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25/10/2013 C. ZHINGRI G. CHOEZ
REV DESCRI PCI N FECHA
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FI RMA
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Cliente:






PROYECTO:
SI STEMA CONTRAI NCENDI O DE HI SPANA DE SEGUROS

DOCUMENTO:
INSTALACION DE EQUIPO

TIPO DE DOCUMENTO: MEMORIA DESCRIPTIVA


EPP-E-MD-00001

ORDEN DE SERVICIO:

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REVISIN
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Proyecto: SISTEMA CONTRAINCENDIO

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INSTALACION DE EQUIPOS

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INDICE

1. DESCRIPCION 3
2. ALCANCE 3
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS 3
3.1.Tuberas 3
3.2.Cables elctricos 3
3.3.Tableros de control 3
4. INSTALACION 4
4.1. Montaje Mecnico 4
4.1.1. Tubera EMT 4
4.1.2. Montaje de Equipos 7
4.2. Conexiones de Equipos 9
5. MEDICIONES ELECTRICAS 11
5.1. Mediciones de tablero principal 11
5.2. Mediciones de tablero controlador bomba contraincendios 13



















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INSTALACIONES ELECTRICA

1. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El presente proyecto tiene como objetivo transmitir alimentacin elctrica al cuarto de bomba
del sistema contra incendio en HISPANA DE SEGUROS.

2. ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto tiene como finalidad garantizar confiabilidad, seguridad y continuidad del servicio
de energa elctrica brindando un funcionamiento satisfactorio del sistema y reduciendo al
mnimo los peligros de incendio y accidentes.

Este proyecto esta realizado de acuerdo a las normas del Cdigo Elctrico Nacional, normas de
la empresa elctrica local y del National Electrical Code (NEC).

3. ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.1 Tuberas

Los tubos de EMT para instalaciones elctricas subterrneas o visibles se fabrican con ciertos
requerimientos qumicos de Carbono al 0,15%, Manganeso 0,60%, Fosforo 0,03%, Azufre
0,02% con ensayos de expansin y doblado. Tiene ventajas de ser moldeable, con recubrimiento
esmaltado, sin bordes cortantes y galvanizado electroltico.

3.2 Cables elctricos

Los conductores de cobre tipo THHW son utilizados para circuitos de fuerza y alumbrado en
edificaciones industriales, comerciales y residenciales donde se requiere de mayor seguridad, tal
como se especifica en el National Electrical Code. Este tipo de conductor puede ser usado en
lugares secos y hmedos, su temperatura mxima de operacin es de 90C y su tensin de
servicio para todas las aplicaciones es de 600V.

3.3 Tablero de Control

Ser de estructura metlica de plancha de 1/16" como mnimo con pintura electrosttica IP_65.
La cubierta y tapa metlica ser removible, sujeta a la estructura. La cubierta metlica recibir
un acabado de esmalte de primera calidad, puesto sobre una base de anticorrosivo.

El tablero estar protegido contra contactos accidentales, as como contra la penetracin de
cuerpos extraos en su interior.







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4. INSTALACION

4.1.Montaje Mecnico

4.1.1. Tubera EMT



Fig. 1 Montaje de tuberia, instalacion de acometida principal de tablero central .








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Fig. 2 Linea principal de alimentacion electrica




Fig. 3 Instalacion de tuberia, linea principal








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Fig. 4Instalacin de funda sellada para linea principal.



Fig. 5 Montaje de tuberia con caja condulet, instalacion a tablero controlador.



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4.1.2. Montaje de Equipos



Fig. 6 Montaje de tablero controlador de Bomba Contraincendios 220V trifsico.



Fig. 7 Montaje de Breaker principal, 80 Amp, trifsico 220V



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Fig. 8 Montaje de Cable elctrico, lnea principal.
























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4.2. Conexiones de Equipos



Fig. 9 Conexin de tablero controlador bomba contra incendios, lnea alimentador.




Fig. 10 Conexiones de alimentador a los motores Bomba Principal y Bomba Jockey.



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Fig. 11 Conexin en tablero, breaker principal, 220V.



Fig. 12 Conexin en barra de alimentacin principal 220 V.



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5. MEDICIONES ELECTRICAS

5.1. Mediciones de tablero principal



Fig. 13 Medicin de Voltaje de tablero alimentador al servicio de 220V














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Fig. 14 Medicin de corriente de tablero alimentador












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5.2. Mediciones de tablero controlador de bomba contra incendio



Fig. 15 Medicin de voltaje de tablero controlador, 220V.linea de entrada.









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Fig. 16 Medicin de corriente de tablero controlador, lnea de entrada.