SISTEMA DE PERFORACION WASSARA

Los martillos Wassara accionados por agua ofrecen la misma calidad que la
perforacin diamantina con mayores velocidades de penetracin y costes ms
bajos.
La calidad del proceso de perforacin y su tiempo de ejecucin son fundamentales
en un proyecto de inyeccin.
Un sistema de perforacin efectivo debe ser capaz de perforar sin desviaciones y
un ratio de penetracin adecuado en materiales que pueden variar desde muy
blando a extremadamente duro y en formaciones homogneas y heterogneas.
Debe ser capaz de proporcionar un dimetro constante y una superficie estable (o
temporalmente estable) hasta el fondo del taladro, desde donde deben ser
extrados la totalidad de los detritus de la perforacin.
En la inyeccin de masas rocosas fisuradas, la perforacin debe dejar las fisuras
lo ms limpias posible para facilitar la entrada de la inyeccin. La eleccin del
sistema de perforacin, debe tambin respetar las restricciones medioambientales
del proyecto, incluido el ruido, control de proyecciones y su eliminacin. Adems,
el sistema de perforacin no debe causar perjuicios ni problemas en la estructura
que ha sido perforada, ni en las colindantes.
BENEFICIOS DEL MARTILLO HIDRULICO
Calidad en la perforacin
Precisin
Limpiez
Estabilidad
Seguridad
Sin presurizacin de las formaciones
Bajo riesgo de asentamientos
Independencia del nivel de agua
Alta eficacia de perforacin
Para taladros largos o de pequeo dimetro
En las formaciones ricas en agua
En la mayora de formaciones
Alta velocidad de


Los Simba W6 C estn equipados con un sistema de control diseado
especialmente para aplicaciones con martillo en fondo.
Con un enfoque en mejorar la productividad, la fiabilidad y la precisin de los
barrenos, Atlas Copco y LKAB comparten una historia comn en el desarrollo de
equipos capaces de perforar unos barrenos cada vez ms profundos y con una
desviacin mnima. Este enfoque ha allanado el camino para aumentar la distancia
entre los subniveles. Los equipos Simba W469, introducidos en 1995, han
funcionado con xito en Kiruna y Malmberget. Durante 2006/2007, se
complementaron con el Simba W6 C. Este equipo est adaptado especialmente
para el martillo en fondo Wassara, obtenindose as unos barrenos largos y
rectos, con una desviacin inferior al 1%. Adems de la perforacin de barrenos
largos, el Simba W6 C tambin se puede modificar para perforar barrenos
escotados, un mtodo que se utiliza en la mina Malmberget de LKAB.
Los equipos Simba W6 C llevan ms de dos aos trabajando en las minas Kiruna
y Malmberget de LKAB. Hasta ahora, los resultados han cumplido con creces las
altas expectativas de la compaa.

Los Simba W6 C estn equipados con un sistema de control que optimiza el
rendimiento en las aplicaciones donde se emplea martillo en fondo. Adems,
permiten una perforacin totalmente automtica, con lo cual el operario puede
supervisar varios equipos de perforacin funcionando al mismo tiempo. Cuando se
prefiere el funcionamiento manual, la cabina del equipo ofrece un buen entorno de
trabajo, con aire acondicionado, amortiguacin de las vibraciones y aislamiento
acstico.

Una importante caracterstica es el sistema de la bomba de agua, que mejora la
eficiencia, reduce los vertidos de agua y acorta los costes globales. Un sistema de
purga de aire garantiza una mayor vida til de la bomba y su control de presin
optimiza el rendimiento y la vida til del martillo

La tecnologa Wassara utiliza agua, en vez de aire comprimido, como fluido de
transmisin de la energa al martillo de percusin DTH. La transmisin de energa
en los sistemas hidrulicos es ms eficiente que en los sistemas neumticos,
debido que el aire es un fluido compresible, a diferencia del agua, que
prcticamente no sufre prdidas de volumen por efecto de la compresin. Debido
a la incompresibilidad del agua la presin de operacin permanece constante, por
lo que la eficiencia es prcticamente la misma a cualquier longitud de perforacin.
Esto, permite trabajar con menores dimetros de perforacin, sin incrementar
considerablemente la tasa de desviacin.

En exploraciones, permite perforar mucho ms rpido en la sobrecarga y roca
estril donde no resulta de inters obtener muestras. Al llegar a la zona de
muestreo, simplemente, se retira el bit Wassara y se instala el equipamiento de
perforacin con recuperacin de testigos estndar. En definitiva, ofrece ahorros
significativos en los tiempos de perforacin, velocidades de perforacin hasta 5
veces superiores, menor sensibilidad a la litologa (no importa si es roca dura,
calizas, granitos o suelo), menor desviacin y optimizacin de costos
(especialmente utilizada en perforacin de sobrecarga).

En produccin, las diferencias con respecto a la perforacin tradicional son
importantes. Disminuye considerablemente la desviacin de los tiros; an en
dimetros pequeos. La fragmentacin es mejor controlada y el consumo de
energa es menor (1/5 comparado con sistemas de aire comprimido y 1/3 de
perforacin Top Hammer). Es ms seguro, ya que el material detrtico fluye fuera
de la perforacin y no es proyectado como a altas velocidades (40 - 80 m/s). El
impacto ambiental de los fluidos de perforacin es menor, ya que no se utilizan
aceites de lubricacin. En definitiva, tiene mayor eficiencia que los sistemas de
perforacin tradicional en todo tipo de perforacin de minera subterrnea y cielo
abierto.

Los rangos de perforacin van desde 60 mm (2" 3/8) a 254 mm (10"). El consumo
de agua vara de 80 L/min a 670 L/min, sin embargo, debido a la reduccin en los
tiempos de perforacin, el consumo de agua por metro barrenado es
prcticamente equivalente. La presin mxima de operacin flucta entre 150 y
180 bar (2200 a 2600 psi).