SPUTTERING

El proceso de sputtering consiste en la extraccin de tomos de la superficie de un

electrodo debido al intercambio de momento con iones que bombardean los tomos de
la superficie. Con esta definicin est claro que el proceso de sputtering es bsicamente
un proceso de ataque, frecuentemente utilizado para la limpieza de superficies y la
delineacin de pistas. Sin embargo, como en el proceso de sputtering se produce vapor
del material del electrodo, es tambin un mtodo utilizado en la deposicin de pelculas,
similar a la evaporacin.
Con el trmino deposicin por sputtering se enmarcan una gran cantidad de procesos,
pero todos tienen en comn el empleo de un blanco del material que va a ser depositado
como ctodo en la descarga luminosa. El material es transportado desde el blanco hasta
el substrato donde se forma la pelcula. De esta forma se depositan pelculas de metales
puros o aleaciones utilizando descargas de gases nobles (ver fig.1). Es tambin posible
depositar materiales compuestos por sputtering utilizando blancos elementales con
gases reactivos. As se depositan xidos y nitruros de metales en atmsferas reactivas de
oxgeno y nitrgeno, respectivamente.
Una tcnica de deposicin de materiales basada en el principio de sputtering antes
mencionado y, que poseemos en nuestro Departamento, es la de Sputtering Magnetrn.
Se caracteriza por utilizar campos magnticos transversales a los campos elctricos en la
superficie del blanco (ver fig.2). La aplicacin de este campo magntico transversal da
lugar a cambios importantes en el proceso bsico de sputtering. Los electrones
secundarios generados en el blanco no bombardean el substrato debido a que son
atrapados en trayectorias cicloidales cerca del blanco, as disminuye la temperatura a la
que se calienta el substrato y disminuye el dao por radiacin. Este hecho permite
recubrir substratos que no resistan temperaturas altas (como plsticos) y superficies
sensibles. Adems en esta tcnica las velocidades de deposicin son ms altas que en el
sputtering tradicional, pudiendo utilizar la tcnica combinada con sputtering reactivo.
El sistema de sputtering magnetrn que existe en nuestro departamento tres ctodos y
un portasubstratos giratorio (Fig.3). Este sistema es utilizado en el crecimiento de
pelculas compuestas y multicapas de nitruros metlicos (Ti, Al, Zr, etc) con fines
fundamentalmente de aplicaciones como recubrimientos duros.
Responsable: Dra. O. Snchez Garrido






Kilopondio
Kilopondio
Estndar:
Sistema Tcnico de
Unidades
Magnitud: Fuerza
Smbolo: Kp
Expresada en: 1 Kp =
Sistema internacional de
unidades
9,81 N
El kilopondio (de kilo- y el lat. pondus, -ris, peso, DRAE) o kilogramo-fuerza es la
unidad de fuerza en el Sistema Tcnico de Unidades.
1
Es una de las tres unidades
fundamentales de este sistema; las otras dos son el metro (longitud) y el segundo
(tiempo).
ndice
1 Definicin
2 Equivalencias
3 Ejemplos
4 Vase tambin
5 Referencias
o 5.1 Bibliografa
6 Enlaces externos



Definicin
Un kilopondio o kilogramo-fuerza, es la fuerza ejercida sobre una masa de 1 kg masa
(segn se define en el Sistema Internacional) por la gravedad estndar en la superficie
terrestre, esto es 9,80665 m/s
2
.
En definitiva, el kilogramo-fuerza (o kilopondio) es lo que pesa una masa de 1 kg en la
superficie terrestre, expresin poco utilizada en la prctica cotidiana. Nunca oiremos
decir: "yo peso 70 kilopondios o kilogramos-fuerza" (que sera lo correcto si utilizamos
el Sistema Tcnico de Unidades) o: "yo peso 686 newtons" (si utilizamos el Sistema
Internacional), sino que lo comn es decir: "yo peso 70 kilogramos o kilos" (donde
kilogramo es la unidad de masa del SI), a pesar de que, en realidad, nos estamos
refiriendo a kilogramos-fuerza, y no a kilogramos de masa. En lo anterior, debemos
interpretar a la expresin "kilos" como acortamiento coloquial de kilogramos-fuerza o
kilopondios, ya que estamos hablando de un peso; es decir, de una fuerza y no de una
masa.


Equivalencias
El valor estndar de la gravedad (g) terrestre es de 9,80665 m/s. Entonces (y de acuerdo
con la Segunda Ley de Newton: fuerza = masa aceleracin), tendremos:
1 kp = 1 kgf = 1 kg 9,80665 m/s = 9,80665 kg m/s
2
= 9,80665 N
de modo que 1 kilogramo-fuerza o kilopondio equivale a 9,80665 newtons.
Ejemplos
El kilogramo-fuerza o kilopondio (Sistema Tcnico) representa el peso de una masa de
1 kg (Sistema Internacional) en la superficie terrestre. Esta circunstancia ha dado lugar a
cierto desconcierto que parte de la confusin inicial entre los conceptos de peso y masa.
Destaquemos un ejemplo: en la Luna ese mismo kg de masa va a pesar solamente
0,1666 kilopondios o kilogramos-fuerza ( 1,634 newtons si usamos el SI), ya que la
gravedad lunar es la sexta parte de la gravedad terrestre.
Resumiendo
1 kg masa (S.I.) es igual a 0,102 u.t.m. (S.T.U.).
Adems, el kg de masa pesa:
o en la Tierra: 1 kilopondio o kilogramo-fuerza (S.T.U.), o 9,80665 newtons (SI).
o en la Luna: 0,1666 kilopondios o kilogramos-fuerza (S.T.U.), o 1,634 newtons
(SI).
Sin embargo, su masa permanecer invariable: 1 kg masa (SI) 0,102 u.t.m. (S.T.U.),
tanto en la Tierra como en la Luna u otro lugar.

Cmo percibimos el color?
En primer lugar, debemos entender porqu vemos los objetos de diferentes colores. La
luz visible est formada por ondas electromagnticas de longitudes muy diversas. Si a
nuestros ojos llegan ondas de longitud larga entonces percibimos el color rojo. Por el
contrario, vemos tonos azulados cuando a nuestros ojos llegan ondas de longitud
corta. Cuando nos llegan todas, vemos la luz blanca.
Por qu vemos los objetos de diferentes colores?

Porque cada material tiene una sensibilidad distinta a la luz. Hay materiales que al
iluminarlos absorben ondas de todas las longitudes y no devuelven ninguna. Nuestros
ojos los perciben de color negro. Otros, los blancos, las devuelven todas. Los materiales
que absorben todas excepto los de un tamao concreto, son los que vemos de un color
determinado. Una taza iluminada por una bombilla la vemos de color rojo porque
este material absorbe todas las ondas de diferentes tamaos excepto las del tamao
grande (color rojo), que las 'devuelve' en todas las direcciones, llegando a nuestros ojos.
Qu tienen de especial los metales?
Los metales no absorben la luz visible. Por el contrario, son capaces de devolver casi
toda la luz que les llega. Esto es debido a que algunos de sus electrones no estn unidos
a tomos individuales, sino que estn 'libres' para moverse. Estos electrones mviles
que, por cierto, son los que transmiten la corriente elctrica, hacen de 'coraza' para la luz
visible que llega, impidiendo que penetre. Bueno, estrictamente hablando, la luz es
capaz de penetrar en el metal unos pocos nanmetros, pero, a efectos prcticos, toda
la luz se refleja en el metal llegando a nuestros ojos y por eso los vemos brillantes. Este
fenmeno es el responsable del color metlico, que es el color plata.
Por qu hay entonces metales dorados como el oro o anaranjados como
el cobre?
Porque no todos los electrones son libres. Algunos estn ligados a los tomos y estos
son los que les dan los distintos tonos a los metales, dependiendo de su sensibilidad a
alguna longitud de onda especfica. Este mecanismo se suma al anterior y por eso
algunos metales tienen brillo metlico y adems, cierto color.
Por qu al reducir el tamao de los metales el color cambia?
Cuando las dimensiones del metal se reducen mucho, llegando a tamaos nanomtricos,
la luz les inunda y es capaz de penetrarlos. La pequea penetracin de la luz en los
metales es suficiente para que llegue a toda la nanopartcula y todos los electrones
empiezan a moverse colectivamente por efecto de esta luz. Se desplazan juntos de un
lado a otro de la nanopartcula de forma oscilatoria al 'ritmo' que les marque la onda de
la luz. En muchos metales esta oscilacin es muy dbil, sin embargo, en metales como
el oro y la plata, puede ser muy intensa. Y de hecho para cada tamao de nanopartcula
hay un determinado tamao de la longitud de la onda de luz que hace que este
movimiento se potencie y aumente enormemente. Cuando esto ocurre, la luz
correspondiente se absorbe y vemos la partcula del color de la longitud de onda que
queda.


Nanopartculas de oro: cuanto ms pequeas, ms rojizas
Nanopartculas de tamao mediano (90 nm) absorben luz de longitud de onda grande
(rojo) pero dejan pasar el resto (azul) y por eso se ven azuladas. Nanopartculas muy
pequeas absorben luz de longitud de onda pequea (azul), llegando a nuestros ojos el
resto (roja) y por eso se ven rojizas. Cuanto ms pequeas, ms rojizas (siempre y
cuando veamos la nanopartcula desde el lado opuesto al lado desde el que se ilumina).
Mnica Luna es investigadora en Nanociencia y Nanotecnologa del Instituto de
Microelectrnica de Madrid (CNM-CSIC).
monica.luna.estevez@gmail.com




DIFERENCIAS ENTRE TRATAMIENTOS TERMICOS
disometen los metales u otros slidos con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas,
especialmente la dureza, la resistencia y la tenacidad. Los materiales a los que se aplica el
tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro y
carbono.Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos a los slidos cermicos.
Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que
con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al
desgaste como a la tensin. Los principales tratamientos trmicos son:

Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el
acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior Ac (entre 900-950 C)
y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio
como agua, aceite, etctera.
Revenido: Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los
efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido
consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones
creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia
deseada. Se distingue bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima y velocidad
de enfriamiento.
Recocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta temperatura de austenitizacin
(800-925 C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la
elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin facilita el mecanizado de las piezas al
homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que
produce el trabajo en fro y las tensiones internas.
Normalizado: Tiene por objeto dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de
tensiones internas y con una distribucin uniforme del carbono. Se suele emplear como
tratamiento previo al temple y al revenido.