Argamassas

ARGAMASSAS
P f R b t M t i d B Filh Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho

Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Conceito Conceito
A argamassa uma mistura de aglomerantes A argamassa uma mistura de aglomerantes,
agregados e gua, dotada de capacidade de
endurecimentoeaderncia cujadosagemvaria endurecimentoeaderncia, cujadosagemvaria
deacordocomautilizao.
TempodePega Tempo de Pega
o tempo para o incio do endurecimento da o tempo para o incio do endurecimento da
argamassaquando estamisturadacomgua.
Aps misturada aargamassa deveser deixada Aps misturada aargamassa deveser deixada
em repouso por aproximadamente 15 min e
somentedepoisser remisturadaeaplicada
TempodeUtilizao Tempo de Utilizao
otempoduranteoqual aargamassapodeser otempoduranteoqual aargamassapodeser
utilizada aps a sua mistura comgua. Aps
este perodo a argamassa no pode mais ser este perodo a argamassa no pode mais ser
utilizadamesmocomoacrscimodegua.
Em torno de 2h e 30min dependendo do tipo de Em torno de 2h e 30min, dependendo do tipo de
argamassaedascondiesdoambiente.
TempoemAberto Tempo em Aberto
o tempo disponvel para utilizao da o tempo disponvel para utilizao da
argamassa aps ser aberta sobre a base (piso
ou parede) Aps este tempo a argamassa ou parede). Aps este tempo a argamassa
perdeoseupoder deadeso.
Em torno de 15min dependendo do tipo de Em torno de 15min, dependendo do tipo de
argamassaedascondiesdoambiente.
Cura Cura
Perododeendurecimentodaargamassa. Neste
perodo um conjunto de medidas que devem p j q
ser tomadas para controlar a evaporao da
gua de amassamento utilizada na argamassa gua de amassamento utilizada na argamassa
aplicada. Esta gua essencial para a
hid t d hidrataodaargamassa.
Em torno de 28 dias, dependendo do tipo de
argamassa condiesdecuraedasuautilizao
argamassa, condiesdecuraedasuautilizao.
AglomerantesHidrulicos Aglomerantes Hidrulicos
So aqueles cujos processos de adeso e
endurecimento acontecem devido s suas
reatividades com gua.
Osmaiscomunsso: Os mais comuns so:
- Cimento Portland
- Cal
..
CimentoPortland Cimento Portland
Cimento portland a denominao convencionada mundialmente Cimento portland a denominao convencionada mundialmente
para o material usualmente conhecido na construo civil como
cimento.
O cimento portland ump fino compropriedades aglomerantes O cimento portland ump fino compropriedades aglomerantes,
aglutinantes ou ligantes, que endurece sob ao da gua. Depois
de endurecido, mesmo que seja novamente submetido ao da
gua, o cimento portland no se decompe mais.
O cimento portland foi criado por um construtor ingls, J oseph
Aspdin, que o patenteou em 1824. Nessa poca, era comum na
Inglaterra construir compedra de Portland, uma ilha situada no sul
desse pas Como o resultado da inveno de Aspdin se desse pas. Como o resultado da inveno de Aspdin se
assemelhasse na cor e na dureza a essa pedra de Portland, ele
registrou esse nome emsua patente. por isso que o cimento
chamado cimento portland. p
AdiesnoCimentoPortland Adies no Cimento Portland
O i t tl d t d l d di O cimento portland composto de clnquer e de adies.
Os materiais pozolnicos Os materiais pozolnicos
so rochas vulcnicas ou matrias orgnicas fossilizadas encontradas na natureza,
certos tipos de argilas queimadas em elevadas temperaturas (550
o
C a 900
o
C) e
derivados da queima de carvo mineral nas usinas termeltricas, entre outros. A reao
i t l d t i i l i d fi i s vai acontecer se, almda gua, os materiais pozolnicos modos emgros finssimos
tambm forem colocados em presena de mais um outro material. O clnquer
justamente um desses materiais, pois no processo de hidratao libera hidrxido de
clcio (cal) que reage coma pozolana.
Os materiais carbonticos
so rochas modas, que apresentamcarbonato de clcio emsua constituio tais como o so rochas modas, que apresentamcarbonato de clcio emsua constituio tais como o
prprio calcrio. Tal adio serve tambm para tornar os concretos e as argamassas
mais trabalhveis.
FabricaodoCimentoPortland Fabricao do Cimento Portland
O cimento portland composto de clnquer e de adies O cimento portland composto de clnquer e de adies.
O clnquer q
tem como matrias-primas o calcrio e a argila, ambos obtidos de jazidas em geral
situadas nas proximidades das fbricas de cimento. A rocha calcria primeiramente
britada, depois moda e em seguida misturada, em propores adequadas, com argila
moda. A mistura formada atravessa ento um forno giratrio de grande dimetro e g g
comprimento, cuja temperatura interna chega a alcanar 1450
o
C. O intenso calor
transforma a mistura emumnovo material, denominado clnquer, que se apresenta sob a
forma de pelotas. Na sada do forno o clnquer, ainda incandescente, bruscamente
resfriado para posteriormente ser finamente modo, transformando-se emp.
As adies
so outras matrias-primas que, misturadas ao clnquer na fase de moagem, permitema
fabricao dos diversos tipos de cimento portland hoje disponveis no mercado Essas fabricao dos diversos tipos de cimento portland hoje disponveis no mercado. Essas
outras matrias-primas so o gesso, as escrias de alto-forno, os materiais pozolnicos e
os materiais carbonticos.
AdiesnoCimentoPortland Adies no Cimento Portland
O cimento portland composto de clnquer e de adies O cimento portland composto de clnquer e de adies.
O gesso
Temcomo funo bsica controlar o tempo de pega isto o incio do endurecimento do Temcomo funo bsica controlar o tempo de pega, isto , o incio do endurecimento do
clnquer modo quando este misturado comgua. Caso no se adicionasse o gesso
moagemdo clnquer, o cimento, quando entrasse emcontato coma gua, endureceria
quase que instantaneamente, o que inviabilizaria seu uso nas obras. Por isso, o gesso
uma adio presente emtodos os tipos. A quantidade emtorno de 3%emmassa. uma adio presente emtodos os tipos. A quantidade emtorno de 3%emmassa.
As escrias
de alto-forno so obtidas durante a produo de ferro-gusa nas indstrias siderrgicas e
se assemelhamaos gros de areia. Elas tambmtema propriedade de ligante hidrulico
muito resistente, apresentam melhoria de algumas propriedades, como maior
durabilidade e maior resistncia final.
TiposdeCimentoPortland Tipos de Cimento Portland
Fonte: Associao Brasileira de Cimento Portland
AplicaesdosDiferentestipos Aplicaes dos Diferentes tipos
Fonte: Associao Brasileira de Cimento Portland
ComoIdentificar Como Identificar
CP
RESISTNCIA
CP
Cimento Portland
TIPO
I =Comum
COMPOSTO
E =Escria
MECNICA
em MPa
25; 32; 40MPa
II =Composto
III =Alto Forno
IV =Pozolnico
V =ARI
Z =Pozolana
F =Fler
B =Branco
Cimento Portland curado
agulhamento
Cimento Portland CP II-E-32
aos 28 dias de idade - MEV (1.400x)
C i t i d C (OH) fib il d C S H
Cimento Portland CP II-E-32
aos 28 dias de idade - MEV (5.000x)
C i t i d C (OH) fib il d C S H Cristais de Ca(OH)
2
e fibrilas de C-S-H Cristais de Ca(OH)
2
e fibrilas de C-S-H
Foto: Silva, F.J .; Oliveira, M. C.; Machado M.V.S.; Duarte, F. P. e Thaumaturgo, C.
Cimentos Geopolimricos
Instituto Militar de Engenharia (IME)
Instituto Militar de Engenharia (IME)
Departamento de Engenharia Mecnica e de Materiais DE/4
Rio de J aneiro - RJ
UtilizaodasArgamassas Utilizao das Argamassas
Empregada no assentamento de alvenarias e na
execuo de revestimentos a argamassa deve ter execuo de revestimentos, a argamassa deve ter,
basicamente, as seguintes caractersticas: economia,
plasticidade aderncia homogeneidade plasticidade, aderncia, homogeneidade,
compacidade, resistncia infiltrao, trao e
compressoedurabilidade compressoedurabilidade.
Trao Trao
P d l i Proporo dos componentes relativamente ao
aglomerante principal, em geral o de maior
reatividadequmicaepotencial aglomerante reatividadequmicaepotencial aglomerante.
E l Exemplos:
Argamassaproduzidacomtrao1:2:9 ;
Significaqueaproporodamistura:
1latadecimento+2latasdecal +9latasdeareia.
A guadosadapelaconsistnciadapasta, demodo
quenofiqueexcessivamentemole.
Classificao quanto a quantidade de
Argamassa na mistura
Gordasouricas, quandoaquantidadedeaglomerante
i i h i maior que a necessria para preencher os vazios
deixadospelosagregados.
Ch i d i l t Cheias, onde os espaos vazios so plenamente
preenchidospelapasta.
M b d tid d d Magras ou pobres, quando a quantidade de
aglomerante no suficiente para preencher os
vazios vazios.
Tipos de Argamassa quanto
aplicao
Cadatipo deemprego exigediferentes caractersticas p p g g
epropriedades, correlatasaosmateriaisempregados.
Argamassadeassentamento
Argamassaderevestimento
ArgamassadeAssentamento Argamassa de Assentamento
Asargamassasdeassentamentodevemser preparadas
para unir blocos, tijolos, pedras, azulejos e pisos
cermicos.
Devem ter boa trabalhabilidade, durabilidade e
adernciaaos blocos, almderesistnciamecnicae
reteno de gua compatvel com os materiais
empregadosnaalvenaria.
Podemser preparadasnolocal ouindustrializadas. Podemser preparadasnolocal ouindustrializadas.
ArgamassadeRevestimento Argamassa de Revestimento
As argamassas derevestimento, quetmafuno de
cobrir as alvenarias, devem proporcionar um
b t d d f i t d acabamento adequado s superfcies, protegendo-as
de aes externas, como as intempries, e
proporcionando conforto termoacstico Devem proporcionando conforto termoacstico. Devem
apresentar resistncia mecnica aos impactos e
resistncia umidade e agentes agressivos, almde resistncia umidade e agentes agressivos, almde
oferecer boa aderncia e estar livres de fissuras,
bolhasetc.
Argamassas de Assentamento:
Aplicaes
Contrapiso: Constitudo deumaprimeiracamadade
aproximadamente5,0cm, poderser utilizadoentulho p , , p
(restos de blocos quebrados em pedaos pequenos)
que dever ser compactado comsoquete pesado. Os
vos devemser preenchidos comareia e nivelados vos devemser preenchidos comareia e nivelados.
Em seguida espalhado o concreto magro (trao
recomendado 1:10) completando aalturade10cm. A ) p
camada de concreto dever ficar bem adensada e
nivelada. Nos banheiros e cozinha as tubulaes e
ralos ficaro embutidos no concreto Por ltimo o ralos ficaro embutidos no concreto. Por ltimo o
cobrimento comuma argamassa de cimento (1:3 em
volume).
)
Aplicaes
Azulejos e Pisos Cermicos: Necessitam de uma
base de concreto nivelado e desempenado que deve base de concreto nivelado e desempenado que deve
estar seca e limpa. Depresses, caso existentes,
devem ser preenchidas com argamassa de cimento devem ser preenchidas com argamassa de cimento
(trao 1:3 volume). A massa de assentamento pode
ser feitanolocal, argamassadecimento, areia(traos g (
recomendados: 1:3e1:1, emvolume)
Aplicaes
P d O i d i l d li Pedras: O contrapiso deve estar nivelado e limpo
paraassentamento. Otraorecomendadode1:1em
volume volume.
Recomenda-se espaamento de 3 a 4mm, entre as
pedras emreas externas e1mmeminteriores para pedras, emreas externas e1mmeminteriores, para
absorver as variaes dimensionais devido a
dilatao dilatao.
Argamassas de Revestimento:
Aplicaes
A escolhadorevestimentoinfluenciadapor diversos
fatores entre eles as caractersticas do substrato fatores, entre eles as caractersticas do substrato,
condies climticas e ambientais, detalhes
arquitetnicos almdaaparncia levandoemcontao arquitetnicos, almdaaparncia, levandoemcontao
bomdesempenhoeadurabilidadedorevestimento.
Os tipos de revestimento podem ser agrupados de acordo com as camadas
de aplicao: (NBR 7200).
Chapisco: Promovearetenodascamadasposteriores. Espessurade3a5mm.
Emboo: Revestimento de base. Espessura de 15 mm.
Reboco: Revestimentofinal. Espessurade5mmnomximo. Reboco: Revestimento final. Espessura de 5mm no mximo.
Trao de Argamassa para
Revestimento
ArgamassasIndustrializadas Argamassas Industrializadas
ArgamassasIndustrializadas Argamassas Industrializadas
As argamassas industrializadas comearam a ser produzidas
no Brasil na dcada de 90. Atualmente, h mais de 30 tipos
diferentes de argamassas industrializadas, indicadas para
diversas utilizaes, tais como contrapisos, revestimentos
internos e externos assentamento de cermicas e alvenaria internos e externos, assentamento de cermicas e alvenaria,
decoraoetexturas, entreoutros.
Constituda de aglomerantes hidrulicos agregados minerais Constituda de aglomerantes hidrulicos, agregados minerais
midos e aditivos em estado seco e homogneo, onde o
usurio somente necessita adicionar gua nas quantidades
indicadas.
UsodeArgamassaIndustrializada Uso de Argamassa Industrializada
VANTAGENS
Baixaretrao.
Presena de aditivos plastificantes aumenta a adeso e a
ductilidadedomaterial curado.
Dispensaaimersoprviadapeacermicaporosaemgua.
Aumentodaprodutividadedamo-de-obra.
DESVANTAGENS
Custoabsolutoelevado
Tipos de Argamassa Industrializada p g
AC I AC I
Argamassa comcaractersticas de resistncia s solicitaes tpicas de cermica em reas
internas para formatos menores que 45x45cm, em pisos ou parede, com exceo daquela
aplicadasemreasespeciais, comosaunas, churrasqueiras, estufaseoutros.
AC II
Argamassacomcaractersticas deresistncias solicitaes emreas externas paraformatos
menores que45x45cmcomabsorodguaentre3e6%, empisos ouparede. Indicadapara
revestimentos cermicos defachadas comformatos deat20x20cmou limitados alturade revestimentos cermicos defachadas comformatos deat20x20cmou limitados alturade
3,0mparaformatosmaiores. Indicadatambmpararevestimentosdepiscinasresidenciaisno
aquecidas. Possui propriedades que diminuem as interferncias de temperatura e umidade
tpicasdotrabalhoaoar livre.
Tipos de Argamassa Industrializada p g
AC III
Indicadaparacondiesdealtaexigncia. Possui altaadesividadeeflexibilidade.
Cermicas e porcelanatos emfachadas comformatos de at 45x45cm mrmores e granitos Cermicas e porcelanatos emfachadas comformatos de at 45x45cm, mrmores e granitos
emfachadas comformatos de at 40x40cm, cermicas e porcelanatos empisos internos de
alto trfego e paredes internas com formatos de at 60x120cm, saunas midas e pisos
aquecidos at70C esobreposio derevestimentos empisos internos eexeternos eparedes
externascomformatosdeat60x120cm.
AC III-E
Indicada para condies de alta exigncia como materiais especiais e grandes formatos
calibrados com espessura at 2 0cm Possui altaadesividadeeflexibilidade Comasmesmas calibrados com espessura at 2,0cm. Possui altaadesividadeeflexibilidade. Comasmesmas
indicaesdaACIII comlimitaodaespessuraecom tempo em aberto estendido.
ESPECFICA
I di d t d bi t i i i i t f t Indicada para todos os ambientes especiais como saunas, piscinas, estufas, etc., ou para
revestimentos especiais como mrmores egranitos, ardsia, vidros eoutros deacordo com a
especificao da embalagem.
Indicada para condies especiais promovendo leves impermeabilizaes, secagem rpida e
outros outros.
PreparodaArgamassa Preparo da Argamassa
Mi t i Mistura mecnica
Haste Misturador
Mistura manual
Aplicao da Argamassa - Ferramentas
Aplicao da Argamassa - Ferramentas
AplicaodaArgamassa Aplicao da Argamassa
Retireoengobe dotardz dacermica.
Nunca molhe a
cermica quando
trabalhar com
argamassas
industrializadas
industrializadas.
Aplicao da Argamassa p g
J untasdeMovimentao J untas de Movimentao
t / l i concreto / alvenaria
emboo
L / 2
limitador de
profundidade
L
selante
O valor de L e
especificado pelo
fabricante do selante
Marcar posio eespessuradas
juntas conforme o projeto e
especificao.
Executar dois cortes com a
serra mrmore (Maquita)
atingindoabase.
Remova a argamassa entre os
cortes.
J untas de Movimentao
J t d M i t
J unta de Dilatao
J unta de Movimentao
PreparodasJ untasdeDilatao Preparo das J untas de Dilatao
Correto Errado
PreparodasJ untasdeDilatao Preparo das J untas de Dilatao
No mximo 1 hora aps o
assentamento das placas:
Remova a argamassa
colante existente nas colante existente nas
juntas de assentamento.
Limpe a superfcie das
placas com esponja limpa
id ou mida ou pano grosso.
Cuidadoscomreasrecmterminadas Cuidados com reas recm terminadas
ArgamassadeRejuntamento Argamassa de Rejuntamento
Argamassas de rejuntamento so aplicadas em paredes de
azulejos episos cermicos comafuno deapoio eproteo
das arestas das peas e vedao dos espaos presentes entre das arestas das peas e vedao dos espaos presentes entre
estas. Indicadasparajuntasde220mm.
PRINCIPAIS CARACTERSTICAS:
Baixapermeabilidade Baixapermeabilidade
Estabilidadedecor
Capacidadedeabsorver deformaes Capacidadedeabsorver deformaes
Fcil delimpar
Largurasderejunteestabelecidaspara Larguras de rejunte estabelecidas para
paredes internas (NBR 8214) p ( )
Espaadores Espaadores
Outras Aplicaes da Argamassa para
Rejuntamento
Execuodemosaicosdepastilhascermicas Execuo de mosaicos de pastilhas cermicas
ou vtreas
Patologias,Causas e Manuteno
Eflorescncia Eflorescncia
A eflorescncia a capacidade de certos materiais de libertarem
umidade no ambiente Caracterizada pelo aparecimento de manchas umidade no ambiente. Caracterizada pelo aparecimento de manchas
deumidade, pbrancoacumuladosobreasuperfcie.
Causas provveis: umidade constante p
ou infiltrao, sais solveis presentes
no componente da alvenaria, sais
solveis presentes na gua de solveis presentes na gua de
amassamento, cal nocarbonatada.
Reparo: eliminao da infiltrao de
umidade secagem do revestimento umidade, secagem do revestimento,
escovamento da superfcie, reparo do
revestimentoseestiver pulverulento.
Descolamento em placas duras Descolamento em placas duras
Pl d id b difi ld d S b Placasendurecidasquequebramcomdificuldade. Sobpercusso,
orevestimentoapresentasomcavo.
C i f i d d i f i Causas provveis: superfcie de contato coma camada inferior
apresenta placas de mica, argamassa muito rica emcimento ou
aplicadaemcamadamuitoespessa. Emoutroscasos, asuperfcie ap cadae ca ada utoespessa. out oscasos, asupe c e
da base muito lisa ou est impregnada com substncia
hidrfuga, ouaindaacamadadechapiscoestausente.
d i i i j d Reparo: renovao do revestimento parao primeiro conjunto de
causas. Apicoamento da base, aplicao de chapisco ou outro
artifcio para melhorar a aderncia, antes da renovao do artifcio para melhorar a aderncia, antes da renovao do
revestimento, nosegundocaso.
Descolamento com pulverulncia Descolamento com pulverulncia
Pelculadetintasedescolaarrastandoorebocoquesedesagregacom
f ilid d i d d f ilid d facilidade, revestimento monocamada se desagrega comfacilidade,
rebocoapresentasomcavo.
Causas provveis: excesso de finos no
agregado, argamassamagra, argamassaricaem
l b li d d it cal, rebocoaplicadoemcamadamuitoespessa.
Reparo: renovao
da camada de da camada de
reboco.
Fissuras geomtricas Fissuras geomtricas
Acompanham o contorno do
componentedaalvenaria.
Causas provveis: argamassa de
assentamento comexcesso decimento
ou finos no agregado, movimentao
higrotrmica do componente,
espessura muito grande da argamassa espessura muito grande da argamassa
ouexcessodeguanaargamassa.
Reparo: reparodasfissuras Reparo: reparodasfissuras.
Dosagem de gua Dosagem de gua
A falta ou excesso de gua prejudica a boa aderncia das
argamassaeasuatrabalhabilidade, gerandopatologias.
Falta de junta de
movimentao
Cermicasoltandopor falta
J untadeDilatao
J t d M i t
dejuntasdemovimentao.
SOLUO R f
J untadeMovimentao
SOLUO : Reforma com
juntademovimentao.
Outros Tipos de Argamassa
ArgamassaBaritada Argamassa Baritada
C t h i l t di l i Compostohomogneo, especial paraproteoradiolgica, com
certificadoemitidopeloIPEN. A argamassa baritada, tambm
conhecida como BARITA, tem formulao exclusiva,
fi ti t t t l d di l i especficacomo revestimento protetor emsalas deradiologia,
sendo fornecida emembalagens de 25kg, acondicionada em
sacos multifolhas eprontaparauso, bastandoadicionar guae
li b f i d d i O l l d aplicar sobre a superfcie da parede ou piso. O local de
aplicao devera ser livre de gorduras e de outros elementos
que prejudiquem a aderncia. As paredes devero estar
regularizadas e chapiscadas (1:3) ou sarrafeadas. Aps a
aplicaoecura(3a4dias) pode-sedar acabamento.
Permite acabamento liso, necessitando apenas uma leve Permite acabamento liso, necessitando apenas uma leve
camadaderegularizao commassacorridaepinturaltex ou
aleo.
ArgamassaExpansiva Argamassa Expansiva
Material com aplicao em processos de extrao de blocos de
h i i rochas e minerais.
Argamassa Expansiva
Tem-se conhecimento de trabalho desenvolvido pelo DEMIN-UFOP em
ifi E d A E i T lid queseverificaoEmpregodeArgamassaExpansivaeTermoconsolidao
dePeasdeCantaria.(Rev.. EM vol.56n3jul/sept . 2003)
Vi t d bl Vista do bloco
de quartzito
aps a evoluo
do plano de do plano de
fratura: 20 hora
(Foto de A. Liccardo).
Operao de carregamento
dos furos coma argamassa
expansiva (foto deA. Liccardo).

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