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YESO

Resea histrica

El yeso ha sido conocido y utilizado desde la mas remota
antigedad, principalmente en los pases secos.
Las primeras noticias de empleo corresponden a Egipto, en las pirmides
en el ao 2800 antes de Cristo y en otros monumentos funerarios.
Los rabes hicieron de l gran uso en la fabricacin de los decorados.
A pesar de su larga historia ha tenido poca fortuna en cuanto a su
fabricacin, que fue rudimentaria y poco econmica, por lo que su utilizacin se
vio limitada.
A partir de la primera guerra mundial la industria yesera experiment un
considerable desarrollo, perfeccionando los mtodos de fabricacin.

Naturaleza del yeso

Se conocen tres formas principales del sistema sulfato clcico agua, que
son:

SO4Ca +2 H O (dihidratado)
SO4Ca + H O (hemihidratado)
SO4Ca (anhidrita)

La roca, llamada piedra de yeso o algez se encuentra frecuentemente a
la naturaleza y est formada por sulfato clcico dihidratado
Esta roca es la materia prima para la fabricacin de yeso, que se obtiene
por la deshidratacin parcial. Sometida a temperaturas no mayores a 170C.
pierde 1 molcula de agua, formando sulfato clcico hemihidratado.
Este yeso cocido y pulverizado, amasado con agua se rehidrata,
formando de nuevo el dihidrato.
Al amasar el yeso con agua, se obtiene una pasta plstica, que endurece
rpidamente, proceso este que se llama fraguado.
A temperaturas mas elevadas el dihidrato pierde toda el agua, formando
la anhidrita soluble que es muy inestable y que pasa fcilmente a hemihidrato
al absorber agua de la atmsfera.
Si se eleva mas la temperatura se forma la anhidrita insoluble que es
estable y no fraga si no se le agregan acelerantes o catalizadores.
A temperaturas mayores, se forman yesos hidraulicos que requieren para
su uso otros tratamintos.
Se pueden clasificar los sucesivos estados del yeso, segn temperaturas
crecientes de deshidratacin, de la manera siguiente:

1 Temperatura ambiente: SO4Ca +2 H2O Bihidrato o algez
2 128 180 C Formacin de 2 SO4Ca +H2O Semihidrato
3 180 300 C ,, SO4Ca . - Anhidrita soluble
4 300 600 C ,, SO4Ca . - Anhidrita insoluble
5 900 1000 C ,, SO4Ca . - yeso hidrulico
6 1450 C Temperatura de fusin del yeso.
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Fabricacin

Como el yeso es un material barato, todas las operaciones de fabricacin
tambin deben ser baratas.
Extraccin de la piedra de yeso: Se hace por procedimientos corrientes,
a cielo abierto o en galeras, segn la disposicin de la cantera, y como no es
una roca dura, se emplean barrenos de plvora negra o de mina, procurando
que se fragmente con el objeto de reducir lo ms posible la trituracin.
Trituraci n: Se emplean trituradoras de mandbula, molinos de martillo,
molinos de cono, etc.


















Trituradora de mandbul a Mol i no de martil l o Mol ino de cono


Deshidrataci n o coccin
La coccin se realiza por diversos procedimientos, desde hornos rsticos
o rudimentarios hasta sistemas muy controlados, de tipo continuo o
discontinuo.

Rudimentarios
Fijos De Cuba
En contacto colmena
con gases de
combustin.
(coccin seca) Rotatorios

Hornos
De panadero
Sin contacto Fijos Autoclaves
con gases de Calderas
combustin
(coccin saturada) Rotatorios
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Hornos de coccin











Horno rudimentario






Caldera





Autoclave













Horno rotativo de contacto indirecto Horno rotativo de contacto directo










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Moli enda final: Una vez concluida la coccin se le practica una molienda
hasta llevarlo a la finura adecuada para su utilizacin. Para ello se usan
molinos de martillo, molinos giratorios o molinos desintegradores.

















MOLINOS GIRATORIOS MOLINOS DESINTEGRADORES







Bibliografia: Estudio de materiales F. Arredondo
Materiales de construccin F.Orus



















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YESO (ENSAYOS) (IRAM 1607)


Finura

1) Se toma una muestra de aprox. 100g y se seca a 60C durante 2 h.
2) Se deja enfriar y se pesa 50g (G).
3) Se coloca sobre tamices IRAM 1,2 mm (N16); IRAM 590 (N30); IRAM
149 (N100) y fondo.
4) Se tamiza hasta peso contante.
5) Se pesa con la precisin de 0,1g el material retenido sobre cada tamiz.
6) Se calculan los porcentajes que pasan.
G1=Peso del mat. ret. en #IRAM 1,2m (N16)
G2=Peso del mat. ret. en #IRAM 590(N30)
G3=Peso del mat. ret. en #IRAM 149(N100)

M1=% que pesa #(N16) =(G-G1)x2
M2=% que pesa #(N30) =(G-G2-G1)x2
M3=% que pesa #(N100) =(G-G3-G2-G1)x 2


Consistencia normal

Equipo
a) Aparato de Vicat modificado (escala 50mm).
b) Sonda de Tetmajer de 19mm de y 44mm de
longitud.
c) Peso del conjunto 50g
d) Molde troncocnico de 60 mm y 70 mm de bases y 40
mm de altura.

Procedimiento
a) Se coloca en un recipiente entre 110 y 160ml de agua
con 2g de brax disuelto como retardador.
b) Se agrega 200g de yeso tamizado en #2,4mm (N2),
se deja reposar 1h y se bate 1min.
c) Se coloca la pasta en el molde y se enrasa con
esptula.
d) Se hace bajar la sonda hasta tocar la superficie, se
regula la escala a 0 (cero) y se deja caer libremente.
Se registra la penetracin con precisin de 1mm.


-Se realizan varias determinaciones variando el porcentaje de agua.
-Cada determinacin se efecta con yeso nuevo.

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Resultados

- Se considera que la pasta tiene consistencia normal cuando se obtiene
30mm +/-2mm de penetracin.
- Se indica la cantidad de agua utilizada y se expresa como porcentaje del peso
de yeso seco.


Tiempo de fraguado

Equipo
a) Aparato de Vicat.
b) Aguja de 1mm y 50mm de longitud.
c) Peso del conjunto =300g.
d) Molde troncocnico.

Procedimiento
a) Se pesa 200g de muestra.
b) Se prepara pasta normal (sin retardador) y se registra
la hora.
c) Se deja penetrar la aguja suavemente.
d) Se repite la operacin cada 2 min. En partes distintas.
e) Se considera iniciado el fraguado cuando la aguja
queda retenida aproximadamente a 1mm del fondo.
f) Se considera finalizado el fraguado cuando la aguja no
penetra mas de 0,5mm de la superficie.


Resistenci a a la compresin

Equipo
a) Prensa tipo Anster de 10.000kg. de Cap.
b) J uego de 5 moldes cbicos de 70mm de lado.


Procedimiento
a) Se mezclan 2kg. de muestra a pasta de consist.
normal.
b) Se vierte sobre los moldes y se enrasa.
c) Se mantienen las probetas en cmara hmeda durante
24hs hasta que endurezcan completamente.
d) Se desmolda y se deja secar a temp. Ambiental entre
20C y 38C con no ms de 50% de humedad hasta
peso constante.
e) Se ensayan las probetas.