Respuestas Observaciones Kingsmill

Preparado para:
Minera Peru Copper S.A.

Setiembre 2007
153282
Respuestas a las Observaciones Formuladas al Estudio de
Factibilidad y Evaluacin Ambiental de la Planta de
Tratamiento de las Aguas cidas del Tnel Kingsmill
Departamento de J unn, Per
MINERA PERU COPPER S. A.
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Este reporte fue preparado exclusivamente para PER COPPER S.A.. por
AMEC (PERU) S.A. una divisin de AMEC Americas Limited. La calidad
de la informacin, conclusiones y estimados aqu incluidos son
consistentes con el nivel de esfuerzo involucrado en los servicios de
AMEC y basado en: i) informacin disponible al momento de su
preparacin, ii) datos entregados por fuentes externas, y iii) datos
asumidos, condiciones y calificaciones incluidas en este reporte. La
finalidad de este reporte es de ser utilizado nicamente por PER
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con AMEC. Cualquier otro uso de este reporte por parte de terceros ser
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MINERA PERU COPPER S.A.

Respuestas a las Observaciones Formuladas al Estudio de Factibilidad y Evaluacin
Ambiental de la Planta de Tratamiento de Aguas cidas del Tnel Kingsmill
Proyecto No. 153282 Pgina- 1 -
Octubre 2007

RESPUESTAS A LAS OBSERVACIONES FORMULADAS AL ESTUDIO DE
FACTIBILIDAD Y EVALUACIN AMBIENTAL DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO
DE LAS AGUAS CIDAS DEL TNEL KINGSMILL
A continuacin se presenta el levantamiento de las observaciones formuladas por el Grupo
Evaluador encargado por la Direccin General de Asuntos Ambientales Mineros (DGAAM)
del Ministerio de Energa y Minas al Estudio de Factibilidad y Evaluacin Ambiental de la
Planta de Tratamiento de Aguas cidas del Tnel Kingsmill, emitidas mediante informe de
fecha tres de septiembre de dos mil siete.
I OBSERVACIONES SUSTANCIALES
1. Alcance de los Trminos de Referencia
El ESTUDIO (folio 00086 del Volumen 1) seala que no es parte del alcance del
mismo una evaluacin conceptual de los aspectos del proceso NCD y sus costos
asociados. Tambin, indica (folio 00088 del mismo volumen) que la revisin
detallada de estas alternativas, refirindose a la NCD y LDS, no eran parte de los
alcances del ESTUDIO. Sin embargo, de acuerdo a lo establecido en el Anexo de la
RESOLUCIN, en el Numeral 3.1.1 del CONVENIO MARCO y en los Trminos de
Referencia, el ESTUDIO tiene por objeto determinar las caractersticas bsicas de la
PLANTA, incluyendo el proceso tecnolgico ms adecuado para el tratamiento de
las aguas cidas del Tnel Kingsmill. Es necesario aclarar este tema.
Respuesta
Los trminos de referencia establecen que AMEC deba revisar las alternativas de plantas
de tratamiento de agua para determinar el proceso ptimo para el proyecto (Folio 00071).
El Convenio Marco dice que el Estudio de Factibilidad tiene por objeto determinar las
caractersticas bsicas de la planta, incluyendo el proceso tecnolgico mas adecuado para
el tratamiento de las aguas cidas.
En la seccin 2.2 del Estudio de Factibilidad, AMEC evalu conceptualmente aquellos
procesos que potencialmente fueran las opciones ms viables. La traduccin de la versin
en ingles del folio 00086 no era correcta, por lo que llev a esta confusin.

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Los tres procesos evaluados fueron HDS, NCD y LDS. Debido a la poca informacin en el
momento de la evaluacin, no fue posible que AMEC evale detalladamente el proceso
NCD. En base a la considerable experiencia de AMEC el proceso LDS no fue evaluado en
detalle, ya que no se consider ptimo en comparacin con el HDS para tratar este
efluente. Por lo tanto, el HDS se consider el proceso ms adecuado y optimo para el
tratamiento de las aguas del Tnel Kingsmill, estudindose este proceso a mayor detalle.
Asimismo, los trabajos previos realizados por Golder y KC recomiendan el proceso HDS.
La experiencia de AMEC a nivel mundial, tambin sugiere que el HDS es la mejor solucin
para el problema del Tnel Kingsmill.
En el Anexo 1 se encuentra la informacin proporcionada por la empresa Smalvill S.A, con
la cual se hizo la evolucin conceptual del proceso NCD. La informacin proporcionada no
fue entrega a tiempo, ni es suficiente para realizar una evaluacin cuantitativa del sistema.
El Anexo 2 es una lista de las plantas de tratamiento y estudios conducidos por AMEC
desde 1979.
2. Comparacin de Tecnologas de Neutralizacin con Cal
El ESTUDIO sostiene que basndose en la experiencia de AMEC se selecciona el
proceso HDS por representar la mejor tecnologa convencional disponible para tratar
efluentes cidos y contaminados con metales en solucin cuando existe la
necesidad de producir un efluente de alta calidad y lodos estables y que cumpla con
las regulaciones ambientales, para su disposicin en rellenos. Por otro lado,
tambin sostiene que la tecnologa HDS tiene costos de inversin mas altos que las
otras dos alternativas (LDS y NCD); sin embargo, se menciona que en el largo plazo,
tendra menor costo general en trminos de Valor Presente Neto (VPN) una vez que
se tomen en cuenta todos los factores como los requerimientos para el manejo de
lodos y la evaluacin ambiental. Al respecto, AMEC debe presentar el sustento
tcnico correspondiente que respalde estas afirmaciones. Debe igualmente
sustentar las razones por las cuales no ha realizado una comparacin cuantitativa
entre las alternativas aludidas.

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Respuesta
Como se discuti en la pregunta 1, slo se ha realizado una revisin a nivel conceptual de
los procesos LDS y NCD. Se necesitan discutir varios temas importantes antes de
considerar el proceso NCD viable para los efluentes del Tnel Kingsmill. Los principales
temas son: la disponibilidad a largo plazo del cicln de rebose, el transporte y re-pulpado
de los relaves y la ubicacin final de lodos generados. Existen otros temas importantes que
se plantean en el estudio de factibilidad.
Otro tema importante de mencionar, es que las zonas planteadas para la planta de
tratamiento NCD no han sido evaluadas geotcnicamente (exceptuando el Lote L,
evaluado por AMEC). Por lo que no es puede asumir que las reas adyacentes del
concentrador sean viables.
Al momento de elaborar el estudio no se cont con suficiente informacin referente al
proceso NCD, sus requerimientos de equipo, manipulacin de materiales ni informacin
geotcnica para permitir la evaluacin adecuada de sus costos de capital para operacin.
3. Realizacin de Pilotaje
AMEC debe explicar si, de acuerdo a su experiencia, es indispensable realizar una
experimentacin a nivel piloto (pilotaje) en el mismo lugar donde se desarrollara la
PLANTA a fin de obtener resultados de campo para desarrollar la ingeniera bsica
requerida en un ESTUDIO, tal como el elaborado por AMEC para la PLANTA. Se
requiere detalles tcnicos suficientes que sustenten este aspecto.
Respuesta
AMEC no cree que se necesite una planta piloto. Los puntos claves en el proceso como el
consumo de cal, generacin de lodos y remocin de material disuelto se definen usando
pruebas de banco.
Una planta piloto no proporcionar informacin adicional sobre la densidad final de lodos,
ya que los resultados obtenidos no son comparables entre una planta piloto y plantas de
escala completa. Adems, a menos que la planta piloto sea operada durante un periodo de
tiempo extenso (ms de un ao), no se lograr captar los cambios en el flujo y qumica que
ocurre en las diferentes pocas del ao; haciendo que la informacin obtenida sea
incompleta.

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Desde 1995, AMEC ha construido y puesto en marcha 12 plantas HDS. Los estudios de
pilotaje ejecutados por AMEC en tres de estas plantas fueron para obtener informacin
para el diseo del proceso y confirmar que la descarga cumpliera con los criterios
establecidos. El diseo del proceso del balance de la planta HDS se bas en una
combinacin de pruebas de banco efectuadas por AMEC o estudios realizados por
terceros antes que AMEC tomara el proyecto. Por ejemplo, la planta HDS
Henderson/URAD construida para Phelps Dodge en Colorado requiri una planta piloto
para verificar que se lograra la oxidacin del manganeso y la planta pudiera cumplir los
estrictos lmites para descarga de manganeso. Las pruebas de planta piloto en la planta
HDS de Gilt Edge en Dakota del Sur se efectuaron para demostrar el proceso a la EPA
antes de invertir en un sistema HDS y para verificar que el proceso cumpla estndares
para slidos disueltos, incluyendo cobre y arsnico. En casos similares a Kingsmill, dnde
la qumica de la alimentacin es convencional y existen pruebas de banco previas y
resultados de pilotaje, no se necesitan pruebas piloto adicionales para completar el diseo
de detalle de la planta. En casos especiales dnde la alimentacin contiene altos niveles
de metales como cadmio o arsnico o elementos difciles de tratar como selenio o
molibdeno, se requieren pruebas de banco extensas para verificar que el diseo propuesto
puede cumplir los lmites especficos para estos parmetros.
4. Parmetros de Diseo del Proceso HDS
AMEC debe presentar un mayor sustento tcnico para la seleccin de cada uno de
los parmetros de diseo, tales como consumo de cal, pH de operacin, consumo
de floculante, tiempo de aireacin, tasa de generacin de lodos, densidad de los
lodos, algunos de los cuales segn lo indicado en el ESTUDIO han sido
establecidos sobre la base de la experiencia de AMEC y considerando pruebas de
laboratorio llevadas a cabo en Canad.
Al respecto, AMEC debe detallar las pruebas que llev a cabo para determinar el
consumo de cal y la produccin de lodos, en trminos de la posible alteracin de la
muestra utilizada (por hidrlisis de fierro), al transcurrir supuestamente varios das
entre las fechas en que se tomaron las muestras y en las que se realizaron las
pruebas. Se debe explicar si, a criterio de AMEC, puede influir la diferencia en
latitudes, altitudes y temperaturas entre el lugar donde se instalar la PLANTA y
Edmonton.
Respuesta
a) Consumo de Cal; El consumo de cal y la produccin de lodos en una planta HDS
depende en gran parte de la concentracin inicial de sulfato en la alimentacin. La
precipitacin del sulfato como Yeso puede ser descrita como:
Ca(OH)2 +H2SO4 CaSO4.2H2O

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Basados en la ecuacin anterior, la eliminacin de 50 mg/L adicionales de sulfato como
yeso en un sistema HDS requerir 0.12 g/L de cal (como Ca(OH)2) y resultar en la
produccin adicional de 0.27 g/L de lodos como CaSO4.2H2O. Basndonos en la
qumica actual del efluente de Kingsmill, ste contiene sulfatos en el rango de
1500 mg/L, rango que no resulta en una precipitacin significativa de yeso. Los
estimados actuales de consumo de cal y generacin de lodos asumen que algo de yeso
precipitar pero en niveles bajos. Los niveles de sulfato en el efluente de Kingsmill han
descendido desde los estudios que realiz AMEC en 1996. Asumiendo que esta
tendencia continua, las tasas de consume de cal y generacin de lodos se mantendrn
bajas. Sin embargo, es importante reconocer que si en el futuro ocurre un incremento
significativo en la concentracin de sulfato, el consume de cal tambin se incrementar.
Los sistemas de apagado de cal y manejo de lodos tienen suficiente capacidad en
exceso para compensar los cambios esperados en la qumica del efluente de Kingsmill.
b) pH Operativo; Las pruebas de banco se realizaron a un pH de 9.5 para reducir el
manganeso y zinc disueltos y cumplir con los niveles de descarga propuestos. Los
resultados de las pruebas de banco estn en el Anexo D del Tomo 1 del Estudio de
Factibilidad. Basados en la experiencia de plantas operativas, los siguientes factores
deben ser reconocidos cuando se interpretan pruebas de banco para seleccionar
parmetros de diseo para un sistema a escala operativa de un sistema HDS.
El pH operativo de caer entre el punto de adicin de cal en el primer reactor hasta la
descarga final debido a una combinacin de absorcin de dixido de carbono durante la
aireacin y la precipitacin de hidrxidos metlicos. Una reduccin de 0.5 unidades de
pH puede esperarse en algunos sistemas HDS. Un descenso de esta magnitud fue
reportado en estudios de planta piloto previos realizados con el efluente de Kingsmill
1
.
El consumo de cal se reducir debido al reciclaje de lodos.
La remocin de slidos suspendidos se mejorar durante el ciclo de reciclaje de lodos
debido a la captura de partculas finas del material floculado previamente.
Los metales disueltos, especficamente el manganeso en el caso de Kingsmill,
descendern en una planta a escala completa debido a la oxidacin cataltica del
manganeso facilitada por la presencia de dixido de manganeso en el lodo.
Estimados adicionales del perfil de pH esperado en el sistema HDS de Kingsmill se
muestran en el punto 74.
c) Consumo de floculante; La dosificacin final de floculante se determina durante el
arranque y la optimizacin del proceso. Las pruebas de banco y las plantas piloto
utilizan dosis altas para lograr niveles de remocin de slidos suspendidos aceptables
que cumplan con los criterios de descarga de efluentes. Solamente durante la operacin
se minimizan las dosis de floculantes no solo para minimizar los costos de operacin

1
Technical Feasibility Studies and Uses of Treated AMD at Kingsmill Tunnel, Peru
Emphasis on Supplement for Drinking Water Supply Nural Kuyucak, J orge Chvez, J uana Rosa del Castillo and J uan Ruiz.
Sudbury 2003, Mining and the Environment.

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sino para ayudar en el proceso de maximizar la densidad del lodo. Durante el arranque
de una planta HDS se usa una formulacin probada de floculante. Sin embargo, luego
del arranque, se puede contactar a los proveedores e invitarlos a la planta para que
prueben y evalen formulaciones alternativas que mejoren el desempeo o reduzcan los
costos operativos.
d) Periodo de aireacin; El tiempo necesario para las reacciones de aireacin que se
llevarn a cabo, son menores al tiempo de retencin requerido para los tanques del
reactor.
En un sistema HDS la tasa de oxidacin real para hierro y manganeso es rpida. La
oxidacin del in ferroso a pH neutro es esencialmente instantnea, mientras que la
reaccin de oxidacin cataltica del manganeso en presencia del dixido de manganeso
puede requerir varios minutos, dependiendo de la concentracin de manganeso en la
alimentacin y el pH de operacin. Los reactores 1 y 2 proveen 30 minutos de retencin,
tiempo ms que suficiente para que se produzca adecuadamente la oxidacin de hierro
y manganeso. En algunos casos se usan tiempos de residencia ms largos en los
sistemas HDS para tratar alimentaciones donde hay que trasladar mayores volmenes
de oxgeno. Este no es el caso de la planta de HDS de Kingsmill, donde la planta tratar
una alimentacin con concentraciones relativamente bajas de hierro y manganeso.
e) Nivel de generacin de lodos; El nivel de generacin de lodos fue estimado usando la
qumica de alimentacin, la cual tambin incluye el ingreso de material inerte presente
en la cal viva. Es importante tomar en cuenta, que este nmero es un estimado y que
puede estar influenciado por cambios en los niveles de sulfato a lo largo del tiempo.
El nivel de generacin de lodos no puede ser influenciado por la operacin de la planta,
ste est determinado por la qumica de alimentacin, especialmente por niveles de
sulfato. Un pequeo incremento en la concentracin de sulfato podra incrementar
significativamente la generacin de lodos debido a la precipitacin de yeso. Lo
importante es asegurarse que el equipo y pozas sean diseados conservadoramente
para que los cambios en la qumica a travs del tiempo puedan ser ajustados dentro del
diseo de la planta (Ver respuesta 5 para mayor detalle).
f) Densidad de lodos; La densidad de los lodos est influenciada por la qumica, dosis del
floculante y desecho de lodos. La experiencia de AMEC, en otras plantas con qumica
similar, fue usada para definir el rango de densidades que puede llegar a producirse en
la planta, y de esta manera disear los equipos y pozas adecuadamente. Los valores
obtenidos de lodos de una planta piloto, no son comparables ni representativos con
aquellos de una planta a escala completa. La densidad real de lodos puede nicamente
ser determinada en una planta en operacin a escala completa. A partir de los
resultados iniciales se podr optimizar la operacin de la planta.
g) AMEC colect muestras de efluente del Kingsmill y las envi directamente a PRA Labs
en Vancouver para realizar pruebas de banco. A pesar que el frasco estaba lleno al
momento del muestreo, exposicin al aire durante el transporte y manejo de la muestra,
podra resultar en la oxidacin del hierro y la precipitacin del hidrxido frrico. Sin

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embargo, este factor no ha tenido un impacto significantemente sobre el diseo de la
planta de tratamiento del Tnel Kingsmill.
El diseo del sistema de aireacin asume que todo el hierro estara presente como
hierro ferroso y por lo tanto, requiere oxidacin y precipitacin para ser removido, a
pesar que la mayor parte del hierro en la muestra de Kingsmill se encuentra en forma
particulada como hidrxido frrico. Asimismo, la oxidacin del hierro durante el manejo
no cambiar el requerimiento de dosificacin de cal o la tasa de generacin de lodos.
Finalmente, los valores de diseo seleccionados para estos parmetros son mayores
que los valores pronosticados por las pruebas para asegurar que el diseo es
conservador y ser capaz de manejar las condiciones mximas de operacin. Las
diferencias en alturas y temperatura entre la ubicacin de Kingsmill y la ubicacin de las
pruebas no impact el diseo de la planta de tratamiento. Las condiciones de ubicacin
tales como altura y temperatura de agua fueron compensadas en el diseo.
5. Densidad y Calidad de Lodos
El ESTUDIO seala que la densidad tpica del lodo en una planta de HDS est entre
15 y 30% de slidos. Para el caso de la PLANTA, el ESTUDIO estima que los lodos
sern predominantemente amorfos, lo cual limitar la obtencin de mayores
densidades del lodo y, que la densidad depender mucho de la qumica real del
efluente, especialmente con respecto al hierro, manganeso y sulfato.
A partir de su experiencia con otras plantas, AMEC prev que la densidad del lodo
para el caso de la PLANTA estar entre 20 y 30% de slidos.
Sin embargo, como quiera que este rango haya sido establecido sin realizar pruebas
de laboratorio o piloto, se requiere que AMEC presente el sustento tcnico suficiente
que respalde el rango fijado para este parmetro.
Igualmente, sobre este mismo parmetro, AMEC deber aclarar si la relacin
fierro/otros metales, relativamente baja en las aguas provenientes del Tnel
Kingsmill, comparada con las tratadas en otras plantas, es una limitacin para
obtener lodos de densidad entre 20 y 30% de slidos.
Respuesta
La densidad mxima que puede ser obtenida en cualquier planta HDS especfica es
gobernada por la qumica del efluente. AMEC ha construido plantas HDS donde se han
logrado densidades de ms de 40% de slidos en los lodos del clarificador y una densidad
final de asentamiento de hasta 70% de slidos en los depsitos de lodos. Estas plantas
normalmente tenan efluentes con altas concentraciones de hierro y manganeso y/o cido.

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Ejemplos de plantas que han logrado estos niveles incluyen la planta HDS
Henderson/URAD operada por Phelps Dodge ubicada en Empire, Colorado, EE.UU., y la
planta CEZ operada por Canadian Electrolytic Zinc ubicada en Valleyfield, Quebec,
Canad.
Otras plantas HDS donde las concentraciones de hierro, manganeso y acido en el efluente
eran bajas y el efluente contena concentraciones elevadas de aluminio y magnesio han
podido lograr una densidad de lodos mxima de 25% en el clarificador y 45% de slidos en
el deposito de lodos. Un ejemplo de este tipo de plantas es la Planta Gilt Edge ubicada en
Deadwood, South Dakota, EE. UU., operada por la US EPA. El efluente de esta planta
contiene altos niveles de acidez pero tambin concentraciones apreciables de aluminio y
magnesio.
El efluente del Tnel Kingsmill contiene concentraciones razonables de hierro y
manganeso pero solo cantidades menores de acidez y algo de magnesio. Por lo tanto, un
estimado conservador para la densidad de los lodos es asumir un rango entre 15% y 30%
de para los lodos del clarificador y una densidad final de lodos en el depsito de lodos de
45%. La planta HDS de Kingsmill requerir ser operada por un especialista de procesos
calificado, para asegurar que se logren las densidades mximas de lodos.
Algunos de los sistemas HDS construidos por AMEC requirieron adicin complementaria
de hierro para remover el arsnico y otros metales y para generar suficiente lodo para
mantener el proceso HDS. Este no es el caso del efluente de Kingsmill que contiene
suficiente hierro y manganeso para generar un verdadero lodo HDS que permita al sistema
cumplir con los criterios de descarga y generar un lodo denso que se seque y pueda ser
eliminado en un relleno sanitario.
6. Capacidad de Pozas de Secado y Eliminacin de Agua a partir del Lodo
De acuerdo al ESTUDIO, el volumen de cada una de las pozas de secado estara en
alrededor de 30,000 m
3
y la tasa de disposicin de lodos, con 25% de slidos, sera
de 212 m
3
/d, es decir, 77,380 m
3
/a. Cada poza de secado, de acuerdo al ESTUDIO,
deber retener un ao de produccin de lodo. Teniendo en cuenta estas cifras,
deber sustentarse la capacidad de cada poza de secado para retener la produccin
de un ao.
Asimismo, deber sustentarse que cada poza podr eliminar alrededor de 47,000 m
3

de agua por ao para alcanzar una densidad entre 50 y 60 % de slidos, teniendo en
cuenta que estas pozas estn a la intemperie y que en la zona llueve por lo menos
seis (06) meses al ao.
Deber tambin indicarse, mediante un balance de agua, cunto de agua se elimina
por evaporacin y cunto por filtracin.

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Finalmente, debe explicitarse la forma en que operarn estas pozas.
Respuesta
a) La Tabla 2-3 del estudio de factibilidad muestra una tasa de eliminacin de 212 m
3
/d en
25% de slidos; esto se basa en un flujo de diseo de 5,040 m
3
/d. Para disear las
pozas, se uso el flujo promedio de 3,960 m
3
/d. Esto da como resultado una tasa de
eliminacin de 166 m
3
/d 60,000 m
3
/a.
b) La densidad estable final de lodos en las pozas fue estimada en 45% de slidos. A un
flujo promedio de 3,960 m
3
/d este resultado dio un volumen total de 29,870 m
3
/a, el cual
se uso para disear las pozas de ex-filtracin en 30,000 m
3
.
c) La cantidad neta de precipitacin recibida en cada poza de secado en una base anual
ser poco significativa, en relacin a la cantidad de agua transportada con el lodo del
clarificador a la poza de secado.
d) Por ejemplo, en una base anual, aproximadamente 60,000 m
3
de lodos con 25% de
slidos se enviar del clarificador a las celdas de lodo. Se espera desecar este lodo a un
45% de slidos, por medio de una combinacin de drenaje y secado, dando como
resultado una reduccin de volumen de 30,000 m
3
. El promedio adicional neto de
precipitacin por un lago o poza en el rea del Mahr Tnel es de aproximadamente
120 mm, el cual es equivalente a un volumen neto anual de aproximadamente 1,000 m
3

en cada poza de lodos. Este es un volumen relativamente menor al volumen de agua
drenada desde cada celda anualmente. La precipitacin ganada no tendr un impacto
cuantificable en la operacin de las celdas de secado de lodos. Los niveles de
evaporacin son altos durante la estacin seca y deben dar como resultado un lodo
relativamente seco, el cual pueda ser manejado con equipos mecnicos durante la
estacin seca.
e) El lodo ser eliminado peridicamente del clarificador a una de las pozas de ex-filtracin.
Mientras se llene la poza, el agua se drenar y evaporar en tiempos de seca de la poza
y el lodo se cimentar y compactar. La operacin consistir en usar una poza por ao,
para luego eliminar los lodos generados al depsito de Tuctu. Esto permitir la
compactacin de la primera poza, drenaje y evaporacin por un periodo de nueve
meses antes que el lodo sean retirado y puesto en el rea de Tuctu. Mientras ocurra
esto, se utilizar la segunda poza. Asumiendo que tomara tres meses retirar los lodos y
poner en operacin la primera poza, la segunda poza estar entonces llena y lista para
compactar, drenar y evaporar por los prximos nueve meses.

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7. Agua de Poro y Estabilidad Qumica del Lodo
AMEC debe explicar qu efecto negativo puede experimentar el pH del agua
intersticial de poros en los lodos almacenados tanto en la poza de secado como en
Tuctu por accin de la presin de CO
2
presente en la atmsfera. Cul es el valor del
pH inicial del agua de poro? Cmo afectar una supuesta variacin en el pH en la
estabilidad qumica del lodo a largo plazo? Qu medidas de prevencin y
mitigacin se podran adoptar en esa situacin y cules seran los costos
involucrados en esas medidas?
Respuesta
El lodo ser producido entre un pH de 8.5 y 9.0. Este tendr un exceso suficiente de
alcalinidad, proveniente de la cal residual en el lodo y de los residuos inertes de la caliza
sin quemar de la cal apagada, para mantener el pH del agua de los poros del lodo al nivel
alcalino deseado. Esta alcalinidad contrarrestar el tiempo relativamente corto de
exposicin del lodo al CO
2
de la atmsfera, el cual ocurrir en el momento del almacenado.
Los depsitos de lodo de Tuctu sern cerrados y re-vegetados anualmente. El pH
promedio del agua de los poros de lodo en el depsito deber permanecer en el rango de
8.0 a 8.5 antes del cierre final. Este pH asegurar que las concentraciones de los metales
disueltos en el agua de los poros permanezcan en niveles equivalentes o menores al
efluente tratado. En base a la experiencia, las altas concentraciones de hidrxido frrico
que precipitan en el lodo ayudarn a la estabilizacin de otros metales como zinc y cobre
asegurando la estabilidad del lodo.
Como medida de precaucin, como parte del programa de puesta en marcha y arranque
se recogern muestras de lodo, a las cuales se les realizarn las pruebas de lixiviacin y
envejecimiento estndar para evaluar su estabilidad qumica. Dependiendo de los
resultados de estas pruebas, se pueden hacer ajustes a las condiciones del proceso de la
planta, y as mejorar la estabilidad qumica del lodo.
Adicionalmente se puede considerar como contingencia agregar lechada de cal
directamente a los lodos antes de su eliminacin en las celdas de secado. Esto se har en
caso las pruebas identifiquen problemas con la estabilidad qumica. Esta previsin ha sido
incluida en otras plantas con HDS construidas por AMEC, como Cajamarquilla donde no
ha sido necesario utilizarlo hasta el momento.

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8. Pruebas de Estabilidad Qumica del Lodo
A lo largo de todo el ESTUDIO, se asevera que el lodo es estable. Sin embargo, no se
muestran resultados de pruebas de lixiviacin, ni datos de otras plantas similares,
donde se haya comprobado la estabilidad del lodo. Es sumamente importante que
AMEC presente una demostracin cuantitativa que corrobore dicha aseveracin.
Respuesta
La siguiente tabla presenta informacin resumida de la estabilidad del lodo de tres
muestras recogidas en una planta de tratamiento HDS operando en California durante el
2006. Se condujeron tres procedimientos diferentes para evaluar la estabilidad: Total
Threshold Limit Concentration (TTLC), Soluble Threshold Limit Concentration (STLC) y
Toxicity Characteristic Leaching Procedure (TCLP).
TTLC: El procedimiento TTLC determina la concentracin total de cada parmetro.
Cualquier parmetro que exceda los limites TTLC sern clasificados como
peligrosos. Los resultados TTLC tambin son utilizados para determinar si el anlisis
STLC es necesario. Las pruebas STLC son requeridas si los resultados TTLC son 10
veces mayor a los lmites STLC.
STLC: Este anlisis determina la concentracin de cada parmetro que es soluble en
el lixiviado de la Prueba de Extraccin de Residuos (Waste Extraction Test - WET).
Este procedimiento de lixiviado WET, es utilizado para muestras slidas o muestras
que tengan ms de >0.5% de slidos. La muestra es mezclada por 48 horas en un
buffer de citrato de sodio de 2M, el cual es 10 veces su peso. El lixiviado es luego
analizado para determinar las concentraciones solubles.
TCLP: Este anlisis como el WET, determinan las porciones solubles. El
procedimiento puede utilizar: (1) una solucin de acetato de sodio a un pH de 4.93,
en muestras de alcalinidad baja; o (2) una solucin de acido actico diluido a un pH
de 2.8 en muestras de alcalinidad elevada. El tiempo de extraccin es de 18 horas.
TTLC y STLC se usan para la determinacin de la caracterizacin de desechos peligrosos
bajo la reglamentacin del Estado de California como se resume en el Titulo 26 del Cdigo
de Normas de California (CCR). El TCLP es la caracterizacin basada en lineamientos
federales de los Estados Unidos.
Como los resultados lo demuestran, el lodo del HDS cumple todos los lmites establecidos
tanto por el Estado de California o por el EPA de los Estados Unidos.

Octubre 2007

Tabla 1
Resultados de Pruebas de Lixiviacin
Resumen de pruebas de lixiviacin de lodos en una planta HDS
1

Procedimiento de Prueba
Parmetro TTLC TCLP STLC
Resultado Lmite Resultado Lmite Resultado Lmite
Al 3900 NA 31.4 NA 213 NA
As 31 500 <0.2 5 0.94 5
Cd 0.43 100 <0.1 1 0.05 1
Cr 4.8 2500 0.04 5 0.17 5
Cu 27.3 2500 0.25 NA 1.57 25
Fe 14170 NA 743 NA
Hg 0.32 20 <0.002 0.2 0.002 0.2
Ni 79.7 2000 1.93 NA 5.5 20
Pb 0.8 1000 <0.1 5 0.06 5
Zn 28.7 5000 0.44 NA 1.57 250
Todas las concentraciones son expresadas como partes por milln
NA - No Aplica - no hay criterio
1
- Resultados resumidos de una fuente confidencial operando un sistema HDS, California, USA, 2006
9. Disposicin Final de Lodo en Tuctu Secado Natural vs Filtracin
La forma de colocacin del lodo en el rea de Tuctu plantea varias interrogantes que
no estn tratadas en el ESTUDIO y que deben ser absueltas con el sustento tcnico
correspondiente:
9.1 Cmo transportar un lodo que tendra alrededor de 55% de agua?
Respuesta
El lodo seco ser una pasta granular hmeda y fina con poca agua suelta. Este lodo se
puede transportar usando camiones estndar. Tan pronto las muestras del lodo seco de la
operacin de la planta HDS del Tnel Kingsmill estn disponibles, se podrn llevar a cabo
pruebas para determinar el mejor mtodo para excavacin desde las pozas de secado y
transportarlo a Tuctu.
Se espera que el lodo HDS en Kingsmill tenga una gravedad especfica de partcula de
2.0. Comparada con los relaves que tienen gravedad especfica de particular de 3.0, las
partculas del lodo HDS ocupan ms espacio en una pasta al 45% que las de un relave.
Por esta razn no se espera tener agua libre a un porcentaje de 45% de slidos. La
gravedad especfica de la pasta al 45% sera de 1.3.
9.2 Cmo extraer el lodo con equipo de las pozas de secado?

Octubre 2007

Respuesta
Tpicamente usando cargadores frontales o excavadores.
9.3 Cmo ser el impacto de los derrames?
Repuesta
Ver pregunta 9.1.
9.4 Cmo compactar un lodo de 55% de humedad en el rea de Tuctu?
Respuesta
Ver pregunta 9.1.
9.5 Cmo conformar un talud 1V:3H?
Respuesta
Ver pregunta 9.1. Ver Anexo 3.
9.6 El ESTUDIO menciona que el lodo se depositar en celdas que no deben tener
una altura mayor de 10 m. Para un ao, el volumen de lodos ser de
aproximadamente 30,000 m
3
, lo que requerir un rea de aproximadamente 0.3
Ha. Ser suficiente el rea seleccionada en Tuctu para treinta (30) aos?
Respuesta
El rea seleccionada en la zona de Tuctu tiene disponibilidad de almacenamiento para los
lodos de 20 aos. Durante este tiempo se buscarn ubicaciones alternas para disponer los
lodos.
9.7 El ESTUDIO tampoco indica cmo sern construidas las celdas. Con relacin a
este aspecto, Se ha comparado la alternativa de Pozas de Secado Natural con
la de Filtrado para los lodos?

Octubre 2007

Respuesta
Un filtro de prensa no producir un lodo ms seco que una planta de ex-filtracin, pero
requerir costos de operacin ms altos.
A continuacin se adjuntan fotos de una poza de ex-filtracin de LDS construida para El
Brocal, como se observa, los lodos tienen una consistencia de torta de barro.
Vista panormica de la poza de ex-filtracin
Detalle de los lodos secos dentro de la misa poza

Octubre 2007

10. Lodos Precipitados: Residuos Peligrosos o Industriales
El ESTUDIO reconoce que por las caractersticas geoqumicas del lodo, ste se
clasificara como residuo peligroso .
Sin embargo, efecta una explicacin de la estabilidad del lodo sobre la base de la
participacin del hierro, que coprecipitara a los otros metales en una forma estable.
Slo con este argumento, decide cambiar la clasificacin de peligroso a industrial.
Este cambio en la clasificacin involucrara una revisin de la forma de disposicin
para secado y final de este residuo.
Es imprescindible explicar y sustentar este cambio.
Respuesta
No se ha llevado a cabo una evaluacin detallada de la estabilidad de lodos como parte del
Estudio de Factibilidad. Sin embargo, basado en la revisin de las caractersticas del lodo
esperadas, el lodo primeramente consistir en hidrxido frrico, xido de manganeso,
sulfato de calcio (yeso) e hidrxido de zinc. El lodo solo contendr cantidades menores de
materiales peligrosos.
En base al anlisis de lodo que se reporta de trabajos previos, elementos peligrosos como
arsnico, cadmio y plomo estarn presentes en concentraciones significativamente bajas,
en el orden de 0.01% a 0.03% del peso seco.
Segn estos resultados y experiencia en otras plantas de tratamiento, el lodo producido
por la planta de tratamiento de Kingsmill no ser clasificado como peligroso y ser
aceptable para su disposicin en rellenos sanitarios comerciales. La alta concentracin de
hierro, yeso y manganeso en el lodo tambin asegurar que el lodo sea estable, desde una
perspectiva qumica como fsica.
Como la produccin de un lodo de alta densidad estable es imprescindible para que la
operacin de la planta de tratamiento de agua de Kingsmill a largo plazo sea viable, el
muestreo se llevar a cabo durante la puesta en marcha para demostrar que el lodo
cumple con los estndares y criterios Peruanos e internacionales en trminos de
clasificacin, manejo y disposicin. Las condiciones operativas de la planta de tratamiento
de aguas sern seleccionadas para asegurar que los criterios se cumplan.
Como se explic en el punto 7.0, el pH del agua de poro de los lodos depositados en Tuctu
se mantendr en el rango alcalino. Bajo estas condiciones, los metales precipitados
permanecern en su fase slida y no sern re-disueltos. Pruebas de estabilidad de lodos

Octubre 2007

pueden ser realizadas con muestras de lodo envejecido proveniente de Tuctu para verificar
que ste no necesita clasificarse como residuo peligroso.
11. Consumo de Cal en Proceso HDS
En estudios realizados anteriormente por KLOHN CRIPPEN (KC) y GOLDER (G) se
estableci consumos de cal, de calidad 85% de CaO, de 0,22 kg/m
3
y 0,25 kg/m
3
,
respectivamente.
El ESTUDIO indica un consumo de 0,15 kg/m
3
.
Estos valores tienen incidencia en el clculo de los costos de operacin.
Como se aprecia, AMEC registra consumos menores que los fijados por los otros
dos estudios realizados previamente, y menciona que ha fijado el valor de consumo
tomando en consideracin pruebas de laboratorio.
Siendo la cal el principal componente de los costos de operacin, es necesario se
confirme este consumo, sustentando debidamente el valor indicado en el ESTUDIO.
Respuesta
Como se indica en la respuesta 4a, los costos operativos se basan en pruebas de
laboratorio, pero el equipo fue diseado ms conservadoramente utilizando el valor de
0.25 g/L.
12. Alternativa de Alimentacin del Agua de Mina, por Gravedad, a la PLANTA
La ubicacin establecida en el ESTUDIO para los equipos principales, como
clarificador y reactores, est por encima del nivel de la salida de las aguas del Tnel
Kingsmill.
AMEC debe presentar un mayor sustento para descartar la alternativa de alimentar la
PLANTA por gravedad, evitando el Sumidero y las Bombas de Alimentacin. La
opcin elegida determina un elevado consumo de energa elctrica que tiene
incidencia en el costo de operacin y plantea vulnerabilidades en caso de
interrupcin del fluido elctrico.
La alimentacin de la PLANTA por gravedad tambin permitira la reduccin de
costos de capital en los rellenos de cimentacin del Clarificador. Se conoce que la
tecnologa existente en la actualidad para controlar estructuras ubicadas bajo el
nivel fretico, es econmica y bastante eficiente.

Octubre 2007

Respuesta
Se va analizar la viabilidad y los costos durante de la ingeniera de detalle de la alternativa
planteada. A continuacin se da el sustento de por que AMEC no consider disear los
componentes de la planta por debajo del nivel fretico.
a) El nivel fretico en la ubicacin escogida para la planta esta 2 m bajo la superficie, y las
calicatas indican material de grava arenoso bajo los 25 m (el limite de la perforacin).
b) Para construir una planta con flujo hasta gravedad del tnel se requerir que los tanques
del reactor, el tnel de acceso al clarificador y el piso del clarificador tengan que ser
construidos varios metros debajo del nivel del agua subterrnea.
c) AMEC no sabe de ningn mtodo prctico o econmico para sellar el flujo del agua
subterrnea dentro de una excavacin tan grande, que permita que el agua sea
bombeada durante el vaciado y el curado del concreto.
d) Adems, si se requiere vaciar el clarificador o tanques reactores para mantenimiento
despus de la construccin, las estructuras experimentaran una fuerza de carga/levante
extremadamente alta al tratar de flotar las mismas. Para superar esto, el clarificador y
tanques reactores necesitaran anclaje para evitar flotacin y se tendrn disear el piso
de los tanques para soportar la fuerza del levantamiento. La nica otra alternativa seria
instalar pozos de secado y drenajes alrededor del clarificador y tanques del reactor,
capaces de deprimir el nivel fretico alrededor de los mismos. El costo de hacer
cualquiera de estas alternativas sera bastante elevado.
13. Contingencia de Tubera de Alimentacin de Agua de Mina a la Planta
El ESTUDIO plantea la instalacin de una tubera de HDPE para llevar por gravedad
el agua del Tnel Kingsmill hasta el sumidero de alimentacin de la PLANTA.
Indicar cul sera la contingencia para esta tubera en caso que falle, ya que se trata
de una sola tubera y cules son las medidas de prevencin propuestas por AMEC.
Por otro lado, se debe precisar cul es el dimetro propuesto para esta tubera (40 ,
48 1,200 mm?).
Respuesta
El dimetro de la tubera de alimentacin por gravedad es de 48 de dimetro.
El riesgo de que fallase una tubera diseada e instalada apropiadamente, es bajo. De la
misma manera es inusual instalar una tubera de repuesto en caso de falla, debido al costo
y al espacio requerido.

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14. Sistema de Almacenamiento de Aguas No Tratadas
El diseo de Planta propuesto no cuenta con un sistema de almacenamiento de
aguas de mina (no tratadas), para atender las paradas de Planta programadas por
mantenimiento anual, reparaciones imprevistas u otras actividades.
La operacin de la Planta con este sistema debe asegurar la flexibilidad de la
operacin para cumplir los niveles de descarga exigidos por la Autoridad. AMEC
debe considerar el diseo de un sistema con este objetivo.
Respuesta
a) No existe capacidad para detener el flujo del efluente del Tnel Kingsmill, el cual tiene
un flujo de diseo de 1.4 m
3
/s, y la mayor parte del ao opera a valores de flujo
cercanos al de diseo.
b) Pueden haber varias razones para que la planta sea detenida, incluyendo:
Falla elctrica
Falla del equipo mecnico
Falla del equipo elctrico/control
c) Es de esperar que cualquiera de estas fallas resulte en perdida de la capacidad de
tratamiento y tome 24 horas o ms para reparar y poner la planta completamente
operativa nuevamente.
d) La planta incluye equipos de respaldo como bombas y equipo de apagado de cal, pero
es impractico proveer repuestos para algunos componentes grandes como los tanques y
el clarificador. De hecho, no hay suficiente espacio adyacente a la descarga del efluente
de Tnel Kingsmill y el ro Yauli como para construir un clarificador adicional de 75 m de
dimetro.
e) Es importante notar que la planta HDS de Kingsmill estar disponible ms del 99.5% del
tiempo, regularmente, y a travs de los aos, esto se traduce en que la planta operar
363 das de cada 365 durante un ao. Sin embargo una simple parada por
mantenimiento podra tomar una semana.
f) No es prctico construir un depsito temporal de efluente con capacidad suficiente para
una. La nica rea adecuada est al este de la planta HDS y tiene las siguientes
limitaciones:
i. El terreno es cruzado por lneas de alto voltaje y tiene forma irregular debido a
los meandros del ro Yauli.
ii. Cualquier poza construida en esta rea debe construirse sobre el nivel
existente del terreno debido al nivel fretico alto.

Octubre 2007

iii. Adicionalmente, para alcanzar el flujo por gravedad desde el tnel Kingsmill
hacia esta poza, debera haber un desnivel de 5m o menos. Esto hara que el
rea de la poza sea muy grande para lograr el volumen requerido.
iv. La poza debe tener cobertura impermeable para evitar las filtraciones desde la
poza hacia el agua subterrnea.
v. Se requiere una tubera larga que transporte el efluente hacia la poza
vi. Se requiere una estacin de bombeo para retornar el agua de la poza hacia la
planta HDS una vez resuelta la emergencia.
g) El estudio de factibilidad considera un sistema de emergencia que agregar cal al
efluente antes de descargarlo directamente en el ro Yauli en caso de una para de
planta. Esto proporciona un efluente con calidad equivalente a una planta HDS en
trminos de metales disueltos pero no en lo que respecta a slidos suspendidos.
h) Como solucin al almacenamiento de emergencia, se propone una poza de tratamiento
de emergencia (ETP) con las siguientes caractersticas:
i) La ETP estar cerca de la planta HDS y se disear para que el efluente de
Kingsmill fluya dentro por gravedad de manera que el tratamiento sea factible aun si
hay falla de energa.
ii) Se agregar cal en la tubera que conduce al ETP. Las bombas de adicin de cal
funcionarn con un generador de emergencia.
iii) La ETP estar recubierta y permitir que los slidos se asienten antes de
descargarlos al ro Yauli mediante un vertedero adicional.
iv) El volumen de la ETP servir para un periodo de retencin de 4 a 6 horas, esto se
determinar con el espacio disponible durante el estudio de ingeniera de detalle.
v) Se anticipa que la calidad de la descarga del ETP cumplir con los criterios de
descarga mximos, con la posible excepcin del manganeso. Se requieren pruebas
adicionales para operar la ETP a pH arriba de 9.5 de manera que se reduzca el
manganeso para cumplir los lmites mximos, en cuyo caso, el pH final puede
exceder los criterios aprobados de descarga de pH 9.0. El diseo de la ETP
requerir que se consideren aspectos como la posibilidad de acortar el circuito y las
caractersticas de decantacin del lodo para maximizar la calidad de la descarga.
vi) Se espera que la ETP pueda tratar el efluente de Kingsmill hasta por un perodo de
10 das, y ser capaz de acumular lodos dentro de ella para poder bombearlos de
regreso a la planta de tratamiento HDS o a las pozas de ex-filtracin una vez que
termine la emergencia.
vii) El contenido de la ETP, incluido el lodo se puede bombear a la planta o a las pozas
de ex-filtracin cuando se restaure el servicio.

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15. Sistema de Emergencia para Manejo de Contingencias
El sistema de manejo de las contingencias por fallas de energa elctrica o
paralizacin de PLANTA, prevista en el ESTUDIO, conllevara contaminar el ro Yauli
mientras dure la falla elctrica o la parada de la PLANTA, ya que lo nico que
propone este sistema de emergencia es subir el pH, mientras que todos los metales
estaran siendo descargados con los mismos niveles.
Descargar un efluente contaminado al ro Yauli, supuestamente ya descontaminado,
constituira un delito ecolgico.
Definitivamente, este sistema para el manejo de las contingencias por fallas
elctricas o paradas de PLANTA, no sera aceptable.
Se debe analizar otro sistema de manejo de las contingencias, incluyendo, entre
otras opciones, la alternativa de instalacin de pozas de almacenamiento, con el
tiempo suficiente para manejar contingencias de este tipo.
Respuesta
Ver respuesta 14.
16. Control de Aguas Tratadas antes de Verterlas al Ro Yauli
El ESTUDIO indica que el agua tratada fluir por gravedad desde el Clarificador al ro
Yauli. No existe ningn tanque de retencin para el agua tratada en caso sta no
cumpla con los lmites de descarga y tenga que ser recirculada, sobre todo durante
la operacin de puesta en marcha.
Adems, se debe sustentar si, a criterio de AMEC, no es necesario un tanque de
retencin para las aguas de rebose del Clarificador antes de su descarga al ro.
Respuesta
Ver respuesta 14.
Como no hay una capacidad prctica para reducir la velocidad o almacenar el efluente del
Tnel Kingsmill, no hay capacidad de recircular el efluente tratado a travs de la planta, ya
que los tanques del reactor y el clarificador rebosaran.

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17. Flexibilidad de Planta y Manejo de Contingencias Especficas en Equipos.
Para la operacin de la Planta, deber explicarse las siguientes situaciones:
17.1 Qu pasara si falla el agitador (AG-004) del tanque de lechada de cal (TK-006)?
Respuesta
Si el agitador tanque de la lechada de cal falla; la lechada de cal se asentar en el tanque
gradualmente. La lechada de cal es bombeada desde el tanque y recirculada en un circuito
cerrado como parte de la inyeccin de la lechada de cal al tanque del reactor, lo cual
podra ayudar a mantener la lechada en suspensin. Adems, una lechada con menor
contenido de slidos podra prepararse en el molino de bolas para reducir problemas con
el asentamiento de la lechada.
17.2 Qu pasara si falla el agitador (AG-001) del tanque de Lodos/Cal (TK-001)?
Respuesta
Si falla el agitador del tanque de mezcla lodo/cal habra poco impacto en el proceso. Si es
necesario, el lodo recirculado podra ser diluido en bombas de recirculacin de lodo para
reducir su tendencia a asentarse.
17.3 Qu pasara si falla los agitadores de los reactores 1 y 2?
Respuesta
Si el tanque del reactor No. 1 o No. 2 fallasen; por un periodo de tiempo corto habra un
mnimo impacto en el proceso. La inyeccin de aire a los tanques con el agitador daado
podra aumentar el suministro de mezcla. Es aceptable un poco de sedimentacin mientras
el agitador este en reparacin.

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17.4 Qu pasara si falla el mecanismo del clarificador?
Respuesta
Falla en el mecanismo del clarificador; por ejemplo, si se trata del motor de transmisin,
puede seguir siendo usado, probablemente por varios das sin mayor impacto. Si la falla
fuese ms seria y requiera que el tanque sea drenado o se trate de una reparacin mayor
de la caja de cambios, entonces la planta completa parara por un periodo mayor a 3 das.
17.5 Qu se recomienda hacer mientras dure la falla para todos los casos antes
mencionados?
Respuesta
El riesgo de que todo lo anteriormente mencionado falle es una posibilidad muy remota; el
escenario ms probable seria un apagn general, pero bajo estas circunstancias, las
bombas de alimentacin de la planta tambin se apagaran.
17.6 Se ha analizado la posibilidad de diseo de un sistema modular para dar mayor
flexibilidad de operacin de la PLANTA? Ello tiene mayor relevancia si se
considera las posibles variaciones en el caudal y calidad de las aguas con la
puesta en marcha del Proyecto Toromocho.
Respuesta
Se recomienda ignorar cualquier efecto que el proyecto Toromocho pueda tener. La planta
HDS de Kingsmill tiene un rango de operacin desde 450 L/s hasta 1400 L/s
La diferencia entre el flujo del diseo y el flujo promedio (1400 L/s vs 1100 L/s) es tan poca
que un acercamiento multi-serie requiere esencialmente duplicar el tamao de la planta
actual es decir (4) tanques de reactor de 1250 m
3
y (2) clarificadores de 73 m a fin de
operar con un solo tren manteniendo y otro en reserva. No hay lugar para esto en la
ubicacin seleccionada.

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18. Costos Unitarios de Materiales y Equipos
Los costos unitarios utilizados en algunos materiales son sustancialmente ms altos
que los empleados por KC y los del mercado.
Por ejemplo, los costos del concreto utilizado en el clarificador y reactores resultan
ms del doble si se comparan con los utilizados por KC y ms del triple si los
comparamos con los datos del mercado que se han consultado.
Se encuentra que sucede lo mismo con algunos de los equipos, como el mecanismo
del clarificador, donde los costos estn alrededor del doble que los utilizados por
KC, para similares capacidades y trabajo.
AMEC debe explicar y sustentar estas significativas diferencias.
Respuesta
El Convenio Marco en el inciso 3.1.3, estipula lo siguiente: Asumir la totalidad del costo de
la inversin requerida para la contratacin del INGENIERO y para la contratacin del
diseo, construccin y puesta en operacin de LA PLANTA, mediante la constitucin de un
fideicomiso privado. MPC ser responsable de organizar la contratacin, diseo,
construccin y puesta en operacin de la plantan de tratamiento, por lo que ellos evaluaran
los mejores costos y contratos. Sin embargo a continuacin se da una breve explica de los
costos estimados por AMEC.
Una revisin de los ndices usados para determinar el incrementos del costo de capital a
travs del tiempo, muestra que entre enero 2002 a diciembre 2006 los costos se han
incrementado en aproximadamente 230%. Los costos estn siendo comparados con
estudios desarrollados en 1999; por lo que el incremento en el costo de capital general
debe ser incluso mayor.
El estudio de factibilidad realiz una investigacin geotcnica y determin que el nivel
fretico se encuentra elevado bajo la ubicacin del clarificador, requiriendo de una cantidad
substancial de relleno para construir el clarificar por encima del nivel fretico y que este no
sea sujeto a fuerzas de levante hidrulico cuando este vaco. El incremento en los costos
de capital desde 1999 y el costo del relleno cuentan por el incremento los costos
presentados por AMEC.
La persona encargada de estimar los costos de AMEC, viajo a Per al inicio del estudio de
factibilidad para obtener la informacin local, contactos y confirmar los costos unitarios del
concreto, hierro, tuberas, vlvulas y otros materiales pesados apropiados para la
construccin de la planta.

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19. Abastecimiento de Relleno Estructural y de Agregados para Concreto
El ESTUDIO indica que el material de relleno estructural para el clarificador y las
pozas de secado provendr de una cantera cercana.
En el ESTUDIO no se ha identificado dicha cantera; razn por la cual el ESTUDIO
recomienda realizar investigaciones y pruebas adicionales de laboratorio para
definir las caractersticas geotcnicas de este material.
Por otro lado, el ESTUDIO indica que la extraccin de material de esta cantera
depender de factores ambientales, sociales y econmicos, de lo cual se concluye
que, un factor muy importante en los costos y en el cronograma, no est definido.
Tampoco est definido en el ESTUDIO otro factor igualmente importante en los
costos de capital como es la cantera de agregados para concreto. Se debe tener en
cuenta que la participacin del concreto en el costo total de inversin de la PLANTA
es de alrededor de 17%. Al respecto, es necesario una explicacin de cmo se ha
tratado esta indefinicin.
Respuesta
Nuevamente se debe hacer referencia al Convenio Marco 3.1.3, ya que estos costos van
hacer asumidos por MPC durante la etapa de contratacin, diseo, construccin y puesta
en operacin de la plantan de tratamiento. Sin embargo a continuacin se da una breve
explica de los costos estimados por AMEC.
Una fuente potencial de material de prstamo para la construccin de las pozas y las
bases de las plantas, se encuentra 4 km aguas abajo de la ubicacin de la planta, la cual
fue muestreada y discutida en el reporte geotcnico. Durante el diseo de detalle se
negociar con los dueos el costo de venta del material de prstamo. Un estimado
adecuado del costo de compra y transporte del material de prstamo se discuti con MPC
y se incluy en el estimado.
El costo del agregado ha sido incluido en el costo total estimado. El estudio geotcnico
analiza una fuente potencial de agregado de aproximadamente 9 km fuera de la ubicacin
de la planta. La confirmacin adicional de la disponibilidad y precio se har durante la
ingeniera de detalle.

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20. Construccin de Puente sobre el Ro Yauli no incluido en el Cronograma
El cronograma debe incluir expresamente la construccin del puente sobre el Yauli,
sin el cual no se puede realizar trabajo alguno en la zona de ubicacin de la
PLANTA. La construccin del puente podra requerir alrededor de 75 das y es
fundamental para la construccin del resto de las instalaciones.
MPC debe evaluar la forma de construir este puente paralelamente al desarrollo de la
ingeniera de detalle de la PLANTA o inclusive de manera anticipada, separada e
independiente del cronograma de construccin de la PLANTA.
Respuesta
El cronograma preparado para el estudio de factibilidad fue un cronograma grueso. Una de
las primeras tareas en la ingeniera de detalle seria el desarrollo de una ingeniera de
mucho mas detalle, programa de compras y construccin, que incluir la construccin de
un puente.
El diseo civil al comienzo de la ingeniera de detalle considerara la ubicacin del sitio y
dar prioridad al diseo y construccin del puente de acceso al sitio.
Tpicamente, puntos como el puente pueden otorgarse como un bien de contrato de
construccin separado antes que el contrato civil principal se otorgue, por lo que el puente
podra ser instalado antes para que el contratista principal se movilice.

Octubre 2007

II OBSERVACIONES DE CARCTER ESPECFICO
SECCION A
GENERALES
21. En el folio 00060 firman los profesionales que han tenido a su cargo la
elaboracin del ESTUDIO; sin embargo, en el Captulo 8 (folios 00165,
00166 y 00167) se presentan los perfiles de los principales profesionales
de AMEC que han participado en el ESTUDIO. Estos ltimos son distintos
a los que firman inicialmente. Sin perjuicio de la responsabilidad
institucional que tcnica y jurdicamente corresponde a AMEC, es
necesario se aclare y precise cul ha sido la intervencin de cada uno de
los profesionales que han participado en el ESTUDIO y se consigne los
perfiles de quienes firman como responsables de la elaboracin de ste.
Respuesta
AMEC (Per) S.A. se encuentra registrada ante el Ministerio de Energa y Minas y esta
facultada para elaborar estudios de impacto ambiental en el sector minero energtico.
Debemos precisar que el Estudio de Factibilidad y Evaluacin Ambiental de la Planta de
Tratamiento de Aguas cidas del Tnel Kingsmill no corresponde a un estudio del sector
minero, dado que no forma parte de ninguna unidad minera ni se encuentra sobre ninguna
concesin minera. Asimismo, este estudio no se enmarca dentro en un marco legal
sectorial especfico que pueda regularlo, motivo por el cual no existen registros especficos
para desarrollar este tipo de estudios en el Per.
El folio No. 165 se seala que los profesionales que se muestran en los folios N 166 y
167, corresponden a los especialistas de AMEC que participaron en el diseo y
preparacin del estudio de factibilidad de la planta de tratamiento. Asimismo, los
profesionales firmantes que aparecen en el folio No. 60, forman parte integrante del staff
de la oficina de AMEC en Lima, los cules se encuentran debidamente colegiados y
habilitados.
La elaboracin tanto del estudio de factibilidad (seccin A) como de la evaluacin
ambiental (seccin B) del estudio, estuvo a cargo de un equipo multidisciplinario de
profesionales con experiencia tanto en diseo de planta de tratamiento como en
evaluaciones de impacto ambiental y diseo de planes de manejo tanto a nivel nacional
como internacional, lo cual garantiza el contenido del mismo. Los profesionales firmantes

Octubre 2007

(folio No. 60) formaron parte integrante del equipo de trabajo y se hacen responsables en
nombre de todo el equipo, del contenido del estudio en su totalidad.
Los currculos de los profesionales, tanto del estudio de factibilidad y evolucin ambiental
se encuentran adjuntos. Al igual que la hoja de firmas del estudio de factibilidad.
22. En vista de que casi todos puntos considerados en el Anexo de la
RESOLUCIN han sido cubiertos en las dos secciones del ESTUDIO,
sugerimos se reordene el ESTUDIO de la misma manera establecida en
dicho dispositivo.
El ESTUDIO no ha incluido la estimacin de los Costos de Cierre de la PLANTA, ni
los correspondientes al Depsitos de Lodos Residuales. AMEC debe completar el
ESTUDIO incluyendo estos costos requeridos en los trminos establecidos en el
Anexo de la RESOLUCIN.
Respuesta
Dado que se carece de legislacin especfica que regule el cierre de este tipo de
proyectos, se tomar como referencia el D.S. No. 033-2005-EM, Reglamento de la Ley de
Cierre de Minas, el cual especifica que el detalle de las medidas de cierre y el detalle del
clculo de los costos de las medidas de cierre deber ser presentado en un estudio
especfico a nivel de factibilidad.
El plan de cierre de la planta HDS incluirn las siguientes actividades, desmantelamiento
de los equipos, demolicin de estructuras, envo del material no recuperado a relleno
sanitario, recobrar material y nivelacin del rea a su estado anterior. El deposito de lodos
en Tuctu ser cerrado y revegetado Los costos del plan de cierre sern calculados durante
el estudio de ingeniera de detalle.
El ESTUDIO presenta un Resumen Ejecutivo, donde figura a su vez un resumen del
Estudio de Factibilidad (Seccin A) y un resumen del Estudio de Evaluacin
Ambiental (Seccin B).
Sin embargo, en el Volumen I se presenta tambin otro resumen ejecutivo que difiere
del primero.
Para evitar estas posibles confusiones, se recomienda estructurar un solo resumen
ejecutivo.

Octubre 2007

Respuesta
El Estudio de Factibilidad y Evaluacin Ambiental de la Planta de Tratamiento de Aguas
cidas del Tnel Kingsmill ha sido desarrollado bajo la premisa de cumplir con todos los
aspectos considerados en la R.M. No. 266-2007-EM para el desarrollo del estudio de
factibilidad y la evaluacin ambiental de la planta de tratamiento.
Debemos precisar que se ha estructurado un resumen ejecutivo especfico para cada una
de las secciones, que abarca y resume los aspectos ms relevantes de cada una de ellas.
Estos resmenes se encuentran al inicio de cada seccin. Asimismo, como parte
integrante del estudio, se ha estructurado en resumen ejecutivo general que abarca ambas
secciones del estudio, el mismo que ha sido elaborado en base a los resmenes
especficos. Este resumen general se presenta al inicio del estudio antes de la seccin A.
BASE DE DISEO
23. Es necesario se precise las razones por las cuales slo se han evaluado
tres alternativas del proceso de neutralizacin con cal, existiendo otras
tecnologas segn la literatura; asimismo, debe aclararse tambin si se
hizo un anlisis de las variantes del proceso HDS (GECO, COMINCO, etc.).
Respuesta
Solamente hay tres alternativas para el proceso de neutralizacin de la cal:
a) Slo existen dos procesos principales para la neutralizacin de la cal, lodo de baja
densidad (LDS) y lodo de alta densidad (HDS) los cuales estn establecidos y probados
en numerosas instalaciones alrededor del mundo en escalas cercanas a la escala de
flujo Kingsmill.
b) El proceso Geco no ha sido aplicado satisfactoriamente, y actualmente en el proyecto, el
proceso Geco fue reemplazado con una planta HDS diseada por AMEC.
c) El proceso COMINCO fue adquirido por AMEC con la compra de Ingeniera Cominco, y
ha sido ms desarrollado por AMEC debido a la experiencia ganada en varias
instalaciones.
24. Es necesario corregir el texto del primer prrafo del folio 00090, el Anexo
D-1 corresponde a Instrucciones de las pruebas de laboratorio y no a los
resultados de la prueba N-1 que corresponden al Anexo D-2.
El Anexo D-3 debe corresponder a las condiciones y resultados de las pruebas N-2 y
N-3, y el Anexo 4 a las curvas de consumo de cal y consumo de NaOH.

Octubre 2007

Asimismo, en el folio 00088 se consigna la Tabla 2-1 Clima, que no corresponde a
condiciones climticas sino ssmicas.
Respuesta
Efectivamente, debemos corregir la nomenclatura de los referidos anexos en el folio
indicado. Tal como lo menciona la observacin, el Anexo D-1 corresponde a las
instrucciones de las pruebas de laboratorio que deben seguirse para efectuar los ensayos.
El Anexo D-2 corresponde a los resultados de laboratorio de la prueba N-1, el Anexo D-3
muestra los resultados de las pruebas de neutralizacin adicionales realizadas a valores
de pH de 6.9 y 7.3 (ensayos N-2 y N-3). El Anexo D-4 muestra las curvas de neutralizacin
para la cal y el hidrxido de sodio.
Tal como lo indica la observacin, la Tabla 2-1 consigna las condiciones ssmicas que se
tomaron en consideracin para efectuar el diseo de la planta de tratamiento.
25. El ESTUDIO establece que el caudal de diseo para la PLANTA es
5,040 m
3
/h. Es necesario explicar si, adems de la estadstica de flujos
volumtricos pasados, se han utilizado otros criterios para dicha
determinacin.
Qu efecto, en este valor de caudal de diseo, podran tener las operaciones del
proyecto Toromocho cuando este ltimo sea implementado?
Igualmente, se debe considerar que el caudal de diseo debera incluir capacidad
adicional en la PLANTA para el procesamiento de aguas excedentes, remanentes de
los eventos de contingencia.
Respuesta
a) AMEC no tiene conocimiento de ninguna otra fuente de datos que pudiera ser usada
para estimar el flujo del Tnel Kingsmill que el flujo estadstico histrico.
b) AMEC no ha estudiado, o est al tanto de algn efecto que Toromocho habra tenido
sobre la planta de diseo del flujo.
c) Ver respuesta 14.
26. El ESTUDIO establece que la Vida til de la PLANTA de Tratamiento de
Aguas cidas es de treinta (30) aos Cul es el factor determinante de
este perodo?

Octubre 2007

Respuesta
a) Los trminos de referencia de AMEC incluyen una estipulacin que la vida de la planta
de diseo era de 30 aos.
b) Tpicamente, un diseo a 30 aos de vida requiere que sean construidos mayores
componentes de materiales tales como concreto, uso de equipos de alta calidad, o que
tenga una tolerancia suficiente de corrosin.
27. Los resultados de los monitoreos, incluyendo el realizado por AMEC,
muestran que el fierro soluble es relativamente bajo, incluso por debajo
del lmite permisible segn la muestra tomada para las pruebas de
laboratorio, lo que significa que casi todo el fierro ya ha precipitado. En
qu forma afecta esta situacin al logro de lodos estables y al grado de
compactacin de los mismos?
Respuesta
El efluente del Tnel Kingsmill contiene una cantidad significativa de hierro en forma
particulada. El hierro en el efluente es un producto de generacin de cido que se lleva a
cabo en el tnel debido a la oxidacin de los minerales de sulfuros, tales como pirita,
encontrado en las paredes del tnel o materiales de deshecho en el piso del tnel. El
drenaje cido generado en el tnel es parcialmente neutralizado en el mismo tnel debido
a la reaccin con la roca husped alcalino. Esta neutralizacin resulta de la precipitacin
del hierro como hidrxido frrico, que se presenta en el efluente Kingsmill. En la planta
HDS el material particulado del hidrxido frrico terminar siendo incorporado en el lodo. El
hidrxido frrico particulado en el efluente se comportar de la misma forma que cualquier
hidrxido frrico generado por la oxidacin, las reacciones de neutralizacin y las
reacciones de precipitacin en la planta HDS. Este material ayudar a co-precipitar otros
metales y en el recicle aumentar en densidad para producir a verdadero lodo HDS.
28. El ESTUDIO indica que los lodos deben ser cubiertos para que no estn
expuestos por perodos prolongados, a fin de que el agua intersticial no
descienda en pH al contacto con el CO
2
del aire. Es necesario precisar
qu tiempo se considera perodo prolongado. Asimismo, se debe
precisar, cmo deben ser cubiertos los lodos y cules sern los costos
involucrados.

Octubre 2007

Respuesta
Tanto en la seccin referida a la qumica del proceso (folio No. 93) como en el Plan de
Manejo Ambiental y el Plan de Cierre sealan que la lechada de cal residual presente en el
lodo durante su almacenamiento (antes de ser trasladado al depsito de lodos en Tuctu)
mantendr el pH del agua de poros (intersticial) en un valor alto, de tal manera que se
asegura la estabilidad qumica a largo plazo.
Dado que se debe reducir el contenido de humedad en los lodos antes de ser
transportados, resulta necesario esperar un periodo aproximado de un ao antes de
realizar su traslado hacia la zona de Tuctu, tal como suele realizarse en otro tipo de
plantas de tratamiento dnde existen canchas de secado de lodos (i.e. plantas de
tratamiento de aguas residuales domsticas).
De acuerdo al anlisis de la qumica del proceso, el lodo generado por el tratamiento de los
efluentes estar compuesto por hidrxidos metlicos, xido de manganeso, carbonato de
calcio y sulfato de calcio (yeso). Asimismo, durante el almacenamiento y disposicin final
de los lodos, la estabilidad qumica mejorar debido a las reacciones de equilibrio entre los
slidos del lodo y el agua de poros, resultando en la densificacin y cristalizacin de
partculas tales como el CaCO
3
.
Luego de efectuada la disposicin anual de los lodos en la zona de Tuctu (en celdas), se
aplicar una cobertura final, que minimizar la exposicin al aire y asegurar que los lodos
sean estables a largo plazo. Se ha previsto la utilizacin del suelo orgnico removido
durante las actividades de construccin como material de cobertura de los lodos para
evitar la oxidacin de la capa superficial. Asimismo, tambin se aplicar una cobertura de
material grueso para evitar la erosin.
El lodo va a contener iones de calcio residual en el agua de poros, los cuales reaccionaran
con el CO
2
en el aire y precipitara carbonato de calcio slido en el lodo. Este carbonato de
calcio actuar como un reservorio de alcalinidad para amortiguar las bajas de pH debidas a
una mayor absorcin de CO
2
. La precipitacin y cristalizacin de CaCO
3
asiste a la
estabilizacin de lodos al permitir un drenaje y desaguado adicional. Tambin es
importante reconocer que la cantidad de acidez en la forma de CO
2
en el aire por encima
de una celda de lodos expuesta es mnima en compasin con la alcalinidad en los lodos, la
cual se gener utilizando cal. Finalmente los hidrxidos de los metales en el lodo, como
cobre o zinc, tambin provendrn estabilidad a travs del tiempo, ya que se formaran
carbonatos de metales que son menos solubles en agua, que sus equivalentes hidrxidos
y no son tan susceptibles a ser re-solubilizados con los cambios de pH.

Octubre 2007

29. El ESTUDIO indica en el folio 00090 que la tasa de generacin del lodo
ser de 0,5 mg/l, mientras que en el folio 00093 se seala que la
generacin del lodo ser de aproximadamente 0,50 g/l.
Los datos consignados en la Tabla 2-3, los contenidos de metales, el caudal de las
aguas provenientes del Tnel Kingsmill y el consumo de cal, demuestran que el
valor de 0,5 mg/l est errado.
Es necesario subsanar este error material y hacer consistentes los valores antes
mencionados.
Respuesta
Efectivamente, el folio No. 90 presenta un error en la redaccin de las unidades. La tasa de
generacin de lodo de la planta de tratamiento ser de aproximadamente 0.5 g/L.
30. En la Tabla 2-3 (folio 00094) del ESTUDIO figuran dos formas en que se
har la disposicin de lodos:(i) lodo de 15% de slidos; y, (ii) lodo de 25%
de slidos.
En el texto (folio 00093), se indica que la densidad del lodo estar entre 20 y 30% de
slidos.
Explicar porqu se ha indicado el valor de 15%.
Entendemos que el valor de diseo es 25% de slidos para lodos descargados del
clarificador a las pozas de secado, as como para los recirculados al tanque de
mezcla lodos / cal.
Es necesario aclarar esta situacin y hacer consistentes las cifras.
Respuesta
a) El valor del 15% de los slidos ser utilizado para medir el lodo en las bombas de
deshecho para asegurar que stas sean medidas conservadoramente y que sean
capaces de desechar un 15% de slidos en la planta de diseo de flujo mientras que la
planta se pone en marcha y se construye la densidad del lodo.
b) Ver respuesta 6a.

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31. El ESTUDIO indica (folio 00093) que la generacin de lodos ser
aproximadamente 0,5 g/l, calculado sobre la base de la qumica del
efluente.
Es necesario precisar si este valor incluye los inertes que acompaan a la cal.
KC, en su anterior estudio, para el clculo de la generacin de lodos, aada lo que
denomin produccin de arenilla que no es ms que los inertes que acompaan a la
cal, cuya calidad ambos estudios consideran (tanto KC como AMEC) ser de 85%.
Si se aade este peso de inertes, la produccin total de lodos sera de 64,3 t/da y el
volumen de lodos, de 25% de slidos, no sera 212 m
3/
da (como se consigna en la
Tabla 2-3 del ESTUDIO), sino de 225 m
3
/da.
Aclarar este aspecto y hacer consistentes las cifras.
Respuesta
Ver respuesta 4e y 6a.
32. El ESTUDIO indica (Folio 00093), en lo referido a la Produccin de
Lodos , que se espera que la concentracin de STS en el efluente cambie
durante el ao; por lo tanto, la generacin del lodo tambin podra
cambiar. Qu quiere decir el ESTUDIO al pronosticar estos cambios?
Cul sera el rango mximo y mnimo de esta variacin? Cules seran
las razones para estos cambios? Cmo afectaran estas posibles
variaciones los diseos establecidos sobre la base de promedios de
produccin de lodos? Explicar este aspecto.
Respuesta
32.1 Si, es posible que el flujo se incremente debido a una fuerte lluvia que influya en
el drenaje del tnel, los slidos adicionales podran ser arrastrados del tnel y
llevarlos a la planta de tratamiento.
32.2 El TSS en el efluente tratado tendr un rango de 10 a 15 mg/L. La planta debera
ser capaz de remover los slidos adicionales y enviarlos a las lagunas de ex-
filtracin, ya que estos eventos sern de corta duracin, y su influencia sea poca
en relacin a los lodos generados en la planta.

Octubre 2007

La tasa de generacin de lodos es de 0.5 g/L, la cual es varias veces mayor a la de los
TSS en la alimentacin de la planta, esta variacin tendr un mnimo impacto en la tasa de
generacin de lodos.
33. La Tabla 2-5 (folio 00096) tiene el ttulo de Pruebas de Laboratorio para
Determinar el Consumo de Cal; sin embargo, lo que ella muestra son una
serie de parmetros respecto al consumo de este reactivo.
El ttulo no guarda relacin con el contenido de dicha Tabla.
Por otro lado, en esta misma Tabla se muestra una serie de trminos relacionados
con el consumo de cal, tales como: (i) Dosis de Ca(OH)
2
; (ii) Dosis de Ca(OH)
2

(caudales bajos); (iii) Dosis de cal viva terica CaO; (iv) Dosis de diseo de cal viva
CaO; (v) Dosis promedio de cal viva CaO; y, (vi) Dosis promedio de lechada de cal de
15% Ca(OH)
2
.
Es necesario aclarar qu significa el trmino de consumo de cal viva en dosis de
1,2 t/h Es el consumo de diseo de cal viva, como CaO, o es el consumo de cal viva
considerando la calidad?
AMEC debe aclarar cul es la razn de presentar tantos trminos que pueden
confundir, ya que los de mayor inters para determinar los costos y la calidad de la
cal a utilizar seran nicamente el consumo de diseo como Ca(OH)
2
o como CaO.
Respuesta
Tabla 2-5: ttulo, consumo, trminos:
a) S el ttulo es incorrecto un mejor ttulo para la tabla sera Estimacin de los Valores de
Diseo de dosificacin de la Cal y el consumo a escala Pruebas de Banco.
b) Este es el consumo actual comercial de la cal viva enviada a la planta, expresado en una
tasa horaria.
c) De acuerdo, es confuso se intent proveer una base para el actual valor comercial de
diseo de la cal viva.

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34. Para la determinacin de los costos de operacin, segn lo indicado en el
folio 00096 del ESTUDIO, se ha utilizado como valor de consumo de cal
0,15 g/l de Ca(OH)
2
.
Sin embargo, en la Tabla 2-5 se consigna como Dosis Promedio de Cal Viva CaO, el
mismo valor de 0,15 g/l.
Ambas cifras no son compatibles. En efecto, el valor de 0,15 g/L, de cal como
Ca(OH)
2
, equivale a un consumo de 0,11 g/l como CaO.
De otro lado, segn la Tabla 5-2, del detalle de los costos de operacin, se
desprende que el valor de 0,15 g/l sera el consumo de cal viva considerando la
calidad de 85%.
Aclarar a qu parmetro corresponde el valor de 0,15 g/L.
Respuesta
El valor de 0.11 g/L es para el 100% de CaO, mientras que el valor comercial de la cal
gruesa es del 85%. Si asumimos que la eficiencia de utilizacin es del 92% en la planta, el
actual valor comercial por dosis de la cal gruesa termina hasta en 0.15 g/L. Esto es una
coincidencia ya que los dos valores son iguales para ambos, para la dosificacin terica
del Ca(OH)
2
y la dosificacin comercial actual de la cal gruesa.
35. En el texto (folio 00096) se indica un consumo de diseo de cal de 0,25 g/l
como Ca(OH)
2
; sin embargo, en la Tabla 2-5 se consigna el valor de
0,24 g/l como dosis de diseo de cal viva CaO.
Ambos valores no son equivalentes, ya que un consumo de cal viva, como CaO de
0,24 g/l, equivaldra a un consumo de 0,31 g/l de Ca(OH)2.
Es necesario aclarar este aspecto y hacer consistentes ambos valores.
Respuesta
El diseo terico de la dosificacin de cal de 0.25 g/L como Ca(OH)
2
es equivalente a la
dosificacin comercial de la cal gruesa de 0.24 g/L una vez que los clculos estn
completos asumiendo que la cal gruesa comercial tenga 85% de CaO y la eficiencia en la
utilizacin de la cal en plantas de HDS sea del 92%.

Octubre 2007

36. Siendo la cal el principal componente de los costos de operacin, se
deber sustentar que el sistema de preparacin de lechada de cal
mediante el uso de molinos de bolas es eficiente; igualmente, se deber
indicar las fuentes de abastecimiento de este neutralizante.
Respuesta
Se consider para este estudio una fuente de cal local de la Calera Cut Off, y la calidad de
la cal propuesta fue relativamente alta (>85% como CaO).
Los molinos de bola ofrecen un modo simple, seguro y eficiente de hacer el lechado de cal
de la cal viva, y eliminar la necesidad de desechar la gravilla al ser molida y compactada y
enviada con el lechado. Aunque la fuente de cal considerada para el estudio es
relativamente alta, un molino de bola permite el uso de cal de calidad ms pobre, todava
produciendo un lechado de cal de buena calidad sin tener que deshacerse de la gravilla.
Otras formas de apagar tales como los sistemas de retencin o de pasta requieren de una
fuente de cal de alta calidad, y son ms peligrosas de operar.
DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES
37. Respecto a la lista de equipos es necesario aclarar los siguientes
aspectos:
37.1 En el folio 00171, aparece el listado de equipos. La comparacin con el Diagrama
de Flujo de Proceso permite apreciar que en dicho listado se ha omitido el
Agitador de la Cmara de Neutralizacin de Emergencia (AG-011), as como esta
cmara.
Respuesta
Equipos de clarificacin:
La caseta de la bomba mezcladora de cal de emergencia, se muestra como AG-011 en el
organigrama y AG-007 en la lista del equipo - esto es un error, pues ambos se refieren al
mismo mezclador. El costo del mezclador se ha cargado en los estimados del costo.

Octubre 2007

37.2 En el listado antes aludido, se menciona que en el Paquete PK-001 Paquete de
Preparacin de Cal , se incluye el Silo de Cal, los Molinos de Bolas, la Caja de
Bombeo y las Bombas de Transferencia de Lechada de Cal. Estos ltimos
equipos tambin figuran en forma separada en el listado. Aparentemente existe
una duplicidad.
Respuesta
El equipo se menciona dos veces, pero slo se ha cargado una sola vez en el estimado del
costo como precio en paquete.
38. En el Diagrama de Flujo, indicar cul es el significado de las lneas de
color rojo y de color marrn.
El Diagrama de Flujo que presenta el ESTUDIO slo contiene el balance de caudales
de diseo y promedio.
Es necesario aadir otros parmetros como flujo de slidos, porcentaje de slidos,
pH y flujo de agua para completar el balance.
Respuesta
No hay significancia entre las lneas rojas y marrones la imagen debe haberse dibujado
en blanco y negro.
39. Se ha analizado la alternativa de usar clarificadores de lamellas?
Respuesta
a) AMEC nunca ha usado en plantas HDS clarificadores de lamella, pero se ha visto en
muchas instancia donde el estilo de los clarificadores de lamella han sido reemplazados
por no ser los adecuados en el proceso HDS. Este tipo de lodo producido en una planta
HDS se asienta en las placas de lamella lo cual requiere frecuente limpieza y reduccin
en el rendimiento.
b) AMEC no considera adecuado el estilo de los clarificadores lamella para el proyecto
Kingsmill, debido al alto flujo a ser tratado y la necesidad de producir un lodo de alta
densidad.

Octubre 2007

40. De acuerdo a la experiencia de AMEC, se requiere se explique las ventajas
de colocar un tanque de mezcla rpida (tanque que recibe la alimentacin
de las aguas sin tratar) despus del tanque de mezcla de Lodos/Cal, y
antes de los reactores, como el diseo de la Planta de Cajamarquilla o
como lo recomienda el estudio anterior de G para las aguas provenientes
del Tnel Kingsmill.
Respuesta
El tanque de mezcla rpida en Cajamarquilla es parte del diseo original Cominco HDS
con la intencin de ayudar a cumplir mejor el control pH en el tratamiento de alimentacin
muy cida. Nuestra experiencia en la construccin de numerosas plantas HDS desde que
la planta de Cajamarquilla fue terminada, ha demostrado que el tanque de mezcla rpida
puede ser eliminado si se aaden vlvulas de dosificacin de cal al Tanque Reactor para
ayudar a cumplir con un buen control del pH. El diseo original de las plantas HDS de
Cominco slo usan un punto de adicin de cal mientras que los nuevos diseos pueden
tener mltiples vlvulas de dosificacin, lo que ayuda a cumplir un buen control de pH.
41. El ESTUDIO no indica la flexibilidad de la PLANTA para cambiar la
relacin de recirculacin de los lodos, que (segn la literatura y la
experiencia de otras plantas), es un parmetro fundamental para lograr la
densidad objetivo.
Cmo se establece una tasa adecuada de recirculacin de lodos para una
operacin apropiada del proceso HDS?
Sustentar cmo se manejar la PLANTA durante el perodo requerido para alcanzar
la densidad objetivo de los lodos y cul es el tiempo requerido.
Adicionalmente, el ESTUDIO indica que el exceso de lodos en el Clarificador ser
bombeado peridicamente hacia las Pozas de Secado de Lodos.
Especificar cmo se har el control de esta operacin peridica en la PLANTA para
obtener un lodo con la mayor densidad posible.

Octubre 2007

Respuesta
La proporcin ptima del reciclaje de masa puede ser determinada durante la operacin. El
diseo de la proporcin de reciclaje de masa fue de 20. Esto es tpico para una planta de
tratamiento similar a la de Kingsmill. El sistema de bombeo del reciclaje de lodo fue
diseado para que tenga una capacidad de operacin con un amplio alcance de la
Proporcin de Reciclaje de Masa.
Los diseos de AMEC incluyen bombas de gran tamao para el reciclaje del lodo a una
velocidad variable para dar una regular capacidad de recirculacin del lodo durante la
puesta en marcha para lograr un rpido aumento de la densidad en el lodo.
Adicionalmente, la bomba de repuesto puede ser usada temporalmente para doblar la
proporcin de masa reciclada. Durante el encendido, el lodo reciclado es maximizado y la
densidad del lodo monitoreado en cuanto la planta empiece a crear un inventario de lodo.
Cada planta es nica, pero tpicamente la densidad del lodo empieza a aumentar en una o
dos semanas despus de la puesta en marcha.
La estrategia de los deshechos del lodo sern alcanzados al maximizar la densidad final
del lodo en la laguna de desage. Hasta que la planta alcance mximas densidades, ser
necesario mantener un alto inventario de lodo en el clarificador y minimizar los deshechos
del lodo.
42. El ESTUDIO indica que el rea de disposicin de Tuctu almacenar la
produccin de lodos de treinta (30) aos, alcanzando finalmente un
volumen de 900,000 m
3
.
Para el efecto, el ESTUDIO supone que los lodos a almacenar son lodos de 45% de
slidos.
De otro lado, si se tiene en cuenta que la produccin de lodos secos es de 60 t/d, la
de los lodos con 45% de slidos para dicho perodo, ser de aproximadamente
648,000 t.
Habida cuenta de la densidad del lodo, calculado con el valor de la gravedad
especfica de los slidos de 2,0, se obtendr un volumen de 1116,000 m
3
.
Es necesario aclarar este aspecto y hacer consistentes los valores.

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Respuesta
La produccin de lodos seco estimado en condiciones de flujo promedio es de 48 t/d. Con
un 45% de slidos y usando una gravedad especfica de slidos secos de 2.0, el volumen
de produccin anual de lodo es de aproximadamente 30,000 m
3
. El valor mencionado
arriba de 60 t/d se refiere al valor de diseo, el cual se basa en el flujo mximo usado para
el diseo. Este valor slo es utilizado para disear el equipo que es capaz de manejar el
lodo bajo condiciones mximas de flujo de diseo. Este valor no se ha utilizado para el
diseo de las pozas de ex - filtracin, ya que la dimensiones de las misma permite
absorber los picos puntuales.
43. El ESTUDIO no indica detalles sobre la construccin de las celdas para la
disposicin de lodos en Tuctu, tampoco sobre las zanjas que se
recomienda construir, ni sobre el material de cobertura que se emplear
para evitar la generacin de polvos durante la disposicin.
Es necesario explicitar estos aspectos.
Respuesta
a) El rea indicada para la disposicin de lodo en Tuctu ser despojado de la materia
orgnica, que sera almacenado para ser usado como material de cubierta.
b) Zanjas de permetros simples sern excavadas para dirigir la lluvia alrededor del rea de
la disposicin de lodo.
c) El lodo ser removido de una laguna de ex-filtracin y transportado a Tuctu en un perodo
de semanas.
d) El lodo ser vaciado del camin y prensado y compactado dentro de la celda usando un
tractor de oruga.
e) Despus de que la laguna de ex-filtracin haya sido vaciada, y la celda finalmente
formada, una capa delgada de tierra reservada (aproximadamente 150 mm) ser
esparcida sobre la celda para quitar el polvo y la exposicin al aire.
f) Grandes volmenes de polvo no deberan ser generados por el lodo o por el uso del las
mquinas durante la colocacin del lodo.
g) La calidad de agua que sale de las pozas o los depsitos de lodos cumplir con los
procedimientos de descarga.

Octubre 2007

REVISIN DE LA EVALUACIN DE RIESGO
44. De acuerdo a la evaluacin de riesgos del ESTUDIO, se asigna una
probabilidad baja (podra pasar) al colapso eventual del Tnel Kingsmill.
El carcter subjetivo sobre la apreciacin de esta amenaza, sin mayor evaluacin, es
inaceptable.
KC en el ao 1999 realiz una inspeccin del Tnel Kingsmill llegando a la
conclusin de que se requera el cambio del sostenimiento en varios
tramos.
Por tratarse de una construccin muy antigua, la probabilidad que se le
asigna no debe ser tan baja, pudiendo estar alrededor de 3.
Para asegurar la estabilidad del Tnel Kingsmill para el largo plazo se
recomienda incluir su evaluacin y reforzamiento (cambio de
sostenimiento) como parte de los costos de inversin de la PLANTA.
Respuesta
De acuerdo a lo expresado en el Convenio Marco suscrito entre el Ministerio de Energa y
Minas (MEM), la Empresa Minera del Centro del Per S.A. (CENTROMIN) y Minera Per
Copper S.A. (MPC) y en la R.M. No. 266-2007-EM, la responsabilidad de MPC as como el
alcance del estudio de factibilidad y de la evaluacin ambiental estn referidos
especficamente al diseo, construccin y puesta en marcha de la planta de tratamiento de
aguas cidas y al depsito de lodos, no al manejo del Tnel Kingsmill propiamente dicho.
En cumplimiento de lo expuesto en dichos documentos, MPC sugiere que el manejo y
evaluacin del tnel debe estar a cargo de las empresas responsables de los vertimientos
al mismo, el cual debe ser debidamente fiscalizado por las autoridades ambientales
competentes. Dicho manejo debera incluir entre otras medidas, el evaluar y asegurar la
estabilidad del tnel a largo plazo, lo cual permitir la operacin normal de la planta de
tratamiento.

Octubre 2007

COSTO ESTIMADO
45. En la Tabla del Estimado de Costos Detallado (folio 00199) al parecer hay
un error, la Compresora de Aire de Proceso No. 1 de 40 HP (CM-001),
figura con un costo de US$ 7,834, mientras que la Compresora de Aire No.
2 (CM-002), que es del mismo tamao, figura con un costo de US$ 55,404.
De otro lado, la Compresora de aire de instrumentos de 50 HP (CM-003) figura con
un costo de US$ 204,279.
Es necesario aclarar este aspecto y corregir de ser el caso.
Respuesta
El costo para CM-001 mostrado en el estimado de costo est errado, debera haber sido
US$ 55,404. El de CM-003 tambin esta errado. Debera decir US$ 24,279 no 204,729.
46. Sera conveniente que se adjunten las cotizaciones de los equipos que
han servido de base para el Estimado de Costos de Capital, e incluyan el
anlisis de costos unitarios.
De otro lado, es deseable una mayor explicacin sobre la forma como se ha
estimado los costos de instrumentacin (folio 00134) y aclaren el concepto
Movilizacin, margen del contratista , que figura en las Tablas 1-3 y 5-1.
Respuesta
a) Las cotizaciones de equipos fueron solicitadas a proveedores y fueron dadas
confidencialmente. Necesitaramos su permiso para publicar las cotizaciones.
b) Se desarroll una lista de instrumentos como parte del costo estimado de capital.
Normalmente, los instrumentos se basan en factores establecidos como multiplicador de
los costos directos del equipo, por lo que el estimado para este proyecto ha sido
desarrollado a un nivel ms alto de exactitud. La lista no es algo que nosotros emitiremos
como parte del archivo del estudio de factibilidad.
c) Esta terminologa se refiere a una provisin de US$ 31,000 dlares para el contratista de
manera que tenga personal que apoye durante el arranque de la planta. Esto fue un error
de traduccin.
d) La lista de instrumentos ser emitida como parte del estudio de ingeniera de detalla.

Octubre 2007

47. El ESTUDIO para el relleno estructural del Clarificador estima una
distancia de 6 km a la cantera (cuya ubicacin no est definida); sin
embargo, en el Anexo E Informe Geotcnico, se indica que la cantera
est ubicada a 4 km de distancia. Aclarar este aspecto y hacer
consistentes los valores utilizados.
Respuesta
La distancia correcta se seala como 6 km en el reporte geotcnico, cual debe
considerarse correcta. La locacin de la fuente del material prestado, se define como ro
abajo de la planta.
48. Los impuestos para bienes de capital y costos de construccin, deben ser
incluidos en los presupuestos con el propsito de tener una idea de la
magnitud del monto total de inversin involucrado. Completar la
informacin requerida.
Respuesta
En el momento de preparar el costo estimado, no se conoca la estructura del impuesto
aplicado al proyecto o si algunos incentivos estaran disponibles. Debido a esto los
impuestos fueron excluidos.
En el estudio de ingeniera de detalle se incluirn los montos ajustados con IGV y
aranceles.
49. El ESTUDIO indica un costo para contingencias que es una asignacin
aadida a los costos de capital para cubrir gastos imprevistos que
pueden surgir debido a piezas o equipos no definidos inicialmente o a la
falta de precisin en las cantidades estimadas.
De otro lado, el ESTUDIO indica que los costos no cubren cambios en el alcance del
trabajo.
En opinin del Equipo de Evaluacin, el costo de las piezas o equipos menores que
no hayan sido definidos inicialmente, sern pequeos.
Del mismo modo los incrementos derivados de la falta de precisin en los estimados
no parece puedan ser de gran magnitud.

Octubre 2007

Consecuentemente, el monto de US$ 3169,000 para cubrir imprevistos resulta
aparentemente elevado. En todo caso, esta estimacin debe ser sustentada con
mayor precisin.
Respuesta
a) Como se menciona en el estudio de factibilidad, el monto por contingencia es una
concesin para tems de trabajo o equipo no definidos. AMEC aceptar que los tems de
equipos tengan una baja probabilidad de no ser definidos, y por lo tanto considerar una
menor contingencia. Sin embargo, tems como trabajos civiles considerar una
probabilidad ms alta de contingencia sobre tems no definidos debido al factor que
solamente una cantidad muy limitada de ingeniera se ha llevado a cabo para hacer el
estudio de factibilidad.
b) Un programa de computacin fue usado para evaluar la contingencia global asignando
una probabilidad estimada para cada categora mayor del costo capital. El programa usa
anlisis estadsticos para alcanzar una contingencia apropiada para el nivel de exactitud
requerida para el estudio de factibilidad.
c) Para este caso, la contingencia fue del 15% de los costos directos e indirectos. Por la
experiencia de AMEC sta es una contingencia apropiada, y debe asumirse que toda esta
contingencia deber ser gastada.
d) Ver respuesta 18.
50. Es necesario aclarar los siguientes aspectos:
50.1 El ESTUDIO indica que entre las exclusiones est el mal tiempo.
Es necesario precisar lo que a criterio de AMEC significa mal tiempo.
Es conocido que en la zona son frecuentes las fuertes precipitaciones con granizo y
nevada, y en los supuestos del ESTUDIO, se menciona que la obra no se ver
afectada por condiciones climticas adversas.
Respuesta
Es muy difcil hacer una concesin por mal tiempo al estimar cunto trabajo tomar para
construir algo determinando ya sea la magnitud o la severidad del evento. La lluvia normal,
granizo o nieve no tendra impacto en el cronograma. Sin embargo, perodos largos de
lluvia podran causar inundaciones, o de nieve podran bloquear el acceso al terreno por
largos perodos de tiempo si tendran impacto. Usualmente se tratan durante los proyectos

Octubre 2007

en cuanto se presenten, y se desarrollarn los planes de contingencia para tratar y
regresar a la programacin.
50.2 De otro lado, entre las exclusiones se menciona los estudios geotcnicos.
Debido a esta exclusin, en la ingeniera de detalle se deber efectuar estudios
geotcnicos definitivos referidos a las ubicaciones de la PLANTA y de las Pozas de
Secado, cuyos costos deben incorporarse al monto de la inversin necesaria.
Respuesta
Si.
50.3 La ingeniera de detalle tambin deber incluir la identificacin y estudio de las
canteras que sern utilizadas, las cuales no estn definidas en el ESTUDIO.
Respuesta
La fase de ingeniera detallada del proyecto identificar definitivamente las canteras a ser
usadas, e incluir la negociacin de los precios de los materiales ya sea directamente o a
travs de un contratista constructora.
51. El ESTUDIO indica que los equipos mayores sern suministrados desde
fuera del Per.
Es necesario se aclare cules son las razones para adoptar este supuesto: No se
fabrican en el pas? Garanta de calidad? Precio? Tiempo de entrega?
Respuesta
La mayora de equipos utilizados en grandes plantas de tratamiento de agua son
fabricados nicamente por pocos proveedores alrededor del mundo. Los precios
presupuestados para este proyecto fueron obtenidos de proveedores de Norte Amrica.
Durante la ingeniera detallada se averiguarn todos los precios, y sera conveniente
negociar con varios proveedores para saber que partes de sus equipos podran ser
fabricados localmente a fin de ahorrar costo, maximizar la capacidad local y optimizar el
cronograma.

Octubre 2007

52. El costo de US$ 130/t para la cal, que contempla el ESTUDIO, es
supuestamente cal de 85% de CaO; en consecuencia, el consumo de 0,15
g/l que se est considerando en el ESTUDIO y que equivale a 5,203 t/ao,
corresponde al consumo de cal viva considerando la calidad. Esto a su
vez significa que el consumo promedio de cal, como CaO, sera de 0,13 g/l
y de 0,17 g/l como Ca(OH)
2
. Es necesario aclarar cmo se relacionan
estos valores con los trminos y valores que se dan en la Tabla 2-5 y en el
texto del folio 00096. Aparentemente, existe alguna incompatibilidad que
debe aclararse y, en su caso, corregirse.
Respuesta
Los clculos del consumo de cal para los costos de operacin utilizaron 0.15 g/L como
Ca(OH)
2
. Se hizo una concesin para reflejar que la actual cal comercial disponible CaO,
fue de 85%, y una concesin adicional para la eficiencia de la utilizacin de la cal en la
planta, la cual fue del 92%. Esto tuvo como resultado una dosis comercial actual de cal de
0.15 g/L. Cuando esto se multiplica por el flujo promedio por un ao tiene como resultado
5,202 t/ao de CaO para ser comprado.
53. Para determinar los costos de operacin, el ESTUDIO ha considerado: (i)
Un contrato de mantenimiento mecnico por US$ 9,600 al ao, as como
un contrato por servicio elctrico e instrumentacin tambin por esta
misma cifra. Ambos valores aparentemente son bajos. (ii) Personal para
operaciones: se considera slo un supervisor: 6.5 das a la semana; falta
incluir el reemplazante de das libres, vacaciones, descansos mdicos y
otros. (iii) Operadores: slo se considera 3 operadores sin reemplazantes
de das libres, vacaciones, descansos mdicos y cobertura por
imprevistos (entrenamiento, accidentes, inasistencia por tormenta y otros
eventos). Es necesario revisar estos estimados e introducir los ajustes
pertinentes.
Respuesta
a) Los contratos de mantenimiento incluidos en el costo estimado de operacin son
solamente para mantenimientos menores de rutina, no se incluyen reparaciones mayores.
Habrn menos reparaciones mayores en los primeros aos de operacin de la planta,
pero aumentarn por la antigedad de la planta. El costo permitido en el estimado del
costo operacin podra ser bajo.

Octubre 2007

b) El costo de operacin estimado permite tener un supervisor en la planta por cinco (5) das
en la semana por ocho (8) horas por da. No se tom en cuenta descanso dominical,
durante feriados, permisos. En el estudio de Ingeniera de detalle se revisarn los montos.
c) Similarmente para el personal de operacin, No se tom en cuenta descanso dominical,
durante feriados, permisos. En el estudio de Ingeniera de detalle se revisarn los montos.
d) Los montos mencionados representan un porcentaje muy pequeo en los costos de
operacin (<7%), por lo que el impacto de hacer concesiones adicionales en los trabajos
sera muy pequeo en los costos de operacin totales.
PLAN Y CRONOGRAMA DE EJECUCION
54. En el cronograma se indica un tiempo de duracin de 4 meses para la
actividad Construir Tanque del Clarificador (Concreto de 70 m de
dimetro) , y un tiempo de 8 semanas para la actividad Construir
Tanques Reactores . Es necesario sustentar que estos tiempos sern
suficientes para realizar estas actividades.
El cronograma debe reajustarse tomando en consideracin lo dispuesto en la
Resolucin Ministerial No. 395-2007-MEM/DM.
Respuesta
a) El tiempo de construccin del tanque clarificador y los tanques reactores son para el
vaciado de las paredes y pisos del tanque, y se asume que todo el terreno y la
preparacin de la fundacin ha sido completada. El contratista se program para que
empezara a trabajar en el terreno nueve (9) semanas antes que el concreto sea vaciado.
Estas duraciones son apoyadas por AMEC debido a su reciente experiencia con tanques
similares en tamao en relativas locaciones remotas.
b) Resolucin Ministerial 395-2007-MEM/DM
ANEXO: INFORME GEOTCNICO
55. El ESTUDIO indica que la ubicacin propuesta para la PLANTA est en la
zona de inundacin del ro Yauli, pero no considera las medidas de
contingencia apropiadas.
Deber indicarse cul es la cota mxima que puede alcanzar el ro Yauli en dicho
sector.

Octubre 2007

En el folio 00239, se indica que el peligro potencial de inundacin est directamente
relacionado con el funcionamiento del embalse Pomacocha, pero que el diseo de
los cimientos no ha considerado esta posibilidad. Este asunto tambin debe
aclararse e incluirse en el desarrollo de la ingeniera de detalle.
Respuesta
Los niveles de inundacin en la ubicacin de la planta no se han determinado, ya que
dependen de la represa de Pomacocha, el potencial de desborde de sta no ha sido
definido. Una revisin ms extensa ser llevada a cabo durante la ingeniera a detalle del
proyecto. Una opcin de bajo costo para mitigar una liberacin incontrolada de agua de la
presa, sera construir el piso del edificio de proceso elevado en varios metros.
56. En la Tabla 3-1 (folio 00241) las dimensiones indicadas para el sumidero
(7 m x 7 m x 5 m) no corresponden a las que se aprecian en los planos
(12 m x 8m x 5 m). Tambin, hay discrepancias para el caso de los
tanques reactores (15m x 15m vs. 10m x 18m). Problema similar existe
para las pozas de secado (90m x 45m x 6m vs. 120m x 40m x 6m). Es
necesario aclarar esta situacin y hacer consistentes las cifras.
Respuesta
Las dimensiones mostradas en el reporte geotcnico son diferentes a las dimensiones del
estudio de factibilidad, ya que ste se termin antes de algunos cambios hechos en el
diseo del estudio de factibilidad. Sin embargo, ninguna de las dimensiones en el reporte
geotcnico fueron usadas para calcular los costos.
SECCION B
RESUMEN EJECUTIVO EA TNEL KINGSMILL
57. Es necesario replantear la redaccin del Numeral 1.3 Objetivo, en el
sentido de incluir las 3 etapas referidas a la PLANTA: (i) construccin; (ii)
operacin; y (iii) cierre.
Respuesta
El objetivo ser replanteado de la siguiente manera:

Octubre 2007

El objetivo de la EA Tnel Kingsmill es identificar y evaluar los impactos ambientales
potenciales de la instalacin de la planta de tratamiento de agua y la disposicin final de
los lodos generados en el proceso durante las etapas de construccin, operacin y cierre.
A travs de este estudio se identificaron y caracterizaron los indicadores ambientales
fsicos, biolgicos, sociales y de inters humano existentes en el rea de influencia del
proyecto. Se evaluaron las caractersticas de los recursos ambientales asociados a las
actividades del proyecto y se cuantific (cuali-cuantitativamente) la importancia de los
efectos potenciales sobre ellos, utilizando herramientas como la lnea base ambiental y
social y los grupos de inters. Adicionalmente, se desarrollaron los planes de manejo
ambiental y contingencia, al igual que los planes de monitoreo.
58. Aclarar el tema del pH. En el folio 00349, se menciona que las aguas del
Tnel Kingsmill son cidas, con un pH promedio de 4,50 y un valor
mnimo de 3,45 . Sin embargo, en la Tabla 1-2 (folio 00358) se registran
las caractersticas del efluente a tratar tomados para el diseo y donde
se consigna un valor de 3,50, que anteriormente se defini como un valor
mnimo de este parmetro.
Respuesta
En el folio 00349, se presenta los valores obtenidos durante la lnea base. La tabla1-2 (folio
00358), presenta los valores considerados para el diseo de la planta (pH 3,50), el cual no
solamente considera los valores obtenidos durante el trabajo de campo, sino que tambin
los valores histricos del Tnel Kingsmill.
MARCO LEGAL
59. En el Numeral 2.3.4 Calidad del Agua, se menciona niveles permisibles
de los diferentes parmetros para los distintos usos de agua . Ms que
niveles permisibles, la acepcin ms apropiada sera estndares de
calidad .
Respuesta
Se utilizar estndares de calidad.

Octubre 2007

LNEA BASE AMBIENTAL Y SOCIAL
60. Cmo se comparan, en extensin, el rea de la cuenca hidrolgica del
ro Yauli con el rea de influencia indirecta considerada en el ESTUDIO?
La calidad de las aguas superficiales en el rea de influencia de la PLANTA es de
mxima prioridad.
Es necesario precisar porqu no se ha incluido en el ESTUDIO la parte de la cuenca
del ro Yauli que no constituye parte del rea de influencia indirecta.
Respuesta
El estudio de calidad de agua en la cuenca del ro Yauli para el presente estudio consider
estaciones de muestreo desde la naciente, en la laguna Pomacocha, hasta su
desembocadura en el ro Mantaro. En la Figura 3-78 de la Seccin 3.2.10 se presenta la
ubicacin de las estaciones del programa de monitoreo de calidad de agua.
Como bien se conoce, las aguas del ro Yauli y sus afluentes son usados intensivamente
para la generacin de energa, esto genera cambios en el comportamiento de las aguas,
en calidad y cantidad. A la altura del puente Cut Off, un gran porcentaje de las aguas del
ro Yauli es canalizado para su uso en la CCHH de La Oroya. Esta actividad deja casi sin
agua a la cuenca, la cual recibe en adelante muchos efluentes domsticos e industriales.
Las aguas en adelante cambian su calidad a causa de actividades que no tienen relacin
con el efluente del Tnel Kingsmill, por lo que el estudio se limit a tomar muestras solo en
la confluencia del ro Yauli con el Mantaro (antes y despus) de tal forma de tener un valor
comparativo con lo obtenido en Cut Off. Es por esto que la parte de la cuenca entre Cut Off
y la desembocadura del ro Yauli en el ro Mantaro no ha sido incluida en el estudio de
calidad de aguas.
61. El ESTUDIO establece los parmetros de clima y meteorologa, medidos
como parte de la Lnea Base.
Cmo han influido dichos parmetros (en particular temperatura, precipitacin,
evaporacin, humedad relativa y direccin de viento) en la seleccin de los sitios
para las diferentes instalaciones de la PLANTA?
Por ejemplo, para la seleccin de las reas de secado y disposicin final de lodos,
exista alguna otra zona elegible con menor pluviosidad, menor humedad relativa y/o
mayor temperatura. Explicar este aspecto.

Octubre 2007

Respuesta
El Captulo 5 de la Seccin B del estudio, referido al anlisis de alternativas, especifica los
criterios de evaluacin tomados en cuenta para este anlisis, los cules comprenden
aspectos tcnicos, econmicos, ambientales y sociales. Sin embargo, las determinantes
del anlisis efectuado se enfocan en los aspectos ambientales y sociales.
Por lo tanto, para la definicin de mejor la alternativa, ambiental y socialmente viable se
han considerado:
Los aspectos relacionados a las caractersticas ambientales determinadas en los
estudios de lnea base; recordemos que la zona de estudio y reas de influencia se
encuentran sobre una zona impactada por la actividad minera, la cual se ha venido
desarrollando mucho tiempo antes de iniciarse los controles ambientales
actualmente exigidos en la legislacin minera. Como premisa en esta evolucin se
ha considerado que la zona se encuentra previamente impactada y que el desarrollo
del presente proyecto no debe contribuir al incremento de los impactos ya generados
por la actividad minera en la zona. Asimismo,
Los principales impactos ambientales asociados al desarrollo de cada alternativa,
estn especialmente relacionados a la ubicacin, al total del rea a disturbar y la
propiedad de las mismas, calidad de aire, calidad y cantidad del agua y suelo. Esto
permite tener una idea preliminar del grado en que se afectara el entorno, el cual es
analizado posteriormente con mayor detalle una vez seleccionada la alternativa ms
adecuada.
El anlisis social efectuado para la evaluacin de las alternativas, consider los
potenciales efectos sobre las poblaciones cercanas y las ubicadas en el rea de
influencia del proyecto. La definicin de la alternativa ms viable se efectu en
concordancia con lo sealado por la Comunidad Financiera Internacional (CFI); que
precisa que los proyectos deben: Evitar o, al menos, reducir al mnimo los
reasentamientos involuntarios en la medida de lo posible, explorando diseos
alternativos del proyecto. Otros potenciales impactos considerados en la evaluacin
fueron el uso del agua superficial aguas abajo del proyecto, la percepcin de la
poblacin sobre la alternativa seleccionada, usos de los terrenos superficiales y la
salud de los trabajadores del proyecto.
Para la definicin de las ubicaciones de la planta de tratamiento, las pozas de secado y la
zona de disposicin final de lodos (Tuctu), si bien es cierto se efectu el anlisis de las
condiciones meteorolgicas durante los muestreos de calidad del aire, estos resultados
son representativos de las condiciones atmosfricas durante el muestreo necesarios para
efectuar los clculos correspondientes a la obtencin de estos datos. La informacin
necesaria para ser tomada en cuenta en un diseo y el anlisis de alternativas del proyecto
requiere mayores rangos de registro en el tiempo. En este caso se utilizaron datos de

Octubre 2007

diversas estaciones del Servicio Nacional de Meteorologa e Hidrologa (SENAMHI) en un
rango de 10 aos para analizar estimar las variaciones altitudinales de la precipitacin.
La topografa del terreno y las variaciones altitudinales de la precipitacin (Mapa 3-3, Mapa
de Isoyetas), presentados en la Seccin B del estudio, fueron criterios utilizados para las
alternativas de ubicacin para las instalaciones de la planta de tratamiento (incluye las
pozas de secado) y la zona de disposicin final de lodos. Sin embargo, la definicin de las
alternativas seleccionadas fueron fuertemente influenciadas por el aspecto social y los
impactos socioeconmicos referidos a la aplicacin de stas.
Para la definicin de la alternativa de ubicacin de la planta de tratamiento y sus
instalaciones (dentro del Lote L), desde el punto de vista socioeconmico y de acuerdo a la
caracterizacin de lnea base socioeconmica, se ha identificado a una nica familia
(Orihuela Astete), la cual habita en su vivienda ubicada en el denominado Lote L. Por otro
lado, los terrenos superficiales del Lote L son de propiedad de la comunidad campesina
San J uan Bautista de Pachachaca. En esta rea no se realiza ninguna actividad agrcola,
pecuaria u otra actividad productiva.
62. En el anlisis de SO
2
, cmo se explica que, por ejemplo, en la estacin
E-1 se obtengan valores de 659 ug/m
3
en octubre 2006 y de 22 ug/m
3
en
diciembre de ese mismo ao? De la misma manera, para la zona de Tuctu,
(representada por las estaciones E-5 y E-6) los valores medidos son 35 y
580 ug/m
3
respectivamente. Para el caso del NO
2
, se tiene una situacin
similar de discrepancia entre mismas estaciones y fechas. Qu valores
se tomarn como referencia comparativa para medir los impactos
ambientales de la PLANTA?
Respuesta
Como se indica en el captulo respectivo no se logr correlacionar la irregularidad de los
datos indicados con variables como: la direccin del viento, la precipitacin, radiacin,
amplitud trmica (obtenidas del monitoreo de variables meteorolgicas simultaneo al
muestreo de calidad de aire), el da de la semana en que se realiz el monitoreo, las
fuentes de emisin identificadas y sus regmenes de emisin.
Con el mismo fin se analizaron datos de SO
2
en estudios de la cuidad de la Oroya y
reportes de calidad de aire en la misma ciudad y sus alrededores, en estos documentos se
pudo observar existen variaciones considerables en los promedios diarios de la calidad del
aire en la zona como en el estudio Evaluacin de la Calidad del Aire en el Distrito de la
Oroya J unn (DIGESA, 1999), tambin se examinaron los patrones de variacin de la
concentracin de los contaminantes segn los promedios horarios en la zona de la Oroya,
contrastando los periodos de evaluacin y cmo se pudieron haber obviado probables

Octubre 2007

horas pico de inmisin de gases contaminantes segn las horas de inicio y fin de cada
monitoreo bajo el poco probable supuesto de que el patrn de la concentracin de
contaminantes (SO2) en la zona responda al patrn observado a los alrededores de la
fundicin la Oroya (datos online en el portal web de la Direccin General de Salud
Ambiental - DIGESA) (sin obviar las fuentes ms cercanas como las de Volcan Ca. Minera
S.A.A., U.P. San Cristbal, U.P. Carahuacra, U.P. Mahr Tunel, Calera Cut Off, entre otras)
no obteniendo resultados satisfactorios.
Dado este anlisis y habiendo cumplido con la metodologa recomendada para las
mediciones, no se pudo descartar un posible error en el equipo o el laboratorio elegido por
lo que se procedi a considerar los valores como no representativos, tal y como se
consign en el captulo correspondiente del EIA.
Las muestras restantes a las descartadas, fueron consideradas representativas de la
calidad ambiental presente en el rea para los fines del estudio, teniendo en cuenta las
limitaciones que representan los muestreos sobre un universo variable temporal y
espacialmente como es el caso. Estos valores representan la calidad del aire en la zona la
cual a su vez responde a un sistema complejo en el que muchas fuentes de contaminantes
aportan a un medio que puede presentar episodios de gran inestabilidad atmosfrica en la
que se requerira estudios ms detallados para conocer su dinmica detalladamente.
Siendo este el caso se contempl ampliar el anlisis de la calidad del aire en funcin de la
presencia de gases contaminantes de combustin durante el monitoreo de calidad de aire
en la etapa de construccin del proyecto (Plan de Monitoreo Ambiental, Captulo 7.10).
Actualmente se ha hecho seguimiento a los resultados obtenidos y se revis el ltimo
informe sobre la calidad ambiental en la zona de la Oroya, Monitoreo de Calidad de Aire
La Oroya (DIGESA, Mayo 2007), ubicado en el Anexo 4, donde en la estacin J .A.
Encinas presenta alternados de magnitud muy variable, por ejemplo el 20/05/07 se
obtuvieron valores de 77 ug/L y dos das despus valores de 3296 ug/L. Esta variacin
caracteriza una zona en la que las fuentes puntuales y las condiciones atmosfricas
variantes determinan la presencia de contaminacin como es la zona de estudio en este
caso.
63. En el tema de la presencia de metales en suelo, con qu criterio se han
seleccionado para el ESTUDIO los elementos metlicos a analizar? Por
qu el ESTUDIO no ha considerado selenio, que es un elemento
caracterstico de estructuras geolgicas carbonceas?

Octubre 2007

Respuesta
En forma general, los metales que son de inters ambiental debido a su peligrosidad y
toxicidad para los cultivos, el ganado y la salud de las personas son el Arsnico, Cadmio,
Plomo, Cromo y el Mercurio. Adicionalmente, de acuerdo a su presencia en los suelos, los
elementos Bario, Boro, Cobre, Aluminio, Selenio, Manganeso, son considerados si su
presencia en los suelos es de importancia.
La seleccin de los metales pesados a analizar en el estudio es realizada por un
especialista en calidad de suelos, el cual, de acuerdo a los anlisis reportados por el
laboratorio, define los elementos a analizar en la lnea base.
Los anlisis de laboratorio, presentados en el Anexo C-5-2 indican que la presencia de
selenio en los suelos se encuentra por debajo de los lmites de deteccin de los mtodos
de anlisis (2 mg/kg), con lo cual no se tendra este metal como mayoritario en los suelos.
64. Estando los diferentes tipos de vegetales y plantas identificados dentro
del rea de influencia de la actividad minera en general qu efecto
concreto ha causado esta actividad en la contaminacin de las plantas?
Se ha efectuado la comparacin de contaminacin de plantas por
metales con especies fuera del rea de La PLANTA? Cul es el impacto
ms saltante de la actividad minera sobre las aves identificadas en la
zona? Ha sido la actividad minera de la zona la nica predominante
causa para que las poblaciones de anfibios y reptiles se hayan reducido?
Explicar.
Respuesta
Las zonas evaluadas en la evaluacin ambiental de la planta de tratamiento del agua del
Tnel Kingsmill se ubicaron principalmente en reas aledaas al ro Yauli, desde la laguna
Pomacocha y la bifurcacin de Cut Off. El Tnel Kingsmill y el rea de estudio se
encuentran ubicado adyacente a obras mineras localizadas en el distrito minero de
Morococha y Yauli, desde principios del siglo pasado.
Si bien no se analiz la concentracin de metales en las especies vegetales encontradas,
si se evaluaron ciertos parmetros como la riqueza de especies y la cobertura vegetal del
suelo. Los resultados encontrados fueron menores a los normalmente encontrados en este
tipo de hbitat. Sin embargo estos resultados no discriminan entre el potencial impacto que
puede causar la actividad minera u otras actividades presentes en la zona como la
ganadera o la agricultura; y por lo tanto no podemos afirmar que los valores anmalos
encontrados se deban de manera exclusiva o principalmente a la minera.

Octubre 2007

En cuanto a las comunidades de aves alto andinas, stas reciben un importante aporte de
especies migratorias durante los meses de verano austral, para ste grupo de aves los
cuerpos de agua son vitales y cualquier contaminacin o alteracin en stos afecta tanto el
nmero de especies como el de individuos que visitan una zona. A pesar de esto y de la
evidente contaminacin con relaves en varios cuerpos de agua evaluados, fue posible
encontrar 3 especies migratorias con poblaciones apreciables. Sin embargo, es posible
que otras especies de este tipo hayan dejado esta rea desde que su ambiente se vio
alterado por la presencia de diversas empresas mineras. Sin un estudio de lnea base
inicial a la actividad minera en la zona, es imposible de conocer el verdadero impacto y
solamente se pueden hacer suposiciones al comparar con otras reas menos impactadas.
El nmero de especies de anfibios es reducido, esto se debe tanto a factores naturales (las
localidades alto andinas del centro y sur del Per presentan normalmente un bajo nmero
de stas especies) como por factores pre-existente en las zonas evaluadas. Si bien no es
posible discernir entre los impactos causados por la minera y los causados por otras
actividades, pues no existe informacin sobre la tolerancia de las especies encontradas a
los impactos ambientales, la situacin ms probable es que el bajo nmero de especies e
individuos se deba ms a una combinacin de impactos, que exclusivamente al impacto de
las actividades mineras. Cabe sealar que fue posible encontrar huevos y estadios larvales
de anfibios durante ambas evaluaciones.
65. Cmo se cubrirn las tareas eventuales a realizar en la PLANTA, tales
como manejo de lodos en proceso de secado, traslado de lodos a Tuctu y
su manejo en ese lugar?
Resulta importante que se resuma las posibilidades de servicios eventuales que
requerir la PLANTA durante su etapa operativa a fin de identificar los probables
empleos, bajo la modalidad de servicios externos, que podrn requerirse. Se ha
previsto cules servicios es posible encargar a los pobladores vecinos, organizados
en empresas, a fin de que se vayan capacitando y preparando anticipadamente para
brindar un ptimo servicio?
Respuesta
Los servicios directos e indirectos para la construccin y operacin de la planta pueden ser
ofrecidos por la poblacin local. Estos servicios sern licitados y dentro de los criterios de
evaluacin de propuestas se debe incluir un peso especfico a la participacin de
empresas y mano de obra local.

Octubre 2007

DESCRIPCIN DEL PROYECTO
66. Qu compuestos, qumicamente estables, se forman como co-
precipitados con hierro en las superficies de las partculas recirculadas
de lodo en el proceso HDS? Cules son sus caractersticas de
solubilidad o insolubilidad? Hay algunas pruebas estndar que
sustentan la estabilidad de los componentes formados?
Respuesta
Dependiendo de la qumica del agua a tratar, el lodo primariamente consistir de hidrxido
frrico, xido de manganeso, sulfato de calcio (yeso) e hidrxido de zinc. El arsnico
disuelto en la alimentacin co-precipitar con el hidrxido frrico. En otras plantas con
niveles de arsnico superiores a las del efluente en Kingsmill se ha observado que el
proceso frrico de co-precipitacin puede reducir las concentraciones disueltas de arsnico
a menos de 0,05 mg/L. La estabilidad de arsnico que utiliza el proceso frrico de la co-
precipitacin es gobernada por la proporcin entre el hierro y el arsnico. La relacin de
hierro alta a la proporcin del arsnico para Kingsmill, asegurar que el arsnico
depositado en el lodo sea muy estable y no lixiviar en las pozas de ex-filtracin o despus
de su permanente evacuacin en Tuctu. Las siguientes referencias contienen informacin
adicional sobre la estabilidad de las precipitaciones de hidrxido-frrico arseniato.
Removal and Stabilization of Arsenic in Acid Mine Water, R.W. Lawrence and T.W.
Higgs. J OM, Sept. 1999
E. Krause and V.A. Ettel, Hydromettalurgy, 22 (1989). pp. 331-337
HDS References. Treatment of Acid Mine Waters and Industrial Effluents R.W.
Lawrence, T W. Higgs, and M. Bratty. Extemin 1999, Aeraquipa, Peru.
Otros metales tales como el cobre y el aluminio son precipitados tpicamente como
hidrxidos, carbonatos y otros componentes complejos. La presencia del hidrxido de
hierro ayuda a remover estos componentes si estn presentes en el estado coloidal. El
cobre se precipitar en concentraciones de baja solucin dentro de un rango de 0.1 a 0.05
mg/L, mientras que el aluminio tpicamente permanece en solucin de concentraciones
dentro del rango de 1.0 a 0.5 mg/L dentro del rango de pH de operacin tpico de una
planta HDS.

Octubre 2007

67. Qu tipo de sistema de clarificacin es el que se utilizar para efectuar la
separacin slido-lquido? Ser aqul que utiliza un lecho filtrante de
lodos para lograr una mejor operacin? Describir, con suficiente detalle,
el clarificador a emplear y los principios que sustentan su desempeo.
Qu altura tendr la cama de lodos a formarse?
Respuesta
Para la separacin de los lodos se utilizar un clarificador convencional de gravedad.
Dentro del clarificador se formar una cama de lodo. Este tipo de clarificador es usado
ampliamente y satisfactoriamente por plantas HDS alrededor del mundo. AMEC ha
determinado que la profundidad de la pared del clarificador tenga un mnimo de 3m a fin de
lograr un rebose limpio bajo condiciones ptimas.
68. Segn se conoce, la reaccin de hidrlisis del fierro frrico con el agua
genera iones hidrgeno, que son parte de la acidez total de la solucin.
En la reaccin que AMEC plantea en el ESTUDIO, aparentemente, no se
dara este hecho. Explicar cul es la reaccin que existir realmente en el
proceso propuesto por el ESTUDIO.
Respuesta
El primer paso es la oxidacin del hierro ferroso a hierro frrico el cual consume una mol
de acidez por mol de hierro ferroso oxidado.
2Fe
+2
+ O
2
+2H
+
2Fe
+3
+H
2
O
El segundo paso es la precipitacin de hierro frrico como hidrxido frrico, lo que
consume tres moles de alcalinidad por mol de hierro frrico precipitado.
Fe
+3
+3H
2
O Fe(OH)
3
+3H
+

El consumo neto de alcalinidad es de dos moles por mol de hierro ferroso oxidado y
precipitado. Tomar nota que el hidrxido ferroso no se forma en plantas HDS aireadas
tpicas que funcionen a pHs entre 8.5 a 9.0. Cualquier hierro ferroso presente estar libre
sin precipitacin de hidrxido ferroso, el cual solamente es estable en la ausencia de
oxgeno en condiciones bajas de pH.

Octubre 2007

69. El ESTUDIO incurre en error material que es necesario subsanar: Mn++ es
el in manganeso; no el in de magnesio. Es necesario aclarar si el
objetivo del proceso propuesto por el ESTUDIO es precipitar el
manganeso como MnO
2
. Qu parmetros definen la precipitacin del
manganeso como Mn(OH)
2
MnO
2
? El Mn(OH)
2
se puede re-disolver?
Respuesta
Se acuerda que Mn++es in manganeso no magnesio.
Basados en la experiencia de varias plantas HDS que operan y con un pH sobre 9, el
proceso HDS puede oxidar catalticamente el in manganeso (Mn++) para formar dixido
de manganeso insoluble (MnO
2
). Dependiendo de las condiciones de operacin de la
planta, una porcin del in manganeso en la alimentacin podra precipitar para formar
hidrxido de manganeso, el cual se re-disolver bajo condiciones de acidez. El objetivo del
proceso es el de maximizar la formacin de MnO
2
insoluble. La re-disolucin de otros
metales, que son precipitados como hidrxidos en el lodo, tales como el zinc y cobre,
tambin ocurrir bajo condiciones de acidez.
70. Explicar Qu caractersticas de disolucin tiene el hidrxido de aluminio
a valores de pH por encima de su pH de precipitacin? Habra la
posibilidad de que el Al(OH)
3
se re-disuelva en caso de contacto
prolongado con soluciones alcalinas?
Respuesta
Nuestra experiencia nos indica que la precipitacin de aluminio en lodos HDS
permanecer estable bajo condiciones de alcalinidad. La remocin del aluminio en la
formacin de las precipitaciones en el sistema HDS no est gobernada solamente por
lmites de solubilidad de hidrxido. El aluminio forma complejos con otros componentes
tales como sulfatos y silicatos que controla su solubilidad al operar la planta.
La precipitacin de aluminio como un hidrxido puede ser descrito por:
Al
+3
+3OH
-
Al(OH)
3

El pH ptimo terico para la precipitacin de hidrxido de aluminio es 6.0. A continuacin
se presenta la comparacin de las caractersticas de solubilidad de hidrxidos de metal
versus pH. Sin embargo, se debe tener en cuenta que la remocin de aluminio y la
formacin de precipitaciones en un sistema HDS no son solo gobernadas por los lmites de
solubilidad de hidrxidos. El aluminio forma complejos con un nmero de aniones tales

Octubre 2007

como sulfatos, fosfatos y fluoruros y tambin co-precipita con CaCO2 e hidrxidos de
metal. La experiencia indica que el aluminio precipitado en lodos HDS se mantendr
estable bajo condiciones alcalinas. El rango ptimo de pH para la remocin de aluminio
est entre 8.2 y 8.5. Estudios de plantas piloto realizados por Golder Associates como
parte de investigaciones sobre el tratamiento del efluente de Kingsmill indican que el
aluminio se mantuvo en concentraciones bajas a un rango de pH de 7.0 a 10.0.

Limites de Solubilidad de hidrxidos de Metal
Aub B. and J .M. Zinck, 1999. "Comparison of AMD Treatment Processes and their Impact
on Sludge Characteristics". Proceedings for Sudbury 99, Mining and the Environment II.
71. Explicar Cmo se controlan las incrustaciones de yeso durante el
proceso HDS?
Respuesta
El proceso HDS reduce los problemas con la formacin de incrustaciones de yeso al
proporcionar un rea superficial grande en las partculas del lodo reciclado para la
precipitacin del yeso, lo cual a su vez incrementa la superficie para mayor precipitacin de
yeso. Esto controla la tendencia de soluciones acidas tratadas a formar soluciones
sulfatadas supersaturadas, las cuales tienden a formar incrustaciones. El efluente de

Octubre 2007

Kingsmill contiene niveles muy bajos de sulfato en relacin a otras ubicaciones tales como
la planta HDS de Cajamarquilla (Lima, Per), la planta HDS Equity operada por Barrick en
Houston, BC Canad y la planta HDS Geco operada por Xstrata en Manitouwadge, Ont.,
Canad. Estas plantas han controlado exitosamente los problemas de formacin de
incrustaciones de yeso mediante el uso del proceso HDS y las condiciones de operacin
adecuadas, tales como el mantenimiento de la densidad alta de lodos y un pH operativo
alto. Adicionalmente, las plantas mencionadas fueron diseadas con canales abiertos y
otras medidas para facilitar la remocin de incrustaciones. La planta HDS Kingsmill no
debera presentar serios problemas por la formacin de incrustaciones. Sin embargo, el
diseo detallado deber tener en cuenta la remocin de incrustaciones si es requerido en
el futuro.
72. Es necesario aclarar los siguientes aspectos referidos a la generacin de
lodos:
72.1 El ESTUDIO indica que para determinar la generacin de lodos, se llevaron a cabo
pruebas experimentales (PRA). Estas pruebas habran determinado el peso de
lodos que se generaran como consecuencia de la precipitacin / neutralizacin /
oxidacin de los elementos metlicos a partir de las reacciones entre el agua de
mina y la mezcla de lodos/cal.
Respuesta
Como se mencion en la Pregunta 5, AMEC ha construido plantas HDS que pueden
generar densidades de lodo en el clarificador en un rango entre 20% hasta 45%. La
densidad que estas plantas pueden lograr esta influenciada por un nmero de factores
incluyendo la qumica del efluente, la estrategia de operacin y el mtodo de disposicin
de los lodos. No es confiable usar como referencia otras plantas para proporcionar una
base directa para la seleccin de valores de diseo para la densidad de lodos en Kingsmill.
Una metodologa ms realista, la cual se us en el Estudio de Factibilidad, es seleccionar
un rango esperado de densidades de lodos y disear la planta HDS para operar en todo
este rango. Muchas plantas HDS construidas por AMEC no operan a su densidad mxima
de lodos del clarificador dado que depositan sus lodos en grandes depsitos permanentes
y no existe una ventaja significativa del proceso para operar a mayor densidad. En el caso
de la planta HDS de Kingsmill, como se mencion en la Pregunta 5, ser importante que la
planta opere para generar la densidad mxima de lodos para as minimizar los costos de
disposicin. A pesar de todo, puede haber un lmite a los mximos que pueden lograrse en
base a la qumica del efluente que debe ser considerado en el diseo y la operacin de la
planta.

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72.2 Sin embargo, segn se indica tambin en el ESTUDIO, el peso de lodos
considerado para el diseo ha sido estimado tericamente.
Respuesta
Si.
72.3 Es necesario precisar con qu elementos de juicio se ha determinado el peso
finalmente adoptado en el ESTUDIO.
Respuesta
La seleccin de la densidad en el lodo y la gravedad especfica de los slidos usadas en el
estudio estuvieron basadas en la experiencia de AMEC en otras plantas.
72.4 Aparentemente, los lodos generados experimentalmente seran del orden de
0,26 g/l (Ver Anexo F-7-1), en tanto que los lodos estimados llegaran a unos
0,50 g/l.
Se debe explicar este punto y hacer consistentes las cifras.
Respuesta
Tal como se indica en la absolucin de la observacin No. 29, los resultados de la prueba
de neutralizacin N-1 (hasta pH 9.5), determinaron una generacin de lodos de 0.5 g/L,
sobre la cual se efectu el diseo.
La tasa de generacin de lodos que se indica en la observacin (0.26 g/L), corresponde a
los resultados de las pruebas de neutralizacin adicionales realizadas a valores de pH de
6.9 y 7.3 (ensayos N-2 y N-3) y que se muestran en el Anexo F-7-2 de la Seccin B del
estudio Evaluacin Ambiental.
Para evitar inconsistencias futuras, la tasa de generacin de lodos determinada va
ensayos y utilizada para el diseo corresponde a 0.5 g/L. Este valor es un valor de diseo.
Ver respuesta 72.1.

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73. Para el caso de los elementos metlicos que tienen caractersticas de
redisolucin a niveles de pH ms alcalinos que su valor de precipitacin
(como puede ser el caso del aluminio o manganeso), se han determinado
los niveles mximos y mnimos estadsticos de sus concentraciones en el
efluente a tratar?
Respuesta
No. La prediccin de la calidad de efluente en trminos de aluminio y manganeso fue
basada en la combinacin de los resultados de las pruebas y la experiencia con la
operacin de plantas. Durante la operacin se tomarn muestras y se medirn los
parmetros.
Nota: en el documento original, existen dos preguntas con nmero 74. Hemos
renumerado stas como 74 y 74.1 para mantener la numeracin original en las
dems preguntas.
74. Cul es el perfil del pH a lo largo del proceso HDS en los 2 tanques de
reaccin? En la Tabla 4.4, de los Criterios de Diseo, qu unidades tiene
la tasa de recirculacin de masa ?
Respuesta
a) Reactor 1 pH 8.5 a 9.4, Reactor 2 pH 8.5 a 9.2 y para el clarificador pH 8.5 a 9.0
b) No tiene unidades es definida como la relacin de la masa de slidos reciclados a la
masa de slidos nuevos producidos por el tratamiento.
74.1 Confirmar las gravedades especficas (GE) de la cal y de los lodos usados en los
clculos. Aparentemente, los valores indicados en el ESTUDIO son bajos.
Respuesta
Aparentemente los valores indicados en el ESTUDIO son bajos. La gravedad especfica
del hidrxido de calcio (cal apagada) como es publicada en la literatura es 2.24 mientras
que la gravedad especfica del xido de calcio (cal viva) es de 3.33. El sistema de
molienda en la WTP Kingsmill usar cal viva seca para producir una mezcla de cal
hidratada (tambin referida a la cal apagada). La cal viva comercial contiene algo de
material inerte el cual es transferido a la mezcla de cal apagada.

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La gravedad especfica tpica para cal apagada usada en la industria es de 2.2, aunque
algunos ingenieros usan 2.3 dependiendo del monto y el tipo de material inerte que ha sido
apagado. La gravedad especfica del lodo producido por las plantas HDS pueden variar
entre menos 2.0 a 2.9 dependiendo de la actual composicin de qumicos en el lodo.
Algunos componentes tales como xidos de manganeso pueden aumentar la gravedad
especfica de la partcula especfica mientras otros componentes tales como el aluminio o
hidrxidos de magnesio los cuales pueden formar compuestos hidratados, la reduciran.
Basados en la experiencia con plantas de tratamiento HDS similares a la de Kingsmill, un
estimado razonable para la gravedad especfica de lodo a usarse en la los balances de
masa y de lquidos es de 2.0.
75. Qu tiempo tomarn las pruebas de arranque de la PLANTA en el sentido
que durante ese perodo se utilizar agua subterrnea para completar el
volumen al inicio de la operacin? Las pruebas sern en circuito abierto
o cerrado?
Respuesta
La puesta en marcha de las plantas tpicas implica el arranque de todas las utilidades
requeridas en primer lugar tales como agua para reactivos de reemplazo y sellos de las
bombas, aire comprimido para los instrumentos, y bombas de sumidero.
A continuacin los sistemas de reactivos seran puestos en operacin, a fin de que la
mezcla de cal y del floculante est lista.
Es preferible llenar los tanques reactores y el tanque del clarificador con agua fresca para
probarlos, pero debido a la gran cantidad de agua fresca requerida para llenar los tanques,
sera necesario usar el efluente Kingsmill. Si se hace esto, sera necesario aadir la
mezcla de cal mientras que los tanques son llenados para prevenir las condiciones de
acidez que afectaran los componentes de concreto y acero.
Cuando la planta alimente las tuberas y la planta alimente las bombas entonces la planta
se pondra en operacin.
Inicialmente la planta podr alcanzar los valores de descarga mientras que se est
incrementando la densidad del lodo. Se pueden requerir entre varios das a una semana
de operacin a flujo menos que el de diseo para producir un rebose clarificado que
cumpla con los criterios de slidos suspendidos totales. En trminos del lodo de puede
requerir de dos a tres semanas de operacin antes de que se produzca un lodo de alta
densidad verdadero.
No hay oportunidad para reciclar el efluente durante este perodo de puesta en marcha.

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ANLISIS DE ALTERNATIVAS
76. Explicar Qu calidad qumica de lixiviados se espera en el depsito de
lodos en Tuctu? En caso de detectarse la liberacin o disolucin de algn
elemento metlico por encima de los valores o lmites permisibles para su
descarga, Cmo se manejar dicha situacin?
Respuesta
Ver arriba 7.0 y 8.0. Como se seala, la estabilidad del lodo ser evaluada durante la
operacin y la cal suplementaria puede ser aadida al lodo como sea necesaria para
asegurarse que el lodo en Tuctu no contenga el lixiviado con concentraciones de metal
superior a los lmites permitidos. El lodo en Tuctu tambin ser compactado y cubierto para
minimizar el contacto con el agua.
De acuerdo al estudio de la qumica del proceso, se espera que los lixiviados del depsito
de lodos tengan caractersticas similares a las aguas tratadas. Ya que los lodos estarn
estabilizados, no se esperan disoluciones.
IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES Y
SOCIALES
77. Es importante que el impacto de las aguas tratadas en la PLANTA pueda
medirse en la calidad de las aguas del ro Yauli, identificando de esa
forma otras actividades que tambin ejercen un impacto negativo sobre la
calidad de dicho ro.
En ese sentido, resulta trascendente que se identifiquen las cargas metlicas de
otros efluentes, de acuerdo al monitoreo efectuado, a fin de separarlos de los que
descargara la PLANTA con relacin a los parmetros establecidos para esta unidad.
Se debe comparar la calidad de las aguas del ro Yauli en sus nacientes, en trminos
de las cargas que naturalmente aporta, con la descarga de la PLANTA, de modo que
las otras actividades sean obligadas a mitigarse.
Por ejemplo, est el caso del manganeso que la autoridad exige que est por debajo
de 3,5 mg/l en la descarga de la PLANTA, cuando aguas arriba est por encima de
30 mg/l.
Completar un Diagrama de Cargas para los principales elementos metlicos
contaminantes.

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Respuesta
El estudio de calidad de aguas de la lnea base ambiental (Seccin 3.2.10) contempla la
cuenca del ro Yauli desde sus nacientes, as como los aportantes, los cuales tambin se
incluyeron en el programa de monitoreo (Ver Tabla 3-91). Como se puede apreciar en esta
seccin, la calidad de agua se ha analizado por sectores, con lo cual se puede apreciar la
evolucin de las cargas contaminantes. En el Anexo C-7-3 se presenta un anlisis de la
calidad de agua por parmetro en forma espacial, donde se puede identificar las fuentes
de aporte de cada contaminante a lo largo de la cuenca.
Adicionalmente, el Anexo C-7-4 presenta el modelo realizado para inferir el impacto del
tratamiento sobre la calidad del agua del ro Yauli, donde se presentan las condiciones del
ro Yauli antes de la descarga del Tnel Kingsmill y despus. Los valores aguas abajo se
comparan con los valores del modelo para obtener la efectividad del tratamiento sobre la
reduccin de la contaminacin del ro Yauli.
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
78. En el Numeral 7.3.4 Estabilidad Qumica, que se inicia en el folio 01060, se
menciona la presencia de carbonato de calcio en el lodo generado por
el tratamiento de los efluentes. Si se trata de una alcalinidad residual en
dicho material, entonces debe ser CaO residual, ya que se utiliz cal como
neutralizante. Slo es posible carbonato si se trata de ineficiencia del
proceso de calcinacin. Confirmar o desmentir esta aseveracin.
Respuesta
La presencia de alcalinidad residual en el lodo, proveniente del tratamiento, es resultado
de la no reaccin de un porcentaje de la lechada de cal alimentada al proceso. Esto
significa que no se puede tener CaO como residual en el lodo, dado que en el proceso de
preparacin, todo el CaO alimentado se convierte en Ca(OH)
2
o cal apagada.
La alcalinidad residual entonces estara comprendida por un equilibrio entre cal apagada
(Ca(OH)
2
) y cantidades menores de sulfato de calcio y carbonato de calcio, resultante de
reacciones con otros componentes presentes en el efluente y en la atmsfera con
contenidos de carbono y azufre. Siendo esta aseveracin congruente con los resultados de
laboratorio reportados.

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79. Cul es la frecuencia de monitoreo de aire recomendada para la etapa de
construccin de la infraestructura de la PLANTA? Cmo ser el
monitoreo para el control de ruido?
Respuesta
El plan de monitoreo de calidad de aire no considera estaciones de monitoreo para la
planta. Solo fueron consideradas estaciones con el objetivo del control de trnsito de
camiones durante el transporte de lodos hacia Tuctu.
Los niveles de emisin de polvo en la zona aledaa al rea de la futura planta son altos en
la actualidad, debido al transito frecuente de camiones y a la falta de mantenimiento de la
carretera. Esto supone que las emisiones de la construccin de la planta no generarn un
impacto significativo.
La instalacin de una estacin de monitoreo de calidad de aire para verificar las emisiones
de las actividades de construccin puede contemplarse si se considera necesaria. La
mejor ubicacin para esta estacin sera en Mhar Tnel, para verificar si se est
produciendo un impacto. De ser as, se deben intensificar las labores de regado de reas
especficas. La frecuencia del monitoreo recomendad es la mensual, aunque depender
del cronograma de actividades para evaluar momentos en que haya la necesidad de
realizar un monitoreo ms frecuente.
El operador debe estar atento a los niveles de polvo durante la construccin y operacin
para intensificar las medidas de control de polvo de ser necesarias.
En el caso del monitoreo de ruido, no se ha considerado debido a que los niveles del ruido
de fondo (otras actividades) est por encima de los ECAs para zonas residenciales, y
teniendo en cuenta el ruido inherente a las labores de construccin, no se considera
necesario, dadas las medidas de manejo preventivo con respecto a la maquinaria. Los
valores encontrados se encuentran por encima de los 60 dB (LAeqT). Si bien estos valores
se encuentran en la mayora de los casos por debajo del ECA para zona industrial (70 dB),
no se tiene en el marco legal reglamentaciones para el caso de zonas mixtas.
80. Cul sera un estimado de horas de parada de la PLANTA en casos de
emergencia (falla de equipos, rotura de tuberas, etc.)?
Respuesta
Se espera que la planta est disponible un 99.5% o ms del tiempo. Esto equivale a 2 das
al ao promediado a lo largo de la vida del proyecto

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POLTICA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL DE LA EMPRESA
81. Explicar, con suficiente detalle, en qu consiste el reasentamiento
voluntario de la familia Astete Orihuela. Est la familia dispuesta a
reubicarse? Cul podra ser el impacto de este hecho sobre el resto de
pobladores?
Respuesta
En conversaciones preliminares la familia posesionaria en consideracin estaba de
acuerdo con el reasentamiento involuntario
2
al poblado de San Miguel, lugar bastante
prximo a su actual vivienda en el centro poblado de Pachachaca; esta alternativa
presenta las siguientes condiciones:
El siguiente esquema muestra en detalle el Proceso de Reasentamiento Involuntario de la
familia
Esquema detallado del Proceso de Reasentamiento Involuntario de la familia
Periodo de ejecucin Actividad Situacin
Acuerdo entre la empresa y la familia a reasentar
Levantamiento topogrfico del predio
Mes 1 Estudio de ttulos
Valoracin del inmueble
Efectuado Diagnstico socioeconmico Elaborado en la LBS
Efectuado Identificacin de impactos Elaborado en la LBS
Mes 2 Descripcin del predio afectado

Resultados del diagnstico (informacin topogrfica, estudio de
ttulos y estudio socioeconmico)

Adquisicin del inmueble

Restablecimiento de condiciones econmicas (pago de
compensaciones por prdidas econmicas y asesora para el
reasentamiento) y apoyo en la mudanza

Restablecimiento de condiciones
Permanente Monitoreo de la familia reasentada

Finalmente, no se ha evaluado la percepcin de la poblacin en general por el
reasentamiento de dicha familia, pero al estar la comunidad campesina San J uan Bautista
de Pachachaca involucrada se solicitar a la J unta Directiva informar en Asamblea los
acuerdos entre la empresa y la comunidad, entre la empresa y la familia posesionara y,
finalmente, los acuerdos entre la comunidad y la familia ser reasentada.

2
La observacin seala: Explicar, con suficiente detalle, en qu consiste el reasentamiento voluntario de la familia Astete
Orihuela, sin embargo, el reasentamiento resulta involuntario, segn la definicin de la IFC, incluso si las personas afectadas estn
de acuerdo con ser reasentadas, ya que el carcter de involuntario lo otorga la necesidad del proyecto.

Octubre 2007

PLAN DE CIERRE CONCEPTUAL
82. Qu tiempo durar el post-cierre de los depsitos de lodos en Tuctu, en
relacin con la emisin de filtrados en esa zona, luego de los treinta (30)
aos de operacin de la PLANTA? Se entiende que la responsabilidad de
esta tarea estar a cargo del operador de la PLANTA. Confirmar.
Respuesta
De acuerdo a lo expresado en el Captulo 9.4.4 de la Seccin B Evaluacin Ambiental, las
actividades post-cierre, incluyendo las medidas de control y monitoreo sern llevadas a
cabo dos veces al ao por los primeros cuatro aos despus de terminado el plan de cierre
final. Se ha considerado que las posteriores evaluaciones estarn sujetas a los resultados
de los primeros cuatros aos de post-cierre, a partir de los cules la frecuencia y duracin
de las medidas de monitoreo podr ser modificada para ser gradualmente eliminada.
Sin embargo, dado que no existe legislacin especfica referida al cierre de este tipo de
proyectos, se tomar como referencia lo expresado en el D.S. No. 033-2005-EM
Reglamento de la Ley de Cierre de Minas, la cual estipula que las medidas de post cierre
sern aplicadas hasta asegurar la estabilidad fsica y qumica de los componentes del
proyecto.
Considerando que la etapa de operacin del proyecto abarcar un horizonte de 30 aos,
resulta necesario que el operador de la planta efecte la revisin y actualizacin de las
medidas de cierre y post-cierre, con el objetivo de adecuarlas a las condiciones que se
presenten al trmino de la etapa de operacin de la planta.
ANLISIS COSTO/BENEFICIO
83. En el Numeral 10.2 Antecedentes, se registra referencias relativamente
antiguas sobre la contaminacin en el ro Mantaro.
En razn de que el ESTUDIO tiene carcter pblico, es necesario se indique tambin
lo realizado en bien de la calidad del ro Mantaro, tanto a nivel de cuenca alta,
cuenca media y cuenca baja, especialmente en los ltimos 5 a 6 aos. Cmo
impactar la remediacin ambiental del ro Yauli en la calidad de las aguas del ro
Mantaro?

Octubre 2007

Respuesta
Los efluentes del Tnel Kingsmill son uno ms de los que se aportan al ro Yauli; a la vez,
el ro Yauli es uno ms de los efluentes de la cuenca del ro Mantaro. No hay ningn
estudio que indique el nivel de impacto de la remediacin ambiental del Yauli y que
determine el nivel de mejora en la calidad de las aguas del ro Mantaro, incluso con la
mejora en la calidad de las aguas del Tnel Kingsmill (dentro de los LMP) es imposible
conocer la envergadura de remediacin del propio ro Yauli, por la calidad y naturaleza de
los distintos afluentes que tiene dicho ro aguas arriba y aguas abajo a la desembocadura
del tnel.
La contaminacin de la cuenca del ro Yauli es por materia orgnica (siendo vertedero de
desechos orgnicos de varios centros poblados a lo largo de su trayectoria) y por la
presencia de metales (por la cantidad de efluentes mineros que se vierten en sus aguas);
es decir, dicho ro recibe descargas de distintos usos industriales (centrales
hidroelctricas) y mineros como de la poblacin.
Lo que resulta definitivo es que la remediacin de las aguas del Tnel Kingsmill con la
planta de tratamiento contribuir en la dilucin de las aguas contaminadas por metales de
ro Yauli, y de algn modo tambin, en las aguas del ro Mantaro. Conocer el nivel de
mejora en la remediacin de la calidad de las aguas de este ltimo no es parte de este
estudio.
Para lograr conocer cmo impactar la remediacin ambiental del ro Yauli en la calidad
de las aguas del ro Mantaro es necesario identificar todas las fuentes de contaminacin
de agua similares, como pueden ser la contaminacin por metales por desechos mineros,
de tajos o instalaciones mineras, de otras industrias como las centrales hidroelctricas, y
segn eso cuantificar sus impactos en el cuerpo receptor en cuestin.
En rigor, la planta de tratamiento esta estrictamente orientada a remediar las aguas del
Tnel Kingsmill y al ser ste un afluente del ro Yauli se espera una mejora en la calidad de
las aguas, pero se desconoce el nivel de esta mejora considerando los distintos afluentes y
el nivel de contaminacin de diversa naturaleza de sus aportes. Lo propio se puede
sostener del Yauli respecto del Mantaro.
84. En el ESTUDIO se presenta un anlisis Costo/Beneficio (C/B) ambiental
sin sustentar, una relacin matemtica; slo se llega a la generalidad de
estimar que es positivo a nivel local, regional y nacional.
La evaluacin C/B es quiz el parmetro ms relevante del Estudio de Evaluacin
Ambiental. Este estudio debe comparar los costos y beneficios de la PLANTA.

Octubre 2007

El anlisis C/B es una comparacin sistemtica entre todos los costos inherentes a
determinado curso de accin y el valor de los bienes, servicios y acciones
emergentes de tal accin.
Si bien es cierto, el anlisis C/B involucra la valoracin acorde a la naturaleza y
momento como se defina y visualice el beneficio dentro del espectro de efectos y de
la facilidad con que se pueda determinar su precio, para este estudio el esfuerzo
justifica la aplicacin de los mtodos.
Es necesario hacer esta evaluacin con el detalle suficiente.
Respuesta
La relacin matemtica resultara pertinente si es que se cuantifican las dimensiones
ambientales a ser perturbadas respecto a los beneficios, cuantificables tambin, obtenidos
por el proyecto. Sin embargo, al ser un proyecto de remediacin ambiental, no productivo u
orientado a la obtencin de beneficios estrictamente comerciales, se decidi un anlisis
costo-beneficio referido a criterios sobre todo ambientales, y dentro de stos, con nfasis
en el recurso hdrico.
La relacin matemtica podra ser consecuente con la comparacin de dos o ms formas o
sistemas de tratamiento de las aguas cidas pero no necesariamente a la evaluacin
ambiental como tal del proyecto, pues dada la diferencia en la naturaleza de los
componentes evaluados resultan inconmemsurables bajo un nico sistema o unidad de
medida.
La Comisin Econmica Para Amrica Latina y el Caribe (CEPAL) sealan al respecto:
La medicin del capital natural presenta serias dificultades metodolgicas pues se
compone de mltiples dinmicas distintas, heterogneas y complejas. Sin embargo, no
cuantificarlo y continuar su uso y degradacin e incluso su perdida, es inaceptable
incluso desde la visin ms tradicional de la economa. Realizar un ejercicio de
conmensurabilidad donde puedan caber dichos elementos es bastante riesgoso. Joan
Martnez Alier advierte sobre la existencia de fenmenos que simplemente no se pueden
reducir a un numerario nico porque sus componentes son inconmensurables (no pueden
ser medidos con una misma escala de valor). Por eso recomienda el uso de sistemas de
indicadores biofsicos y econmico-sociales para dar cuenta de los procesos de
degradacin de la naturaleza.
3
.

3
Cuentas ambientales: Conceptos, metodologas y avances en los pases de Amrica Latina. CEPAL, enero 2005. Pgs. 12-13.

Octubre 2007

Adems, en este caso se trata de un proceso de remediacin y no de degradacin de la
naturaleza, cuyos efectos son en mayora de largo plazo, y que deben ser
complementados adems con otros proyectos de remediacin ambiental en dicha cuenca.
Por otro lado, la ley General del Ambiente establece en su Artculo 94.- De los servicios
ambientales, lo siguiente:
94.1 Los recursos naturales y dems componentes del ambiente cumplen funciones
que permiten mantener las condiciones de los ecosistemas y del ambiente,
generando beneficios que se aprovechan sin que medie retribucin o
compensacin, por lo que el Estado establece mecanismos para valorizar, retribuir y
mantener la provisin de dichos servicios ambientales; procurando lograr la
conservacin de los ecosistemas, la diversidad biolgica y los dems recursos
naturales.
94.2 Se entiende por servicios ambientales, la proteccin del recurso hdrico, la
proteccin de la biodiversidad, la mitigacin de emisiones de gases de efecto
invernadero y la belleza escnica, entre otros.
En este sentido, el proyecto esta orientado a la proteccin del recurso hdrico y con ello
iniciar la mejora o proteccin de la biodiversidad as como iniciar tambin la remediacin
para otros usos socioeconmicos del agua.
Socioeconmicamente, tambin resulta sumamente complejo un anlisis costo-beneficio
matemtico considerando que la conceptualizacin de las `dimensiones de valorizacin
del agua debe ser rastreada en los mltiples `dominios de gestin del agua de los que
forman parte mbitos temticos vinculados al conocimiento, conceptualizacin e
interpretacin que se constituyen mutuamente. Y esta cuenca resulta sumamente
compleja considerando los distintos sistemas socioeconmicos que incorpora a lo largo del
recorrido del Yauli. En caso del agua para fines de riego en el Mantaro Norte y Mantaro
Central, por ejemplo, se pueden considerar los siguientes dominios de gestin del agua,
dada la composicin socioeconmica de la poblacin en dichas zonas (y que difieren de la
composicin socioeconmica de la poblacin del Mantaro Sur):
El dominio socio-legal de la gestin del agua se enfoca particularmente sobre las
concepciones contextualizadas de los derechos de agua y las relaciones de
propiedad.
El dominio tcnico, biofsico y ecolgico de la gestin del agua se relaciona con la
necesidad de tener o adquirir los medios adecuados para, de manera sostenible,
tomar agua de una fuente y llevarla a su destino a fin de mejorar el sistema
agroproductivo, considerando las oportunidades y limitaciones especficas del lugar
en trminos fsicos, climticos y ecolgicos.

Octubre 2007

En el dominio organizativo se pone atencin, primero, a la necesidad de concretar la
planificacin, la organizacin y el monitoreo de los turnos de agua (distribucin) y la
operacin de la infraestructura y, segundo, a la movilizacin de recursos, la toma de
decisiones y el manejo de conflictos alrededor de la gestin del agua.
El dominio poltico econmico tiene que ver con la manera en que la distribucin del
poderoso recurso agua se lleva a cabo y da luz sobre la distribucin del poder de
toma de decisiones en el control del agua.
El dominio cultural-metafsico se enfoca sobre la manera en que la valorizacin, las
reglas y los derechos y deberes relacionados con el agua se vinculan cercanamente
a los sistemas culturales de significados, smbolos y valores
4
.
A nuestro entender la metodologa propuesta resulta absolutamente pertinente para este
anlisis costo-beneficio
5
.
Finalmente podemos agregar:
Los programas rentables de disminucin de contaminacin del agua deben identificarse
sin considerar criterios econmicos, ya que la rentabilidad no siempre se refleja en el grado
de eficiencia econmica de la reduccin de la contaminacin (). La rentabilidad es un
criterio apropiado slo para objetivos de calidad de agua predeterminados, por ejemplo
aquellos basados en estndares de salud. Un criterio econmico alternativo es hacer un
anlisis costo beneficio de todas las posibles medidas de disminucin y remediacin
aplicables a los cuerpos de agua (subterrnea y superficial) e implementar un proyecto con
beneficios netos positivos ()
6
.

4
Agua y servicios ambientales. Visiones crticas desde los Andes. Isch, Edagar & Ingo Gentes editores. Pgs. 30-32.
5
En la observacin se seala: Se llega a la generalidad de estimar que es positivo a nivel local, regional y
nacional. Debera decir: Se llega a la generalidad de estimar que es positivo y que es negativo o neutro a nivel
local, regional y nacional.
6
Regulacin de Aguas de Minas en Sudamrica (ERMISA). ERMISA es un proyecto del Sexto programa marco de la Comisin
Europea, setiembre 2006. Pg. 10.

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