UNIVERSITAT POLITCNICA DE CATALUNYA

Escola Tcnica Superior dEnginyers de Camins, Canals i Ports

Tnel s i Mec ni c a de
Roques
Tema VI I I :
Construccin de tneles en
roca
MTODOS DE EXCAVACIN
Lossistemasdeexcavacinmecnicasonfundamentalmentetres:
Tuneladoras (Topos)
d Rozadoras
Martilloshidrulicos
TILES DE CORTE
Tipos
Procesosdefracturacinyexcavacin
Factores
NUEVO MTODO AUSTRACO
Mtodos de excavacin y resistencia de las rocas
MQUINAS
TUNELADORAS
Mquinas integrales para la excavacin de
tneles en roca (sin grandes necesidades de
TUNELADORAS
TBM TOPOS
tneles en roca (sin grandes necesidades de
soporte inicial) a seccin total
T l Lt hb S C t id t 1999 2007 Tnel Ltschberg a Sussa. Construido entre 1999 y 2007
Longitud: 34.6 km (el 4 ms largo del mundo en 2011)
Dimetro: 9.43 m
TOPOS
Back-up
Componentes principales:
Cabeza giratoria g
Grippers
Cilindros de empuje
Back-up (transformadores, captadores de polvo, casetas de ventilacin,
sistema de evacuacin de escombros, entre otros).
Tuneladora utilizada en el Tnel de Gotard (Suiza)
CONTROL CABIN From here the
CUTTERHEAD
SHIELD (partial shiel) supports
the rock behind the cutterhead
CONTROL CABIN From here the
TBM driver operates the
machine and monitors
tunnelling
SHOTCRETE
ROBOT lines
the tunnel
ith
BELT CONVEYOR
the rock behind the cutterhead with
shotcrete to
stabilize it
transports the excavated
material to the end of the
back-up system
GRIPPER CYLINDERS
BUCKETS
transport the
ROOF BOLTING UNIT can be
moved around the machines
axis. Drills holes for the bolts
which stabilize the rock
press the GRIPPER
PLATES laterally
against the tunnel wall
WALKING DEVICE The rear of the
DISC CUTTERS are mounted in
the cutterhead and roll in
concentric cirles over the tunnel
face. The rock is crushed by the
contact pressure
transport the
excavated rock
behind the
cutterhead onto a
belt conveyor
t f
which stabilize the rock
THRUST CYLINDERS brace
against the gripper shoes and
press the rotating cutterhead
against the tunnel face
TBM and the back-up systems res
on the feet of the walking device.
They are lifted as tunnelling
progresses, and the back-up
system follows contact pressure
system face
against the tunnel face system follows
2010
ROBBINS (EEUU)
CABEZA GIRATORIA
Esquema tipo de la disposicin de los discos de corte en una
rozadora TBM
CABEZA GIRATORIA
Cangilones
Terminal del Aeropuerto de Mlaga (2009)
Tnel de Gotard, Suiza
Tnel de Gotard, Suiza
Recogida del material
excavado a travs de la excavado a travs de la
cabeza de excavacin
mediante cangilones g
Detalle de un cortador y un cangiln de carga de una
de las tuneladoras que va a construir el Tnel de
Lostchberg, (Suiza).
Fotografa extrada del proyecto final de carrera de Ignacio Senz de Santa Mara Gatn
DISCO DE
CORTE
GRIPPERS O ZAPATAS
Vista de uno de los
grippers de la tuneladora grippers de la tuneladora
utilizada en la galera
experimental de Tarifa p
Fotografa extrada del proyecto final de carrera de Ignacio Senz de Santa Mara Gatn
BACK-UP
TUNELADORA TUNELADORA
PARA TNELES
DE PEQUEO
DIMETRO DIMETRO
MQUINAS ROZADORAS
Componentes principales: p p p
- Chasis y tren de rodaje
- Brazo
Dispositivo de giro
- Sistema hidrulico
- Cabeza de corte
- Sistema de recogida y carga
- Dispositivo de giro
- Equipo elctrico
Sistema de recogida y carga.
Mquinas rozadoras. Sistemas de corte qu as o ado as S ste as de co te
Mquinas rozadoras. Sistemas de corte qu as o ado as S ste as de co te
Mquinas rozadoras. Sistemas de corte qu as o ado as S ste as de co te
Punta
Vstago o mango de acero
Utilizacin de la rozadora Ut ac de a o ado a
Sistema de excavacin por fases en los tneles de
Bochum (Austria)
Utilizacin de la rozadora Ut ac de a o ado a
Rozado y extraccin de escombros simultneamente
(Diseo Alpine)
MARTILLOS HIDRULICOS
Excavacin mecnica de tneles en roca ca ac ec ca de t e es e oca
Topos
tiles de excavacin mecnica (Roxborough, 1985)
Proceso de
fracturacin de las
rocas mediante
discos
Proceso de fracturacin de las rocas mediante discos
Proceso de fracturacin de las rocas mediante discos
Resistencia a la traccin
Aspecto clave de la roca para explicar la eficiencia del
arranque y muy influida por:
Discontinuidades Discontinuidades
Planos de sedimentacin
Esquistosidad Esquistosidad
Orientacin
Velocidad de avance
paralela a la p
esquistosidad
V l id d d Velocidad de avance
perpendicular a la
esquistosidad
v
q
Factores que controlan el rendimiento de las mquinas tuneladoras I
Macizo rocoso
Resistencia (q
u
)
Muy importante:
Roca dura : v
Roca blanda : 3v Roca blanda : 3v
Controla diseo de la cabeza
Empuje cortadores Empuje cortadores
Espaciamiento cortadores
Composicin qumica Composicin qumica
Contenido en cuarzo (slice) - desgaste de cortadores
Bajo contenido en S O : Cambio de discos a ritmo r Bajo contenido en S
i
O
2
: Cambio de discos a ritmo r
Alto contenido en S
i
O
2
: Cambio de discos a ritmo 10r
Al bilid d (i ibilid d d TBM h i d
A q
u
= cte.
Alterabilidad (incompatibilidad de TBM con hormign proyectado
prximo al frente) Mquinas polivalentes
Factores que controlan el rendimiento de las mquinas tuneladoras II
Discontinuidades
Muy importante
La fisuracin densa incrementa la velocidad de avance
Si fracturacin excesiva soporte adicional (mquinas mixtas: Si fracturacin excesiva soporte adicional (mquinas mixtas:
escudo/TBM)
Agua Agua
Casi siempre perjudicial
Dificultades en extraccin y transporte de material excavado y p
Dao a instalaciones elctricas
Recubrimiento
Irrelevante en si mismo. Depende de propiedades de la roca
(plastificacin)
Diseo de la cabeza-cortadores
Fuerza por cortador
Se necesita umbral mnimo (fractura a traccin) Se necesita umbral mnimo (fractura a traccin)
La penetracin se incrementa con la fuerza por cortador
Separacin entre cortadores p
A menor separacin, ms eficacia (pero se incrementa coste,
energa)
Afilado
Decrece con el desafilado (discos de filo constante en rocas Decrece con el desafilado (discos de filo constante en rocas
duras)
Revoluciones Revoluciones
Penetracin crece con RPM (pero desgaste aumenta)
Aproximadamente: p
m en Dimetro : D
D
38 a 32
RPM
Estimacin del avance en roca dura (propuesta del NGI) (p p )
Avance = F (ndice de perforabilidad empuje y dimetro Avance F (ndice de perforabilidad, empuje y dimetro
cortador, fisuracin de la roca)
ndice de perforabilidad (DRI = Drilling Rate Index). Se determina en
Laboratorio Laboratorio
DRI = f (Ensayo cada, ensayo de perforacin en miniatura)
S
20
SJ
(fragilidad) (tenacidad superficial)
Ensayo de cada (drop test)
S
20
: % que pasa por # 11.2 mm tras 20 impactos (media de 3-4 ensayos)
Mouinkel & Johannssen (1986)
Ensayo de perforacin
SJ : Profundidad del taladro (en 1/10 mm) tras 200 revoluciones
de la barrena bajo w = 20 kg (media de 4-8 ensayos)
Mouinkel & Johannssen (1986)
DRI : f (S
20
, SJ)
Determinacin Determinacin
del DRI
Mouinkel & Johannssen, (1986)
Correlacin entre el DRI y la resistencia a compresin de la roca y p
Mouinkel & Johannssen (1986) Mouinkel & Johannssen, (1986)
Correlacin entre el DRI y la resistencia a compresin
d l de la roca
Mouinkel & Johannssen, (1986) ( )
Clculo de la penetracin C cu o de a pe et ac
S D N T
k k P P
S D N T
P
T
: Penetracin total
T
P P i (DRI j P
N
: Penetracin neta (DRI, empuje por
cortador)
k
D
: Correccin por dimetro de cortador
D
p
k C i f t i d l k
S
: Correccin por fracturacin de la roca
Determinacin de la penetracin neta (PN) ete ac de a pe et ac eta ( )
Mouinkel & Johannssen, (1986)
PN : (y k
D
)
k
s
para rocas pertenecientes a la clase SP (Joint
Cl ) Class)
Incluye juntas conti-
nuas que pueden
b l d d observarse alrededor
de todo el perfil del
tnel. Pueden ser e uede se
abiertas (ej. Juntas de
estratificacin en gra-
nito) estar c biertas nito), estar cubiertas
con arcilla o minera-
les blandos/resbaladi-
zos (ej. Calcita, clorita
o minerales similares)
k
s
para rocas pertenecientes a la clase ST (Fissure
Cl ) Class)
Incluye juntas discon-
tinuas (slo pueden
b i l observarse parcial-
mente alrededor del
perfil del tnel) p )
Juntas rellenas con
poca resistencia al
t fi l corte y fisuras en el
plano de estratifica-
cin (partings) (ej. ( p g ) ( j
en esquistos y gneiss
de mica)
k
s
para rocas pertenecientes a la clase 0 (Non-fractured
rock mass) rock mass)
R i i Roca maciza sin
juntas o fisuras.
Puede observarse en
diques de intrusin,
batolitos, etc.
J ll
k
s
= 1
Juntas rellenas con
alta resistencia al
corte (ej. juntas
k
s
1
corte (ej. juntas
rellenas de minerales
hidrotermales como el
id t t cuarzo, epidota, etc.
podran incluirse en la
Clase 0))
Abrasividad b as dad
Controla la duracin de cortadores e indirectamente la
velocidad de avance.
Medida de la abrasividad: CLI (Cutter Life Index)
CLI = F (AVS , SJ) = 13.84 (SJ/AVS)
0.3847
Abrasion value steel
LABORATORIO
AVS: Peso perdido del cortador (acero) expresado en mg tras 20 AVS: Peso perdido del cortador (acero) expresado en mg tras 20
revoluciones de la mesa giratoria del acero de un ensayo de
laboratorio normalizado.
Ensayo de abrasin
Mouinkel & Johannssen (1986)
Valor del (CLI) para diversas rocas a o de (C ) pa a d e sas ocas
Mouinkel & Johannssen (1986)
Vida y coste de cortadores I da y coste de co tado es
Vida y coste de cortadores II da y coste de co tado es
Coeficiente de utilizacin (CU) Coe c e te de ut ac (CU)
Se define como el cociente:
trabajo de efectivas Horas
mquina la de trabajo de reales Horas
CU
El tiempo real de la mquina vara en funcin de las
incidencias del resto de actividades que intervienen que son: incidencias del resto de actividades que intervienen, que son:
Tiempo neto de perforacin
Cambio de cortadores
Mantenimiento y reparaciones del TBM
Mantenimiento y reparaciones del back up Mantenimiento y reparaciones del back-up
Tiempo de transporte de escombros no solapable
Tiempo de sostenimiento p
Otras causas
Valores del (CU) segn las condiciones de trabajo (a partir de casos reales)
Condiciones
de trabajo
Definicin
Valor
del CU
Roca, dureza media
ptimas Equipos de apoyo ptimos
No sostenimiento
0.46
R d di
Buenas
Roca, dureza media
No sostenimiento
0.42
Roca dura no muy abrasiva
Normales
y
Sostenimiento muy ligero
Poca filtracin de agua 6 l/seg
0.34
R d b i
Duras
Rocas muy duras y abrasivas
Sostenimiento ligero
Mediana filtracin de agua < 32 l/seg
0.34
Muy duras
Rocas extremadamente duras y abrasivas
Rocas de fluencia
Sostenimiento considerable
0.20
Sostenimiento considerable
Alta filtracin de agua > 32 l/seg
Comparacin de mtodos de excavacin I Basado en p
Caracterstica Perforacin y voladura TBM
Tarkoy (1995)
y
Estabilidad
Frente sin proteger
Roca alterada por
Soluciones mecnicas para la
estabilizacin temporal de:
Frente
Estabilidad
voladuras: posible cada de
bloques
rea de trabajo
Tnel detrs del rea de trabajo
Naturalmente estable. Ideal para:
Forma Cualquier forma es posible
Metros
Perforacin en tnel piloto
Conductos de agua sin recubrimiento
Sobre-
excavacin
Sobrexcavacin inevitabe
Eliminacin casi total de la sobre-
excavacin
El sostenimiento del tnel puede verse
Sostenimiento Casi siempre necesario
El sostenimiento del tnel puede verse
reducido en un 90%
Comparacin de mtodos de excavacin II
Tarkoy (1995)
Caracterstica Perforacin y voladura TBM
Muy cclica; ambiente de
Funcionamiento continuo (no cclico) y
repetitivo, con un ambiente de trabajo
Funcionamiento trabajo peligroso y
desagradable
ms seguro y agradable que el de
perforacin y voladura. Frente
protegido
Aumento de la necesidad
Voladura
Aumento de la necesidad
de sostenimiento
Aumento de la entrada
de agua
A t d l b Aumento de la sobre-
excavacin
Sobre-
excavacin
Relleno con hormign:
dificultoso
Eliminado
excavacin dificultoso
Soporte
Soluciones mecnicas disponibles para
la estabilizacin y sostenimiento
temporal del frente, rea de trabajo y de
t d t d l manera permanente detrs de la
operacin de excavacin
Se necesitan todas las
Operaciones consistentes, repetitivas,
menos tcnicas y de fcil aprendizaje
Equipo
Se necesitan todas las
tcnicas
y p j
(se asignan tareas limitadas de carcter
repetitivo para crear una rutina e
incluso competencia entre el personal)
Comparacin de mtodos de excavacin III Comparacin de mtodos de excavacin III
Caracterstica Perforacin y voladura TBM
Estructura de
acceso
Pozos verticales y galeras de
captacin necesarias para abrir
varios headers o galeras de
t
Puede eliminar todas las estructuras
de acceso temporales, especialmente
si el proyecto est bien diseado
ataque
si el proyecto est bien diseado
Tarkoy (1995)
Factores que controlan la abrasividad acto es que co t o a a ab as dad
Contenido en slice
Tipo de roca % S
1
O
2
Tamao medio de grano de
mineral abrasivo
Arenisca
silcea
98
Otras
80 95
Cuanto mayor tamao: mayor
abrasividad
Si < 20 abrasi idad m
Otras
areniscas
80-95
Arcosas 70-80
Granito 70
Si < 20 abrasividad muy
pequea
Granito 70
Grauwacka,
granodiorita
60-70
Pi
Cemento
Pizarra,
sienita
50-65
Basalto,
gabro
50
gabro
Arcilla 40
Caliza,
d l
2-10
(varias propuestas de ensayo de
abrasividad CERCHAR, SHIMAZEK,
NGI t ) doloma
2 10
NGI, etc.)
baco que proporciona baco que proporciona
el coeficiente desgaste
Shimazek en funcin del
dimetro del grano de dimetro del grano de
cuarzo, del contenido de
minerales abrasivos y de
la resistencia a traccin
de la roca ( Westfalia)
Calificacin del ndice Schimaze Calificacin del ndice Schimaze
Abrasividad F (kp/cm) Rozabilidad
0.2 0.3 Muy buena
0 3 0 4 B 0.3 0.4 Buena
0.4 0.5 Moderada
0.5 0.6 Regular
0.6 08 Mala
0.8 1.0 Muy mala
Relacin entre potencia y resistencia de la roca
( t W tf li ) (cortesa Westfalia)
Resistencia a compresin simple
Potencia de la cabeza
de corte (KW)
Resistencia a compresin simple
del terreno (MPa)
Rendimiento m
3
/h (C
e
= 1.00) (R
i
)
de corte (KW)
(
e
) (
i
)
120 100 50 30 20 8
300 23 29 50 72 94 116 300 23 29 50 72 94 116
200 12 29 48 67 81
110 27 27 34 46
50 12 17 41
40 6 12 35
20 3 12 20 3 12
Desgaste en picas esgaste e p cas
Resistencia
% de minerales abrasivos
Resistencia
de la roca
(kg/cm2)
Desgastes UDS/m
3
15 25 35 50 60 70 80
200-300 0.04-0.08 0.08-0.12 0.13-0.17 0.20-0.24 0.24-0.28 0.27-0.30 0.32-0.36
300 400 0 08 0 12 0 12 0 16 0 17 0 21 0 24 0 28 0 28 0 32 0 30 0 35 0 36 0 40 300-400 0.08-0.12 0.12-0.16 0.17-0.21 0.24-0.28 0.28-0.32 0.30-0.35 0.36-0.40
400-500 0.12-0.16 0.16-0.20 0.21-0.25 0.28-0.32 0.32-0.36 0.35-0.39 0.40-0.44
500-600 0.16-0.20 0.22-0.26 0.26-0.30 0.32-0.40 0.36-0.43 0.39-0.46 0.44-0.48
600-800 0.20-0.24 0.26-0.30 0.30-0.34 0.40-0.44 0.43-0.47 0.46-0.50 0.48-0.56
800-1000 0.24-0.32 0.30-0.39 0.34-0.46 0.44-0.56 0.47-0.58 0.50-0.61 0.56-0.70
Influencia del porcentaje de cuarzo, resistencia a compresin,
traccin de la roca y coeficiente de abrasin en el consumo de y
picas (cortesa Kennametal)
Coeficiente
Consumo
Tipo de roca % cuarzo

c
(MPa)

t
(MPa)
Coeficiente
de
abrasin
Consumo
de picas
Uds/m
3
Pizarra arenosa 11 - 0.6 0.002 0.04
Pizarra arenosa 15 - 3.4 0.031 0.07
Arenisca 65 75 25.1 0.571 1.22
Arenisca tableada 29 30 5 0.094 0.98
Arenisca 66 85.5 26.7 0.881 1.24
Arenisca 70 78.4 13.2 2.31 1.11
Arenisca 65 71.3 9.8 0.956 0.9
Ventajas que ofrece el empleo de rozadoras I e tajas que o ece e e p eo de o ado as
Es un sistema que admite alta mecanizacin
Reduce sobre-excavaciones en relacin con el uso de
explosivos
No altera prcticamente las caractersticas iniciales de No altera prcticamente las caractersticas iniciales de
la roca
Reduce la cuanta del sostenimiento frente al uso del
explosivos
Se adapta mejor que otros sistemas a la ejecucin por
ffases
Ventajas que ofrece el empleo de rozadoras II j q p
En comparacin con mquinas TBM (TOPOS)
presenta las siguientes ventajas: presenta las siguientes ventajas:
Mayor flexibilidad para adaptarse a cualquier cambio de terreno
Se puede utilizar en una amplia gama de secciones, tanto en
relacin con su forma como con sus dimensiones
Su instalacin es fcil y econmica
El porcentaje de mano de obra especializada es pequeo
En rocas de mala calidad permite un mejor acceso al frente
para efectuar los trabajos de sostenimiento
P it f t l i f l d i i Permite efectuar la excavacin en fases, lo que es decisivo en
terrenos de mala calidad
El mayor rendimiento de avance del TBM es neutralizado por la y p
incidencia del tiempo de los trabajos de sostenimiento
TNEL EN ARCILLAS MIOCENAS
DEL BIERZO.
CANAL DEL BOEZA CANAL DEL BOEZA
PLANO ESQUEMTICO DEL TRAMO EN TNEL
Taludes Estables (E) e
Inestables (I) en la
depresin del Bierzo depresin del Bierzo
Resistencia a
compresin simple
en funcin de la
h d d d l humedad de la
muestra
Resistencia a la compresin simple en
funcin de la profundidad funcin de la profundidad
Ensayos de corte directo sobre muestras extradas en sondeos
Profundidad : 5 m
W = 20%
Profundidad : 12 m
W = 17%
Envolventes de rotura
Canales excavados en las laderas de arcillas terciarias
Posicin del tnel en relacin con los sondeos perforados a lo largo de la traza
NUEVO MTODO AUSTRIACO (NMA)
constitutes a method where
El Nuevo mtodo Austriaco (NATM):
(Rabcewicz & Mller y Pacher (aos 60))
constitutes a method where
the surrounding rock or soil
formations of a tunnel are
integrated into an overall
ringlike support structure.
Thus the supporting formations
will themselves be part of this
supporting structure.
Austrian Society of Engineers and Architects,
Nuevo Mtodo Austriaco y otros y
mtodos relacionados caracterizados
por una excavacin (grande) sin p (g )
estabilizacin del frente
Resulta til especialmente en macizos rocosos profundos y
heterogneos (se puede llegar a sostenimientos relativamente
ligeros) ligeros)
La idea es aprovechar al mximo la capacidad resistente del
terreno
Se ha empleado tambin en macizos rocosos y suelos, con
escaso recubrimiento
Una explicacin tensional sencilla:
Estado tpico de
tensiones en la
periferia de la periferia de la
excavacin (si no
se aplica ningn
t i i t ) sostenimiento)
Ganancia al sostener Ganancia al sostener
(hormign proyectado
por ejemplo) Por dos
conceptos Ms conceptos: Ms
confinamiento y
mejora de la
resistencia de la roca
El NMA fue una reaccin contra una situacin anterior de
excavacin convencional de tneles donde predominaban p
las cerchas como elemento de sostenimiento
Decompresin grande del terreno

Era siempre necesario un revestimiento definitivo

Mayor excavacin necesaria
Algunas caractersticas del NMA
Sostenimiento inmediato: Ver diagramas de
Mohr anteriores (confinamiento inicial) Mohr anteriores (confinamiento inicial)
Jugar con:
Densidades de los elementos de sostenimiento
Momento de colocacin (variable tiempo)
Los gradiente - t inmediatamente
despus de la excavacin (das) despus de la excavacin (das)
+ inspeccin visual: INDICATIVO VALIOSO
E i i d t i d b Experiencia, documentacin de obras
previas, etc.
Elementos de sostenimiento
Bulones de acero
C h TH d li t ( bi h HEB d i i ) Cerchas TH deslizantes (o bien cerchas HEB de ms inercia)
Razones para
su colocacin su colocacin
de esta forma
(fenmenos
arco locales)
Se rellena de hormign
proyectado
Hormign proyectado
arco locales)
proyectado
Malla de acero electro-soldada
Alambre/redondo de 3-6 mm
Luces de 15 x 15 cm
Bulones I
Colocar con rapidez tan pronto como se pueda
En colocacin: mecanizacin total posible (t < 2 min) En colocacin: mecanizacin total posible (t < 2 min)
RENDIMIENTO FLEXIBLE (hasta 100 bulones/8 horas con un
equipo)
Acero de armar, corrugado, alto lmite elstico
Sostenimiento activo
= 20-25 mm
Longitud: a luz
El anclaje puntual no se suele emplear en NMA; no se da, en
general, tensin previa. Suelen emplearse bulones inyectados,
con resina o con cemento en toda su longitud con resina o con cemento, en toda su longitud
Resina cartucho batido rotacin buln/bisel fraguado
4 6 i 4-6 min
Cemento cartucho 2-3 horas
Bulones II
Plan de ensayos: Comprobar al menos 5 por cada 1000
bulones empleados bulones empleados
Cargas del ensayo:
10T si 20 mm
15T si 25 mm
Densidad:
1 buln / 4 m
2
1 buln / 1 m
2
Cuidar asiento placa evitar esfuerzos transversales
No utilizables en terrenos blandos, fallas, etc.
Cerchas
Ligeras: 16 kg/ml
P d 58 k / l Pesadas: 58 kg/ml
A veces hay otra capa adicional
Usar abrazaderas Permitir deslizamiento relativo
En proyecto hacer el despiece
En las zonas de solape no H.P. para evitar roturas por cte (si
luego se ha de revestir).
H i t d Hormign proyectado
Algunas fechas:
1907 Ing Price 1907 Ing. Price
1940 EEUU (mortero puesto en obra mediante
aire comprimido: Cement-gun o gunita)
ptimo: 15 cm de espesor
1968 ACI: Standard for shotcreting
ptimo: 15 cm de espesor
1940 rido mximo: 8 mm
1950 rido mximo: 25 mm (hormigones)
Hormign proyectado
Mayor flexibilidad en la utilizacin
Va seca (Europa):
g p y
Va hmeda (EEUU):
Buen control del agua
Mayor flexibilidad en la utilizacin
Ms compacidad hormign
Ms rendimiento
Buen control del agua
Poca prdida rebote
Mejor higiene
nico posible en terrenos con
agua
Resistencia ms uniforme
j g
Resistencia ms uniforme
Hasta 200 m de alcance (los
materiales se transportan bien
hasta la zona de aplicacin a hasta la zona de aplicacin, a
excepcin del hormign)
Ms aditivos
Mquinas robotizadas
H i t d Hormign proyectado
Capas:
5-10 cm
Espesor total < 30-40 cm
Rendimiento:
3-6 m
3
/hora 3 6 m /hora
Hacer pruebas antes del comienzo de la obra
Resistencias Resistencias
100-130 kg/cm
2
a 3 das
250 300 k /
2
28 d 250-300 kg/cm
2
a 28 das
Hormign proyectado
Coeficiente de rebote:
Cae al suelo/Queda adherido
< 50% en bvedas
< 15% en hastiales
Factor de colocacin
Volumen consumido/Volumen a colocar terico > 2.5
CONSECUENCIAS ECONMICAS
(Depende del recorte de la excavacin (tipo de roca) espesor
i ) terico, etc.)
Morteros con incorporacin de fibras de acero (morteros con
microsilica etc ) ASCE CE finales 83 Nor ega microsilica, etc.) ASCE CE finales 83 - Noruega
Establecer un CUADRO GENERAL DE EXCAVACIN
Aplicacin
Establecer un CUADRO GENERAL DE EXCAVACIN
SOSTENIMIENTO como sntesis del reconocimiento (ver
diapositiva siguiente)
Tiempos de ejecucin Tiempos de ejecucin
Lista de operaciones:
Marcar
Conseguir proceso
Perforar
Cargar
Voladura y ventilacin
g p
RUTINARIO y sistematizar
Sanear
Sellar
Desescombro esesco b o
Cercha con bulones
Mallazo
Perforar bulones Perforar bulones
Hormign proyectado
Averas
Tnel dividido
entramos por p
calidades
geotcnicas
T I II III IV
Ejemplo:
Tramo I II III IV
Cerchas
Th28 cada
1
No No
Th28 cada
1
Cerchas
1m
No No
1m
Buln
L=6m cada L=6m cada
L=6m cada
4m2
L=6m cada
Buln
1m2 4m2
4m2
1m2
HP
Dos capas Una capa Dos capas Una capa
HP
de 10 cm de 10 cm de 10 cm de 10 cm
A comprobar sistemticamente:
Convergencias
Observacin visual
Bulones a traccin Bulones a traccin
Resistencias HP a 24 h
Clulas de presin (radial y tangencial)
M did t t i (d f i )
Equipos entrenados
Medidas extensomtricas (deformacin)
R
CLASE Bieniawski
m/da MANDAN:
R
E
N
D
I
M
I
1-2 8-12 Desescombro y perforacin
3 5-8
Sostenimiento y excav.
desescombro
E
N
T
O
desescombro
4 3-5
Excav. con rozadoras pesadas
y rendim. bulonadoras
5 2-3 Condiciones hidrolgicas
RAZONES para algunos fracasos del NMA (Mller, 1978)
1 No controlar la longitud del avance ( pase ) 1. No controlar la longitud del avance ( pase )
Tnel en Austria. Roca alterable. El grfico muestra la influencia de la longitud del avance en
las deformaciones horizontales medidas
2. Esperar demasiado a cerrar la seccin (1)
Massenberg Tunnel en Austria El avance en calota es largo y est sostenido con HP El Massenberg Tunnel en Austria. El avance en calota es largo y est sostenido con HP. El
contraste de rigidez con la seccin completa cerrada provoca roturas y flexiones.
Especialmente grave si el arco de H.P. de sostenimiento de la calota transmite tensiones en
su base que no puede resistir la roca subyacente: hundimiento de todo el revestimiento sin
cambios importantes de convergencia cambios importantes de convergencia
2. Esperar demasiado a cerrar la seccin (2)
T j l d l Tres ejemplos de tneles en rocas
blandas que muestran la influencia
que tiene el tiempo transcurrido hasta
el cierre de la seccin en los
i i t ti l d l l movimientos verticales de la clave.
Unas pocas horas o escasos das
pueden suponer un incremento de los
asientos en el 200% o ms
3. Ausencia de cierre de la seccin (contrabveda)
Tnel de metro en Alemania excavado en margas En la parte inferior del perfil geolgico exista un Tnel de metro en Alemania, excavado en margas. En la parte inferior del perfil geolgico exista un
banco de areniscas slidas. Se juzg que no era necesaria una contrabveda de hormign. Pero en
una zona las juntas de la arenisca eran paralelas al tnel y buzaban como se indica. La excavacin de la
calota se hizo en pequeos avances. El mismo proceso deba haberse seguido cuando se excav la
contrabveda Sin embargo se excav de golpe una longitud de 15 m Se produjo una rotura a lo largo contrabveda. Sin embargo, se excav de golpe una longitud de 15 m. Se produjo una rotura a lo largo
de los planos de estratificacin y el H.P. las cerchas y los anclajes colapsaron hacia el tnel
4. Degradacin de la roca debido a grandes deformaciones
A la derecha la forma tradicional de galeras mineras en la cuenca del Ruhr con recubrimientos de g
hasta 1000m. Es frecuente la deformacin de la solera (hasta 30 cm de excavacin cada ao para
mantener la forma). Se intent corregir con mediante H.P. y bulones pero sin xito. Solamente una
seccin circular sostenida con 25cm de H.P., cerchas pesadas y pocos bulones y un cierre
inmediato de la seccin a menos de un dimetro de distancia al frente de avance conseguan g
resolver el problema
Una crtica conceptual al NMA (Kovari, 1994)
La accin de auto-soporte del terreno es una ley universal y no algo propio del NMA
La idea fundamental: La tarea ms importante en la excavacin moderna de tneles es la de La idea fundamental: La tarea ms importante en la excavacin moderna de tneles es la de
preservar y desarrollar dentro de lo posible las propiedades de soporte de la masa de roca
(Rabcewicz, 1962), ya era un hecho muy conocido
El NMA habla de un terreno anular de proteccin alrededor de la excavacin de vaga definicin p g
y menos an de ser calculable
El solapamiento de terrenos anulares en torno a procesos constructivos por fases (galeras
mltiples) se considera perjudicial para la masa de roca de acuerdo con la filosofa del NMA
(Mller 1978) Por ello el NMA tiende a recomendar la excavacin a frente completo como uno (Mller, 1978). Por ello el NMA tiende a recomendar la excavacin a frente completo, como uno
de sus principios. La experiencia indica el riesgo de excavar a seccin completa en roca de baja
calidad.