INDICE

INTRODUCCION.. 3

CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO. 3
APLICACIONES........... 3
VENTAJAS............ 3
CONCEPTOS ESTADISTICOS...... 4

METODO DE CONTROL DE PROCESOS SEIS SIGMA.. 4

EJEMPLO ESTADISTICO 6

CONCLUSION 6

REFERENCIAS 6






















CONTROL ESTADISTICO DE PROCESO

INTRODUCCION
En esta investigacin hablaremos acerca del control estadstico de procesos, de igual manera conoceremos la
aplicacin de la estadstica en el control de procesos de control.
El control estadstico de procesos tuvo su inicio en los aos 20's con el Dr. Shewhart, pero no fue hasta la
Segunda Guerra Mundial cuando comenz a aplicarse prcticamente en la industria. Su desarrollo comenz
en Estados Unidos con la produccin de artculos militares de bajo costo, buena calidad y en gran volumen.
Sin embargo, no fue precisamente en Estados Unidos en donde tuvo su auge.

CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO
El mtodo general es prescriptivo y descriptivo, no es analtico. Al controlar estadsticamente los procesos no
se trata de moldear la distribucin de datos reunidos en un proceso dado. Lo que se trata es de controlar el
proceso con ayuda de reglas de decisin que localicen discrepancias apreciables entre los datos observados
y las normas del proceso que se controla.
Se dice que un proceso est bajo control estadstico cuando slo se producen variaciones debidas a causas
comunes. En otras palabras el objetivo y razn de ser control Estadstico de Procesos es ayudar a identificar
las causas especiales que producen variaciones en el proceso y suministrar informacin para tomar
decisiones.

APLICACIONES DEL CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO
Se aplica a todo: a las cosas, a las personas y a los actos. Determina y analiza rpidamente las causas que
pueden originar desviaciones para que no vuelvan a presentarse en el futuro.
Existen cuatro factores que deben ser considerados al aplicar el proceso de control.
Cantidad, Tiempo, Costo y Calidad.

Su aplicacin incide directamente en la racionalizacin de la administracin y consecuentemente, en el logro
de la productividad de todos los recursos de la empresa.
Este control estadstico de puede aplicar en todos los tipos de empresas donde se tiene un conjunto de
operaciones materiales ejecutadas para la obtencin, transformacin o transporte de uno o varios productos.
VENTAJAS
Localiza los sectores responsables de la administracin, desde el momento en que se establecen
medidas correctivas.
Proporciona informacin acerca de la situacin de la ejecucin de los planes, sirviendo como
fundamento al reiniciarse el proceso de la planeacin.

Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.

Determinar las causas asignables a este comportamiento y atacarlas y de esta manera mantener el
proceso en control.




CONCEPTOS
Para el entendimiento del Control Estadstico de Procesos no es necesario ser un experto en estadstica, pero
es preciso recordar al menos los puntos que se describen a continuacin:

Distribucin Normal o Campana de Gauss
La distribucin normal es desde luego la funcin de densidad de probabilidad estrella en estadstica.
Describiendo y resumiendo datos
Dado un grupo de datos organizados en una distribucin de frecuencias (o bien una serie de observaciones
sin ordenar), pretendemos describirlos mediante dos o tres cantidades sintticas.
Estadsticos de tendencia central
Las tres medidas ms usuales de tendencia central son:
a) la media
b) la mediana
c) la moda

Rango
Una medida razonable de la variabilidad podra ser la amplitud o rango, que se obtiene restando el valor ms
bajo de un conjunto de observaciones del valor ms alto.

METODO DE CONTROL DE PROCESOS SEIS SIGMA
Es una metodologa de calidad que utiliza herramientas para mejorar los procesos de produccin en cadena.
Reduciendo el nmero de unidades defectuosas y el tiempo del ciclo y con ello generando una mayor
confianza por parte de los clientes.

Se basa en la curva de la distribucin normal (para conocer el nivel de variacin de cualquier actividad), que
consiste en elaborar una serie de pasos para el control de calidad y optimizacin de procesos industriales.

PROBLEMAS ACCIONES
Cuellos de botella Definir procesos y situaciones a mejorar
Productos defectuosos Analizar la informacin recolectada
Perdidas Controlar procesos
Etapas criticas Incorporar mejoras

HISTORIA
Se inicia en los 80s para mejorar la calidad y en definitiva como una estrategia de negocio.
Fue Motorola la primera en usar este tipo de perspectiva, que ahora han adoptado empresas como Black &
Decker, Toshiba, Ford y NASA entre otras.
Su aplicacin requiere el uso de herramientas y metodologas, con la finalidad de eliminar la variabilidad de
los procesos y con ello obtener el mnimo nmero de defectos y mayor satisfaccin del cliente.
Seis sigma ha ido evolucionando desde su aplicacin meramente como herramienta de calidad a incluirse
dentro de los valores clave de algunas empresas, como parte de su filosofa de actuacin.
Aunque naci en las empresas del sector industrial, muchas de sus herramientas se aplican con xito en el
sector servicios en la actualidad.
Seis sigma se ha visto influida por el xito de otras herramientas, como lean manufacturing, con las que
comparte algunos objetivos y que pueden ser complementarias, lo que ha generado una nueva metodologa
conocida como Lean Seis Sigma (LSS).


Un proceso con una curva de capacidad afinada para seis (6)
sigma, es capaz de producir con un mnimo de hasta 3,4
defectos por milln de oportunidades (DPMO), lo que equivale a
un nivel de calidad del 99.9997 %.





MISION
Proporcionar INFORMACIN adecuada para ayudar a la implementacin de la MXIMA CALIDAD del
producto o servicio en cualquier actividad, as como crear CONFIANZA y COMUNICACIN entre todos los
participantes.
NIVELES
Operacional
Se utilizan herramientas estadsticas para elaborar la medicin de variables de los procesos industriales con el
fin de detectar los defectos (el 6 tiene un rango de 3.4 defectos por cada milln)
Gerencial
Analiza los procesos utilizados por los empleados para aumentar la calidad de los productos, procesos y
servicios.
COMPONENTES BSICOS
1. Definir el producto o servicio
2. Identificar los requisitos de los clientes
3. Comparar los requisitos con los productos
4. Describir el proceso
5. Implementar el proceso
6. Medir la calidad y producto

HERRAMIENTAS QUE UTILIZA

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS
DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO
DIAGRAMA DE PARETO
HISTOGRAMA
GRFICA DE CORRIDA
DIAGRAMA DE DISPERSIN
GRFICA DE CONTROL
MODELO DE REGRESIN
PROCESO DE MEJORA CONTINUA
DISEO DE PROCESOS
ANLISIS DE VARIANZA
CUADRO DE MANDO INTEGRA
LA VOZ DEL CLIENTE (VOC
DISEO DE EXPERIMENTO
GERENCIA DE LOS PROCESOS
CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS (SPC)
EJEMPLO
QUE est mal y cual es el ALCANCE:
60% de nuestros reportes tienen errores.
10% de los despachos no han cumplido los tiempos de entrega esperados ...
Quienes llaman tienen una demora de 2 a 3 minutos antes de que alguien los atienda...
DONDE y CUANDO ocurre el problema:
en el proceso de carga de ordenes cuando actualizamos ...
en nuestro centro de distribucin en Cordoba durante la ltima semana de cada mes...
en nuestro centro de atencin al cliente durante los fines de semana
CMO sabemos que es un problema:
...segn lo indicado por los reclamos de nuestros clientes.
...de acuerdo a nuestros reportes internos y reclamos de clientes.
de acuerdo a los reportes de ingreso de llamadas.
IMPACTO del problema:
Resultando en un costo adicional de 50 horas extras ....
Acarreando devoluciones de producto en el 30% de los casos...
Lo que ha generado una disminucin del 20% en el ingreso de rdenes durante esos das...

Beneficios Financieros Hard (ganancias o ahorros que se reflejan en la lnea de resultados)
Reduccin de horas extras
Reduccin de gastos out of the pocket
Reduccin de inventario
Incremento de ventas
Incremento de gross margin
Beneficios Soft (no reflejados en la lnea de resultados)
Mejora en la productividad de personal o activos
Mejorado el Up-time de planta X


CONCLUSION
Cuando realizamos actividades o procesos importantes donde buscamos obtener la mayor eficiencia es de
suma importancia encontrar los puntos dbiles del proceso, es decir aquellas actividades que limitan una
mejora. Seis sigma es una herramienta lo bastante completa como para reducir estas fallas.
Si se tiene la capacidad de administrarse correctamente al momento de realizar un proceso y sobre todo de
querer mejorar esta herramienta nos brindar un camino seguro hacia el beneficio de nuestra empresa o de
nosotros dependiendo en donde la utilicemos.

REFERENCIAS

CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS
http://www.repositoriodigital.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/5507/MANUAL_CURSO_CONTROLESTADISTIC
ODEPROCESOS.pdf?sequence=1

AEC CONTROL ESTADISTICO
http://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/control-estadistico-de-proceso