SurTec 821

Proceso de Estao cido Brillante

Caractersticas
! Produce depsitos brillantes, compactos y altamente nivelados
! Para piezas de la industria de electrnicos, tcnicas de semiconductores e impresin as
como para aplicaciones especiales
! Depsitos brillantes sobre un amplio rango de densidad de corriente, adecuados para
rack y barril
! Fcil de manejar, trabaja en un amplio rango de temperatura y concentracin de metal.
! Buena soldabilidad
! Depsitos rpidos: 2.5 micras en 2 minutos a una densidad de corriente normal.
! Resistente a manchas y huellas de dedos


Condiciones de operacin

Sulfato estanoso (SnSO
4
) 30 g/l
cido sulfrico (96 %) 100 ml/l
SurTec 821 A Make-Up Wetter 10 ml/l
SurTec 821 B Make-Up Solution 10 ml/l
SurTec 821 C Maintenance Additive 3 ml/l

Especificacin optimo rango
Estao (II) 15 g/l (7.5 22.5 g/l)
cido sulfrico 190 g/l (180 200 g/l)

Preparacin:
Llene con agua desionizada 2/3 partes del tanque. Adicione lentamente la cantidad necesaria
de cido sulfrico, agitando continuamente (la solucin se calienta). Cuando la temperatura baje
a 25 C, disuelva el sulfato estanoso y adicione el SurTec 821 A Make-Up Wetter y el SurTec
821 B Make-Up Solution, cada uno diluido 1:1 con agua DI.
Agite bien y lleve hasta cerca de su volumen final, entonces adicione el SurTec 821 C
Maintenance Additive (tambin diluido 1:1 con agua DI). Llene hasta el volumen final, agite
bien y comience con la filtracin continua.

Condiciones de operacin
Temperatura: 21 C (13-29 C)
Mejora la brillantez abajo de 22 C
Densidad de
corriente catdica: rack:1.5 A/dm
2
(0.1-3A/dm
2
)
barril:1.5 A/dm
2
(0.5-3A/dm
2
)
Densidad de
orriente andica: 1.0 A/dm
2
(0.1-3A/dm
2
)

Relacin nodo-ctodo 1:1 a 2:1
Eficiencia de la corriente aproximadamente 90%

Velocidad de deposito 1.25 m/min 1.5 A/dm
2

nodo Estao electroltico (99.9 % por lo menos), bolsa para nodos no
son necesarias (Si desea polipropileno, PVC)

Agitacin Rack 1-8 m/min

Tanque Material resistente a los cidos(PVC, PE, PP ...)

Filtracin Continua con cartuchos de PP o PVC.

Enfriamiento Necesario, el mejor es el recubrimiento con PTFE.

Extraccin Requiere como proteccin al trabajador.

Mantenimiento Analice y corrija la concentracin de estao y cido sulfurico
frecuentemente. El contenido de estao debe mantenerse
constante con el uso de una relacin adecuada de nodo-ctodo.
El SurTec 821 A Make-Up Wetter y el SurTec 821 B Make-Up
Solution son unicamente requeridos para baos nuevos, las
adiciones se hacen con SurTec 821 C Maintenance additive. Para
mantener los depositos iguales la adicin de SurTec 821 C debe
hacerse en 3 porciones a lo largo del da.(o con adicin continua).

Consumo Depende de los arrastres, pero el siguiente valor puede darnos
una relacin (por cada 10000 Ah): SurTec 821C 3.0 lt

Recomendaciones El mejor brillo se alcanza a bajas temperaturas (15-22 C) y un
bajo contenido de estao (8-10 g/l).
El rectificador debe tener la capacidad suficiente (aprox. 6 V) y un
riple mximo de 5%.

Las piezas de latn deben ser depositadas con cobre acido o
nquel (flash), para prevenir la disolucin del zinc.
Debe evitarse adicionar a la solucin cloro y formaldehdo.




Anlisis Preparacin de la muestra
Tome la muestra de la solucin previamente mezclada y permita
enfriar a temperatura ambiente, si esta opaca permita que se
asiente y decante o filtre.







Estao(II)
Reactivos: Solucion de cloruro ferrico (91.4 g FeCl
3
!6H
2
O + 50 ml HCl conc.
afore a un litro), cido clorhdrico conc., indicador de tiocianato de
potasio (5%).


Procedimiento: Pipetee 10 ml del bao en un matraz erlenmeyer de 250 ml,
adicione 100 ml de agua DI y 15 ml de cido clorhdrico caliente a
ebullicin. Entonces agregue 10 ml de solucin de tiocianato de
potasio y titule la muestra caliente con solucin de cloruro ferrico
hasta un rosa permanente.
Calculos:
ml gastados X 2.281 = g/l Estao (II)
Correccin: para aumentar 1 g/l de estao, tiene que adicionar 1.81 g/l de
sulfato estanoso (Sn(II)SO
4
).


cido libre
Reactivos: NaOH 1 N, indicador timolftaleina (solucin alcoholica al
0.1 %).

Procedimiento: Pipetee 10 ml del bao en un matraz erlenmeyer de 250ml, diluya
con 100 ml de agua DI, adicione 3 gotas de indicador y titule con
NaOH 1 N hasta un vire azul.
Clculos:
ml gastados = b (ml)
concentracin de estao (II) = a (g/l)
(b X 4.9) (a X 0.826) = g/l de cido sulfrico
























Solucin de problemas

Problema Causa Solucin
Depsitos speros,
quemados o mate
a) baja concentracin de
sulfato estanoso H
2
SO
4

b) bajo en Surtec 821 A y B
Analice y ajuste valores

Pruebe en celda Hull las
adiciones de los aditivos.
El deposito es mate o con
estrias en zona de alta
densidad de corriente
a) bajo en Surtec 821 A y B
b) alta concentracin de
sulfato estanoso y/o H
2
SO
4



c) muy alta densidad de
corriente
Pruebe en celda Hull las
adiciones de los aditivos.
Analice los valores; si una
dilucin es necesaria, ajuste
los aditivos en celda Hull.
Baje la densidad de
corriente
Franjas negras o cafes en
alta densidad de corriente y
poca penetracin en baja
densidad de corriente

a)contenido de abrillantador
muy alto

b)Bajo en Surtec 821 A y B

c)Contaminacin metalica
(Ni, Fe, Cu, Zn).
Electrolice el bao a 2-3
A/dm
2
; diluya el bao si es
necesario
Pruebe en celda Hull las
adiciones de los aditivos.
Pare la entrada de
contaminacin y trabaje a
media y alta d.c.






Piquete
a)contenido de abrillantador
muy alto

b)el pretratamiento cido es
muy fuerte o muy debil o los
enjuagues estan mal.
c) agitacin irregular
d) contaminacin metalica
(Ni, Fe, Cu, Zm)

e) mala relacin de sulfato
estanoso / cido sulfurico.
f) temperatura muy baja
g) aspereza
h) poros en el material base
Electrolice el bao a 2-3
A/dm
2
; diluya el bao si es
necesario
Revise el pretratamiento
cido y enjuagues.

Revise agitacin
Detenga la entrada de
contaminantes y trabaje a
media y alta d.c.
Analice y ajuste

Incremente lentamente
Revise la filtracin
Revise la fuente


Mal deposito en zona de
baja densidad de corriente





a) bajo en Surtec 821 A y B
b) bajo en surtec 821 C
c) contaminacin con
metales pesados
d)bajo contenido de sulfato
estanoso y/o acido sulfurico


e) contaminacin de
cloruros
Pruebe en celda hull con
adiciones de los aditivos.
Pruebe en celda Hull
Electrolice a 0.5 1 A/dm
2

Analice y ajuste los valores



Detenga la entrada de





f)densidad de corriente muy
baja
g)superficie anodica muy
pequea
h) temperatura muy alta
i) insuficiente pretratamiento
cloruros y trabaje a media y
alta d.c. si tambien tiene
metales pesados, adicione
primero 0.6ml/l de peroxido
de hidrogeno y electrolice
Ajuste la densidad de
corriente
Incremente el rea anodica
Enfrie el bao
Revise el pretratamiento



Poco poder de penetracin
a) bajo contenido de cido
sulfurico o alto contenido de
sulfato estanoso
b)bajo en Surtec 821 A y B

c) densidad de corriente
muy baja
d)la distancia anodo catodo
es muy grande
e) agitacin irregular
Analizar y ajustar valores


Probar adiciones de aditivos
en celda hull
Incrementar la densidad de
corriente
Corregir la distancia

Revisar la agitacin

Manchas en el deposito a) enjuague insuficiente
despues del deposito
Revise la calidad de los
enjuagues







Mala soldabilidad







a) mucho abrillantador
b) contaminacin de
cloruros o metales




c) los enjuagues antes y
despus del bao son
insuficientes
d) defectos en el metal base
se reflejan en el deposito
e) espesor muy bajo
f) temperatura de la
soldadura muy baja
Electrolice de 2-3 A/dm
2

Detenga la entrada de
cloruros y trabaje a media y
alta d.c. si tambien tiene
metales pesados, adicione
primero 0.6ml/l de H
2
O
2
y
electrolice
Revise los enjuagues


Deposite cobre antes del
estao

Debe depositar 2.5-5m
Revise la temperatura


Polarizacin de los nodos
a) metal insoluble en el bao
en alta concentracin
b) sulfato estanoso y cido
sulfurico de mala calidad
c) las bolsas de nodos
estan obstruidas
d) la superficie de los
nodos es muy baja
Revise la filtracin

Revise la calidad

Limpie las bolsas

Incremente el rea andica



Especificaciones Tcnicas
A 20C Apariencia Densidad (g/ml) pH(conc.)
SurTec 821 A incoloro a claro 1.020 4-8
cafe, liquido
SurTec 821 B incoloro, liquido 1.005 2-4
SurTec 821 C incoloro, liquido 1.022 5.4-5.9

Ecologa
El uso de soluciones de SurTec 821 y sus enjuagues tienen que ser tratadas y dispuestas de
acuerdo a las regulaciones locales y nacionales. Surtec 821 A y SurTec 821 C por si solos son
dainos para el agua, peligrosidad clase 2; SurTec 821 B por si solo es ligeramente peligroso
para el agua, peligrosidad clase 1 (clculo individual).


Seguridad del producto
Surtec 821 A, B y C estan sujetos a la clasificacin de acuerdo al lineamiento de clasificacin
general EC para preparacin.

Smbolo de peligrosidad/Designacin

SurTec 821 A Xi-irritante
SurTec 821 B C-corrosivo
SurTec 821 C Xi-irritante

Consulte las hojas de seguridad de los productos.



La informacin contenida aqu esta basada en los datos desarrollados a travs de la
experiencia del laboratorio, la produccin se estima correcta sin embargo CST SurTec no puede
garantizar la precisin completa de los resultados de su uso. Emisin 28/04/04