MEMORIA RECEPCIONAL

MANUAL DE MANTENIMIENTO A CALDERA

CLAS EVO ARISTON


QUE PARA OBTENER EL TTULO DE INGENIERO EN
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL


PRESENTA:


CARMEN GUILLERMO MORENO CAMPOS


QUIEN REALIZ SU ESTADA EN:

ECOVENT S.A. DE C.V.


LIC. MARTHA LETICIA TAVERA RUBIO
GERENTE GENERAL



Vo. Bo. Vo. Bo.



Mtro. Randy Delgado Gonzlez Ing. Nombre Completo
Encargado de Carrera Asesor Acadmico


Tecamachalco, Puebla, Junio de 2014
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TECAMACHALCO
Organismo Pblico Descentralizado del Gobierno del Estado

M.C. Manuel Prez Villegas
Asesor Acadmico
I

AGRADECIMIENTOS

A Dios, por darme el conocimiento y habilidades para llegar hasta donde estoy.

A mi familia, por el gran apoyo incondicional que me han brindado por ensearme a ser
alguien de bien y a nunca darme por vencido.

A mis profesores, que siempre me brindaron su conocimiento y apoyo absoluto en las
dudas que surgan.

A esta casa, de estudios por abrirme las puertas y darme las facilidades para seguir
estudiando.

























II

INTRODUCCIN
El mantenimiento es una de las reas donde es ms claro ver el impacto y la importancia
de una buena gestin (administracin). Aqu continuamente se enfrentan retos muy diversos
y cambiantes.

El aumento en los costos de los equipos, las refacciones y materiales, as como la mayor
complejidad de los procesos modernos, deberan atraer la vigilancia cuidadosa de los altos
directivos, sobre cmo se administra su departamento de operacin.

Las empresas desarrolladas han reconocido que si los equipos funcionan confiablemente,
con costos controlados, es indispensable que el jefe de mantenimiento tenga habilidad
profesional en los campos tcnico, financiero y de manejo de personal. Es decir, sea
competente en aspectos gerenciales.

El papel de un buen tcnico en mantenimiento (por ejemplo, un electricista) tambin est
cambiando, ya que se enfrenta a equipos ms complicados, donde es ms importante tener
conocimientos y hacer un trabajo ms coordinado (hacer equipo) con un supervisor.

La informacin es el elemento que aglutina y permite coordinar las diferentes etapas y
aspectos de una buena gestin, a ello se debe la importancia y el auge de las computadoras
y los programas especializados para manejar la informacin. La informacin confiable, bien
conservada y accesible es posiblemente el bien ms valioso que hay en la empresa.

Lo anterior ha llevado a que los tcnicos de mantenimiento utilicen formas para reconocer
ms rpido las fallas en los equipos, como son las calderas.
Cabe mencionar que al elaborar un manual que ayude a estos tcnicos a reconocer ms
rpido las fallas va a ayudar a disminuir los tiempos de mano de obra as como la reduccin
de materiales innecesarios.

III

RESUMEN
El presente manual tiene como propsito el contar con una gua clave y especifica que
garantice el ptimo desarrollo de las actividades ejecutadas de mantenimiento as como
las diferentes posibles fallas y problemas que sucedan.

Este manual contiene la informacin en forma ordenada, secuencial y detallada de las
actividades y problemas causados por falta de mantenimiento rutinario, adems de contar
con el procedimiento para poder efectuar un buen servicio a las calderas que se
encuentran instaladas en las casas residenciales.

Una parte fundamental de este manual es la parte tcnica operacional que debe seguirse
para desarrollar las actividades ejercidas por cada usuario mediante los manuales de
instalacin.

Es importante mencionar que este documento ser fundamental para los nuevos usuarios
que deseen brindar servicios de mantenimiento.












IV

ABSTRAC
This manual is intended to have the guidance and specify a key to ensure the optimal
development of maintenance activities performed and the various possible faults and
problems that occur.

This manual contains information on orderly, sequential and detailed activities and
problems caused by lack of routine maintenance, in addition to the procedure for making
a good service boilers that are installed in residential homes.

A key part of this manual is operational technical part to be followed for the activities
performed by each user through the installation manuals.

It is noteworthy that this document will be critical for new users who wish to provide
maintenance services.
















111

NDICE
AGRADECIMIENTOS ...................................................................................................... I
INTRODUCCIN ............................................................................................................. II
RESUMEN ...................................................................................................................... III
ABSTRAC ....................................................................................................................... IV

CAPTULO I ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

1.1 HISTORIA ................................................................................................................. 1
1.2 OBJETIVO DE LA EMPRESA .................................................................................. 2
1.3 VISIN ...................................................................................................................... 3
1.4 MISIN ..................................................................................................................... 3
1.5 VALORES ................................................................................................................. 4
1.6 POLTICA DE CALIDAD ........................................................................................... 5
1.7 PRODUCTOS ............................................................................................................ 5
1.8 PREMIOS Y CERTIFICACIOES ............................................................................... 5
1.9 ORGANIGRAMA ...................................................................................................... 6
1.10 UBICACION ............................................................................................................ 7

CAPTULO II MARCO TERICO

2.1 RESUMEN DE DESCRIPCIN ................................................................................. 8
2.2 DESCRIPCIN DE CALDERA .................................................................................. 8
3.2.1 PANEL DE MANDOS .................................................................................... 10
3.2.2 DISPAY ......................................................................................................... 11
2.2.3 VISTA DEL CONJUNTO ................................................................................ 12
2.2.4 DIMENSIONES DE LA CALDERA ................................................................. 13
2.2.5 DISTANCIAS MNIMAS .................................................................................. 14
2.3 COMPONENTES DE UNA CALDERA .................................................................... 15
2.3.1 LADO DE SUMINISTRO DE AGUA CALIENTE ............................................. 15
2.3.2 LADO DE REGRESO DEL AGUA CALIENTE ............................................... 16
CAPTULO I ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

CAPTULO II MARCO TERICO



111
2.4 DISPOSITIVOS EXTERNOS ................................................................................... 16
2.4.1 TOMACORRIENTE Y ENTORNO PACIENTE .............................................. 16
2.4.2 SISTEMA DE COLECTORES - MANIFOLD .................................................. 17
2.4.3 BOMBA CIRCULADORA DE AGUA: ............................................................. 17
2.4.4 TERMOSTATOS: .......................................................................................... 17
2.4.5 CMARA TERMOGRFICA ......................................................................... 18
2.4.6 HERRAMIENTAS MANUALES...................................................................... 18
2.5 INSTALACIN ......................................................................................................... 19
2.5.1 CONEXIN HIDRULICA .............................................................................. 20
2.5.2 CONEXIN DEL GAS .................................................................................... 20
2.5.3 DISPOSITIVO DE SOBREPRESIN ............................................................. 21
2.5.4 CONEXIONES AL ACUMULADOR ................................................................ 21
2.6 PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO ..................................................................... 23

CAPTULO III ANLISIS Y PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO

3.1 ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL ................................................................. 24
3.2 PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO ..................................................................... 24
3.3 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 25
3.4 OBJETIVOS ESPECFICOS .................................................................................. 25
4.5 JUSTIFICACION ..................................................................................................... 26
4.6 ALCANCES ............................................................................................................ 26
4.7 METAS ................................................................................................................... 26

CAPTULO IV DESARROLLO DEL PROYECTO

4.1 RESUMEN DE DESCRIPCIN ............................................................................... 27
4.2 PROPUESTA DE SOLUCIN ................................................................................ 28
4.3 PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO DE LA CALDERA ........................................ 28
4.4 VERIFI CACIN DE LAS REGULACIONES DE GAS............................................ 29
4.5 AJUSTE DE LA POTENCIA DE CALEFACCIN MXIMA .................................... 30
4.6 ENCENDIDO LENTO ............................................................................................. 31
4.7 AJUSTE DEL RETARDO DEL ENCENDIDO DE LA CALEFACCIN ................... 31
4.8 SISTEMAS DE PROTECCIN DE LA CALDERA ................................................. 31
CAPTULO III ANLISIS Y PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO

CAPTULO IV DESARROLLO DEL PROYECTO




111
4.9 SE PUEDEN DISTINGUIR DOS TIPOS: ................................................................. 32
4.9.1 PARADA DE SEGURIDAD ............................................................................. 32
4.9.2 PARADA DE SEGURIDAD POR BAJA PRESIN DE AGUA ........................ 32
4.10 PARADA POR BLOQUEO ................................................................................... 33
4.11 CONTROL EVACUACIN DE HUMOS ............................................................... 33
4.12 SEGURIDAD ELCTRICA ................................................................................... 34
4.13 CONEXIN DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE ............................................... 36
4.14 MANTENIMIENTO A CALDERA ........................................................................... 36
4.15 PUESTA EN MARCHA Y SERVICIO .................................................................... 38
4.15.1 PONGA EN FUNCIONAMIENTO EL APARATO. ........................................ 38
4.15.2 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO ............................................................. 40
4.15.3 TABLA DE AJUSTE DE GAS ...................................................................... 41
4.16 PROBLEMAS MS COMUNES .......................................................................... 42
4.16.1 LA CALDERA NO PRODUCE CALOR ........................................................ 42
4.16.2 CALENTAMIENTO INSUFICIENTE ............................................................. 43
4.16.3 EL TANQUE DE EXPANSIN TIENE DEMASIADA AGUA
...O AIRE INADECUADO ........................................................................ 43
4.16.4 FUGA DE AGUA ALREDEDOR DE LA CALDERA ..................................... 44
4.16.5 TUBERAS RUIDOSAS ................................................................................ 45
4.16.6 CDIGO DE FALLAS Y REPARACIONES ................................................. 46
4.18 CONCLUSION ...................................................................................................... 51
4.19 RECOMENDACIONES .......................................................................................... 52
4.19.1 LUGAR TIEMPO ESPACIO ......................................................................... 52
4.19.2 BENEFICIOS ................................................................................................ 52
4.19.3 A QUINES BENEFICIA ............................................................................. 52
4.19.4 DESVENTAJAS DE NO HACERLO ............................................................ 52
4.20 BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 53
4.21 ANEXOS ................................................................................................................ 54
4.21.1 FOTOGRAFAS ............................................................................................ 54
4.21.2 TABLA DE LONGITUDES DE LOS TUBOS DE ASPIRACIN
...Y DESCARGAS DE HUMOS ....................................................................... 56
4.22 GLOSARIO ........................................................................................................... 60





111




















CAPTULO I
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA


111
1.1 HISTORIA
ECOVENT, S.A. DE C.V., es una empresa cien por ciento mexicana que inici sus
operaciones comerciales en 1993, y se constituy como ECOVENT, S.A. DE C.V., hasta
el 11 de agosto de 1998.

Su objeto social es la compra-venta, instalacin y servicio de todo tipo de equipo o
sistema de climatizacin para aplicacin residencial, comercial o industrial.

Desde el 23 de marzo del 2000, ECOVENT, S.A. DE C.V., es miembro activo de la
Radiant Panel Association, una organizacin mundial que representa y certifica a
fabricantes, distribuidores, contratistas e instaladores de todo tipo de sistemas centrales
de calefaccin hidrnica. Hasta ahora, ECOVENT, S.A. DE C.V. es el nico socio
mexicano clasificado en la categora Dealer/Contractor comprometida al desarrollo
tecnolgico para el mejoramiento del ambiente global.

Aunque la empresa est en capacidad de implementar todo tipo de sistemas de
climatizacin, actualmente sus actividades se centran bsicamente en dos lneas de
productos: calefaccin hidrnica y aire acondicionado.

En materia de calefaccin hidrnica, ECOVENT, S.A. DE C.V. ha implementado ms de
1000 sistemas en residencias del ms alto nivel socioeconmico, tanto en el Distrito
Federal como en las principales plazas del interior de la Repblica. Sus proveedores le
suministran los materiales, partes, accesorios y equipos de la mejor calidad y tecnologa.

A partir de enero del 2006, ECOVENT, S.A. DE C.V. obtuvo la representacin y
distribucin en la Repblica Mexicana de las calderas murales fabricadas por MTS Group,
gigantesco productor a nivel mundial de infinidad de equipos.



1


111
ECOVENT, S.A. DE C.V., es una empresa joven que se encuentra en un franco proceso
de expansin comercial, no slo debido a la alta calidad de sus productos y a sus
innovaciones tecnolgicas, sino a la gran confianza que le han dispensado sus
proveedores y clientes. El personal tcnico y administrativo est en constante formacin
y desarrollo mediante sesiones y cursos de adiestramiento y capacitacin.

Entre los proyectos que tenemos para ser desarrollados en el corto plazo est la
franquicia de la marca ECOVENT a travs de la cual nos proponemos comercializar el
know how para el diseo e instalacin de sistemas centrales de calefaccin hidrnica
en su modalidad de piso radiante.

Nuestras instalaciones se ubican en Avenida de los Pinos No. 74, Planta Baja, colonia
San Pedro de los Pinos, Delegacin Benito Jurez, C.P. 03800 de Mxico, D.F.,
ocupando un rea de trabajo de 225/m2.

ECOVENT, S.A. DE C.V., ha tomado como decisin estratgica, adoptar el Sistema de
Gestin de la Calidad (SGC) para su organizacin, basado en la norma ISO-9001:2000;
es por ello que a partir de noviembre del 2007 se inici el desarrollo e implantacin del
mismo.


1.2 OBJETIVO DE LA EMPRESA
Obtener la Certificacin ISO 9001: 2008 para asegurar que contamos con los recursos
y las condiciones operativas necesarias para satisfacer los ms exigentes requerimientos
de nuestros clientes, en materia de climatizacin ambiental.



2


111
1.3 VISIN
Ser la franquicia nmero uno en soluciones de climatizacin
Ser lderes en el mercado de la climatizacin ambiental. Nos visualizamos como una
corporacin transnacional pujante e innovadora, bien organizada y bien administrada;
operativamente rentable y financieramente slida.
Una organizacin en la que los recursos humanos encuentren un campo propicio para el
desarrollo del talento personal. Una empresa que responda plenamente a la confianza y
expectativas de sus clientes, de sus socios comerciales, de sus inversionistas, as como
de sus proveedores y acreedores.
Ser el mayor desafo para nuestros competidores y una empresa comprometida con sus
obligaciones sociales

1.4 MISIN
Generar ambientes de confort para elevar la calidad de vida
Crear sistemas de climatizacin a la medida, eficiente, segura y ecolgica, basados en
nuestros conocimientos, habilidades y experiencias para garantizar que estos satisfagan
las expectativas de nuestros clientes, haciendo de ello una oportunidad para servirles
mejor.
Elevar la calidad de vida comprende a todas las personas relacionadas con la
organizacin: clientes, proveedores, socios comerciales, colaboradores, inversionistas y
sociedad en general.




3


111
1.5 VALORES
Los valores de la empresa son los siguientes:

Calidad.- Creer que los resultados se logran manteniendo las promesas que hacen. Las
promesas que se hacen a ellos mismos, a sus colegas y a sus clientes en trminos de la
calidad de sus productos, los logros de su personal y el xito de la compaa.

Flexibilidad.- Estar abiertos a las nuevas ideas y al cambio. Consideran que en el medio
ambiente competitivo de hoy ser flexible es la clave.

Para la empresa la flexibilidad significa ser rpido, proactivo, responsable y adaptable
siempre respetando los diferentes tipos de pensamientos de las personas con las que
trabajamos.


Mejora continua.- Creer que toda oportunidad de cambio es una oportunidad de hacer
mejor las cosas.

Buscan continuamente la forma de mejorar sus productos, sus servicios, su forma de
trabajar y sobre todo a su empresa misma. Todo esto lo hacen enfocados en la
innovacin, la simplicidad y la iniciativa.

Personas.- Las personas son su prioridad y se esfuerzan por crear un ambiente en donde
se promueve el cambio y los retos y se reconozca el dinamismo y el trabajo en equipo.
Tienen el propsito de trabajar en asociacin con sus compaeros de trabajo,
proveedores, clientes y diferentes tipos de pensamientos en una atmsfera de confianza
y respeto mutuo. Todo lo que hacen lo hacen con pasin.
Integridad.- Actan de manera honesta, tica y respetuosa en todo lo que hacen y dicen.
Cumplen sus compromisos y se responsabilizan completamente por sus acciones.

4


111
1.6 POLTICA DE CALIDAD
ECOVENT, S.A. DE C.V. es una empresa dedicada a la instalacin de sistemas de
climatizacin con el fin de satisfacer las necesidades de confort ambiental de nuestros
clientes, comprometida a cumplir con los requisitos del sistema de gestin de calidad y
sus objetivos, manteniendo la mejora continua como norma

1.7 PRODUCTOS
Caldera aristn, tubera 12/16, tubera 16/20 tubera 20/25, tubera 25/32, poliflex,
coplees


1.8 PREMIOS Y CERTIFICACIOES
B) In Recognition of Membership Status and in Appreciation for Supporting the RADIANT
PANEL ASSOCIATION

A) Instituto Mexicano de la Propiedad Industrial
Ttulo de registro de marca
Signo distintivo: ECOVENT Y DISEO
Se aplica a: ventilacin, aire acondicionado, calefaccin por piso radiante,
calefaccin y refrigeracin.











5


111
1.9 ORGANIGRAMA





































6


111
1.10 UBICACION




















Fig. 1 Av. De los Pinos # 74, San Pedro de los Pinos, Mxico D.F.







7









CAPTULO II
MARCO TERICO



111
2.1 RESUMEN DE DESCRIPCIN
La caldera es un recipiente metlico que sirve para producir agua caliente para uso
domiciliario.
Debe estar conectado a una instalacin de calefaccin y a una red de distribucin de
agua caliente domiciliaria compatible con sus prestaciones y su potencia.

2.2 DESCRIPCIN DE CALDERA











Fig. 2 Caldera Ariston Class Premium 24.
8


111
Marca CE
La marca CE proviene del francs y significa conformite europeenne o de conformidad
europea y es una marca europea para ciertos grupos de servicio productos industriales.
Fue establecida por la Comunidad Europea y es el testimonio por parte del fabricante de
que su producto cumple con los mnimos requisitos legales y tcnicos en materia de
seguridad de los Estados miembros de la Unin Europea. Se debe tener presente que la
marca CE no implica la calidad del producto.
La marca CE debe ser ostentada por un producto si ste se encuentra dentro del alcance
de las aproximdamente 20 llamadas directivas "New Approach"
1
o "de Nuevo Enfoque"
y puede venderse y ponerse en servicio legalmente dentro de los pases que conforman
la UE. Si el producto cumple las provisiones de las Directivas Europeas aplicables y la
marca CE se ostenta en el producto, los estados miembros no pueden prohibir, restringir
o impedir la colocacin en el mercado o puesta en servicio del producto. La marca CE
puede considerarse como el pasaporte para el comercio del producto dentro de los pases
de la Unin Europea.
La marca CE garantiza que el aparato responde a las directivas:
-90/396/CEE
Relativa a los aparatos de gas
-2004/108/CEE
Relativa a la compatibilidad electromagntica
-92/42/CEE
Relativa al rendimiento energtico
-2006/95/CEE
9


111
2.2.1 PANEL DE MANDOS










Fig. 3 Panel de mando.
Leyenda:

1.- Display
2.- Botones +/- regulacin temperatura sanitario
3.- Botn MODE seleccin modo de funcionamiento
(verano/invierno)
4.- Manmetro
5. - Auto Function and/or Comfort Function enable/disable button
6.- Botn Esc
7.- encoder programacin
8.- Botn Ok (Programacin)
9.- Botn On/Off
11.- Botn Reset
12.- Botones +/- regulacin temperatura calefaccin
10


111
2.2.2 DISPLAY




























11


111
2.2.3 VISTA DEL CONJUNTO


Leyenda
1. Colector para descarga de humos
2. Presostato de humos
3. Recipiente recolector de condensado
4. Intercambiador
6. Sonda de impulsin calefaccin
7. Quemador
8. Electrodos de encendido
9. Vlvula de gas
10. Encendedor
12. Vlvula de seguridad 3 bar
13. Intercambiador secundario
14. Grifo de vaciado
15. Caudalimetro circuito sanitario
16. Grifo de llenado
17. Filtro circuito calefaccin
18. Circulador modulante con desaireador
19. Presostato de mnima
20. Sonda retorno calefaccin
21. Vlvula desviadora motorizada
22. Electrodo de deteccin de llama
23. Paneles de fibra cermica
24. Cmara de combustin
25. Depsito de expansin
26. Ventilador
27. Tomas anlisis de humos


12
Fig. 2.2.3 Componentes fsicos de la
caldera


111
2.2.4 DIMENSIONES DE LA CALDERA



Leyenda:
A = Envi de
calefaccin
B = Salida agua
caliente
C = Entrada de gas
D = Entrada agua fra
E = Retorno
calefaccin




Fig. 6 Dimensiones de
la caldera.











13


111
2.2.5 DISTANCIAS MNIMAS
Para permitir una fcil realizacin de las operaciones de mantenimiento de la caldera, es
necesario respetar una adecuada distancia en la instalacin. Se coloca la caldera
utilizando un nivel de burbuja.


Fig. 2.2.5 Distancias mnimas




Fig. 8 Plantilla para la colocacin






14


111
2.3 COMPONENTES DE UNA CALDERA
La caldera es ms compleja que una calefaccin de aire forzado en que tiene ms
partes, vlvulas y controles. Sin embargo, las caldera de gas son bastante confiables
y la mayora de los problemas, cuando ocurren, normalmente se relacionan con el
tanque de expansin o las bombas del circulador de agua.
Echemos un vistazo a los componentes principales de la caldera para un sistema de
agua forzada (hidrulico):

2.3.1 LADO DE SUMINISTRO DE AGUA CALIENTE
A. Acuastato. El termostato que regula la temperatura de la caldera.
B. Vlvula y quemadores de gas - Ensamblaje de combustin que calienta la
cmara de agua.
C. Indicador de presin / temperatura (Manmetro) - Vigila la temperatura del
agua y la presin.
D. Vlvula de suministro de agua - Controla el flujo de agua a la caldera.
E. Vlvula de reduccin de la presin - Automticamente mantiene la presin
del agua.
F. Vlvula de aire - Automticamente saca aire indeseado del sistema hidrulico.
G. Tanque de expansin - Componente crtico que permite la expansin del agua
a medida de que se calienta. Hay dos tipos de tanques de expansin, el tanque
de expansin de acero horizontal, de un estilo ms viejo y ms grande, y el
tanque de expansin ms nuevo ms pequeo de estilo de diafragma.
H. Vlvula de control de fuljo - Regula el flujo de agua caliente al sistema.
I. Vlvula de alivio de presin - Alivia la presin de agua alta.



15


111
2.3.2 LADO DE REGRESO DEL AGUA CALIENTE
A. Circulador - Bomba elctrica que circula el agua por el sistema.
B. Vlvula de drenaje - Vlvula que se abre para permitir drenar la caldera.










2.4 DISPOSITIVOS EXTERNOS
2.4.1 TOMACORRIENTE Y ENTORNO PACIENTE
a) Establecer una correcta conexin elctrica.
b) Brindarle seguridad elctrica a los equipos.
c) Prevenir los riesgos por arcos voltaicos que puedan perjudicar los equipos.

Colocacin de las clavijas de un enchufe:







16
Fig. 2.3 circuito de agua sanitaria y calefaccin.


111
Tierra: Ubicado en la parte superior del tomacorriente en forma cilndrica. Generalmente
se identifica con cable de color verde el cual indica conexin fsica elctrica a la tierra.
Fase: Generalmente ubicado en el lado izquierdo del tomacorriente (hendidura ms
corta) y se identifica por un cable de color negro.
Neutro: Generalmente ubicado en el lado derecho del tomacorriente (hendidura ms
larga) se identifica por un cable de color blanco el cual indica un potencial de 0 V teniendo
en cuenta que est conectado a tierra.

2.4.2 SISTEMA DE COLECTORES - MANIFOLD
Distribuyen el agua caliente que se recibe de la fuente de calor
hacia las distintas reas de la vivienda.


2.4.3 BOMBA CIRCULADORA DE AGUA:
Bomba que sirve para proporcionar la velocidad del agua
requerida en todos los circuitos de la instalacin.



2.4.4 TERMOSTATOS:
Sirven para variar la temperatura ambiental de una habitacin
concreta, pero no controlan la temperatura de impulsin del agua.


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111
2.4.5 CMARA TERMOGRFICA
Una cmara termogrfica es un tipo de cmara que crea una imagen
con luz infrarroja. Esta tecnologa tambin puede llamarse mirando
adelante infrarrojos (FLIR), o de imgenes trmicas, estos
dispositivos detectan la luz invisible, infrarrojos, tambin conocido
como calor. En esencia, crean una representacin visual de calor.

2.4.6 HERRAMIENTAS MANUALES
Las herramientas manuales son unos utensilios de
trabajo utilizados generalmente de forma individual
que nicamente requieren para su accionamiento la
fuerza motriz humana; su utilizacin en una infinidad
de actividades laborales les dan una gran importancia.
Adems los accidentes producidos por las
herramientas manuales constituyen una parte
importante del nmero total de accidentes de trabajo y
en particular los de carcter leve.

Adquirir herramientas manuales seguras. Insista en que se utilicen siempre
herramientas seguras. Instruya a todos los trabajadores para que reemplacen,
rpidamente, las herramientas que fallen.
Establecer inspecciones peridicas regulares de las herramientas manuales.
Algunas herramientas pueden ser revisadas por los propios trabajadores,
mientras que, otras deben revisarlas un personal especializado.
Proporcionar un repuesto de la herramienta, o de sus componentes.

1 de 7
18


111
2.5 INSTALACIN
La caldera sirve para calentar el agua a una temperatura inferior a la de ebullicin. La
misma debe estar conectada a una instalacin de calefaccin dimensionada de acuerdo
a sus prestaciones y a su potencia.
Antes de conectar la caldera es necesario efectuar:
A. Un cuidadoso lavado de las tuberas de las instalaciones para eliminar eventuales
residuos de fileteados, soldaduras o suciedades que puedan afectar el correcto
funcionamiento de la caldera.

B. Una verificacin de que la caldera puede funcionar con el tipo de gas disponible
(leer el contenido de la etiqueta del embalaje y de la placa de caractersticas de la
caldera).

C. Un control del tiro de la chimenea la cual no debe presentar estrechamientos y de
que en el conducto de humo no hayan descargas de otros aparatos, salvo que el
mismo haya sido fabricado para servir a ms de un usuario, segn lo previsto por
las Normas vigentes.

D. Un control de que, en el caso de unin a conductos de humo preexistentes, los
mismos hayan sido limpiados perfectamente y no presenten escorias, ya que su
eventual despegue podra obstruir el paso del humo, causando situaciones de
peligro.

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111
2.5.1 CONEXIN HIDRULICA
En la fi gura estn representadas las uniones para la conexin hidrulica y de gas de
la caldera. Verifique que la presin mxima de la red no supere los 6 bar; en caso
contrario es necesario instalar un reductor de presin.


Legenda:
A. Envi calefaccin
B. Salida agua caliente
C. Entrada gas
D. Entrada agua fra
E. Retorno calefaccin
F. Descarga vlvula de seguridad
G. llenado instalacin
H. Vaciado instalacin
R. Retorno acumulador



2.5.2 CONEXIN DEL GAS
A travs de las placas colocadas en el embalaje y en el aparato, controle que la caldera
est destinada al pas en el que deber ser instalada y que la categora de gas para la
cual la caldera ha sido fabricada coincida con una de las categoras admitidas por el pas
de destino.
20
Fig. 2.5 Conexin hidrulica de la caldera.


111
El tubo de conexin de gas debe estar realizado y dimensionado segn lo prescrito por
las Normas especficas y en base a la potencia mxima de la caldera, verifique tambin
el correcto dimensionamiento y conexin de la llave de paso.
Antes de la instalacin, se aconseja realizar una cuidadosa limpieza de los tubos de gas
para eliminar los residuos que podran afectar el funcionamiento de la caldera.
Es necesario verificar que el gas distribuido sea el mismo para el cual fue fabricada la
caldera (ver la placa de datos ubicada en la caldera). Adems, es importante verificar la
presin del gas (metano o GPL) que se utilizara para la alimentacin de la caldera, ya
que si es insuficiente puede disminuir la potencia del generador ocasionando molestias
al usuario.

2.5.3 DISPOSITIVO DE SOBREPRESIN
Proceda al montaje del tubo de descarga de la vlvula de seguridad F.
La descarga del dispositivo de sobrepresin debe estar conectada a un sifn de descarga
con posibilidad de control visual para que, cuando el mismo intervenga, no se ocasionen
danos a personas, animales o cosas de los cuales el fabricante no es responsable.

2.5.4 CONEXIONES AL ACUMULADOR
La caldera est preparada para la gestin de produccin de agua caliente sanitaria con
un acumulador.
El ajuste de la temperatura se realiza a travs de una sonda NTC (ver esquema elctrico).
En caso de un control de la temperatura con termostato, es necesario modifica car la
versin de la caldera (de modo acumulador o modo Sistema) mediante el men 2/sub-
menu2/parmetro 8.
21


111
Leyenda
1. Ventilador
2. Intercambiador bitermico
4. Sonda envi calefaccin
5. Quemador
6. Electrodos de encendido
7. Vlvula de gas
8. Intercambiador secundario
9. Vlvula de seguridad 3 bar
11. By-pass automtico
12. Grifo de vaciado
13. Grifo de llenado
14. Filtro circuito calefaccin
15. Caudalmetro circuito sanitario
16. Vlvula desviadora motorizada
17. Hidrmetro
18. Presostato de mnima
19. Circulador modulante con desaireador
20. Electrodo de deteccin de llama
21. Depsito de expansin
22. Sonda retorno calefaccin
23. Presostato de humos




22
Fig. 2.5 Conexin hidrulica del
acumulador.


111
2.6 PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO
Presione el botn ON/OFF el display se iluminara:




A. El modo de funcionamiento programado:




B. Las cifras indican:
- En el modo calefaccin, la temperatura de impulsin
- En el modo sanitario, la temperatura del agua caliente sanitaria
Se seala la realizacin de algunas funciones:



23
Fig. 2.6 Display ON.
Fig. 2.6.7 Smbolos de programacin en la
caldera


111













CAPTULO III
ANLISIS Y PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO




111
3.1 ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL
Uno de los principales factores que presenta la empresa ECOVENT S.A. DE C.V., es
que los trabajadores realizan sus actividades tomando en cuenta una cultura errnea del
mantenimiento, es decir, se utiliza de manera incorrecta.
Algunos de los problemas encontrados fueron los siguientes:
Existe exceso de tiempo en reparacin de la caldera, lo que provoca prdida de
tiempo, horas extras, etc. Esto puede ser causado por no contar con un manual
que los ayude a identificar ms rpido las fallas en las calderas.
Otro problema que se encontr fue el no contar con suficiente presupuesto para
contratacin del personar ya que la falta del mismo ocasionaba exceso de carga
de trabajo para el personal que brinda el servicio.
Se tiene personal no capacitado para el desarrollo de algunas actividades.

3.2 PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO
Para la realizacin del manual de mantenimiento se llevaron a cabo las siguientes
actividades de trabajo:
Inspecciones en las casas habitaciones en donde ya se haban instalado los
equipos para ver cmo brindaban el servicio al cliente.
Determinar la magnitud de impacto de este manual hacia el buen servicio al cliente
y tiempo de realizacin del mantenimiento.
Ordenar los problemas con mayor frecuencia en las calderas a las de menor
frecuencia para hacer de este modo el manual ms eficaz y prctico.
Se entreg el manual para probar su eficacia y verificar los puntos dbiles y
reforzarlos por medio de una inspeccin ms a fondo.
24


111
3.3 OBJETIVO GENERAL
Elaborar un manual de mantenimiento a la caldera Aristn, que es la que ms se utiliza
dentro de la empresa, y por lo tanto es a la que ms se le necesita brindar servicio, ya
que en pocas de invierno los clientes solicitan con mayor frecuencia que les brinden
servicio a su caldera.


3.4 OBJETIVOS ESPECFICOS
Reducir gastos de materiales ya que por lo mismo de no saber por dnde
comenzar, se hacen cambio de piezas que no tienen nada que ver con el problema
y esto trae como consecuencia gasto en materiales.
Ayudar a identificar y facilitar el trabajo a los tcnicos de mantenimiento que
laboran en la empresa por medio de un manual que les aglese el reconocimiento
de las fallas en la caldera en un menor tiempo.
Este manual tambin va a ayudar a los trabajadores que ingresen a laborar a la
empresa aun sin tener conocimiento de lo que es una caldera, ya que por medio
de ste facilitara el servicio a la caldera.






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4.5 JUSTIFICACION
Hasta la fecha la caldera se ha manipulado con mantenimiento correctivo, sin embargo,
al llegar a la caldera a dar el mantenimiento se llega sin saber por dnde comenzar el
trabajo lo que ha ocasionado:

- Largo tiempo en el trabajo.
- Costos innecesarios en materiales por no saber que pieza cambiar.
La utilizacin de manuales en el mantenimiento ha, sido de gran importancia en el servicio
a maquinarias y equipos en industrias, fbricas, e incluso, en el hogar.
Por lo que se ha optado por la implementacin de un manual a la caldera Aristn con el
fin de minimizar los tiempos de mano de obra a la hora de brindar un servicio al cliente y
disminuir el costo de materiales innecesarios.

4.6 ALCANCES
Se pretende llegar a una mejor confiabilidad del equipo, pero sobre todo disminuir los
tiempos de servicio al cliente as como los costos de reparacin a las calderas.

4.7 METAS
Mantener en ptimas condiciones de servicio la caldera por medio de un manual de
mantenimiento que cumpla con las expectativas, tambin ser prctico, seguro y eficaz.





26


111
















CAPTULO IV
DESARROLLO DEL PROYECTO



111
4.1 RESUMEN DE DESCRIPCIN

En la empresa Ecovent S.A De C.V. una de las empresas que se dedica a la calefaccin
de piso radiante y radiadores tanto en instalacin como servicio.
El rea donde se llev a cabo el proyecto es en el departamento de servicios, donde la
empresa avisa a tiempo al cliente cuando se debe inspeccionarse su instalacin y
funcionamiento del equipo (caldera) o cuando el cliente lo necesite.
Estos servicios son ms frecuentes en la poca de invierno, es decir, en donde el equipo
tiene que trabajar en sus mejores condiciones.

Lo primero que se llev acabo fue levantamiento de datos de los equipos, y el
funcionamiento de cada uno de ellos para as poder abordar el tema.
En el rea de servicios que ofrece la empresa, es realizar el mantenimiento preventivo a
casas residenciales.

Los resultados que obtuvieron fueron la elaboracin de un manual de mantenimiento que
ser de gran utilidad para la empresa, y muy entendible para que cualquier persona de
la empresa lo pueda emplear.
Este manual contiene la informacin en forma ordenada, secuencial y detallada de las
actividades y problemas causados por falta de mantenimiento rutinario, adems de contar
con el procedimiento para poder efectuar un buen servicio a las calderas que se
encuentran en las casas residenciales.
La finalidad de elaborar el manual de mantenimiento es integrar el principio de un nuevo
proceso que ser fundamental para mejorar el mantenimiento preventivo de las calderas
aristn.



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111
4.2 PROPUESTA DE SOLUCIN
La propuesta de solucin de este proyecto es que cada uno de los tcnicos de la empresa
ECOVENT S.A. DE C.V tenga una manual de mantenimiento para facilitarles su trabajo
y as evitar perdida de horas as como evitar el gasto innecesario de materiales esto
traer como beneficio ganancias a la empresa ya que los tcnicos al reparar de manera
rpida la caldera tendrn ms tiempo para dar el servicio a otras y as reducirn los gastos
innecesarios en materiales por encontrar la causa raz del problema y evitando cambio
de materiales innecesarios

4.3 PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO DE LA CALDERA
1. Controle que:
A. la mariposa de la vlvula de alivio automtica del circuladoreste floja
B. la indicacin de la presin de la instalacin en el manmetro sea superior a 1 bar
C. el grifo de gas este cerrado
D. la conexin elctrica se haya efectuado de modo correcto

Controle siempre que el cable de tierra verde/amarillo este
Conectado correctamente.

Para purgar la instalacin proceda del siguiente modo:
A. Encienda la caldera (presionando el botn ON/OFF) y seleccione la modalidad
standby.
B. No hay demanda ni del circuito sanitario ni de calefaccin.
C. Active el ciclo de desaireacion presionando el botn ESC durante 5 segundos. La
caldera comenzara un ciclo de desaireacion de aproximadamente 7 minutos que
se puede interrumpir presionando el botn ESC.
D. Deje funcionar la bomba hasta que todo el aire haya salido de la instalacin purgue
el aire de los radiadores y cabezales.
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111
E. Controle la presin de la instalacin y si la misma ha disminuido, agregue agua
para llevarla hasta 1 bar - controle el tubo de evacuacin de los productos de la
combustin
F. Verifique que la toma de aire del ambiente estn abiertas (instalaciones de tipo B).

2. Abra el grifo de gas y controle la hermeticidad de las uniones, incluidas las de la
caldera, verificando que el contador no indique paso de gas. Elimine posibles fugas.
3. Ponga en funcionamiento la caldera seleccionando con el Boton MODE el
funcionamiento en modalidad




4.4 VERIFICACIN DE LAS REGULACIONES DE GAS
Quite la envoltura frontal y proceda como se indica abajo.

Control de la presin de alimentacin.

1. Aflojar el tornillo e introducir el tubo de racor del manmetro en la toma de presin.

2. Ponga en funcionamiento la caldera a la mxima potencia activando la Funcin
deshollinador, presione el botn durante 10 segundos, en el display aparecer
TEST y un smbolo.

3. La presin de alimentacin debe ser igual a la prevista para el tipo de gas para el
cual est preparada la caldera.

29


111

4. Al final del control atornillar el tornillo y controlar la estanqueidad.

5. La funcin deshollinador se desactiva automticamente despus de 10 minutos o
presionando el botn RESET.










4.5 AJUSTE DE LA POTENCIA DE CALEFACCIN MXIMA
Este parmetro limita la potencia til de la caldera. El porcentaje equivale a un valor de
potencia comprendido entre la potencia min (0) y la potencia nominal (99) indicada en el
grafico a continuacin.
Para controlar la potencia max. De calefaccin de la caldera, acceda al men 2/submen
3/parmetro1.

30
Fig. 4.4 Regularizacin del gas


111
4.6 ENCENDIDO LENTO
Este parmetro limita la potencia til de la caldera en fase de encendido.
El porcentaje equivale a un valor de potencia util comprendido entre la potencia min. (0)
y la potencia max. (99) Para controlar el encendido lento de la caldera, acceda al men
2/submen 2/parmetro 0.

4.7 AJUSTE DEL RETARDO DEL ENCENDIDO DE LA CALEFACCIN
Este parmetro - men 2/submen 3/parmetro 5, permite ajustar en manual (0) o en
automtico (1) el tiempo de espera antes del prximo encendido del quemador tras su
apagado para acercarse a la temperatura de mantenimiento.
Si se selecciona manual, se puede ajustar el anticicln en el parmetro 2/submen
3/parmetro 6 de 0 a 7 minutos. Si se selecciona automtico, la caldera calculara
automticamente el anticiclo sobre la base de la temperatura de mantenimiento.


4.8 SISTEMAS DE PROTECCIN DE LA CALDERA
La caldera est protegida de los problemas de funcionamiento gracias a controles
internos realizados por la placa electrnica que produce, si es necesario, un bloqueo de
seguridad.
En el caso de un bloqueo, se visualiza a travs del led, el tipo de bloqueo y la causa que
lo ha provocado.





31


111
4.9 SE PUEDEN DISTINGUIR DOS TIPOS:
4.9.1 PARADA DE SEGURIDAD
Este tipo de error, es del tipo voltil, o sea, se elimina
automticamente al cesar la causa que lo haba
provocado. En el display centellean Err y el cdigo del
error (por ej.: Err/1 10), y aparece el smbolo .
En efecto, apenas la causa del bloqueo desaparece, la
caldera retoma su normal funcionamiento.
Si no es as, apague la caldera, lleve el interruptor elctrico
externo hasta la posicin OFF, cierre el grifo de gas y llame
a un tecnico especializado.

4.9.2 PARADA DE SEGURIDAD POR BAJA PRESIN DE AGUA
Si en el circuito de calefaccin la presin del agua es insuficiente, la caldera seala una
parada de seguridad.

En el display aparecer el cdigo 108 (Err/108), ver la tabla.
Es posible restablecer el funcionamiento del sistema
reintegrando agua a travs del grifo de llenado ubicado
debajo de la caldera.
Controle la presin con el hidrmetro y cierre el grifo apenas
se alcanzan los 1 - 1,5 bar.

Si la demanda de reintegro fuera muy frecuente, apague la
caldera, lleve el interruptor elctrico externo hasta la
posicin OFF, cierre la llave de gas y llame a un tcnico
especializado para verifica car la presencia de posibles prdidas de agua.

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111
4.10 PARADA POR BLOQUEO
Este tipo de error es no voltil, esto significa que no se elimina automticamente.
En el display centellean Err y el cdigo del error (por ej.: Err/501 ).
Aparecen los smbolos y Reset . Para restablecer el normal funcionamiento de la
caldera, presione el botn Reset en el panel de mandos.


4.11 CONTROL EVACUACIN DE HUMOS
En la caldera se puede controlar la correcta realizacin de la aspiracin/ descarga
verificando las prdidas de carga generadas por el sistema adoptado.
Con un manmetro diferencial conectado a las tomas de prueba de la cmara de
combustin es posible medir el P de accionamiento del presostato de humos.
El valor medido no deber ser menor de 0,46 (24FF) - 0,70 (28/32 FF) mbar en las
condiciones de mxima potencia calorifica para tener un funcionamiento de la caldera
correcto y estable.




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Fig. 4.11 Evacuacin de humos.


111
4.12 SEGURIDAD ELCTRICA
Durante la realizacin de servicio e instalacin a la caldera se recomienda interrumpir la
alimentacin elctrica utilizando el interruptor bipolar externo.
CONEXIN ELCTRICA
A. Para mayor seguridad, haga efectuar un cuidadoso control de la instalacin
elctrica por personal especializado, ya que la empresa ECOVENT S.A. DE C.V.,
no se hace responsable de eventuales daos causados por la ausencia de puesta
a tierra de la instalacin o por anomalas en la alimentacin elctrica.
B. Verifique que la instalacin sea la adecuada para la potencia mxima absorbida
de la caldera indicada en la placa.
C. Controle que la seccin de los cables sea la adecuada, en ningn caso inferior a
0,75 mm2.
D. La correcta conexin a tierra es indispensable para garantizar la seguridad del
aparato.
E. El cable de alimentacin debe estar conectado a una red de 230V- 50Hz
respetando la polarizacin L-N y la conexin a tierra.
F. Si debe sustituir el cable de alimentacin elctrica, llame a personal especializado,
para la conexin a la caldera utilice el cable de tierra (amarillo/verde) ms largo
que los cables de alimentacin.
CABLES DE ALIMENTACIN
Las conexiones a la red elctrica se deben realizar en forma fija (no con enchufe mvil)
y dotadas de un interruptor bipolar con una distancia de apertura entre los contactos de
3 mm como mnimo.
A. Est prohibido el uso dems mltiples, prolongaciones o adaptadores.
B. Est prohibido utilizar los tubos de la instalacin hidrulica, de calefaccin y de gas
para la conexin a tierra del aparato.
C. La caldera no est protegida contra los efectos causados por los rayos.
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111
Si se tuvieran que sustituir los fusibles de la red, utilice fusibles de 2 A rpidos.
Conexin de Unidades Perifricas Para acceder a las conexiones de los perifricos,
proceda de la siguiente manera:
a) Desconecte la caldera de la alimentacin elctrica.
b) Quite el crter desenganchndolo del panel de instrumentos.
c) Gire el panel de mandos tirndolo hacia delante.
d) Desenrosque los dos tornillos de la tapa posterior del panel de instrumentos.
e) Desenganche el clip lateral derecho y el frontal derecho, luego levante la tapa.
f) Se accede al tablero de bornes para la conexin de:
g) Sonda externa
h) Termostato de ambiente 1
i) Termostato de suelo
Adems, existe la posibilidad de incorporar placas opcionales para otros accesorios:
a) Placa bus para la conexin del Control Remoto CLIMA MANAGER
b) Detector Ambiente Modulante tarjeta para la gestin de: multizona
multitemperatura, solar etc.
c) Para la conexin y la ubicacin de los cables de los perifricos opcionales, vea las
advertencias correspondientes a la instalacin de dichos perifricos.





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111
4.13 CONEXIN DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE
a) Introduzca el cable del termostato.
b) Afloje el sujeta cable con un destornillador e introduzca, uno a la vez, los cables
provenientes del termostato de ambiente.
c) Conecte los cables a los bornes siguiendo las indicaciones de la Figura y quitando
el puente.
d) Controle que estn bien conectados y que no se sometan a traccin cuando se
cierra o se abre la puerta del panel de Instrumentos.
e) Vuelva a cerrar la puerta del panel de instrumentos y la Envoltura frontal.

4.14 MANTENIMIENTO A CALDERA
El mantenimiento es fundamental para la seguridad, el buen funcionamiento y la duracin
de la caldera. Se debe realizar en base a lo previsto por las normas vigentes.

Es aconsejable realizar peridicamente el anlisis de la combustin para controlar el
rendimiento y las emisiones contaminantes de la caldera, segn las normas vigentes.
Antes de efectuar las operaciones de mantenimiento:

a) Desconecte la caldera de la alimentacin elctrica llevando el interruptor bipolar
externo a la posicin OFF.

b) Cierre el grifo de gas y de agua de las instalaciones trmicas y sanitarias. Al final,
se deben restablecer las regulaciones iniciales.






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111
Se recomienda efectuar los siguientes controles en el aparato, al menos una vez al ao:

1. Control de la hermeticidad de las partes con agua, con eventual sustitucin de las
juntas. Control de la hermeticidad de las partes con gas, con eventual sustitucin
de las juntas.
2. Control visual del estado general del aparato, si fuera necesario realizar un
desmontaje y limpieza de la cmara de combustin.
3. Control visual de la combustin y eventual limpieza de los quemadores, si fuera
necesario realizar un desmontaje y limpieza de los inyectores.
4. Una vez realizado el control del punto 3, eventual desmontaje y limpieza de la
cmara de combustin.
5. Una vez realizado el control del punto 4, eventual desmontaje y limpieza del
quemador y del inyector.
6. Limpieza del intercambiador de calor principal, parte humos.
7. Verificacin del funcionamiento de los sistemas de seguridad para calefaccin,
seguridad temperatura lmite.
8. Verificacin del funcionamiento de los sistemas de seguridad de la parte gas,
seguridad por falta de gas o llama (ionizacin).
9. Control de la eficiencia de la produccin de agua para uso domiciliario (verificacin
del caudal y de la correspondiente temperatura).
10. Control general del funcionamiento del aparato.
11. Eliminacin del xido del electrodo de deteccin utilizando tela esmeril.





37


111
4.15 PUESTA EN MARCHA Y SERVICIO
Encender la caldera. Antes de encender la caldera debemos revisar que est totalmente
conectada y que realmente cumpla con su respectiva alimentacin que es 230 v a 50 Hz
y que est conectada con la paridad L-N.

Iniciar el ciclo de purgado. Al encender debemos observar cual es el erro que aparece
en este caso ser 101 que falta de presin, el cual debe ser de 1 a 1.5 bar para que
funcione la caldera.

a) Lo primero que tenemos que hacer es abrir todos los circuitos (MANIFOLD) para
que el sistema empiece a purgarse continuamente y as no haya aire en los
circuitos, esto debe ser alrededor de 10 a 20 minutos.

b) Una vez que se purgo todos los circuitos en conjunto, iremos a purgar 1 por uno
pare tener mejor precisin de purgado y as eliminar todas las partculas de aire.


c) Despus de terminar el ciclo de purgado, daremos inicio a meter presin cerrando
la vlvula de purgado.


4.15.1 PONGA EN FUNCIONAMIENTO EL APARATO.
a) Si es necesario purgue nuevamente la instalacin de calefaccin.
b) Controle los valores seleccionados y el buen funcionamiento de todos los rganos
de mando, regulacin y control del equipo mediante la tabla de valore.
c) Controle la estanqueidad y el buen funcionamiento de la instalacin de evacuacin
de humos/toma de aire comburente.

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111
d) Abra el grifo de gas y controle la hermeticidad de las uniones, incluidas las de la
caldera, verificando que el contador no indique paso de gas. Elimine posibles
fugas.
e) Ponga en funcionamiento la caldera MODE el funcionamiento en modalidad
calefaccin o produccin de agua caliente.
f) Verificacin de las regulaciones de gas.
g) Aflojar el tornillo e introducir el tubo de racor del manmetro en la toma de presin.
h) Ponga en funcionamiento la caldera a la mxima potencia activando.

Al final del control atornillar el tornillo y controlar la estanqueidad:
La tabla indica la relacin que existe entre la presin del gas en el quemador y la potencia
de la caldera en la modalidad calefaccin.










39
Fig. 4.15 Tabla de mandos para programar los valores de gas.


111
4.15.2 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO


















40
Fig. 4.152 Purgado el sistema y volver a cargar presin.


111
4.15.3 TABLA DE AJUSTE DE GAS







41


111
4.16 PROBLEMAS MS COMUNES
4.16.1 LA CALDERA NO PRODUCE CALOR
Causas posibles
a) La caldera no tiene poder.
b) El nivel del agua est bajo.
c) Falla en el piloto o en el prendido del quemador elctrico.
d) Falla en el termostato.
Reparacin
a) Un interruptor de circuito o fusible controlando la caldera est accionado o
fundido. Restablezca el interruptor de circuito accionado. Reemplace el
fusible fundido.
b) Mantener la presin de agua de lleno. El sistema de llenado automtico de
la caldera usando la vlvula de alivio de la presin debera de mantener el
nivel de agua correcto al mantener niveles de presin de 1 a 1.5 bares.
c) La vlvula de control del gas natural o Lp hacia el quemador est cerrada.
d) La luz de piloto est apagada. Re-encienda el piloto.
e) Busque posibles problemas en el sistema de encendido electrnico si la
caldera no tiene un piloto.
f) Cheque que el termostato est en modo de calentar y que tiene ajustada
la temperatura correctamente.
g) Intente ajustar el termostato subiendo o bajando la temperatura algunos
grados.
h) Resolucin de problemas del termostato.



42


111
4.16.2 CALENTAMIENTO INSUFICIENTE
Posibles causas
a) Cambio sbito: niveles de agua inapropiados.
b) Cambio gradual: Depsitos minerales en la caldera y en el intercambiador
de calor.
Reparaciones
a) Compruebe la lectura en el Manmetro. Si la presin de agua es baja (por
debajo de 1 bar) el sistema necesita que se le agregue agua. El sistema de
llenado automtico de la caldera, que utiliza la vlvula de alivio de presin,
debe mantener un nivel adecuado de agua al mantener una presin de 1 a
1.5 bar.
b) Si el problema se desarroll gradualmente, entonces las causas podran ser
depsitos en el sistema. Drene la caldera y vuelva a purgar nuevamente.
c) El tanque de expansin puede tener demasiada o demasiada poca agua.
Debe de estar apropiadamente cargado con aire.

4.16.3 EL TANQUE DE EXPANSIN TIENE DEMASIADA AGUA O AIRE
INADECUADO
En los sistemas ms nuevos, el tanque de expansin de diafragma puede estar
sujeto a la tubera de la caldera cerca de la caldera. El tanque de expansin debe
de estar cargado correctamente con aire para prevenir de que el agua en el
sistema hierva.



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111
4.16.4 FUGA DE AGUA ALREDEDOR DE LA CALDERA
Posibles causas
a) Falla en el circulador (bomba).
b) Falla en la vlvula de alivio de la presin.
c) Fuga en una conexin de tubo de agua.
Reparacin:
a) La mayora de las reparaciones del circulador requerirn de un tcnico
b) Si hay fuga en el circulador, reemplace el sello de la bomba.
c) Si hay fuga en la vlvula para alivio de la presin, el tanque de expansin
del sistema podra estar lleno de agua.
d) Si hay fuga en la vlvula de alivio de presin y el problema no es el tanque
de expansin, la vlvula podra tener sedimento que no le permite cerrar.
Para revisar esto apague la caldera y djela enfriarse. Levante la palanca
de alivio manual de la presin y descargue algo de agua por 3 segundos,
dejando que la palanca vuelva a posicionarse en la posicin cerrada. El
agua debera salir con fuerza y relativamente limpia. Si la vlvula tira un
poco de agua despus, esto podra ser causado por sedimento atrapado en
el asiento causando una pequea fuga. Abra la vlvula de nuevo y
descargue una segunda vez.
e) Si la vlvula de alivio de la presin no se cierra, cierre la vlvula de
suministro de agua a la caldera y quite y reemplace la vlvula de alivio.
f) Si no sale agua por la vlvula de alivio de la presin, la vlvula est tapada
y es necesario reemplazarla, o no hay agua en la caldera.
g) Si hay agua saliendo o goteando de un tubo, siga la fuga hasta su fuente y
repare la conexin de donde est originando el agua. Esto requerir cerrar
el suministro de agua a la casa y drenar el sistema de la caldera.

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111
4.16.5 TUBERAS RUIDOSAS
Posibles causas
a) Falla en el circulador.
b) Agua atrapada en las lneas de regreso.
Reparaciones
a) Cheque el circulador. Hay un acople de resorte que conecta la bomba al
motor. Cuando se rompe despus de que atora la bomba, el acople har un
ruido fuerte mientras corre el motor.
b) Cheque que la inclinacin de los tubos de regreso est en cuesta hacia la
caldera. Ajuste la inclinacin con nuevos colgadores de tubera si es
necesario.















45


111
4.16.6 CDIGO DE FALLAS Y REPARACIONES

Circuito principal
Display Descripcin Posibles causas Solucin
101
Sobre
temperatura
Falta de presin
Hay una fuga.- buscar, reparar y volver a purgar.
Se qued con aire el sistema.- purgar
adecuadamente.
Checar vlvula de seguridad.
Checar eliminadora de aire.
Recirculador
atorado
a) No se purgo el recirculador.
b) Desatascar de piedras o basura.
c) Calidad en el agua, solucin
Desincrustante.
d) Utilizar sellador de fugas en el agua.
Inyeccin y retorno
invertidos
a) Cambiar lneas de alimentacin
Filtro tapado
a) Limpiar agua (en caso de poderse).
b) Quitar filtro.
Tapn de
soldadura
a) Buscar donde se encuentra el tapn y desoldar
tubera y soldar adecuadamente
102
Detector de
presin en
corto
circuito o no
conectado
Corto en sensor de
humos
Con un trozo de cable puentear el sensor para ver
si est daado y cambiar
Verificar que haya continuidad
Corto en sensor de
temperatura
Con un trozo de puentear el sensor para ver si
est daado y cambiar.
Verificar que haya continuidad.
Corto en sensor de
flujo
Con un trozo de cable puentear el sensor para ver
si est daado y cambiar.
Verificar que haya continuidad.
Corto en sensor de
presin
Con un trozo de cable puentear el sensor para ver
si est daado y cambiar.
Verificar que haya continuidad.





46


111







Display Descripcin
Posibles
causas
Solucin
103
Circulacin insuficiente
Recirculador
atorado
Desatorar con desarmador plano (en caso
de no funcionar cambiar recirculador).
104
Tiene aire el
sistema
Se purga el sistema y se llena nuevamente.
105
Le falta
presin al
sistema
Ver si no hay fuga en el sistema, en caso
de no haber verificar si el sensor de
temperatura no activo la vlvula de
seguridad y este bajo la presin.
-Ver si el recirculador est funcionando (en
caso de no funcionar hacer lo que indica la
solucin del recirculador).
106
Le falta agua
al sistema
Hacer procedimiento de falta de presin.
107
1 10
Circuito abierto o corto
circuito sonda impulsin
de calefaccin
Sonda de
impulsin
quemada
Cambiar sonda de impulsin.
112
Circuito abierto o corto
circuito sonda retorno de
calefaccin
Sonda de
retorno
quemada
Cambiar sonda de retorno.
114
Circuito abierto o corto
circuito sonda externa
Sonda
externa
quemada
Cambiar sonda externa.
47


111



Parte electrnica interna
Display Descripcin Posibles causas Solucin
301
Error EEPROM
display
a) Falta de tarjeta EEPROM
de caldera
b) no coincide EEPROM con
la caldera
a) insertar tarjeta EEPROM.
b) Cambiar EEPROM en la
caldera.
302
Error de
comunicacin
a)Falta de tarjeta EEPROM
de caldera
b) no coincide EEPROM con
la caldera
c) No hay comunicacin entre
EEPROM y caldera
a) insertar tarjeta EEPROM en
caldera
b) Cambiar EEPROM en la
caldera
c) Verificar que este bien
conectado el EEPROM en la
caldera
303
Error placa
principal
a) Falta de tarjeta EEPROM
de caldera
b) no coincide EEPROM con
la caldera
c) No hay comunicacin entre
EEPROM y caldera
a) insertar tarjeta EEPROM en
caldera
b) Cambiar EEPROM en la
caldera
c) Verificar que este bien
conectado el EEPROM en la
caldera
Display Descripcin Posibles causas Solucin
1 p1
Sealacin de
circulacin
insuficiente
Recirculador
atorado
Desatorar recirculador con
desarmador plano de seguir sin
funcionar cambiar recirculador
1 p2 Falta de presin
Verificar que no haya fugas en el
sistema en caso de que no verificar
si no se activ la vlvula de
seguridad y por eso la falta de
presin
1p3
Tiene aire el
sistema
Purgar el sistema y cargar
nuevamente
Falta de agua
Verificar que no haya fugas en el
sistema en caso de que no verificar
si no se activ la vlvula de
seguridad y por eso la falta de
presin
2 01
Circuito abierto o
corto circuito sonda
circuito sanitario
Sonda de circuito
sanitario daada
Cambiar sonda circuito sanitario
48


111
304
Demasiados
intentos (> 5)de
reset en 15
minutos
Se hicieron demasiados
intentos de reset dentro de un
tiempo de 15 minutos
Esperar 15 minutos y volver a
intentar
305
Error placa
principal
a) Falta de tarjeta EEPROM
de caldera
b) no coincide EEPROM con
la caldera
c) No hay comunicacin entre
EEPROM y caldera
a) insertar tarjeta EEPROM en
caldera
b) Cambiar EEPROM en la
caldera
c) Verificar que este bien
conectado el EEPROM en la
caldera
306
307
4 07
Circuito abierto
o corto circuito
sonda
ambiente
Falla en sonda ambiente
a) Cambiar sonda ambiente
de caldera
5 01
Ausencia de
llama
a) No hay gas
b) Mucha presin en gas
a) Verificar que est
recibiendo gas la caldera
b) Bajar la presin del gas
502
Llama
detectada con
vlvula de gas
cerrada
a) No hay gas
b) Vlvula de gas cerrada
a) Verificar que est
recibiendo gas la caldera
b) Abrir vlvula de gas






Encendido y deteccin de fallas
Display Descripcin Posibles causas Solucin
5 p3 Apagado llama
c) No hay gas
d) Vlvula de gas
cerrada
a) Verificar que est
recibiendo gas la caldera
b) Abrir vlvula de gas
6 07
Autorizacin del
presostato de humos
precedente a la secuencia
de encendido
Retraso de
autorizacin del
presostato
Verificar presostato de
humos en la entrada de aire
al ventilador




1 de24
49


111




Entrada de aire/salida de humos
Display Descripcin
Posibles
causas
Solucin
607
Autorizacin del
presostato de humos
precedente a la
secuencia de encendido
Retraso de
autorizaci
n del
presostato
Verificar presostato de humos en la
entrada de aire al ventilador
6 08
Falta de autorizacin del
presostato de
evacuacin de humos
con el ventilador
encendido
Retraso de
autorizaci
n del
presostato
Verificar presostato de humos en la
entrada de aire al ventilador
6 p1
Retraso de autorizacin
del presostato de
humos
Retraso de
autorizaci
n del
presostato
Verificar presostato de humos en la
entrada de aire al ventilador
6 p2
Autorizacin del
presostato de
evacuacin de humos
precedente a la
secuencia de encendido
Retraso de
autorizaci
n del
presostato
Verificar presostato de humos en la
entrada de aire al ventilador








50


111
4.18 CONCLUSION
Se espera tener buenos resultados en la implementacin de este manual, ya que para
lograr hacerlo se hizo investigacin de campo en los lugares en donde se realizaban las
instalaciones y tambin haciendo preguntas a los mismos tcnicos de la forma en la que
arreglaban las fallas y se llega a la conclusin por medio de todas las respuestas
aportadas.

En la mayora de las veces la realizacin del servicio se ejecut de forma errnea y al
brindarle el manual a uno de los tcnicos de mantenimiento, se vio un gran avance ya
que redujo su tiempo de 2 horas y media a 1 hora y media.

Se proporcion un manual de instalacin ms prctico dentro del manual de deteccin
de fallas ya que con el que contaban tena mucha informacin innecesaria que no
ayudaba a solucionar los problemas y por medio del manual brindado se hizo ms
prctica la instalacin.










51


111
4.19 RECOMENDACIONES
Se recomienda enfocarse ms en el rea de las incrustaciones por medio de un filtro con
el que se puedan sacar todas esas impurezas del agua, que son las que ocasionan la
mayora de los problemas en la caldera.

4.19.1 LUGAR TIEMPO ESPACIO
Este recirculador se colocara en el retorno de la caldera para que al entrar el agua a la
caldera entre limpia y si en el transcurso del recorrido llegara a ensuciarse pase por el
filtro al regresar y entre nuevamente limpia a la caldera haciendo un ciclo cerrado.

4.19.2 BENEFICIOS
Los beneficios sern muchos, ya que si instalan un recirculador con las especificaciones
requeridas disminuirn los trabajos de desincrustaciones, y por lo tanto traer como
beneficio ahorro en mano de obra

4.19.3 A QUINES BENEFICIA
Beneficia principalmente a la empresa tanto como a sus clientes, ya que la empresa
reducir costos y al cliente no tendr que estar llamando tanto a la empresa para que
arreglen ese problema.

4.19.4 DESVENTAJAS DE NO HACERLO
Si no se coloca el filtro se seguirn dando los problemas de en taponamiento de la tubera
y se harn ms gastos innecesarios.



52


111
4.20 BIBLIOGRAFIA

- Autor: Aristn
Ttulo: instrucciones de Instalacin y Utilizacin de Caldera
Pginas: 29

- Que es la marca CE?
http://es.wikipedia.org/wiki/Marca_CE



- Diccionario de la Real Academia Espaola
http://buscon.rae.es/draeI/




53


111
4.21 ANEXOS
4.21.1 FOTOGRAFAS















Fig. 1 Instalacin del panel hidrulico.
Fig. 2 Medidas de voltaje y limpieza
en tarjeta.
Fig.3 Cambio de tarjeta por falta de
mantenimiento.
Fig. 4 Purgado de sistema y volver a
cargar presin.
54


111




























Fig. 5 Equipo en marca, purgado
automtico.
Fig. 6 Display en error por falta de
presin.
Fig.7 Limpieza de recirculador y
ajuste de gas.
Fig. 8 Cierre de cabezal para purgar
circuitos.
55


111
4.21.2 TABLA DE LONGITUDES DE LOS TUBOS DE ASPIRACIN Y
DESCARGAS DE HUMOS









































56


111














































57


111





















Tabla de zona de funcionamiento para descarga de humos













57
58


111
4.22 GLOSARIO
Caldera: Recipiente metlico generador de agua caliente.

Desincrustante: Que desincrusta. Se dice sobre todo de las sustancias que se emplean
para evitar o eliminar los restos de sales, de cal o de grasa que se depositan en algunos
aparatos o en sus conductos.

Display: (voz i.) m. Pantalla o indicador numrico utilizado para visualizar una
determinada informacin de un aparato electrnico.

EEPROM: dispositivo o chip instalado en calderas.

Evacuacin: Sacar o expulsar algn residuo.

Filtro: Material poroso o dispositivo a travs del cual se hace pasar un fluido para
limpiarlo de impurezas o separar ciertas sustancias.

Inyeccin: Introducir a presin un gas, un lquido o una masa fluida, en el interior de un
cuerpo o de una cavidad.

Presostato: dispositivo que se utiliza para medir la presin.

Purgar: Limpiar o purificar una cosa, eliminar lo que se considera malo o perjudicial:
purgar un partido.


Recirculador: dispositivo utilizado para circular fluidos en las calderas.

Reset: regresar algn aparato o dispositivo a sus configuraciones originales.

Retorno: Vuelta al lugar o a la situacin en que se estuvo.
59


111


Sellador: Que sella o sirve para sellar.

Sensor: Dispositivo formado por clulas sensibles que detecta variaciones en una
magnitud fsica y las convierte en seales tiles para un sistema de medida o control.

Solucin: Mezcla homognea que se obtiene al disolver una o ms sustancias llamadas
solutos en otra llamada disolvente.

Sonda: Instrumento o aparato que se utiliza para explorar y examinar zonas de difcil
acceso.

Vlvula: La que se coloca en las calderas de las mquinas de vapor para que este se
escape automticamente cuando su presin sea excesiva.





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