AO DEL DEBER CIUDADANO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

CTEDRA : ELECTROQUIMICA INDUSTRIAL

CATEDRTICO : Ing. LUIS RICCIO YAURI
ALUMNOS : LORENZO CORDERO, Josu
MENDOZA MONAGO, Roger
MORAN VALENCIA, Carlos
ORELLANA HUAMAN, Alexander
PARIONA OSPINA, Jess
SEMESTRE : X
GRUPO : 3
FECHA : 24 De Agosto
HUANCAYO PER HUANCAYO PER
2007
COBREADO ACIDO BRILLANTE
(PRCTICA DE LABORATORIO)
INTRODUCCION
Los depsitos metlicos sobre otro metal se hacen por medio de la corriente
elctrica, que determina fenmenos de electrlisis.
La corriente indispensable para ello ha de ser continua, de bajo voltaje.
Esta corriente puede provenir de una batera de acumuladores, cuando se trata de
pequeos trabajos o para ejercicios de experimentacin, o de una dnamo en trabajos de
ndole industrial. e necesitan, adems, medidores de corriente elctrica, a saber! un
voltmetro " un ampermetro, para poder aplicar a cada caso la intensidad " voltaje
convenientes. #simismo se necesitan cubas electrolticas, soportes metlicos para col$ar
los objetos dentro de los baos " los productos qumicos que inte$ran las frmulas de
los mismos. %or &ltimo, se requiere un conveniente equipo para la pulimentacin "
desoxidacin de los metales.
%ara los trabajos de pulimento se requieren mquinas pulidoras, que consisten en
discos de material mu" duro '$eneralmente carborundo( mediante al$&n dispositivo que
los acople a una dnamo. La velocidad de los discos o muelas depende del trabajo que se
trata de reali)ar. %or ejemplo, para el pulimento preliminar de una pie)a de superficie
$rosera, debe trabajarse con distintas muelas de esmeril, de $rano decreciente, para
terminar lue$o el trabajo de pulido con un trapo en la pulidora corriente. Las
velocidades ms eficaces para las muelas de esmeril son! *.+,, revoluciones por minuto
en muelas de -., milmetros de dimetro/ *.,,, en muelas de -0, a *., milmetros de
dimetro/ -.1,, en muelas de *+, a .,, milmetros de dimetro/ -..,, en muelas de
.+, milmetros de dimetro/ -.*,, en muelas de 2,, milmetros de dimetro, " -.,,,
vueltas en muelas de 2+, milmetros de dimetro.
Las pulidoras de trapo o cepillo debern estar dotadas de las si$uientes
velocidades! %ara el hierro, acero " nquel, los discos de *,, milmetros debern tener
*.0+, revoluciones por minuto/ los de *+,, *..,, revoluciones/ los de .,,, -.00,
revoluciones/ los de .+,, -.1*, revoluciones, " los de 2,,, -.22, revoluciones. %ara el
cobre " latn, los discos de *,, milmetros de dimetro debern $irar a ra)n de *.2,,
revoluciones por minuto/ los de *+,, a ra)n de -.3,, revoluciones/ los de .,,, a ra)n
de -.+3,/ los de .+,, a ra)n de -..1,, " los de 2,, a ra)n de -.-3,. %ara el cinc, los
discos de *,, milmetros de dimetro debern $irar a ra)n de -.3,, revoluciones por
minuto/ los de *+,, a ra)n de -.+., revoluciones/ los de .,,, a ra)n de -.*1,
revoluciones/ los de .+,, a ra)n de -.,3, revoluciones, " los de 2,,, a ra)n de 31,
revoluciones.
En $alvanoste$ia es de capital importancia la limpie)a del metal. 4e aqu
al$unas re$las. La desoxidacin del hierro, acero, cobre " bronce se efect&a con cido
sulf&rico/ la del estao " aluminio, con cido clorhdrico diluido, " la del plomo, con
cido ntrico diluido. 5on el cinc apenas es necesario emplear cido al$uno, por ser mu"
blanda la pelcula de xido/ con todo, puede eliminarse, sirvindose de cido sulf&rico
diluido en la proporcin de - parte de cido en *, de a$ua. En la desoxidacin del
hierro, acero, cobre " bronce, el cido sulf&rico debe diluirse a ra)n de - parte de cido
por -, de a$ua, " la cuba en donde se efect&e la desoxidacin con este cido debe estar
forrada de plomo.
Los metales que no estn oxidados no deben someterse a la desoxidacin con cido/
pero, en su lu$ar, se los debe desen$rasar, para lo cual se los sumer$e en una solucin
hirviente de sosa custica al -, por ciento, o en nafta o bencina o tricloroetileno/ esto,
suponiendo que se trate de objetos de hierro, acero, cobre, latn, nquel " metal blanco.
%ara los objetos de cinc, plomo, estao, metal in$ls " los de otros metales soldados con
estao, la solucin debe ser ms diluida, o sea, de - parte de sosa custica por *+ de
a$ua. Existen asimismo procesos de desoxidacin electrolitica, pero la desoxidacin
ms com&nmente usada es mediante el chorro de arena.
e$&n esto, la serie de operaciones a que deben someterse los objetos, antes de
ser introducidos en el bao electroltico para su revestimiento metlico son!
6esen$rasado, enjua$ado, desoxidacin, enjua$ado, amoladura, pulimento, desen$rase,
enjua$ado " bao cido para neutrali)ar el lcali. 6espus de esta &ltima operacin las
pie)as no deben tocarse para nada con las manos.
LO ALUMNOS
OBJETIVOS
7ecubrir electroliticamente objetos metlicos! ferrosos " no ferrosos 'bronce,
latn, etc.(
5alcular la cantidad de core de!o"itado en el o#eto $et%lico&
'ARCO TEORICO
()UE ES LA *ALVANOPLASTIA+
6esde el punto de vista de la fsica, es la electrodeposicin de un metal sobre una
superficie para mejorar sus caractersticas. 5on ello se consi$ue proporcionar dure)a,
duracin, o ambas.
8tra de las importantes aplicaciones de la $alvanoplastia es la de reproducir por medios
electroqumicos objetos de mu" finos detalles " en mu" diversos metales.
El proceso puede resumirse en el traslado de iones
metlicos desde un nodo 'car$a positiva( a un ctodo
'car$a ne$ativa( en un medio lquido 'electrolito(,
compuesto fundamentalmente por sales metlicas "
li$eramente acidulado '9i$. #(.
La deposicin de los iones metlicos sobre la superficie
preparada para recibirlos se efect&a si$uiendo fielmente
los detalles que componen dicha superficie,
cohesionndose las molculas al perder su car$a positiva
" adhirindose fuertemente entre ellas, formando as una
superficie metlica, con caractersticas correspondientes al metal que la compone.
Este proceso, aplicado a una impresin 'de silicona(, permite una fiel " exacta
reproduccin de la superficie interior de dicha impresin, en una capa metlica, dura "
consistente, que se corresponde perfectamente con el positivo ori$inal de donde se
obtuvo la impresin.
La dilatacin de los metales en $eneral "
del cobre en particular es de -,1+ x -,
:+
;5
::-
, por lo que en las dimensiones de
trabajo en laboratorio puede considerarse
dicha dilatacin inexistente.
<na ve) formada la capa metlica en el
interior de la impresin " efectuado el
vaciado, "a sea en esca"ola o resina, se
advierte fcilmente que el metal electrodepositado ocupa entonces el lu$ar que
normalmente sera del material del vaciado, como se advierte en la 9i$. =.
Es necesario advertir que en los modelos de esca"ola una capa >metlica> o
endurecedora aplicada sobre la superficie del modelo no solamente hace variar las
dimensiones ori$inales en forma no suficientemente controlada, "a que depende del
ma"or o menor $rado de absorcin, caractersticas del material, porosidad, etc., sino que
la pelcula no puede lle$ar a ser lo suficientemente uniforme como para respetar
fielmente los detalles ori$inales '9i$. 5 " 6(.
COBREADO
Los electrolitos de cobre ms empleados son aqullos en base cianuro " en base sulfato.
El electrolito cianurado 'bien con cianuro potsico o sdico( apenas contiene aditivos
or$nicos, al contrario del cobreado cido que necesita una variedad de aditivos
importante " un control exhaustivo para conse$uir las propiedades de dure)a, nivelacin
" brillo.
El cobreado cianurado es el primer recubrimiento de los sistemas multicapas de $ran
proteccin anticorrosiva, que se reali)an habitualmente sobre )ama? "@o acero como
materiales base.
SOLUCIONES EMPLEADAS PARA EL COBREADO: lo dos son los tipos de
solucin que se utili)an en $ran escala, esto es, las soluciones de cianuro " las
soluciones cidas. El primer tipo consiste esencialmente en una solucin de cianuro
cuproso en un cianuro de metal alcalino, con o sin varios a$entes de adicin. Las
soluciones de cianuro tienen un excelente poder de penetracin/ no obstante, en $eneral,
son inapropiadas para la obtencin de depsitos de un espesor apreciable, pero tienen la
ventaja de poder ser aplicadas directamente a los metales ferrosos. Las soluciones
cidas consisten en una solucin de sulfato de cobre " cido sulf&rico, " se utili)an
principalmente para recubrir aquellos metales que no son atacados qumicamente por la
solucin, " especialmente cuando se requiere un espesor apreciable, como en
$alvanoplastia.
A) Soluciones de cianuro:
El bao de cobre cianurado, a pesar de los peli$ros que involucra su operacin para la
salud, " por sus desechos provenientes de a$uas de enjua$ue, a&n si$ue siendo en
al$unos casos una opcin insustituible.
e recomienda la utili)acin de las formulaciones conteniendo sales potsicas, "a que
aumentan considerablemente el ran$o de trabajo de las soluciones.
Los nodos para todos los baos deben ser de cobre de la ma"or pure)a posible, libres
de xido. Ellos pueden ser laminados o elpticos. En al$unas aplicaciones, es
aconsejable utili)arlos con fundas.
Este tipo de solucin se utili)a casi exclusivamente cuando se aplica el cobre como
recubrimiento previo para el niquelado. El bao de cianuro consiste esencialmente en
una solucin de cobre en cianuro sdico o potsico, con un exceso de este &ltimo.
La solucin trabaja normalmente a unos .* a .0A 5, con densidades de corriente de
hasta * amperios por dm
*
. <na cantidad excesiva de cianuro da por resultado una $ran
proporcin de hidr$eno desprendido, con la consi$uiente disminucin del rendimiento
de corriente, " puede ser causa del levantamiento de los depsitos.
5uando el contenido en carbonato lle$a a ser mu" elevado, es de aconsejar la
eliminacin del exceso, "a sea apartando una parte de la solucin, o todava mejor,
refri$erando la solucin li$eramente por debajo de ,A 5, con lo cual la ma"ora del
carbonato se separa por cristali)acin. <n nuevo mtodo para la eliminacin del exceso
de carbonato consiste en el a$re$ado de carburo de calcio. El carburo reacciona con el
a$ua para formar hidrxido de calcio, que a su ve) precipita el carbonato como
carbonato de calcio. El lodo puede eliminarse por decantacin " lavado.
8tros contaminantes son los or$nicos que causan un deposito poco uniforme, ru$oso,
picado "@o falto de cuerpo. En casos severos de contaminacin or$nica suelen
polari)arse los nodos 'se cubren con una pelcula no conductora de sales de cobre(,
disminu"endo por consi$uiente el flujo de corriente elctrica. La alternativa valida para
la recuperacin del electrolito es el a$re$ado de carbn activado, " posterior filtrado.
El cromo hexavalente, como contaminante, provoca depsitos incompletos en la )ona
de baja densidad de corriente. Los sulfuros producen coloraciones roji)as en las )onas
de baja densidad de corriente. %equeas adiciones de cianuro de cinc, eliminan el
contenido de sulfuro en los electrolitos.
Las soluciones de cianuro se aplican com&nmente en cubas de acero, aunque ms
recientemente se ha incrementado el uso de cubas recubiertas de $oma.
Existen diferentes tipos de baos con los que se trabajan, al$unos de ellos se detallan a
continuacin!
Baos de Cobre tio !Stri"e! #ultiro$sito: La finalidad principal de estos
baos es la de depositar una pelcula de cobre de $ran adherencia, activar substratos
pasivos, o como paso de se$uridad lue$o del proceso de limpie)a.
Los depsitos de los baos de cobre >tri?e>, normalmente estn en el ran$o de
espesores de ,,+ a *,, Bm.
Existen dos formulaciones, una basada en sales sdicas " otra en sales potsicas, "
ambas son de uso $eneral. e$&n al$unos autores, las sales potsicas admiten un ran$o
de corriente ma"or que las de sodio.
Este bao >tri?e> de cobre, es uno de los ms utili)ados para el baado del aluminio
tratado con una solucin de cincato 'tratamiento previo(. Cambin puede ser usado
sobre pie)as de cinc " sus aleaciones, " diversos metales que pueden ser atacados por la
accin de los distintos productos qumicos o componentes de los dems baos.
El uso de la sal de 7ochelle 'tartrato doble de sodio " potasio(, le confiere a la solucin
caractersticas de alta velocidad de depsito.
Baos de Cobre de alta e%iciencia: Estos tipos de electrolitos estn formulados
para obtener depsitos de $ran espesor, con un r$imen de depsito velo).
e pueden obtener mejoras en el brillo mediante el a$re$ado de aditivos o a$entes
inor$nicos a la solucin de cobre. 6entro de los posibles, se encuentran el sulfito,
bisulfito e hiposulfito de sodio.
El abrillantado puede lo$rarse tambin mediante la interrupcin de corriente en
intervalos repetitivos, o con equipos de corriente peridicamente reversa '%75(, con lo
cual, tambin se mejoran las caractersticas del depsito electroltico respecto a su
estructura cristalina " $ranular. En esencia el procedimiento consiste en invertir
peridicamente la corriente utili)ando un ciclo relativamente lento. El ciclo exacto de
inversin peridica se determina en cada caso experimentalmente, pero el ms corriente
es uno de *, se$undos de recubrimiento se$uido de otro de + se$undos de disolucin a
densidades de corriente mu" elevadas. #unque es obvio que este procedimiento tiene un
rendimiento bajo por ciclo que otro con corriente continua normal, las elevadas
densidades de corriente que pueden utili)arse si$nifican que puede reducirse
considerablemente el tiempo total invertido en obtener un recubrimiento de un espesor
determinado.
B) Soluciones &cidas:
El cobreado cido se efect&a a partir de una solucin que consiste fundamentalmente en
sulfato de cobre " cido sulf&rico. Este tipo de soluciones tiene un bajo costo de
preparacin " los rendimientos andicos " catdicos lle$an al ciento por ciento en
muchos casos.
El depsito de cobre lo$rado con este tipo de soluciones suele ser de color mate, " si se
precisa una superficie brillante, requiere un considerable trabajo de >afino>.
Es preciso limpiar mucho ms cuidadosamente el metal de base antes de proceder al
cobreado en bao cido de lo que precisan las soluciones de cianuro, pues, a diferencia
de estas &ltimas, la solucin de sulfato no posee propiedades deter$entes.
La presencia del cido sulf&rico es esencial, pues evita la formacin de precipitados de
sales bsicas de cobre " tambin aumenta la ioni)acin ", por consi$uiente aumenta la
conductibilidad de la solucin, reduce la posibilidad de que los electrodos se polaricen "
ahorra el consumo de fuer)a. 7educiendo la concentracin de iones cobre de la
solucin, el cido tiene tambin el efecto de producir depsitos lisos de pequeo tamao
de $rano.
5om&nmente, se utili)an densidades de corriente de * a 1,+ amperios por dm
*.
Las
soluciones de cobre trabajan usualmente a temperatura ambiente, aunque a veces se
utili)an temperaturas hasta de +, A5. La elevacin de la temperatura da lu$ar a la
obtencin de un depsito de cobre ms blando. La a$itacin con aire aumenta la
densidad de corriente que pueda utili)arse.
e utili)an cubas de acero recubiertas de $oma. La parte exterior de la cuba debe recibir
un tratamiento con pintura asfltica anti:sulf&rica, puesto que la solucin es mu"
corrosiva.
Los contaminantes ms comunes en los baos al sulfato provienen de la descomposicin
de los abrillantadores 'or$nicos(, o por impure)as metlicas 'sales con impure)as,
cubas metlicas con recubrimiento defectuoso, etc.(. En ambos casos, las caractersticas
del depsito se ven alteradas. En el caso de las impure)as or$nicas, se debe tratar con
carbn activado. En casos de contaminaciones severas, se debe tratar con a$ua
oxi$enada, o con perman$anato de potasio. <na ve) descompuestos los contaminantes
or$nicos, se debe tratar finalmente con carbn activado.
# continuacin se presentan los dos baos basados en soluciones cidas ms utili)ados
junto con sus caractersticas particulares!
Baos de cobre al sul%ato con'encionales: Estos baos resultan econmicos de
preparar, de operar " de neutrali)ar 'tratamiento de a$uas residuales(.
Los componentes qumicos bsicos de una solucin de cobre cido son el sulfato de
cobre " el cido sulf&rico. Estas sales son altamente conductoras de electricidad " se
disocian con facilidad, pudiendo as trabajar con densidades de corriente
suficientemente elevadas.
Las pie)as de hierro, deben ser cubiertas con una pelcula previa de cobre alcalino o de
un depsito de nquel >tri?e>, para evitar desprendimientos de las pelculas depositadas
por oxidacin del metal de base. Los baos normalmente se operan a temperatura
ambiente.
En las soluciones semibrillantes " brillantes, el a$ente de adicin utili)ado para lo$rar
este fin es la thiourea, que debe ser adicionada en cantidades exactas, "a que el exceso
de este producto, favorecer la polari)acin andica, disminu"endo el rendimiento por
el menor pasaje de corriente elctrica " por la cada en el r$imen de disolucin
andica.
e aconseja el tratamiento de las soluciones de cobre cido que conten$an este tipo de
aditivo, "a que el mismo tiende a descomponerse con o sin el uso del electrolito. La
forma ms conveniente de evitar esto es reali)ar un tratamiento preventivo de la
solucin con carbn activado en forma total " peridica.
%or lo $eneral, para reali)ar baos de cobre cido sobre material ferroso, se aconseja un
bao previo de cobre alcalino 'flash o stri?e(.
e puede reali)ar un buen depsito de cobre cido directamente sobre hierro, siempre "
cuando el mismo ha"a sido inmerso un breve tiempo en una solucin diluida de cido
arsenioso, que puede ser sustituida tambin por una sal de plomo o de antimonio.
Baos de cobre acido !UBAC!(Ud)lite Bri*t Acid Cooer): El empleo del
proceso ><=#5> produce depsitos de cobre de alto brillo, con excelente ductilidad
" $ran poder de nivelacin.
Las propiedades atribuidas a este proceso, pueden ser resumidas en los seis puntos
si$uientes!
-. Los depsitos obtenidos poseen excelentes caractersticas de nivelacin.
*. El depsito resulta de brillo especular trabajando en el ran$o de densidades de
corriente normalmente empleadas. %uede ser niquelado " cromado directamente sin
necesidad de repulido.
.. Las pelculas de cobre obtenidas mediante este proceso pueden ser repulidas
fcilmente.
2. Los depsitos poseen ductilidad excepcional.
+. Do se ori$inan productos nocivos de descomposicin durante la electrlisis, " el
a$ente de adicin no se deteriora con el tiempo.
1. La solucin es mu" fcil de controlar, "a que posee un solo a$ente de adicin.
El aspecto ms importante en el funcionamiento de este proceso consiste en la seleccin
del tipo de nodos. Es indispensable que los nodos posean una determinada
concentracin de fsforo para poder obtener resultados ptimos con el proceso
><=#5>.
El empleo de nodos de material inadecuado dar lu$ar a la formacin de $randes
cantidades de iodo, que ori$ina aspere)as " picados. Es esencial una vi$orosa a$itacin
por aire, "a que la falta de ella dara lu$ar a la formacin de depsitos >quemados> en
las )onas de alta densidad de corriente, " poco uniformes en las de baja densidad.
En caso de que se desee obtener depsitos realmente lisos, es esencial efectuar una
buena filtracin. %ara ello se requiere normalmente el empleo de papeles de filtro " un
caudal mnimo por hora equivalente al del volumen del bao.
Estos baos de cobre, al i$ual que los procesos de cobre cido convencionales,
presentan un excelente poder de cobertura o micropenetracin. En las pie)as de
fundicin, no se han evidenciado dificultades para ser cobreadas con este tipo de
soluciones. 8tra ventaja del ><=#5> con relacin a las pie)as de fundicin es que
posee mu" buena nivelacin comparada con la nivelacin ne$ativa caracterstica de la
ma"ora de los procedimientos de cobre alcalino cianurado. #dems, posee $ran
tolerancia a la contaminacin con cinc. 6e hecho, este proceso lle$a a trabajar
satisfactoriamente con i$uales concentraciones de cinc en solucin que de cobre.
8tra interesante aplicacin de este bao es que, se$&n est comprobado, una del$ada
capa de cobre ><=#5>, aumenta la excelente resistencia a la corrosin en un depsito
triple compuesto por Dquel brillante, >Dquel:eal> " 5romo.


NO'BRE 5#7#5CE7ECF5#
MEDIO
AMBIENTE
tCNICAS de
RECUBRI'IENTO
Qumico:
NQUEL
FSFORO
NQUEL
TEFLN
NQUEL
CARBURO DE SILICIO
DUREZA RESISTENCIA A
LA CORROSIN
RESITNCIA AL
DESGASTE
(son recubrimientos
tcnicos)
Los residuos
de estos
procesos
hn de ser
depurdos
por !os
mismos
usurios "
trtdos o
e!imindos
por
empress
utori#ds$
COBREADO
TRACTAMIENTO PREVIO
EN PROCESOS DE
MATERIALES NO
CONDUCTORES
Estos recubrimientos de tipo tcnico se aplican en moldes, matrices,
piezas para la industria del automvil, aeronutica, telefona, etc.
E!ectro!tico:
ANODIZADO
COBREADO
COBRE CIDO
CROMO DURO
CROMADO DECORATIVO
ELECTROPULIDO
ESTAADO
LATONADO
METALES PRECIOSOS
NIQUELADO
ZINCADO ETC.
7EFCED5F# # L#
58778FGD
ECHCFco
de587#CFI8
Estos recubrimientos se utilizan tanto para acabados
tcnicos, como decorativos o ambos al mismo tiempo.
Sus aplicaciones las encontramos en la automocin,
construccin, aeronutica, iluminacin y en objetos
personales o decorativos.

PARTE E,PERI'ENTAL
PROCESOS *ALVANICOS- COBREADO. NI)UELADO / CRO'ADO
PLANTA PILOTO DE PROCESOS *ALVANICOS
'ATERIALES / E)UIPOS
<n rectificador.
-* tanques de hierro con revestimiento de fibra de vidrio " proteccin externa
con anticorrosivo 'dimensiones! lon$itud J .+ cm, ancho J ., cm " altura J.,
cm(.
1 tanques de hierro con revestimiento de fibra de vidrio " proteccin externa
con anticorrosivo, con $uas de corriente andica " catdica para el desen$rase
andico, catdico, cobre cianura)o, cobre brillante, nquel " cromo.
*0 litros de cada una de las si$uientes soluciones! desen$rase andico, catdico,
cobre cianurado, nquel " cromo.
istema de movimiento catdico para cobre brillante " nquel.
<n calentador para nquel.
<n densmetro ', K +,; =L(.
<n termmetro de , K -,, ; 5 con rejilla de proteccin.
REACTIVOS
olucin de desen$rasado andico '+$@L de sal, ms -,, $@L de Da84(.
'8bjetos ferrosos(.
olucin de desen$rasado catdico '*, $@L de sal, mas de 2, $@L de Da84(.
'8bjetos no ferrosos(.
olucin de neutrali)ado 'a$ua ms 4
*
8
2
al -,M(.
olucin de cobre cianurado '*,, $@L sal de cobre(.
olucin de cobre brillante '*2, $@L 5u8
2
" N, $@L de 4
*
8
2
(, aditivos que
permiten un recubrimiento con alta brillante).
olucio de nquel '.+, $@L $@L Di8
2
, 1, $@L Di5l
*
cido brico que es la sal
tampn(
olucion de cromo '.+, $@L cido crmico " - mL@L 4
*
8
2(.
PROCEDI'IENTO
<tili)amos u objeto de bronce.
e coloca el objeto en una solucin catdica, con el rectificador a *+ amperios "
2 voltios.
Lue$o se pasa a la recuperacin.
%asa por el neutrali)ado 'lentamente " llevando de un lado a otro de la solucin(.
Lue$o pasa al cobreado brillante 'densidad de la solucin de *, K *+ =(por un
periodo de tiempo de O hora ' para ebillas " adornos $eneralmente *, minutos(.
El voltaje es de * voltios. El tanque tiene un motoreductor, que mantiene al
objeto en constante movimiento.
7ecuperado 'a$ua(.
e enjua$a intensamente.
9inalmente se obtiene el objeto recubierto.
CALCULO
g OBJETO DEL INICIAL MASA N* . -+ =
g OBJETO DEL FINAL MASA 03 . -1 =
g INICIAL MASA FINAL MASA -N . - =
CONCLUSIONES
e recubri electroliticamente objetos metlicos! ferrosos " no ferrosos 'bronce,
latn, etc.(
e calcul la cantidad de cobre depositado en el objeto metlico oteniendo
una $a"a de 0&01 2 de core de!o"itado&
BIBLIO*RA3IA
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