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FACTORES CONDICIONANTES DEL DISEO DE LA CAPACIDAD

Las preguntas bsicas a responder se refieren a CUNTA capacidad nos hace falta, CUNDO
y CMO conseguirla.
El proceso de toma de decisiones vara, constando de una decisin inicial y de decisiones
sucesivas, que han de irse ajustando, con el fin de lograr una adecuada adecuacin entre lo
disponible y lo necesario. A largo plazo, el problema principal es acertar con las estimaciones
para saber cmo se ha de expandir o cmo ha de procederse a la contraccin de la capacidad.
Para ello, al momento de establecer la capacidad de la planta se desarrolla un estudio en funcin
de los costos a largo plazo.

COSTOS A LARGO PLAZO:permite determinar cmo se obtiene el nivel de capacidad a l/p
de una empresa. Para su estimacin hay que manejar los siguientes
conceptos:

ptimo de Explotacin: nivel de produccin que minimiza los costos unitarios medios a largo
plazo.







Economas de escala:
- Aumento de la capacidad implica una inversin en costes fijos, proporcionalmente menor, lo
cual da lugar a costes unitarios menores.
- Mayores tamaos permiten utilizar procesos ms eficientes y automatizados.
Des-economas de escala:
- Aumento de costes en comunicacin, gestin, organizacin, administracin.
- Prdida de enfoque por parte de los directivos.
- Formas de evitarlas: aumento de la especializacin en planta: se prefieren plantas ms
pequeas y ms numerosas.
O.E
.
P
*
Coste
Unitariome
dio
Produccin
O.E
.
P
*
Economas
deescala
Desconomas
deescala
Capacidad
D
e
m
a
n
d
a
Tiempo
Unidades
Capacidad
D
e
m
a
n
d
a
Tiempo
Unidades
Economas de gama o de alcance:
Se obtienen cuando es posible ofrecer mayor variedad de productos en una planta flexible, a
menor coste que si se hiciesen en varias plantas separadas: proceso por lotes vs lnea vs
continuo.
Factores que influyen:Existen factores que influyen directamente en los costos, que deben ser
considerados, entre ellos se encuentran:
Factores
Mayores incrementos de
capacidad
Menores incrementos de
capacidad
Altos costos uns. de rotura de stocks mayor menor
Altos costes fijos mayor menor
Alta Flexibilidad menor mayor
Altos costes de capacidad ociosa menor mayor
Altos costes uns. de almacn menor mayor

ACTITUDES CMO AFRONTAR LA DETERMINACIN DE UNA
CAPACIDAD:

Para establecer la capacidad de una planta se pueden manejar dos escenarios, expansionista y
conservadora.
Expansionista:
Los factores que influyen en su implementacin:
Ir por delante de la competencia.
Altos costes por demanda insatisfecha.
Bajo coste por capacidad ociosa.
Altos beneficios por la introduccin de nuevos productos.
Colchn de capacidad.
Aumento de flexibilidad.

Conservadora:
Los factores que frenan la expansin hasta el ltimo momento:
Baja presin de la competencia: oligopolios,
monopolios.
Alta inversin inicial: incremento excesivo de los costes
fijos.
Poca fiabilidad de la previsin de la demanda.
Disminucin del riesgo derivado del cambio tecnolgico
que provocara obsolescencia.

FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL TAMAO DE UNA
PLANTA

El tamao del proyecto y la demanda
Es el factor ms importante para condicionar el proyecto. El Tamao se acepta
si la demanda es claramente superior.

El tamao del proyecto, la tecnologa y los equipos.
Estos tienden a limitar el tamao del proyecto al mnimo de produccin
necesario para ser aplicables

El tamao del proyecto y los suministros e insumos.
Abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas

El tamao del proyecto, la tecnologa y los equipos.
Estos tienden a limitar el tamao del proyecto al mnimo de produccin
necesario para ser aplicables

El tamao del proyecto y el financiamiento
Sin los recursos suficientes, la realizacin del proyecto es imposible




Capacidad
D
e
m
a
n
d
a
Tiempo
Unidades
Capacidad
D
e
m
a
n
d
a
Tiempo
Unidades


CASO DE APLICACIN
OBJETIVOS GENERALES:
Comparar la produccin en diferentes niveles del proceso con sus respectivos recursos
consumidos. Clculo de Capacidad de Planta.

Analizar la dinmica de operacin de la planta, a fin de comprender la inter relaciones
que se dan entre los departamentos de compra, manufactura y embarque.

MARCO TERICO:
Estudiar la capacidad de planta es necesario para toda empresa, todo esto con el fin de poder
abarcar la mayor cantidad de demanda, optimizando las utilidades y a largo plazo contemplar la
posibilidad de crecer o expandirse para poder aumentar su mercado y brindar un mejor servicio
de calidad y satisfaccin de necesidades a la mayor parte de la poblacin consumidora del
producto. En este caso y para fines de este tema nos basamos con un ejemplo en el rea de
produccin de Tintas de Fbrica de Billetes que es Sala de Impresin pues sus procesos
dependen de que los productos sean elaborados en el menor tiempo posible y con alta calidad.
La capacidad de planta se ve afectada generalmente por cuellos de botella los cuales se
analizaron anteriormente en el diagnstico de productividad.

CAPACIDAD O TAMAO DE PLANTA
Mxima cantidad disponible de productos que emergen del proceso en un tiempo
especfico.

CAPACIDAD O DISEO NOMINAL
Es la capacidad de diseo para reflejarcondiciones ideales de funcionamiento. Es
unndice de la produccin para el queconceptualmente se dise su funcionamiento.

CAPACIDAD EFECTIVA O REAL
Es una reduccin de la capacidad de diseopara reflejar condiciones tpicas
defuncionamiento. Es un ndice de laproduccin para condiciones existentes en
unmomento dado.

UTILIZACIN
Se puede expresar como un % respecto de lacapacidad efectiva, que nos denota
unaimproductividad ocasionada por fallas delproceso.

RENDIMIENTO
Es la medida que se utiliza para indicar lacantidad de productos buenos que emergen
deun proceso de produccin, comparada con lacantidad de materiales que entraron.


Para poder visualizar ciertos parmetros que se necesitan para determinar la capacidad nominal
o instalada de plantarealic el siguiente diagrama donde se muestran cada una de las mquinas
involucradas en el proceso, as como susrespectivas especificaciones de diseo.

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