Diseño Mecánico de Oleoductos

DISEO MECNICO DE OLEODUCTOS
ING. MARA ALEJANDRA CANACHE V.

2014
PRESIN INTERNA DE DISEO
La tubera y sus componentes deben disearse para una presin interna de diseo (Pi) igual a
1,1 veces la presin de operacin mxima (POM) a rgimen constante tanto para
hidrocarburos lquidos como gaseosos, la cual no debe ser menor a la presin de la carga
hidrosttica en cualquier punto de la tubera en una condicin esttica.

La presin interna de diseo para los sistemas de tuberas de acero o el espesor de pared
nominal para una presin de diseo dada, ser determinado por la siguiente expresin basada
en la frmula de Barlow.
Ec. 1
Fuente: Norma NRF-030-PEMEX-2009. DISEO, CONSTRUCCIN, INSPECCIN Y MANTENIMIENTO DE
DUCTOS TERRESTRES PARA TRANSPORTE Y RECOLECCIN DE HIDROCARBUROS.2009
PRESIN INTERNA DE DISEO
Donde:
Pi = Presin interna de diseo, en kPa (lb/pulg2).
D = Dimetro exterior nominal de la tubera, en mm (pulg.)
t = Espesor de pared de acero de la tubera, en mm (pulg.).
SMYS = Esfuerzo de Cedencia Mnimo Especificado (Specified Minimum Yield
Strength), en kPa (lb/pulg2).
fCP = Factor de capacidad permisible por presin interna de diseo.

El factor de capacidad permisible (fCP) se determina como sigue:
Ec. 2
Donde:
fDIS = Factor de diseo por clase de localizacin que depende del tipo de fluido
transportado.
fTEMP = Factor de diseo por temperatura.
fJL = Factor de junta longitudinal.
TEMPERATURA
FACTOR DE DISEO
(f TEM) C F
121 o menos 250 o menos 1,0000
149 300 0,9670
177 350 0,9333
204 400 0,9000
232 450 0,8670
Tabla N 1: Factor de Diseo por Temperatura ( f TEM)
Tabla N 2: Factor de Junta Longitudinal ( f JL)
TIPO DE TUBERA
FACTOR DE JUNTA
LONGITUDINAL (f JL)
Soldadura longitudinal por arco sumergido
(SAWL) 1,0
Soldadura por resistencia elctrica (ERW) 1,0
Soldadura helicoidal por arco sumergido
(SAWH) 1,0
Fuente: NORMA COVENIN 3567:2000. CLASIFICACIN DE REAS POR LAS QUE ATRAVIESAN
GASODUCTOS, POR DENSIDAD POBLACIONAL. 2000
FACTOR DE DISEO
FLUIDO: GAS
Para la determinacin de la densidad poblacional en el recorrido de una ruta de la
lnea, se traza una franja de 200 metros de ancho de cada lado del eje de la tubera,
y se cuenta el nmero de unidades habitacionales existentes en 1600 metros de
longitud. La longitud total de la tubera se dividir en tramos de 1600 metros de
longitud.

CLASES DE LOCALIDAD PARA DISEO Y CONSTRUCCIN

1- CLASE DE LOCALIDAD 1, DIVISIN 1: Localidad de clase 1 donde el factor de
diseo de la tubera es menor o igual a 0,72 y menor o igual a 0,80 y donde la tubera
ha sido probada hidrostticamente a 1,25 veces la presin mxima de operacin.

FACTOR DE DISEO
FLUIDO: GAS
CLASES DE LOCALIDAD PARA DISEO Y CONSTRUCCIN (CONTINUACIN)

2- CLASE DE LOCALIDAD 1, DIVISIN 2: Localidad de clase 1 donde el factor de
diseo de la tubera es menor o igual a 0,72 y donde la tubera ha sido probada 1.1
veces la presin mxima de operacin.

3- CLASE DE LOCALIDAD 2: Franja de 1600 metros de longitud que tiene ms de
diez (10) y menos de cuarenta y seis (46) unidades habitacionales destinadas a la
ocupacin humana. Esta clase de localidad, est caracterizada por zonas de
densidad poblacional comprendida entre la clase de localidad 1 y la clase de
localidad 3, tales zonas pueden ser alrededor de ciudades, pueblos, reas
industriales, granjas, entre otros.

FACTOR DE DISEO
FLUIDO: GAS
CLASES DE LOCALIDAD PARA DISEO Y CONSTRUCCIN (CONTINUACIN)

4- CLASE DE LOCALIDAD 3: Franja de 1600 metros de longitud que tiene cuarenta
y seis (46) o ms unidades destinadas a la ocupacin humana, excepto donde la
clase 4 prevalece. Esta clase de localidad caracteriza reas tales como desarrollos
habitacionales, centros comerciales, reas residenciales, reas industriales, y otras
reas que no cumplan los requisitos de clase 4.

3- CLASE DE LOCALIDAD 4: Esta clasificacin incluye reas donde prevalecen
edificaciones de mltiples pisos, donde el trfico es muy denso o pesado y donde
existan numerosos servicios bajo tierra. Multiplicidad de pisos significa cuatro (4) o
ms pisos sobre el nivel del terreno incluyendo planta baja. La profundidad del
stano y el nmero de ellos no se toma en cuenta.

FACTOR DE DISEO
FLUIDO: GAS
CONSIDERACIONES REFERENTES A CONCENTRACIONES DE PERSONAS EN
LAS LOCALIDADES DE CLASE 1 Y 2.

Deben tomarse consideraciones adicionales para prevenir las posibles
consecuencias de una falla en la lnea, cerca de lugares donde hay concentraciones
de personas, tales como iglesias, escuelas, unidades residenciales, hospitales o
reas recreacionales de carcter organizado que estn localizadas en reas de
clase 1 o 2.

Si la construccin existente es usada con poca frecuencia, los criterios expuestos a
continuacin, no necesitan ser aplicados:

Tuberas ubicadas cerca de lugares de reuniones pblicas, o sitios de
concentracin de personas tales como los nombrados anteriormente deben
cumplir los requerimientos especificados para la Clase 3. (Ver la siguiente figura)

FACTOR DE DISEO
FLUIDO: GAS
LAS LOCALIDADES DE CLASE 1 Y 2.
FACTOR DE DISEO
FLUIDO: GAS
LAS LOCALIDADES DE CLASE 1 Y 2 (CONTINUACIN)

Las concentraciones de personas referidas anteriormente no incluyen grupos de
menos de veinte (20) personas por sitio o localidad, pero si intenta cubrir personas
en un rea exterior, as como un edificio.
CLASIFICACIN POR CLASE DE
LOCALIZACIN
FACTOR DE DISEO (f
DIS
)
Clase 1 0,72
Clase 2 0,60
Clase 3 0,50
Clase 4 0,40
Tabla N 3: Factor de diseo por Clase de Localizacin para Tuberas que
Transportan Gas ( f DIS)
Tabla N 4: Factor de Diseo para Construccin de Tuberas de acero que
Transportan Gas, de acuerdo al Tipo de Instalacin por Donde Atraviesa ( f DIS)
FACTOR DE DISEO
FLUIDO: LQUIDO
El factor de diseo (fDIS) a utilizarse en el clculo de la presin interna de diseo para
tuberas que transportan lquidos es de 0,72.
ESPESOR MNIMO REQUERIDO
La tubera de acero al carbono debe tener un espesor mnimo de pared
requerido para soportar los esfuerzos producidos por presin interna. Este
espesor se determina mediante la siguiente expresin:
Ec. 3
Donde:
tr = Espesor mnimo requerido por presin interna, en mm (pulg).
t = Espesor de diseo por presin interna , en mm (pulg).
tc = Espesor de pared adicional por corrosin, en mm (pulg).
ESPESOR MNIMO REQUERIDO (CONTINUACIN)
El espesor comercial (tcom) debe seleccionarse a partir del espesor mnimo
requerido (tr). A ste espesor comercial, se le debe restar el porcentaje por
tolerancia de fabricacin, esta diferencia debe ser mayor o igual al espesor
mnimo requerido. En caso contrario se debe seleccionar el espesor inmediato
superior que se fabrique.

Ec. 4
Donde:
tcom = Espesor comercial para presin interna, en mm (pulg).
tfab = Espesor de tolerancia por fabricacin, en mm (pulg).
Espesor de diseo.
El espesor de diseo (t) por presin interna de un ducto de acero se calcula utilizando las
expresiones (1) y (2).

Espesor adicional por corrosin.

Se debe utilizar un margen de corrosin con base en resultados estadsticos en el
manejo del producto que se va a transportar, informacin que debe ser proporcionada por
la empresa. De no contar con dicha informacin se debe utilizar un espesor adicional de
0,159 mm (6,25 milsimas de pulgada) por cada ao de vida til considerada en el
diseo. El espesor adicional por corrosin es suplementario al espesor de diseo por
presin interna (t), para la prevencin y control de corrosin interior y exterior.

Espesor de tolerancia por fabricacin.
Se debe obtener en funcin de los valores de porcentaje de tolerancia que se muestran
en la siguiente tabla.
DIMETRO MENOR mm (pulg.) y
TIPO DE TUBERA
PORCENTAJE DE TOLERANCIA
GRADO B O MENOR GRADO X42 O MAYOR
73,0 (2,875) y menores con y sin
costura. 12,5 12,5
Mayores que 73,0 (2,875) pero
menores que 508,0 (20) con y sin
costura. 12,5 12,5
508,0 (20) y mayores con costura. 12,5 8,0
508,0 (20) y mayores sin costura. 12,5 10,0
Tabla N 5: Porcentaje de tolerancia por fabricacin en el espesor de pared
Revisin de Espesor por Otras Condiciones.

El espesor nominal de pared requerido por presin interna (tr), debe proporcionar
capacidad a la tubera para soportar otros efectos, producto de las solicitaciones a
las cuales podra estar sujeto el ducto durante la instalacin u operacin, adems
deben tomarse las consideraciones necesarias para que este espesor cumpla los
requerimientos de cargas debido a transportacin y manejo de la tubera durante la
construccin, as como cargas del suelo y otras cargas secundarias durante la
operacin, incluido presin externa. Adicionalmente, deben tomarse las
consideraciones necesarias para cumplir los requerimientos de soldadura y juntas
mecnicas
EXPANSIN Y FLEXIBILIDAD
La tubera debe disearse con la suficiente flexibilidad para absorber una posible expansin o contraccin
que pueda ocasionar esfuerzos en el material, mayores a los permisibles, momentos flexionantes de
importancia en las juntas, fuerzas o momentos elevados en los puntos de conexin de equipos o en los
puntos de gua o anclaje. Deben realizarse los respectivos anlisis donde exista duda de la adecuada
flexibilidad del sistema.

En tuberas no restringidas en superficies, la flexibilidad se debe obtener mediante el uso de codos, tee o
utilizando juntas de expansin para absorber los cambios trmicos. Si se utilizan juntas de expansin, se
deben instalar anclas de resistencia y rigidez suficiente para soportar las fuerzas en los extremos debidas a
la presin del fluido u otras causas.

La expansin trmica de las tuberas enterradas puede causar movimientos en los puntos terminales,
cambios de direccin y cambio de dimensiones, acercndose o rebasando los esfuerzos permisibles. Dichos
movimientos puedan reducirse a travs de anclajes.
Fuente: URRIETA C. ANLISIS ESTTICO DE FLEXIBILIDAD DE LA LNEA DE CRUDO DE LA UNIDAD DE DESTILACIN ATMOSFRICA
DA-1 DE LA REFINERA PUERTO LA CRUZ . 2009
ESFUERZOS
E
S
F
U
E
R
Z
O
S

NORMALES
LONGITUDINALES
DEBIDO A CARGAS AXIALES
DEBIDO A PRESIN INTERNA
DEBIDO A MOMENTO
FLECTOR
CIRCUNFERENCIALES DEBIDO A PRESIN INTERNA
RADIALES DEBIDO A PRESIN INTERNA
DEBIDO A UN ESTADO
TRIDIMENSIONAL DE
ESFUERZO
CORTANTES
CAUSADOS POR TORSIN
DEBIDO A FUERZAS
LATERALES
DEBIDO A UN ESTADO
TRIDIMENSIONAL DE
ESFUERZOS
ESFUERZOS LONGITUDINALES
Existen diferencias fundamentales en las condiciones de carga para tramos de
tubera restringida y aquellos tramos superficiales no sujetos a una restriccin
importante a esfuerzos axiales. Por lo tanto, es necesario especificar las diferentes
expresiones para el clculo del esfuerzo longitudinal.
a) Esfuerzo longitudinal debido a presin interna en tuberas restringidas:
= v
Ec. 5
Donde:
V = Relacin de Poissn = 0,30 para el acero.
Sh = Esfuerzo circunferencial o tangencial
b) Esfuerzo longitudinal debido a presin interna en tuberas no restringidas:
2
Ec. 6
c) Esfuerzo longitudinal debido a expansin trmica en tuberas restringidas:
=
2

1
Ec. 7
Donde:
E = Mdulo de elasticidad del acero, en kPa (lb/pulg2).
= Coeficiente lineal de expansin trmica, en mm/mm/C (pulg/pulg/F).
T1 = Temperatura en el momento de la instalacin de la tubera, en C (F).
T2 = Temperatura mxima o mnima de operacin, en C (F).
d) Esfuerzo flexionante nominal en tramos rectos o curvaturas de radio largo,
debido a peso propio y otras cargas externas:

Ec. 8
Donde:
M = Momento de flexin transversal de la tubera, en N-mm (lb-pulg).
Z = Mdulo de seccin de la tubera, en mm3 (pulg3)
Ec. 8
e) Esfuerzo flexionante nominal en accesorios y componentes, debido a peso
propio y otras cargas externas:

MR = Momento transversal resultante intensificado del accesorio o componente,
calculado con la siguiente expresin:
= 0,75
2
+ 0,75
2
+
2

Ec. 9
Donde:
Mi = Momento de flexin en el plano del miembro (para miembros que tengan
orientacin importante tales como codos o tes; para stos ltimos, los momentos
en el cabezal y en los tramos de ramal deben considerarse por separado), en N-
mm (lb-pulg).
ii = Factor de intensificacin del esfuerzo bajo flexin en el plano del miembro.
Mo = Momento de flexin fuera del plano del miembro, en N-mm (lb-pulg).
io = Factor de intensificacin del esfuerzo bajo flexin fuera del plano del
miembro.
Mt = Momento torsional, en N-mm (lb-pulg).
Se debe cumplir que el producto 0,75i 1,0
f) Esfuerzo longitudinal debido a carga axial diferente de la expansin trmica y de
la presin:

Ec. 10
Donde:
R = Componente axial de la fuerza externa, en N (lbs).
A = rea de la seccin transversal de la tubera, en mm2 (pulg2).
Tuberas Restringidas: El esfuerzo longitudinal total o neto en tuberas
restringidas es:
Ec. 11
Tuberas no Restringidas: Para aquellos tramos de tubera que no tengan
una restriccin axial importante, el esfuerzo longitudinal debe calcularse de
acuerdo con la siguiente expresin:
Ec. 12
ESFUERZOS PERMISIBLES
El espesor de pared inicialmente determinado mediante consideraciones de
diseo del esfuerzo circunferencial (Presin interna), debe ser tal que los
esfuerzos longitudinales en la pared de la tubera bajo cargas funcionales y
ambientales, no excedan los valores permisibles que a continuacin se indican.
a) Tuberas restringidas. El esfuerzo longitudinal (SL) calculado para un
espesor nominal de la pared de la tubera para ductos restringidos, no debe
exceder el valor:
0,9
(SMYS Ec. 13
Donde:
fTEMP = Es el factor de diseo por temperatura que se indica en la Tabla 1.
ESFUERZOS PERMISIBLES
0,75
(SMYS)
Ec. 13
b) Tuberas no restringidas. El lmite mximo del esfuerzo longitudinal calculado
(SL), est dado por:
ESFUERZOS COMBINADOS
El esfuerzo combinado o equivalente est dado mediante la siguiente expresin
con base al esfuerzo combinado de Von Mises:
=
2

+
2
3
2
1
2

Ec. 14
Donde:
Sh = Esfuerzo circunferencial debido a la presin del fluido, en kPa (lb/pulg2), de
acuerdo a la frmula de Barlow.
2
Ec. 15
Donde:
P = Presin interna, en kPa (lb/pulg2).
D = Dimetro exterior nominal de la tubera, en mm (pulg).
t = Espesor de pared de acero de la tubera, en mm (pulg).
SL = Esfuerzo longitudinal, en kPa (lb/pulg2).
SS = Esfuerzo cortante combinado (debido a torsin y fuerza cortante), en kPa
(lb/pulg2).
2
+
2

Ec. 16
Donde:
FS = Fuerza cortante aplicada a la tubera, en N (lbs).
Tr = Torsin aplicada a la tubera, en N-mm (lb-pulg).
Z = Mdulo de seccin de la tubera, en mm3 (pulg3).
A = Area de la seccin transversal de la tubera, en mm2 (pulg2).
Esfuerzo permisible: El esfuerzo permisible en un ducto sujeto a esfuerzos
combinados es:
0,9
(SMYS)
Ec. 17 (Para cargas de Larga Duracin)
1,0
(SMYS)
Ec. 18 (Para cargas Ocasionales de Corta
Duracin)
Donde:

fTEMP = es el factor de diseo por temperatura que se indica en la Tabla 1.
(SMYS)= Esfuerzo de cedencia mnimo especificado.
Tabla N 6:Factor de Intensificacin de esfuerzos
Tabla N 6 -A:Factor de Intensificacin de esfuerzos
Tabla N 6 -B: Factor de Intensificacin de esfuerzos
Tabla N 6 -C: Factor de Intensificacin de esfuerzos
NOTAS
(1) La nomenclatura es como sigue:

R1 = Radio de curvatura del codo soldado o tubera doblada
T = Espesor nominal de pared del componente de tubera, mm (pulg)
= Para codos y codos mitrados, espesor nominal de pared del accesorio, mm (pulg)
= Para tes soldadas, espesor nominal de pared de la tubera mm (pulg)
= Para tes fabricadas, espesor nominal de pared del cabezal (si el espesor es mayor que el
espesor del ramal, se debe mantener un espesor incrementado en por lo menos un dimetro
del cabezal hacia cada lado del ramal), mm (pulg)
Tc = espesor de entrepiernas de tes, mm (pulg)
D = Dimetro exterior del ramal, mm (pulg)
ro = Radio de curvatura de la porcin externa de la salida, medida en el plano conteniendo
los ejes del cabezal y ramal, mm (pulg)
r2 = Radio medio de la tubera, mm (pulg)
S = Dimensin del tramo mitrado, mm (pulg)
Te = Espesor de la solapa o silleta, mm (pulg)
= Mitad del ngulo entre ejes mitrados adyacentes, grados.
NOTAS
(2) El factor de flexibilidad, k, aplica a flexin en cualquier plano. Los factores de
flexibilidad, k, e intensificacin de esfuerzos, i, no deben ser menores de la unidad.
Los factores de torsin son igual a la unidad. Ambos factores aplican sobre la
longitud de arco efectiva.

Los valores de k e i pueden obtenerse directamente del diagrama A, entrando
con el valor caracterstico h, calculado de las frmulas.

(3) Cuando se tienen bridas en los dos extremos, los valores de k e i deben
corregirse con los factores C1, los cuales se obtienen del diagrama B, entrando
con el valor h.

(4) El diseador debe tener en cuenta que los accesorios fundidos soldados a
tope, pueden tener espesores considerablemente ms pesados que aquellos de la
tubera. Podran tenerse errores importantes a menos que se tome en cuenta el
efecto de estos espesores ms pesados.
NOTAS
(5) El valor mnimo del factor de intensificacin de esfuerzos debe ser de 1,2.
DIAGRAMA A
DIAGRAMA B

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