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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Los ensayos no destructivos son los destinados tanto a investigar los estados cualitativos de
defectos, grietas, poros, de las piezas como a cuantificar su dimensin, indicador del momento
de su retirada del servicio. Y todo ello sin aportar deterioro alguno, para permitir el servicio
normal de las piezas calificadas como admisibles.


ENSAYOS DESTRUCTIVOS:


Los ensayos destructivos son la aplicacin de mtodos fsicos directos que alteran de forma
permanente cuantitativamente las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales
de la materia, parte o componente sujeto a inspeccin.

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CONCEPTOS


DUCTILIDAD: Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en fro, en forma de
hilos; aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentarla dureza.

FUSIBILIDAD: Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas.

MAQUINABILIDAD: Propiedad que determina la capacidad de mecanizacin de un material.
Est relacionada con los procesos en los cuales existe arranque de material o viruta como:
Cizallado, torneado, taladrado, fresado, cepilllado y rectificado.

FORJABILIDAD: La forjabilidad es la propiedad que permite conformar los metales maleables
en estado fro, la aplicacin de calor incrementa la plasticidad y permite mayor deformacin
sin provocar tensin o deformaciones indebidas en el metal.

MALEABILIDAD: Es la propiedad que tiene un metal de estirarse en forma de hojas ya sea por
medio de rodillos laminadores o bien en el martinete o a golpes sin que se produzca su
fractura. Entre los materiales usados en la industria en general como maleables tenemos el
oro, el cobre, el aluminio y el estao.

TEMPLABILIDAD: Propiedad que determina la profundidad y la distribucin de dureza en una
aleacin ferrosa inducida por calentamiento y temple.

SOLDABILIDAD: Soldables son los materiales en los que, por unin de las substancias
respectivas (soldadura por fusin o por presin) puede conseguirse una cohesin local.





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SONICOS

Se caracterizan por su intensidad y frecuencia de vibracin. De esta ltima propiedad depende
que sean audibles o no para el odo humano.


MAGNETICOS

Si se trata de fallas superficiales, las partculas siguen en contorno de las grietas, las que
resultan perfectamente delineadas. Una fallas subsuperficial, en cambio, da origen a una
acumulacin desdibujada de las finas partculas en las inmediaciones del defecto., al que
sealan pero no definen exactamente en cuanto a su configuracin.

Las fallas superficiales son detectables sin ningn requisito. No sucede lo mismo con las fallas
subsuperficiales, cuyo mayor o menor grado de definicin depende de la profundidad a que se
hallan ubicadas.

ULTRASONICOS

Detecta discontinuidades internas en el material. Exige superficie previamente preparada. No
es posible mantener un registro de las fallas encontradas. Dificultad de aplicacin en algunos
materiales. Rapidez en la ejecucin de el examen. Requiere elevado grado de conocimiento
para su ejecucin y para el anlisis de los resultados.



ELECTRICOS



RAYOS X

Atraviesan fcilmente espesores considerables, aunque pierde en la penetracin parte de su
energa conserva lo suficiente para impresionar pelculas fotogrficas.
Grietas, poros, inclusiones de escoria, bolas... etc., tienes diferentes densidades, lo cual sale en
zonas ms claras o ms oscuras en la pelcula fotogrfica colocada detrs de la pieza.

No sufre desviacin por campos magnticos. Se propagan en lnea recta. Atraviesan cuerpos
opacos sin reflejarse ni refractarse. Su longitud de onda depende de la velocidad de electrones
que atacan el antictodo y el grado de vaco que exista en el tub


RAYOS GANMA


, la emisin de rayos gamma por parte de un ncleo no conlleva cambios en su estructura, sino
simplemente la prdida de una determinada cantidad de energa radiante. Con la emisin de
estos rayos, el ncleo compensa el estado inestable que sigue a los procesos alfa y beta.




LIQUIDOS PENETRANTES: Entre las fallas que se pueden detectar tenemos: Grietas, costuras,
solapes y falta de adhesin en las uniones soldadas.