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11.0 Sistemas de Agua

Los sistemas de agua proporcionan las funciones auxiliares de enfriamiento para apoyar la
operacin de la central, y para extraer el calor de decaimiento durante el enfriamiento forzado
del reactor. El agua de enfriamiento puede provenir de varias fuentes, como lagos, ros, mares,
torres y depsitos de enfriamiento. En el caso de la central Laguna Verde, el agua de
enfriamiento procede del golfo de Mxico.

Los sistemas que proporcionan esta funcin de enfriamiento son:

- El sistema de enfriamiento nuclear en circuito cerrado,
- El sistema de enfriamiento del edificio de la turbina en circuito cerrado,
- El sistema de agua de servicio nuclear,
- El sistema de agua de servicio del edificio de la turbina
- Sistema de agua de circulacin.

En las secciones siguientes se describen cada uno de estos sistemas.

11.1 Sistema De Enfriamiento Nuclear En Circuito Cerrado (NCCW)

Este sistema proporciona enfriamiento a equipos instalados en el edificio del reactor, el edificio
de desechos radiactivos, y dentro de la contencin primaria, durante todos los modos de
operacin de la central, y durante condiciones normales de apagado. Tambin sirve como
barrera entre los sistemas enfriados y el sumidero de calor.

Adems, el sistema est diseado para iniciar su operacin automticamente ante perdida de
energa de la central, siendo capaz de remover el calor que pudiera generarse en los equipos
del edificio del reactor durante transitorios, o en condiciones de emergencia.

11.1.1 Descripcin General (Figura 11.1-1)

El sistema de enfriamiento nuclear en circuito cerrado (NCCW: Nuclear Closed Cooling Water)
est constituido por un circuito de enfriamiento formado por dos lazos independientes que
funcionan por separado durante todos sus modos de operacin.

Cada lazo est equipado con dos bombas y dos intercambiadores de calor; para operar a carga
plena son necesarias tres de las cuatro bombas, y tres de los cuatro intercambiadores de calor.

En cada caso existe tambin instalado un tanque de oscilacin, mediante el que se repone
agua desmineralizada para lograr una NPSH adecuada para las bombas, y permitir la dilatacin
y contraccin del agua debidas a cambios en su temperatura.
En los cabezales de descarga y de retorno se encuentran instaladas vlvulas motorizadas y
neumticas que permiten el aislamiento de cada lazo y de la parte esencial; estas vlvulas
reciben seal de actuacin ante bajo nivel en el tanque de oscilacin o en caso de accidente.

11.1.2 Descripcin de Componentes

11.1.2.1 Tanque de Oscilacin (Figura 11.1-2)


11.1-2
Cada lazo posee un tanque de oscilacin que permite la dilatacin trmica del agua, y
proporciona un medio para reponer agua y lograr una columna de succin neta positiva (NPSH)
suficiente para la succin de las bombas. Mediante el tanque de oscilacin, tambin es posible
agregar aditivos qumicos que inhiban la corrosin en el interior de tuberas y dems equipos
del sistema.

El diseo de los tanques de oscilacin tambin posibilita recibir agua de sistema de agua de
servicio nuclear (NSW), en caso de emergencia. Cada tanque tiene capacidad de 3785 litros.

11.1.2.2 Bombas (Figura 11.1-3)

Para cada lazo existen dos bombas, cada una de ellas posee una capacidad del 33.3 % y su
diseo les permite operar a 66 C. En caso de emergencia puede exigrseles una capacidad del
100% Cada bomba es accionada por un motor elctrico de 300 HP, 480 VAC, 1775 rpm,
13,250/19,985 litros por minuto.

11.1.2.3 Intercambiadores de Calor (Figura 11.1-4)

Cada lazo posee dos intercambiadores de calor con una capacidad de 33.3 % cada uno,
aunque en condiciones de emergencia puede exigrseles una capacidad del 100%. Trabajan a
una temperatura de diseo de 65.6 C.

Estos intercambiadores son del tipo de tubo y carcasa, y reciben agua de enfriamiento del
sistema de agua de servicio nuclear (NSW) a contra corriente por el lado tubos.

11.2.0 Operacin

El sistema de enfriamiento nuclear en circuito cerrado suministra agua de enfriamiento a
equipos esenciales y no esenciales ubicados en el edificio del reactor, en el edificio de
desechos radiactivos, y en el interior de la contencin primaria.

La parte del sistema que enfra equipos esenciales durante condiciones de accidente, est
clasificada como relacionada con seguridad y se disea de acuerdo a la categora Ssmica I.
Mediante vlvulas de aislamiento, es posible aislar la parte no esencial del sistema en
condiciones de accidente.

Las cargas esenciales enfriadas por el NCCW son las siguientes:
(Figura 11.1-1)

a) Enfriador de sellos de las bombas del RHR.
b) Intercambiadores de calor del FPCC.
c) Unidades ventiladoras-enfriadoras de rea de bombas del mismo sistema NCCW.
d) Unidades ventiladoras-enfriadoras de la contencin primaria.
e) Enfriadores de sellos y motor de bombas de recirculacin.
f) Unidad ventiladora-enfriadora de rea de la bomba del LPCS.
g) Unidades ventiladoras-enfriadoras de reas de bombas del RHR.
h) Unidad ventiladora-enfriadora del rea del RCIC.
i) Unidad ventiladora-enfriadora del rea de bombas del FPCC.
j) Unidad enfriadora de agua de la contencin primaria.

11.1-3
k) Unidades ventiladoras-enfriadoras de las reas de recombinadores de hidrgeno.
l) Enfriador condensador de drenajes del pozo seco.
m) Enfriador de sellos de las bombas del RWCU.
n) Compresores del CIA.

La parte del sistema que enfra cargas no esenciales es separada de la parte que enfra cargas
esenciales, mediante vlvulas motorizadas y neumticas.

Tales cargas no esenciales son: (Figura 11.1-5)

a) Intercambiador de calor no regenerativo del RWCU.
b) Unidades ventiladoras-enfriadoras del tnel de vapor principal.
c) Enfriadores de muestras de edificio del reactor.
d) Enfriadores de muestras del edificio de desechos radiactivos.
e) Mquinas refrigeradoras de los separadores de humedad del off-gas.
f) Mquinas refrigeradoras de los lechos de carbn del off-gas.
g) Enfriadores de las bombas del CRDH.
h) Concentradores y extrusores de desechos radiactivos.

Durante la operacin normal del sistema se requieren 3 bombas, quedando la 4 en reserva. En
caso de que ocurra un accidente, una sola bomba y un slo intercambiador de calor sern
suficientes para enfriar los equipos siguientes.

a) Enfriadores de los sellos de las bombas del RHR.
b) Unidad ventiladora-enfriadora del cubculo del LPCS.
c) Unidad ventiladora-enfriadora del cubculo del RCIC.
d) Unidades ventiladoras-enfriadoras de los cubculos del RHR.
e) Unidad ventiladora-enfriadora del cubculo de bombas del FPCC.
f) Unidad ventiladora-enfriadora del cubculo de bombas del mismo NCCW.
g) Unidad ventiladora-enfriadora de los cubculos de recombinadores de hidrgeno.
h) Compresores del CIA.

El sistema est diseado para que una falla simple no evite su funcionamiento, despus de un
accidente.

Con el fin de prevenir la corrosin en el sistema y en las cargas enfriadas, se agrega nitrito de
sodio (NaNO
2
) en proporciones de 500 a 1000 ppm para inhibir la corrosin y para regular el PH
se aade hidrxido de sodio (NaOH), logrando un PH entre 9.0 y 9.7. Ambos aditivos qumicos
se alimentan al sistema a travs de su tanque de oscilacin.


11.2-4



11.2-5



11.2-6



11.2-7



11.2-8




11.2-9
11.2 Sistema de Enfriamiento del Edificio de la Turbina en Circuito Cerrado (TCCW: Turbine
Closed Cooling Water)

Este sistema proporciona enfriamiento a los sistemas y equipos ubicados en el edificio de la
turbina, durante las condiciones de operacin normal y de apagado de la central. Este sistema
es enfriado a su vez por el sistema de Agua de Servicio de edificio de la turbina (TSW: Turbine
Service Water).

11.2.1 Descripcin General (Fig. 11.2-1 a y b)

El sistema TCCW est constituido por un circuito cerrado de agua de enfriamiento, equipado
con tres bombas centrfugas del 50% de capacidad cada una; las succiones de estas bombas
toman agua de un cabezal comn que est conectado al lado carcaza de dos intercambiadores
de calor del 100% cada uno, y la envan a travs de un cabezal hacia dos ramales, el sur
(principal, o tambin denominado A) y el norte (secundario, o llamado tambin B), para
proporcionar enfriamiento a los equipos siguientes:

cabezal sur (18" ):

a) Enfriadores del fluido de control electrohidraulico (Fyrquel EHC) de la turbina principal.
b) Enfriadores del aceite lubricante de la turbina principal.
c) Bombas de vaco de las cajas de agua del condensador.
d) Filtros electromagnticos del sistema de drenaje de calentadores.
e) Motores y sellos de las bombas de drenaje de calentadores.
f) Enfriadores de hidrgeno del generador principal.
g) Enfriadores del aceite de sellos del generador principal.
h) Interruptor de la salida GB-1 DEL generador principal.
i) Cubculo del excitador.
j) Equipos de aire acondicionado del cubculo del regulador automtico de voltaje, del
interruptor de campo y del control de excitacin.
k) Sistema auxiliar de lubricacin de las bombas de refuerzo de condensado.
l) Enfriadores de aire del bus de fase aislada.

cabezal norte (6"):

a) Compresores del sistema de aire comprimido de la central (CAS).
b) Enfriadores del aceite lubricante de las turbobombas de agua de alimentacin.
c) Estacin de muestreo de edificio de la turbina, y sistemas de muestreo post accidente.
d) Bombas mecnicas de vaco del condensador principal.
e) Extractores de gases del condensador de vapor de sellos.

El agua retorna de ambos ramales hacia un cabezal de 18" de dimetro para ser conducida a
los intercambiadores de calor (lado carcaza) y ser enfriada por el agua del TSW, para despus
pasar al cabezal de succin de las bombas, cerrndose de esta manera el circuito de
enfriamiento.

Adems se cuenta con un tanque de expansin que permite una adecuada columna de succin
positiva neta (NPSH) para las bombas la reposicin del agua cuando existen fugas en el
sistema, y la adicin de agentes qumicos para disminuir la corrosin. El nivel se mantiene


11.2-10
automticamente mediante la aportacin del sistema de distribucin de agua desmineralizada
de la central. Este tanque de expansin est conectado al cabezal de succin de las bombas.

11.2.2 Descripcin de Componentes Principales

11.2.2.1 Bombas (Fig. 11.2-2)

Existen tres bombas del 50% de capacidad cada una; normalmente dos se encuentran en
operacin, y una en reserva. Las bombas son centrfugas, de un paso, horizontales, impulsadas
por un motor elctrico de 188 KW trifsico de 60 Hz Y 480 VCA, a 1800 rpm autoventilado.
Funcionando a 1150 rpm, las bombas desarrollan una presin de descarga de 6.4 kg/cm
2
y un
caudal de 17,000 lt/min, y requieren de una NPSH de 4.3 m. Su temperatura de diseo es de 60
C.

11.2.2.2 Tanque de Expansin (Fig. 11.2-3)

Es un tanque de 2,423 litros abierto, cuya temperatura de diseo es de 66 C. El nivel del
tanque es controlado automticamente por medio de una vlvula que estrangula el flujo
proveniente del sistema de distribucin de agua desmineralizada de la central. El nivel se
mantiene entre los 630 y los 1,225 litros en condiciones normales.

11.2.2.3 Intercambiadores de Calor (Fig. 11.2-4)

Son del tipo tubo-carcaza, horizontales, de un solo paso a contra
corriente con agua del TCCW fluyendo por la carcaza y agua del TSW por los tubos. Estn
equipados con vlvulas de alivio, venteo y drenaje. Su presin de operacin es de 3.5 kg/cm
2

en el lado tubos, y de 8.8 kg/cm
2
en el lado carcaza los flujos de diseo son 45,400 litros/min en
el lado tubos, y 34,900 litros/min en el lado carcaza. Las temperaturas mximas de diseo son,
a la entrada de 29 C (lado tubos) y 42 C (lado carcaza), y la salida de 34 C (lado tubos) y 35
C (lado carcaza). La temperatura de diseo de ambos intercambiadores es de 60 C. Cada
intercambiador tiene una capacidad del 100% del caudal de enfriamiento.

11.2.3 Relacin con Otros Sistemas

11.2.3.1 Sistema de Agua de Servicio del Edificio de la Turbina

Este sistema proporciona enfriamiento al caudal del TCCW, mediante los intercambiadores de
calor.

11.2.3.2 Distribucin elctrica

De 480 VCA, 120 VCA y 125 VCD no crticos para la alimentacin de los motores de las
resistencias calefactoras, para el control de los interruptores de las bombas.

11.2.3.3 Sistema de Aire Comprimido de la Central (CAS)

Para la operacin de las vlvulas controladoras de temperatura, de presin y de nivel.

11.2.3.4 Distribucin de Agua Desmineralizada de la Central


11.5-11

Para mantener el nivel en el tanque de la expansin y reponer posibles prdidas por fugas en
el sistema.

11.2.3.5 Sistema de Drenaje de Pisos del Edificio de la Turbina.

Para drenar el TCCW, se requiere este sistema.


11.5-12

11.3 Sistema de Agua de Circulacin

El propsito del sistema de agua de circulacin es condensar el vapor de escape de la turbina
de baja presin, de las turbobombas de agua de alimentacin, el vapor procedente de las
vlvulas de bypass de la turbina, el vapor de las extracciones de la turbina de baja presin, y
disipar el calor proveniente de venteos y drenajes varios.

11.3.2 Descripcin General

El sistema de agua de circulacin (CW: Circulating Water), es un sistema abierto que
proporciona continuamente un suministro de agua de enfriamiento hacia el condensador
principal. El sistema est constituido por cuatro bombas del 25% de capacidad cada una, con
sus vlvulas motorizadas de descarga, dos cajas de agua que poseen vlvulas de mariposa a la
entrada y a la salida del condensador. Es en estas cajas de agua donde se efecta la
condensacin del vapor de escape de la turbina de baja presin, de las turbobombas de agua
de la alimentacin, y de las extracciones de vapor de la turbina de baja presin.

Este sistema es abierto, y toma agua desde la obra de toma construida sobre la costa del Golfo
de Mxico, la bombea a travs de las cajas de agua del condensador, y la descarga mediante la
obra de descarga hacia la Laguna Salada. El sistema se encuentra funcionando durante la
operacin normal de la central, y durante el apagado (parada fra) de la misma.

11.3.2 Descripcin de Componentes

11.3.2.1 Bombas

Las bombas se encuentran instaladas en la obra de toma en la denominada Casa de Bombas
de Agua de Circulacin. Son bombas centrfugas montadas verticalmente, de alto flujo y baja
cabeza de velocidad, para suministrar grandes cantidades de agua al condensador principal.

Cada bomba desarrolla un caudal de 424,000 litros/min. y una presin de 1.06 kg/cm
2
por
diseo. Son impulsadas por motores de induccin de 933 kW (1,250 hp), de 4,160 VCA
trifsicos.

En el devanado del estator de cada fase de estos motores, existen instalados termopares que
permiten la medicin de la temperatura del devanado correspondiente. Tambin existen
termopares en las chumanceras inferior, superior y de empuje. Estos sensores estn agrupados
secuencialmente para cada una de las cuatro bombas, y proporcionan seales a la
computadora de proceso.

Cada motor posee una resistencia calefactora de 1 KW, que se enciende cuando cuando el
motor est apagado, con el fin de evitar la condensacin de agua en el interior del motor.

Las chumaceras, los sellos y los motores de cada bomba, son enfriados y lubricados con agua
suministrada mediante las bombas de refuerzo de agua de sellos de Sistema de Agua de
Servicio de Edificio de la Turbina (TSW), o con agua procedente de las bombas para el lavado
de las rejillas despus que es filtrada con un filtro duplex de canasta.



11.5-13
Para cada motor, el flujo nominal de enfriamiento es de 12 litros/min. Para cada bomba, el flujo
nominal de lubricacin es de 34 litros/min, y la presin del agua para sellos es de 1.75 kg/cm
2
.

11.3.2.2 Vlvulas a la Descarga

En la descarga de cada una de las bombas se encuentra instalada una vlvula de mariposa de
72 pulgadas de dimetro. Ests vlvulas sirven para aislar a las bombas que no estn
operando, evitando la rotacin inversa de las mismas, y permitiendo mantener lleno el tnel de
distribucin del sistema cuando ste no se encuentre en operacin.

Cada vlvula de descarga es controlada por la lgica de su bomba asociada; al arrancar la
primera bomba, su vlvula abre al 20% para evitar que la bomba se desboque, y que se
desarrollen golpes de ariete en el tnel de descarga y de distribucin, al limitar el caudal durante
el arranque de la bomba.

11.3.2.3 Tnel de Descarga y Tnel de Distribucin

Despus de las vlvulas de descarga, el agua fluye hacia el tnel de descarga para salir de la
casa de bombas; en este tnel se encuentran dos compuertas que sirven para elevar la altura
del vertedero hasta tres pies, o hasta seis pies, para cebar el sistema durante su llenado inicial.

Este tnel conduce el agua de circulacin hacia el tnel de distribucin ubicado en el edificio de
la turbina.


11.5-14
11.4 Sistema de Agua de Servicio Nuclear

El sistema de agua de servicio nuclear (NSW: Nuclear Service Water) constituye el sumidero de
calor del sistema de enfriamiento nuclear en circuito cerrado (NCCW) descrito en la seccin
11.1 de este captulo. Adems, el sistema NSW suministra agua de enfriamiento a los
intercambiadores de calor del Sistema de Remocin de Calor Residual (RHR).

En situacin de emergencia, el NSW es capaz de suministrar agua de mar como respaldo a los
sistemas RHR, NCCW, y al de limpieza y enfriamiento de la alberca de combustible (FPCC:
FUEL POOL CLEANNING AND COOLING SYSTEM).

11.4.1 Descripcin General (Fig. 11.4-1 y 11.4-2)

El sistema NSW est formado por dos lazos independientes. En cada lazo se encuentran
instaladas dos bombas centrfugas verticales de motor elctrico, de una capacidad de 40,100
litros por minuto. Las bombas se encuentran alojadas en la casa de bombas de la obra de toma
en una seccin separada en ese edificio, y dedicada al NSW.

La succin de las bombas toman agua de los crcamos de succin; dado que la NPSH
requerida para estas bombas es de 10 metros, estos crcamos se encuentran muy por debajo
del nivel promedio del mar, por lo que es necesario instalar rejillas giratorias para filtrar el agua,
y evitar que partculas suspendidas puedan ser succionadas por la bomba. Adicionalmente, en
cada uno de estos crcamos se instalan lneas para inyectar hipoclorito de sodio, con el fin de
eliminar microorganismos marinos y evitar la formacin de depsitos que obstruyan las tuberas
del sistema.

A la descarga de cada una de las bombas se dispone de otro medio filtrante, constituido por un
filtro rotatorio tipo canasta de retrolavado automtico, capaz de retener partculas de 4.8 mm y
mayores.

Durante la operacin normal de la central, se requiere el funcionamiento de tres bombas
permaneciendo en una reserva. Una sola bomba de cualquiera de las dos divisiones tiene la
capacidad suficiente para suministrar el flujo de enfriamiento durante una parada de
emergencia de la central, incluyendo el LOCA.

Junto con las cuatro bombas de NSW, existe otra bomba de agua de servicio nuclear, dedicada
especialmente para el sistema HPCS; esta bomba tambin es centrfuga vertical, y se designa
con las siglas HSW. Posee en su descarga un filtro tipo canasta, que filtra el agua de mar que
se bombea hacia el generador diesel de la divisin III, en el edificio de generadores diesel y
hacia el cubculo de la bomba del HPCS en el edificio del reactor.

11.4.2 Descripcin de Componentes

11.4.2.1 Bombas del NSW (Fig. 11.4-3)

El NSW est constituido por cuatro bombas; cada una de ellas es del tipo centrfuga-vertical, de
800 Hp, capaz de desarrollar 34,443 litros por minuto (cap. nominal), o 40,100 litros por minuto
(cap. mxima), trabajando a 14,200 rpm. Estas bombas requieren de una NPSH de 10 m y dan
una TDH de 73 m. El flujo nominal considera la operacin de dos bombas por divisin,


11.5-15
operando en paralelo.

El motor de cada bomba es de induccin, trifsico alimentado con 4.16 KVA.

11.4.2.2 Filtros Rotatorios (Fig. 11.4-4)

A la descarga de cada bomba se encuentran instalados filtros automticos rotatorios, de acero
inoxidable, tipo canasta de 18 pulgadas de dimetro. La capacidad de cada filtro es de 41.600
litros por segundo (nominal), filtrando partculas de 4.8 mm o mayores.

Cada filtro est equipado con un motor elctrico de 3 Hp y 480 VCA trifsico.

11.4.2.3 Bomba del HSW (Fig. 11.4-5)

Es tambin del tipo centrfuga vertical, de 60 HP, capaz de desarrollar 3400 litros por minuto a
1,760 rpm, impulsadas por un motor trfasico de induccin de 480 VCA.

11.4.2.5 Cabezales de Descarga, Cargas y Lneas de Retorno

Aguas abajo de las vlvulas de descarga, existe un cabezal que rene los caudales de las
bombas de cada lazo o divisin. De este cabezal, el caudal de agua de mar pasa por un filtro de
doble canastilla, y se interconecta con una lnea de agua potable. Dicha lnea tiene la finalidad
de proporcionar agua para limpieza de sellos y enfriamiento de los devanados del motor durante
el arranque de la bomba, mientras el caudal de agua de mar no sea suficiente para lograr que la
bomba se auto-enfri; esta lnea de agua potable tambin purga los sellos de las bombas
durante los 5 minutos previos al arranque, operacin que permite eliminar cualquier deposito de
materiales extraos en tales sellos que pudieran menoscabar su integridad al momento de que
la bomba arranque. En dicha lnea de agua potable se encuentra instalada una vlvula de
aislamiento que cierra cuando la presin de agua potable es menor a 4 kg/cm
2
o cuando est
presente la seal de aislamiento de la contencin.

Del cabezal de descarga de cada divisin parten las diferentes lneas hacia las cargas a enfriar,
como se lista a continuacin:

a) Condensador de la unidad de are acondicionado de la casa de bombas del NSW.

b) Generador diesel.

c) Sistema de agua enfriada del edificio del reactor.

d) Unidad de ventilacin del cubculo del sistema de reserva para tratamiento de gases.

e) Unidad de ventilacin del cubculo del MCC de los recombinadores de hidrgeno.

f) Unidad de ventilacin del cuarto de monitoreo de la contencin primaria.

g) Intercambiadores de calor del NCCW.

h) Intercambiador de calor del RHR.


11.5-16

i) Sistema de agua enfriada del edificio de control.

j) Unidad de ventilacin de los cubculos de MCC crticos del edificio del reactor.

Por su parte la bomba del HSW (Figura 11.4-6) proporciona agua de enfriamiento a:

a) La unidad de ventilacin del cubculo del generador diesel div III.

b) Entrada del generador diesel div. III.

c) Unidad del ventilacin del cubculo de la bomba del HPCS.

Una vez que el agua ha enfriado todas las cargas alineadas de cada divisin, es conducida por
las lneas de retorno hacia un cabezal. Este cabezal se conecta a su vez con el tnel de
descarga de la central, llevando el agua utilizada hacia la Laguna Salada. En cada cabezal de
descarga, se dispone de una vlvula para la toma de muestras que se dirigen hacia el sistema
de monitoreo de la radiacin de proceso.

11.4.2.6 Suministro de Emergencia

Existen lneas de suministro de respaldo para casos de emergencia, hacia los sistemas NCCW,
RHR y FPCC.

Para el sistema NCCW, el suministro de emergencia se puede realizar mediante dos vlvulas
motorizadas para cada divisin. Cada una de estas cuatro vlvulas es controlada desde el
panel VB-56 del cuarto de control principal, mediante manetas con cerradura.

El suministro de emergencia hacia el RHR se puede efectuar mediante dos vlvulas
motorizadas que comunican al NSW con el lazo B del RHR. Ambas vlvulas se controlan desde
el panel BB-9 del cuarto de control principal, mediante manetas con cerradura.

Para el sistema FPCC, el suministro de emergencia se puede realizar por medio de dos
vlvulas motorizadas tambin operadas desde el panel VB-56 del cuarto de control principal,
mediante manetas con cerradura.

11.4.2.7 Tanque Colector de Agua de Mar

El sistema NSW cuenta con un tanque colector de 2,080 litros (capacidad nominal), que es
utilizado para almacenar el agua producida durante el drenado de los intercambiadores de calor
del NCCW (lado tubos), los intercambiadores de calor del RHR (lado tubos), la unidad de
ventilacin del cubculo de la bomba del HPCS, y las lneas de suministro de emergencia que
comunican al NSW con el NCCW, el RHR y el FPCC. Del fondo de este tanque succiona una
bomba que controla el nivel del mismo, descargando hacia el cabezal de descarga de la
divisin I del NSW.

11.4.3 Relacin con Otros Sistemas

11.4.3.1 Sistemas de Suministro Elctrico


11.5-17

Este sistema suministra potencia elctrica a las divisiones I y II del NSW, a 4.16 KV para los
motores de las bombas.

Tambin suministra potencia de 480 VCA para la operacin de las vlvulas motorizadas de
aislamiento del sistema y de la bomba del HSW.

Adems se suministra potencia a 125 VCD para el control de los interruptores de las bombas, y
120 VCA para la operacin de los filtros de descarga de las bombas, en lo que respecta a la
vlvula solenoide de drenaje.

11.4.3.2 Sistema de Agua Potable

Proporciona el agua para enfriamiento y limpieza de sellos de las bombas, durante el arranque
de las mismas.

11.4.3.3 Sistema de Rejillas Giratorias

Esta rejillas filtran el agua de mar en la succin de las bombas.

11.4.3.4 Sistema de Hipoclorito de Sodio

Proporciona un suministro de hipoclorito de sodio a los crcamos de succin de las bombas.

11.4.3.5 Sistema de Drenaje de Pisos

Recolecta las fugas del sistema.

11.4.3.6 Sistema de Aire Comprimido

Suministra el aire de control para las vlvulas de aislamiento de las cargas enfriadas por el
sistema.

11.4.3.7. Sistema de Monitores de la Radiacin de Proceso

Monitorea continuamente al sistema, para detectar cualquier liberacin radiactiva.


11.5-18



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11.5-27
11.5 Sistema de Agua de Servicio del Edificio de la Turbina.

11.5.1 Descripcin General (Fig. 11.5-1)

El sistema de agua de servicio del edificio de la turbina (TSW: Turbine Service Water), es el
sumidero de calor del sistema TCCW.

Consiste de un sistema de enfriamiento abierto que succiona agua del Golfo de Mxico a travs
de la obra de toma, mediante dos bombas de 100% de capacidad de cada una; ambas bombas
descargan a un cabezal comn, del que parte una lnea que se emplea para llenar el tnel del
sistema de agua de circulacin. Del cabezal de descarga, el caudal de agua de mar pasa por
tres filtros duplex tipo canasta para llegar a un segundo cabezal, del que succionan las bombas
que proporcionan agua para enfriamiento, sello y lubricacin de las bombas de agua de
circulacin. De este mismo cabezal parte tambin una lnea que lleva el caudal de enfriamiento
hacia el edificio de la turbina, llegando hasta los intercambiadores de calor del sistema TCCW,
de los que sale para llegar al tnel de agua de circulacin, pasando por la obra de descarga, y
llegando finalmente a la Laguna Salada.

11.5.2 Bombas Principales (Fig. 11.5-1a)

Las dos bombas del TSW son centrfugas verticales, de alto flujo y baja presin a la descarga, y
suministran agua de enfriamiento a una presin menor que la presin de operacin del TCCW,
evitando de esta forma la posibilidad de que el agua de mar contamine al caudal de
enfriamiento del TCCW; las bombas son de 200 HP, y proporcionan un caudal nominal de
45,200 litros/min a una TDH de 16.8 m, y requieren un NSP de 4.3 m. Su motor es trifsico a
480 VCA y opera a 900 rpm. Ambas bombas son autolubricadas.

Ambas bombas se controlan desde el panel BB-12 del cuarto de control principal.

A la descarga de cada bomba se encuentra instalada una vlvula motorizada, la cual se
encuentra cerrada cuando la bomba correspondiente se encuentra apagada, cuando el
interruptor de control de una de las bombas se coloca en la posicin de ARRANQUE, la vlvula
asociada inicia su apertura, y cuando tal vlvula se encuentra abierta al 20% arranca el motor
de la bomba. La vlvula de descarga contina su apertura hasta el 100% si la presin en el
cabezal de descarga excede 0.5 kg/cm
2
. La otra bomba permanece en reserva con su
interruptor de control en AUTO para que arranque automticamente en caso de que la bomba
en servicio manifieste un disparo.

Adems de las vlvulas motorizadas, en la descarga de cada bomba se instala una vlvula
"check", para evitar el flujo inverso de la bomba que no est en operacin, en el caso de fuga
en su vlvula motorizada asociada.

La descarga de ambas bombas se rene en un cabezal de 30 pulgadas de dimetro. De este
cabezal sale una lnea de llenado de tnel de descarga de agua de circulacin.

11.5.2.2 Filtros de Descarga y de Sellos, y Bombas de Refuerzo de Sellos (Fig. 11.5-2)

Del cabezal de descarga, el caudal de agua de mar pasa a travs de dos de tres filtros duplex
tipo canasta. La finalidad de estos filtros es la de remover las partculas que no fueron retenidas


11.5-28
por las rejillas giratorias (menores a 2.4mm). Cada uno de estos filtros consta de dos canastas
del 100% de capacidad cada una. En el caso de que una canasta se obstruya, y que la
diferencia de presiones a travs de esta exceda los 0.35 kg/cm
2
la canasta deber ser
cambiada y lavada; el cambio de canasta se realiza mediante un mecanismo de volante y
cadena, el cual cambia la entrada y la salida del agua de una canasta a otra sin interrumpir el
caudal.

Aguas abajo de estos filtros se encuentra un segundo cabezal de 30 pulgadas, desde el que
parte una lnea para suministrar agua para los sellos de las bombas de agua de circulacin.
Esta pequea lnea (2.5 pulgadas) suministra caudal a la succin de las bombas de refuerzo de
sellos del sistema de agua de circulacin.

Corriente arriba de tales bombas existe tambin un filtro duplex tipo canasta; las bombas de
refuerzo de sellos son centrfugas horizontales controladas tambin desde el panel BB-12 del
cuarto de control principal, trifsicas, del 100% de capacidad cada una, y operan a una presin
de descarga de 1.5 a 1.7 kg/cm
2
. Su presin de diseo es de 2.5 kg/cm
2
.

La descarga de las dos bombas de refuerzo de sellos se rene en un cabezal del cual parte el
flujo hacia las cuatro lneas de agua para sellos de las bombas de agua de circulacin

En esta lnea se encuentra un filtro retrolavable rotatorio tipo canasta, y en cada una de las
lneas que suministran agua para sellos, se encuentran instalados filtros duplex tipo canasta. La
cada de presin en todos estos filtros es vigilada desde el cuarto de control principal, desde el
panel BB-12. cada canasta es de 100% capacidad.

11.5.2.3 Intercambiadores de Calor (Fig. 11.5-3)

Mediante estos intercambiadores de calor, el sistema TSW se enlaza con su carga trmica, el
sistema TCCW.

Del cabezal de descarga de las bombas principales en la obra de toma, el caudal es conducido
hacia el edificio de la turbina por medio de una tubera de 30 pulgadas. En este edificio el
caudal entra a los dos intercambiadores del sistema TCCW, siendo controlado por vlvulas
motorizadas cuya posicin se regula desde el cuarto de control principal, en el panel BB-12.
Estas vlvulas motorizadas se instalan tanto a la entrada como a la salida de ambos
intercambiadores. El caudal procedente de estos intercambiadores se rene en un cabezal,
para dirigirlo al tnel de descarga y hacia la Laguna Salada. El agua de mar pasa por el lado
tubos de los intercambiadores (lado TSW). La descripcin de los intercambiadores ya se
present en la seccin 11.2.2.3.

11.5.3 Relacin con Otros Sistemas

11.5.3.1 Sistema de Enfriamiento del edificio de la turbina en circuito cerrado (TCCW)

El TCCW constituye la carga trmica a ser enfriada por el TSW.

11.5.3.2 Sistema de Suministro Elctrico

Se requieren de 480 VCA para la operacin de los motores de las bombas, y de 120 VCA para


11.5-29
las resistencias calefactoras de los motores de las bombas, y evitar la condensacin en los
devanados de tales motores. Asimismo se requieren 480 VCA para los motores de las vlvulas
y para las bombas de refuerzo de sellos.

Para los circuitos de control de los interruptores del sistema, se requiere un suministro de 125
VCD.

11.5.3.3 Sistema de Drenaje de Pisos

Necesario para efectuar el drenaje del sistema.

11.5.3.4 Sistema de Rejillas Giratorias

Estas rejillas filtran el agua de mar en los crcamos de succin de las bombas.

11.5.3.5 Sistema de Lavado de Rejillas Giratorias

Proporciona un suministro de hipoclorito de sodio a los crcamos de succin de las bombas.

11.5.3.6 Sistema de Agua de Circulacin

Proporciona agua para sellos y lubricacin de las bombas de agua de circulacin, y para el
llenado inicial del tnel de distribucin de agua de circulacin.


11.5-30

11.6 Sistema de Limpieza y Enfriamiento de la Alberca de Combustible (FPCC: Fuel Pool
Cooling and Cleanup)

El Sistema de Limpieza y Enfriamiento de la Alberca Combustible tiene las siguientes funciones:

a) Extraer continuamente el calor de decaimiento generado en la alberca de combustible
irradiado, y durante la recarga remover calor de la cavidad de los ensambles de separadores de
humedad y secadores de vapor, y de la cavidad del reactor.

b) Remover el calor de la alberca de supresin de presin, durante la operacin normal de
la central;

c) Mantener un nivel adecuado de agua en la alberca de combustible irradiado, en la
cavidad de los ensambles de separadores de humedad y secadores de vapor, y en la cavidad
del reactor, para proporcionar un blindaje suficiente durante operaciones de recarga.

d) Mantener la calidad del agua de la alberca de combustible irradiado, y del agua de la
alberca de supresin, dentro de los correspondientes lmites, durante la operacin normal de la
central.

11.6.1 Descripcin General (Figura 11.6-1)

El sistema FPCC est constituido por la alberca de combustible irradiado, dos tanques de
derrame (tambin llamados "tanques de demasas"), dos intercambiadores de calor, dos
bombas, lneas para extraer el exceso de agua desde la alberca de combustible hacia los
tanques de derrame, y para llevarla hacia los subsistemas de enfriamiento o de limpieza,
adems de las lneas de instrumentacin necesarias. Existen tambin lneas y conexiones que
permiten el enfriamiento y la limpieza del agua de la alberca de supresin, y para drenar la
alberca de combustible, y la alberca de supresin de presin hacia el tanque de
almacenamiento de condensado, o hacia el sistema de desechos radiactivos lquidos.

11.6-2 Descripcin de Componentes.

11.6.2-1 Subsistema de Enfriamiento de la Alberca de Combustible.

11.6.2.1.1 Bombas FPCC P-00IA-I/001B-II

Son dos, del 100% de capacidad cada una, de tipo centrfuga-horizontal, y desarrollan cada una
3,293 lt/min (870 gpm) y 79.25m (260 pies) de THD. Estn impulsadas por motores de
induccin de 100 HP (75,5 KW), alimentados a 480 VAC por los MCC crticos 1A1-A, 1A1-B y
1B1-C.

11.6.2.1.2 Intercambiadores de Calor CC-HX-001A-I/0011B-II (Figura 11.6.2)

Del tipo de tubo y carcaza, son enfriados por el lado carcaza por el NCCW a un flujo msico de
295,230 kg/hr (650, 287 lbm/hr, y una presin de diseo de 8.79 kg/cm
2
. Por el lado tubos pasa
el fluido del FPCC a enfriar, a 197,580 kg/hr (435,590 lbm/hr), y a una presin de diseo de
14.06 kg/cm
2
.


11.5-31

11.6.2.2 Subsistema de Enfriamiento de la Alberca de Supresin.

11.6.2.2.1 Bomba FPCC-P-002

Es una bomba centrfuga horizontal del 100% de capacidad, que desarrolla 2270 lt/min (600
gpm) a una THD=76.2m (250 pies). Es impulsada por un motor de 100 HP (75.5 KW)
alimentado a 480 VAC.

11.6.2.2.2 Intercambiador de Calor FPCC-HX-002 (Figura 11.6-3).

De tubo y carcaza, el fluido del FPCC a enfriar pasa por el lado carcaza, a una presin de
diseo de 10.54 kg/cm
2
(150 psig); por el lado tubos pasa agua enfriada procedente del HVAC
del edificio del reactor, a una presin de diseo de 123 kg/cm
2
(175 psig).

11.6.2.3 Subsistema de Limpieza (Figura 11.6-4).

El subsistema de limpieza del FPCC est constituido por dos filtros desmineralizados; a cada
filtro se le asocia una trampa de resinas, una bomba sostenedora; los dos desmineralizadores
reciben servicio mediante una bomba de precapa y un tanque de precapa, y las lneas
necesarias para el servicio a la alberca de combustible, la alberca de supresin de presin, y la
limpieza de los mismos filtros desmineralizadores.

Los desmineralizadores son filtros de precapa a presin, a base de resinas catinicas y
aninicas capaces de remover impurezas solubles y no solubles en el agua a procesar. Cada
desmineralizador tiene una capacidad de 100%.

La bomba sostenedora de cada filtro desmineralizador mantiene en su lugar la precapa de
resinas, cuando el flujo es bajo. Cada desmineralizador est equipado con vlvulas neumticas,
que proporcionan las trayectorias de flujo requeridas durante la operacin normal del
desmineralizador, o su aislamiento cuando las resinas se agotan; en este ltimo caso, el
desmineralizador se declara fuera de servicio, y se procede a su retrolavado, enviando las
resinas agotadas el tanque de desechos qumicos. Se prepara una nueva mezcla de resinas en
el tanque de precapa, y mediante la bomba de precapa se aplica la mezcla de resinas sobre el
elemento filtrante del desmineralizador, para retornarlo a servicio o ponerlo en reserva.

11.6.2.3.1 Filtros Desmineralizadores

Son dos, del 100% de capacidad cada uno; su diseo incluye 90 elementos y soportan un flujo
nominal de 2271 lt/min (600 gpm), a una presin de 300 psig; su presin diferencial es de 200
psig a 220 F.

11.6.2.3.2 Tanque de Precapa

Es un tanque para mezclar la precapa de resinas, equipado con un agitador impulsado con
motor elctrico de 1/3 HP a 115 VAC; la presin de diseo del tanque es de 1 atm, a 150 F. Un
slo tanque da servicio a ambos desmineralizadores. El agitador es una propela de 8.9
pulgadas de dimetro, movida por una flecha de 48 pulgadas de largo.



11.5-32
11.6.2.3.3 Trampas de Resinas

Existe una trampa de resinas asociada a cada desmineralizador. La presin de diseo de cada
trampa es de 300 psig, y la presin diferencial de 200 psig a 150 F.

11.6.2.3.4 Bombas Sostenedoras

Son bombas centrfugas horizontales, impulsadas por motores de 5 HP, 1800 rpm, 460 VCA,
capaz de desarrollar 102.2 lt/min (27 gpm). Cada bomba sostiene la precapa de resinas en el
desmineralizador asociado, cuando existen condiciones de bajo flujo, o cuando dicho
desmineralizador est en reserva.

11.6.2.3.5 Bomba de Precapa

Es una bomba centrfuga horizontal, impulsada por un motor de 30 HP a 1800 rpm, 460 VCA; la
bomba puede desarrollar 2604 lt/min (688 gpm), y da servicio a ambos desmineralizadores,
transfiriendo la precapa en el tanque de precapa hacia el desmineralizador que est
reacondicionndose.

11.6.3 Relacin con otros sistemas

11.6.3.1 Sistema NCCW, para enfriamiento de los intercambiadores de calor del
subsistema de enfriamiento de la alberca de combustible.

11.6.3.2 Sistema RHR, que proporciona una capacidad adicional de remocin de calor, y
una fuente alternativa de agua al FPCC.

11.6.3.3 Sistema de Suministro de Condensado: es el suministro normal de agua para el
FPCC.

11.6.3.4 Sistema de Desechos Lquidos Radiactivos: proporciona una va para drenar el
sistema.

11.6.3.5 Sistema NSW: proporciona una fuente alternativa de agua de repuesto de
emergencia, para la alberca de combustible irradiado.

11.6.3.6 Sistema de Potencia de Corriente Alterna: los MCC crticos de 480 VCA
alimentan a las bombas y a las vlvulas motorizadas; el sistema de 120 VCA alimenta a las
vlvulas solenoides, y a los paneles VB-56 (cuarto de control), y VB-69 (parada remota), y VB-
82 (edificio de desechos radiactivos, cuarto de control). Los MCC de 40 VCA no crticos
suministran potencia a las bombas sostenedoras, y a la bomba de precapa.

11.6.3.7 HVAC del Edificio del Reactor. Este Sistema proporciona agua enfriada para el
intercambiador de calor del subsistema de enfriamiento de la alberca de supresin.

11.6.3.8 Sistema de Deteccin de Fugas. Este sistema monitorea continuamente fugas
en las cavidades de los ensambles de separadores de humedad y secadores de vapor, en la
cavidad del reactor, y en diversos puntos del sistema.



11.5-33
11.6.3.9 Sistema de Aire de Servicio. Proporciona aire de control para las vlvulas
neumticas del sistema, y para mantener presurizado el acumulador de aire para retrolavado de
los desmineralizadores.

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