INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA

CHONTALPA
Formulacin y Evaluacin de Proyectos
COLABORO:
GRISELDA GARCA CRDOVA
ISIDRO VELZQUEZ VELZQUEZ
MARA CELENE TOSTA FRAS
JESS RICARDO LPEZ MARTNEZ
OTILIA CRISTEL JIMNEZ LPEZ

Contenido

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Introduccin
La perforacin petrolera

en Mxico tiene una historia reciente, sus primeras

actividades desarrollaron durante los primeros aos de la primera dcada del siglo,
coincidiendo con el Porfiriato. Estas actividades confirman el inicio de una nueva era de la
industria petrolera en nuestro pas, ya que las empresas que realizaban la extraccin del crudo
en el Golfo de Mxico, cambian el objetivo de los anteriores magnates que solo buscaron
distribuir sus productos, luego de refinarlos en Veracruz y la zona de Tampico.
El sistema para perorar las diferentes capas del subsuelo, hasta alcanzar los depsitos
o formaciones donde se hallan los mantos, precis de una operacin paralela que se haba casi
simultneamente. Tales trabajo consista en protegen las paredes de la excavacin para impedir
derrumbes y para aislar los trabajos de la columna que va fracturando de una ocasional
perturbacin de agua o gas. La direccin de la barrena sigue siempre una posicin vertical o
casi vertical al igual que la columna de revestimiento
Para una operacin normal de perforacin de presin hidrosttica del fluido, es decir
lodo de perforacin, debe ser mayor que la presin de las diversas formaciones que estn
siendo perforadas. Si la presin de formacin es mucho mayor que la presin del pozo, el
fluido de la formacin (lquidos o gases) puede invadir el pozo afectando la columna
hidrosttica derivando desde un simple influjo hasta un arrancn; por lo cual debemos de
conocer los mtodos de control de pozos que permiten solucionar problemas generados por
factores de origen geolgicos, negligencias del perforador o la falta de planificacin de un
buen stock de materiales, entre otros.

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I.

GENERALIDADES

1.1. Planteamiento del problema.

Durante las operaciones de perforacin de pozos petroleros, se tiene como practica
recomendada de seguridad utilizar un fluido de perforacin, que tenga una densidad adecuada
para ser combinada con los principios del Arqumedes, y en conjunto permita tener una
presin en el fondo del pozo que sea mayor a la presin de la formacin ( P H > P F ). Pero
solamente esto no previene que la cuadrilla de perforacin pase por una zona de presiones
anormales, en donde podra encontrar altas presiones que superen la presin hidrosttica
provocando desde un influjo hasta un descontrol del pozo, como el pozo Terra 123 que se
arranc en noviembre de 2013 teniendo afectaciones tanto econmicas, sociales y ambientales.

1.2. Objetivo general.

Elaborar un manual sobre los mtodos de control de pozos, mediante el estudio de los
sistemas utilizados durante el desarrollo de la perforacin, que capacite al personal crendoles
conciencia de como es el proceso ptimo de la perforacin, tomando en cuenta los efectos que
ocasionara, evitando prdidas humanas, dao al medio ambiente que causen severos daos al
yacimiento.

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1.3. Objetivos especficos.

La elaborar una gua para la capacitacin del personal que desempean en el campo
petrolero sobre la importancia de los cursos bsicos de seguridad sobre los principales
mtodos de control de pozos e implementacin de medidas de seguridad para evitar un brote.

1.4. Alcances.
Este documento es de observancia obligatoria para el personal responsable de operar el
equipo de perforacin, as como personal de apoyo, ayudantes, encargados e ingenieros de
operacin. Especificando con el personal que labora en la macro pera el navegante ubicado en
el poblado mazateupa del municipio de Nacajuca, a 5 km del Instituto Tecnolgico de la
Chontalpa

1.5. Limitaciones.
La elaboracin del manual no evitara que vuelvan a ocurrir un descontrol del pozo,
pero si dar mayor informacin a los ingenieros y cuadrillas para controlar el pozo antes de
que se suscite un descontrol del pozo

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1.6. Justificacin.
Debido a la transcendencia que ha tenido los manuales de sistemas de control de pozos
y conforme a estos mejorar, elaborar un manual que se encuentre diseado y sea apto para el
personal, tomando en cuenta que en algunos casos son omitidas las informaciones de los
sistemas de control, por evitar la fatiga de leer los manuales.
Al no contar con el conocimiento suficiente sobre problemas de perforacin y la
seguridad de su personal, contaminacin al medio ambiente, y la imagen de la empresa, son
perjudicados, considerablemente e incluso de manera irreversible en algunos casos.
Considerando que de esta manera generamos ms

y mejor conocimiento sobre

sistemas de control de pozos, podemos evitar, los aspectos antes mencionados.

1.7. Anlisis FODA

Tabla Anlisis FODA

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1.8. Ventajas competitivas del proyecto

Actualizar los sistemas de control de pozos utilizados en Mxico por medio de la
recopilacin ms actualizadas de la informacin disponible, la cual no ha sufrido cambio
desde la dcada de los 90s

1.9. Cronograma de actividades

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II.

MARCO TERICO

2.1. Conceptos bsicos de control de pozos.

2.1.1. Control de pozos
La definicin de control de pozos, es mantener la presin de formacin, debajo de la
formacin ejercida por el gradiente hidrosttico generado por un fluido de control.
2.1.2. Influjo o brote
Es la entrada de fluidos del pozo proveniente de la formacin al pozo, generado por un
desbalance entre la presin de formacin y la presin hidrosttica del fluido de control.
2.1.3. Descontrol
Se le llama descontrol al flujo de fluido que no puede manejarse a voluntad dado un
problema en las conexiones superficiales de control o debido a una respuesta tarda o alguna
tcnica mal empleada.

2.2. Conceptos generales presin

2.2.1. Presin hidrosttica
Es la presin ejercida por la columna de fluido, debido a su densidad y altura vertical.
Siendo su frmula en sistema mtrico decimal.

P h=

H
10

Dnde:

P h = presin hidrosttica (kg/ cm2 )

= densidad (kg/ cm 3 )

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H= profundidad (m)
2.2.2. Presin de formacin
Es la presin de fluidos contenidos dentro de los espacios porosos de una roca, tambin
se le llama presin de poro.

Ilustracin Presin de formacin

La presin de formacin se clasifican en:

Ilustracin Clasificaciones de las presiones de formacin

La severidad de un brote depende de varios factores, uno de los ms importantes es la

permeabilidad de la roca. Una roca con alta permeabilidad y porosidad tendr ms posibilidad
de provocar un brote que una roca con baja permeabilidad y porosidad.

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2.2.3. Formacin con presin normal

Son aquellos que se pueden controlar con densidades del agua salada. Las densidades
del fluido requerido para controlar estas presiones es el equivalente a un gradiente de 0.100 a
2
0.108 [(kg/ cm )/m].

Para conocer la normalidad o anormalidad de las presiones en cierta rea, se deber

establecer el gradiente del agua congnita en las formaciones de las formaciones de esa regin,
conforme el contenido de sales disueltas.
2.2.4. Formacin con presin subnormal
Son aquellas que se pueden controlar con una densidad menor que la del agua dulce,
2
equivalente a un gradiente menor a 0.100 [(kg/ cm )/m].

Una posible explicacin de la existencia de tales presiones en la formaciones, es

considerar que el gas y otros fluidos han escapado por fallas u otras vas del yacimiento,
causando si despresionamiento.
2.2.5. Formacin con presin anormal
Son aquella en la que la presin de formacin es mayor a la que se considera como
presin normal. Estas presiones se generan usualmente por:
A)

la compresin que sufren los fluidos de la formacin debido al peso de los estratos

superiores, debido a la baja compactacin.

B) la compresin que sufren los fluidos de la formacin debido a la compresibilidad de la
roca, esto se presenta despus de la zona de transicin.
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De acuerdo con Schlumberger Well Control Manual 1999: Las zonas de presin de
formacin anormales se originaron durante el proceso de depositacin y compactacin,
formndose una barrera impermeable que impidi la liberacin del agua de la formacin por
debajo de esta barrera. Esta barrera impermeable se form debido a que el proceso de
sedimentacin y compactacin ocurri a un ritmo ms rpido que el movimiento ascendente
del agua. Consecuentemente, la porosidad de la formacin abajo de esta barrera impermeable
difiere de la tendencia normal, distribucin de porosidades y presiones en la formacin.

Ilustracin Presiones de formacin

2.2.6. Presin de sobrecarga o presin total de formacin

Es el peso de los materiales que se ejerce en un punto determinado en la profundidad
de la tierra. La frmula para conocer la presin de sobrecarga, sc es:

sc =

( peso del mineral ) +( peso del agua )

area quelo soporta

En donde los valores empleados son el promedio de la densidad del agua contenida en los
poros y el promedio de la densidad de los granos minerales. Esta presin se debe al peso de las

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rocas junto con los fluidos que contienen. Es conveniente su determinacin, ya que con
frecuencia ocurren variaciones considerables. La
2.2.7. Presin de fractura
Es la presin a la cual se presenta una falla mecnica de una formacin, originando
perdida de lodo hacia la misma, esta puede ser parcial o total. Aunque los trminos presin de
fractura y gradiente no son tcnicamente lo mismo, a menudo se emplean para designar lo
mismo. La presin de fractura se expresa como un 22 gradiente en [(kg / cm) / m], [psi / pie]
en [kg / cm], [psi]. Los gradientes de fractura usualmente se incrementan con la profundidad.
Existen mtodos directos e indirectos para calcular los gradientes de fractura de la formacin.
Los directos son propuestos por los autores:
- Hubert y Willis.
- Matthews y Kelly.
- Eaton.

Por otro lado el mtodo indirecto se evala en campo para determinar el gradiente de
fractura, denominado "prueba de goteo".
2.2.8. Prueba de goteo
Para determinar el gradiente de fractura de la formacin se realiza la prueba
denominada "de goteo", con la finalidad de proporcionar con bastante confianza el gradiente
de fractura de la formacin, y as definir la mxima presin permisible en el pozo cuando
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ocurre un brote, densidad de lodo mxima a usarse y el asentamiento de las subsecuentes

tuberas de revestimiento.
La razn fundamental de la prueba de goteo es encontrar la presin a la cual la
formacin inicia a admitir fluido de control sin provocar fracturamiento de la formacin. El
resultado ser la suma de la presin ejercida por la columna hidrosttica del fluido empleado
ms la presin del manmetro al re presionar.
La presin a manejar en la superficie depender del valor de la columna hidrosttica
que se utilice en el pozo; a mayor densidad del lodo, menor presin se requerir en la
superficie.
La mxima presin permisible a la fractura es una limitante en lo referente a control de
pozos. Si sta se rebasa cuando ocurre un brote puede ocurrir un reventn subterrneo,
pudiendo alcanzar la superficie por fuera de la tr.
2.2.9. Presin de fondo en el pozo
Cuando se perfora un pozo se imponen presiones sobre los costados del agujero y la
mayor presin es la que ejerce la presin hidrosttica del lodo de perforacin. Sin embargo, la
presin requerida al circular el lodo por el espacio anular tambin acta sobre las paredes del
agujero. Esta presin a condiciones dinmicas pocas veces excede los 14[kg/cm]. Pero otras
presiones adicionales se originarn por la contrapresin del lodo del espacio anular por efectos
de gravedad o por el movimiento de tubera causado por suave y urgencia.

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2.10. Presiones de cierre, PCTP y PCTR

Cuando se cierra un pozo, el intervalo aportado seguir fluyendo hasta que las
presiones hidrosttica y de formacin se equilibren y estabilicen, lo cual puede llevar algunos
minutos, dependiendo del tipo de fluido invasor y de la permeabilidad de la roca. Una vez
estabilizado el pozo, las presiones de cierre sern el resultado de la diferencia entre la presin
hidrosttica y la presin de formacin.
En la mayora de los casos, la presin de cierre en la tubera de revestimiento (PCTR)
ser ms alta que la presin de cierre en la tubera de perforacin (PCTP). Esto se debe a que
los fluidos de la formacin con mayor facilidad fluyen al espacio anular, desplazando al lodo y
disminuyendo su columna hidrosttica, lo que no ocurre comnmente con el lodo del interior
de la sarta, por lo que generalmente se toma el valor de PCTP como el ms confiable para
calcular la densidad de control. Sin embargo, debe sealarse que existen situaciones
ocasionales, donde la presin de cierre en la TP no es muy confiable. Tal caso ocurre cuando
se present un brote al estar perforando y no fue detectado oportunamente.

La descompensacin de columnas puede ser tan grande que al cerrar el pozo, la

columna de la TP est parcialmente vaca y no haya presin (PCTP = 0). Posteriormente, al ser
rellenada la TP (con el fluido invasor) se tendr una represin (PCTP distinta de cero) que al
calcular la densidad de control dar un valor errneo. Cmo se observa, este control estar
destinado, desde sus inicios, a generar problemas adicionales.

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2.3. Causas e indicadores de un brote

Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera instancia es desplazado fuera del
pozo, si el brote no es detectado ni corregido a tiempo, el problema se puede complicar hasta
llegar a producir un reventn. En la deteccin oportuna del brote, se puede tener hasta un 98 %
de probabilidades de controlarlo.
2.3.1. Causas de los brotes
Durante las operaciones de perforacin, se conserva una presin hidrosttica
ligeramente mayor ala de formacin. De esta forma se previene el riesgo de que ocurra un
influjo. Sin embargo, en ocasiones, la presin de formacin exceder la hidrosttica y ocurrir
un influjo, esto se puede originar por diversas causas:
1. Suaveo del pozo al sacar tubera.
2. Densidad insuficiente del lodo.
3. perdidas de circulacin.
4. Contaminacin del lodo con gas.
5. Llenado insuficiente durante los viajes.
2.3.2 Suaveo del pozo al sacar la tubera
El efecto de suaveo o sondeo se refiere a la accin que ejerce la sarta de perforacin dentro del
pozo, cuando se mueve hacia arriba a una velocidad mayor que la del lodo. Esto origina que el
efecto sea mucho mayor. Si esta reduccin de presin es lo suficientemente grande como para

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disminuir la presin hidrosttica efectiva a un valor por debajo del de la formacin, dar
origen a un desequilibrio que causara un influjo en la tubera.
2.3.3. Densidad insuficiente del lodo
Esta es una de las causas predominantes que originan los brotes. En la actualidad se ha
enfatizado en perforar con densidades de lodo mnimas necesarias de control de presin de

formacin, con el objetivo de optimizar las velocidades de perforacin. Pero se deber tener
un especial cuidado cuando se perforen zonas permeables ya que, los fluidos pueden dar
alcance al pozo y producir un influjo.
Los influjos causados por densidades insuficientes de lodo pudieran ser fciles de controlar
con solo incrementar la densidad del lodo de perforacin, pero a continuacin se mencionan
las razones por las cuales no es lo ms adecuado:

Se puede exceder el gradiente de fractura.

Se incrementa el riesgo de pegaduras por presin diferencial.

Se reduce significativamente la velocidad de penetracin.

Las variables que influyen en el efecto de suaveo son:

Velocidad de extraccin de la tubera.

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Reologa del lodo.

Geometra del pozo.

Estabilizadores de la sarta

2.3.4. Prdidas de circulacin

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Son uno de los problemas ms comunes durante la perforacin. Si la prdida de

circulacin se presenta durante el proceso de perforacin, se corre el riesgo de tener un influjo
y este se incrementa al estar en zonas de alta presin o en el yacimiento, en pozos
delimitadores y exploratorios. Al perder la columna de lodo, la presin hidrosttica disminuye
al punto de permitir la entrada de fluidos de la formacin al pozo, ocasionando un influjo. La
prdida de circulacin es la reduccin o ausencia total de flujo de fluido por el espacio anular

Ilustracin Zonas potenciales donde pueden ocurrir las prdidas de

comprendido entre la formacin y la tubera de revestimiento, o entre la tubera de

revestimiento y la tubera de produccin, cuando se bombea fluido en sentido descendente por
la columna de perforacin o la tubera de revestimiento.
La prdida de circulacin de fluido constituye un peligro conocido durante las
operaciones de perforacin

efectuadas en yacimientos de alta permeabilidad, en zonas

agotadas, y en formaciones dbiles o naturalmente fracturadas. George (2003) establece: la

circulacin puede deteriorarse incluso cuando las densidades de los fluidos se mantengan
dentro de los mrgenes de seguridad habituales; gradiente menor que el gradiente de
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fracturamiento de la formacin. Por lo tanto detener las prdidas de circulacin antes de que
estn fuera de control es crucial para el logro de operaciones seguras.
Si bien en la industria definen a la prdida de circulacin de distintas maneras, en
general puede ser clasificada como filtracin cuando las prdidas son inferiores a 1.5 [m/h].
Las prdidas de retorno parciales implican prdidas de ms de 10[bls/h], pero algo de fluido
retorna a la superficie.
Durante la prdida de circulacin total, no sale ningn fluido del espacio anular. En
este caso extremadamente severo, el pozo quizs no retenga una columna de fluido aunque se
detengan las bombas de circulacin.
Si el pozo no permanece lleno de fluido, la altura vertical de la columna de fluido se
reduce y la presin ejercida sobre la formacin expuesta disminuye. En consecuencia, otra
zona puede fluir dentro del pozo mientras la zona de prdida primaria est admitiendo fluido.
En casos extremos, puede producirse la prdida del control del pozo, con consecuencias
catastrficas.

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Ilustracin Influjo por perdida de circulacin

2.3-5. Contaminacin del lodo con gas

Los influjos tambin se pueden originar por la reduccin en la densidad del lodo en la
presencia del gas de la roca cortada con la barrena. Al perforar demasiado rpido, el gas
contenido en los recortes, se libera ocasionando la reduccin en la densidad del lodo. Eso
reduce la presin hidrosttica en el pozo, permitiendo que una cantidad considerable de gas
entre al pozo.
El gas se detecta en la superficie bajo la forma de lodo cortado y una pequea
cantidad de gas en el fondo representa un gran volumen en la superficie. Los influjos que
ocurren por esta causa terminan transformndose en un descontrol por lo que al detectar este
influjo se recomienda:
-

reducir el ritmo de penetracin.

aumentar el gasto de circulacin.

circular el tiempo necesario para desgasificar el lodo.

2.3.6. Llenado insuficiente durante los viajes

A medida que la tubera se saca del pozo, el nivel de lodo disminuye por el volumen
que desplaza el acero en el interior del pozo. Conforme se extrae la tubera y el pozo no se
llena con lodo, el nivel del mismo decrece y por consecuencia tambin la presin hidrosttica.
Esto se torna crtico cuando se saca herramienta de mayor desplazamiento como lo son: los
lastrabarrenas y la tubera pesada de perforacin (heavy weight).

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De acuerdo con las normas api-16d y api-rp59, al estar sacando la tubera, debe
llenarse el espacio anular con lodo antes de que la presin hidrosttica de columna de lodo
2
acuse una disminucin de 5 [kg / cm ], en trminos prcticos cada cinco lingadas de tubera

de perforacin.

2.4. Indicadores de los brotes

Al momento de ocurrir un brote, el lodo es desplazado fuera del pozo. Los indicadores
definidos de que el lodo est fluyendo fuera del pozo son: aumento del volumen en presas,
aumento en el gasto de salida mientras se est circulando con gasto constante, flujo del pozo
tenindose la bomba parada y el hecho de que el pozo acepte menos lodo o fluya de l ms
lodo que el calculado para el viaje. Otros indicadores de la presencia de un brote son:

el pozo acepta menos lodo o desplaza ms en los viajes.

flujo sin circulacin.

aumento de volumen en presas.

aumento en el gasto de salida

2.4.1. El pozo acepta menos lodo o desplaza ms en los viajes

Cuando se realiza un viaje (introduccin o extraccin de tubera) es ms difcil detectar
un brote. En cualquiera de los dos casos, para poder detectar un brote en sus inicios, es
necesario llevar un control de la cantidad de tubera introducida o sacada del pozo y el
correspondiente volumen de lodo desplazado o requerido para su llenado correspondiente.
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Al meter tubera dentro del pozo, se desplazar lodo hacia fuera. El volumen de lodo
desplazado deber ser igual al volumen de acero de la tubera introducida. Si el volumen
desplazado es mayor que el volumen del acero, entonces fluidos de la formacin estarn
entrando al pozo forzando el lodo hacia afuera, es decir estar ocurriendo un brote. Si el
volumen del lodo desplazado es menor que el volumen de acero de la tubera introducida,
entonces se tendr prdida de circulacin. En caso de que se est sacando tubera del pozo, se
debe aadir lodo para que vaya ocupando el espacio previamente ocupado por la tubera que
ya se sac.
El volumen de lodo requerido para llenar el pozo, debe ser igual al volumen de acero
que ha sido extrado. Si por el contrario, se requiere una cantidad menor para llenar el pozo,
entonces se tendr una indicacin de que est ocurriendo un brote. Ahora bien si la cantidad de
lodo necesaria para llenar el pozo es mayor que el volumen de acero extrado, entonces se
tendr una prdida de lodo. La extraccin de tubera es una operacin ms crtica que su
introduccin, debido a los efectos de suaveo y de llenado del pozo. En otras palabras, tanto el
efecto de suaveo como el de llenado ocasional del pozo, reducen la presin en el fondo y esto
puede originar que ocurra un brote. Ambas operaciones de viaje, requieren que se determine el
volumen del acero de la tubera. El mtodo que se prefiere para su clculo es a partir de las
tablas de desplazamiento, para el tamao y peso de la tubera en particular que se va a sacar o
meter. Otra manera es aplicando la formula correspondiente.
Cuando se mete tubera, el tanque de viajes deber utilizarse, para medir el volumen de
lodo desplazado del pozo, dependiendo de la forma en que estn hechas las conexiones. Es
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aconsejable que el tanque de viajes est dispuesto de tal manera que se pueda utilizar para
medir el volumen de lodo llenado o desplazado del pozo. Pueden instalarse medidores de
gasto de tal manera que midan el volumen bombeado dentro del pozo o el volumen de lodo
desplazado.

El nivel de la presa de iodos debe ser sensible a los cambios en el volumen de lodo; sin
embargo debe recalcarse que se necesita un volumen grande de lodo para que el cambio pueda
ser notorio, especialmente en presas con un rea bastante grande. El determinar el volumen de
lodo contando el nmero de emboladas puede hacerse solamente cuando se est llenando el
pozo. No puede utilizarse cuando se est metiendo tubera y sta desplaza lodo del pozo,
puesto que este lodo no pasa a travs de la bomba.
2.4.2. Flujo sin circulacin
La indicacin ms definida de un brote, es un pozo fluyendo teniendo las bombas
paradas. Si el indicador as se manifiesta, es seguro que un brote est en camino; atender un
pozo de esta manera se le conoce como "observar el pozo". Las bombas de lodo son detenidas
y el espacio anular es observado para determinar si el pozo fluye. Cuando se observa el pozo,
la prctica normal consiste en subir la sarta de perforacin de manera que la flecha se
encuentre arriba de la mesa rotatoria. Antes de poder observar si existe flujo, debe llenarse con
lodo el espacio anular, en caso de que no est lleno.
2.4.3. Aumento de volumen en presas
Suponiendo que no se aada fluido ni a los tanques ni a las presas de lodo, una
ganancia en el volumen de cualquiera de estos, al estar perforando, es un signo seguro de que
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se tiene un brote. Existe equipo de medicin de volumen que debe tenerse en las presas y los
tanques de lodo y que hace sonar una alarma indicadora si el nivel de lodo aumenta o
disminuye una cantidad prefijada.

Tambin hay disponible, accesorios que mantienen un registro constante del volumen
en presas. A estos se les conoce como totalizadores de volumen en presas y los hay en
diferentes marcas y modelos.
2.4.4 Aumento en el gasto de salida
Un aumento en el gasto normal de salida es tambin una indicacin de que est
ocurriendo un brote, que a su vez est empujando lodo adicional fuera del pozo. Esta situacin
puede ser detectada observando el flujo del lodo a travs de la temblorina y cualquier cambio
fuera de lo normal; existen equipos medidores de gasto, que pueden detectar esas variaciones
en forma automtica

2.5. Mtodos convencionales del control de pozos.

A continuacin se presentan las metodologas para el cierre de pozos durante la etapa de
perforacin y terminacin de pozos, despus de esto, durante la etapa de intervencin se
presentar una metodologa totalmente distinta.

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2.5.1 Procedimientos de cierre de un pozo

Una vez identificado el brote lo ms importante es cerrar el pozo, con la finalidad de
reducir al mnimo la entrada de fluido invasor, evitando agravar la situacin y posibles
consecuencias.
A continuacin se describirn los procedimientos de cierre que se utilizan normalmente
dependiendo la situacin en la que se presente el pozo. Para cada uno se exponen ciertas
consideraciones y aplicaciones, para cada pozo en particular, esto va a depender de la
operacin por efectuar y el equipo que se tenga disponible.
2.5.2. Procedimientos de cierre al estar perforando
Previo a todo procedimiento de cierre de un pozo hay que tener presente lo siguiente:
-

conocer los lmites mximos permisibles de presin en superficie.

conocer la presin reducida de circulacin.

tener registrada, en la hoja de control y manejo de un brote los parmetros que se

indican: presin y gasto optimo en la bomba acumuladora de presin para operar el
sistema superficial, preventores y vlvulas.

Al estar perforando, existen dos procedimientos para cerrar el pozo. A estos

procedimientos se les conoce como:

Cierre suave.

Cierre duro.

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Este procedimiento de cierre cuenta con dos principales ventajas. La primera, reduce el golpe
de ariete y la onda de presin sobre el pozo y las conexiones superficiales. La segunda,
permite observar la presin del espacio anular y en caso de ser necesario, la desviacin del
flujo.
El procedimiento para cerrar el pozo de forma suave al estar perforando es el siguiente,
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su conexin inferior este arriba de la mesa
rotaria.
2. Parar el bombeo del lodo.
3. Observar el pozo y mantener la sarta suspendida.
4. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
5. Cerrar el preventor de arietes superior o el preventor anular.
6. Cerrar el estrangulador.
7. Medir el incremento en el nivel de las presas.
8. Anotar las presiones de cierre de tp y tr cada minuto hasta la estabilizacin de la
presin y posteriormente cada cinco minutos sin que se rebase la presin mxima
permisible.
9. Observar que los preventores no tengan fugas.

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10. Verificar la presin de los acumuladores.

Ilustracin Cierre Suave

2.5.3 Procedimiento de cierre duro

Otra variante de este mtodo es conocida como cierre duro, cuyo procedimiento es el
siguiente:
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su conexin inferior est arriba de la mesa
rotaria.
2. Parar el bombeo de lodo.
3. Cerrar el preventor de arietes superior o el anular.
4. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
5. Colocar yugos o candados (preventor de arietes).
6. Verificar que el pozo est cerrado.
7. Medir el incremento de volumen de lodo en presas y el incremento de presin.
8. Observar que los preventores no tengan fugas.
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9. Registrar presin en tp y tr.

Ilustracin Cierre Duro

La presin en la tubera de perforacin tendr que ser siempre menor a la de formacin o a

la presin de la tubera de revestimiento ya que si esta tiende a sobrepasar las presiones
permisibles se puede fracturar la formacin, lo que puede provocar un descontrol subterrneo
que llegue a alcanzar la superficie, la otra es daar la tr o tener problemas con el equipo
superficial.
2.5.4. Procedimiento de cierre al viajar con tubera de perforacin
Durante los procesos de perforacin, terminacin o el mantenimiento de un pozo se
realizan viajes rutinarios con tuberas de perforacin y diferentes herramientas integradas las
cuales tienen funciones especficas en la construccin del agujero.
Estas actividades deben realizarse con altos mrgenes de seguridad que garanticen el
control total de las presiones de la formacin mientras se introducen o extraen las tuberas.
Una condicin que asegura el control del pozo es mantenerlo lleno con un fluido de
perforacin en condiciones adecuadas de densidad, el cual debe formar un presin hidrosttica
mayor a la presin de la formacin.

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Cada movimiento de tubera dentro del pozo requiere la aplicacin de medidas

preventivas especficas para evitar que ocurran los brotes, por ejemplo:
Antes de sacar tubera es importante conocer la importancia que tiene el uso del tanque
de viajes, el cual nos permite mantener siempre lleno el pozo, adems de cuantificar
adecuadamente la cantidad de fluido de perforacin que debemos agregar al momento de
extraer tubera sin disminuir la columna hidrosttica para garantizar que la presin hidrosttica
sea mayor que la presin de la formacin.
A continuacin se describe el procedimiento de cierre al viajar con tp:
1. Suspender el viaje dejando una junta sobre la mesa rotaria.
2. Sentar la tp en sus cuas.
3. Instalar la vlvula de seguridad abierta.
4. Cerrar la vlvula de seguridad.
5. Suspender la sarta en el elevador.
6. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
7. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando no rebasar la mxima presin permisible
en el espacio anular.
8. Anotar presiones de tp y tr.
9. Medir el incremento de volumen en las presas de lodo.

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10. Registrar las presiones cada minuto hasta estabilizarse, y despus cada cinco minutos.
11. Observar que los preventores no tengan fugas.
2.5.5. Procedimiento de cierre al sacar o meter herramientas
Existe la probabilidad de que el brote se manifieste mientras se sacan las lastras
barrenas o algunos accesorios del aparejo de fondo si esto ocurre, entonces, deber aplicar el
procedimiento de cierre de pozo al sacar o meter herramienta.
Los pasos que debern seguirse son muy similares a los anteriores con la variante que
al presentarse un influjo al estar metiendo o sacando herramientas, se debe considerar la
posibilidad de conectar y tratar de bajar la lingada de tp-hw, ya que los preventores de arietes,
harn sello en el cuerpo del hw-tp, esto da la posibilidad de operar preventores de arietes con
un factor adicional de seguridad. En caso de tener una emergencia deber de soltarse la
herramienta dentro del pozo para despus cerrarlo con el preventor de arietes.
Debido a que los lastra barrenas tienen una forma helicoidal, es recomendable levantar
la herramienta completa, junto con la tubera, hasta tenerla fuera del pozo o a una profundidad
superior a la del ariete ciego, ya que los preventores de arietes no sellaran de forma eficiente
debido a la forma helicoidal de los lastra barrenas. Otra de las ventajas de levantar la
herramienta junto con la tubera es evitar futuras operaciones de pesca.
2.5.6. Procedimiento de cierre sin tubera dentro del pozo
En algn momento, durante las operaciones de los pozos se puede dar el caso de no
tener tuberas dentro del pozo. En esta condicin, el perforador, desde la consola de control

P g i n a 33 | 109

remoto abre la vlvula hidrulica de la lnea de estrangular y cierra el preventor de ariete

ciego.
De la misma forma que los casos anteriores, es necesario llevar un registro continuo de
la presin en el pozo. El procedimiento en estos casos es el siguiente:
1. Abrir la vlvula de estrangulacin.
2. Cerrar el preventor de arietes ciegos o de corte.
3. Colocar yugos o candados.
4. Cerrar la vlvula de estrangulador cuidando las presiones mximas.
5. Registrar las presiones cada minuto hasta estabilizarse y despus cada cinco minutos.
6. Observar que los preventores no tengan fugas.

2.6.- Comportamiento del fluido invasor

Cuando se tiene un influjo o brote de cualquier fluido, este en trminos prcticos no se
comprime ni se expande, por lo que al circularlo en el espacio anular la presin no aumentara
ya que el aumento depender de los cambios en el estado mecnico del pozo o de los
diferentes ajustes del estrangulador. Los brotes de agua salada contienen gas disuelto, razn
por la que deben tratarse como un brote gaseoso.

P g i n a 34 | 109

2.6.1 Caractersticas del fluido invasor (gas)

El gas como fluido compresible ocupara un determinado volumen que depende de la
presin a la que est sometido. Si se le permite expandirse, ocupara un volumen tan grande
que desplazara grandes cantidades del fluido de perforacin al exterior, con una consecuente
disminucin de la presin hidrosttica, de ah que el comportamiento del gas natural se toma
utilizando la regla de proporcin inversa. Si se duplica la presin se comprime la mitad, si se
reduce la presin se expande al doble de su volumen.
El gas tiene la propiedad de migrar y refleja su presin en superficie por la presin de
cierre del pozo. Se debe controlar mediante una purga para permitir la expansin del gas,
cuando menos hasta que se tome la decisin de controlar el pozo mediante algn mtodo, de lo
contrario se provocara una falla en la formacin expuesta o en las conexiones superficiales por
una presin excesiva.
2.6.2. Informacin requerida para el control de pozos
La informacin que se debe tener disponible en la instalacin, al estar realizando las
tareas de perforacin de pozos principalmente son:
1. Presin reducida de circulacin.
2. Estado mecnico del pozo.
3. Gradiente de fractura de la formacin.
4. Presiones mximas permisibles.

P g i n a 35 | 109

5. Desplazamientos y volmenes.
6. Densidad del lodo.
La presin reducida de circulacin se puede tomar a partir del valor de presin que nos da
el manmetro del tubo vertical al circular el lodo a un gasto reducido ( 1/3 del rgimen
normal) y nos proporciona las prdidas de presin por friccin en el sistema de circulacin.
Esta informacin deber obtenerse cuando:

se efecten cambios por densidad y viscosidad al lado.

variaciones en la geometra de la sarta de perforacin.

variacin en las toberas.

cada vez que se perforen 150 [m].

en cada turno de trabajo.

despus de haber reparado una bomba.

2.7. Procedimiento
A) bombear lento, abriendo simultneamente el estrangulador y manteniendo la
Presin en el anular igual a pctr hasta alcanzar el gasto reducido de circulacin.

P g i n a 36 | 109

B) una vez alcanzado

Q R y ajustando el estrangulador para mantener pctr, permita que

bajo estas condiciones la presin en tp se estabilice.

C) la presin de tp estabilizada ser igual a la presin por friccin a las condiciones de
gasto, densidad de lodo y profundidad de la barrena en ese momento.
2.7.1. Determinacin del tipo de brote
Los fluidos de la formacin asociados con un brote son: aceite, agua, gas o una
combinacin entre ellos. Existen diferencias en el comportamiento de las presiones que van
ligadas a un brote de aceite, agua o gas a medida que estos circulan.
Las presiones en tp y en tr, as como el aumento en el volumen de las presas (medidas con
suficiente precisin), se emplean para estimar el tipo de brote mediante el clculo de la
densidad del fluido invasor, a travs de la ecuacin:

D fi = Do

10 x (PCPT )
Lb

Dnde:
D fi : densidad del fluido invasor, [gr / cm 3 ]

3
Do: densidad original del lodo, [gr / cm ]

2
Pctp: presin al cerrar en tp, [kg / cm ]

Pctr: presin al cerrar en tr, [kg / CM

]
P g i n a 37 | 109

Lb : longitud de la burbuja, [m]

Tabla Tipo de Brote

3
Densidad [gr/ cm ]

Tipo de brote

D fi <0.69

Gas

0.69 D fi 0.92

Aceite con alguna cantidad de gas

0.92< D fi

Agua salada

Midiendo el incremento de volumen en las presas y con el factor de capacidad anular en la

seccin donde se estima est localizada la burbuja, la longitud se determina con la siguiente
ecuacin:

Lb [ m ] =

Incremento de las presas[]

[ ]

Capacidad del espacio anular

m

P g i n a 38 | 109

Ya que obtenemos la longitud de la burbuja, calculamos la densidad del fluido invasor con la
ecuacin. En la siguiente tabla podemos determinar el tipo de brote que se presenta a partir de
la densidad del fluido invasor.

2.8. Mtodo del perforador

En el mtodo del perforador, el influjo se circula hacia fuera del agujero usando el lodo
existente. El peso del lodo se eleva hasta el nivel requerido y se circula alrededor del pozo.
Para este mtodo se requiere mucha experiencia de la persona que estar controlando el
estrangulador.
Se requieren dos circulaciones completas como mnimo para este mtodo. Dado que se
realizan por separado la circulacin del influjo y densificar el lodo, este es considerado el
mtodo de control de pozos ms simple y el que requiere menos clculos matemticos.
Sin embargo, esto da lugar, a circular bajo presin por un tiempo relativamente largo,
posiblemente el ms largo de los tres mtodos, con una posibilidad creciente de problemas de
estrangulacin. Tambin, las presiones anulares producidas durante la primera circulacin son
ms altas que las producidas con cualquier otro mtodo.
Se debe tener especial precaucin con este mtodo ya que las presiones anulares son
muy altas cuando se presenta un influjo de gas. La presin anular podra ser mayor
inmediatamente al llegar a superficie. Este mtodo se hizo el ms apropiado para el control de
pozos durante la perforacin de pozos crticos, as como durante la perforacin en aguas
P g i n a 39 | 109

profundas. Tambin se recomienda para pozos altamente desviados y para pozos horizontales
donde los influjos se pueden presentar por la presin de suaveo. En general el mtodo del
perforador se hace til cuando la informacin disponible del pozo es limitada.

2.8.1. Ventajas del mtodo del perforador

Mnimo tiempo de espera, se puede comenzar el control inmediatamente.

El influjo puede ser circulado desde el pozo.

2.8.2. Desventajas del mtodo del perforador

Se producen altas presiones en superficie.

El pozo se encuentra ms tiempo bajo presin. En teora: mientras se realizan las dos
circulaciones.

Mucho tiempo de estrangulamiento.

2.8.3. Procedimiento del mtodo del perforador

Primera circulacin (con densidad original)
1. Registre presiones estabilizadas en tp y tr.
2. Lentamente inicie el bombeo y abra el estrangulador para alcanzar el rgimen reducido
y la presin que se observ al cierre en tr.
3. Obtenido lo anterior registre la presin en la tp.

P g i n a 40 | 109

4. Mantenga sta presin en la tp constante, manipulando el estrangulador hasta evacuar

el brote. Si el pozo lo permite maneje un margen de seguridad de 0 a 100[psi].
5. Despus de evacuar el brote, simultneamente cierre le pozo y pare el bombeo. El pozo
deber quedar con presiones iguales en tp y tr. Estas presiones tambin debern ser
iguales como mnimo a la registrada al cierre estabilizada de tp.
Ahora el pozo est bajo control pero no muerto.

Nota 1: el objetivo de circular el lodo hacia el pozo, es balancear la presin de formacin. El

lodo debe tener el peso ms bajo posible para controlar al pozo. Una vez controlado el pozo,
ser necesario aumentar la densidad del lodo para proporcionar un mejor margen de seguridad.
Nota 2: algunos operadores prefieren continuar circulando el pozo mientras que el lodo de
control se mezcla. No hay una razn terica por lo que esto no se deba hacer, aunque esto
puede provocar un desgaste adicional al equipo, principalmente al estrangulador. Segunda
circulacin (con densidad de control). Las presiones en tp y tr debern ser iguales.
1. Lentamente inicie el bombeo y abra el estrangulador para alcanzar el rgimen reducido
y la presin observada en tr. Mantenga esta situacin hasta que el lodo de control
llegue a la barrena, operando el estrangulador.
2. Al llegar el lodo de control a la barrena se registre la presin observada en la tp ahora
sta presin es la que se debe mantener hasta que el lodo de control llegue a la
superficie.
P g i n a 41 | 109

3. Pare la bomba y verifique el flujo.

4. Si no hay flujo, usted ha controlado totalmente el pozo.

Nota: si el influjo era gas y si no fue removido en su totalidad en la primera circulacin, la

opcin de mantener constante la presin en la tr podra llevar a presiones anulares ms altas.
La presin en la tubera de perforacin bajara conforme se vaya llenando con el lodo
ms pesado. En la prctica, si todo el influjo fue removido correctamente en la primera
circulacin, el estrangulador no necesita ser tocado hasta que el lodo de control alcance la
barrena.
Una vez que el lodo llega a la barrena, la presin que se mantiene en la tubera de
perforacin es solo la requerida para circular el lodo de control alrededor del pozo. Esta es la
presin reducida de circulacin

P R , que se incrementa un poco por el peso extra en el lodo.

La presin en la tubera de perforacin comienza a caer debajo de la pic, alcanzando la

presin final de circulacin pfc, cuando el lodo de control alcanza la barrena. Despus de eso
la presin en la tubera de perforacin se mantiene en la presin final de circulacin la cual es
controlada por medio del estrangulador, as el lodo de control llega hasta el espacio anular.
Debido a la posibilidad de que espacio anular no quede totalmente limpio, durante la
primera circulacin, es preferible que la presin en la tubera de perforacin se est variando
mientras el lodo de control se bombea alrededor del pozo. Esto permitir que la presin de la

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tubera de perforacin elimine la posibilidad de que queden pequeas burbujas de gas en el

anular lo cual puede generar que la informacin sea incorrecta.
En la figura podemos observar dos graficas en las cuales se representan las variaciones
de presin durante la circulacin del pozo.

Ilustracin Mtodo del perforador, primera circulacin

En la primera grafica observamos que la presin de circulacin con gasto reducido y la

presin registrada al cierre en la tp, se mantienen constantes durante toda la circulacin.
En la segunda imagen observamos el comportamiento de presin en el espacio anular
de dos tipos de influjos. En el caso del gas observamos un incremento notable de presin, esto
se debe a la expansin del mismo. Antes de finalizar la circulacin, la presin por presencia de
gas baja notablemente, esto se debe a que en ese momento el gas comienza a ser desalojado

P g i n a 43 | 109

del pozo. En el caso del agua, la presin que gnero en el espacio anular se mantiene constante
y baja en el momento que empieza a desalojar el pozo.
Advertencia: la existencia de un gasto predeterminado de control da al personal del equipo
una impresin de que se debe circular a ese gasto exclusivamente por lo que se sugiere un
procedimiento para evitar problemas posteriores. Este procedimiento consiste en:
1. Observacin de la lectura de la presin en tr.
2. Ajuste de las bombas al nuevo gasto de control. Ajustar el estrangulador para mantener
la presin en tr observada.
3. Tan pronto como el perforador tenga las bombas preparadas para el nuevo gasto,
checar la presin en la tp.

P g i n a 44 | 109

4. Compruebe el tamao del orificio del estrangulador, en relacin con el gasto de

Ilustracin Mtodo del perforador, segunda circulacin

control.

Nota: este procedimiento es satisfactorio durante el control que proporciona el lodo de

control en la columna. Sin embargo es preferible mantener constante el gasto de las bombas el
mayor tiempo posible. Cualquier decisin para cambiar el gasto de la bomba debe tomarse con
anticipacin o de forma temprana.

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2.9. Mtodo de densificar y esperar o mtodo del ingeniero

El mtodo de densificar y esperar tambin es conocido como el mtodo del ingeniero o
el mtodo de una circulacin. Este mtodo, en teora, mata al pozo durante una circulacin.
En la siguiente imagen, podemos visualizar el mtodo del ingeniero basndonos en el
modelo del tubo en u, de esta forma podemos analizar paso a paso el comportamiento de este
mtodo.
Una vez que se cerr el pozo y se estabilizaron las presiones, la presin registrada al
cerrar la tubera de perforacin es utilizada para calcular la densidad del fluido de perforacin
para matar el pozo. El procedimiento de incrementar la densidad del fluido de perforacin se
realiza en las presas del mismo. Cuando est listo, el fluido de perforacin que controlara al
pozo es bombeado a la tubera de perforacin. Al comenzar el proceso, debemos aplicar una
presin suficiente en la tubera de perforacin para poder hacer circular el fluido de
perforacin, adems, debemos considerar la presin con la cual cerraremos la tubera de
perforacin. Esta presin disminuye constantemente hasta que el fluido de perforacin llega a
la barrena. La presin requerida es simplemente la necesaria para bombear el fluido de
perforacin que controlara al pozo.
El estrangulador se ajusta para reducir la presin de la tubera de perforacin mientras
que el fluido de perforacin es bombeado a la sarta de perforacin. Con el fluido d
perforacin en la barrena y la cabeza esttica, el fluido en la tubera de perforacin equilibra la
presin de formacin. Para el resto de la circulacin, la afluencia es bombeada a la superficie,
seguido del contenido en la tubera de perforacin. La presin de la tubera de perforacin se
ajusta al final circulando presin por el estrangulador ajustado.
P g i n a 46 | 109

El mtodo de densificar o darle peso al fluido de perforacin y esperar es un mtodo

clsico para el control de pozos. Como su nombre lo indica, el pozo es cerrado mientras se
incrementa la densidad con la cual se matara al mismo. Por lo tanto, en este mtodo se
incrementa la densidad del fluido de perforacin y se bombea, mientras el fluido se est
bombeado el gas es desplazado. El resultado de este mtodo es que con una sola circulacin y
un lapso de espera se mata al pozo. La principal diferencia entre este mtodo y el mtodo del
perforador es que para el mtodo del perforador se requiere circular el fluido de perforacin en
dos ocasiones mientras que el mtodo de densificar y esperar solo se circula en una ocasin.
Anteriormente el proceso de incrementar el peso o densidad del fluido de perforacin
era muy lento, durante este tiempo, frecuentemente, el gas migraba y se adhera a la tubera de
perforacin. Hoy en da los equipos utilizados para realizar la mezcla del fluido de perforacin
han optimizado el factor tiempo en cuanto a incrementar la densidad del fluido de perforacin.
Los equipos pueden incrementar la densidad en el equipo superficial tan rpido como es
bombeado, prcticamente de forma inmediata.
El mtodo de densificar y esperar es un mtodo complicado pero ofrece algunas ventajas
distintivas. En primer lugar, optimiza casi en un 50 % el tiempo para matar al pozo. Los
nuevos equipos para mezclar el fluido de perforacin permiten mezclar la barita a velocidades
de hasta 600 sacos por hora. Por lo tanto el tiempo requerido para incrementar la densidad del
fluido de perforacin es mnimo, esto implica reducir al mnimo el tiempo para matar al pozo.
2.9.1 Ventajas y desventajas del mtodo de densificar y esperar

Ventajas
P g i n a 47 | 109

a. baja presin de superficie, esto implica menor esfuerzo del equipo.

b. en teora: menor tiempo de circulacin con el estrangulador abierto.
c. menor presin del pozo una vez que el fluido de perforacin circula a travs del
espacio anular.
d. en una seccin larga de pozo abierto, este es el mtodo menos probable para
inducir perdida de circulacin.
e. este mtodo requiere una circulacin menos que el mtodo de perforador.

Desventajas
a. existe un considerable tiempo de espera, esto implica migracin de gas.
b. hay que recurrir al mtodo volumtrico para compensar el efecto de la
migracin de gas.
c. si se requiere un gran aumento de densidad del fluido de perforacin, es difcil
de realizarse de manera uniforme en una etapa.

2.9.2. Procedimiento del mtodo de densificar y esperar

1. Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo del lodo con densidad de
control a un gasto reducido (qr).
2. Ajustando el estrangulador, iguale la presin en el espacio anular a la presin de cierre
de la tubera de revestimiento (pctr).

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3. Mantenga la presin en el espacio anular constante, con ayuda del estrangulador, hasta
que la densidad de control llegue a la barrena.
4. Cuando el lodo de control llegue a la barrena, lea y registre la presin en la tubera de
perforacin.
5. Mantenga constante el valor de presin en la tubera de perforacin, auxilindose del
estrangulador; si la presin se incrementa, abra el estrangulador; si disminuye, cirrelo.
6. Contine circulando manteniendo la presin en la tubera de perforacin constante,
hasta que el lodo de control llegue a la superficie.
7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
8. Lea y registre las presiones en las tuberas de perforacin y de revestimiento.
9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo estar bajo control. Si las presiones son
iguales entre s, pero mayores a cero, la densidad del lodo bombeado no fue la
suficiente para controlar el pozo, por lo que se deber repetir el procedimiento con
base en las presiones registradas. Si la presin en tubera de perforacin es igual a cero,
pero en tubera de revestimiento se registra alguna presin, ser indicativo que no se ha
desplazado totalmente el espacio anular con densidad de control (o que hubo ingreso
adicional de fluidos de la formacin al pozo).
2.9.3 Descripcin
Una vez que el lodo est preparado con la densidad de control y se comience a
bombear a un gasto reducido de circulacin, la presin que se registre en la tubera de
P g i n a 49 | 109

perforacin, slo al momento de igualarla en el espacio anular con la presin de cierre en

tubera de revestimiento (pctr), ser similar a la inicial de circulacin (pic).
Al bombear lodo con la densidad de control a travs de la sarta de perforacin, se
observar disminucin paulatina en la presin de la tubera de perforacin, hasta un valor
llamado presin final de circulacin (pfc), que ser cuando la densidad de control llegue a la
barrena. Entonces se observar que el abatimiento de presin en tubera de perforacin ser
similar al calculado en la cdula de bombeo.
Una vez que el lodo de control ha llegado a la barrena, la pfc deber mantenerse
constante durante el viaje del lodo, con densidad de control a la superficie (ajustando el
estrangulador).
Cuando salga el lodo con densidad de control a la superficie, la presin en el espacio
anular deber ser cero. Para observar si no hay flujo, se deber suspender el bombeo; si no lo
hay, el pozo estar bajo control.
Cundo se haga presente el efecto de la expansin del gas cerca de la superficie, la
declinacin en la presin de la tubera de revestimiento cesar y empezar a incrementarse
hasta alcanzar su mxima presin, la cual ocurrir cuando la burbuja de gas llega a la
superficie. Durante la salida de la burbuja, se observar disminucin en la presin de la tubera
de revestimiento, originada por la sbita expansin de la misma.
Se recomienda cerrar ligeramente el estrangulador, ya que de esta forma no se permite
la disminucin excesiva de presin en el espacio anular, puesto que se tendra un volumen
equivalente a la capacidad de la tubera de perforacin con densidad original.
P g i n a 50 | 109

A medida que se circula el lodo con densidad de control, la presin en la tubera de

revestimiento continuar disminuyendo con menor rapidez hasta llegar casi a cero (cuando el
lodo con densidad de control salga a la superficie), donde el estrangulador deber estar
totalmente abierto y esta presin solo ser igual a las prdidas por friccin en las lneas y el
mltiple estrangulacin.
Si al haber circulado completamente el lodo de control y suspendido el bombeo, las
presiones en las tuberas de perforacin y de revestimiento no son iguales a cero, se deber a
alguna de las razones siguientes:

Ilustracin Comportamiento de presin del

a) La densidad de control no es la suficiente para controlar el pozo.

b) Se tendr un brote adicional en el espacio anular, causado por permitir que la
presin disminuyera al estar circulando el brote.
P g i n a 51 | 109

Para comprobar que esta presin no es producida por fluidos entrampados cerca de la
superficie, se deber purgar el pozo con una pequea cantidad de flujo que no exceda el medio
barril; si con este purgado no se observa una disminucin de presin, se deber aumentar la
densidad del lodo, para lo cual se debe tomar en cuenta las nuevas presiones de cierre
registradas en las tuberas de perforacin y de revestimiento, circulando el brote en la forma ya
indicada. En la figura, podemos observar dos graficas en las cuales se muestra el
comportamiento de la presin de circulacin y la presin en el espacio anular durante el
mtodo del ingeniero.
En la primer grfica, observamos que la presin registrada al cerrar en tp es menor que la
presin de circulacin. Ambas tienen una cada de presin considerable al circular de la
superficie hacia el fondo del pozo, a travs de la tp. En cuanto la circulacin deja la barrena y
comienza a desplazarse a travs del espacio anular, la presin se mantiene constante.
En la segunda grafica observamos el comportamiento de presin en el espacio anular.
Primero se observa una presin casi constante pero con una ligera tendencia a incrementarse,
esto sucede al circular de la superficie al fondo del pozo. Cuando la circulacin comienza en el
espacio anular, se observan notables cambios en la presin. Primero hay un incremento
notable el cual se debe a la expansin de gas dentro del pozo. E n cuanto el gas comienza a
desalojar el pozo la presin en el espacio anular baja notablemente hasta llegar a un punto
donde los decrementos de presin son ms pequeos.

P g i n a 52 | 109

2.10. Mtodo concurrente

Si queremos utilizar este mtodo para el control de un influjo, se inicia la circulacin
con la pic (presin inicial de circulacin) y se empieza a adicionar barita al sistema de lodos
hasta alcanzar la densidad de control. Lo que significa que aumentamos la densidad del lodo
mientras circulamos. El mtodo aplica un incremento gradual en la densidad del lodo hasta
que el influjo es desalojado a la superficie, por lo cual requerira varias circulaciones hasta
completar el control del pozo.
2.10.1. Procedimiento del mtodo concurrente
1. Registrar las presiones en la tubera y en el espacio anular (pctp y pctr).
2. Iniciar el control a una presin reducida de circulacin y mantener pic constante, hasta
totalizar las emboladas necesarias del interior de la sarta de perforacin hasta la
barrena.
3. El operador del estrangulador debe controlar y registrar las emboladas de la bomba y
graficar en una tabla la nueva densidad a medida que se va densificando.
4. Cuando llegue a la barrena, se determina circular un fluido ms denso hasta el fondo
del pozo; registrando todas las variaciones de densidad del fluido para ajustar las
presiones en las tuberas.
5. Al llegar hasta la barrena el lodo con densidad calculada, se tiene la pfc, por lo que se
deber mantener constante la presin hasta que el lodo densificado salga a superficie.

P g i n a 53 | 109

2.10.2. Descripcin del mtodo

Su premisa consiste en que puede utilizarse una vez registradas las presiones de
cierre.

Puede aplicarse al tener calculadas las mximas presiones permisibles en el espacio

anular (tr), resistencia al fracturamiento de la formacin y en las conexiones
superficiales de control.

Hay un mnimo de retraso de tiempo para iniciar la circulacin.

Es el mtodo ms usado cuando el incremento a la densidad es elevado y

requerido.

Las condiciones de viscosidad y gelatinosidad del lodo pueden controlarse.

Hay menor presin a la salida de la tr durante el control, en relacin con el mtodo

del perforador.

El nmero de circulaciones requeridas ser en funcin del aumento en el peso del

lodo, el volumen activo y condiciones del fluido en el sistema; as como la
capacidad de los accesorios y equipos de agitacin y mezclado.

2.10.3. Desventajas que afectan su aplicacin

a) Los clculos requeridos para mantener la presin de fondo constante son ms
complejos en relacin a los mtodos del perforador y de densificar y esperar.
b) Se requiere mayor tiempo de circulacin durante la etapa de control.
P g i n a 54 | 109

c) L presin de superficie en la tr y la densidad equivalente del lodo, desde la zapata

son elevadas en relacin a los otros mtodos

P g i n a 55 | 109

P g i n a 56 | 109

III.- DESARROLLO DEL PROYECTO

3.1 Estudio de mercado.
El estudio de mercado es muy importante en la elaboracin de un proyecto ya que se
puede analizar paso a paso la demanda de los productos que se necesita vender a la sociedad
tomando en cuenta los recurso con lo que cuenta los proceso, tiempos, la calidad y utilidad
entre otros este ayuda a las necesidades del cliente y pozos a perforar. De igual manera se
debe tomar en cuenta los recursos humanos compactados, los recursos materiales, compaas
de servicios, capital financiero, y personal capacitado.
Tabla Costos del Proyecto

ACTIVIDADES

COSTO FIJO

Investigacin

COSTO VARIABLE

10

1500

Foto copiado/ Paquetes de Hojas Blancas

150

Tiempo

600

Impresiones
Cursos
Comida
TOTAL

200
7000
200
10

9650

3.1.1 Definicin del producto, servicio o proceso

El presente proyecto de inversin a realizarse se define como un producto de
informacin para mejorar los mtodos y tcnicas a utilizar para controlar el pozo dentro de la
perforacin. Dicho producto se ver sintetizado en la elaboracin de un manual, donde estar
recopilado todo lo necesario para el control del pozo manteniendo la presin de la formacin
menor a la presin de la presin hidrosttica del pozo.
3.1.2 Diseo de recopilacin de la informacin
P g i n a 57 | 109

En la industria petrolera en anlisis y comparacin en los mtodos de control de

pozos nuestro estudio de mercado fue basado en lo siguiente.
3.1.2.1. Encuesta: estudio de mercado
La siguiente pgina se encuentra la encuesta que se utiliz para recopilar a un grupo
poblacional de 100 personas en diez distintas locaciones.

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ANLISIS Y COMPARACIN EN L0S MTODOS DE CONTROL DE POZOS

1.- Qu entiendes por anlisis y comparacin en los mtodos de control de pozos?

2.- Qu se debe de tomar en cuenta para la eleccin del mtodo?

3.- Qu porcentaje de conocimiento sobre el tema de la industria petrolera debe tener un

ayudante de perforacin?

4.- Cuantos cursos al ao deberan tener los trabajadores sobre los mtodos de control de
pozos?

5.- Qu se les debe exigir a las compaas despus de la reciente explosin del pozo Terra
123?

6.- Cul es el mtodo ms usado durante la perforacin de los pozos?

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3.1.3 anlisis de datos recopilados

Segn el estudio realizado el anlisis y comparacin en los mtodos de control de
pozos se lleva a cabo de los estudios cualitativos y cuantitativos de las operaciones de control
de pozos caracterizando su metodologa, ventajas y desventajas. Lo que se debe de tomar en
cuenta para la eleccin de los mtodos de perforacin es la disponibilidad de, Recursos
Humanos, Compactados, Recursos Materiales, Compaas de Servicios, Los Estudios de
Correlaciones, Estadsticas de los Tipos de Formaciones, Profundidad, El Tipo de Fluido
Invasor.
La Experiencia del Perforador.
El conocimiento necesario del personal que integra la cuadrilla de perforacin de
acuerdo a las encuestas aplicadas debe de ser un 90% el perforador un 100%. Ya que al ao
se deben tomar un curso cada 6 meses. En conclusin el mtodo ms usado durante la
perforacin de los pozos es el mtodo del perforador.
Se realiz una encuesta escrita a personas e ingenieros encargados de esta rea para
conocer mejor como es utilizado dentro de la industria petrolera y con el fin de determinar el
estudio econmico del mismo:
Resultados: a continuacin mostraremos resultados de la encuesta y opiniones del mismo
considerando su importancia, utilidad entre otros

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Tabla Resultados de la entrevistas

1.- Qu entiendes por anlisis y comparacin

RESULTADOS: el 80% de 100% entrevistado

en los mtodos de control de pozos?

dijeron que es un estudio general de prevencin y

control de los pozos para obtener un mejor anlisis y
rendimientos dentro dentro de la empresa.

2.- Qu se debe de tomar en cuenta para la

Resultados: los 100% dijeron

eleccin del mtodo?

necesita

disponibilidad

de:

que se
recursos

humanos, recursos materiales, compaas de

servicios, anlisis de PVT.
3.- Qu porcentaje de conocimiento sobre el Resultado: el 100% debe de ser de un 80%
tema de la industria petrolera debe tener un

a un 90%

ayudante de perforacin?
4.- Cuantos cursos al ao deberan tener los

Resultados: El 100% Dijo q se debe tomar 1

trabajadores sobre los mtodos de control de

curso de capacitacin cada 6 meses.

pozos?
5.- Qu se les debe exigir a las compaas

Resultados: de un 100% el 80% dijo que se

despus de la reciente explosin del pozo terra

exija

123?

resultados pblicos de anlisis causa y raz y

compromiso,

responsabilidad,

6.- Cul es el mtodo ms usado durante la

no solapar los trabajadores de Pemex.

Resultado: El 100% dijo que es el mtodo

perforacin de los pozos?

del perforador por ser ms seguro y ms

eficaz.

Como podemos observar el anlisis y comparacin en los mtodos de control es fundamental

para llevar a cabo una relacin de ejecucin y procedimientos del mismo al momento de ser
aplicados en los trabajos de perforacin.
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3.1.4 Anlisis de la oferta y la demanda

OFERTA
En la industria petrolera existen varios mtodos de perforacin que son empleados para
obtener una buena perforacin, estos son tomados en cuenta de acuerdo el tipo de formacin
en la que se encuentra, de igual manera de acuerdo a los tipos de fluidos y sistemas de
circulacin, ya que a travs de estos mtodos podemos realizar una buena perforacin de
pozos.
Los mtodos ms usados son:
1. Mtodo del perforador
2. Mtodo de densificar y esperar
3. Mtodo del ingeniero
4. Mtodo concurrente
Demanda
De acuerdo a la encuesta

planteado y de los los mtodos de perforacin se obtuvo que el

mtodo del perforador por ser el ms fcil, y menos tardado para emplearse

en la

perforacin es un mtodo que necesita menos clculos, y menos tiempo para ser utilizado y
es el ms demandado dentro de la industria petrolera durante la perforacin.

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3.1.5 Anlisis de la comercializacin

El anlisis de comercializacin dentro de los anlisis y comparaciones en los
mtodos de control de pozos se basara en lo siguiente.
Publicidad: dar a conocer a las compaas en general los procesos y anlisis que se
pueden emplear durante la perforacin de los pozos para la mejora de la estabilidad de las
mismas utilizando tcnicas y herramientas para mejorar dicho proceso.
Cursos de capacitacin: implementar una buena capacitacin con ingenieros
capacitados y especializados dentro de esta rea con el fin de obtener mejores conocimientos
y que sean utilizados con responsabilidad dentro de las perforaciones.
Promocin: dar a conocer que este servicio es una implementacin de mejoras de los
procedimientos empleados dentro de la perforacin

de los pozos

y que pueden utilizar los

perforadores.

Oferta: dar a conocer el siguiente proyecto a las compaas dedicadas del sector
petrolero, y como objetivo principal a PEMEX.
3.15.1 Anlisis de las 4ps del mercado

3.2 Estudio tcnico

Cuando la empresa o persona a decidido generar o fabricar parte de los productos o
servicios que el mercado demanda para satisfacer sus necesidades, en ese momento se deben
determinar los requerimientos de maquinaria, instalaciones, proceso de produccin, terreno
servicios, todo lo necesario en una planta de produccin que permita fabricar los productos
que pretende vender al mercado.

Tabla Las 4 P del mercado

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El estudio tcnico primordial mente se emplea como evaluacin general de mtodos

cualitativos y cuantitativos que sirven para la localizacin optima de la planta en el anlisis y
comparacin de los mtodos de control de pozos.
En el anlisis de comparacin de los mtodos de control de pozos abarca grandes
rasgos primordialmente en la industria petrolera la cual presentaremos paso a paso de acuerdo
a su clasificacin de los mtodos de la perforacin.
3.2.1 Localizacin optima de la planta

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Ilustracin Ubicacin de la Planta

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La localizacin de la planta lo podemos

definir como una problemtica general de las compaas durante la perforacin de los pozos
por lo cual es necesario que nuestro estado cuente con este anlisis y comparacin de los
mtodos de control de pozos, por eso ubicaremos nuestra oficina en el estado de tabasco en
la ciudad de Villahermosa en ciudad industrial con el fin de obtener mejoras del mismo, buena
reseccin de informacin cntrica factible para toda las compaas en general para poder
satisfacer los mtodos de control del pozo dentro de cada campo petrolero y nuestro estado
para mejorar la economa, la produccin y provocar menos prdidas y poder crear mejoras
del personal y el ambiente.

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3.2.2 Determinacin del tamao ptimo de la planta.

La implementacin y el mejoramiento durante la perforacin y as determinaremos
este anlisis y comparacin de los mtodos de control de pozos a travs del conteo general de
los pozos que son perforados dentro de nuestro estado, por el tipo deformaciones y de la
produccin diaria del hidrocarburo, los tipos de herramientas, equipos, maquinas, instalaciones
a utilizar y la inversin general dentro de las mismas y el personal.
El anlisis de comparacin en los mtodos de control de pozos ayudar a la mejoras de
tcnicas utilizadas durante la perforacin y a si logrando una estabilidad y buen desempeos
en los campos petroleros.
3.2.3 Ingeniera de proyecto.
La ingeniera de proyecto del anlisis y comparacin de los mtodos de control de
pozos es una etapa de formulacin de nuestros objetivos o pasos para la inversin, que
definen todos los recursos necesarios para llevar a cabo el proyecto. Para desarrollo este
proyecto de inversin como ingeniera definiremos:
1. Mobiliarios: Equipos de cmputo, telfonos, escritorios, sillas, carpetas, hojas,
impresora, radios, transporte.
2. Lugar de implantacin del proyecto: En el Estado de Tabasco.
3. Las actividades necesarias para el suministro de los insumos y de los productos:
Cotizar precio, calidad y servicio de todas las empresas del suministro que se utilice en
su caso (Papelera).
4. Los requerimientos de recursos humanos: Capital, Capacitacin y Curso de Induccin.
5. Las cantidades requeridas de insumos y productos: Lo necesario

Determinar las obras complementarias de servicios pblicos

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Definir los dispositivos de proteccin ambiental

3.2.3.1 Materias primas.

Instalacin general de la planta: rea general donde se ubicara el proyecto en su
distribucin general de oficinas departamentos del personal q se encargaran de aprobar y
revisar el procedimiento general con la que es integrado los sistemas que son requerido o que
necesite la compaa que requiera la empresa de acuerdo sus necesidades o tipos de pozos.
Capacitacin e implementacin de los anlisis y comparacin de los mtodos de control:
Capacitar al personal con medidas y procedimientos que se utilizan dentro de la perforacin
de pozos.
Departamentos necesarios:

Direccin general: Oficina donde labora el encargado o dueo de la empresa.

Recursos humanos: Encargado de reclutar el personal.

Recursos financieros: En cargado de administrar el presupuesto que sale y entra fuera

de la empresa.

Laboratorio: Necesario para hacer pruebas y experimentos requeridos que se plantean

como utensilios de laboratorio) qumicos (ventonita, varita, agua, nitrigeno etc.).

Maquinarias: Equipos utilizados dentro de la la investigacin que se realiza dentro de

este proyecto, papeleras, oficinas, entre otros.

3.2.3.2 Descripcin de los procesos (diagrama)

El anlisis y comparacin en los mtodos de control de pozos se define como un
proceso para mejorar los mtodos y tcnicas a utilizar dentro de la perforacin dentro de la
industria petrolera con el fin de obtener mejoras y buenos rendimientos en sus producciones.

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Se da a conocer que los mtodos a utilizar sean los correctos y viables para no provocar
descontroles o fallas que puedan provocar reventones y perdidas de recursos de las empresas.
Llevar a la prctica los mtodos de control de pozos.
Que el proyecto sea reconocido a nivel de las industrias en el sector petrolero.
Actualizar constantemente tanto en tecnologas como en capacitacin del
personal.
Que el proyecto sea aprobado.
Presentacin del proyecto.
Ubicacin.
Costos.
Tiempo.
Lugar.
Recursos.
Al elaborar este proyecto aremos conciencia de los trabajadores que laboran en las
compaas de cmo saber cul es el mtodo a utilizar de pendiendo de las presiones de
formacin del pozo, para as poder hacer un buen anlisis y comparacin en los mtodos de
control de pozos durante la perforacin.
3.2.3.2. Descripcin de los procesos.

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3.2.3.3 Maquinaria y equipo.

Las maquinarias y equipos dentro de nuestro proyecto se enfocaran principal mente en
mobiliarios, papeleras de oficinas u objetos a utilizar dentro de la elaboracin de este proceso
y durante los procedimientos empleados que sean solicitados por cualquier compaa. los
laboratorios tambin son fundamental para experimentos y pruebas a utilizar. Transporte del
personal y necesidades que se presenten.
MATERIALES

CANTIDAD A UTILIZAR O DISTRIBUCIN

COMPUTADORAS

UNO POR CADA DEPARTAMENTO

IMPRESORAS

COPIADORA

ESCRITORIOS

POR DEPARTAMENTO

SILLAS

POR DEPARTAMENTO

JUEGO DE SALAS

VISCOSMETRO

BALANZAS DE LODOS

UTENSILIOS DE LABORATORIOS

LO NECESARIO

TRANSPORTE DE PERSONAL

2 VEHCULOS

INTERNET

CONTRATACIN DE PLAN

Tabla Materia Prima y Equipo

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3.2.4 Distribucin de la planta.

Ilustracin Planta

3.3 Marco Jurdico y Administrativo.

Dentro de esta el control de ejercicio de la funcin jurdica y administrativa, ocupa
singular relevancia para lo cual resulta primario sistematizar las funciones que se requieren
para un Manual de Mtodos de Control de Pozos, especificando las normas utilizadas durante
la elaboracin del presente Manual y conforme a estos orientar el procedimiento del proyecto.
A partir de esto definir el nivel de cdigo de conducta con la cual debe desarrollarse el
proyecto y el orden social con la cual se est desempeando la actividad.

P g i n a 71 | 109

3.3.1 Antecedentes.
Al desarrollar el marco jurdico y administrativo del Manual de Control de Pozos
deriva de muchas reglas, entre las cuales los valores tienen que sobresalir para la atencin de
los que La confianza en la conformidad del producto puede ser suministrada por el proveedor,
a travs de una demostracin adecuada de su capacidad o idoneidad para la fabricacin e
instalacin de productos.
3.3.2 Estructura Organizacional
3.3.2.1 Objetivo organizacional
Mantener la calidad de nuestro producto que se le proporciona al consumidor siendo
una fuente confiable de informacin adems de distinguirnos como una empresa de calidad
para la elaboracin de cursos para el control de pozos.
3.3.2.2 Misin.
Somos una empresa que elabora, comercializa y distribuye manuales de control de
pozos, estamos en crecimiento continuo y estable, maximizando el valor econmico de los
manuales y cursos de control, con calidad, seguridad, respeto al medio ambiente, al entorno
social y promoviendo el desarrollo integral del personal a capacitar.
3.3.2.3 Visin.
Ser la mejor opcin para satisfacer las necesidades de nuestra sociedad con la mxima
calidad ofrecer a nuestros clientes los mejores manuales de los mtodos de control de pozos.
Obtener un rendimiento atractivo para nuestros accionistas y contribuir de manera importante
al desarrollo econmico y social de nuestra comunidad.
3.3.2.4 Organigrama

P g i n a 72 | 109

Direccin general:
1. -Cumplir los acuerdos de la junta administrativa.
2. Vigilar el cumplimiento de los programas.
3. Coordinar las direcciones.
4. Formular el proyecto del programa general.
Direccin tcnica:
1. Evaluar y controlar la aplicacin y desarrollo de los programas.
2. Formular el programa anual de labores.
3. Dirigir las labores administrativas de su rea.
Direccin financiera.
1. Obtener los resultados necesarios.
2. Formular el programa anual del financiamiento.
3. Dirigir las labores de su rea.
Direccin de promocin y coordinacin.
1. Establecer relaciones de asistencia promocional.
2. Establecer relaciones de cooperacin y apoyo.
3. Supervisar el departamento de compras.
4. Formular el programa de trabajo.
5. -Proponer modelos de autoabastecimiento parcial.
6. Organizar y coordinar seminarios.

3.3.3 Normatividad organizacional.

ISO
P g i n a 73 | 109

El comercio y

la industria en

todo

el

mundo

tienden

adoptar

normas

de produccin y comercializacin uniformes para todos los pases del mundo o gran parte de
ellos, es decir, tiendan a la llamada "normalizacin"; sta slo se traduce en las leyes de los
pases que regulan la produccin de bienes o servicios, sino que va ms all, ya que tiende
asegurar la economa, ahorrar gastos, evitar desempleo y garantizar el funcionamiento rentable
de las empresas.
Ante la necesidad de la industria de justificar sus mtodos y procedimientos
en materia de calidad, se hizo obvia la necesidad de contar con un conjunto de normas y
procedimientos de calidad que fueran aceptadas universalmente.
A continuacin les exponemos una serie de conceptualizaciones, las cuales van
enfocadas hacia la misma direccin:
Es una serie de normas internacionales de calidad que han sido adoptadas por ms de
cien (100) pases en el mundo, como normas nacionales de calidad en cada uno de ellos.
Es una serie de normas y lineamientos de sistemas de calidad, que complementan los
requisitos o necesidades de las organizaciones industriales, comerciales o pblicas, de ofrecer
un producto o servicio que cumpla con los requerimientos del usuario.
Es una serie de normas de sistemas de aseguramiento de la calidad, probadas y
adoptadas en Venezuela por la Comisin venezolana de Normas (COVENIN), que las
empresas que comercializan bienes y/o servicios deben aplicar a sus productos.
Es un conjunto de cinco guas de carcter general para la normalizacin de los aspectos
relacionados con la gerencia y aseguramiento de la calidad.

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Tambin se dice, que no es un grupo de normas de calidad de producto, sino un

complemento de ellas. No son especficas para ningn tipo de industrias. Reflejan los sistemas
de calidad a implantarse y no la tecnologa para hacerlo.
ISO 9000
El sistema de Normas ISO 9000 naci en el seno de la Comunidad Econmica Europea
en el ao 1987, como respuesta a la invansin de productos asiticos, logrando un total
consenso internacional, habiendo sido aplicada en ms de 180.000 empresas. Estas normas
constituyen una familia de normas altamente genricas que pueden aplicarse a industrias y
servicios de la ms variada amplitud.
Las empresas que siguen los procedimientos sugeridos por las normas ISO 9000 se
benefician porque disminuyen los costos de desechar y reprocesar los productos que estn
fuera de las especificaciones requeridas y porque se tornan en proveedores ms confiables
para sus clientes.
Las normas ISO 9000 de gerenciamiento de la calidad ha tenido ms de 70.000
inscripciones

en

todo

el

mundo,

lo

cual

evidencia

que

la

comunidad

de negocios internacionales las ha adoptado como un sistema vlido, confiable y adaptable. La

serie de Normas de Aseguramiento de la Calidad ISO 9000, est compuesta por cinco (5)
normas o guas de carcter general o estndar, las cuales proveen una introduccin general a la
Gerencia de Calidad y al Aseguramiento de la Calidad. Estas normas son:
ISO 9000: Gestin y Aseguramiento de la Calidad. Lineamientos para la seleccin y
utilizacin de las dems normas.
Sus objetivos principales son:

P g i n a 75 | 109

a) Establecer claramente las diferencias y relaciones entre los principales

conceptos relativos a la calidad.
b) Establecer las directrices para elegir y utilizar la serie de normas sobre el
sistema de calidad, tanto para el aseguramiento como para la gestin de
calidad; e igualmente para asegurar externamente la calidad.
ISO 9001: Modelo de Sistema de Aseguramiento de la Calidad aplicable a: Diseo,
Desarrollo, Produccin, Instalacin y Servicio.
Se aplica cuando la conformidad de los requisitos especificados debe ser asegurada por
el proveedor durante varias etapas que puedan incluir el diseo, desarrollo, fabricacin,
instalacin y servicio.
Se aplica en situaciones contractuales:
Cuando el contrato establece el cumplimiento de aspectos relativos al diseo del
producto y los requisitos del producto son definidos principalmente en funcin del desempeo.
La confianza en la conformidad del producto puede ser suministrada por el proveedor,
a travs de una demostracin adecuada de su capacidad o idoneidad para disear, desarrollar,
fabricar, instalar y ofrecer un servicio.
ISO 9002: Modelo de Sistema de Aseguramiento de la Calidad aplicable a: Produccin e
Instalacin.
Es aplicable cuando la conformidad con los requisitos especificados debe ser asegurada
por el proveedor durante la produccin y la instalacin.
Se aplica en las siguientes situaciones:
a) Los requisitos especificados en el producto estn establecidos segn un diseo o una
especificacin.
P g i n a 76 | 109

b) La confianza en la conformidad del producto puede ser suministrada por el proveedor,

a travs de una demostracin adecuada de su capacidad o idoneidad para la fabricacin
e instalacin de productos.
ISO 9003: Modelo de Sistema de Aseguramiento de la Calidad aplicable a: Inspeccin
y Ensayos Finales.
Es aplicable cuando la conformidad con los requisitos especificados debe ser asegurada
por

el

proveedor

solamente

durante

la

inspeccin

ensayos

finales.

Esta norma se aplica en condiciones contractuales, cuando la conformidad de los productos

con los requisitos especificados se puede demostrar en una forma confiable por parte del
proveedor, mediante la ejecucin de inspecciones y ensayos de los productos que evidencien
cumplimiento satisfactorio con los mismos.
ISO 9004: Modelo de Gestin de la Calidad y Elementos del Sistema de Calidad
(lineamientos).
Esta norma describe una serie de elementos bsicos con los cuales se puede establecer
y desarrollar un sistema de calidad. La seleccin de los elementos apropiados contenidos en
esta norma y la amplitud en que estos elementos sean adoptados y aplicados por una
compaa, depende de factores tales como: el sector del mercado, la naturaleza del producto,
el proceso de produccin y las necesidades del consumidor.
ISO 14000
La ISO 14000 se basa en la norma inglesa BS7750 Norma Britnica-, que fue
publicada oficialmente por la British Standards Institution, previa a la Reunin Mundial sobre
el Medio Ambiente. La Gran Bretaa present su Norma Britnica 7750 como borrador para
la norma del Sistema de Control Ambiental y ejerci una influencia considerable en ISO
P g i n a 77 | 109

14001.
Una de las deliberaciones de la UNCED Conferencia sobre el Medio Ambiente y el
Desarrollo, celebrada en junio de 1992 en Ro de Janeiro, Brasil- trat sobre la instalacin de
un grupo de trabajo por parte de la International Standarization Association para estudiar la
elaboracin de las Normas Ambientales. El resultado de estos trabajos fue la creacin del
Comit Tcnico 207-ISO/TC 207, en marzo de 1993. El Comit Tcnico estructur seis
subcomits y un grupo de trabajo, en los cuales se discutieron los temas pertinentes con los
pases responsables:
Subcomit 01: Sistema de Gestin Ambiental Reino Unido.
Subcomit 02: Auditoras Ambientales Holanda.
Subcomit 03: Sellos Ecolgicos (sellos verdes) Australia.
Subcomit 04: Evaluacin del Desempeo Ambiental Estados Unidos.
Subcomit 05: Anlisis del Ciclo de Vida Francia.
Subcomit 06: Trminos y Definiciones Noruega.
Grupo de Trabajo: Aspectos Ambientales en Normas y Productos Alemania.
La edicin final de la norma BS-7750 se public en 1994 y sirve de gua para
la evaluacin del impacto ambiental. La norma internacional ISO 14000 fue aprobada en
septiembre de 1996 y la adopcin de la norma a rango de "norma nacional" en Europa se dio
en marzo de 1997. La versin oficial en idioma espaol de la norma internacional fue
publicada en mayo de 1997.
De una manera similar, las normas de gestin ambiental ISO 14000 y su predecesora,
la norma inglesa BS7750, le sugieren a las empresas una serie de procedimientos de gestin
ambiental que les permite asegurar a sus clientes una mejora ambiental continua de sus
P g i n a 78 | 109

productos y servicios. Las empresas que siguen los procedimientos sugeridos por estas normas
de gestin ambiental se benefician porque tendrn menores costos de reparacin del medio
ambiente.
Estas normas de gestin ambiental surgieron como resultado de la necesidad de
algunas corporaciones industriales internacionales de contar con una serie de procedimientos
que les permitieran anticipar los conflictos ambientales que surgan cada vez con mayor
frecuencia. Tal es el caso de la imagen de la industria petrolera, la cual con certeza se ha visto
deteriorada an ms por los constantes derrames accidentales que ocurren en todos los pases
donde tienen presencia; y que incluso ha motivado a las autoridades a sancionar leyes ms
estrictas que provoquen costos ms elevados para este sector industrial.
Aquellas empresas que cuentan con un sistema de gestin de calidad ambiental exigen
a sus proveedores un nivel similar de gestin, porque entienden que no pueden fabricar un
producto de calidad requerida si no cuentan con proveedores que pueden asegurar a su vez, la
mejora continua de la calidad de las materias primas entregadas. De la misma manera,la
empresa no dispondr de un sistema de gestin ambiental adecuado si no cuenta con
proveedores capaces de asegurar una mejora continua ambiental de las materias primas y
servicios requeridos.
Si la empresa desea contar con un sistema de gestin ambiental eficiente, lo primero
que debe decidir es cul ser la poltica ambiental de la empresa y para ello debe conocer de
qu manera la preservacin del medio ambiente es importante para los negocios de su
empresa. Algunas de las razones posibles son que:
El sector industrial al que pertenece la empresa tiene una mala imagen ambiental y por
esta razn se espera que en el futuro aumenten los costos de produccin y una prdida de
P g i n a 79 | 109

la competitividad provocada por tener que cumplir con leyes ambientales cada vez ms
estrictas.
La empresa por estar mal localizada espera recibir en el futuro frecuentes
reclamaciones de los vecinos debido a la contaminacin emitida.
La empresa por estar mal localizada, en las proximidades de una zona con importante
valor ecolgico o recreativo, espera recibir frecuentes reclamaciones de diferentes sectores de
la poblacin.
La empresa acta en un sector industrial cuyos productos ya tienen y en el futuro
tendrn an mayores exigencias ambientales de los consumidores. Este es el caso, por
ejemplo, de las industrias del papel y del plstico, de cuyos productos ya se espera que sean
reciclables o producidos a partir de materia prima reciclada.
Para poder demostrar que la empresa cuenta con una poltica ambiental, sta debe estar
escrita y sus empleados deben conocerla y estar capacitados, si se espera que colaboren para
ponerla en prctica.
El personal responsable por el cumplimiento de los objetivos ambientales de la
empresa deber contar con los medios adecuados para finalizar su tarea en la fecha fijada y
deber justificar las metas no cumplidas. A medida que los objetivos ambientales de la
empresa se van cumpliendo, se proponen metas ms ambiciosas que apuntan a una mejora
continua de la calidad ambiental de los productos y actividades de la empresa.

P g i n a 80 | 109

Comparacin De ISO 9000 e ISO 14000

Tabla Comparacin ISO 9000 e ISO 14000

ISO 9000
Metas

Proporciona

ISO 14000
a

las

organizaciones Proporciona

proveedoras un medio para demostrar a elementos

las
de

organizaciones
un

las organizaciones cliente la consecucin de administracin ambiental;

los

sistema
proporciona

de requerimientos de calidad; resalta los asistencia a las organizaciones que consideran

logros de una organizacin proveedora al la puesta en prctica o mejora de un sistema
proporcionar un desempeo general en de administracin ambiental,
relacin a los objetivos de calidad.

incluyendo

asesora para mejorar tal sistema para cumplir

con expectativas de desempeo ambiental.

Estructura

Mezcla de actividades de administracin, Se cie a un modelo de negocios del tipo

requerimientos de proceso y verificacin; "planificar-hacer-verificar-actuar"; norma gua
norma va separada.

Contenido

separada.

Tanto ISO 9001 como ISO 14001 incluyen los elementos de compromiso
y responsabilidad de la direccin, documentacin de administracin del sistema, control de
documentos, control operacional, capacitacin, vigilancia y medicin, inconformidad
y accin correctiva, registros y auditoras.
ISO 9001 incluye elementos discretos ISO 14001 incluye elementos discretos de
de planificacin de calidad, identificacin aspectos ambientales, requerimientos legales,
de

productos

como tcnicas estadsticas.

rastreo,

as objetivos y metas, programa de administracin

ambiental, comunicaciones y preparacin y
respuesta a emergencias.

Adaptacin de las empresas a las exigencias de las normas "ISO 9000 E ISO 14000"

P g i n a 81 | 109

Cada da es ms comn observar que los clientes se interesan ms por conocer el

sistema de calidad del fabricante al momento de requerir sus productos; es una cuestin de
confianza en el fabricante.
La certificacin de una empresa constituye un factor clave para el desarrollo de los
intercambios comerciales, proporcionndole al comprador ciertos criterios, los cuales le darn
la

confianza,

de

que

el

producto

adquirido

satisface

sus

exigencias.

La certificacin est administrada por autoridades imparciales, que no estn influenciadas por
la industria o la imagen de una marca de fbrica. Estas autoridades evalan los requisitos de
calidad del producto (bien o servicio) por su aceptacin, objetividad y beneficios esperados,
basados

en

las

aplicaciones

de

la

Serie

de

Normas

ISO-9000.

Si el cliente adquiere confianza con la certificacin de la empresa, el fabricante adoptar los

sistemas de calidad correspondientes, los cuales estarn basados en las Normas ISO (9000 y/o
14000), generando confianza en la capacidad y rentabilidad de la empresa para satisfacer las
necesidades del mercado, creando una estructura eficiente de calidad y normalizacin.
Aspectos Filosficos que debe poseer una Empresa para adaptarse a las Normas ISO 9000 14000
Pensamiento Sistemtico: Es la visin holstica de una situacin o experiencia. No se
puede ver la imagen perfecta, a travs de la reconstruccin de las partes de un todo, para poder
ir luego a sus elementos, es decir "ver como una unidad".
1. Dominio Personal: Consiste en que el sistema humano logre una disposicin
permanente

aprender

con

suficiente

humildad

apertura,

para

poder

extraer conocimiento de cada experiencia. Esta disciplina lleva al ser humano a la

P g i n a 82 | 109

bsqueda de su energa interior; elimina el arte de "echarle la culpa a los dems por lo
que nos pasa".
2. Modelos Mentales: Se relaciona con el enfoque de "paradigmas", debemos evitar
enamorarnos de nuestras ideas; para as enriquecernos con ideas de otros miembros de
la empresa o equipo. Cuando hablamos de "metanois"; no es ms que la capacidad de
desplazarnos mentalmente de un punto de vista a otro, es sencillamente cambiar
de paradigma.
3. Visin Compartida: Cada miembro del equipo empresarial, ofrezca una visin
inspiradora, clara y detallada, que sea comunicada claramente sobre las bases
del comportamiento de los lderes de la organizacin.
4. Aprendizaje en Equipo: El trabajo de todos los pioneros del desarrollo organizacional y
de la dinmica de grupos, concentrndose en la sinerga de los equipos humanos de
trabajo. El dilogo es fundamental y la eliminacin de la discusin para lograr
reuniones creativas y altamente productivas.

Beneficios de las Normas Serie ISO 9000 14000

La serie de Normas de aseguramiento de la Calidad ISO 9000 y 14000, por cuanto
guarda una estrecha relacin con la calidad del producto (bien o servicio), y con el desarrollo
mismo

de la

organizacin,

representa

para

sta

una

valiosa

herramienta.

A continuacin se exponen los beneficios que proporciona la adopcin de la Serie de Normas

ISO:
1. Mejoramiento Interno: Sin duda alguna, la serie de normas ISO contribuyen al
mejoramiento de los procesos, de los manuales, de la normativa, del material y del
P g i n a 83 | 109

recurso humano, lo cual redunda en la optimizacin del producto final, como resultado
de un proceso sistemtico y bien instrumentado.
2. Posicin favorable en el mercado: Esto se refiere a la consecuencia lgica del
aseguramiento de la calidad de los productos. Existe en la actualidad, una inquietud
general relacionada con el mejoramiento de la calidad y la serie de normas ISO, ya que
establecen un orden adecuado para que se implementen Sistemas de Calidad, que
permitan colocar los productos (bienes o servicios) a competir con ventaja.
3. Esta situacin genera en los empleados de la organizacin, y en la organizacin misma;
las necesidades de un mayor desarrollo de su potencial a la par de las exigencias de
calidad ISO, la cual plantea "que todos los procesos deben ser desarrollados por
personal

bien

capacitado".

Tomando como base el lema de participacin, las organizaciones engrana la

maquinaria humana de la organizacin en pro de una mayor calidad y productividad.
4. Desarrollo del Recurso Humano: El Recurso Humano tambin se ver beneficiado. Se
observa la necesidad de un cambio de mentalidad y de actitud hacia el servicio al
cliente, ya que las exigencias son mayores.
En virtud de esto, la Serie de Normas de aseguramiento de la Calidad ISO, responde a las
expectativas garantizando la satisfaccin del cliente, lo cual asegurar que la organizacin
permanezca vigente en el tiempo y a la par de los cambios y nuevas exigencias.
Satisfaccin del Cliente: La elaboracin de un producto (bien o servicio), tiene en todo
momento un enfoque a satisfacer las necesidades y exigencias del cliente. Es ste quien marca
la pauta de los procesos de los cuales recibe insumo para su consumo.

P g i n a 84 | 109

La Serie de Normas de Aseguramiento de la Calidad ISO pone de manifiesto la

necesidad de un adecuado control y una estricta seleccin de los insumos que utiliza, lo cual
redunda en los proveedores de los mismos y los obliga a perfeccionarlos.
1. Desarrollo de Proveedores: El manejo de las operaciones de una organizacin, as
como su xito dependen, en gran medida, de sus proveedores. Es imposible obtener un
producto de calidad si el material para su elaboracin no cumple con las exigencias del
proceso al cual ser sometido.
2. Creacin de bases para el mejoramiento continuo: Basado en anlisis exhaustivos de
los procedimientos y perfeccin de los mimos, as como la bsqueda constante de
aseguramiento de la calidad, la Serie ISO establece un mejoramiento continuo, tanto de
los productos (bienes o servicios) como de los procesos, materiales y recurso humano,
para as hacer la organizacin verdaderamente competitiva y permanecer en el negocio
como lder.
3. Reduccin de Costos: Si bien es cierto que para obtener el certificado que se otorga al
cumplir con las normas de aseguramiento de la calidad ISO, se debe incurrir en gastos
de diversa ndole; pero no es menos cierto que a travs del tiempo los mismos sern
muy inferiores a aquellos que representan los tiempos de correccin, la repeticin de
procesos y la prdida de fuerza en el mercado.

La Serie ISO garantiza, adems de la calidad del producto (bien o servicio), la calidad de
los procesos de elaboracin y la inspeccin continua de los mismos, al igual que la calidad del
personal que intervienen en ello; lo cual reduce notablemente los costos debido al
aprovechamiento eficiente de la capacidad productiva de todos los entes de la organizacin.
P g i n a 85 | 109

Es importante sealar que para gozar de todos estos beneficios, se requiere, en primer lugar, de
un compromiso por parte de la Alta Gerencia y de un cambio de mentalidad de todos los
trabajadores hacia la bsqueda constante de la excelencia y la satisfaccin de las necesidades
del cliente.
3.3.3.1 Normatividad jurdica
El tratamiento

del rgimen jurdico del petrleo en Mxico, nos conduce a las

ponderaciones ms cuidadosa del mbito de la realidad en el que se aplica a normas

vigentes .no solo por esa interrelacin norma-realidad si no que resulta indudable que toda
referencia que se haga del petrleo requiere conocimiento de la importancia que tal
hidrocarburo tiene en la actualidad si perder de vista la secuencia histrica del mismo y
explotacin de los recursos.
Marco normativo vigente. Dispositivos jurdicos estructurales.
El rgimen jurdico del petrleo en Mxico a partir del articulo 27constitucional, de su
ley reglamentaria en el ramo del petrleo y de los diversos reglamentos y leyes relacionados.
El conocido el alcance que tiene el primer prrafo del artculo 27constitucional que establece
el principio del rgimen de propiedad que opera en este pas .en efecto a virtud del principio
constitucional la propiedad de las tierras y aguas comprendidas dentro de los lmites del
territorio nacional, corresponde generalmente a la nacin la cual ha tenido y tiene derecho de
trasmitir el dominio de ellas los particulares constituyendo as la propiedad privada.
Conforme a la ley reglamentaria del artculo 27 constitucional , en el ramo petrolero ,
es petrleo mexicanos el instrumento de la nacin para la realizacin de las actividades de la
industria petrolera que se traducen, sustancialmente, en la exploracin, la refinacin, el
transporte, el almacenamiento, la distribucin y las ventas de primera mano del petrleo, el
P g i n a 86 | 109

gas

y los productos que se obtengan de la refinera de estos, la elaboracin, el

almacenamiento, y ventas de materias primas y derivados del petrleo que sean susceptible a
las industrias bsicas.
Petrleos mexicanos es un organismo pblico descentralizado del gobierno federal de
carcter tcnico, industrial y comercial personalidad jurdica y patrimonios propio. Las aguas
del territorio son propiedad de la Nacin, en los trminos del prrafo quinto del artculo 27 de
la Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos.
Artculo 123.- Toda persona tiene derecho al trabajo digno y socialmente til.
Ley Reglamentaria del Artculo 5 Constitucional Relativo al Ejercicio de las
Profesiones en el Distrito Federal Artculo 2. Antes de expedir cualquier nombramiento o de
otorgar una comisin para el desempeo de alguna actividad de las comprendidas en estos
artculos debern cerciorarse de que la persona designada posee ttulo profesional debidamente
requisito conforme a este Reglamento.
Ley Agraria (artculo 27 constitucional)La propiedad de las tierras y aguas
comprendidas dentro de los lmites del territorio nacional corresponde originariamente a la
Nacin, la cual ha tenido y tiene el derecho de transmitir el dominio de ellas a los particulares
constituyendo la propiedad privada.
3.3.3.2 Normatividad fiscal.
Toda empresa que quiera vender un producto o servicio debe cumplir con lineamientos,
esto ser secuencial en un mejor posicionamiento en el mercado e incremento de la calidad del
producto o servicio que ofrezca. Es importante que la empresa cuente con una normatividad
fiscal, en la cual se mencionan los siguientes puntos importantes para toda empresa. Uso de
suelo:
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NOM-062-SEMARNAT - 1994
Artculo 2. Requisitos de cumplimiento exigibles a los establecimientos de comercio
para su operacin. Una vez abierto al pblico y durante su operacin, el propietario del
establecimiento de comercio. Registro de la empresa: Es importante que toda empresa cumpla
con sus obligaciones fiscales es decir es necesario dar parte a la SHCP.
La empresa necesita tener un plan de cuidados del medio ambiente, esto se marca en la
siguiente norma:
NOM-004-SEMARNAT-2002. PROTECCIN AMBIENTAL. La empresa debe contar
con el registro de la cantidad inicial y su registro consecutivo de la productividad. La norma
que rige lo anterior es:
NEIFGSP 015 - NORMA PARA EL REGISTRO CONTABLE.
Norma oficial Mexicana NOM-256-LF1-2012: Equipos de proteccin. Toda empresa
debe contar con el cuidado y proteccin de su personal es por esto que se hace mencin de la
siguiente norma:
Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de Proteccin Personal.
Seleccin, uso y manejo, en los centros de trabajo. Es la relacin propia de la empresa y es
necesario hacer mencin con la actividad propia de la empresa esta informacin se
proporciona al INEGI
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-256-SSA1-2012, condiciones sanitarias
que deben cumplir los establecimientos y personal.
Para la generalizacin de una impresin se enmarca el uso y aportacin a la editorial
deseada y mejor compra, esta tomara la edicin si realmente es de mucho inters la compra de
dicha edicin esto se anuncia en CIENTEC 2001.
P g i n a 88 | 109

3.3.3.3Normatividad administrativa.
En esta parte de las normatividades es importante enmarcar cada punto administrativo
que debe cumplirse dentro cada nueva empresa en donde podemos marcar los siguientes
puntos:
ADMINISTRACIN DE LA EMPRESA.
Toda nueva administracin necesita notificar la informacin financiera al gobierno y a
los socios es por eso que se toma la siguiente norma que va con el cumplimiento de este punto.
Normas de informacin financiera
Normas de Informacin Financiera Las NIF en Mxico son las Normas de Informacin
Financiera que se encuentran reemplazando a los Principios de Contabilidad Generalmente
Aceptados (PCGA). Son emitidas por el CINIF (Consejo Mexicano para la Investigacin y
Desarrollo de Normas de Informacin).
DERECHOS DEL PERSONAL.
Todo el personal debe tener derechos como lo marca la ley, tener una atencin mdica,
as como contar con vacaciones y prestaciones de ley.
Salud
En Materia de Informacin en Salud, para quedar como PROY-NOM-035-SSA3-2012,
En Materia de Informacin en Salud.
Proteccin al trabajador
En la actualidad la Ley Federal del Trabajo protege ms al trabajador de la explotacin
de los patrones. Uno de los principales problemas

de las relaciones laborales son

las prestaciones ya que el patrn en algunos casos no cumple con lo estipulado. Lo dicho
anterior se refiere ante el Artculo 450 de la L.F.T
P g i n a 89 | 109

Derechos y obligaciones de los trabajadores y patrones.

Atendiendo a las obligaciones mencionadas en el Artculo. 132, encontramos las
siguientes:
a) Pagar los salarios e indemnizaciones.
b) Proporcionar

oportunamente

los

trabajadores

los

tiles,

instrumentos

y materiales necesarios, de buena calidad y en buen estado para la ejecucin del trabajo
y repararlos tan luego dejen de ser eficientes, siempre y cuando los trabajadores no se
haya comprometido a usar herramientas propias.
Ley Federal del Trabajo Art. 132, 133, 136 al 153-X)
El pago del salario mnimo cuando menos y en efectivo, semanalmente en el lugar
donde trabaje.
Pago de aguinaldo anual.
Participar de las utilidades de la empresa. Sin costo, habitaciones adecuadas e
higinicas, con espacio suficiente para l y su familia (esposa e hijos en su caso). Por cada 6
das que trabaje, un da de descanso. Capacitacin para el trabajo. El pago por el tiempo
excedente, al doble de lo fijado para las horas normales. Buen trato en el trabajo.
Ley Federal del Trabajo, Art. 164 al 172
Tiene los mismos derechos y obligaciones que los hombres, salvo que est embarazada
o amamantando.
Artculo 137 de la Ley.
La Ley de INFONAVIT trata de sustituir la obligacin patronal, de alquilar casa a los
trabajadores con una contribucin del 5% de los salarios que pague. El patrn a fin de
constituir un fondo que otorgue a los trabajadores crditos baratos y suficientes para adquirir
P g i n a 90 | 109

en propiedad habitaciones cmodas e higinicas, para su casa-habitacin y el pago de pasivos

adquiridos por ese concepto
Ley Federal de Trabajo, Art. 512; Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-1994)
Cuando se aplique fumigantes o cualquier tipo de agroqumicos, tu patrn tiene la
obligacin de darle el equipo de proteccin adecuado como: mascarilla, guantes, botas y traje,
para prevenir que sufra enfermedades y accidentes de trabajo.
El Artculo 132 Fraccin IX, X se refiere a la obligacin que tiene el patrn de conceder
permisos a sus trabajadores
Prestamos auxilio
La Ley exige en la Fraccin VIII, que los trabajadores presten auxilios en cualquier
tiempo que se necesiten cuando por siniestro o riesgo eminente peligren las personas o
intereses del patrn o de sus compaeros de trabajo.
Examenes mdicos
La Ley establece en la Fraccin X, la obligacin para el trabajador someterse a los
reconocimientos mdicos previstos en el reglamento interior de trabajo y dems normas
vigentes en la empresa o establecimiento, para comprobar que no padece ninguna incapacidad
o enfermedad de trabajo, contagiosa o incurable.
Las normas de reglamento interior y otras que estuvieran en vigentes en la empresa implican
la obligacin de pasar examen mdico de admisin, y despus peridicos pues el precepto
legal tiende a proteger el inters social.
Normas y Leyes Administrativas
Norma que Regula el Pago de la Prima Quinquenal S.H.C.P. 17-III-1998.

P g i n a 91 | 109

Normas que regulan las jornadas y horarios de labores en la Administracin Pblica Federal
Centralizada. D.O.F. 15-III-1999.
Norma que Regula la Incorporacin de la Clave nica de Registro de Poblacin en las
dependencias y entidades de la Administracin Pblica Federal S.H.C.P. 31-V-1999.
Lineamientos que los rganos de control interno debern observar para la resolucin de
asuntos en las entidades paraestatales en proceso de desincorporacin. SECODAM 22-VII1999
Norma que Regula el Seguro de Separacin Individualizado en la Administracin
Pblica Federal SHCP 30-VI-2000
Reformas a los Lineamientos para la Enajenacin de Inmuebles de Propiedad Federal
que no sean tiles para la prestacin de servicios D.O.F. 16-VIII-2000
Clculo y Determinacin Treinta por Ciento a que se refiere el artculo 42 de la Ley de
Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico (ad-01) SECODAM. 1-XI2001. Ultima Reforma D.O.F 1-VIII-2009
Manual de Integracin y Funcionamiento del Comit de Obras Pblicas y Servicios
Relacionados con las Mismas del Instituto de Administracin y Avalos de Bienes Nacionales.
SECODAM. 1-VII-2002.
Lineamientos Generales para la Adquisicin, Manejo y uso de bienes y servicios en
informtica, telecomunicaciones y bienes con contenido tecnolgico. SSP 15-XI-2002.
La Rescisin Administrativa de los Contratos de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con
las Mismas, facultad discrecional de las dependencias y entidades para determinarla S.F.P.
OP-02/2003

P g i n a 92 | 109

Ley del Servicio Pblico de Energa Elctrica. DOF. 22-XII-1975 ltima reforma
DOF. 22-XII-1993.
Ley Federal de Procedimiento Administrativo. DOF. 1-XII- 2005 ltima reforma
DOF. 15- XII- 2011
Ley de Planeacin. DOF 5-I-1983 ltima reforma DOF 20-VI-2011.
Ley del Registro Pblico Vehicular. D.O.F. 01-IX-2004.
Ley Federal para la Administracin y Enajenacin de Bienes del Sector. D.O.F. 19-XII-2002
ltima reforma D.O.F. 23-II-2005.
Ley de Seguridad Nacional. D.O.F. 31-I-2005 ltima reforma D.O.F. 26-XII-2005.
Ley Federal del Trabajo. D.O.F. 1-IV-1970 ltima reforma D.O.F. 17-I-2006.
Ley General de Proteccin Civil. D.O.F. 12-V-2000 ltima reforma D.O.F. 24-IV-2006.
Ley del Instituto del Fondo Nacional para el Consumo de los Trabajadores. D.O.F. 24-IV2006.
Ley Federal de los Trabajadores al Servicio del Estado, Reglamentaria del Apartado B) del
Artculo 123 Constitucional. D.O.F. 28-XII-1963 ltima reforma 03-V-2006.
Ley de la Comisin Nacional de los Derechos Humanos. DOF 29-VI-1992 ltima reforma
DOF 13-XII-2011.
Ley para el Desarrollo de la Competitividad de la Micro, Pequea y Mediana Empresa. DOF
06-VI-2006. ltima reforma DOF 18-I-2012.
Ley del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de los Trabajadores del Estado. DOF 31III-2007. ltima reforma DOF 27-V-2011.
Ley Federal de Instituciones de Fianzas. DOF 21-XII-1950 ltima reforma DOF 28-VI-2007.
Ley General de Bienes Nacionales. DOF 20-V-2004 ltima reforma DOF 16-I-2012.
P g i n a 93 | 109

Ley Orgnica del Banco Nacional de Obras y Servicios Pblicos. D.O.F. 20-I-1986 ltima
reforma D.O.F. 01-II-2008.
Ley General de Ttulos y Operaciones de Crdito. D.O.F. 27-VIII-1932 ltima reforma
D.O.F. 20-VIII-2008. Ley para el Aprovechamiento Sustentable de la Energa. D.O.F. 28-XI2008.
Ley Federal de Presupuesto y Responsabilidad Hacendaria.

D.O.F. 30-III-2006 ltima

reforma D.O.F. 31-XII-2008.

Ley del Impuesto sobre Tenencia o Uso de Vehculos. DOF 30-XII-1980 ltima reforma DOF
31-XII-2011.
Ley General de Contabilidad Gubernamental. DOF 31-XII-2008.
Ley de los Sistemas de Ahorro para el Retiro. D.O.F. 23-V-1996 ltima reforma D.O.F. 21-I2009.
Ley Federal de Telecomunicaciones. DOF 7-VI-1995 ltima reforma DOF 16-I-2012.
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin. D.O.F. 1-VI-1992 ltima reforma D.O.F. 30IV-2009.
Ley del Servicio de Administracin Tributaria. D.O.F. 15-XII-1995 ltima reforma D.O.F.
06-V-2009.
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios de Sector Pblico. DOF 4-I-2000 ltima
reforma DOF 16-I-2012.
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas. DOF 4-I-2000 ltima
reforma DOF 16-I-2012.
Ley Federal de Responsabilidades Administrativas de los Servidores Pblicos. DOF 13-III2002 ltima reforma DOF 28-V-2009.
P g i n a 94 | 109

Ley de Premios, Estmulos y Recompensas Civiles. DOF 31-XII-1975 ltima reforma DOF
02-II-2012.
Ley Orgnica del Tribunal Federal de Justicia Fiscal y Administrativa. DOF. 6-XII-2007
ltima reforma DOF. 03-VI-2011.
Ley de Amparo, Reglamentaria de los artculos 103 y 107 de la Constitucin Poltica de los
Estados Unidos Mexicanos. DOF 10-I-1936 ltima reforma DOF 24-VI-2011.
Ley Orgnica de la Administracin Pblica Federal.

DOF 29-XII-1976 ltima reforma

D.O.F. 15-XII-2010.
Ley de Coordinacin Fiscal. DOF 27-XII-1978 ltima reforma DOF 12-XII-2011.
Ley de Instituciones de Crdito. DOF 18-VII-1990 ltima reforma DOF 25-V-2010.
Ley de Ingresos de la Federacin para el Ejercicio Fiscal de 2012. DOF 16-XI-2011.
Ley del Impuesto a los Depsitos en Efectivo. DOF 1-X-2007 ltima reforma DOF 07-XII2009.
Ley del Impuesto al Valor Agregado. DOF 29-XII-1978 ltima reforma DOF 07-XII-2009.
Ley Federal de Procedimiento Contencioso Administrativo. DOF 1-XII-2005 ltima reforma
DOF 28-I-2011.
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente. DOF 28-I-1988 ltima
reforma DOF 30-VIII-2011.
Ley General de Salud. DOF 7-II-1984 ltima reforma DOF 30-I-2012.
Ley de Ciencia y Tecnologa. DOF 5-VI-2002 ltima reforma DOF 28-I-2011.
Ley Federal de Transparencia y Acceso a la Informacin Pblica Gubernamental. DOF 11-VI2002 ltima reforma DOF 05-VII-2010.
Ley Federal de Proteccin al Consumidor. DOF24-XII-1992 ltima reforma DOF 27-I-2012.
P g i n a 95 | 109

Ley General de Educacin. DOF 13-VI-1993 ltima reforma DOF 16-XI-2011.

Ley Federal de Derechos. DOF 31-XII-1981 ltima reforma DOF 15-XII-2011.
Ley del Impuesto sobre la Renta. DOF 01-I-2002 ltima reforma D.O.F. 19-XI-2010.
Ley Federal de Archivos DOF 24-I-2012.

3.3.4 Normas oficiales mexicanas.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-256-SSA1-2012, condiciones sanitarias que
deben cumplir los establecimientos y personal.
Norma oficial Mexicana NOM-256-LF1-2012
NEIFGSP 015 - NORMA PARA EL REGISTRO CONTABLE.
NOM-004-SEMARNAT-2002. PROTECCIN AMBIENTAL.
NOM-062-SEMARNAT 1994
Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-1994

NMX-M-005-1982

Industria De Las Artes Grficas-Impresiones Y Tintas Para

Impresin-Evaluacin De La Resistencia Al Agua.

Campo de aplicacin
Esta Norma Mexicana establece el mtodo para determinar la resistencia al agua de las
impresiones y tintas para impresin estableciendo:
-

Los requisitos de prueba generales para impresiones.

Los requisitos de prueba especiales para tintas.

P g i n a 96 | 109

Esta Norma Mexicana se aplica a todos los substratos de impresin tales como papel, cartn,
metales (lminas de metal delgadas y placas), materiales plsticos y a todos los procesos de
impresin.
Esta Norma Mexicana es idntica a norma internacional ISO 2836-2836-1974.

NMX-M-007-1982

Industria De Las Artes Grficas-Impresiones Y Tintas Para

Impresin-Evaluacin De La Resistencia A Los Solventes.

Campo de aplicacin
Esta Norma Mexicana establece el mtodo para evaluar la resistencia a los solventes de las
impresiones y de las tintas para impresin, estableciendo:
-

Los requisitos de prueba generales para las impresiones.

Los requisitos de prueba especiales para tintas.

Esta Norma Mexicana se aplica a todos los substratos de impresin tales como papel, cartn,
metales (lminas de metal delgadas y placas), materiales plsticos y a todos los procesos de
impresin.

NMX-M-008-1983

Productos Qumicos Para Uso Final-Artes Grficas-Impresiones Y

Tintas Para Impresin-Resistencia A Los Alcalinos-Mtodo De Prueba.

Campo de aplicacin
Esta Norma Mexicana establece el mtodo de evaluacin de la resistencia a los lcalis de las
impresiones y tintas para impresin, describiendo:
Los requisitos de prueba generales para impresiones.
Los requisitos de prueba especiales para tintas.
P g i n a 97 | 109

Esta Norma Mexicana se aplica a todos los substratos de impresin tales como: papel, cartn,
metales (placas y hojas delgadas), materiales plsticos y a todos los procesos de impresin.

NMX-M-009-1982

Industria De Las Artes Grficas-Impresiones Y Tintas Para

Impresin-Determinacin De La Resistencia De Las Impresiones Ala Impregnacin Por

Cera O Parafina Campo de aplicacin: esta Norma Mexicana establece el mtodo para
determinar la resistencia de las impresiones a la impregnacin por cera o parafina, y se aplica
a todos los substratos de impresin tales como el papel, cartn, metales (lminas de metal
delgadas o placas), plsticos y a todos los procesos de impresin.
NMX-M-011-1982

Industria De Las Artes Grficas-Impresiones Y Tintas Para

Impresin-Determinacin De Resistencia De Las Impresiones A Los Detergentes.

Campo de aplicacin
Esta Norma Mexicana establece el mtodo para evaluar la resistencia de las impresiones a los
detergentes.
Esta Norma Mexicana se aplica a todos los substratos de impresin, tales como: Papel, cartn,
metales (lminas de metal delgadas y placas), materiales plsticos y a todos los procesos de
impresin.
NMX-M-012-1982

Industria De Las Artes Grficas-Impresiones Y Tintas Para

Impresin-Determinacin De La Resistencia A Los Jabones.

Esta Norma Mexicana establece el mtodo para la evaluacin de la resistencia de las
impresiones y tintas para impresin, a los jabones, proporcionando:
a)

Los requisitos de prueba generales para impresiones.

b)

Los requisitos de prueba especiales para tintas.

P g i n a 98 | 109

Esta Norma Mexicana se aplica a todos los substratos de impresin tales como: papel, cartn,
metales (lminas de metal delgadas y placas), materiales plsticos y a todos los procesos de
impresin. Concordancia con normas internacionales
NMX-M-013-1983

Productos Qumicos Para Uso Final-Artes Grficas-Tintas Para

Impresin-Preparacin De Impresiones Estndar-Resistencia A Los Agentes Fsicos Y

Qumicos-Mtodo De Prueba.
Esta Norma Mexicana establece las condiciones de prueba para determinar la resistencia de
la tinta para impresin a los agentes fsicos y qumicos, utilizando para ello una impresin
normalizada que se realiza como lo establece la presente Norma, y es aplicable a impresiones
que se obtienen con los dos tipos de tintas siguientes:

Tinta para offset, tipografa y litografa.

Tinta para rotograbado usado en substratos absorbentes (papel y cartn).

3.3.5 Normas internacionales.

La OSHA expone muchas de las normas de seguridad especficas para las empresas
que perforar en busca de petrleo. La Administracin de Salud y Seguridad Ocupacional
(OSHA), una agencia federal, pone las normas de seguridad especficas para las empresas que
se dedican a la perforacin de pozos de petrleo en tierra.
NORMAS ISO
NTON 05-026-04: Esta norma tiene como objeto establecer los principios,
requerimientos y procedimientos tcnicos ambientales que deben cumplir todas las personas
naturales y jurdicas que desarrollen las actividades de reconocimiento superficial, exploracin
desarrollo y explotacin de los hidrocarburos producidos en el pas, as como su transporte y
almacenamiento.
P g i n a 99 | 109

3.3.6 Constitucin de la Empresa.

Toda empresa dedicada a esta actividad cuenta con personal y medios para la
capacitacin de su personal, y en el caso de no contarlo, ha adoptado las medidas para
tercerizar este servicio a los fines de no transgredir la norma legal vigente. Pero uno de los
grandes interrogantes, es saber, si el Registro Nacional de Armas ha intervenido o interviene
en la elaboracin de los proyectos pedaggicos en los que se describen las curriculas y
contenidos de las asignaturas que se imparten en estos cursos de capacitacin y si ejecuta las
fiscalizacin de los mismos.

3.4 Estudio Econmico y Financiero.

3.4.1 Estructura de las inversiones y presupuesto de inversin.
Inversin que se debe conseguir
Capital Propio
Capital externo
Deuda a corto plazo
Deuda a largo plazo

$150,000
$800,000
$500,000
$1,500,000
TOTAL: $2,450,000

La estructura financiera de la empresa es la composicin del capital o recursos financieros

que la empresa ha captado u originado. Dicha composicin de la estructura de capital en la
empresa es relevante, ya que, para intentar conseguir el objetivo financiero establecido:
maximizar el valor de la empresa, se ha de disponer de la mezcla de recursos financieros que
proporcionen el menor coste posible, con el menor nivel de riesgo y que procuren el mayor
apalancamiento financiero posible.

P g i n a 100 | 109

3.4.1.1 Determinacin de costos.

Tabla Gastos de Instalacion

Gastos de instalacin oficinas corporativas:

Primer mes:

Terreno
Edificio
Comunicaciones
Mobiliario y equipo
Acondicionamiento (m)

$
$
$
$
$

500,000
150,000
10,000
50,000
30,000

Computadoras y maquinas

40,000

$
$

20,000
800,000

Otros
Total gastos de instalacin

P g i n a 101 | 109

3.4.1.2 Inversin total inicial.

Para el desarrollo de proyecto de inversin es necesario que Manueles JIGOM S.A de
C.V consiga

un capital inicial de $2, 450, 000. 00 M.N para solventar los costos de

adquisicin de equipos, maquinaria y terrenos que son imprescindibles para el proyecto.

3.4.2 Presupuesto de costo de produccin y administracin.
Para la manufacturacin de cualquier producto es necesario que la actividad humana se vea
involucrada ya sea como mano de obra directa o indirecta. Tambin se asumen los costos de
por la administracin de la compaa as como el equipo de oficina que utilizaran.
Tabla Salario de Trabajadores

Puesto

Nmero de
puestos

Sueldo Mensual
Nominal

Sueldo
Anual

Total
Nmina

Director General

10000

120000

120000

Contador

6000

72000

72000

Recepcin

1800

21600

21600

Director de
Operaciones

8000

96000

96000

Asistente de
Operaciones

4000

48000

96000

Vendedores

15

2000

24000

360000

2500

30000

90000

Servicio al Cliente

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Tabla Costo Mobilario

Concepto

Cantidad

Precio
unitario

Costo total

Computadora

$4500.00

$36,000.00

Impresora

$2500.00

$5,000.00

Silla secretarial

18

$1270.50

$22,869.00

Escritorio secretarial

10

$2000.00

$20,000.00

Escritorio ejecutivo

$5000.00

$5,000.00

Silla ejecutiva

$3000.00

$3,000.00

Archivero

$2550.00

$5,100.00

Fax

$900.00

$900.00

Telfono

$324.50

$1,947.00

Cafetera

$256.00

$256.00

Horno microondas

$700.00

$700.00

Ventilador

$350.00

$700.00

Muebles de bao

$3500.00

$3,500.00

Mesa

$1180.00

$1,180.00

Silla de Comedor

$500.00

$2,000.00

Aire acondicionado

$3850.00

$7,700.00

Total

$115,852.00

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3.4.3 Punto de equilibrio.

Tabla Punto de Equilibrio

Manuales JIGOM S.A de C.V

Precio Unitario

PVU

$1,000.00

Costo Variable

CVU

$459.00

Costos Fijos Totales

CFT

$120,000.00
Servicios

Rubro
Costo del Servicio

200

240

260

$800,000.00

$200,000.00

$240,000.00

(-) Costos Variables

$458,320.60

$91,800.00

$110,160.00

(=) Contribucin Marginal

$341,679.40

$108,200.00

$129,840.00

$1,000,000.00

$120,000.00

$120,000.00

-$11,800.00

$9,840.00

$20,660.00

(-) Costos Fijos Totales

(=) Utilidad

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3.4.4 Fuentes y estructura de financiamiento.

Manuales JIGOM S.A de C.V aporta $450, 000.00 M.N para la elaboracin de dicho
proyecto de lo cual proponemos un total de $400, 000.00 M.N a los socios interesados; en
partes iguales entre 10 socios dando un total de $40, 000.00 M.N para cada socio. Esto deja un
total de $950, 000.00 M.N.
Para efectos del proyecto de culminacin del proyecto se pedir un prstamo al banco con
una deuda a largo plazo de 7 aos de $1, 500, 000.00 M.N. con una baja tasa de inters del
5.0% para el desarrollo de proyectos.
No se considera la opcin de una adquisicin de una deuda a corto plazo dado que se
obtiene cerca de un 40% por capital propio y externo y la deuda a largo plazo con baja tasa de
inters se consider una opcin ms viable.
3.4.5 Rentabilidad econmica.
La rentabilidad econmica mide la tasa de devolucin producida por un beneficio
econmico (anterior a los intereses y los impuestos) respecto al capital total, incluyendo todas
las cantidades prestadas y el patrimonio neto (que sumados forman el activo total).
Manuales JIGOM S.A de C.V ha calculo su rentabilidad econmica en un 53.74% con la
relacin de sus utilidades neta y activos total. Otras empresas editoriales presentan una
rentabilidad econmica alrededor del 60% lo que hace que el proyecto de Manuales JIGOM
S.A de C.V sea un proyecto considerado para la inversin. As mismo se calcul el valor
presente neto (VPN) de un total $79,106, 403.86 M.N. En los prximos cinco aos.

3.5 Evaluacin Social.

3.5.1 Impacto ecolgico.
Son las afectaciones que produce la actividad humana del proyecto de inversin sobre el
medio ambiente. Las consecuencias positivas se denominaran beneficios, es decir, las
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contribuciones que apoyen al crecimientos de los rboles por ejemplo; por otro lado las
negativas son los costos que son las prdidas que sufrir el ambiente para que se realice la
manufactura del manuel.
3.5.1.1 Costos y beneficio ecolgico.
La elaboracin del manual del control de pozo tiene como costo ecolgico la utilizacin de
la madera para la creacin de hojas en las cuales sern plasmadas la informacin del manual.
Como medida de amortizacin el proyecto toma a consideracin el apoyo de programas de
reforestacin a los bosques y selvas de Mxico.
3.5.2 Impacto social.
Son las consecuencias positivas y negativas que tiene toda actividad humana del proyecto a
la sociedad. Es decir que resultados del proyecto sern favorables y que otros solo sern
contraproducente.
3.5.2.1 Costos y beneficio social.
El mayor beneficio social que tiene la elaboracin del Manual de control de brotes es el
ofrecimiento del conocimiento a todas aquellas personas que estn dispuestas a involucrarse al
control de los pozos petroleros, as como maestros de cursos de capacitacin, y a empresas que
desean material de apoyo para sus trabajadores, etc.

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Conclusin
La realizacin de esta investigacin es de gran importancia ya que en la misma se
desarrollaron los mtodos necesarios para el control de pozos sugiriendo el mantenimiento de
la presin en el fondo del pozo al nivel deseado, lo cual normalmente es igual o por encima de
la presin de formacin para as evitar un mayor influjo de fluido a la formacin.
Una vez detectada la sugerencia el pozo debe ser cerrado de acuerdo a los
procedimientos correctos del equipo los cuales deben ser conocidos antes de iniciar cualquier
pozo. Generalmente el sentido comn es el que dicta las soluciones alternativas, a medidas que
las condiciones cambien. Deben desarrollarse procedimientos de seguridad que deben de ser
conocidos por todos y puestos en prctica.
En los casos en que el preventor de reventones se halla en un espacio cerrado, o en
stano (bodega) donde pudieran acumularse gases txicos, donde deben usarse dispositivos
respiratorios en todo momento, cuando se est trabajando cerca de los equipos. Las
condiciones del clima, los cambios de turno del personal, fluidos txicos y los cambios de
equipos de pozo a pozo, podran demandar cambios de los procedimientos de cierre.
Estos cambios deben ser practicados hasta que el personal del equipo est
completamente familiarizado y diestro en el desempeo de sus respectivas tareas, las
consecuencias de un reventn incendio, contaminacin, gases txicos, prdida de vidas o
recursos hacen que sea obligatorio que los procedimientos de deteccin de urgencias y cierre
de pozos, sean una prioridad durante cualquier operacin.

La deteccin de urgencias es responsabilidad de todos muchos equipos se han perdido

por falta de los supervisores para verificar si el pozo estaba fluyendo; es importante reconocer
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las seales de advertencia de una urgencia si uno o ms seales se presentan, la dotacin y el

equipo estn en peligro.
Siempre se deben tomar tiempo necesario para verificar esas seales y determinar si el
pozo est fluyendo. Recordando as una seal segura que hay una sugerencia en progreso es si
el pozo fluye con las bombas paradas.
Las ejercitaciones, los procedimientos planificados y mucha supervisin son las claves
para controlar un pozo con xito.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Petrleos Mexicanos. Pemex Exploracin y Produccin. Un Siglo de la Perforacin en
Mxico. Tomo 13 - Control de Brotes.
2. Grace Robert D. with contributions by: Bob Cudd, Richards S. Carden and Jerald L.
Shursen. Blowout and Well Control Handbook. Gulf Professional Publishing
Company. 2003.
3. Petrleos Mexicanos PEP-UPMP. Programa de Acreditacin en Control de Pozos,
Wellcap.
4. Enterprise Oil. Well Control Manual. 2001. October revision.
5. Petrleos Mexicanos PEP-UPMP. Programa de Acreditacin en Control de Pozos,
Wellcap.
6. Petrleos Mexicanos PEP-UPMP. Programa de Acreditacin en Control de Pozos,
Wellcap.
7. Enterprise Oil. Well Control Manual. 2001. October revision.
8. Schlumberger. Well Control Manual. 1999 Revision 0.
9. Petrleos Mexicanos PEP-UPMP. Programa de Acreditacin en Control de Pozos,
Wellcap.
10. Petrleos Mexicanos. Pemex Exploracin y Produccin. Un Siglo de la Perforacin en
Mxico. Tomo 13

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