MXICO

HERRAJES Y SUS ACCESORIOS

NRF-023-CFE-2009


Se incluye Aclaracin publicada en el DOF el 15 de abril del 2011




HERRAJES Y SUS ACCESORIOS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-023-CFE





P R E F A C I O




Esta norma de referencia ha sido elaborada de acuerdo a las Reglas de Operacin del Comit de Normalizacin
de CFE (CONORCFE), habiendo participando en la aprobacin de la misma las reas de CFE y organismos
miembros del CONORCFE, indicados a continuacin:


Asociacin de Normalizacin y Certificacin

Cmara Nacional de Manufacturas Elctricas

Colegio de Ingenieros Mecnicos y Electricistas

Direccin General de Normas

Gerencia de Abastecimientos de CFE

Instituto de Investigaciones Elctricas

Luz y Fuerza del Centro

Subdireccin del Centro Nacional de Control de Energa de CFE

Subdireccin de Construccin de CFE

Subdireccin de Distribucin de CFE

Subdireccin de Generacin de CFE

Subdireccin de Transmisin de CFE

Universidad Nacional Autnoma de Mxico


La presente norma de referencia ser actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se
deriven de la aplicacin de la misma, en el mbito de CFE. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de
LAPEM, quien por medio de su Departamento de Normalizacin y Metrologa, coordinar la revisin.

Esta norma de referencia revisa y sustituye a los documentos normalizados CFE, relacionados con herrajes y
accesorios (NRF-023-CFE-2002) que se hayan publicado.

La entrada en vigor de esta norma de referencia ser 60 das despus de la publicacin de su declaratoria de
vigencia en el Diario Oficial de la Federacin.

NOTA: Esta norma de referencia es vigente desde el 20 de julio del 2009.


Publicado en el Diario Oficial de la
Federacin el 20 de mayo del 2009
Segunda Edicin



HERRAJES Y SUS ACCESORIOS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-023-CFE




C O N T E N I D O


1 OBJETIVO ______________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIN __________________________________________________________ 1
3 REFERENCIAS __________________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES __________________________________________________________________ 2
4.1 Acero Estructural ________________________________________________________________ 2
4.2 Acero Forjado ___________________________________________________________________ 2
4.3 Asentamiento de Impurezas (Dross)_________________________________________________ 2
4.4 Centrifugado ____________________________________________________________________ 2
4.5 Conjuntos de Herrajes ____________________________________________________________ 2
4.6 Decapado_______________________________________________________________________ 2
4.7 Defecto Crtico __________________________________________________________________ 3
4.8 Defecto Mayor ___________________________________________________________________ 3
4.9 Electro-depsito _________________________________________________________________ 3
4.10 Especificacin de Producto________________________________________________________ 3
4.11 Fragilizacin ____________________________________________________________________ 3
4.12 Galvanizar ______________________________________________________________________ 3
4.13 Galvanizado por Doble Inmersin___________________________________________________ 3
4.14 Galvanizar por Inmersin en Caliente________________________________________________ 3
4.15 Herrajes ________________________________________________________________________ 3
4.16 Hierro Nodular (Dctil) ____________________________________________________________ 3
4.17 Masa de Recubrimiento ___________________________________________________________ 3
4.18 Metalizar________________________________________________________________________ 4
4.19 Separadores ____________________________________________________________________ 4
4.20 Tensin Elctrica de Servicio ______________________________________________________ 4
4.21 Trabajo en Fro __________________________________________________________________ 4
5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS _____________________________________________________ 4
5.1 My SAP R3______________________________________________________________________ 4
6 ESPECIFICACIONES______________________________________________________________ 4
6.1 Caractersticas y Condiciones Generales ____________________________________________ 4
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6.2 Condiciones de Operacin _______________________________________________________ 13
6.3 Condiciones de Desarrollo Sustentable _____________________________________________ 13
6.4 Condiciones de Seguridad Industrial _______________________________________________ 13
7 CONTROL DE CALIDAD__________________________________________________________ 13
7.1 Certificados de Calidad __________________________________________________________ 13
7.2 Muestreo ______________________________________________________________________ 14
7.3 Clasificacin de Defectos ________________________________________________________ 14
7.4 Pruebas _______________________________________________________________________ 15
7.5 Verificacin Visual ______________________________________________________________ 16
7.6 Verificacin Dimensional _________________________________________________________ 16
7.7 Pruebas No Destructivas _________________________________________________________ 16
7.8 Pruebas Mecnicas______________________________________________________________ 17
7.9 Pruebas Elctricas ______________________________________________________________ 17
8 MARCADO_____________________________________________________________________ 17
8.1 En el Producto__________________________________________________________________ 17
8.2 En el Empaque _________________________________________________________________ 17
8.3 Nomenclatura __________________________________________________________________ 18
9 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,
ALMACENAJE Y MANEJO ________________________________________________________ 18
10 BIBLIOGRAFA _________________________________________________________________ 18
11 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES_________________________________ 18

APNDICE A (Informativo) EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD _________________________________ 19

TABLA 1 Tolerancias de fabricacin (mm) ____________________________________________________ 7
TABLA 2 Referencia de los materiales forjados y de fundicin __________________________________ 10
TABLA 3 Clasificacin de defectos en los herrajes en su galvanizado____________________________ 14
TABLA 4 Clasificacin de defectos en los herrajes fabricados por forja __________________________ 15
TABLA 5 Clasificacin de defectos en los herrajes fabricados por fundicin ______________________ 15
TABLA 6 Clasificacin de defectos en los herrajes fabricados por maquinado y troquelado _________ 15

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1 OBJETIVO

Establecer las caractersticas mecnicas, dimensionales, tolerancias y mtodos de prueba, que deben cumplir los
herrajes y sus accesorios.


2 CAMPO DE APLICACIN

Aplica en el proceso de fabricacin de los herrajes y sus accesorios, utilizados en la construccin y mantenimiento
de lneas de extra alta, alta, media y baja tensin, as como en subestaciones de la Comisin Federal de
Electricidad (CFE) en las diferentes zonas climatolgicas e industriales del pas.


3 REFERENCIAS

Para la correcta aplicacin de esta norma de referencia, es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales
Mexicanas, Normas Mexicanas y Normas de Referencia siguientes o las que las sustituyan:

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-B-145-1988 Alambre de Acero Inoxidable para Telas Metlicas.

NMX-B-2521988 Requisitos Generales para Planchas, Perfiles,
Tablaestacas y Barras de Acero Laminado, para Uso
Estructural.

NMX-B-254-CANACERO-2008 Industria Siderurgia - Acero Estructural Especificaciones
y Mtodos de Prueba.

NMX-B-328-CANACERO-2006 Industria Siderurgia Tolerancias en los Lmites
Qumicos Especificados para Aceros Forjados y
Laminados Especificaciones y Mtodos de Prueba.

NMX-H-004-SCFI-1996 Industria Siderrgica - Recubrimientos de Cinc por el
Proceso de Inmersin en Caliente para Sujetadores de
Herrajes y Hierro y Acero - Especificaciones y Mtodos
de Prueba.

NMX-H-074-SCFI-1996 Industria Siderrgica - Productos de Hierro y Acero
Recubiertos con Cinc (Galvanizados por Inmersin en
Caliente) - Especificaciones y Mtodos de Prueba.

NMX-H-076-SCFI-1994 Arandela Plana.

NMX-H-118-SCFI-1996 Industria Siderrgica - Sujetadores Roscados
Externamente de Acero al Carbono - Especificaciones.

NMX-H-131-SCFI-1996 Industria Siderrgica - Sujetadores Tipo Mquina -
Cabeza Hexagonal Sistema Ingls - Especificaciones.

NMX-H-133-1991 Requisitos Mecnicos y de Material para Sujetadores
Roscados Internamente Tuercas Serie en Pulgadas.

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NMX-H-146-SCFI-1996 Industria Siderurgia - Roscas Unificadas - Sistema Ingls
- Especificaciones.

NMX-H-148-1991 Arandelas Helicoidales de Presin Tipo Regular (Serie en
Pulgadas).

NMX-J-170-ANCE-2002 Conectadores Conectadores de Tipo Compresin para
Lneas Areas Especificaciones y Mtodos de Prueba.

NMX-Z-012-1-1987 Muestreo para Inspeccin por Atributos - Parte 1:
Informacin General y Aplicaciones.

NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para Inspeccin por atributos - Parte 2: Mtodo
de Muestreo, Tablas y Grficas.

NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,
Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles
Adquiridos por CFE.

NRF-002-CFE-2000 Manuales Tcnicos.


4 DEFINICIONES

4.1 Acero Estructural

Barras, perfiles, planchones y otras formas de acero, utilizadas en la fabricacin de los herrajes y accesorios.

4.2 Acero Forjado

Es un acero al carbn que ha sido modificado en su forma y estructura interna mediante la accin de un trabajo
mecnico realizado a temperatura superior a la de cristalizacin.

4.3 Asentamiento de Impurezas (Dross)

Aleacin de hierro-cinc que se forma en el fondo de las pailas (tinas) que se produce durante el proceso de
galvanizado.

4.4 Centrifugado

Accin de eliminar el exceso de cinc fundido, inmediatamente despus del galvanizado, mediante la utilizacin de
fuerza centrfuga.

4.5 Conjuntos de Herrajes

Es la combinacin de herrajes y sus accesorios con diferentes arreglos, cuya funcin es la de sujetar los cables a
la estructura.

4.6 Decapado

La remocin de la cascarilla y xido de las piezas por inmersin en reactivos apropiados, tales como cido sulfrico
o clorhdrico.

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4.7 Defecto Crtico

Defecto que produce condiciones inseguras o peligrosas que impide el desempeo o funcionamiento correcto del
producto.

4.8 Defecto Mayor

Defecto que puede provocar una falla o reducir en forma drstica la utilidad del producto.

4.9 Electro-depsito

Recubrir con una capa de cobre o aluminio a base de un proceso electroltico, cualquier producto de hierro o acero,
para protegerlo contra la corrosin y/o mejorar la conductividad.

4.10 Especificacin de Producto

Son las caractersticas tcnicas solicitadas por el usuario de un producto especfico.

4.11 Fragilizacin

Es la reduccin de la ductilidad normal del metal base, como resultado de un cambio fsico o qumico.

4.12 Galvanizar

Recubrir con una capa de cinc cualquier producto de hierro o acero, para protegerlo contra la corrosin.

4.13 Galvanizado por Doble Inmersin

En caso donde la pieza es demasiado grande, para permitir el galvanizado en una sola inmersin, se efecta una
segunda inmersin para galvanizar las reas no sumergidas en la primera inmersin.

4.14 Galvanizar por Inmersin en Caliente

Recubrir con cinc fundido, los productos de hierro o acero, despus de que han sido sometidos a un proceso de
limpieza, decapado y preparacin qumica para lograr que se adhiera en ellos una capa de este metal.

4.15 Herrajes

Dispositivos que se utilizan en lneas de extra alta, alta, media y baja tensin, as como en subestaciones para
sujetar los cables a las estructuras, para unir dos cables o bien para protegerlos de daos causados por factores
externos.

4.16 Hierro Nodular (Dctil)

Es el producto que resulta de la introduccin controlada de magnesio en el hierro gris, con bajas proporciones de
azufre y fsforo.

4.17 Masa de Recubrimiento

El peso de recubrimiento por unidad de rea en el metal base.

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4.18 Metalizar

Recubrir con una capa de aleacin de cinc o aluminio-cinc (15 % - 85 %) cualquier producto de hierro o acero, para
protegerlo contra la corrosin por medio de un proceso manual de termo-rociado.

4.19 Separadores

Dispositivo que se utiliza para evitar que los cables conductores se acerquen, se daen por abrasin y se
mantenga la separacin elctrica de diseo.

4.20 Tensin Elctrica de Servicio

a) Tensin nominal de un sistema trifsico de servicio (Un).

Valor eficaz de la tensin de fase a fase, mediante la cual se determina o identifican ciertas
caractersticas de operacin del sistema elctrico.

b) Tensin mxima de un sistema trifsico de servicio (Um).

Valor eficaz de la tensin de fase a fase mxima, el cual ocurre bajo condiciones normales de
operacin en cualquier tiempo y en cualquier lugar del sistema elctrico.

4.21 Trabajo en Fro

Proceso de manufactura permanente de un metal, abajo de su temperatura de recristalizacin.


5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS

5.1 My SAP R3

Sistema y Aplicacin Programada (Systems and Aplication Programing) vigente.


6 ESPECIFICACIONES

Las unidades de medida utilizadas en la presente norma son las estipuladas en la norma NOM-008-SCFI.

6.1 Caractersticas y Condiciones Generales

6.1.1 Clasificacin del material

Todos los herrajes y sus accesorios deben cumplir con lo que se especifica en esta norma de referencia y/o en la
especificacin de producto.

El proveedor se debe poner en contacto antes de iniciar la fabricacin de cualquier componente, con el rea
usuaria y/o la Gerencia del LAPEM de CFE a fin de aclarar cualquier duda que se presente.

6.1.1.1 Aluminio

La aleacin que se utilice debe cumplir con las caractersticas electromecnicas, requeridas en las
especificaciones de producto.

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6.1.2 Empalmes a compresin

stos deben cumplir con lo indicado en la norma NMX-J-170-ANCE.

6.1.3 Grapas

6.1.3.1 De tensin

stas deben cumplir con las especificaciones de producto correspondientes y con lo que se indica a continuacin:

a) Las grapas deben tener un chafln en la parte donde entra y sale el conductor.

b) El opresor no debe permitir que la abrazadera U se extraiga completamente; adems, al
apretar el opresor contra la grapa, deben quedar alineados los centros entre s.

c) Los barrenos para alojar las abrazaderas U deben quedar libres de rebaba.

d) El acabado de las grapas y sus accesorios, debe ser uniforme y libre de poros, fisuras, rayas,
golpes, rebabas o cualquier otra imperfeccin que afecte su resistencia mecnica y su
apariencia.

6.1.3.2 De tensin a compresin

stas deben cumplir con lo indicado en la norma NMX-J-170-ANCE y con lo que se indica a continuacin:

a) Las grapas deben estar redondeadas en el extremo donde entra el conductor.

b) El acabado de las grapas y sus accesorios, debe ser uniforme y libre de poros, fisuras, rayas,
golpes, rebabas o cualquier otra imperfeccin, que afecte su resistencia mecnica y su
apariencia.

6.1.3.3 De suspensin

stas deben cumplir con las especificaciones de producto correspondientes y con lo que se indica a continuacin:

a) Las grapas deben tener un chafln en la parte donde entra y sale el conductor.

b) El opresor no debe permitir que la abrazadera U se extraiga completamente; adems, al
apretar el opresor contra la grapa, deben quedar alineados los centros entre s.

c) Los barrenos para alojar las abrazaderas U deben quedar libres de rebaba.

d) El acabado de las grapas y sus accesorios, debe ser uniforme y libre de poros, fisuras, rayas,
golpes, rebabas o cualquier otra imperfeccin que afecte su resistencia mecnica y su
apariencia.

6.1.4 Conjunto de herrajes

Dispositivo integrado por sus herrajes y sus accesorios, los que pueden estar formados por elementos de una sola
pieza a menos que se indique de otra forma en las especificaciones de producto.

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6.1.5 Acero estructural

Las formas o perfiles de acero estructural que se empleen en la fabricacin de los herrajes y accesorios, deben
cumplir con las siguientes normas:

a) Las dimensiones generales deben estar de acuerdo con la norma NMX-B-252, cumpliendo con
las tolerancias indicadas en las especificaciones de producto.

b) Las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas deben estar de acuerdo con la norma
NMX-B-254-CANACERO.

6.1.6 Hierro nodular

Los productos de hierro nodular deben cumplir con lo establecido a continuacin:

a) Resistencia a la tensin: 414 MPa.

b) Limite de fluencia: 278 MPa.

c) Elongacin: 50 mm de longitud calibrada 18 %.

Lo anterior verificado con certificados de materia prima.

6.1.7 Acero forjado

Los productos de acero forjado en los que as se requiera, deben cumplir con lo indicado en la norma
NMX-B-328-CANACERO.

Lo anterior verificado con certificados de materia prima.

6.1.8 Acero inoxidable

Debe cumplir con la norma NMX-B-145 y las caractersticas y dimensiones que se indican en las especificaciones
de producto.

6.1.9 Procesos de manufactura

En los procesos de manufactura del producto terminado los herrajes y accesorios deben cumplir con las tolerancias
indicadas, tanto en las especificaciones de producto y las sealadas en la tabla 1 de esta norma de referencia, as
como estar libres de defectos que imposibiliten su aplicacin o pongan en riesgo al personal que opera y mantiene
las instalaciones de CFE.













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TABLA 1 Tolerancias de fabricacin (mm)

Forja Fundicin
Proceso de
manufactura
Abrazadera
solera
Abrazadera acero
redondo
Ancla de placa Ancla de concreto Bastidores Bayonetas
Vase tabla 2
Corte 2,0 2,0 2,0 - - 2,0 3,0 - - - -
Barrenado + 1,5 - 0 - - + 1,5 - 0 - - + 1,5 - 0 + 1,5 - 0 - - - -
Distancia
centros
1,15 - - - - - - 1,5 2,0 - - - - Troquelado
Gramil 1,15 - - 1,5 - - 1,5 1,5 - - - -
Formado 1,10 1,10 - - - - - - 2 - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - + 0 0,5 - -
Roscado
Longitud - - - - - - - - - - - - 3,0 - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - - - - -
Maquinado
Longitud - - - - - - - - - - - - - - - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - 1,0 - -
Forjado
Longitud - - - - - - - - - - - - 2,0 - -
Soldadura Espesor - - - - + 3 - 0 - - - - + 5 - 0 - - - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - - - - -
Emplomado
Longitud - - - - - - - - - - - - - - - -
L < 500 mm - - - - - - - - - - - - - - 2,0
L < 500 mm - - - - - - - - - - - - - - 3,0
Radio - - - - - - - - - - - - - - 1,5
Apertura - - - - - - - - - - - - - - 1,5
Dimetro - - - - - - - - - - - - - - 1,5
Fundicin
Espesor - - - - - - - - - - - - - - 1,0
Dimetro - - - - - - + 12 - 12 - - - - - - - -
Longitud - - - - - - + 12 12 - - - - - - - - Concreto
Altura - - - - - - + 5 - 5 - - - - - - - -

contina

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...continuacin de la tabla 1.
Proceso de
manufactura
Protector p/retenida Separador p/baja tensin
Soporte cable
de guarda
Tirantes
CV1
Tirantes
H
Tirantes
T
Protector
TS
Corte 3,0 2,0 2,0 3,0 2,0 3,0 3,0
Barrenado + 1,5 - 0 + 0,5 - 0 + 1,5 - 0 + 1,5 - 0 + 1,5 - 0 + 1,5 - 0 + 1,5 - 0
Distancia centros 2,0 1,5 1,5 1,5 2,0 1,5 - - Troquelado
Gramil 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Formado 1,10 - - - - 1,5 - - 1,5 - -
Dimetro - - - - + 0 0,5 - - - - - - + 0 0,5
Roscado
Longitud - - - - 3,0 - - - - - - 3,0
Dimetro - - - - - - - - - - - - - -
Maquinado
Longitud - - - - - - - - - - - - - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - - -
Longitud - - - - - - - - - - - - - -
Radio - - - - - - - - - - - - - -
Forjado
Altura - - - - - - - - - - - - - -
Soldadura Espesor - - - - + 3 - 0 + 3 - 0 - - + 3 - 0 - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - - -
Emplomado
Longitud - - - - - - - - - - - - - -
L < 500 mm - - - - - - - - - - - - - -
L < 500 mm - - - - - - - - - - - - - -
Radio - - - - - - - - - - - - - -
Apertura - - - - - - - - - - - - - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - - -
Fundicin
Espesor - - - - - - - - - - - - - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - - -
Longitud - - - - - - - - - - - - - - Concreto
Altura - - - - - - - - - - - - - -

contina
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...continuacin de la tabla 1.

Proceso de
manufactura
Crucetas y soportes
Moldura
RE
Ojo
RE/OT
Perno ancla/ojo/J/PA/PO
Tornillos y pernos
DR
Placa
PC, PL y PR
Placas
HA1
Corte 3,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,5 2,0
Barrenado + 2 - 0 2 - 0 2 - 0 - - - - + 2 - 0 + 2 - 0
Distancia
centros
1,5 1,5 - - - - - - 1,5 1,5 Troquelado
Gramil 1,5 1,5 - - - - - - 1,5 1,5
Formado - - 1,5 1,5 2,0 2,0 - - - -
Dimetro - - - - - - + 0 0,5 + 0 0,5 - - - -
Roscado
Longitud - - - - - - 3,0 3,0 - - - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - - -
Maquinado
Longitud - - - - - - - - - - - - - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - - -
Longitud - - - - - - - - - - - - - -
Radio - - - - - - - - - - - - - -
Forjado
Altura - - - - - - - - - - - - - -
Soldadura Espesor - - - - - - + 5 - 0 - - - - - -
L < 500 mm - - - - - - - - - - - - - -
L < 500 mm - - - - - - - - - - - - - -
Radio - - - - - - - - - - - - - -
Apertura - - - - - - - - - - - - - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - - -
Fundicin
Espesor - - - - - - - - - - - - - -
Dimetro - - - - - - - - - - - - - -
Longitud - - - - - - - - - - - - - - Concreto
Altura - - - - - - - - - - - - - -


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TABLA 2 Referencia de los materiales forjados y de fundicin

Materiales forjados
a) Gancho bola largo.
b) Calavera.
c) Eslabn.
d) Bola y ojo largo.
e) Espiga de la grapas de tensin.
f) Grilletes.
g) Horquillas.
h) Tuercas de ojo.
i) Tensor.
j) Estribo ER.
Materiales de fundicin
a) Aro 84.
b) Marco 84.
c) Tapa 84.
d) Dados.
e) Grapa remate.
f) Grapa suspensin.
g) Amortiguador.
h) Conectadores.
i) Carrete H.

NOTA: Los materiales enlistados en esta tabla, son orientati vos no limitati vos.

6.1.10.1 Cortes

Son los que se realizan en el material durante la fabricacin de los herrajes, deben ser ortogonales a menos que se
indique algn otro tipo de corte en las especificaciones de producto, debiendo cumplir con las tolerancias que se
indican en la tabla 1 de esta norma de referencia.

6.1.10.2 Barrenos

Deben ser efectuados por medio de taladro o punzonado y quedar libre de rebabas, debiendo cumplir en su forma
y dimensionado con lo indicado en las especificaciones de producto as como con las tolerancias que se indican en
la tabla 1 de esta norma de referencia.

6.1.10.3 Doblez

Los herrajes que lo requieran, se debe efectuar en caliente o en fro y en cualquier caso las piezas terminadas
deben estar libres de agrietamiento o abolsamiento en las zonas afectadas.

6.1.10.4 Roscas

Las roscas internas y externas, ajuste y dimensiones generales de los tornillos y tuercas, deben cumplir con la
norma NMX-H-146-SCFI, as como con lo indicado en las especificaciones de producto.

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Las roscas pueden ser roladas, tarrajadas o maquinadas, mantenindose en cualquier caso el dimetro nominal en
la cuerda, con terminacin en punta redondeada o chafln.

Las tuercas y abrazaderas U en su seccin roscada, deben conservar su ajuste para que puedan atornillarse sin
herramienta en toda su longitud roscada.

6.1.10.5 Soldadura

Debe cumplir con las especificaciones de producto y con lo que se indica a continuacin:

a) Las uniones soldadas se deben hacer con soldadura de arco o por resistencia. El tipo de unin,
tamao y la preparacin de los extremos en las piezas a soldar, deben cumplir con lo indicado
en las especificaciones de producto.

b) Las superficies de unin de las piezas por soldar deben estar libres de oxidacin, escamas de
laminacin, grasa o cualquier otra impureza.

c) Las soldaduras deben ser continuas alrededor o longitudinalmente a toda el rea de contacto
entre las piezas, de tal manera que las juntas sean hermticas y se evite la corrosin por
entrada de humedad y diferencia de oxigeno.

d) La soldadura debe ser uniforme y estar exenta de porosidades, traslapes, escamas, grietas,
socavados profundos (mayores de 1 mm de profundidad) e inclusiones de escoria, antes de
aplicar cualquier recubrimiento protector.

e) La utilizacin de electrodos deja frecuentemente escoria o residuos que presentan problemas
para el proceso de decapado con las soluciones usuales, por lo que el fabricante debe
eliminarla por medio de chorro de arena, cincel o cepillo de alambre de acero.

6.1.10.6 Acabados

6.1.10.6.1 Galvanizado

Todos los herrajes, accesorios y tornillos, deben ser galvanizados por inmersin en caliente, excepto en los casos
que se indique otro tipo de acabado. Dicho galvanizado debe ser del tipo especial y cumplir con lo indicado en las
normas NMX-H-004-SCFI y NMX-H-074-SCFI, segn se indique en la especificacin de producto tomando en
cuenta lo siguiente:

a) El galvanizado de los herrajes y accesorios, se debe efectuar una vez terminadas las
operaciones de manufactura.

b) A todos los productos roscados, excepto las tuercas, despus de la galvanizacin, se les debe
efectuar una operacin de centrifugacin para eliminar los excesos que afectan el ajuste de sus
partes.

c) Las tuercas y tornillos deben ser acabados en tal forma, que despus de su galvanizado
conserven su ajuste y las tuercas puedan atornillarse con los dedos en toda la longitud de la
cuerda del tornillo.

d) El recubrimiento debe ser continuo y tan razonablemente liso y uniforme en espesor como lo
permita la rugosidad, masa, tamao, forma de la pieza y manejo necesario de la misma durante
las operaciones de inmersin y escurrimiento en la tina de galvanizado, que afecten las
propiedades mecnicas.

e) Se requiere un certificado de calidad por parte del proveedor, que garantice el acabado de las
piezas sometidas al galvanizado.

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6.1.10.6.2 Metalizado

La aleacin de cinc-aluminio se debe aplicar por termo-rociado (atomizado) respetando la preparacin adecuada
de la superficie, debiendo cumplir con los espesores y adherencias solicitados para el galvanizado tipo especial
como se indica en las normas NMX-H-004-SCFI y la NMX-H-074-SCFI.

6.1.10.6.3 Cubierta electroltica

El metal se aplica por electro-depsito, con una preparacin previa a la superficie para eliminar impurezas y prever
una superficie de anclaje, debiendo cumplir con los espesores y adherencias solicitados en las especificaciones de
producto.

6.1.10.6.4 Cubierta soldada

El metal se aplica mediante el proceso de soldadura, con una preparacin previa de superficie para eliminar
impurezas y prever una superficie de anclaje, debiendo cumplir con los espesores y adherencias solicitados en las
especificaciones de producto.

6.1.11 Caractersticas de fabricacin

6.1.11.1 Ensamble y acabado

6.1.11.1.1 Piezas y componentes

Los herrajes que estn integrados por ms de un accesorio, el proveedor los debe suministrar armados o
ensamblados para cada producto a menos que se indique otra cosa en las especificaciones de producto.

6.1.11.1.2 Tornillos, pernos y tuercas

a) Material.

Los tornillos, pernos y tuercas de acero que se suministren para el ensamble de los herrajes y
sus accesorios deben cumplir con las normas NMX-H-118, NMX-H-131 y NMX-H-133.

b) Forma y dimensiones.

El dimetro, longitud y forma de la cabeza de los tornillos, pernos y tuercas, deben cumplir con
lo indicado en la especificacin de producto.

Las cabezas de tornillos deben cumplir con la norma NMX-H-131. Las tuercas deben
corresponder a las de tipo regular de la norma NMX-H-133. Los tornillos y pernos de los
herrajes y sus accesorios, se deben suministrar con tuerca y chaveta, cuando as se indique en
la especificacin de producto correspondiente.

6.1.11.1.3 Accesorios

a) Arandelas planas.

Deben ser de acero al carbn y cumplir con la norma NMX-B-254-CANACERO y
dimensionalmente con la norma NMX-H-076.

b) Arandelas de presin.

Deben ser de acero al carbn, endurecido, tipo resorte helicoidal y cumplir con lo indicado en la
norma NMX-H-148.

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6.1.11.1.4 Chavetas

Deben ser del tipo R y cumplir con la norma NMX-B-145, grado 304 316, segn se indique en la especificacin
de producto.

6.1.12 Masa

Los herrajes en ningn caso deben tener una masa mayor del 10 % de la indicada en las especificaciones de
producto.

6.1.13 Dimensiones

Las dimensiones de los herrajes y sus accesorios se deben ajustar a lo establecido en las especificaciones de
producto correspondientes.

6.1.14 Tolerancias

Las tolerancias de los herrajes y sus accesorios se deben ajustar a lo establecido en las especificaciones de
producto correspondientes o las indicadas en la tabla 1 de esta norma de referencia.

6.2 Condiciones de Operacin

Los herrajes y sus accesorios son aplicables en las diferentes zonas climatolgicas e industriales del pas, en
donde se localizan las instalaciones que opera la CFE.

6.3 Condiciones de Desarrollo Sustentable

El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseo y durante el proceso de fabricacin de herrajes y
sus accesorios, las condiciones de proteccin ambiental como parte de un desarrollo sustentable para el
tratamiento de los residuos que se generen en los sitios de trabajo. Por lo que el proveedor, debe aplicar la
legislacin correspondiente.

6.4 Condiciones de Seguridad Industrial

El proveedor debe considerar, desde la etapa del diseo y durante el proceso de fabricacin de los herrajes y sus
accesorios, los requisitos de seguridad vigentes con estas disciplinas.


7 CONTROL DE CALIDAD

El proveedor debe proporcionar a los supervisores del LAPEM - CFE, las facilidades necesarias para tener libre
acceso a todas las reas de la planta.

7.1 Certificados de Calidad

a) Material.

El proveedor debe entregar antes de las pruebas de aceptacin los certificados de calidad del
material empleado en la fabricacin de los herrajes y sus accesorios.

b) Galvanizado.

El proveedor debe entregar antes de las pruebas de aceptacin los certificados de calidad del
galvanizado.

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7.2 Muestreo

Se debe llevar a cabo de acuerdo con lo indicado en las normas NMX-Z-012-1 y NMX-Z-012-2, de acuerdo al plan
de muestreo sencillo para la inspeccin reducida nivel de inspeccin S4, con un nivel de calidad aceptable (NCA)
como se indica a continuacin:

a) Defectos crticos 1,0.

b) Defectos mayores 4,0.

c) Defectos menores N/A.

7.3 Clasificacin de Defectos

En las tablas 3, 4, 5 y 6 se muestran los defectos crticos y mayores que se consideran al llevar a cabo la
inspeccin y pruebas. La inspeccin comprende detectar lo siguiente:

a) Defectos en los herrajes en su acabado final.

b) Defectos en los herrajes fabricados por forja.

c) Defectos en los herrajes fabricados por fundicin.

d) Defectos en los herrajes fabricados por maquinado y troquelado.


TABLA 3 - Clasificacin de defectos en los herrajes en su galvanizado

Inciso Descripcin Crtico Mayor
A Espesor x - -
B Escamas - - x
C Escurrimiento - - x
D Exceso de material x - -
E Burbujas x - -
F Aristas filosas
(1)
x - -
G Gotas - - x
H Exceso de cinc en roscas x - -
I Exceso de cinc en tuercas x - -
J Asentamientos de impurezas (dross)* - - x
K Manchas por fundente - - x
L Grumos - - x
M Adherencia x - -
N reas sin galvanizar x - -

NOTA 1: Para defectos de cualquier tamao.



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TABLA 4 - Clasificacin de defectos en los herrajes fabricados por forja

Inciso Descripcin Crtico Mayor
A Marcado x - -
B Dimensiones x - -
C Tensin mecnica x - -
D Pliegues x - -
E Burbujas x - -
F Exceso de material x - -


TABLA 5 - Clasificacin de defectos en los herrajes fabricados por fundicin

Inciso Descripcin Crtico Mayor
A Marcado x - -
B Dimensiones internas x - -
C Dimensiones externas x - -
D Posicin y tamao de barreno x - -
E Poros
(1)
x - -
F Aristas filosas
(1)
x - -
G Grietas
(1)
x - -
H Tensin mecnica x - -
I Dureza x - -
J Ensamble tornillo tuerca x - -

NOTA 1: Para defectos de cualquier tamao.


TABLA 6 - Clasificacin de defectos en los herrajes fabricados por maquinado y troquelado

Inciso Descripcin Crtico Mayor
A Marcado x - -
B Dimensiones internas x - -
C Dimensiones externas x - -
D Grietas visibles
(1)
x - -
E Tensin mecnica x - -
F Rebaba
(1)
x - -
G Aristas filosas
(1)
x - -

NOTA 1: Para defectos de cualquier tamao.

7.4 Pruebas

Los herrajes y sus accesorios, los conectadores y conjuntos de herrajes, deben ser sometidos a pruebas de
aceptacin de prototipo para obtener su constancia correspondiente y ser sometidos a pruebas de aceptacin que
se indican en las especificaciones de producto y/o en esta norma de referencia.

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7.4.1 Pruebas de aceptacin de prototipo

Tienen como objetivo establecer las caractersticas de diseo. Se realizan una nica vez y solo se repiten cuando
se modifican las especificaciones de producto, los materiales, el diseo de los herrajes o conjuntos de herrajes.
Los resultados de las pruebas se registran como evidencia de que las piezas cumplen con los requisitos mnimos
establecidos en esta norma de referencia.

Las pruebas de aceptacin de prototipo son las que se indican a continuacin:

a) Visual.

b) Dimensional.

c) Acabado.

d) Mecnicas (cuando aplique).

e) Composicin qumica y propiedades mecnicas de los materiales (con certificado).

f) Ensamble.

7.4.2 Pruebas de rutina

Son las aplicables por el fabricante durante la produccin, con el propsito de verificar si la calidad de los herrajes
o conjuntos de herrajes se mantiene dentro de las tolerancias permitidas.

7.4.3 Pruebas de aceptacin

Son las establecidas por la CFE con el objeto de verificar si los herrajes o conjuntos de herrajes cumplen con lo
especificado en esta norma de referencia y son las mismas que las pruebas de aceptacin de prototipo.

7.5 Verificacin Visual

Verificar de conformidad con el proceso de fabricacin, la forma, el recubrimiento y el acabado superficial del
herraje o conjuntos de herrajes, de acuerdo con lo indicado en las tablas 3, 4, 5 y 6 de esta norma de referencia.

7.6 Verificacin Dimensional

Verificar dimensionalmente los herrajes o conjuntos de herrajes, dentro de las tolerancias establecidas en las tablas
1 y 2 de esta norma de referencia y/o las especificaciones de producto.

Se deben revisar los certificados de calibracin de los instrumentos de medicin a fin de verificar la exactitud de los
instrumentos de control y medicin.

7.7 Pruebas No Destructivas

Son las establecidas por la CFE y slo se realizan en caso de duda de defectos en el producto y son las que se
indican a continuacin:

a) Magnticas.

b) Corrientes inducidas.

c) Radiogrficas.

d) Ultrasonido.

e) Lquidos penetrantes.

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f) Dureza.

g) Carga parcial.

7.8 Pruebas Mecnicas

Los herrajes y sus accesorios y los conectadores, deben ser sometidos a pruebas de aceptacin, que se indican en
esta norma de referencia y/o las especificaciones de producto.

Se realizan sobre una muestra de tres herrajes por lote de fabricacin. Los tres herrajes deben aprobar este
ensayo, con una estimacin de la incertidumbre expandida para un intervalo de confianza del 95,45 % (2).

7.8.1 Par de apriete en grapas

La prueba se debe realizar instalando en la grapa un conductor de dimetro, igual al de utilizacin de la grapa en
servicio. Los tornillos y/o tuercas, se deben apretar con el par de apriete mximo recomendado por el fabricante.

La prueba es satisfactoria si el par de apriete mximo recomendado, no produce daos al roscado a ningn
componente de la grapa o al conductor dentro de la misma.

7.9 Pruebas Elctricas

Cuando se especifiquen pruebas elctricas, deben cumplir con lo indicado en las especificaciones de producto.


8 MARCADO

Debe cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-001-CFE, especificacin de producto correspondiente
y lo indicado a continuacin:

8.1 En el Producto

La identificacin debe ser permanente e indeleble, estampada en alto o bajo relieve antes de galvanizar a fin de
que quede visible, con la informacin mnima que se estable en las especificaciones de producto.

8.2 En el Empaque

Cuando la especificacin de producto seale la necesidad de empaque, deben aparecer en un lugar visible y en
espaol los siguientes datos, que faciliten su identificacin:

a) Nombre genrico del producto (descripcin corta).

b) Clave My SAP R3.

c) Clave 40.

d) Especificacin del producto correspondiente.

e) Marca o logotipo del fabricante.

f) Nmero de contrato.

g) Nmero de lote.

h) Ao de fabricacin.

i) Cantidad de piezas contenidas.

j) Masa bruta kg.

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k) Masa neta en kg.

l) Precauciones que se deben observar en el manejo y almacenamiento del producto.

8.3 Nomenclatura

La designacin genrica correspondiente a la descripcin corta y su codificacin relacionada con las claves
My SAP R3 y 40, de los herrajes y sus accesorios, para efectos de requisitos para entrega y manejo por
almacenes, se debe hacer conforme se defina en la especificacin de producto correspondiente.


9 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,
ALMACENAJE Y MANEJO

Debe cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-001-CFE, especificacin de producto correspondiente
y lo indicado a continuacin:

Presentar la resistencia necesaria para su transporte, hasta los puntos de almacenamiento y de utilizacin,
incluyendo seis (6) meses de almacenamiento.

Como complemento de lo anterior, para piezas menores de 3 m y masas hasta 50 kg, stas se deben entregar
sobre tarima (para mover con cargador frontal o montacargas) flejado y debidamente ordenadas para efectuar un
conteo rpido, sin destruir o vaciar el empaque.

Se permite adems, que en una tarima se acomoden debidamente ordenados y flejados dos o ms tipos de
herrajes, cuando las cantidades de cada uno de ellos no sea suficiente para completar la carga de una tarima.

Slo se permite la utilizacin de fleje galvanizado o plstico en amarres o atados de empaques, salvo lo que se
indique en la especificacin de producto particular.


10 BIBLIOGRAFA

[1] ASTM A536-2004 Standard Specification for Ductile Iron Castings.

[2] ASTM-A668/668M-1996 Standard Specification for Steel Forgings, Carbon and
Alloy for General Industrial Use.

[3] CFE 55000-85-2000 Conectadores Tipo Compresin.

[4] IEC-61284-1995 Overhead Lines Requirements and Test for Fitting.

[5] CFE 2C500-68-2002 Grapas de Aluminio para Suspensin y Remate.

[6] ISO-3506-3-1997 Mechanical Properties of Corrosion-Resistant Stainless-
Steel Fasteners-Part 3 Set Screws and Similar Fasteners
not Under Tensile Stress.


11 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Existe concordancia parcial con la norma internacional IEC 61284-1995, en el captulo relativo a control de calidad.






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APNDICE A
(Informativo)

EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD


La evaluacin de la conformidad de las normas de referencia, se realiza mediante la aplicacin del procedimiento
CONORCFE-02, mientras no se cuente con el procedimiento especfico de evaluacin de la conformidad (PEC) los
resultados de la evaluacin, son responsabilidad de la CFE a travs de la Gerencia del LAPEM.


110 (Segunda Seccin) DIARIO OFICIAL Viernes 15 de abril de 2011
Comisin Federal de Electricidad
AVISO
ACLARACION, de la Norma de referencia NRF-023-CFE-2009 Herrajes y sus Accesorios. Publicada el
20 de mayo de 2009 en el Diario Oficial de la Federacin.
El Comit de Normalizacin de la Comisin Federal de Electricidad (CONORCFE), por conducto de la
Direccin General de Normas, con fundamento en la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin en su
artculo 46, fraccin V, ltimo prrafo de su Reglamento; aclara lo siguiente:
PRIMERO.- En la revisin efectuada en el 2008, a las normas mexicanas NMX-H-004-1996-SCFI
y NMX-H-074-1996-SCFI se determin sustituirlas por la Norma Mexicana NMX-H-004-2008- SCFI en la que
ya no se hace referencia al galvanizado especial que las normas mexicanas en su edicin 1996 y la Norma
de Referencia NRF-023-CFE-2009 describen.
SEGUNDO.- Se debe considerar la siguiente aclaracin en la Norma de Referencia NRF-023-CFE-2009:
DICE: DEBE DECIR:
REFERENCIA TEXTO REFERENCIA TEXTO
3.Referencias NMX-H-004-1996-SCFI
Industria Siderrgica-
Recubrimientos de Cinc por el
proceso de inmersin en
caliente para sujetadores de
herrajes y Hierro y Acero-
especificaciones y Mtodos de
Prueba.
NMX-H-074-1996-SCFI-
Industria Siderrgica-Productos
de Hierro y Acero Recubiertos
con Cinc (Galvanizados por
Inmersin en Caliente)-
Especificaciones y Mtodos
de Prueba.
3.Referencias NMX-H-004-2008-SECOFI Industria
Siderrgica-Productos de Hierro y
Acero Recubiertos con Cinc
(Galvanizado por Inmersin en
Caliente)-Especificaciones y
Mtodos de Prueba

6.1.10.6.1
GALVANIZADO
Primer Prrafo
Dicho galvanizado debe ser del
tipo especial y cumplir con lo
indicado en las normas NMX-H-
004-SCFI y NMX-H-074-SCFI,
segn se indique en la
especificacin de producto
tomando en cuenta lo siguiente:
6.1.10.6.1
GALVANIZADO
Primer Prrafo
Dicho galvanizado debe tener un
espesor de capa de Cinc, de
acuerdo a las tablas X y Z indicadas
ms adelante y debe ser evaluado
de acuerdo a la norma NMX-H-004-
SCFI-2008, tomando en cuenta lo
siguiente:
6.1.10.6.2
METALIZADO
La aleacin de cinc-aluminio se
debe aplicar por termo-rociado
(atomizado), respetando la
preparacin adecuada de la
superficie debiendo cumplir con
los espesores y adherencias
solicitados para el galvanizado
tipo especial como se indica en
las normas NMX-H-004-SCFI y
NMX-H-074-SCFI.
6.1.10.6.2
METALIZADO
La aleacin de cinc-aluminio se debe
aplicar por termo-rociado
(atomizado), respetando la
preparacin adecuada de la
superficie debiendo cumplir con los
espesores de capa de zinc indicados
en las tablas X y Z y debe ser
evaluado ste y la adherencia de
acuerdo a la norma NMX-H-004-
SCFI-2008.
DICHA ACLARACION CONTEMPLA LA ADICION DE LAS SIGUIENTES TABLAS:
TABLA X.- Espesores mnimos del recubrimiento sobre muestras sin centrifugar
Espesor de la pieza Espesor local de capa de zinc
(valor mnimo)
a

(m)
Espesor medio de capa de
zinc (valor mnimo)
b

(m)
Acero 6 mm 113 128
Acero 3 mm hasta < 6 mm 104 119
Acero 1.5 mm hasta < 3 mm 74 84
Viernes 15 de abril de 2011 DIARIO OFICIAL (Segunda Seccin) 111
Acero < 1.5 mm 40 45
Piezas moldeadas 6 mm 113 128
Piezas moldeadas < 6 mm 104 119
Notas:
a
Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza.
b
Valor promedio de los promedios de un mnimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote.
TABLA Z.- Espesores mnimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas
Espesor de la pieza Espesor local de capa de zinc
(valor mnimo)
a

(m)
Espesor medio de capa de
zinc (valor mnimo)
b

(m)
Piezas con rosca externa
Dimetro 20 mm 45 55
Dimetro 6 mm hasta < 20 mm 35 45
Dimetro < 6 mm 20 25
Piezas como tuercas, pasadores,
remaches, clavos y arandelas
44 50
Notas:
a
Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza.
b
Valor promedio de los promedios de un mnimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote.
TRANSITORIO
UNICO.- La presente aclaracin surte sus efectos a partir de la fecha de su publicacin en el Diario Oficial
de la Federacin.
Irapuato, Gto., a 6 de abril de 2011.
Presidente del Comit de Normalizacin de CFE
M.C. Cynthia Alejandra Prez Malpica
Rbrica.
(R.- 323921)
Petrleos Mexicanos
Direccin Corporativa de Administracin
de Petrleos Mexicanos
Subdireccin de Administracin Patrimonial
AVISO MODIFICATORIO
A TODOS LOS ADQUIRENTES DE BASES DE LAS LICITACIONES PUBLICAS NUMEROS
SUAP-ME/117/11 A SUAP-ME-126/11, SUAP-ME-127/11 A SUAP-ME135/11
Y SUAP- MG-137/11 A SUAP-MG-139/11
De conformidad con lo establecido en el artculo 55 de las Normas, Bases, Lineamientos y Procedimientos
para la Administracin del Patrimonio de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, se comunica a los
adquirentes de bases de las licitaciones pblicas antes mencionadas, que se modifican las convocatorias de
las licitaciones pblicas antes mencionadas, a efecto de actualizar la pgina en Internet para la consulta y
adquisicin de las bases de licitacin, para quedar de la siguiente forma:
Dice: Debe decir:
Convocatoria Convocatoria
Las bases de las licitaciones estarn disponibles para
su consulta y adquisicin en la pgina
http://www.suap.pemex.com
Las bases de las licitaciones estarn disponibles
para su consulta y adquisicin en la pgina
http://www.pemex.com
Lo anterior, obedece a que a partir del da 18 de abril del ao en curso ser deshabilitada la pgina
cuya direccin aparece en el texto de la convocatoria que se modifica, para facilitar el acceso a la nueva
pgina, se recomienda la siguiente liga: http://www.pemex.com >> Productos y Servicios >> Venta de activos
improductivos.
Salvo la modificacin sealada, el texto de las convocatorias de referencia permanecen en sus trminos
originales.
Mxico, D.F., a 15 de abril de 2011.
El Subgerente de Apoyo Legal y Formalizacin Inmobiliaria
Lic. Juan Zuani Gonzlez
Rbrica.
(R.- 323966)