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PAVIMENTOS

Ral Cachote, Luis Egas, Andrs Mendoza, Carlos Vsquez


MEJORAMIENTO DE LA SUB RASANTE
Tamao mximo de 4 pulgadas y no ms de 20%pasara el tamiz N 200(0.075mm)
IP mximo 9
LL mximo 35%
CBR minimo 20%
CARACTERISTICAS DE LAS SUB-BASES
Materiales:
Los agregados que se empleen en estas capas deben tener un coeficiente mximo
de desgaste del 50 % de acuerdo con el ensayo de abrasin.
Deben tener un ndice de plasticidad menor que el 6
Limite liquido mximo 25
Capacidad mnima de CBR 30%
Tipos de sub-bases

Clase 1: Son sub-bases de un tamao mximo de 1 1/2 pulgada y debe tener por
lo menos el 30% de material triturado
TAMIZ CLASE 1/% pasa
1 100
N4 (4.75 mm) 30-70
N40(0.45mm) 10-35
N200(0.075mm) 0-15


Clase 2: Son bases trituradas o cribado con un tamao mximo de 2 pulgadas por
lo menso el 30% triturado
TAMIZ CALASE 2 / % PASA
2 (50.4mm) 100
1 1/2 (38.1mm) 70-100
No4(4.75mm) 30-70
No40(0.425mm) 15-40
No200(0.075mm) 0-20





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Clases 3: Son materiales que son solamente cribados con un tamao mximo de 3
pulgadas
TAMIZ CLASE 3 / % PASA
3(76.2mm) 100
2 (50.4mm) --
1 1/2 (38.1mm) --
No4(4.75mm) 30-70
No40(0.425mm) --
No200(0.075mm) 0-20

Todos las sub-bases deben tener una densidad mnima 100% mediante los ensayos de
proctor modificado y densidad optima
Sub-base Modificada con Arena y Limo: Son sub-bases compuestas por agregados
como las anteriores pero los limites de plasticidad y lquidos sean mayores que los
especificados para lo cual se deben mesclar los agregados con limo o arena en la
proporcin establecida

CARACTERISTICAS DE LAS BASES

Limite liquito menor que 25
ndice de plasticidad menor 6
Porcentaje de desgaste ser menor que 40%
Valor de soporte CBR deber ser igual o mayor a 80%
Clases 1: Son bases 100% trituradas graduadas uniformemente pueden cumplir la
granulometra tipo A o B tamao maximo de 2 pulgadas tipo A y 1 1/2 tipo B.
Clase 2: Son bases que contengan al menos 50 % triturada, tamao maximo 1 pulgada
Clase 3: Son bases que contengan al menso el 25% triturado tamao maximo 3/4 pulgadas
Clase 4: Son bases que pueden ser con material cribado tamao maximo 2 pulgadas
La densidad tiene que ser del 100% mnima


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Base de agregado estabilizada
Consiste en la combinacin de agregados triturados y cemento portland y agua con
tamao mximo de 2 pulgadas
Los materiales deben ser bien graduados contendrn entre un 55% y un 65%de
agregados grueso retenido ene l tamiz No 4
La densidad no puede ser menor que 100% de la mxima
se realiza ensayos de compresin que no pueden ser menor que 25 kg/cm2
La compactacin terminada ser mximo a dos horas a partir de la mezcla
se realiza mximo con capas de 15 cm

Base de Hormign Asfalticos
Consiste en la construccin de capas de base de hormign safaltico colocada sobre
las sub-bases previamente aprobadas
El porcentaje de desgaste por abrasin de los agragaos ser menos del 40 %.
Equivalente de arena tendrn un valor minimo 35 % norma ASTM D2419
IP menor a 4
Porcentaje en peso de partculas alargadas y achatadas no deben ser mayor a 10%
ASTM D479.
Agregados gruesos retenidos en el tamiz 4.75 mm deben tener al menos 75% en
peso del elementos triturados que contengan dos o mas caras fracturadas ASTM
D5821
Granulometra


ESTABILIDAD FLUJO
MARCHALL 1/100
750lbs min 5-18


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TRATAMIENTO BITUMINOSOS SUPERFICIAL
Consiste en la construccin de una o ms capas
Agregados consistirn de grava o piedra triturada completamente secos debern
ser menor al 40 %
Adhesividad ser mayor al 95%
Granulometra




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Ensayos para asfaltos y emulsiones



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HORMIGON ASFALTICO MEZCLADO EN PLANTA
Grado de penetracin del cemento asfaltico 60-70
La relacin filler/betn sea mayor 0.8 y menor a 1.2
La temperatura del cemento asfaltico al momento de la mezcla esta entre 135
grado y 160 gados centgrados
Temperatura de los materiales 120 a 160 grados centgrados
La temperatura del agregado nunca puede ser mayor por 10 grados centgrados al
que el asfalto.
Cumplir con todos los ensayos antes mencionados con respecto al asfalto y
emulsiones.
Granulometra

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