UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

PER






FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
E.A.P. DE INGENIERA QUMICA INDUSTRIAL
SISTEMAS DE PRODUCCION
Tema:



Catedrtico: Ms. Cesar Augusto Loayza Morales
Alumnos:
HUAMAN CAMASCA, Miriam
CHAVEZ GUTIERREZ, Yudith
HUACCHO SANCHEZ, Jazmin

Semestre: VIII
HUANCAYO-PER
2014
PROCESO DE PRODUCCION
TOSHIBA: FABRICANTE DE LA PRIMERA COMPUTADORA NOTEBOOK
Se constituy en 1939 de la fusin de dos empresas japonesas Shibaura Seisaku-sho y
Tokio Electric Company , su xito se debe a que siempre mejora sus procesos de
produccin y baja sus costos. Uno de sus competidores es DELL computer que arma
computadoras por pedido y las vende directamente a los clientes, Toshiba aventaja a DELL
computer por su inters en el desarrollo de nuevas tecnologas y en asociarse con otras
empresas importantes en dicha industria


1. PROCESOS DE PRODUCCIN
1.1. REQUERIMIENTOS PARA FABRICAR ALGO
solicitar a un proveedor las piezas necesarias
manufactura fsica del articulo
envi al cliente
1.2. CADENA DE SUMINISTRO
La cadena de suministro tambin se puede establecer como: fuente, fabricar,
entregar

subcontratistas proveedores
plantas de
manufactura
almacenes
vendedores al
menudeo
1.3. TIEMPO DE ESPERA DEL CLIENTE
Tiempo necesario para responder al pedido del cliente
1.4. PUNTO DE DESACOPLAMIENTO DEL PEDIDO DE UN CLIENTE
Lugar donde se ubica el inventario para permitir que los procesos o entidades de la
cadena de suministro operen de manera independiente
inventario acta como amortiguador para separar al cliente del proceso de
manufactura inventario de bienes terminados es ms costoso que el de materias
primas
1.5. AMBIENTES DE PRODUCCION
Fabricar para existencias: empresa atiende a clientes desde el inventario de
artculos terminados, su propsito es contar con artculos terminados donde y
cuando los clientes lo deseen. ejm: ropas, alimentos empacados, televisores
Ensamblar por pedido: combinan varios mdulos ensamblados de antemano para
satisfacer especificaciones de clientes
Fabricar por pedido: fabricar a partir de materias primas, piezas y componentes.
Diseo a la orden: trabaja con el cliente para disear el producto y despus
compra productos, piezas y componentes para elaborarlo.
Manufactura esbelta: es el intento por alcanzar altos niveles de servicio al cliente
con mnimos niveles de inversin en el inventario

2. ORGANIZACIN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
Seleccin del proceso: decisin estrategia de escoger el tipo de proceso de
produccin para fabricar un producto o brindar u servicio
Distribucin por proyecto: el producto permanece en un lugar fijo y el equipo de
produccin va hasta el. ejm: casas, caminos, pelculas
Centro de trabajo(taller de trabajo): se agrupa equipos o funciones semejantes, as la
pieza que se produce pasa segn una secuencia de un centro de trabajo a otro
Celda de manufactura: rea donde se producen bienes sencillos con requerimientos
similares para su procesamiento.
Lnea de ensamblaje: ruta que se sigue es una lnea recta, las piezas separadas pasan
de una estacin de trabajo a otra con un ritmo controlado y secuencia necesaria.
Proceso continuo: un proceso, muchas veces automatizado que transform las
materia primas en productos terminados en un proceso continuo
2.1. MATRIZ DE PROCESOS Y PRODUCTOS
Muestra las relaciones entre diferentes unidades de produccin y la forma como se
usan segn el volumen que se produzca y el grado de estandarizacin de los
productos.
3. ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
3.1. PUNTO DE EQUILIBRIO
Es aquel punto de actividad en el cual los ingresos totales son exactamente
equivalentes a los costos totales asociados con la venta o creacin de un producto.
Es decir, es aquel punto de actividad en el cual no existe utilidad, ni prdida.

3.2. VARIABLES ASOCIADAS AL PUNTO DE EQUILIBRIO
Segn su definicin el anlisis del punto de equilibrio estudia la relacin existente
entre costos y gastos fijos, costos y gastos variables, volumen de ventas (de
produccin) y utilidades operacionales. Por ende es imperativo conocer de manera
precisa la naturaleza y el comportamiento de los costos asociados al proceso
productivo y/o financiero, segn sea el caso.
Para el anlisis del punto de equilibrio es frecuente clasificar los costos y gastos en
dos grupos: fijos y variables; aun cuando un costo fijo y un gasto fijo no equivalen a
lo mismo, y aun cuando un costo variable y un gasto variable no son iguales.
3.3. COSTOS Y GASTOS FIJOS
Se entienden por costos de naturaleza fija aquellos que no varan con el volumen de
produccin y que son recuperables dentro de la operacin. Por ejemplo el costo de
arrendamiento de un local; cuyo valor es de US$ 1500 mensuales no variar segn
sea el volumen de produccin de dicho local.
Es decir, los costos de naturaleza fija son fijos por cantidad y variables por
unidad. Por su parte los gastos operacionales fijos son aquellos que se requieren
para poder colocar (vender) los productos o servicios en manos del consumidor final
y que tienen una relacin indirecta con la produccin del bien o servicio que se
ofrece, estos tienen igual comportamiento que los costos fijos, solo que afectan una
operacin distinta, es decir un proceso de ventas en lugar de un proceso productivo.


3.4. COSTOS Y GASTOS VARIABLES
Se entienden por costos de naturaleza variable aquellos que al igual que los costos
fijos se encuentran incorporados en el producto final, pero que a diferencia de los
fijos la magnitud de los costos variables si depende directamente del volumen de
produccin. Por ejemplo las materias primas, la mano de obra y los costos indirectos
de fabricacin.
Es decir, los costos de naturaleza variable son variables por cantidad y fijos por
unidad. Por su parte los gastos variables como las comisiones de ventas dependen
exclusivamente de la comercializacin y venta. Si hay ventas se pagarn
comisiones, de lo contrario no existir esta partida en la estructura de gastos.





3.5. FRMULA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

La frmula para hallar el punto de equilibrio es:

Donde:
: Precio de venta unitario.
: Unidades del punto de equilibrio, es decir, unidades a vender de modo que los
ingresos sean iguales a los costos.
: Costo variable unitario.
: Costos fijos.
El resultado de la frmula ser en unidades fsicas, si queremos hallar el punto de
equilibrio en unidades monetarias, simplemente multiplicamos el resultado por el
precio de venta.

4. DISEO DE UN SISTEMA DE PRODUCCION
4.1. DISEO DE UN PROYECTO
El orden en el trabajo es lo que determina las etapas de produccin




4.2. CENTROS DE TRABAJO
Llamados tambin departamentos
4.3. CELDA DE MANUFACTURA
Es cuando se asignan maquinas diferentes a procedimientos semejantes ejm:
metalmecnica, ensamblaje, mdulos para computadoras
5. DISEO DE LINEA DE ENSAMBLAJE Y PROCESO CONTINUO
Los pasos de ensamble se realizan en reas conocidas como estaciones
Producto
Equipos
Materiales
La lnea de ensamble es un diseo con el propsito de construir un producto que pasa
por u conjunto progresivo de pasos
El proceso continuo es similar a la line de ensamble solo que el producto se mueve
continuamente por el proceso. ejm: lquidos, productos qumicos
5.1. DISEO DE FLUJO DE PROCESOS EN MANUFACTURA
Es un mtodo para evaluar procesos especficos a que se someten materias primas ,
piezas y sub ensambles a su paso por la planta
El anlisis de la produccin tiene por objetivo identificar actividades que se puedan
aligerar.
5.2.INSTRUMENTOS PARA ADMINISTRAR LA PRODUCCION
Plano de la pieza, imagen ampliada del producto que muestra las partes que la
componen




Grafica de ensamble como deben colocarse las piezas, orden para armarla







Hoja de ruta y operaciones ruta del proceso y operaciones que corresponde a
una pieza particular








Grafica de flujo del proceso expone lo que sucede con el producto conformer
pasa por las instalaciones productivas.
















REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
http://www.farq.edu.uy/marketing/files/2013/04/punto_equilibrio.pdf
http://dfcditssna.gnomio.com/pluginfile.php/78/mod_resource/content/1/Administra
cion%20de%20Operaciones%20-%20Case.pdf























El anlisis del equilibrio sirve para:
1. Determinar el nivel de operaciones necesario para cubrir todos los costos
relativos a estas
2. Evaluar la rentabilidad de los diversos niveles de produccin y ventas
3. Planear la produccin
4. Planear las ventas
5. Planear resultados antes y despus de ISR y PTU
6. Controlar costos
7. Tomar decisiones