CAPTULO 1: FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN.

Las principales funciones de un fluido de perforacin son las siguientes:

1) Transportar los reortes !es!e el "on!o !el po#o $asta la s%per"&&e: Los ripios o
recortes de perforacin deben ser retirados del pozo a medida que son generados por la
mecha. Para lograr este propsito se hace circular el fluido de perforacin a travs de la
sarta de perforacin, mecha y espacio anular hasta llegar a la superficie. Los recortes tienen
una mayor densidad que el fluido de perforacin. Por lo tanto, al mismo tiempo que el flujo
del lodo en el anular los empuja hacia arriba, estn sometidos a la fuerza de gravedad que
tiende a hacerlos caer hacia el fondo del pozo. La velocidad con la que estas partculas caen
a travs del lodo fluyendo depende de la densidad y viscosidad del fluido, as como tambin
del tamao, forma y densidad de las partculas. Dado que el fluido en el espacio anular
circula hacia arriba, la velocidad a la que las partculas son elevadas es la diferencia entre la
velocidad anular y la velocidad de cada de los recortes.
Velocidad de Transporte = Velocidad Anular Velocidad de Cada
') Controlar las pres&ones !e la "or(a&)n: El agua, el gas y el petrleo que se
encuentran en el subsuelo estn bajo gran presin. Esta presin debe ser sobrebalanceada
para evitar un flujo incontrolado de esos fluidos en el interior del pozo. Es as como el control
se logra a travs del mantenimiento de una presin hidrosttica suficiente en el anular. La
presin hidrosttica es directamente proporcional a la densidad del lodo y a la profundidad
vertical verdadera (TVD) del pozo. La presin hidrosttica tambin controla los esfuerzos
adyacentes al pozo que no son ejercidos por los fluidos de formacin. En las regiones
geolgicamente activas, las fuerzas tectnicas imponen esfuerzos sobre las formaciones y
pueden causar la inestabilidad de los pozos aunque la presin de los fluidos de formacin
est equilibrada. gualmente, la orientacin del pozo en los intervalos de alto ngulo y
horizontales puede reducir la estabilidad del pozo, lo cual puede controlarse con la presin
hidrosttica.
Presin hidrosttica (psi) = Densidad del fluido de perforacin (lpg)* TVD (ft) * 0.052
*) S%spen!er los reortes !e per"ora&)n + a!&t&,os s)l&!os presentes en el "l%&!o:
Cuando el lodo no est circulando, la velocidad anular (fuerza de elevacin por flujo
ascendente) es eliminada. Los recortes caern hacia el fondo del pozo a menos que el lodo
tenga la capacidad de formar una estructura de gel cuando no est fluyendo. El lodo debe,
por supuesto, recuperar su fluidez cuando se reinicia la circulacin. Los recortes de
perforacin que se sedimentan bajo condiciones estticas pueden causar rellenos y por
consiguiente distintos problemas operacionales como pegas de tubera por ejemplo.
Respecto a los aditivos, el material densificante (el cual por tener mayor gravedad especfica
sedimenta ms fcilmente) que se sedimenta forma un asentamiento y causa grandes
variaciones en la densidad del fluido en el pozo. El asentamiento ocurre con mayor

frecuencia bajo condiciones dinmicas en los pozos de alto ngulo donde el fluido circula a
bajas velocidades anulares.
-) .antener la esta/&l&!a! !el $o+o: La estabilidad del pozo constituye un equilibrio
complejo de factores mecnicos (presin y esfuerzo) y qumicos. A medida que la mecha
penetra en una formacin se elimina parte del apoyo lateral que ofrecen las paredes del
pozo. A menos que ese sostn sea reemplazado por el fluido de perforacin hasta que el
revestidor hay sido asentado, la formacin tender a derrumbarse. S la formacin es muy
firme (el granito sera un ejemplo extremo) se necesitar poco sostn por parte del fluido. S
la formacin es moderadamente firme y consolidada (lutitas por ejemplo) la densidad del
fluido puede brindar suficiente estabilidad. S la formacin es dbil y no consolidada (como
en el caso de la arena), el fluido debe ser lo suficientemente denso y tener la capacidad de
formar una capa delgada pero resistente de partculas sobre la superficie del pozo. De
cualquier forma, la densidad del lodo debe estar comprendida dentro del intervalo necesario
para equilibrar las fuerzas mecnicas que actan sobre el pozo.
Por otro lado, la composicin qumica y las propiedades del lodo deben combinarse
para proporcionar un pozo estable hasta que se pueda introducir y cementar la tubera de
revestimiento. En fluidos base agua, por ejemplo, las diferencias qumicas causan
interacciones entre el fluido de de perforacin y la lutita, las cuales pueden producir con el
tiempo el hinchamiento o el ablandamiento. En este caso, varios inhibidores o aditivos
qumicos pueden ser agregados para facilitar el control de las interacciones lodo lutita.
0) Pro!%&r o/t%ra&)n en las "or(a&ones per(ea/les: La permeabilidad se refiere a la
capacidad de los fluidos de fluir a travs de formaciones porosas; las formaciones deben ser
permeables para que los hidrocarburos puedan ser producidos. Cuando la presin de la
columna de fluido es mayor que la presin de la formacin, el filtrado invade la formacin y
un revoque se deposita en las paredes del pozo. Los sistemas de fluidos de perforacin
deben estar diseados para depositar sobre la formacin un delgado revoque de baja
permeabilidad con el fin de limitar la invasin de filtrado. Esto mejora la estabilidad del pozo
y evita numerosos problemas de perforacin y produccin.
En las formaciones muy permeables con grandes gargantas de poros, el lodo
completo puede invadir la formacin segn el tamao de los slidos del lodo. Para estas
situaciones, es necesario usar agentes ponteantes para as bloquear las aberturas grandes
de manera que los slidos del lodo puedan formar un sello.
1) En"r&ar + l%/r&ar la (e$a + sarta !e per"ora&)n: A medida que la mecha entra en
contacto con el hoyo y la sarta de perforacin rota se genera calor. El fluido de perforacin
debe absorber ese calor y transportarlo hasta la superficie (cualquier fluido lquido
desempear esa funcin al circular).
El fluido de perforacin tambin ejerce un efecto lubricante para la mecha, para la
sarta y la tubera de revestimiento durante el proceso de perforacin. Algunas partculas
contenidas en el fluido no pueden ser consideradas propiamente como lubricantes; sin

embargo, la facilidad con que se deslizan una al lado de la otra y su disposicin sobre las
paredes del pozo disminuyen la friccin y la abrasin. A veces se aaden materiales
especiales al lodo para mejorar sus propiedades lubricantes. Entre los posibles beneficios se
encuentra una mayor vida til para la mecha, menor torsin y arrastre, menor presin de
bombeo y menos desgaste por friccin de la sarta de perforacin y el revestimiento.
2) Trans(&t&r ener34a $&!r5%l&a a la (e$a + otras $erra(&entas: Durante la circulacin
el lodo es expulsado a travs de las boquillas de la mecha a gran velocidad. Esta fuerza
hidrulica hace que la superficie por debajo de la mecha se encuentre libre de recortes. Si no
se remueven de all los recortes, la mecha los seguir triturando incrementndose as el
porcentaje de slidos con la subsiguiente disminucin de la tasa de penetracin. La
remocin eficiente de los recortes que se forman en la superficie de la mecha depende de
las propiedades fsicas del lodo y de su velocidad al salir por las boquillas.
En situaciones especiales la fuerza hidrulica del fluido se usa tambin para hacer
rotar la mecha. La mecha est conectada a un motor hidrulico en el fondo del pozo; el
conjunto est a su vez fijo al extremo inferior de la sarta. Este mtodo se usa a menudo para
lograr una perforacin direccional. La energa hidrulica tambin alimenta las herramientas
de medicin al perforar (MWD) y de registros al perforar (LWD).
6) Per(&t&r la e,al%a&)n a!e%a!a !e la "or(a&)n: S bien el fluido de perforacin
modifica las caractersticas originales de la formacin, su presencia es necesaria para
realizar muchos de los registros o perfiles con cable que se emplean para la evaluacin de la
formacin. La utilizacin de esos perfiles requiere que el fluido sea buen conductor de
electricidad y que presente propiedades elctricas diferentes a las de los fluidos de la
formacin. Una evaluacin apropiada de la formacin es difcil s la fase lquida del lodo
penetra profundamente en la formacin o si el lodo ha erosionado el pozo fsica o
qumicamente.
7) S%spen!er la sarta !e per"ora&)n + la t%/er4a !e re,est&(&ento: El peso de una
sarta de perforacin o de una sarta de revestimiento puede exceder las 200 toneladas. Un
peso tal puede causar una gran tensin o esfuerzo sobre el equipo de superficie. Sin
embargo, esas tuberas estn parcialmente sostenidas por el empuje ascendente del lodo
(Principio de Arqumedes), de la misma manera que el empuje flotante del mar mantiene
flotando a un barco de acero. La presin ascendente (sustentacin hidrulica) depende de la
presin ejercida por el fluido y de la seccin transversal sobre la que esta presin se ejerce.
18) .&n&(&#ar los !a9os a la "or(a&)n: La proteccin del yacimiento contra daos que
podran perjudicar la produccin es muy importante. Cualquier reduccin de la porosidad o
Permeabilidad natural de una formacin productiva es considerada como dao a la
formacin. Estos daos pueden producirse como resultado de la obturacin causada por el
lodo o los slidos de perforacin, o de las interacciones qumicas (lodo) y mecnicas
(conjunto de perforacin) con la formacin. El dao a la formacin es generalmente indicado

por un valor de dao superficial o por la cada de presin que ocurre mientras el pozo est
produciendo (diferencial de presin del yacimiento al pozo).
Algunos de los mecanismos ms comunes causantes de daos a la formacin son
los siguientes:
a) nvasin de la matriz de la formacin por el lodo o los slidos de perforacin, obturando
los poros.
b) Hinchamiento de las arcillas de la formacin dentro del yacimiento, reduciendo la
permeabilidad.
c) Precipitacin de los slidos como resultado de la incompatibilidad entre el filtrado y los
fluidos de la formacin.
d) Precipitacin de los slidos del filtrado del lodo con otros fluidos, tales como las salmueras
o los cidos, durante los procedimientos de completacin o estimulacin.
e) Formacin de una emulsin entre el filtrado y los fluidos de la formacin, limitando la
permeabilidad.
La posibilidad de daos a la formacin puede ser determinada a partir de los datos de pozos
de referencia y del anlisis de los ncleos de la formacin para determinar la permeabilidad
de retorno. Fluidos de perforacin diseados para minimizar un problema en particular,
fluidos de perforacin del yacimiento diseados especialmente, o fluidos de rehabilitacin y
completacin pueden ser usados para minimizar los daos a la formacin.

CAPTULO ': :EOLO:A.
La geologa es la ciencia que se ocupa de la historia y vida del Planeta Tierra,
especialmente la almacenada en las rocas. Debido a que el petrleo es una acumulacin de
vida anterior tapiada debajo de miles de pies de rocas, los estudios geolgicos juegan un
papel muy importante dentro del negocio de la industria del Petrleo y Gas.
'.1) Or&3en !e la T&erra + !el S&ste(a Solar.
Segn los astrnomos el universo tuvo su origen hace trece billones de aos si
asumimos que el universo fue creado al mismo tiempo de acuerdo a la teora del "Big Bang.
Diversos mtodos para determinar de edades cronolgicas indican que nuestro sistema solar
y la tierra fueron originados hace 4,7 billones de aos mediante un gnesis que aun no se
entiende ni se explica de una forma completa.
Se conoce de la abundancia de los diferentes elementos en el universo mediante el
anlisis de la amplitud y la intensidad de las ondas emitidas por estrellas y diferentes
galaxias. De acuerdo a estos datos el hidrgeno y helio componen al 99% de todos los
elementos. Esto es vlido tambin para la composicin del sistema solar. Toda teora que
trata de explicar el origen de la tierra tambin deber explicar porqu la tierra posee una
proporcin mucho ms alta de elementos pesados que el resto del sistema solar y del
universo.
Una de las teoras que explica la gnesis del Sistema Solar indica que el mismo fue
originado a partir de la agregacin de materiales que formaban una nube gigantesca en el
espacio. Esta nube gigantesca posea una fuerte tendencia rotacional. La aceleracin
gradual de las partculas y de las presiones y una leve fuerza gravitacional concentraron las
nubes tal cual se indica en la Figura 1.
Figura 1. lustracin artstica de etapas primitivas de los procesos de formacin de nuestro Sistema solar Planetario a partir de
una nebulosa (a).Michael A. Seeds, en Horizons, "Exploring the Universe, 6th, edition, Ed. Brooks/Cole Pub.Co.2000

nicialmente las partculas probablemente estaban fras, pero la fuerza gravitacional y
la friccin de las colisiones entre las partculas generaron enormes cantidades de calor.
Cuando se alcanzaron magnitudes suficientes de calor y presin comenzaron a ocurrir
reacciones nucleares. Como consecuencia de las enormes fuerzas en accin se origin una
concentracin de cuerpos celestes rotando en un plano elptico. Posiblemente, meteoritos de
tamao reducido y de composicin diversa eran los constituyentes bsicos de este sistema
solar primitivo. El intenso calor generado por el nuevo sistema y el sol se irradi de una
manera indicada en la Figura 2.
Figura 2.- Formacin del sistema solar. El gas y polvo que rodea al Sol se va condensando en partculas
cada vez mayores que dan lugar a planetsimos y estos a planetas
Cerca del Sol la temperatura era tan alta que los elementos ligeros como el hidrgeno y
el helio fueron expulsados debido a la intensa radiacin solar. Esta zona fue dominada por
elementos ms pesados que se agruparon debido a la gravedad formando cuerpos grandes.
Con el tiempo se formaron as los planetas rocosos del interior del sistema solar.
En los planetsimos, la temperatura fue lo suficientemente alta como para provocar la
fusin qumica de los materiales slidos y una importante diferenciacin interna: hacia el
centro llegaron los elementos ms densos, hacia la periferia salieron los menos densos. Esto
explica el porqu la Tierra y muchos otros cuerpos del sistema solar tienen un ncleo
metlico, en algunos casos en estado de fusin, y una corteza de silicatos rgida. En los
cuerpos menores, satlites y planetas ms pequeos, las temperaturas de agregacin fueron
modestas y la diversificacin no se llev a cabo.
'.') For(a !e La T&erra.
La tierra es una esfera ligeramente achatada en los polos. El dimetro ecuatorial es 27
millas ms grande que el polar. La superficie del planeta es muy chata si se tiene en cuenta
su magnitud. La diferencia vertical entre la montaa ms elevada (Everest de 29.000 pies) y
la parte ms profunda del ocano conocido por el hombre (fosa de Mindanao 36.560 pies) es
menos de 12 millas.

El dimetro polar de la tierra es de 7.900 millas siendo la ecuatorial de 7.927. La
circunferencia ecuatorial es de 24,900 millas. La superficie de la tierra es de 197 millones de
millas cuadradas, de las cuales aproximadamente 71% se hallan cubiertas por los ocanos.
El volumen de la tierra es de ms de 250 billones de millas cubicas y su masa se ha
estimado en 6.000 quintilln de toneladas. (6.000.000.000.000.000.000.000 ton).
Los gelogos han construido modelos de la tierra mediante el estudio de la
transmisin de las ondas creadas por terremotos a travs de la estructura de la tierra. De
acuerdo a estos estudios la tierra se compone de las siguientes capas.
'.'.1) Corte#a.
La parte superficial de nuestra plantea fue denominado corteza hace ms de cien
aos, cuando se crea que se hallaba compuesta de un gran ncleo incandescente y fundido
cubierto por un caparazn o corteza muy delegada de rocas. Hoy basado en conocimientos
cientficos ms avanzados se sabe que esta parte de la tierra es solamente una porcin
pequea de una parte slida ms extensa conocido como litsfera. La misma se halla
compuesto de las mismas rocas que se observan en la superficie y se prolonga hasta una
profundidad de 20-30 millas hasta la Discontinuidad de Mohorowich (ver Figura 3). Las
observaciones directas que se pueden hacer de la corteza son muy limitadas ya que el tnel
minero ms profundo es de solamente 10.000 pies y observaciones ms directas como en el
Gran Can del Colorado se extienden solamente por una milla. Pero a consecuencia de
estudios sismolgicos se sabe que la tierra se compone de:
1. Bloques continentales
2. Cuencas ocenicas
'.'.1.1) Cont&nentes.
El granito es la roca dominante en la composicin de los continentes. Esta zona
tambin se denomina, a consecuencia de su composicin, como sial. Este nombre deriva de
su composicin qumica de slice y aluminio. Esta parte de la tierra es de aproximadamente
6-9 millas de espesor.
Esta zona se prolonga y se une a las zonas inferiores de la tierra de una manera
gradual. En las zonas ms bajas de la corteza las ondas de propagacin de los terremotos
se trasladan con mayor velocidad, indicando formaciones de mayor densidad. Debido a ello
la zona se denomina tambin como sima, por su composicin de slice y de magnesio. La
zona posee un espesor de 12 a 17 millas, pudiendo en algunos casos llegar hasta los 27
millas, por debajo de zonas montaosas.
'.'.1.') C%enas Oe5n&as.
El tipo de material predominante en los continentes (granito), parece estar ausente en
la cuenca de los ocanos. Por anlisis de muestras submarinas y de las diversas islas
aflorando se determin que la roca que predomina en las cuencas ocenicas es el basalto.

Esta zona es de un espesor irregular y llega hasta la Discontinuidad de Mohorovich entre 6-8
millas.
'.'.') .anto.
Entre la corteza de la tierra y el ncleo incandescente se halla ubicado el manto. Esta
parte de la tierra es de aproximadamente 1.800 millas de espesor. Se halla compuesto de
dos zonas bien diferenciadas compuestas de silicatos, sulfatos y xidos. Los materiales que
lo componen se hallan bajo altas presiones, evitando las mismas que los componentes
mencionados se fundan bajo las altas temperaturas que dominan. El lmite divisor entre el
manto y el ncleo se conoce como la Discontinuidad de Wiechert-Gutenberg. Su habilidad
para transmitir o las ondas causados por los terremotos indican una gravedad especifica
entre 3,6 y 4,5. La parte externa es presumiblemente de peridotita siendo la interna un
mineral ms denso denominado palasita. La gravedad especfica de esta parte es de 4,5 a
8,0.
'.'.*) N;leo.
Esta parte de la tierra posee un dimetro de 4.300 millas (un poco ms de la mitad del
volumen del planeta). Esta compuesta de metales pesados tanto en un estado slido como
fundido. Algunas de la ondas producidas por terremotos que se transmiten solamente a
travs de slidos no atraviesan el ncleo. Otras ondas que atraviesan tanto a slidos y
lquidos, disminuyen su velocidad al entrar en el ncleo pero aceleran despus de haber
atravesado al mismo. Se deduce que la parte exterior del ncleo es una masa lquida e
incandescente de roca. La parte central sera slida y estara formado por materiales
diferentes.
Figura 3. nterior de la tierra
F%ente: www.portalplanetasedna.com.ar

'.*) :eolo34a !el Petr)leo.
Geologa es la ciencia que estudia la tierra, su origen y desarrollo en el pasado, lo
mismo que su composicin y procesos que actan y actuaron sobre su superficie e interior y
el origen y desarrollo de la vida sobre su superficie. Como una ciencia la geologa posee
tcnicas propias para reconstruir a lo ocurrido en el pasado, apoyndose tambin en otras
ramas de la ciencia como qumica, biologa y fsica para una interpretacin ms certera.
La geologa posee las siguientes ramas:
Cristalografa.
Mineraloga.
Petrografa.
Geoqumica.
Geologa Estructural.
Estratigrafa.
Sedimentologa.
Paleontologa.
Geomorfologa.
Figura 4. nterior de la tierra
F%ente: http://greco.fmc.cie.uva.es/mineralogia/contenido/intr_miner3_2_2.html

En la geologa del petrleo la principal preocupacin es la sedimentologa, estratigrafa y
geologa estructural.
Sedimentologa es la rama de la Geologa que estudia el origen, transporte,
deposicin y diagnesis de los sedimentos. ncluye la descripcin clasificacin e
interpretacin de los mismos. Las rocas sedimentarias son el material fundamental de la
estratigrafa. El mismo estar estudiando el origen de los diferentes estratos de rocas, su
historia a travs del estudio de los organismos fsiles que ellos encierran. La estratigrafa es
el estudio del fenmeno de la sedimentacin a travs de las edades geolgicas. La ley
fundamental que rige la sedimentacin es la ley de la superposicin. El mismo afirma que en
una sucesin de rocas, las capas superiores fueron formadas luego de las capas inferiores.
Por lo tanto, la solucin de problemas estratigrficos y estructurales comienza con la
observacin sistemtica de sedimentos expuestos en la superficie de la tierra o a travs de
perforaciones. Es importante recordar que la actividad tectnica va influenciar de una
manera profunda la forma en que las capas de sedimentos se disponen y a su espesor.
Basado en toda la informacin obtenida se elabora una columna estratigrfica subdividida de
acuerdo a las edades geolgicas. La estratigrafa es el estudio de la sucesin de las rocas y
la interpretacin de estas sucesiones y la secuencia de los eventos geolgicos en la historia
de la tierra.
'.*.1) Prop&e!a!es !e las Roas Se!&(entar&as.
La mayora de las rocas de origen sedimentario cuentan con dos componentes
principales:
1. Fraccin detrital: Acarreo al rea de la deposicin desde el rea de origen.
2. Fraccin qumica: Formado por accin qumica en el rea de la deposicin.
Al estudiar las propiedades de rocas sedimentarias lo siguiente deber tenerse en
cuenta
Las rocas detrticas tienen una textura fragmentar mientras que las rocas de origen
qumico poseen una textura cristalina. Hay cuatro componentes que definen la textura de
una roca. Ellos son:
Granos.
Cemento.
Matriz.
Poros.
El cemento se debe diferenciar de la matriz, siendo los cementos ms comunes: slice,
calcita, dolomita y siderita.


Los granos de una roca se describen en funcin de las siguientes propiedades:
Color.
Tamao.
Forma.
Esfericidad.
Orientacin de cristales.
Textura de la superficie.
Composicin mineralgica.
Las propiedades de las partculas describen tanto a los sedimentos clsticos como
qumicos. Granos grandes de arena implican un transporte que requiere un alto nivel de
energa y la abundancia de calcita indicara la existencia de un medio ambiente deposicional
muy particular.
El color es indicativo de las diferentes asociaciones qumicas.
La forma de las partculas indica el grado de transporte sufrido por el sedimento.
'.*.') Or&3en !e las Roas Se!&(entar&as.
Las rocas sedimentarias son la consecuencia de la degradacin y transporte de
formaciones previamente existentes. La erosin degrada a las rocas fragmentndolas en
partculas pequeas que son transportadas por diferentes agentes a veces a grandes
distancias. Cuando la energa del medio de transporte se agota se da la deposicin del
nuevo sedimento. La erosin se produce a travs de dos fenmenos distintos:
Fsicos: Desintegracin mecnica.
Qumico: Oxidacin y/o disolucin selectiva.
El transporte de los sedimentos se hace mediante las siguientes acciones:
Gravitacional.
Accin glacial.
Accin del agua.
Accin del viento.

Figura 5
Ciclo de la Roca
Fuente: es.encarta.msn.com/.../Ciclo_de_las_rocas.html
'.*.*) Clas&"&a&)n !e Roas Se!&(entar&as.
Se reconocen cinco clases genticas de rocas sedimentarias:
Orgnicas.
Qumicas.
Residuales.
Volcanoclsticas.
Ferruginosas.
Los sedimentos orgnicos se componen de materiales orgnicos, tanto de origen
animal como de vegetal.
Los sedimentos qumicos se forman por precipitacin directa en un medio ambiente
acutico. Estas rocas denominadas tambin evaporitas son las calizas, tufas, etc.
Los sedimentos residuales son aquellos que han sido dejados en el lugar de origen
luego de la degradacin de los sedimentos originales, es decir que no sufren transporte.
Los sedimentos ferruginosos se originan en tierra y son de composicin silicoclsticas.
Los Sedimentos volcanoclsticos como lo indica su nombre son de origen volcnico.

'.*.-) Poros&!a! + Per(ea/&l&!a!.
Es de gran importancia, para entender los fundamentos de la Geologa del Petrleo
conocer y entender los conceptos de permeabilidad y porosidad.
Poros&!a! Total: Es el volumen del espacio vaci de la roca expresado como un
porcentaje total del volumen de la roca.
Porosidad =
Poros&!a! E"et&,a: Es la cantidad de poros conectados expresada en porcentaje.
Per(ea/&l&!a!: Es la medida de la habilidad de una roca de permitir un fluido fluir a
travs de su estructura. Permeabilidad se calcula de acuerdo la siguiente ecuacin:
K =
K = Permeabilidad (Darcy)
L = Longitud de la muestra de la roca (cm)
Q = Volumen del flujo (cm
3
/s)
M = Viscosidad del fluido (cP)
A = rea transversa de la muestra de roca (cm
2
)
P = Presin aplicada (atm)
En teora la porosidad es independiente del tamao de los granos de sedimentos.
Pero en la prctica la porosidad disminuye con un incremento en el tamao de los granos.
Tambin como una regla general la porosidad va a aumentar con un incremento en la
seleccin de los granos. A su vez la porosidad es inversamente proporcional a la esfericidad
de los granos. Cuantos ms esfricos son los mismos, menor ser la porosidad debido a la
tendencia de empacamiento ms estrecho de los granos. Formaciones de alto contenido de
arcillas como las lutitas tienen una porosidad muy reducida debido a la compactacin.
188 <=>ol%(en Total ? >ol%(en !e los :ranos)
>ol%(en Total
@ A . A L
APAA

Figura 6
Tipos de Porosidad
Fuente: industria-petrolera.blogspot.com/2007/11/un-p...
'.*.0) Fl%&!os !el Ba&(&ento.
Los fluidos contenidos en un yacimiento son una combinacin compleja de
hidrocarburos contenidos en el espacio poroso de la roca madre. Estos fluidos pueden
presentarse como vapor, lquido o slidos o como cualquier combinacin de los tres. El
estado en el cual el fluido se va presentar en el yacimiento es una funcin de la temperatura
y de la presin bajo las cuales se encuentra ste. La composicin qumica del petrleo vara
mucho de un depsito a otro, pero sin embargo todos poseen un rasgo comn; se hallan
compuestos de una manera predominante de:
Carbn, C
Hidrgeno, H
Azufre, S
Oxgeno, O
Nitrgeno, N
Como una regla general la mayora de los depsitos de petrleo presentan la siguiente
composicin qumica:
nterconectada: poros conectados por varios
lados. Las corrientes de agua pueden
desalojar el gas y el petrleo
Aislada: poros aislados.
Los poros conectados e
nterconectados constituyen la
porosidad efectiva.
C C 6- ? 62D
E C 11 ? 1-D
SF NF O C 81F ? 'D o(/&na!o

Figura 7
Esquema de los fluidos contenidos en un yacimiento
La productividad de un yacimiento de petrleo depende de las caractersticas fsicas
de los fluidos contenidos en el mismo. Son de una importancia primordial la densidad,
viscosidad y la proporcin en la cual se presentan en el yacimiento gases y lquidos.
Es tambin de gran importancia las variaciones volumtricas que los fluidos
presentarn bajo condiciones cambiantes de presin y temperatura.
Generalmente los fluidos de un yacimiento se pueden clasificar en cuatro categoras:
1. Cr%!os Nor(ales: Estos son los hidrocarburos lquidos llamados generalmente como
"crudos". Poseen viscosidades de 1 cp hasta 1.000 cp. Las gravedades especficas pueden
variar de 0,825 a 1.075 y el color es de un negro verdoso a un color mbar. Las
caractersticas volumtricas de los crudos se hallan ligadas a la presin del reservorio y
pueden ser demostrados con una celda de presin. La Figura 8 indica las caractersticas
volumtricas del crudo.
Si se tiene solamente presente la fase liquida (petrleo) la presin del yacimiento PA se
reduce durante la produccin, al mismo tiempo que se incrementa el volumen especfico del
petrleo. A una presin menor PB, aparecer por primera vez una burbuja de gas libre. Esta
presin y este momento se denominan "punto burbuja".

PA PB PC PD
Figura 8
Caractersticas Volumtricas de Crudo Contra Presin
Una reduccin posterior de la presin del yacimiento a los niveles PC y PD van a
ocasionar un cambio. A medida que la presin baja, la cantidad de gas escapando del
petrleo incrementa de una manera proporcional. Al mismo tiempo el volumen especifico se
incrementa, aparejado de una reduccin del volumen especifico del petrleo con la reduccin
de la presiona por debajo de PB.
Cuando el gas se separa del petrleo componentes como metano y etano se
evaporan. Hay yacimientos con presiones entre las presiones PA y PD. Los mismos, se
hallan relacionados a las temperaturas y presiones existentes en ese yacimiento. Si las
presiones existentes se hallan por debajo de PB entonces la separacin petrleo/gas se ha
producido y se hallar posicionado como se indica en la Figura 9.
Figura 9
Separacin Petrleo Gas
Petrleo Gas
Petrleo
Gas
Petrleo
Gas
Petrleo
Punto de
Burbuja
P
A
G P
H
G P
C
G P
D

'. Cr%!os >ol5t&les: Estos son similares a los previamente discutidos pero son ms livianos,
de menor viscosidad y presentan un cambio de volumen ms grande con la reduccin de la
presin. Esto se debe enteramente al aspecto voltil, es decir a la mayor cantidad de gases
en solucin, por lo tanto una mayor compresibilidad bajo alta presin. La densidad
generalmente se halla entre 0,75 y 0,85. Los cambios volumtricos se producen igual que en
el caso anterior.

*. :as on!ensa!o: Son lquidos con un gran volumen de gas mezclado. Los condensados
pueden existir como lquidos en una acumulacin de gas. Realmente se trata de una fase
lquida que se desarrolla de la condensacin de componentes ms pesados a medida que la
presin es reducida a consecuencia de la produccin. La Figura 13 ilustra la reduccin de
presin PA a PD.
PA PB PC PD
Figura 10
Comportamiento de Gases Condensados
Bajo altas presiones de yacimiento el sistema se compone solamente de gas. Al
reducirse la presin del yacimiento como consecuencia de la produccin se forma un
condensado, al principio en cantidades pequeas. La presin a la cual esto se produce se
denomine el "punto de roco" La cantidad de condensado incrementar si la presin del
yacimiento sigue disminuyendo. En condiciones por debajo de PC el yacimiento ser de
condensado. La viscosidad de un condensado es entre 0,05 a 0,5 cp, con una gravedad
especifica entre 0,7 a 0,78.
-. Ba&(&ento !e 3as seo: ndica un reservorio donde solamente gas se halla presente
bajo todas las condiciones de presin de reservorio. Generalmente estos reservorios
consisten en 98% de metano puro.
Petrleo Gas
Petrleo
Gas
Petrleo
Gas
Petrleo
Punto de
Roco


'.*.1) Prop&e!a!es F4s&as !e Fl%&!os !e Ba&(&ento.
Los fluidos de reservorio poseen varias caractersticas de gran inters para la
produccin del mismo. Estas propiedades son:
Densidad
Viscosidad
Compresibilidad
Gas en Solucin
'.*.1.1) Dens&!a!
Se define como la masa por unidad de volumen y se expresa a una temperatura y
presin en particular. Para eliminar la confusin y las diferentes unidades AP determino que
la densidad del petrleo se debe expresar en Gravedad Especifica AP. Esto se hizo con la
intencin de unificar criterios para le expresin de la densidad del petrleo. La Gravedad AP
de un tipo de petrleo se determina de la siguiente manera:
AP =
Donde SG es la gravedad especifica del fluido.
Por lo tanto la Gravedad AP del agua sera de 10. El petrleo con una gravedad
especfica de ms de 10 sera ms liviano que el agua. Los diferentes fluidos de formacin
poseen los siguientes rangos de gravedad AP:
Tipo de Fluido SG AP
Crudo 0,82 - 1,07 41,0 - 0,75
Crudo Voltil 0,78 - 0,85 50,0 - 36,0
Condensado 0,70 - 0,78 70,6 - 48,7
Agua Pura 1,0 1,0

La gravedad AP indica el valor de mercado del fluido. Cuanto ms elevada es la gravedad
AP tanto ms valioso es el fluido, ya que el petrleo contendr mayores proporciones de
gasolina. Para determinar la gravedad AP se debe determinar la gravedad especfica (SG)
del fluido con un hidrmetro graduado.
1-1F0 ?1*1.0
S:

'.*.1.') >&sos&!a!.
Esta es la propiedad fsica del fluido que determinar su habilidad para fluir. El volumen
de flujo es inversamente proporcional a la viscosidad del fluido. La viscosidad al igual que la
densidad es una funcin de la composicin del fluido y de la temperatura y presin del
yacimiento. La unidad para medir la viscosidad se denomina poise, aunque normalmente se
expresa en centipoise (cP).
'.*.1.*) Co(pres&/&l&!a!.
Es la medida que se emplea para expresar cambios en el volumen del lquido al pasar
en el yacimiento de una presin a otra. La compresibilidad se expresa como Bo o factor
volumtrico de formacin. Tiene que ver con la cantidad de petrleo en el yacimiento y el
rea de superficie.
'.*.2) Clas&"&a&)n !e :ases.
Tpicamente un yacimiento de gas consiste entre 60-80% de metano y el resto
compuesto de gases ms pesados como C2, C3, C4, C5 y otros. Excepcionalmente se han
encontrado yacimientos con un contenido de metano tan bajo como 7%.
Nitrgeno, dixido de carbono, sulfuro de hidrgeno y helio se hallan presente en
pequeas cantidades y se consideran como impurezas. N2 y al CO2 al hallarse presentes en
grandes cantidades pueden impedir la combustin del gas. El CO2 y H2S pueden causar
severa corrosin, adems de que el H2S se considera un gas venenoso. La determinacin
de la concentracin de los gases se puede hacer de una forma precisa mediante la
cromatografa o espectroscopa de masas.
'.*.6) Or&3en Del Petr)leo.
Es el petrleo un mineral? Los gelogos definen un mineral como una substancia que
se produce de una manera natural y posee propiedades fisicoqumicas definidas. El petrleo
definitivamente se origina de una manera natural, pero no todos los petrleos son iguales. El
petrleo es una mezcla compleja de hidrocarburos que pueden ser gas, liquido o slido,
dependiendo de su composicin y de las condiciones de temperatura y presin del
yacimiento. Por lo tanto, en el sentido estricto de la definicin el petrleo se considera como
tal. Todos los petrleos contienen una fraccin de parafinas, es decir metano, etano,
propano o butano. Los cicloparafinas y aromticos (series de benceno) son tambin
1 poise = 1g /cm*s = 1 dina / s*cm
2
= 0.1 Pa*s

constituyentes mayores del mismo. mpurezas como dixido de carbono, sulfuro de
hidrgeno, nitrgeno, y oxgeno se hallan presentes tambin en numerosos crudos. Por lo
tanto, la composicin qumica de un crudo es una clave para determinar su origen. Carbono
e hidrgeno son los dos componentes predominantes en la composicin de un petrleo.
Las fuentes ms abundantes de estos elementos son los organismos como animales y
plantas. Segn los geoqumicos la evidencia ms concreta de que los materiales antes
mencionados son los que originan los petrleos es la presencia de pigmentos porfirnicos y
de nitrgeno en su composicin qumica. Las nicas fuentes conocidas de estos pigmentos
son las heminas, pigmentos que le dan color a la sangre y a la clorofila, pigmento verde que
es responsable del color de las plantas. Adems el nitrgeno es el principal componente de
los aminocidos que es el componente bsico de todo organismo vivo sea animal o vegetal.
De acuerdo a esto, se puede determinar que animales y plantas son las principales
fuentes de petrleo. Hongos marinos y algas dinoflageladas son la fuente principal de
organismos marinos. El contenido de carbono en los animales vara entre 2-40%. Entre los
animales que pueden originar depsitos de petrleo podemos mencionar peces, corales y
diferentes moluscos. Todos estos organismos sean plantas o animales han habitado la tierra
por ms de 1.1 billn de aos, algunas algas primitivas por ms de 3.6 billones. Sin
embargo, la preservacin de estos organismos y la posibilidad de que los mismos originen
depsitos de petrleo dependen de la cantidad de oxgeno en el medio ambiente y del ritmo
al cual se produce la deposicin de los sedimentos.
La descomposicin de este material orgnico es completa en un medio ambiente rico en
oxgeno y los productos principales sern CO2 y H2S. Si la deposicin se produce en un
medio ambiente que carece de oxgeno la preservacin de estos materiales ser completa.
En estas condiciones los carbohidratos (CH2O) reaccionan de una manera parcial con O2
para formar CO2 y cadenas de hidrocarburos (CH2). Esto incluye la reduccin parcial de los
carbonos durante una serie compleja de reacciones qumicas. Si este material orgnico no
es enterrado, la accin bacteriana va reducir el mismo a CO2 y H2S. Como se ve para que el
material orgnico se conserve y se produzcan las condiciones favorables para que se origine
petrleo se requiere la presencia de un medio ambiente reductor y una deposicin rpida de
los sedimentos. Este material orgnico primitivo que originar los depsitos de petrleo se
denomina kergeno. La mejor roca madre para la gnesis de este material son las lutitas.
Estas rocas son de grano muy fino y de un color gris oscuro. Es muy raro que el kergeno se
origine en formaciones como arenas. Estas rocas constituyen un medio ambiente muy
riguroso para la preservacin del kergeno. Las lagunas, pantanos y medio ambientes
marinos profundos, todos ambientes de reducido contenido de oxgeno (ambientes
reductores) son los lugares ms favorables para que el kergeno se forme.
En resumen, el material a partir del cual se origina el petrleo se denomina kergeno
y es una forma ligeramente alterada de organismos muertos, sean estos de origen animal o
vegetal. El kergeno se origina en una roca madre que es por lo general lutita. Esta roca de
grano muy fino representa al medio ambiente reductor y de rpida deposicin que se
requiere para que el fenmeno se lleve a cabo. El rea costera de Louisiana (EE.UU)
constituye un ejemplo clsico de este ambiente.

La transformacin del kergeno a petrleo se hace mediante una serie muy compleja
de reacciones qumicas que los gelogos aun no entienden de una manera completa. Se
sabe que el proceso se halla controlado por dos variables mayores, que son la temperatura y
la presin del medio ambiente. El incremento de temperatura y de presin son los factores
responsables de la degradacin de este material en lo que conocemos como petrleo. Este
proceso se acelera con el incremento de la temperatura y por cada 10F de incremento de la
temperatura el tiempo de reaccin se acelera al doble. A medida que el kergeno y la
formacin que lo envuelve se ven enterrados por una secesin de capas nuevas la
temperatura se ve incrementada. Los gradientes geotrmicos de reas que producen
petrleo son de 30C. El tiempo es un factor importante tal cual se ilustra en la Figura 11.
Cuanto ms joven es una formacin mayor ser la temperatura necesaria para que la
transformacin kergeno-petrleo s produzca.
Figura 11
Generacin de Petrleo: Temperatura vs. tiempo
Como ya se mencion, la mejor roca madre es la lutita. Cuando esta roca se deposita,
los granos individuales se hallan orientados al azar y empacados de una forma muy suelta.
Como consecuencia la porosidad es elevada. Pero con tiempo la sobrecarga ejercida por las
capas nuevas que se van agregando a la cuenca sedimentaria donde la deposicin ocurre
van a comprimir los sedimentos de una manera que la porosidad se ve gradualmente
reducida. Como ejemplo se muestra el siguiente clculo: Al momento de la deposicin la
porosidad pudo haber sido hasta de 45%. A los 5,000 pies la porosidad es reducida a 25%,
siendo la porosidad a 12.000 pies de 3-5%. A medida que la formacin es compactada el
agua que los poros contenan de una manera original es lentamente exprimida.
Antes de que el kergeno se convierta en petrleo ms del 90% del agua presente va
ser desalojada. A medida que el proceso prosigue la compactacin, expansin trmica y
presin capilar hacen que el hidrocarburo migre y abandone la roca madre y se aloje en

formaciones de mayor porosidad y menor plasticidad como son las arenas. Las arenas y
calizas van a ser las formaciones que alojan al petrleo y normalmente estn en estrecho
contacto con las lutitas.
'.*.7) Proeso !e la (&3ra&)n.
Como el material orgnico inicial del cual procede el petrleo se encuentra disperso,
los productos resultantes de su transformacin (gas o petrleo) tambin estarn dispersos
en la roca madre petrolfera, normalmente arcilla.
El petrleo es lquido y el gas es gaseoso, por lo que tendrn mayor movilidad que el
carbn, igual que el agua que queda como residuo. As podrn moverse, de forma que
normalmente las acumulaciones de petrleo y gas migran, por lo que no se van a encontrar
all donde se formaron. Los gelogos denominan a este fenmeno migracin, que puede ser
primaria o secundaria.
Como resultado de la migracin primaria, el petrleo y el gas se van a colocar en las
rocas vecinas, siempre que sean porosas. Las causas de esto pueden ser un desalojamiento
forzado, difusin (el petrleo busca otro sitio; los que ms se difunden sern los gases),
desplazamiento debido al agua, presin por causa de los estratos, filtracin por los poros de
las rocas almacenadoras, puede viajar como mezcla de gas y vapor cuando hay grandes
temperaturas y presiones.
Esta masa de petrleo y gas va a moverse posteriormente hacia arriba, en lo que se
denomina migracin secundaria, a travs de los estratos porosos y como consecuencia de la
gravedad o de la presin de las placas tectnicas. Emigra hasta llegar a la roca impermeable
que no permite la difusin a travs de ella.

'.*.18) Ba&(&entos !e Petr)leo.
Como se vio anteriormente, el petrleo se origina en formaciones lutticas pero migra
abandonado la roca madre. El petrleo se va alojar en formaciones de alta permeabilidad
que permiten la explotacin comercial del mismo. La porosidad y permeabilidad son dos
rasgos sobresalientes de las formaciones que van a acumular el petrleo.
Los yacimientos son bsicamente de arenas y calizas. Las acumulaciones de
petrleo a lo largo del mundo se hallan divididas de una forma aproximadamente igual entre
estos dos tipos. Los reservorios van de edades de 570 millones de aos a unos pocos
millones.
En los yacimientos de arena, por lo general se tiene una porosidad del 10-35%
siendo la permeabilidad como se vio la medida de la habilidad de la formacin de permitir el
paso del petrleo. Los poros de un yacimiento tpico se hallan llenos de agua y/o petrleo y

gas. Cada yacimiento contendr cantidades variables de agua. El agua puede llenar los
poros o presentarse como una pelcula fina que envuelve a los granos.
Figura 12
Yacimiento de Arena
Muchos de los yacimientos ms grandes del mundo representan un ambiente de playa
como el gigantesco campo de Texas de Woodbine. Otros yacimientos de arenas representan
ambientes deltaicos como los del Ro Mississippi. Estos depsitos son especialmente
interesantes ya que los sedimentos acumulados fueron generados cerca de la costa y
transportados y depositados en un ambiente marino profundo. Los yacimientos de arena
varan en sus edades pero todos tienen buenas porosidades y se hallan cerca a la roca
madre.
Por su parte, los carbonatos que pueden ser yacimientos petrolferos incluyen a
calizas, margas y rocas de origen orgnico, producidas por la acumulacin de conchas y
esqueletos de animales. Los clculos de porosidad y de permeabilidad en estos yacimientos
son difciles y generalmente imprecisos, pero por lo general vara entre 7 - 25%. Los
depsitos de rocas carbonceas pueden originarse en diversos medio ambientes. Los ms
frecuentes incluyen a:
Lagunas
Turbiditas
Bancos coralinos
AGUA CO A!A
AGUA CO "#O$ %&'()O$
*(!+,-(O


Figura 13
Origen de Formaciones Carbonceas
Fuente: www.tacarigua.com.ve/gas7.gif
'.*.18.1) Tra(pas petrol4"eras.

Se ha indicado que las rocas que contienen el petrleo son arenas y carbonatos.
Pero no se puede contar con la presencia de yacimientos si no se tiene una trampa, que
evite la migracin del petrleo. Una trampa se define como una barrera que evita la
migracin del petrleo. Sin la presencia de la trampa el petrleo seguira migrando hasta
alcanzar la superficie y escapar de esta manera. Las trampas se clasifican en:
Estructurales.
Estratigrficas.
De combinacin.
Las trampas estructurales son aquellas que se originan a travs de deformaciones en las
capas de roca (fenmenos tectnicos) tales como un anticlinal o una falla.
Los sedimentos son depositados en general en capas horizontales, siendo paralelas
entre ellas. Escapan a esta regla los sedimentos depositados en las dunas. Si estas capas
de sedimentos son alteradas y deformadas por movimientos tectnicos se pueden generar
las denominadas trampas estructurales. Los sedimentos de acuerdo a su naturaleza pueden

deformarse plegndose o fracturndose al ser afectados por movimientos tectnicos. Si los
sedimentos son plsticos las posibilidades son que los mismos se deformen plegndose.
Hay dos tipos de posibles plegamientos:
Anticlinal: Es un pliegue convexo hacia arriba o en forma de letra "A. En un
anticlinal, las capas ms antiguas o estratos ms antiguos estarn hacia el centro de
la curvatura. El anticlinal es posiblemente la estructura de mayor importancia en la
bsqueda de hidrocarburos.
Sinclinal: Es un pliegue cncavo hacia arriba o en forma de "U. En este caso, las
rocas ms jvenes se encuentran hacia el centro de la curvatura.
Otro tipo de pliegue puede ser producido por la presencia de un domo de sal. En este caso
las capas van a inclinarse en diversos ngulos a partir de la estructura del domo. De acuerdo
a la naturaleza de cada formacin stas se fracturarn o se plegarn.
Figura 14: Trampa Estructural (anticlinal).
En algunos casos las formaciones se fracturan mecnicamente bajo la accin de las
fuerzas tectnicas produciendo lo que los gelogos denominan fallas. En este caso, grandes
bloques de las formaciones fracturadas se desplazan uno respecto al otro a lo largo del
plano de la falla. Las fallas se pueden clasificar en:
Fallas Normales.
Fallas nversas.
Fallas Transversales.
Fallas rotacionales.

Fallas Oblicuas.
Figura 15: Trampa Estructural (falla).
Falla normal: Este tipo de fallas se generan por tensin horizontal. El movimiento es
predominantemente vertical respecto al plano de falla, el cual tpicamente tiene un
ngulo de 60 grados respecto a la horizontal. El bloque que se desliza hacia abajo
se le denomina bloque de techo, mientras que el que se levanta se llama bloque de
piso. Otra manera de identificar estas fallas es la siguiente. Si se considera fijo al
bloque de piso (aquel que se encuentra por debajo del plano de falla) da la
impresin de que el bloque de techo cae con respecto a este.
Falla inversa: Este tipo de fallas se genera por compresin horizontal. El movimiento
es preferentemente horizontal y el plano de falla tiene tpicamente un ngulo de 30
grados respecto a la horizontal. El bloque de techo se encuentra sobre el bloque de
piso.
Falla transversal: Estas fallas son verticales y el movimiento de los bloques es
horizontal. Se distinguen dos tipos de fallas de desgarre: derechas e izquierdas.
Derechas, o diestras, son aquellas en donde el movimiento relativo de los bloques
es hacia la derecha, mientras que en las izquierdas, o siniestras, es el opuesto.
Falla rotacional: Es la que se origina por un movimiento de basculamiento de los
bloques que giran alrededor de un punto fijo, como las dos partes de una tijera.

Falla oblicua: Es aquella que presenta movimiento en una componente vertical y una
componente horizontal.
En el caso de las trampas estratigrficas la estructura que entrampa al petrleo no
es de naturaleza estructural sino que se halla controlada por el medio ambiente deposicional.
Algunas trampas estratigrficas se originan por acuamiento de la roca reservorio, cambios
en la secuencia de deposicin o cambios posteriores en la roca reservorio (como el caso de
dolomitizacin en las rocas de carbonato) los cuales tienden a reducir la porosidad.
La exploracin en trampas estratigrficas es difcil y de gran riesgo. Muchas veces
este tipo de depsitos son descubiertos de una forma accidental al perforar yacimientos que
se hallan ubicados a mayor profundidad. Las investigaciones por estas estructuras deben
incluir la perforacin de pozos exploratorios e interpretacin geossmica. En lneas generales
las trampas estratigrficas no son tan ventajosas y provechosas como lo son las trampas
estructurales.
Figura 16: Trampa Estratigrfica.
Finalmente, como el nombre lo indica estas trampas son una combinacin de las dos
anteriormente analizadas. Los yacimientos ms notorios de esta ndole se hallan ubicados
en Texas, Louisiana. Las Tizas de Austin son un ejemplo clsico de este tipo de trampa.



Figura 17: Trampa Mixta.


CAPTULO *: FUNDA.ENTOS DE PERFORACIN ROTARIA.
La industria petrolera comenz en 1859 utilizando el mtodo de perforacin a
percusin, llamado tambin "a cable. Se identific con estos dos nombres porque para
penetrar las formaciones se utiliz una barra de configuracin, dimetro y peso adecuado,
sobre la cual se enrosca una seccin adicional metlica fuerte para darle ms peso, rigidez y
estabilidad. Por encima de esta pieza se enrosca un percutor eslabonado para hacer efectivo
el momento de impacto (altura x peso) de la barra contra la roca. Al tope del percutor va
conectado el cable de perforacin. Las herramientas se hacen subir una cierta distancia para
luego dejarlas caer libremente y violentamente sobre el fondo del hoyo. Esta accin
repetitiva desmenuza la roca y ahonda el hoyo.
A pesar de que este mtodo se emple durante ms de 60 aos en la industria
petrolera, a la larga fue sustituido por la perforacin rotaria.
Figura 18: Esquema de la perforacin a percusin


La perforacin rotatoria se utiliz por primera vez en 1901, en el campo de
Spindletop, cerca de Beaumont, Texas, descubierto por el capitn Anthony F. Lucas, pionero
de la industria como explorador y sobresaliente ingeniero de minas y de petrleos. Este
nuevo mtodo de perforar trajo innovaciones que difieren radicalmente del sistema de
perforacin a percusin, que por tantos aos haba servido a la industria.
Los componentes del taladro son:
El Sistema de Potencia.
El sistema de levantamiento.
El sistema rotatorio.
El Sistema de circulacin de fluido de perforacin.
El sistema de seguridad impide reventones.
En la Figura xx se puede apreciar la disposicin e interrelacin de los componentes
constituyentes de los sistemas antes mencionados. La funcin principal del taladro es
construir un hoyo lo ms econmicamente posible, de modo que ste pueda servir como
punto de drenaje eficaz del yacimiento. Lo ideal sera que el taladro estuviese perforando
todo el tiempo pero la utilizacin y el funcionamiento del taladro mismo y las operaciones
conexas para hacer y terminar el hoyo requieren hacer altos durante el curso de los trabajos.
*.1) S&ste(a !e Poten&a.
La potencia de la planta debe ser suficiente para satisfacer las exigencias del
sistema de levantamiento, del sistema rotatorio y del sistema de circulacin del fluido de
perforacin. La potencia mxima terica requerida est en funcin de la mayor profundidad
que pueda hacerse con el taladro y de la carga ms pesada que represente la sarta de tubos
requerida para revestir el hoyo a la mayor profundidad.
Por encima de la potencia terica estimada debe disponerse de potencia adicional. Esta
potencia adicional representa un factor de seguridad en casos de pega de la tubera de
perforacin o de la de revestimiento, durante su insercin en el hoyo y sea necesario templar
para librarlas. Naturalmente, la torre o cabria de perforacin debe tener capacidad o
resistencia suficientes para aguantar la tensin que se aplique al sistema de levantamiento.
Cuando el sistema de levantamiento requiere toda la potencia disponible, sta puede
utilizarse plenamente. De igual manera, durante la perforacin, la potencia puede distribuirse
entre el sistema rotatorio y el de circulacin del fluido de perforacin.
La planta consiste generalmente de dos o ms motores para mayor flexibilidad de
intercambio y aplicacin de potencia por engranaje, acoplamientos y embragues adecuados
a un sistema particular. Estos motores pueden ser:

Figura 19: El taladro de perforacin rotaria y sus partes

Motores mecnicos.
Motores elctricos.
Motores electromecnicos.
En la siguiente tabla se muestra una relacin entre la profundidad a perforar y la potencia
nominal de levantamiento requerida.
Profundidad (m) Potencia (HP)
1300 - 2200 550
2100 - 3000 750
2400 - 3800 1000
3600 - 4800 1500
3600 - 5400 2100
3900 - 7600 2500
4800 - 9100 3000
Tabla 1: Potencia nominal de levantamiento vs. Profundidad
Ta/la *?1.
*.') S&ste(a !e le,anta(&ento.
Durante cada etapa de la perforacin, y para las subsecuentes tareas
complementarias de esas etapas para introducir en el hoyo la sarta de tubos que reviste la
pared del hoyo, la funcin del sistema de levantamiento es esencial. Meter en el hoyo,
sostener en el hoyo o extraer de l tan pesadas cargas de tubos, requiere de un sistema de
levantamiento robusto, con suficiente potencia, aplicacin de velocidades adecuadas, freno
eficaz y mandos seguros que garanticen la realizacin de las operaciones sin riesgos para el
personal y el equipo.
Los componentes principales del sistema de levantamiento son:
1) El (alaate: Ubicado entre las dos patas traseras de la cabria, sirve de centro de
distribucin de potencia para el sistema de levantamiento y el sistema rotatorio. Su
funcionamiento est a cargo del perforador, quien es el jefe inmediato de la cuadrilla de
perforacin.
El malacate consiste del carrete principal, de dimetro y longitud proporcionales
segn el modelo y especificaciones generales. El carrete sirve para devanar y mantener
arrollados cientos de metros de cable de perforacin. Por medio de adecuadas cadenas de
transmisin, acoplamientos, embragues y mandos, la potencia que le transmite la planta de
fuerza motriz puede ser aplicada al carrete principal o a los ejes que accionan los carretes
auxiliares, utilizados para enroscar y desenroscar la tubera de perforacin y las de

revestimiento o para manejar tubos, herramientas pesadas u otros implementos que sean
necesarios llevar al piso del taladro. De igual manera, la fuerza motriz puede ser dirigida y
aplicada a la rotacin de la sarta de perforacin.
La transmisin de fuerza la hace el malacate por medio de la disponibilidad de una
serie de bajas y altas velocidades, que el perforador puede seleccionar segn la magnitud de
la carga que representa la tubera en un momento dado y tambin la ventaja mecnica de
levantamiento representada por el nmero de cables que enlazan el conjunto de poleas fijas
en la cornisa de la cabria con las poleas del bloque viajero. El malacate es una mquina
cuyas dimensiones de longitud, ancho y altura varan, naturalmente, segn su potencia. Su
peso puede ser desde 4,5 hasta 35,5 toneladas, de acuerdo con la capacidad de perforacin
del taladro.
Figura 20: Malacate usado en los aos 20 y malacate actual
') El a/le !e per"ora&)n: El cable de perforacin, que se enrolla y desenrolla del carrete
del malacate, enlaza los otros componentes del sistema de levantamiento como son el
bloque fijo ubicado en la cornisa de la cabria y el bloque viajero. El cable de perforacin
consta generalmente de seis ramales torcidos (pueden ser ms de seis). Cada ramal est
formado a su vez por seis o nueve hebras exteriores torcidas tambin que recubren otra
capa de hebras que envuelven el centro del ramal. Finalmente, los ramales cubren el centro
o alma del cable que puede ser formado por fibras de acero u otro material como camo.
La torcida que se le da a los ramales puede ser a la izquierda o a la derecha, pero
para los cables de perforacin se prefiere a la derecha. Los hilos de los ramales pueden ser
torcidos en el mismo sentido o contrario al de los ramales. Estas maneras de fabricacin de
los cables obedecen a condiciones mecnicas de funcionamiento que deben ser satisfechas.
El cable tiene que ser fuerte para resistir grandes fuerzas de tensin; tiene que
aguantar el desgaste y ser flexible para que en su recorrido por las poleas el tanto doblarse y
enderezarse no debilite su resistencia; tiene que ser resistente a la abrasin y a la corrosin.
Normalmente, el dimetro de los cables de perforacin es de 22 mm a 44 mm; con valores
intermedios que se incrementan en 3,2 mm, aproximadamente. Segn el calibre y el tipo de

fabricacin del cable, su resistencia mnima de ruptura en tensin puede ser de 31 a 36
toneladas, y la mxima de 75 a 139 toneladas. El peso por metro de cable va desde 2 kg
hasta 8,5 kg segn el dimetro. Por tanto, el peso de unos 100 metros de cable representa
200 a 850 kg.
Figura 21: Diagrama simplificado del Sistema de Levantamiento

Figura 22: Diagrama transversal y longitudinal del cable de perforacin

*) La torre o a/r&a: Se fabrican varios tipos de cabrias: porttil y autopropulsada,
montadas en un vehculo adecuado; telescpicas o trpodes que sirven para la perforacin,
para el reacondicionamiento o limpieza de pozos.
La silueta de la cabria es de tipo piramidal y la ms comn y ms usada es la rgida,
cuyas cuatro patas se asientan y aseguran sobre las esquinas de una subestructura metlica
muy fuerte. La parte superior de esta subestructura, que forma el piso de la cabria, puede
tener una altura de 4 a 8,5 metros. Esta altura permite el espacio libre deseado para trabajar
con holgura en la instalacin de las tuberas, vlvulas y otros aditamentos de control que se
ponen en la boca del hoyo o del pozo. Entre pata y pata, la distancia puede ser de 6,4 a 9,1
metros, segn el tipo de cabria y el rea del piso estara entre 40 y 83 metros cuadrados.
La altura de la cabria puede ser de 26 a 46 metros. A unos 13, 24 27 metros del
piso, segn la altura total de la cabria, va colocada una plataforma, donde trabaja el
encuellador cuando se est metiendo o sacando la sarta de perforacin. Esta plataforma
forma parte del arrumadero de los tubos de perforacin, los cuales por secciones de dos en
dos (pareja) o de tres en tres (triple) se paran sobre el piso de la cabria y por la parte
superior se recuestan y aseguran en el encuelladero.
La longitud total de tubera de perforacin o de tubera de produccin que pueda
arrumarse depende del dimetro de la tubera. Como la carga y el rea que representan los
tubos arrumados verticalmente son grandes, la cabria tiene que ser fuerte para resistir
adems las cargas de vientos que pueden tener velocidad mxima de 120 a 160 kilmetros
por hora (km/h). Por tanto, los tirantes horizontales y diagonales que abrazan las patas de la
cabria deben conformar una estructura firme. Por otra parte, durante la perforacin la tubera
puede atascarse en el hoyo, como tambin puede atascarse la tubera revestidora durante
su colocacin en el hoyo. En estos casos hay que desencajarlas templando fuertemente y
por ende se imponen a la cabria y al sistema de levantamiento, especficamente al cable de
perforacin, fuertes sobrecargas que deben resistir dentro de ciertos lmites. En su tope o
cornisa, la cabria tiene una base donde se instala el conjunto de poleas fijas (cuadernal fijo).
Sobre la cornisa se dispone de un caballete que sirve de auxiliar para los trabajos de
mantenimiento que deben hacerse all.
-) El apareIo o pol&pasto: Para obtener mayor ventaja mecnica en subir o bajar los
enormes pesos que representan las tuberas, se utiliza el aparejo o polipasto.
Del carrete de abastecimiento se pasa el cable de perforacin por la roldana de la
polea del cuadernal de la cornisa y una roldana del bloque viajero, y as sucesivamente
hasta haber dispuesto entre los dos cuadernales el nmero de cables deseados. La punta
del cable se ata al carrete del malacate, donde luego se enrollar y desenrollar la longitud
de cable deseado. Este cable -del malacate a la cornisa- es el cable vivo, mvil o lnea
rpida, que se enrolla o desenrolla del malacate al subir o bajar el bloque viajero. Como
podr apreciarse el cable vivo est sujeto a un severo funcionamiento, fatiga y desgaste.

El resto del cable que permanece en el carrete de abastecimiento no se corta sino
que se fija apropiadamente en la pata de la cabria. Este cable -de la pata de la cabria a la
cornisa- no se mueve y se le llama cable muerto; sin embargo, est en tensin y esto es
aprovechado para colocarle un dispositivo que sirve para indicar al perforador el peso de la
tubera. Cuando por razones de uso y desgaste es necesario reemplazar el cable mvil, se
procede entonces a desencajarlo del malacate, cortarlo y correrse el cable entre la polea fija
y el bloque viajero, supliendo cable nuevo del carrete de almacenamiento.
Generalmente, el nmero de cables entre el bloque fijo y el bloque viajero puede ser
4, 6, 8, 10, 12 o ms, de acuerdo al peso mximo que deba manejarse. Tambin debe
tomarse en consideracin el nmero de poleas en la cornisa y el bloque, y adems el
dimetro del cable y la ranura por donde corre el cable en las poleas. El bloque viajero es
una pieza muy robusta que puede pesar entre 1,7 y 11,8 toneladas y tener capacidad de
carga entre 58 y 682 toneladas, segn sus dimensiones y especificaciones. Forma parte del
bloque viajero un asa muy fuerte que lleva en su extremo inferior, del cual cuelga el gancho
que sirve para sostener la junta giratoria del sistema de rotacin durante la perforacin. Del
gancho cuelgan tambin eslabones del elevador que sirven para colgar, meter o sacar la
tubera de perforacin.
El funcionamiento y trabajo del aparejo puede apreciarse por medio de los siguientes
conceptos: Cuando se levanta un peso por medio del uso de un aparejo sencillo de un solo
cable, el cable mvil es continuo. La velocidad de ascenso es igual en el cable que sujeta el
peso y en el cable que se arrolla en el malacate. De igual manera, la tensin, descartando
fuerzas de friccin, es igual en ambos cables. El porcentaje de eficiencia de este simple
sistema es 100%, lo cual puede comprobarse por la frmula:
E= 1/1,04
N-1
donde N representa el nmero de cables entre el bloque fijo y el viajero. Entonces, para N =
1
E= 1/1,04
N-1
= 1/1,04
1-1
= 1 100%
S el sistema tuviese cuatro cables entre los bloques, su eficiencia en velocidad sera
reducida:
E= 1/1,04
4-1
= 1/1,04
3
= 0,8889 88,89%

Pero se gana en que el peso lo soportan cuatro cables y de acuerdo con la
resistencia de ruptura del cable en tensin, el sistema permite manejar pesos mayores. Sin
embargo, sobre la velocidad de ascenso de la carga, debe observarse que, en el primer
caso, por cada metro de ascenso se arrollan cuatro metros en el malacate. Con respecto a la
fuerza de tensin que el malacate debe desarrollar al levantar la carga, se aprecia que en el
caso del polipasto de
un solo cable es 100 %, o equivalente a la tensin que ejerce la carga. Esto se verifica por la
siguiente frmula:
F = 1 / (N x E) = 1 / (1 x 1) = 1
En la que N representa el nmero de cables entre la cornisa y el bloque, y E la
eficiencia calculada antes. Para el segundo caso, el factor de tensin en el cable mvil para
levantar la carga es mucho menor, debido a que cuatro cables enlazan las poleas:
F = 1 / (N x E) = 1 / (4 x 0,8889) = 0,2812
Por tanto, se podrn apreciar las ventajas mecnicas y las razones por las que en la prctica
los componentes del sistema de izaje son seleccionados de acuerdo con las exigencias de la
perforacin, que pueden ser para un hoyo somero, profundo o muy profundo.
Figura 23: Cable mvil continuo, ms velocidad con mayor tensin. Con ms cables
entre poleas habr menor velocidad y menor tensin en el cable mvil.

*.*) S&ste(a rotator&o.
El sistema rotatorio es parte esencial del taladro o equipo de perforacin. Por medio
de sus componentes se hace el hoyo hasta la profundidad donde se encuentra el yacimiento
petrolfero. Se disponen de tres tipos de sistemas giratorios:
Perforacin con Junta Kelly.
Perforacin con Top Drive.
Perforacin con motor de fondo.
*.*.1) Per"ora&)n on J%nta Kell+.
Este sistema posee como elementos principales la mesa rotaria y la Junta Kelly. La
mesa rotaria es la parte del taladro de perforacin a la cual la perforacin rotaria debe su
nombre, es la mquina que hace girar la sarta de perforacin. La mesa rotaria va instalada
en el centro del piso de la cabria. Descansa sobre una base muy fuerte, constituida por vigas
de acero que conforman el armazn del piso, reforzado con puntales adicionales.
La mesa tiene dos funciones principales: impartir el movimiento rotatorio a la sarta
de perforacin y sostener todo el peso de esta sarta mientras se le enrosca otro tubo para
seguir ahondando el hoyo. Adems, sta tiene que aguantar cargas muy pesadas durante la
metida de la sarta de revestimiento en el hoyo. Por tanto, y segn la capacidad del taladro, la
mesa tiene que resistir cargas estticas o en rotacin que varan segn la profundidad del
pozo. Estas cargas pueden acusar desde 70 hasta 1.000 toneladas. De all que su
construccin sea recia, de 1,20 a 1,5 metros de dimetro, con pistas y rolineras de aceros de
alta calidad, ya que la velocidad de rotacin requerida puede ser de muy pocas a 500
revoluciones por minuto.
Las dimensiones generales de ancho, largo y altura de la mesa rotatoria varan
segn especificaciones y su robustez puede apreciarse al considerar que su peso
aproximado es de 2 a 12 toneladas. Su dimensin principal y la que representa su
clasificacin es la apertura circular que tiene en el centro para permitir el paso de barrenas y
tuberas de revestimiento. Esta apertura nica y mxima que tiene cada colisa permite que
se les designe como de 305, 445, 521, 698, 952 1.257 mm, que corresponden
respectivamente a 12, 171/2, 201/2, 271/2, 371/2, y 491/2 pulgadas de dimetro. A la mesa
se le puede impartir potencia de manera exclusiva acoplndole una motriz independiente.
Pero generalmente su fuerza de rotacin se la imparte la planta motriz del taladro, a travs
del malacate, por medio de transmisiones, acoplamientos y mandos apropiados.
Por su parte, la barra Kelly es otro elemento importante de este sistema rotacional.
Generalmente tiene configuracin cuadrada, hexagonal, o redonda y acanalada, y su
longitud puede ser de 12, 14 16,5 metros. Su dimetro nominal tiene rangos que van de

6 cm hasta 15 cm, y dimetro interno de 4 cm a 9 cm. El peso de esta junta vara de 395 kg
a 1,6 toneladas. Esta pieza se conoce por el nombre propio de su inventor, Kelly. La mayora
de las veces tiene forma cuadrada; en castellano le llaman "el cuadrante. La junta tiene
roscas a la izquierda y la conexin inferior que se enrosca a la sarta de perforacin tiene
roscas a la derecha. La kelly, como podr deducirse por su funcin, es en s un eje que lleva
un buje especial que encastra en la colisa y por medio de este buje la colisa le imparte
rotacin. Como la kelly est enroscada a la junta giratoria y sta a su vez cuelga del bloque
viajero, el perforador hace bajar lenta y controladamente el bloque viajero y la kelly se
desliza a travs del buje y de la colisa. Una vez que toda la longitud de la kelly ha pasado
por el buje, el hoyo se ha ahondado esa longitud, ya que la sarta de perforacin va
enroscada a la kelly. Para seguir profundizando el hoyo, el perforador iza la kelly, desencaja
el buje de la colisa, el cual queda a cierta altura de la mesa, para permitir que sus ayudantes,
los cueros, coloquen cuas apropiadas entre el tubo superior de la sarta de perforacin y la
colisa para que cuando el perforador baje la sarta lentamente sta quede colgando segura y
firmemente de la colisa. Entonces se puede desenroscar la kelly para agregar otro tubo de
perforacin a la sarta. Agregado el nuevo tubo, se iza la sarta, se sacan las cuas y se baja
la parte superior del nuevo tubo hasta la colisa para volver a acuar y colgar la sarta otra vez
y luego enroscarle una vez ms la kelly, izar, sacar las cuas, encastrar el buje en la colisa,
rotar y continuar as ahondando el hoyo la longitud de la kelly otra vez.
Por su funcin, por las cargas estticas y dinmicas a que est sometida, por los
esfuerzos de torsin que se le imponen, porque su rigidez y rectitud son esenciales para que
baje libremente por el buje y la colisa, la kelly es una pieza que tiene que ser fabricada con
aleaciones de los aceros ms resistentes, muy bien forjados y adecuadamente tratados al
calor. Durante las tareas de meter y sacar la sarta de perforacin del hoyo, es necesario
utilizar la polea viajera, su gancho y elevadores por mucho tiempo. Por esto, la junta kelly y
la junta giratoria son entonces apartadas y la kelly se introduce en el hoyo de descanso,
dispuesto especialmente para este fin.

Figura 24: Diagrama de la mesa rotaria con la Barra Kelly / Barras Kelly hexagonales y
Cuadradas.

*.*.') Per"ora&)n on Top Dr&,e.
Un Top Drive es un motor hidrulico o elctrico suspendido en la cabria o torre de un
taladro de perforacin, el cual hace rotar la sarta de perforacin y mecha para construir un
pozo. El top drive tambin debe estar en capacidad de soportar el peso de la sarta de
perforacin durante los viajes de tubera. El uso de este sistema tiene sus ventajas y
desventajas.
Ventajas:
Permite perforar en parejas o lingadas.
Disminuye los tiempos de conexin.
Mayor facilidad para la ejecucin de maniobras.
Desventajas:
Requiere un tiempo de instalacin relativamente largo.
Necesita de un tiempo de entrenamiento para la cuadrilla.
Es costoso.
A la larga puede producir pandeo en la cabria de perforacin.

Figura 25: Top Drive.
*.*.*) Per"ora&)n on .otor !e "on!o.
Un motor de fondo es un motor helicoidal de dos o ms etapas, que consta
adicionalmente de una vlvula de descarga, un conjunto de bielas, cojinetes y ejes. Posee

una cavidad en forma de espiral forrada en caucho conocida como estator, y una seccin
transversal helicoidal conocida como rotor.
El fluido de perforacin entra en la cavidad espiral y hace que el rotor se desplace y
gire, generando una fuerza de torsin que se transmite a la mecha. Siempre existir una
diferencia entre el espacio ocupado por el rotor con respecto al estator (5/6, 6/7, etc) para
que pueda generarse la torsin.
Una de las caractersticas importantes al momento de seleccionar un motor de fondo
es decidir lo que se desea obtener de l, ms RPM o mayor potencia. La regla universal
indica que a mayor relacin de Lobe rotor / estator mayor ser la potencia o torque y menor
las RPM. En caso contrario, a menor relacin de Lobe rotor / estator habr menos potencia
y ms RPM.

Figura 26: Esquema de un motor de fondo / Distintas relaciones Lobe Rotor / Estator
*.*.-) Otros ele(entos onst&t%+entes !el S&ste(a Rotator&o.
Otros equipos importantes constituyentes del sistema rotatorio son la junta giratoria
(Swivel por su nombre en ingls) y la manguera de fluido (Rotary hose).

La junta giratoria tiene tres puntos importantes de contacto con tres de los sistemas
componentes del taladro. Por medio de su asa, cuelga del gancho del bloque viajero. Por
medio del tubo conector encorvado, que lleva en su parte superior, se une a la manguera del
fluido de perforacin, y por medio del tubo conector que se proyecta de su base se enrosca a
la junta kelly. Tanto por esta triple atadura y su propia funcin de sostener pesadas cargas,
girar su conexin con la kelly y resistir presin de bombeo hasta 352 kg/cm3, la junta tiene
que ser muy slida, contra fuga de fluido y poseer rolineras y pista de rodaje resistentes a la
friccin y el desgaste. La seleccin de su robustez depende de la capacidad mxima de
perforacin del taladro. La junta por s sola puede pesar entre 0,5 y 3,3 toneladas.
*.-) El s&ste(a !e C&r%la&)n !e Fl%&!o !e Per"ora&)n.
Una parte esencial del proceso de perforacin rotaria es el sistema de circulacin
comnmente llamado sistema de lodo. Para que la perforacin del pozo pueda llevarse a
cabo exitosamente, los recortes generados deben ser removidos del fondo del pozo hacia la
superficie. Es as como el fluido debe ser bombeado a travs de la sarta de perforacin, salir
por los jets de la mecha y arrastrar los recortes por el espacio anular hasta la superficie.
El fluido de perforacin es usualmente lquido, pero tambin puede ser aire o gas.
Para el caso de los lquidos, agua y varios tipos de aceite son usados como fluido base.
Una o varias bombas de lodo son usadas para forzar el fluido de perforacin a lo
largo de todo el circuito de circulacin del taladro. La seleccin de las bombas depende de la
profundidad mxima de perforacin del taladro, que a la vez se traduce en presin y volumen
del fluido en circulacin. Las bombas generalmente de dos (gemela) o tres (triple) cilindros.
Cada cilindro de la gemela (dplex) descarga y succiona durante una embolada, facilitando
as una circulacin continua. La succin y descarga de la triple es sencilla pero por su
nmero de cilindros la circulacin es continua. Para evitar el golpeteo del fluido durante la
succin y descarga, la bomba est provista de una cmara de amortiguacin.
Como en la prctica el volumen y la presin requeridas del fluido son diferentes en
las etapas de la perforacin, los ajustes necesarios se efectan cambiando la camisa o tubo
revestidor del cilindro por el de dimetro adecuado, y tomando en cuenta la longitud de la
embolada se le puede regular a la bomba el nmero de emboladas para obtener el volumen
y presin deseadas. La potencia o c.d.f. (h.p.) requerida por la bomba se la imparte la planta
de fuerza motriz del taladro, por medio de la transmisin y mandos apropiados. La potencia
mxima de funcionamiento requerida por la bomba especifica su capacidad mxima.
El fluido de perforacin es almacenado en un conjunto de tanques. Los tanques de
los cuales succionan las bombas de lodo se conocen como tanques de succin. Los tanques
sobre los cuales se instalan los equipos de control de slidos (trampa y asentamiento) estn

diseados para ir eliminando progresivamente los slidos presentes en el fluido que no
logran remover las zarandas.

Figura 27: Circuito de circulacin del fluido de perforacin.
*.0) S&ste(a !e Se3%r&!a! >5l,%las I(p&!e Re,entones.
El sistema impide reventones o BOP (por sus siglas en ingls), junto con otros
equipos y tcnicas es usado para cortar y controlar una arremetida antes que s convierta en
un reventn. Distintos modelos de BOPs son usualmente instaladas a nivel superficial en el
pozo, con un preventor anular en la parte superior y dos o ms ranes en la parte inferior. El
preventor anular posee un elemento sellante resistente. Cuando ste es activado por presin
de fluido, el elemento sellante se cierra sobre los heavy wate, dril collar o tubera de
perforacin. Los ranes por su parte, tienen dos segmentos de arietes de acero que son
activados al mismo tiempo por ambos lados para sellar alrededor de la tubera de
perforacin. Tanto el preventor anular como los ranes son operados por presin de fluido
hidrulico. Los ranes ciegos pueden ser usados para cerrar un hoyo que no posee tubera en
su interior.
Todo el sistema de la BOP es abierto y cerrado por energa hidrulica. El fluido es
almacenado bajo presin en un acumulador. Lneas de alta presin mueven el fluido desde
el acumulador hasta el arreglo de la BOP. Cuando el perforador acciona los controles
adecuados el fluido pone en funcionamiento la BOP. Debido a que los preventores deben ser

capaces de cerrar rpidamente, el fluido hidrulico se mantiene entre 1500 3000 psi de gas
nitrgeno en la unidad de acumuladores o koomey.


Figura 28: Diagrama de la BOP.
Figura 29: Preventores anulares y ranes / Batera de unidades acumuladoras.

CAPTULO -: @U.ICA HLSICA.
El desempeo de un fluido de perforacin con las formaciones con que se halla en
contacto depende de la composicin, concentracin e interaccin de sus componentes y
partes constituyentes. Este captulo explica los conceptos y definiciones bsicos, tanto
cualitativos como cuantitativos, de la qumica relacionada con los fluidos de perforacin.
Un fluido de perforacin es un sistema complejo, compuesto de materiales que se
pueden describir en trminos de las propiedades de sus partes ms simples llamadas
substancias. Mientras la palabra material define a todo tipo ya sea heterogneo u
homogneo, una substancia define a una materia generalmente homognea con una
composicin qumica definida. Un sistema homogneo es aquel que es uniforme en cuanto a
sus caractersticas qumicas se refiere, en todo punto. Si un sistema muestra propiedades
discontinuas se denomina heterogneo y por definicin es una mezcla. Una mezcla donde
las propiedades son continuas se denomina solucin.
Las partes individuales de un sistema heterogneo van a estar separadas por
superficies que lo limitan, pero cada parte ser homognea en s. Esta propiedad de partes
homogneas en un sistema heterogneo se puede llamar como fase. En un vaso de hielo,
por ejemplo, el agua posee tres fases:
Hielo, fase slida
Agua, fase lquida
Vapor, fase gaseosa

En un vaso de t endulzado, tambin se hallan las tres fases. Aqu la fase lquida es una
solucin. En estos sistemas el lquido se llama la fase continua, y el slido es la fase
discontinua.

Un fluido de perforacin es una mezcla pues consiste de gases, lquidos y slidos
distribuidos en una fase lquida o gaseosa. Este lquido o gas es la fase continua del fluido
de perforacin, mientras que las partculas de slidos, burbujas de gas y glbulos de fluido
forman la fase discontinua. Un fluido de perforacin se puede describir por sus propiedades
y por las propiedades de los materiales que se han utilizado para su formulacin. Para
entender el comportamiento de un fluido de perforacin es necesario tener un entendimiento
bsico de la naturaleza de los materiales que lo componen y de su interaccin.

Tabla 2: Tabla Peridica de los elementos.
Ele(ento S4(/olo N%(ero
At)(&o
Peso
At)(&o
Ele(ento S4(/olo N%(ero
At)(&o
Peso
At)(&o
Actinio Ac 89 227 Mercurio Hg 80 200.59
Aluminio Al 13 26.9815 Molibdeno Mo 42 95.94
Americio Am 96 243 Neodimio Nd 60 144.24
Antimonio Sb 51 121.75 Nen Ne 10 20.179
Argn Ar 18 39.948 Neptunio Np 93 237.0482
Arsnico As 33 74,92160 Nquel Ni 28 58,71
Astatine At 85 210 Niobio Nb 41 92.9064
Bario Ba 56 137.33 Nitrgeno N 7 14.0067
Berkelio Bk 17 247 Nobelio No 102 259
Berilio Be 4 9.01218 Osmio Os 76 190.2
Bismuto Bi 83 208.9808 Oxgeno O 8 15.9994
Boro B 5 10.81 Paladio Pd 46 106.4
Bromo Br 35 79.904 Fsforo P 15 30.9738
Cadmio Cd 48 112.41 Platino Pf 78 195.09
Cesio Cs 55 132.9054 Plutonio Pu 94 244
Calcio Ca 20 40.08 Polonio Po 84 209
Californio Cf 98 251 Potasio K 19 39.0983
Carbono C 6 12.011 Praseodimio Pr 59 140.9077
Cerio Ce 58 140.12 Promethium Pm 61 145
Cloro C 17 35.453 Protactinio Pa 91 231.0359
Cromo Cr 24 51.996 Radio Ra 88 226.0254
Cobalto Co 27 58.9332 Radn Rn 86 222
Cobre Cu 29 63.546 Renio Re 75 186.2
Curium Cm 96 247 Rodio Rh 45 102.9055
Disprosio Dy 66 162.50 Rubidio Rb 37 85.467
Einstenio Es 99 254 Rutenio Ru 44 101.07
Erbio Er 68 167.26 Samario Sm 62 150.4
Europio Eu 63 151.96 Escandio Sc 21 44.9559
Fermio Fm 100 257 Selenio Se 34 78.96
Flor F 9 18.9984 Silicio Si 14 28.0855
Francio Fr 87 223 Plata Ag 47 107.868
Gadolinio Gd 64 157.25 Sodio Na 11 22.9898
Galio Ga 31 69.72 Estroncio Sr 38 87.62
Germanio Ge 32 72.59 Azufre S 16 32.06
Oro Au 79 196.9665 Tantalio Ta 73 180.9479
Hafnio Hf 72 178.49 Technetium Tc 43 98.9062
Helio He 2 4.0026 Telurio Te 52 127.60
Hoimium Ho 6 . 164.9304 Terbio Tb 65 158.9254
Hidrogeno H 1 1.0079 Talio Tl 81 204.37
ndio n 49 114.82 Torio Th 90 232.0381
Lodo 53 126.9045 Thulium Tm 69 168.9342
ridio r 77 192.217 Estao Sn 50 118.69
Hierro Fe 26 55.847 Titanio Ti 22 47.90
Kriptn Kr 36 83.80 Tungsteno W 74 183.85
Lantano La 57 138.9055 Uranio U 92 238.029
Lawrencio Lr 103 260 Vanadio V 23 50.941
Plomo Pb 82 207.2 Xenn Xe 54 131.30
Litio Li 3 6.941 Yterbio Yb 70 173.04
Lutecio Lu 71 174.97 Ytrio Y 39 88.9059
Magnesio Mg 12 24.305 Zinc Zn 30 65.38
Manganeso Mn 25 54.9380 Zirconio Zr 40 91.22
Mendelevio Md 101 258

-.1) Un&!a!es F%n!a(entales !e S%/stan&a.
Las propiedades qumicas y fsicas de las substancias se pueden relacionar con las
estructuras bsicas de las unidades fundamentales (tomos y molculas) de las cuales se
hallan formadas. Una substancia qumicamente nica, que no se puede hacer ms simple se
denomina elemento. Todos los materiales del universo se componen de la combinacin de
los 106 elementos conocidos por el hombre. El nombre de los mismos y los smbolos
correspondientes se indican en la Tabla 2.
Un compuesto es formado cuando dos o ms substancias elementales se combinan,
para formar una substancia nueva con propiedades fsicas diferentes de los elementos que
la han originado. El hidrgeno y el oxgeno son gases a temperatura ambiente y permanecen
como tales mientras se mezclan, a menos que sean inflamados. En este caso, se
combinarn de una forma explosiva para formar agua, que es un lquido a temperatura
ambiente. Lo que se conoce como agua es el resultado de una asociacin muy fuerte entre
dos unidades del elemento hidrgeno y una unidad del elemento oxgeno. La combinacin
se representa simblicamente por la formula H2O. Esto tambin identifica a la partcula ms
pequea de agua que puede tener una existencia libre y estable, denominada molcula. La
unidad ms pequea de un elemento que puede participar en la formacin de una molcula
es el tomo. Por lo tanto los tomos son las unidades ms pequeas de un material, que
pueden participar en un intercambio qumico.
Los tomos son qumicamente invisibles pero otros mtodos determinan que se
hallan compuestos de tres partculas diferentes:
Neutrones.
Protones.
Electrones.
Los neutrones no poseen carga elctrica y tienen una masa de una unidad de masa
atmica 1 u.m.a. La masa actual es de 1,6 x 10
-24
g. Los protones tambin tienen una masa
de 1 u.m.a. pero poseen una carga positiva. Los electrones son ms pequeos, solamente
1/1840 u.m.a. y poseen una carga negativa. La Figura 1 describe un tomo simplificado
presentando el ncleo denso conteniendo todos los neutrones y protones, rodeado por una
nube difusa d electrones.

Figura 30: Estructura Atmica
El ncleo tienen todas las cargas positivas del tomo y las cargas negativas se
disponen sobre un rea mucho ms grande que cubre la nube de los electrones. Los
electrones numricamente son iguales a los protones, y de esta manera el tomo es
elctricamente neutro. El nmero de protones en el ncleo es denominado el nmero
atmico, y determina la identidad del tomo. Cada uno de los 106 elementos se halla
caracterizado por un nmero diferente de protones, teniendo por lo tanto, cada elemento un
nmero atmico diferente. Muchas veces los trminos de tomo y elemento son
confundidos. Cuando se dice que el hierro tiene una densidad de 7,7 se refiere al elemento.
Al decir qu el hierro tiene un numero atmico de 26 se refiere a que el hierro tiene 26
protones en el ncleo. La masa de un tomo es la suma de la masa de las partculas que lo
constituyen.
La descripcin de la masa de un tomo se hace mediante algo conocido como la
unidad de masa atmica. De acuerdo a esto el peso atmico relativo de un tomo como el
carbono es de 12.000 u.m.a. ya que el carbono tiene 6 protones y 6 neutrones. La masa de
electrones se halla incluida en este nmero pero su contribucin es muy pequea. Los pesos
atmicos de los elementos se hallan indicados en la Tabla 2. Generalmente el peso atmico
se halla representado por la suma de los neutrones y protones. Esto no es siempre cierto ya
que los tomos de un mismo elemento pueden tener un nmero diferente de neutrones en el
ncleo dando por lo tanto, diferentes pesos atmicos. Por ejemplo la mayora de lo carbonos
tienen 6 neutrones, pero algunos poseen 7 8. Esto hace que su peso atmico sea 13 14.
El peso atmico de un elemento ser por lo tanto, un promedio de todas las formas llamadas
istopos. Basado en esto el peso atmico del carbono es 12,01.
Como la molcula es una unidad que consiste de dos o ms tomos asociados, el
peso molecular ser la suma de los pesos atmicos. Como ejemplo el agua tiene un peso
molecular de 18. (Peso atmico del hidrgeno es 1 y el peso atmico del oxgeno es 16).

Al trabajar con diferentes substancias es prcticamente imposible manejar tomos o
molculas individuales. Los tomos y molculas poseen un dimetro del orden de 1 x 10
-8
cm y masas del orden de 1 x10
-23
. Sin embargo 6,02 x 10
23
unidades de masa de 1 u.m.a.
1,66 x 10
-24
g pesarn 1,0 gramo. De una manera similar 6,02 x 10
23
tomos de carbn
pesan 12 gramos. Este nmero 6,02 x 10
23
se denomina La Constante de Avogadro y es el
nmero de tomos o molculas de una substancia que se requieren para dar un peso
atmico o molecular de la sustancia en gramos. Esta cantidad de tomos o molculas se
conoce como mol. De acuerdo a esto un mol de agua (peso molecular 18) pesara 18 g y un
mol de carbn pesara 12 g.
-.') Intera&)n F%n!a(ental Entre S%/stan&as.
La posicin de cada electrn con respecto al ncleo no se puede definir con precisin.
La energa de cada electrn es muy precisa. Una reaccin qumica implica un cambio de
energa y un arreglo nuevo de los electrones de un tomo. Esto generalmente resulta en una
estructura ms estable, produciendo una unin qumica entre los tomos. Este arreglo nuevo
se logra ganando, perdiendo o compartiendo electrones. Un lazo inico se refiere a la
transferencia de uno o ms electrones de un tomo a otro. Estos tomos que han ganado o
perdido electrones teniendo una carga determinada se denominan iones. Como los
electrones se hallan cargados negativamente, al perder un electrn un tomo queda
positivamente cargado. Un in de carga positiva se denomina catin y se denota con un
subscrito + luego del smbolo qumico. De esta manera Mg
+2
denota un in de magnesio.
Los tomos que ganan electrones quedan negativamente cargados y se denomina
aniones, siendo C
-
la representacin de un in de cloruro. Los grupos atmicos pueden
ganar o perder electrones, convirtindose de esta manera en iones, siendo Co3
-2
un in
carbonato. Al producirse la transferencia de electrones cada tomo participante logra un
estado energticamente ms estable con el nuevo arreglo atmico final. Al perderse uno o
ms electrones, los remanentes se mantienen ms estrechamente asociados al ncleo y se
harn progresivamente ms difciles de remover. Raras veces se forma una unin inica de
ms de tres electrones, ya que se requiere demasiada energa para lograrlo. El sodio pierde
con facilidad un electrn y el cloruro lo gana rpidamente. El resultado final es el cloruro de
sodio cristalino, que se mantiene unido al compartir iones de cargas opuestas. Al ser
compartido un electrn entre tomos se dice que la unin es covalente. Dos tomos de la
misma molcula pueden compartir uno, dos o tres electrones formando de esta manera
uniones simples, dobles o triples. Esto se puede representar mediante un diagrama
indicando la Figura 31 diferentes compuestos de carbn.

Etano Etileno
Figura 31
Unin Covalente Monovalente y Divalente
Estos carbonos contienen uniones sencillas, dobles y triples. Este tipo de
representacin se conoce como una formula estructural. Las lneas entre los elementos
representan las uniones que mantiene a los tomos unidos. Las formulas indican que tomo
se halla unido a que tomo, pero no describen la forma de las molculas. Se pueden
presentar uniones inicas y covalentes en el mismo caso. La Figura 32 indica la estructura
del carbonato de sodio. Los dos iones de sodio y el in de carbonato se hallan unidos por
una unin inica, y el carbonato contiene cuatro uniones carbono-oxigeno.
Figura 32
Estructura inica y estructural
Aqu se presentan ambos tipos de uniones y son fcilmente diferenciables. Sin
embargo, esto no se produce siempre. Muchas uniones inicas poseen carcter covalente.
Esto es consecuencia de una transferencia incompleta de electrones. Un ejemplo seria el
bromuro de zinc (ZnBr2) que se utiliza para preparar salmueras pesadas. Este compuesto se
puede escribir como Zn2+, Br2-, ya que la unin es de carcter covalente y el zinc retiene
control parcial de los dos electrones envueltos en la unin qumica.
Diferentes tipos de tomos poseen una diferente afinidad por electrones. Al formarse
una unin covalente la distribucin electrnica se desplaza hacia el tomo con la mayor
afinidad electrnica, resultando la molcula formada con regiones de cargas positivas o
Na
M
'?
O
CC
O
O
Na
M

negativas fraccionales, siendo el agua el ejemplo ms comn de esto. En la molcula de
agua el tomo de oxgeno tiene una afinidad mucho mayor por electrones que los dos
tomos de hidrgeno, y de esta manera los electrones no son compartidos de una forma
igual: La distribucin de los electrones se desplaza hacia el oxgeno; y este desarrollar una
carga negativa parcial, y las cargas de hidrgeno desarrollarn una carga parcial positiva.
Esta molcula se denomina polar, siendo las molculas polares aquellas donde los
electrones se comparten de una manera igual. La Figura 33 indica una representacin de la
diferente distribucin de los electrones.

Figura 33
Molcula polar del agua

Los iones por lo general tienden a formar estructuras laminares tridimensionales, con
los cationes rodeados de aniones y viceversa. La Figura 34 ilustra la estructura del cloruro
de sodio.
Figura 34
Estructura del Cloruro de Sodio

En compuestos covalentes las uniones que mantienen a los tomos juntos son
fuertes, pero no hay fuerzas elevadas manteniendo a las molculas juntas. Las bajas fuerzas
intermoleculares tambin llamadas las fuerzas de Van der Waals significa que los
compuestos covalentes tienden a ser lquidos o gases ya que las molculas se hacen ms
pesadas, y requerirn mayores cantidades de energa trmica para separarlas. Estos
compuestas tienen mayor punto de ebullicin y de fusin. El grado de polaridad tiene una
importancia muy grande en las fuerzas intermoleculares. En compuestos polares las fuerzas
intermoleculares son incrementadas debido la atraccin entre cargas parciales opuestas.
La atraccin polar entre molculas explica porque el agua es lquida, a pesar de que
tiene un peso molecular menor que el sulfhdrico que es un gas. La Tabla 3 demuestra esto.
Tabla 3
Ejemplo de Diferentes Uniones o Enlaces.
Las uniones entre carbono e hidrgeno son no polares. Esta combinacin carbono-
carbono y carbono-hidrgeno son el constituyente principal de los organismos vivos y se
denominan compuestos orgnicos. El petrleo crudo consiste en una mezcla de molculas
orgnicas que estn compuestas principalmente de carbono e hidrogeno (hidrocarburos). El
gas natural es generalmente metano (CH4) y es la molcula orgnica ms simple.
Los compuestos orgnicos polares son comunes y son el resultado de la combinacin
y unin entre carbono y otros elementos que poseen una afinidad fuerte por electrones como
oxigeno y nitrgeno.
Los compuestos inorgnicos son aquellas sustancias inicas que no tienen sales o
cidos orgnicos y todos los compuestos que no tienen carbono.
-.*) Sol%/&l&!a! + Sol%&ones.
S%stan&a For(%la T&po !e Un&)n
Cloruro de Potasio KCL Fuerte nico
Cloruro de Hierro Cl2Fe Dbil nico
Cloruro de Hierro Cl3Fe Dbil Covalente
Tetracloruro de Carbon Cl4Fe Polar covalente
Cloruro Cl2 nico
Sulfuro de sodio Na2S Covalente, dbil polar
Agua H2O Covalente, fuerte polar
sulfhdrico SH2 Covalente, dbil polar

a
%
%
O
%
%
O
%
%
O
%
% O
%
%
O
%
%
O

Las soluciones son mezclas homogneas de una sola fase de varios compuestos. En
la discusin de los fluidos de perforacin solamente las soluciones en agua y aceite sern
considerados. Estas dos sustancias forman la fase lquida continua de la solucin que se
denominan solvente. La sustancia disuelta en el solvente se denomina soluto y puede ser
gas, slido o lquido. Si dos lquidos son solubles uno en el otro se llaman lquido miscibles.
Se forma una solucin cuando una sustancia se dispersa en una forma uniforme en otra. El
agua frecuentemente se describe como el solvente universal, debido a su habilidad de
disolver un elevado nmero de substancias. Muchos compuestos inicos son solubles en
agua y debido a la caracterstica polar de la molcula de agua se unen al in. Este fenmeno
se denomina hidratacin en el agua y se puede describir como lo indican las figuras 35, 36, y
37.



o +


Figura 35
Atraccin entre Molculas de Agua
e iones de Cl - y Na +
%
% O
a
cl
NaCl
Cristal
Atracciones
in - dipolo
%
% O

Figura 36
ones de Na+ y Cl - Hidratados
Figura 37
lones Hidratados de Na y Cl
Las puntas negativas de los dipolos de agua apuntan hacia el in positivo. Los
extremos positivos de los dipolos de agua apuntan hacia el ion negativo. Las solubilidades
relativas de diferentes sales se indican en la Tabla 4.

a
%
%
O
%
%
O
%
%
O
%%
O
%
%


O

Catin/anin OH- C- COH3 CO32- S042- S2-
Na+ F F F F F F
K + F F F F F F
Mg2+ F D F D
Ca2+ D F D D D
Ba2+ F F D A F
Tabla 4
Solubilidad Relativa de varias sales
F = Fuerte / D = Dbil / = nsoluble
Las sales insolubles son por lo general aquellas que son aninicos y catinicos
multivalentes, es decir su carga es mayor que uno. La atraccin entre iones multivalentes es
ms fuerte que entre iones univalentes. Por lo tanto sales como CaCO3 tienen una energa
ms alta que el NaCl. La energa liberada por 'la hidratacin del calcio y carbonato no es
suficiente para vencer la energa del cristal y por lo tanto el carbonato de calcio es insoluble.
En contraste, la energa liberada al hidratar sodio y cloro es suficiente para vencer la energa
cristalina del cloruro de sodio y por lo tanto es soluble. Las soluciones de una o varias sales
se denominan salmueras y pueden ser utilizadas para la formulacin de los fluidos de
perforacin. Los compuestos covalentes son por lo general solubles o miscibles en agua si
son polares. Si se tiene la presencia de grupos polares, estos tienden a una interaccin ms
fuerte con las molculas de agua que el uno con el otro. En este caso las molculas se
dividen y la substancia se dispersa. Ejemplos de compuestos polares covalentes son azcar,
alcohol y almidn.
Los compuestos no polares covalentes son generalmente insolubles en agua ya que
no hay fuerzas de atraccin entre ellos y las molculas de agua. Como consecuencia el
diesel y los aceites minerales no son solubles en agua. El diesel es una mezcla de molculas
orgnicas no polares conteniendo carbn e hidrgeno. Debido a su naturaleza no polar
tiende a disolver substancias covalentes que son insolubles en agua como el crudo, asfalto y
la mayora de los lubricantes que se utilizan en los fluidos de perforacin.
Un examen de la solubilidad de muchas substancias lleva a la generalizacin de que
substancias con fuerzas atractivas intermoleculares similares tienden a ser solubles uno en
el otro. Substancias no polares son solubles en solventes no polares. Slidos como el
diamante y el cuarzo no son solubles en ningn tipo de solvente debido a la fuerza de unin
actuando dentro del slido. A medida que el proceso de la solubilidad avanza, la
concentracin de las partculas del soluto incrementa las posibilidades de chocar con la
superficie del slido. Esto puede resultar en que las partculas del soluto se adhieren al
slido. Este es un proceso opuesto a la solubilizacin se denomina cristalizacin. Estos dos
procesos opuestos pueden ocurrir de una manera simultnea.
Cuando el ritmo de la solubilizacin se equilibra se forma lo que se conoce como el
equilibrio dinmico. Una solucin que se halla en equilibrio con un soluto sin disolver se

denomina solucin saturada. Aqu cantidades adicionales de soluto no se van disolver si son
agregados a la solucin.
La cantidad de soluto que va formar una solucin saturada se conoce como la
solubilidad de esta substancia. Por ejemplo la solubilidad del cloruro de calcio en agua a 0C
es de 35,7 g/100 cm
3
. Esta es la cantidad mxima de sal que se va solubilizar en agua. Si se
agrega menos de la cantidad indicada la solucin ser no saturada. Una solucin sper
saturada es donde se agreg ms soluto de lo indicado. Estas soluciones son inestables y
bajo ciertas condiciones se puede generar la cristalizacin del soluto.
La solubilidad de un soluto depende de la naturaleza del soluto mismo, del solvente y
el tipo y cantidad de los solutos que se hallan previamente en la solucin. Las solubilidades
se incrementan con la temperatura siendo los gases la excepcin a esta regla. La solubilidad
del gas disminuye con el aumento de la temperatura pero incrementa cuando la presin
aumenta. Debido a ello, los gases tienen mayor solubilidad cuando el fluido de perforacin
se halla en el fondo del pozo. La solubilidad del gas en el fluido de perforacin tiene una
influencia significativa sobre las propiedades del lodo. Una pequea cantidad de oxgeno o
dixido de carbono puede incrementar la corrosividad del fluido en una manera significativa.
Dixido de carbono puede alterar la interaccin entre partculas de arcilla cambiando las
propiedades del fluido de perforacin. La presencia de diferentes solutos en una solucin
tiene una influencia importante sobre la solubilidad de los otros solutos. Al tener presente
una mezcla de sales, la sal ms soluble suprime la solubilidad de los otros componentes.
Cloruro de sodio y cloruro de potasio son mucho menos solubles en la presencia de cloruro
de magnesio que si estuvieran solos. La discusin debe diferenciar entre el proceso fsico de
solubilizacin, del proceso qumico. Por ejemplo el zinc metlico se solubiliza con cido
clorhdrico. En este caso, la forma qumica de la substancia es cambiada, y si la solucin se
seca y se evapora el zinc no se recuperara como tal, sino como cloruro de zinc. En
contraste, si el cloruro de sodio es solubilizado en agua el mismo se podr recuperar una vez
que el agua se evapor.
Una vez que una solucin se ha formado con varios componentes, es posible que
ocurra una interaccin que cambiar la composicin de la solucin. Por ejemplo si dos
compuestos solubles en agua pueden reaccionar juntos, para formar un compuesto insoluble
la harn as. Por ejemplo, cloruro de calcio y carbonato de sodio son individualmente
solubles en agua, pero si se mezcla se precipitar carbonato de calcio insoluble.
Esta reaccin ocurre ya que ambas sales son inicas. Al ser mezcladas la solucin no
contiene carbonato de calcio y cloruro de calcio como tales sino tendr iones de calcio, cloro,
carbonato y sodio y es imposible decir que catin se asocia con que anin. Este tipo de
CO*Na' M Cl'Ca ??G CO*CaM 'CINa

reaccin es muy comn en los fluidos de perforacin y es la base para muchos test
analticos y tratamientos qumicos.
Por ejemplo si se debe usar carbonato de sodio para tratar calcio se formar un
precipitado de carbonato de calcio. En el test de cloruros el nitrato de plata (AgNO3) es
utilizado para precipitar cloruro de plata (AgCl). Estas reacciones tienen una gran influencia
sobre la solubilidad de los componentes individuales de los fluidos de perforacin. Por
ejemplo la solubilidad del CMC depende de la concentracin de los iones de calcio en el
lodo. Si esta concentracin excede un rango determinado el CMC es precipitado como una
sal insoluble de calcio. La compatibilidad de los diferentes aditivos y substancias qumicas es
una consideracin muy importante de la ingeniera de los fluidos de perforacin.
La caracterstica principal de las soluciones es que son mezclas homogneas. Esto
implica que los solutos se hallan distribuidos de una forma uniforme en el solvente. Sin
embargo, hay muchas substancias insolubles que pueden aparentemente formar mezclas
homogneas con lquido y las particulares se dispersan en el lquido. Aqu se cuenta con
diferentes fases identificables. Esto se denomina una suspensin o dispersin. Todos los
fluidos de perforacin son suspensiones.
Si el tamao de las partculas en suficientemente pequea el slido
permanecer en suspensin y no se separar debido las fuerzas de la gravedad. Un fluido
de perforacin tpico tendr bentonita, barita y diferentes slidos perforados en suspensin.
Ninguna de esta substancia es soluble y formarn una suspensin. Todas las partculas
suspendidas que son menores de 2 micrones son coloides, siendo el micrn la millonsima
parte de un metro. Su tamao reducido hace que estas partculas suspendidas sean
sensitivas a las cargas elctricas superficiales, siendo por lo tanto, las partculas coloidales
elctricamente activas. Las partculas de ms de 74 micrones se clasifican como arenas. La
abrasividad de estas partculas las hace perjudiciales para las bombas y partes mviles del
equipo. El trmino de limo describe las partculas de tamao entre 2 y 74 micrones.
La suspensin de un lquido inmiscible en otro es una emulsin, siendo esto ilustrado
en la Figura 38. El agua se dispersa en pequeas gotas en el aceite. El aceite se conoce
como la fase continua o fase externa. El agua a su vez es la fase dispersa o descontina,
siendo esto el principio de la emulsin inversa. Este sistema contiene cloruro de calcio en
solucin en el agua y slidos dispersos en el aceite para dar una mezcla de tres fases.

Figura 38: Emulsin nversa
Un gas disperso en un lquido en pequeas burbujas crea una emulsin que se
denomina espuma. Las espumas se utilizan para perforar zonas donde se requiere una baja
densidad. En la formulacin de fluidos de perforacin algunos aditivos crean espuma ya que
incrementan la tensin superficial. Esto es una situacin poco deseable ya que lleva a la
disminucin de la densidad del sistema.
Algunos de los slidos se dispersan con ms facilidad en agua que otros, debido a la
caracterstica polar del agua. Los compuestos inicos tienden dispersarse con facilidad ya
que el agua es atrada a la superficie de las partculas que se hallan cargadas. Esta accin
se denomina humectacin por agua. Ejemplos de slidos que se humedecen con facilidad
con agua son las arcillas y la barita.
Las substancias no-polares que no se disuelven en diesel tienden a dispersarse con
facilidad y se denominan humectables en aceite. Como ejemplo se puede citar la gilsonita.

Slidos polares como la bentonita son difciles de dispersar en diesel por estas razones, pero
se les puede humectar con diesel si se les trata con surfactantes.
-.-) T&pos !e Co(p%estos + Rea&ones @%4(&as.
En fluidos de perforacin base agua las reacciones e interacciones que ocurren son
generalmente aquellas que tienen lugar entre materiales inicos y polares con slidos. Las
reacciones en odos base aceite a su vez involucran interacciones superficiales. El ensayo
de los odos base aceite involucra las mismas reacciones qumicas que se aplica y se utiliza
en los fluidos de perforacin base agua. En cada caso las reacciones dependen de la
naturaleza de las substancias envueltas.

-.-.1) L&!os + Hases.
Un cido es una substancia que contiene uno o ms tomos de hidrgeno que pueden
ser reemplazados por un metal para formar una sal. Cuando los cidos son disueltos en
agua se ionizan produciendo iones de hidrgeno. Estrictamente hablando estos tienen la
ecuacin H3O
-
pero hablando de una manera ms general se denotan como H
+
. Los cidos
de hidrgeno en soluciones de agua exhiben las siguientes propiedades:
1. Poseen un gusto amargo.
2. Cambien el color de algn indicador. Por ejemplo cambian el color de la fenolftalena de
rojo a incoloro.
3. Reaccionan con metales que son ms reactivos que el hidrgeno, liberando gas de
hidrgeno.
4. Reaccin con xidos y hidrxidos metlicos formando una sal en agua:
5. Reaccionan con sales de cidos dbiles o voltiles como carbonatos para dar una sal
nueva y un cido nuevo:
2H
+
+ Zn Zn
2+
+ H
2
T
2H
+
+ (2 C
-
) + FeO Fe
2+
+ (2 C
-
) + H20

6. Sus soluciones en agua conducen una corriente elctrica ya que contienen iones, que son
electrolitos.

Los cidos ms comunes incluyen los siguientes:
Acido clorhdrico, HCl
Acido sulfrico, H2SO4
Acido fosfrico, H3PO4
Acido actico, CH3COOH

El nmero de tomos de hidrgeno que cada substancia tiene para ser reemplazados se
denomina o conoce como la basicidad del cido. El HCl es mono bsico ya que posee un
slo tomo de hidrgeno. El cido sulfrico es dibsico ya que tiene dos hidrgenos
reemplazables. Una base es un compuesto que reaccionar con un cido para formar una
sal y agua. Las bases son xidos y hidrxidos metlicos.

Los carbonatos son descompuestos, por ejemplo, por cidos liberando CO2 como un
gas.

Los hidrxidos de metales alcalinos como lo son sodio y potasio, se denominan
bases alcalinas. Los metales como bario y calcio se denominan bases de tierras alcalinas.
Los hidrxidos de sodio, potasio y bario se conocen como bases fuertes ya que darn una
alta concentracin de iones de hidrxido en una solucin acuosa. Los hidrxidos de metales
alcalinos son muy solubles en agua, mientras los hidrxidos de las tierras alcalinas lo son
moderadamente.
Las prop&e!a!es arater4st&as !e %na /ase son:
2H
+
+ (2 C
-
) + C03Ca C03H2 + Ca
2+
+ (2 C
-
)
CaCO3 + 2C CaCl2 + C02 + H20

1. Gusto amargo.
2. Cambian el color de indicadores. Por ejemplo cambiaran el color de la fenolftalena de
incoloro a rojo.
3. Neutralizan cidos formando una sal y agua.
4. Son electrolitos, es decir sus soluciones acuosas conducen una corriente elctrica.
5. Reaccionan con algunos xidos metlicos para formar sal y agua:
-.0) Ne%tral&#a&)n A&!o?Hase + pE.

Al mezclar soluciones de cido hidroclrico e hidrxido de sodio en las proporciones
propias, una reaccin ocurrir. Durante el transcurso de la reaccin las propiedades cidas y
bsicas desaparecern producindose una neutralizacin. El in hidrgeno responsable de
las propiedades cidas reacciona con el in oxidrilo responsable de las propiedades bsicas,
formando agua que es de caractersticas neutrales. Los iones de sodio y de cloro se
transformaron qumicamente en cristales de cloruro de sodio al evaporarse la solucin,
formado una sal.
La neutralizacin cido-base ocurre como consecuencia de una reaccin de cantidades
equivalentes de cido y base mezcladas. Esto no siempre resulta en una solucin neutral, ya
que la naturaleza de los cidos y bases que reaccionan determinarn la neutralidad de la
solucin. A continuacin se analizaran algunas reacciones que se producen cuando
cantidades equivalentes de cidos y bases son mezclados.
1. Acido fuerte y base fuerte dan una solucin neutral:
H
+
+ C
-
+ (Na
+
) OH H20 + (Na
+
) (C
-
)
H
+
+ (C
-)
(Na
+
) + OH
-
(Na
+
) + (C
-
) + H20
FeO + 2H
-
+ (C
-
) Fe
2+
(2C1
-
) + H2O



Ambos, el cido y la base se hallan ionizados, le reaccin se completa resultando en
agua, sodio y cloruro no ionizado.
2. Un cido fuerte y una base dbil dan una solucin cida:


El amonaco es una base dbil ionizndose en pequea parte, el amonio no tomar a todos
los hidrgenos libres. La reaccin no se completa totalmente y hay un exceso de iones de
hidrgeno cuando se establece el equilibrio qumico.
3. Un cido dbil y una base fuerte dan una solucin bsica:



El cido actico es un cido dbil, el hidrgeno no se transforma de cido a hidrxilo, y hay
un exceso de iones de hidroxilo al producirse el equilibrio qumico.
4. Acido y base dbil.

Es la combinacin ms compleja de los cuatro, y forman una solucin neutral.
Agua es un cido y base dbil y se halla muy poco ionizado bajo condiciones normales.
Hay una reducida cantidad de iones de hidrgeno y oxhidrilo libres en una solucin. En este
caso la reaccin ser:
La reaccin es ms fcil de derecha a izquierda.
H
+
+ (C
-
) + NH3 NH4
+
+ (C
-
)
H
+
+ (C
-
) + (Na
+
) OH H20 + (Na
+
) (C
-
)
HOAc + (Na
+
) + OH H20 + (Na
+
)
OAc
-
HOAc + NH3 NH4
+
+
OAc
-
H20 H
+
+
OH
-

Un litro de agua pura tendr 10-7 (0,0000001) moles de iones de hidrgeno (10-7
gramos) y tambin habr 10-7 moles de iones oxidrilo. La concentracin de los iones de
hidrgeno H+ ser de 10-7 moles/litro. El producto de las concentraciones de ambos es de
10-14 moles/litro. El numero 10-14 se (lama la constante del producto de los iones o la
constante de equilibrio para agua desasociada.

El pH de una solucin se define como el logaritmo negativo de la concentracin del
ion hidrgeno. Por lo tanto pH = log 10
H+
donde el H+ en moles/litro.

Si se agrega un cido el nmero de los iones de hidrgeno en la solucin se
incrementa pero el producto de H+ x OH- permanece constante, siempre y cuando la
temperatura permanezca constante.

Si se agrega cido clorhdrico hasta que H+ = 10-13, entonces OH- = 10-11 y el pH ser de
3.
Si se agrega material alcalino al agua el OH
-
incrementar y el H+ disminuir.
Substancias cidas siempre disminuyen el pH mientras que las bases lo aumentan. Una
solucin neutral posee un pH de 7, siendo el pH de soluciones cidas menos de 7, y la de
las soluciones bsicas ms de 7. Las soluciones con un pH en el rango de 6,5 - 7 son
llamados neutrales.
Est escala que se extiende de 0 1-14 es adecuada para la gran mayora de las
substancias conocidas, aunque puede haber valores fuera de la misma en caso de
materiales muy solubles. El pH de los fluidos de perforacin por lo general se mantiene entre
7-13 con la gran mayora en el rango moderadamente alcalino 9-10,5.
Es importante tener siempre en mente que el pH es una funcin logartmica. En agua pura
tomara diez veces ms soda custica para elevar el pH de 10-11 que de 9-10.
Obtener agua pura con un pH de 7 es muy difcil ya que C02 del aire se mezcla con el
agua formando acido carbnico, y esto disminuir el pH del agua.
Si se agrega un material alcalino al agua conteniendo CO2 en solucin los iones de
hidrgeno reaccionarn con el lcali. Este efecto desplazar la reaccin a la derecha,
incrementando el pH al producir iones de carbonato, tal cual se indica en la Figura 39. Este
es una de las razones de que el pH de los fluidos de perforacin se mantiene en un rango
alcalino. Los iones de carbonato de hidrgeno pueden tener un efecto adverso en la
viscosidad de fluidos de perforacin con arcilla. Al agregar soda custica, los iones de
bicarbonato se convierten en iones de carbonato, teniendo estos un efecto menos adverso
sobre las arcillas activas. Los carbonatos que son solubles producen soluciones alcalinas por
la reaccin reversa dado para el cido carbnico.

Figura 39
Distribucin de CO2, CO3H- y CO 2/3 en Agua Pura
-.1) El Conepto !e EN%&l&/r&o.
Muchas de las reacciones analizadas son ejemplos de equilibrio qumico. La ionizacin
del agua es uno de ellos:

Esto es un equilibrio, y las reacciones a la derecha e izquierda ocurren a un ritmo idntico en
todo momento.
= K

H2O H
+
+ OH
-
CO3 Na 2Na
+
+ CO3
2+
CO3
2-
+ H2O + CO3H
-
+ OH
-
{H
+
} {OH
-
}
{H20}

K se conoce como el constante de equilibrio y H
+
, OH
-
y H2O representan la concentracin
de las substancias.
En el caso del agua donde la ionizacin es pequea la concentracin del agua sin
disosociacin es mnima por lo tanto permanece constante. De acuerdo a esto:
= K por lo tanto,
= K
Por lo tanto:
= KC = 10
-10
moles
2
Un sistema en equilibrio se encuentra en estado dinmico, ya que el proceso hacia la
derecha y la izquierda ocurren al mismo tiempo y con la misma velocidad. Una alteracin en
las condiciones cambiar el equilibrio. En este caso la reaccin se desplaza hacia la derecha
o izquierda hasta alcanzar un nuevo estado de equilibrio. Siguiendo el principio de Le
Chatelier, el cambio ser en el sentido que minimizar el efecto del cambio. De acuerdo a
esto si agregamos una substancia a un sistema en equilibrio, la reaccin cambiar hasta que
el equilibrio se reestablece consumiendo parte de la substancia que se agreg. Por ejemplo
al agregar un cido al agua, la concentracin del H+ se incrementa. Para conservar el
equilibrio alguno de los iones de hidrgeno reaccionan con oxidrilos.
La solucin de sales poco solubles es un ejemplo del equilibrio. La solucin de cal en
agua es como sigue:

Al estar en equilibrio:
= K
El equilibrio es ms sensitivo a OH
-
que al Ca
2+
La cal que no se solubiliz permanece en el sistema como slido. Si se agregan iones
de hidrxido al sistema entonces la solubilidad de la cal se producir. Debido a ello si se
{H
+
} {OH
-
}
C
{H
+
} {OH
-
}
{H
+
} {OH
-
}
Ca (OH)2 --> Ca
+2
+ 20H
-

(Ca
+2
) (OH
-2
)
(Ca (OH)2)

agrega soda custica se solubiliza la cal. Por lo tanto en los fluidos de perforacin se utiliza
soda custica para controlar la solubilidad del calcio.
Como la solubilidad del calcio se halla controlada por el OH
-,
se puede expresar el
mismo como una funcin del pH. La solubilidad de muchos otros compuestos se haya
controlado de esta manera, y por lo tanto, se pueden expresar en funcin del pH. En general
los hidrxidos metlicos son insolubles, entonces cuanto ms alto sea el pH, mayor ser la
concentracin del OH- y menos soluble ser el metal.
La solubilidad de un elemento en agua alcalina depende de la afinidad del elemento
para capturar electrones. Los elementos que tienden a perder electrones a otros elementos
forman hidrxidos solubles. Los elementos con alta afinidad por electrones forman aniones
complejos con oxgeno. La afinidad por electrones del oxgeno y otros materiales no
metlicos puede ser refaccionada a la carga y al tamao de los cationes.
Los elementos no metlicos poseen un ncleo de carga elevada muy cerca al nmero
de electrones. De acuerdo a esto cualquier catin formado ser pequeo y tendr una alta
afinidad por electrones. En contraste a esto, metales como sodio y potasio forman con
facilidad cationes de carga simple que tendrn un radio inico elevado. A medida que la
carga del catin aumenta, el tamao del in disminuye, ya que a medida que se pierden los
electrones el ncleo ejerce una mayor atraccin sobre los electrones remanentes. El otro
efecto en determinar el tamao inico es el peso atmico. A mayor peso atmico se tiene
una mayor cantidad de electrones que ocuparn un espacio mayor. De acuerdo a esto el ion
de K+ es mayor que el de Na+ y el de Ba2+ es ms grande que el de Mg2+. La Figura 40
indica los elementos ms comunes en trminos del tamao y carga de sus cationes.
El grfico se puede dividir en cuatro regiones:
1. Metales que forman hidrxidos solubles.
2. Metales que forman hidrxidos levemente solubles.
3. Metales o metaloides que forman hidrxidos insoluble a todo pH pero con tendencia
a ser solubles en condiciones cidas o fuertemente alcalinas.
4. Elementos no metlicos o metlicos con iones altamente cargadas que forman
aniones complejos solubles.

Figura 40
Relacin Entre Radio nico y Carga nica de Elementos.
La mayora de los ones en solucin se hallan hidratados. El tamao de la envoltura de
agua depende de la intensidad del campo elctrico de los iones. Los iones pequeos y
altamente cargados son excesivamente hidratados. La atraccin de agua a metales de doble
o triple carga es tan alta que estos metales formarn sales que contendrn agua ligada
qumicamente, llamado agua de cristalizacin. Las sales de calcio (CaCl2 2H20) y de
magnesio (MgC26H2O) son buenos ejemplos. Si el agua es eliminada calentando la sal, se
obtendr una sal anhdrida, que absorber agua de la atmosfera para formar la sal hdrica
hidratada nuevamente. Si la sal se expone por suficiente tiempo a estas condiciones
absorber tanta agua que se disolver.
Los metales de iones de carga simple son menos hidratados. ones de carga similar
pero de mayor radio son menos hidratados que los iones de menor dimetro. El ion de sodio
de una radio de 0,98 A es fuertemente hidratado, mientras que el ion potasio tiene un radio
inico de 1,33 A es dbilmente hidratado. Sin embargo a pesar de esta contradiccin
aparente el ion potasio es ms pequeo que el de sodio, ya que el sodio incluye una capa de
agua que se halla ligado de una forma permanente el ion. Este fenmeno es de importancia
para la determinacin de cul de los dos iones reaccionara en una solucin con las arcillas, y
tambin explica por qu las salmueras de potasio tienen mayor viscosidad que las salmueras
de sodio. Tambin explica porque el ion potasio estabiliza las lutitas hidratables hacindolos
menos dispersables, siendo esto la base de los fluidos de perforacin base potasio.

-.2) C5l%los @%4(&os.
Uno de los aspectos ms importantes de la ingeniera de los fluidos de perforacin
involucra el anlisis cuidadoso del lodo, filtrado y de los slidos. Estos anlisis no son
solamente necesarios para la determinacin de los niveles de tratamiento, sino tambin para
la determinacin y control de los cambios qumicos que se producen en la composicin del
fluido antes de que estos cambios alteren las propiedades fsicas del lodo. Uno de las
determinaciones ms importantes es el clculo de la concentracin de los componentes del
fluido de perforacin. Como un lodo es tanto una suspensin como una solucin es
importante saber las unidades en la que se reportan las concentraciones determinadas.
-.2.1) Conentra&ones !e Sol%&ones.
La concentracin de una solucin se puede determinar de diferentes maneras. Es
importante que los mtodos y terminologa se entiendan bien para evitar toda confusin. Una
idea general de la solubilidad es a travs de trminos como muy soluble, levemente soluble
o insoluble. Hablando estrictamente ninguna substancia es completamente insoluble aunque
desde el punto de vista prctico se puede considerar as. La concentracin relativa de las
soluciones se puede expresar en trminos como concentrada, es decir que contiene una
proporcin larga del soluto, o disuelta donde la concentracin del soluto es reducida. Estas
expresiones son cualitativas y no son muy otiles para las aplicaciones de ingeniera. Hay
diferentes mtodos para la determinacin cuantitativa que son mucho ms tiles:
Peso !e Una S%/stan&a D&s%elta en %n Sol,ente: Las unidades pueden ser:
1. Gramos por litro de agua.
2. Libras por barril de agua o lodo.
Peso !e Una S%/stan&a D&s%elta en %n >ol%(en !e Sol%&)n: Esto indica una relacin
de volumen a peso. Las unidades de medida son:
1. Gramos por litro.
2. Kilogramos por metro cbico.
3. Miligramos por litro.
4. Libras por barril.
Estas unidades no son equivalentes a partes por milln.

Peso !e S%/stan&a D&s%elta por Peso !e Sol,ente: Es una relacin peso a peso, y es
poco utilizado en el campo petrolero ya que sera expresar concentracin de polmeros en
libras por libra de agua.
Si se debe trabajar con una relacin de peso de la substancia disuelta por peso de
solucin, se puede describir la relacin como (ppm) partes por milln.
En concentraciones bajas esto se expresa en ppm. De acuerdo a esto 1 ppm = 1 mg
de soluto/kg de solucin y por lo tanto 1 % = 10.000 ppm. En la industria muchas personas
cometen el error de usar como conceptos equivalentes ppm y mg/l, y esto no es cierto. En el
caso que la densidad de la solucin es cerca de 1 g/cm3 esto es aceptable. A densidades
elevadas se debe hacer una conversin:
ppm =
Por lo tanto:
Mg/l = densidad de la solucin x ppm
Se recomienda que el anlisis de un fluido de perforacin se haga y se reporte en mg/l.
.olar&!a! =.)
Esta unidad se utiliza en el laboratorio para clculos analticos. La molaridad de una
solucin es el nmero de moles del soluto por litro de la solucin.
Molaridad =
Una solucin de una molaridad 1 sera aquella que tenga por cada litro de la solucin un
mol de soluto. Es importante recordar que es un litro de solucin y no un litro de solvente
participa de la ecuacin.

Peso % del componente = masa del componente en la solucin x 100
masa total de la solucin
moles disueltos
vol. solucin en litros
mg/l
densidad solucin

Si se necesita un mol de hidrxido de sodio para una reaccin, se puede utilizar 1
litro de solucin 1 molar o 2 litros de una solucin 0,5 molar. La conversin de molaridad a
una relacin de peso/volumen depende del peso molecular. As un mol de HCl contiene 36,5
gr de HCl en un litro de solucin. De acuerdo a esto 1 M CH = 36,5 g/l.
.olal&!a! =()
Este concepto es diferente de la molaridad. La molalidad es el nmero de moles de soluto
por cada kg de solvente. Una solucin que contiene 1 mol de soluto en 1000 g de solvente
es una solucin 1 molal.
Molalidad =
De la molalidad se puede calcular de una forma directa la densidad y composicin por
ciento de la solucin.
Nor(al&!a! =N)
Es una unidad utilizada en ensayos de precisin en los laboratorios. Una solucin 1
normal (1 N) contiene un mol de soluto dividido por su carga inica en un litro de solucin.
Normalidad =
El peso equivalente de un elemento o un ion es:
Para un compuesto el peso equivalente sera:
moles de soluto
peso del solvente en kg
Nmero de equivalentes del soluto
Litros de solucin
Peso atmico
Carga total de cationes
Peso molecular
Carga total de cationes

Los pesos equivalentes ms comunes se hallan en la Tabla 5. En compuestos de una
carga, una solucin 1 M es igual a una solucin 1 N. Si la carga es doble entonces una
solucin 1 M tiene la fuerza doble a una solucin 1 N. El cido sulfrico (H2S04) tiene un
peso molecular de 98 y una carga catinica de 2 (H+). Por lo tanto el peso equivalente del
cido es de 49 g y una solucin 1 M seria igual a 2N.
Ele(ento O
o(p%esto O &)n
Peso at)(&o O
(ole%lar
Car3a
at&)n&a
total
Peso
eN%&,alente
Na, Na
+
23.0 1 23.0
K,K
+
39.1 1 39.1
Mg, Mg
2+
24.3 2 12.15
Ca, Ca
2+
40.1 2 20.05
Fe, Fe
3+
55.8 3 18.6
H2SO4 98.0 2 49.0
HCl 365 1 365
NaOH 40.0 1 40.0
Ca(OH)2 74.1 2 37.05
CaSO4 136.1 2 685
Na2C03 106.0 2 53.0
CaC03 100.1 2 50.05
MgC03 84.3 2 42.15
NaHC03 84.0 1 84.0
AgNO3 169.9 1 169.9
NaC 58.5 1 585

Tabla 5
Pesos equivalente ms comunes.
Partes EN%&,alentes Por .&ll)n
Es otra unidad utilizada con frecuencia en los fluidos de perforacin. Esto es la
concentracin en ppm dividido por el peso equivalente del in. Se utiliza EPM (en ingls)
para determinar el requerimiento de material para tratar contaminantes. Se necesitara 1 EPM
del material para tratar 1 EPM del contaminante.
EPM del contaminante x peso equivalente del agente x factor de conversin = b/bbl
del agente de tratamiento

-.2.') TPn&as !e An5l&s&s @%4(&o.
Para que un fluido de perforacin se desempee correctamente es necesario controlar
y conocer su composicin qumica. Si esta composicin vara esta ser detectada por el
anlisis qumico y entonces las correcciones y tratamiento necesarios se pueden
recomendar. El anlisis qumico se hace sobre el filtrado, ya que los slidos y la viscosidad
del fludo de perforacin hacen difcil que se puedan reconocer los cambios de colores de las
titulaciones. El filtrado contiene la misma concentracin de substancias disueltas que el lodo.
El mtodo ms comn para determinar la composicin del filtrado es mediante el uso de una
solucin de una concentracin conocida, llamada solucin standard. La solucin se agrega
de una forma gradual a un volumen conocido del filtrado hasta que se complete la reaccin.
Conociendo el volumen de la solucin standard se puede calcular la concentracin de
diferentes iones en el filtrado.
La tcnica requiere la medida exacta de los volmenes del filtrado y de las soluciones
tituladoras y obviamente el reconocimiento del punto final de la reaccin. Este punto, es
cundo todos los iones que se estn ensayando han reaccionado con la solucin standard.
Para el reconocimiento del punto final de la reaccin se utiliza un lquido indicador. Estos
indicadores son fluidos que cambian de color cuando el medio ambiente cambia. Para que
un indicador sea efectivo el cambio de color debe ser brusco y deber ocurrir sobre un rango
reducido de la adicin. Uno de los indicadores ms comunes que se utilizan es la
fenolftalena. Esta ser rosada en soluciones alcalinas, pero a un pH de 8,3 se convierte en
incoloro.

CAPTULO 0: @U.ICA DE LAS ARCILLAS.
El grupo de minerales clasificado como arcillas juega un papel central en muchas
reas de la tecnologa de los fluidos de perforacin. Qumicamente el grupo de las arcillas
puede ser clasificado como silicatos de aluminio.
Fsicamente las arcillas se describen como una mezcla heterognea de minerales
finamente divididos (2 micrones o menos) de minerales como cuarzo, feldespato, calcita,
pirita y otros materiales sedimentarios compuestos de materiales como slice, aluminio y
agua.
Como los elementos que constituyen a las arcillas forman el 80% de la masa de la
tierra (8,1% de aluminio, 27,7% slice y 46,6% de oxgeno) la mayora de las formaciones
que se perforan contendrn minerales de arcillas. El tipo y la cantidad de los minerales
presentes son uno de los ms importantes factores que contribuye a las propiedades
mecnicas y qumicas de la roca. La seleccin de un fluido de perforacin debe estar
relacionada con las posibles reacciones entre el fluido y la formacin. Estas reacciones
influenciarn en la estabilidad del hoyo. Por lo tanto, un buen entendimiento de la qumica de
las arcillas es importante en el proceso de la seleccin de un fluido de perforacin y por
consiguiente para la estabilidad del hueco.
La mayora de los yacimientos de arena contienen una determinada cantidad de
minerales de arcillas. Estos pueden reaccionar con los fluidos que los van a contactar de una
manera que pueden bloquear en forma parcial o a veces total la formacin, reduciendo la
produccin.
Slidos arcillosos son agregados a los fluidos de perforacin con el propsito de
incrementar y controlar la viscosidad del fluido. Arcillas comerciales como la bentonita y
atapulgita han sido utilizadas por un largo tiempo para obtener las propiedades de flujo
deseadas. Sin embargo, muchas veces la combinacin de las arcillas comerciales y de la
formacin conduce a viscosidades muy altas. En estos casos, se debe tratar el sistema con
una cantidad de productos qumicos denominados dispersantes y adelgazantes. Es
importante entender la qumica de estos aditivos para poder tomar las medidas ms
acertadas al tratar de controlar las propiedades de un fluido de perforacin. Se discutirn las
caractersticas fsicas y qumicas de los minerales de arcilla y se relacionar con su
comportamiento en los fluidos de perforacin y en las formaciones que se van a perforar.

0.1) Estr%t%ra F%n!a(ental !e las Ar&llas.
Los minerales de arcillas son cristalinos en su naturaleza y la estructura atmica de
estos cristales es un factor primordial en la determinacin de sus propiedades. La
identificacin y clasificacin se hace mediante el anlisis con rayos X, espectro de adsorcin
y anlisis termal diferencial. La mayora de las arcillas tienen una estructura semejante a las
micas, es decir se hallan formadas por lminas de cristales dispuestos cara a cara como un
mazo de barajas.
Una placa individual se halla compuesta por tomos dispuestos de una forma
tetraedral u octaedral. Estos paquetes pueden presentar diferentes configuraciones. En el
arreglo octaedral el oxgeno o los hidroxilos forman dos hileras compactas coordinadas con
un centro que puede ser hierro, aluminio o magnesio. Esto queda ilustrado en la Figura 41.

Figura 41
a) Unidad octaedral simple
b) Unidad de estructura octaedral
Al estar el aluminio presente, solamente dos terceras partes de las posiciones posibles
se hallan llenas para balancear a la estructura. Esta estructura se llama de gibsita, Al (OH) 3.
Al estar presente el magnesio las posiciones se hallan completamente llenas y la estructura
se denomina brucita, Mg (OH)2. Generalmente esta estructura presenta ms de un tipo de
in metlico.

En el arreglo tetradrico un tomo de slice se halla ubicado de una manera
equidistante de cuatro tomos de oxgeno o de cuatro hidroxilos si es necesario para
balancear a la estructura atmica. La posicin de los oxgenos o hidroxilos es en la esquina
de un tetraedro geomtrico, tal cual se ilustra en la Figura 42.

Figura 42
a) Tetraedro simple de slice
b) Tetraedros de slice en una cadena hexagonal
Los tetraedros de slice se presentan en una cadena hexagonal, Si06 (OH)4, que se
repiten de una manera indefinida. Esta disposicin se indica en la Figura 43. Se ve con
claridad la cadena hexagonal con un hueco en el medio.


Figura 43: Cadena de Slice

Es la combinacin de estas estructuras y las modificaciones a su estructura bsica
que le da las diferentes propiedades a los minerales de arcilla. Las dos unidades
estructurales bsicas son la hoja octaedral de aluminio y la hoja tetraedral de slice.
Las unidades fundamentales de las hojas tetraedrales y octaedrales son unidas para
formar una lmina por tomos de oxgeno compartidos. Normalmente dos hojas tetraedrales
envuelven una hoja octaedral tal como se indica en la Figura 44 y 45. Los tetraedros se
hallan orientados hacia adentro, y comparten a los tomos de oxgenos dispuestos en su
pex con la hoja octaedral.
Figura 44. Arreglo de las celdas unitarias

Figura 45: Diagrama de la estructura de la arcilla, red expandible cristalina en tres capas.

Las diferentes combinaciones y modificaciones qumicas dieron lugar a 26 diferentes
minerales arcillosos. Una de las modificaciones se relaciona con el nmero de tomos
metlicos en el centro de la capa octaedral. Si dos de tres de los centros octaedrales se
ocupados por un tomo metlico, la estructura se denomina dioctaedral. Si las tres
posiciones centrales se hayan ocupadas por tomos metlicos la estructura se denomina
trioctaedral. Los minerales de arcillas se hallan compuestos por diferentes relaciones entre la
hoja de slice y la hoja octaedral. El grupo mineral ms grande es de 2:1, tambin hay grupos
2:1:1. y 1:1. Las lminas se hallan en forma cara a cara para formar la estructura cristalina
del mineral.
Los minerales de arcilla de mayor inters para el ingeniero de fluidos de perforacin
son:
Kaolinita.
Montmorilionita.
Atapulgita
Clorita
lita.
Las caractersticas de estos minerales se hallan indicadas en la Tabla 6.
Prop&e!a! Kaol&n&ta .ont(or&lon&ta Atap%l3&ta Clor&ta Il&ta
Tipo de
estructura
1:1 2:1 2:1 2:1 2:1
Estructura
Cristalina
Hoja Hoja Hoja Hoja Hoja
Forma de la
Partcula
Plato Escama Aguja Plato Plato
Tamao de la
Partcula,
micrones
5-0,5 2-0,1 1-0,1 5,0-0,1 -
Capacidad de
nter
Cambio
Catinico
meq/100 g
5-15 80-150 15-25 10-20 10 -40
Hinchamiento Bajo Alto Alto Bajo Bajo
Tabla 6
Resumen de las Propiedades de Los Minerales de Arcilla ms Comunes

Las diferencias fundamentales entre minerales de arcilla se deben a las diferencias
estructurales y a las diferentes composiciones qumicas. La combinacin ideal es aquella
donde la estructura cristalina se forma de una manera que todos los tomos metlicos del
octaedro son iguales y los tomos metlicos del tetraedro son de otro tipo. En estos casos la
estructura mineralgica se halla balanceada y es elctricamente neutral. Estas estructuras
son prototipos, pero no son minerales de arcillas. Las estructuras minerales de las arcillas
verdaderas poseen cargas elctricas debido a la presencia de unos pocos tomos metlicos
que son diferentes a los tomos predominantes y tienen una carga inica diferente. Esto se
denomina una substitucin isomorfa, y ocurre cuando un mineral de arcilla se forma. Por
ejemplo cuando un tomo de A
3+
se haya presente en una estructura ideal y es substituido
por un tomo de Mg
2+
resultando en un cambio de la carga inica de la estructura. Esto
produce un potencial negativo en la superficie basal del cristal, que se va a neutralizar por la
adsorcin de un catin de Na
+
del medio ambiente.
En presencia de agua los cationes adsorbidos de una forma natural pueden
intercambiarse con cationes de otra especie contenidos en el agua, que se conocen como
cationes intercambiables. La capacidad de intercambio catinico es una caracterstica
importante de los minerales arcillosos y vara de mineral a mineral tal cual se indica en la
Tabla 6. Estas propiedades se emplean con frecuencia para caracterizar arcillas, lutitas y
fluidos de perforacin, y es determinado por la medida de la cantidad de azul de metileno
que un mineral puede absorber, expresado en mili equivalentes de azul de metileno
absorbido por 100 g del mineral.
La manera y la magnitud en la que un catin va a ser intercambiado depende en gran
medida de factores como:
Efecto de la concentracin.
Ubicacin de los sitios de intercambio.
Naturaleza del anin.
Naturaleza del catin.
Naturaleza del mineral de arcilla.
La gran cantidad de variables crea un sistema complejo para analizar. Se conoce que
diferentes iones tienen diferentes fuerzas de atraccin. La fuerza relativa de intercambio
catinico se dispone de la siguiente manera: Li
+
> Na
+
> K
+
> Mg
+
> Ca
2+
> H
+
. Por lo tanto,
en concentraciones iguales el calcio desplazar ms sodio del que el sodio desplazar al
calcio. Si la concentracin del catin se aumenta, sodio desplazar calcio. Si la
concentracin del catin se aumenta, entonces la capacidad de intercambio del catin se
ver incrementada. Por ejemplo, una alta concentracin de potasio puede reemplazar al
calcio. En algunos minerales como mica, el potasio es adsorbido con una fuerza
particularmente elevada, y no es reemplazado con facilidad excepto por hidrgeno.

Hasta el momento solamente se tuvo en cuenta la adsorcin y el intercambio de los
cationes en la superficie basal de la estructura cristalina. Sin embargo, cationes y aniones
son adsorbidos en los bordes de las lminas de los cristales, ya que cuando los mismos se
rompen se crea un grupo de cargas desbalanceadas. Algunas de estas estructuras
expuestas son de slice que es un cido dbil, en cambio otros pueden ser de magnesio o
aluminio, que son una base dbil. Por lo tanto, la carga en los bordes de las hojas variar de
acuerdo al pH de la solucin.
A bajos valores de pH los bordes rotos van a tener ms cargas positivas, siendo las
cargas predominantemente negativas en un pH alto. Una de las razones por la cual el pH de
los fluidos de perforacin se debe mantener alcalino es para asegurar que las partculas de
arcilla se hayan cargadas de una forma negativa, manteniendo de esta manera la interaccin
electrosttica a un mnimo.
El tratamiento qumico de los fluidos de perforacin normalmente est dirigido a tratar
grupos arcilloso con los bordes rotos. Esto se produce por la erosin y desintegro de las
placas de arcilla. Los costos del tratamiento qumico se podran minimizar asegurando que
los recortes sean removidos en la superficie en fragmentos grandes evitando el desintegro y
degradacin de las partculas.
0.') :r%pos !e .&nerales Ar&llosos.
Hay ms de 400 minerales y rocas arcillosas, divididas en gran nmero de grupos y
sub grupos. Por regla general las arcillas se dividen en dos grupos: aquellas que se hidratan
y aquellas que no.
0.'.1) Kaol&n&ta.
La kaolinita es una arcilla no hinchable cuyas capas unitarias estn fuertemente
ligadas mediante enlaces de hidrgeno. Esto impide la expansin de la partcula, porque el
agua no es capaz de penetrar en las capas. La kaolinita no contiene cationes entre capas ni
tiene cargas superficiales porque no se produce casi ninguna sustitucin en las hojas
tetradricas u octadricas. Sin embargo, algunas pequeas cargas pueden resultar de los
enlaces rotos o las impurezas. Por lo tanto, la kaolinita tiene una capacidad de intercambio
catinico relativamente baja (de 5 a 15 meq/100 g). La kaolinita se encuentra comnmente
como componente menor a moderado (5 a 20%) de las rocas sedimentarias tales como las
lutitas y las areniscas.

0.'.') .ont(or&lon&ta.
Este es el mineral que constituye la bentonita. Este mineral es el ms conocido del
grupo de las esmectitas. Es un componente activo de formaciones ms jvenes y tiende a
hidratarse e hincharse cuando es perforado. La substitucin isomorfa ms frecuente es la de
MG
2+
y Fe
3+
por Al
3+
en la hoja octaedral, pero la substitucin puede ser de Si
4+
por Al
3+
en la
hoja tetraedral. El rasgo esencial de la montmorilonita es que la substitucin se realiza
principalmente en la capa octaedral.
El mecanismo de adsorcin de agua o hidratacin es acompaado por el
hinchamiento y aumento de volumen del mineral de arcilla. Esto puede ocurrir por dos
diferentes mecanismos:
Hinchamiento Cristalino
Osmtico
E&n$a(&ento Cr&stal&no
Este mecanismo conocido tambin como hidratacin de superficie resulta de la
adsorcin de capas mononucleares de agua en la superficie basal de los cristales. El agua
es atrada y retenida por el ion hidrgeno y queda unido a los tomos de oxgeno. La fuerza
de la atraccin disminuye a medida que se aleja de la superficie del mineral.
E&n$a(&ento Os()t&o
Esto ocurre debido a que la concentracin de los cationes entre las lminas del
mineral es ms elevada que la del agua. En consecuencia el agua es atrada entre las
lminas, incrementando el espaciamiento. A pesar de que no hay presencia de una
membrana semipermeable el mecanismo de ste fenmeno es osmtico, ya que se halla
gobernado por una diferencia en la concentracin de los electrolitos de dos medios. El
fenmeno osmtico involucra un aumento de volumen es decir un hinchamiento mucho ms
significativo que el cristalino.
El comportamiento del fenmeno depende de los tipos de cationes que se
estn intercambiando. Debido a que el sodio y calcio son los iones en solucin
asociados con mayor frecuencia a los fluidos de perforacin se limitar la discusin
a estos dos cationes.

Un catin de carga baja como el sodio solamente se puede asociar a reas que tienen
una deficiencia de carga, y por lo tanto tiene una pequea influencia para prevenir la
dispersin en agua. Su potencial relativamente alto para hidratarse favorece a la hidratacin
y a la separacin de las lminas de arcilla. En contraste un catin divalente como el calcio no
puede asociarse efectivamente con una sola lmina y va a asociarse a dos capas
mantenindolas juntas. En contacto con agua, el mineral se hidratar y las capas pueden
separarse por dispersin mecnica, pero el rea superficial originado de esta manera ser
menor que la de un sistema de sodio. Las Figura 46 ilustra la diferencia de la hidratacin
entre la montmorilonita sdica y clcica.
Figura 46. Hidratacin de la Montmorilonita sdica y clcica.

La estructura cristalina expansiva de las esmectitas incrementa su actividad coloidal,
aumentando las posibilidades para el intercambio catinico.
La montmorilonita debido a su rea superficial muy grande puede hidratarse y
expandirse hasta sus hojas simples. Esto crea una dispersin coloidal donde la viscosidad
es controlada por la accin superficial. Cuanto ms se subdivide una partcula tanto mayor
ser el rea superficial expuesta por unidad de peso del mineral. La relacin entre el rea de
superficie generada y peso de la partcula se denomina "rea de superficie especifica".
Entre la kaolinita, ilita y montmorilonita, esta ltima posee un mayor rea de superficie
(250 m
2
/g) contra 12 de la kaolinita y 82 de la ilita.
La gran mayora de las bentonitas halladas en la naturaleza son bentonitas clcicas,
siendo por eso los depsitos de bentonita de Wyoming nicos. Estos minerales son
predominantemente sdicos dando su uso en fluidos de perforacin buenas viscosidades a
bajas concentraciones del mineral.
Esta misma arcilla existe en cantidades significativas en las lutitas. Las lutitas van a
reaccionar con el filtrado del fluido expandindose causando un gran nmero de problemas
al perforar un pozo.
0.'.*) Sep&ol&ta + Atap%l3&ta.
Ambos minerales tienen estructuras similares y son utilizados en lodos salados. La
estructura de los minerales es diferente a los anteriores. Estructuralmente consisten en una
cadena tridimensional que no se hidrata, como las arcillas laminares. Debido a su estructura
los cristales poseen un aspecto de agujas, tpicamente de 0,01 - 1 micrn de longitud. El
mineral puede adsorber cantidades limitadas de agua en su superficie, denominado agua
zeoltica.
El tamao natural de cristales finos y la forma de aguja hacen que la arcilla desarrolle
una estructura de "escobillas amontonadas en suspensin, demostrando as una alta
estabilidad coloidal, incluso en la presencia de una alta concentracin de electrolitos. Debido
a su forma y a sus caractersticas no hinchables, estas arcillas muestran un control de
filtracin muy dbil. Por este motivo, la atapulguita se usa principalmente como mejorador de
viscosidad en los lodos base agua salada, mientras que la sepiolita se usa generalmente
como viscosificador suplementario para los fluidos geotrmicos y de alta temperatura. Estas
arcillas no estn casi nunca presentes en las lutitas de las formaciones.

0.'.-) Clor&ta.
Las cloritas estn estructuralmente relacionadas con las arcillas de tres capas. Las
cloritas no se hinchan en su forma pura, pero puede hacerse que hinchen ligeramente al ser
modificadas. En estas arcillas, los cationes compensadores de carga entre las capas
unitarias de tipo montmorilonita son reemplazados por una capa de hidrxido de magnesio
octadrico, o brucita. Esta capa tiene una carga positiva neta debido a la sustitucin de
ciertos Mg2+ por Al3+ en la capa de brucita.
Las cloritas se encuentran frecuentemente en antiguos sedimentos marinos
enterrados a grandes profundidades, y normalmente no causan ningn problema importante
a menos que estn presentes en grandes cantidades. La capacidad de intercambio catinico
de la clorita vara de 10 a 20 meq/100 g, principalmente debido a los enlaces rotos. La
distancia entre capas del clorita suele ser de aproximadamente 14 . La clorita tambin
puede formar arcillas de capas mixtas con otros minerales arcillosos tales como la esmectita.
La arcilla resultante de capas mixtas tendra las propiedades de ambos tipos de minerales
arcillosos.
0.'.0) Il&ta.
Las ilitas tienen la misma estructura bsica que las montmorilonitas, pero no
muestran la capacidad de hinchamiento entre capas. En vez de la sustitucin de Al3+ por
Mg2+ como en la montmorilonita, la ilita tiene una sustitucin de Si4+ por Al3+, lo cual an
produce una carga negativa. Los cationes compensadores son principalmente el ion potasio
(K+). La carga negativa neta de la red que resulta de estas sustituciones, mediante los iones
potasio compensadores, es generalmente mayor que la carga de la montmorilonita,
pudiendo ser hasta una vez y media ms grande que sta.
El espacio entre las capas unitarias es de 2,8 . El dimetro inico de K+ es de 2,66
. Esto permite que el K+ encaje perfectamente entre las capas unitarias, formando un
enlace que impide el hinchamiento en la presencia de agua. Como las capas unitarias no se
hinchan ni se separan al ser expuestas al agua, los iones potasio (K+) presentes entre las
capas unitarias no estn disponibles para el intercambio. Slo los iones potasio que se
encuentran en las superficies exteriores pueden ser cambiados por otros cationes. Entre los
minerales arcillosos 2:1, la esmectita, ilita, y capas mixtas de ilita y esmectita son
encontradas durante la perforacin de formaciones de lutita, causando frecuentemente
distintos problemas relacionados con la estabilidad del pozo y el mantenimiento del fluido de
perforacin.
La naturaleza problemtica de estos minerales arcillosos puede estar relacionada
con los cationes dbilmente enlazados entre las capas y las cargas dbiles de las capas que
producen el hinchamiento y la dispersin al entrar en contacto con el agua. A medida que la

profundidad aumenta, la esmectita se convierte gradualmente en arcillas de capas mixtas de
ilita/esmectita, y finalmente en ilita y mica. Como resultado, las formaciones de lutita se
vuelven generalmente menos hinchables pero ms dispersivas en agua, a medida que la
profundidad aumenta.
0.*) Ar&llas en los Fl%&!os !e Per"ora&)n.
El uso de las arcillas desempea un papel importante en los fluidos de perforacin
base agua. Se les puede agregar de una manera intencional para controlar la viscosidad,
propiedades reolgicas y a las caractersticas del filtrado del fluido. Estas propiedades
pueden y son modificadas mediante el uso de aditivos qumicos ya sea adicionados
intencionalmente o como contaminantes en la forma de yeso, sales en solucin y cemento.
La asociacin de las partculas de arcilla va a controlar la viscosidad y filtrado del medio. Los
principales estados de asociacin de las partculas de arcilla en fluido de perforacin son:
Agregacin
Dispersin
Floculacin
Defloculacin
nhibicin
0.*.1) A3re3a&)n.
Los minerales de arcilla en este estado se encuentran a manera de lminas
dispuestas como mazos de barajas. La Figura 47 muestra un estado agregado. Estas
lminas pueden ser separadas con agitacin mecnica y por hidratacin y dispersin de las
lminas. Esto incrementar el rea superficial expuesta aumentando la viscosidad del
sistema.
La agregacinF o enlace de cara a cara, resulta en la formacin de lminas o paquetes
ms gruesos. Esto reduce el nmero de partculas y causa una reduccin de la viscosidad
plstica. La agregacin puede ser causada por la introduccin de cationes divalentes, tales
como Ca2+, en el fluido de perforacin. Esto podra resultar de la adicin de cal o yeso, o de
la perforacin de anhidrita o cemento. Despus del aumento inicial, la viscosidad disminuir
con el tiempo y la temperatura, hasta llegar a un valor inferior al valor inicial.

Figura 47
Estado Agregado
0.*.') D&spers&)n.
Es el resultado de la subdivisin de las lminas del mineral mediante la aplicacin de
una fuerza mecnica. El rea superficial va a incrementar de una manera considerable,
constituyendo esto un estado disperso. La Figura 48 ilustra la dispersin.
La dispersin, reaccin contraria a la agregacin, resulta en un mayor nmero de
partculas y viscosidades plsticas ms altas. Las laminillas de arcilla son normalmente
agregadas antes de ser hidratadas y cierta dispersin ocurre a medida que se hidratan. El
grado de dispersin depende del contenido de electrolitos en el agua, del tiempo, de la
temperatura, de los cationes intercambiables en la arcilla y de la concentracin de arcilla. La
dispersin es ms importante cuando la salinidad es ms baja, los tiempos ms altos, las
temperaturas ms altas y la dureza ms baja. ncluso la bentonita de Wyoming no se
dispersa totalmente en agua a la temperatura ambiente.

Figura 48
Estado Disperso
0.*.*) Flo%la&)n.
Un sistema se puede describir como floculado cuando se desarrollan fuerzas netas de
atraccin entre las partculas de arcillas. Mediante las fuerzas de atraccin as creadas las
partculas se asocian formando una estructura suelta. Tanto una arcilla agregada o dispersa
puede ser floculada o defloculada. En el estado floculado se incrementa la asociacin cara a
borde entre las partculas. La consecuencia de este estado es una viscosidad elevada y una
prdida del control de la filtracin. La Figura 49 describe un estado floculado.
Figura 49: Floculacin.

0.*.-) De"lo%la&)n.
Es la disociacin de las partculas floculadas. La adicin de ciertos productos al lodo
neutraliza las cargas electroqumicas en las arcillas. Esto elimina la atraccin que resulta del
enlace borde a borde y/o borde a cara entre las partculas de arcilla. Como la defloculacin
causa una reduccin de la viscosidad, los productos qumicos defloculantes son
frecuentemente llamados diluyentes de lodo o dispersantes. La defloculacin tambin
permite la disposicin plana de las partculas de arcilla en el revoque para reducir el filtrado.

Figura 50: Estados de asociacin de las partculas.
0.-) Ren!&(&ento !e las ar&llas.
El rendimiento de las arcillas se define como el nmero de barriles de lodo de 15 cP
(centipoise) que se puede obtener a partir de una tonelada de material seco. La Figura 51
ilustra la razn por la cual se seleccion 15 cP como valor determinante para el rendimiento.
La parte crtica de la curva para todos los tipos de arcilla aparece a 15 cP. Grandes
adiciones de arcilla hasta 15 cP aumentan muy poco la viscosidad, mientras que las
pequeas cantidades de arcilla tienen un efecto marcado sobre la viscosidad de ms de 15

cP. Esto es cierto no solamente para las arcillas comerciales, sino tambin para los slidos
de perforacin hidratables. Tambin resulta vlido que una suspensin de arcilla de 15 cP
soportar la barita en los sistemas de lodo densificado.
Este grfico puede ser muy til para el ingeniero de lodos. Para una viscosidad
determinada de las diferentes arcillas, se puede obtener datos relacionados con la densidad
de la lechada, el porcentaje de slidos en peso, el rendimiento en barriles por tonelada, el
porcentaje de slidos en volumen y las libras de slidos por barril de lodo.
Por ejemplo, se requiere aproximadamente 20 lb/bbl de bentonita (M- GEL) para
producir un lodo con una viscosidad de 15 cP. Por lo tanto, en base al grfico, este lodo
contendra 5,5% slidos en peso, tendra un rendimiento de 100 bbl/tonelada, tendra 2,5%
slidos en volumen, y pesara unas 8,6 lb/gal.


Figura 51: Curvas de viscosidad para diferentes tipos de arcillas.

El rendimiento sera inferior si una arcilla tomara menos agua. En comparacin, si se
hubiera usado sub bentonita para producir un lodo con una viscosidad de 15 cP, este lodo
contendra 18% slidos en peso, tendra un rendimiento de solamente 28 bbl/tonelada,
contendra 8,5% slidos en volumen y pesara casi 9,4 lb/gal. Las arcillas tienen muchas
aplicaciones en los lodos de perforacin. La mejor manera de aumentar la viscosidad de un
lodo de perforacin usando la menor cantidad posible de slidos sera aadiendo una arcilla
que tenga el mayor rendimiento. Los valores ms bajos de filtrado pueden ser obtenidos
con la bentonita, porque las partculas gruesas y de tamao mediano son producidas
normalmente a partir de la formacin.
0.-.1) Fatores N%e a"etan el ren!&(&ento !e las ar&llas.
Entre los factores que afectan el rendimiento de las arcillas pueden mencionarse los
siguientes:
Alta concentracin de sales.
Efecto de los cationes.
Condiciones de pH.
Alta temperatura.
Alta Sal&n&!a!
El lmite superior para que una arcilla bentontica se hidrate de una manera
satisfactoria es de 2% de cloruro de sodio. En el transcurso de una operacin esto ocurre
con mucha frecuencia al ser expuesto un fluido de perforacin a formaciones con sal o
domos de sal.
E"eto !e los at&ones
El poder relativo de sustitucin de un catin por otro est indicado por la siguiente
secuencia:
H
+
> Al3+ > Ca2+ > Mg2+ > K+ > NH4+ > Na+ > Li+
Un catin puede servir de enlace para mantener unidas a las partculas del mineral
arcilloso, lo cual reduce la hidratacin. Los cationes multivalentes producen un enlace ms
fuerte entre las capas que los cationes monovalentes, lo cual resulta generalmente en la
agregacin de las partculas de arcilla. El potasio, un catin monovalente, constituye la
excepcin de la regla. Los cationes adsorbidos pueden hidratarse y atraer una envoltura de

agua que tiene una forma definida. El tamao y la forma del catin hidratado afectan su
capacidad de encajar entre las superficies entre capas de la arcilla y afectan tanto el
hinchamiento de la arcilla como la hidratacin de la arcilla. Los espacios dentro de las capas
de montmorilonita cristalina son de 2,8 . Los pequeos iones, como el potasio, que encajan
entre las capas de arcilla, son intercambiados con mayor facilidad y de manera permanente.
Adems, los cationes que aumentan de tamao al hidratarse extienden las distancias entre
capas para estimular la hidratacin de la arcilla. El calcio es un buen ejemplo, teniendo un
dimetro hidratado de 19,2 . El litio es otro ejemplo, teniendo tres molculas de agua y un
dimetro hidratado de 14,6 .
Los cationes monovalentes que tienen grandes dimetros hidratados causan el
mayor hinchamiento y la mayor dispersin. Los cationes multivalentes que tienen pequeos
dimetros hidratados son los ms inhibidores. La Tabla 7 enumera el dimetro inico
(cristalino) y el dimetro hidratado de los cationes que son comunes a los fluidos de
perforacin. Despus de adsorberse en la regin entre capas, los cationes hidratados
pueden deshidratarse con el tiempo y ser expuestos a altas temperaturas para que las
distancias entre capas se reduzcan y que los cationes se vuelvan menos reactivos (ver la
fijacin de iones descritas en la siguiente seccin).
Cat&)n D&5(etro &)n&o =A) D&5(etro $&!rata!o =A)
Li+ 1.56 14.6
Na+ 1.90 11.2
K+ 2.66 7.6
NH+4 2.86 5.0
Mg+2 1.30 21.6
Ca+2 1.98 19.2
Al+3 1.00 18.0
Tabla 7: Radios inicos y de hidratacin de iones comunes.
Con!&&ones !e pE
Cuando el pH es mayor de 9,5, la dispersin de la arcilla aumenta, incrementando la
viscosidad del fluido de perforacin. En previas discusiones, se puso nfasis en la obtencin
de la mayor viscosidad a partir de la ms pequea adicin de material. La importancia del
que la viscosidad creada por valores superiores a 10 a veces no guarda proporcin con lo
que se considera ser las propiedades deseables del lodo. Por razones obvias, tales como
seguridad y corrosin, los lodos de perforacin casi nunca son utilizados dentro del rango
cido con un pH inferior a 7.

Alta Te(perat%ra
En condiciones de alta temperatura el agua adsorbida por las partculas de arcilla
tiende a desasociarse, permitiendo una agrupacin ms cercana de las partculas de arcilla,
produciendo un estado floculado.
0.0) Uso !e !&spersantes.
Se considera que el efecto principal de los productos qumicos reductores de
viscosidad es la neutralizacin de las cargas catinicas de enlaces rotos residuales. El
mecanismo de esta accin en suspensiones de arcilla en agua consiste en reducir la porcin
de la viscosidad causada por las fuerzas de atraccin entre las partculas, sin afectar
considerablemente la porcin de la viscosidad que se debe a la hidratacin de los minerales
arcillosos.
Los materiales no inicos se adsorben en los bordes de las partculas de arcilla para
satisfacer las cargas catinicas de enlaces rotos residuales. Los productos qumicos de
carga aninica que se usan comnmente para el tratamiento del lodo de perforacin incluyen
fosfatos, taninos, ligninas de cido hmico (lignito), lignosulfonatos y polmeros sintticos de
bajo peso molecular. Esta adsorcin modifica el equilibrio de las fuerzas que actan sobre la
partcula de arcilla, pasando de una fuerza de atraccin (floculacin) a una fuerza repulsiva
(desfloculacin). En vez de unirse, las partculas se rechazan o tienden a evitar cualquier
contacto entre ellas.

Fos"atos.
Los dos fosfatos principales usados en el lodo de perforacin son:
1. Pirofosfato cido de Sodio (SAPP), pH de 4,8.
2. Tetrafosfato de Sodio (STP o PHOS), pH de 8,0.
Estos fosfatos son potentes dispersantes no inicos y slo un tratamiento pequeo
puede producir la mxima reduccin de la viscosidad. La cantidad de producto de
tratamiento para la simple dispersin casi nunca excede 0,2 lb/bbl. Esto significa que para un
sistema de 1.000 bbl, slo se requiere 200 lb para diluir el fluido. Los fosfatos pueden ser
aadidos directamente a travs de la tolva o a partir del barril qumico. Si los fosfatos
aadidos a partir del barril qumico, se mezclar aproximadamente 50 lb de fosfato con un
barril de agua. Luego se aade la solucin directamente al lodo, de manera uniforme durante
una circulacin.

Los fosfatos son usados principalmente en lodos de bajo pH y lodos de perforacin
inicial. Los fosfatos reducen la viscosidad de dos maneras: (1) neutralizan las fuerzas de
atraccin al ser adsorbidos en la superficie de los slidos, y (2) eliminan el calcio y el
magnesio. Debido a su bajo pH y a su capacidad para eliminar el calcio, el SAPP es un
excelente agente de tratamiento para la contaminacin de cemento. Los fosfatos casi nunca
son usados solos en el tratamiento del lodo; ms bien se usan para complementar el control,
junto con la soda custica y un diluyente orgnico. Si el SAPP (pH de 4,8) fuera usado solo
de manera continua, el lodo se volvera cido. Esto podra ser perjudicial y podra causar
una corrosin grave y una viscosidad excesiva. El PHOS tiene un pH ms neutro (8,0), lo
cual hace que sea ms adecuado para los tratamientos de rutina de dilucin del lodo.
Los fosfatos tienen una aplicacin limitada para el tratamiento. Los materiales no son
diluyentes eficaces del lodo a temperaturas moderadas. Si la temperatura del lodo excede
considerablemente 175F (79,4C), los floculantes en vez de ser defloculantes. Esto no
descarta la posibilidad de utilizar fosfatos para secuestrar el calcio a altas temperaturas.
Como ortofosfatos, estos materiales an tienen la capacidad de reducir el calcio, aunque su
capacidad diluyente sea inferior. Adems, los fosfatos no son eficaces en mayores
concentraciones de sal.
L&3n&tos.
El lignito (pH 3,2) es menos soluble a un pH bajo; por lo tanto, para que sea eficaz,
el pH del lodo debe estar comprendido dentro del rango alcalino o el lignito debe ser
presolubilizado en una lechada de alto pH antes de ser aadido al sistema de lodo. En
general se aade soda custica con los aditivos de lignito de bajo pH.
En la aplicacin de campo, la relacin de soda custica a Lignito variar de 1:6 a 1:2.
La mejor manera de aadir las ligninas es a travs de la tolva de lodo. El lignito natural es
ms eficaz en los sistemas de lodo que tienen valores de pH comprendidos entre 9 y 10,5. El
lignito potsico es un lignito neutralizado con hidrxido de potasio que tiene un pH de
aproximadamente 9,5.
L&3n&nas.
Las ligninas constituyen un grupo de productos similares al lignito y al lignosulfonato
que provienen de la corteza de rbol sometida a un tratamiento qumico. QUEBRACHO es
una mezcla de lignina/lignito diseada para proporcionar funciones de dilucin y control de
filtrado. En general, los productos tnicos son ms solubles que otros productos qumicos en
lodos de bajo pH. Son ms eficaces a bajas temperaturas y en ambientes de alta salinidad,
en comparacin con los aditivos a base de lignito. Los taninos son generalmente ms
costosos y producen efectos ms breves que el lignito y el lignosulfonato. Desco, una lignina

de cromo producida por Drilling Specialties Co., y Desco CF, una lignina sin cromo, son
productos muy usados como diluyentes.
L&3nos%l"onatos.
Estos aditivos son materiales verstiles que tienen numerosas aplicaciones en
muchos sistemas defloculados a base de agua. Estos materiales producen buenos
resultados a todos los niveles de pH alcalino, pueden ser usados con altos niveles de sal y
son eficaces en la presencia de altos niveles de calcio. Los aditivos de lignosulfonato tienne
un bajo pH (aproximadamente 3,0). Por este motivo, soda custica debera ser aadida con
todos los tratamientos de este producto. La cantidad de soda custica depende del tipo de
lodo que se est utilizando, pero en general se aade una parte de soda custica para
cuatro partes de lignosulfonato. Este producto no solamente reduce la viscosidad y el
esfuerzo de gel, sino que cuando se usa en cantidades suficientes, tambin reduce la
prdida de agua y proporciona un ambiente inhibidor. Las adiciones de lignosulfonato son
generalmente realizadas a travs de la tolva mezcladora o por barril qumico.

CAPTULO 1: CLLCULOS >OLU.QTRICOS.
El conocimiento del volumen circulante y del volumen de reserva son parmetros
muy importantes para los ingenieros de fluidos. En este captulo se presentan los clculos
bsicos relacionados con la determinacin de los volmenes de fluidos en el equipo de
perforacin.
1.1) Deter(&na&)n !e la apa&!a! !e los tanN%es.
El contenedor ms comn para los volmenes superficiales es una fosa rectangular
con paredes verticales y un fondo plano. Otros tipos de fosas que pueden encontrarse son
las fosas rectangulares con paredes inclinadas y los tanques circulares o elpticos cilndricos.
NOTA: Todas las dimensiones de las frmulas vienen expresadas en pies (ft) y el volumen
en barriles (bbl).
TanN%e retan3%lar on "on!o plano.


TanN%e retan3%lar on pare!es &nl&na!as.



TanN%e &l4n!r&o ,ert&al.




TanN%e &l4n!r&o $or&#ontal.

I.PORTANTE: A travs del siguiente grfico se puede conocer el volumen contenido en un
tanque cilndrico horizontal en cualquier momento.

Figura 52: Curvas de calibracin para tanques cilndricos horizontales.

TanN%e &l4n!r&o el4pt&o.

1.') Capa&!a!F ,ol%(en + !espla#a(&ento.
NOTA: Para todas las frmulas los dimetros vienen expresados en pulgadas (in), las
profundidades en pies (ft) y los volmenes en barriles.
>ol%(en !el $o+o a/&erto + re,est&!or =s&n t%/er4a).

.D. se refiere al dimetro de la mecha (hoyo abierto) y dimetro interno del revestidor (hoyo
entubado).

Capa&!a! !e la t%/er4a.

.D. se refiere al dimetro interno de la tubera de perforacin.
>ol%(en an%lar.

.D. es el dimetro de la mecha o el dimetro interno del revestidor. O.D. hace referencia al
dimetro externo de la tubera, HWDP o DC.
Despla#a(&ento.



D.E. es el dimetro externo de la tubera de perforacin, HWDP o DC. D.. es el dimetro
interno. Para obtener el desplazamiento en (bbl) se multiplica el valor obtenido en (bbl/ft) por
la longitud de la tubera.
1.*) Fator !e "lota&)n.
U C 1 R =.S O 10.0)
Donde:
U: Factor de flotacin.
MW: Densidad del lodo (lpg)
65.5: Densidad del acero (lpg)
NOTA: El factor de flotacin tambin puede ser estimado por el siguiente grfico:

Figura 53: Grfico de factor de flotacin.

1.-) Ca%!al !e las /o(/as.
Ho(/as tr&pleA.
Donde:
D: Dimetro del pistn (in)
L: Longitud de la carrera (in)
Rend: Eficiencia de la bomba (expresado en forma decimal).
Vcaudal: Caudal de la bomba en bbl/stk
Ho(/as D;pleA.
Donde:
D: Dimetro interno del pistn (in)
OD: Dimetro del vstago (in)
L: Longitud de la carrera (in)
Rend: Eficiencia de la bomba (expresado en forma decimal).
Vcaudal: Caudal de la bomba en bbl/stk
1.0) >elo&!a! an%lar.





Donde:
V caudal de la bomba: Caudal de la bomba (bbl/min) (gal/min)
D: Dimetro del hoyo o dimetro interno del revestidor (in)
DE: Dimetro externo de la tubera, HWDP Dc.
1.1) T&e(pos !e &r%la&)n.
Fon!o arr&/a.

Despla#a(&ento total &r%lante =e(/ola!as o t&e(po).

Despla#a(&ento !e ,ol%(en !el $o+o =e(/ola!as o t&e(po).
.



1.2) Pres&)n $&!rost5t&a.

Donde:
Phid: Presin hidrosttica (psi)
TVD: Profundidad vertical verdadera (ft)
1.6) Ta/las para 5l%los ,ol%(Ptr&os.
Como una alternativa a las frmulas presentadas anteriormente, en este apartado se
incluyen tablas de:
Capacidad del hoyo.
Capacidad de la tubera de revestimiento.
Capacidad y desplazamiento de tuberas de produccin, portamechas y tuberas de
produccin.
Desplazamiento de bombas triplex y dplex.


Ta/la 6: Capa&!a! !el Eo+o



Ta/la 7: Capa&!a! !el Re,est&!or

Ta/la 18: Capa&!a! !el Re,est&!or
Ta/la 11: Capa&!a! + !espla#a(&ento !e t%/er4a !e per"ora&)n + ESDP

Ta/la 1': Capa&!a! + !espla#a(&ento !e t%/er4a !e pro!%&)n



Ta/la 1*: Capa&!a! + !espla#a(&ento !e los Dr&ll Collar

Ta/la 1-: Ca%!al para /o(/as tr&pleA

Ta/la 10: Ca%!al para /o(/as !;pleA

CAPTULO 2: REOLO:A.
La reologa es el estudio de la deformacin de los materiales. En el campo petrolero
es el estudio del comportamiento de los diferentes fluidos de perforacin. Es la expresin de
la energa que se va requerir para mover y circular el lodo a travs del sistema.
El comportamiento reolgico de un lodo va a depender de diferentes propiedades
fsicas del fluido. Estas propiedades van a determinar y controlar propiedades de flujo como:
Velocidad de flujo.
Tipo de flujo.
Cada de presin.
La relacin de stas propiedades fsicas conjuntamente con la velocidad de corte
(shear rate) y el esfuerzo al corte (shear stress) van a determinar el comportamiento
reolgico del fluido.
En el laboratorio, la velocidad de corte equivale a los RPM del remetro, mientras que
el esfuerzo de corte ser la lectura obtenida en el dial En el campo, el esfuerzo de corte es la
presin de bomba y la velocidad de corte ser la velocidad anular. La relacin de estos dos
valores define la viscosidad de un fluido.
Viscosidad =
Esfuerzo de Corte
Velocidad de Corte
Esta relacin define la resistencia de un fluido a ser puesto en movimiento cuando se
aplica una fuerza determinada. El embudo de viscosidad va medir de una forma relativa esta
resistencia al flujo, pero se debe utilizar nicamente como una referencia. Analizando un
poco ms los componentes que define la viscosidad se puede establecer que:
Esfuerzo de corte = =

Es decir, el esfuerzo va ser una relacin directa entre la fuerza aplicada y el rea sobre la
cual esa fuerza va a actuar.
Fuerza
rea
Dinas
cm2

Velocidad de corte = =
La velocidad de corte va a estar definida por la velocidad con que se desplazan los
diferentes componentes del lodo uno con respecto al otro. La unidad de medida se denomina
segundos recprocos.
Por lo tanto se puede redefinir la viscosidad teniendo en cuenta a las unidades
analizadas:
Viscosidad =
Dinas/cm2
s-1
= 1 poise

Poise es la unidad bsica de viscosidad y se define como la fuerza aplicada a un
rea de 1 cm2 en 1 segundo.

Figura 54: diagrama ampliado del rotor del viscosmetro

s
-1
Velocidad relativa, pies/s
Distancia relativa, pies
1
s
/O/
$(*A+AC#,
0(-OC#)A)
+(-A!#0A )(-
+O!O+
CA'#$A )(-
+O!O+

Los remetros rotativos se hallan diseados de tal manera que si se multiplican las
RPM por 1,7 la velocidad de corte es convertida a segundos recprocos.
Ejemplo:

600 RPM x 1,7 1020 sec -1
300 RPM x 1,7 510 sec-1
Si las lecturas obtenidas a diferentes RPM se multiplican por 5,11, los lb/100 pies
2
sern
convertidos a dinas/cm
2
EIe(plo:
Determinar la viscosidad de un lodo donde se ha determinado una lectura de 600 RPM de 45
unidades o lb/pies
2
.
Velocidad de corte = 600 RPM x 1,7 = 1020 sec
-1
Esfuerzo de corte = 45 x 5,11 = 229,95 Dyn/cm
2
>&sos&!a! Pl5st&a.
La viscosidad plstica (VP) en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPas) se
calcula a partir de los datos del viscosmetro de lodo, como:
PV (cP) = O600 O300
La viscosidad plstica se describe generalmente como la parte de la resistencia al flujo que
es causada por la friccin mecnica.
La viscosidad plstica es afectada principalmente por:
La concentracin de slidos.
El tamao y la forma de los slidos.
La viscosidad de la fase fluida.
La presencia de algunos polmeros de cadena larga.
Las relaciones aceite-agua (A/A) en los fluidos de emulsin inversa.
La fase slida es lo que ms interesa al ingeniero de fluidos. Un aumento de la
Viscosidad =
229,95 dyn/cm2
1020 sec-1

= 0,225 poise o 22,54 centipoises

viscosidad plstica puede significar un aumento en el porcentaje en volumen de slidos, una
reduccin del tamao de las partculas de los slidos, un cambio de la forma de las
partculas o una combinacin de estos efectos.
Cualquier aumento del rea superficial total de los slidos expuestos se reflejar en
un aumento de la viscosidad plstica. Por ejemplo, en una partcula slida que se parte por
la mitad, el rea superficial expuesta combinada de los dos trozos ser ms grande que el
rea superficial de la partcula original. Una partcula plana tiene ms rea superficial
expuesta que una partcula esfrica del mismo volumen. Sin embargo, la mayora de las
veces, el aumento de la viscosidad plstica resulta del aumento en el porcentaje de slidos.
Algunos de los slidos contenidos en el fluido estn presentes porque fueron aadidos
intencionalmente. Por ejemplo, la bentonita es eficaz para aumentar la viscosidad y reducir la
prdida de fluidos, mientras que la barita es necesaria para la densidad.
Sin embargo, los slidos perforados afectan negativamente las propiedades
reolgicas y no son convenientes. Estos slidos son continuamente aadidos al fluido
durante la perforacin, causando un aumento de la concentracin de slidos. Si no son
eliminados rpidamente, los slidos siguen dividindose en partculas ms pequeas
al ser circulados y recirculados a travs del sistema. Problemas de viscosidad surgirn
si los slidos perforados no son controlados.
La viscosidad plstica tambin depende de la viscosidad de la fase fluida. Cuando la
viscosidad del agua disminuye a medida que la temperatura aumenta, la viscosidad plstica
disminuye proporcionalmente. Las salmueras tienen viscosidades ms altas que los fluidos
de agua dulce. El aceite emulsionado en los fluidos base agua tambin acta como un slido
y afectar la viscosidad plstica del fluido. Los polmeros aadidos al sistema para controlar
la viscosidad, controlar la prdida de fluidos o inhibir la lutita pueden generar altas
viscosidades plsticas, especialmente despus de la mezcla inicial del polmero.
Un lmite superior prctico para la viscosidad plstica es el doble del peso del fluido
(lb/gal). Aunque este valor parezca restrictivo en lo que se refiere a los altos pesos de fluido,
los slidos se ven tan apretados por el material densificante, que estos fluidos tienen una
tolerancia muy baja respecto a los slidos de perforacin. La viscosidad plstica constituye
una buena aproximacin de la viscosidad a travs de las toberas de la mecha.
P%nto Ce!ente.
El Punto Cedente (PC) en libras por 100 pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula
a partir de los datos del viscosmetro de la siguiente manera:
YP (lb/100 pies2) = O300 PV

El punto cedente, segundo componente de la resistencia al flujo en un fluido de
perforacin, es una medida de las fuerzas electroqumicas o de atraccin en un fluido. Estas
fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas ubicadas en o cerca de las
superficies de las partculas. El punto cedente es una medida de estas fuerzas bajo las
condiciones de flujo, y depende de: (1) las propiedades superficiales de los slidos del fluido,
(2) la concentracin volumtrica de los slidos, y (3) el ambiente elctrico de estos slidos
(concentracin y tipos de iones en la fase fluida del fluido). El punto cedente es la parte de la
resistencia al flujo que se puede controlar con un tratamiento qumico apropiado. El punto
cedente disminuye a medida que las fuerzas de atraccin son reducidas mediante el
tratamiento qumico.
El punto cedente es usado frecuentemente como indicador de las caractersticas de
dilucin por esfuerzo de corte de un fluido y de su capacidad de suspender el material
densificante y retirar los recortes del pozo, pero puede inducir a error. Cualquier fluido con un
punto cedente superior a cero disminuye en cierta medida su viscosidad con el esfuerzo de
corte. Los fluidos con puntos cedentes muy bajos no suspendern el material densificante,
pero es posible que los fluidos con altos puntos cedentes tampoco suspendan el material
densificante. Las soluciones de CMC, Celulosa Polianinica (PAC) y polmeros HEC en agua
tienen puntos cedentes, pero no suspenden el material densificante bajo condiciones
estticas. Las medidas de sus esfuerzos de corte a bajas velocidades de corte indican que
su esfuerzo de corte a una velocidad de corte de cero seg-1 es igual a cero (0). La
capacidad de un fluido para suspender la barita depende ms de los esfuerzos de gel, de la
viscosidad a baja velocidad de corte y de la tixotropa de un fluido.
>&sos&!a! a /aIas tasas !e orte =LoT s$ear rate ,&sos&t+ O LSR>).
A travs de numerosos estudios de laboratorio y en base a la experiencia de campo,
se ha determinado que los valores de viscosidad a baja velocidad de corte (6 y 3 RPM)
tienen un mayor impacto sobre la limpieza del pozo que el punto cedente, adems de
proporcionar la suspensin de barita bajo condiciones tanto dinmicas como estticas.
Adems de las indicaciones de 6 y 3 RPM, se determin que la viscosidad de
baja velocidad de corte creada por la red de polmeros en los sistemas viscoelsticos
era crtica para la limpieza del pozo y la suspensin de slidos en pozos horizontales y
de alto ngulo. Esta LSRV se mide usando un viscosmetro de Brookfield a una
velocidad de corte de 0,3 RPM (el equivalente de 0,037 RPM en un viscosmetro
convencional).

Es"%er#os !e :el.
La tixotropa es la propiedad demostrada por algunos fluidos que forman una
estructura de gel cuando estn estticos, regresando luego al estado de fluido cuando
se aplica un esfuerzo de corte. La mayora de los fluidos de perforacin base agua
demuestran esta propiedad, debido a la presencia de partculas cargadas
elctricamente o polmeros especiales que se enlazan entre s para formar una matriz
rgida. Las indicaciones de esfuerzo de gel tomadas con el viscosmetro convencional a
intervalos de 10 segundos y 10 minutos, y a intervalos de 30 minutos para las
situaciones crticas, proporcionan una medida del grado de tixotropa presente en el fluido.
La resistencia del gel formado depende de la cantidad y del tipo de slidos en
suspensin, del tiempo, de la temperatura y del tratamiento qumico. Es decir que cualquier
cosa que fomenta o impide el enlace de las partculas, aumentar o reducir la tendencia a
gelificacin de un fluido. La magnitud de la gelificacin, as como el tipo de esfuerzo de gel,
es importante en la suspensin de los recortes y del material densificante. No se debe
permitir que la gelificacin alcance un nivel ms alto del necesario para cumplir estas
funciones. Los esfuerzos de gel excesivos pueden causar complicaciones operacionales.
La formacin de geles progresivos o geles instantneos puede indicar problemas en
el sistema de fluido. Una esfuerzo de gel. El esfuerzo de gel y el punto cedente son medidas
de las fuerzas de atraccin en un sistema de fluido. El esfuerzo de gel inicial mide las
fuerzas de atraccin estticas, mientras que el punto cedente mide las fuerzas de atraccin
dinmicas. Por lo tanto, el tratamiento que se usa para el esfuerzo de gel inicial excesivo es
el mismo que para el punto cedente excesivo.
2.1) T&pos !e Fl%&!os.
La relacin esfuerzo de corte - velocidad de corte define a los diferentes fluidos.
Newtonianos.
No-Newtonianos.

2.1.1) Fl%&!os NeTton&anos.
Tambin llamados fluidos verdaderos. Exhiben una relacin directa y constante entre
la velocidad y fuerza de corte. La figura adjunta describe el comportamiento de un fluido
Newtoniano.


Figura 55: Comportamiento de un Fluido Newtoniano
Agua, aceite y gasolina entre otros son fluidos Newtonianos. El esfuerzo de corte se
halla representado por la presin de bomba y la velocidad de corte por la velocidad del
fluido. En este caso el fluido comienza a moverse tan pronto se aplica la fuerza y continua en
movimiento hasta que la presin cesa. El fluido Newtoniano se va a mover a una velocidad
que es directamente proporcional a la presin aplicada. Si la presin de bomba por ejemplo
se aumenta de 0 a 100 lb/pulg2, la velocidad del fluido se incrementar de 0 a 1
pie/segundo.
Si la presin de bomba se incrementa a 200 la velocidad aumentar a 2 pies/sec. Es
decir, si se duplica la presin la velocidad tambin se incrementara al doble. Para los fluidos
Newtonianos la curva de consistencia de un fluido es una lnea recta que pasa por el origen
del grfico. La pendiente de la curva es constante y depender, de la densidad y de la
viscosidad del fluido. Esta proporcionalidad directa es lo que define al flujo laminar. La
proporcionalidad deja de cumplirse una vez que el flujo es turbulento. El punto donde la
proporcionalidad deja de existir es el punto que define al flujo turbulento y se denomina
velocidad crtica. A partir de este punto se requerir una presin de gran magnitud para
producir un pequeo incremento en la velocidad del fluido.

2.1.') Fl%&!os no NeTton&anos.
La adicin, de slidos a un fluido de perforacin va a cambiar profundamente las
caractersticas reolgicas del lodo, resultando en lo que se conoce como un fluido no-
Newtoniano. A veces se les conoce como fluidos plsticos o pseudoplsticos. Estos tienen la
caracterstica de tener viscosidades aparentes diferentes a diferentes velocidades de corte.
Esta caracterstica se denomina de Us$ear t$&n&n3U o pseudoplasticidad.
Los fluidos no-Newtonianos van a exhibir caractersticas de proporcionalidad y de no
proporcionalidad entre el esfuerzo y la velocidad de corte, en el rgimen del flujo laminar.
Consecuentemente la viscosidad del fluido va a variar en funcin de la velocidad de corte. La
figura adjunta ilustra las caractersticas de flujo de un fluido no-Newtoniano.

Figura 56: Comportamiento de un Fluido no Newtoniano
Se ve que existe una proporcionalidad directa en la zona correspondiente entre las
lecturas de remetro de 300 y 600 RPM. Sin embargo no existe esta proporcionalidad a
velocidades de corte ms bajos. Estas son las velocidades que caracterizan a la actividad
desarrollada en el espacio anular. Aqu se va a requerir la aplicacin de una fuerza de corte
grande para producir un pequeo incremento en la velocidad. Resumiendo tendremos
proporcionalidad entre los rangos correspondientes a 300 y 600 RPM. No se observa
proporcionalidad a velocidades por debajo y por encima de estas velocidades.
+1gimen
laminar
+1gimen
turbulento
0iscosidad
2ariable
0iscosidad
2ariable
0iscosidad
constante
(s3uer4o de
Corte
+*'

>&sos&!a! + >elo&!a! !e Corte.
Es interesante determinar y estudiar el rango de viscosidades que se pueden esperar
de un fluido de perforacin con diferentes valores de velocidades de corte. A lo largo de un
sistema circulatorio el lodo se ver sometido a diferentes velocidades de corte, y como
consecuencia los valores de viscosidad van a cambiar. La velocidad de corte ser mnimo o
cero en el rea de los tanques. Aqu es donde la viscosidad tendr su mximo valor. La
velocidad de corte en esta rea es menos que 5 sec
-1
y los valores de la viscosidad son
mximos. La velocidad de corte en el espacio anular vara de acuerdo a la geometra y
dimensin del mismo. En el anular encontraremos valores de velocidades de entre 5 y 800
sec
-1
. Esto va a corresponder a valores de viscosidades entre 50 a 12.000 cp. Generalmente
la actividad en el anular es entre 100 y 300 RPM o sea por debajo de 520 sec
-1
.
En el interior de las tuberas y drill collares la velocidad de corte va a aumentar de una
forma considerable, adquiriendo un valor mximo cuando el lodo es bombeado a travs de
las boquillas. Aqu la velocidad de corte puede adquirir valores de hasta 100.000 sec
-1
.
La viscosidad de un fluido Newtoniano ser constante en cada parte del sistema
circulatorio. Un lodo ideal o fluido no-Newtoniano ideal ser aquel que tenga una alta
viscosidad en los tanques y en el espacio anular pero que se comporte como agua dentro de
la sarta y al ser bombeado a travs de la broca. El grfico ilustra el comportamiento de este
fluido. Esta propiedad de los fluidos es la que se conoce como Us$ear t$&n&n3U o
comportamiento pseudoplstico, y es una caracterstica deseable y tpica sobre todo de los
fluidos de perforacin con polmero. La propiedad tiene influencia en el diseo hidrulico, en
las caldas de presin, velocidades anulares y la limpieza del hueco. Tambin va a definir el
perfil de velocidad de flujo del lodo en el anular.
2.') .o!elos reol)3&os.
Un modelo reolgico es una descripcin de la relacin entre el esfuerzo de corte y
la velocidad de corte. La ley de viscosidad de Newton es el modelo reolgico que describe el
comportamiento de flujo de los fluidos newtonianos. Tambin se llama modelo newtoniano.
Sin embargo, como la mayora de los fluidos de perforacin son fluidos no newtonianos, este
modelo no describe su comportamiento de flujo. En realidad, como no existe ningn modelo
reolgico especfico que pueda describir con precisin las caractersticas de flujo de todos
los fluidos de perforacin, numerosos modelos han sido desarrollados para describir el
comportamiento de flujo de los fluidos no newtonianos.

2.'.1) .o!elo Pl5st&o !e H&n3$a(.
Por su sencillez, el modelo reolgico ms comn utilizado para describir las
propiedades reolgicas de los fluidos de perforacin es el modelo plstico de Bingham. Este
modelo supone que el esfuerzo de corte es una funcin lineal de la tasa de corte, una vez
que se ha excedido un esfuerzo de corte especfico (el esfuerzo de corte umbral o punto
cedente) y se expresa como = PC + VP (y), donde:
PC = Punto cedente, lbf/100 ft
2
VP = Viscosidad Plstica, cP (centipoise, 1/100 Poise)
Debido a que este modelo se desarroll a partir de datos determinados entre las
tasas de corte de 500 a 1000 seg-1, caracteriza mejor un fluido a tasas de corte ms altas.
El PC y la VP se calculan a partir de datos obtenidos con un viscosmetro concntrico
convencional, a 600 y 300 rpm, mediante las ecuaciones siguientes:
1. VP = 0600 - 0300, donde:
VP = viscosidad plstica, cP
0600 = lectura del cuadrante para 600 rpm
0300 = lectura del cuadrante para 300 rpm
2. PC = 0300 - VP
La tasa de corte en rpm, multiplicada por 1,7 nos da la tasa de corte en seg-1, para los
remetros convencionales utilizados en campos petroleros. Una vez que se han determinado
los valores de VP y PC, se puede utilizar el modelo para determinar el esfuerzo de corte a
cualquier tasa de corte.
2.'.') Le+ EAponen&al.
El modelo de la Ley Exponencial describe un fluido en el cual el esfuerzo de corte
graficado en funcin de la tasa de corte es una lnea recta, cuando se utiliza papel de
coordenadas doblemente logartmicas. Debido a que se aproxima ms al comportamiento de
un fluido de perforacin a bajas tasas de corte, en comparacin con el modelo plstico de
Bingham, con frecuencia se emplea para monitorear las caractersticas de suspensin y
calcular la prdida de presin del fluido de perforacin en el anular. El modelo de la ley
exponencial es:
= Ky
n

Donde:

K=ndice de consistencia del fluido, lb-seg
n
/100 ft
2
n=exponente de la ley exponencial, adimensional.
El ndice "n de Ley Exponencial indica el grado de comportamiento no newtoniano
de un fluido sobre un rango determinado de velocidades de corte. Cuanto ms bajo sea el
valor de "n, ms el fluido disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte sobre dicho
rango de velocidades de corte, y ms curvada ser la relacin de esfuerzo de
corte/velocidad de corte.
El ndice de consistencia "K es la viscosidad a una velocidad de corte de un
segundo recproco (seg-1). Este ndice est relacionado con la viscosidad de un fluido a
bajas velocidades de corte. La eficacia con la cual un fluido limpia el pozo y suspende los
materiales densificantes y los recortes puede ser mejorada aumentando el valor de "K.
Los parmetros reolgicos n y K se pueden calcular a partir de dos puntos de datos
cualesquiera de tasa de corte/esfuerzo de corte. Debido a que no es usual que, en un grfico
de coordenadas doblemente logartmicas, todos los datos sean una lnea recta, es mejor
determinar n y K a las tasas de corte dentro de la sarta de perforacin (np y Kp) y dentro del
anular (na y Ka). Se puede tener una mayor precisin si se utiliza n y K en intervalo de tasas
de corte de 5 a 200 seg-1, para el anular, y en el intervalo de 200 a 1000 seg
-1
para el interior
de la tubera (Lectura rpm = seg
-1
/1,7). Las lecturas del cuadrante del viscosmetro para un
instrumento estndar de seis velocidades se pueden emplear para determinar las constantes
de la ley exponencial. La prctica usual consiste en utilizar las lecturas de 3 rpm y 100 rpm
para la tasa baja de corte y las lecturas de 300 rpm y 600 rpm para el intervalo de alta tasa
de corte. Las frmulas generales para n y K son:



Al usar las lecturas del viscosmetro a 600 y 300 rpm se obtendrn las siguientes ecuaciones
simplificadas:




2.'.*) .o!elo !e Eers$el R H%lVle+ =Le+ EAponen&al .o!&"&a!a).
El modelo de Ley Exponencial modificada es ligeramente ms complicado que el
modelo de Flujo Plstico de Bingham o el modelo de Ley Exponencial. Sin embargo, este
modelo puede aproximarse ms al comportamiento reolgico verdadero de la mayora de los
fluidos de perforacin. Es un modelo de tres parmetros: o, K y n. En la prctica se acepta
o como el valor de la lectura de 3 rpm (03). La ecuacin de este modelo se expresa como:
T = o + Ky
n
Donde:

Figura 57: Comparacin de los 3 modelos reolgicos.

2.*) Etapas !e "l%Io.
El fluido de perforacin est sometido a una variedad de configuraciones del flujo
durante el proceso de perforacin de un pozo. Estas configuraciones del flujo pueden
definirse como diferentes etapas de flujo, las cuales se sealarn a continuacin.
Etapa 1: No Fl%Io.
La mayora de los fluidos de perforacin resisten con fuerza suficiente al flujo, de
manera que es necesario aplicar una presin para iniciarlo. El valor mximo de esta fuerza
constituye el esfuerzo de cedencia verdadero del fluido. En un pozo, el esfuerzo de cedencia
verdadero est relacionado con la fuerza necesaria para "romper la circulacin.
Etapa ': Fl%Io tap)n.
Cuando se excede el esfuerzo de cedencia verdadero, el flujo comienza en la forma
de un tapn slido. En el flujo tapn, la velocidad es la misma a travs del dimetro de la
tubera o del espacio anular, excepto para la capa de fluido que est contra la pared del
conducto. Muchas veces se hace referencia al flujo de la pasta dentfrica dentro del tubo
para describir un ejemplo de flujo tapn. El perfil de velocidad del flujo tapn es plano.
Etapa *: Trans&&)n Fl%Io Tap)n R Fl%Io La(&nar.
A medida que el caudal aumenta, los efectos de corte comenzarn a afectar las
capas dentro del fluido y a reducir el tamao del tapn en el centro del flujo. La velocidad
aumentar desde el pozo hasta el borde del tapn central. El perfil de velocidad es plano a
travs del tapn que tiene la mayor velocidad, y decae o disminuye a cero en la pared del
conducto.
Etapa -: Fl%Io la(&nar.
A medida que se aumenta el caudal, los efectos del caudal y de la pared sobre el
fluido siguen aumentando. A cierto punto, el tapn central dejar de existir. A este punto, la
velocidad alcanzar su nivel ms alto en el centro del flujo y disminuir a cero en la pared
del conducto. El perfil de velocidad tiene la forma de una parbola. La velocidad del fluido
est relacionada con la distancia a partir del espacio anular o de la pared de la tubera.
Dentro de una tubera, se puede describir al flujo como una serie de capas telescpicas
cuya velocidad aumenta de capa en capa hacia el centro. Todo el fluido a travs de la
tubera o del espacio anular se mover en la direccin de flujo, pero a diferentes
velocidades. Esta etapa de flujo regular se llama laminar debido a las capas o lminas
formadas por las diferentes velocidades.

Etapa 0: Trans&&)n Fl%Io La(&nar R Fl%Io T%r/%lento.
A medida que el caudal aumenta, el flujo regular comienza a descomponerse.
Etapa 1: Fl%Io T%r/%lento:
Cuando el caudal sigue aumentando, el flujo regular se descompone totalmente y el
fluido tiene un flujo vorticial y turbulento. El movimiento del fluido total sigue siendo a lo largo
del espacio anular o de la tubera en una direccin, pero la direccin del movimiento ser
imprevisible en cualquier punto dentro de la masa del fluido. Bajo estas condiciones, el flujo
es turbulento. Una vez que estas condiciones han sido alcanzadas, cualquier aumento del
caudal producir simplemente un aumento de la turbulencia.

Figura 58: Etapas de flujo.

CAPTULO 6: EIDRLULICA.
La hidrulica es la ciencia que estudia y define al comportamiento de los fluidos en
movimiento. Un fluido en estado dinmico se desplaza a velocidades diferentes, produciendo
caldas de presin de acuerdo a la velocidad de flujo. La meta de la hidrulica es la de utilizar
el comportamiento reolgico de los fluidos para describir las propiedades de flujo del fluido
en los confines del sistema circulatorio a diferentes caudales de circulacin, de tal manera
que se puedan hacer ajustes para lograr una eficiencia hidrulica ptima para la limpieza del
hueco, control de presiones de formacin, etc.
La flexibilidad y la habilidad de cambiar y controlar las propiedades reolgicas de los
fluidos van a influenciar profundamente la eficiencia de la optimizacin hidrulica. Otros
factores que van a afectar al diseo hidrulico son: las dimensiones del sistema circulatorio,
como tamao del hueco, dimensiones de la sarta de perforacin, lo mismo que el volumen
que se circula. Estos factores son controlables hasta cierto punto. Mediante la seleccin
cuidadosa de las tuberas, collares y volmenes de circulacin vamos a poder establecer
velocidades anulares que son los ms favorables para una buena limpieza del hueco.
Conociendo stos datos, lo mismo que a las propiedades del lodo, los podemos
utilizar para determinar las velocidades anulares ptimas para cada caso, y optimizar nuestro
diseo de tal manera que se obtengan elevadas penetraciones.
Para el estudio que se muestra a continuacin se usara como modelo reolgico la Ley
de la Potencia, modelo estndar de AP. Los clculos hidrulicos incluirn:
Cada de presin anular y ECD.
Velocidad de flujo crtica y la tasa de flujo alrededor de los cuellos de perforacin.
Cada de presin en la tubera de perforacin.
Eficiencia de transporte de ripios.
Optimizacin de la hidrulica de la mecha.
6.1) Ca4!a !e pres&)n an%lar + ECD.
La memoria de clculo para la determinacin de la cada de presin anular y el ECD
incluye los siguientes pasos. Las ecuaciones involucradas se muestran en el respectivo
diagrama de flujo.

Paso 1. Dibujar la geometra del hoyo indicando todos los dimetros interiores de la tubera
de revestimiento, el tamao del hoyo y los dimetros interiores y exteriores de la sarta de
perforacin.
Paso '. Calcular la velocidad del fluido para el primer intervalo de la geometra, donde:
Va= velocidad anular del fluido en el intervalo (ft/seg)
Q=tasa de flujo volumtrico (tasa de bombeo), gal/min
D2=dimetro del hoyo, pulgadas
D1 =dimetro exterior de la tubera de perforacin, pulgadas
Paso *. A. Calcular el valor n (ndice de comportamiento del flujo) para el intervalo, donde:
na =ndice de comportamiento del flujo anular (adimensional)
0300 = lectura del cuadrante para 300 rpm
03 = lectura del cuadrante para 3 rpm
Paso *. H. Calcular el valor K (factor de consistencia) para el intervalo anular, donde:
Ka =factor de consistencia en el anular, poise
0 600 = lectura del cuadrante para 600 rpm
Paso -. Calcular la viscosidad efectiva, ea, en el anular, donde:
ea =viscosidad efectiva en el anular, cP
Paso 0. Calcular el nmero de Reynolds (Re) para el intervalo anular, donde:
Rea =nmero de Reynolds en el anular, adimensional
p =densidad del fluido, lb/gal
Paso 1. A. Calcular el nmero de Reynolds para el cambio del flujo laminar al transicional,
para el intervalo, donde:
ReL =el nmero de Reynolds para el cambio del flujo laminar al transicional, adimensional

Paso 1. H. Calcular el nmero de Reynolds para el cambio de flujo transicional a turbulento
para el intervalo, donde:
ReT =el nmero de Reynolds para el cambio del flujo transicional al turbulento, adimensional
Paso 2.
Si Rea > ReL, utilizar la ecuacin de flujo laminar para calcular el factor de friccin.
Si Rea > ReT, utilizar la ecuacin del flujo turbulento para calcular el factor de
friccin.
Si ReL< Rea < ReT, utilizar la ecuacin del flujo transicional para calcular el factor
de friccin, donde fa=el factor de friccin de Fanning anular (adimensional).
Paso 6. Calcular la cada de presin (P) para el intervalo, donde:
Pa =cada de presin en el intervalo, psi
L =longitud del intervalo, pies
Paso 7. Repetir los pasos 2 al 8 para cada geometra anular.
Paso 18. Calcule la prdida total de presin en el anular (PaT) en psi, sumando las cadas
de presin individuales calculadas para cada intervalo.
Paso 11. Convierta la prdida total de presin anular a la densidad equivalente de
circulacin (ECD), donde:
ECD = densidad equivalente de circulacin, lb/gal


Figura 59: Flujograma para el clculo de la prdida de presin anular
6.') >elo&!a! !e "l%Io r4t&a + la tasa !e /o(/eo.
La memoria de clculo para la determinacin de la velocidad de flujo crtica y la tasa
de bombeo incluye los siguientes pasos. Las ecuaciones involucradas se muestran en el
respectivo diagrama de flujo.
Paso 1. Para el primer intervalo, calcular la velocidad del fluido para la transicin desde un
flujo laminar. Esto generalmente se denomina velocidad crtica (Vc) y se calcula como ft/seg
en la ecuacin.
Paso '. Calcular la velocidad crtica para cada geometra anular.
Paso *. Comparar la velocidad crtica del intervalo con la velocidad anular (Va) calculada en
el paso 2 para la determinacin de la cada de presin anular.
Paso -. Para cada Va que exceda Vc, calcular la tasa de bombeo mxima que causar la
transicin. Esto es lo que se denomina la tasa de flujo crtica (Qc) para el intervalo, y se
expresa en gal/min. Si se permanece por debajo de esta tasa de bombeo, el flujo de fluido a
travs del intervalo anular permanecer laminar.

Figura 60: Flujograma para el clculo de la velocidad de flujo crtica y tasa de bombeo

6.*) Ca4!a !e pres&)n en la t%/er4a !e per"ora&)n.
Paso 1. Calcular la velocidad del fluido en la tubera de perforacin, donde:
Vp = velocidad del fluido en la tubera, ft/seg
Q =tasa de flujo volumtrico (tasa de bombeo), gal/min
D = dimetro interior de la tubera, pulgadas
Paso '. Calcular el valor n (ndice de comportamiento del flujo) para el intervalo, donde:
np = ndice de comportamiento del flujo en la tubera (adimensional)
0600 = lectura del cuadrante para 600 rpm
0300 = lectura del cuadrante para 300 rpm
Paso '. H. Calcular el valor K (factor de consistencia) para el intervalo anular, donde:
Kp = factor de consistencia en la tubera, poise
0600 = lectura del cuadrante para 600 rpm
Paso *. Calcular la viscosidad efectiva ep en la tubera, donde:
ep =viscosidad efectiva en la tubera, cP
Paso -. Calcular el nmero de Reynolds (Re) para el intervalo de la tubera, donde:
Rep = nmero de Reynolds en la tubera, adimensional
p =densidad del fluido, lb/gal
Paso 0. A. Calcule el nmero de Reynolds para el cambio del flujo laminar al transicional, en
el intervalo, donde:
ReL =el nmero de Reynolds para el cambio del flujo laminar al transicional, adimensional

Paso 0. H. Calcule el nmero de Reynolds para el cambio de flujo transicional a turbulento
en el intervalo, donde:
ReT =el nmero de Reynolds para el cambio del flujo transicional a turbulento, adimensional
Paso 1. Si Rep > ReL, utilizar la ecuacin de flujo laminar para calcular el factor de friccin.
Si Rep > ReT, utilizar la ecuacin del flujo turbulento para calcular el factor de
friccin.
Si ReL< Rep < ReT, utilizar la ecuacin del flujo transicional para calcular el factor de
friccin, donde
fp = el factor de friccin de Fanning (adimensional).
Paso 2. Calcular la cada de presin (P) para el intervalo, donde:
Pp =cada de presin en la tubera (psi)
L =longitud de la seccin de tubera (pies)
Paso 6. Repetir los pasos 2 al 8 para cada dimetro interior de tubera (D)
Paso 7. Calcular la prdida total de presin en la tubera (PpT) en psi, sumando las cadas
de presin individuales calculadas para cada D de la tubera.
6.-) E"&&en&a !e transporte !e r&p&os.
Una funcin importante del fluido de perforacin consiste en transportar los ripios
("recortes) de la perforacin desde el fondo del hoyo hasta la superficie, donde pueden ser
removidos. Una limpieza de hoyo insuficiente puede ocasionar diferentes problemas graves,
incluyendo:
Elevado arrastre y torque.
Menor tasa de penetracin.
Atascamiento de tubera.
Dificultades para correr la tubera de revestimiento.
Fallas en la cementacin primaria.
La capacidad del fluido para limpiar el hoyo depende de la reologa y la densidad de
ese fluido, su caudal y el tamao de los ripios. Para una partcula de cualquier tamao (ripio),

el movimiento hacia arriba de esa partcula con el flujo del fluido ser parcialmente negado
por el efecto de la gravedad que favorece el asentamiento de las partculas. La tasa de


Figura 61: Flujograma para el clculo de la prdida de presin en la tubera de perforacin.
asentamiento se suele denominar velocidad de deslizamiento (Vs). Al comparar Vs con la
velocidad anular (Va) en el intervalo, es posible calcular el tiempo neto de transporte de
partculas (NPT) y el tiempo anular de transporte (ATT). Estos valores le indicarn al
ingeniero el tiempo mnimo requerido para el transporte de un ripio hasta la superficie. La
Figura 62 es un diagrama de flujo para el clculo de la velocidad de deslizamiento, NPT y
ATT. A continuacin se describen los pasos para el clculo de la eficiencia en el transporte
de ripios, tambin conocido como ndice de limpieza.
Paso 1: A partir del anlisis hidrulico anular para cada intervalo, determinar si el fluido se
encuentra en flujo laminar o turbulento. Si est en flujo laminar, continuar con el Paso 2 para
calcular la velocidad de deslizamiento. Si el fluido est en flujo turbulento, saltar al Paso 7.
Paso ': Calcular la tasa de corte de borde (gb), donde:
yB = tasa de corte de borde, seg-1
Dc =dimetro de la partcula, pulgadas
p =densidad del fluido, lb/gal
Paso *: Calcular el esfuerzo de corte (tp) desarrollado por la partcula, donde:
p =esfuerzo de corte de la partcula, lb/100 ft2
T = espesor de la partcula, pulgadas
Paso -: Calcular la tasa de corte (yp) desarrollada por la partcula, utilizando p y los valores
de K y n de tasa baja de corte del fluido, donde:
yp =la tasa de corte de la partcula, seg-1
na =el ndice de comportamiento anular a baja tasa de corte, a partir de la Figura 59.
K =el factor de consistencia anular, en base a la Figura 59.
Paso 0: Comparar yp con yB para determinar cul ecuacin debe utilizar para el clculo de
la velocidad de deslizamiento.

Paso 1: Calcular la velocidad de deslizamiento y seguir con el Paso 9.
Paso 2: Para cualquier intervalo en el flujo turbulento, utilizar la ecuacin B-1 en la Figura 62
para calcular el esfuerzo de corte desarrollado por la partcula.
Paso 6: Utilizar la ecuacin B-2 de la Figura 62 para calcular la velocidad de deslizamiento.
Paso 7: Calcular el NPT y el TT, donde:
NPT =transporte neto de partcula, ft/min
VA =velocidad anular del intervalo, ft/min (= Va de la Figura 59 multiplicado por 60 seg/min)
Paso 18: Calcular ATT sumando los valores TT individuales.
Paso 11: Calcular la eficiencia de transporte (Et) en porcentaje, para cualquier intervalo,
dividiendo el NPT entre la velocidad anular del intervalo y multiplicando el cociente por
100%. Cuanto mayor sea la eficiencia del transporte, mayor es la capacidad de acarreo del
fluido y con mayor rapidez se remueven los recortes del pozo.
6.-.1) Conentra&)n !e r&p&os.
Cuando se perfora un pozo, la tasa de penetracin puede generar un volumen mayor
de ripios o "recortes que el que se puede sacar del pozo en una circulacin. Esto conduce a
la acumulacin de ripios en el fluido de perforacin en la regin anular. La concentracin de
los ripios (Ca) en el fluido, en el intervalo anular, se puede calcular utilizando las ecuaciones
siguientes. Dependiendo de las formaciones perforadas, un Ca > 6% a 8% en volumen
puede conducir a problemas de limpieza del hoyo, como anillos de lodo y empaque del hoyo.
1) Para la concentracin de ripios (% vol), calcular:

donde:
Ca = concentracin de ripios, % vol
D = dimetro del hoyo, pulg

Et = eficiencia del transporte en el intervalo, a partir de la Figura 62 expresada como una
fraccin decimal
Q = tasa de flujo, gal/min.
ROP = tasa de penetracin, pie/hora

Figura 62: Flujograma para la eficiencia del transporte de ripios.

El peso efectivo del fluido (lb/gal) que resulta de la acumulacin de recortes en el anular, se
puede calcular mediante la ecuacin siguiente:

donde:
pe = peso efectivo del fluido debido a la concentracin de ripios, lb/gal.
S.G.c = densidad especfica de los ripios
Ca = concentracin de ripios, % vol
p = densidad de fluido, lb/gal.
6.0) Opt&(&#a&)n !e la $&!r5%l&a !e la (e$a.

6.0.1) An5l&s&s !e la $&!r5%l&a !e la (e$a.
La siguiente secuencia de clculos ha sido diseada con el fin permitir al tcnico
analizar con rapidez y exactitud los diversos parmetros de la hidrulica de la mecha. Se
proporcionan ciertas reglas bsicas como lineamientos para que los principiantes interpreten
los datos resultantes. Debe recordarse que dichas "reglas no son absolutas y tampoco se
aplican a todos los casos. Cada vez que se excedan los valores mximos, existe la
posibilidad de reducir la vida til de la mecha.
Descripcin de las variables involucradas en los clculos:
1. AP/ (Prdida de Presin en la Mecha): Esta ecuacin permite obtener la presin
circulante total que se consume en la mecha. RE:LA : En general, cuando se utiliza entre el
50% y el 65% de la presin superficial en la mecha, se obtiene normalmente una hidrulica
adecuada.
2. EEP/ (Caballaje de Fuerza Hidrulica en la Mecha): Calcula el total de caballos de fuerza
hidrulica disponibles a lo largo de la cara de la mecha. Los caballos de fuerza hidrulica son
una medida del trabajo que se realiza al moverse el fluido.
3. EEPHO &n' (Caballaje Hidrulico por Pulgada Cuadrada del rea de la Mecha): Convierte
el total de los caballos de fuerza hidrulica en la mecha a caballos de fuerza hidrulica
disponibles por pulgada cuadrada de la cara de la mecha. RE:LA : Un intervalo general de
HHPb/in2 para la perforacin optimizada es 2,5 a 5,0.
4. >n (Velocidad de las Boquillas de la Mecha): Calcula la velocidad a la cual se mueve el
fluido a travs de las boquillas de la mecha a la tasa existente de flujo. RE:LA : La velocidad

de las boquillas vara entre 250 y 450 pies/seg para la mayora de las operaciones de
perforacin.
5. I.F. (Fuerza de mpacto): Proporciona el total de la fuerza en libras que se ejerce en la
cara de la formacin al hacer circular el fluido a travs de las boquillas de la mecha. RE:LA :
En la mayora de las operaciones de perforacin se maximiza la Fuerza de mpacto cuando
el 50% de la presin superficial se consume en la mecha.
6. I.FOP%l3' (Fuerza de mpacto por Pulgada Cuadrada del rea de la Mecha): Convierte la
Fuerza total de mpacto en la fuerza disponible por pulgada cuadrada del rea de la cara de
la mecha.
7. DPSI/ (Porcentaje de la Prdida de Presin en la Mecha): proporciona el porcentaje de la
presin total superficial que se consume en la mecha. Este es el parmetro complementario
de APb en el paso 1.
8. EEP !el s&ste(a (Caballaje Hidrulico total del Sistema Circulante): Permite calcular el
caballaje hidrulico total que se consume en todo el sistema circulante. Se utiliza como
criterio de comparacin de la eficiencia del programa hidrulico.


Figura 63: Flujograma para el anlisis de la hidrulica en la mecha.

RE:LAS DE LA .ANO DERECEA:
El caudal mnimo para limpiar el hoyo es de 30 gpm por pulgada de dimetro del
hoyo, es decir, un hoyo de 8 " requiere 255 gpm.
El caudal mximo es de 50 gpm por pulgada de dimetro del hoyo.

6.0.') Opt&(&#a&)n !e la $&!r5%l&a !e la (e$a.

Despus de establecer la hidrulica de la mecha, es necesario optimizarla para cada
situacin de perforacin especfica. Esta optimizacin de la hidrulica se inicia estableciendo
la cada mxima de presin a travs de la mecha y que se puede lograr con los equipos y
fluidos de perforacin utilizados. Los clculos en la Figura 64 se utilizan para dimensionar las
boquillas de la mecha y lograr un caballaje hidrulico mximo en la misma, para una limpieza
ptima de sta y del hoyo, maximizando la fuerza de impacto del fluido sobre la formacin,
para una mayor tasa de penetracin, o logrando una solucin intermedia entre las anteriores.
Paso 1. Comparar el equipo superficial del taladro con los tipos de equipos descritos en la
Tabla 16. Seleccionar el nmero del tipo (1, 2,3 4) que se acerca ms al equipo del taladro.
Ta/la 11: T&pos !e eN%&pos s%per"&&ales
Paso '. Utilizando el nmero del tipo de equipo y tasa de flujo, determinar la prdida de
presin a travs del equipo superficial, a partir de las Tabla 17 y 18, donde:
PS = prdida de presin del sistema superficial, psi

Ta/la 12: PPr!&!as !e pres&)n en eN%&pos s%per"&&ales


Ta/la 16: PPr!&!as !e pres&)n en eN%&pos s%per"&&ales

Paso *. Establecer la presin disponible para la seleccin de la boquilla. Esta presin es la
diferencia entre el lmite de la presin de operacin del sistema y las prdidas reales de
presin en el mismo, donde:
PB =prdida de presin en la mecha, psi
PMAX =presin mxima del tubo vertical, psi
PaT =prdida total de presin en el anular (Figura 59, Paso 10), psi
PpT =prdida total de presin en la sarta de perforacin (Figura 61, Paso 9), psi
Paso -. Calcular el rea total ptima de las boquillas:
At =rea total ptima de las boquillas, in
2
C = una constante:
0,65 para HHP mximo
0,48 para fuerza de impacto mxima
0,59 para la solucin intermedia HHP- fuerza de impacto
Paso 0. Utilizar las ecuaciones del tamao del chorro para calcular cada tamao de boquilla,
donde:
J1, J2, etc = tamao del chorro para chorro #1, chorro # 2, etc, en 1/32avos. de una pulgada,
lo cual debe redondearse al nmero entero ms cercano
N = nmero total de chorros



Figura 64: Flujograma para el anlisis de la hidrulica en la mecha.

CAPTULO 7: PRUEHAS PARA FLUIDOS HASE A:UA.
A continuacin se presentan los procedimientos para la ejecucin de las pruebas
para fluidos base agua, tomados a partir de las prcticas operativas aprobadas de
ESVENCA. A su vez, estas prcticas operativas se basan en la norma AP 13B-1 y en las
instrucciones operacionales de OFTE.
7.1) Deter(&na&)n !e la !ens&!a! !e %n "l%&!o.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Disponer de balanza de lodo y termmetro.
'
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Colocar el estuche que contiene la balanza en
una superficie plana y a nivel. Abrir el estuche y
asegurarse que la balanza est limpia y seca.

'
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Tomar una muestra de fluido y retirar la mayor
cantidad posible de aire entrampado (burbujas).
Tomar la temperatura de la muestra de fluido.
*
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Llenar el recipiente o vaso de la balanza hasta el
tope con la muestra de fluido.
-
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Colocar la tapa (al hacer esto parte del fluido
debe ser expulsado a travs del orificio lo que
indicar que el recipiente est lleno). Asegurarse
de eliminar las burbujas de aire presentes en la
superficie del lquido antes de tapar el recipiente.
0 Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Limpiar el fluido que se encuentra en la parte
exterior del recipiente y del brazo de la balanza.
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Colocar la balanza sobre el soporte. El punto de
apoyo en forma de cuchilla debe encajar en la
ranura de la base, mientras que el caballete mvil
se utilizar para equilibrar el brazo.
2
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Correr el caballete hasta que la burbuja de la
balanza est en el centro del nivel. La densidad
del Fluido se lee en cualquiera de las escalas
impresas en el brazo de la balanza.

6
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Descartar el fluido de prueba para limpiar y secar
debidamente la balanza.

Figura 65: Balanza de lodo.
7.') Deter(&na&)n !e la ,&sos&!a! !e e(/%!o !e %n "l%&!o.


Figura 66: Embudo Marsh y taza de lodo.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio /
Especialista de fluidos
Disponer de: Embudo Marsh, termmetro, cronmetro
digital y una jarra para toma de muestras de de galn
(946 ml).
'
Analista de Laboratorio /
Especialista de Fluidos
Recoger en la jarra graduada una muestra de fluido.
*
Analista de Laboratorio /
Especialistas de Fluidos
Mantener el embudo en posicin vertical con la malla hacia
arriba.
-
Analista de Laboratorio /
Especialistas de Fluido
Tapar con un dedo el orificio de salida del embudo y agregar
la muestra a travs del tamiz hasta que el nivel de la
muestra alcance la parte inferior de la malla (1500 ml).
0
Analista de Laboratorio /
Especialista de Fluidos
Sostener el embudo sobre la jarra graduada, mover el dedo
del orificio de salida del embudo y simultneamente
comenzar a medir el tiempo con el cronmetro.
1
Analista de Laboratorio /
Especialista de Fluidos
Registrar como viscosidad Marsh el tiempo que transcurre
para que el fluido alcance la medida de de galn de la
jarra graduada.
2
Analista de Laboratorio /
Especialista de Fluidos
Registrar la temperatura del fluido.

7.*) Deter(&na&)n !e la reolo34a !e %n "l%&!o.

PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Disponer de: Viscosmetro rotacional de lectura
directa, una copa de calentamiento y un termmetro.
'
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Recoger una muestra de fluido.
*
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Colocar el termmetro en el orificio que se encuentra
en la taza de calentamiento para tal fin. Ajustar la
temperatura de la copa de calentamiento hasta 150
F para fluidos base aceite y 120 F para fluidos base
agua.
-
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Colocar la muestra de Fluido en la copa de
calentamiento dejando suficiente espacio para el
desplazamiento del colgante y la manga.
0
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Sumergir en el Fluido la manga de rotor del
viscosmetro hasta la lnea marcada.
1
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Rotar la perilla selectora de velocidades hasta 600
rpm, para intercambio de calor. Monitorear la
temperatura hasta que se estabilice en 150F para
base aceite y 120F para base agua. La temperatura
mxima de operacin recomendada es de 200 F. S
el fluido se va a probar por encima de esta
temperatura, un balancn slido o un balancn hueco
completamente seco debe ser usado. El lquido
entrampado dentro del balancn hueco podra
vaporizarse cuando se sumerge en un fluido a alta
temperatura causando que el balancn explote.
2
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Registrar la lectura del dial (L600).
6 Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Girar la perilla del viscosmetro a 300 rpm hasta
obtener una lectura estable (+/- 30 seg.). Registrar la
lectura del dial (L300).
7
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Proceder de la misma manera para las lecturas de
200, 100, 6 y 3 rpm.
18
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Para la lectura de geles, girar la perilla del
viscosmetro a 600 rpm durante 15 segundos
aproximadamente, y despus reposar por 10
segundos.
11
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Girar la perilla a 3 rpm y tomar la mxima lectura del
dial, registrando la resistencia de gel a los 10
segundos.
1'
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Girar nuevamente la perilla a 600 rpm durante 10 a 15
segundos, parar y dejar reposar la muestra por 10
minutos.
1*
Analista de Laboratorio/
Girar la perilla a 3 rpm y tomar la mxima lectura
obtenida en el dial, registrando la resistencia de gel a

Figura 67: Viscosmetro rotacional.
7.-) Deter(&na&)n !el porentaIe !e s)l&!osF a3%a + ae&te !e %n "l%&!o.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Disponer de: Equipo de retorta completo, esptula,
lana de acero fina, grasa o lubricante para altas
temperaturas, cilindro graduado y un sacalana.
'
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Recoger una muestra del fluido.
*
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Verificar que el equipo se encuentre
completamente limpio.
-
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Llenar la cmara superior de la retorta con la lana
de acero. Lubricar las roscas de la copa de la
retorta y condensador con una pequea porcin de
lubricante, para evitar la prdida de vapores
durante el filtrado y facilitar el desarmado del
equipo.
0
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Llenar la copa de la retorta con fluido.

1
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Colocar la tapa de la copa y girar lentamente
asegurndose que una pequea cantidad de fluido
salga por el orificio de la tapa, para as evitar que
quede aire entrampado.
2
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Limpiar el exceso de fluido y cualquier slido que
haya quedado acumulado en la tapa.
6 Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Enroscar la copa con la cmara superior de la
retorta. Enroscar el conjunto copa-cmara superior
con el condensador.
7 Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Colocar la retorta en el bloque aislador y poner el
cilindro graduado debajo del drenaje del
condensador.
18
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Conectar la retorta y calentar la muestra hasta que
deje de pasar lquido a travs del tubo de drenaje y
se apague la luz piloto de la unidad.
11 Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Leer los valores de agua y aceite presentes en el
cilindro graduado. El espacio vaco corresponder
al porcentaje de slidos.
1'
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Frmulas asociadas:
% vol. de aceite: (Volumen aceite colectado(ml))/
(Volumen de muestra (ml))*100
% vol. de agua: (Volumen agua colectado(ml))/
(Volumen de muestra (ml))*100
% vol. de slidos: 100 - % vol. de aceite - % vol. de
agua

7.0) Deter(&na&)n !el "&ltra!o API !e %n "l%&!o.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Disponer del equipo requerido para la realizacin de
esta prueba: Equipo filtro prensa (celda de paredes
cilndricas, soporte inferior con tubo de drenaje, malla,
empacaduras, regulador de presin con bombona, papel
filtro, bombonas de presin), soporte para colocar celda,
cronmetro, cilindro graduado.
'
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Antes de agregar el fluido, asegurarse que cada parte
de la celda, especialmente la malla, se encuentre limpia
y seca.
*
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Armar la celda con el papel filtro.
-
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Llenar la celda con lodo hasta una pulgada del borde
superior.
0
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Colocar la celda sobre el soporte, ajustar la tapa y
ubicar el cilindro graduado debajo del tubo de drenaje.
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Cerrar la vlvula de alivio y ajustar el regulador para que
sea aplicada una presin de 100 5 psi. Dar inicio a la
prueba poniendo a correr el cronmetro.
2
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Mantener la presin durante el tiempo de duracin de la
prueba (30 minutos). Al terminar la prueba, cerrar el flujo
de presin desde la bombona con el regulador y abrir con
cuidado la vlvula de alivio para purgar la presin dentro
de la celda.
6
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Registrar el volumen de filtrado recolectado en el cilindro
graduado.
7 Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Desarmar la celda y descartar el Fluido.
18
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Dejar el revoque del fluido sobre el papel y lavar
ligeramente con el fluido base para quitar el exceso de
fluido. Medir el espesor del revoque del fluido.




Figura 68: Retorta.

Figura 69: Celda de filtrado AP

7.1) Deter(&na&)n !el onten&!o !e arena !e %n "l%&!o.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD

1
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Disponer del equipo necesario para la realizacin
de esta prueba: tamiz de 75 micrones (mesh
200) de 2.5 de dimetro, embudo de encaje en
el tamiz y un recipiente de vidrio calibrado desde
0 hasta 20% que indique el nivel hasta donde
debe llenarse con fluido.

'
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Llenar el tubo para la determinacin de arena
con lodo hasta la marca indicada.

*
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Agregar agua o aceite, segn sea el caso, hasta
la prxima marca. Tapar la boca del tubo con el
pulgar y agitar vigorosamente.

-
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Verter la mezcla sobre la malla limpia y seca,
desechar el lquido que pasa a travs de la
malla.

0
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Agregar ms agua o aceite al tubo, agitar y
colocar nuevamente en la malla, repetir este
paso hasta que el agua o el aceite que pase por
la malla se observe limpia.
1
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Lavar la arena retenida en la malla para liberarla
de cualquier fluido remanente.
2
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Colocar el embudo con la parte de abajo hacia
arriba, sobre la parte superior del receptculo de
la malla.
6
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Lentamente, invertir la posicin de este ensamble
e insertar la punta del embudo dentro de la boca
del tubo graduado

7
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Lavar la arena que se encuentra sobre la malla (lo
cual har que la misma penetre dentro del tubo)
usando un fino spray de agua o aceite a travs
del lado posterior de la malla.
18
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Permitir que la arena sedimente. Leer el
porcentaje volumtrico de arena a travs de las
graduaciones que del tubo
1
11
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos
Reportar el contenido de arena del fluido en
porcentaje volumtrico (%).

Figura 70: Kit para la determinacin del contenido de arena
7.2) Deter(&na&)n !el .HT !e %n "l%&!o.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1 Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Disponer de todo el equipo requerido para la realizacin
del ensayo con azul de metileno (MBT): Frasco
erlenmeyer, pipetas, cilindro graduado, varilla de
agitacin, jeringa, calentador u hornilla elctrica, agua
destilada, acido sulfrico 5N, solucin de perxido de
hidrogeno al 3 %, solucin de azul de metileno y papel

de filtro AP.
'
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Recoger una muestra del fluido.
*
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Agregar 10 ml de agua destilada en el frasco
erlenmeyer. Posteriormente, con ayuda de la jeringa
aadir 1 ml (o un volumen mayor) de la muestra de
fluido. Agitar con el agitador magntico para dispersar la
muestra.
-
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Aadir 15 ml de solucin de perxido de hidrogeno al
3%.
0
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Aadir 0.5 ml de solucin de H2 SO4 5N.
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Colocar el frasco erlenmeyer sobre el calentador y hervir
por 10 minutos a fuego lento.
2
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Retirar el frasco erlenmeyer de la hornilla elctrica, diluir
con agua destilada hasta completar 50 ml y dejar enfriar
la muestra.
6
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Aadir 0.5 ml de solucin de azul de metileno al frasco
erlenmeyer.
7
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Agitar la mezcla aproximadamente por 20 segundos y
trasferir una gota con la varilla agitadora al papel de
filtro. S se forma una aureola azul alrededor de la gota,
agitar la mezcla aproximadamente 2 minutos y transferir
otra gota al papel de filtro. S se forma la aureola azul
nuevamente se ha llegado al punto final de la prueba y
se debe registrar el volumen de solucin de azul de
metileno utilizado hasta llegar a este punto.
18
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Si no se forma la aureola azul, seguir aadiendo solucin
de azul de metileno en incrementos de 0,5 ml hasta que
aparezca la aureola azul alrededor de la gota sobre el
papel de filtro.
11
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
For(%las aso&a!as.
CEC= ml de solucin de azul de metileno/ ml de muestra
del fluido.

MBT = 5*CEC (lpb de arcilla)

Figura 71: Prueba de MBT.
7.6) Deter(&na&)n !el pE !e %n "l%&!o.

PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de
Laboratorio /
Especialista de Fluidos
Disponer de un medidor de pH. Como una alternativa, si no
se dispone de medidor de pH pueden usarse cintas de
medicin.
'
Analista de
Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Recoger una muestra del fluido,
*
Analista de
Laboratorio/
Especialista de Fluidos
PROCEDI.IENTO PARA USAR EL .EDIDOR DE P$:
Antes de iniciar la medicin, el usuario debe verificar que el
medidor haya sido previamente calibrado (Ver prctica 03-
LAB-03). Una vez hecho esto, enjuagar el electrodo del
medidor con agua destilada y secarlo cuidadosamente.
-
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Sumergir el electrodo en la muestra de lodo agitando
cuidadosamente. Esperar entre 60 y 90 seg mientras que la
lectura del aparato se estabiliza. Registrar la lectura con un
decimal de precisin, junto a la temperatura a la cual fue
tomada la medicin.
0
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
PROCEDI.IENTO PARA USAR LAS TIRAS DE pE:
Tomar una muestra de filtrado AP. Sumergir el extremo de la
tira durante cinco segundos en la muestra y de acuerdo al color
generado comparar con la escala presente en la tabla de
colores de la caja de tiras de pH.
NOTA: La norma AP no recomienda el uso de este mtodo, ya
que su nivel de confiabilidad se limita a fluidos base agua con
una formulacin sencilla. Su uso en fluidos con alto contenido
de slidos, sales disueltas y filtrados coloreados causa errores
considerables en las lecturas de las cintas. Asimismo, debe
tenerse en cuenta que las lecturas de la cinta van de 0,5 en
0,5.


Figura 72: Medidor de pH de un fluido.
7.7) Deter(&na&)n !e la alal&n&!a! !e %n "l%&!o =P().
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD

1
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Disponer del equipo requerido para la realizacin de esta
prueba: taza de titulacin, jeringa, pipeta, varilla agitadora,
cilindro graduado, pHmetro (de ser necesario) acido
sulfrico 0.02N (N/50) solucin indicadora de fenolftalena
y agua destilada.

'
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Recoger una muestra del fluido y colocar 1 ml en la taza
de titulacin utilizando la jeringa.

*
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Diluir el lodo con un volumen entre 25 50 ml de agua
destilada y comenzar a agitar observando el color de la
mezcla.

-
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Agregar de 4 a 5 gotas de fenolftalena en la taza de
titulacin y agitar.

0
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Si no aparece el color rosado el Pm es igual a cero.

Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Si aparece color rosado, titular la muestra con solucin de


1
acido sulfrico 0,02 N hasta que el color rosa desaparezca
y la muestra retorne a su color original. Si la muestra est
oscurecida de manera tal que el cambio de color no es
evidente, el punto final se tomar cuando el valor de pH
llegue a 8.3 (medido con el pH metro).

2
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Registrar la cantidad de acido sulfrico usada (en ml) por
cada ml de lodo como Pm.

Figura 73: Prueba del Pm.
7.18) Deter(&na&)n !e la alal&n&!a! !el "&ltra!o /ase a3%a =P" + .").
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos.
Tener a mano el equipo para la realizacin de
esta prueba que consta de: muestra de filtrado
de fluido base agua, recipiente de titulacin,
pipetas, solucin de H2SO4 0.02 N, solucin
indicadora de fenolftaleina al 1% y otra con
solucin de anaranjado de metilo al 0.1%,
agitador, pHmetro.
2
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos.
Recoger una muestra de filtrado y colocar 1cc
en el recipiente de titulacin.
3
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos.
Agregar 4 o 8 gotas de fenolftalena y agitar la
mezcla, si no se observa cambio de color
Pf=0.
4 Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos. Si cambia a rosado comenzar a agregar
H2SO4 0.02 N gota a gota agitando
continuamente hasta que el filtrado adquiera

su color original.
5
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos.
Registrar el Pf como el nmero de ml de
H2SO4 gastados.
6
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos.
Si la muestra est oscurecida de manera tal
que el cambio de color no se percibe, el punto
final se toma cuando el pH cae a 8.3 medido
con el pHmetro.
7
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos.
A la muestra que ha sido titulada al punto
final del Pf agregar de 5 a 10 gotas de
anaranjado de metilo.
8
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos.
Agregar H2SO4 gota a gota con agitacin hasta
que el color de la muestra cambie de amarillo
naranja a rosado.
9
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos. Registrar el Mf como el total de mL de H2SO4
gastados ms los del Pf.
10 Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos.
Si la muestra est oscurecida de manera tal
que el cambio de color no se perciba, el punto
final de Mf se toma cuando el pH cae a 4.3
medido con el pHmetro.
11 Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos.
Si Pf =0; OH
-
=0; CO
=
3=0 y HCO
-
3= Mfx20
Si Pf=Mf; OH
-
=Pfx20; CO
=
3=0 y HCO
-
3=0
Si 2Pf=Mf; OH
-
=0; CO
=
3=Pfx40 y HCO
-
3=0
Si 2Pf<Mf; OH
-
=0; CO
=
3=Pfx40 y HCO
-
3=(Mf -2Pf)x20
Si 2Pf>Mf; OH
-
=(2Pf-Mf)x20; CO
=
3=(Mf-Pf)x40 y HCO
-
3=0
12
Analista de Laboratorio/ Especialista
de Fluidos.
Origen de la alcalinidad y efectos sobre el lodo:
OH
-
principalmente, lodo estable, buena
condicin
OH
-
y HCO
-
3 lodo estable, buena condicin
CO
=
3 solo, inestable, puede ser controlado
CO
=
3 y HCO
-
3 inestable, difcil de controlar
HCO
-
3 principalmente, malas condiciones, difcil
de control.


Figura 74: Prueba de Pf.

Figura 75: Prueba de Mf.
7.11) Deter(&na&)n !e la onentra&)n !e lor%ros !e %n "l%&!o /ase a3%a.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Disponer del equipo necesario para realizar la prueba: un
recipiente de titulacion, varilla de agitacin, pipetas, agua
destilada, soluciones indicadoras de cromato de potasio,
fenolftalena, acido sulfrico N/50, nitrato de plata
0.0282N 0.282N.
'
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Agregar 1ml de filtrado dentro de la taza de titulacin y
observar el color del filtrado. Agregar de 2 a 3 gotas de
fenolftalena. Si el filtrado se torna rosado, titular con
acido sulfrico 0,02 N hasta que el color rosa
desaparezca.
*

Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Agregar a la muestra anterior de 25 a 50 ml de agua
destilada y 5-10 gotas de Cromato de Potasio.
-
Analista de Laboratorio /
Especialista de Fluidos
Agitar continuamente mientras se titula con solucin
estndar de nitrato de plata hasta que el color cambie de
amarillo a anaranjado y persista por 30 segundos.
0
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Registrar el volumen de nitrato de plata requerido para el
punto final. Si el volumen de nitrato de plata usado excede
los 10 ml, repetir el procedimiento usando un volumen de
filtrado menor.
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Reportar la onentra&)n !el &)n lor%ro !e la
s&3%&ente "or(a:
Si usa 0.0282N: Ppm de cloruro= (ml de nitrato de plata
usados*1000/ ml de filtrado)
Si usa 0.282N: Ppm de cloruro= (ml de nitrato de plata
usados*10000/ml de filtrado)
Ppm de NaCl= ppm de cloruros * 1.65

Figura 76: Determinacin del in Cl-.

7.1') Deter(&na&)n !e la !%re#a !e %n "l%&!o /ase a3%a.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Disponer del material requerido para la realizacin de esta
prueba: solucin de versenato buffer (EDTA), solucin
amortiguadora de calcio buffer, indicador de dureza, recipiente
de titulacin, tiras de pH, pipetas graduadas, beaker, agua
destilada y agitador.
-
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Agregar 50 ml de agua destilada al recipiente de titulacin.
Agregar 20-40 gotas de solucin buffer y 10-15 gotas de
indicador al recipiente de titulacin.
0
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Si se desarrolla un color rojo vinoso a prpura, el agua
desionizada usada contiene dureza. Si existe el cambio de
color, agregar solucin titulante de dureza total, gota a gota,
mientras se agita, hasta que el agua torne a un color azul
brillante.
1
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Usando la pipeta, agregar 1 ml de filtrado dentro del recipiente
de titulacin y agitar. Si el calcio y/o el magnesio estn
presentes en el filtrado, se volver a desarrollar un color rojo
vino a prpura.
2 Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Agregar la solucin de titulacin de dureza total, agitar
continuamente, hasta que la muestra nuevamente cambie al
color azul brillante.
7
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos

Registrar el volumen de EDTA requerido para titular el filtrado
hasta el punto final
18
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Cal%lar la !%re#a total o(o &ones CaM' + .3M' !e la
s&3%&ente "or(a:
Dureza (mg/l) = (VEDTA / Vf)*400 (Para solucin EDTA de 20
EPM)
Dureza (mg/l) = (VEDTA / Vf)*400 (Para solucin EDTA de 2
EPM)
Donde:
VEDTA:ml de EDTA usados en la titulacin.

Vf: ml de filtrado.

Figura 77: Prueba de dureza total.
CAPTULO 18: SISTE.AS DE FLUIDOS HASE A:UA.
En las operaciones de perforacin, se usan muchos tipos diferentes de
sistemas de fluido de perforacin base agua. Sin embargo, en este captulo slo se
har referencia a los sistemas base agua actualmente usados por ESVENCA.
Dichos sistemas son:
Aguagel.
Lignosulfonato.
Polimrico inhibido.
Viscoelstico.
Sistema High Performance.

18.1) S&ste(a A3%a3el.
Este sistema bsico se compone esencialmente de bentonita AP y agua.
Normalmente se usa este sistema para iniciar la perforacin de un pozo. A medida que la
perforacin contina, los slidos de la formacin se incorporan dentro del fluido de
perforacin. Los equipos de control de slidos son usados para eliminar la mayor cantidad
posible de slidos de la formacin (slidos perforados). Algunos de los slidos nativos de la
formacin pueden ser de carcter bentontico y aumentan la viscosidad del fluido de
perforacin. Por lo tanto, a este sistema se le atribuye frecuentemente el nombre de "lodo
nativo. Las ventajas de este sistema son un costo bajo y una tasa de penetracin (ROP)
alta.
Los sistemas base agua-arcilla no densificados son generalmente convertidos en
otro sistema antes de alcanzar cualquier parte crtica del pozo. Por lo tanto, el contenido de
slidos debera ser mantenido a valores bajos para facilitar esta conversin. Como este
sistema no est densificado, el efecto de flotabilidad que tiene sobre los recortes es bajo. Por
lo tanto, la limpieza del pozo depende de la viscosidad y del caudal. La viscosidad plstica
debera ser baja, si el contenido de slidos del sistema es bajo, por lo tanto la capacidad de
transporte debe ser lograda con puntos cedentes ms altos. Los dispersantes qumicos
reducen dramticamente el punto cedente y la viscosidad. Esto puede causar una limpieza
inadecuada del pozo. Por lo tanto, el uso de desfloculantes qumicos en este sistema
debera estar estrictamente limitado
En las tablas 19 y 20 se observan las propiedades tpicas y los productos usados en
este sistema.
Prop&e!a! >alor
Densidad (lpg) 8.5 - 10
Viscosidad Embudo (s/qto) 35 - 60
MBT (lpb) 0 - 30
Filtrado AP s/c
Slidos de baja gravedad (%) Hasta 10%
Ta/la 17: Prop&e!a!es re"eren&ales para el s&ste(a a3%a3el !ens&"&a!o
Prop&e!a! >alor
Bentonita AP: Viscosificante / Controlador de filtrado 5 20 lpb
KOH NaOH: Alcalinizante 0,1 0,5 lpb
Cal hidratada: Alcalinizante / nhibidor Hasta 1 lpb
Detergente: Lubricante / Antiembolante 0,1 0,4 lpb

Ta/la '8: Pro!%tos !el s&ste(a + s%s onentra&ones
18.') S&ste(a L&3nos%l"onato.
El sistema disperso de Lignosulfonato es uno de los sistemas de fluido de
perforacin ms usados en la industria. El dispersante principal contenido en el
sistema es el lignosulfonato.
Los lignosulfonatos son cidos orgnicos que le proporcionan aniones (iones
negativos) al fluido. Estos aniones reducen el punto cedente y los geles al
neutralizar los cationes (iones positivos) en las partculas de arcilla, desfloculando
as la lechada de arcilla haciendo que las partculas de arcilla se repelen. El
lignosulfonato es muy verstil debido a su alto grado de solubilidad en ambientes
tanto de agua dulce como de agua salada. Como es de pH bajo, el lignosulfonato
necesita un ambiente alcalino donde pueda solubilizarse. Por lo tanto se agregan
iones hidroxilo, generalmente en la forma de soda custica (hidrxido de sodio) o
potasa custica (hidrxido de sodio) y cal (hidrxido de calcio) para aumentar el pH.
Este sistema puede ser tratado para lograr un alto grado de tolerancia
respecto a la contaminacin de slidos y a la contaminacin qumica, aumentando la
concentracin de Lignosulfonato y Lignito (Lignito puro o lignito de potasio). El lignito
es un cido orgnico que tambin le proporciona aniones al fluido, lo cual hace que
las partculas se repelan. En muchos casos, una relacin de Lignosulfonato a Lignito
de 2:1 es una combinacin usual para los tratamientos, pero esta relacin puede
ser modificada. El lignito posee propiedades dispersantes aunque su funcin
principal es la de controlar el filtrado.
Los sistemas de lignosulfonato son generalmente convertidos a partir de
suspensiones de fluido agua- bentonita no densificadas o "lodos de perforacin inicial. Un
tratamiento tpico para convertir a un sistema de lignosulfonato tratado ligeramente sera de
4 lpb de Bentonita AP, 2 lpb de lignosulfonato, 1 lpb de lignito, y potasa custica como
dilucin para obtener un pH entre 9 9,5. En algunas ocasiones se agrega PAC LV (0,5 1
lpb) para ayudar al control del filtrado. Este sistema por lo general se formula con una
concentracin inicial de barita. Durante la perforacin los slidos incorporados al fluido de
forma natural ayudan a incrementar su densidad, lo cual contribuye a minimizar en cierto
grado el consumo de material densificante.

La comparacin entre las propiedades del fluido de perforacin en la lnea de flujo y
las mismas propiedades en los tanques indica el grado en que los contaminantes del pozo
estn afectando propiedades del fluido de perforacin. Esto tambin refleja la estabilidad del
sistema. En muchos casos, una diferencia importante de las propiedades entre la lnea de
flujo y los tanques indica que el fluido es inestable. La estabilidad del sistema lignosulfonato
puede ser aumentada mediante el aumento de la concentracin de lignosulfonato y lignito.
Se debe medir o estimar el volumen de agua de dilucin de manera que este
volumen pueda ser usado como base para las adiciones de productos. La cantidad
de dilucin requerida depende del tamao del pozo, la velocidad de penetracin, el
tipo de formacin, el equipo de control de slidos y la concentracin ptima de
slidos perforados en el fluido de perforacin.
El lmite de temperatura de este sistema es aproximadamente 320F
(160C), ya que la degradacin trmica del lignosulfonato es ms rpida por encima
de esta temperatura. El lmite de temperatura de este sistema puede ser aumentado
considerablemente si se aumenta la concentracin de lignito y se reduce la
concentracin de lignosulfonato. El lignito tiene un lmite de temperatura de
aproximadamente 450F (232C).
En las tablas 21 y 22 se observan las propiedades tpicas y los productos usados en
este sistema.
Prop&e!a! >alor
Densidad (lpg) 9 -12
Viscosidad Embudo (s/qto) 35 - 60
Viscosidad Plstica (cP) 7 20
Punto Cedente (Lb/100 ft
2
) 6 - 16
Geles (Lb/100ft
2
) 6/10 15/ 20
Filtrado AP (ml/30 min) 6 - 12
pH 9 - 10
MBT (lpb) Hasta 40
Slidos de baja gravedad (%) Hasta 10%
Ta/la '1: Prop&e!a!es re"eren&ales para el s&ste(a l&3nos%l"onato
Prop&e!a! >alor

Bentonita AP: Viscosificante / Controlador de filtrado 10 15 lpb
KOH NaOH: Alcalinizante 0,1 0,5 lpb
Cal hidratada: Alcalinizante / nhibidor Hasta 1 lpb
Detergente: Lubricante / Antiembolante 0,1 0,4 lpb
Lignosulfonato 2 - 6
Lignito (Natural o potsico) 1 - 3
PAC HV Hasta 1lpb
Barita Lo requerido
Ta/la '': Pro!%tos !el s&ste(a l&3nos%l"onato + s%s onentra&ones
18.*) S&ste(a Pol&(Pr&o In$&/&!o.
Al perforar zonas con arcillas y lutitas altamente hinchables y dispersibles, el uso de
un sistema de fluidos como el lignosulfonato no es suficiente para el control eficiente de
estos minerales reactivos. En ese sentido se hace necesario aadir productos qumicos
conocidos como inhibidores los cuales le confieren al lodo base agua una mayor resistencia
y tolerancia para la construccin de hoyos en zonas arcillosas.
Uno de los sistemas de fluidos ms usados para la perforacin de zonas arcillosas
intermedias es el Sistema Polimrico nhibido con potasio y glicol. En este sistema la
viscosidad y el control de filtrado es obtenido a travs de polmeros como la goma xntica y
el PAC LV (Celolosa polianinica de baja viscosidad).
A diferencia de los sistema aguagel y lignosulfonato en los que la viscosidad y parte
del control de filtrado se obtiene al aadir slidos en forma de bentonita, en el sistema
polimrico inhibido la goma xntica acta como viscosificante. La gama xntica es un
polmero natural obtenido a partir de la bacteria Xanthomonas campestris. Este producto es
hidrosoluble, ligeramente aninico y altamente ramificado. Tiene un peso molecular
comprendido en el rango de 2 a 3 millones, lo cual es relativamente alto para los fluidos de
perforacin.
El xantano tiene una estructura repetida de cinco anillos que se compone de una
cadena principal de dos anillos y una cadena lateral de tres anillos. La cadena principal se
compone de residuos de glucosa cuya estructura es idntica a la estructura de la celulosa.
Tres cadenas laterales de residuos adicionales de azcar se ramifican a partir de la cadena
principal. Varios grupos funcionales (carbonilo, carboxilo, hidroxilo y otros) se agregan a las
cadenas laterales para proporcionarle al xantano sus exclusivas propiedades
viscosificadoras.

La larga estructura de ramificacin del polmero, unida al enlace de
hidrgeno relativamente dbil entre los grupos laterales, le imparte al xantano
exclusivas propiedades viscosificadoras. Cuando se alcanza una concentracin
determinada del polmero, se forman enlaces de hidrgeno entre las ramificaciones
del polmero, resultando en una red compleja y enredada de molculas dbilmente
enlazadas.
Sin embargo, las interacciones electrostticas son dbiles, y cuando se
aplica un esfuerzo de corte al sistema, las fuerzas de atraccin que mantienen
unidos a los polmeros se separan. A medida que los enlaces de hidrgeno se
rompen, la viscosidad del fluido disminuye. Cuando se deja de aplicar el esfuerzo de
corte, las cadenas del polmero reanudan los enlaces de hidrgeno entre las
molculas y vuelven a su estado viscosificado original. El polmero xantano produce
fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y estructuras de gel.
La viscosidad disminuye progresivamente, a medida que se aumenta el esfuerzo de
corte. Cuando se deja de aplicar el esfuerzo de corte, el fluido recupera totalmente
su viscosidad original. Bajo condiciones de alta velocidad de corte en la columna
de perforacin, por ejemplo la viscosidad del sistema de lodo disminuye. Bajo las
velocidades de corte muy altas que existen en las toberas de la barrena, el fluido
disminuye su viscosidad dramticamente, hasta comportarse casi como el agua.
Bajo condiciones de velocidad de corte ms baja en el espacio anular, por ejemplo
los enlaces de hidrgeno vuelven a formarse y la viscosidad aumenta. Bajo
condiciones estticas, los fluidos de xantano demuestran caractersticas tixotrpicas
que producen geles.
El PAC (Celulosa polianinica) es un polmero derivado de la celulosa,
concretamente del mejoramiento del CMC (Carboxi metil celulosa), para incrementar su
solubilidad en agua y mejorar su rendimiento. El PAC LV proporciona el control de filtrado en
sistemas de agua dulce y agua salada, formando un revoque fino, duro y dctil que limita la
prdida de filtrado a las formaciones permeables, todo esto con incidencia mnima sobre las
propiedades reolgicas del sistema.
El potasio es uno de los iones ms eficaces para minimizar (inhibir) la hidratacin de
lutitas y arcillas. El carcter inhibidor del potasio se obtiene mediante el intercambio de
bases inicas de iones potasio por iones sodio y/o calcio entre las capas de arcillas, y
mediante la fijacin del ion potasio en la red cristalina de los minerales arcillosos hinchables.
Anteriormente uno de los productos donadores de potasio ms usados era el Cloruro de
Potasio (KCl). Sin embargo, por restricciones ambientales (la presencia del in cloruro) ha
cado en desuso. El acetato de potasio surge como una alternativa amigable al
medioambiente e igualmente efectiva para la inhibicin de arcillas y lutitas a partir del in
potasio.

El Acetato de Potasio (CH3COOK) es una sal orgnica obtenida a partir del in
acetato (base conjugada del cido actico) y el in potasio. Al disociarse en agua este
producto posee la cualidad de generar cierto nivel de alcalinidad y producir un incremento en
el pH del fluido. Del mismo modo, esta sal tiende a actuar como amortiguador de pH por lo
que al realizar las pruebas qumicas el Mf puede ser hasta de un orden de magnitud mayor
al Pf.
Por su parte, los glicoles son compuestos orgnicos pertenecientes a la clase de los
alcoholes, con propiedades nicas y de especial inters para la industria de los fluidos de
perforacin. Los aditivos basados en glicoles de uso ms difundido son el polipropilen glicol
(PPG) y el polietilen glicol (PEG), los cuales son de baja toxicidad, y mejoran la lubricidad, el
control de filtrado y la inhibicin de las lutitas. Hasta ahora se encuentran cuatro posibles
mecanismos de accin que tratan de explicar el funcionamiento de los glicoles:
a) A!sor&)n !e pol4(ero en la s%per"&&e !e la ar&lla: Los poliglicoles tienen gran
afinidad por la superficie de la arcilla. Las molculas de poliglicol compiten con las de agua
por los sitios activos de adsorcin. Esto evita que las molculas de agua formen estructuras
organizadas que produzcan hinchamiento y dispersin. Y para obtener resultados similares
dentro de la formacin misma, el polmero debe ser capaz de difundirse dentro de la lutita,
para lo cual requiere de cadenas cortas y flexibles. Esta teora sugiere que en el proceso de
adsorcin se produce la formacin de complejos arcilla-polmero, como indicadores de
patrones de estabilidad.
/) Tapona(&ento !e poros en las pare!es !e la "or(a&)n por 3l&oles por en&(a !e
s% p%nto !e n%/e: Cuando se alcanza una temperatura por encima de la cual el polmero
se separa de la fase acuosa las estructuras que se forman pueden taponar las paredes de la
formacin, reduciendo la invasin del lodo hacia el pozo y, consecuentemente, reduciendo la
exposicin de las lutitas al agua. Esto no explica los casos en que se usan glicoles que se
supone no alcanzan punto de nube bajo condiciones de perforacin. Por otra parte, las
lutitas presentan muy bajas permeabilidades que todo parece decir que el bloqueo fsico del
poro es muy poco probable de que sea exitoso.
) Re!%&)n !e at&,&!a! N%4(&a !el a3%a: La presencia de poliglicoles reduce la
actividad qumica del lodo, lo que pudiera inhibir mecanismos osmticos que promueven la
penetracin del agua en las paredes del pozo. Esta reduccin en la actividad qumica por la
presencia de pequeas cantidades de glicol (mximo 5% en fluidos inhibitorios), no parece
ser suficiente para evitar la penetracin del agua y el hinchamiento de lutitas. Otros aditivos
como los metilglucsidos se basan en esta misma teora, con la formacin de una membrana
osmtica de mayor eficiencia.
!) A%(ento en la ,&sos&!a! !el "&ltra!o: no siempre puede utilizarse la formacin de una
membrana que equilibre la actividad de la lutita, por lo que tambin se puede utilizar la
reduccin de transporte de fluido mediante fluidos ms viscosos que invadan la formacin
ms lentamente. Para algunos casos, sin embargo, el aumento de viscosidad del agua en
presencia de poliglicoles es muy pequeo para que este efecto sea importante.

e) For(a&)n !e P%entes !e E&!r)3eno: esta teora seala que los glicoles pueden
interferir con los puentes de hidrgeno formados entre el agua y la superficie de la lutita,
durante el proceso de absorcin de agua (hidratacin), con el subsecuente hinchamiento y
eventual dispersin. Los glicoles tambin pueden formar puentes de hidrgeno y por tanto
competir tanto con el agua de hidratacin alrededor de los cationes adsorbidos, como con el
agua de presente en el medio.
El sistema polimrico inhibido es una alternativa excelente para la perforacin de la
zona intermedia de las distintas zonas de la Faja del Orinoco. En las tablas 23 y 24 se
observan las propiedades tpicas y los productos usados en este sistema.
Prop&e!a! >alor
Densidad (lpg) 8,6 -10,2
Viscosidad Embudo (s/qto) 35 - 60
Viscosidad Plstica (cP) 11 16
Punto Cedente (Lb/100 ft
2
) 19 - 27
Geles (Lb/100ft
2
) 7/11 10/ 16
Filtrado AP (ml/30 min) Hasta 6
pH 9,5 10,5
MBT (lpb) Hasta 30
Contenido de arena (%) Menor de 1
Ta/la '*: Prop&e!a!es re"eren&ales para el s&ste(a pol4(ero &n$&/&!o
Prop&e!a! >alor
Goma xntica: Viscosificante 1 2 lpb
PAC LV: Controlador de filtrado 2 3 lpb
Acetato de Potasio: nhibidor 4 -6 lpb
Poliglicol de alto peso molecular: nhibidor 1 -3 % v/v
Gasoil: Lubricante Hasta 10%
Carbonato de Calcio y/o barita: Densificante Lo requerido
Potasa custica: Alcalinizante 0,1 0,2 lpb
Ta/la '-: Pro!%tos !el s&ste(a pol4(ero &n$&/&!o + s%s onentra&ones
18.-) S&ste(a ,&soel5st&o.
Los fluidos viscoelsticos, conocidos tambin como fluidos de reologa especfica,
son fluidos pseudoplsticos, es decir, fluidos cuyo comportamiento es independiente del
tiempo y se caracterizan por tener propiedades viscoelsticas: Son viscosos como un lquido

y elsticos como un slido. La viscoelasticidad se define como el grado de deformacin o
esfuerzo elstico alcanzado por un fluido antes de iniciar su transformacin de un estado
casi slido a un estado lquido. De ah se tiene que un fluido viscoso se deforma o fluye al
aplicarle tanto un esfuerzo como una deformacin, pero no se recupera cuando se suspende
la fuerza, mientras que un fluido elstico recupera su forma original al remover el esfuerzo,
siempre y cuando la deformacin no exceda el lmite elstico del material.
Los fluidos viscoelsticos se caracterizan por dar altas viscosidades a bajas tasas de
corte y desarrollar altos geles instantneos pero frgiles y de fcil ruptura. Adems, ofrecen
baja resistencia al flujo con mnima presin de bomba y exhiben un punto cedente muy
elevado que indica la transicin del estado casi slido al estado casi lquido bajo condiciones
de corte mnimo.
Los fluidos viscoelsticos se utilizan para perforar pozos horizontales y/o
direccionales por su gran capacidad de limpieza y suspensin. Su capacidad de suspensin
es tal que an en condiciones estticas minimizan la formacin de lechos de ripios o
camadas que se forman usualmente en el punto de mxima desviacin del pozo. Esta
propiedad es medida a velocidades de corte por debajo de 3 rpm con un viscosmetro
Brookfield, mientras que con viscosmetros convencionales las menores medidas que
pueden tomarse son a 6 y 3 rpm respectivamente. El viscosmetro Brookfield es un aparato
de laboratorio que mide viscosidades a tasas de corte inferiores a 5,1 seg
-1
(LSRV). Este
remetro especial permite correlacionar las propiedades de suspensin de los slidos con la
viscosidad determinada a una velocidad de corte de 0,06 seg
-1
, no obstante su aplicacin en
campo no ha sido estandarizada.
Los fluidos pseudoplsticos se caracterizan por dar valores bajos de "n y valores
altos de "K a bajas velocidades de corte. Pruebas de campo y laboratorio corridas a 100
rpm y 3 rpm han determinado que para una concentracin de 2 lpb de biopolmero es posible
obtener viscosidades Brookfield mayores de 40000 cP, valores de "n menores de 0,2 y
valores de "K por encima de 10 lb seg
n
/100 pies
2
.
Los biopolmeros de cadena larga, como la goma xntica por ejemplo, son utilizados
en concentraciones alrededor de 2 lpb para modificar la reologa, aumentar viscosidad a baja
tasa de corte y aumentar la elasticidad, minimizando las viscosidades obtenidas a elevadas
tasas de corte como la plstica y la de embudo. Los biopolmeros son poco resistentes a las
altas temperaturas, no alcanzan a resistir ms de 250F. Tambin se degradan cuando
permanecen estticos por largos perodos de tiempo, por lo que es aconsejable usar algn
tipo de bactericida durante la preparacin y mantenimiento del lodo.
El filtrado de los fluidos viscoelsticos se controla con almidn natural o modificado.
Los almidones estn sujetos a degradacin por temperatura, bacterias y fuerte agitacin.
Adems, precipitan con calcio al ser agregados al mismo tiempo que la soda custica. Los

almidones modificados o celulsicos resisten temperaturas cercanas a los 250 F, mientras
que los naturales se degradan alrededor de los 200 F.
El pH del sistema debe mantenerse entre 9 10, ya que variaciones fuera de este
rango causaran prdida de viscosidad con su consiguiente disminucin de la capacidad de
acarreo y limpieza.
Durante la navegacin a travs de las arenas productoras en los pozos horizontales
puede suceder que se pierda la direccin del pozo y por error se perforen tramos de lutitas.
Es por eso que usualmente se agrega una pequea concentracin de inhibidores como
acetato de potasio a razn de 1 a 2 lpb.
Otra condicin de los fluidos viscoelsticos es que deben disearse de manera tal de
producir un buen sello con las arenas productoras. De esta forma se minimizar la
ocurrencia de problemas potenciales como incremento en la prdida de filtrado o pega
diferencial de tuberas. El diseo de estos fluidos se hace con carbonato de calcio
dimensionado como agente ponteante. El tamao del carbonato de calcio a usar depender
del tamao de poro y permeabilidad de las arenas productoras. Es as como a partir de esta
informacin se buscar el carbonato o combinacin de distintos tipos de carbonato que
ofrezca el mejor ponteo y sello de cara a la formacin.
En las tablas 25 y 26 se observan las propiedades tpicas y los productos usados en este
sistema.
Prop&e!a! >alor
Densidad (lpg) 8,6 8,8
Viscosidad Embudo (s/qto) 45 - 65
Viscosidad Plstica (cP) 12 16
Punto Cedente (Lb/100 ft
2
) 30 - 45
Geles (Lb/100ft
2
) 7/14 16/ 20
Filtrado AP (ml/30 min) Hasta 5
pH 9 10
MBT (lpb) Hasta 5
Lecturas de 6/3 13/12 11/10
Contenido de arena (%) Menor de 1
Ta/la '0: Prop&e!a!es re"eren&ales para el s&ste(a pol4(ero &n$&/&!o

Prop&e!a! >alor
Goma xntica clarificada: Viscosificante 1 2 lpb
Almidn: Controlador de filtrado 4 6 lpb
Acetato de Potasio: nhibidor 1 -2 lpb
Gasoil: Lubricante Hasta 10%
Carbonato de Calcio Lo requerido
Potasa custica: Alcalinizante 0,1 0,2 lpb
Ta/la '1: Pro!%tos !el s&ste(a pol4(ero &n$&/&!o + s%s onentra&ones
18.0) S&ste(a !e Alto Dese(pe9o.
Un sistema de alto desempeo es un fluido base agua de ltima tecnologa, que
cumpla con los requerimientos de estabilidad de hoyo, orientacin, lubricidad y que permita
evaluar el pozo mediante cualquier herramienta de perfilaje existente. Diseado con varios
inhibidores de arcillas (encapsulantes, inhibidores qumicos y polimricos, copolmero
anfotrico, complejo alumnico), surfactante-lubricante, controlador de filtrado y viscosificante
polimrico sin la presencia de bentonita en su formulacin. Fluido que cumpla con las
regulaciones ambientales existentes y que pueda ser utilizado en pozos en Operaciones
Costa Afuera.
Con la entrada al Proyecto de Gas Mariscal Sucre, ESVENCA ha desarrollado un
sistema de alto desempeo desempeo propio de nombre ENVRONDRLL Plus. Este es
un sistema ambientalmente amigable que ofrece bondades tcnicas de inhibicin de lutitas y
arcillas reactivas.
Este sistema se distingue por presentar las siguientes caractersticas:
Alto poder de inhibicin.
Estable qumicamente para atravesar largas secciones de lutitas y arcillas
reactivas.
Fluido para alta velocidad de penetracin proporcionando estabilidad en el hoyo.
Buena resistencia a contaminantes y a altas temperaturas.
Buena capacidad de acarreo y estabilidad reolgica.
Ambientalmente amigable.

Los productos principales del sistema son los inhibidores (base salina, poliamina y
polmero encapsulante) y el surfactante. La base salina corresponde a la sal empleada como
inhibidor, cuyo mecanismo de inhibicin corresponde al intercambio catinico o de bases con
las arcillas. Normalmente se emplean sales de potasio como el cloruro, acetato o formiato
(esta ltima por sus caractersticas de inhibicin, densidad y bondades ambientales es la
usada actualmente por el sistema).
El segundo inhibidor del sistema es la poliamina. La poliamina es una protena
supresora de hidratacin de segunda generacin (el hecho de ser de segunda generacin
significa que es resistente a altas alcalinidades y altas salinidades). Estas protenas estn
formadas por cadenas de aminas anfotericas que al disociarse en el agua producen dos
tipos de iones unidos por cadenas de carbono , cationes orgnicos polimricos gigantes y
aniones orgnicos tambin polimricos y gigantes los que le dan el carcter de inhibidor y
anfoterico. Como las superficies (caras y filos) de las lutitas y arcillas estn impregnadas de
cargas negativas permanentes, el extremo catinico de estas aminas se pega fuertemente a
estas cargas y hace que la protena proteja estas superficies y filos de la accin del agua.
Pero tambin la lutita al ser cortada produce en las zonas de rotura cargas positivas
instantneas y temporales por efecto de las fuerzas de Van der Walls y de London las cuales
inmediatamente son cubiertas y balanceadas por el extremo aninico de la amina, de esta
manera se obtiene un lodo inhibido y un liquido filtrante no reactivo para proteger a la
formacin de la reaccin al ser invadida.

El tercer inhibidor del sistema es el polmero encapsulante. Este es un polmero
inhibidor no inico de bajo peso molecular, que funciona a base de radicales que son partes
moleculares independientes activas, capaces de compartir un solo electrn a diferencia de
los iones (cationes y aniones) que son capaces de compartir dos electrones,
En este caso, el polmero se adhiere fuertemente a las superficies activas de los
slidos compartiendo su nico electrn disponible y neutraliza las cargas externas de los
mismos, protegiendo las arcillas y lutitas de la accin reactiva del agua. La ventaja de su
bajo peso molecular le permite al polmero inhibir partculas slidas individuales sin juntar
unas a otras como hacen los polmeros de alto peso molecular los cuales producen
aglomeracin de racimos de partculas activas encapsuladas lo que da como resultado
grandes saltos reolgicos y alto incremento de geles.
Por otro lado, una funcin importante de este tipo de polmeros sintticos no inicos
de bajo peso molecular es actuar como un catalizador negativo (retardador qumico) de la

reaccin de hidratacin de lutitas y arcillas incrementando el valor de la Energa de
Activacin (E0) de la reaccin hacindola mas difcil de remontar para dar inicio a la
reaccin, la cual una vez remontada producira la reaccin en cadena ya que el Calor de
Reaccin (H) es mucho menor que la energa de activacin.
Por su parte, el surfactante es un compuesto orgnico que incrementa la
tasa de penetracin durante la perforacin. Este producto humecta
eficazmente la sarta de perforacin minimizando el embolamiento de la
mecha y el ensamblaje de fondo as como tambin disminuye el torque y el
arrastre. Este aditivo es muy eficaz en la mayora de los fluidos de
perforacin base agua, afectando al mnimo las propiedades del sistema.
En las tablas 27 y 28 se observan las propiedades tpicas y los productos usados en este
sistema.
Prop&e!a! >alor
Densidad (lpg) 9 -12
Viscosidad Embudo (s/qto) 40 - 60
Viscosidad Plstica (cP) 15 - 30
Punto Cedente (Lb/100 ft
2
) 20 - 35
Geles (Lb/100ft
2
) 6/12 12/20
Filtrado AP (ml/30 min) Hasta 5
pH 9,5 10,5
MBT (lpb) Hasta 30
Lecturas de 6/3 15/12 10/8
Contenido de arena (%) Hasta 1
Ta/la '2: Prop&e!a!es re"eren&ales para el s&ste(a pol4(ero &n$&/&!o
Prop&e!a! >alor
Poliamina: nhibidor de arcillas 6 8 lpb
Polmero encapsulante: nhibidor de arcillas 2 -4 lpb
Base salina (formiato de potasio, acetato de potasio u otros) 20 - 40 lpb
Surfactante: Lubricante, antiembolante 6 8 lpb
Goma Xntica: Viscosificante 1 2 lpb
PAC LV: Controlador de filtrado 2 3 lpb
Potasa custica: Alcalinizante pH de 9,5 10,5
Carbonato de Calcio: Agente ponteante Lo requerido
Barita: Densificante Lo requerido
Ta/la '6: Pro!%tos !el s&ste(a pol4(ero &n$&/&!o + s%s onentra&ones

CAPTULO 11: FILTRACIN.
Los fluidos de perforacin son lechadas que se componen de una fase lquida y
partculas slidas. La filtracin se refiere a la accin mediante la cual la presin diferencial
hace entrar a la fase lquida del lodo de perforacin dentro de una formacin permeable.
Durante este proceso, las partculas slidas son filtradas, formando un revoque. Si la fase
lquida tambin contiene un lquido inmiscible tal como una salmuera en un lodo base
aceite entonces las gotas del lquido inmiscible tambin se depositarn en el revoque y
contribuirn al control de filtracin. La permeabilidad se refiere a la capacidad del
fluido para fluir a travs de formaciones porosas.
Los sistemas de lodo deberan estar diseados para sellar las zonas permeables
lo ms rpido posible con revoques lisos y delgados. En las formaciones muy permeables
con grandes gargantas de poros, el lodo entero puede invadir la formacin (segn el tamao
de los slidos del lodo). Para estas situaciones, ser necesario usar agentes ponteantes
para bloquear las aberturas, de manera que los slidos del lodo puedan formar un sello. Los
agentes ponteantes deben tener un tamao aproximadamente igual a la mitad del tamao de
la abertura ms grande. Dichos agentes ponteantes incluyen el carbonato de calcio, la
celulosa molida y una gran variedad de materiales de prdida de circulacin.

La filtracin ocurre bajo condiciones tanto dinmicas como estticas, durante las
operaciones de perforacin. La filtracin bajo condiciones dinmicas ocurre mientras el fluido
de perforacin est circulando. La filtracin esttica ocurre en otros momentos durante las
conexiones, los viajes o cuando el fluido no est circulando. Las mediciones de filtracin y
revoque de baja presin, baja temperatura y Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP) del
nstituto Americano del Petrleo (AP) realizadas por el ingeniero del lodo son pruebas
estticas. Estas pruebas son muy eficaces para evaluar las tendencias globales de filtracin
del lodo, y en cierto modo proporcionan una indicacin de las caractersticas de la filtracin
dinmica de flujo laminar. Pruebas ms complejas y laboriosas, realizadas con instrumentos
de laboratorio, estn disponibles para medir la filtracin dinmica, pero no son prcticas para
realizar pruebas de rutina.
11.1) Pr%e/as !e "&ltra&)n est5t&a.
El AP ha normalizado dos procedimientos para la prueba de filtracin esttica. La
primera es la prueba de baja presin, baja temperatura y la otra es la prueba de filtrado
HPHT (Alta Presin y Alta Temperatura).Normalmente, la prueba de baja temperatura, baja
presin se llama prueba de filtracin AP.
La prueba de filtracin AP es realizada durante 30 minutos a temperatura ambiente
con una presin diferencial de 100 psi a travs del papel filtro. Las variaciones de
temperatura afectan esta prueba; por lo tanto se recomienda realizar esta prueba cada vez a
ms o menos la misma temperatura. En la gama de temperaturas de 70 a 140F, el volumen
de filtrado aumentar en un 50% o aproximadamente 10% por cada aumento de temperatura
de 15. El volumen de filtrado de AP es indicado por los centmetros cbicos (cm3) de
filtrado captado despus de 30 minutos. El espesor del revoque de AP que se ha depositado
durante la prueba de filtracin de AP est indicado en 1/32 de pulgada. En algunas
regiones, los operadores requieren medidas mtricas, y el espesor del revoque est indicado
en milmetros (mm).
La prueba HPHT es realizada durante 30 minutos a 300F o a una temperatura
equivalente a la temperatura de la formacin, con una presin diferencial de 500 psi a travs
del papel filtro. Esta prueba puede ser realizada a temperaturas tan bajas como 200F y tan
altas como 450F. El valor indicado del filtrado HPHT es igual a dos veces (2x) los
centmetros cbicos (cm3) del filtrado captado despus de 30 minutos. Se debe doblar el
volumen de filtrado porque la superficie de filtracin de la celda de filtracin HPHT es igual a
la mitad de la superficie de filtracin de la celda de filtrado AP. El espesor del revoque HPHT
depositado durante la prueba de filtracin ATAP est indicado en 1/32 pulgada o en
milmetros.
Otro tipo de prueba de filtracin esttica HPHT, es la PPT (Permeabilty Plugging
Test) o prueba de retorno de permeabilidad, es usada ocasionalmente para evaluar la tasa

de filtracin a travs de ncleos simulados (discos de aloxita o cermica). Esta prueba mide
una "prdida instantnea y una prdida de filtrado de 30 minutos a presiones muy altas (500
a 2.500 psi) y temperaturas elevadas. El PPT es una celda HPHT modificada con un pistn
flotante y una cmara de lodo presurizada hidrulicamente. La unidad tiene el ncleo
simulado en la parte superior de la celda y el filtrado es captado en la parte superior.

Figura 78: Unidad de filtrado AP y Unidad HPHT


Figura 79: Unidad de PPT / Discos de Cermica
11.') Teor4a !e "&ltra&)n.
Para que la filtracin pueda ocurrir, tres condiciones son necesarias:
1. Debe haber un lquido o un fluido lquido/lechada de slidos.

2. Debe haber un medio permeable.
3. La presin del fluido debe ser ms alta que la presin del medio permeable.
Durante la perforacin, se hace circular un fluido a travs del pozo. Se perforan
zonas permeables como las areniscas y se mantiene generalmente la presin hidrosttica de
la columna de lodo a una presin superior a la presin poral. Una vez que estas condiciones
se han satisfecho, un revoque de slidos de lodo se acumula sobre las formaciones
permeables. Mientras tanto, la fase lquida del lodo, es decir el filtrado, fluir a travs del
revoque y dentro de la formacin. El espesor del revoque y la profundidad de invasin de
filtrado son controlados por la concentracin de slidos, la presin diferencial, la
permeabilidad del revoque y el tiempo de exposicin. Durante la exposicin inicial de una
formacin permeable a un fluido de perforacin, cuando los slidos del lodo estn formando
un revoque de baja permeabilidad en el pozo, se produce una alta tasa de filtracin y los
slidos finos del lodo invaden la formacin. Esta alta tasa de filtracin inicial se llama prdida
instantnea.
Figura 80: Proceso de filtracin / Formacin del revoque
11.'.1) F&ltra&)n Est5t&a.

La filtracin esttica ocurre bajo condiciones estticas, es decir en cualquier
momento en que el lodo no est circulando. Varios factores controlan la tasa de filtracin
bajo estas condiciones. La ley de Darcy, un modelo clsico de flujo de fluido, ayuda a
identificar los factores que afectan la filtracin. Tambin se puede usar para ilustrar el
volumen de filtrado y el espesor del revoque. La ley de Darcy se aplica al flujo de fluidos a
travs de materiales permeables (arena, arenisca o revoque). Puede ser usada para
establecer la relacin entre la tasa de filtracin y la permeabilidad, superficie de la seccin
transversal, presin diferencial, viscosidad del filtrado y espesor del revoque. Para el flujo de
filtrado a travs de un revoque, la permeabilidad del revoque es la permeabilidad
determinante, visto que es mucho ms baja que la permeabilidad de la formacin. La ley de
Darcy se puede escribir de la siguiente manera:

Como lo ilustra esta ecuacin, la prdida de filtrado es inferior cuando la
permeabilidad del revoque es ms baja, la superficie es ms pequea y la presin diferencial
es ms baja. La filtracin tambin disminuye cuando la viscosidad del filtrado y el espesor
del revoque aumentan, siempre que el revoque ms grueso tenga la misma permeabilidad.
Durante los periodos estticos, el espesor del revoque aumenta con el tiempo, pero la
velocidad de deposicin disminuye. Un revoque grueso puede causar numerosos problemas
y debera evitarse. Por lo tanto, la filtracin esttica es la principal preocupacin y sera
conveniente que cualquier situacin de perforacin sufriera la menor prdida posible de
filtrado.
11.'.') F&ltra&)n !&n5(&a.
La filtracin dinmica es sensiblemente diferente de la filtracin esttica, muchas
veces con tasas de filtracin considerablemente ms altas. No existe ninguna correlacin

directa entre las medidas de filtracin esttica de AP y HPHT y la filtracin dinmica. La
experiencia ha demostrado que un lodo que demuestra buenas caractersticas de filtracin
esttica y estabilidad tendr un rendimiento satisfactorio bajo las condiciones reales de
perforacin, indicando que la prdida de filtrado dinmica est comprendida dentro de un
rango satisfactorio.
La filtracin comienza tan pronto como la barrena expone la roca permeable. Un
sobrebalance de la presin hidrosttica causar el flujo inmediato del filtrado dentro de la
formacin a una velocidad elevada. A medida que la filtracin contina, los slidos ms
grandes de lodo sellan las formaciones porosas y un revoque empieza a formarse bajo
condiciones dinmicas. Como con la filtracin esttica, la permeabilidad del revoque limita la
filtracin, no la permeabilidad de la formacin. La turbulencia del flujo de fluido en la barrena
y en las partes adyacentes a los portamechas tiende a mantener estas tasas de filtracin a
altos niveles, mediante la erosin del revoque. Bajo condiciones dinmicas, las tasas de
filtracin no disminuyen con el tiempo, como con la filtracin esttica. Adems, el espesor del
revoque no sigue aumentando. En cambio, se establece un equilibrio entre la deposicin del
revoque y la erosin hidrulica, de manera que la tasa de filtracin dinmica se vuelve ms
o menos constante. Puede que se trate menos de la erosin verdadera que de la tendencia
del movimiento del fluido a impedir la deposicin de las partculas slidas de una manera
organizada. El equilibrio del revoque es determinado principalmente por las caractersticas
de los slidos del lodo (tamao, composicin y concentracin de las partculas), y en menor
parte por las condiciones hidrulicas (flujo turbulento o laminar) y la viscosidad del filtrado.
Los revoques dinmicos son ms delgados y ms slidos que los revoques
estticos. A medida que la perforacin contina, el pozo est sujeto a condiciones
dinmicas. Una vez que los portamechas pasan ms all de la formacin permeable, las
condiciones de flujo laminar normalmente predominan y las fuerzas de erosin hidrulica
disminuyen. Bajo condiciones laminares, las tasas de filtracin dinmica son
considerablemente ms bajas que bajo las condiciones turbulentas, y se puede hacer una
correlacin con las caractersticas de filtracin esttica. Durante las conexiones y los viajes,
las condiciones estticas depositan un revoque esttico y las tasas de filtracin disminuyen
(raz cuadrada del tiempo). Cuando se reanuda la circulacin, el revoque esttico depositado
sobre el revoque dinmico comienza a desgastarse (quizs totalmente, segn las
condiciones hidrulicas) hasta que se logre de nuevo el equilibrio a una tasa de filtracin
constante.
Los estudios han identificado varias diferencias importantes entre la filtracin
dinmica y la filtracin esttica. Una diferencia es el efecto del aceite emulsionado u otros
lquidos inmiscibles. Aunque estos lquidos insolubles reduzcan la prdida de filtrado esttica
y el espesor del revoque, en realidad aumentan la filtracin dinmica al causar que el
revoque sea menos cohesivo y ms erosionable. Otra diferencia es que el aumento de la
concentracin de polmeros de control de filtracin para reducir la prdida de filtrado AP a
niveles ultrabajos puede aumentar la filtracin dinmica. Estas diferencias se deben
principalmente a la modificacin de la resistencia ante la erosin de los revoques. Los
revoques dinmicos depositados por fluidos floculados son ms gruesos pero ms cohesivos

que los revoques depositados por fluidos desfloculados. La resistencia a la erosin de los
revoques floculados parece estar relacionada con los slidos de arcilla que son mantenidos
unidos por las cargas electrostticas. Los revoques de los fluidos desfloculados parecen ser
ms erosionables porque sus cargas son neutralizadas. Esto no significa que los fluidos
floculados seran preferidos en lo que se refiere a la filtracin dinmica. La alta tasa de
filtracin indeseable y el mayor espesor del revoque anulan cualquier ventaja posible que
sera obtenida con un revoque ms slido y menos erosionable. Como con la filtracin
esttica, los fluidos y los revoques que contienen una cantidad suficiente de bentonita de alta
calidad producen las ms bajas tasas de filtracin, los revoques ms delgados y las
caractersticas globales de filtracin ms deseables.
11.*) A!&t&,os para el ontrol !e "&ltra!o.
Varios tipos de aditivos de control de filtracin son usados en los lodos base agua.
Las recomendaciones de tratamiento se basan en el sistema de lodo y su ambiente qumico.
11.*.1) Ar&llas.
La bentonita de calidad AP es la arcilla principal que se usa en los fluidos de
perforacin base agua y tiene su origen en Wyoming, de ah su nombre de bentonita de
"Wyoming (bentonita de sodio). Tiene uno de los ms altos rendimientos (es decir que
genera el ms grande volumen de lodo a una viscosidad determinada) y es una de las
arcillas ms hidratables del mundo; esta arcilla es considerada como un producto de primera
calidad. La bentonita de Wyoming es el mejor producto que se puede usar en la formulacin
de un lodo con buenas propiedades de revoque y control de filtracin. La bentonita no
solamente proporciona el control de filtracin, sino tambin aumenta la viscosidad; por lo
tanto, en las aplicaciones de lodo densificado y de altas temperaturas, la concentracin de
bentonita debera limitarse al rango de 7,5 a 15 lpb. Los fluidos no densificados usan
frecuentemente una concentracin de bentonita de 15 a 30 lpb, segn la composicin
qumica del agua de preparacin y la viscosidad deseada. Cualquier concentracin superior
a 7,5 lpb proporcionar una buena base para el revoque y las caractersticas de filtracin.
Las partculas de bentonita son partculas laminares muy delgadas con un rea
superficial grande. Al ser examinadas con un microscopio, estas partculas se parecen a
pequeos trozos flexibles, planos y delgados de celofn u hojas de papel hmedo. La
bentonita molida de primera calidad tiene un alto porcentaje de partculas de menos de un
micrn de ancho (ver la Figura 7). Aunque este tamao parezca ser pequeo, las laminillas
de arcillas pueden tener un espesor de solamente 10 angstroms. Estas dimensiones le
proporcionan a las laminillas de arcilla una relacin muy alta de dimetro a espesor (1.000 a

1) y un rea superficial muy alta por unidad de peso (~45 m2/g). Cuando est desfloculada,
la estructura de la laminilla permite que la bentonita se asiente plana sobre el revoque y lo
selle de una manera que se compara frecuentemente con el techo de una casa que est
cubierto con guijarros.
11.*.') Pol4(eros.
Los polmeros son los productos de control de filtracin ms usados en los lodos
base agua. Pueden variar de almidones naturales y celulosa modificada a polmeros
sintticos complicados, capaces de proporcionar el control de filtracin a temperaturas
elevadas y en condiciones adversas. Estos polmeros a veces se clasifican segn su accin
dentro de un sistema de lodo, as como tambin segn su composicin qumica. La
clasificacin basada en la accin depende de si el polmero se adsorbe en los slidos o
viscosifica la fase fluida.
Los polmeros de prdida de filtrado ms comunes no slo viscosifican la fase fluida,
sino tambin se adsorben en los slidos cuando son usados en suficientes concentraciones,
proporcionando la encapsulacin de dichos slidos. Al agregar polmeros a los lodos ser
necesario tomar ciertas precauciones, debido a las posibles interacciones con otros
productos qumicos contenidos en el sistema de lodo. Para las operaciones en el campo, se
recomienda realizar pruebas piloto antes de usar un nuevo aditivo de control de filtracin.
Los polmeros reducen la prdida de filtrado de varias maneras:
1. Sellando las aberturas del revoque con partculas de polmeros.
2. Encapsulando los slidos mediante la formacin de un revestimiento o una pelcula
deformable ms grande que reduce la permeabilidad del revoque.
3. Mediante la viscosificacin de la fase lquida.
Al(&!ones: El almidn, un polmero de carbohidrato natural, ha sido usado para
controlar la filtracin en los fluidos de perforacin desde los aos 1930. Se puede
conseguir con facilidad como almidn amarillo (no tratado) y blanco (modificado).
Los almidones pueden ser usados en agua de mar, agua salada, agua dura y
salmueras complejas. Los almidones ms econmicos y ms usados son
preparados a partir de maz o papas, pero tambin hay almidones disponibles que
son preparados a partir de otros productos agrcolas. La mayor parte del almidn
que se usa para el control de filtracin es preparado mediante la separacin y el
calentamiento de los granos de almidn para romper su capa de amilopectina. Esto
libera la amilosa, la cual absorbe el agua y se hincha para formar bolsas esponjosas.
La amilosa causa una disminucin de la filtracin mediante la reduccin de la
cantidad de agua libre en el sistema y la obturacin de los poros del revoque. Se
dice que los almidones tratados de esta manera estn pregelatinizados. El
rendimiento de estos almidones no debera verse afectado por el pH, la salinidad, la

dureza o temperaturas inferiores a 250F. Los almidones estn frecuentemente
clasificados como materiales "no inicos, aunque puedan tener un carcter muy
ligeramente aninico. A veces se usa el almidn como viscosificador en los fluidos
de salmuera, pero las soluciones de almidn son ms newtonianas y no
proporcionan la suspensin de los recortes y de los materiales densificantes.
C.C =Car/oA& .et&l Cel%losa): Es un polmero natural modificado que se usa para
el control de filtracin. La estructura de la CMC es una molcula de cadena larga
que puede ser polimerizada en diferentes longitudes o grados. El material se prepara
comnmente en tres grados, cada uno de los cuales tiene diferentes propiedades de
viscosidad, suspensin y reduccin de la prdida de filtrado. Los tres grados son Alta
Viscosidad (HV), viscosidad media o regular (R), y Baja Viscosidad (LV). El polmero
CMC tambin est disponible en purezas que varan de un grado tcnico de 75% a
un grado refinado de 99,5+%. La CMC de grado tcnico contiene sal de cloruro de
sodio, un producto secundario del proceso de fabricacin. La CMC es un aditivo
eficaz de control de prdida de filtrado en la mayora de los lodos base agua. Es
especialmente eficaz en los sistemas tratados con calcio, donde acta para
estabilizar las propiedades. La CMC no est sujeta a la degradacin por actividad
bacteriana y es eficaz cuando el pH es alcalino. La eficacia de la CMC disminuye
cuando las concentraciones de sal son superiores a 50.000 mg/l. La CMC est
sujeta a la degradacin trmica a temperaturas superiores a 250 F. El grado de
CMC usado depende de las propiedades deseadas. Cuando se desea obtener la
viscosidad junto con una prdida de filtrado baja, se usa CMC de viscosidad alta o
media. La CMC de baja viscosidad reducir la prdida de filtrado con un aumento
mnimo de la viscosidad. Como es ligeramente aninica, las pequeas cantidades de
CMC de baja viscosidad agregadas pueden actuar como un diluyente en los lodos
no dispersos de bajo contenido de slidos. Las concentraciones normales varan con
los diferentes grados, pero estn comprendidas entre 0,5 y 3,0 lpb, segn la
composicin qumica del agua y la prdida de filtrado deseada.
PAC =Cel%losa Pol&an&)n&a): Es un polmero natural modificado que est diseado
para ser usado en la mayora de los sistemas base agua, incluyendo los lodos de
agua dulce, lodos de agua salada, lodos salados y lodos de bajo contenido de
slidos. sta es una celulosa polianinica de alto peso molecular que es similar a la
CMC. Se trata del aditivo de control de prdida de filtrado ms usado, y por lo
general constituye un producto que es mucho mejor que la CMC. POLYPAC no est
sujeto a la degradacin por actividad bacteriana y es eficaz cuando el pH es alcalino.
Su eficacia disminuye en los fluidos saturados de sal. El PAC est sujeto a la
degradacin trmica a temperaturas que exceden 275F. Es aninico y puede
diluirse en los lodos no dispersos. Este polmero aumenta la viscosidad y reduce la
prdida de filtrado en agua dulce o salada. Las concentraciones normales varan de
0,5 a 2,0 lpb, segn la composicin qumica del agua y la prdida de filtrado
deseada. El PAC R es una celulosa polianinica de alta calidad creada para
funcionar en condiciones ms difciles. Se puede usar en la mayora de los sistemas
base agua, incluyendo los lodos de agua dulce, lodos de agua salada, lodos salados
y lodos de bajo contenido de slidos.

11.*.*) D&spersantes @%4(&os.
Los dispersantes qumicos reducen las tasas de filtracin al desflocular las arcillas,
aumentar la viscosidad de la fase fluida y modificar la distribucin de slidos. El lignito
natural y el lignito de potasio proporcionan el control de filtracin a temperaturas mucho ms
altas que las temperaturas a las cuales el almidn o la CMC pueden ser usados eficazmente.
No estn sujetos a la degradacin por actividad bacteriana en los sistemas de lodo activo y
pueden ser usados eficazmente en altas concentraciones de sal o calcio.
CAPTULO 1': CONTA.INACION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION.
Durante la perforacin de un pozo hay elevadas posibilidades de que el fluido de
perforacin entre en contacto con formaciones y materiales que afecten las caractersticas
del lodo. Los contaminantes pueden formar parte de la formacin, pueden ser introducidos
desde la superficie o pueden ser resultado de un sobre tratamiento. Como regla general, la
presencia de materiales extraos a la formulacin del lodo van cambiar las caractersticas
del mismo. Cuando ello sucede el control de las propiedades fundamentales del fluido, como
la reologa y viscosidad pueden ser difciles de mantener.
Fenmenos naturales como altas temperaturas, lutitas hidratables y que se derrumban
van a afectar drsticamente las caractersticas del fluido. Toda esta variedad de materiales
se denominan contaminantes. La lista que se detalla a continuacin incluye a los
contaminantes ms comunes de lodos de base agua.
:ases L&!os
H2S
CO2
Sales Sol%/les
Cloruro de sodio

Cloruro de calcio
Cloruro de potasio
Otros.
Sulfato de Calcio o Yeso.
Hidrxido de calcio o cal.
Sulfato de Magnesio y de Sodio.
Lutitas.
Slidos Perforados.
Sobretratamiento con soda ash y bicarbonato de sodio.
El contaminante ms comn y crtico es la lutita. Estas al ser perforadas tienden a
hidratarse y dispersarse, incrementando la viscosidad del lodo de una manera considerable.
La alta viscosidad y el contenido de slidos van a afectar adversamente la penetracin,
adems de incrementar la densidad equivalente de circulacin, hecho que puede conducir a
una prdida de circulacin. Las sales solubles van a incrementar la viscosidad y el filtrado a
valores intolerables. Para controlarlos se requiere un tratamiento qumico extensivo y
costoso.
Los gases cidos adems de afectar las propiedades del lodo de una manera adversa,
van a causar una severa corrosin en las partes metlicas del equipo, tambin pondrn en
peligro la vida de personal, como en el caso del H2S.
1'.1) Or&3en !e los onta(&nantes.
1'.1.1) L%t&tas.
Las arcillas contenidas en las lutitas van a hidratarse y dispersarse si son puestas en
contacto con el fluido de perforacin y su filtrado. El comportamiento de diferentes tipos de
lutitas va a variar dependiendo de:
Origen
Edad
Composicin
Contenido de minerales de arcillas
Hay lutitas que son ms estables debido al tipo de arcilla que contienen. Mediante el
proceso de la diagnisis las arcillas se convierten en especies ms estables, como
consecuencia de presin y de calor. Durante este proceso los minerales arcillosos tipo
montmorillonita se convierten en una arcilla ms estable llamada ilita. Las lutitas con alto
contenido de montmorillonita van a ser mucho ms hidratables y van a ser ms propensos a
dispersarse.

Clas&"&a&)n !e los .&nerales !e Ar&llas
a. Arcillas hidratables
1. Smectitas
Montmorillonita
Saponita
Hectorita Beidelita
2. Vermiculita
b. Arcillas no hidratables
1. lita
2. Clorita
3. Kaolinita
Como se mencion con anterioridad la arcilla ms frecuente y la que causa mayor
contaminacin es la montmorillonita. Mediante la prueba de MBT se puede determinar el
contenido de montmorillonita del lodo. Se puede diferenciar la cantidad de bentonita
comercial que se ha agregado al lodo de la cantidad que la formacin perforada ha
incorporado al sistema. Los slidos que hallamos en un fluido de perforacin tienen dos
orgenes. Uno es de las formaciones que se perforan y son los denominados slidos
perforados. El otro origen son los slidos adicionados en superficie, como la bentonita y la
barita. Los slidos se clasifican tambin como:
1. Slidos de baja gravedad especifica. La gravedad es de 2,6.
2. Slidos de alta gravedad especifica. La gravedad es de 4,2.
Los slidos tambin se pueden dividir en:
S)l&!os reat&,os o at&,os: Estos son las arcillas, que como se vio tienen
actividad elctrica. A estos slidos se les neutraliza con dispersantes qumicos.
Dentro de los slidos reactivos debemos diferenciar entre la bentonita que
agregamos al lodo para tener caractersticas de flujo y filtrado deseables y las
arcillas que aportan las formaciones perforadas.
Los s)l&!os &nertes: Son aquellos que no tienen actividad fsico-qumica. Aqu se
incluyen, la barita y los slidos perforados como arenas, calizas y lutitas no
hidratables. Estos slidos se controlan mediante el uso racional del sistema de
control de slidos. Si este equipo no funciona correctamente se deber recurrir a la
dilucin para neutralizar el efecto de los slidos indeseables. La dilucin es
generalmente un mtodo muy caro para el tratamiento de la contaminacin de
slidos.

1'.1.') Sales Sol%/les.
El origen ms comn es a partir de formaciones que contienen sal, domos de sal y
agua de una formacin salada. Cuando estas sales entran en contacto con el lodo, alteran el
equilibrio fsico - qumico, floculando las arcillas. Como consecuencia la viscosidad y el
filtrado se incrementan. Cada sal producir una serie de cambios en la composicin qumica
del lodo que le son caractersticos. Estos cambios se pueden detectar mediante un anlisis
del lodo.
1. Cloruro de Sodio. Es una de las sales contaminantes ms comunes. Se halla en
muchas formaciones, domos de sal y agua de formacin. Muchas veces forma parte
del agua con que se formula el lodo. La contaminacin por NaC va a incrementar la
viscosidad del lodo y tambin los geles y el filtrado.
2. Agua de Formacin Salada. Un influjo de agua salada se va manifestar mediante un
incremento de volumen del lodo en los tanques. Si la densidad del agua es menor,
disminuir la densidad del loco. El primer paso para combatir esta contaminacin
ser el de incrementar la densidad de fluido de perforacin para controlar el influjo
del agua salada.
3. Formaciones Evaporticas. Estas formaciones son parte de cuencas sedimentarias
de todo el mundo. Un ejemplo clsico son las Capas Rojas de Texas. Cuando se
perfora las mismas, las sales de las capas se disuelven creando problemas en el
sistema, adems de formar cavernas de disolucin. Las consecuencias de la
contaminacin producen un gran incremento de la viscosidad y del filtrado.
4. Domos de Sal o Secciones de Sal. En ambos casos se perforan secciones extensas
de NaC. La sal se disolver formando cavernas, adems de contaminar seriamente
el lodo. El remedio ms lgico para estos casos, es cambiar el sistema de fluido de
perforacin a uno de sal saturada. Este lodo es especialmente diseado para
perforar ste tipo de formacin. Al estar saturado no se ve afectado por la presencia
de cantidades masivas de sal y tampoco disolver al mismo.
1'.1.*) S%l"ato !e Cal&o =Beso + an$&!r&ta).
Se encuentra en amplias capas en muchas partes del mundo y presenta problemas
asociados con contaminacin por el in calcio. Las consecuencias de la contaminacin van a
ser un gran incremento en la viscosidad del lodo y tambin en el filtrado. El calcio
solubilizado incrementar la dureza total del filtrado. El tratamiento especial que se requiere
para neutralizar sus efectos se ver ms adelante.
1'.1.-) Ce(ento.

Despus de una operacin de cementacin primaria (o remedial) es frecuente tener
que perforar a travs de cemento. El calcio del cemento contaminar el fluido de perforacin.
La contaminacin es tpica y es fcil de reconocer y de tratar.
1'.1.0) :ases L&!os.
El dixido de carbono y el sulfhdrico son los gases ms comunes. Los dos forman
soluciones cidas en el agua. El efecto de estos cidos va flocular las arcillas del lodo.
Ambos gases van causar severa corrosin en las partes metlicas del equipo, si no son
detectados y tratados con rapidez. El H2S es un gas txico y fatal an en concentraciones
mnimas. Su neutralizacin es de gran importancia.
1'.') Trata(&ento !e los Fl%&!os !e Per"ora&)n Conta(&na!os.
Cada contaminante va a causar una serie de cambios en las propiedades del lodo que
son caractersticos. El analizar el lodo de una manera constante es importante ya que la
deteccin y tratamiento inmediato de un contaminante puede ser la diferencia entre perder el
pozo u operar de una manera normal.
La primera defensa para la deteccin de una contaminacin potencial es un anlisis
peridico de la densidad y de la viscosidad de! fluido. En caso de observar algn cambio
importante se debern hacer pruebas completas para identificar al contaminante y tratar al
sistema de una forma inmediata.
1'.'.1) Conta(&na&)n por Ar&llas.
I!ent&"&a&)n:
ncremento en el contenido de slidos.
ncremento en el MBT.
ncremento de las propiedades reolgicas.
Trata(&ento:
Usar al mximo el equipo de control de slidos.
Usar dispersante.
Diluir si es necesario.
CostoOControl:

Un incremento del 1% del contenido de slidos de un fluido va resultar en un incremento del
10% del costo diario de tratamiento del sistema.
1'.'.') Conta(&na&)n por H&ar/onato !e So!&o.
I!ent&"&a&)n:
Todo el calcio fue precipitado por el bicarbonato.
Bajo Pf.
ncremento agudo del Mf.
Altos geles progresivos.
Gran incremento del filtrado.
Trata(&ento:
ncrementar el pH hasta 9,5 usar soda custica.
Determinar las concentraciones de las especies qumicas de la siguiente
manera:
Pf > Mf - Pf OH
-
= 20 (2Pf - Mf)
CO = 40 (Mf - Pf)
Pf < Mf Pf HCO3 = 20 (Mf - Pf)
CO = 40 Pf
Cal%lar la ant&!a! !e al N%e se !e/e a3re3ar para el&(&nar el ar/onato +Oo
/&ar/onato:
1. EPL de iones contaminantes x 0,0130 = lpb de cal
2. Agregar suficiente cal como para asegurase un exceso de 200 mg/ de ion calcio en
solucin.
3. Agregar dispersantes para mejorar la reologa del lodo.
4. Agregar agua si es necesario.
1'.'.*) Conta(&na&)n por Car/onato.
I!ent&"&a&)n:

Altos geles progresivos.
Alto filtrado.
Alto Pf y Mf y pH.
No hay presencia de calcio en el filtrado.
Trata(&ento:
Agregar yeso para precipitar al carbonato y para bajar al pH. Los EPL se
calculan de la manera antes indicada. La cantidad de yeso a agregar se
determina como sigue:
1. EPL contaminante x 0,0364 = lpb de yeso.
2. Evitar el sobretratamiento.
3. Agregar dispersantes para el control de la reologa.
4. Agregar agua solamente si es necesario.
ControlOCosto:
Generalmente es el resultado de un sobretratamiento con soda ash al tratar una
contaminacin de cemento.
1'.'.-) Conta(&na&)n por Clor%ro !e So!&o.
I!ent&"&a&)n:
Gran incremento de cloruros en el filtrado.
Disminucin de Pf y Mf
Disminucin del pH
Trata(&ento:
No se puede precipitar qumicamente el ion contaminante. Si la contaminacin
es severa se deber cambiar a un lodo salado.
Ajustar el pH con soda custica.
Utilizar dispersantes para control reolgico
Agregar polmeros para control de filtrado adicional.
Si se cambia a un lodo salado agregar atapulgita.

ControlOCosto:
Si hay influjo de agua salada el costo diario del tratamiento se incrementara ms del
15%.
1'.'.0) Conta(&na&)n por Ce(ento.
I!ent&"&a&)n:
Gran incremento del pH.
Gran incremento del Pm.
Trata(&ento:
1. Segn el tipo de sistema usado, se puede usar lignito y bicarbonato de sodio para reducir
el pH y precipitar el calcio soluble. Entonces, las partculas de arcilla estarn libres
para reaccionar con el desfloculante utilizado.
2. Grandes tratamientos de agua y lignosulfonato para controlar las propiedades de flujo. Se
aade bentonita para obtener el filtrado deseado, una vez que las propiedades de flujo estn
bajo control.
3. Tambin puede usarse el bicarbonato junto al cido ctrico para bajar el pH.
ControlOCosto:
Normalmente el cemento fraguado es poco soluble y no causa problemas. El cemento
que no ha fraguado se solubiliza con ms facilidad. Con contaminacin de cemento el costo
diario del tratamiento puede aumentar un 100%. Si la contaminacin es severa se deber
cambiar a un lodo de cal.
1'.'.1) Conta(&na&)n por An$&!r&ta.
I!ent&"&a&)n:
Aumento de la viscosidad y de los esfuerzos de gel.
Aumento del filtrado.
Aumento de la cantidad de calcio soluble.
Posible disminucin de Pf y pH.

Trata(&ento:
Precipitar o secuestrar el calcio soluble con fosfatos o carbonato de sodio. Reducir la
viscosidad con tratamientos de lignosulfonatos y soda custica. Reducir el filtrado
con tratamientos de bentonita y polmeros.
Dejar que el yeso o la anhidrita permanezca en el sistema para obtener un nivel de
calcio soluble mayor de 600 mg/l. Controlar la viscosidad con el tratamiento de
lignosulfonato, el pH con soda custica, y el filtrado con bentonita y polmeros.
ControlOCosto:
Un mtodo comn para perforar formaciones con yeso es ajustar el pH a 9,5 y agregar
lignosulfonato. Si la contaminacin es severa se deber cambiar a un lodo de yeso.
1'.'.2) Conta(&na&)n por Alta Te(perat%ra.
I!ent&"&a&)n:
ncremento del filtrado.
ncremento del contenido de slidos.
Disminucin del pH.
Disminucin de la alcalinidad.
Trata(&ento:
Agregar surfactantes.
ncremente el uso de dispersantes.
Agregar lignosulfonato para estabilizar la reologa a altas temperaturas.
Reducir la cantidad de bentonita.
El problema puede incrementar el costo del tratamiento en un 30%.


CAPTULO 1*: @UI.ICA DE LOS POL.EROS.
Cuando se discute la qumica de los polmeros, con frecuencia se aplican trminos
como monmero, polmero y copolmeros. Todas estas palabras derivan del griego y poseen
el siguiente significado:
Mono = simple
Poli = muchos
Mer = unidad
Por lo tanto, un monmero es una unidad simple o la unidad bsica en la qumica de
los polmeros, mientras que polmero significa varios monmeros en forma de cadena. Como
ejemplo en la manufacturacin de los acrilatos el acido acrlico es el monmero. Un polmero
tpico por lo tanto seria CMC (carboximetil celulosa)
1*.1)T&pos !e Pol4(eros.
Los polmeros pueden clasificarse de acuerdo a su composicin en naturales y
sintticos. Basados en su origen pueden ser orgnicos e inorgnicos.
Un polmero tpico inorgnico es el asbesto y uno sinttico inorgnico sera la silicona.
Los polmeros orgnicos a su vez se dividen en tres categoras:
Natural.
Sinttico.
Modificado.
Los polmeros nat%rales incluyen los siguientes:
Protenas.
Carbohidratos.
Celulosas sin tratamiento.
Los polmeros s&ntPt&os entre otros incluyen:
HEC (Hidroxietil celulosa).
PVC (Cloruro polivinilo).
Nylon.
Los polmeros or35n&os modificados incluyen entre otros:

CMC (Carboxi Metil Celulosa).
PAC (Celulosa Polianinica).
Los pesos moleculares de los polmeros varan entre cien y varios cientos de miles.
Un ejemplo de cadenas de polmeros se indica en la Figura 81.
Figura 81: Cadenas de polmeros.
Los copolmeros son polmeros preparados a partir de dos o ms tipos de monmeros.
Las posibilidades de manufacturar copolmeros son infinitas y pueden ser logradas de tres
formas diferentes tal cual se indica en la Figura 82.
Aleatorio (Random): -A-B-A-A-A-B-B-A-B-
En bloques (Block): -A-A-A-B-B-A-A-A-B-
Graft: -A-A-A-A-A-A-A-A-A-
B B B
B B B
Figura 82: Estructuras de copolmeros.
Los copolmeros se pueden manufacturar para satisfacer cualquier criterio y
necesidad. Las limitaciones se hallan impuestas por el peso molecular de las unidades. El
peso molecular de los copolmeros puede llegar a los millones. Estos materiales son caros
por lo tanto la consideracin del costo puede ser otro factor limitante.
Fsicamente los polmeros se dividen en las siguientes categoras:
Lineales.
Ramificados.
Entrecruzados (cross-linked).

Figura 83: Clasificacin estructural de los polmeros.
Estos polmeros pueden ser solubles en agua o aceite. Algunos polmeros solubles en
aceite encuentran aplicacin en la formulacin de fluidos de completacin, en especial en los
fluidos de empaque. Pero la mayora de los polmeros utilizados en la industria petrolera son
solubles en agua.
De acuerdo a su qumica de superficie (cargas elctricas), los polmeros solubles en
agua se clasifican como:
1. An&)n&os: Son molculas orgnicas, cargadas de una forma negativa. Por lo
general se forman por la disociacin de un cido (-C-O-O-H-). Un ion metlico de
carga positiva, generalmente Na+ se asocia para formar una sal de sodio.
Sulfonatos y fosfatos son algunos de los grupos funcionales de estos polmeros. La
mayora de los polmeros utilizados por la industria petrolera pertenecen al grupo
aninico.
2. Cat&)n&os: Molculas orgnicas cargadas positivamente. Con frecuencia son del
tipo amina.
3. No &)n&os: Estas molculas orgnicas no poseen carga elctrica alguna.
Generalmente son xidos de etileno o de propileno. Estos materiales no se ionizan
pero se dispersan con facilidad en agua. Como humedecen a todos los slidos en un
sistema, polmeros de este grupo son utilizados para bajar la tensin superficial
entre las partculas.
4. An"otPr&os: Son molculas orgnicas con cargas positivas y negativas. La carga
general de la molcula se halla gobernada por el pH del medio ambiente. En pH
bajos funcionan como catinicos, y en pH altos como aninicos.

Al hablar de polmeros, dos conceptos muy importantes son el de grado de
polimerizacin y grado de sustitucin. El grado de polimerizacin se refiere al nmero de
veces que la estructura de anillo se repite. La estructura de anillo es la estructura repetida
que define el polmero. Cuanto ms alto sea el G.P, ms alto ser el peso molecular. La
viscosidad aumenta a medida que el G.P. aumenta. El grado de substitucin se refiere al
nmero de substituciones que ocurren en una sola estructura de anillo repetida. El polmero
Carboxi Metil Celulosa (CMC), por ejemplo, se forma mediante la reaccin de la sal de sodio
del cido monocloroactico (CCH2COONa) con la celulosa. La mayora de las veces, una
substitucin ocurre en el grupo (-CH2OH) para formar un polielectrolito soluble.
Figura 84: Molcula de Celulosa Original.
Figura 85: Molcula de Carboxi Metil Celulosa.
1*.') E&!rata&)n !e los Pol4(eros.
Cuando se mezclan polmeros aninicos en agua se comienza el fenmeno de la
hidratacin, tal cual se indica en la Figura 3.

Na
+

Figura 86: Hidratacin de los polmeros.
La velocidad de deshidratacin se halla directamente relacionada a la demanda por
agua y de la concentracin del polmero en el sistema. Una vez que la hidratacin se ha
llevado a cabo, el catin, generalmente sodio, se separa del polmero, y es envuelto por una
pelcula de agua. Generalmente esta pelcula es de un grosor de 3 a 4 molculas. La
habilidad de un polmero para atraer y capturar agua crea fuerzas repulsivas que se
desarrollan entre molculas de polmero. A medida que mayor cantidad de molculas de
polmeros se hidratan estas fuerzas de repulsin se ven incrementadas. Las fuerzas y la
manera que las cadenas de polmeros se hallan enredadas forman la viscosidad del fluido.
La habilidad del polmero para desarrollar viscosidad depende de los siguientes factores:
1. Demanda por agua, que se halla controlada por el tipo y cantidad de los grupos
funcionales de polmeros.
2. El tamao, que generalmente es una funcin del peso molecular del polmero. Las
partculas ms grandes desarrollan viscosidad de una manera ms rpida. Hay un
lmite a este fenmeno ya que cuando la partcula se hace demasiado grande tiene
dificultades para hidratarse.
3. Un incremento en la complejidad de las cadenas resulta en mayor viscosidad, pero
si el polmero es demasiado ramificado la masa resultante se decanta de la solucin
sin producir viscosidad alguna.
4. Habilidad para encontrar agua libre en la solucin. Si las otras molculas de
polmeros en el sistema han capturado grandes cantidades de agua y el polmero
nuevo no tiene la habilidad de capturar agua libre no se va a hidratar.
Se sabe de la experiencia de campo que los polmeros no se hidratan con la misma
facilidad en agua salada que en agua fresca. Esto se debe a que el ion metlico de sodio no
se puede desprender con la misma facilidad de la molcula de polmero.

1*.*) Esta/&l&!a! !e los Pol4(eros en %n .e!&o A(/&ente A%oso.

La estabilidad de un polmero est controlada por:
1. Concentracin y distribucin de grupos funcionales ionizables. A mayor nmero de
grupos funcionales ionizables mayor es la estabilidad del polmero en el agua.
Polmeros con cadenas balanceadas son estables sobre un periodo de tiempo ms
largo.
2. Concentracin del polmero. Los polmeros necesitan agua libre para poder
hidratarse. La falta de agua inhibe su habilidad de hidratarse, y tambin su
estabilidad sobre un largo periodo de tiempo.
3. Sales en solucin. La presencia de sales disueltas en el agua reduce la habilidad de
la cadena de polmero para brindar viscosidad al medio.
4. pH de la solucin. El rango ptimo para la solubilizacin del polmero es entre 8,5 y
9,5. En soluciones cidas la solubilizacin de los polmeros se reduce notablemente.
1*.-) De3ra!a&)n !e Pol4(eros.
Todos los polmeros son susceptibles a los ataques por alguno de estas causas que
resultarn en su degradacin:
1. Calor. Para una aplicacin provechosa los polmeros deben tener resistencia a las
altas temperaturas que se hallan al perforar un pozo profundo.
2. De3ra!a&)n (e5n&a. Los altos rangos de fuerza de corte, como las que se
producen al circular el lodo a travs de los jets, pueden romper las cadenas de
polmeros, produciendo la degradacin del mismo.
3. OA43eno. El oxgeno reacciona con los polmeros, rompiendo la cadena. En el
campo se resuelve este problema mediante el uso de los secuestradores de
oxgeno. La combinacin de oxgeno y altas temperaturas degradan de una forma
rpida las cadenas de polmeros.
4. AtaN%es /&ol)3&os. Los polmeros naturales como los almidones, no poseen una
alta resistencia al ataque bacterial. Sin la presencia de bactericidas los polmeros
pueden ser totalmente degradados en un par de das.
5. L&!osF /ases + sales. Dependiendo de su qumica algunos de los polmeros
pueden tener una alta tendencia para reaccionar con algunas bases o cidos. Ya se
vio que le pH del medio controla de una manera significativa la solubilidad de los

polmeros como HEC porque este no tienen carga. Por lo tanto, los polmeros no
inicos encuentran una buena aplicacin en salmueras como Cl2Ca, etc.
1*.0) Esta/&l&!a! TPr(&a !e los Pol4(eros.
La estabilidad termal de los polmeros puede ser mejorada mediante la manipulacin
durante su diseo.
1. Las cadenas lineales favorecen la estabilidad termal. Las cadenas altamente
ramificadas poseen ms sitios para ataques y se degradan con ms facilidad.
2. La adicin de oxgeno a la cadena central de algunos polmeros disminuye su
estabilidad termal.
3. La adicin de anillos aromticos a la cadena central incrementa su estabilidad
termal.
4. La adicin de Cl
-
a la cadena central de un polmero reduce su estabilidad termal.
5. Los polmeros de mayor estabilidad termal son los de un peso molecular de 500.000
a 5.000.000.
1*.1) Uso !e los Pol4(eros en el Ca(po Petrolero.
Los usos ms frecuentes de los polmeros en la industria petrolero son:
Viscosificantes.
Floculantes.
Defloculantes.
Agentes de control de filtrado.
Agentes de estabilizacin de las lutitas.
El peso molecular de un polmero tiene un papel importante en cuanto
la aplicacin del polmero se refiere.
1. Polmeros de bajo peso molecular funcionan como adelgazantes o defloculantes.
Esta categora incluye los polifosfatos y productos como THERMA-THN (Baroid) y
TACKLE (M). Los pesos moleculares son menos de 500.000. Su habilidad de
absolver los slidos perforados permite la reduccin de las cargas de estas
partculas. Esto resulta en el adelgazamiento del sistema. Es importante entender
que para que un producto actu como un desfloculante efectivo el mismo debe
minimizar o eliminar el desbalance de cargas que presentan las partculas de arcilla.
Debido a este fenmeno estos polmeros no se pueden utilizar para deflocular

sistemas donde el incremento de la viscosidad se debe a un sobre tratamiento de
otro polmero En estos casos el nico tratamiento es la dilucin para incrementar la
distancia entre las partculas de polmero para poder reducir de esta manera las
fuerzas entre las mismas.
2. Los polmeros de pesos moleculares intermedios, entre 500.000 y 5.000.000 se
utilizan como agentes reductores de filtrado. En esta categora se incluyen al CMC y
PAC. El incremento de la viscosidad producido por estos polmeros es solamente
temporal, ya que una vez que las cadenas de polmeros se han degradado
mecnicamente se produce una reduccin de la viscosidad del fluido.
3. Polmeros de alto peso molecular 5.000.000 y ms son buenos viscosificantes. Aqu
se incluye el HEC y PHPA
Debido al efecto que el peso molecular tiene sobre la aplicacin de un polmero
algunos se pueden utilizar tanto como defloculantes o viscosificantes, dependiendo del peso
molecular. Ejemplos de estos polmeros son los poliacrilatos y las poliacrilamidas.
Algunos de los polmeros ms usados son:
1. CMC (Carboximetil celulosa): Se manufactura combinando celulosa natural con una
solucin de soda custica hacindolo reaccionar con cido cloractico para producir una
sal. Esto hace que su solubilidad en agua sea buena. Si se desea manufacturar un CMC
de alto peso molecular, se debe incrementar el grado de polimerizacin. Para mejorar su
tolerancia a los cloruros se debe incrementar el grado de substitucin.
2. PAC (Celulosa Polianinica): Es un derivado del CMC. Poseen un grado ms elevado de
substitucin y un peso molecular ms elevado. Por ello, son mejores viscosificantes y
poseen una mayor tolerancia por sales y dureza. Los materiales ms comunes son el
PAC-R, PAC-LV y PAC HV.
3. HEC (Hidroxyetil Celulosa): Se procesa mediante la reaccin de celulosa natural con una
solucin de soda custica y haciendo reacciona al producto resultante con xido de
etileno. Este grupo es de carga reducida pero de gran solubilidad en agua. Estos
polmeros son de naturaleza no inica y no son afectados por la presencia de sales.
4. Almidones.: Son manufacturados a partir de maz, trigo, papa y yuca. El trigo y maz son
de bajo peso molecular, papa y yuca del ms elevado. Son no inicos y poseen una
cadena lineal. La substitucin es reducida y ello los hace susceptibles al ataque bacterial
y a inestabilidad termal. DEXTRD (Baroid) y Mylogel (M) son almidones de maz
modificado.
5. Poliacrilatos y poliacrilamidas: Son polmeros substituidos con polmeros vinlicos. Se
utilizan como extendedores de bentonita, BENEX, X-TEND, floculantes selectivos, MF-1
y agentes de control de filtracin POLYAC, WL-100. Estos polmeros no poseen

resistencia a los iones divalentes como calcio y magnesio. Por lo tanto, la mejor
aplicacin de los mismos es en sistemas de agua fresca.
6. Co-polmeros: Se manufacturan a partir de los poliacrilatos y las poliacrilamidas. Se
utilizan principalmente como estabilizadores de las lutitas y viscosificantes. El EZ MUD
pertenece a este grupo. Los polmeros vinlicos son resistentes a las bacterias y poseen
buena estabilidad termal. El PHPA (Poliacrilamida parcialmente hidrolizada) puede
alcanzar pesos moleculares de hasta 20.000.000. Esto les da buenas caractersticas
como viscosificantes. Estos productos deben utilizarse en pequeas cantidades porque
producen incrementos en la viscosidad.
7. Goma Guar: Son polmeros electrostticamente inicos o anionicos. El guar gum no
inico es estable en presencia de sales. Los valores altos de pH destruyen el polmero y
adems son muy dbiles a los ataques bacteriales. Debido a esto y a su reducida
estabilidad termal, este grupo es de poco uso.
8. Biopolmeros Goma Xntica: Es un polmero natural de alto peso molecular ligeramente
aninico con una solubilidad adecuada en agua. Cuando el pH del medio ambiente es de
ms de 11,5 el polmero se precipita en la presencia de arcillas e iones di valentes. Su
uso es difundido ya que brindan buenas viscosidades en pequeas concentraciones.
Sus caractersticas de "shear thinning" le da un uso aun ms difundido. Los polmeros
XC y XCD son los ms conocidos y utilizados de este grupo.
9. Sulfonato vinlico/amida vinlica. THERMA CHEK es el representante de este grupo. Este
polmero nuevo halla buena aplicacin como agente de control de filtracin en ambientes
de alta temperatura. Tiene buena resistencia a calcio y magnesio. El polmero es de una
cadena ramificada que eleva la viscosidad del medio. La degradacin mecnica va
reducir esta viscosidad. Estos polmeros son de elevado costo debido al proceso de
manufactura complicado.

CAPTULO 1-: HALANCE DE .ATERIALES.
El concepto de balance de materiales est basado en la ley de conservacin de la
masa, la cual estipula que la masa no puede ser ni creada ni destruida.

Simplemente dicho, la suma de los componentes debe ser igual a la suma de los
productos.
Matemticamente, el concepto de balance de materiales est dividido en dos partes:
1) El volumen total es igual a la suma de los volmenes de los componentes individuales.

V. Total = V1 + V2 + V3 + V4 +.
2) La masa total es igual a la suma de las masas de los componentes individuales.
VTotal pTotal = V1 p 1 + V2 p 2 + V3 p 3 + V4 p 4 +.
Donde:
V = Volumen
p = Densidad
Para resolver un balance de masas, primero se debe determinar los volmenes y las
densidades conocidas e incgnitas, e identificar los elementos como componentes o
productos.
En general, las siguientes etapas permiten resolver las incgnitas:

Etapa 1. Dibujar un diagrama.
Etapa 2. Determinar los componentes y productos, sealar los volmenes y las densidades
como valores conocidos o incgnitas.
Etapa 3. Desarrollar el balance de masas y volmenes.
Etapa 4. Sustituir una incgnita en el balance de masa y resolver la ecuacin.

Etapa 5. Determinar la segunda incgnita y calcular el consumo de materiales.

Problemas tpicos de balance de masa incluyen los siguientes casos:
1) Preparacin de lodo densificado.
2) Mezcla de dos fluidos de distintas densidades.
3) Densificacin a volumen constante y volumen variable.
4) Dilucin a volumen constante y volumen variable.
5) Reduccin del porcentaje de slidos por dilucin.
De la ecuacin general de balance de materiales se derivan las siguientes ecuaciones de
uso frecuente en campo:
Dens&"&a&)n on Har&ta:

X: lpb de barita consumidas
W1: Densidad inicial (lpb)
W2: Densidad final (lpb)
A%(ento !e ,ol%(en al !ens&"&ar on Har&ta:

V: ncremento de volumen por bbl de lodo
W1: Densidad inicial (lpb)
W2: Densidad final (lpb)


Dens&"&a&)n on Car/onato !e Cal&o:

X: lpb de carbonato consumidas
W1: Densidad inicial (lpb)
W2: Densidad final (lpb)
A%(ento !e ,ol%(en al !ens&"&ar on ar/onato:

V: ncremento de volumen por bbl de lodo
W1: Densidad inicial (lpb)
W2: Densidad final (lpb)

CAPTULO 10: FLUIDOS HASE ACEITE.
El origen de los fluidos de perforacin no acuosos se remonta a los aos 1920,
cuando se usaba el crudo como fluido de perforacin. Las ventajas ofrecidas por el aceite
como fluido de perforacin y completacin eran obvias aun en esa poca:
Las arcillas no se hidratan ni se hinchan.
Mejor estabilidad del pozo.
Produccin mejorada a partir de las areniscas que contienen arcillas.
Menores problemas al perforar a travs de evaporitas (sales, anhidrita, etc.).
Menor ensanchamiento del pozo.
Propiedades del lodo ms estables.
Mayor resistencia a la contaminacin.
Los aceites tambin tienen ciertas caractersticas que son indeseables. Son
inflamables y pueden contener compuestos que causan fallas de los materiales de caucho.
Los aceites no tienen la estructura de gel y son difciles de viscosificar de manera que
puedan ser densificados. Muchos aceites contienen compuestos txicos o peligrosos que
causan riesgos para la Salud, la Seguridad y el Medio Ambiente (HSE). Los aceites tienen
una alta solubilidad para la mayora de los gases encontrados durante la perforacin de
pozos (gas natural, dixido de carbono y sulfuro de hidrgeno). Esto puede afectar la
deteccin de las arremetidas de gas y los procedimientos de control de pozo. Los aceites no
se degradan fcilmente bajo ciertas condiciones. Los aceites tambin flotan sobre el agua y
pueden migrar sobre una gran distancia desde su fuente.
Diferentes enfoques han sido adoptados para usar el aceite en los fluidos de
perforacin, minimizando los problemas asociados. Se desarrollaron lodos base agua de
"emulsin de aceite que contenan 10 a 20% de aceite emulsionado. Se usaron productos
qumicos para emulsificar el aceite en el agua en forma de pequeas gotas que permanecen
dispersas en el agua en vez de flotar hacia la superficie. Este aceite emulsionado reduca el
filtrado y la friccin entre la columna de perforacin y el pozo. Estos sistemas base agua de
"emulsin de aceite se usan muy poco actualmente porque producen los mismos problemas
del pozo en las lutitas sensibles al agua y se contaminan como cualquier otro sistema de
lodo base agua.
Durante los aos cuarenta, se desarrollaron lodos base aceite diesel que no
solamente toleraban el agua, sino tambin usaban el agua emulsionada para controlar y
mantener las propiedades. Las gotas de agua emulsionada reducan el filtrado y
aumentaban la viscosidad. La fase aceitosa continua de estos lodos los haca actuar como
lodos de aceite humectando con una pelcula de aceite e impidiendo la interaccin entre el

agua emulsionada y las lutitas sensibles al agua y los recortes para proporcionar una buena
estabilidad del pozo. Hoy en da, un lodo de emulsin inversa es un fluido con aceite diesel,
aceite mineral o fluido sinttico como fase continua, y agua o salmuera como fase
emulsionada. El agua o la salmuera emulsionada se dispersa dentro del aceite. sta es la
fase interna. Se usa sal de cloruro de calcio para aumentar la salinidad de la fase de agua
emulsionada hasta un nivel donde no pueda afectar (ablandar o hinchar) las formaciones y
los recortes sensibles al agua. Del mismo modo hay lodos 100% base aceite para perforar
hoyos intermedios y con bajo contenido de slidos para perforar zonas productoras.
10.1) @%4(&a !e S%per"&&es.
La qumica de superficie se define como el estudio de las interacciones entre cargas
elctricas entre dos fases. La interfase se puede formar como resultado de cualquiera de las
siguientes combinaciones:
Slido Gas.
Slido-Lquido.
Lquido-Gas.
Lquido-Lquido.
Slido-Slido.
Cuando se forma una interfase (superficie de separacin) entre un lquido y un
slido/lquido/gas se crea una tensin de superficie. Debido a que las molculas lquidas en
la superficie de interfase tienden a producir una fuerza de atraccin hacia el lquido,
sufriendo el lquido una contraccin. La interfase se puede definir o visualizar como una
membrana estirada y las fuerzas de contraccin cohesin que actan sobre esta membrana
imaginaria como la tensin superficial. La tensin de superficie entre dos lquidos inmiscibles
se denomina tensin interfacial (como en una emulsin aceite/agua). En los fluidos de
perforacin cuando se produce una tensin de superficie de alta magnitud el sistema se
caracterizar por la formacin de espuma, floculacin, desarrollo de altos geles y separacin
de aceite/agua.
10.1.1) Ener34a L&/re !e S%per"&&e.
Se pueden describir los fenmenos de superficie en trminos de energa o libre de
superficie. Energa libre existe en todas las superficies debido a un desbalance de carga en
la interfase. Cuando un lquido humedece un slido, energa libre es reducida y un trabajo
determinado es realizado. En la industria petrolera se utilizan los surfactantes (agentes de
superficie) para reducir la energa libre en la interfase y por lo tanto llevar a cabo un trabajo.
La incorporacin de nuevas superficies, representado por los slidos que se dispersan en el
sistema, incrementa la energa libre del sistema. Por lo tanto, el uso de los surfactantes va a
reducir la tensin de superficie que de esta manera se est incrementando de una manera

continua. Para entender cmo trabaja la energa libre de superficie al mezclar dos productos
en el campo primero debemos definir el fenmeno de mojabilidad.
10.1.1.1) .oIa/&l&!a!.
Se define como la capacidad que posee un slido, lquido o gas de estar cubierto o
encapsulado por una pelcula de agua o aceite. Cuando dos lquidos inmiscibles como aceite
y agua se hallan en contacto en la misma superficie uno de ellos va "humedecer" al otro.
Esta preferencia depende completamente de las condiciones de la tensin de superficie que
existen en cada caso. En las Figuras 87 y 88 se describe esta mojabilidad preferencial
indicado por el ngulo.
Figura 87: Mojabilidad preferencial


B A

C
Figura 88: Mojabilidad preferencial
En la qumica de las superficies la tensin se indica con el siguiente smbolo F. El
liquido A humectar la superficie C cuando F BC > F AC + AB cos 0 8 las fuerzas actuando
en la interfase se hallan en equilibrio. Como se ve en la Figura 88 el liquido A no va mojar la

superficie C cuando F.AC >+ BC+ F. AB cos 0. Ejemplos de esta condicin explican porque
el mercurio y el agua no mojan el tefln o el agua al acero.
Si el ngulo de contacto 0 incrementa de 0 a 90 el slido C ser" menos humedecido
por el liquido A (el coseno disminuye de 1 a casi 0). Con el ngulo igual a 90 el agua o
aceite puede mojar de una manera indistinta a los slidos. Con 0 mayor que 90 el slido
ser humedecido por el, lquido B. En la industria petrolera el lquido A es generalmente
agua y el lquido B es aceite y los slidos son las partculas de slidos de perforacin. Por lo
tanto, al utilizar surfactantes en los fluidos de perforacin lo que realmente se trata de hacer
es cambiar el ngulo de contacto y consecuentemente mejorar la humectabilidad por aceite
o agua. Si se cambia la mojabilidad de la formacin, las consecuencias pueden ser muy
serias para el potencial de la produccin de la misma.
Los fluidos de perforacin no acuosos son formulados usando aditivos basados en un
amplio grupo de productos qumicos llamados agentes tensioactivos o surfactantes. Estos
productos qumicos incluyen emulsificantes, jabones y agentes humectantes. Actan
reduciendo la tensin interfacial entre dos lquidos o entre un lquido y un slido. Los agentes
tensioactivos tienen una cabeza polar hidroflica y una cola organoflica (oleoflica o
lipoflica), como lo muestra la Figura 89.

Figura 89: Estructura de un surfactante o agente tensoactivo
Se puede medir el balance entre la fuerza y el carcter del extremo hidroflico y el
extremo lipoflico usando el rango de Balance Hidroflico- Lipoflico (HLB). El nmero HLB
puede caracterizar la funcionalidad de un agente tensioactivo. Como lo muestra la Figura 90,
los emulsificantes de aceite en agua tienen valores HLB ms altos y los emulsificantes de
agua en aceite tienen nmeros HLB ms bajos, mientras que los agentes humectantes estn
en el medio. Las diferencias principales entre los emulsificantes, los jabones y los agentes

humectantes son las superficies sobre las cuales estn diseados para actuar y sus
nmeros HLB. Puede que estas diferencias no estn claramente definidas. La mayora de
los emulsificantes tambin tienen propiedades humectantes. Los agentes humectantes
tambin actan en cierta medida como emulsificantes y pueden ser categorizados segn su
funcin principal en una formulacin en particular o segn su composicin qumica.
Figura 90: Rango de ndice HBL.
Los sistemas no acuosos contienen agentes humectantes que recubren las
superficies y los slidos para modificar el ngulo de contacto (humectabilidad) de las
superficies de contacto slido - lquido, como lo muestra la Figura 91. Estos materiales
permiten la humectacin de los slidos de forma preferencial por el aceite o sinttico. Si un
fluido es sometido a un sobretratamiento de agentes humectantes, de tal manera que los
slidos estn totalmente humectados, los slidos tendrn tendencia a sedimentarse o
asentarse. Los slidos deben ser mantenidos en la condicin de humectacin preferencial
por aceite para mantener un fluido estable.
Figura 91: Colocacin del agente humectante sobre las superficies slidas

La condicin de humectacin preferencial por aceite puede ser afectada por la
contaminacin con el agua, el incremento en la concentracin de slidos y tratamientos
insuficientes de agentes humectantes. Cuando los slidos son humectados por agua:
Los slidos tienden a adherirse a las zarandas.
El lodo adquiere un aspecto "granuloso, perdiendo su aspecto brillante.
La Estabilidad Elctrica (ES) disminuye.
La reologa aumenta.
Se observar la sedimentacin de barita en el vaso de lodo, vaso de calentamiento y los
tanques.
El filtrado HPHT aumenta y puede contener agua libre.
10.') Pr&n&pales pro!%tos %sa!os en los "l%&!os /ase ae&te.
a) Fl%&!o /ase: Anteriormente el gasoil era el fluido base ms usado para la preparacin de
lodos base aceite y emulsiones inversas. Sin embargo, hoy en da su uso se encuentra
restringido debido a su toxicidad sobre todo en operaciones costa afuera. Los ensayos de
toxicidad demuestran que los daos causados por el gasoil radican en su alto contenido de
aromticos. El gasoil para el uso en fluidos de perforacin debe cumplir los siguientes
requisitos:
Gravedad AP: 36 - 37.
Punto de inflamacin: 180F (mnimo).
Punto de combustin: 200F (mnimo).
Punto de anilina: 140F (mnimo).
El punto de anilina se relaciona con el contenido de aromticos. Entre mayor sea ste,
menor ser el efecto que el gasoil tiene sobre las partes de goma del taladro. Por otro lado,
los riesgos de incendio disminuyen al tener un gasoil con un alto punto de inflamacin. Por lo
general, debe haber una diferencia mnima de 50F entre el punto de inflamacin y la
temperatura en la lnea de flujo.
En la actualidad se ha generalizado el uso de aceites minerales. Estos aceites contienen
una fraccin de aromticos ms reducida que el gasoil por lo que son menos txicos en
especial para los organismos marinos. Son muy usados en la preparacin de sistemas 100%
aceite. Son limpios, producen un olor menos desagradable que el gasoil y permiten obtener
bajas viscosidades a altas tasas de penetracin. Ejemplo de estos fluidos son la Vassa LP-
90 y Vassa LP-120.
/) E(%ls&"&antes: El emulsificante hace que el agua se emulsione en el aceite formando un
sistema estable. Los emulsificantes que se utilizan en la preparacin de los lodos base

aceite deben ser solubles en agua y en aceite. La presencia del calcio soluble el cual es
suministrado por la cal, permite la creacin de un detergente que emulsiona las gotas de
agua en la fase continua. Por ello los jabones a base de calcio son emulsificantes primarios
que se usan con bastante frecuencia en los lodos base aceite.
) Cal $&!rata!a: La cal tiene como funcin primaria hacer ms efectiva la accin del
emulsificante y como funcin secundaria actuar como secuestrador de H2S y CO2. Siempre
que se adicione un emulsificante se recomienda agregar 1lpb de cal por cada 2 lpb de
emulsificante. El contenido de cal para las operaciones rutinarias de perforacin debe ser de
3-5 lpb. La prueba para determinar el contenido de cal en los lodos base aceite es similar a
la alcalinidad en los lodos base agua.
!) E%(etantes: Un humectante es un agente tensoactivo que reduce la tensin interfacial
y el ngulo de contacto entre un lquido y un slido. Esto hace que el lquido se extienda
sobre la superficie del slido, como se demostr anteriormente en las Figuras 87 y 88. Los
agentes humectantes tienen un extremo que es soluble en el lquido de fase continua y otro
que tiene una fuerte afinidad con las superficies de los slidos. En los fluidos no acuosos, los
agentes humectantes causan la humectacin de los slidos por el aceite o lquido sinttico.
Los slidos (barita, arcillas y slidos perforados) deben ser humectados por la fase lquida
continua del fluido de perforacin, si no, se agregarn y se depositarn. La mayora de los
slidos tienden naturalmente a ser humectados por el agua y requieren agentes
humectantes para ser humectados por el aceite o el fluido sinttico.
e) A3%a O at&,a!or polar: El agua, o tambin el activador polar como glicerina, consiste en
pequeas gotas que se hallan dispersas suspendidas en el aceite, actuando cada una como
una partcula slida. La adicin de emulsificantes hace que el agua se emulsifique en el
aceite formando un sistema estable. La adicin de agua ayuda aumentar la viscosidad,
geles y a controlar el filtrado, todo esto debido a que acta como un slido en el sistema.
Durante la agitacin inicial, el agua se separa en pequeas gotas y se dispersa en aceite. Al
aumentar la agitacin las gotas se hacen ms pequeas y la emulsin se hace ms estable.
gual sucede cuando se adiciona aceite; hay ms estabilidad en la emulsin porque aumenta
la distancia entre las gotas de agua. La emulsin resulta menos estable cuando se agrega
agua porque la distancia entre gotas disminuye.
") Ar&lla or3ano"4l&a: Los fluidos base aceite aunque por lo general son viscosos, tienen
baja capacidad de suspensin en comparacin con los lodos base agua. Esto contribuye a
acelerar el asentamiento de la barita, particularmente si est humedecida por agua. Para
aumentar la suspensin en de los lodos base aceite se utilizan las arcillas organoflicas, las
cuales incrementen la viscosidad, el punto cedente y los geles. Las arcillas no tratadas no
pueden ser usadas como viscosificantes porque no se hidratan ni aumentan la
viscosidad en el aceite o el fluido sinttico. Si son recubiertas previamente con una
amina, de manera que sean organoflicas, entonces las arcillas s aumentarn la
viscosidad del aceite. Las arcillas requieren de un activador polar para desarrollar
mximo rendimiento.

3) Controla!ores !e "&ltra!o: La gilsonita o el asfalto, el lignito tratado con aminas
(lignito organoflico) y los polmeros son los aditivos de control de filtracin ms
comunes. La gilsonita, un hidrocarburo o mineral asfltico de origen natural, es un
aditivo eficaz y rentable para controlar la filtracin en los lodos de aceite. Diferentes
calidades de este aditivo estn disponibles, las cuales se distinguen por sus puntos
de fusin. Algunos operadores prefieren no usar la gilsonita debido a
preocupaciones relacionadas con el taponamiento y los daos a la formacin. Se
usa frecuentemente el lignito organoflico cuando no se permite el uso de gilsonita
debido a preocupaciones relacionadas con daos a la formacin, cuando las
temperaturas exceden el punto de fusin de la gilsonita, o cuando el uso de asfalto
est restringido debido a los reglamentos ambientales. Aunque se use
frecuentemente en los sistemas sintticos, el uso de lignito tratado con aminas
puede ser considerado inaceptable en los fluidos sintticos porque puede causar la
descoloracin del fluido. Los aditivos polimricos de control de filtracin son
preferibles al lignito tratado con aminas en algunos lodos sintticos, ya que
proporcionar un buen control de filtracin sin causar la descoloracin del lodo.
$) .ater&al !ens&"&ante: La barita es un material de alta gravedad especfica que
se utiliza para densificar los fluidos. Puede agregarse sola pero antes de hacerlo es
conveniente agitar el lodo por varias horas. Slo en caso de necesidad se puede
agregar conjuntamente con algn humectante que ayude a mantener hmedos los
slidos con aceite.
Figura 92: Emulsificante alrededor de una gota de agua.
10.*) S&ste(as /ase ae&te.

A continuacin se presentan los sistemas de fluidos base aceites ms usados:
10.*.1) S&ste(a 188D ae&te.
Estos sistemas no contienen agua en su formulacin. En la prctica, durante la
perforacin, estos sistemas incorporan pequeas cantidades de agua de la formacin y los
recortes. La mayora tolerarn solamente muy pequeas cantidades de agua y casi nunca
contienen ms de 5% de agua. Como regla general los fluidos base aceite ofrecen una
estabilidad mejorada debido a que evitan la interaccin entre el fluido de perforacin y la
formacin perforada, produciendo un hoyo en calibre con un lavado mnimo. Este tipo de
fluidos son muy tolerantes a la contaminacin, debido a la falta de reaccin entre el fluido y
la formacin. Se puede permitir la incorporacin de grandes cantidades de slidos sin afectar
el sistema. El uso de estos sistemas es beneficioso para la perforacin de pozos con
elevada temperatura de fondo, ya que estos sistemas se pueden aplicar con xito al manejar
temperaturas por encima de 300F.
10.*.') E(%ls&ones &n,ersas.

stas contienen aceite (o sinttico) como fase externa o continua, y agua (salmuera)
como fase interna de la emulsin. Pueden subclasificarse en dos categoras distintas:
a) Con,en&onal. stas son emulsiones "fuertes y muy estables que tienen un filtrado AP
(100 psi) igual a cero. Generalmente tienen una alta estabilidad elctrica y un filtrado ATAP
controlado inferior a 10 cm3 a 500 psi (3.447 kPa) y 300F (149C), sin agua en el filtrado.
b) F&ltra!o relaIa!o. stas son emulsiones ligeramente menos estables que son circuladas
intencionalmente con filtrados HPHT ms altos que los lodos convencionales de emulsin
inversa. Es normal que estas emulsiones tengan un poco de agua en el filtrado. Tambin
pueden tener un filtrado AP (100 psi) medible. Las emulsiones son dbiles y la estabilidad
elctrica ser ms baja que la de los lodos convencionales de emulsin inversa.
Para la preparacin de emulsiones inversas se usa el siguiente orden de agregado.
Para "l%&!os on,en&onales:
Fluido base
Viscosificante

Emulsificante
Cal hidratada
Salmuera.
Humectante.
Densificante.
Controlador de filtrado.
Para "l%&!os relaIa!os:
Fluido base.
Viscosificante.
Humectante.
Cal hidratada.
Salmuera.
Humectante.
Densificante.
10.-) Ensa+os API para "l%&!os Hase Ae&te.
A continuacin se presentan los procedimientos para la ejecucin de las pruebas
para fluidos base aceite, tomados a partir de las prcticas operativas aprobadas de
ESVENCA. A su vez, estas prcticas operativas se basan en la norma AP 13B-2 y en las
instrucciones operacionales de OFTE.
10.-.1) Deter(&na&)n !e la !ens&!a! !e %n "l%&!o.
El procedimiento empleado es el mismo que para fluidos base agua (ver captulo 9,
seccin 9.1).
10.-.') Deter(&na&)n !e la ,&sos&!a! !e e(/%!o !e %n "l%&!o.
El procedimiento empleado es el mismo que para fluidos base agua (ver captulo 9,
seccin 9.2).
10.-.*) Deter(&na&)n !e la reolo34a !e %n "l%&!o.

El procedimiento empleado es el mismo que para fluidos base agua (ver captulo 9,
seccin 9.3).
10.-.-) Deter(&na&)n !el porentaIe !e s)l&!osF a3%a + ae&te !e %n "l%&!o.
El procedimiento empleado es el mismo que para fluidos base agua (ver captulo 9,
seccin 9.4).
10.-.0) Deter(&na&)n !el "&ltra!o EPET !e %n "l%&!o.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Disponer de: Camisa de calentamiento HP/HT,
celda de calentamiento con sus tornillos y orings,
dos pines, dos pasadores de seguridad, papel
filtro, termmetro, llave Allen, llave ajustable,
manmetros de alta y baja presin, bombonas
de CO2, cronmetro, tefln y cilindro graduado.
'
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Recoger una muestra del fluido. Pre-calentar la
camisa de calentamiento a una temperatura de
300 +/- F.
*
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Llenar la celda de calentamiento dejando vaca
de su capacidad. Colocar el pin de la parte de
abajo de la celda de calentamiento.

- Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Colocar el papel de filtro en la celda y despus la
cubierta.
0
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Tapar y ajustar todos los tornillos en forma de
cruz y luego apretar en forma circular.
1
1
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Colocar el pin de arriba de la celda y proceder a
introducir la camisa de calentamiento con los
tornillos hacia abajo.
2
2
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Hacer girar la celda hasta que calce en la camisa
de calentamiento Colocar el termmetro en
el receptculo.
1
6
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos Conectar las unidades de presin en los pines
superior e inferior, asegurando con los pasadores.

1
7
7
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Aplicar una presin de 200 psi a la vlvula
superior y 100 psi a la vlvula inferior con ambas
vlvulas cerradas. Abrir la vlvula superior y
aplicar la presin de 200 psi hasta alcanzar la
temperatura de 300 F.
1
18
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Al alcanzar la temperatura deseada de 300 F
aumentar la presin de la unidad superior hasta
600 psi.
1
11
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Abrir la vlvula inferior manteniendo 100 psi para
crear un diferencial de presin de 500 psi.
Durante el transcurso de la prueba, si la presin
aumenta por encima de 100 psi, sacar filtrado
abriendo la vlvula inferior de descarga. Filtrar
durante 30 min.
1
1'
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Registrar el volumen de filtrado. Este valor se
multiplica por dos y se reportar como el volumen
total de filtrado.
1
1*
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Sacar el cilindro de la celda de calentamiento
para enfriarse.
1
1-
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Despresurizar la camisa de calentamiento
abriendo y cerrando los pines poco a poco.
Esperar que se descargue la presin, repitiendo
esta operacin hasta que el filtro prensa est
totalmente despresurizado.
10
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Abrir cuidadosamente la camisa de calentamiento
aflojando los tornillos. Si el ltimo tornillo es difcil
de aflojar, indica que an la celda tiene presin,
razn por la cual se deben apretar nuevamente
los tornillos y despresurizar totalmente.
1
11
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Una vez abierto el cilindro, retirar el papel filtro el
cual se lavar cuidadosamente para luego medir
el revoque formado.
1
12
Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Limpiar el equipo y revisar los pines y oring's para
la prxima prueba.

10.-.1) Deter(&na&)n !e la alal&n&!a! !e %n "l%&!o /ase ae&te.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Disponer de frasco erlenmeyer de capacidad
mayor a 300 ml, jeringa, cilindro graduado,
pipetas, mezcla de alcohol/xileno 50/50, agua
destilada, solucin indicadora de fenolftalena,
acido sulfrico 0.1N, agitador magntico y plato
de agitacin.
'
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Aadir en el erlenmeyer 100 ml de mezcla
alcohol / xileno. Agregar al erlenmeyer 2 ml de
lodo usando la jeringa. Agitar la mezcla hasta
que se vuelva homognea.
*
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Aadir a la mezcla anterior 200 ml de agua
destilada y 15 gotas de fenolftalena.
-
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Mientras se agita con un agitador magntico,
titular con acido sulfrico 0,1 N hasta que el color
rosa desaparezca.
0 Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Seguir agitando por 5 minutos. Si el color rosa
no reaparece el punto final ha sido alcanzado. Si
el color rosa reaparece volver al paso anterior.
Repetir hasta que el color rosa desaparezca por
completo.
1 Analista de Laboratorio/
Especialistas de Fluidos
Registrar el volumen de acido sulfrico 0,1 N
usado en las titulaciones como la alcalinidad del
fluido.
2
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Alcalinidad del fluido: Vol (ml) de cido sulfrico
0.1 N usado en la titulacin.
El exceso de cal se expresar como:
Exc = Alcalinidad del fluido (ml) * 1,295

10.-.2) Deter(&na&)n !e la esta/&l&!a! elPtr&a !e %n "l%&!o.
10.0) Res%(en !e pro/le(as t4p&os al per"orar on "l%&!os /ase ae&te + e(%ls&ones
&n,ersas.
PASO RESPONSAHLE ACTI>IDAD
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Disponer del equipo requerido para la realizacin
de esta prueba: Medidor de estabilidad elctrica
con sus cables y electrodos, termmetro, embudo
Marsh, termocopa.
'
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Verter la muestra de fluido a travs de la malla del
Embudo Marsh. Omitir este paso para la
formulacin de lodos de laboratorio.
*
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Colocar la muestra de fluido en la termocopa
mantenindola a 50C +/- 2C (120F +/- 5F)
-
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Limpiar el electrodo de prueba con una toalla de
papel limpia. Sumergir el electrodo de prueba en el
aceite base usado para formular el fluido de
perforacin. Limpiar y secar nuevamente el
electrodo con una toalla de papel.
0
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Sumergir el electrodo en el lodo que se encuentra
en la termocopa, movindolo con la mano por unos
40 seg, de modo que la temperatura y composicin
del lodo sean uniformes. El electrodo no debe tocar
las paredes o el fondo de la termocopa.
1
Analista de Laboratorio/
Especialista de Fluidos
Pulsar el botn del medidor de estabilidad elctrica
y registrar el voltaje cuando los valores se
estabilicen. Dicha lectura ser registrada como la
estabilidad elctrica del fluido.

10.0.1) >&sos&!a! &ns%"&&ente.
Dete&)n:
Sedimentacin de Barita.
Limpieza nadecuada del Pozo.
Sol%&)n:
Aadir Viscosificantes Arcilla organoflica, Modificadores reolgicos.
Aadir Agua (hasta valores admisibles).
Someter el fluido a Esfuerzo de Corte.
10.0.') >&sos&!a! eAes&,a:
Ca%sas:
Slidos Alto Contenido, Finos, Humectados por Agua.
Alto Contenido de Agua.
nestabilidad a temperaturas elevadas.
Gases cidos.
Slidos humectados por agua.
Sobretratamiento con viscosificantes.
Sol%&)n:
Eliminar / Diluir Slidos.
Reducir el contenido de agua
Aadir emulsificante, agente humectante, diluyentes, cal.
10.0.*) Conta(&na&)n on s)l&!os:

Dete&)n:
Alta viscosidad.
Revoque grueso.
Sol%&)n:
Zaranda con malla ms fina
Uso de Centrfuga.
Diluir con fluidos base y aadir emulsificante.
Agente humectante.

10.0.-) In"l%Ios !e a3%a sala!a:
Dete&)n:
Aumento del porcentaje de agua, disminucin de la relacin aceite:agua.
Alta viscosidad.
Slidos humectados por agua.
Estabilidad Elctrica ms Baja
Agua en el filtrado HPHT.
Sol%&)n:
Emulsificante y cal.
Agente humectante para densificar los slidos humectados por agua.
Barita para ajustar el peso y controlar el influjo.
10.0.0) S)l&!os $%(eta!os por a3%a:
Dete&)n:
Mayor viscosidad.
Menor estabilidad elctrica.
Aspecto granuloso.
Sedimentacin.
Taponamiento de la malla de la zaranda.
Sol%&)n:
Si la fase de salmuera est saturada de sal, aadir agua dulce.
Agente humectante.
10.0.1) Conta(&na&)n on CO ':
Dete&)n:
Disminucin de POM.
Disminucin del contenido de cal.
Disminucin de la Estabilidad Elctrica.
Sol%&)n:

Aadir cal para mantener un exceso.
Aumentar el peso del lodo para controlar el influjo.
10.0.2) Conta(&na&)n on S%l"%ro !e $&!r)3eno =E'S):
Dete&)n:
Sulfuros detectados con el Tren de Gas de Garrett.
Disminucin de POM.
Disminucin del contenido de cal.
Disminucin de la Estabilidad Elctrica.
El lodo puede volverse negro.
Sol%&)n:
Mantener el exceso de cal.
Usar secuestrante a base de de zinc inorgnico.
Aumentar el peso del lodo para controlar el influjo.

11) Control !e la alal&n&!a!.
La determinacin y mantenimiento de valores correctos del pH tienen mayor
importancia hoy da que en el pasado, en cuanto a la formulacin de los fluidos de
perforacin se refiere. El mantenimiento de valores correctos de pH tiene un impacto directo
sobre las propiedades correctas de los fluidos.
El pH es una medida del grado de acidez o alcalinidad de una solucin acuosa. La
dimensin numrica del pH vara entre O y 14 siendo los valores bajos cidos y los altos
alcalinos. Una solucin con un pH de 7 es considerado neutral. El pH se puede expresar
como el logaritmo negativo de la concentracin del ion hidrgeno. La ecuacin es como
sigue:
La cantidad de iones de hidrgeno en la solucin determina la fuerza del ion hidrgeno
en la solucin. Si tenemos un cido fuerte de una molaridad de 0,01 el pH de la solucin
ser de 2, ya que la concentracin del ion hidrgeno ser de:
pH = 2
La escala del pH se basa en el constante de la disociacin del agua. En agua
destilada hay pocas molculas que reaccionan uno con la otra para formaciones de
hidronium (H30) y esto determinara las propiedades cidas. Las propiedades bsicas se
hallan dados por el ion OH
-
, y la ecuacin que se indica describe esta relacin:
pH = -log (H
+
)
pH = log [10
-2
]

El agua destilada a 25C se disociar hasta que las concentraciones del [H
+
] y [OH
-
]
se igualan. Por lo tanto, un valor neutro de pH ser como sigue: 1 x 10
-7
El producto de las concentraciones es la constante de equilibrio para el agua. Esto se
conoce tambin como la constante de disasociacin Kw.
Kw = [1 x 10
-7
]
Kw = [1 x 10
-14
]

En esta ecuacin el hidrgeno tiene una concentracin de 1 x 10
-7
y por lo tanto el pH es de
7. Esto se denomina el p%nto ne%tral.
En los fluidos de perforacin base agua la fase continua es el agua. En este medio
ambiente podemos controlar la concentracin de las bases o de los cidos. Para demostrar
el efecto de una base fuerte sobre la concentracin del [OH
-
} se utilizara una solucin fuerte
de soda custica. La concentracin de la solucin es de 0,01.
H
+
= + = 10
-12
pH 12 .
[H
+
] [OH
-
) = Kw 1 x 10
-14
moles/litros
Kw = constante de equilibrio del agua.
Para que el producto permanezca constante si la concentracin del [H
+
] aumenta la
concentracin de [OH
-
] debe disminuir.
=E
M
) (olesOl&tro PE =OE
?
) (olesOl&tro
2 H20 = [H30
+
] + [OH
-
]
Kw = [H
+
] [OH
-
]
Kw
(OH)
10
-14
10
-2
pH = -log [10
-12
]
To!as las onentra&ones se eApresan en (olesOl&tros.

1 x 10
-0
0 1 x 10
-14
1 x 10
-2
2 1 x 10
-12
1 x 10
-3
3 1 x 10
-11
1 x 10
-4
4 1 x 10
-10
1 x 10
-5
5 1 x 10
-9
1 x 10
-6
6. 1 x 10
-5
1 x 10
-7
7 1 x 10
-7
1 x 10
-8
8 1 x 10
-6
1 x 10
-9
9 1 x 10
-5
1 x 10
-10
10 1 x 10
-4
1 x 10
-11
11 1 x 10
-3
1 x 10
-12
12 1 x 10
-2
1 x 10
-13
13 1 x 10
-1
1 x 10
-14
1 4 1 x 10
-0

El AP recomienda dos mtodos para la determinacin del pH.
1. Mtodo colorimtrico, mediante papeles indicadores.
Precisin limitado a 0,5 unidades.
Las condiciones de humedad y temperatura afectan el papel.
Concentraciones de ms de 10.000 pm de cloruros afectan las lecturas.
Filtrados oscuros afectan la lectura.
2. Mtodo electromtrico, o medido con un electrodo.
Precisin de 0,02 unidades.
Se puede calibrar mediante soluciones de pH conocido.
nexacto en soluciones saturadas de NaC y KCl.
11.1) Alal&n&!a!.
La alcalinidad de una solucin se puede- definir como la concentracin de los iones
solubles en agua que pueden neutralizar cido. En otras palabras cualquier ion que brinda
un protn al lodo actuara como un cido.
Al contrario cualquier ion que se combina con un protn es un contribuyente a la
alcalinidad. Como ejemplo podemos citar los siguientes ejemplos:
SO4H2 --> 2H
+
+ SO4
2-

El cido sulfrico coloca dos protones en el agua.
NaOH --> Na
+
+ OH
-
El ion [OH
-
) combina con el [H
+
] para formar agua, por lo tanto contribuye a la alcalinidad.
En lodos base agua se cuenta con tres iones que contribuyen a la alcalinidad:
ones de hidroxilo OH
-
+ H
+-
H20
ones de carbonato CO3
2-
+ H
+
CO3H
-
bicarbonato
ones de bicarbonato CO3H
-
+ H
+
CO2 + H20
En estas reacciones el protn combina con cada uno de los iones. De sta manera cada
ion contribuye a la alcalinidad. Se ve que la alcalinidad y el pH se hallan relacionados pero
no son lo mismo.
F%entes !e Alal&n&!a!
Los compuestos ms utilizados para el control de la alcalinidad son:
Soda custica (NaOH)
Hidroxido de potasio (KOH)
Cal Ca (OH)2

Todo producto que contribuya con [OH
-
] al fluido de perforacin va a incrementar el pH del
mismo.

Los carbonatos se pueden encontrar en la naturaleza en el transcurso de una operacin. A
veces ocurre en la forma de K2C03 o potasa.

Frecuentemente un influjo de CO2 puede inducir al carbonato a reaccionar con agua de la
siguiente manera:
CO2 + H20 H20CO3
CO3H2 + OH
-
CO3H
-
+ H20
CO3H + OH
-
CO3
2-
+ H20

Finalmente el CO2 puede generarse por la degradacin bacterial de los productos orgnicos
de los fluidos de perforacin. Fluidos conteniendo almidones y diferentes polmeros son
sujetos a la degradacin bacterial. Finalmente otra fuente de CO2 es el agua que se utiliza
para la preparacin del lodo. Toda agua debe ser analizada para determinar el contenido de

CO2. La CO2 cantidad de carbonato y de bicarbonato presentes en un fluido de perforacin
depende del pH del lodo. La Figura 1 ilustra con claridad esta relacin. Se ve que el ion
bicarbonato no puede existir a valores de pH de ms de 10,3. El rango de pH a los cuales se
detecta el bicarbonato es entre 7-10,30. A niveles de pH mayores que 10,3 la concentracin
de los iones de [OH
-]
es suficientemente alta como para formar una reaccin cuyo resultado
final ser CO3
2-
y agua.
Los rangos predominantes de pH para los iones de alcalinidad son:
pH 4,3 - 6,3 Dixido de carbono, como gas en solucin
pH 6,3 - 10,3 Bicarbonato, como in en solucin
pH 10,3.+ Carbonato, como in en solucin

El conocimiento de la relacin entre el pH y la alcalinidad es un factor primordial en la
determinacin de los diferentes contaminantes de un fluido de perforacin. Por ejemplo es
virtualmente imposible tener como contaminantes al mismo tiempo CO2 y CO3H
-
si el pH es
de ms de 11,5. Tambin es improbable tener una contaminacin de CO3
2-
si el pH es 8,5.
11.') Alal&n&!a! P".
Esta titulacin se hace sobre el filtrado del lodo. Se utiliza fenoltaleina como solucin
indicador, y un cido sulfrico N/50 como la solucin tituladora. El punto final de la titulacin
se produce cuando el color de la muestra cambia de rojo al color original del filtrado. El
cambio de color ocurre cuando el pH de la muestra llega a 8,3 reportndose como Pf los
mililitros de cido utilizados. Hay dos reacciones que se producen en el transcurso de la
titulacin:
1. CO3
2-
H2SO4 H
-
CO3 + H
-
SO4
2. OH
-
+ H2SO4 H20 + SO4
2-
En otras palabras a un pH de 8,3 lo siguiente es verdad y se cumple: La mayora del
carbonato es convertido en agua. De esta manera se puede concluir que al haber una alta
concentracin de OH
-
de CO3
2-
el Pf ser alto. Para poder determinar cual es el ion presente
y la cantidad de cada uno, se debe determinar el test de Mf. De los dos iones el carbonato
afectara la titulacin Mf. Al conducirse un Mf se produce la siguiente reaccin:
3. H
-
CO3 + H2SO4 CO2 + H20 + H
-
SO4
Se ve que el bicarbonato es convertido en dixido de carbn al punto final de la
titulacin donde el pH es 4,3. Una alta concentracin de ion carbonato en el Pf producira una
alta concentracin de iones bicarbonato en la titulacin Mf.
La titulacin Pf convierte carbonato a bicarbonato.

11.*) Alal&n&!a! .".

Al finalizar el test de Pf agregar naranja de metileno o verde bromo cresol a la
muestra y continuar la titulacin con cido sulfrico N/50. Con la naranja de metileno el color
de la muestra cambiara de naranja a un rosado salmn, siendo en este momento el pH de la
muestra 4,3. El resultado se reporta como Mf y ser la suma de la cantidad de cido sulfrico
que se utiliza para determinar el Pf ms la cantidad de cido empleado para determinar el
Mf. Como ejemplo se analizara la titulacin de un filtrado con un pH de 10,4.

En este ejemplo se utiliz un total de sulfrico de 5,30 ml para reducir el pH, de 10,4
a 4,3. La alcalinidad Pf es 3,2 y el Mf de 5,2 ml (3,2 + 2,1). Analizando al Pf y Mf en cuanto a
la composicin inica tenemos.
Sabiendo que el CO3
2-
afecta tanto al Pf como al Mf es fcil determinar que ion tenemos
presente en el Pf:
[OH
-
} no se halla presente en la titulacin de Mf.
No pueden existir simultneamente altas concentraciones de OH
-
y CO3H
-
ya que, se
produce la siguiente reaccin:
CO3H
-
+ OH
-
H20 + CO3
2-
Si tanto el Pf como el Mf son altos el contaminante debe ser CO3
2-
Si el Pf es alto y al Mf bajo el ion predominante deber ser CO3
2-
Si el pH es menos de 10 y el Mf es alto el ion predominante ser CO3H
-
Pf = 3,2 ml de H2SO4 50/N
Mt = 5,3 ml de H2SO4
pH = 10,40
pH = 8,30 Cambio de color rosado, a original
pH = 4,30 Cambio de color naranja, a rosado
La titulacin Mf convierte bicarbonato a dixido de carbono.

A pH ms alto que 10,5 y los valores de Pf y Mf son altos y los iones de CO
3-
predominarn.
Si el pH es menos de 10 con un alto Mf el ion predominante es de CO3H
-
. Si el
pH es ms de 10 y Pf es alto con un bajo Mf el ion predominante es OH
-
.
11.-) Est&(a&)n !e la Conentra&)n !e OE
?
F CO *
'?
F CO *E
?
en Lo!os Hase A3%a.
Si al agregar fenoltaleina no se produce un color rojo el Pf del filtrado es cero. Si el
Pf es cero el pH del filtrado debe ser 8,3 y los iones contribuyendo a la alcalinidad son CO3H
-
que son detectados por el anlisis del Mf. El reporte se hara de la siguiente manera:
OH
-
= 0
CO3
-2
= 0

CO3H
-
= Mf x 20 meg/
Si se no desarrolla un color rojo al agregar naranja de metileno luego del Pf no se requiere la
adicin de cido sulfrico ya que el pH es 4,3. Si esto ocurre los iones que contribuyen a la
alcalinidad son de OH
-
solamente, y se reportan de la siguiente manera:
OH
-
= Mf x 20 meg/
CO 2
-


= 0
3
CO3H
-
= 0
Las siguientes expresiones se pueden utilizar para determinar la concentracin de los
iones contribuyendo a la alcalinidad en base a la utilizacin de Pf y Mf:
Pf = O Alcalinidad es todo originado por CO3H
-
Pf = Mf Alcalnidad es originado por OH
-
2 x Pf > Mf Alcalinidad es originado por CO3
2-
y CO3H
-
2 x Pf = Mf Alcalinidad es originado Por CO3
2-
2 x Pf = Mf Alcalinidad es originado por CO3
2-
y CO3H
-



H&/l&o3ra"4a.
Intro!%t&on to Rotar+ Dr&ll&n3. Petroleum Extension Service. The University of
Texas at Austin. PETEX. 6
th
impression, 2005.
El Po#o Il%stra!o. E"ra4n Har/er&&. Fondo Editorial del Centro nternacional de
Educacin y Desarrollo (FONCED). Cuarta Edicin. Caracas, 1998.
.an%al !e In3en&er4a !e Fl%&!os !e Per"ora&)n. M- SWACO. Houston, TX.
Segunda Revisin, 2001.
FLUIDOS: .an%al !e In3en&er4a. Baker Hughes NTEQ. Technical Communications
Group. Houston, TX. 1998.
.an%al !e Fl%&!os HAROID. Baroid Drilling Fluids, nc. Houston, TX. 1997.
Tenolo34a Apl&a!a a los Fl%&!os !e Per"ora&)n. Al4 Pr&eto. Fondo Editorial del
Centro nternacional de Educacin y Desarrollo (FONCED). 1997.
:eolo34a !e Pro!%&)n N&,el H5s&o. Fondo Editorial del Centro nternacional de
Educacin y Desarrollo (FONCED). 1997.
:eolo34a Apl&a!a a los proesos !e Per"ora&)n. Fondo Editorial del Centro
nternacional de Educacin y Desarrollo (FONCED). 1999.
C%rso In3en&er4a !e Per"ora&)n. Ja&ro .olero Dr&ll&n3 Cons%ltants. 2008.
www.portalplanetasedna.com.ar