SA-7114 H - Programa de Perf. FALTA Term. - 26!12!09

PROGRAMA DE PERFORACIN Y
TERMINACIN DEL POZO DE

DESARROLLO
SAMARIA 7114 H
HORIZONTAL
SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
DICIEMBRE DE 2009 DICIEMBRE DE 2009

DVSN SUR
UNDAD OPERATVA REFORMA
DE: 2 PAG: 1631
PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO
CONTENIDO
1.- NOMBRE DEL POZO......................................................................................................................................6
2.- OBJETIVO.........................................................................................................................................................6
3.- UBICACIN.......................................................................................................................................................6
3.1.- Pozos terrestres........................................................................................................................................ 6
3.2.- Plano de Ubicacin Geogrfica................................................................................................................. 7
4.- SITUACIN ESTRUCTURAL........................................................................................................................7
4.1.- Descripcin estructural.............................................................................................................................. 7
4.2.- Planos y Secciones Estructurales............................................................................................................. 8
4.2.1.- Plano Estructural Mesozoico Cima de KS...............................................................................8
4.2.2.- Secciones Estructurales en Base a Pozos o Puntos Geogrficos.............................................9
4.2.3.- Secciones Estructurales nterpretadas en Base a Lneas Ssmicas........................................10
5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA...............................................................................................................11
5.1.- Profundidad Total Programada............................................................................................................... 11
5.2.- Profundidad y coordenadas de los objetivos...........................................................................................11
6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE.....................................................................................................11
6.1.- Columna Geolgica................................................................................................................................. 11
6.2.- Eventos Geolgicos Relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.).........................................12
7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL ACIMIENTO..................................................................................12
7.1.- Caractersticas de la formacin y fluidos esperados...............................................................................12
7.2.- Resultados Mtrica de Yacimientos........................................................................................................ 12
7.3.- Requerimientos de la TR de explotacin y del aparejo de produccin...................................................13
!.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE "IDROCARBUROS...........................................................14
#.- PROGRAMA DE MUESTREO......................................................................................................................14
1$.- PRUEBAS DE FORMACIN......................................................................................................................14
11.- GEOPRESIONES ASENTAMIENTO DE TUBER%AS DE REVESTIMIENTO...............................15
11.1.- Modelo Geomecnico y Ventana Operacional .....................................................................................15
11.2.- Observaciones...................................................................................................................................... 15
11.3.- Observaciones...................................................................................................................................... 17
12.- ESTADO MEC&NICO PROGRAMADO GEOMETR%A DEL POZO...............................................1#
12.1.- Estado Mecnico Grfico...................................................................................................................... 19
12.2.- Objetivo de Cada Etapa........................................................................................................................ 20
12.3.- Problemtica que puede presentarse durante la perforacin...............................................................21
12.4.- Temperatura pozo de correlacin......................................................................................................... 22
12.5.- Recomendaciones................................................................................................................................. 23
13.- PROECTO DIRECCIONAL.....................................................................................................................25
13.1.- Programa Direccional............................................................................................................................ 25
13.2.- Grficos del plan direccional................................................................................................................. 27
POZO SAMARA 7114H PMP Divisin SUR

DE: 3 PAG: 1631
13.3.- Anlisis de anticolisin.......................................................................................................................... 28
13.4.- Recomendaciones................................................................................................................................. 29
14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN CONTROL DE SLIDOS.................................2#
14.1.- Programa de fluidos.............................................................................................................................. 29
14.1.1.- Observaciones........................................................................................................................ 30
14.2.- Equipo de control de slidos................................................................................................................. 31
14.2.1.- Observaciones........................................................................................................................ 31
15.- PROGRAMA DE BARRENAS E "IDR&ULICA.....................................................................................33
15.1.- Programa de Barrenas.......................................................................................................................... 33
15.1.1.- Observaciones y Recomendaciones......................................................................................33
15.2.- Programa de Hidrulica......................................................................................................................... 34
15.2.1.- Observaciones y Recomendaciones......................................................................................34
15.3.- Resultados Grficos de Hidrulica........................................................................................................ 35
15.3.1.- Etapa de 26........................................................................................................................... 35
15.3.2.- Etapa de 17-1/2 a 2000m...................................................................................................... 36
15.3.3.- Etapa de 17-1/2 a 2800m...................................................................................................... 37
15.3.4.- Etapa de 12-1/4 a 4388m...................................................................................................... 39
15.3.5.- Etapa de 8-1/2 a 4503m........................................................................................................ 41
15.3.6.- Etapa de 6-1/2 a 4792m Sensibilidad de Gastos ..............................................................42
15.3.7.- Etapa de 6-1/2 a 4792m Ventana operativa de nyeccin de N2 ......................................43
16.- APAREJOS DE FONDO DISE'O DE SARTAS...................................................................................45
16.1.- Primera Etapa - Agujero de 26............................................................................................................. 45
16.1.1.- Diseo de la Sarta de Perforacin..........................................................................................45
16.1.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin.....................................................................................45
16.2.- Segunda Etapa - Agujero de 17-1/2.....................................................................................................46
16.2.1.- Diseo de la Sarta de Perforacin .........................................................................................46
16.2.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin a 2000m (para control de verticalidad)........................46
16.2.3.- Diagrama de la Sarta de Perforacin a 2800m .....................................................................47
16.2.4.- Anlisis de Torque y Arrastre.................................................................................................48
16.3.- Tercera Etapa - Agujero de 12-1/4....................................................................................................... 49
16.3.1.- Diseo de Sarta de Perforacin.............................................................................................. 49
16.3.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin a 4200m......................................................................49
16.3.3.- Diagrama de la Sarta de Perforacin a 4388m .....................................................................50
16.4.- Cuarta Etapa - Agujero de 8-1/2.......................................................................................................... 52
16.5.- Sexta Etapa - Agujero de 6-1/2............................................................................................................ 55
16.5.4.- Grafica de Arrastre en viaje.................................................................................................... 57
17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA...........................................................................................5!
17.1.- Registros Geofsicos con cable y en tiempo real mientras se perfora..................................................58
1!.- PROGRAMA DE TUBER%AS DE REVESTIMIENTO............................................................................5#
18.1.- Criterios de diseo................................................................................................................................ 59
18.2.- Distribucin............................................................................................................................................ 59
18.3.- Criterios de Diseo de TR's.................................................................................................................. 60
18.4.- Observaciones y recomendaciones......................................................................................................60

DE: 4 PAG: 1631
18.5.- Capacidades de cargas y corridas de TR............................................................................................. 61
18.5.1.- Caso de cargas perforando y viajes de tubera .....................................................................61
18.5.2.- Caso de carga corriendo TR' s .............................................................................................. 61
18.5.3.- Caso de carga ms critica ..................................................................................................... 62
1#.- CEMENTACIONES......................................................................................................................................63
19.1.- Resumen............................................................................................................................................... 63
19.2.- Primera Etapa TR de 20...................................................................................................................... 63
19.3.- Segunda Etapa TR de 13 3/8............................................................................................................... 64
19.4.- Tercera Etapa TR de 9 5/8................................................................................................................... 65
19.5.- Cuarta Etapa TR Corta de 7-5/8 ......................................................................................................... 66
19.6.- Centralizacin........................................................................................................................................ 67
19.7.- Garantizar la Hermeticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin....................................................67
19.8.- Pruebas de Densidad Equivalente. ......................................................................................................67
2$.- CONE(IONES SUPERFICIALES..............................................................................................................6!
20.1.- Distribucin de cabezales y medio rbol...............................................................................................68
20.2.- Diagrama del rbol de Vlvulas............................................................................................................ 69
20.3.- Arreglo de Preventores......................................................................................................................... 70
20.3.1.- Conexiones superficiales de control etapa de 17-1/2............................................................70
20.3.2.- Conexiones superficiales de control etapa de 12-1/4............................................................71
20.3.3.- Conexiones superficiales de control etapas de 8-1/2 y 6-1/2...............................................72
20.4.- Presiones de Prueba............................................................................................................................. 74
21.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES................................................................................74
21.1.- Riesgos Potenciales y alternativas de solucin....................................................................................74
21.2.- Resultados de la Mtrica de Pozos....................................................................................................... 75
22.- TECNOLOG%A DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL................................................................75
23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO.............................................................75
24.- TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS.................................................................................76
24.1.- Distribucin por actividades.................................................................................................................. 76
24.2.- Resumen de tiempos por etapa............................................................................................................ 80
24.3.- Grfica de profundidad vs. das............................................................................................................ 81
25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES SERVICIOS................................................!2
26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIN...........................................................................................#$
26.1.- Costos directos
......................................................................................................................................................................... 90
26.2.- Costo integral de la perforacin............................................................................................................ 91
26.3.- Observaciones...................................................................................................................................... 91
27.- INFORMACION DE POZOS DE CORRELACIN.................................................................................#2
27.1.- Relacin de Pozos............................................................................................................................... 92
27.2.- Estado mecnico SA-111...................................................................................................................... 93
27.3.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. das SA-5111...............................................................94
27.4.- Lecciones Aprendidas SA-5111............................................................................................................ 96
27.5.- Registro de Barrenas SA-5111............................................................................................................. 97
27.6.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. das SA-5081............................................................99
27.7.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. das SA-6091..........................................................100
27.8.- Registro de Barrenas SA-6091........................................................................................................... 101
27.9.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. das SA-5104............................................................102

DE: 5 PAG: 1631
2!.- CARACTERISTICAS DEL E)UIPO DE PERFORACIN..................................................................1$3
28.1.- Dimensiones y capacidad del Equipo................................................................................................. 103
2#.- SEGURIDAD ECOLOG%A.....................................................................................................................1$4
3$.- PROGRAMA DE TERMINACIN ..........................................................................................................1$#
30.1.- Objetivo .............................................................................................................................................. 109
30.2.- Caractersticas de la Formacin.......................................................................................................... 109
30.3.- nformacin Estimada del Yacimiento................................................................................................. 109
30.4.- Fluidos Esperados............................................................................................................................... 109
30.4.1.- Fluidos Aportados Pozos Correlacin..................................................................................109
30.5.- Sistema de Explotacin....................................................................................................................... 110
30.6.- Requerimientos de la TR y Aparejo de Produccin ...........................................................................110
30.7.- Fluidos de Terminacin....................................................................................................................... 110
30.8.- Perfil de Presin y Temperatura Estimada..........................................................................................110
30.8.1.- Temperatura y Presin de Pozos Correlacin......................................................................110
30.8.2.- Perfil de Presiones ............................................................................................................... 110
30.8.3.- nformacin de Yacimientos y Medicin...............................................................................111
30.9.- Registros ............................................................................................................................................ 111
30.10.- Limpieza de Pozo.............................................................................................................................. 111
30.11.- Diseo del Aparejo de Produccin ................................................................................................... 111
30.11.1.- Factores de Diseo para el Aparejo de Produccin 4 ...................................................111
30.11.2.- Apriete ptimo.................................................................................................................... 111
30.12.- Presiones Crticas Durante Los Tratamientos...................................................................................112
30.13.- Diseo De Disparos ......................................................................................................................... 112
30.14.- Diseo De Estimulaciones................................................................................................................ 112
30.15.- Conexiones Superficiales De Control................................................................................................ 112
30.15.1.- Descripcin General Del rbol De Produccin...................................................................112
30.16.- Pozos De Correlacin ...................................................................................................................... 113
30.17.- Programa De ntervencin ............................................................................................................... 113
30.18.- Estado Mecnico Propuesto............................................................................................................. 114
30.18.1.- Estado Mecnico Propuesto. ............................................................................................. 114
30.19.- Requerimiento de Equipos, Materiales y Servicios ..........................................................................115
30.19.1.- Equipos............................................................................................................................... 115
30.19.2.- Materiales y Servicios......................................................................................................... 115
30.20.- Costos Estimados de la Terminacin............................................................................................... 116
30.20.1.- Costo ntegral de la ntervencin .......................................................................................116
31.- ANE(OS.......................................................................................................................................................12$
ANEXO A: Geopresiones.............................................................................................................................. 120
ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento...........................................................................................131
ANEXO C: Especificacin Empacadores Reactivos - Baker Oil Tool...........................................................138
ANEXO D: Configuracin del Sistema Concntrico de nyeccin de N2......................................................142
ANEXO E: Especificacin de Barrenas Propuestas......................................................................................143
ANEXO F: Mapa de ubicacin del contrapozo.............................................................................................. 149
ANEXO G: Seleccin de cabezales y medio rbol. ESPECFCACN AP 6A (16ava. EDCON).............150
ANEXO H: Diseo del Aparejo de Produccin (Wellcat)...............................................................................154
ANEXO : Diseo de Disparos..................................................................................................................... 155
ANEXO J: Actas De Validacin y Dictamen Tcnico....................................................................................156
32.- FIRMAS DE AUTORIZACIN.................................................................................................................162
33.- FIRMAS DE AUTORIZACIN.................................................................................................................163

DE: 6 PAG: 1631
PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO
1.- NOMBRE DEL POZO
Nombre: SAMARA Nmero: 7114 Letra: - No. de conductor
Clasificacin: POZO DESARROLLO DRECCONAL HORZONTAL
Elemento PEP Fondo PEF Centro Gestor
Pera: SAMARA 111 Equipo NB-6065
2.- OBJETIVO
Especificar claramente las metas a lograr al trmino del proyecto
Perforar un pozo horizontaI desde Ia pera deI pozo Samaria 111, a Ia profundidad de 4392 mv /
4792md, en direccin deI azimut de 152.8, para obtener produccin comerciaI de
hidrocarburos en Ios horizontes deI cretcico superior KS3.
3.- UBICACIN
Estado: TABASCO Municipio: CENTRO
Referencia Topogrfica Direccional desde la pera del pozo SAMARA 111
Tipo de Pozo Terrestre
3.1.- Pozos terrestres
Altura del terreno sobre el nivel del mar (m): 8.0
Altura de la mesa rotaria sobre el terreno (m) 9.0
Coordenadas UTM conductor: X: 489,475.83 m Y: 1,990,527.39 m
Coordenadas geogrficas del conductor: Lat. = 18 00' 14.937' Long. = 93 05' 57.891
Coordenadas UTM del objetivo (cima KS 3) X: 489,693.65 m Y: 1,990,108.46 m
Coordenadas UTM a la Profundidad Total X: 489,785.60 m Y: 1,989,924.64 m

PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN
REGIN : SUR
ACTIVO: INTEGRAL SAMARIA LUNA
UO: REFORMA
DE: 7 PAG: 1631
3.2.- PIano de Ubicacin Geogrfica
4.- SITUACIN ESTRUCTURAL
4.1.- Descripcin estructuraI.
La estructura del Campo Samaria Mesozoico, se form sobre el Pilar Reforma Akal preservando
los rasgos impresos por tres eventos tectnicos; comprensivo, distensivo y de tectnica salina,
mismos que imprimieron las caractersticas actuales a la estructura, como son la presencia
principalmente de fallas normales en tres direcciones preferenciales, producindose de este modo
buenas trampas estructurales, ya que el fuerte tectnismo que afect las estructuras del campo
gener por lo menos tres etapas de fracturamiento.
El Modelo Geolgico Estructural del Complejo fue construido en base a la informacin obtenida de
361 pozos del Mesozoico que se han perforado en los 5 Campos que lo componen productores de
aceite y gas: Samaria, ride, Cunduacn, Oxiacaque y Platanal, los cuales producen en las
formaciones del Cretcico Superior, Medio, nferior y Jursico Superior Kimmeridgiano. El rea que
comprende estos Campos es de 163 km2, con una profundidad promedio de los pozos de 4500 m
y una porosidad entre 3% y 5%. El espesor de las formaciones productoras es de

DE: 8 PAG: 1631
aproximadamente 800 m, con una saturacin de agua promedio de 18 % as como la interpretacin
de la ssmica "3D.
Se espera encontrar en una posicin estructural favorable con respecto a sus vecinos. El KS se
espera encontrar 38 m ms alto que en el Samaria 111.
4.2.- PIanos y Secciones EstructuraIes
4.2.1.- PIano EstructuraI Mesozoico - Cima de KS
MAPA CRETACCO SUPEROR
A
B LOC-SA-6081
SA-6091
C
D
LOC-SA-7114
MAPA CRETACCO SUPEROR
A
B LOC-SA-6081
SA-6091
C
D
A
B LOC-SA-6081
SA-6091
C
D
LOC-SA-7114
Se espera encontrar en una posicin estructural favorable con respecto a sus vecinos. El KS se
espera encontrar 38 m ms alto que en el Samaria 111.

DE: 9 PAG: 1631
4.2.2.- Secciones EstructuraIes en Base a Pozos o Puntos Geogrficos

SECCON ESTRUCTURAL EN DRECCON A LA TRAYECTORA
KS
KM
KS2.5
KS2 KS1.5
KS5
KS3
KS3
KS5
KS2
KS2.5
KS1.5 KS
KM
SA-121A SA-111 SA-101 SA-5081 SA-91A
LOC-SA-7114
NW SE
SSTVD
LOC-SA-7114
SA-91A
Qo: 881 Bnpd
Qg: 6.31 mmpcd
FW: 0 %
20/10/2009
LEYENDA
Intervalo Abierto
Intervalo Cerrado
SA-121A
Qo: 131 Bnpd
Qg: 0.81 mmpcd
FW: 12%
20/10/2009
SA-101
NP: 57,126 MMB
SA-111
TAPONADO
SA-5081
Qo: 2164 Bnpd
Qg: 5.36 mmpcd
FW: 22 %
20/10/2009
CAMBIO
FACIES
Entry
point
(KS3)
Fondo
KS
98 m
150 m
640.50 m
392.90 m
SECCON ESTRUCTURAL EN DRECCON A LA TRAYECTORA
KS
KM
KS2.5
KS2 KS1.5
KS5
KS3
KS3
KS5
KS2
KS2.5
KS1.5 KS
KM
SA-121A SA-111 SA-101 SA-5081 SA-91A
LOC-SA-7114 LOC-SA-7114
NW SE
SSTVD
LOC-SA-7114 LOC-SA-7114
SA-91A
Qo: 881 Bnpd
Qg: 6.31 mmpcd
FW: 0 %
20/10/2009
LEYENDA
Intervalo Abierto
Intervalo Cerrado
SA-121A
Qo: 131 Bnpd
Qg: 0.81 mmpcd
FW: 12%
20/10/2009
SA-101
NP: 57,126 MMB
SA-111
TAPONADO
SA-5081
Qo: 2164 Bnpd
Qg: 5.36 mmpcd
FW: 22 %
20/10/2009
CAMBIO
FACIES
Entry
point
(KS3)
Fondo
KS
98 m
150 m
640.50 m
392.90 m
DE: 10 PAG: 1631
4.2.3.- Secciones EstructuraIes Interpretadas en Base a Lneas Ssmicas

DE: 11 PAG: 1631
5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA
5.1.- Profundidad TotaI Programada
Profundidad
VerticaI
(mvbnm)
Profundidad VerticaI
(mvbmr)
Profundidad DesarroIIada
(mdbmr)
Profundidad total Programada 4374 4392 4792
5.2.- Profundidad y coordenadas de Ios objetivos
Objetivo
Prof.
Vertical
(mvbnm)
Prof.
Vertical
(mvbmr)
Prof.
Des.
(mdbmr)
Desplaza-
miento
(m)
Azimut
()
Coordenadas UTM (m)
X Y
CMA KS 4262 4280 4388 293 152.8 489,603.52 1,990,264.41
CMA KS 3 4344 4362 4601 489 152.8 489,693.65 1,990,108.46
Profundidad Total 4374 4392 4792 678 152.8 489,785.60 1,989,924.64
6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE
6.1.- CoIumna GeoIgica

Formacin
Profundidad
vertical
(m.v.b.n.m.)
Profundidad
vertical
(m.v.b.m.r.)
Profundidad
Desarrollada
(m.d.b.m.r)
Espesor
(md)
Litologa.
Paraje Solo Aflora Aflora Aflora 837
Filisola 819 837 837 1429 Lutitas y Arenas
Concepcin Superior 2248 2266 2266 280 Lutitas y Arenas
Concepcin nferior 2528 2546 2546 392 Lutitas y Arenas
Encanto 2920 2938 2938 291 Lutitas y Arenas
Deposito Ausente Ausente Ausente - -
Oligoceno Ausente Ausente Ausente - -
Eoceno 3211 3229 3229 653 Lutitas
Paleoceno 3863 3881 3882 506 Lutitas y brechas
Cretcico Superior 4262 4280 4388 68 Calizas (Vol. Arcilla < 5%)
Cretcico Superior KS 1.5 4296 4314 4456 47
Calizas (Alto contenido de
arcillas)
Cretcico Superior KS 2.0 4314 4332 4503 50 Calizas Dolomitizadas
PT 4374 4392 4792 - -
DE: 12 PAG: 1631
6.2.- Eventos GeoIgicos ReIevantes (FaIIas, buzamientos, domos saIinos, etc.)
Eventos geolgicos
esperados
Profundidad
(m.v.b.n.m.)
Espesor
(m.v.b.n.m.)
Observaciones
- - -
No se esperan eventos geolgicos
relevantes
7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO
7.1.- Caractersticas de Ia formacin y fIuidos esperados
ntervalo
(m.v.b.n.m.)
Tipo de
Hidrocarburo
Gastos Cont.
H2S
(%Mol)
Cont.
CO2
(%Mol)
Presin
Yac. (psi)
Temp.
Fondo
(C)
Porosid.
(%)
Sw
(%)
K.
(md)
Aceite
(bpd)
Gas
(mmpcd)
Agua
(%)
4330 4344
(KS 3.0)
Aceite y Gas
(29 AP)
2025 3.2 25 0.55 1.1 2350 132 4 - 9 5 - 40 16 - 20
Notas: Datos de Produccin en base a anlisis de productividad del Activo Samaria Luna
7.2.- ResuItados Mtrica de Yacimientos
El anlisis de la mtrica del yacimiento consta de dos fases. La primera, consiste en identificar el
nivel de conocimiento que se tiene del yacimiento (ndice de Calidad de Definicin del Yacimiento,
ICADY), es decir, que tanta informacin se ha capturado y que nivel de procesamiento tiene la
misma. Adems, considera las diversas restricciones asociadas al desarrollo del proyecto. La
segunda fase, consiste en identificar el nivel de complejidad de yacimiento (ndice de Complejidad
de Yacimiento, CODY), es decir, identificar que tan complejo es el yacimiento desde el punto de
vista esttico y conocer como interacta esta complejidad esttica con el esquema de desarrollo
seleccionado y el mecanismo de produccin que opera en el yacimiento.
Una vez analizados los parmetros que componen la matriz de evaluacin, se obtuvieron los
resultados de la mtrica de yacimiento para la localizacin Samaria-7114H. El valor obtenido del
ndice de complejidad del yacimiento (ICODY= 17.8), indica que estamos en presencia de un
yacimiento medianamente complejo, mientras que el ndice de calidad de definicin de yacimiento
(ICADY= 1.5), corresponde a una clasificacin preliminar.
La referencia de clase mundial, establece que un ndice de calidad de definicin de yacimiento
menor a 2.0, garantiza un mnimo de riesgo en el xito de un proyecto. En este caso se ubica en
1.5, en la frontera del valor de referencia y con una complejidad de yacimientos mediana en las
cercanas del pozo, existen buenas posibilidades de lograr el xito volumtrico especialmente por
el conocimiento que se tiene del Campo.

DE: 13 PAG: 1631
7.3.- Requerimientos de Ia TR de expIotacin y deI aparejo de produccin
La ltima tubera de revestimiento ser de 5 ranurada y lisa (TR Corta) con empacadores reactivos
(ver en el Anexo XXX las especificaciones de los empacadores reactivos)
El aparejo de produccin que se requiere para la terminacin del pozo ser de 4 con equipo de
BN (Ver programa detallado de Terminacin)

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8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS
Registro continuo a partir de 4000 m. (que corresponde a la cuarta etapa de 12-1/4) Se
recuperarn dos bolsas de muestras de canal cada 10 m para tener control de la columna
geolgica, a partir de la profundidad mencionada, las cuales debern envasarse quitando
el exceso de lodo y rotularlas con tinta indeleble. A partir del Cretcico Superior Mndez
proporcionar a la perforadora toda la informacin de registro continuo de hidrocarburos
durante la perforacin del pozo
Proporcionar a la perforadora toda la informacin de medicin de parmetros de
perforacin en tiempo real (sitio y remoto)
9.- PROGRAMA DE MUESTREO
Registro de
Hidrocarburos
De la profundidad de 4000 md hasta la profundidad final
Muestras de canal.
Se recuperarn dos bolsas de muestras de canal cada 5 m para estudios
de Paleontologa y Petrografa, a partir de las etapas que el Activo
considere de inters. Estas muestras deben envasarse quitando el exceso
de lodo y deben ser rotuladas con tinta indeleble. Para estudios de
Geoqumica, recuperar muestras cada 5 m en el intervalo de inters, sin
lavarse envasadas en bolsa y rotuladas con tinta indeleble (considerar
circuladas para tiempo de atraso). El Activo asignar personal para realizar
estas actividades.
Ncleos de fondo. No se cortarn
Ncleos de pared. No se cortarn
Presin-Temperatura
con probador de
formacin modular
(MDT).
No se cortarn
Muestreo de fluidos a
boca de pozos
Se debern muestrear a boca de pozo los hidrocarburos producidos. El
Activo asignar personal para realizar estas actividades.
Nota: La informacin del muestreo estar disponible para la perforadora con carcter confidencial
exclusivamente para mejorar sus procesos.
10.- PRUEBAS DE FORMACIN
No se tienen programado efectuar pruebas de produccin.

DE: 15 PAG: 1631
11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO
11.1.- ModeIo Geomecnico y Ventana OperacionaI
11.2.- Observaciones
Para la calibracin del modelo Geomecnico del pozo Samaria 7114, se trabaj con toda la
informacin disponible del campo calibrndolo con los pozos ms cercanos a la localizacin;
Samaria 5111, Samaria 111, Samaria 830, Samaria 1081 y Samaria-5081.

DE: 16 PAG: 1631
La reconstruccin de los registros y la estimacin de la sobrecarga se llev acabo generando un
modelo 3D y propagando las propiedades petrofsicas del campo respetando espesores de
formaciones y estructuras.
La Presin de Poro para el intervalo Terciario de determin bajo la metodologa de Eaton a partir
del comportamiento del DTCO, no se cuenta con ningn evento reportado tipo
influjos/gasificaciones o quiebres y/o datos de calibracin (MDT, DST, etc) que validen la Presin
de Poro, por lo que solo fue posible su calibracin considerando las densidades de lodo reportadas
durante la perforacin para los pozos de correlacin. Para el caso de la Presin de Poro en
Mesozoico, se empleo una funcin que considera la cada de presin y el efecto de depresin
actual del campo. La zona de presin anormal en Samaria 7114 al igual que los pozos de
correlacin inicia en la parte media de Concepcin Superior con una zona de transicin que va de
1.06gr/cc a ~1.3gr/cc y se espera alcanzar su mximo dentro de Eoceno con una presin de 1.65
gr/cc. Es importante considerar la zona de transicin entre Terciario y Cretcico caracterizada por
el decremento gradual de la presin de poro hasta llegar a la zona depresionada (Yacimiento) con
presiones actuales que se encuentran alrededor de los 0.5 gr/cc.
El anlisis de la direccin de esfuerzos se determin a partir de la interpretacin de Breakout de los
pozos Samaria 1081 y 1128 que indican una direccin de Sh aproximada de 110 140deg para
Mesozoico, esta variacin se ver reflejada en el incremento en la presin de derrumbe y un
posible cierre en la curva de Prdida Total (Fractura). La calibracin del lmite de prdida parcial se
utiliz el criterio poroelstico, asumiendo un medio homogneamente isotrpico pero aplicando
esfuerzos constantes en direccin "x y "y correspondientes al mnimo y mximo esfuerzo
respectivamente. De igual forma se utilizaron las pruebas de densidad equivalente y datos de
prdidas parciales que se tienen en Campo ayudando a determinar el factor Ko para la columna
somera, y estimando un lmite de Prdida Parcial mnimo para la zona de transicin de la ZPA de
1.66gr/cc en las formaciones Concepcin Superior/nferior (SA-6091). Para reducir la incertidumbre
en el modelo de Geomecnica se recomienda hacer prueba de Goteo a final de primera y segunda
etapas (Filisola y Concepcin Superior/nferior). Es importante que se grafique de manera digital la
prueba completa con los datos de presin, tiempos y volumen para interpretar el lmite de prdida y
presin de cierre de las fracturas.
La resistencia de la roca o fuerza de compresin sin confinamiento (UCS) es un parmetro
fundamental para determinar la estabilidad del agujero representada por la presin de colapso,
cuando el peso del lodo es menor a esta presin se presenta colapso y derrumbes en el agujero.
Las propiedades elsticas y de resistencia de la roca medidas en las pruebas de laboratorio para
los pozos ride 1140 para carbonatos de K y Samaria 830 en arenas de Filisola fueron utilizadas
para calibrar las correlaciones aplicadas en el modelo de Samaria. Estas ecuaciones utilizan los
parmetros de Petrofsica (Porosidad, velocidad de compresin, velocidad de cizalla, Modulo de
Young esttico, volumen de arcilla, modulo de corte). Cuando no existen ensayos de laboratorio en
ncleos, una alternativa consiste en utilizar las correlaciones establecidas en el mismo tipo de
formacin y que da un comportamiento geomecnico similar a la ruptura que se puede observar en
la pared del pozo. Para esta seleccin, se comparan las predicciones de ruptura del modelo de
Geomecnica con los derrumbes o fracturas inducidas observadas en las imgenes o registros de
calibrador orientado. Se recomienda tomar fotografas de los recortes de perforacin (3 veces al
da) para analizar los tipos de derrumbes y identificar el mecanismo de ruptura principalmente en la
Zona de presin anormal donde la presin de derrumbe estimada alcanza valores hasta de
1.80gr/cc.

DE: 17 PAG: 1631
La ventana operacional de la localizacin SA-7114 presenta dos zonas de riesgos de inestabilidad
de agujero; en Concepcin nferior y en Cretcico. En estos dos intervalos se analizo la
sensibilidad de estabilidad de agujero (derrumbes y perdida total de circulacin) donde la
desviacin alcanza los 70 grados en su objetivo.
AnIisis de sensibiIidad - Concepcin Inferior
En el Mioceno a nivel del inicio de la zona de presin anormal la localizacin SA-7114 es vertical.
La ventana operacional segura es muy amplia; la densidad de control de fluido necesaria para
guardar el agujero estable es ~1.4 gr/cc como lo indica el color azul. La densidad que genera una
perdida total de circulacin alcanza los 2.29 gr/cc. La densidad propuesta para la localizacin Sa-
7114 no debera generar inestabilidad mayor.

@ 2778 con 1.39 gr/cc
@ 2778 con 1.8 gr/cc
DE: 18 PAG: 1631
AnIisis de sensibiIidad - Cretcico Superior
A nivel de Cretcico Superior la localizacin SA-7114 tiene una desviacin de ms de 70 grados
con un azimut de 152.8 grados. La localizacin SA-7114 esta perforado en la direccin del esfuerzo
mnimo, rumbo ms estable para un pozo perforado en un campo de rgimen de esfuerzo normal.
Sin embargo no se determino una anisotropa muy fuerte en el mesozoico del rea del Samaria-
7114 entonces no existe un claro beneficio a perforar en la direccin del esfuerzo horizontal mnimo
o mximo. Del punto de vista de la desviacin es recomendable que los pozos no sobrepasan una
desviacin mayor a ~50 grados para perforar el mesozoicos bajo balance con una densidad
equivalente de 0.45 gr/cc debido que a partir de esta desviacin los carbonatos del mesozoico
empiezan a derrumbarse y puedan presentar inestabilidad (resistencia, fricciones y atrapamiento).

@ 4544 con 0.9 gr/cc
@4544 con 0.45 gr/cc
DE: 19 PAG: 1631
12.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO Y GEOMETRA DEL POZO
12.1.- Estado Mecnico Grfico
Nota: El asentamiento de la TR de 9-5*!+ ,-./ -0 12 3452 6S 782,- 9- P21-:3-0:;. E1 L40-. 9- 7-
5*!+ ,-./ 2,-0<209: 2 12 3452 9- 6S 2.$ 20<-, 9-1 40434: 9- 12 =:02 9- 9:1:54<4=234>0 ? @-.9492
9- 34.3A1234>0 B.2032C -,<- 2,-0<254-0<: @-.54<4./ 24,12. 12, =:02, 2.3411:,2, 9-1 6S 1.5 ? 82,-
@2.2 12 40,<21234>0 9-1 ,4,<-52 9- I0?-334>0 C:03D0<.432 9- N2

DE: 20 PAG: 1631
12.2.- Objetivo de Cada Etapa
Etapa
Dimetro
Barrena
(pg)
Profundidad
(mvbmr)
Profundidad
(mdbmr)
Dimetro
TR (pg)
Objetivo
Cond. 36 50 50 30
Proveer soporte estructural al cabezal del pozo,
equipos desviadores de flujo (en caso de ser
usado) y establecer una va de retorno a los
fluidos de perforacin.
1 26 850 850 20
Aislar las formaciones de alta permeabilidad no
consolidadas y acuferos superficiales e instalar
equipo de control del pozo.
Acorde con eI registro deI pozo SA-5111 Ia
zona de aIta permeabiIidad finaIiza a +/- 800m
2 17-1/2 2800 2800 13 3/8
Garantizar integridad y estabilidad del agujero y
poder subir la densidad al fluido de control para
perforar Zona de Presin Anormal
EI asentamiento de Ia TR de 13-3/8" ser en Ia
parte basaI de Concepcin Inferior aI inicio de
Ia transicin de Ia zona de AIta Presin y en
un cuerpo Iutito para garantizar Ia integridad
de Ia zapata.
3 12-1/4 4280 4388 9 5/8
Aislar Zona de Presiones Anormales para bajar la
densidad al fluido de control y perforar las zonas
con menor presin del Cretcico
EI asentamiento de Ia TR de 9-5/8" ser en Ia
cima de Ia formacin KS (base de PaIeoceno)
aI inicio de Ios cuerpos carbonatados deI KS
4 8-1/2 4332 4503 7 5/8
Aislar las zonas arcillosas del KS 1.5 y servir de
base para la instalacin del Sistema de nyeccin
Concntrica de N2 y permitir obtener telemetra
para la perforacin direccional de la etapa de 6-
1/2
EI asentamiento deI Liner de 7-5/8"" ser en Ia
Cima deI KS 2.0 antes deI inicio de Ia zona
franca de perdida de circuIacin.
5 6-1/2 4392 4792 5
Aislar la zona de inters para la explotacin
selectiva de los intervalos que presenten
caractersticas para ello.

DE: 21 PAG: 1631
12.3.- ProbIemtica que puede presentarse durante Ia perforacin
Etapa
Dimetro
Barrena
(pg)
Prof.
(mvbmr)
Prof.
(mdbmr)
Problemtica Alternativas de Solucin
1 26 850 850
nestabilidad de agujero por
reaccin de arcilla, y
abundantes recortes
ncertidumbre de colisin
Gradiente insuficiente para
alcanzar profundidad de la
etapa de 17-1/2
Mantener estricto control de las
propiedades y reologa del fluido de
perforacin.
Mantener una hidrulica adecuada para
una limpieza eficiente del agujero.
Uso de sarta Navegable para control de
verticalidad
Asentar TR en cuello arcilloso.
2 17-1/2 2800 2800
Prdidas parciales de
circulacin
Deteccin de zona de
transicin de alta presin
(punto ptimo de
asentamiento).
Atrapamiento, Tortuosidad
del agujero
ncertidumbre de colisin
Bombear baches de obturantes para
controlar las prdidas y mantener una
concentracin optima en el sistema.
Control estricto de las propiedades del
fluido de perforacin (Cloruros,
Estabilidad Elctrica, Filtrado, Reologa,
etc.)
Viajes cortos de calibracin del agujero y
monitoreo de los pesos de la sarta
Estricto control en la velocidad de corrida
de la TR, Gasto de circulacin y
desplazamiento durante la cementacin.
Monitoreo de la trayectoria
3 12-1/4 4280 4388
Zona de presiones
anormales
Atrapamientos e
inestabilidad del agujero
Altas presiones en el
sistema durante la
perforacin
Acumulacin de
recortes
Seguimiento adecuado del incremento de
la densidad del fluido de perforacin con
base al perfil de geopresiones.
Control estricto de las propiedades del
fluido de perforacin (Cloruros,
Estabilidad Elctrica, Filtrado, Reologa,
etc.)
Viajes cortos de calibracin del agujero y
monitoreo de los pesos de la sarta
Calibracin y configuracin de
herramientas direccionales
Bombeo de baches de limpieza
Optimizar practicas operaciones y
supervisin para los viajes de tubera
4
5
8-1/2
6-1/2
4332
4392
4503
4792
Yacimiento
depresionado (Cretcico):
Perdidas de circulacin,
atrapamiento de sartas
Telemetra para labor

direccional
Correr baches de alta viscosidad de
barrido para mejor la limpieza del agujero
Estricto monitoreo del programa de viajes
de tubera.
Utilizacin de equipo de perforacin a
flujo controlado y concntrico
Optimizar procedimiento para la toma de

DE: 22 PAG: 1631
surveys
12.4.- Temperatura pozo de correIacin
Gradiente Geotermico
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
0 20 40 60 80 100 120 140 160
C
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
SAMARA-5111
Linear (SAMARA-5111)

Temperatura
C
Profundidad
mdbmr
Profundidad
mvbmr
Observaciones
35 0 0 Superficie
71 798 797 SAMARA-5111
103 2703 2702 SAMARA-5111
122 4532 4309 SAMARA-5111
138 4906 4379 SAMARA-5111
DE: 23 PAG: 1631
12.5.- Recomendaciones
- niciar la perforacin del agujero de superficie, con parmetros controIados/reducidos hasta
tener todo el aparejo de fondo, en el agujero descubierto. Perforar con el gasto recomendado
para garantizar una efectiva limpieza del agujero y mantenerlo en calibre. Se debe disponer de
obturantes en el lodo y perforar bombeando baches viscosos e incrementando el peso, segn
el tren de presiones de poro.
- Se requiere mantener la verticalidad en la etapa de 26 con la finalidad de minimizar un
NUDGE y evitar la incertidumbre de colisin con el pozo SA-5111. Se recomienda el uso de
sarta (empacada) navegable con motor de fondo.
- Durante Ia perforacin de Ia etapa de 17-1/2", correspondiente a Ia Formacin FiIisoIa,
Concepcin Superior e Inferior, se atravesaran arenas permeabIes que podran
ocasionar perdidas de circuIacin. De manera preventiva para minimizar Ias perdidas de
circuIacin y/o atrapamientos por presin diferenciaI se deber mantener una ptima
concentracin de obturantes en eI FIuido de Perforacin, propiedades deI mismo,
Iogstica optima para eI bombeo de baches de Iimpieza y estricto controI de Ios viajes de
tubera.
- Dependiendo del comportamiento de desviacin en la etapa de 26, se requerir hacer labor
direccional en la etapa de 17-1/2 para minimizar la incertidumbre de colisin con el pozos SA-
111 de cual no se dispone de registro de desviacin, por lo tanto se recomienda el empleo de
sarta Orientada Empacada y dependiendo de la tendencia de desviacin una sarta navegable
podr ser requerida.
- Calcular la densidad equivalente de circulacin y acondicionar la densidad del lodo de
perforacin, antes de realizar viajes de calibracin o para cambios de barrena, de modo de
disminuir las posibles fricciones y/o resistencias.
- Verificar las variables o parmetros de perforacin, como son:
o Velocidad de penetracin
o Peso sobre la barrena.
o Flujo a la entrada y salida del pozo.
o Emboladas y presin de bomba.
o Resistencia de la sarta, al momento de maniobrar hacia arriba o hacia abajo.
o Revoluciones por minuto y torque, de la mesa rotatoria.
o Niveles de volmenes en las presas.
o Propiedades del fluido de perforacin.
o Evaluacin fsica de los recortes, destacando la profundidad a la que corresponde.

DE: 24 PAG: 1631
En el caso de un aumento de la velocidad de penetracin y el flujo a la salida, es inminente que
estaramos en presencia de un influjo.
En caso de un incremento en la presin de bomba, puede ser indicador de reduccin de rea
de flujo, lo cual se puede traducir en abundantes recortes de perforacin en el espacio anular o
reduccin del agujero, entre otras cosas. Con la adecuada interpretacin y conclusin de
dichas variables, podemos prever con mucha certeza la presencia de un problema y dar
soluciones inmediatas. En tal sentido, debemos tener disponibles dichas variables da a da,
(hora a hora).
- Determinar diariamente Ias propiedades ReoIgicas, fsico-qumicas deI fIuido de
perforacin, manteniendo Ios equipos caIibrados y en buen estado de Ios reactivos,
Iogrando de esta forma obtener vaIores bien representativos, que permitan
interpretaciones concretas durante Ia perforacin deI pozo.
- ReaIizar un estricto controI de Ias propiedades deI fIuido de perforacin y graficar eI
programa de fIuidos con respecto a sus propiedades y se coIocar en un Iugar visibIe en
eI equipo de perforacin, para que eI Ingeniero de FIuidos coIoque diariamente Ios
vaIores reaIes, que sern vaIidados por eI supervisor de fIuidos de PEMEX, Ingeniero de
Pozo e ITP, para visuaIizar Ia tendencia de Ios parmetros y con oportunidad hacer Ios
ajustes correspondientes.
- Planificar adecuadamente la logstica para el suministro de material densificante, con el objeto
de evitar esperas y controlar el pozo cuando se manifieste. gualmente, con el suministro del
material obturante, para restaurar oportunamente la circulacin y evitar mayores problemas,
durante la perforacin.
- En caso de presentarse friccin, no tensionar ms de 15-20 Tons, volver al fondo y
acondicionar bien el fluido, operacin que se debe participar al supervisor en la oficina. En
caso que se repita el comportamiento, sacar la tubera rotando y circulando, sin tensionar ms
de 5 Tons, hasta donde se considere conveniente y volver al fondo, para acondicionar el fluido
y el agujero.
- En caso de que se presente un atrapamiento sacando la tubera, no martillar hacia arriba. De la
misma manera, si el atrapamiento es al bajar la tubera, no martillar hacia abajo.
- Se requiere de un GeIogo y anIisis de muestras para Ia determinacin deI
asentamiento de Ia TR de 9-5/8" a Ia cima deI Cretcico Superior. MUY IMPORTANTE
- Realizar viajes cortos de limpieza cada 500m perforados y circular fondos arriba con la misma
tasa de bombeo con la que se estaba perforando, el tiempo que sea necesario hasta que haya
evidencia en las temblorinas de que el agujero est lo suficientemente limpio para continuar
con la perforacin y no comprometer el desarrollo de la misma.
- Al llegar a la profundidad final de cada seccin, realizar viajes de limpieza hasta la zapata
anterior y circular el tiempo que sea necesario hasta que haya evidencia en las temblorinas de
que el agujero est lo suficientemente limpio.
- Durante Ia perforacin direccionaI de Ia etapa de 12-1/4" y 8-1/2" se requiere que Ia
compaia direccionaI, incIuya en eI Iistado de mediciones Ia proyeccin aI objetivo, para

DE: 25 PAG: 1631
de esta forma anaIizar eI trabajo direccionaI y Ia tendencia de Ia sarta de perforacin.
MUY IMPORTANTE y de esta forma tomar Ias acciones pertinentes OPORTUNAMENTE
que conIIeven aI xito de Ia perforacin.
- En los viajes de tubera para calibracin del agujero y cambios de barrenas llevar control de
peso de la sarta SACANDO y BAJANDO y reportar los valores de Fricciones y Resistencias
para comparar con el anlisis de Torque y Arrastre y tener otra manera para evaluar la limpieza
del agujero y calcular los factores de friccin reales.
13.- PROYECTO DIRECCIONAL
13.1.- Programa DireccionaI
El pozo Samaria 7114 tiene un diseo direccional horizontal de 82 grados de inclinacin. Se
perforar controlando la verticalidad desde la etapa de 26 hasta el inicio del KOP a +/- 3780m, en
el agujero de 12-1/4. La construccin de ngulo se la realizar a una tasa de 3.0/30m, en
direccin del Azimut 152.8 hasta alcanzar la inclinacin de 60 a 4380m (cima de KS y punto
asentamiento de la TR de 9-5/8). Se continuar la perforacin a una tasa de 2.5/30m
manteniendo el azimut hasta alcanzar la inclinacin mxima de 82 a +/- 4672m en la etapa de 6-
1/2. Se continuara perforando manteniendo la inclinacin y direccin hasta la profundidad final
programada 4792md (4392mv) con un desplazamiento de 678m.
Dependiendo del desplazamiento real del pozo en las etapas de 26 y 17-1/2 la trayectoria se
deber replanificar para cumplir con el desplazamiento y rumbo requerido. El control de la
verticalidad en las etapas previas en fundamental para lograr el objetivo planteado.
Prof. Inc. Az. TVD N/S E/O VS Tasa Norte Este
m deg m m m m /30m m m
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1990527.39 489475.83
3780.00 0.00 0.00 3780.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1990527.39 489475.83
3810.00 3.00 152.80 3810.00 -0.70 0.40 0.80 3.00 1990526.69 489476.19
3840.00 6.00 152.80 3839.90 -2.80 1.40 3.10 3.00 1990524.60 489477.26
3870.00 9.00 152.80 3869.60 -6.30 3.20 7.10 3.00 1990521.12 489479.05
3900.00 12.00 152.80 3899.10 -11.10 5.70 12.50 3.00 1990516.25 489481.55
3930.00 15.00 152.80 3928.30 -17.40 8.90 19.50 3.00 1990510.03 489484.75
3960.00 18.00 152.80 3957.10 -24.90 12.80 28.00 3.00 1990502.45 489488.65
3990.00 21.00 152.80 3985.30 -33.80 17.40 38.10 3.00 1990493.54 489493.23
4020.00 24.00 152.80 4013.00 -44.10 22.60 49.50 3.00 1990483.33 489498.47
4050.00 27.00 152.80 4040.10 -55.50 28.50 62.40 3.00 1990471.85 489504.38
4080.00 30.00 152.80 4066.50 -68.30 35.10 76.80 3.00 1990459.12 489510.92
4110.00 33.00 152.80 4092.10 -82.20 42.30 92.40 3.00 1990445.18 489518.08
4140.00 36.00 152.80 4116.80 -97.30 50.00 109.40 3.00 1990430.07 489525.85
4170.00 39.00 152.80 4140.60 -113.60 58.40 127.70 3.00 1990413.82 489534.19
4200.00 42.00 152.80 4163.40 -130.90 67.30 147.20 3.00 1990396.50 489543.10
4230.00 45.00 152.80 4185.10 -149.30 76.70 167.80 3.00 1990378.13 489552.54
4260.00 48.00 152.80 4205.80 -168.60 86.70 189.60 3.00 1990358.78 489562.48
4290.00 51.00 152.80 4225.30 -188.90 97.10 212.40 3.00 1990338.49 489572.91

DE: 26 PAG: 1631
4320.00 54.00 152.80 4243.50 -210.10 108.00 236.20 3.00 1990317.33 489583.79
4350.00 57.00 152.80 4260.50 -232.10 119.30 260.90 3.00 1990295.34 489595.09
4380.00 60.00 152.80 4276.20 -254.80 130.90 286.50 3.00 1990272.59 489606.78
4407.60 60.00 152.80 4290.00 -276.10 141.90 310.40 0.00 1990251.33 489617.71
4410.00 60.20 152.80 4291.20 -277.90 142.80 312.50 2.50 1990249.48 489618.66
4420.00 61.03 152.80 4296.10 -285.70 146.80 321.20 2.50 1990241.73 489622.64
4430.00 61.87 152.80 4300.90 -293.50 150.80 330.00 2.50 1990233.92 489626.65
4440.00 62.70 152.80 4305.50 -301.30 154.90 338.80 2.50 1990226.05 489630.70
Prof. Inc. Az. TVD N/S E/O VS Tasa Norte Este
m deg m m m m /30m m m
4450.00 63.53 152.80 4310.10 -309.30 158.90 347.70 2.50 1990218.11 489634.78
4460.00 64.37 152.80 4314.40 -317.30 163.10 356.70 2.50 1990210.12 489638.88
4470.00 65.20 152.80 4318.70 -325.30 167.20 365.80 2.50 1990202.08 489643.02
4480.00 66.03 152.80 4322.80 -333.40 171.40 374.90 2.50 1990193.97 489647.18
4490.00 66.87 152.80 4326.80 -341.60 175.50 384.00 2.50 1990185.82 489651.37
4500.00 67.70 152.80 4330.70 -349.80 179.80 393.30 2.50 1990177.62 489655.59
4510.00 68.53 152.80 4334.40 -358.00 184.00 402.50 2.50 1990169.36 489659.83
4520.00 69.37 152.80 4338.00 -366.30 188.30 411.90 2.50 1990161.06 489664.10
4530.00 70.20 152.80 4341.50 -374.70 192.60 421.30 2.50 1990152.72 489668.39
4540.00 71.03 152.80 4344.80 -383.10 196.90 430.70 2.50 1990144.33 489672.70
4550.00 71.87 152.80 4348.00 -391.50 201.20 440.20 2.50 1990135.90 489677.03
4560.00 72.70 152.80 4351.00 -400.00 205.60 449.70 2.50 1990127.42 489681.38
4570.00 73.53 152.80 4353.90 -408.50 209.90 459.30 2.50 1990118.91 489685.76
4580.00 74.37 152.80 4356.70 -417.00 214.30 468.90 2.50 1990110.37 489690.15
4590.00 75.20 152.80 4359.30 -425.60 218.70 478.50 2.50 1990101.78 489694.56
4600.00 76.03 152.80 4361.80 -434.20 223.20 488.20 2.50 1990093.17 489698.99
4610.00 76.87 152.80 4364.10 -442.90 227.60 497.90 2.50 1990084.52 489703.43
4620.00 77.70 152.80 4366.30 -451.50 232.10 507.70 2.50 1990075.85 489707.89
4630.00 78.53 152.80 4368.40 -460.20 236.50 517.50 2.50 1990067.14 489712.37
4640.00 79.37 152.80 4370.30 -469.00 241.00 527.30 2.50 1990058.41 489716.85
4650.00 80.20 152.80 4372.10 -477.70 245.50 537.10 2.50 1990049.66 489721.35
4660.00 81.03 152.80 4373.70 -486.50 250.00 547.00 2.50 1990040.88 489725.86
4670.00 81.87 152.80 4375.20 -495.30 254.50 556.90 2.50 1990032.09 489730.38
4671.60 82.00 152.80 4375.40 -496.70 255.30 558.50 2.50 1990030.67 489731.11
4680.00 82.00 152.80 4376.60 -504.10 259.10 566.80 0.00 1990023.28 489734.91
4710.00 82.00 152.80 4380.80 -530.50 272.70 596.50 0.00 1989996.86 489748.49
4740.00 82.00 152.80 4384.90 -557.00 286.20 626.20 0.00 1989970.44 489762.07
4770.00 82.00 152.80 4389.10 -583.40 299.80 655.90 0.00 1989944.01 489775.64
4792.00 82.00 152.80 4392.20 -602.80 309.80 677.70 0.00 1989924.64 489785.60


DE: 27 PAG: 1631
13.2.- Grficos deI pIan direccionaI

DE: 28 PAG: 1631
13.3.- AnIisis de anticoIisin
Acorde con el anlisis de anticolisin realizado, basado en la premisa que el pozo SA-111 no
dispone de registro de desviacin y que la tendencia de desviacin del pozo de correlacin SA-
5111, perforado con sarta pendular, tuvo desplazamientos de +/- 24m cerrando en el azimut 311
en la etapa de 26 hasta 800m. Se tiene incertidumbre de colisin a la profundidad de 3960m con
el SA-111 si el pozo SA-7114 se mantiene perfectamente vertical (evento poco probable). En el
caso de que el pozo SA-7114 presente con comportamiento de desviacin en la etapa de 26
similar al SA-5111 la trayectoria quedara entre los dos pozos y se maximizara la incertidumbre de
colisin.


Trayectoria del SA-7114 pasa a 10m del
SA-111 (FS = 0.7) del cual no se dispone
de registro de desviacin y a 21m del SA-
5111 (FS = 1.87) el cual tiene un
desplazamiento atpico en la etapa de 26
ncertidumbre de colisin con el SA-111
Tendencia de desviacin
SA-5111 Etapa de 26
DE: 29 PAG: 1631
13.4.- Recomendaciones
Confirmar las coordenadas del contrapozo del SA-7114, una vez posicionado el equipo en el
contrapozo.
Controlar verticalidad en la etapa de 26 con sarta navegable
Evaluar tendencia de desviacin y desplazamiento del pozo en las etapas de 17-1/2 y 12-
1/4 con datos del MWD y el empleo de sartas Orientada y navegables. Es mportante el
monitoreo y evaluacin de las tendencias de las sartas de perforacin, para la toma
oportunas de decisiones.
14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS
14.1.- Programa de fIuidos
Propiedades deI fIuido base agua Etapas de 36" y 26"
ntervalo
m
Tipo Fluido
Den.
g/cm
3
Visc
seg
Filtr.
ml
MBT
Kg/m
3
Sl.
%
Vp
cps
Yp
lb/100p
2
Gel-0 Gel-10
Salin.
ppm
K
+
Emul
Lubric.
volts
0 50 BENTONTCO 1.15 50 4.0 33 8 - 10 14 - 18 14 - 19 7 - 11 13 - 21 1000 N/A 0.18-0.20
51 200 POLM. NHB 1.18 50 4.0 35 9 - 11 14 - 19 14 - 19 7 - 11 13 - 21 30000 N/A 0.18-0.20
201 400 POLM. NHB 1.20 60 4.0 35 9 - 12 15 - 19 14 - 20 7 - 11 13 - 21 35000 N/A 0.18-0.20
401 600 POLM. NHB 1.24 60 4.0 35 10 - 13 16 - 20 14 - 20 7 - 11 13 - 22 35000 N/A 0.18-0.20
601 850 POLM. NHB 1.28 60 3.0 35 11 - 13 16 - 20 15 - 20 7 - 11 13 - 22 40000 N/A 0.18-0.20
Propiedades deI fIuido base aceite Etapas de 17-1/2", 12-1/4", 8-1/2" y 6-1/2"
ntervalo
m
Tipo Fluido
Den.
g/cm
3
Visc
seg
Filtr.
ml
RAA
Ac/Ag
Sl.
%
Vp
cps
Yp
lb/100p
2
Gel-0 Gel-10
Salin.
ppm
CaCl2
x1000
Emul
volts
Lubric.
821 1200 E. NVERSA 1.30 60 3.0 70/30 12 - 15 17 - 21 15 - 20 7 - 11 14 - 22 150-180 800 0.18-0.20
120
1
1400 E. NVERSA 1.33 60 3.0 70/30 13 - 16 18 - 22 15 - 20 7 - 11 14 - 22 150-180 800 0.06-0.08
140
1
1600 E. NVERSA 1.35 60 3.0 70/30 14 - 16 18 - 23 15 - 20 7 - 12 14 - 22 150-180 800 0.06-0.08
160
1
1800 E. NVERSA 1.37 60 3.0 70/30 14 - 17 19 - 23 15 - 20 7 - 12 14 - 22 150-180 800 0.06-0.08
180
1
2000 E. NVERSA 1.39 65 3.0 70/30 15 - 18 19 - 24 15 - 21 7 - 12 14 - 23 180-200 800 0.06-0.08
200
1
2200 E. NVERSA 1.40 65 3.0 70/30 15 - 18 20 - 24 15 - 21 7 - 12 14 - 23 180-200 800 0.06-0.08
220
1
2800 E. NVERSA 1.43 65 3.0 70/30 16 - 19 20 - 25 15 - 21 8 - 12 14 - 23 180-200 800 0.06-0.08
280
1
2900 E. NVERSA 1.60 70 2.0 70/30 22 - 24 26 - 31 16 - 22 8 - 13 15 - 24 180-200 900 0.06-0.08
290
1
3000 E. NVERSA 1.65 70 2.0 70/30 23 - 26 27 - 33 16 - 22 8 - 13 16 - 25 180-200 900 0.06-0.08
300
1
4388 E. NVERSA 1.75 70 2.0 75/25 26 - 29 31 - 37 17 - 23 9 - 14 17 - 26 180-200 900 0.06-0.08
438
9
4792 E. NVERSA 0.92 50 3 90/10 0 - 2 7 - 12 14 - 19 7 - 11 12 - 18 150-180 900 0.18-0.20

DE: 30 PAG: 1631
Etapa
IntervaIo
mdbmr
Tipo FIuido
Dimetro
Agujero
(pg)
Densidad
gr/cc
1 50 850 Polimrico nhibido 26 1.18 1.28
2 851 2800 Emulsin nversa 17-1/2 1.30 1.43
3 2801 4388 Emulsin nversa 12-1/4 1.60 - 1.75
4 4389 4503 Emulsin nversa Baja Densidad 8-1/2 0.92
5 4504 4792 Emulsin nversa Baja Densidad 6-1/2
0.92 + N2
(ECD = 0.50 0.45 )
14.1.1.- Observaciones
Durante la perforacin de las formaciones del yacimiento, utilizar obturantes biodegradables y
solubles al cido. Emplear sistemas compatibles con la formacin para evitar en lo posible el
dao al yacimiento
En la etapa de 8-1/2 se minimizara el empleo de N2 para garantizar la toma de registros de
desviacin. En caso de perdidas de circulacin se tratara de emplear la mnima tasa permisible
de N2 para bajar el ECD y mantener el control direccional del pozo. En caso contrario se
evaluar la corrida del Liner de 7-5/8 para continuar la perforacin con el sistema de nyeccin
concntrica de N2
En la etapa de 8-1/2 se empleara el sistema de nyeccin concntrica de N2 la tasa de
inyeccin estar sujeta al ECD que requiera el pozo para minimizar las perdidas de circulacin
y la toma de los registros de desviacin que permitan el control direccional y cumplir con la
trayectoria propuesta.
Se deber llevar un monitoreo continuo de la humedad relativa (entre el recorte y el fluido de
perforacin) y el factor de lubricidad, para ajustar la salinidad y el poder lubricante del fluido
respectivamente.
Se graficar Ia densidad reaI deI fIuido con respecto sus propiedades, conforme avance
Ia perforacin, y se coIocarn en un Iugar visibIe en eI equipo de perforacin, para que eI
Ingeniero de FIuidos coIoque diariamente Ios vaIores reaIes, que sern vaIidados por eI
supervisor de fIuidos de PEMEX, Ingeniero de Pozo e ITP, para visuaIizar Ia tendencia de
Ios parmetros y con oportunidad hacer Ios ajustes correspondientes.
Vigilar y exigir que el equipo de control de slidos, tenga las mallas recomendadas, para que el
fluido est siempre limpio y las propiedades dentro de sus parmetros, para aprovechar la
mejor hidrulica, acarreo, y riesgos potenciales de pegaduras diferenciales y de colapso de
agujero.

DE: 31 PAG: 1631
Realizar tres (3) anlisis diario al Fluido de Control, por lo que es necesario mantener los
equipos de laboratorio calibrados y los reactivos en buen estado, con la finalidad de obtener
valores representativos que faciliten la interpretacin de los resultados fsico-qumicos
obtenidos. Para establecer las propiedades del fluido de control a condiciones de fondo, es
necesario efectuar una prueba completa al fluido de control en la salida, detectar los efectos
de la temperatura sobre el fluido y definir el tratamiento necesario para mantenerlo en buenas
condiciones.
Durante la perforacin de la seccin de 26 y 17-1/2 se recomienda bombear combinaciones
de baches viscosos y pesados cada 1 o 2 lingadas, lo que garantizar una mejor limpieza del
agujero y evitar la acumulacin de recortes. Se deber circular el tiempo que sea necesario
hasta que haya evidencia en las temblorinas de que el agujero est lo suficientemente limpio
para continuar con la perforacin y no comprometer el desarrollo de la misma.
Es necesario disponer de suficiente material obturante para aadir al sistema y para bombear
baches obturantes preventivos que permitan minimizar las posibles prdidas que se puedan
presentar durante la perforacin del pozo.
14.2.- Equipo de controI de sIidos.
Etapa
Profundidad
ntervalo (m)
Dimetro
Agujero
(pg)
Tipo y densidad
lodo (g/cm
3
)
Equipo de
control de
slidos
Tamao (AP)
de mallas en
vibradores
Tamao (AP)
de mallas en
limpialodos
Cond
(*)
0 - 50 36
Bentontico
(1.15)
(4) Vibradores
Alto mpacto
Brandt 6BHX-140AT
AP-100,
(corte 140 micras)
Brandt 6BHX250-AT
AP-200
(corte 78.4 micras)
1 50 - 850 26
Polimrico
(1.18 - 1.28)
(4) Vibradores
Alto mpacto
(1) Limpialodos
Brandt 6BHX-140AT
AP-100,
(corte 140 micras)
Brandt 6BHX250-AT
AP-200
(corte 78.4 micras)
2 850 - 2800 17-1/2
E. nversa
(1.30 - 1.43)
(4) Vibradores
Alto mpacto
(1) Limpialodos
Brandt 6BHX-175-
AT
AP-120
(corte 116.8 micras)
Brandt 6BHX250-AT
AP-200
(corte 78.4 micras)
3 2800 - 4388 12-1/4
E. nversa
(1.60 - 1.75)
(4) Vibradores
Alto mpacto
(1) Limpialodos
(2) Centrifugas
Brandt 6BHX210-AT
AP-140
(corte 102 micras)
Brandt 6BHX250-AT
AP-200
(corte 78.4 micras)
Trabajar centrfugas
en serie
4 4388 4503 8-1/2
E. nversa
(0.92)
(4) Vibradores
Alto mpacto
(1) Limpialodos
(2) Centrifugas
Brandt 6BHX230-AT
AP-170
(corte 94.8 micras)
Brandt 6BHX250-AT
AP-200
(corte 78.4 micras)
5 4503 - 4792 6-1/2
E. nversa
Baja densidad
(0.92)
(4) Vibradores
Alto mpacto
(1) Limpialodos
(2) Centrifugas
Brandt 6BHX250-AT
AP-200
(corte 78.4 micras)
Brandt 6BHX270-AT
AP-230
(corte 67.6 micras)
14.2.1.- Observaciones

DE: 32 PAG: 1631
En el sistema de control de slidos, se recomienda revisar que las mallas instaladas sean las
recomendadas, en caso de no cumplir con el parmetro del porcentaje de slidos recomendado
para la densidad de trabajo, es necesario un ajuste para cerrar ms las mallas. Para abrir las
mallas deber de ser aprobado por el Supervisor operativo de fluidos, Ing. de pozo, y tcnico o
coordinador del pozo.
Las centrfugas decantadoras debern operar continuamente, debern estar instaladas en paralelo
para trabajar con densidades menores a 1.35 gr/cc; para densidades mayores a estas, debern
operar en serie.
EI Primer Frente, compuesto de cuatro vibradores de alto impacto de movimiento lineal con ngulo
de inclinacin variable de la canasta de -3 a 5, permite utilizar un mximo de mallas AP 200 con
la finalidad de remover selectivamente partculas desde 70 micrones en adelante, garantiza la
eliminacin continua de un alto porcentaje del material slido, en especial arena. Favorece y
mejora la eficiencia de los Equipos de Control de Slidos ubicados corrientes abajo.

LimpiaIodos, conformado por un desarenador y desarcillador integrados de 2 y 16 conos de 12 y
4 respectivamente, con capacidad de procesar 1000 GPM en cada unidad de separacin. Permite
un arreglo de malla en la canasta por encima de 250 Mesh. El Vibrador de alto impacto de
movimiento lineal o de mocin elptica balanceada, debe de tener 5 Gs de fuerza, como mnimo en
operacin y con carga.
Adecuar la presa de trasiego del Fluido de Control de la malla del limpialodos con drenaje al tanque
de coloides que alimenta las centrfugas, para asegurar limpiar este fluido. No es recomendable un
arreglo de mallas mayor de 250 mesh en fluidos pesados para evitar prdida de densificante. En
las dos primeras etapas mantener operando el Desarenador con la finalidad de limitar el contenido
de arena menor al 1%, ya que este material es abrasivo y puede causar daos a las partes
sensibles de las Bombas y reducir su eficiencia.
Centrfuga Decantadora, permite el proceso de toda la corriente lquida proveniente de las mallas
del Limpialodos y el fluido recuperado debe ser procesado en doble etapa de centrifugacin
recuperando el material densificante. La Centrifuga de baja gravedad especfica tiene alta
capacidad volumtrica hasta 160 GPM y permite descargas continuas hasta 5 toneladas/hora con
fluidos de control de bajas densidades. La Centrfuga recuperadora de Barita deber ser de bajas
revoluciones con velocidades variables entre 2500 y 3250 RPM y fuerza G entre 1250 y 2100,
permite eliminar slidos finos en la limpieza del fluido de control y durante la deshidratacin de los
recortes.
Deshidratador de recortes, Los recortes con impregnacin de lquidos deben tener como mximo
20% para los humectados con Fluido a base de Aceite y 30% para los impregnados con Fluidos a
base de Agua. Es necesario, utilizar un Deshidratador de recortes para obtener recortes secos, y
reducir el riesgo de derrames en su transportacin a confinamiento.
Los vibradores deben mantener 5 Gs de fuerza como mnimo en operacin y con carga, y
motores adecuados que aseguren la fuerza G solicitada. Asegurarse que mantengan un adecuado
ngulo de inclinacin, a fin de obtener la mejor eficiencia de remocin y cumplan con los valores
de Fuerza G requeridos por los equipos. Si se requiere, se pueden usar las Centrifugas de Alta y
Baja revoluciones con un arreglo en serie con el objeto de limpiar el sistema, eliminando slidos de
baja gravedad y recuperar barita al mismo tiempo.

DE: 33 PAG: 1631
Mantener los slidos de baja gravedad en valores menores del 6-8% en volumen, para ello es
necesario utilizar peridicamente la Centrfuga de Alta Revoluciones.
15.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA
15.1.- Programa de Barrenas
15.1.1.- Observaciones y Recomendaciones
Las profundidades de cambio de barrenas, ser ajustado acorde con la perforabilidad, horas de
rotacin y recomendaciones de la Compaa suplidora del servicio.
La barrena de 26 debern poseer recubrimiento de material duro (hardface) en los dientes y
calibre reforzado con resistencia a formaciones altamente abrasivas. En esta barrena, se
utilizar una tobera central
El uso de barrena PDC para perforar toda la etapa de 17-1/2 ser evaluada, acorde con la
propuesta definitiva de la compaa suplidora del servicio

Etapa
Bna
No.
Diam.
(pg.)
Tipo
TFA
(Pulg2)
ntervalo
(m.)
Metros
ROP
(m/hr)
PSB
(ton.)
RPM
Pres.
Bba.
(psi)
Gasto
(gpm)
1 1 26 TRC 0.913 50 850 800 15 5 - 15 80 - 120 3725 1000
2
2 17-1/2 TRC 0.887 850 2000 1150 15 5 - 15 100 - 120 3755 850
3 17-1/2 PDC 1.052 20002800 800 12 4 - 8 120 - 160 3875 800
3 4 12-1/4 PDC 0.739 28004388 1588 10 4 - 8 120 - 140 3909 550
4 5 8-1/2 PDC 0.460 43884503 115 5 4 - 12 40 + 120 3101 420
5 6 6 1/2 PDC 0.278 45034792 289 5 2 - 8 40 + 120 3000 220
DE: 34 PAG: 1631
Se recomienda utilizar barrenas PDC para el Terciario adecuadas para perforar secuencias de
lutitas-areniscas. Se debe mantener una hidrulica adecuada para garantizar el enfriamiento y
lubricacin de la barrena, y adicionalmente, se recomienda mantener altas RPM para evitar
embolamiento.
Las barrenas PDC de la etapa de 8-1/2 y 6-1/2 deben estar diseadas para perforar
Mudstone con Pedernal y realizar labor direccional
Ver Registro de barrenas de pozos de correlacin en los anexos
Ver especificaciones de las barrenas propuestas en los anexos
15.2.- Programa de HidruIica
15.2.1.- Observaciones y Recomendaciones
Mantener las propiedades fsico-qumicas del fluido durante la perforacin, a objeto de obtener
mejores tasas de penetracin y minimizar problemas del agujero (Drill Off Test).
Mantener las bombas del fluido de perforacin en buenas condiciones, como la carga de la
cmara de pulsaciones, fugas en las vlvulas o problemas elctricos con las mismas, ya que
todos estas fallas ocasionan tiempos de espera del equipo de perforacin.
Validar la hidrulica definitiva a condiciones de perforacin, por el ngeniero de proyecto del
pozo. Se efectuarn ajustes en los parmetros, en caso de ser necesario para garantizar la
limpieza y calidad del agujero.
La etapa de 6-1/2 se perforara empleando el sistema de nyeccin Concntrica de N2 con la
finalidad de disminuir la ECD al mnimo posible acorde con las condiciones de perforacin,
reservorio y garantizar tener la telemetra en el MWD para realizar la labor direccional. La
hidrulica definitiva, se validara con la Compaa suplidora del servicio y las condiciones reales
de perforacin.

Programa hidruIico
Bna.
No.
Dens.
(gr/cc)
Vp
(cp)
Yp
lb/100p
2
TFA
(pg)
DPbna
(psi)
%
Bna
HP @
Bna.
HS
(Hp/pg
2
)
V. Anul.
(m/min)
Eficiencia
Transporte
DEC
(gr/cc)
HP
(sup)
Camisas
(pg.)
1 1.28 20 18 0.913 1019 27 553 1.04 11.45 85 1.37 2173 6.0
2 1.39 24 20 0.887 981 26 487 2.02 18.82 92 1.43 1862 6.0
3 1.43 24 20 1.052 635 16 296 1.23 17.71 91 1.47 1808 6.0
4 1.75 34 22 0.739 744 19 239 2.02 31.89 80 1.80 1254 6.0
5 0.92 12 14 0.460 584 19 143 2.51 68.22 100 0.98 814 6.0
6 Hidrulica de la etapa de 6-1/2 en base a Sistema de nyeccin Concntrica de N2
DE: 35 PAG: 1631
15.3.- ResuItados Grficos de HidruIica
15.3.1.- Etapa de 26"

DE: 36 PAG: 1631
Nota: se recomienda optimizar las prcticas operacionales para minimizar la concentracin de
recortes y optimizar la limpieza del agujero, a travs del bombeo de baches y circulaciones. Las
cadas de presin en el sistema son altas dado que la hidrulica se calcul considerando
herramientas direccionales para el control de verticalidad y monitoreo de la trayectoria del pozo.
El gasto mximo a emplear en esta etapa estar limitado a la permisible por las herramientas
direccionales y la potencia mxima de las bombas.
15.3.2.- Etapa de 17-1/2" a 2000m

DE: 37 PAG: 1631
El gasto mximo a emplear en esta etapa estar limitado al permisible por las herramientas
direccionales.
15.3.3.- Etapa de 17-1/2" a 2800m

DE: 38 PAG: 1631
direccionales.

DE: 39 PAG: 1631
15.3.4.- Etapa de 12-1/4" a 4388m

DE: 40 PAG: 1631
recortes y optimizar la limpieza del agujero, a travs del bombeo de baches, circulaciones y viajes
cortos de calibracin.
Las cadas de presin en el sistema son altas dado que la hidrulica se calcul considerando
herramientas direccionales para la labor direccional. Es importante verificar la configuracin y
cadas de presin en las herramientas direccionales para perforar con el mximo gasto permisible y
optimizar la limpieza del agujero.
direccionales.

DE: 41 PAG: 1631
15.3.5.- Etapa de 8-1/2" a 4503m

DE: 42 PAG: 1631
15.3.6.- Etapa de 6-1/2" a 4792m - SensibiIidad de Gastos

DE: 43 PAG: 1631
Nota: Se requiere un gasto de 175 GPM para alcanzar una ECD de 0.5 con una inyeccin de N2 de
150 m3/min
15.3.7.- Etapa de 6-1/2" a 4792m - Ventana operativa de Inyeccin de N2

DE: 44 PAG: 1631

DE: 45 PAG: 1631
16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS
16.1.- Primera Etapa - Agujero de 26"
16.1.1.- Diseo de Ia Sarta de Perforacin
16.1.2.- Diagrama de Ia Sarta de Perforacin
Nota: Sarta para control de verticalidad y/o corregir trayectoria en caso de ser requerido

DE: 46 PAG: 1631
16.2.- Segunda Etapa - Agujero de 17-1/2"
16.2.1.- Diseo de Ia Sarta de Perforacin
16.2.2.- Diagrama de Ia Sarta de Perforacin a 2000m (para controI de verticaIidad)

DE: 47 PAG: 1631
16.2.3.- Diagrama de Ia Sarta de Perforacin a 2800m

DE: 48 PAG: 1631
16.2.4.- AnIisis de Torque y Arrastre
Observaciones
Peso de la sarta: +/- 100 Ton
Margen de Jaln: 93 Ton para alcanzar el Factor de Seguridad de 1.25 (TP Premium)
Peso Operativo sobre barrena: 15 Ton
Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo 24 Ton.

DE: 49 PAG: 1631
16.3.- Tercera Etapa - Agujero de 12-1/4"
16.3.1.- Diseo de Sarta de Perforacin
Nota: Sarta para control de verticalidad y labor direccional hasta +/- 4200m, profundidad a la cual
se verificara la barrena y se incluir LWD en el BHA para detectar cima de KS (punto de
asentamiento de la TR de 9-5/8)

DE: 50 PAG: 1631

DE: 51 PAG: 1631
Observaciones
Factores de Friccin: 20% en la TR y 30 % en el agujero abierto
Peso de la sarta rotando: 115 Tf
Peso de la sarta sacando: 123 Tf
Peso de la sarta bajando: 105 Tf
Fricciones Normales: 8 Ton
Resistencias Normales: 7 Ton
Torque en superficie: 12400 Ft-Lbs
Peso Operativo sobre barrena: 4 - 8 Ton
Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo: 25 Ton.
Factor de Seguridad Triaxial: 2.35 (sacando tubera)
Fuerzas de contacto: 0.55 Ton (sacando tubera)

DE: 52 PAG: 1631
16.4.- Cuarta Etapa - Agujero de 8-1/2"
Nota: Sarta de perforacin navegable con MDF - LWD - MWD para perforar y toma de registros en
Tiempo Real. La utilizacin de sistema rotatorio esta sujeto a garantizar la tasa de construccin de
ngulo requerida.

DE: 53 PAG: 1631
Observaciones
Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo: 16 Ton. Modo Rotando
Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo: 14 Ton. Modo Deslizando
Factor de Seguridad Triaxial: 2.17 Sacando tubera
Fuerzas de contacto: 0.73 Ton Modo Perforando con mximo peso operativo en la barrena
Fuerzas de contacto: 0.79 Ton Modo Deslizando con mximo peso operativo en la barrena

DE: 54 PAG: 1631
Observaciones

DE: 55 PAG: 1631
16.5.- Sexta Etapa - Agujero de 6-1/2"

DE: 56 PAG: 1631
Nota: Sarta de perforacin navegable con MDF - LWD - MWD para perforar y toma de registros en
Tiempo Real.
Observaciones
Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo: 10 Ton. Modo Rotando
Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo: 08 Ton. Modo Deslizando
Factor de Seguridad Triaxial: 1.86 Sacando tubera
Fuerzas de contacto: 0.29 Ton Modo Perforando con mximo peso operativo en la barrena
Fuerzas de contacto: 0.35 Ton Modo Deslizando con mximo peso operativo en la barrena

DE: 57 PAG: 1631
16.5.4.- Grafica de Arrastre en viaje
Observaciones

DE: 58 PAG: 1631
17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA
17.1.- Registros Geofsicos con cabIe y en tiempo reaI mientras se perfora.
Etapa
ntervalo
(m.d.b.m.r.) Registro Observaciones
de a
1 50 850
nduccin / SP / RG
Calibracin Desviacin
Snico de Porosidad
Registro bsico de correlacin
Geometra y desviacin
2 850 2800
nduccin / SP / RG
Calibracin - Desviacin
Snico de Porosidad
3 2800 4388
nduccin / SP / RG
Calibracin - Desviacin
Snico de Porosidad
LWD
Detectar punto de asentamiento de
la TR de 9-5/8
4 4388 4503
LWD (triple combo Resistividad /
Densidad / Neutron)
Evaluacin del Cretcico
Ajustar punto de asentamiento
Liner de 7-5/8
5 4503 4792
LWD (triple combo Resistividad /
Densidad / Neutron)
Evaluacin del Cretcico
Observaciones
En la etapa de 8-1/2 y 6-1/2 se tomara registro con herramienta LWD en tiempo real
(Resistividad, Densidad y Porosidad Neutron) para minimizar los riesgos operacionales al
tomar registros con cable y sistema TLC
Los registros debern entregarse por triplicado en papel y un archivo electrnico en
formato las.
Este programa est sujeto a modificaciones antes y durante la intervencin del pozo, de
acuerdo al comportamiento del mismo.
Los registros definitivos a correr en cada etapa dependern de los requerimientos finales
del Activo, prospectividad de las zonas de inters y las condiciones de operacin


DE: 59 PAG: 1631
18.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO
18.1.- Criterios de diseo
18.2.- Distribucin
Dim.
Ext.
(pg)
Grado
Peso
Ib/pie
Conexin
Drift
(pg)
Resist.
Presin
Interna
(psi)
Resist.
CoIapso
(psi)
Resistencia
Tensin (1000 Ibs)
Distribucin
(m.d.b.m.r.)
Cuerpo Junta de a
20 K-55 94.0 BCN 18.936 2110 520 1480 1480 0 650
20 K-55 106.5 BCN 18.813 2410 770 2125 2125 650 850
13 3/8 N-80 68 BCN 12.259 5020 2260 1556 1556 0 2800
9 5/8 TRC-95 53.5 BCN 8.5 A 9410 9340 1477 1477 0 1500
9 5/8 TAC-110 53.5 HD 513 8.5 A 10900 10520 1710 1176 1500 3500
9 7/8 TAC-140 62.8 HD 513 8.5 A 15510 14390 2543 1705 3500 4388
7 5/8 P-110 39 HD 513 6.500 12620 11080 1231 1021 4238 4503
Nota: Se requerir tubera LISA y RANURADA de 5"; 18 Lb/ft; P-110; HD 513 para Ia
terminacin deI agujero horizontaI de 6-1/2". Las especificaciones de Ias ranuras sern
acordadas con eI Activo dependiendo de Ios requerimientos de productividad
proporcionados.

20"
94.0Ib/ft
K-55
BCN
20"
106.5Ib/ft
K-55
BCN
13 3/8"
68 Ib/ft
N-80
BCN
9 5/8"
53.5Ib/ft
TRC-95
BCN
9 5/8"
53.5Ib/ft
TAC-110
HD 513
9 7/8"
62.8 Ib/ft
TAC-140
HD 513
7 5/8"
39 Ib/ft
P-110
HD 513
Profundidad (md) 650 850 2800 1500 3500 4388 4503
Profundidad (mv) 650 850 2800 1500 3500 4280 4332
Criterio P 1.10 1.10 1.10 1.25 1.25 1.25 1.25
Mnimo FS PI 2.85 2.80 1.51 2.53 3.40 2.49 1.78
Criterio Colapso 1.00 1.00 1.00 1.125 1.125 1.125 1.125
Mnimo FS aI coIapso 1.13 1.47 1.01 1.90 1.17 1.31 1.88
Criterios de tensin 1.60 1.60 1.60 1.80 1.80 1.80 1.80
Mnimo FS a Ia tensin 2.84 3.68 2.20 1.95 2.03 5.12 3.89
Criterios Triaxial 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25
Mnimo FS TriaxiaI 2.45 2.70 1.67 1.72 1.27 1.46 1.89
DE: 60 PAG: 1631
18.3.- Criterios de Diseo de TR's
TR 20 Nivel de vaci para colapso de 250m y perfil de presin externo lodo de la
etapa. En base al comportamiento de los pozos del Campo no se esperan perdidas de
circulacin severas en la perforacin de la etapa de 17-1/2 que ameriten usar tubera de
revestimiento de mayor resistencia la colapso.
TR 13-3/8 Nivel de vaci para colapso de 1100m y perfil de presin externo lodo de
la etapa. En base al comportamiento de los pozos del Campo no se esperan perdidas de
circulacin severas en la perforacin de la etapa de 12-1/4 que ameriten usar tubera de
revestimiento de mayor resistencia la colapso y tomando en consideracin que el punto de
sentamiento de la TR de 9-5/8 ser en la base de Paleoceno sin penetrar la zona depletada
del Cretcico Superior.
TR de 9 5/8 9 7/8 Vaco total para colapso con perfil de presin externo lodo de la
etapa La TR de 9-7/8 se justifica para soportar la carga de vaci de total que estar expuesta
la TR durante la inyeccin concntrica de N2 y las cargas triaxiales que se originan con una
inclinacin de 60 y la condicin de vaci total.
Conexin BTC en TR de 9-5/8 Diferencial de presin de 3730 PS considerando
vaci en el interior de la TR y lodo de la etapa en el exterior.
LNER de 7-5/8 Vaco total para colapso con perfil de presin externo lodo de la
etapa
18.4.- Observaciones y recomendaciones.
Las tuberas de 9-5/8 y 9-7/8 sern utilizadas con el DRFT ALTERNO.
Para determinar el punto de asentamiento de la TR de 9-7/8, se recomienda el uso de LWD, la
presencia de un Gelogo Operacional en el equipo de perforacin y realizar un seguimiento
estricto de los parmetros de perforacin (utilizando Registro Continuo de Hidrocarburos).
La profundidad de asentamiento de la TR de 7-5/8 ser a cima del KS2, la profundidad
definitiva de asentamiento se definir acorde con el anlisis de muestras y las correlaciones
efectuadas por el Gelogo Operacional en el equipo de perforacin.
Usar grasa AP en los tubulares a dejar en el pozo.
Usar protectores de goma, al momento de subir la tubera de revestimiento.
Las tuberas de revestimiento deben ser medidas y calibradas con suficiente anticipacin.
Registrar el volumen desplazado por la TR para observar el comportamiento del pozo durante
la bajada de las tuberas de revestimiento y TR corta.
La longitud de traslape entre la TR de 7-5/8 y la TR Corta de 5, ser ajustada acorde con las
condiciones reales del pozo y la prospectivitas de los intervalos propuestos.
Se usaran empacadores reactivos (hinchables) en el Liner de 5. La cantidad y profundidad
ser ajustada con las condiciones reales del pozo y los requerimientos del Activo.

DE: 61 PAG: 1631
18.5.- Capacidades de cargas y corridas de TR
18.5.1.- Caso de cargas perforando y viajes de tubera
18.5.2.- Caso de carga corriendo TR' s

DE: 62 PAG: 1631
18.5.3.- Caso de carga ms critica

VELOCDAD RECOMENDADA PARA LA
CORRDA DE LA TR 14 m/min PARA UN EMW DE
1.83 GR/CC
Esfuerzo
Mnimo
DE: 63 PAG: 1631
19.- CEMENTACIONES
19.1.- Resumen
Dimetro
TR (pg)
Prof.
(m)
Densidad de
lechadas (gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Observaciones
20 850
1.60 Sup. 650 Lechada de Llenado
1.90 650 850 Lechada de Amarre
13 3/8 2800
9 5/8 4388
7 5/8 4503 1.10 4238 4503
TR Corta / Lechada nica de
baja densidad
19.2.- Primera Etapa TR de 20"
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
(gr/cm
3
)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
(gr/cc)
20 850 1.60 / 1.90 Superficie 850 10 - 12 1.67
ACCESORIOS:
Zapata gua 20 y Cople Flotador 20 106.5 lb/ft, BCN
Tapn de desplazamiento para TR de 20
Centradores de fleje de 20 x 26
DATOS PARA EL DISEO
Profundidad: 850 m Densidad del lodo: 1.28 gr/cc
Dimetro agujero: 26 pg. Tipo de lodo Base Agua
Exceso: 30 % Temp. de fondo: 60 C
Cima de cemento: Sup. m Temp. circulante: 42 C
LECHADA DE LLENADO
Cantidad de cemento: 99.06 Ton Agua de mezcla 41.80 lt/saco

DE: 64 PAG: 1631
Volumen de lechada 115.9 m
3
Rendimiento 58.50 lt/saco
Vol. fluido de mezcla 82.8 m
3
Densidad lechada 1.60 gr/cc
Tirante a cubrir 650 m Tiempo bombeable 10.0 Hrs
LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento 53.0 Ton Agua de mezcla 20.20 lt/saco
3
Fluido de mezcla 21.4 m
3
BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bIs)
OBSERVACIONES
1 1.05 60 Remover lodo alta movilidad
2 1.35 60 Separar interfase lodo cemento
19.3.- Segunda Etapa TR de 13 3/8"
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
(gr/cm
3
)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
(gr/cc)
13 3/8 2800 1.60 / 1.90 Superficie 2800 10 - 12 1.63
ACCESORIOS :
Zapata Flotadora 13 3/8 - 68 lb/ft, N-80, BCN
Cople Diferencial 13 3/8 - 68 lb/ft, N-80, BCN
Tapn de Desplazamiento (Diafragma) de 13 3/8
Tapn de Desplazamiento (Rgido) de 13 3/8
Centradores de Fleje 13 x 17
DATOS PARA EL DISEO
Dimetro agujero: 17 pg. Tipo de lodo E..
LECHADA DE LLENADO
3
3
LECHADA DE AMARRE

DE: 65 PAG: 1631
3
3
BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bIs)
OBSERVACIONES
1 1.05 60 Remover lodo alta movilidad
19.4.- Tercera Etapa TR de 9 5/8"
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
(gr/cm
3
)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
(gr/cc)
9 5/8 4388 1.60 / 1.90 Superficie 4388 10 - 12 1.83
ACCESORIOS :
Zapata Flotadora 9 7/8 - 62.8 lb/ft, TAC-140, HD513
Cople Diferencial 9 7/8 - 62.8 lb/ft, TAC-140, HD513
Combinacin 9-5/8 x 9-7/8 HD513
Tapn de desplazamiento para T.R de 9-5/8 & 9-7/8
Centradores de Flejes 9-5/8 x 12-1/4
Centradores de Rigidos 9-5/8 x 12
DATOS PARA EL DISEO
Dimetro agujero: 12 pg. Tipo de lodo E..
LECHADA DE LLENADO
3
3
LECHADA DE AMARRE
3
3
BACHES PROGRAMADOS

DE: 66 PAG: 1631
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bIs)
OBSERVACIONES
Nota: se requiere completar desplazamiento con +/- 27 m3 de agua para crear diferencial de
presin de 550 PS a favor de la columna de cemento
19.5.- Cuarta Etapa TR Corta de 7-5/8"
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
(gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad equivalente
de circulacin mxima
(gr/cc)
7 4503 1.10 4238 4503
ACCESORIOS :
Zapata Flotadora 7-5/8 39 lb/ft, P-110, HD513
Cople Flotador 7-5/8 39 lb/ft, P-110, HD513
Cople de Retencin 7-5/8 39 lb/ft, P-110, HD513
Centradores Rgidos de 7-5/8 x 8 1/2
Tapn limpiador para T.P.
Tapn de desplazamiento para TR 7-5/8
Conjunto Colgador-Soltador Hidrulico 7-5/8 x 9-7/8
DATOS PARA EL DISEO
Dimetro agujero: 8 1/2 pg. Tipo de lodo E.
Cima de cemento: 4238 m Temp. circulante: 115 C
LECHADA UNICA
3
3
BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bIs)
OBSERVACIONES

DE: 67 PAG: 1631
Nota: La composicin definitiva de las lechadas y baches lavadores/espaciadores sern
determinadas en base a los requerimientos de cada etapa, una vez analizados los registros
geofsicos y las condiciones de operacin
Los aditivos a emplear en las lechada de cada etapa, sern determinados en base a las pruebas
pilotos corridas con las condiciones reales del pozo (temperatura, profundidad, condiciones
operacionales, etc).
19.6.- CentraIizacin.
Se determin el nmero de centradores mediante las simulaciones realizadas con el programa
DSP-One, sin embargo, la ubicacin y nmero se ajustado en base a los registros de desviacin
reales y la geometra del pozo. Preliminarmente se pudiera considerar la siguiente distribucin
para cada una de las TR's consideradas
Dimetro
TR (pg)
ntervalo
(mdbmr)
Tipo de
Centrador
Especificacin Cant.
% Standoff
Min. Req.
Espaciamiento
20 50 - 850 Flejes 20 x 26 10 70 1 Centrador c/6 tramos
13 3/8 850 - 2800 Flejes 13 3/8 x 17-1/2 35 70 1 Centrador c/6 tramos
9 5/8
&
9 7/8
50 - 2600 Flejes 9-5/8 x 12-1/4 31 70 1 Centrador c/10 tramos
3738 - 4388 Rgidos 9-5/8 x 12 46 70 1 Centrador c/1 tramos
7 5/8 4388 - 4503 Rgidos 7 5/8 x 8 3/8 8 70 1 Centrador c/1 tramos
19.7.- Garantizar Ia Hermeticidad de Ia Boca de TR Corta de ExpIotacin.
Realizar prueba de admisin y de alijo. En caso de no existir hermeticidad, se debe corregir.
19.8.- Pruebas de Densidad EquivaIente.
Realizar pruebas de Goteo o en su defecto Prueba de Densidad Equivalente a las TR SuperficiaI a
853 m, (TR de 20 @ 850 m) y la Intermedia a 2803 m (13 3/8 @ 2800 m). Estas pruebas
permitirn la calibracin del Modelo Geomecnico y garantizar tener la integridad para soportar las
condiciones dinmicas durante la perforacin y cementacin de las TR's correspondientes a cada
etapa.

DE: 68 PAG: 1631
20.- CONEXIONES SUPERFICIALES
DESCRIPCIN
GENERAL ARBOL
PRODUCCION
Arbol de vlvulas Semicompacto
20 3M x 13 5M x 4 1/16 5M
TR's: 20 x 13-3/8 x 9-5/8 x 4-1/2
20.1.- Distribucin de cabezaIes y medio rboI
La seleccin de cabezales y medio rbol es de acuerdo a especificacin AP 6A ltima versin
(Anexo C).

COMPONENTE MARCA
TAMAO
NOMINAL Y
PRESIN DE
TRABAJO
(PSI)
ESPECIFICACION
DEL MATERIAL
OBSERVACIONES
CABEZAL PARA TR
DE 20" CON BRDA
SUPEROR DE 20
3,000 PS SSTEMA
DE CUAS
SUJETADORAS
SURELOK
20 " 3M
S/AA/PSL-1/PR-1
SELLOS SECUNDAROS PARA TUBERA DE
20 Y ORFCO DE PRUEBA, CON
PREPARACN PARA RECBR COLGADOR DE
T.R. CON DOS SALDAS LATERALES DE 2 1/16
3,000 PS
CABEZAL
SEMCOMPACTO
BPARTDO PARA TR's
DE 13 3/8 Y 9 5/8
BRDA NFEROR DE
20 3/4" 3,000 PS X 13
5/8 5,000 PS
20 " 3M
x
13 5/8" 5M
T/BB/PSL-1/PR-1
U/DD/PSL-2/PR-1
BRDA SUPEROR, CON PREPARACN
NFEROR PARA SELLOS SECUNDAROS Y
ORFCOS DE PRUEBA
CONEXN NTERMEDA BRDADA DE 13 5/8"
5,000 PS, CON 4 SALDAS LATERALES DE 2
1/16 5,000 PS CON BRLOS EMPOTRADOS
MEDO RBOL DE
VLVULAS DE 13 5/8
5,000 PS x 4 1/16
5,000 PS x 2 9/16
5,000 PS
13 5/8" 5M
x
4 1/16" 5M
U/DD/PSL-3/PR-1
ADAPTADOR DEL MEDO RBOL CON BRDA
NFEROR DE 13 5/8 5,000 PS CON SELLOS
METLCOS Y ORFCO DE PRUEBA
DE: 69 PAG: 1631
20.2.- Diagrama deI rboI de VIvuIas.

DE: 70 PAG: 1631
20.3.- ArregIo de Preventores
20.3.1.- Conexiones superficiaIes de controI etapa de 17-1/2"

DE: 71 PAG: 1631
ArregIos estndar
Preventores
20 " 3 m
Preventor esfrico
20 " 3m o 21 " 2m
( Si IIeva BOP de 21 " se requiere
de una brida adaptadora de
20 " 3m a 21 " 2m)
Preventor senciIIo
20 " 3m
Arietes 5" o 4 "
Carrete de controI
20 " 3m, con saIidas
LateraIes de 4 1/8 " 3 m y
3 vIvuIas mec de 4 1/8" 3m
1vaIvuIa hca. De 4 1/8" 3m
Preventor senciIIo
20 " 3m
Arietes ciego
CabezaI cuas invertidas
SIip Ioc 20 " 3m con
VIvuIas mecnicas
2 1/16" 3m
Carrete espaciador
20 " 3m
Tr de 20 "
MItipIe de
estranguIacin
Cond. 30 "
20.3.2.- Conexiones superficiaIes de controI etapa de 12-1/4"

DE: 72 PAG: 1631
20.3.3.- Conexiones superficiaIes de controI etapas de 8-1/2" y 6-1/2"

CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL PARA PERFORAR
LA TERCERA ETAPA AGUJERO DE 12 1/4 " A 5783 m
Preventor esfrico
13 5/8" 5m
Preventor dobIe13 5/8" 5m
Ariete inferior ciego
Ariete superior 5"
Carrete de controI 13 5/8" 5m
VIvuIas IateraIes
3 mec. 2 1/16" 5m
1 hca. 2 1/16" 5m
CabezaI soIdabIe
20 " con
VIvuIas mecnicas
2 1/16" 3m
Tr de 20" 1000 m
CabezaI semi-compacto
20 " 3m x 13 5/8" 5 m x
13 5/8" 10m
Preventor senciIIo 13 5/8" 5m
Ariete 5"
Tr de 13 3/8" 3700 m
MItipIe de
estranguIacin
Brida dobIe seIIo 20 " 3M
Preventores
13 5/8 " 5m
Brida adapter 13 5/8" 10M x 13 5/8" 5M
Preventor senciIIo 13 5/8" 5m
Ariete 5"
Carrete de controI 13 5/8" 5m
Preventor dobIe 13 5/8" 5m
Ariete inferior ciego
Ariete superior 5"
ArregIo estndar
Preventores 5M
CabezaI Semicompacto
20 3/4" 3M x 13-5/8" 5M
CabezaI 20 3/4" 3M
DE: 73 PAG: 1631

Preventor sencillo 13 5/8 5m
Ariete 5
Carrete de control 13 5/8 5m
Preventor doble 13 5/8 5m
Ariete inf erior ciego
Ariete superior 5
Arreglo estndar
Preventores 5M
Cabezal Semicompacto
20 3/4 3M x 13-5/8 5M
Cabezal 20 3/4 3M
DE: 74 PAG: 1631
20.4.- Presiones de Prueba
Etapa
TR
(pg)
Resistencia
Presin
nterna
(psi)
Resistencia
Al
Colapso
(psi)
Prueba de
cabezal
(orificio)
(psi)
Prueba de
preventores
(probador de
copas)
(psi)
Prueba de
TR
(psi)
Superficial 20 2110 520 400 2000 200
ntermedia 13 3/8 5020 2260 1800 2000 500
Explotacin 9 5/8 9410 9340 4000 4000 500
Explotacin 7 5/8 12620 11080 4000 4000 1500
Explotacin 5 13940 13470 4000 4000 1500
Nota: Probar las CSC de acuerdo al procedimiento 223-21100-OP-211-0269, "Procedimiento
para el diseo de las conexiones superficiales de control.
21.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES
21.1.- Riesgos PotenciaIes y aIternativas de soIucin
Riesgos PotenciaIes AIternativas de SoIucin
nestabilidad de agujero por
reaccin de arcilla, y abundantes
recortes
Supervisar las condiciones reolgicas del fluido de perforacin
polimrico para evitar problemas de inestabilidad mecnica en el
agujero y mantener una hidrulica adecuada para una limpieza
eficiente del agujero.
Prdidas parciales de circulacin
en el Terciario
Bombear baches de obturantes para controlar las prdidas.
Deteccin de zona de alta presin
(punto optimo de asentamiento),
atrapamientos.
Monitorear los recortes de perforacin y registrar su forma y
litologa para confirmar el tipo de falla que esta ocurriendo para
ajustar el valor de la densidad del fluido de perforacin, utilizar una
salinidad hasta 200,000 ppm y mantener estabilidad elctrica > 800
volt
Zona de presiones anormales,
Atrapamientos
Utilizacin de equipo de caracterizacin de formacin
(mudlogging), seguimiento adecuado del incremento de la
densidad del fluido de perforacin con base al perfil de
geopresiones, utilizar una salinidad del orden de 200,000 ppm y
mantener estabilidad elctrica > 800 volt
ncertidumbre de Colisin
Monitoreo y tendencia de la trayectoria de la sarta de perforacin.
Realizar proyecciones para toma de decisiones oportunas
Yacimiento depresionado
(Cretcico), Perdidas de
circulacin, atrapamientos de
sartas
Utilizacin de equipo de perforacin a flujo controlado (UBD) y
fluido E de baja densidad nitrogenado a travs de sistema de
nyeccin Concntrica. Correr baches de alta viscosidad para
barrido y enfriamiento de la barrena. Estricto monitoreo del
programa de viajes de tubera.

DE: 75 PAG: 1631
21.2.- ResuItados de Ia Mtrica de Pozos
22.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL
Perforacin horizontaI: Se realiza labor direccional para navegar en el cuerpo KS 3.0 del
Cretcico Superior con inclinacin de 82
Perforacin bajo baIance: Se utilizar cabeza rotatoria y equipo de flujo controlado para la
perforacin de la etapa de 8-1/2 y 6-1/2
Sistema de Inyeccin concntrica de N2: Se utilizar inyeccin concntrica de N2 en
espacio anular de 9-5/8 x complemento de 7-5/8 a +/- 4214md. Con este sistema lograra la
telemetra para la transmisin de datos direccionales y de registros en tiempo real en un
sistema de lodo bifsico con inyeccin de N2 entre 130 150 m3/min
Terminacin: Uso de Empacadores "Reactivos en Liner de 5 para aislamiento selectivo
23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO
Se deber cumplir con la norma NMX-L-169-SCFI-2004.

DE: 76 PAG: 1631
24.- TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS
24.1.- Distribucin por actividades
Cons. Descripcin de Ia Actividad
Prof.
(m)
Tiempos Programados
Hrs. Hrs. Das
Act. Acum. Acum.
Mover equipo a posicin de conductor centraI. 360 360 15.00
1 Conductor 30"
1.01 Preparativos para perforar agujero de 36" 3 3 0.13
1.02 Efectuar junta de trabajo y seguridad con el personal involucrado 1 4 0.17
1.03 Perforar Agujero de 36" @ 50 m. Cementar Conductor 30" 50 50 54 2.25
1.04 nstalar Campana, Lnea de flote, y Charola ecolgica 18 72 3.00
TOTAL ETAPA 72 3.00
2 Agujero de 26"
2.1 Armar barrena y aparejo de fondo. Checar resistencia. 50 8 80 3.33
2.2 Lavar conductor 50 4 84 3.50
2.3 Perforar hasta 850m (ncluye circulaciones para conexiones) 850 111 195 8.13
2.4 Circular y bombeo de baches 850 4 199 8.29
2.5 Realizar viaje corto hasta superficie y regresar al fondo 850 12 211 8.79
2.6 Circular y acondicionar lodo. 850 4 215 8.96
2.7 Sacar barrena a superficie. 850 8 223 9.29
2.8 Plticas de seguridad, simulacros y mantenimiento de equipo 850 17 240 10.00
TOTAL ETAPA 850 168 240 7.00
3 Cementar TR 20"
3.1 Tomar registros geofsicos. 850 12 252 10.50
3.2 Bajar barrena en viaje de calibracin 850 6 258 10.75
3.3 Circular y acondicionar lodo para meter TR 850 4 262 10.92
3.4 Sacar barrena a superficie. Recuperar buje de desgaste. 850 8 270 11.25
3.5 Preparativos para meter TR 850 2 272 11.33
3.6 Meter TR de 20" a 850m (Checar equipo de flotacin a 40 m) 850 24 296 12.33
3.7 nstalar cabeza de cementar, instalar U.A. 850 4 300 12.50
3.8 Circular TR y preparativos para cementar 850 2 302 12.58
3.9 Cementar TR" (Desplazar con fluido de control prxima etapa) 850 8 310 12.92
3.10
Esperar fraguado (realizar actividades paralelas: Retirar lneas,
limpieza de presas, desconectar tuberia, etc.).
850 24 334 13.92
3.11 Cortar TR's. Afinar corte de TR. nstalar cabezal 20-3/4" 3M 850 12 346 14.42
3.12 nstalar Preventores e nstalar L.S.C. Probar. 850 24 370 15.42
3.13 nstalar campana, lnea de flote, llenadera y charola ecolgica. 850 24 394 16.42
3.14
nstalar buje de desgaste. Eliminar barrena y estabilizadores de
la etapa anterior
850 24 418 17.42
3.15 Plticas de seguridad y simulacros. 850 26 444 18.50
TOTAL ETAPA 850 204 444 8.50
4 Agujero de 17-1/2"
4.1 Armar barrena y aparejo de fondo. Meter y Checar cople 850 12 456 19.00

DE: 77 PAG: 1631
4.2 Circular tiempo de atraso y probar TR. 850 2 458 19.08
4.3 Rebajar cemento y accesorios. Perforar a 803m. Realizar LOT 850 4 462 19.25
4.5 Viaje para cambio de barrena TRC x PDC 2000 24 606 25.25
4.7 Circular y acondicionar lodo para registros 2800 4 670 27.92
4.8 Realizar viaje corto hasta 2000m y regresar al fondo 2800 12 682 28.42
4.9 Circular - acondicionar lodo - Bombear bache de limpieza. 2800 4 686 28.58
TOTAL ETAPA 2800 276 720 11.50
5 Cementar TR 13-3/8"
5.2 Bajar barrena en viaje de calibracin 2800 12 756 31.50
5.3 Circular y acondicionar lodo para meter TR 2800 4 760 31.67
5.4 Sacar barrena a superficie. Recuperar buje de desgaste. 2800 12 772 32.17
5.5 Preparativos para meter TR de 13-3/8" 2800 4 776 32.33
5.6 Meter TR de 13-3/8" (Checar equipo de flotacin a 40 m) 2800 36 812 33.83
5.7 nstalar cabeza de cementar, instalar U.A. 2800 4 816 34.00
5.8 Circular TR y preparativos para cementar 2800 4 820 34.17
5.9 Cementar TR 2800 8 828 34.50
5.10
2800 24 852 35.50
5.11 nstalar Cabezal 20-3/4" 3M x 13-5/8" 5M 2800 24 876 36.50
5.13 nstalar campana, lnea de flote, llenadera y charola ecolgica. 2800 24 924 38.50
5.14
nstalar buje de desgaste. Eliminar barrena y herramientas de la
etapa anterior
2800 24 948 39.50
TOTAL ETAPA 2800 240 960 10.00
6 Agujero de 12 1/4"
6.1
Armar barrena y aparejo de fondo direccional. Probar. Meter y
checar cople
2800 14 974 40.58
6.3 Rebajar cemento y accesorios. Probar TR. 2800 4 980 40.83
6.4 Circular y acondicionar lodo a densidad requerida 2800 4 984 41.00
6.5 Perforar 3m por debajo de la TR 2800 2 986 41.08
6.6 Circular y acondicionar lodo. Levantar a 2800m y realizar LOT 2800 4 990 41.25
6.7
Perforar hasta 3780m (ncluye circulaciones para conexiones y
calibracin del agujero)
3780 72 1062 44.25
6.8 Viaje corto de calibracin del agujero 3780 12 1074 44.75
6.9
Perforar hasta 4200m (ncluye circulaciones para conexiones y
calibracin del agujero)
4200 144 1218 50.75
6.10 Viaje para cambio de barrena y agregar LWD al BHA 4200 24 1242 51.75
6.11
Perforar hasta +/- 4388m (ncluye circulaciones para conexiones,
registros de desviacin, calibracin del agujero y muestras)
4388 60 1302 54.25

DE: 78 PAG: 1631
6.13 Realizar viaje corto hasta la zapata 4388 24 1332 55.50
6.14 Deslizamiento y corte de cable. Meter barrena al fondo 4388 8 1340 55.83
6.15 Circular y acondicionar lodo para registros 4388 4 1344 56.00
TOTAL ETAPA 4388 432 1392 18.00
7 Cementar TR de 9-5/8" & 9 7/8"
7.2 Meter barrena para calibracin del agujero y meter TR 4388 18 1434 59.75
7.3
Circular y acondicionar lodo para meter TR. Bombear baches
viscosos.
4388 4 1438 59.92
7.5 Preparativos para meter TR 4388 4 1466 61.08
7.6 Meter TR de 9-5/8" & 9-7/8" 4388 36 1502 62.58
7.7 nstalar cabeza de cementacin. Circular. 4388 2 1504 62.67
7.8 Cementar TR 4388 8 1512 63.00
7.9
4388 24 1536 64.00
7.10 Colgar TR e nstalar cabezal 4388 12 1548 64.50
7.12 nstalar Cabeza Rotatoria y equipo BB 4388 48 1620 67.50
7.13 nstalar campana, linea de flote y charola ecolgica. 4388 24 1644 68.50
7.14
nstalar buje de desgaste. Eliminar barrena y herramientas de la
etapa anterior
4388 24 1668 69.50
TOTAL ETAPA 4388 300 1692 12.50
8 Agujero de 8 1/2"
8.1
Meter BNA de 8-1/2" con BHA navegable con MDF hasta el
cople. Probar TR. Rebajar cemento y accesorios. Reconocer P.
Probar TR.
4388 24 1716 71.50
8.2 Desplazar fluido de control. Circular y acondicionar 4388 8 1724 71.83
8.3 Rebajar cemento y zapata. 4388 4 1728 72.00
8.4
Perforar hasta 4503m (ncluye circulaciones y repaso para
conexiones y muestras)
4503 72 1800 75.00
8.6 Realizar viaje corto hasta la zapata y regresar al fondo 4503 12 1816 75.67
8.8 Sacar barrena a superficie 4503 24 1844 76.83
TOTAL ETAPA 4503 168 1860 7.00
9 Cementar TR Corta 7-5/8"
9.2 Meter barrena para calibracin del agujero y meter TR 4503 24 1932 80.50
9.3
Circular y acondicionar lodo para meter TR. Bombear baches
viscosos.
4503 4 1936 80.67

DE: 79 PAG: 1631
9.5 Deslizamiento y corte de cable. 4503 8 1968 82.00
9.6 Recuperar buje de desgaste y cambiar rams superior. Probar. 4503 2 1970 82.08
9.7 Preparativos para meter LNER 4503 2 1972 82.17
9.8 Meter LNER de 7-5/8" a 4503m 4503 36 2008 83.67
9.9 nstalar cabeza de cementacin. Circular. 4503 2 2010 83.75
9.10 Anclar colgador y verificar anclaje 4503 4 2014 83.92
9.11 Cementar LNER y activar empacador de BL 4503 8 2022 84.25
9.12
Esperar fraguado (realizar actividades paralelas: Sacar soltador,
retirar lneas, limpieza de presas, desconectar tuberia, etc.).
4503 24 2046 85.25
9.13 Meter barrena 8 1/2" a BL 4503 24 2070 86.25
9.14 Circular y probar 4503 4 2074 86.42
9.15 Sacar barrena de 8-1/2" a superficie 4503 18 2092 87.17
9.16 Meter BNA de 6-1/2" y reconocer BL. 4503 18 2110 87.92
9.17 Levantar sobre BL y probar 4503 4 2114 88.08
9.18 Meter y reconocer P. 4503 6 2120 88.33
9.19 Rebajar cemento y accesorios. Circular 4503 4 2124 88.50
9.20 Sacar barrena de 6-1/2" a superficie 4503 24 2148 89.50
9.21 Viaje con escariadores para TR de 9-5/8" & 7-5/8" 4503 24 2172 90.50
9.22 Viaje con RMA hasta BL 4503 24 2196 91.50
9.23 Meter complemento de 7-5/8" para sistema concntrico 4503 48 2244 93.50
9.24 Desconectar herramientas etapa anterior 4503 36 2280 95.00
9.25 Armar TP de 3-1/2" herramientas de 4-3/4" 4503 84 2364 98.50
TOTAL ETAPA 4503 540 2400 22.50
10 Agujero de 6-1/2"
10.1
Armar sarta navegable con LWD y barrena de 6-1/2" y meter al
fondo
4503 24 2424 101.00
10.3 Rebajar cemento y accesorios. Probar TR. 4503 8 2436 101.50
10.4 Acondicionar y homogenizar sistema 4503 12 2448 102.00
10.5 Rebajar cemento. y zapata 4503 4 2452 102.17
10.6
Perforar hasta 4792m (ncluye circulaciones y repaso para
conexiones y muestras)
4792 144 2596 108.17
10.8 Realizar viaje corto hasta la zapata y regresar al fondo 4792 24 2624 109.33
10.10
Sacar barrena a superficie (Desconectar herramientas
direccionales)
4792 24 2652 110.50
TOTAL ETAPA 4792 276 2676 11.50
11 TR CORTA de 5"
11.1
Tomar registros geofsicos con sistema TLC o LWD
(contingencia)
4792 72 2748 114.50
11.2 Viaje de calibracin del agujero 4792 72 2820 117.50
11.3 Preparativos para meter TR Corta 4792 4 2824 117.67
11.4 Meter TR corta de 5" con empacadores hinchables 4792 48 2872 119.67

DE: 80 PAG: 1631
11.5 Circular 4792 4 2876 119.83
11.6 Anclar colgador y Verificar anclaje 4792 4 2880 120.00
11.7 Sacar soltador a superficie. 4792 24 2904 121.00
11.8 Viaje con molino de 4-3/4" para reconocer P 4792 72 2976 124.00
11.9 Recuperar complemento de 7-5/8" 4792 72 3048 127.00
11.10 Viaje con molino de 4-3/4" para reconocer P 4792 72 3120 130.00
TOTAL ETAPA 4792 492 3168 20.50
24.2.- Resumen de tiempos por etapa
TR
(pg)
Transporte e
InstaIacin
Prof (m) 50
P 1
CE 2
Prof (m) 850
P 7.00
CE 8.50
Prof (m) 2800
P 11.50
CE 10.00
Prof (m) 4390
P 18.00
CE 12.50
Prof (m) 4506
P 7.00
CE 22.50
Prof (m) 4780
P 11.50
CE 20.50
132.00
36
13-3/8"
TOTAL
METROS POR DIA
5"
32.0
7-5/8"
30.5
29.5
DIAS PROGRAMADOS
Conductor 30"
3.0
15.5
9-7/8"
21.5
20"
P-Perforando, CE- Cambio Etapa

DE: 81 PAG: 1631
24.3.- Grfica de profundidad vs. das.
POZO SAMARIA 7114
0
1000
2000
3000
4000
5000
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
Tiempo - DI AS
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

-

M
D
Tiempo Programado
Lmit e Tcnico
POZOS DE CORRELACION SAMARIA 7114
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Tiempo - DI AS
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

-

M
D
SA-5111
SA-5111LIMPIO
SA-5104
SA-5081
SA-6091
SA-7114 PLAN

DE: 82 PAG: 1631
25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS
Herramientas requeridas para iniciar a perforar
CANTIDAD DESCRIPCION
EXISTE
FECHA DE
SOLICITUD
SECCION O DPTO
RESPONSABLE
SI NO
1
BARRENA TRCNCA DE 36 TPO 111
NG. DE PROYECTO
50
MTS. DE TUBERA DE LNEA 30 Grado "B 157.5
Lb/pie D=29
NG. DE PROYECTO
1
SWVEL
HTAS ESPECALES
21
TONS DE CEMENTO DE 1.90 gr/cc PARA TC 30
NG. DE PROYECTO
1
SSTEMA TOP DRVE
HTAS ESPECALES
1
UNFLEX COMPLETO EXTRA
HTAS ESPECALES
1
KELLY SPNER
HTAS ESPECALES
1
MACHO KELLY
NSPECCON TUBULAR
1
KELLY HEXAGONAL 5 1/4"
NSPECCON TUBULAR
1
BUSHNG KELLY C/ROLES 5 1/4"
HTAS ESPECALES
1
MANGUERA 55'
MATERALES
1
MANGUERA 55' (EXTRA)
MATERALES
1
BUJE MAESTRO SECCONADO
HTAS ESPECALES
2
SUSTTUTO PARA KELLY 4 1/2" F
NSPECCON TUBULAR
2
VALVULAS DE PE 4 1/2" 4 F
NSPECCON TUBULAR
1
JUEGOS DE GAFAS (500 TONS)
HTAS ESPECALES
1
ELEVADOR 5" 18
HTAS ESPECALES
1
CUAS P/TP 5"
HTAS ESPECALES
1
CUAS P/HTA 9 1/2" Y 8"
HTAS ESPECALES
1
COLLARN PARA HTA 9 1/2" Y 8"
HTAS ESPECALES
1
LLAVE DE FUERZA SDD C/JGO. DE EXTENSONES
HTAS ESPECALES
1
LLAVE DE FUERZA DB
HTAS ESPECALES
1
TORQUMETRO DE APRETE
HTAS ESPECALES
1
NDCADOR DE PESO
NSTRUMENTOS
1
MANOMETRO STAND PPE
NSTRUMENTOS
1
LLAVE VARCO TW-60
HTAS ESPECALES
1
LLAVE VARCO SW-30
HTAS ESPECALES
1
ROLADORA
HTAS ESPECALES
2
JGOS. DE CABLES SALVAVDAS
MATERALES
2
JGOS- CABLE DE ACERO 9/16" P/ CABRESTANTE
MATERALES
1
CADENA DE ROLAR
MATERALES
1
CAJA DE DADOS P/LLAVES
MATERALES
Herramientas requeridas para iniciar a perforar

DE: 83 PAG: 1631
CANTIDAD

DESCRIPCION

EXISTE
FECHA DE
SOLICITUD
SECCION O DEPTO
RESPONSABLE SI NO
1 BOTELLA 5"-4 1/2" A 2" 8 HRR MATERALES
1
JGO. DE MANGUERAS METLCAS 2" (LLENADO
RAPDO) MATERALES
2 GRLLETES 3/4" (P/TORQUMETRO) MATERALES
3 GRLLETES 3/4" (P/SUSP. LLAVES) MATERALES
4 GRAPAS P/CABLE 9/16" MATERALES
4 GRAPAS P/CABLE 5/8" MATERALES
1 CHAQUETA PARA TP 5" MATERALES
2 HULES LMPADORES P/TP 5" MATERALES
2 MALACATE NEUMTCO "RONCO" NSTRUMENTOS
240 MTS DE CABLE DE ACERO FLEXBLE 5/8" MATERALES
2 POLEAS P/MANOBRAS (5-6 TONS) MATERALES
1 GUA PARA CABLE DE ACERO 1 3/8" MATERALES
1 CABLE SALVAVDA P/CHANGO MATERALES
1 ZADOR P/CHANGO (COMPLETO) MATERALES
1 CNTURN Y COLA DE ACERO DEL MATERALES
2 SALVAVDA DEL CHANGO MATERALES
5 LBRETAS DE FLORETE (PSO ROT.) MATERALES
1 PNTARRON MATERALES
1 VTRNA P/NFORMACN TCNCA MATERALES
6500 MTS. CABLE DE SONDEO 9/16" MATERALES
1 NCLNMETRO "GYRODATA" NG. PROYECTO
1 RADO TRUNNKY OPERACONES
1 SFN OPERACN
1 LNEA P/CEMENTACN OPERACN
1 LNEA P/ABASTECMENTO AGUA Y LODO OPERACN
1 LNEA DE FLOTE OPERACN
1 HTA DE MANO COMPLETA ** MATERALES
1
BNA 12" ACONDCONADA PARA PERF. AGUJEROS
AUXLARES OPERACN
MASTL NVELADO
BOMBAS DE LODO CON HDRAULCA ADECUADA
EXSTENCA SUFCENTE DE CABLE DE ACERO
MANFOLD DE BOMBAS Y STAND PPE
SUPERCARGADORAS DE BOMBAS DE LODO
REVSON DE CONTRAPOZO
1ra.Etapa Perforar con Barrena de 26": TR de 20"

DE: 84 PAG: 1631
CANTIDAD DESCRIPCION
EXISTE
FECHA DE
SOLICITUD
SECCION O DEPTO
RESPONSABLE
SI NO
1
BARRENA TRCNCA DE 26" TPO 115
NG. DE PROYECTO
2
PORTABNA ESTABLZADO 9 1/2" x 7 5/8" REG
NSP. TUBULAR
1
MOTOR DE FONDO DE 9-5/8
NG. DE PROYECTO
1
HERRAMENTA MWD
NG. DE PROYECTO
3
DCN 9 1/2"
NSP. TUBULAR
1
DCC 9 1/2"
NSP. TUBULAR
8
DCN 8"
NSP. TUBULAR
1
MADRNA 7 5/8" REG (DCN 9 1/2")
NSP. TUBULAR
3
MADRNAS 6 5/8" REG (DCN 8")
NSP. TUBULAR
2
COMBNACON P-7 5/8" REG X C-6 5/8" REG
NSP. TUBULAR
2
COMBNACON P-6 5/8" REG X C-4 1/2" F
NSP. TUBULAR
15
T HW 5"
NSP. TUBULAR
67
TRAMOS TP 5", 19.5#, X-95
NSP. TUBULAR
2
ESTABLZADORES 9 1/2" x 26"
NSP. TUBULAR
650
MTS. DE TR 20", K-55, 94.0 Lb/pie, BCN
NG. DE PROYECTO
200
MTS. DE TR 20", K-55, 106.5 Lb/pie, BCN
NG. DE PROYECTO
10
CENTRADORES DE FLEJES 20 x 26
NG. DE PROYECTO
1
ZAPATA FLOTADORA 20", K-55, 106.5 Lb/pie, BCN
NG. DE PROYECTO
1
COPLE FLOTADOR 20", K-55, 106.5 Lb/pie, BCN
NG. DE PROYECTO
1
LLAVE HDRAULCA 20"
HTAS ESPECALES
1
UNDAD DE POTENCA (COMPLETA)
HTAS ESPECALES
1
CUA SPDER CON NSERTOS P/20"
HTAS ESPECALES
1
ELEVADOR DE TOPE P/TR 20"
HTAS ESPECALES
1 COLLARN DE ARRASTRE CON CABLE
DE ZAJE Y DESTORCEDOR

HTAS ESPECALES
1
CABEZA DE CRCULAR DE 20" A 2" 8H
OPERACN
1
CABEZA DE CEMENTAR
OPERACN
1
Mc CLASH DE 4" A 2"
MATERALES
1
GRUA PARA NTRODUCCON DE TR
OPERACN
1
CHANGUERO PARA ALNEAR TR
OPERACN
99
TONS DE CEMENTO ( BAJA DENSDAD 1.60 gr/cc)
NG. DE PROYECTO
53
TONS DE CEMENTO (ALTA DENSDAD 1.90 gr/cc)
NG. DE PROYECTO
1
CABEZAL DE TR 20 3/4 3 M PARA TR 20, CON
CUAS SUJETADORAS SLP-LOC Y SELLOS
SECUNDAROS
NG. DE PROYECTO
1 CARRETE ESPACADOR 20-3/4 3M OPERACN
1
PREVENTOR SENCLLO 20 3/4 3M
ARETE CEGO
OPERACN
1
PREVENTOR SENCLLO 20 3/4 3M
ARETE DE 5
OPERACN
1 PREVENTOR ESFERCO 20 3M OPERACN
1
CARRETE DE CONTROL 20 3M
C/3 VALV. MEC Y 1 VALV. HD.
HTAS. ESPECALES
24 ESPRRAGOS 2 X 34 7/8" C/TUERCAS HTAS ESPECALES
2 ANLLOS BX .- 165 HTAS ESPECALES
2 VLVULAS LATERALES 2 1/16" 3M HTAS ESPECALES

DE: 85 PAG: 1631
16 BRLOS 7/8 6 1-2" C/TUERCAS HTAS ESPECALES
16 ESPRRAGOS 2 X 34 7/8" C/TUERCAS HTAS ESPECALES
8 ANLLO RX-24 HTAS ESPECALES
2da. Etapa de Perforacin con Barrena de 17-1/2": TR de 13-3/8"
CANT.
DESCRIPCION EXISTE FECHA DE SECCION O DEPTO
SI NO SOLICITUD RESPONSABLE
1 BARRENA TRCONCA 115 DE 17-1/2 NG. DE PROYECTO
1 BARRENA PDC DE 17-1/2 NG. DE PROYECTO
1 CUADRO DE APRETE NG. DE PROYECTO
1
PORTA BNA ESTABLZADO 7 5/8" REG
NSP. TUBULAR
3 DCN 9-1/2" NSP. TUBULAR
1 DCC 9-1/2" NSP. TUBULAR
8
DCN 8"
NSP. TUBULAR
1
SSTEMA ROTATORO DE 9 o MOTOR DE FONDO 9-5/8
NG. DE PROYECTO
1
HERRAMENTA MWD
NG. DE PROYECTO
2
MADRNA 7 5/8" REG (DCN 9 1/2")
NSP. TUBULAR
2
MADRNAS 6 5/8" REG (DCN 8")
NSP. TUBULAR
2
COMBNACON P-7 5/8" REG X C-6 5/8" REG
NSP. TUBULAR
2
COMBNACON P-6 5/8" REG X C 4 1/2" F
NSP. TUBULAR
1 MARTLLO 8"

NG. DE PROYECTO
15
TRAMOS HW 5"
NSP. TUBULAR
89
TRAMOS TP 5", 19.5#, X-95
NSP. TUBULAR
89
TRAMOS TP 5"", 19.5#, G-105
NSP. TUBULAR
107
TRAMOS TP 5"", 19.5#, S-135
NSP. TUBULAR
2
ESTABLZADORES 9-1/2" X 17-1/2
NSP. TUBULAR
2800 MTS TR 13 3/8", N-80, 68 Lb/pie, BCN NG. DE PROYECTO
1 ZAPATA FLOTADORA 13 3/8", N-80, 68 Lb/pie, BCN NG. DE PROYECTO
1 COPLE DFERENCAL 13 3/8", N-80, 68 Lb/pie, BCN NG. DE PROYECTO
35 CENTRADORES DE FLEJES 13 3/8" X 17 1/2" NG. DE PROYECTO
1
TAPN DE DAFRAGMA
NG. DE PROYECTO
1
TAPN SLDO
NG. DE PROYECTO
1
LLAVE HDRAULCA 13 3/8"
HTAS ESPECALES
1
HTAS ESPECALES
1 ARAA NEUMATCA DE BASE 500 TONS C/NSERTO 13 3/8 HTAS ESPECALES
2 ELEVADORES DE CUAS NEUMATCA CON GUA HTAS ESPECALES
1 ELEVADOR DE TOPE P/13 3/8" HTAS ESPECALES
2 COLLARN DE ARRASTRE CON CABLE DE ZAJE Y DEST. HTAS ESPECALES
1 CABEZA DE CRCULAR DE 13 3/8" A 2" 8HRR OPERACON
1 CABEZA DE CEMENTAR 13 3/8" BCN OPERACON
1 Mc CLASH DE 4" A 2" MATERALES
1 ZADORA PARA TR HTAS ESPECALES
1 GRA PARA NTRODUCCN DE TR OPERACON
1 CHANGUERO PARA ALNEAR TR OPERACON

DE: 86 PAG: 1631
181 TONS DE CEMENTO ( BAJA DENSDAD 1.60 gr/cc) NG. DE PROYECTO
23 TONS DE CEMENTO (ALTA DENSDAD 1.90 gr/cc) NG. DE PROYECTO
1
CABEZAL SEMCOMPACTO PARA TUBERA DE
REVESTMENTO DE 13 3/8 Y PRODUCCN DE 9 5/8
BRDA NFEROR DE 20 3/4" 3,000 PS X 13 5/8 5,000
NG. DE PROYECTO
1 PRECALENTADOR PARA CABEZAL 13 5/8" OPERACON
1 BRDA SUJETADORA DE BUJE DE DESGASTE NG. DE PROYECTO
1 PREVENTOR SENCLLO 13-5/8 10M HTAS ESPECALES
1
CARRETE DE CONTROL 13 5/8" -5M C/3 VALV. MEC Y 1
VALV. HD. HTAS ESPECALES
1 PREV. DOBLE TPO "U" 13 5/8" 5M C/RAMS CEGOS Y 5" HTAS ESPECALES
1 PREVENTOR ESFRCO 13-5/8 5M HTAS ESPECALES
6 ANLLOS BX-160 HTAS ESPECALES
4 VLVULAS LATERALES 2 1/16" 5M HTAS ESPECALES
8 ANLLO RX-24 HTAS ESPECALES
64 BRLOS 7/8" X 6" HTAS ESPECALES
2 PORTAESTRANGULADORES 2 1/16" 10M HTAS ESPECALES
2 PORTAESTRANGULADORES 3 1/8" 10M HTAS ESPECALES
8 ANLLOS R-35 HTAS ESPECALES
68 ESPRRAGOS 1 5/8" X 12 1/2" C/TUERCAS HTAS ESPECALES
16 ESPRRAGOS 1 5/8" X 16 1/2" C/TUERCAS HTAS ESPECALES
1 RBOL DE EXTRANGULACN 2 1/16 X 3 1/16" HTAS ESPECALES
1 BOMBA KOOMEY NSTRUMENTOS
1 BUJE DE DESGASTE NG. DE PROYECTO
1 PESCANTE PARA BUJE DE DESGASTE NG. DE PROYECTO
3ra. Etapa de Perforacin con Barrena de 12-1/4" : TR 9 5/8"
CANT.
2 BARRENA PDC 12-1/4 NG. DE PROYECTO
2 SSTEMA ROTATORO 8 NG. DE PROYECTO
2 HERRAMENTA MWD 8 NG. DE PROYECTO
2 HERRAMENTA LWD 8 NG. DE PROYECTO
1 CUADRO DE APRETE

NG. DE PROYECTO
1
PORTABNA LSO 8" x 6 5/8" REG
NSP. TUBULAR
8
DCN 8"
NSP. TUBULAR
3
MADRNAS 6 5/8" REG (DC 8")
NSP. TUBULAR
2
COMBNACON P 6 5/8" X C- 4 " F
NSP. TUBULAR
15
T HW 5"
NSP. TUBULAR
89
TRAMOS TP 5", 19.5#, X-95
NSP. TUBULAR
89
TRAMOS TP 5"", 19.5#, G-105
NSP. TUBULAR
287
TRAMOS TP 5"", 19.5#, S-135
NSP. TUBULAR
2
ESTABLZADORES 8" X 12-1/4"
NSP. TUBULAR
1
ESCARADOR PARA TR DE 9-5/8
OPERACON
1
MARTLLO 8"
NG. DE PROYECTO
1500
MTS TR 9 5/8", TRC-95, 53.5 LB/PE, BCN
NG. DE PROYECTO

DE: 87 PAG: 1631
2000
MTS TR 9 5/8", TAC-110, 53.5 LB/PE, HD 513
NG. DE PROYECTO
888
MTS TR 9 7/8", TAC-140, 62.8 LB/PE, HD 513
NG. DE PROYECTO
41
CENTRADORES DE FLEJES 12-1/4 x 9-5/8
NG. DE PROYECTO
4
CENTRADORES DE FLEJES 12-1/4 x 9-7/8
NG. DE PROYECTO
46
CENTRADORES RGDOS DE 12-1/4 x 9-7/8
NG. DE PROYECTO
1
ZAPATA FLOT 9 7/8, TAC-140, 62.8 LB/PE, HD 513
NG. DE PROYECTO
1
COPLE DFERENCAL 9 7/8, TAC-140, 62.8 LB/PE, HD 513
NG. DE PROYECTO
1
TAPON DESPLAZADOR PARA TR 9-5/8
NG. DE PROYECTO
1
RAMS DE 9 7/8" PREV. 13 5/8" 5M
HTAS ESPECALES
1
LLAVE HDRULCA 9 7/8" & 9 5/8
HTAS ESPECALES
1
HTAS ESPECALES
2
ARAA NEUMTCA BASE 500 TONS C/ NSERTOS DE 9
7/8 & 9 5/8
HTAS ESPECALES
2
ELEVADORES DE CUAS NEUMTCA CON GUA PARA 9
7/8 & 9 5/8
HTAS ESPECALES
1
ELEVADOR DE TOPE P/ 9 7/8" & 9 5/8
HTAS ESPECALES
2
COLLARNES DE ARRASTRE CON CABLE DE ZAJE Y
DESTORCEDOR
HTAS ESPECALES
1
CABEZA DE CRCULAR DE 9 5/8 HD 513
OPERACON
1
CABEZA DE CEMENTAR 9 5/8" HD 513
OPERACON
1
Mc CLASH DE 4" A 2"
MATERALES
1
ZADORA PARA TR
HTAS ESPECALES
1
GRA PARA NTRODUCCN DE TR
OPERACN
1
OPERACN
78 TONS DE CEMENTO ( BAJA DENSDAD 1.60 gr/cc)
NG. DE PROYECTO
79
TONS DE CTO. ALTA DENSDAD 1.90 gr/cc
NG. DE PROYECTO
1
RBOL DE EXTRANGULACN 2 1/16 X 3 1/16"
HTAS. ESPECALES
1
BUJE DE DESGASTE
NG. DE PROYECTO
1 PESCANTE PARA BUJE DE DESGASTE NG. DE PROYECTO
4ta. Etapa de Perforacin con Barrena de 8 ": LINER de 7-5/8"
CANT.
1 BARRENAS DE 8 1 2" TPO PDC NG. DE PROYECTO
1 BARRENAS DE 8 1 2" TRCONCA 517 (CONTNGENCA) NG. DE PROYECTO
1 CUADRO DE APRETE NG. DE PROYECTO
1
PORTA BNA STAB 6 1/2" 4 1/2" REG X 4-1/2 F
NSP. TUBULAR
2 MOTOR DE FONDO DE 6 3/4"

NG. DE PROYECTO
2 HERRAMENTA LWD (TRPLE COMBO) DE 6-3/4

NG. DE PROYECTO
2 HERRAMENTA MWD DE 6-3/4

NG. DE PROYECTO
6 DCN 6 1/2" 4 F

NSP. TUBULAR
2
MADRNAS 4F
NSP. TUBULAR
24 HWDP 5" 4-1/2 F

NSP. TUBULAR
89 TRAMOS TP 5", 19.5#, X-95 NSP. TUBULAR
89 TRAMOS TP 5"", 19.5#, G-105 NSP. TUBULAR
290
TRAMOS TP 5"", 19.5#, S-135 4-1/2 F
NSP. TUBULAR
2
ESTABLZADORES 6 - 6 3/4" X 8 3/8"(NS)
NSP. TUBULAR

DE: 88 PAG: 1631
2
CANASTA COLECTORAS 6 1/2"
NSP. TUBULAR
1
MARTLLO DE 6 1/2" 4 F
OPERACN
1
ESCARADOR PARA TR 7"
OPERACON
1
VALVULA DE CONTRAPRESN BAKER T-"G" 4" F
OPERACON
1
VALVULA DE CONTRAPRESN BAKER T-"G" 4 1/2" F
OPERACON
265 MTS TR 7-5/8", P-110, 39 Lb/pie, HD513 NG. DE PROYECTO
4238 MTS TR 7-5/8", P-110, 39 Lb/pie, HD513 (COMPLEMETO) NG. DE PROYECTO
1
ZAPATA FLOTADORA 7-5/8", P-110, 39 Lb/pie, HD513
NG. DE PROYECTO
1
COPLE FLOTADOR 7-5/8", P-110, 39 Lb/pie, HD513
NG. DE PROYECTO
1
COPLE DE RETENCON 7-5/8", P-110, 39 Lb/pie, HD513
NG. DE PROYECTO
1
TE BACK 7-5/8", P-110, 39 Lb/pie, HD513
NG. DE PROYECTO
1
COPLE DE ORFCO 7-5/8", P-110, 35 Lb/pie, HD513
NG. DE PROYECTO
8
CENTRADORES SLDOS 7-5/8" X 8 3/8"
NG. DE PROYECTO
1
COLGADOR HDRAULCO 7-5/8 X 9 7/8
NG. DE PROYECTO
1
TAPON DESPLAZADOR
NG. DE PROYECTO
1
TAPON LMPADOR
NG. DE PROYECTO
1
HERRAMENTA SOLTADORA
NG. DE PROYECTO
1
TAPON DESPLAZADOR
NG. DE PROYECTO
1
ZADORA PARA TR
HTAS ESPECALES
1
OPERACON
1
OPERACON
2 TONS DE CTO. LECHADA NCA LGERA 1.1 gr/cc NG. DE PROYECTO
1
RAMS DE 7-5/8"
HTAS. ESPECALES
1
LLAVE HDRULCA 7 5/8
HTAS. ESPECALES
1 UNDAD DE POTENCA (COMPLETA) HTAS. ESPECALES
2
ARAA NEUMTCA DE BASE 500 TON CON NSERTOS
DE 7.5/8
HTAS. ESPECALES
2
ELEVADORES DE CUAS NEUMTCA CON GUA PARA
TR 7-5/8
HTAS. ESPECALES
1
ELEVADOR DE TOPE P 7-5/8
HTAS. ESPECALES
2
COLLARN ARRASTRE C/CABLE DE ZAJE Y
DESTORCEDOR
HTAS. ESPECALES
1
CABEZA DE CEMENTAR (P) 4 1/2" F
OPERACON
1
CABEZA ROTATORA Y EQ. PARA PERFORAR BAJO
BALANCE
HTAS. ESPECALES
5ta. Etapa Perforacin con Barrena de 6 1/2" LINER de 5"
CANT.
1 BARRENA 6-1/2 TR 517 (CONTNGENCA) NG. DE PROYECTO
1 BARRENA 6-1/2 PDC NG. DE PROYECTO
1
PORTA BNA STAB 3 1/2" REG X 3 1/2 F
NSP. TUBULAR
2
DCC 4 3/4" No magntico
NSP. TUBULAR
2 MOTOR DE FONDO 4-3/4 NG. DE PROYECTO

DE: 89 PAG: 1631
2 HERRAMENTA LWD (TRPLE COMBO) DE 4-3/4

NG. DE PROYECTO
2 HERRAMENTA MWD DE 4-3/4

NG. DE PROYECTO
12 DCN 4 3/4" 3-1/2 F

NSP. TUBULAR
27
HWDP DE 3-1/2" 3-1/2 F
NSP. TUBULAR
493
TRAMOS TP 3-1/2"", 15.5#, S-135, WT38
NSP. TUBULAR
1
MARTLLO DE 4 3/4" WT38
NG. DE PROYECTO
2
ESTABLZADORES 4-3/4" X 6-1/2"
NSP. TUBULAR
1
ZADORA PARA TR
HTAS ESPECALES
1
OPERACON
1
OPERACON
100
MTS LNER 5", P-110, 18 LB/PE, HD513
NG. DE PROYECTO
166
MTS LNER 5", P-110, 18 LB/PE, HD513 RANURADOS
NG. DE PROYECTO
3
EMPACADORES HNCHABLES PARA TR DE 5
NG. DE PROYECTO
1
ZAPATA RMADORA 5", P-110, 18 LB/PE, HD513
NG. DE PROYECTO
1
CONJUNTO. COLGADOR HD. 5" X 7-5/8"
NG. DE PROYECTO
1
LLAVE HDRULCA 5"
HTAS. SPECALES
1
HTAS. SPECALES
2
ARAA NEUMTCA DE BASE 500 TON
HTAS. SPECALES
2
ELEVADORES DE CUAS NEUMTCA CON GUA PARA
TR 5"
HTAS. SPECALES
1
ELEVADOR DE TOPE P/5"
HTAS. SPECALES
2
COLLARN ARRASTRE C/CABLE DE ZAJE Y
DESTORCEDOR
HTAS. SPECALES
1
CABEZA DE CRCULAR DE 5" A 2" 8H
OPERACON
1
PREV. ROTATORO Y EQ. PARA PERFORAR BAJO
BALANCE
HTAS ESPECALES

DE: 90 PAG: 1631
26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIN.
26.1.- Costos directos

DE: 91 PAG: 1631
26.2.- Costo integraI de Ia perforacin
CONCEPTO MONTO (M.N.)
A.- COSTO NSUMO DE LA PERFORACN 139,076,317.50
B.- COSTO CUOTAS Y TARFAS 70,178,804.84
C.- SUBTOTAL (A + B) 209,255,122.34
D.- COSTO NDRECTO 20,267,634.48
E:- MARGEN OPERATVO = (C) * 0.2 41,851,024.468
El Costo ha sido estimado mediante el Sistema MCOP y contrato Ocho Cabezas.
La Paridad Cambiaria es de 13.77 $MX por US$

DE: 92 PAG: 1631
27.- INFORMACION DE POZOS DE CORRELACIN
27.1.- ReIacin de Pozos
Para correlacin del Pozo Samaria 7114H se tienen los siguientes pozos:

DE: 93 PAG: 1631
27.2.- Estado mecnico SA-111

DE: 94 PAG: 1631
27.3.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. das SA-5111

DE: 95 PAG: 1631

DE: 96 PAG: 1631
27.4.- Lecciones Aprendidas SA-5111

Etapa ProbIemtica Causa Raz Accin Preventiva
26
Atrapamiento de sarta
nestabilidad del agujero
Comunicacin de FC en
EA de 30 x 20
Trayectoria irregular
Baja densidad del lodo
Lodo Polimrico inhibido en
malas condiciones
Mala cementacin
TR asentada en zona arenosa
Sarta pendular corta
Descentralizacin de mesa
rotaria
Respetar programa de densidades
Concentraciones de cloruro potasio por arriba
de 30,000 ppm.
Optimizar propiedades del lodo
Gastos ptimos de bombeo
Asentar TR en cuerpo arcilloso a 820 830m
Sarta empacada 0 - 1 - 2
17-1/2
Perdidas parciales
Atrapamiento de TR
Perforacin de arenas
permeables y petrolferas del
Terciario
Bombeo de baches de
obturantes
Propiedades del fluido de
perforacin
Falta de Limpieza
Pega diferencial
Uso de obturantes en el lodo
Bombeo de baches de obturantes
Perforar con mnima densidad requerida
Mantener optimas propiedades del fluido de
perforacin (Cloruros, estabilidad elctrica y
reologa)
Hidrulica optima
Viajes de calibracin
26
Comunicacin de FC en
EA de 30 x 20
Trayectoria irregular
Lodo Polimrico inhibido en
malas condiciones
Mala cementacin
TR asentada en zona arenosa
Sarta pendular corta
Descentralizacin de mesa
rotaria
Concentraciones de cloruro potasio por arriba
de 30,000 ppm.
Optimizar propiedades del lodo
Gastos ptimos de bombeo
Asentar TR en cuerpo arcilloso a 820 830m
Sarta empacada 0 - 1 - 2
17-1/2
Perdidas parciales
Atrapamiento de TR
Perforacin de arenas
permeables y petrolferas del
Terciario
Bombeo de baches de
obturantes
Propiedades del fluido de
perforacin
Falta de Limpieza
Pega diferencial
Uso de obturantes en el lodo
Bombeo de baches de obturantes
Perforar con mnima densidad requerida
Mantener optimas propiedades del fluido de
perforacin (Cloruros, estabilidad elctrica y
reologa)
Hidrulica optima
Viajes de calibracin
12-1/4
Acumulacin de recortes
Alta cadas de presin en
Vibracin de la sarta
Breakout del agujero
Mala practica operacional en la
sacada de tubera con
backreamer
Falta de limpieza por bajo gasto
Configuracin del MWD
Diseo de sarta de perforacin y
parmetros
Ajustar densidad de lodo mnima a 1.70 antes
de perforar el Eoceno
Maximizar supervisin en viajes de tubera
Optimizar hidrulica
Calibracin de herramientas direccionales
Adecuar sistema de superficie para manejar
presiones > 4000 PS
Optimizar parmetros de perforacin
8-1/2
Sidetrack para corregir
trayectoria
Perdidas parciales
Falla de herramientas
direccional
Perforacin en KS2
nspeccin de herramientas y trasabilidad de
componentes
Asentamiento del Liner de 7 en cima de KS2
6-1/2
Desprendimiento de matriz
de barrena PDC
Recuperacin del Liner de
5-1/2 por resistencia
Manufactura
Esfuerzos
Configuracin del agujero
Zonas arcillosas
Dimetro Ext. Empacador
hinchable
Uso de barrena nueva para la calibracin y
toma de registros con LWD
Calibracin del agujero
Liner de 5 para mayor tolerancia radial.
12-1/4
Acumulacin de recortes
Alta cadas de presin en
Vibracin de la sarta
Breakout del agujero
Mala practica operacional en la
sacada de tubera con
backreamer
Falta de limpieza por bajo gasto
Configuracin del MWD
Diseo de sarta de perforacin y
parmetros
Ajustar densidad de lodo mnima a 1.70 antes
de perforar el Eoceno
Maximizar supervisin en viajes de tubera
Optimizar hidrulica
Calibracin de herramientas direccionales
Adecuar sistema de superficie para manejar
presiones > 4000 PS
Optimizar parmetros de perforacin
8-1/2
Sidetrack para corregir
trayectoria
Perdidas parciales
Falla de herramientas
direccional
Perforacin en KS2
nspeccin de herramientas y trasabilidad de
componentes
Asentamiento del Liner de 7 en cima de KS2
6-1/2
Desprendimiento de matriz
de barrena PDC
Recuperacin del Liner de
5-1/2 por resistencia
Manufactura
Esfuerzos
Configuracin del agujero
Zonas arcillosas
Dimetro Ext. Empacador
hinchable
Uso de barrena nueva para la calibracin y
toma de registros con LWD
Calibracin del agujero
Liner de 5 para mayor tolerancia radial.
DE: 97 PAG: 1631
27.5.- Registro de Barrenas SA-5111

DE: 98 PAG: 1631

DE: 99 PAG: 1631
27.6.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. das - SA-5081

DE: 100 PAG: 1631
27.7.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. das - SA-6091

DE: 101 PAG: 1631
27.8.- Registro de Barrenas SA-6091

DE: 102 PAG: 1631
27.9.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. das SA-5104

DE: 103 PAG: 1631
28.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN.
28.1.- Dimensiones y capacidad deI Equipo
E)UIPOE NB-6$65 TIPO ! "# POTE$I! %P 1500
$O& '!P: #I'E(O PER)OR!I*$ E'T!#O )+'IO BUENO
,O!,I-!IO$: !(O #E !#.&"REP&
/$I#!# OP& "
'ETOR:
RE)OR0!

DE: 104 PAG: 1631
29.- SEGURIDAD Y ECOLOGA
29.1.- Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos especficos
sealados en el Anexo S, en cumplimiento a la polticas y lineamientos del SSPA vigentes en
P.E.P. Asimismo, deber cumplir con los trminos y condicionantes establecidos en el resolutivo
emitido por SEMARNAT.
TABLA I Matriz para identificar Ios "requerimientos especficos" que obIigatoriamente deben cumpIirse en cada
contrato y que deben Iistarse en eI formato 4 deI anexo "S"
III. REQUERIMIENTOS
ESPECIFICOS
CASOS EN LOS QUE DEBEN SOLICITARSE Y VERIFICARSE CADA REQUERIMIENTO
ESPECIFICO DEL ANEXO "S", DEPENDIENDO DEL ALCANCE O ACTIVIDAD
INCLUIDA EN EL CONTRATO
.1.12.3.4 Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras terrestres
.1.12.3.5
Cuando se realicen trabajos que impliquen riesgos de lesiones a los ojos en instalaciones
petroleras terrestres
.1.12.3.6 Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras terrestres
.1.12.4
Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras marinas de PEP o
en embarcaciones que le presten servicios a PEP
III.1.13. Trabajos con riego
.1.13.1 Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial
III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehcuIos y equipos de trabajo
.1.14.1
Cuando se ingresen vehculos al rea de riesgo durante trabajos con riesgo potencial en
presencia de gases, vapores o lquidos inflamables
.1.14.2. Cuando se utilicen equipos de combustin interna en reas de riesgo
.1.14.3. Cuando se utilicen equipos o se realicen conexiones elctricas en reas de riesgo
.1.14.4. Cuando se utilicen equipos productores de flama
.1.14.5. Cuando se utilicen equipos rotatorios
III.1.15 SeaIizacin e identificacin de productos y equipos
.1.15.2 Cuando se construyan obras terrestres
.1.15.3 Cuando se suministren productos, sustancias qumicas o equipos a PEP
III.1.16 Respuesta a emergencias
.1.16.1 Cuando se especifiquen en los anexos del contrato
.1.16.3 Cuando se le presten servicios en embarcaciones a PEP
.1.16.4 Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras marinas
III.1.17 MANUALES
.1.17.1 Cuando se suministren equipos a PEP
III.2.SALUD OCUPACIONAL
.2.1 Cuando se especifiquen en los anexos del contrato
.2.2 Cuando se suministre agua para consumo humano o alimentos en los que se utilice
III.2.3 Ruido en eI ambiente IaboraI
.2.3.1 Cuando se utilice maquinaria o equipos
III.2.4 AtIas de riesgo
.2.4.1 Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
III.2.5 IIuminacin
.2.5.1 Cuando se instalen dispositivos de iluminacin

DE: 105 PAG: 1631
III.2.6 AIimentacin, hospedaje y controI de pIagas
.2.6.1 Cuando se manejen alimentos en instalaciones petroleras
.2.6.2 Cuando se le arrienden plataformas habitacionales a PEP
.2.6.3 Cuando se le suministren alimentos a PEP
.2.6.4 Cuando se realicen trabajos de control de plagas o desratizacin
.2.6.5 Cuando se le presten servicios a embarcaciones a PEP
III.2.7 Servicio Mdico
.2.7.1 Cuando se cuente con servicio mdico propio en las instalaciones petroleras
III.3 PROTECCION AMBIENTAL
III.3.1 Estudios de riesgo ambientaI
III.3.2 Reporte de cumpIimiento ambientaI
.3.2.1
.3.2.2
Cuando la autoridad emita trminos y condicionantes para las actividades incluidas en el
alcance del proyecto
III.3.3 Agua
.3.3.1 Cuando se derramen o viertan materiales o residuos peligrosos al mar
.3.3.2
Cuando se desven recursos de agua o se construyan pasos temporales de un cuerpo de
agua
.3.3.3 Cuando se efecten vertimientos o descargas
.3.3.4 Cuando se usen o aprovechen aguas nacionales
.3.3.5 Cuando se generen residuos slidos
III.3.4 Atmsfera
.3.4.1 Cuando se utilicen equipos que funcionen con combustibles slidos
III.3.5 Residuos
.3.5.1 Cuando se generen Residuos
.3.5.2 Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
.3.5.3 Cuando se generen residuos peligrosos
.3.5.4 Cuando se generen residuos en instalaciones petroleras marinas
.3.5.5 Cuando se generen o manejen residuos
.3.5.6 Cuando se traten o dispongan residuos en instalaciones petroleras
.3.5.7 Cuando se generen o se manejen residuos
.3.5.8 Cuando se arrojen residuos alimenticios al mar
.3.5.9 Cuando se transporten residuos peligrosos o residuos de manejo especial
.3.5.10 Cuando se manejen residuos peligrosos o residuos de manejo especial
III.3.6 Ruido
.3.6.1 Cuando se utilice maquinaria o equipo que emita ruido
III.3.7 Seguros contra daos ambientaIes
.3.7.1 Cuando se realicen actividades altamente riesgosas en instalaciones petroleras
III.3.8 PIanes de contingencia ambientaI
III.3.9 Auditorias ambintaIes
.3.9.1 Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
.3.9..2 Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP

DE: 106 PAG: 1631
29.2.- ReIacin de procedimientos bsicos y crticos.
Numero de Procedimiento Descripcin
PROC.OP.223-21100-PO-411-073 PROCEDMENTO PARA SELECCONAR BARRENAS TRCONCAS
PROC.OP.223-21100-PO-411-074
PROCEDMENTO PARA SELECCONAR BARRENAS DE CORTADORES
FJOS PDC
PROC.OP.223-21100-PO-411-076
PROCEDMENTO PARA DETERMNAR LA OPTMZACON DE LA
HDRULCA.
PROC.OP.223-21100-PO-411-102
PROCEDMENTO PARA CONTROLAR EL POZO AL NCO DE LA
NTERVENCN.
PROC.OP.223-21100-PO-411-019
PROCEDMENTO PARA LA NTRODUCCN DE APAREJO DE
PRODUCCN
PROC.OP.223-21100-PO-411-091 PROCEDMENTO PARA LA NTALACON DE CSC
PROC.OP.223-21100-PO-411-092
PROCEDMENTO PARA PRUEBAS HDRULCA DE CABEZAL Y
CONJUNTO DE PREVENTORES.
PROC.OP.223-21100-PO-411-102
PROCEDMENTO PARA CONTROLAR EL POZO AL NCO DE LA
NTERVENCN.
PROC.OP.223-21100-PO-411-103
PROCEDMENTO DE NFORMACN NECESARA PARA EL CONTROL
DEL POZO.
PROC.OP.223-21100-PO-411-109 PROCEDMENTO PARA ESCARAR
PROC.OP.223-21100-PO-411-110 PROCEDMENTO PARA PERFORAR
PROC. OP 223-2110-PO-411-111 PROCEDMENTO PARA PERFORAR BAJO BALANCE
PROC.OP.223-21100-PO-411-114 PROCEDMENTO PARA LAVADO DEL POZO
PROC.OP.223-21100-PO-411-150 PROCEDMENTO PARA METER Y SACAR TUBERA
PROC.OP.223-21100-PO-411-151 PROCEDMENTO PARA EL ARMADO DEL EQUPO
PROC.OP.223-21100-PO-411-154 PROCEDMENTO PARA METER TUBERA DE REVESTMENTO
PROC.OP.223-21100-PO-411-200
PROCEDMENTO PARA CEMENTACONES DE TUBERA DE
REVESTMENTO CORRDA
PROC. OP. 223-21100-PO-411-201
REVESTMENTO SUPERFCALES CON NPLE DE SELLOS
PROC. OP. 223-21100-PO-411-202
REVESTMENTO COMPLEMENTOS
PROC. OP. 223-21100-PO-411-203
REVESTMENTO CORTAS
PROC.OP.223-21100-PO-411-244 PROCEDMENTO PARA EECTUAR DSPAROS DE PRODUCCN
PROC.OP.223-21100-PO-411-247
PROCEDMENTO PARA LA TOMA DE REGSTRO CBL-VDL-GR-CCL EN
AGUJERO ENTUBADO.
PROC.OP.223-21100-PO-411-248
PROCEDMENTO PARA LA TOMA DE REGSTRO DE COPLES EN
AGUJERO ENTUBADO EN POZOS CON EQUPO.
PROC.OP.223-21100-PO-411-249
PROCEDMENTO PARA LA TOMA DE REGSTRO DESVACN-
CALBRACON(DR-CAL) EN POZOS CON AGUJERO DESCUBERTO
PROC.OP.223-21100-PO-411-251
PROCEDMENTO PARA LA TOMA DE REGSTRO LTODENSDAD-
NEUTRON CON RAYOS GAMMA EN AGUJERO DESCUBERTO.
PROC.OP.223-21100-PO-411-252
PROCEDMENTO PARA LA TOMA DE REGSTRO NUETRON-
COMPENSADO-RAYOS GAMMA EN AGUJERO DESCUBERTO.
PROC.OP.223-21100-PO-411-249
PROCEDMENTO PARA LA TOMA DE REGSTRO DESVACN-
CALBRACON(DR-CAL) EN POZOS CON AGUJERO DESCUBERTO
PROC.OP.223-21100-PO-411-251
PROCEDMENTO PARA LA TOMA DE REGSTRO LTODENSDAD-
NEUTRON CON RAYOS GAMMA EN AGUJERO DESCUBERTO.
PROC.OP.223-21100-PO-411-252
PROCEDMENTO PARA LA TOMA DE REGSTRO NUETRON-
COMPENSADO-RAYOS GAMMA EN AGUJERO DESCUBERTO.

DE: 107 PAG: 1631
Nmero de
Procedimiento
Descripcin
223-21100-PO-411-001 Procedimiento de inspeccin tubular
223-21100-PO-411-008 Procedimiento para despegar tubera
223-21100-PO-411-009 Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de los preventores
223-21100-PO-411-010 Procedimiento para control de brotes.
223-21100-PO-411-011 Procedimiento para seleccin y operacin de herramientas de pesca.
223-21100-PO-411-012 Procedimiento de parches para tubera de ademe, cuidados y operaciones.
223-21100-PO-411-013 Procedimiento para herramientas conformadoras para tuberas ademe y operacin.
223-21100-PO-411-015 Procedimiento de herramientas reversibles para recuperacin de tubera y operacin.
223-21100-PO-411-016 Procedimiento para operar herramientas recuperadoras de empacadores
223-21100-PO-411-019 Procedimiento para la introduccin de aparejos de produccin con empacador integral
223-21100-PO-411-024 Procedimiento para la recuperacin de aparejos de produccin
223-21100-PO-411-031 Procedimiento parra introducir, anclar y soltar un empacador permanente con la T.F
223-21100-PO-411-032 Procedimiento operativo para lavado del pozo.
223-21100-PO-411-075 Procedimiento para la seleccin de las condiciones de operacin (wr) optimas.
223-21100-PO-411-076 Procedimiento general para determinar la optimizacin hidrulica.
223-21100-PO-411-078 Procedimiento para determinar la tensin de anclaje de una tubera de revestimiento.
223-21100-PO-411-091 Procedimiento para la instalacin de conexiones superficiales de control.
223-21100-PO-411-092 Procedimiento para prueba hidrulica de cabezal y conjunto de preventores.
223-21100-PO-411-093 Procedimiento para pruebas hidrulicas de mltiple de estrangulacin.
223-21100-PO-411-094 Procedimiento para prueba hidrulica de la vlvula de pie y macho kelly.
223-21100-PO-411-095
Procedimiento para el cambio de medio rbol de vlvulas por preventores de
reventones.
223-21100-PO-411-096 Procedimiento para la revisin del tazn del cabezal de produccin.
223-21100-PO-411-097
Procedimiento para el cambio del conjunto de preventores por el medio rbol de
vlvulas.
223-21100-PO-411-101
Procedimiento para la verificacin de las condiciones de acceso, localizacin y del medio
rbol.
223-21100-PO-411-102 Procedimiento para controlar el pozo al inicio de la intervencin.
223-21100-PO-411-103 Procedimiento de la informacin necesaria para el control del pozo.
223-21100-PO-411-105 Procedimiento para recuperar el aparejo de produccin.
223-21100-PO-411-107
Procedimiento para reconocer la boca de liner (b.l.) Con tapn de cemento y/o
retenedor.
223-21100-PO-411-109 Procedimiento para escariar TR
223-21100-PO-411-110 Procedimiento para perforar.
223-21100-PO-411-111 Procedimiento para perforar bajo balance.
223-21100-PO-411-112 Procedimiento para reconocer boca de TR corta (liner) y profundidad interior (p.i)
223-21100-PO-411-113 Procedimiento para control de slidos y remocin mecnica.
223-21100-PO-411-114 Procedimiento para lavado de pozos.
223-21100-PO-411-150 Procedimiento para meter y sacar tuberas.
223-21100-PO-411-151 Procedimiento para el armado del equipo.
223-21100-PO-411-152 Procedimiento para el desarmado de equipo.
223-21100-PO-411-153 Procedimiento para deslizar y cortar cable del tambor principal del malacate.
223-21100-PO-411-154 Procedimiento para meter tuberas de revestimiento.
223-21100-PO-411-155 Procedimiento para operar herramientas de percusin.
223-21100-PO-411-156 Procedimiento para pruebas hidrulicas de conexiones superficiales de control.
223-21100-PO-411-157 Procedimiento para reparacin de bomba de lodo.
223-21100-PO-411-158 Procedimiento para string shot.
223-21100-PO-411-159 Procedimiento para conectar y desconectar tubulares.
223-21100-PO-411-200 Procedimiento para cementacin de tubera de revestimiento corridas.
223-21100-PO-411-201
Procedimiento para realizar cementaciones de tuberas de revestimiento superficiales
con niple de sellos.
223-21100-PO-411-202 Procedimiento para cementacin de tuberas de revestimiento complementos.

DE: 108 PAG: 1631
Nmero de
Procedimiento
Descripcin
223-21100-PO-411-203 Procedimiento para realizar cementacin de tuberas de revestimiento cortas.
223-21100-PO-411-204 Procedimiento para realizar cementacin de tuberas de revestimiento con extensiones.
223-21100-PO-411-205 Procedimiento para colocar tapn de cemento.
223-21100-PO-411-206 Procedimiento operativo para colocar un tapn de cemento forzado.
223-21100-PO-411-207 Procedimiento operativo para efectuar una prueba de alijo.
223-21100-PO-411-208 Procedimiento para realizar prueba de presin con empacador recuperable.
223-21100-PO-411-209
Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con empacador
recuperable
223-21100-PO-411-210
Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con retenedor de
cemento permanente.
223-21100-PO-411-211 Procedimiento operativo para efectuar bombeos diversos con unidad de alta presin.
223-21100-PO-411-213 Procedimiento operativo para efectuar estimulaciones de limpia.
223-21100-PO-411-243
Procedimientos para ejecucin de operaciones especiales de recuperacin de tuberas
atrapadas.
223-21100-PO-411-244 Procedimiento para efectuar disparos de produccin.
Nota: Los procedimientos operativos aplicables durante el desarrollo del proyecto debern ser
consultados en el sistema SMAN.

DE: 109 PAG: 1631
30.- PROGRAMA DE TERMINACIN
30.1.- Objetivo
Objetivo de Ia terminacin
30.2.- Caractersticas de Ia Formacin
N
PROF
(mv)*
PROF
(md)*
Formacin LitoIoga
Poros.
(%)
Sw
(%)
K
(md)
* Profundidad promedio y estar definida en funcin de los registros finales
30.3.- Informacin Estimada deI Yacimiento
#
Interv
Prof. (m) Formacin LitoIoga Tipo de HCs
Temp
(C)
Pyacim
(psi)
30.4.- FIuidos Esperados
IntervaIo
(md)*
Formacin Tipo de HCs
Gastos Temp P.yac % MoI
Aceite
(bpd)
Gas
mmpcd
(C) (kg/cm2) H2S CO2
Notas: Datos de Produccin en base a anlisis de productividad
30.4.1.- FIuidos Aportados Pozos CorreIacin
Pozo
IntervaIo
mbnmd
Form.
Presin
Kg/cm
2
Temp
C
Qo
bpd
Qg
mmp
cd
RGA
m
3
/m
3

DE: 110 PAG: 1631
30.5.- Sistema de ExpIotacin
xxxxx
30.6.- Requerimientos de Ia TR y Aparejo de Produccin
xxxxx
30.7.- FIuidos de Terminacin
Tipo Descripcin

(gr/cc)
aditivos Observaciones
nduccin
Control
Nota: xxxxx
30.8.- PerfiI de Presin y Temperatura Estimada
30.8.1.- Temperatura y Presin de Pozos CorreIacin
POZO
PROFUNDIDAD
(mv)
TEMPERATURA
(C)
PRESION DE
FONDO (kg/cm2)
30.8.2.- PerfiI de Presiones
xxxxxx

DE: 111 PAG: 1631
30.8.3.- Informacin de Yacimientos y Medicin
30.9.- Registros
REGISTRO
INTERVALO
(m)
OBSERVACIONES
30.10.- Limpieza de Pozo
xxxxxx
30.11.- Diseo deI Aparejo de Produccin
30.11.1.- Factores de Diseo para eI Aparejo de Produccin 4 "
30.11.2.- Apriete ptimo
Dim.
(Pg)
Grado
Peso
(Ib/p)
Rosca
D.I.
(Pg)
Drift
(Pg)
Apriete Opt.
(Ibs-p)

DE: 112 PAG: 1631
30.12.- Presiones Crticas Durante Los Tratamientos
Descripcin
Presin en eI aparejo de
produccin (psi) Observaciones
superficie fondo
30.13.- Diseo De Disparos
IntervaIo
(m)
Tipo y
dimetro de
pistoIas
(pg)
Densidad
cargas
(c/m)
Fase
(grados)
Penetracin
(pg)
Dimetro
de
orificio
(pg)
Tipo
expIosivo
Temp. de
trabajo
(c)
Tcnica de
disparo
Observaciones
(*) xxxxxxxxxxxxx
30.14.- Diseo De EstimuIaciones
Este diseo estar sujeto a las condiciones reales observadas posterior al disparo y definicin de
intervalo y se deber acordar en forma conjunta UPMP-Activo.
CeduIas tipo en estimuIaciones en pozos de correIacin
30.15.- Conexiones SuperficiaIes De ControI
30.15.1.- Descripcin GeneraI DeI rboI De Produccin

DESCRIPCIN
GENERAL ARBOL
PRODUCCION

DE: 113 PAG: 1631
30.16.- Pozos De CorreIacin
30.17.- Programa De Intervencin

DE: 114 PAG: 1631
xxxxxxxxxxxxxxxxx
30.18.- Estado Mecnico Propuesto
30.18.1.- Estado Mecnico Propuesto.

DE: 115 PAG: 1631
30.19.- Requerimiento de Equipos, MateriaIes y Servicios
30.19.1.- Equipos
Descripcin Observaciones
30.19.2.- MateriaIes y Servicios
CANT U.M. DESCRIPCIN
RESPON-
SABLE

DE: 116 PAG: 1631
30.20.- Costos Estimados de Ia Terminacin
30.20.1.- Costo IntegraI de Ia Intervencin

DE: 117 PAG: 1631
30.20.2.- Costo integraI de Ia Terminacin
30.20.3.- Grafica de OCTR

DE: 118 PAG: 1631
30.21.- Procedimientos Operativos
Nmero de
Procedimiento
Descripcin
223-21100-PO-411-001 Procedimiento de inspeccin tubular
223-21100-PO-411-008 Procedimiento para despegar tubera
223-21100-PO-411-009 Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de los preventores
223-21100-PO-411-010 Procedimiento para control de brotes.
223-21100-PO-411-011 Procedimiento para seleccin y operacin de herramientas de pesca.
223-21100-PO-411-012 Procedimiento de parches para tubera de ademe, cuidados y operaciones.
223-21100-PO-411-013 Procedimiento para herramientas conformadoras para tuberas ademe y operacin.
223-21100-PO-411-015 Procedimiento de herramientas reversibles para recuperacin de tubera y operacin.
223-21100-PO-411-016 Procedimiento para operar herramientas recuperadoras de empacadores
223-21100-PO-411-019 Procedimiento para la introduccin de aparejos de produccin con empacador integral
223-21100-PO-411-024 Procedimiento para la recuperacin de aparejos de produccin
223-21100-PO-411-031 Procedimiento parra introducir, anclar y soltar un empacador permanente con la T.F
223-21100-PO-411-032 Procedimiento operativo para lavado del pozo.
223-21100-PO-411-075 Procedimiento para la seleccin de las condiciones de operacin (wr) optimas.
223-21100-PO-411-076 Procedimiento general para determinar la optimizacin hidrulica.
223-21100-PO-411-078 Procedimiento para determinar la tensin de anclaje de una tubera de revestimiento.
223-21100-PO-411-091 Procedimiento para la instalacin de conexiones superficiales de control.
223-21100-PO-411-092 Procedimiento para prueba hidrulica de cabezal y conjunto de preventores.
223-21100-PO-411-093 Procedimiento para pruebas hidrulicas de mltiple de estrangulacin.
223-21100-PO-411-094 Procedimiento para prueba hidrulica de la vlvula de pie y macho kelly.
223-21100-PO-411-095
Procedimiento para el cambio de medio rbol de vlvulas por preventores de
reventones.
223-21100-PO-411-096 Procedimiento para la revisin del tazn del cabezal de produccin.
223-21100-PO-411-097
Procedimiento para el cambio del conjunto de preventores por el medio rbol de
vlvulas.
223-21100-PO-411-101
Procedimiento para la verificacin de las condiciones de acceso, localizacin y del medio
rbol.
223-21100-PO-411-102 Procedimiento para controlar el pozo al inicio de la intervencin.
223-21100-PO-411-103 Procedimiento de la informacin necesaria para el control del pozo.
223-21100-PO-411-105 Procedimiento para recuperar el aparejo de produccin.
223-21100-PO-411-107
Procedimiento para reconocer la boca de liner (b.l.) Con tapn de cemento y/o
retenedor.
223-21100-PO-411-109 Procedimiento para escariar TR
223-21100-PO-411-110 Procedimiento para perforar.
223-21100-PO-411-111 Procedimiento para perforar bajo balance.
223-21100-PO-411-112 Procedimiento para reconocer boca de TR corta (liner) y profundidad interior (p.i)
223-21100-PO-411-113 Procedimiento para control de slidos y remocin mecnica.
223-21100-PO-411-114 Procedimiento para lavado de pozos.
223-21100-PO-411-150 Procedimiento para meter y sacar tuberas.
223-21100-PO-411-151 Procedimiento para el armado del equipo.
223-21100-PO-411-152 Procedimiento para el desarmado de equipo.
223-21100-PO-411-153 Procedimiento para deslizar y cortar cable del tambor principal del malacate.
223-21100-PO-411-154 Procedimiento para meter tuberas de revestimiento.
223-21100-PO-411-155 Procedimiento para operar herramientas de percusin.
223-21100-PO-411-156 Procedimiento para pruebas hidrulicas de conexiones superficiales de control.
223-21100-PO-411-157 Procedimiento para reparacin de bomba de lodo.
223-21100-PO-411-158 Procedimiento para string shot.
223-21100-PO-411-159 Procedimiento para conectar y desconectar tubulares.
223-21100-PO-411-200 Procedimiento para cementacin de tubera de revestimiento corridas.

DE: 119 PAG: 1631
Nmero de
Procedimiento
Descripcin
223-21100-PO-411-201
Procedimiento para realizar cementaciones de tuberas de revestimiento superficiales
con niple de sellos.
223-21100-PO-411-202 Procedimiento para cementacin de tuberas de revestimiento complementos.
223-21100-PO-411-203 Procedimiento para realizar cementacin de tuberas de revestimiento cortas.
223-21100-PO-411-204 Procedimiento para realizar cementacin de tuberas de revestimiento con extensiones.
223-21100-PO-411-205 Procedimiento para colocar tapn de cemento.
223-21100-PO-411-206 Procedimiento operativo para colocar un tapn de cemento forzado.
223-21100-PO-411-207 Procedimiento operativo para efectuar una prueba de alijo.
223-21100-PO-411-208 Procedimiento para realizar prueba de presin con empacador recuperable.
223-21100-PO-411-209
Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con empacador
recuperable
223-21100-PO-411-210
Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con retenedor de
cemento permanente.
223-21100-PO-411-211 Procedimiento operativo para efectuar bombeos diversos con unidad de alta presin.
223-21100-PO-411-213 Procedimiento operativo para efectuar estimulaciones de limpia.
223-21100-PO-411-243
Procedimientos para ejecucin de operaciones especiales de recuperacin de tuberas
atrapadas.
223-21100-PO-411-244 Procedimiento para efectuar disparos de produccin.
Nota: Los procedimientos operativos aplicables durante el desarrollo del proyecto debern ser
consultados en el sistema SMAN.

DE: 120 PAG: 1631
31.- ANEXOS
ANEXO A: Geopresiones.
Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Poro
nicio
Perdida
Fractura
Total

Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
nicio de
Perdida
Fractura
Total
TVD gr/cc gr/cc gr/cc gr/cc TVD gr/cc gr/cc gr/cc gr/cc
90 1.03 0.02 1.45 2.05 275 1.03 0.94 1.48 1.96
95 1.03 0.13 1.45 2.04 280 1.03 0.96 1.48 1.96
100 1.03 0.18 1.45 2.03 285 1.03 0.94 1.48 1.96
105 1.03 0.35 1.46 2.01 290 1.03 0.95 1.48 1.96
110 1.03 0.40 1.46 2.00 295 1.03 0.96 1.47 1.96
115 1.03 0.35 1.46 2.01 300 1.03 0.96 1.47 1.96
120 1.03 0.33 1.46 2.02 305 1.03 0.96 1.47 1.96
125 1.03 0.35 1.46 2.02 310 1.03 0.94 1.47 1.96
130 1.03 0.35 1.46 2.02 315 1.03 0.88 1.47 1.97
135 1.03 0.44 1.46 2.01 320 1.03 0.68 1.48 2.00
140 1.03 0.51 1.46 2.00 325 1.03 0.72 1.48 2.00
145 1.03 0.49 1.46 2.01 330 1.03 0.83 1.48 1.98
150 1.03 0.53 1.47 2.00 335 1.03 0.81 1.48 1.99
155 1.03 0.55 1.47 2.00 340 1.03 0.80 1.48 1.99
160 1.03 0.56 1.47 2.00 345 1.03 0.85 1.48 1.99
165 1.03 0.56 1.47 2.00 350 1.03 0.87 1.48 1.99
170 1.03 0.55 1.47 2.00 355 1.03 0.88 1.48 1.99
175 1.03 0.61 1.47 2.00 360 1.03 0.78 1.48 2.01
180 1.03 0.68 1.47 1.99 365 1.03 0.77 1.49 2.01
185 1.03 0.72 1.47 1.98 370 1.03 0.79 1.49 2.01
190 1.03 0.74 1.47 1.98 375 1.03 0.80 1.49 2.01
195 1.03 0.76 1.47 1.98 380 1.03 0.87 1.49 2.00
200 1.03 0.78 1.47 1.97 385 1.03 0.92 1.49 1.99
205 1.03 0.78 1.47 1.97 390 1.03 0.95 1.49 1.99
210 1.03 0.72 1.47 1.98 395 1.03 0.95 1.49 1.99
215 1.03 0.65 1.47 2.00 400 1.03 0.94 1.49 1.99
220 1.03 0.66 1.47 2.00 405 1.03 0.95 1.49 1.99
225 1.03 0.67 1.47 2.00 410 1.03 0.91 1.49 2.00
230 1.03 0.68 1.47 2.00 415 1.03 0.91 1.49 2.00
235 1.03 0.75 1.48 1.99 420 1.03 0.93 1.49 2.00
240 1.03 0.80 1.48 1.98 425 1.03 0.95 1.49 2.00
245 1.03 0.81 1.48 1.98 430 1.03 0.97 1.49 1.99
250 1.03 0.82 1.48 1.98 435 1.03 0.98 1.49 1.99
255 1.03 0.79 1.48 1.99 440 1.03 1.00 1.49 1.99
260 1.03 0.82 1.48 1.98 445 1.03 1.01 1.49 1.99
265 1.03 0.86 1.48 1.98 450 1.03 0.96 1.49 2.00
270 1.03 0.89 1.48 1.97 455 1.03 0.93 1.50 2.00
Prof. Grad.
Poro
Grad.
Poro
nicio
Perdida
Fractura
Total

Prof. Grad.
Poro
Grad.
Colapso
nicio de
Perdida
Fractura
Total

DE: 121 PAG: 1631
460 1.03 0.93 1.50 2.01 660 1.03 0.99 1.53 2.06
465 1.03 0.91 1.50 2.01 665 1.03 1.00 1.53 2.06
470 1.03 0.91 1.50 2.01 670 1.03 1.00 1.53 2.06
475 1.03 0.91 1.50 2.01 675 1.03 0.98 1.53 2.07
480 1.03 0.98 1.50 2.00 680 1.03 1.00 1.53 2.07
485 1.03 1.01 1.50 2.00 685 1.03 1.01 1.53 2.07
490 1.03 0.99 1.50 2.01 690 1.03 1.00 1.53 2.07
495 1.03 0.99 1.50 2.01 695 1.03 1.01 1.53 2.07
500 1.03 0.99 1.50 2.01 700 1.03 1.01 1.53 2.07
505 1.03 1.00 1.50 2.01 705 1.03 1.03 1.53 2.07
510 1.03 0.96 1.51 2.02 710 1.03 1.03 1.53 2.07
515 1.03 0.96 1.51 2.02 715 1.03 1.03 1.53 2.07
520 1.03 0.95 1.51 2.02 720 1.03 1.03 1.54 2.07
525 1.03 0.95 1.51 2.03 725 1.03 1.01 1.54 2.08
530 1.03 0.96 1.51 2.03 730 1.03 1.00 1.54 2.08
535 1.03 0.97 1.51 2.03 735 1.03 1.00 1.54 2.08
540 1.03 0.95 1.51 2.03 740 1.03 1.01 1.54 2.08
545 1.03 0.97 1.51 2.03 745 1.03 1.01 1.54 2.08
550 1.03 0.99 1.51 2.03 750 1.03 1.01 1.54 2.08
555 1.03 0.97 1.51 2.03 755 1.03 1.00 1.54 2.08
560 1.03 0.95 1.51 2.04 760 1.03 1.01 1.54 2.08
565 1.03 0.96 1.51 2.04 765 1.03 1.01 1.54 2.09
570 1.03 0.97 1.52 2.04 770 1.03 1.01 1.54 2.09
575 1.03 1.00 1.52 2.04 775 1.03 1.03 1.54 2.09
580 1.03 1.01 1.52 2.04 780 1.03 1.06 1.54 2.08
585 1.03 1.00 1.52 2.04 785 1.03 1.04 1.54 2.09
590 1.03 1.02 1.52 2.04 790 1.03 1.01 1.54 2.09
595 1.03 1.04 1.52 2.03 795 1.03 0.99 1.54 2.10
600 1.03 1.04 1.52 2.04 800 1.03 1.01 1.54 2.09
605 1.03 1.00 1.52 2.04 805 1.03 1.01 1.55 2.10
610 1.03 1.04 1.52 2.04 810 1.03 1.01 1.55 2.10
615 1.03 1.04 1.52 2.04 815 1.03 1.00 1.55 2.10
620 1.03 1.00 1.52 2.05 820 1.03 0.99 1.55 2.10
625 1.03 0.98 1.52 2.05 825 1.03 1.00 1.55 2.10
630 1.03 0.97 1.52 2.06 830 1.03 1.01 1.55 2.10
635 1.03 0.98 1.52 2.06 835 1.03 1.07 1.55 2.09
640 1.03 0.97 1.52 2.06 840 1.03 1.09 1.55 2.09
645 1.03 0.96 1.53 2.06 845 1.03 1.01 1.55 2.11
650 1.03 0.95 1.53 2.06 850 1.03 0.96 1.55 2.12
655 1.03 0.98 1.53 2.06 855 1.03 0.96 1.55 2.11
Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Poro
nicio
Perdida
Fractura
Total

Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
nicio de
Perdida
Fractura
Total

DE: 122 PAG: 1631
860 1.03 0.97 1.55 2.11 1060 1.03 1.02 1.57 2.15
865 1.03 0.99 1.55 2.11 1065 1.03 1.02 1.57 2.15
870 1.03 0.96 1.55 2.12 1070 1.03 1.01 1.57 2.15
875 1.03 0.95 1.55 2.12 1075 1.03 1.03 1.57 2.15
880 1.03 0.96 1.55 2.12 1080 1.03 1.05 1.57 2.15
885 1.03 0.96 1.56 2.12 1085 1.03 1.03 1.57 2.15
890 1.03 0.99 1.56 2.12 1090 1.03 1.05 1.57 2.15
895 1.03 0.99 1.56 2.12 1095 1.03 1.05 1.58 2.15
900 1.03 1.00 1.56 2.12 1100 1.03 1.03 1.58 2.15
905 1.03 0.99 1.56 2.12 1105 1.03 1.03 1.58 2.16
910 1.03 0.98 1.56 2.12 1110 1.03 1.05 1.58 2.15
915 1.03 1.02 1.56 2.12 1115 1.03 1.05 1.58 2.15
920 1.03 1.04 1.56 2.12 1120 1.03 1.04 1.58 2.16
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1055 1.03 1.02 1.57 2.15 1255 1.03 1.02 1.59 2.18
Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Poro
nicio
Perdida
Fractura
Total

Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
nicio de
Perdida
Fractura
Total
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DE: 123 PAG: 1631
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Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Poro
nicio
Perdida
Fractura
Total

Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
nicio de
Perdida
Fractura
Total
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DE: 124 PAG: 1631
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Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Poro
nicio
Perdida
Fractura
Total Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
nicio
Perdida
Fractura
Total
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DE: 125 PAG: 1631
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Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Poro
nicio
Perdida
Fractura
Total

Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
nicio de
Perdida
Fractura
Total
2460 1.03 0.89 1.65 2.32 2660 1.31 1.33 1.80 2.30
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Grad.
Poro
Grad.
Poro
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Poro
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Grad.
Poro
Grad.
Poro
nicio
Perdida
Fractura
Total

Prof.
Grad.
Poro
Grad.
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Fractura
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DE: 128 PAG: 1631
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Poro
Grad.
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DE: 129 PAG: 1631
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3820 1.51 1.50 1.93 2.38 4013 1.55 1.63 2.00 2.44
3825 1.52 1.51 1.94 2.38 4018 1.55 1.63 2.00 2.44
3830 1.52 1.52 1.94 2.38 4022 1.56 1.64 2.01 2.44
3835 1.52 1.51 1.94 2.38 4027 1.56 1.64 2.01 2.44
3840 1.52 1.52 1.94 2.38 4031 1.52 1.56 1.98 2.43
3845 1.52 1.52 1.94 2.38 4036 1.52 1.57 1.98 2.43
3850 1.52 1.53 1.94 2.38 4040 1.53 1.59 1.99 2.43
Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Poro
nicio
Perdida
Fractura
Total

Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
nicio de
Perdida
Fractura
Total
4049 1.55 1.63 2.00 2.43 4206 1.34 1.18 1.88 2.31
4053 1.56 1.66 2.01 2.43 4209 1.33 1.15 1.88 2.30
4058 1.57 1.68 2.02 2.43 4212 1.33 1.13 1.88 2.30
4062 1.55 1.65 2.01 2.42 4216 1.31 1.10 1.87 2.30
4066 1.55 1.65 2.01 2.42 4219 1.29 1.02 1.86 2.30
4071 1.56 1.66 2.01 2.42 4222 1.26 0.91 1.84 2.30
4075 1.53 1.61 1.99 2.41 4225 1.25 0.88 1.84 2.30
4079 1.51 1.57 1.98 2.41 4228 1.25 0.90 1.84 2.29
4084 1.51 1.57 1.98 2.41 4231 1.23 0.85 1.83 2.30
4088 1.45 1.45 1.95 2.40 4235 1.19 0.69 1.81 2.30
4092 1.49 1.53 1.97 2.40 4238 1.15 0.54 1.79 2.31
4096 1.50 1.55 1.97 2.40 4241 1.12 0.35 1.78 2.33
4100 1.51 1.56 1.98 2.40 4244 1.08 0.18 1.76 2.34
4105 1.50 1.55 1.97 2.39 4246 1.06 0.09 1.75 2.35
4109 1.50 1.56 1.97 2.39 4249 1.06 0.09 1.75 2.35
4113 1.48 1.50 1.96 2.39 4252 1.04 0.04 1.74 2.36
4117 1.48 1.51 1.96 2.38 4255 1.03 0.00 1.74 2.36
4121 1.46 1.47 1.95 2.38 4258 1.03 0.00 1.74 2.36
4125 1.47 1.50 1.96 2.38 4261 1.03 0.00 1.74 2.37
4129 1.47 1.50 1.96 2.38 4263 1.03 0.00 1.74 2.36
4133 1.50 1.56 1.97 2.38 4266 1.07 0.05 1.76 2.32
4137 1.50 1.57 1.98 2.37 4269 1.13 0.38 1.79 2.28

DE: 130 PAG: 1631
4141 1.48 1.51 1.96 2.37 4271 1.14 0.39 1.79 2.28
4144 1.46 1.47 1.95 2.36 4274 1.20 0.68 1.82 2.26
4148 1.44 1.43 1.94 2.36 4276 1.22 0.78 1.83 2.25
4152 1.46 1.47 1.95 2.36 4279 1.23 0.81 1.83 2.26
4156 1.46 1.47 1.95 2.35 4281 0.65 0.30 1.44 1.85
4160 1.44 1.43 1.94 2.35 4284 0.50 0.76 1.29 1.92
4163 1.43 1.42 1.94 2.35 4287 0.50 0.79 1.29 1.92
4167 1.43 1.40 1.93 2.34 4289 0.50 0.81 1.30 1.92
4171 1.40 1.33 1.92 2.34 4292 0.50 0.81 1.30 1.92
4174 1.39 1.31 1.91 2.33 4294 0.50 0.86 1.31 1.93
4178 1.40 1.34 1.92 2.33 4297 0.50 0.86 1.31 1.93
4182 1.40 1.33 1.92 2.33 4299 0.50 0.93 1.33 1.96
4185 1.39 1.32 1.91 2.33 4301 0.50 0.88 1.31 1.92
4189 1.39 1.31 1.91 2.32 4304 0.50 0.85 1.31 1.90
4192 1.38 1.28 1.91 2.32 4306 0.50 0.63 1.31 1.90
4196 1.38 1.29 1.91 2.32 4308 0.50 0.65 1.31 1.90
4199 1.38 1.28 1.91 2.31 4310 0.50 0.65 1.31 1.90
4202 1.36 1.24 1.90 2.31 4312 0.50 0.71 1.33 1.92
Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Poro
nicio
Perdida
Fractura
Total Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
nicio
Perdida
Fractura
Total
4315 0.50 0.77 1.34 1.94 4370 0.50 0.80 1.34 1.81
4317 0.50 0.78 1.34 1.94 4371 0.50 0.79 1.34 1.80
4319 0.50 0.79 1.34 1.93 4372 0.50 0.78 1.34 1.80
4321 0.50 0.74 1.33 1.91 4373 0.50 0.78 1.34 1.80
4323 0.50 0.69 1.32 1.88 4373 0.50 0.76 1.34 1.80
4325 0.50 0.70 1.32 1.87 4374 0.50 0.76 1.34 1.80
4326 0.50 0.67 1.31 1.85 4375 0.50 0.73 1.34 1.79
4328 0.50 0.68 1.32 1.85 4375 0.50 0.73 1.34 1.79
4330 0.50 0.66 1.31 1.83 4376 0.50 0.74 1.34 1.80
4332 0.50 0.65 1.31 1.82 4377 0.50 0.74 1.34 1.80
4333 0.50 0.66 1.31 1.82 4377 0.50 0.78 1.35 1.82
4335 0.50 0.66 1.31 1.81 4378 0.50 0.78 1.35 1.82
4337 0.50 0.68 1.31 1.82 4379 0.50 0.80 1.35 1.82
4338 0.50 0.68 1.31 1.81 4379 0.50 0.80 1.35 1.82
4340 0.50 0.67 1.31 1.80 4380 0.50 0.82 1.35 1.81
4341 0.50 0.65 1.31 1.80 4381 0.50 0.81 1.34 1.80
4343 0.50 0.66 1.31 1.80 4382 0.50 0.81 1.34 1.80
4344 0.50 0.66 1.31 1.79 4382 0.50 0.85 1.35 1.82
4346 0.50 0.68 1.31 1.80 4383 0.50 0.85 1.35 1.82
4347 0.50 0.67 1.31 1.79 4384 0.50 0.90 1.35 1.83
4349 0.50 0.65 1.31 1.77 4384 0.50 0.90 1.35 1.83
4350 0.50 0.65 1.31 1.77 4385 0.50 0.95 1.36 1.84
4351 0.50 0.66 1.31 1.77 4386 0.50 0.95 1.36 1.85
4353 0.50 0.69 1.31 1.78 4386 0.50 0.94 1.36 1.84
4354 0.50 0.69 1.31 1.78 4387 0.50 1.08 1.35 1.41

DE: 131 PAG: 1631
4355 0.50 0.73 1.32 1.79
4356 0.50 0.73 1.32 1.79
4357 0.50 0.77 1.33 1.81
4359 0.50 0.81 1.34 1.83
4360 0.50 0.82 1.34 1.83
4361 0.50 0.84 1.34 1.83
4362 0.50 0.85 1.35 1.84
4363 0.50 0.88 1.35 1.84
4364 0.50 0.88 1.35 1.83
4365 0.50 0.88 1.35 1.83
4366 0.50 0.88 1.35 1.83
4367 0.50 0.86 1.35 1.83
4368 0.50 0.83 1.34 1.82
4369 0.50 0.84 1.34 1.82
ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento.
B.1.- Resumen

DE: 132 PAG: 1631
B.2.- Etapa de 26" - TR de 20"
B.2.1- Etapa de 26" - Seccin 1

Nivel de vaci 250m
DE: 133 PAG: 1631
B.2.2- Etapa de 26" - Seccin 2
B.3.- Etapa de 17-1/2"

DE: 134 PAG: 1631
B.3.1- Etapa de 17-1/2" - Seccion 1
B.4.- Etapa de 12-1/4"

Nivel de vaci 1100m
DE: 135 PAG: 1631
B.4.1 - Etapa de 12-1/4" - Seccin 1

Vaco Total
9-5/8 TAC 110
9-7/8
TAC 140
Requerimiento de
TR con Cedencia >
120000 PS
DE: 136 PAG: 1631
B.5 - Etapa de 8-1/2"

DE: 137 PAG: 1631
B.6- Etapa de 8-1/2" Stub de 7-5/8"

Vaco Total
DE: 138 PAG: 1631
ANEXO C: Especificacin Empacadores Reactivos - Baker OiI TooI
C.2 - SimuIacin de Empacadores para seIeccionar configuracin y Descripcin GeneraI
DAMETRO
DE TUBO
BASE (PULG)
DAMETRO
EXTEROR DEL
ELASTOMERO
(PULG)
LONGTUD DEL
ELASTOMERO
(MTS)
TEMPO PARA
PRMER SELLO
(DAS)
TEMPO PARA
MAXMA PRESON
DFERENCAL
(DAS)
MAXMA
PRESON
DFERENCAL
(PS)
5.92 9.00 2.44 3.44 6415
6.00 9.00 1.67 2.67 8864
5.96 9.00 2.00 3.00 7539
5.92 6.00 2.44 3.44 4277
6.00 6.00 1.68 2.68 5923
5.98 6.00 1.83 2.83 5454
5.96 6.00 2.01 3.01 5044
6.00 3.00 1.67 2.67 2954
5.80 9.00 2.90 3.90 6115
5.85 9.00 2.40 3.40 7000
5.75 9.00 3.54 4.54 5347
5 1/2
5

DE: 139 PAG: 1631
C.2 - Especificaciones Empacador 5" x 5.8" para agujero de 6-1/2"

DE: 140 PAG: 1631
C.3 - SimuIacin Empacador 5" x 5.8" para agujero de 6-1/2"

DE: 141 PAG: 1631

DE: 142 PAG: 1631
ANEXO D: Configuracin deI Sistema Concntrico de Inyeccin de N2

TR 20" @ 850m
TR 13-3/8" @ 2800m
TR 9-5/8" & 9-7/8" @ 4388m
TR 7-5/8" @ 4503m
TR 5" @ 4792m
CRETACCO
SUPEROR
ENCANTO
EOCENO
PALEOCENO
PARAJE SOLO
POZO HORIZONTAL SA-7114
CONCEPCON
NFEROR
CONCEPCON
SUPEROR
FLSOLA
nclinacion 60
nclinacion 68
nclinacion 82
DE: 143 PAG: 1631
ANEXO E: Especificacin de Barrenas Propuestas
E.1 - Barrena de 26"

DE: 144 PAG: 1631
E.2 - Barrena de 17-1/2" TRICONICA

DE: 145 PAG: 1631
E.3 - Barrena de 17-1/2" PDC

DE: 146 PAG: 1631

DE: 147 PAG: 1631
E.6 - Barrena de 6-1/2"

DE: 148 PAG: 1631

DE: 149 PAG: 1631
ANEXO F: Mapa de ubicacin deI contrapozo

DE: 150 PAG: 1631
ANEXO G: SeIeccin de cabezaIes y medio rboI. ESPECIFICACIN API 6A (16ava.
EDICION).
Diagrama 1.
RADIO DE EXPOSICIN (RDE) @ 100 ppm = ( (1.589) (Fraccin MoI de H2S) (Q) )
0.6258

RADIO DE EXPOSICIN (RDE) @ 500 ppm = ( (0.4546) (Fraccin MoI de H2S) (Q) )
0.6258
Q : Volumen mximo determinado como disponible para descarga, en pies cbicos por da.
Fraccin Mol de H2S : Fraccin molar de cido sulfhdrico (%) en la mezcla gaseosa disponible
para descarga.
RDE: pies.
ALTA CONCENTRACIN DE H2S:
Utilice "si cuando el valor de RDE @ 100 ppm sea mayor de 50 pies.

DE: 151 PAG: 1631
Si un pozo est localizado en un rea donde no hay suficientes datos para calcular el radio de
exposicin, pero se espera la presencia de H2S, se debe considerar un radio de exposicin de
100 ppm de H2S igual a 3000 pies.
1.- Si el radio de exposicin de 100 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del
pozo e incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico.
2.- Si el radio de exposicin de 500 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del
pozo e incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico.
3.- Cuando el pozo est ubicado en cualquier rea ambientalmente sensible tal como parques,
reservas de la vida salvaje, lmites de la ciudad, etc. (aplica a equipos terrestres).
4.- Si el pozo est ubicado a menos de 150 pies de una flama abierta.
5.- Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino pblico (se excluye el camino de la
localizacin).
6.- Si el pozo est localizado en aguas estatales o federales.
7.- Si el pozo est localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro.
8.- Si el pozo est ubicado cerca de abastecimientos de aguas domsticas superficiales.
9.- Si el pozo est ubicado a menos de 350 pies de cualquier rea habitada.
TabIa 1. CIasificacin de materiaIes de cabezaIes y rboI de vIvuIas de acuerdo a
sus condiciones de trabajo.
Rangos de temperatura.

CIasificacin Mnimo F Mximo F
K - 75 180
L - 50 180
P - 20 180
R 40 120
S 0 150
T 0 180
U 0 250
X 0 350
Y 0 650
DE: 152 PAG: 1631
TabIa 2. Requerimientos generaIes de materiaIes (API 6A, 16 Edicin).
Clase
de
Material
rbol de vlvulas,
Cuerpo, Bonete y
Brida
Partes que
controlan
presin,
vstagos y
colgador de TP
Caractersticas
del fluido
Presin parcial
CO2
(psia)
Presin
parcial
H2S
(psia)
Fase de gas de
prueba
AA
Acero al carbono
o de baja
aleacin
Acero al
carbono o de
baja aleacin
No corrosivo < 7 < 0.05 CH4
BB
Acero al carbono
o de baja
aleacin
Acero
inoxidable
Ligeramente
corrosivo
7 a 30 < 0.05
5% CO2 y 95%
CH4
CC Acero inoxidable
Acero
inoxidable
Moderado a
altamente
corrosivo
> 30 < 0.05
80% CO2 y 20%
CH4
DD*
Acero al carbono
o de baja
aleacin **
Acero al
carbono o de
baja aleacin **
Ataque por H2S < 7 > 0.05
10% H2S y 90%
CH4
EE*
Acero al carbono
o de baja
aleacin **
Acero
inoxidable **
Lig. corrosivo /
Ataque H2S
7 a 30 > 0.05
10% H2S, 5%
CO2 y 85% CH4
FF* Acero inoxidable
Acero
inoxidable **
Mode. -
altamente corr. /
Ataque H2S
> 30 > 0.05
HH* CRA'S ** CRA'S **
Muy corrosivo y
Ataque H2S
> 30 > 0.05
10% H2S, 80%
CO2 y 10% CH4
* Definido por NACE ** En combinacin con NACE
G.1 Diseo deI cabezaI de produccin y medio rboI.
DATOS
Presin Mxima en Superficie (psi): 2350
Temperatura Mxima en Superficie (C / F): 35 / 95
Contenido CO2 (%Mol): 1.10
Contenido H2S (%Mol): 0.55
Produccin aceite (BPD): 2025
R.G.A. (m3/m3): 290
Produccin gas (ft3/d): 3.20

DE: 153 PAG: 1631
DETERMNACN DE ESPECFCACONES
Presin Parcial CO2: %Mol * Presin sistema / 100 25.85
Presin Parcial H2S: %Mol * Presin sistema / 100 12.93
Alta concentracin de H2S (Si / No) Si
Cercana Crtica (Si / No) Si
Nivel de Especificacin (PSL): (Del diagrama de flujo 1) PSL-3
Clasificacin: (Tabla 1) R
Requerimientos del Material (Tabla 2) EE

DE: 154 PAG: 1631
ANEXO H: Diseo deI Aparejo de Produccin (WeIIcat)
Factores de Diseo.
EnvoIvente de Esfuerzos a Ios que se somete eI aparejo durante su introduccin,
tratamientos y vida productiva

DE: 155 PAG: 1631
ANEXO I: Diseo de Disparos

DE: 156 PAG: 1631
ANEXO J: Actas De VaIidacin y Dictamen Tcnico

0 I $ / T !
TIPO #E 1/$T!:
#IT!0E$ T2$IO 3# PO-O' 4E#T5
)E%!:
#i6iem78e 189 2009
,/:!R: SALA DE VISUALIZACIN DEL CENTRO REGIONAL ESTUDIOS 7CRE; %OR!RIO: 12:30 %R'&
P2.<434@20<-,
VER LISTA DE PARTICIPANTES ANE(A
ASUNTOS TRATADOS
P8esenta8 al E;<i=o de #i6tamen T>6ni6o 4E#T5 el dise?o de la o=6i@n sele66ionada del P8oAe6to PoBo
%o8iBontal SAMARIA 7114C 6on la Cinalidad de o7tene8 s< a=8o7a6i@n =a8a 6on6l<i8 el dise?o A ent8eDa
del =8oD8ama de =e8Co8a6i@n A te8mina6i@n del =oBo9 tal 6omo lo esta7le6e la metodoloDEa 3#'E&
ACUERDOS Y COMPROMISOS
El e;<i=o de #i6tamen T>6ni6o a=8o7@ 6ontin<a8 6on el P8oAe6to PoBo9 in6l<Aendo las 8e6omenda6iones
8ealiBadas en esta F<nta& ,os detalles a 6onside8a8 en el dise?o =a8a el =oBo 'ama8ia 7114 se 8es<men a
6ontin<a6i@n:
1& ,a =8o=<esta de =e8Co8a6i@n de la lo6aliBa6i@n 'ama8ia 7114 6onside8a <n =oBo di8e66ional ti=o
G% 6on HOP1 a 220 m A HOP2 a 3780 0& El nD<lo mIimo es de 82J 6on <n des=laBamiento
de 678 m a la =8oC<ndidad Cinal 4780 md7m8 44390 mK7m85&
2& El es;<ema =8o=<esto =a8a el asentamiento de las TRs se m<est8a en la siD<iente CiD<8a9
6onside8ando <n dise?o 6omo =oBo Lo8iBontal:

DE: 157 PAG: 1631
Proyecto Pozo
Samaria 7114 H
Opcin SeIeccionada
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3& !naliBa8 la =osi7ilidad de 8ealiBa8 el =8ime8 HOP en el aD<Fe8o de 17-1"2 en l<Da8 de La6e8lo a
220 m& /tiliBa8 sa8ta o8ientada en el aD<Fe8o de 26 =a8a mantene8 Ke8ti6alidad&
4& $o se =<ede toma8 el 8eDist8o di8e66ional 4s<8KeA5 en el 'ama8ia 1119 de7ido a ;<e este =oBo esta
ta=onado&
5& Pa8a eKita8 el $<dDe =8oD8amado en la =8ime8a eta=a9 se =e8Co8a8 6on sa8ta o8ientada =a8a
monito8ea8 la Ke8ti6alidad&
6& El !6tiKo 8eKisa8 los 8eDist8os DeoCEsi6os =8o=<estos =a8a el =oBo9 6on la Cinalidad de
o=timiBa8los& 'e a6o8d@ in6l<i8 Mni6amente el 8eDist8o de ind<66i@n =a8a la =8ime8a eta=a&
7& Pa8a el line8 8an<8ado de 5 de la se66i@n Lo8iBontal9 se 6onside8a el <so de t8es em=a6ado8es
Lin6La7les&
8& ReKisa8 las 6ondi6iones de 6ementa6i@n =a8a la TR de 9-5"8 4niKel del 6emento es=a6io an<la85&
9& El mand8il de N$ se 6olo6a8 en la se66i@n in6linada a 4190 m&
10& ,os 6ostos 6lase II =a8a la =e8Co8a6i@n est en el o8den de los 209&2 00O 0$ =a8a 6on <n tiem=o
total de 132 dEas9 mient8as ;<e =a8a la te8mina6i@n es de 27&6 00O 0$ 6on <n tiem=o de 18 dEas&
'e aF<sta8an los 6ostos 6onside8ando la 8ed<66i@n de tiem=o en la te8mina6i@n&
'e aneIa el a6ta de la F<nta de #i6tamen T>6ni6o 6on la 8es=e6tiKa lista de asisten6ia&

DE: 158 PAG: 1631

DE: 159 PAG: 1631

DE: 160 PAG: 1631

DE: 161 PAG: 1631

DE: 162 PAG: 1631
32.- FIRMAS DE AUTORIZACIN

Revis
ng. Salvador Huitron Ros
E.D. Superintendente de ngeniera
de Perforacin
Elabor
ng. Loammi Mrquez Jimnez
ngeniero de Diseo
Autoriz
ng. Paula Escareo Beltrn
E.D. Subgerente de ngeniera
y Diseo
De Acuerdo
ng. Rafael Prez Herrera Coordinacin
de Diseo de Explotacin
Activo ntegral Samaria Luna
Autoriz
ng. Salvador Patlan Rodriguez
E.D. Jefe de Unidad Operativa
AUL / JROC / RSP / EABM
DE: 163 PAG: 1631
33.- FIRMAS DE AUTORIZACIN

Autoriz
ng. Paula Escareo Beltrn
E.D. Subgerente de ngeniera y
Diseo, D.S.
De Acuerdo
ng. Rafael Prez Herrera
Coordinacin de Diseo de
Explotacin
Activo ntegral Samaria Luna
Autoriz
ng. Salvador Patlan Rodriguez
E.D. Jefe de Unidad Operativa
Elabor
ng. Samanta Villagomez
ngeniero de Diseo
Revis
ng. Merced Ramrez Alpizar
E.D. Superintendente ngeniera
de Terminacin
AUL / JROC / RSP

SA-7114 H - Programa de Perf. FALTA Term. - 26!12!09

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