stampado progresivo es un mtodo de trabajo de los metales que se pueden incluir perforacin,

acuando, otras formas de flexin y varios de la modificacin de material de metal en bruto,

combinado con un sistema de alimentacin automtico. El sistema de alimentacin empuja una
tira de metal (como se desenrolla de una bobina) a travs de todas las estaciones de un troquel
estampado progresivo. Cada estacin realiza una o ms operaciones hasta que una pieza acabada
se hace. La estacin final es una operacin de corte, que separa la parte acabada de la red de
transporte. La banda de transporte, junto con el metal que se perfora lejos en las operaciones
anteriores, se trata como chatarra. El troquel estampado progresivo se coloca en una prensa de
estampado de vaivn. A medida que la prensa se mueve hacia arriba, el troquel superior se mueve
con l, lo que permite que el material a alimentar. Cuando la prensa se mueve hacia abajo, el
troquel se cierra y realiza la operacin de estampado. Con cada golpe de la prensa, una parte
completada se retira del troquel. Puesto que el trabajo adicional se realiza en cada "estacin" de la
matriz, es importante que la tira se avanz de forma muy precisa para que se alinee dentro de
unas pocas milsimas de una pulgada cuando se mueve desde una estacin a otra. En forma de
bala cnica o "pilotos" introducir previamente perforados agujeros redondos en la tira para
asegurar esta alineacin ya que el mecanismo de alimentacin por lo general no puede
proporcionar la precisin necesaria en la longitud de alimentacin. Estampacin progresiva
tambin puede ser producido en las prensas de transferencia. Estas son las prensas que
transfieren los componentes de una estacin a la siguiente con el uso de mecnicas "dedos". Para
las producciones en masa de parte estampada, que no requieren complicados en las operaciones
de prensa, siempre es recomendable utilizar una prensa progresista. Una de las ventajas de este
tipo de prensa es el tiempo de ciclo de produccin. Dependiendo de la parte, las producciones
pueden correr fcilmente ms de 800 piezas por minuto. Una de las desventajas de este tipo de
prensa es que no es adecuado para el dibujo de alta precisin profundo que es cuando la
profundidad de la estampacin excede el dimetro de la pieza. Cuando es necesario, este proceso
se realiza en una prensa de transferencia, que funcionan a velocidades ms lentas, y se basan en
los dedos mecnicos para mantener el componente en su lugar durante todo el ciclo de
conformacin. En el caso de la prensa progresiva, slo una parte del ciclo de conformacin puede
ser guiado por manguitos de muelle, o similares, que se traducen en problemas de concentricidad
y ovalidad y espesor no uniforme del material. Otras desventajas de prensas progresivas en
comparacin con la transferencia de prensas son: aumento de entrada de materia prima necesaria
para transferir las piezas, las herramientas son mucho ms caros porque estn hechos de bloques
(ver figura 1.) Con regulacin independiente muy poco por estacin; imposibilidad de efectuar los
procesos de a la prensa que exigir que la parte deje la tira (abalorios ejemplo, estriccin, la brida
de curling, laminado de roscas, estampacin rotativa etc). Los moldes son generalmente de acero
para herramientas para soportar la alta carga involucrados, es necesario mantener el filo cortante,
y resistir las fuerzas abrasivas involucrados. El costo se determina por el nmero de caractersticas,
que determinan qu herramientas tendr que ser utilizado. Se recomienda mantener las
caractersticas de lo ms simple posible para mantener el costo de las herramientas a un mnimo.
Caractersticas que estn muy juntos producen un problema porque no puede proporcionar
suficiente espacio para el golpe, lo que podra dar lugar a otra estacin. Tambin puede ser
problemtico para tener cortes estrechos y protuberancias.