" [ POLITCNICO GANCOLOMBIANO EN ALIANZA CON WHITNEY INTERNATIONAL SYSTEM ] ERRAMIENTAS DE PLANIFICACION PRODUCCION (PROGRAMAS GENERALES DE LA PRODUCCION (PGP)
Esta lectura se desarrolla para las semanas cinco, seis y siete. En las pginas 4 - 6 y 10 encontrarn los ejemplos correspondientes al tema desarrollado en cada semana. La planificacin define, para un periodo determinado, las orientaciones de la empresa en materia de produccin de bienes y servicios. El principal objetivo es satisfacer, al ms bajo costo posible, las previsiones de demanda de este periodo, sujeta a restricciones internas tales como mano de obra, horas extras, almacenamiento y nivel de servicio al cliente y externas como capacidad de produccin, las cuales condicionan las variaciones de la demanda.
DEFINICIN Es el resultado de la planificacin global, se elabora a partir de las suposiciones de la demanda. Para el conjunto de productos ofrecidos por la empresa y define las cantidades por producir, los niveles de inventario y la composicin de la mano de obra para cada periodo.
Antes de la elaboracin de un PGP es necesario saber que cada departamento tiene un registro de datos, el departamento de mercadotecnia, realizara las previsiones de la demanda, el departamento de contabilidad se encargara de los costos de produccin, el departamento encargado de la capacidad de produccin ser el departamento de planificacin y control y tambin se encargan de cambiar los planes de produccin. 1. Pronstico de la demanda. Es importante saber la elaboracin de productos, si la empresa fabrica un producto el PGP puede elaborarse a partir de las predicciones de la demanda para dicho producto. Y en una empresa que fabrique varios productos es indispensable encontrar una unidad de medida comn. Por ejemplo, si la empresa es de pintura la unidad de medida son los galones del ao, para una tienda la unidad de medida seria la cifra de ventas. H !"#$ &' $()" H I#,')7/ @'<5($0 H I #,')7/ %57(')'*.$0,/ H ID/*.0$.$+,J* H IF'%7,&/ D:8#:8 H *#+'#,")*$- H I1()$+'*$),'*./ H I?'&,&/ H I=%+$%'K
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Q [ POLITCNICO GANCOLOMBIANO EN ALIANZA CON WHITNEY INTERNATIONAL SYSTEM ] 2. Niveles de inventario. Es importante determinar el nivel del inventario de productos terminados tanto para el principio como para el final del perodo de planificacin. Segn la fijacin de dichos niveles, la cantidad a producir ser ms o menos elevada. La determinacin de estos niveles depende principalmente de la estabilidad de la demanda. As, cuando la demanda del mes debe ser satisfecha al principio del mes y la produccin no est disponible sino hasta el final de dicho mes, es necesario prever un inventario final. Por ejemplo si se hace la planificacin para el periodo de enero a diciembre del 2010, se tendr que prever un inventario final igual a la demanda de enero del 2011.
3. Capacidad de produccin. A partir de la mano de obra en tiempo regular y en tiempo suplementario, maquinaria y subcontratacin, se evaluaran los medios de responder a la demanda, debe hacerse un ajuste a menor costo.
4. Costos de produccin. Se calculan los costos diferenciales como mano de obra, inventarios, maquila y variacin de la tasa de produccin, para despus poder elegir el mas econmico y menos restrictivo.
ESTRATEGIAS DE PRODUCCION.
Es la combinacin de las variables del sistema productivo que tenga como finalidad satisfacer la demanda, para esto se pueden aplicar algunas estrategias tales como: 1. Variar el nivel de mano de obra segn la variacin de la demanda, esto genera contratacin de personal, despido y variacin de la produccin. 2. Cuando haya tiempo suplementario emplear mano de obra. 3. Aumentar los niveles de inventarios, ya que esto genera costos de almacenamiento. 4. Recurrir a la subcontratacin 5. Recurrir a la maquila Los puntos dados anteriormente son vlidos de la planificacin de gestin, pero hay dos opciones:
OPCIONES DE CAPACIDAD OPCIONES DE DEMANDA
! Opciones de capacidad -Aumentar los niveles de inventario: se pueden aumentar los periodos de baja demanda para hacer frente a una demanda futura. Utilizar esta estrategia puede traer como consecuencia prdidas en ventas, tiempos de entregas ms largos y un mal servicio al cliente. -Variar el volumen de la fuerza de trabajo: contratando y despidiendo temporalmente. -Variar tasas de produccin: cuando la demanda esta en pleno crecimiento, se pueden hacer horas extras, obviamente el costo de dichas horas es mas alto que el de las horas normales. Las horas extras tambin implican un aumento de los gastos generales asociados con mantener abierto el centro de trabajo. -Subcontratar: una empresa puede y esta en la capacidad de manejar los periodos de mxima demanda subcontratando algn trabajo. Esto sin embargo no es aconsejable ya que puede correrse el riesgo de abrirle las puertas de nuestro cliente a un competidor, y hacer subcontratacin es caro.
! Opciones de demanda -Influir en la demanda: cuando la demanda es baja, se puede aumentar mediante promociones, aumentando el personal de ventas. Realizar esto no nos asegura siempre un equilibrio de la demanda con capacidad de produccin. -Retrasar pedidos durante periodos de alta demanda: retrasar los pedidos funciona solo si los clientes estn dispuestos a esperar sin cancelar su pedido. -Mezclar productos con ciclos de demanda complementarios: muchas empresas intentan fabricar diferentes productos que son vendidos en temporadas opuestas. Sin embargo, las compaas que siguen este mtodo pueden verse con productos para los que poseen poca habilidad.
5 [ GERENCIA DE PRODUCCIN ] ESTRATEGIAS MIXTAS Las estrategias mixtas suponen la combinacin de dos o ms variables que se puedan controlar para establecer un plan de produccin factible.
EJEMPLO. Semana Cinco Desarrolle los siguientes PGP: La empresa SOMFLEX, S.A., aport la informacin histrica de ventas, a continuacin se presentan los resultados de las cantidades estimadas de produccin para los siguientes 12 meses:
Mes Demanda Das hbiles Enero 11500 21 Febrero 13500 18 Marzo 15500 22 Abril 16500 21 Mayo 14700 20 Junio 15000 18 Julio 25000 19 Agosto 32000 20 Septiembre 27000 20 Octubre 10000 21 Noviembre 17000 21 Diciembre 22000 20
Cada unidad producida exige 0,90 horas hombre, la empresa labora en un turno de 8 horas al da, el tiempo suplementario ha sido fijado en un 25% del tiempo regular de acuerdo con las disposiciones de la alcalda local, la empresa cuenta con una fuerza laboral de 100 empleados. Se debe mantener un stock de seguridad de 300 unidades de producto en cada uno de los meses, este inventario forma parte del inventario inicial del periodo siguiente, el inventario inicial de unidades al inicio del ao es de 500 unidades. Los costos de produccin son:
Mano Obra Regular $ 1,700/hora Extra $ 2,700/hora Contratacin $195,000 por operario Despido $230,000 por operario Inventario productos Almacenamiento $20/unidad/perodo Dficit $42,000/unidad Maquila $27,000/unidad Produccin Costo estndar $21,000/unidad
- Desarrolle el PGP para la empresa, contando con una fuerza laboral de 96 empleados, con tasa constante de produccin y almacenando las cantidades necesarias para los perodos de mayores demandas - Elabore el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral inicial de 80 operarios y contratando y despidiendo operarios segn las demandas de cada perodo. - Desarrolle el PGP con 50 empleados fijos, usando maquila cuando se requiera, el tamao del lote de maquila es de 500 productos y no tiene lmite de capacidad.
R [ POLITCNICO GANCOLOMBIANO EN ALIANZA CON WHITNEY INTERNATIONAL SYSTEM ] SOLUCIN UNIDS/HOMBRE 0,9 Horas Turno 8 Horas diarias Tiempo suplementario 0,25 Fuerza laboral 100 Empleados Stock seguridad 300 Unidades Fuerza laboral inicial 75 Operarios
Mano Obra
Regular $ 1,70 /hora
Extra $ 2,70 /hora
Contratacin $ 195,00 por operario Despido $ 230,00 por operario
A partir del enunciado anterior aplique: - Desarrolle el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral de 96 empleados, con tasa constante de produccin y almacenando las cantidades necesarias para los perodos de mayores demandas. TAMAO DE LOTE DE MAQUILA 500 PRODUCTOS Maquila $ 27,00 /unidad Produccin Costo estndar $ 21,00 /unidad
7 [ GERENCIA DE PRODUCCIN ]
PRIMER PASO
Faltan7820 HORAS: das hbiles(21dias)*turno ( 8 hrs)*nmero de empleados(96) UDSTRA: Hrs del mes / unidades por hombre => (16128/0.9 hrs) INV. INICIAL: es el inventario final del mes anterior INV. FINAL: inventario inicial + UDSTRA demanda => (500 +17920 -11500) T.E DISP: Hrs tiempo Regular * tiempo suplementario => (16128 * 0.25) UDTE DISP: T.E disponible / Unidades por hombre =>(4032 / 0.9)
SEGUNDO PASO Cuando el inventario final es negativo como ocurre en el mes de agosto, se deben utilizar las unidades disponibles en tiempo extra que en este caso es 4267 y el inventario final es de -7520 y a esto se le debe sumar el stock de 300 unidades. Al utilizar las unidades disponibles en tiempo extra la tabla queda as:
Mes Demanda Das hbiles Hrs operario UDSTRA Inv. Inicial Inv. Final Stock Control T.E Disp UDTE disp UDTE Asig Junio 15000 18 13824 15360 15840 16200 300 ok 3456 3840 Julio 25000 19 14592 16213 16200 7413 300 ok 3648 4053 Agosto 32000 20 15360 17067 7413 -3253 300 - 3840 4267 4267 Faltan3553
TERCER PASO Cuando el inventario final es negativo como ocurre en el mes de agosto, se deben utilizar las unidades disponibles en tiempo extra que en este caso serian las del mes anterior, es decir las de julio, asignando 3553 unidades de las 4053 disponibles. Mes Deman da Das hbile s Hrs operario UDSTR A Inv. Inicial Inv. Final Stoc k Cont rol T.E Disp UDTE disp UDTE Asig Julio 25000 19 14592 16213 16200 10966 300 ok 3648 4053 3553 Agosto 32000 20 15360 17067 10966 300 300 ok 3840 4267 4267 Septiembre 27000 20 15360 17067 800 -9634 300 - 3840 4267 Faltan 9934
En septiembre tenemos 9634 unidades menos mas las 300 unidades que se deben dejar en el stock de inventario, para esto se deben utilizar las unidades en tiempo extra disponibles del mes de septiembre, al hacer esto, seguimos teniendo 5667 unidades menos en este mes, tomamos el restante sin usar del mes de julio, es decir quedaran 5167 unidades menos, as que nos devolvemos en los meses y tomamos las unidades disponibles en tiempo extra del mes de junio y nos queda un faltante de 1327 unidades, por ltimo del mes de mayo utilizamos 1327 unidades del tiempo extra disponible. Queda la tabla as:
S [ POLITCNICO GANCOLOMBIANO EN ALIANZA CON WHITNEY INTERNATIONAL SYSTEM ] CUARTO PASO
INV.FINAL: inventario inicial + UDSTRA + UDTE asig demanda!esta frmula se aplica hasta el mes de septiembre, ya que este es el ltimo mes en donde se utilizan las unidades disponibles en tiempo extra. HRS USADAS T.E: ud.Tpo extra asig * Unidades por hombre
QUINTO PASO Tabla de costos de mano de obra en tiempo regular y extra, costo de fabricacin y costo de inventario. Sacando as el costo total Mes costo M.O costo M.O T.E costo fabricacin
C.M Costo total Enero $ 27.417,60 0 $ 376.320,00 $ 138.400 $ 542.137,60 Febrero $ 23.500,80 0 $ 322.560,00 $ 175.600 $ 521.660,80 Marzo $ 28.723,20 0 $ 394.240,00 $ 241.067 $ 664.029,87 Abril $ 27.417,60 0 $ 376.320,00 $ 269.467 $ 673.204,27 Mayo $ 26.112,00 $ 3.224,61 $ 386.267,00 $ 343.340 $ 758.943,61 Junio $ 23.500,80 $ 9.331,20 $ 403.200,00 $ 427.340 $ 863.372,00 Julio $ 24.806,40 $ 9.849,60 $ 425.600,00 $ 332.673 $ 792.929,33 Agosto $ 26.112,00 $ 10.368,81 $ 448.007,00 $ 119.347 $ 603.834,48 Septiembre $ 26.112,00 $ 10.368,00 $ 448.000,00 $ 6.013 $ 490.493,33 Octubre $ 27.417,60 0 $ 376.320,00 $ 164.413 $ 568.150,93 Noviembre $ 27.417,60 0 $ 376.320,00 $ 182.813 $ 586.550,93 Diciembre $ 26.112,00 0 $ 358.400,00 $ 84.147 $ 468.658,67
GRAN TOTAL $ 7.533.965,82
Mes Demanda Das hbiles Hrs operario UDSTRA Inv. Inicial Inv. Final Stock Control tpo. Extra dispo. ud. Tiempo extra ud.Tpo extra asig. hr. usadas t.extra Enero 11500 21 16128 17920 500 6920 300 ok 4032 4480 0 0 Febrero 13500 18 13824 15360 6920 8780 300 ok 3456 3840 0 0 Marzo 15500 22 16896 18773 8780 12053 300 ok 4224 4693 0 0 Abril 16500 21 16128 17920 12053 13473 300 ok 4032 4480 0 0 Mayo 14700 20 15360 17067 13473 17167 300 ok 3840 4267 1327 3840 Junio 15000 18 13824 15360 17167 21367 300 ok 3456 3840 3840 3456 Julio 25000 19 14592 16213 21367 16634 300 ok 3648 4053 4053 3648 Agosto 32000 20 15360 17067 16634 5967 300 ok 3840 4267 4267 3840,3 Septiembre 27000 20 15360 17067 5967 301 300 ok 3840 4267 4267 3840 Octubre 10000 21 16128 17920 301 8221 300 ok 4032 4480 0 0 Noviembre 17000 21 16128 17920 8221 9141 300 ok 4032 4480 0 0 Diciembre 22000 20 15360 17067 9141 4207 300 ok 3840 4267 0 0
9 [ GERENCIA DE PRODUCCIN ] Costo de Mano de obra: hrs operario*costo de M.O en tiempo regular por hora =>16128 hrs *$ 1.70/hr Costo Mano de obra en tiempo extra: hrs usadas en tiempo extra * costo de M.O en tiempo extra por hora => 16128 hrs *$ 2.70/hr Costo de fabricacin: (Udstra + ud.tpo extra asig.) * Costo estndar=>(17920+0) * $21,00 Costo de Almacenamiento: Inv. Final * Costo de Almacenamiento =>6920 * $20/unid/periodo Costo Total Mensual: Sumatoria de todos los costos mensuales Gran Total: Sumatoria de los costos totales de cada mes.
- Desarrolle el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral inicial de 80 operarios y contratando y despidiendo operarios segn las demandas de cada perodo.
UNIDS/HOMBRE 0,9 horas MANO DE OBRA Turno 8 horas diarias Regular $ 1,70 /hora Tiempo Suplementario 0,25 Extra $ 2,70 /hora Fuerza laboral 100 empleados Contratacin $ 195,00 por operario Stock seguridad 300 unidades Despido $ 230,00 por operario Fuerza laboral Inicial 80 operarios
TU [ POLITCNICO GANCOLOMBIANO EN ALIANZA CON WHITNEY INTERNATIONAL SYSTEM ]
NMERO OPERARIOS: ! Req. Febrero: Demanda + stock Inv. Final ! UDS por operario: Das hbiles * horas de turno = este resultado / unidades por hombre ! Req. En febrero / (Uds. por operario/ unidades por hombre)
HORAS: das hbiles*turno * nmero de empleados Uds: Hrs / Unidades por hombre INV. INICIAL: es el inventario final del mes anterior INV. FINAL: Inventario inicial + Uds Demanda Contratacin: se utiliza esta casilla cuando el nmero de empleados actualmente es inferior al que se necesita para el mes siguiente Despidos: se utiliza esta casilla cuando el nmero de empleados actualmente es superior al que se necesita para el mes siguiente
COSTO MANO DE OBRA: hrs operario*costo de M.O en tiempo regular por hora COSTO DE FABRICACION: Uds * Costo estndar COSTO DE CONTRATACION: Empleados Contratados por mes * costo de contratacin por operario COSTO DE DESPIDOS: Empleados despedidos por mes * costo de despidos por operario COSTO DE ALMACENAMIENTO: Inv. Final * Costo de Almacenamiento Costo Total Mensual: Sumatoria de todos los costos mensuales Gran Total: Sumatoria de los costos totales de cada mes
UTILICE EL SIGUIENTE EJEMPLO PARA EL DESARROLLO DE LA SEMANA SPTIMA - Desarrolle el PGP con 50 empleados fijos, usando maquila cuando se requiera, el tamao del lote de maquila es de 500 productos y no tiene lmite de capacidad.
PRIMER PASO PERIODO DEMANDA DIAS HABILES HORAS UDSTR INV.IN ICIAL INV FINAL S.S CONTROL MAQUILA Enero 11500 21 8400 9333 500 333 300 ok 2000 Febrero 13500 18 7200 8000 333 333 300 ok 5500 Marzo 15500 22 8800 9777 333 610 300 ok 6000 Abril 16500 21 8400 9333 610 443 300 ok 7000 Mayo 14700 20 8000 8888 443 631 300 ok 6000 Junio 15000 18 7200 8000 631 631 300 ok 7000 Julio 25000 19 7600 8444 631 575 300 ok 16500 Agosto 32000 20 8000 8888 575 463 300 ok 23000 Septiembre 27000 20 8000 8888 463 351 300 ok 18000 Octubre 10000 21 8400 9333 351 684 300 ok 1000 Noviembre 17000 21 8400 9333 684 517 300 ok 7500 Diciembre 22000 20 8000 8888 517 405 300 ok 13000
HORAS: das hbiles*turno * nmero de empleados Uds: Hrs / Unidades por hombre Produccin Costo estndar $ 21,00 /unidad TAMAO DE LOTE DE MAQUILA 500 PRODUCTOS Maquila $ 27,00 /unidad
T" [ POLITCNICO GANCOLOMBIANO EN ALIANZA CON WHITNEY INTERNATIONAL SYSTEM ] INV. INICIAL: es el inventario final del mes anterior INV. FINAL: Inv. Inicial + Udstr + Unidades de maquila Demanda MAQUILA: Numero de Lotes a utilizar * Tamao de lote de maquila
SEGUNDO PASO Tabla de costos de mano de obra en tiempo regular, costo de fabricacin, costo de maquila y costo de almacenamiento. Sacando as el costo total:
COSTO DE MANO DE OBRA: hrs operario*costo de M.O en tiempo regular por hora COSTO DE FABRICACIN: Uds. * Costo estndar COSTO DE MAQUILA: unidades producidas en maquila * costo de maquila por unidad COSTO DE ALMACENAMIENTO: Inv. Final * Costo de Almacenamiento COSTO TOTAL MENSUAL: Sumatoria de todos los costos mensuales GRAN TOTAL: Sumatoria de los costos totales de cada mes.