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ESPECIFICACIN TCNICA:

CELDAS DE MEDIA TENSION


(E-SE-008)

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Preparada por:
Subgerencia Planificacin e
Ingeniera
CHILECTRA S.A.
Editada : 08 de enero de 2001
Revisada:28 de noviembre de 2003
Aprobada por:
AMPLA Gerencia Planif. e Ing
CHILECTRA S.A. Gerencia de Distribucin
CODENSA S.A.E.S.P. Gerencia de Distribucin
COELCE Gerencia de Ingeniera
EDELNOR S.A.A. Gerencia Tcnica
EDESUR S.A. Direccin de Distribucin
Emitida por:
Subgerencia Procesos
Distribucin Regional
GERENCIA DE PROCESOS
DISTRIBUCIN Y
COMERCIAL REGIONAL


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INDICE

1. OBJETIVO.........................................................................................................................................5
2. NORMAS APLICABLES.................................................................................................................5
3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD..............................................................................................6
4. CONDICIONES DE SERVICIO.....................................................................................................7
4.1. CONDICIONES AMBIENTALES. ...................................................................................................................... 7
4.2. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS .................................................................. 8
5. CARACTERISTICAS GENERALES Y CONSTRUCTIVAS......................................................9
5.1. DESCRIPCION DE CELDAS ..................................................................................................................... 9
5.1.1. Celda de Entrada o Acometida............................................................................................................... 9
5.1.2. Celda Acopladora................................................................................................................................. 10
5.1.3. Celda de Salida..................................................................................................................................... 10
5.1.4. Celdas para Transformadores de Servicios Auxiliares (SS/AA).......................................................... 10
5.1.5. Celda de Medicin. .............................................................................................................................. 10
5.2. GENERAL. ................................................................................................................................................. 11
5.3. CARACTERSTICAS DE LAS CELDAS DE MEDIA TENSIN .......................................................... 11
5.4. BARRAS .................................................................................................................................................... 12
5.5. ALAMBRADO DE CONTROL................................................................................................................. 13
5.6. EQUIPOS DE PROTECCIN Y MEDIDA .............................................................................................. 13
5.6.1. General ................................................................................................................................................. 13
5.6.2. Requerimientos de Proteccin y Medida.............................................................................................. 14
5.7. SISTEMA DIGITAL PARA AUTOMATIZACION DE SUBESTACIONES. ......................................... 14
5.8. INTERRUPTORES .................................................................................................................................... 15
5.9. SECCIONADORES ................................................................................................................................... 16
5.9.1. Seccionadores de Celdas de Salidas. .................................................................................................... 16
5.9.2. Seccionadores rpidos de puesta a tierra. ............................................................................................. 16
5.10. TRANSFORMADORES DE INTRUMENTACION............................................................................... 17
5.10.1. General ............................................................................................................................................... 17
5.10.2. Transformadores de Voltaje............................................................................................................... 17
5.10.3. Transformadores de Corriente............................................................................................................ 17
5.11. CARACTERISTICAS DE OTROS ELEMENTOS Y/O COMPONENTES........................................... 18

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5.11.1. Calefactores. ....................................................................................................................................... 18
5.11.2. Detectores capacitivos indicadores de presencia de tensin. ............................................................. 18
5.11.3. Detectores pticos de arco interno ..................................................................................................... 18
5.11.4. Sealizacin y Alarmas...................................................................................................................... 18
5.11.5. Pararrayos........................................................................................................................................... 18
5.11.6. Transductores ..................................................................................................................................... 18
5.11.7. Placas de Caractersticas e Identificacin .......................................................................................... 19
5.11.8. Repuestos y equipos especiales.......................................................................................................... 19
5.12. ENCLAVAMIENTOS (MECNICOS)................................................................................................... 19
5.13. PINTURA Y GALVANIZADO............................................................................................................... 19
6. INSPECCIN TECNICA Y RECEPCION..................................................................................20
7. PRUEBAS DE RECEPCION EN FABRICA ...............................................................................20
8. SUPERVISION DE MONTAJE.....................................................................................................21
9. EMBALAJE PARA TRANSPORTE.............................................................................................21
10. INFORMACION TECNICA........................................................................................................22
10.1. GENERALIDADES. ................................................................................................................................ 22
10.2. INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA. ....................................................................................... 22
10.3. INFORMACION PARA APROBACIN DEL CLIENTE. .................................................................... 23
10.4. DISEOS APROBADOS Y MANUALES DE INSTRUCCION. .......................................................... 24
10.4.1. Diseos aprobados. ............................................................................................................................ 24
10.4.2. Instrucciones de montaje. ................................................................................................................... 24
10.4.3. Instrucciones de almacenamiento, operacin y mantenimiento. ........................................................ 24
10.5. INFORMACIN FINAL CERTIFICADA. ............................................................................................. 24
10.6. RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE. ..........................................................................................25
11. GARANTIAS .................................................................................................................................25
ANEXO 1: CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
ANEXO 2: INFORMACION TECNICA ADICIONAL



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1. OBJETIVO
Esta Especificacin Tcnica tiene por objeto establecer los requisitos generales que debe cumplir el
suministro, fabricacin, inspeccin y pruebas de CELDAS METALCLAD DE MEDIA TENSION a ser
suministradas a ENERSIS S.A., en adelante el Cliente, para ser instaladas en Subestaciones de sus
Empresas Distribuidoras.
El suministro debe incluir el equipamiento completo de las Celdas MetalClad Media Tensin, con todos los
componentes y accesorios necesarios para su instalacin, puesta en servicio y operacin.

2. NORMAS APLICABLES
Se debern aplicar en este suministro las ltimas revisiones de las siguientes normas:
2.1 Equipos
IEC 60298: Aparamenta bajo envolvente metlica para corriente alterna de tensiones asignadas
superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.
IEC 60694: Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de AT.
IEC 62271-102: High-voltage alternating current disconnectors and earthing switches.
IEC 60044-1 Transformadores de corriente
IEC 60186 Transformadores de voltaje.
IEC 60056 Interruptores de Alta Tensin para corriente alterna.
2.2 Aisladores pasantes (bushings):
IEC 60137: Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1.000 V.
2.3 Equipos de Proteccin
IEC 60255: Rels elctricos
2.4 Galvanizado:
ASTM A123: Especificacin para galvanizado en caliente de productos de hierro y acero.
ASTM A153: Especificacin para galvanizado en caliente de herrajes de hierro y acero.
ISO 1461 (1999): Galvanizado en bao caliente de productos de hierro y acero Especificaciones
y mtodos de prueba
2.5 Accin ssmica.
Para las Empresas CODENSA, CHILECTRA y EDELNOR, ser aplicable la Especificacin E-SE-010
Accin ssmica en equipos elctricos y mecnicos.
2.6 Otras Normas.
NEMA CC1: Conectores elctricos de potencia para subestaciones.
IEC 60518: Normalizacin dimensional de terminales de equipos AT
ASTM B117: Standard practice for operating salt spray (fog) apparatus.

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ASTM D2247: Standard practice for testing water resistance of coatings in 100% relative
humidity.
ASTM D2794: Standard test method for resistance of organic coatings to the effects of rapid
deformation (impact).
ASTM D3359: Standard test methods for measuring adhesion by tape test.
IEC 60502: Cables de potencia con aislacin extruida, y sus accesorios, para voltajes entre 1 y 30
kV.

3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El proveedor deber demostrar que tiene implementado y funcionando en su fbrica un sistema de Garanta
de Calidad con programas y procedimientos documentados en manuales, cumpliendo la siguiente Norma:
- ISO 9001: Sistemas de calidad: Modelo de garanta de calidad en diseo, produccin, instalacin y
servicio
El Cliente se reserva el derecho de verificar los procedimientos y la documentacin relativa a la fabricacin
de las Celdas MetalClad de Media Tensin, y el fabricante se obliga a poner a su disposicin estos
antecedentes.

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4. CONDICIONES DE SERVICIO
4.1. CONDICIONES AMBIENTALES.
En general, las Celdas MetalClad de Media Tensin debern suministrarse para operar satisfactoriamente en
ambiente interior salvo algunos casos particulares que se indicarn en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas
Garantizadas) bajo las siguientes condiciones de servicio:

Caracterstica
AMPLA CODENSA COELCE CHILECTRA EDELNOR EDESUR
Altitud mxima (m) < 1.000 2.850 < 1.000 < 1.000 < 1.000 < 1.000
Temperatura ambiente Mn/Mx
(C)
-10 / +40 -10 / +40 -10 / +40 -10 / +40 -10 / +40 -10 / +40
Nivel de Humedad
Tener en
cuenta
Tener en
cuenta
Tener en
cuenta
Tener en
cuenta
Tener en
cuenta
Tener en
cuenta
Nivel contaminacin (IEC 60815) Alto (III) Medio (II) Muy Alto
(IV)
Medio (II) Muy Alto
(IV)
Medio (II)
Radiacin Solar (w/m) No tener en
cuenta
No tener en
cuenta
No tener en
cuenta
No tener en
cuenta
No tener en
cuenta
No tener en
cuenta
Actividad ssmica No S No S S No

Segn la Tabla anterior, las Celdas de Media Tensin funcionarn de acuerdo a las condiciones normales de
servicio indicadas en la norma IEC 60694 para equipos de tipo interior, con excepcin de las siguientes
condiciones que el fabricante debe tener en consideracin:
1. La altura sobre el nivel del mar es de 2.850 m para CODENSA.
2. Los equipos destinados a CODENSA, CHILECTRA y EDELNOR deben cumplir con los
requerimientos ssmicos exigidos en la Especificacin E-SE-010, mencionada en el punto 2.
3. Los equipos destinados a AMPLA, COELCE y EDELNOR deben ser aptos para funcionar en
ambiente salino de alta corrosin.

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4.2. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS
En la siguiente Tabla se indican las caractersticas generales de los sistemas elctricos de media tensin y
servicios auxiliares de las distintas Empresas.

CARACTERSTICA
AMPLA CODENSA
1
COELCE CHILECTRA EDELNOR EDESUR
Voltaje nominal sistema ( kV) - - - - - -
MT1 34,5 34,5 - 23 - 33
MT2 13,8/11,95 11,4/13,2 13,8 12 10 13,2
Voltaje mximo equipos (kV) - - - - - -
MT1 36 36 - 25,8 - 36
MT2 15/15 17,5 15 15 12 15
BIL MT (kV) - - - - - -
MT1 200
2
145 - 150 - 170
MT2 95/95 95/95 110 95 75 95
Frecuencia (Hz) 60 60 60 50 60 50
Nivel cortocircuito simtrico (kA) - - - - - -
MT1 16 8 - 25 - 8
MT2 25/25 16 16 25 31,5/40 16
N Fases 3 3 3 3 3 3
Conexin transformador AT/MT Dyn1 YNyn0(d1) Dyn1 Dyn1 YNd11;YNd5 YNyn0
Conexin Neutro Aterrizado
slidamente
Aterrizado
slidamente
Aterrizado
slidamente o
con resistencia
Aterrizado
slidamente o
con reactor
AT: Aterrizado
slidamente
MT: Neutro
aislado
Aterrizado
slidamente
Voltaje auxiliar CA (Vca) 220/127 208/120 380/220 380/220 220 380/220
Voltaje auxiliar CC (Vcc) 125+10%-20% 125+10%-20% 125+10%-20% 125+10%-20% 125+10%-20% 220+10%-25%



1
Los valores de BIL indicados para CODENSA son los requeridos a 2.600 metros de altura sobre el nivel del mar.
2
Valor de BIL incluido en las normas brasileras.

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5. CARACTERISTICAS GENERALES Y CONSTRUCTIVAS
En general se entender como Celdas de Media Tensin (Switchgear) el conjunto continuo de secciones
verticales (Celdas) en las cuales se ubican equipos de maniobra, medida, y, cuando se solicite, equipos de
proteccin y control, montados en uno o ms compartimientos insertos en una estructura metlica externa, y
que cumple la funcin de recibir y distribuir la energa elctrica.

Las Celdas de Media Tensin tipo Metalclad, estn definidas segn la norma IEC 60298, y sus
principales caractersticas son:
Equipos en compartimientos con grado de proteccin IP2X o mayor.
Separaciones metlicas entre compartimientos.
Al extraer un equipo de Media Tensin, existirn barreras metlicas (shutters) que impedirn
cualquier contacto con partes energizadas.
Compartimientos separados al menos por: 1) cada interruptor o equipo de maniobra, 2) elementos a
un lado del equipo de maniobra (por ej.: Cables de poder) 3) elementos al otro lado del equipo de
maniobra (por ej. : Barras) y 4) equipos de baja tensin (por ej. : rels)
Cuando las celdas son de doble barra, cada conjunto de barras debe ir en compartimiento separado.

Cada conjunto de celdas deber ser fabricado de acuerdo a la documentacin tcnica adicional incluida por
cada Empresa en el Anexo 2 ( diagrama unilineal, espacio disponible, etc.)

5.1. DESCRIPCION DE CELDAS
A continuacin se indican las caractersticas generales de los distintos tipos de Celdas:
5.1.1. Celda de Entrada o Acometida
5.1.1.1. Permite la conexin desde el Transformador de Poder a la(s) Barra(s) principal(es) de las
Celdas MetalClad.
5.1.1.2. Debe contener todos los elementos de maniobra, proteccin, medida y control adecuados para
la operacin, agrupados en los distintos compartimientos: Interruptor, Seccionadores, Cables de
Entrada, Baja Tensin, Transformadores de Voltaje, Barras, etc.
5.1.1.3. El compartimiento de Baja Tensin deber contener todos los elementos de proteccin, control
y medida relacionados a la Celda de Entrada.
5.1.1.4. El compartimiento de terminal de cable de entrada de transformador, incorporar un
seccionador rpido de puesta a tierra, detectores de voltaje, transformadores de corriente de medicin y
proteccin. Dicho compartimiento se dimensionar de forma tal que los terminales de conexin de los
cables queden totalmente incluidos dentro del compartimiento. La cantidad y seccin de los cables de
acometida se indican en el Anexo 1.


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5.1.2. Celda Acopladora
5.1.2.1. Tiene como funcin permitir el acoplamiento de las barras principales de las Celdas MetalClad
con otro conjunto de barras principales.
5.1.2.2. Debe contener todos los elementos de maniobra, proteccin, medida y control adecuados para
la operacin, agrupados en los distintos compartimientos.
5.1.2.3. El compartimiento de Baja Tensin deber contener todos los elementos de proteccin, control
y medida asociados a la Celda Acopladora.

5.1.3. Celda de Salida.
5.1.3.1. Permite la conexin de cada Alimentador y/o Banco de condensadores desde las Celdas
MetalClad de Media Tensin.
5.1.3.2. Debe contener todos los elementos de maniobra, proteccin, medida y control adecuados para
la operacin, agrupados en los distintos compartimientos.
5.1.3.3. El compartimiento de Baja Tensin deber contener todos los elementos de proteccin, control
y medida relacionados a la Celda de Salida.
5.1.3.4. El compartimiento de terminal de cable de salida de alimentador, incorporar un seccionador
rpido de puesta a tierra, detectores de voltaje, transformadores de corriente de medicin y proteccin.
Dicho compartimiento se dimensionar de forma tal que el terminal de conexin de los cables quede
totalmente incluido dentro del compartimiento.

5.1.4. Celdas para Transformadores de Servicios Auxiliares (SS/AA)
5.1.4.1. El conjunto total de celdas considerar las posiciones para la conexin de los
Transformadores de Servicios Auxiliares de acuerdo a lo indicado en Diagrama Unilineal de cada
Empresa y en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas).
5.1.4.2. Las celdas de los Transformadores de Servicios Auxiliares sern segn se indica en el
Anexo 1, idnticas a la celda de salida o con seccionadores bajo carga con fusibles y seccionadores
de puesta a tierra accesible y con banderola de advertencia para el reemplazo de los fusibles.
5.1.4.3. Cuando se solicite, el fabricante de las celdas deber suministrar el Transformador de
Servicios Auxiliares (SS/AA) encapsulado en resina epxica, de la potencia y voltaje indicados en
el Anexo 1.

5.1.5. Celda de Medicin.
Cuando la Empresa lo solicite se incluir una celda de medicin con los elementos indicados en diagrama
unilineal y Anexo 1.


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5.2. GENERAL.
5.2.1. El conjunto de Celdas de Media Tensin ser del Tipo Metalclad, con un sistema de juego de
barras simples o dobles y a prueba de arco interno, segn lo indicado por cada Empresa en el Anexo 1
(Caractersticas Tcnicas Garantizadas).
5.2.2. El conjunto de celdas en el caso de uso interior, ser montado en una Sala de Control y deber tener
acceso a cada compartimiento, para permitir una adecuada mantencin de todos sus componentes.
5.2.3. El equipo suministrado ser anclado al piso segn las recomendaciones del fabricante y deber
soportar las solicitaciones ssmicas para las Empresas indicadas en la tabla 4.1-
5.2.4. Todos los equipos y materiales que cumplen una misma funcin sern idnticos e intercambiables
entre s.
5.2.5. En el diseo se tendr en cuenta que los metales que se encuentren en contacto entre s no generen
FF.EE.MM. de origen electroqumico que aceleren el proceso de corrosin.
5.2.6. Los elementos de lectura y maniobra instalados en el frente de cada Celda, se ubicarn a una altura
apropiada para un operador situado frente a las celdas sin que requiera del uso de elementos especiales
para visualizar u operar los diferentes dispositivos de las Celdas.
5.2.7. Todas las partes metlicas de la estructura estarn efectivamente conectadas a la barra de tierra.

5.3. CARACTERSTICAS DE LAS CELDAS DE MEDIA TENSIN
5.3.1. Las Celdas MetalClad de Media Tensin ser de uso interior exterior, con el Grado de
Proteccin indicado en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas).
5.3.2. Las Celdas MetalClad de Media Tensin deber ser autosoportado, para montaje con pernos de
anclaje sobre fundacin de concreto. Adems, deber tener la suficiente rigidez para soportar los
esfuerzos producidos por el transporte, instalacin y operacin, incluyendo sismos y cortocircuitos.
Asimismo, mantendr su alineacin y sus puertas permanecern cerradas frente a condiciones de falla.
5.3.3. El equipo se disear de modo de evitar el acceso a partes energizadas durante la operacin normal
y durante la mantencin.
5.3.4. En los compartimientos que posean orificios por los cuales se insertan herramientas, manillas,
palancas, etc., se prever que los mismos queden obstruidos en ausencia de dichas herramientas,
manteniendo el grado de proteccin indicado en el Anexo 1.
5.3.5. El adosamiento de dos Celdas ya sea por pared compartida o doble pared metlica, poseer
propiedades tales que aseguren la no propagacin de daos originados por fallas producidas por arcos
internos, de un recinto de una celda a otra.
5.3.6. Las celdas sern a prueba de arco interno y cumplirn con los seis (6) criterios indicados en la
Norma IEC.
5.3.7. Detalles constructivos del sistema de evacuacin de gases, cuando sean solicitados en el Anexo 2,
sern coordinados por cada Empresa en la etapa de aprobacin de planos.
5.3.8. Algunas Empresas solicitarn en los compartimientos dispositivos pticos detectores de arco
interno, con excepcin de los compartimientos de baja tensin y de los compartimientos de terminal de

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cable, puesto que estos ltimos cuentan con proteccin de apertura instantnea del interruptor en caso de
falla.
5.3.9. Los contactos fijos de los compartimientos de los interruptores contarn con un sistema de
obturacin, conformado por una cortina metlica de accionamiento automtico con el desplazamiento de
la parte mvil.
5.3.10. Las Celdas sern construidas en plancha de acero galvanizada.
5.3.11. La entrada y salida de cables de media tensin y control podr ser por la parte inferior o superior
de las Celdas de Media Tensin, segn lo solicitado por cada Empresa.
5.3.12. Las puertas de las Celdas debern ser abisagradas y con cerradura. El tipo de cerradura se definir
en la etapa de aprobacin de planos.
5.3.13. Se deber incluir en el frontis de las Celdas MetalClad de Media Tensin un esquema mmico de
los componentes de acuerdo a cdigo de colores de cada Empresa.

5.4. BARRAS
5.4.1. Las celdas de Media Tensin debern tener un conjunto de barras de fase y una barra de tierra,
horizontales a travs de todo su largo. Estas barras se disearn de tal forma que permitan conexiones
futuras en ambos extremos.
5.4.2. Las barras, uniones y derivacionesde fase sern completamente aisladas en fbrica utilizando
material aislante epxico o superior retardante a la llama. En las uniones y derivaciones se proveer de
cubierta aislante removible.
5.4.3. Las barras de fase y tierra sern de cobre de alta conductividad, plateadas en las uniones,
derivaciones y terminales. Se disearn para las capacidades de transporte y cortocircuito indicadas en el
Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas).
5.4.4. La ubicacin de las fases en los compartimientos de entrada y salida de cable ser de izquierda a
derecha o de arriba hacia abajo en el orden 1-2-3 o RST.
5.4.5. Los colores de identificacin de las fases se consignarn en la etapa de aprobacin de planos.
5.4.6. Las barras dispondrn de puntos que permitan su conexin a tierra mediante elementos porttiles de
puesta a tierra.
5.4.7. El diseo de las barras y sus soportes deber considerar las expansiones de las mismas debido a los
efectos trmicos por las corrientes de carga normal y de cortocircuito, as como los esfuerzos dinmicos de
un cortocircuito trifsico simtrico mximo.
5.4.8. La barra de tierra deber disponerse de forma que permita la conexin de prensas de puesta a tierra
u otros dispositivos en todas las celdas.
5.4.9. Si alguna Empresa lo solicita en el Anexo 1, se deber suministrar carro de puesta a tierra de
Barras.


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5.5. ALAMBRADO DE CONTROL
5.5.1. Todas las borneras ubicadas en las celdas debern tener un cmodo acceso para la verificacin del
cableado y posterior conexionado de los circuitos externos en obra. Todas las canalizaciones sern
protegidas mediante canaletas con tapas desmontables.
5.5.2. La aislacin del cable de control deber ser de tensin nominal 0,6/1 kV, segn IEC 60502.
5.5.3. La seccin de los cables para circuitos de control ser de 2,5 mm, y para circuitos de corriente ser
4 mm. El fabricante podr ofrecer secciones menores para aprobacin del Cliente
5.5.4. El cable de control utilizado para el alambrado del gabinete de control deber ser de cobre flexible
de 19 hebras como mnimo, temperatura de operacin clase 90C
5.5.5. La aislacin del conductor ser libre de halgenos, resistente a la llama y la humedad. No se
aceptar aislacin de PVC.
5.5.6. El alambrado se dispondr ordenadamente y terminar en bloques de conexiones. No se admitir
acometida directa a aparatos. El alambrado se soportar por medios adecuados para prevenir que presente
cadas.
5.5.7. Los extremos de los cables llevarn identificacin indeleble a ser aprobada por el Cliente.
5.5.8. La identificacin ser la del diagrama de alambrado y deber ser del tipo dirigida indicando origen
y destino. Se aceptar slo un conductor por borne.
5.5.9. Todos los cables terminarn en sus extremos con terminales prensados.
5.5.10. La marca y modelo de los bloques terminales sern de reconocida calidad, estando sujetos a
aprobacin del Cliente.
5.5.11. El fabricante debe proveer como mnimo un 20% de borneras de reserva, de cada tipo, para uso del
Cliente. Las regletas de terminales sern correlativamente numeradas y sern accesibles desde el frontis
de cada celda en el compartimiento de baja tensin.
5.5.12. Las borneras para circuitos de corriente deben ser seccionables y deben incluir puentes que
permitan cortocircuitarlas. Asimismo, deben incluir alvolos
5.5.13. La proteccin de los diversos circuitos de proteccin y control se har con termomagnticos
bipolares dotados con contacto auxiliar.

5.6. EQUIPOS DE PROTECCIN Y MEDIDA
5.6.1. General
5.6.1.1. La configuracin de los esquemas de Proteccin y Medida para las Celdas de Media Tensin,
deber estar de acuerdo a lo indicado en el Diagrama Unilineal de cada Empresa y a la documentacin
tcnica incluida en el Anexo 2.
5.6.1.2. Caractersticas de los Rels de proteccin.
Los Rels de Proteccin debern cumplir con las caractersticas generales y particulares de las siguientes
especificaciones corporativas:

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Rels de Sobrecorriente Multifuncin (E PCM 001).
Rels de Proteccin para Bancos de Condensadores de Media Tensin (E PCM 002).
Rels Diferenciales para Transformadores de Potencia (E PCM 003).
Rels de Sobretensin homopolar (E PCM 007).
5.6.2. Requerimientos de Proteccin y Medida
Se indican a continuacin los requerimientos generales de proteccin y medida para cada tipo de Celda.
5.6.2.1. Celda de Entrada o Acometida (Ver Diagrama Unilineal)
Rel de proteccin multifuncin, con funciones de sobrecorriente de fase, residual, instantneo y
temporizado, bajo voltaje y medidas.
Rel diferencial para Transformador y Rel 86T para bloqueo con reposicin manual. Estos rels
podrn estar en un gabinete independiente cuando as se solicite.
Rel 86B para bloqueo con reposicin manual y con contactos auxiliares. Cuando sea solicitado
por alguna Empresa.
5.6.2.2. Celda Acopladora (Ver Diagrama Unilineal)
Cuando se solicite en unilineal.
Rel de proteccin multifuncin, con funciones de sobrecorriente de fase, residual, instantneo,
temporizado y falla de interruptor.
5.6.2.3. Celda de Salida (Ver Diagrama Unilineal)
Rel de proteccin de sobrecorriente de fase, residual, instantneo y temporizado, baja frecuencia,
reconexin, falla interruptor, direccional homopolar y medidas.
En el caso de la Celda de Banco de Condensadores deber contemplar la funcin desbalance de
neutro.
5.6.2.4. Celda de Medida (Ver Diagrama Unilineal)
Rel de proteccin de sobretensin homopolar y medidas, cuando la Empresa lo solicite.

5.7. SISTEMA DIGITAL PARA AUTOMATIZACION DE SUBESTACIONES.
En algunos Proyectos requeridos por algunas Empresas se solicitar un Sistema Digital para
Automatizacin de Subestaciones (SDA), el cual puede incluir los equipos de Proteccin y Medida. El SDA
debe cumplir con las caractersticas definidas en la Especificacin E-PCM-008 y sus Anexos. Detalles
particulares se indicarn en el Anexo 2.


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5.8. INTERRUPTORES
5.8.1. Los interruptores sern extrables y de energa acumulada por resorte accionado por motor,
tripolares, con mecanismos de cierre y apertura operados elctricamente. El resorte ser cargado
automticamente despus de completada una operacin de cierre o apertura.
5.8.2. Los interruptores tendrn las caractersticas elctricas indicadas en el Anexo 1 (Caractersticas
Tcnicas Garantizadas).
5.8.3. Cada interruptor ser suministrado con una bobina de cierre y dos de apertura, las cuales podrn ser
accionadas independientemente por comandos local o remoto. Los circuitos de cierre y apertura tendrn
incorporados los respectivos enclavamientos de posicin del interruptor.
5.8.4. Las bobinas de cierre y apertura debern operar en forma correcta con voltajes de alimentacin que
varan del voltaje nominal de control, de acuerdo al Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas).
5.8.5. La secuencia de operacin del interruptor ser segn IEC-60056.
5.8.6. Todos los contactos auxiliares del interruptor sern del tipo secos, libres de potencial y
elctricamente independientes. La cantidad y tipo de contactos auxiliares se indican para cada Empresa en
el Anexo 1.
5.8.7. Los interruptores podrn operarse en las posiciones de servicio y prueba. Los interruptores se
podrn extraer a la posicin de prueba con la puerta cerrada.
5.8.8. El mecanismo de accionamiento para la insercin y la extraccin del interruptor contar con algn
dispositivo, que no obligue al operador a efectuar esfuerzos mayores para ejecutar la operacin deseada.
Este mecanismo deber adems dar una seal positiva de fin de carrera para evitar daos al interruptor.
5.8.9. Todos los interruptores del mismo tipo y capacidad debern ser intercambiables.
5.8.10. Para insertar o retirar los interruptores de las Celdas se deber proveer un carro hidrulico, con un
sistema de enganche a las celdas para permitir la maniobra. Se deber proveer uno o ms carros segn se
indica en el Anexo1.
5.8.11. Deber ser imposible extraer o insertar un interruptor si est cerrado.
5.8.12. Deber ser imposible cerrar el interruptor a no ser que est insertado en posicin de servicio o en la
posicin de prueba.
5.8.13. Debern ser visibles en su frente sin la necesidad de abrir puertas, a lo menos los siguientes
indicadores y controles:
Indicacin mecnica del estado del interruptor (abierto-cerrado).
Indicacin del estado del resorte (cargado-descargado)
Pulsadores de cierre y apertura del interruptor.
5.8.14. Se emplearn interruptores termomagnticos independientes para proteger los circuitos de control
de cierre, apertura, y comando de motor.
5.8.15. Se deber cotizar en forma separada un interruptor de repuesto de cada tipo.


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5.9. SECCIONADORES
5.9.1. Seccionadores de Celdas de Salidas.
Aplicables para las Celdas MetalClad de las respectivas Empresas que soliciten su utilizacin para
transferencia de barra u otra aplicacin.
5.9.1.1. Todos los seccionadores debern ser motorizados, alimentados en Corriente Continua, en la
cantidad y caractersticas elctricas indicadas en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas).
5.9.1.2. Los seccionadores debern poseer la superficie de los contactos principales plateados.
5.9.1.3. El esquema de enclavamiento elctrico deber evitar la apertura o cierre de un seccionador con
carga.
5.9.1.4. Los motores de accionamiento de los seccionadores debern ser accesibles para el mantenimiento
desde el exterior, y debern permitir las operaciones de apertura y cierre manual en caso de falla del
sistema motorizado.
5.9.1.5. Debern estar equipados a lo menos con 12 contactos auxiliares para el uso del Cliente de los
siguientes tipos: 6NA, 6NC.
5.9.1.6. Las Celdas debern tener en su frente a lo menos lo siguiente:
Indicacin elctrica de la posicin de los seccionadores (abierto-cerrado).
Mecanismo elctrico y manual de cierre y apertura.

5.9.2. Seccionadores rpidos de puesta a tierra.
5.9.2.1. Se ubicarn de acuerdo a lo indicado en Diagramas Unilineales y Anexo 1 (Caractersticas
Tcnicas Garantizadas).
5.9.2.2. Los seccionadores de puesta a tierra contarn con poder de cierre conforme al nivel de
cortocircuito establecida para la instalacin. Sern trifsicos con accionamiento manual desde el frente de
la celda.
5.9.2.3. Sus cuchillas sern fcilmente observadas por un operador, tanto en su posicin cerrada como en
su posicin abierta. Dicha observacin podr efectuarse a travs de mirillas a prueba de arco interno
ubicadas en la tapa del compartimiento correspondiente. Se deber proveer de iluminacin para visualizar
el estado de las cuchillas.
5.9.2.4. Los seccionadores poseern al menos cuatro (4) contactos NA y cuatro (4) contactos NC; que
actuarn en las posiciones extremas.
5.9.2.5. Deber existir un enclavamiento mecnico que impida cerrar el seccionador de puesta a tierra, si
el interruptor correspondiente est en la posicin de servicio.
5.9.2.6. Las trencillas de los seccionadores de puesta a tierra no debern ser de un calibre inferior a 70
mm2.


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5.10. TRANSFORMADORES DE INTRUMENTACION
5.10.1. General
5.10.1.1. Los Transformadores de Voltaje y Corriente sern del tipo encapsulados en resina epxica y
tendrn las caractersticas y conexiones elctricas indicadas en Diagrama Unilineal y Anexo 1
(Caractersticas Tcnicas Garantizadas).
5.10.1.2. Los transformadores de instrumentacin sern diseados, construidos y probados de acuerdo a
las Norma IEC 60044 y 60186
5.10.1.3. Los terminales primarios y secundarios tendrn marcas de polaridad. Los terminales secundarios
estarn alambrados a una regleta de terminales accesible.

5.10.2. Transformadores de Voltaje
5.10.2.1. Los transformadores de voltaje (TT/VV) sern del tipo extrable.
5.10.2.2. Los TT/VV estarn protegidos en el lado primario por fusibles de alta tensin. Estos fusibles
debern ser de fcil reemplazo con las celdas energizadas.
5.10.2.3. El secundario de los TT/VV deber estar protegido con interruptores termomagnticos con
capacidad de ruptura adecuada y con contactos auxiliares.
5.10.2.4. Los TT/VV para su extraccin deben contemplar una plataforma o carro que permita su fcil
retiro de las celdas para su revisin, mantenimiento o reemplazo.
5.10.2.5. Los transformadores de voltaje debern tener un sistema que permita descargarlos a tierra,
accionado con el retiro de los mismos.

5.10.3. Transformadores de Corriente
5.10.3.1. Los transformadores de corriente (TT/CC) tendrn las caractersticas elctricas del circuito
primario en que van ubicados; debern tener la misma capacidad nominal de cortocircuito que el circuito
primario.
5.10.3.2. Los transformadores de corriente sern de una precisin, razn de transformacin y capacidad de
acuerdo a las caractersticas tcnicas requeridas, segn Anexo 1.
5.10.3.3. Los terminales de los TT/CC, debern ser cortocircuitables.
5.10.3.4. Cuando la Empresa lo solicite se debern incluir Transformadores de Corriente Toroidal
Seccionable, de acuerdo al Diagrama Unilineal y Anexo1.


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5.11. CARACTERISTICAS DE OTROS ELEMENTOS Y/O COMPONENTES

5.11.1. Calefactores.
5.11.1.1. Se debern contemplar calefactores blindados en cada uno de los compartimientos de las celdas.
5.11.1.2. En caso de que el calefactor no sea autorregulado, cada uno de ellos tendr asociado un
termostato para la regulacin de su temperatura.. La ubicacin se definir en la etapa de aprobacin de
planos.
5.11.1.3. El calefactor estar protegido mecnicamente para evitar roturas por golpes accidentales.
5.11.1.4. El circuito de calefaccin debe incluir proteccin termomagntica con contacto auxiliar de
alarma y sealizacin por ausencia de tensin.

5.11.2. Detectores capacitivos indicadores de presencia de tensin.
5.11.2.1. Se proveern aisladores soportes tipo detectores capacitivos para todas las fases en las
acometidas de los cables.
5.11.2.2. Estos detectores capacitivos se proveern con indicadores luminosos tipo Nen que se ubicarn
en el frente de las celdas.

5.11.3. Detectores pticos de arco interno
Cuando sea solicitado por alguna Empresa se proveern detectores pticos de arco interno, en los
compartimientos de Media tensin.

5.11.4. Sealizacin y Alarmas
5.11.4.1. Las luces de sealizacin sern del tipo esttico, con leds mltiples de alta luminosidad.
5.11.4.2. La cantidad y tipo de indicacin luminosas a colocar en la puerta de cada celda , se indicar por
cada Empresa en el Anexo 2.
5.11.4.3. En caso de solicitarse, la Celdas de Media Tensin se suministrarn con un Cuadro de Alarmas.

5.11.5. Pararrayos.
En caso de solicitarse, se deber proveer de pararrayos de acuerdo a lo indicado en el Anexo 1.

5.11.6. Transductores
5.11.6.1. Para la transmisin remota de las seales anlogas, cuando sea solicitado por la Empresa se
emplearn transductores del tipo estado slido para un rango de operacin de -10C a 50C.
5.11.6.2. La salida de transductores deber ser alambrada a regleta de terminales para uso del cliente.

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5.11.6.3. La definicin de los rangos de salida en mA para los valores de voltaje, corriente y potencia
medidos sern definidas en el Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas).

5.11.7. Placas de Caractersticas e Identificacin
5.11.7.1. Debe incluirse una Placa de Caractersticas de las Celdas de Media Tensin de acuerdo a la
Norma IEC 60298
5.11.7.2. Cada equipo deber poseer una placa de identificacin del equipo y una placa de caractersticas
de acuerdo a las normas IEC del punto 2 de esta Especificacin Tcnica.

5.11.8. Repuestos y equipos especiales
5.11.8.1. El fabricante deber recomendar y cotizar los repuestos necesarios para el mantenimiento y
operacin de todos los sistemas incluidos en las Celdas, durante un perodo de cinco (5) aos.
5.11.8.2. Adicionalmente, el fabricante deber recomendar y cotizar el equipamiento necesario para
realizar las pruebas de puesta en servicio de todos los sistemas que cubre el suministro.

5.12. ENCLAVAMIENTOS (MECNICOS)
Las celdas debern tener los enclavamientos recomendados por la norma IEC 60298.
Cuando alguna Empresa requiera enclavamientos especiales adicionales, stos se indicarn en el Anexo 2.

5.13. PINTURA Y GALVANIZADO
La pintura exterior de las Celdas Media Tensin y de sus accesorios correspondientes, y el galvanizado
debern ser de una calidad tal que garanticen un ptimo comportamiento frente a las condiciones
ambientales indicadas en la tabla del prrafo 4.1. de esta especificacin.
Los espesores del galvanizado debern cumplir con lo sealado en la norma ISO 1461 para los distintos
espesores de chapas y condiciones ambientales.
Para los equipos destinados a AMPLA, COELCE y EDELNOR el fabricante aplicar procedimientos de
pintura adecuados para garantizar un buen desempeo en ambiente con alta contaminacin salina.


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6. INSPECCIN TECNICA Y RECEPCION
6.1. Las Celdas de Media Tensin debern ser sometidas a pruebas de Rutina por el fabricante, en
presencia del Cliente o su representante.
6.2. La inspeccin tcnica y las pruebas deben ser efectuadas en las instalaciones del fabricante, o en
algn laboratorio aprobado por el Cliente.
6.3. A solicitud del Cliente, el fabricante deber entregar todos los antecedentes acerca de los materiales y
dispositivos empleados en la construccin de cada equipo.
6.4. El fabricante deber proporcionar todas las facilidades para tener acceso a los procesos de fabricacin,
durante las horas de trabajo.
6.5. El fabricante deber dar aviso, de la fecha de inicio de las pruebas finales, enviando el cronograma de
los mismos al cliente o a su representante para que presencien las pruebas efectuadas.
6.6. El fabricante deber incluir en el precio de las celdas el costo de las pruebas de recepcin en fbrica y
el traslado y estada de dos (2) representantes del cliente para presenciar las pruebas de recepcin por el
tiempo que sea necesario.
6.7. En caso que el Cliente se excuse de su presencia o la de su representante durante las pruebas de
recepcin, el fabricante podr efectuarlas, y emitir posteriormente un informe detallado con los
procedimientos y resultados de cada una de ellas.
6.8. Una vez efectuadas todas las pruebas de recepcin, el fabricante deber entregar un informe completo
y certificado de las mismas. Este informe ser sometido a la aprobacin final por parte del Cliente.
6.9. El despacho del suministro desde la fbrica slo podr ser autorizado mediante un certificado de
inspeccin extendido por el Cliente o sus representantes.
6.10. El despacho del equipo no liberar al fabricante de la responsabilidad de suministrarlo conforme a
todos los requisitos de la orden de compra, ni tampoco invalidar cualquier reclamo que el comprador
pueda presentar por materiales defectuosos o insatisfactorios durante el perodo de garanta.

7. PRUEBAS DE RECEPCION EN FABRICA
7.1. Las pruebas de recepcin en fbrica sern realizadas de acuerdo a las recomendaciones de la Norma
IEC 60298 y se efectuarn a las celdas completamente armadas y previamente probadas por el fabricante.
7.2. Se debern considerar las siguientes pruebas en la recepcin de fbrica
a) Verificacin dimensional e inspeccin general
b) Verificacin de Alambrado
c) Prueba de aislacin con 2500V por 1 min. a los circuitos de baja tensin.
d) Prueba de aislacin con tensin a frecuencia industrial a los circuitos de Media Tensin.
e) Prueba funcional de los dispositivos y/o elementos auxiliares elctricos.
f) Pruebas mecnicas y verificacin de enclavamientos.
g) Verificacin de pintura y galvanizado.

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h) Prueba de resistencia al circuito principal.
i) Otras pruebas de acuerdo al Anexo 1 (Caractersticas Tcnicas Garantizadas).

7.3. Con ocasin de las pruebas de recepcin en fabrica, el proveedor deber entregar los protocolos de
pruebas de rutina de los siguiente equipos:
a) Interruptores
b) Transformadores de voltaje
c) Transformadores de corriente
d) Seccionadores.
e) Rels.

8. SUPERVISION DE MONTAJE
8.1. El fabricante incluir en el precio de la celda el costo del supervisor de montaje por el tiempo que sea
necesario y los pasajes areos. Cada Empresa pagar los costos de la estada y transporte local.
8.2. El especialista de fbrica deber supervisar el montaje y las pruebas de terreno de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
8.3. Finalizado el montaje, se firmar un acta entre el proveedor y el cliente para dejar constancia de que la
instalacin se ha realizado de acuerdo a las instrucciones correspondientes.

9. EMBALAJE PARA TRANSPORTE
9.1. Las Celdas de Media Tensin y sus accesorios debern ser embalados para transporte martimo y
terrestre de exportacin, preparando el embalaje para evitar daos (golpes, corrosin, absorcin de
humedad, etc.) y robos.
9.2. Los embalajes deben ser adecuados para soportar las operaciones normales de carga, descarga, y el
eventual apilamiento de un bulto sobre otro.
9.3. Cuando los equipos deban desmantelarse para transporte, todas sus partes debern marcarse
claramente con el nmero de serie del equipo y los bultos correspondientes debern tener una lista
detallada de su contenido.
9.4. El embalaje de los accesorios deber prepararse especialmente para transporte y manipulacin poco
cuidadosa, y deber tener indicaciones muy claras respecto a la fragilidad de su contenido.
9.5. Cada uno de los bultos deber incluir facilidades para levantarlo mediante estrobos.
9.6. Para el transporte martimo de exportacin, el fabricante deber obtener la aprobacin del embalaje
por parte de las Compaas de Transporte, antes de despachar el equipo desde la fbrica.
9.7. Todos los bultos debern llevar los detalles necesarios de identificacin y manipulacin, en forma
clara e indeleble, tanto de su contenido como de los detalles de la Orden de Compra, en especial de la
Empresa destinataria.

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9.8. El tipo de embalaje y su identificacin deber ser sometido a la aprobacin de los representantes del
Cliente antes del despacho desde la fbrica, y podr ser rechazado en caso de no cumplir con las
condiciones especificadas.

10. INFORMACION TECNICA
10.1. GENERALIDADES.
10.1.1. Todos los documentos relacionados con la propuesta, tales como planos, descripciones tcnicas,
especificaciones, debern usar las unidades de medida del sistema mtrico decimal.
10.1.2. El idioma a utilizar en todos esos documentos ser el espaol o el portugus, segn lo que se
indique en los documentos de Licitacin. En forma excepcional se aceptarn catlogos o planos de
referencia en ingls.

10.2. INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA.
10.2.1. Cada proponente deber entregar junto con su oferta, la informacin solicitada en esta
especificacin y cualquier otra informacin necesaria que permita al cliente poder seleccionar los equipos
a adquirir.
10.2.2. Deber incluirse la siguiente informacin:
a) Una lista de los equipos incluidos en el suministro, destacando sus caractersticas y componentes
principales.
b) Caractersticas Tcnicas Garantizadas (incluidas como Anexo 1)
c) Manual de Garanta de Calidad.
d) Plazo de entrega y programa preliminar de fabricacin e inspeccin. El proponente debe incluir en su
programa el tiempo que el Cliente requiere para aprobacin de los planos de diseo y/o memorias de
clculo.
e) Protocolos de las pruebas tipo realizadas en Celdas de Media Tensin idnticas a las ofrecidas. Slo
se aceptarn protocolos con antigedad menor a diez (10) aos y realizados por un laboratorio
independiente. Tambin se deber entregar para la evaluacin de las ofertas protocolos de ensayos
tipos de los siguientes equipos:
Interruptores de potencia (segn IEC-60056)
Transformadores de voltaje (segn IEC 60186)
Transformadores de corriente (segn IEC 60044-1)
Seccionadores (segn IEC 62271-102)
Rels (segn IEC 60255)
Aisladores pasantes ( IEC 60137) y Aisladores soporte (IEC 60660)
f) Planos de disposicin general de las Celdas de Media Tensin, indicando sus dimensiones
principales, sus pesos y ubicacin de los accesorios.

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g) Una descripcin de funcionamiento del equipo y sus componentes. Esta descripcin deber
acompaarse de folletos con dispositivos de equipos principales incluidos en el suministro.
h) Memoria de clculo y/o resultados experimentales en mesas vibratorias que confirmen el
cumplimiento de las Celdas de Media Tensin a la accin ssmica especificada, cuando corresponda.
i) Instrucciones de instalacin, operacin y mantencin de las Celdas de Media Tensin.
j) Una lista de los repuestos recomendados para un perodo de operacin de 5 aos, indicando el precio
de cada tem.
k) Una lista con las herramientas y dispositivos necesarios para el montaje de las Celdas, y su posterior
operacin, mantenimiento y revisin completa.
l) Una lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo de Celda ofrecido, con el ao de puesta en
servicio.
10.2.3. El Cliente se reserva el derecho de rechazar cualquier oferta si las referencias mostradas no son
consideradas suficientes para garantizar una adecuada experiencia del licitante en el tipo de equipo
solicitado.
10.2.4. El Cliente podr solicitar informaciones adicionales en caso que considere insuficientes los
antecedentes presentados, para lograr una adecuada evaluacin tcnica de la oferta.
10.2.5. El Cliente podr rechazar una propuesta si la informacin entregada no tiene el suficiente grado de
detalle y claridad.
10.2.6. El proponente debe indicar claramente en su propuesta todos los puntos que presenten
diferencias con respecto a esta Especificacin.

10.3. INFORMACION PARA APROBACIN DEL CLIENTE.
10.3.1. En un plazo no superior a 45 das a contar de la fecha de colocacin de la Orden de Compra o
Pedido, el fabricante debe entregar para la aprobacin del Cliente tres (3) copias en papel y archivo
magntico con la siguiente informacin:
a) Programa definitivo de fabricacin y plan de inspeccin y Pruebas.
b) Lista de planos y documentos de diseo.
c) Disposicin general de las Celdas de Media Tensin con sus accesorios, incluyendo dimensiones y
cortes.
d) Planos esquemticos y de alambrado de las protecciones, elementos de control y/o medida segn
corresponda.
e) Sistema de fijacin y anclaje a la fundacin.
f) Dimensiones y ubicacin de los terminales para la puesta a tierra.
g) Disposicin y dimensiones de las Celdas, con puertas abiertas y cerradas
h) Placa de caractersticas de las Celdas de Media Tensin.
i) Memoria de clculo ssmico (cuando sea aplicable)
j) Catlogos de los accesorios e instrumentos utilizados.

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k) Diagramas de canalizaciones.
10.3.2. El proceso de aprobacin de planos y documentos tcnicos deber terminarse en un plazo
mximo de 75 das a contar de la fecha de colocacin de la Orden de Compra. Cualquier retraso en
alguna de las actividades no deber afectar el plazo final de entrega de las celdas.

10.4. DISEOS APROBADOS Y MANUALES DE INSTRUCCION.
A ms tardar 30 das despus de la etapa de aprobacin de planos, el fabricante deber enviar al Cliente la
siguiente informacin:
10.4.1. Diseos aprobados.
El fabricante enviar una copia en papel (y en archivos magnticos AutoCad) con todos los planos
aprobados por el Cliente, incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas.
10.4.2. Instrucciones de montaje.
Las instrucciones de montaje debern incluir todos los aspectos necesarios para el adecuado montaje de los
equipos.
10.4.3. Instrucciones de almacenamiento, operacin y mantenimiento.
El suministro del equipo incluye la entrega por parte del fabricante de las instrucciones de operacin de
todos los componentes.
Asimismo, el fabricante deber entregar las instrucciones de mantenimiento programado y correctivo.
De los manuales con instrucciones de montaje, operacin, mantenimiento y almacenaje, el fabricante deber
entregar 5 copias en papel, en idioma espaol o portugus, segn corresponda, y el archivo magntico.

10.5. INFORMACIN FINAL CERTIFICADA.
Treinta (30) das despus de terminadas las pruebas finales, el fabricante deber enviar la siguiente
documentacin tcnica certificada, en espaol o portugus, de acuerdo a lo solicitado por el Cliente:
Planos finales As Built.
Conjunto de fotografas, en tamao mnimo de 20 x 25 cm, que muestren las distintas vistas de las
Celdas y sus accesorios, en papel fotogrfico y como archivo magntico (formato .JPG).
Informe completo de las pruebas de recepcin a que han sido sometidas las Celdas de Media
Tensin. Este informe ser analizado por el Cliente, comunicndose la aprobacin oficial a travs
de sus representantes.
De los planos y documentos de las celdas, debern entregarse 5 copias en papel y un CD con los archivos
digitales. Los archivos de los planos deben estar en formato AUTOCAD. No se aceptarn imgenes
raster.


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10.6. RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE.
La aprobacin de cualquier diseo por parte del Cliente no exime al fabricante de su plena responsabilidad
en cuanto al correcto diseo y funcionamiento del equipo suministrado.

11. GARANTIAS
El equipamiento, as como sus componentes y accesorios, deben ser cubiertos por una garanta respecto a
cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 24 meses a contar de la fecha de entrega de toda la partida,
o de 18 meses a contar de la fecha de puesta en servicio, prevaleciendo la condicin que primero se cumpla.
Si durante el perodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes,
el Cliente podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades del suministro, sin costo para l. A
las piezas de reemplazo se les aplicar nuevamente el plazo de garanta.

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