MECNICA DE FLUIDOS

14
PRACTICA N. 2

Orificio y chorro

Integrantes:
Coronado Oscco Daniel
Flores Rodrguez Julissa
Huamn Escalante Clara
Porras Nez Lourdes

Ciclo : V
Profeso: Jorge Cumpa
MECANICA DE FLUIDOS

INGENIERIA AMBIENAL

INTRODUCCION
Desde el punto de vista hidrulico, los orificios son perforaciones, absolutamente de forma
regular y permetro cerrado, colocador por debajo de la superficie libre del lquido en depsitos
o almacenamientos, tanques o canales. Su clasificacin puede realizarse de acuerdo con las
condiciones de trabajo, es decir, descargando libremente, ahogados parcialmente o
sumergidos o a presin en el interior de una tubera. De la misma manera la clasificacin puede
realizarse de acuerdo con su forma circular, cuadrada, rectangular, triangular, etc. Segn el
espesor de la pared, pueden ser de pared delgada o de pared gruesa .A la corriente lquida que
sale del recipiente se la llama vena lquida o chorro. Si el contacto de la vena lquida con la
pared tiene lugar en una lnea estaremos en presencia de un orificio en pared delgada. Si el
contacto es en una superficie se tratar de un orificio en pared gruesa.








OBJETIVOS
Calcular la velocidad que alcanza un chorro de agua al salir por un orificio localizado a
una distancia vertical constante conocida, medida desde la superficie del agua.
Observar y definir a qu altura es mayor la velocidad y a cul es mayor el alcance del
chorro.
Graficar la parbola del chorro de agua.
Calcular el caudal que sale del orificio.






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MARCO TEORICO
Los orificios intervienen en el diseo de muchas estructuras hidrulicas y para la medida o
aforo de los fluidos que escurren.
Orificio, es cualquier abertura que tiene un permetro cerrado y que se hace en un muro o
divisin. Sus formas son muy variadas, aunque los ms empleados son los circulares y
rectangulares.Se considera un orificio de pared delgada a aquel en donde una placa o pared de
espesor pequeo medible ha sido taladrada por un agujero y se a producido una arista aguda
bien definida en la superficie interior de la placa.

El gasto de la descarga de un orificio depende de la naturaleza de sus aristas u orillas, y con el
objeto de comparar el funcionamiento de los orificios que tienen diferentes dimetros, es
necesario que estas aristas estn formadas similarmente.
Cualquier fluido que escurra a travs de un orificio que tenga una pared delgada presenta las
siguientes caractersticas: conforme la corriente sale del orificio, gradualmente se contrae para
formar un chorro cuya rea de seccin transversal es menor que la del orificio. Esto se debe al
hecho de que las partculas separadas, estando prximas a la pared interior, tienen un
movimiento a lo largo de esa pared hacia el orificio, que no puede cambiarse bruscamente en
direccin a la arista de ste.

La contraccin no se completa hasta que se alcanza la seccin ab (fig.1), y en este punto los
recorridos de la corriente se considera que son paralelos y la presin es la de la atmsfera
circundante cayendo entonces libremente todas las partculas bajo la accin de la
gravedad. En la corta porcin del chorro entre las aristas del orificio y el lado ab, la presin
ser mayor que la atmosfrica, porque las partculas se mueven en recorridos curvados y
deben ser accionadas por presiones centrpetas de mayor intensidad que la de la atmsfera. Al
plantearse la ecuacin de BERNOULLI entre dos puntos, uno en el plano del orificio y el otro en
el plano ab, se establecer este mismo hecho.

Como las cargas potenciales son iguales y la carga de velocidad en el primer punto
mencionado es menor que en el segundo, se deriva que la carga de presin en el orificio es
mayor que en la seccin contrada.




Representa un orificio en el lado de un
gran deposito que tiene una carga h,
sobre su centro. Con esta carga
mantenida constante por un escurrimiento
de entrada A, considerando que la
superficie del deposito sea grande en
comparacin con la del orificio, no tendr
una velocidad apreciable
significativa. Despreciando la friccin, el
teorema de Bernoulli planteado entre un
punto B, y el centro del chorro en la
seccin contrada.

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Teorema de Bernoulli:



(1)

Este valor de v puede ser llamado de la velocidad ideal de salida, sin considerar la friccin:

(2)

y la razn para darle el nombre de carga de velocidad a la ecuacin (2) en el teorema de
Bernoulli es aparente. Esta es la carga que producir la velocidad v.

La ecuacin (1) da la velocidad ideal de salida sin consideracin a la naturaleza del lquido, y
no se aplica a un fluido compresible, porque el peso especfico cambiara entre el punto B y C.






El orificio considerado se encuentra en un plano vertical y,
expuesto a una carga que vara ligeramente sobre el
orificio





El chorro, consecuentemente est compuesto de partculas con velocidades
ligeramente variables, y el valor de v, obtenido por la ecuacin (1), no representa la velocidad
media del chorro. La representara si las velocidades variaran directamente como las cargas
que las causan; pero stas varan con las races cuadradas de estas cargas, razn por la cual
la figura 4 es una parbola con vrtice en la superficie del deposito, y un eje vertical. De la
figura se observa que la variacin de la velocidad a travs de la seccin transversal del chorro
ser mayor conforme disminuye h, y para cargas muy pequeas el valor medio de la velocidad
ideal no est dado por la ecuacin (1). Sin embargo, si la carga es grande en relacin con la
dimensin vertical del orificio el error ser despreciable.

Con un orificio en un plano horizontal, todas las partes de ste estn bajo la misma carga y la
velocidad ideal de todas las partculas en el chorro es la misma.

Como la velocidad ideal, debido a una carga, es la misma que cuando la partcula hubiera
cado libremente a travs de la misma altura, se esperara que, si el orificio fuera horizontal y el
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chorro se dirigiera hacia arriba (figura), esta subira a una altura igual a la carga que lo produjo (
despreciando toda la friccin) .



COEFICIENTE DE VELOCIDAD: Cv

Experimentalmente se ha comprobado que la velocidad media de un chorro de un orificio de
pared delgada, es un poco menor que la ideal, debido a la viscosidad del fluido y otros factores
tales como la tensin superficial. En la prctica se tiene:

Donde:
Cv: es el coeficiente de velocidad
g: es la gravedad

El valor numrico de Cv para el agua y lquidos de viscosidad similar es ligeramente menor que
la unidad, y tiene su valor mnimo para cargas bajas y dimetros pequeos; para un dimetro
de de pulgada y una carga de un pie, Smith y Walker encontraron que su valor es de
0.954. Conforme aumentan el dimetro o la carga, el coeficiente aumenta. Para un dimetro
de 2.5 pulg. y una carga de 60 pie, los mismos experimentadores obtuvieron un valor de 0.993.
Sus datos indican que, para un dimetro dado el incremento de la carga es pequeo (Russell,
1.959, p 140)

Un anlisis experimental de un chorro que escapa de un orificio al aire libre muestra que la
velocidad de las partculas prximas a su superficie exterior es algo mas baja que la de las
partculas que estn mas cerca del centro del chorro. Las partculas exteriores antes de pasar
por el orificio, se mueven a lo largo o en la proximidad de la cara posterior de la placa del
orificio y llegan a su arista con una velocidad menor que aquellas partculas que llegan en una
direccin ms normal al plano del orificio. Su arrastre por viscosidad sobre las partculas mas
centrales tiene el efecto de disminuir la velocidad promedio en la seccin contrada. Un orificio
ms grande con la misma carga, produce un chorro en el que todava hay una variacin de
velocidad, pero en donde la accin retardante de las partculas exteriores no se extiende la
misma distancia proporcional en el chorro, y la velocidad promedio en la seccin contrada se
aumenta. Con dimetro constante, un incremento en la carga causa un incremento general en
la velocidad del chorro, y el arrastre por viscosidad de las partculas exteriores tiene un menor
efecto, debido a la mayor inercia de las partculas internas.

COEFICIENTE DE CONTRACCIN: Cc

Es la relacin entre el rea contrada y la del orificio. Su valor numrico para un fluido
determinado vara con el dimetro del orificio y la carga.

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El coeficiente de contraccin disminuye con un dimetro mayor y con un incremento en la
carga. Para el agua, Smith y Walker obtuvieron valores que variaban desde 0.688, para un
orificio de de plg con un pie de carga, hasta 0.613 para un orificio de 2.5 plg con una carga
de 60 pie (Russell, 1959, p 140).
Con cargas bajas y bajas velocidades del movimiento que las acompae, el movimiento lateral
de las partculas a lo largo de la parte trasera de la placa del orificio es correspondientemente
pequeo, y el cambio en direccin de las partculas al pasar por la arista se lleva a cabo
rpidamente, reduciendo la cantidad de contraccin. El incremento en la carga tiende a
acelerar el movimiento lateral con la parte trasera de la placa y aumenta la cantidad de la
contraccin. Al aumentar el tamao del orificio, es probable que el mayor espacio radial
permita que el movimiento lateral contine ms all de la arista del orificio, con un aumento en
la cantidad de la contraccin.

COEFICIENTE DE DESCARGA: Cd

El volumen del fluido, Q, que escurre del orificio por segundo, puede calcularse como el
producto de a, el rea real de la seccin contrada por la velocidad real media que pasa por
esa seccin, y por consiguiente se puede escribir la siguiente ecuacin:



En donde, representa la descarga ideal que habra ocurrido si no estuvieran presentes
la friccin y la contraccin. Para el caso de Cd, ste es el coeficiente por el cual el valor ideal
de descarga es multiplicado para obtener el valor real, y se conoce como coeficiente de
descarga. Numricamente es igual al producto de los otros dos coeficientes.

El coeficiente de descarga, variar con la carga y el dimetro del orificio. Sus valores para el
agua han sido determinados por varios experimentadores.

En 1908 H. J. Bilton public en The Engineer (Londres) una relacin sobre experimentos con
orificios circulares de pared delgada y aristas afiladas o agudas de los cuales aparecera que,
para dimetros hasta de 2.5 plg., cada tamao de orificio tiene una carga crtica arriba de la
cual c es constante. Los valores de c y la carga crtica, tal como se determinaron por este
investigador, aparecen en la tabla 1.

Judd y King encontraron poco cambio en c para un dimetro dado si la carga fuera mayor de
cuatro pies. ver tabla 2.
En Civil Engineering, Julio, 1940, Medaugh y Johnson describen sus experimentos en
orificios que varan desde 0.25 hasta 2.0 plg de dimetro, variando la carga desde 0.8 hasta
120 pies. Sus valores son ligeramente ms pequeos que los de Bilton, Judd y King, y
considerablemente ms pequeos que los de Smith y Walker. No encontraron constancia en el
valor de C ms all de una cierta carga crtica, aunque para cargas superiores a 4 pies el
coeficiente disminuy muy lentamente.

PRDIDA DE CARGA EN UN ORIFICIO

La carga prdida al pasar cualquier orificio puede plantearse como sigue:

En la seccin contraida la velocidad real es:

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y la carga de velocidad es :


Si no hubiera habido carga perdida por la friccin, la carga de velocidad sera h, y
consecuentemente:

Prdida de carga = (3)

Perdida de carga = (4)

La expresin (3) da la prdida de carga en trminos de la carga que caus la velocidad del
chorro, y la ecuacin (4) la da en trminos de la velocidad real de la misma. Cualquiera de las
dos puede utilizarse, pero la expresin (4) se hallar ms conveniente.
Considerando Cv = 0,98, que es valor comnmente usado para un orificio que descarga
agua, se tiene:
Prdida de carga =

La importancia de las 2 ecuaciones est en el hecho que son aplicables a cualquier dispositivo
de descarga cuyo coeficiente de velocidad se conoce.


Descripcin del equipo

Un orificio es una apertura en la pared de un depsito (orificio lateral), o en el diafragma de una
tubera por la que circulan lquidos. Pueden tener diversas formas: circular, cuadrada,
etc. Aunque la ms frecuente es la circular. Su tamao puede ser de unos mm, hasta varios m,
ejemplo de estos ltimos son la apertura rectangular en el extremo de un canal y la apertura de
entrada de una presa de turbina. Los orificios y tubos adems de otras funciones como la
regulacin y el control del flujo tambin son los instrumentos ms usados para medir el flujo.
Estos instrumentos se basan, al igual que la del medidor de flujo venturi, en la regulacin
existente entre la diferencia de alturas piezomtricas antes y despus del instrumento de flujo
.Los medidores de flujo abierto se basan en lo mismo, con la diferencia de que en el caso de la
corriente, las secciones consideradas antes y despus del instrumento estn en contacto con el
aire.


Partes de equipo

Depsito de Metacrilato.
Orificio del Depsito.
Agujas Verticales.
Escala Seri grafiada.
Tuvo Rebosadero.
Placa tranquilizante.
Tuberas de Conexin.

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Posibilidades de prcticas

Determinacin del coeficiente de velocidad de orificios.
Obtencin del coeficiente de descarga de orificios en rgimen permanente.
Obtencin del coeficiente de descarga de orificios en rgimen variable.
Obtencin del tiempo de descarga del depsito.

Especificaciones:

Orificios con dimetro de 3,5 y 6mm.
Altura mxima de 500 mm.
Estructura de aluminio anodizado.
Ocho puntas para medir la trayectoria del chorro

Dimensiones y peso:

Dimensiones: 600x550x1400 mm aproximadamente.
Pesa 10 kg aproximadamente


EQUIPO Y METODO EXPERIMENTAL
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
banco o grupo hidrulico FME00






equipo FME17











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METODO EXPERIMENTAL
1. Colocar el equipo sobre el banco o grupo hidrulico FME00 en el lugar apropiado.
2. Se conecta, mediantes un conector rpido, la toma de agua del equipo FME17 a la
toma de impulsin o salida del banco hidrulico
3. Coloque el tubo rebosadero del equipo a la altura deseada y se coloca uno de los
orificios suministrados en el agujero del depsito.
4. Se conecta la bomba del banco hidrulico. El deposito del equipo FME17 comenzara a
llenarse de agua. Se debe prestar especial atencin a que no se supere la capacidad de
admisin del rebosadero por exceso de caudal introducido. Para ello se actuara sobre
la vlvula de control del banco. Una vez terminada esta operacin, la altura de fluido
en el deposito debe permanecer constante.
5. Comprobar que la trayectoria del chorro coincide con el rango de medida de las
agujas. para modificar la trayectoria del chorro se actuara sobre la altura de la
columna de agua en el deposito
6. Anote la altura h desde el centro del orificio a la superficie libre del fluido
7. Se toman las coordenadas del chorro con la ayuda de las 8 agujas suministradas y de
acuerdo al sistema de coordenadas . las coordenadas X (distancia horizontal) de las
agujas son los siguientes: 50,100,150, 200, 250, 300, 350, 400 mm. Las coordenadas Y
(distancia verticales en sentido descendente) se toman con las seales de las agujas y
con la ayuda de la placa serigrafiada.
8. Repetir para diversos valores de h, moviendo la tubera de rebosamiento y usando las
dos placas de orificios suministradas (en esta prctica solo usaremos uno)












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CLCULOS Y RESULTADOS
Tabla 1. Coeficiente de velocidad
Para el orificio de 3 mm
Altura h (mm) Altura y (mm) Distancia x X
2
(mm
2
) X
2
/ h



350
h
1
=240
h
2
=239
h
3
=231
h
4
=220
h
5
=205
h
6
=187
h
7
=165
h
8
=136



380




144400



481.33



320
h
1
=240
h
2
=237
h
3
=230
h
4
=216
h
5
=201
h
6
=180
h
7
=155
h
8
=127



380



144400



451.25



300
h
1
=240
h
2
=238
h
3
=229
h
4
=215
h
5
=197
h
6
=175
h
7
=147
h
8
=122



380



144400



412.57



280
h
1
=240
h
2
=237
h
3
=228
h
4
=213
h
5
=195
h
6
=171
h
7
=141
h
8
=112



380



144400



515.71

Tabla 2. Calculo del coeficiente de descarga
Altura constante
Altura h (mm) Volumen de
agua (L)
Tiempo (s) Q (L/S)

Q
2

350 0.1 6.80 0.0147 2.1609x10
-4
320 0.1 7.60 0.0132 1.7424 x10
-4

300 0.1 7.64 0.0131 1.7161 x10
-4

280 0.1 7.91 0.0126 1.5876 x10
-4



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GRAFICAS
h (mm) x (mm) y (mm) X2/h 4.Y
350 0 0 0 0

380 240 412.57 960

380 239 412.57 956

380 231 412.57 924

380 220 412.57 880

380 205 412.57 820

380 187 412.57 748

380 165 412.57 660

380 136 412.57 544


La ecuacin obtenida mediante la regresin es :

El coeficiente de correlacin lineal obtenido es de : R
2
=0.7865
C
v
2
= 0.3999
C
v

= 0.632
Q = C
d
. A.

C
d
=

C
d
= 0.794

C
d
= C
v
. C
c

C
c
=

C
c
=1.256

y = 0.3999x + 78.294
R = 0.7865
0
100
200
300
400
500
0 500 1000 1500
X2/h
X2/h
Linear (X2/h)
Q (m
3
/s) rea del orificio
(m
2
)
0.0147 x 10
-3
7.065x10
-6

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h (mm) x (mm) y (mm) X2/h 4.Y
320 0 0 0 0

380 240 451.25 960

380 237 451.25 948

380 230 451.25 920

380 216 451.25 864

380 201 451.25 804

380 180 451.25 720

380 155 451.25 620

380 127 451.25 508


La ecuacin obtenida mediante la regresin es :

El coeficiente de correlacin lineal obtenido es de : R
2
=0.7466
C
v
2
= 0.4249
C
v

= 0.652
Q = C
d
. A.

C
d
=

C
d
= 0.746
C
d
= C
v
. C
c

C
c
=

C
c
=1.144

y = 0.4249x + 101.63
R = 0.7466
0
100
200
300
400
500
600
0 200 400 600 800 1000 1200
X2/h
X2/h
Linear (X2/h)
Q (m
3
/s) rea del orificio
(m
2
)
0.0132x 10
-3
7.065x10
-6

MECANICA DE FLUIDOS

INGENIERIA AMBIENAL

h (mm) x (mm) y (mm) X2/h 4.Y
300 0 0 0 0

380 240 481.33 960

380 238 481.33 952

380 229 481.33 916

380 215 481.33 860

380 197 481.33 788

380 175 481.33 700

380 147 481.33 588

380 122 481.33 488


La ecuacin obtenida mediante la regresin es :

El coeficiente de correlacin lineal obtenido es de : R
2
=0.7157
C
v
2
= 0.4408
C
v

= 0.664
Q = C
d
. A.

C
d
=

C
d
= 0.765
C
d
= C
v
. C
c

C
c
=

C
c
=1.152


y = 0.4408x + 121.58
R = 0.7157
0
100
200
300
400
500
600
0 200 400 600 800 1000 1200
X2/h
X2/h
Linear (X2/h)
Q (m
3
/s) rea del orificio
(m
2
)
0.0131x 10
-3
7.065x10
-6

MECANICA DE FLUIDOS

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h (mm) x (mm) y (mm) X2/h 4.Y
280 0 0 0 0

380 240 515.71 960

380 237 515.71 948

380 228 515.71 912

380 213 515.71 852

380 195 515.71 780

380 171 515.71 684

380 141 515.71 564

380 112 515.71 448


La ecuacin obtenida mediante la regresin es :

El coeficiente de correlacin lineal obtenido es de : R
2
=0.6789
C
v
2
= 1.4902
C
v
= 1.221
Q = C
d
. A.

C
d
=

C
d
= 0.761
C
d
= C
v
. C
c

C
c
=

C
c
=0.623

y = 1.4902x
R = 0.6789
0
200
400
600
800
1000
1200
0 100 200 300 400 500 600
4.Y
4.Y
Linear (4.Y)
Q (m
3
/s) rea del orificio
(m
2
)
0.0126x 10
-3
7.065x10
-6

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CONCLUSIONES
Calculamos la velocidad que alcanza un chorro de agua al salir por un orificio localizado
a una distancia vertical constante conocida, medida desde la superficie del agua.
Ubicamos las coordenadas de la parbola del chorro de agua.
Calculamos el caudal que sale del orificio en un tiempo y volumen determinado.


RECOMENDACIONES


BIBLIOGRAFIA:
Manual de practicas: equipo FEM-17

















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Tabla 1. Coeficiente de velocidad
Para el orificio de 3 mm
Altura h (mm) Altura y (mm) Distancia x(mm) X
2
(mm
2
) X
2
/ h



350
y
1
=240
y
2
=239
y
3
=231
y
4
=220
y
5
=205
y
6
=187
y
7
=165
y
8
=136
X
1
= 50
X
2
= 100
X
3
= 150
X
4
= 200
X
5
= 250
X
6
= 300
X
7
= 350
X
8
= 400

X
1
2
= 2500
X
2
2

= 10000
X
3
2
= 22500
X
4
2

= 40000
X
5
2
= 62500
X
6
2
= 90000
X
7
2

= 122500
X
8
2

= 160000

X
1
2
/h= 7.14
X
2
2

/h= 28.57
X
3
2
/h = 64.29
X
4
2
/h

= 114.29
X
5
2
/h = 178.57
X
6
2
/h = 257.14
X
7
2
/h

= 350.00
X
8
2
/h

= 457.14




320
y
1
=240
y
2
=237
y
3
=230
y
4
=216
y
5
=201
y
6
=180
y
7
=155
y
8
=127
X
1
= 50
X
2
= 100
X
3
= 150
X
4
= 200
X
5
= 250
X
6
= 300
X
7
= 350
X
8
= 400

X
1
2
= 2500
X
2
2

= 10000
X
3
2
= 22500
X
4
2

= 40000
X
5
2
= 62500
X
6
2
= 90000
X
7
2

= 122500
X
8
2

= 160000

X
1
2
/h= 7.18
X
2
2

/h= 31.25
X
3
2
/h = 70.31
X
4
2
/h

= 125.00
X
5
2
/h = 195.31
X
6
2
/h = 281.25
X
7
2
/h

= 382.81
X
8
2
/h

= 500.00




300
y
1
=240
y
2
=238
y
3
=229
y
4
=215
y
5
=197
y
6
=175
y
7
=147
y
8
=122
X
1
= 50
X
2
= 100
X
3
= 150
X
4
= 200
X
5
= 250
X
6
= 300
X
7
= 350
X
8
= 400

X
1
2
= 2500
X
2
2

= 10000
X
3
2
= 22500
X
4
2

= 40000
X
5
2
= 62500
X
6
2
= 90000
X
7
2

= 122500
X
8
2

= 160000

X
1
2
/h= 8.33
X
2
2

/h= 33.33
X
3
2
/h = 75.00
X
4
2
/h

= 133.33
X
5
2
/h = 208.33
X
6
2
/h = 300.00
X
7
2
/h

= 408.33
X
8
2
/h

= 533.33




280
y
1
=240
y
2
=237
y
3
=228
y
4
=213
y
5
=195
y
6
=171
y
7
=141
y
8
=112
X
1
= 50
X
2
= 100
X
3
= 150
X
4
= 200
X
5
= 250
X
6
= 300
X
7
= 350
X
8
= 400
X
1
2
= 2500
X
2
2

= 10000
X
3
2
= 22500
X
4
2

= 40000
X
5
2
= 62500
X
6
2
= 90000
X
7
2

= 122500
X
8
2

= 160000
X
1
2
/h= 8.93
X
2
2

/h= 35.71
X
3
2
/h = 80.36
X
4
2
/h

= 142.86
X
5
2
/h = 223.21
X
6
2
/h = 321.43
X
7
2
/h

= 437.50
X
8
2
/h

= 571.43

Tabla 2. Calculo del coeficiente de descarga
Altura constante
Altura h (mm) Volumen de
agua (L)
Tiempo (s) Q (L/S)

Q
2

350 0.1 6.80 0.0147 2.1609x10
-4
320 0.1 7.60 0.0132 1.7424 x10
-4

300 0.1 7.64 0.0131 1.7161 x10
-4

280 0.1 7.91 0.0126 1.5876 x10
-4

MECANICA DE FLUIDOS

INGENIERIA AMBIENAL
GRAFICAS
h (mm) x (mm) y (mm) X2/h 4.Y
350 0 0 0 0

50 240 7.14 960

100 239 28.57 956

150 231 64.29 924

200 220 114.29 880

250 205 178.57 820

300 187 257.14 748

350 165 350.00 660

400 136 457.14 544


La ecuacin obtenida mediante la regresin es :

El coeficiente de correlacin lineal obtenido es de : R
2
=0.0094
C
v
2
= 0.0517
C
v

= 0.227
Q = C
d
. A.

C
d
=

C
d
= 0.794

C
d
= C
v
. C
c

C
c
=

C
c
=3.498
y = -0.0517x + 199.2
R = 0.0094
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0 200 400 600 800 1000 1200
X
2
/
h

4.Y
Grafica 1
X2/h
Linear (X2/h)
Q (m
3
/s) rea del orificio
(m
2
)
0.0147 x 10
-3
7.065x10
-6

MECANICA DE FLUIDOS

INGENIERIA AMBIENAL
h (mm) x (mm) y (mm) X2/h 4.Y
320 0 0 0 0

380 240 7.18 960

380 237 31.25 948

380 230 70.31 920

380 216 125.00 864

380 201 195.31 804

380 180 281.25 720

380 155 382.81 620

380 127 500.00 508


La ecuacin obtenida mediante la regresin es :

El coeficiente de correlacin lineal obtenido es de : R
2
=0.0208
C
v
2
= 0.084
C
v

= 0.290
Q = C
d
. A.

C
d
=

C
d
= 0.746

C
d
= C
v
. C
c

C
c
=

C
c
=2.572

y = -0.084x + 236.23
R = 0.0208
0
100
200
300
400
500
600
0 200 400 600 800 1000 1200
X
2
/
h

4.Y
Grafica 2
X2/h
Linear (X2/h)
Q (m
3
/s) rea del orificio
(m
2
)
0.0132x 10
-3
7.065x10
-6

MECANICA DE FLUIDOS

INGENIERIA AMBIENAL
h (mm) x (mm) y (mm) X2/h 4.Y
300 0 0 0 0

380 240 8.33 960

380 238 33.33 952

380 229 75.00 916

380 215 133.33 860

380 197 208.33 788

380 175 300.00 700

380 147 408.33 588

380 122 533.33 488


La ecuacin obtenida mediante la regresin es :

El coeficiente de correlacin lineal obtenido es de : R
2
=0.0318
C
v
2
= 0.1098
C
v

= 0.331
Q = C
d
. A.

C
d
=

C
d
= 0.765

C
d
= C
v
. C
c

C
c
=

C
c
=2.311

y = -0.1098x + 265.19
R = 0.0318
0
100
200
300
400
500
600
0 200 400 600 800 1000 1200
x
2
/
h

4.Y
Grafica 3
X2/h
Linear (X2/h)
Q (m
3
/s) rea del orificio
(m
2
)
0.0131x 10
-3
7.065x10
-6

MECANICA DE FLUIDOS

INGENIERIA AMBIENAL
h (mm) x (mm) y (mm) X2/h 4.Y
280 0 0 0 0

380 240 8.93 960

380 237 35.71 948

380 228 80.36 912

380 213 142.86 852

380 195 223.21 780

380 171 321.43 684

380 141 437.50 564

380 112 571.43 448


La ecuacin obtenida mediante la regresin es :

El coeficiente de correlacin lineal obtenido es de : R
2
=0.0474
C
v
2
= 0.1424
C
v
= 0.377
Q = C
d
. A.

C
d
=

C
d
= 0.761

C
d
= C
v
. C
c

C
c
=

C
c
=2.019

y = -0.1424x + 299.64
R = 0.0474
0
100
200
300
400
500
600
700
0 200 400 600 800 1000 1200
X
2
/
h

4.Y
Grafica 4
X2/h
Linear (X2/h)
Q (m
3
/s) rea del orificio
(m
2
)
0.0126x 10
-3
7.065x10
-6