El torno fundamentalmente permite obtener piezas de revolucin,aunque tambin es posible la

obtencin de superficies planas mediante ciertas operaciones.El movimiento principal en el

torneado es de rotacin y lo lleva la pieza,mientras que los movimientos de avance y
penetracin son generalmente rectilneos y los lleva la herramienta.

Movimiento fundamental de corte:
-rotativo
-pieza
Movimiento fundamental de
avance:
-rectilneo (generalmente)
-herramienta

DESCRIPCIN:







OPERACIONES QUE REALIZA UN TORNO:






Cilindrado (a): Permite la obtencin de una geometra cilndrica de revolucin.Puede aplicarse
tanto a exteriores como a interiores.
Refrentado (b): Permite la obtencin de superficies planas perpendiculares al eje de rotacin de
la mquina.
Roscado (c): Permite la obtencin de roscas, tornillos en el caso de roscado exterior y tuercas
en el caso de roscado interior.
Cajeado o Ranurado (d): Permite la obtencin de cajas o ranuras de revolucin.
Tronzado (d): Permite cortar o tronzar la pieza perpendicularmente al eje de rotacin de la
pieza.
Taladrado (e): Permite la obtencin de taladros coaxiales con el eje de rotacin de la pieza.
Moleteado (f): Permite el marcado de la superficie cilndrica de la pieza a fin de facilitar la
rotacin manual de la misma.

ANTES DE TORNEAR
Antes de poner la mquina en marcha para comenzar el trabajo de torneado, se
realizarn las comprobaciones
siguientes:
1. Que el plato y su seguro contra el aflojamiento, estn correctamente colocados.
2. Que la pieza a tornear est correcta y firmemente sujeta y que en su movimiento no
encontrar obstculos.
3. Que se ha retirado de plato la llave de apriete.
4. Que estn firmemente apretados los tornillos de sujecin de portah erra mientas.
5. Que la palanca de bloqueo del portaherramientas est bien apretada.
6. Que estn apretados los tornillos de fijacin del carro superior.
7. Si se usa contrapunto, comprobar que est bien anclado a la bancada y que la palanca
de bloqueo del husillo del
contrapunto est bien apretada.
8. Que las carcasas de proteccin o resguardos de los engranajes y transmisiones estn
correctamente colocados
y fijados.
9. Que no hay ninguna pieza o herramienta abandonada sobre el torno, que pueda caer o
salir despedida.
10. Si se va a trabajar sobre barras largas que sobresalen por la parte trasera del
cabeza, comprobar que la barra
est cubierta por una proteccin gua, en toda su longitud.
11. Que la cubierta de proteccin del plato est correctamente colocada.
12. Que la pantalla transparente de proteccin contra proyecciones de virutas y taladrina
se encuentra bien situada.

DURANTE EL TORNEADO
1. Para trabajar, el tornero se situar de forma segura, lo ms separado que pueda de las
partes que giran. Las manos deben estar sobre los volantes del torno, y no sobre la
bancada, el carro, el contrapunto, ni el cabezal.
2. Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc., deben realizarse con el torno
completamente parado; especialmente
las siguientes:
sujetar la pieza cambiar la herramienta medir o comprobar el acabado limpiar ajustar
protecciones o realizar
reparaciones situar o dirigir el chorro de taladrina alejarse o abandonar el puesto de
trabajo
3. No se debe frenar nunca el plato con la mano.
4. Para tornear entre puntos se utilizarn dispositivos de arrastre de seguridad. En caso
contrario, se equiparn los dispositivos de arrastre corriente con un aro de seguridad.
5. Para limar en el torno, se sujetar la lima por el mango con la mano izquierda. La mano
derecha sujetar la lima por la punta.
6. Trabajando con tela esmeril en el torno, deben tomarse algunas precauciones.
A poder ser, no aplicarla tela esmeril sobre la pieza sujetndola directamente con las
manos.


Fresar es arrancar viruta con una herramienta (fresa) dotada de mltiples filos
de corte en movimiento de rotacin. La fresa realiza el movimiento circular de
corte. Los movimientos de avance y de aproximacin son realizados por la
pieza que se trabaja.
Mediante fresado puede proveerse a piezas de los mas diversos materiales
como por ejemplo, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales
sintticos, de superficies planas o curvas, de entalladuras, de ranuras, de
dentados, etc.

Procedimiento de Fresado:

Fresado cilndrico fresado frontal


El rectificado consiste en eliminar material mediante una herramienta abrasiva
o muela. Es una operacin que se lleva a cabo en piezas que requieren
tolerancias exigentes:
Dimensionales: diametral, longitudinal o angular.
Geomtricas: concentricidad, paralelismo, perpendicularidad, etc.
De acabado superficial: rugosidad, direccin del rayado, etc

Brochar es arrancar virutas con una herramienta de varios filos (brocha).
Mediante el brochado interior se mecanizan principalmente agujeros con
perfiles diversos. Para ello se empuja o se tira de una brocha, provista de
multitud de dientes cortantes, a travs de un agujero previamente taladrado y
se elimina por arranque de viruta el exceso de material. El brochado exterior se
emplea en determinadas piezas en lugar del fresado. La brocha para este caso,
va provista de dientes y se pasa longitudinalmente a lo largo de la pieza que se
requiere mecanizar.



El cepillado consiste en arrancar viruta de la superficie plana de un cuerpo por
medio de una herramienta monocortante, pero donde el movimiento de corte
alternativo es efectuado por la pieza.
Las cepilladoras se prestan para trabajar con piezas largas (por ejemplo
bandas de gua). Para conseguir grandes rendimientos de viruta, se trabaja con
varias cuchillas simultneamente, pero desplazadas entre si (por ejemplo
cepillado en reja de arado).



















EL TRAZADO PLANO: es el que realizamos sobre una superficie plana, muy utilizado en
calderera por las chapas de poco espesor, se realiza de igual forma que cuando dibujamos sobre
una hoja de papel.

EL TRAZADO AL AIRE O ESPACIAL: es el que efectuamos sobre los distintos planos o superficies
de una pieza en el espacio (en 3 dimensiones), reproduciendo en la pieza todas las indicaciones del
croquis o plano. Es muy usado en las operaciones de montaje o de ajuste.

HERRAMIENTAS DE TRAZADO:

PUNTA DE TRAZAR: Se utiliza bsicamente
para el trazado y marcado de lneas de
referencias











GRANETE: Se utiliza para marcar los centros
para agujeros ya que la huella que deja sirve de
gua para la
broca, evitando el desvo
al resbalar sobre la pieza.







COMPAS: Se utiliza para el trazado de
circunferencias, arcos de circunferencias,
transportar medidas, etc.,
poniendo uno de sus extremos libres en la huella
del granete.



GRAMIL: Permite trazar lneas a distintas
alturas paralelas al mrmol, de corte en
referencia a una orilla o superficie, adems de
otras operaciones









GUIAS: Las guas son utensilios que se utilizan
para guiar o dirigir los tiles de trazado
(sirviendo de
apoyo o de gua)









BARNICES DE TRAZADO: Los barnices de
trazado se usan para pintar o cubrir las
superficies de las piezas que vamos a
trazar, ya que la superficie de las piezas suele
ser brillante y cuesta ser rayada, con estor
barnices sepueden realizar trazos duraderos.







Es la operacin que tiene por fin rebajar, pulir o retocar piezas metlicas y arrancar,
as, pequeas porciones de material, en forma de virutas o limaduras.
Consiste en trabajar caras planas o curvas, interiores o exteriores, por medio de las
limas, para obtener: la plenitud, las medidas fijadas, la calidad superficial.
Para realizar esta operacin nos servimos de una lima. sta es una herramienta
manual, de acero templado; sus caras van provistas de dientes, que al penetrar en la
superficie metlica de la pieza, arrancan limaduras.
Las partes de una lima son:
PUNTA o extremo.
CUERPO, que es la parte central o zona estriada.
ESPIGA, que es de seccin poligonal y sirve para fijar el mango.

GRADO DE CORTE: es la separacin de las entallas en el picado, es decir, el nmero
de dientes que entran en un centmetro de superficie picada. Segn el grado de corte
se clasifican en:
_ Basta: cuando tiene de 8 a 10 dientes/cm2
_ Semifina o entrefina: de 12 a 18 dientes/cm2
_ Fina: si tiene de 20 a 30 dientes/cm2
_ Extrafina: cuando tiene ms de 30 dientes/cm2

posicin correcta:





























El dibujo tcnico es un lenguaje grfico de comunicacin de ideas, que se rige poruna serie
de reglas a las cuales denominamos normalizacin.

TIPOS DE DIBUJO TCNICO:

BOCETO:El boceto es un dibujo a realizado a mano alzada muy
bsico y sencillo que contiene poca informacin, que nos permite un
primer acercamiento a la idea que se pretende expresar. Consiste en
un primer apunte que refleja a grandes rasgos los elementos
fundamentales de un proyecto, y suele contener la idea principal .El
boceto puede se un dibujo en perspectiva,
mediante vistas, o un simple esquema.

CROQUIS:El croquis es el paso siguiente al boceto.
Es tambin un dibujo realizado a mano
alzada, pero que contiene gran cantidad de
informacin referente al objeto (dimensiones,
materiales, forma de unin entre las piezas, etc.),
de forma que cualquier persona acostumbrada a
manejar planos pueda interpretar fcilmente la
informacin descrita en l.
Para realizar un croquis debemos tener en
cuenta las siguientes reglas bsicas:
- Se realiza a mano alzada.
- Debe ser proporcionado.
- Tenemos que aplicar la normalizacin

PLANO DELINEADO:El plano delineado es un dibujo a escala,
realizado utilizando los tiles de dibujo necesarios para que los trazos representen
perfectamente la realidad del objeto.
Debe contener toda la informacin necesaria para definir el objeto (dimensiones,
materiales ,forma de unin entre las piezas, etc.),
de forma que cualquier persona acostumbrada a manejar planos pueda interpretar
fcilmente la informacin descrita en l.

Tipos de lneas:
VISTAS DE UNA FIGURA:

planta






alzado perfil



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