Caso de Estudio Procesos Ambientales

CASO DE ESTUDIO MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DEL
AGUA VERTIDA Y REUTILIZADA EN EL PROCESO DE

ANODIZADO ALUMINIO NACIONAL ALUMINA
UNIVERSIDAD DE IBAGU
MAESTRIA EN GESTIN INDUSTRIAL
Ing. Jaime Alberto Villada Garcs

RESUMEN
Este trabajo contiene un anlisis de caso de estudio que comprende los aspectos
ambientales ms relevantes de la industria del aluminio y un anlisis del entorno mundial y
nacional, as como las respectivas conclusiones. Trabajo final para la asignatura de
Procesos Ambientales y Medio Ambiente, a cargo del Ingeniero Juan Jos Cabello Eras.

jaime.villada@gmail.com - 3176575177

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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION .................................................................................................................................. 2
1. CARACTERISTICAS DE LA PRODUCCION [1] .......................................................................... 2
2. ENTORNO MUNDIAL DE LA INDUSTRIA DEL ALUMINIO [1] ................................................... 3
2.1. PRODUCCIN 2009 [1] ....................................................................................................... 4
2.2. PRODUCCIN 2010 [1] ....................................................................................................... 4
2.3. EVOLUCIN DE PRECIOS [1] ............................................................................................. 5
3. ENTORNO NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL ALUMINIO [2] ................................................. 7
4. CASO DE ESTUDIO .................................................................................................................... 8
4.1. INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA .................................................................... 8
4.2. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO [1] ............................................................ 9
4.2.1. RECICLADO Y MEDIO AMBIENTE ........................................................................... 10
4.2.2. APLICACIONES INDUSTRIALES .............................................................................. 11
4.3. ASPECTOS AMBIENTALES .............................................................................................. 13
4.3.1. ASPECTOS AMBIENTALES CONTROLADOS ......................................................... 13
ASPECTOS AMBIENTALES CONTROLADOS ................................................................................. 13
4.3.2. REDUCCIN EN EL CONSUMO DE AGUA .............................................................. 13
4.3.3. REDUCCIN DE LODOS RESIDUALES PROCEDENTES DE LA PLANTA DE
TRATAMIENTO (Como parte de la buena utilizacin de los insumos en el proceso de
anodizado) ................................................................................................................................. 14
4.3.4. RESULTADOS ............................................................................................................ 14
4.3.5. INFORMACIN ECONMICA ................................................................................... 14
4.3.6. PARTICIPANTES ....................................................................................................... 15
5. CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 15
6. BIBLIOGRAFA .......................................................................................................................... 17


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INTRODUCCION

Este caso de produccin ms limpia muestra las implementaciones que se han hecho para disminuir
el consumo de agua y mejorar la eficiencia en la planta de tratamiento de aguas residuales
provenientes del proceso de acabados del aluminio, con el objeto de ser reutilizada en el proceso de
anodizado. Por otro lado se hicieron mejoras en el filtro de deshidratacin de los lodos para disminuir
la humedad contenida en el lodo y evitar el transporte de agua hacia la industria cementera, que
utiliza el lodo como materia prima de su proceso de produccin.

El anlisis del caso en mencin se enfoca principalmente en aspectos de minimizacin de
consumos, uso eficiente del agua, uso racional de la energa y utilizacin y disposicin adecuada de
residuos. Este caso representa una breve descripcin del proyecto, informacin general de la
empresa, mejoras ambientales logradas, diagramas de flujo de los cambios realizados y beneficios
econmicos.
1. CARACTERISTICAS DE LA PRODUCCION [1]

El aluminio es el tercer elemento ms abundante en la corteza terrestre despus del oxgeno y el
silicio, y constituye el 7,3% de su masa. En su forma natural, slo existe en una combinacin estable
con otros materiales (particularmente en sales y xidos) y recin fue descubierta su existencia en el
ao 1808. A partir de entonces, todava demand muchos aos de investigacin y ensayos para
aislar el aluminio puro del mineral en su estado original haciendo factible de ese modo su
produccin, comercializacin y procesamiento. En consecuencia, el aluminio comenz a ser
producido con fines comerciales en la segunda mitad del siglo XIX por lo cual puede ser considerado
todava un material joven, en trminos comparativos, teniendo en cuenta que la humanidad ha
utilizado cobre, plomo y estao por miles de aos. No obstante, la produccin de aluminio en la
actualidad supera en cantidad a la suma de los restantes metales no ferrosos como cobre, plomo y
estao.

Distribucin de yacimientos de bauxita

Los recursos mundiales de bauxita se encuentran distribuidos por todo el mundo. Hay solamente
siete reas ricas en bauxita: frica Central y Occidental, principalmente Guinea, Sudamrica: Brasil,
Venezuela y Suriname; el Caribe: Jamaica; Oceana y el Sur de Asia; Australia e India, China, el
Mediterrneo: Grecia y Turqua, y los Urales: Rusia.

Debido a las existencias limitadas de materias primas, la industria global de aluminio recin se ha ido
consolidando en los ltimos 20 aos. Actualmente, los principales depsitos de bauxita de alta
calidad, es decir, con alto contenido de aluminio, han sido divididos entre los mayores productores.
Estas compaas concentran por lo general la extraccin de bauxita, la produccin de alumina, y la
fundicin de aluminio en el mundo. Son las que se encuentran a la cabeza del mercado global.


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Figura 1: Localizacin de las existencias de bauxita de alta calidad

Fuente: World Mineral Production British Geological Survey
2. ENTORNO MUNDIAL DE LA INDUSTRIA DEL ALUMINIO [1]

La produccin mundial de aluminio primario ha crecido de alrededor de 2 millones de toneladas en
1950 a 39,7 millones de toneladas en 2008. Esto quiere decir que se multiplic prcticamente por 20
variacin del 1.885%. Al igual que en el caso del acero, se han producido cambios drsticos en los
principales productores. Por una parte, en los Estados Unidos se ha pasado de poco ms de 40% en
1960 a menos de 7%. China ha aumentado hasta adquirir una participacin del 34% en 2008. Rusia,
el segundo mayor productor, representa el 11%, y Canad el 8%.

La produccin mundial de aluminio secundario creci tambin constantemente, pasando de 2,6
millones de toneladas en 1970, a alrededor de 9 millones de toneladas en 2000. Eso significa que se
duplic entre esos aos variacin del 246%. Desde entonces, la produccin primaria sigue
aumentando rpidamente. En 2008, la produccin de 6,3 millones de toneladas a partir de chatarra
fue equivalente a slo el 16% de la produccin total.

Al respecto, la experiencia de Japn es nica en cuanto a que se ha abandonado casi por completo
la produccin primaria de aluminio, basndose en lugar de ello en la produccin secundaria y en las
importaciones. En los Estados Unidos, la produccin secundaria a partir de la chatarra procedente
de los consumidores representa el 30% del suministro, porcentaje que al menos se duplica tomando
en cuenta los desechos de los procesos de produccin. En la Unin Europea, la produccin de
aluminio secundario se ha triplicado desde 1980, representando alrededor del 40% del total. China,
por su parte, tiene un 17% de su produccin de este metal que corresponde a aluminio primario.


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Figura 2: Produccin global de aluminio primario y secundario 1970-2008


2.1. PRODUCCIN 2009 [1]

Segn cifras del Instituto Internacional del Aluminio, IAI, la produccin mundial de aluminio del mes
de noviembre de 2009 fue de 1,91 millones de toneladas, lo que signific una cada del 8,4% frente a
los 2,08 millones de toneladas del mismo mes del ao anterior. En un anlisis ms amplio, se
observa que la produccin mundial entre enero y noviembre de 2009 fue de 21,4 millones de
toneladas, lo que significa una contraccin del 9% con respecto a igual perodo de 2008. Los efectos
de la crisis mundial sin dudas se tuvieron su incidencia en estos resultados.

En Norteamrica, Europa Occidental y Europa Centro-Oriental se registraron importantes cadas en
la produccin, tanto en la comparacin de noviembre como en la de los primeros 11 meses, en tanto
que China experiment significativos aumentos.

2.2. PRODUCCIN 2010 [1]

El ltimo reporte publicado por el Comit Mundial de Estadsticas del Metal (World Bureau of Metal
Statistics WBMS) muestra que la produccin global de aluminio creci entre enero y junio de 2010
un 18% en comparacin con igual perodo de 2009. En junio de 2010, la produccin de aluminio
primario fue de 3.426 kilotoneladas y el consumo fue de 3.369 kilotoneladas. As, la produccin, que
haba bajado 3.276 kilotoneladas en el ao 2009, aument 3.049 kilotoneladas en el primer semestre
de 2010.

Para el aluminio primario se calcula un excedente de mercado de 314 kilotoneladas (mil toneladas)
en los primeros seis meses de 2010, mucho menor que las 755 kilotoneladas del primer semestre de
2009 ao en que el excedente total fue de 781 kilotoneladas. La demanda global de aluminio

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primario creci un 21% en el primer semestre de 2010 con relacin a los niveles muy deprimidos del
ao anterior. En efecto, entre enero y junio de 2010 fue de casi 20 millones de toneladas, 3.490
kilotoneladas ms que la demanda correspondiente al mismo perodo de 2009.

Las existencias totales reportadas a fines de junio de 2010 eran 6 mil toneladas menores que a fines
de 2009. En efecto, a fines de junio de 2010 los stocks totales eran 6.479 kilotoneladas, que
corresponden a 66 das de demanda mundial y se comparan con las 6.486 kilotoneladas
correspondientes a fines de 2010. Las existencias negociadas en los mercados de Londres,
Shanghai, EEUU, y Tokyo fueron de 4.920 kilotoneladas a fines de junio de 2010, cifra que
prcticamente duplica el total registrado al cierre de 2008.

La produccin de China fue de 8.320 kilotoneladas, cifra que prcticamente da cuenta de casi 41%
de la produccin mundial total. Actualmente, China es un exportador neto de aluminio con
exportaciones que exceden las importaciones en 125 kilotoneladas. Durante 2009, las importaciones
chinas totalizaron 1.430 kilotoneladas. La produccin en la Unin Europea-27 cay 6% y la del
NAFTA cay 91 kilotoneladas. La demanda de la Unin Europea-27 fue 37% ms alta en el primer
semestre de 2010 que en igual perodo de 2009

2.3. EVOLUCIN DE PRECIOS [1]

La bauxita con graduacin metalrgica es comerciada principalmente a travs de contratos de largo
plazo y generalmente los precios no se hacen pblicos. Durante 2008, los precios de muchas
commodities subieron, incluyendo la bauxita no metalrgica. En agosto, la bauxita calcinada de
China era negociada en el rango de U$S 550 a U$S 650 por tonelada, con la bauxita calcinada
Gyuana levemente ms cara. De todos modos, a medida que fue avanzando la recesin global, los
precios cayeron hasta alrededor de U$S 550 por tonelada en enero de 2009 y a U$S 400-U$S 535
por tonelada hacia el final de ese ao.

Los precios de referencia de la alumina cayeron a fines de 2008 y continuaron su sentido
descendente a principios de 2009, llegando a niveles de U$S 170-U$S185 por tonelada en marzo de
ese ao, el precio ms bajo desde enero de 2003. Sin embargo, los precios se recobraron a fines de
2009 y llegaron a U$S 295-U$S 315 por tonelada. En cuanto al lingote de aluminio, segn los
ndices diarios del London Metal Exchance, el precio oficial en efectivo continu su sentido
descendente en los primeros meses de 2009, llegando a U$S 1.253 por tonelada en febrero, lo que
signific una cada del 62% con respecto a su pico mximo de U$S 3.290 por tonelada en julio de
2008. No obstante, a fines de 2009 el precio experiment una tendencia alcista sostenida y termin
el ao a U$S 2.200 por tonelada. Esto significa un aumento del 76% desde su punto ms bajo en
febrero, aunque son valores que todava estn un tercio por debajo del pico mximo de 2009.

Las tendencias a la baja de los precios de alumina y aluminio se debieron a la recesin econmica
que caus una merma considerable en la demanda mundial de aluminio, hecho que deriv en
excedentes de produccin durante la mayor parte de 2009. Sin embargo, los signos de recuperacin
econmica a fines de 2009, junto con las reducciones en la produccin causadas por el cierre
temporario de algunas plantas productoras, hicieron que los precios se recuperaran.


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Figura 3: Evolucin de precios: alumina y aluminio 2005-2009



Fuente: Anuario estadstico CAIAMA


Fuente: Anuario estadstico CAIAMA

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3. ENTORNO NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL ALUMINIO [2]

La produccin de aluminio a partir de su mineral base (bauxita) en Colombia es nula, debido a la
ausencia de minas en de este mineral y a los costos de produccin que este demanda. Pero en
Colombia se pueden encontrar gran cantidad de empresas dedicadas a la fundicin de aluminio, y a
la realizacin de productos a partir de este, generndole valor agregado a este metal no ferroso.

El tamao de las empresas dedicadas a la fundicin de aluminio va desde pequeos talleres hasta
grandes plantas manufactureras que producen miles de toneladas de piezas fundidas y
mecanizadas cada da. La generacin de residuos est directamente relacionada con el tipo de
material usado (hierro fundido, acero, bronce o aluminio) y depende del tipo de moldes y machos
utilizados, as como de la tecnologa empleada.

Las grandes plantas manufactureras que producen miles de productos de aluminio en Colombia son:

Aluminios Reynolds (Barranquilla)
Almina (Cali)
EMMA (Medelln)
Lehner (Cali)

Estas empresas demandan considerables cantidades de aluminio para la fabricacin de sus
productos obtenidas desde el reciclaje de la chatarra hasta la importacin de lingotes de aluminio
primario (99,7% de pureza) y puro (99,9% de pureza). Para sus procesos de fundicin utilizan
mezclas de aluminio primario y scrap que es lo generado por las plantas en los procesos
productivos, realizando as cargas metalrgicas adecuadas en los hornos. Cuando material ha sido
fundido, se ajustan elementos de aleacin tales como silicio, hierro, cobre, manganeso, magnesio en
proporciones determinadas para fabricar aleaciones dadas dependiendo del producto que se quiera
fabricar y luego se vaca este metal fundido en moldes para diferentes aplicaciones este es
conocido como el aluminio de refusion o de segunda fusin, a diferencia del primario que viene
refinado de la mina con un porcentaje de pureza hasta del 99,9% [2]

El aluminio puro y primario que requieren estas grandes plantas manufactureras se importan de
algunas plantas metalrgicas existentes en Sudamrica, que son las que se encargan de obtener el
aluminio puro a partir de su mineral. Estas plantas generalmente son: [3] [4]

ALCOA (Brasil)
ALUAR (Argentina)
ALCAZA (Venezuela)
VENALUM (Venezuela)

El costo del aluminio primario est determinado por lo que se conoce como el LME (London Metal
Exchange) que es la cotizacin en la bolsa de Londres en dlares de la tonelada de aluminio
primario. Este es un bien que se cotiza en bolsa y su precio vara de un da a otro, teniendo en
cuenta que el mercado del aluminio es abierto, dando a entender que su precio es igual en cualquier
parte del mundo. [5]


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Las refineras de aluminio son una buena alternativa en Colombia las cuales compran considerables
cantidades de toneladas de chatarra por lo que sus proveedores son siempre recuperadores
mayoristas. Cuando se ha llegado a un acuerdo de compra con ellos, se realizan anlisis generales
de materia prima para verificar para verificar sus caractersticas. Adems cuando el material entra
en las refineras, se analiza cada camin para evitar introducir en el horno sustancias no indicadas
en el proceso productivo. [5]

Cabe anotar que en el pas existen tambin empresas y almacenes comercializadores de metales
los cuales compran el material al por mayor y detal para luego venderlo a mejores precios a
empresas o talleres que requieran estos como materia prima.

Estadsticamente hasta mediados del ao 2009, se estim que el consumo de materia prima
(chatarra y lingotes producidos en el pas) de las plantas manufactureras de aluminio fue de 468
Ton/Mes, mientras que la produccin nacional fue de 20.638 Ton/ao divididas de la siguiente
manera: [6]

Demanda interna: 5.616 Ton/Ao
Exportaciones: 14.971 Ton/Ao
Importaciones: 51 Ton/Ao
4. CASO DE ESTUDIO
4.1. INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA

Aluminio Nacional Almina S.A. es una empresa grande de 540 empleados, localizada en la ciuda
de Yumbo en el departamento del Valle del Cauca, del sector manufacturero que se dedica a
producir mensualmente en promedio 1.000 toneladas de aluminio. Tiene presencia en los mercados
de los pases del grupo andino, centroamerica, el caribe y los Estados Unidos.

Las exigencias de los mercados internacionales, el compromiso con el cuidado del medio ambiente y
las ganas de seguir colaborando en el desarrollo econmico y social del pas han hecho que la
empresa ALUMINIO NACIONAL S.A. ALUMINA, busque y ofrezca calidad en sus productos y en el
medio ambiente que ofrece a su entorno.

Esta empresa naci hace 42 aos en Cali, como un taller de metalmecnica; en una poca cont
con capital internacional cuando una buena parte de sus acciones fue adquirida por ALCAN
(Aluminio del Canad). En 1985 volvi a ser de capital 100 por ciento nacional. Se comprometi con
la Calidad y la proteccin del medio ambiente lo que la llev a obtener el Premio Nacional de Calidad
en 1988, otorgado por el gobierno Colombiano, la Certificacin ISO 9002/94 en 1997, la
Recertificacin en el 2000.

Hoy genera un promedio de 500 empleos, exportan sus productos a Estados Unidos, Centro
Amrica, Per, Islas Francesas, Ecuador y es reconocido su compromiso con la Certificacin de
Administracin Ambiental bajo la norma NTC-ISO 14001.


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La Junta directiva otorg un presupuesto para invertir en el mejoramiento ambiental con el que se
inici un proceso que permiti, luego de la evaluacin y el diagnstico, comenzar a trabajar en los
requisitos para obtener el Certificado ISO 14000.

La primera etapa fue la sensibilizacin, simultnea con el trabajo de un comit ambiental que se
encarg de evaluar el cumplimiento de los requisitos de Ley exigidos por la CVC, evaluando adems
con cada uno de los responsables de rea los aspectos ambientales en aire, agua y suelo
encontrando que ALUMINA no tiene aspectos graves que puedan generar impactos incontrolables o
catastrficos.

Como parte de los mejoramientos realizados, se sustituy el uso del combustible Crudo de Castilla
por el Gas Natural que contribuye a una produccin ms limpia, siendo esto una inversin que se
refleja en ahorros por mantenimiento, consumos y proteccin ambiental. Esta condicin hizo que
ALUMINA fuera exonerada del permiso de emisiones exigido por la CVC.

Es muy importante destacar que para ALUMINA la Gestin Ambiental ha representado un cambio de
Cultura, ya que slo a travs de la concientizacin del recurso humano se puede lograr la proteccin
del Medio Ambiente.

Formas para la vida.
Con esta certificacin el compromiso es continuar conservando el Medio Ambiente y mejorando cada
vez ms para contribuir econmica y socialmente al pas.

Las bondades del aluminio son muchas, y una de ellas es muy importante: el Aluminio es 100 por
ciento reciclable; ste puede ir y volver cuantas veces quiera sin perder propiedades como material
reciclable comenta la Ingeniera.

Cuentan con una planta rodeada de naturaleza, Centro de Investigacin y Desarrollo con equipos de
alta tecnologa que permite realizar las pruebas ms sofisticadas y exigidas nacional e
internacionalmente.

ALUMINA est en la capacidad de producir al ao 20.000 toneladas de aluminio que pueden tener
diferentes aplicaciones en la Industria, la Construccin y el Hogar. Su equipo humano est
comprometido con el desarrollo, la calidad y la variedad de sus productos.

4.2. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO [1]

El aluminio se extrae de la bauxita. Se trata de un mineral que por lo general se encuentra en la
superficie, aunque puede ser necesario excavar algunos metros. Es llevado a la molienda y al
lavado, para sacarle el barro y las impurezas y tras esa primera refinacin se obtiene la alumina u
xido de aluminio, materia prima en polvo que se somete a un proceso en el que se usa soda
custica para convertirla en alumina lquida, y luego volver a cristalizar el material en forma
controlada. Por ltimo se realiza un horneado utilizando corriente elctrica para calentar agua a
900C, proceso por el cual se separa el oxgeno y en el fondo queda el aluminio. En ello consiste la
segunda refinacin. Las proporciones de reduccin de este proceso son las siguientes: de cuatro

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toneladas de bauxita se obtienen dos toneladas de xido de aluminio o aluminio, y de dos toneladas
de xido de aluminio se obtiene una tonelada de aluminio.

El refinamiento de aluminio requiere una gran cantidad de energa y por ello gran parte de la
produccin primaria de aluminio est localizada cerca de fuentes de energa baratas que varan
segn la regin. Pueden ser hidroelctricas, petrolferas o gasferas.

Bauxita: Mineral natural que contiene aluminio, oxgeno
e hidrgeno. Es la fuente principal para la produccin de
alumina. La mayor parte de la produccin mundial de
bauxita aproximadamente el 85% es usada como
insuma en la produccin de alumina

Alumina: Es un xido de aluminio sinttico derivado de
la bauxita. Ms del 90% de las produccin mundial de
alumina es usado como materia prima para la fundicin
de metal de aluminio primario.

Aluminio primario: Es el metal de aluminio como
producto final que se obtiene a partir de alumina. La
denominacin primario significa que es producido a
partir de materiales no reciclados.

Aluminio secundario: Es tambin metal de aluminio
como producto final que se obtiene a partir de material
de desecho reciclado. El aluminio es 100% reciclable sin
ninguna prdida de sus cualidades naturales. Reciclar
aluminio requiere solamente 5% de la energa usada
para producir aluminio a partir de insumos naturales
primarios.

4.2.1. RECICLADO Y MEDIO AMBIENTE
El aluminio es un material sustentable. Dados los actuales niveles de produccin, las reservas
conocidas de bauxita de las cuales se obtiene el mineral de aluminio durarn por cientos de aos.
Ms del 50% de la produccin mundial de aluminio excluidas la produccin rusa y china se realiza
utilizando energa hidroelctrica renovable.

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Adicionalmente, casi la totalidad de los productos de aluminio pueden, desde un punto de vista
tcnico factibilidad y econmico rentabilidad ser reciclados repetidamente para producir nuevos
productos, sin perder el metal su calidad y propiedades. La utilizacin de metales reciclados ahorra
energa y preserva las fuentes de recursos naturales. Es por eso que el creciente uso de aluminio
reciclado en diversas aplicaciones le da el reconocimiento de metal verde.

De cualquier modo, la produccin de aluminio es responsable por aproximadamente el 3% del uso
mundial de electricidad y la industria del aluminio est entre los sectores econmicos que ms
energa consumen en el mundo. Tpicamente, el proceso de fundicin da lugar a emisiones de 1,6
toneladas de CO2 por tonelada de aluminio y otra tonelada de equivalentes de CO2 como
consecuencia de las emisiones de perfluorocarbonos. Sin embargo, la industria ha ido
continuamente aumentando su eficiencia energtica. En todo el mundo, el promedio de uso de
energa en la fundicin se ha reducido de ms de 50.000 kilovatios-hora (kWh) por tonelada en el
ao 1900, a 25.000 kWh en 1950 y 16.000 kWh en 2000.

Adicionalmente, la produccin de aluminio a partir del reciclado de chatarra utiliza slo entre el 5 y
10% de la energa que se precisara para obtener aluminio a partir de bauxita. A ello se suma el
hecho de que al reducir la necesidad de extraer bauxita, el reciclaje de chatarra contribuye a evitar
los residuos mineros txicos.

4.2.2. APLICACIONES INDUSTRIALES
El aluminio compite con el acero en varios de sus usos, pero tiene la ventaja de ser ms liviano,
resistente a la corrosin, un buen conductor de electricidad y es un metal fuerte combinado en
aleaciones. Este metal posee una serie de caractersticas diferenciales y definitorias: es liviano
pesa la tercera parte del acero no se oxida, es conductor del calor, no es txico, no es magntico,
es maleable, y es combustible.

Debido a estas caractersticas es ampliamente usado en las industrias de la construccin, transporte
y envases. En la construccin es usado para cerramientos puertas y ventanas, y estructuras livianas.
El hecho de ser fuerte, liviano y resistente a la corrosin hacen de ste un material ideal para
aplicaciones que requieren contacto con el agua y las variaciones climticas. De ah que sea
utilizado tambin en las industrias relacionadas con el transporte automotor, aeroespacial, ferroviario
y martimo. Por sus caractersticas resulta un material ideal para la constriccin tanto de las carcasas
como de varias partes, accesorios y componentes del motor. El aluminio y sus aleaciones dan
cuente de alrededor del 80% de un del peso de una aeronave descargada. Es curioso notar tambin
el uso de aluminio en fino polvo como combustible en ingeniera aeroespacial. A su vez, el aluminio
est ganando participacin de mercado por sobre el acero en la produccin de vehculos para la
fabricacin de carcasas, componentes del motor y ruedas. Tambin es usado para vagones de tren
y cascos, partes y accesorios de barcos, todo lo cual significa una reduccin considerable del peso
total en comparacin con el uso de acero.

Por otra parte, el aluminio se usa ampliamente para la fabricacin de envases destinados a la
proteccin, almacenamiento y preparacin de alimentos y bebidas. Nuevamente resulta liviano,
especialmente comparado con el vidrio, y ese peso comparativamente menor reduce los costos de
transporte. El papel de aluminio es liviano, fuerte y flexible, y constituye adems una barrera contra

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el aire, la luz y los microorganismos, todo lo cual contribuye a la preservacin de los alimentos. La
lata de aluminio tiene adems la ventaja de ser tambin fcilmente reciclable razn por la cual es un
material para envases propicio a la preservacin del medio ambiente.

Hay tambin una serie de usos elctricos para el aluminio como cables de alta tensin. El aluminio
pesa slo un tercio de lo que pesa el cobre y un kilogramo de cable de aluminio puede transportar el
doble de electricidad de un kilogramo de cobre.

Finalmente, el aluminio se utiliza en tratamientos del agua y en medicina. El hidrxido de aluminio es
usado como anticido para combatir malestares gstricos, por ejemplo; y el sulfato de aluminio es
usado para purificar aguas contaminadas. En suma, se trata de un material ligero pero resistente
que se utiliza preponderantemente en la industria automotriz, la industria aeroespacial, la
construccin y los embalajes.

Figura 6: Flujograma de la situacin anterior a la implementacin de Produccin mas Limpia

Fuente: El Autor


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4.3. ASPECTOS AMBIENTALES
4.3.1. ASPECTOS AMBIENTALES CONTROLADOS
A travs del diseo e implementacin del programa de produccin ms limpia, pudieron controlarse
unos aspectos ambientales que incidan negativamente en el desempeo y los indicadores
ambientales de la empresa, los cuales se resumen a continuacin:
ASPECTOS AMBIENTALES CONTROLADOS

4.3.2. REDUCCIN EN EL CONSUMO DE AGUA
Anteriormente toda el agua que se requera en la empresa se captaba del pozo profundo o de
acueducto, por esto la empresa incurra en un costo de $169.308.672/ao; actualmente, despus de
cambiar el diseo de los tanques de sedimentacin y construir el tanque para almacenar el agua
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tratada, la empresa ha incrementado la reutilizacin de aguas de un 40 a un 60%, lo que redujo los
costos en $7.910.984/ao.

Por otro lado, la normalizacin del proceso y la capacitacin del recurso humano han permitido que
la calidad del agua para tratar mejore y, a su vez, la cantidad de agua que se pueda reutilizar
aumente. De esta manera se mejora la calidad del agua vertida y se disminuye el vertimiento al
efluente final.
4.3.3. REDUCCIN DE LODOS RESIDUALES PROCEDENTES DE LA PLANTA DE
TRATAMIENTO (Como parte de la buena utilizacin de los insumos en el proceso
de anodizado)
Los lodos se generan por el arrastre de productos qumicos que existen en las diferentes etapas del
proceso de anodizado.

Optimizando la utilizacin de productos qumicos, garantizando concentraciones y mejorando
mtodos de operacin se evita la generacin de lodos que resultan luego del proceso de
sedimentacin en el tratamiento de aguas.

En la actualidad estos lodos se utilizan como parte de la materia prima del proceso de fabricacin del
cemento debido a su contenido de aluminio, de esta manera se evita el impacto ambiental que se
generaba anteriormente al disponerlo en el relleno sanitario.
4.3.4. RESULTADOS
INDICADOR ANTES DESPUES REDUCCIN
% DE
REDUCCION
Consumo total de agua (m
3
/t.mes) 15.2 6.4 8.8 42.11
Residuos slidos dispuestos en relleno
sanitario (t/mes)
400 0 400 100%
4.3.5. INFORMACIN ECONMICA
Fueron invertidos 100 millones de pesos y se obtuvieron ahorros de 5 millones de pesos.
MEDIDA BENEFICIO AMBIENTAL
Normalizacin y estandarizacin del proceso.
Optimizacin de insumos
Dosificacin automtica
Ensayos en el laboratorio
Instalacin de un pH-metro
Control de la calidad del agua vertida.
Cumplimiento de la normatividad ambiental.
Cambio en el diseo de los tanques de
sedimentacin.
Mayor cantidad de agua tratada.
Disminucin de la acumulacin de agua residual en otros
sectores de la empresa.
Construccin de tanque para el
almacenamiento del agua tratada para
reutilizarla en el proceso de anodizado.
Disminucin en el consumo de agua de pozo y agua potable.
Reutilizacin del 45 al 60 por ciento del agua.
Continuidad en el proceso de anodizado.
Mejoramiento de los filtros para la
deshidratacin del lodo.
Disminuye la humedad contenida en el lodo, para disminuir
costos de transporte.
Capacitacin a los operarios para garantizar
su idoneidad.
Se garantiza la uniformidad en la operacin de cada uno de los
turnos de trabajo, con lo cual se estabiliza el proceso y se
disminuye su variabilidad.

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4.3.6. PARTICIPANTES
Las mejoras mencionadas se realizaron gracias a la participacin de:
Superintendente de produccin, operarios planta de tratamiento y operarios proceso,
estudiantes en prctica de Ingeniera Sanitaria, Universidad del Valle.
Departamento Tcnico, Mantenimiento e Ingeniera Industrial.
5. CONCLUSIONES

Como cualquier inversin, la decisin de hacerlo en produccin ms limpia depende de la
relacin costo-beneficio. En la prctica y debido a la inversin inicial que esto representa, se
opta por implementar estrategias ambientales correctivas. Sin embargo, al realizar un
anlisis comparativo sobre los costos totales al finalizar los procesos de produccin, es
evidente la disminucin de costos cuando se invierte en produccin ms limpia
A partir del mejoramiento en los procesos productivos y el ofrecimiento de eficiencia en los
servicios, se generan atractivos en los mercados internacionales y con ello aumentan los
niveles de exportacin. De hecho, actualmente las agencias de crdito internacional y las
multinacionales exigen que sus proveedores cuenten con sistemas de Gestin Ambiental
SGA-

Dentro de los BENEFICIOS ECONMICOS cuantificables al aplicar las estrategias de Produccin
Ms Limpia en el recurso hdrico de las empresas, se encuentran:

Aumento de la productividad mediante la mejora de la eficiencia gracias a una mayor
conocimiento de los procesos y actividades de la empresa, ya sea por parte de los operarios
como de los administrativos, los vendedores, los encargados de relaciones pblicas, la
gerencia, entre otros.
Mejor aprovechamiento de la materia prima en el proceso de produccin, utilizando lo
mnimo necesario sin que se comprometa la calidad del producto.
Reduccin de aguas residuales que requieren un tratamiento posterior y disposicin
ambientalmente responsable.
Mejora de la imagen pblica mediante la comunicacin de los resultados a clientes,
contratistas, proveedores, autoridades, inversionistas, vecinos y pblico en general, lo cual
aumenta la posibilidad de negocios y ventas al mantener una comunicacin fluida.
Disminucin de riesgos humanos y de contaminacin ambiental, lo que implica costos
financieros inferiores como, por ejemplo, primas de seguros ms bajas.
Rentabilidad creciente por mejora de productividad del capital, de la mano de obra y de las
materias primas utilizadas.
Reduccin de costos por mejor manejo energtico, uso eficiente de materias primas y del
agua, por ende, aumento del margen comercial.
Reduccin de costos por optimizacin del manejo de residuos.
Se evita o disminuye la inversin en plantas de tratamiento o medidas end-of-pipe (al final
de la lnea de produccin).
Diversificacin de productos a partir del uso de materiales de desecho.


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RECOMENDACIONES para aumentar los beneficios econmicos:

Reducciones en el consumo de agua, por ejemplo, contar con opciones de almacenaje de
aguas de desecho o llovida para un posible reuso.
Enjuagues a contracorriente y reciclaje de aguas de enjuague.
Determinar si existe combinacin de aguas pluviales y residuales.

Impactos de la Produccin ms Limpia (Fuente: Van Berkel P. (2000). Cleaner Production
Perspectives for the Next Decade: Proceedings of the 6
th
High-Level Seminar on Cleaner Production,
16-20 October 2000.)

Produccin ms Limpia, como un grupo de herramientas, as como un programa y una forma
de pensar, ha tenido impactos significativos. Estos impactos pueden ser evaluados a varios
niveles:
Primero, Produccin ms Limpia ha sido promotor de tecnologa. En su nivel ms simple,
los programas de Produccin ms Limpia han fomentado el uso de tecnologas de
produccin ms intensivas en recursos y menos dainas. Limpieza acuosa, pintura en
polvo, reciclaje de solventes, galvanoplasta sin cianuro, enjuague contra-corriente,
soldadura libre de plomo, pintura con base de agua, tintes con base vegetal y pulimento en
seco son todas ramificaciones fsicas de muchas de las iniciativas de Produccin ms
Limpia.
Segundo, Produccin ms Limpia ha sido un catalizador administrativo. Produccin ms
Limpia ha liberado los valores ambientales del calabozo del manejo residual y del
cumplimiento regulatorio, colocndolos ms cerca del centro del diseo de productos y
procesos. Se considera el desempeo ambiental como un importante sistema de gestin,
que necesita ser optimizado junto con los sistemas de gestin de la calidad y el retorno
financiero.
Tercero, Produccin ms Limpia ha sido un reformador de paradigmas. El enfoque
econmico convencional sobre la proteccin ambiental ha ubicado la inversin en control de
la contaminacin como un costo para la empresa. Al promover la contabilidad total de
costos y el mercadeo verde, Produccin ms Limpia ha reestructurado las economas
ambientales, convirtiendo la inversin en la proteccin ambiental en beneficios productivos.
Los valores ambientales han probado contribuir, no sustraer, del desempeo econmico.
Finalmente, Produccin ms Limpia ha sido un puente conceptual que conecta la
industrializacin con la sostenibilidad. Desde la Comisin de Brundtland y la Conferencia de
las Naciones Unidas sobre Ambiente y Desarrollo, el concepto de sostenibilidad ha sido
conservado religiosamente como una visin global para un futuro saludable. Produccin
ms Limpia ha permitido a la produccin industrial encontrar un lugar en esta visin a travs
de la remodelacin de imgenes negativas de los procesos industriales contaminantes, en
imagines positivas de conservacin de materiales, eficiencia energtica, tecnologas no
contaminantes y de menor generacin de desechos, que producen productos
ecolgicamente amigables y manejados responsablemente a travs del ciclo de vida.


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6. BIBLIOGRAFA

[1] D. G. d. E. d. C. Exterior, Sector de la Industria del Aluminio y sus manufacturas, Subsecretara
de Comercio Internacional, Buenos Aires, 2010.
[2] A. Alejandro, Plan Estratgico de Negocios para la Creacin de una Planta de Fundicin de
Aluminio, Univrsidad Tecnolgica de Pereira, Pereira, 2007.
[3] E. L. ROOY, Recycling Of Aluminium, ASM Handbook: Properties And Selection, vol. 2, n 1,
pp. 3330 - 3470, 2006.
[4] A. B. d. Aluminio, Proceso de Produccin de Aluminio e Historia, 5 0 2006. [En lnea].
Available: http://abal.org.br/espaol/index.asp.. [ltimo acceso: 18 6 2014].
[5] A. Argentino, Aluminio: Su historia y produccin, 5 9 2006. [En lnea]. Available:
http://aluar.com.ar. [ltimo acceso: 18 6 2014].
[6] A. p. e. r. d. p. d. a. ARPAL, El Ciclo de Reciclaje de Aluminio, 11 29 2006. [En lnea].
Available: http://www.aluminio.org/prensa_ciclo.htm. [ltimo acceso: 18 6 2014].
[7] C. y. T. Ministerio de Industria, Estadisticas de Produccin y Demanda de Aluminio, 10 2 2009.
[En lnea]. Available: http://mincomercio.gov.co. [ltimo acceso: 18 6 2014].
[8] E. Tiempo, El Tiempo, 16 6 2002. [En lnea]. Available:
http://www.eltiempo.com/archivo/documento/MAM-1360667. [ltimo acceso: 17 6 2014].

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