METODOLOGAS PARA EL DISEO DE CADENAS DE SUMINISTRO

(Este es un diseo de la cadena de suministros muy simple y sencillo ya que nos

da detalladamente cada uno de los pasos del producto desde el proveedor hasta
el cliente, y los costos de cada uno de los procesos).
La popularidad de los conceptos de justo a tiempo, rpida respuesta y
comprensin de tiempo destaca a la programacin como una actividad muy
importante dentro de los canales de suministro. La programacin para atender
requerimientos es una alternativa para cubrir los requerimientos provenientes de
los inventarios. Cada uno representa los puntos terminales dentro de un rango de
alternativos consideradas para cubrir la demanda, o los requerimientos de una
cadena de suministros.
Dentro de la cadena de suministro los requerimientos de produccin (o en el caso
de empresas de servicios, los requerimientos de operaciones) representan la
demanda que deber satisfacerse. Un gerente de materiales por lo general
satisface esta demanda de dos maneras.- En primer trmino, los suministros se
programan para que se encuentren disponibles justo cuando se requieran para la
produccin. Una tcnica popular para manejar la mecnica del proceso de
programacin es la planeacin de requerimientos de materiales, en segundo
trmino, se atienden los requerimientos con los suministros mantenidos en
inventario. Las reglas de reabastecimiento de inventario mantendrn los niveles de
almacn. Estas reglas especifican cuando y en qu cantidades los materiales
fluirn dentro de la cadena de suministros.
* FORTALECIENDO CADENAS
Fortalecer una cadena se refiere a establecer medios a lo largo de la empresa y
de la cadena productiva que permitan que una empresa sea ms rentable y
competitiva. Las acciones que a continuacin se presentan son una sntesis de la
experiencia, trabajando con decenas de empresas en casos exitosos de
generacin de valor. Lejos de verse como acciones independientes, deben verse
como un sistema de medios que en conjunto llegan a tener un alto poder para
contribuir en la generacin de valor.
* REINVENTE Y GESTIONE MLTIPLES RUTAS DE LLEGAR AL MERCADO
Ninguna forma de llegar a un mercado es ptima para servir a todos los mercados
ni es siempre vlida a travs del tiempo. Los mercados tienen variaciones
importantes en sus caractersticas entre s y a travs del tiempo, por lo tanto es
importante cuestionar y redefinir nuestras formas de llegar al mercado as como
establecer la forma ms efectiva y eficiente de llegar a cada mercado. Se debe
cuidar que los clientes tengan una experiencia similar de trato por parte de la
empresa. El beneficio est en ser efectivos en acceder y atender cada segmento
de mercado y racionalizar el uso de recursos.
* SEGMENTE CLIENTES Y OFERTAS DE VALOR.
No todos los clientes tienen las mismas necesidades ni requieren el mismo
servicio y productos, ni se tiene la capacidad de atenderlos igual. Bajo este
principio, identifique grupos de clientes que tienen necesidades comunes y
establezca ofertas de valor en portafolio de productos, servicios, condiciones
comerciales y atencin para cada grupo. Enfoque toda la energa de su
organizacin a ejecutar la oferta de valor. Esto le debe ayudar a ser un mucho
mejor competidor al establecer acciones muy enfocadas a requerimientos de
clientes adems de ser muy eficiente en asignar recursos que para el cliente son
realmente importantes, mientras sus competidores se pueden estar perdiendo en
lo general.
* ALINIE A VENTAS, OPERACIONES Y MERCADOTECNIA
Perdemos muchas batallas no contra nuestros competidores sino por nosotros
mismos por una mala coordinacin. La coordinacin entre estas tres reas se
debe volver una ventaja competitiva para renovar constantemente nuestro
portafolio de herramientas competitivas en productos y servicios, promociones,
reacciones giles a cambios en comportamientos de demanda. Ponga a los tres
responsables en una misma oficina, rtelos entre sus reas, asgneles indicadores
comunes, establezca juntas diarias, haga lo que tenga que hacer, Pero
coordnelos!!
Fuente de informacin:
http://ssfe.itorizaba.edu.mx/bvirtualindustrial/index.php/image-gallery/121-
library/logistica-y-cadenas-de-suministro/1785-21-metodologias-para-el-diseno-de-
cadenas-de-suministro

Metodologa para el diseo de cadenas de suministros
La optimizacin y la planificacin estratgica a lo largo de toda la cadena de
suministro (Supply Chain Management) son un factor clave para el xito de la
empresa. Por ello, todas decisiones en el rea de operaciones (produccin,
compras, distribucin) deben de estar diseadas en funcin de la clave
competitiva de la empresa (innovacin, flexibilidad, calidad, servicio, costo).
La ponencia tiene como objetivo presentar una metodologa con un proceso lgico
para tomar cada una de las decisiones en toda la cadena logstica de operaciones
como capacidad, tipo de proceso, localizacin, instalaciones, nivel de
automatizacin, compras, outsourcing, planificacin, calidad, control, incentivos,
organizacin, punto de inventario, punto de costomatizacion de los productos,
punto de penetracin de los pedidos, etc.
Es necesario que estas decisiones sean coherentes entre ellas y con la estrategia
marcada con la empresa, para evitar desacuerdos entre ellas, y lograr una
estrategia coherente marcada por la empresa para poder competir mejor en el
mercado y ser una ventaja competitiva respecto a la competencia.
La Supply Chain Management se puede traducir como gestin o administracin
de la cadena de suministros. Antes de nada, hay que hacer una diferenciacin
entre la Supply Chain y la Supply Chain Management.
La primera, la Supply Chain, se puede definir como la cadena de suministros, es
decir: la red de empresas de suministro que va desde el desarrollador de un
producto o el proveedor de una materia prima hasta la empresa que entrega el
producto o servicio al consumidor final. A travs de esta red de empresas fluyen,
se transforman, se distribuyen y se venden materiales, recursos, servicios y
productos.
La Supply Chain Management, es la gestin de la red de empresas de suministro,
dentro del rea de la administracin de empresas.
Cul es el objetivo de la Supply Chain Management?
Podemos sealar dos motivos por los cuales la Supply Chain Management es
necesaria:
Cercana y contacto con los proveedores: para satisfacer de una forma
ptima a sus clientes, las empresas deben trabajar de una forma ms
cercana con la red de proveedores y comercializadores de sus productos.
Para qu? Para reducir los costos y plazos de entrega y de esa manera
brindar un mejor servicio. Para ello, las empresas deben gestionar mejor las
negociaciones con los proveedores. Esto implica mirar ms all de los
lmites de la propia organizacin y trabajar de manera coordinada con esos
otros actores tan necesarios para el resultado final.
Entender el contexto de un mercado global: la Supply Chain Management
cobra an ms importancia comprendiendo la globalidad del mercado, ya
que las empresas deben decidir dnde comprar sus materias primas, dnde
disear, dnde producir, cmo entregar, etc. Por ese motivo podemos ver
como muchas empresas disean la estrategia de su Supply Chain para
aprovechar las diferentes ventajas de la globalizacin. Por ejemplo, producir
en regiones de bajo costo como China o Latinoamrica. Las decisiones de
dnde realizar cada actividad de la Supply Chain pueden ser de una gran
relevancia para la empresa.

Fuente de informacin: http://clubensayos.com/Tecnolog%C3%ADa/Metodologia-
Para-El-Dise%C3%B1o-De/261215.html
http://www.pretsys.net/blog/supply-chain-management.html



METODOLOGAS PARA EL DISEO DE CADENAS DE
SUMINISTRO.

Administracin de la Cadena de Suministro.
La administracin de la cadena de suministros constituye un tema de actualidad
en los negocios. La idea consiste en aplicar un enfoque total de sistemas a la
administracin del flujo completo de la informacin, los materiales y servicios,
partiendo de los proveedores de materias primas y pasando por las fbricas y
almacenes hasta llegar al consumidor final.
El trmino cadena de suministros viene de una imagen relacionada con la forma
en que las organizaciones se encuentran vinculadas desde la perspectiva de una
compaa especfica.

Advierta el vnculo que existe entre los proveedores que llevan a cabo operaciones
de entrada, de manufactura y servicios de apoyo, que transforman las entradas en
productos y de servicios, y entre los distribuidores y proveedores de servicios
locales que localizan el producto.

La localizacin puede consistir estrictamente en la entrega del producto o en
algn otro proceso involucrado que adapta el producto o servicio a las
necesidades del mercado local. Entonces, por qu la administracin de la cadena
de suministros constituye un tema tan popular hoy en da? La respuesta es que
muchas compaas consiguen ventajas competitivas importantes al configurar y
manejar sus operaciones de cadena de suministros.

Por ejemplo, la Dell Computer omite las etapas de distribucin y venta al menudeo
tpicas de una cadena de suministros de una compaa manufacturera. Esa
empresa recibe pedidos de clientes de computadoras a travs de la Internet y las
fabrica directamente de acuerdo con las especificaciones de stos. Las
computadoras jams se envan a los centros de distribucin ni se exhiben en una
tienda de ventas al menudeo. Mediante ese procedimiento, los clientes pueden
obtener los modelos ms recientes a precios competitivos en slo cinco o seis
das.

No olvidemos que un buen diseo de una cadena de suministros para la Dell
quizs no funcione: para otro tipo de empresa, como la de sopas Campbell. Si
esta ltima empresa eliminara algunos centros de distribucin de su cadena de
suministros, los costos relacionados con la transportacin de sus productos a
tiendas de abarrotes seran elevados. Imaginemos que se solicitan directamente al
fabricante latas de sopa de fideo con pollo a travs de Internet.
Esta idea es interesante, pero el costo de transportacin de dicha lata de sopa
sera ms alto que el costo de la sopa. Se necesita la tienda de abarrotes como
intermediaria para que los costos de envo se reduzcan al enviar el cargamento en
camin.


Principios para la gestin de la cadena de suministros.

Existen 7 principios para la gestin de la cadena de suministros, basados en la
experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en ms de
100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas. La implementacin de estos
principios permite balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes
con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qu es lo que
los clientes demandan y cmo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de
suministros para satisfacer estas demandas ms rpidas, ms baratas y mejor.

Principio 1:
Segmentar a los clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes
grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados
rentablemente.
Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal
de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes
dentro de un segmento.
Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de
servicio, independiente de a qu industria pertenece y entonces adecua los
servicios a cada uno de esos segmentos.

Principio 2:
Adecuar la red de logstica a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de
los segmentos de clientes. Al disear la red de logstica debemos enfocarnos
intensamente en los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos
identificados. El enfoque convencional de crear redes monolticas es contrario a la
exitosa gestin de la cadena de suministros. Aun el pensamiento menos
convencional acerca de la logstica emerge en ciertas industrias que comparten
clientes y cobertura geogrfica que resulta en redes redundantes. Al cambiar la
logstica para industrias complementarias y competitivas bajo la propiedad de
terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las industrias.

Principio 3:
Estar atento a las seales del mercado y alinee la planeacin de la demanda en
consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronsticos
consistentes y la asignacin ptima de los recursos. La planeacin de ventas y
operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnstico oportuno de los
cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el procesamiento
de rdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda
nos lleva a pronsticos ms consistentes y la asignacin ptima de los recursos.

Principio 4:
Buscar diferenciar el producto lo ms cerca posible del cliente. Ya no es posible
que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronsticos de
ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciacin entre los productos
en el proceso de manufactura lo ms acerca posible del cliente final.

Principio 5:
Manejar estratgicamente las fuentes de suministro. Al trabajar ms de cerca con
los proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios,
podemos mejorar los mrgenes tanto para nosotros, como para nuestros
proveedores. El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya
no es la forma de proceder, ahora la tendencia es "ganar-ganar"

Principio 6:
Desarrollar una estrategia tecnolgica para toda la cadena de suministros. Una de
las piedras angulares de una gestin exitosa de la cadena de suministros es la
tecnologa de informacin que debe soportar mltiples niveles de toma de
decisiones as como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios,
informacin y fondos.

Principio 7:
Adoptar mediciones del desempeo para todos los canales. Los sistemas de
medicin en las cadenas de suministro hacen ms que monitorear las funciones
internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los
eslabones de la cadena. Lo ms importante es que estas mediciones no
solamente contengan indicadores financieros, sino que tambin nos ayuden a
medir los niveles de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada
tipo de operacin, unidad de negocio, y en ltima instancia, por cada pedido. Estos
principios no son fciles de implementar, y requieren de ciertas habilidades que en
algunos casos no son las que naturalmente encontramos en los profesionales de
la logstica. Se requiere de un esfuerzo de grupo, de habilidades multifuncionales,
con las cualidades facilitadoras que integren las necesidades divergentes de
manufactura y ventas, calidad y precio, costo y servicio y las mediciones
cualitativas y financieras. Se debe ampliar el entendimiento de las otras reas de
la organizacin, se tiene que mejorar el conocimiento de las funciones de
compras, planeacin de productos, marketing, ventas y promocin de ventas, y
tambin deben desarrollar un conocimiento ms ntimo de sus clientes. Recuerde
que la cadena de suministros comienza y termina con el cliente.
Adicionalmente, es importante que los profesionales sean conocedores de la
tecnologa de informacin. La informtica no es una funcin de soporte adicional a
la cadena de suministros, ms bien es el habilitador, el medio por el cual varios
eslabones se integran en una sola cadena.

Fuente de informacin:
www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r70464.PDF


Una cadena de suministro ms competitiva gracias a la
metodologa Lean
La metodologa Lean influye de forma contundente en la consolidacin de la
mejora continua de los procesos, consiguiendo aumentos en la productividad,
reduccin de errores, estandarizacin del trabajo y mejor gestin y
aprovechamiento de los recursos.


Una cadena de suministro competitiva ha de cumplir los cuatro
mandamientos de la nueva era de la experiencia: mantener la calidad para
cubrir constantemente las necesidades del cliente, asegurar un plazo de entrega
que debe ser inmediato, mantenerse en un coste inferior o igual a lo que se
est ofreciendo en el mercado y ser respetuoso con el medio ambiente.
Con estos cuatro pilares, tal y como destaca Ricardo Catelli, director general de
Global Lean, el uso de la metodologa Lean consigue una reduccin importante
de los costes en la cadena de suministro, adems de asegurar el servicio al
cliente y generar un ambiente de trabajo donde las personas se dediquen tanto a
mejorar como a mantener los procesos y procedimientos.
Catelli destaca que para aplicar en la cadena de suministro la filosofa Lean
adems de observar y medir el ciclo total del pedido se debe partir siempre de
la formacin especfica en la metodologa de todos los integrantes de la empresa,
creando grupos de trabajo multidisciplinares y multijerrquicos.
Pasos para aplicar el Lean
El primer paso es la identificacin y anlisis de los mapas de Valor, sobre
todas las actividades de la familia o familias de producto ms significativas de la
compaa. Esta es una tcnica fundamental para la mejora de procesos, empleada
para tener un conocimiento detallado del proceso en un solo documento.
El segundo paso lleva a medir el comportamiento del proceso actual
empleando indicadores o mtricas que ofrezcan diferentes perspectivas: Calidad,
nivel de servicio, tiempo empleado, costes y rentabilidad.
Como tercer paso hay que eliminar las actividades que absorben recursos y
no crean valor al proceso. Son todas las cosas por las que el cliente no est
dispuesto a pagar, como por ejemplo la sobreproduccin, los tiempos de espera,
los excesos de inventario o los defectos.
El siguiente paso es implantar aquellas mejoras sobre los sistemas de gestin
que permitan obtener ahorros sostenibles e inmediatos.
Lean, mejora la cadena de suministro
A pesar de que los conceptos Lean han sido ms fcilmente entendidos y
aplicados en entornos de produccin, Catelli asegura que el Lean es una
herramienta muy potente para la optimizacin de cualquier tipo de proceso
operativo y administrativo en la cadena de suministro:
Planificacin.
Compras y Gestin de Proveedores.
Aprovisionamiento y Gestin de Stocks.
Import/Export.
Almacenaje y Distribucin.
Logstica Inversa.
Gestin documental, etc.
La metodologa Lean influye de forma contundente en la consolidacin de la
mejora continua de los procesos, consiguiendo aumentos en la productividad,
reduccin de errores, estandarizacin del trabajo y mejor gestin y
aprovechamiento de los recursos.
Fuente de informacin: http://www.cadenadesuministro.es/noticias/una-cadena-de-
suministro-mas-competitiva-gracias-a-la-metodologia-lean/