RECUPERACION DE COBALTO A PARTIR DE MINERLAES DE COBRE

La mena se tritura y los xidos ricos en cobalto se separan por flotacin de espuma. El
concentrado de cobalto-cojinete se mezcla a continuacin con la cal y el carbn, y luego se
evapora en una atmsfera reductora. Hierro e impurezas ms ligeras flotan a la superficie
como escoria slida o son expulsados de la masa fundida en forma de gas. El lquido
restante se compone de un caldo de fusin de cobre ms pesado que contiene
aproximadamente 5% de cobalto que se procesa para su cobre y una escoria ms ligero
que es aproximadamente el 40% de cobalto que se refina de nuevo por el procesamiento
hidrometalrgico y electroltico. Las concentraciones de xido de cobalto tambin se
pueden reducir por la reaccin aluminotrmica o con carbn en un alto horno.

La recuperacin de sulfuro de cobre-cobalto se
concentra
Los minerales son tratados por un asado sulfatizing en un horno de lecho fluidizado para
convertir los sulfuros de cobre y de cobalto solubles en xidos de hierro y en hematites
insoluble. La calcina posteriormente se lixivia con cido sulfrico a partir de la recuperacin
de cobre electrolito gastado. xido de concentrados se introducen en esta etapa de
lixiviacin para mantener el equilibrio cido en el circuito. Hierro y aluminio se eliminan de
la solucin de lixiviacin mediante la adicin de cal, y el cobre es por electrlisis en
ctodos de cobre. Una parte del electrolito gastado entra en el circuito de recuperacin de
cobalto y se purifica mediante la eliminacin de hierro, cobre, nquel y zinc antes de la
precipitacin del cobalto como su hidrxido. Esto se logra mediante la adicin de ms de
cal para elevar el pH hasta que precipita el cobre restante. Este cobre se enva de nuevo al
circuito de cobre. A medida que se aade a continuacin ms cal, un cobre-cobaltita
precipita y se alimenta de nuevo al proceso de lixiviacin. Hidrosulfuro de sodio se aade
al precipitado de sulfuro de nquel. El sulfuro de hidrgeno y carbonato de sodio se aaden
entonces a precipitar sulfuro de zinc. La cal se aade a continuacin a la saturacin para
precipitar hidrxido de cobalto. En las etapas finales, este hidrxido de cobalto se vuelve a
disolver y el metal se refina por electrlisis. Los ctodos de cobalto resultantes se trituran y
se desgasific al vaco para obtener un metal de cobalto puro.
La recuperacin de sulfuro de nquel-cobalto se
concentra
El proceso de Sherritt es un proceso hidrometalrgico el nombre de Sherritt Gordon Mines
Ltd. de Sherridon y Lynn Lake Manitoba Canad, basado en el proceso de Delantero
mayor desarrollado por el Dr. Frank adelante para la recuperacin de cobre y nquel de
esos mismos minas. Concentrados de sulfuro de nquel puede ser tratado por cualquiera
de tostado o de fusin rpida para producir mate de que el nquel y el cobalto se pueden
recuperar hidrometalrgica, o pueden ser tratadas por una solucin de amoniaco de
lixiviacin a presin. Se elimina el residuo. Una alimentacin de mate y sulfuro de
concentrado que contiene aproximadamente 0,4% de cobalto y 30% de azufre es la
presin lixiviado a temperatura y presin elevadas en una solucin amoniacal para
producir una solucin de nquel, cobre y cobalto. Por distancia hirviendo el amonaco;
cobre se precipita en forma de un sulfuro y se enva a un fundidor. El sulfuro de hidrgeno
se aade a la autoclave para eliminar el sulfuro de nquel y sulfuro de cobre que se
alimenta de nuevo al proceso de lixiviacin. El aire se hace pasar a continuacin a travs
de la solucin en el autoclave para oxyhydrolysis. La solucin se reduce a continuacin
con hidrgeno, de nuevo a alta temperatura y presin, a polvo de nquel precipitado. La
solucin restante, se ajusta entonces para precipitar los sulfuros mixtos y el fluido se
concentr y se cristaliz en sulfato de amonio. Los sulfuros mixtos son la presin lixiviado
con aire y cido sulfrico. El amonaco se aade a continuacin a eliminar el potasio y
hierro en forma de jarosita. Se aade ms amonaco y aire para la oxidacin. La solucin
se retira del autoclave y el cido sulfrico aadido para eliminar el nquel como sulfato de
nquel hexahidrato sulfato de amonio-6H2O), que se enva entonces a tener su nquel se
recuper. La solucin despus se redujo an ms con ms cido sulfrico y polvo metlico
de cobalto se aade para ayudar en la nucleacin de precipitantes. La adicin de gas de
hidrgeno a la saturacin precipita polvo de cobalto con una pureza de aproximadamente
99,6%.
La recuperacin de xido de cobre-cobalto se
concentra
La mena se tritura y los xidos ricos en cobalto se separan por flotacin de espuma. El
concentrado de cobalto-cojinete se mezcla a continuacin con la cal y el carbn, y luego se
evapora en una atmsfera reductora. Hierro e impurezas ms ligeras flotan a la superficie
como escoria slida o son expulsados de la masa fundida en forma de gas. El lquido
restante se compone de un caldo de fusin de cobre ms pesado que contiene
aproximadamente 5% de cobalto que se procesa para su cobre y una escoria ms ligero
que es aproximadamente el 40% de cobalto que se refina de nuevo por el procesamiento
hidrometalrgico y electroltico. Las concentraciones de xido de cobalto tambin se
pueden reducir por la reaccin aluminotrmica o con carbn en un alto horno.
La recuperacin de minerales de laterita
Minerales laterticos de nquel-cobalto pueden ser tratados por cualquiera de los procesos
hidrometalrgicos o procesos pirometalrgicos, tales como mate o fundicin de ferronquel,
que requieren que todo el mineral a ser fundido y los valores de metal para ser separados
de los componentes residuales de la mena. El proceso hidrometalrgico para mineral de
laterita puede utilizar cido sulfrico o soluciones de lixiviacin de amoniaco.
La recuperacin de minerales de arseniuro
Que contiene arsnico se concentra se tuestan en un lecho fluido para remover el 60% y el
70% del arsnico presente en forma de xido de arsnico. Los minerales tostados pueden
ser tratados con cido clorhdrico y cloro o con cido sulfrico para dar una solucin de
lixiviacin que puede ser purificado por mtodos hidrometalrgicos y de cobalto que se
puede recuperar por electro refinacin o por precipitacin de carbonato. Si el cido
clorhdrico se utiliza cobalto puede ser extrado por medio de alamine 336 en meta-xileno.
Cobalt puede extraerse utilizando tambin Cyanex 272 {bis-fosfnico}. Cuando carbonato
de cobalto se calienta por encima de 400 C se descompone en dixido de carbono y
xido de cobalto y puede ser refinado como un concentrado de xido.
Refinacin Electro
Si la purificacin por electrlisis, una solucin acuosa de sulfato de 50 a 70 C se utiliza
por lo general con un nodo de plomo y un ctodo de acero inoxidable que permitir la fcil
extraccin del cobalto depositado. Refinacin Electro en un cloruro o sulfato de medio en
el -0,3 V har un revestimiento del ctodo del 99,98% de cobalto.