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Avance en materiales con granos ultra finos o materiales UFG (Ultrafine-

grain)
Mtodos de produccin
Bottom-Up: se compactan metales policristalinos de tomos individuales,
normalmente hechos polvo, usando tcnicas de sinterizacin; es decir,
empezamos desde abajo, para llegar hasta arriba. Hay varias desventajas, ya
que las muestras son muy pequeas, adems de que presentan porosidad
residual y son muy contaminadas, ya que al momento de compactarlas,
agentes contaminantes pueden ir incluidos en el polvo.
Top-Down: se reduce el tamao del material a tamaos microscpicos, yendo
desde arriba hasta abajo. Esto se logra mediante grandes deformaciones
plsticas causadas por altas presiones que no representan cambios en las
dimensiones de las muestras. Este mtodo usa materiales de grano grueso
(mayores a 1 m). Es el contrario de la tcnica Bottom-Up. Con este mtodo el
tamao de las muestras resultantes va de 100 a 1000nm aproximadamente.
ECAP (Equal-Channel angular pressing) o presin angular: se basa en formar
materiales a partir de sinterizacin. Se coloca la muestra en el canal en un
cubo, con cierto ngulo en el su centro. Luego una barra baja, ejerciendo
presin sobre la muestra granulada, compactndola hasta formar el material
deseado. Luego la muestra ya compactada sale por el otro lado del cubo con
las dimensiones deseadas. Los metales procesados por ECAP presentan buenas
propiedades superplsticas cuando son probadas a tensiones en elevadas
temperaturas, por ejemplo el magnesio. Estudios han demostrado que el
ngulo menor (phi) no influye mucho en la estructura de la muestra a salir
cuando el ngulo mayor (thita) es de 90. El valor de phi toma ms
importancia entre ms se reduzca el ngulo de thita.
HPT (high-pressure torsin) o torsion en alta presin: un disco se coloca entre
dos yunques que ejercen presin sobre la muestra, luego uno de estos rota (ya
sea el de arriba o el de abajo), haciendo torsin sobre la muestra. Existen tres
tipos de HPT:
1) No constreido: los yunques son planos, ocasionando que la muestra se
escape en los bordes de estos.
2) Constreido: la muestra se coloca dentro de una cavidad, evitando que
fluya por los bordes.
3) Casi constreido: es el ms utilizado ltimamente, la muestra se coloca
en una depresin en el yunque inferior, causando que en el momento en
el que se ejerce la torsin, exista un flujo de muestra limitado por los
bordes.
Un problema que posee el HPT es que la presin puede variar entre el centro
del yunque y los bordes de este si se realiza una presin no homognea.
Desarrollo de dureza homognea en procesos de deformacin plstica severa
Un procedimiento conveniente para evaluar el grado de homogeneidad de una
prueba luego de estar sujeta a deformaciones plsticas severas es aadindole
esfuerzos adicionales. La microdureza representa los valores de dureza que
posee la muestra cuando se somete a deformaciones. El test de dureza de
Vickers es uno de los ms acertados que hay. Para el mtodo ECAP, la dureza
incrementa entre ms pases se le d a la muestra. Para HPT entre ms vueltas
d el yunque, ms dureza poseer la muestra. Generalmente luego de 5
vueltas la dureza se vuelve ms homognea. Es importante recalcar que la
dureza es mayor a los bordes de la muestra antes de llegar a las 5 vueltas.

Futuro desarrollo
El comercio de estos productos se ha desarrollado en los ltimos aos. El
diagrama muestra que las condiciones en ambientes extremos necesitan ms
los materiales UFG, por ejemplo en la industria aeronutica, en la biomdica,
en los deportes de alto rendimiento y los sectores de gas, entre otros. El
mtodo de ECAP est siendo usado actualmente para la fabricacin de
componentes de memoria con aluminio y cobre, adems es muy utilizado en la
fabricacin de sistemas micro electro-mecnicos.

Conclusin
La fabricacin de productos UFG ha alcanzado un punto crtico; infinidades de
estudios han demostrado que estos han servido para mejorar las invenciones
del hombre, y es muy probable que evolucionarn para adaptarse a elementos
futuros que mejorarn la calidad de vida de las personas.