Capitulo II Oro

POR: MSc. ING.
NATANIEL LINARES GUTIRREZ

DOCENTE ESME/FAME UNJBG
TACNA PER 2010 nlinaresg6@hotmail.com
29/05/2010 1 MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez
El oro puede ocurrir como oro metlico (conocido como oro libre o
nativo), como parte de otros minerales, encapsulado o asociado.
Ocasionalmente se encuentra en grandes depsitos pero generalmente
en pequeos granos. Se encuentra en ocurrencias normales con cuarzo,
pirita, arsenopirita y calcopirita.
El oro es un metal que se presta fcilmente para ser recuperado por
separacin gravimtrica. Su alto peso especfico en comparacin con
otros minerales hace que se requiera una mnima energa para su
separacin. Las partculas de oro son liberadas por trituracin y
molienda, donde los granos de oro son liberados de la roca molienda, donde los granos de oro son liberados de la roca
contenedora y luego separados por gravimetra.
El oro que se encuentra en sulfuros como la arsenopirita y la pirita
pueden ser recuperados por flotacin de espumas o usando el jig
presurizado en lnea (IPJ) y sus concentrados purificados a travs del
uso del Spinner para luego alcanzar altas recuperaciones utilizando el
reactor de lixiviacin intensiva (ILR).
La concentracin se realiza despus de la extraccin y es necesario que
el material est molido por lo menos a 150 mallas para que pueda
liberar las partculas metlicas.
Proceso Operacin Mtodo fsico Equipo
Lavado manual Agitacin Separacin
gravimtrica
Batea
Muestras empricas
Dragado Excavacin Separacin
gravimtrica y fuerza
Trmel o tambor
perforado gravimtrica y fuerza
centrfuga
perforado
Voladura de
afloramientos
superficiales
Trituracin Disolucin qumica Proceso de
Amalgama o
cianuracin
Mtodo hidrulico Corriente agua para
fragmentacin
Flotacin de la grava
por energa cintica
y filtrado
Caja limpiadora
Concentracin Mtodo Agente Producto
Gravimetra Fsico Agua
Partculas o
pepitas
Flotacin Fsico-qumico
Solucin de
colector
Concentrado
colector
Lixiviacin Qumico
cido sulfrico o
cianuro de sodio
Solucin
cargada de oro
Precipitacin Electroqumico Cianuracin
Disolucin y
recuperacin del
oro en estado
acuoso
Los minerales aurferos conteniendo oro nativo poseen
algunas propiedades muy caractersticas que han conducido
al desarrollo de las tecnologas de procesamiento de estas
menas aurferas. Estas propiedades son:
La densidad del oro que generalmente vara de 13 a 19 lo hace separable por
gravimetra.
La densidad del mineral acompaante que vara de 2.6 a 8,5
La naturaleza hidrofbica de la superficie del oro nativo lo hace flotable
El oro es humedecido por el mercurio, debido a que la tensin superficial
entre el oro y el mercurio es baja.
Tamao de la partcula de oro hasta 0,075 mm o menos y su asociacin con
los minerales portadores o de ganga. los minerales portadores o de ganga.
Grado de liberacin y limpieza de la superficie del oro.
Estas propiedades bsicamente han permitido el
desarrollo de las siguientes tecnologas:
La concentracin gravimtrica.
La amalgamacin.
La flotacin por espumas.
En este mtodo de concentracin, el mecanismo de la separacin del oro tiene lugar en
corrientes fluidas de pulpa (mezcla de mineral + agua) con desplazamientos ms o menos
verticales (espirales, cajas, etc.) o ms o menos horizontales (placas, canaletas, mesas
vibrantes, artesas de lavado, etc.) del cual se obtiene siempre un producto valioso con alto
contenido de oro el cual puede ser amalgamado o fundido directamente y un producto no
valioso o relave que se descarta.
Para una fcil separacin debe haber una notoria diferencia de gravedad especfica del
mineral (metal) y la del mineral estril, lo cual se define mediante una expresin que se
denomina criterio de concentracin (C ), dado por la siguiente expresin:
f h
SG SG
SG SG
C
=
Donde:
SG
h
= Gravedad especfica del mineral pesado.
SG
g
= Gravedad especfica de la ganga.
SG
f
= Gravedad especfica del medio fluido.
Si C 2,5 la separacin es fcil y si C 2,5 la concentracin por gravedad no es posible.
En este caso las variables de operacin son:
El tonelaje tratado.
Tipo y forma geomtrica de los equipos.
Densidad de la pulpa.
Velocidad de la corriente o flujo de pulpa.
f g
SG SG
C
=
Se selecciona este mtodo cuando
el estudio mineralgico establece
las siguientes caractersticas :
Placeres aluviales, zonas de
oxidacin y de enriquecimiento
supergnico
Ocurrencia del oro: Oro nativo,
que puede ser limpio,
empaado o revestido.
Tamao de partcula: De 30
micrones a muy grueso.
Asociacin mineralgica: Oro
libre o en minerales no
metlicos que conforman la
libre o en minerales no
metlicos que conforman la
ganga. De preferencia ninguno
o muy pocos sulfuros.
Los minerales de ganga que
estn formados generalmente
por cuarzo, piroxeno,
hornblenda, otros silicatos y
muy poca arcilla.
Hay una gran variedad de maquinaria que utiliza este
mtodo de separacin del oro de su ganga, permitiendo su
recuperacin. Entre los equipos ms populares desde antao
son los siguientes
El pan.
La caja o batea
El sluice.
El Long Tom. El Long Tom.
Trampas gravimtricas.
Mesas o placas planas.
Mesas vibrantes.
Jig o concentrador hidrlico.
Concentrador Nelson.
Concentrador Falcon
Vanners
Espirales Humphrey y Reichert 7 A.
Cono Reichert.
El Pan es un plato de forma circular de hierro
de dimetros que oscilan entre 25 y 30 cm,
con profundidades de 6,5 a 7,5 cm. Se usa
cuando el oro se encuentra en un tamao de
grano de 1 mm de espesor, el cual queda
junto a las arenas negras o arenas pesadas
El Canal o Sluice. Son equipos de
concentracin muy simples que datan de
muy antiguos constan de un canal inclinado
de fondo plano, sobre el cual va rifles o barras
fijados transversalmente a la corriente. Su
tamao varia entre 0.3 a 0.6 m de ancho y su
largo entre 10 y 30 m.
Su principio de operacin se basa en la Su principio de operacin se basa en la
reaccin por medio de los rifles, de un
asentamiento obstaculizado por la
turbulencia en la pulpa.
Existe una gran variedad de barras y de
cubiertas de fondo del canal que afectan de
algn modo la recuperacin de partculas de
oro fino y/o pasado.
Jigs. En este tipo de concentrador
gravimtrico mecnico, una camada de
partculas de diferentes tamaos, formas y
densidades es fluidizada por flujos
ascendentes de agua intermitentes, los que se
traducen en movimientos oscilatorios
verticales, su funcionamiento es representado
en la figura
29/05/2010 MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez 10
La mesa vibrante oscila horizontalmente y concentran las partculas de oro debido a las
diferencias de inercia creada por el movimiento recproco y activo del plano inclinado de la
mesa. La alimentacin gruesa requiere de amplitudes largas de golpe y velocidades bajas
mientras que la fina requiere de amplitudes cortas de golpe y velocidades altas.
La pulpa alimentada con cerca del 25 % de slidos se esparce sobre la mesa debido al
movimiento recproco (280 a 325 strokes por minuto) y al movimiento transversal del agua,
donde las partcula livianas son arrastradas por encima de los riffles y descargadas como
relave, mientras que las partculas de oro recorren a lo largo de los riffles y se descargan en el
extremo final de la mesa como dos productos:
Uno de oro casi limpio, y otro
Mixto con considerable cantidad de oro y minerales pesados.
Los parmetros ms importantes de la
operacin de una mesa vibratoria son:
Inclinacin de la mesa.
Espesor de la pelcula liquida.
Disposicin de los rifles.
Coeficientes de friccin entre los minerales y la
cubierta.
Tipo de acanalado de la mesa.
Porcentaje de slidos en la pulpa de la alimentacin.
Densidad de los slidos, forma de las partculas, etc.
Los Espirales actualmente se construyen
de fibra de vidrio con revestimiento de
poliuretano
El funcionamiento de un espiral se basa
en el principio de concentracin en flujo
laminar, donde una partcula que se
desliza en un canal circular a travs de
una pelcula de fluido est sujeta por lo
menos a cuatro fuerzas:
Fuerza gravitacional.
Fuerza centrfuga.
Empuje del lquido.
Roce contra el fondo del canal
La fuerza resultante que llevara las
partculas pesadas hacia el interior del
canal y que transportara a las livianas
hacia su exterior es la resultante de las
cuatro fuerzas anteriores.
Las variables de operacin son:
Alimentacin sobre 3 T/h de solido. (50
kg/min)
Densidad de pulpa sobre 60% de solido
en peso..
Granulometra de alimentacin 0.030-
2mm.
Volumen mximo de pulpa 5m3/h.
Flujo de agua 3.5 7.5 m3/h.
El Cono Reichert es un concentrador
gravimtrico de alta capacidad (60 a 100
t/h) y bajo costo. La pulpa con 60 a 70 %
de slidos fluye uniformemente en la
parte alta del cono distribuidor a un dado
de goma, el cual divide la pulpa a dos
conos concentradores que operan en
paralelo y estn sobrepuestos uno encima
del otro.
El cono Reichert se compone de una serie
de planos inclinados arreglados en forma
de crculos dando una apariencia
estratificada. En una Planta Gravimtrica
estos conos pueden ser instalados en
circuitos de desbaste, recuperadores y de circuitos de desbaste, recuperadores y de
limpieza.
Las variables de operacin son:
Volumen de alimentacin.
Densidad de pulpa.
Inclinacin de los conos.
Ancho de los conos.
Estas dos ltimas variables son las que
controlan la calidad del producto y la
recuperacin del oro
CONCENTRADOR KNELSON
El concentrador KNELSON es un equipo
que pertenece a los concentradores
centrfugos que opera a alta fuerza de
centrifugacin, lo cual permite recuperar
el oro hidrofbico o flotante, debido a que
obliga a las partculas de tamaos menores
a m400 a mojarse y a hundirse en el agua y
separarse gravimtricamente. En este
concentrador debido a la centrifugacin, concentrador debido a la centrifugacin,
los slidos de la pulpa tienen una
gravedad especfica amplificada por un
factor de valor 60 (60 gravitys); as el oro
con una gravedad especfica de 19 y la
arena negra con 8, tiene una fuerza de
trabajo de 19x60 = 1140 y 8x60 = 480,
respectivamente. Al alimentar la pulpa se
establece un lecho o zona de concentracin
donde las partculas ms pesadas quedan
atrapadas en el lecho. A travs de unas
perforaciones existentes en la pared del
cono se inyecta agua para evitar la
compactacin del lecho y crear cierta
fluidez que permita concentrar las
partculas de mayor densidad.
El concentrador KNelson es utilizado en la recuperacin de
metales preciosos como el oro, plata, platino y metales bsicos
como cobre, adems de metales nocivos para el medio ambiente
como plomo y mercurio.
Se obtiene un producto intermedio con alto contenido del mineral.
Luego este se puede entregar a una fundicin o tratarlos en
trminos mucho mas controlados, utilizando la mnima cantidad de
mercurio.
Este tipo de concentrador esta compuesto por un cono formado por
anillos y una serie de agujeros de fluidizacin.
Para este proceso se introduce agua por los agujeros de fluidizacin
al cono de concentracin que esta girando, a su vez se introducen
lodos a travs de un tubo estacionario, estos lodos llegarn al final
del cono, por lo que al utilizar fuerza centrifuga los lodos llenan
cada anillo creando una cama de concentrado, la compactacin de
la cama de concentracin se evita por el proceso de fluidificacin,
ya que a medida que el agua es inyectada a los anillos, se controla
este flujo para alcanzar su fluidificacin ptima.
Cuando el ciclo de concentracin se completa, se levantan
los concentrados del cono y se descargan en una piscina de
concentrados K- Nelson a travs de un cubo multiportas
este proceso puede ser terminado en 2 minutos, sin riesgos
de seguridad.
El concentrador KNelson es fabricado en diversos tamaos
y modelos, desde el concentrador de laboratorio KCMD3
hasta el equipo de alta produccin KCXD48, con
capacidad de procesar 150 tph.
BENEFICIOS
Recuperacin rpida y eficiente a bajo costo.
Bajo costo de inversin, operacin y
mantenimiento
Todos los modelos desde los que se utilizan en laboratorios
hasta los de produccin a gran escala tienen incorporado el
proceso de fluidificacin patentado, gracias a esto y a la
fuerza centrfuga que utiliza, ha hecho al concentrador K
Nelson el ms avanzado equipo de concentracin por
gravedad disponible.
El funcionamiento de concentrador KNelson es simple,
consiste en obtener un producto intermedio, de alto
contenido por ejemplo de oro, a travs de un proceso
centrfugo, en el que se separa el oro de la ganga, estos
son sometidos a 60 veces la fuerza de gravedad para
asegurar la recuperacin de partculas microscpicas que
antes se pensaban no recuperables.
Es una operacin no contaminante, ya que no
emplea reactivos qumicos ni aditivos que
puedan contaminar el medio ambiente.
Presenta un alto rango de seguridad en la
manipulacin de concentrados, descargndolos
directamente en un deposito de almacenamiento.
Posee piezas de acero inoxidable resistentes a
la corrosin.
est diseado para producir concentrado en forma
continua que puede llegar a representar hasta el
40% de la masa. Su diseo es simple y consta de una
sola parte mvil, la cual produce una fuerza de 300
gravitys. El material de construccin del equipo es
acero inoxidable 316, caucho, poliuretano, tungsteno
carbono y Ni-Hard.
El objetivo primario de este equipo es maximizar la
recuperacin y disminuir la masa entrante a los
procesos ulteriores. Esto hace al equipo perfecto
para pre-concentrar o re-tratar flujos, pues no se
emplea agua adicional de proceso y los
concentrados producidos estn efectivamente
deslamados y desaguados, con porcentajes de
slidos hasta del 70%. El concentrador FALCON,
modelo C, se emplea para tratar todos los minerales modelo C, se emplea para tratar todos los minerales
y metales, especialmente en:
Re-tratamiento de oro fino y sulfuros de relaves de
flotacin o cianuracin.
Preconcentracin antes de la cianuracin para
maximizar la eficiencia.
Re-tratamiento de relaves de tantalio y estao fino.
Remocin de ceniza y sulfuros del carbn.
Preconcentracin de depsitos aluviales de oro y
plata
FUNCIONAMIENTO
Las partculas en el flujo de alimentacin son sometidas a fuerzas de gravedad hasta de 300 gravitys
y son segregadas de acuerdo a su gravedad especfica mientras discurren por la pared lisa del rotor.
Las capas ms pesadas son recuperadas en forma continua mediante el empleo de un flujo
controlado por un sofisticado diseo de descarga a travs de toberas de abertura variable. Esta
unidad no requiere interrupcin de la carga de alimentacin o del empleo de agua de proceso. El
concentrado producido estar deslamado y parcialmente desaguado. El flujo conteniendo los
elementos livianos es eliminado como relave por la parte superior del rotor.
El concentrado es producido continuamente con un porcentaje de slidos mayor a 70%. Este material
puede ser enviado directamente a remolienda o puede ser diluido para procesos subsiguientes.
No se emplea agua de proceso. No se afecta el Balance de agua del sistema.
Est tambin automatizado.
Para seleccionar un
equipo se debe
tener en
consideracin lo
siguiente:
Capacidad de alimentacin
= Hasta 100 t/h
Porcentaje de slidos Porcentaje de slidos
= 45% de slidos por peso.
Tamao de partculas
= Hasta m20.
El Jig centrfugo Kelsey (KCJ) es un cambio radical respecto de
las configuraciones del jig convencional que se utiliza
actualmente (Figura 3.17). El concepto del KCJ utiliza todos los
parmetros de un jig convencional, as como la caracterstica
adicional de ser capaz de variar el aparente campo
gravitacional. Esto da una mayor flexibilidad en la
selectividad de aceleracin de partculas. En caso de que,
como en un jig convencional, se refieren nicamente a la
dinmica de los movimientos inducidos especficos, el jig
centrifugo toma un jig convencional y que gira en una
centrifugadora. Esto lleva a los siguientes beneficios clave:
Alta ley y recuperacin.

Separacin eficiente de los minerales finos.
Separacin eficiente de los minerales con baja gravedad
especfica diferencial.
Una sola etapa de procesamiento, sin mixtos. Una sola etapa de procesamiento, sin mixtos.
Operacin continua real.
Amigable al medio ambiente (no usa reactivos).
Los modelos disponibles son:
J200 KCJ - unidad de pruebas de laboratorio, con capacidad

nominal de 15-100 kg/h de slidos.
J1300 KCJ unidad comercial ms pequea, con capacidad
nominal de 2-30 t/h de slidos.
J1800 KCJ - unidad comercial ms grande, con capacidad
nominal de 5-60 t/h de slidos.
El Inline Pressure Jig (IPJ) es un
separador gravitacional a presin en
serie de alto volumen, que ha sido
aplicado exitosamente tanto en
aluviales como en roca dura. Se han
logrado significativas ventajas en
circuitos de molienda con minerales
altamente abrasivos o en los cuales se
han recuperado desechos para un
posterior tratamiento preferencial
antes de la remolienda. El IPJ se
emplea mundialmente para recuperar
oro nativo, sulfuros, cobre nativo, plata
nativa, estao / tantalio, diamantes y nativa, estao / tantalio, diamantes y
granitos. Actualmente, se est
considerando su instalacin para la
recuperacin de carbn, repurificacin
de plomo, magnetita, arenas y mineral
de hierro. Las unidades se instalan en
la carga circulante, con una
alimentacin del IPJ proveniente de la
descarga del molino de hasta 14mm o
de la descarga del hidrocicln. Los IPL
tambin se instalan en operaciones con
sedimentos, como unidades de
recuperacin primaria y
Se utiliza en la explotacin de
oro en pequea escala, debido
a su sencillez y la poca
inversin de capital.
En este proceso el oro es
atrapado por el mercurio en una
pulpa acuosa para formar una
sustancia muy viscosa y de
color blanco brillante llamada
amalgama. amalgama.
Para que el oro se amalgame
debe estar en contacto con el
mercurio. El oro en otros
minerales como sulfuros y
cuarzo no puede ser extrado
hasta que la molienda libere las
partculas metlicas y permita el
contacto con el mercurio.
La recuperacin final del oro se
realiza calentando la aleacin,
lo que produce evaporacin del
mercurio.
LA AMALGAMACIN
USO DE MERCURIO LQUIDO EN QUIMBALETE
En las minas artesanales
la recuperacin del oro es
baja debido a la deficiente
aplicacin de la
amalgamacin.
El uso inadecuado del
mercurio lleva a altas mercurio lleva a altas
prdidas, tanto en forma
de mercurio lquido
durante el beneficio del
mineral, como en forma
de vapor de mercurio y
compuestos inorgnicos
durante la separacin oro
- mercurio.
Problemas:
Altas prdidas de mercurio ( 1/2 kg/TM)
Contaminacin de suelo y agua con
mercurio
Mercurio tratado , En la
amalgamacin, el mercurio
tratado, en el activador de
mercurio, da mejores
resultados que el mercurio
normal, por que aumenta la
recuperacin de oro y
disminuye prdidas de
mercurio y la contaminacin.
Lavado del mineral con Lavado del mineral con
detergente: Realizar una
simple operacin de lavado
previo del mineral con
detergente y soda custica
antes de la amalgamacin,
reduce mucho las prdidas de
mercurio e incrementa
notablemente la recuperacin
de oro.
VENTAJAS DE LAS MEJORES PRACTICAS EN LA AMALGAMACIN
Se ahorra mercurio y por lo tanto se gasta
menos
Se Cumple con las normas de proteccin del Se Cumple con las normas de proteccin del
medio ambiente
Se cuida el medio ambiente, se asegura una
vida con salud , para cada uno de los mineros
artesanales y de la poblacin
La retorta tiene la forma de un vaso
metlico, con una tapa que tiene un tubo
de salida que despus de salir de la retorta,
baja en forma inclinada. Por este tubo sale
el vapor de mercurio. La tapa debe ser
hermtica para que no escape el vapor de
mercurio.
El tubo o serpentn debe ser de acero
inoxidable y est dentro de un depsito de
agua que sirve para enfriarlo, y as el vapor
Ventajas del uso de la
retorta
agua que sirve para enfriarlo, y as el vapor
de mercurio pasa al estado lquido.
El mercurio lquido se recupera en un vaso
o balde pltico con agua.
Se protege la salud de los
trabajadores y de las personas que
viven cerca de las operaciones
mineras artesanales.
No contaminan los suelos ni las
aguas de las quebradas o ros.
Los mineros tienen menores prdidas
de mercurio, porque lo recuperan y
lo vuelven a usar, y por lo tanto,
tendrn mayores ganancias.
IMPACTOS AMBIENTALES DEL
MERCURIO
EFECTOS AMBIENTALES DEL
MERCURIO
Se puede citar los
siguientes:
La transformacin
del mercurio a
metilmercurio
La liberacin de Mercurio desde fuentes naturales
ha permanecido en el mismo nivel a travs de los
aos.
Las concentraciones de Mercurio en el medio
ambiente an est creciendo, debido a la actividad
humana.
El material con altos
niveles de mercurio
Emisiones de vapores
de mercurio metlico
a la atmsfera
El drenaje cido de
minas
La mayora del Mercurio liberado por las
actividades humanas va al aire, a travs de la quema
de carbn mineral y petrleo, minera artesanal,
fundiciones y combustin de residuos slidos.
Algunas actividades humanas liberan Mercurio
directamente al suelo o al agua, por ejemplo la
aplicacin de fertilizantes en la agricultura y los
vertidos de aguas residuales industriales.
Todo el Mercurio que es liberado al ambiente
terminar eventualmente en suelos o aguas
superficiales.
El Mercurio del suelo puede acumularse en los
championes.
Aguas superficiales cidas pueden contener
significantes cantidades de Mercurio. Cuando
Los peces absorben cada da
gran cantidad de metil-
mercurio del agua superficial.
Como consecuencia, el metil-
mercurio puede acumularse
en peces y en las cadenas
alimenticias de las que forman
parte.
significantes cantidades de Mercurio. Cuando
el pH est entre 5 y 7, las concentraciones de
Mercurio en el agua suben debido a la
movilizacin del Mercurio en el suelo.
Los micro-organismos pueden convertir el
Mercurio que llega a las aguas superficiales o
suelos en metilmercurio, que es absorbido
rpidamente por la mayora de los organismos
y daa directamente el sistema nervioso.
Dao en los riones,
Transtornos en el
estmago,
Dao en los intestinos,
Fallas en la
reproduccin y
Alteracin del ADN.
Los
efectos del
Mercurio
en los
animales
son:
Aves Aves
Hombre Hombre
Transporte del Mercurio y los Posibles Receptores en los
Ecosistemas Acuticos
Cangrejo
Invertebrados
bnticos
Plancton /
Perifiton
Plantas
Vasculares
Entierro / dilucin
Pez
Agua
Superficial
Hg+2
Sedimentos
Hg+2 o HgCH3
En el medio ambiente, el mercurio emitido
por la minera aurfera se acumula
principalmente en forma de mercurio metlico
(Hg) y compuestos de Hg
+
y Hg
++
como
sucede con el nitrato de mercurio.
El nitrato de mercurio es producido en la
separacin qumica de la amalgama, que se separacin qumica de la amalgama, que se
deposita en los sedimentos de los ros y suelos,
donde por la accin bacteriana y bajo ciertas
condiciones, se puede convertir en mercurio
orgnico, especialmente metil-mercurio.
El metil mercurio es de gran toxicidad para el ser
humano puede acumularse en los organismos
acuticos y pasar al hombre, por ejemplo, al
consumir pescado contaminado.
Procesos de metilacin-demetilacin del mercurio; vida
acutica y la cadena trfica
El metilmercurio (CH3Hg) daa al organismo de las siguientes maneras:
Afecta al sistema inmunolgico
Altera los sistemas genticos y enzimticos
Daa el sistema nervioso: coordinacin, sentidos del tacto, gusto, y
visin.
Induce un desarrollo anormal de los embriones (efectos
teratognicos); los embriones son 5 a 10 veces ms sensibles a los
efectos del mercurio que un ser adulto.
Ciclo del mercurio en la biosfera y fenmenos de
especiacin (Hg
0
CH
3
Hg Hg
2+
).
Fruto de la indiferencia con que el tema ha sido tratado hasta ahora, un nmero indeterminado de estas
antiguas explotaciones mineras presenta riesgos ambientales que ni siquiera han sido evaluados.
As, mientras no se implementen planes serios, a ejecutar por el Estado y/o las Autonomas, esta carga
mineral permanecer como un riesgo potencial para la salud humana y el medioambiente en general.
Si estas medidas fueran adoptadas en un futuro, habra que empezar por el comienzo, esto es,
caracterizando adecuadamente la carga mineral (mineraloga) de dichas escombreras y relaveras, estimando
el riesgo real de liberacin de los metales presentes en las distintas fases minerales.
Recordemos que los metales as puestos en solucin pasan directamente a los suelos, pueden alcanzar por
infiltracin a las aguas subterrneas, o continuar a travs de cursos fluviales, amplindose considerablemente
el rea afectada y los riesgos potenciales.
Los principales sntomas del
envenenamiento por
mercurio son los siguientes:
Clicos, calambres
abdominales, diarreas.
Falta de apetito, desgano.
Inflamacin y
sangramiento de las encas.
Fotofobia, disminucin de Fotofobia, disminucin de
la visibilidad hasta la
ceguera.
Temblores musculares,
ataxia, imposibilidad de
coordinar movimientos
musculares principales que
integran un acto voluntario.
Irritabilidad, afectacin al
sistema nervioso y estado
anmico.
Para evitar contraer las afecciones antes mencionadas,
se debe observar las siguientes reglas de seguridad
para el uso del mercurio.
Nunca utilice mercurio en las canaletas.

Al amalgamar, no permita el contacto del mercurio con
su piel, use guantes de goma, u otro instrumento para
la manipulacin con la pulpa.
No ingiera alimentos ni fume cuando utilice el
mercurio.
No use recipientes que hayan contenido mercurio para
guardar alimentos o bebidas..
Guardar siempre el mercurio cubierto con agua. El
mercurio no cubierto se evapora y respirar lo
introducimos en los pulmones.
La gota ms pequea que se derrame puede La gota ms pequea que se derrame puede
desprender vapor por varios meses y para evitar
riesgos no guarde mercurio en su vivienda
Los vapores de mercurio atacan con mayor
contundencia a los nios y a las mujeres embarazadas,
por esta razn se debe alejar en mercurio de ellos.
Para quemar el mercurio utilice una buena retorta que
le permita recuperar todo el mercurio y volverlo a
utilizar otra vez.
Cuando queme en retorta, asegrese de hacerlo lejos de
las viviendas y al aire libre.
En caso de sentir dolor de cabeza y molestias
estomacales permanentes, probablemente est
intoxicado con mercurio, acuda a un centro mdico.
El proceso de flotacin de espumas es el que mejor
se adapta para recuperar oro fino asociado a ganga
silicosa y a sulfuros metlicos simples o complejos,
por lo tanto, es ms eficiente en la recuperacin de
partculas finas con respecto a la concentracin
gravimtrica. Recupera la mayor parte de especies
mineralgicas en las que se encuentra asociado el
oro, adems recupera simultneamente los
elementos valiosos como son el Cu, Pb, Zn, Ag,
etc.,y es poco afectado por las impurezas de la
ganga.
Como en cualquier proceso de concentracin, es
importante conocer el estado natural de las
Metalrgicamente las menas aurferas, de acuerdo a
su composicin mineralgica se pueden clasificar en
los siguientes grupos:
Menas en las que el oro est asociado al cuarzo y en
las cuales primitivamente estuvo asociado a
sulfuros de hierro, el cual por efectos geolgicos fue
lixiviado, pasando el hierro al estado de xido.
Menas en que el oro est una parte libre y otra parte
asociado a pirita o arsenopirita. Es la mena de oro
ms comn en nuestro Pas.
Menas en que el oro est asociado a sulfuros de
hierro y formando compuestos como teluros.
Menas en las que el oro es complemento de una
mena polimetlica compleja, tal como Cu-Mo, Cu-
Pb-Zn, etc.
importante conocer el estado natural de las
especies mineralgicas que componen la mena
aurfera. Esto es:
Su composicin mineralgica.
Las asociaciones con otras especies
mineralgicas.
Grado de mineralizacin.
Grado de liberacin.
Contenido de oro fino y distribucin
granulomtrica.
Composicin mineralgica de la ganga.
Tamao de la mineralizacin.
El procesamiento de las menas aurferas 1 y 2 puede
ser por medio de una flotacin selectiva del oro,
deprimiendo la ganga y los sulfuros metlicos y
reportarlos en el relave. Si el oro est finamente
diseminado en los sulfuros y no justifique una
molienda fina, se realizar una flotacin colectiva de
oro y sulfuros metlicos, para luego se separados
mediante otro proceso despus de una remolienda
del concentrado colectivo, o cianurando
directamente este concentrado previa tostacin. El
procesamiento de las menas aurferas 3 y 4 es
generalmente por flotacin colectiva del oro junto
con los sulfuros metlicos valiosos, produciendo un
concentrado de sulfuros especficos con alto
contenido de oro, del cual puede ser separado
mediante procesos metalrgicos (pirometalrgicos o
hidrometalrgicos).
Tamao de las partculas de oro, las cuales
solo son separables por flotacin las menores
a 0,2 mm o malla 65-Tyler. Cuando hay
partculas mayores a este tamao, stas no
flotan debido a su peso, siendo en tal caso
conveniente recuperar este oro grueso
mediante concentracin gravimtrica en el
circuito de molienda-clasificacin.
Forma de las partculas de oro, debido a que
la rugosidad o porosidad que se produce
durante la molienda, aumenta la
contaminacin superficial con ganga o
impurezas que inhiben la flotacin o causan
mayor consumo de reactivos de flotacin. mayor consumo de reactivos de flotacin.
Estado superficial de las partculas de oro,
puesto que la limpieza de la superficie
permite una mejor adsorcin de los colectores
sobre ellas. Una partcula de oro sucia o
cubierta con xidos de hierro hidratado baja
substancialmente su flotabilidad.
La presencia de oro libre hace dificultoso el
retiro como concentrado, debido a la falta de
slido en la capa de espuma superficial.
El pH de flotacin, el cual debe ser neutro o
ligeramente alcalino (7 a 9). Este pH se logra
con la adicin de carbonato de sodio. La cal
no se utiliza porque deprime al oro y a las
piritas o arsenopiritas aurferas.
El Proyecto se propone desarrollar una mina a tajo
abierto y procesar 150.000 a 170.000 ton/da de
mineral en una Planta concentradora que utilizar
tecnologa de flotacin convencional para producir
concentrado de cobre y oro. El concentrado ser
conducido por un Mineroducto hasta el Puerto de
Caldera. Adicionalmente, para mejorar la
recuperacin metalrgica del oro contenido en el
mineral y producir oro metlico en forma de metal
dor (aleacin oro y plata), se lixiviar por
cianuracin con agitacin las colas de limpieza
resultante en la flotacin.
Para recuperar el oro de sus menas va
flotacin sugiere una acertada eleccin
de la frmula (combinacin) de
reactivos que el mercado ofrece a fin de
lograr una recuperacin ptima y/o un
grado comercial del producto final
adecuado. Estos reactivos son los
colectores, espumantes y
modificadores.
Los colectores tienen como funcin
primaria, mejorar las condiciones
hidrofbicas de las partcula de oro y
de los sulfuros metlicos que lo
acompaan.
La combinacin de colectores
aumenta la recuperacin y la
velocidad de flotacin y reduce su
consumo. Cuando se usa una
combinacin de un xantato fuerte y
un dbil se mejora
significativamente la flotacin de los
sulfuros aurferos que presentan
una oxidacin leve. Esto se consigue
cuando se agrega primero el xantato
ms dbil y luego el ms fuerte. En
la flotacin del oro nativo, utilizar
varios colectores combinados en
cantidades definidas dan mejores
resultados metalrgicos que
de los sulfuros metlicos que lo
acompaan.
Los colectores que mejor actan en la
flotacin de menas aurferas son los
xantatos etlicos (Z-3) y butlico (Z-12)
o el amlico (Z-6) acompaados con
los ditiofosfatos di-isoamlicos (di-
isoamilditiofosfato de sodio) o los
aerofloats 25 y 31, como colectores
auxiliares.
La dosificacin de empleo de estos
reactivos debe ser siempre
determinada experimentalmente, lo
mismo que su cintica mediante de
pruebas de Laboratorio y a escala
piloto.
resultados metalrgicos que
utilizndolos en forma individual.
Los espumantes cuya funcin es la de dar
mayor resistencia a las burbujas de aire y
una adecuada viscosidad a la columna o
colchn de espuma la cual es el vehculo
para transportar las partculas de oro a la
superficie de la celda de flotacin, es
preferible seleccionar aquellos que cumplan
con esta condicin.
Los ms utilizados son los espumante
Propilen Glicoles conocidos como Dow
Froth 1012 y 250 (Dow Chemical), el
espumante ER-400 (Renasa) y el Aerofroth
65 (American Cyanamid), que se
caracterizan por dar una espuma ms dura.
Los modificadores que tienen funciones
En la flotacin de menas aurferas tambin
hay que enfrentar el problema de la ganga,
as por ejemplo, si la ganga es del tipo
graftico, micaceo o laminares, stas flotan
rpidamente debido a su hidrofobicidad
natural, forma y baja gravedad especfica.
Estas gangas en alguna medida se pueden
eliminar antes de la adicin del colector,
empleando espumante y una baja aireacin
o deprimirlos utilizando una moderada
cantidad de almidn (coloide orgnico) y
una pequea cantidad de espumante.
Si la mena contiene una alta cantidad de
material arcilloso, es recomendable emplear
un pH ligeramente alcalino regulado con
Na CO o Na SiO , pero agregado al molino.
Los modificadores que tienen funciones
variadas como las de modificar el pH,
deprimir los minerales indeseables y/o
separarlos selectivamente, o activar el
mineral valioso para crearle o restablecerle
las condiciones hidrofbicas y la condicin
de flotable.
En la flotacin de menas aurferas, como
modificador de pH, se puede utilizar el
carbonato de sodio, silicato de sodio, cido
sulfrico, etc.; tambin actan como
depresores.
Como activadores segn convenga,
podemos utilizar el sulfato de cobre,
sulfuro de sodio, nitrato de plomo,
hiposulfito de sodio y el dixido de azufre.
Na
2
CO
3
o Na
2
SiO
3
, pero agregado al molino.
Su caracterstica de estos reactivos es de
actuar como depresores de las arcillas o
lamas arcillosas modificando la carga
elctrica superficial de ellas.
En consecuencia, podemos ver que la forma
del producto final en algunos casos, es el
itemimportante de ser considerado en la
comparacin de los procesos de
concentracin y en el diseo de las Plantas
Extractivas del Oro.
Es bien conocida la afinidad del oro
por el aceite (petrleo), como lo
evidencia la adicin de kerosene a
los circuitos de flotacin para
mejorar la recuperacin o la ley de
oro y la necesidad a evitar la
contaminacin del aceite en la
amalgamacin, ya que este reduce la
recuperacin del oro.
El principio del uso del aceite para
recuperar oro con carbn ha sido
explotado en el proceso de
aglomeracin del oro con carbn
(CGA), que utiliza aceite (petrleo
Mena conteniendo oro
Cribado
Restregado por
atriccin
Molienda
Acondicionamiento
Contactamiento
Aglomerante carbn-petrleo
Reactivos
(CGA), que utiliza aceite (petrleo
diesel o aceite lubricante) en la
forma de aglomerantes esfricos de
carbn y aceite en el cual son
recuperados los granos de oro. Se ha
encontrado que este proceso hace
una separacin muy selectiva y
puede alcanzarse leyes del producto
aglomerado de varios Kg./t.
Flotacin
Combustin
Recuperacin del oro
Oro
Relave
Prdida de masa
Ceniza
Aglomerante cargado
Reciclaje del aglomerante
Podemos definir un placer como
un depsito de arena, grava u
otros materiales residuales o
detrticos que contienen uno o ms
minerales de valor econmico, los
cuales se han acumulado por
procesos de meteorizacin y
concentracin mecnica.
Las caractersticas que
presentan este tipo de
depsitos son:
Contienen por lo menos
un elemento valioso, el
cual es relativamente
pesado y resistente a la
erosin y la abrasin.
El oro aluvial o de placer, ha sido
arrancado por la accin erosiva del
agua o por la accin y transporte del
viento, luego al ser mezclado con la
arena, arcilla, grava y materia
orgnica, es arrastrado y depositado
en los lechos de los ros, lagos y
mares. Se presume que este oro
aluvial haya sido conocido y apreciado
por lo menos unos 12 000 aos A.C. La
historia nos indica que los egipcios ya
saban como fundir oro y plata hace 6
000 aos A.C. y las estadsticas nos
El mineral valioso est
libre de la roca a la que
estuvo asociado (roca
matriz).
El metal valioso se
encuentra concentrado
en contenidos
econmicos.
000 aos A.C. y las estadsticas nos
indican que la concentracin
gravimtrica del oro fue practicada
desde alrededor de los 4 000 aos
A.C.
Ha habido una serie de
definiciones del hecho como
se formaron los placeres de
oro, siendo el cientfico Ruso
M.V. Lomonosov (1711
1765) el primero en
reconocer que el placer es el
resultado de acumulaciones
de material conteniendo el
oro, producto del oro, producto del
fracturamiento de vetas de
las altas montaas, en los
ros que recepcionan este
material. Lomonosov y Lyell
reconocieron el efecto de
factores ambientales
adicionales, que luego
seran identificado como
meteorizacin producida
por el calor, fro, etc..
Una clasificacin ms racional
la dan el Ing. H. White y Mac
Donald. Entonces de acuerdo a
los tipos de depsitos se puede
clasificar a los placeres en los
siguientes tipos:
PLACERES ALUVIALES
RESIDUALES. Son acumulaciones in
situ, generados por accin mecnica de
la meteorizacin; es decir, se encuentran
PLACERES
TRANSPORTADOS. Son
depsitos que s encuentran en
los lechos de las corrientes de
agua o en los valles,
constituyendo los depsitos
ms importantes; tambin se les
denomina coluviales o
diluviales. definindoseles
como acumulaciones clsticas
provenientes de la accin de
agua de deshielo, del viento y
de la gravedad, las cuales han
sido transportadas a travs de
cortas distancias. En base al tipo
de agente que ha intervenido en
la formacin de estos depsitos,
pueden subdividirse en
Este tipo de depsitos es
uno de los ms
importantes en Madre de
Dios. Se subdividen en:
(1). Depsitos aluviones de
terrazas, que son acumulaciones
clsticas dejadas por los ros y
sus afluentes durante etapas
anteriores en diferentes periodos
de avenida de los ros.
Mitolgicamente estn
constituidos por arena, grava,
arcilla, limo y conglomerados
que yacen horizontalmente.
la meteorizacin; es decir, se encuentran
cerca de la pendiente original, en las
fallas de las cordilleras en forma de
material detrtico, como consecuencia de
la desintegracin de las capas geolgicas
por los agentes ya mencionados, como el
calor y el fro.
PLACER ELUVIAL O DE PIEDEMONTE. Segn
Alan Bateman, pueden considerarse como una fase
intermedia o embrionaria en la formacin de los
placeres de playa o de los fluviales (aluviales). Se
forman por la descomposicin de las vetas y la
inmediata concentracin por deslizamiento al pie de
la montaa. El oro se presenta en granos (pepitas) de
forma y tamao irregular. Estas acumulaciones se
encuentran principalmente entre los ros Mashco y
Madre de Dios, en las cabeceras de los ros Inambari y
Chaspa, aguas abajo en ambas mrgenes en el sector
de la quebradas de Kimiri.
pueden subdividirse en
aluviones, glaciales y elicos.
Depsitos fluviales o
aluviales. Se considera al
conjunto litolgico
inconsolidado que
contiene arena, grava,
arcilla y limo,
depositados y/o que
estn depositndose
principalmente a lo largo
de los ros que drenan la
regin..
que yacen horizontalmente.
Estos depsitos constituyen
suelos transportados potentes y
de permeabilidad variables y se
presentan en forma de terrazas
altas y bajas, como es en el sector
de Huepetuhe, cabeceras del ro
Inambari y otros.
(2). Depsitos aluviones de
playa, denominados
tambin depsitos fluviales
recientes. Son gravas
dejadas peridicamente en
los lechos de los ros
originados por las avenidas
en poca de lluvias.
DEPSITOS LACUSTRES. Son
aluviones depositados en
acumulaciones externas en forma de
lagos.
Placeres litorales o Marinos. Se les define como depsitos
situados en costas marinas, son concentraciones de minerales
pesados que se forman por el embate de las olas donde el salto y
la resaca arrastran las partculas menos pesadas que provienen
de las terrazas marinas costeras y de los ros. Los minerales
pesados consisten mayormente de: magnetita, cromita, illmenita,
monadita, zircn y ocasionalmente partculas de oro
ALUVIONES FSILES O
SEPULTADOS. Son aquellos que
han sido cubiertos por formaciones
ms nuevas y por corrientes de lava
que han enterrado gravas de placer
hasta profundidades considerables.
CONGLOMERADOS
AURFEROS. Son aluviones
cementados, llamados tambin
gravas cementadas, debido a la
consolidacin de las gravas
aurferas en un conglomerado.
El valor comercial del oro.
Potencia promedio de la grava.
Las condiciones del bed rock (roca base).
Los pedrones que pueden afectar una operacin minera
ptima.
El volumen total de minerales que contienen oro.
El valor medio en oro de estos minerales por unidad de
Los factores que
debemos tener en
El valor medio en oro de estos minerales por unidad de
volumen; m
3
.
Abastecimiento de agua que van a servir para la explotacin.
Su localizacin con respecto a las vas de comunicacin.
Montaje y desmontaje propio y conveniente para la mina.
Adecuado y seguro programa de muestreo que provea toda
la informacin necesaria de las condiciones fsicas existentes
y correcta interpretacin de toda la informacin
debemos tener en
cuenta son:
El muestreo est constituido por
tcnicas que nos sirven para obtener
muestras representativas de un
depsito, cuyos resultados son
utilizados para la evaluacin
metalrgica y econmica del
yacimiento.
No es una tarea fcil de lograrlo debido
a la heterogeneidad de tamaos de
Meto de muestreo
Mtodo artesanal o
manual
No es una tarea fcil de lograrlo debido
a la heterogeneidad de tamaos de
partculas que conforman el placer.
Hay que tomar muchas muestras para
luego tener un promedio el cual todava
tiene que ser corregido o ajustado
manual
Mtodo integral o pozos.
Mtodo por canales-
Mtodo mecanizado
Este mtodo es recomendado para terrenos secos, poco profundos
y en reas con poca accesibilidad. Se efecta en llanuras de
inundacin donde se cavan calicatas o pozos de poca profundidad.
Consiste en extraer manualmente, por separado, todo el volumen de
material en cada horizonte diferenciado o por capas de 1,00 m de
espesor, clasificndolos en sobrecarga, grava superior e inferior y
el nmero de muestra perteneciente a cada capa, en funcin
progresiva de la profundidad que se va alcanzando. Este mtodo es Mtodo progresiva de la profundidad que se va alcanzando. Este mtodo es
ms recomendable a pesar de ser laborioso, porque permite darle
mayor soporte y confianza al resultado del muestreo, por ser
mucho ms representativo y real en volumen. Adems, con estos
datos podemos elaborar la columna geolgica y de valores del
depsito aluvial. Es eficiente hasta una profundidad de 2,50m sin
embargo pueden llegar hasta 8 m 10 m.
El tamao y forma vara, pueden ser circulares con 1,2m a 1,5 m de
dimetro; rectangulares de 1,2 m x 0,8 m o cuadrados de 1,0 m de
lado
Mtodo
integral o
pozos.
MUESTREO EN
POZO
Muestreo en Trinchera
Sondeo
Profundidad que se
desea alcanzar.
Volumen de muestra a
obtenerse.
Rapidez del muestreo.
Granulometra del oro.
Dimensiones de los
Existe una
variedad de
equipos para
la obtencin
de muestras
por medios
mecnicos,
utilizados en
llanuras o
depsitos de
topografa Dimensiones de los
clastos del material a
perforar.
Grado de consolidacin
del material.
Acceso a la zona de
trabajo.
Disponibilidad de
energa elctrica
topografa
moderada. La
eleccin del
equipo para
muestreo
requiere de un
buen criterio
tcnico,
teniendo en
cuenta un
conjunto de
factores, tales
como:
Mtodo artesanal. La minera
aluvial se desarrolla en diversos
puntos del pas desde un 99)
incipiente como en Madre de Dios,
hasta ms avanzada como en
Huepethue, Ananea, etc.
Sus costos de operacin son
generalmente altos debido a la falta
de mano de obra, , insumos,
equipos, herramientas y a cada vez
ms bajas leyes de oro.
Otra forma ya ms avanzada es el Otra forma ya ms avanzada es el
que utiliza para el minado un
monitor y la pulpa formada se
decepciona en unos canales
empedrados, donde se recupera el
oro.
La instalacin y operacin del
Monitor debe hacerse a cierta
distancia del frente de minado para
evitar que los desprendimientos de
rocas puedan afectar al operador y
las instalaciones
Semi-mecanizado empleando
tractor, volquete y canales.
Semi-mecanizado empleando
tractor, volquetes, trommel y
canales.
Se
encuentra
dos tipos de
sistemas, a
saber:
El minado es por el sistema de bancos, de donde el material es
acarreado de la parte superior hacia el nivel de la plataforma acarreado de la parte superior hacia el nivel de la plataforma
por medio de un tractor, luego se realiza el carguo con un
cargador frontal a los volquetes que llevan el mineral a la
planta, donde es descargado en una tolva hecha de planchas
perforadas, donde el material es disgregado y lavado con una
dilucin de 10. El material menor al dimetro de los orificios
de la tolva pasa a canales de riflera (50mx1.20mx0,60m y una
pendiente de 13) y la pulpa es concentrada por diferencia de
peso, las arenas pesadas se acumulan en los rifles y la arcilla
se desplaza por encima de los rifles saliendo hacia hacia
canales empedrados (100mx1.20mx0,60m y una pendiente de
6,5%) y luego al relave. La mayor parte del oro grueso es
recuperado en los primeros tramos de los canales de riflera y
el oro fino en los intermedios y finales y canales empedrados.
Este material es tratado por amalgamacin que despus de
batearlo se refoga obtenindose el oro. El material +2 que no
ingresa a los canales de riflera es cargado a volquetes y
llevado a la cancha de gruesos. Mediante este mtodo se
recupera aproximadamente el 50% del oro
En el
primer
caso,
El minado consiste en
el arranque del
mineral con un tractor
que lo acarrea a una
plataforma en la cual
se realiza el carguo a
En el
se realiza el carguo a
los volquetes
mediante un cargador
frontal y lo llevan a la
Planta Concentradora.
En este caso, la
recuperacin es del
60%
aproximadamente
En el
segundo
caso
El minado es en forma radial, el frente tendr la forma de sector de
circunferencia con centro en la Planta Concentradora y avanzar en la
explotacin con el nivel del piso de Planta. El arranque del material
aurfero se realiza mediante perforacin y voladura.
Para el acarreo del material hacia la Planta se utiliza un tractor y para
cargar y echar material a la tolva se utiliza una retroexcavadora.
La seccin de clasificacin de gruesos de la Planta Concentradora (
consistente en: tolva de alimentacin con parrilla de 6 de abertura,
trommel, faja transportadora y tolva de recepcin de material + ) es trommel, faja transportadora y tolva de recepcin de material + ) es
mvil y avanza con el frente de minado.
El material ingresa a la tolva ayudado de un chorro de agua a alta
presin en una de relacin agua/mineral de 6/1.
La parrilla de la tolva es inclinada para que el mineral grueso y estril
mayor al tamao de clasificacin ya lavado sea evacuado mediante un
cargador frontal y un volquete.
El material fino es alimentado a un trommel, donde contina el lavado y
disgregado por los chorros de agua que provienen de las chisgueteras
instaladas en el interior y largo del trommel.
El material fino del trommel es descargado a un
gusano clasificador, de donde es bombeado a un
cono deslamador donde por rebose se elimina
gran porcentaje de arcilla y el resto se alimenta a
una batera de jigs. Aqu se obtiene dos
productos; un producto estril que se elimina
por el canal de relaves y un producto
concentrado es llevado a una mesa
amalgamadora donde el oro libre queda
atrapado en forma de amalgama, la cual se retira
peridicamente y llevada al refogado. Por este
sistema se recupera el 80% del oro
es una pala de cable o cuchara
de arrastre que utiliza una
larga pluma reticular, dos
cables de tiro se colocan
dentro del rea a excavar, el
cable de arrastre tira de la
cuchara hacia la maquina por
su peso, de forma que se llene
por si misma; una vez llena es
LA
por si misma; una vez llena es
izada por medio del segundo
cable y es llevada con un giro
de la maquina hacia el sitio de
descarga donde es vaciada. La
dragalina es utilizada para
excavar a largas distancias en
terrenos hmedos o fangosos,
donde las trallas o las
explanadoras no pueden ser
utilizadas.
LA
DRAGALINA
La draga es una escavadora flotante
que se emplea en la explotacin de
placeres en el fondo de ros o en una
extensa rea cubierta por agua.
El tipo de draga mas corriente
utilizado en la explotacin de placeres,
es el de draga cuchara . Es una gra
de cuchara montada en un barco o
pontn apropiado.
Consiste de una cuchara articulada en
el extremo de un brazo de ataque, que
excava el material en el fondo y lo
carga en gnguiles (barcos que vierten
por el fondo), que se vacan en el lugar
carga en gnguiles (barcos que vierten
por el fondo), que se vacan en el lugar
conveniente.
Otra de las dragas mecnicas usadas es
la Draga Rosario , que consiste de un
barco con el casco provisto de una
cobertura axial, por la cual baja hacia el
fondo del yacimiento una cadena sin
fin provista de canjilones que rastrean
el fondo del yacimiento, se llena de
material suelto y lo vacan al subir, dan
vueltas sobre el torno o rueda superior
del arrastre del Rosario.
INDUSTRIALIZACIN DE NUESTROS
METALES Y MINERALES EN NUESTRA
PATRIA.
NO MS VENDEDORES DE MATERIA
PRIMA, SEOR PRESIDENTE!

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