LA INGENIERA INDUSTRIAL Y SU VINCULACIN EN PROCESOS

INDUSTRIALES

INGENIERA INDUSTRIAL
Objetivo General
Formar profesionistas, en el campo de la ingeniera industrial, lder, creativa y
emprendedora con visin sistmica, capacidad analtica y competitiva que les
permita disear, implementar, mejorar, innovar, optimizar y administrar sistemas
de produccin de bienes y servicios en un entorno global, con enfoque
sustentable, tico y comprometido con la sociedad.
rea de conocimiento:
Estadstica Industrial Aplicada
Servicios:


industriales que enfrentan variacin, mediante la aplicacin de
tecnologas para la colecta, la experimentacin, el anlisis y el
modelado de datos relacionados a los procesos industriales (Anlisis
exploratorio de datos, diseo de experimentos, superficies de repuesta,
CEP, estadstica inferencial y descriptiva, probabilidad).

medicin, uso adecuado de herramientas estadsticas bsicas,
supervisin de procesos, anlisis estadstico de datos, deteccin de
causa raz, reduccin de la variacin del proceso, planeacin y diseo
de experimentos.
rea de conocimiento:
Administracin de las Operaciones Industriales
Servicios:


sobre el empleo de recursos para su mejor aprovechamiento y
disminuyendo la incertidumbre asociada propia de los sistemas
(investigacin de operaciones, logstica, ingeniera econmica,
administracin y control de inventarios, planeacin y diseo de las
instalaciones industriales y sistemas de mantenimiento).

suministros, planeacin de la produccin, definicin de polticas de
inventarios, eliminacin del desperdicio, anlisis y mejora de
distribucin de planta y ruteo, lean manufacturing (pokayoke, smed,
trabajo estndar, ergonoma, 5 Ss, TPM).

rea de conocimiento:
Estudio de variacin de procesos
Servicios:


enfrentan variacin especial y deben ser puestos en control robusto
para incrementar el nivel de calidad de la produccin.
rea de conocimiento:
Control estadstico de calidad
Servicios:


procesos de manufactura y de servicios, detectando y reduciendo
fuentes de variacin especial.
rea de conocimiento:
Experimentacin secuencial
Servicios:


Desarrollar tcnicas eficientes de diseos de experimentos que
permitan aumentar fracciones iniciales, utilizando un nmero mnimo de
corridas experimentales.
rea de conocimiento:
Simulacin estadstica de los procesos
Servicios:


modelos de simulacin del comportamiento
estadstico de los procesos de manufactura y de servicios, para su
experimentacin econmica.
rea de conocimiento:
Diseo de proceso y producto
Servicios:


ara generar
bienes y servicios a bajo costo y en periodos cortos para incrementar la
productividad de la organizacin.
rea de conocimiento:
Estudio del trabajo
Servicios:


de manufactura para generar mejoras tecnolgicas en la estacin y en
la interaccin hombre-mquina para obtener centros de trabajo de alta
productividad.


rea de conocimiento:
Administracin de operaciones
Servicios:


empresa para establecer sistemas y
mtodos de administracin del sistema de manufactura, para
incrementar la productividad de la empresa disminuyendo los costos de
operacin aumentando la eficiencia.

Actividad
La ingeniera industrial, abarca varias reas de actividad, tales como: ciencias de
la administracin, procura de proyectos, gestin de cadenas de
suministro, investigacin de operaciones, ingeniera de
sistemas, ergonoma, ingeniera de calidad e ingeniera de procesos. Es una
actividad regulada en muchos pases, por lo que para ejercerla se requiere
una licencia o aprobacin de un colegio de ingenieros.
Algunos ejemplos de las aplicaciones de la ingeniera industrial son: el diseo de
nuevos sistemas de trabajo en bancos, las mejoras de operaciones y emergencias
en hospitales, la distribucin global de productos, y la reduccin y mejora de lneas
de espera en bancos, hospitales, parques temticos y sistemas de trfico
vehicular.
Los ingenieros industriales usan
comnmente estadstica y simuladores informticos, especialmente simulacin de
eventos discretos, para su anlisis y evaluacin.

INGENIERA INDUSTRIAL

La Ingeniera Industrial permite incrementar la eficiencia de las organizaciones
mediante la integracin y optimacin de los recursos:
humanos, materiales, econmicos, de informacin y energa en los sistemas
industriales y de servicios; as como incrementar la productividad, calidad, servicio
y rentabilidad de los sistemas de actividad humana, para lograr una mayor
competitividad, un mejor nivel de vida y bienestar econmico y social de los
integrantes de los sistemas., concentrando sus esfuerzos en la parte operativa en
reas como: produccin, mantenimiento, seguridad, abastecimiento y manejo de
materiales, distribucin del producto y plantas industriales, anlisis y evaluacin de
proyectos, control de calidad en reas operativas de empresas de servicios.
El ingeniero industrial es el profesional que busca sistemticamente la mejora de
todos los ndices de la actividad productiva y operativa, tanto de los bienes como
de los servicios, en un medio ambiente cambiante, globalizado y competitivo. Por
ello tiene conocimientos que le permiten planear, disear
y dirigir sistemas de manufactura o de servicio y obtener su adecuada valoracin
tcnica, comercial, econmica y social. As mismo, busca optimar los recursos
disponibles para dirigir, operar, mantener y administrar tales
sistemas en la bsqueda de una mayor competitividad, rentabilidad, productividad,
calidad, y superacin; as como asimilar, desarrollar y adaptar la tecnologa
adecuada para lograr el beneficio social y econmico, as como la preservacin
del medio ambiente.
PRODUCTIVIDAD.
2.1. DEFINICIN
La productividad es la relacin entre produccin, en un periodo de tiempo, y la
cantidad de factores consumidos para obtenerla. Midiendo la productividad se
observa si se consiguen los objetivos previstos y si es eficiente.
Ratios e ndices de productividad
Factor de productividad es la divisin de la produccin obtenida entre la cantidad
del factor consumido. La tasa de productividad global es la productividad global
para cada periodo entre 100.
2.2. FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD.
Los factores de productividad de una Unidad de Anlisis dada, son aquellos que
afectan o determinan el valor que pueden tomar los diferentes indicadores de
productividad.
Identificados los factores de productividad de una unidad de anlisis, la tarea
inmediata es determinar todos y cada uno de los factores que la afectan, de
manera que se pueda actuar sobre ellas para mejorarla.
A nivel de la empresa se puede hacer la siguiente clasificacin de los factores de
productividad:
Factores Tecnolgicos:
La tecnologa puede ser definida como un paquete de conocimientos organizados
para satisfacer ciertos requerimientos especficos. Los conocimientos son de
distintas clases (cientfico, tcnicos, empricos) provenientes de diversas fuentes
(descubrimientos cientficos, otras tecnologas, libros, manuales, patentes, etc).
Estas tecnologas tienen entre otras, las siguientes aplicaciones especficas dentro
de las empresas:
Diseo de nuevos productos.
Rediseo de productos.
Diseo y rediseo de procesos de transformacin.
Diseo y rediseo de herramientas y equipos.
Determinacin de nuevos usos para los productos.
Control de los procesos de transformacin.
Determinacin de usos para los desechos industriales.
El conocimiento de materiales que pueden utilizarse, de los procesos y equipos
necesarios para transformar los materiales en productos acabados, de las
necesidades y limitaciones impuestas al equipo por los materiales y tambin de la
influencia de los equipos sobre los materiales, constituyen los elementos
fundamentales en la determinacin de los niveles de productividad de una
empresa.
o Factores Tcnico Organizativos:
En los factores tcnicos organizativos se incluyen todos lo sistemas, mtodos,
normas y procedimientos que afectan la productividad de una organizacin, estos
son:
Sistema de planificacin estratgica.
Sistema de planificacin y control de produccin.
Sistema de control de Inventario de materias primas, productos en proceso y
productos terminados.
Sistema de mantenimiento.
Sistema de Administracin de Recurso Humano.
Sistema de Control de Calidad.
Sistema de Seguridad Industrial.
Mtodos de Trabajo.
Organizacin de la produccin y el trabajo.
Arreglo o disposicin de mquinas y equipos.
o Factores Motivacionales.
Si bien el estudio de la motivacin de los seres humanos en el trabajo se viene
realizando desde varias dcadas, es ltimamente cuando dicho aspecto ha
llegado a ser incorporado de manera explcita en los programas de mejoramiento
de la productividad.
A principios de este siglo, se introdujeron en las organizaciones una serie de
principios y tcnicas desarrolladas, por lo que ahora se denomina Teora Clsica
Administrativa e Ingeniera Industrial, logrndose importantes mejoras en la
productividad de las empresas. El supuesto de la Teora Clsica Administrativa era
que la utilizacin de los procesos administrativos racionales permitira alcanzar la
mxima productividad organizacional. Los principios para lograr esto eran, los
siguientes:
Claridad en la definicin de los canales de autoridad.
Reglas y procedimientos para coordinar las actividades de la organizacin.
Desarrollo de sistemas de control.
Divisin del trabajo.
TCNICAS BSICAS DE INGENIERA INDUSTRIAL A FIN DE MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD.
ASEGURAMIENTO E INGENIERA DE LA CALIDAD
Proceso De Mejoramiento De La Calidad
El proceso de mejoramiento d e la calidad es un conjunto de etapas y actividades
complementarias entre s; que conforman para todos los integrantes de la
organizacin; un entorno propicio para el mejoramiento de la calidad de sus
procesos, de sus productos y servicios. Es un proceso de cambio en pro de la
calidad.
Es una nueva forma de trabajar dentro de la organizacin, a travs de la cual
todos sus integrantes se comprometen, da a da, a conseguir la mejora continua.
OBJETIVOS DEL PROCESO DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
Implantar una estrategia de direccin que unifique y oriente los esfuerzos hacia la
calidad.
Disear y establecer una estructura que garantice la administracin y permanencia
del propsito.
Fortalecer la cultura organizacional a travs de un cambio educativo, hacia la
calidad
Enfocar a toda la organizacin hacia los clientes; buscando satisfacer sus
necesidades y expectativas
Establecer sistemas para medir el cumplimiento de los requisitos de calidad.
Implantar procesos de anlisis y prevencin de problemas.
Establecer sistemas de seguimiento, comunicacin y reconocimiento a los
resultados de CALIDAD
BENEFICIOS
No obstante que un proceso de mejoramiento es un plan a largo plazo. Implantarlo
significa que se obtienen mejoras desde el primer momento ya que se traduce en
un mejoramiento continuo en todo el que hacer organizacional. Los beneficios que
pueden esperarse son:
CUANTITATIVOS:
Elevacin de los niveles de satisfaccin de los clientes
Aumento en la participacin del mercado
Disminucin de costos de incumplimiento de la calidad.
Optimizacin de los procesos de trabajo
Incremento de la productividad Incremento de utilidades
CUALITATIVOS:
Desempeo superior en el liderazgo
Mayor compromiso de todos por la calidad
Mayor comunicacin Mayor integracin al trabajo en equipo
Mayor participacin del personal
Mejor clima laboral
Funcin Despliegue De La Calidad (FDC).
Una tcnica para la ejecucin completa del diseo lgico es la funcin despliegue
de la calidad (FDC): La FDC es una tcnica que consiste en una serie de matrices
entrelazadas que traduce las necesidades de los clientes en caractersticas del
producto y de los procesos. En ocasiones una matriz incorpora informacin
adicional o integra informacin de una manera poco usual. La FDC ayuda a
asegurar que las necesidades del consumidor se traduzcan al diseo de productos
y al diseo del proceso
Control De Calidad (QC).
DEFINICIN DE CONTROL DE CALIDAD
Control se refiere al proceso que se emplea con el fin de cumplir con los
estndares. Esto consiste en observar el desempeo real, compararlo con algn
estndar y despus tomar medidas si el desempeo observado es
significativamente diferente del estndar. El proceso de control tiene la naturaleza
de un ciclo de retroalimentacin.
El control incluye la siguiente secuencia universal de pasos:


tablecer una meta para el sujeto de control.
de medida.


necesario) sobre la diferencia.
La anterior secuencia de pasos es universal, es decir, se aplica al control de
costos, al control de inventario, al control de calidad, etctera.
CICLO DE RETROALIMENTACIN
Deben hacerse notar los diferentes significados que se dan a la palabra control
en el mundo. En muchos pases europeos, con frecuencia se usa el control en el
sentido ms restringido de inspeccin. Algunos autores japoneses se refieren al
control de calidad en la lnea y fuera de la lnea. Estos trminos se refieren
respectivamente a las actividades realizadas durante y antes de la produccin.
El control, un elemento de la triloga de los procesos de calidad, esta dirigido al
cumplimiento de las metas y a las prevenciones de cambios adversos, es decir, a
mantener el statu quo. Esto es contrario al mejoramiento que se centra en la
creacin del cambio, o sea, el cambiar el statu quo. El proceso de control se
dedica a los problemas de calidad espordicos; el proceso de mejoramiento
estudia los problemas crnicos.
Esencial en el proceso de control de calidad es el hecho de medir la calidad: lo
que se mide, se hace. La medicin es bsica para los tres procesos de calidad:
para el control de la calidad, la medicin proporciona retroalimentacin y
advertencias a tiempo sobre los problemas; para la planeacin de la calidad, la
medicin cuantifica las necesidades del cliente y las capacidades del producto y
de los procesos; para el mejoramiento de la calidad, la medicin puede motivar a
la gente, dar prioridad a las oportunidades de mejoramiento y ayuda en el
diagnstico de las causas.
AUTOCONTROL
De manera ideal, la planeacin de la calidad para cualquier tarea debe colocar al
empleado en un estado de autocontrol. Cuando se organiza el trabajo de forma
que permita a una persona tener dominio completo sobre el logro de los resultados
planeados, se dice que sea persona est en un estado de autocontrol y que
puede, por lo tanto, responsabilizarse de los resultados. El autocontrol es un
concepto universal que se aplica a un gerente general responsable de la
operacin de una divisin de las compaas con ganancias, a un gerente de planta
responsable de que se cumpla las distintas metas establecidas, a un tcnico que
maneja un reactor qumico o a una cajera de banco que atiende a los clientes.
Para estar en estado de autocontrol, debe proporcionarse a las personas:
1. Conocimiento sobre lo que se supone que deben hacer, por ejemplo, las
ganancias presupuestadas, la programacin y la especificacin.
2. Conocimiento sobre su desempeo, por ejemplo, la ganancia real, la tasa de
entrega el grado de conformancia con las especificaciones (esto es medicin de la
calidad).
3. Los medios para regular el desempeo en el caso de que no puedan cumplir las
metas. Estos medios deben incluir siempre la autoridad y la habilidad para regular
variando, ya sea: a) el proceso bajo la autoridad de la persona o b) la conducta de
esa persona.
Si se cumple todo los parmetros anteriores, se dice que la persona se encuentra
en estado de autocontrol y puede hacrsele responsable de cualquier deficiencia
en el desempeo. Si no se ha cumplido algn parmetro, la persona no est en
estado de autocontrol y, dependiendo de la deficiencia, no puede se le puede
responsabilizar.
En la practica, estos tres criterios no se cumplen totalmente. Por ejemplo, Algunas
especificaciones pueden ser vagas o no tomarse en cuenta (prime criterio); la
retroalimentacin de datos puede ser insuficiente, con frecuencia vaga o llega
retrasada (segundo criterio); las personas pueden no tener el conocimiento y os
mecanismos de ajuste para cualquiera de los tres criterios, se trata de un
problema controlable por la administracin (o controlable por el sistema); si se
tiene un problema de calidad y si los tres criterios se cumplen por completo, se
trata de un problema controlable por el trabajo. El concepto de autocontrol se
aplicar con detalle ms adelante, al desarrollo del producto, la manufactura y las
actividades administrativas y apoyo.
El control clsico y el autocontrol son complementarios. Una diferencias
importante se refiere al tiempo. El control clsico se leva a cabo durante la
ejecucin de una tarea; el autocontrol proporciona criterios tiles para evaluar los
planes antes de que se ejecute una tarea.
Kondo asegura que existe una relacin entre el proceso de control, el ciclo de
planear, hacer, verificar, actuar (Plan, Do, Check, Actino, PDCA) y el concepto
de autocontrol.
CONTROL CLSICO Y AUTOCONTROL
Control Clsico Autocontrol
Estndares o metas
Conocimiento de lo que la gente que
se tiene que hacer
Medicin Conocimiento del desempeo
Accin sobre la diferencia Medios para regular el proceso
nfasis primordial la ejecucin
nfasis primordial antes de la
ejecucin
Kondo observa que el desempeo del trabajador individual durante el paso de
hacer tambin se compone de un ciclo de planear, hacer, verificar, actuar. El
grado en el que se planea de manera adecuada la tarea del trabajador se refleja
en el grado en el que se coloca al trabajador en el estado de autocontrol. El ciclo
planear, hacer, verificar, actuar, llamado con frecuencia ciclo de Deming se
describe en Gitlow et al.. (En este ciclo, casi siempre se usa el trmino estudia
en lugar de verificar.)
Observe adems que el concepto de autoinspeccin, no significa lo mismo que
autocontrol. Autoinspeccin se refiere al examen del producto; autocontrol es el
proceso de efectuar una tarea.
Ahora se puede proceder con un examen de los pasos en la secuencia de
control.
EL SUJETO DE CONTROL PARA LA CALIDAD
Existe un nmero muy grande de sujetos de control para la calidad. En el nivel
tecnolgico, cada divisin de un producto -componentes, unidades, subsistemas y
sistemas- tiene caractersticas de calidad. las condiciones de procesamiento
(como tiempo de ciclo, temperatura) y las instalaciones tambin tienen
caractersticas de calidad. ms sujetos de control de calidad estn impuestos por
fuerzas externas: clientes, reglamentos del gobierno y cuerpo de estandarizacin.
Ms all de los sujetos de control de calidad tecnolgicos se encuentran los
sujetos de control de calidad administrativos. Estos son, en esencia, metas de
desempeo para las unidades de organizacin y los gerentes asociados. Las
metas administrativas se extienden a asuntos no tecnolgicos como relaciones
con los clientes, tendencias financieras (por ejemplo, avances en la reduccin del
costo de la baja calidad), relaciones entre empleados y relaciones en la
comunidad.
Para identificar y elegir los sujetos de control de calidad, se aplican varios
principios:
quien afecta los ingresos por ventas; de igual importancia son los clientes internos,
quienes afectan los costos internos.
ol de calidad deben ser suficientemente extensos para
poder evaluar el desempeo organizacional real. Sin embargo, deben tambin
proporcionar advertencias sobre problemas potenciales.
e
control de calidad, es decir, la falta de deficiencia y las caractersticas del
producto. El nmero de errores por cada mil lneas codificadas en una
computadora (KLOC) es importante pero el hecho de que haya cero errores no
significa que un cliente quede satisfecho con el sofware.
ideas tanto de los clientes como de los empleados. Se puede preguntar a los
clientes: Cmo evaluara usted el producto o servicio que recibe de nosotros?
Un grupo de inters de clientes puede proporcionar respuestas valiosas. De
nuevo, se hace referencia a los clientes tanto externos como internos. Todos los
empleados son fuentes de ideas, pero fuente frtil de ideas con imaginacin sobre
los sujetos de control de calidad.
vlidos, adecuados y fciles de entender cuando se traduce a nmeros. Estas, sin
duda, son nociones muy agradables, pero en el mundo real pueden ser bastante
evasivas.



CATEGORAS DE ASUNTOS DE CONTROL
Fabricante de artculos
electrnicos Un Banco
Calidad de los documentos Operaciones
Calidad del software Banca al menudeo
Calidad del hardware (equipo) Banca comercial
Calidad del proceso
Tarjeta de crdito y tarjetas ATM
(Automatic Teller Machine)
Calidad del sistema Inversiones y finanzas

Recursos humanos

Servicios de informacin

Administrativos


la ingeniera industrial ha crecido para englobar todo lo que es la produccin de
servicios en todo tipo de empresas. Es decir, todo aquello que se pueda concebir
como un sistema de personas, conocimiento, maquinaria, recursos o energa.
El alcance va ms all que la simple mecanizacin de los procesos ya que sta
provee a operadores humanos mecanismos para asistirlos en los esfuerzos fsicos
del trabajo, la automatizacin reduce ampliamente la necesidad sensorial y mental
del humano. La automatizacin como una disciplina de la ingeniera es ms amplia
que un mero sistema de control, abarca la instrumentacin industrial, que incluye
los sensores y transmisores de campo, los sistemas de control y supervisin, los
sistema de transmisin y recoleccin de datos y las aplicaciones de software en
tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos
industriales.
La Ingeniera Industrial permite incrementar la eficiencia de las organizaciones
mediante la integracin y optimacin de los recursos:
AUTOMATIZACION Y FLEXIBILIDAD
La introduccin de nuevos y muy poderosos instrumentos modificatorios de la
estructura y el funcionamiento de los procesos de fabricacin esta siendo
acompaada por una revisin de las ideas y de los esquemas conceptuales
inherentes a esos procesos. En virtud de ello se ha introducido explcitamente el
concepto de sistemas de fabricacin o de produccin.
Para lograr su objetivo los sistemas modernos de fabricacin canalizan flujos
continuos de materiales, energa e informacin aplicando los principios de
automatizacin y flexibilidad.

























Egrafa



http://html.rincondelvago.com/ingenieria-industrial-e-incremento-de-la-
productividad.html

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