CONCRETO SIMPLE

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9. DOSIFICACIN DE MORTEROS

199


CAPTULO 9
DOSIFICACIN DE MORTEROS



9.1 - INTRODUCCIN

El mortero es, en el mundo y en especial en Colombia, uno de los materiales de uso ms
frecuente en las construcciones en general, por su variada gama de posibilidades de
utilizacin. En los ltimos aos debido al auge que ha tomado el empleo de la mampostera
estructural y su influencia en la ejecucin de obras civiles principalmente edificaciones, el
consumo de mortero se ha incrementado enormemente, siendo utilizado como elemento de
pega o de relleno. Sin embargo, hasta el momento, no han existido procedimientos tcnicos de
diseo, produccin y control que garanticen una buena calidad de este material, como s se
tienen para el concreto.

Este captulo pretende mostrar un procedimiento de dosificacin, utilizado por el autor, en el
laboratorio de materiales de la Facultad de Ingeniera Civil de la Universidad del Cauca; que
est al alcance de todas aquellas personas que tengan que ver en una u otra forma con la
preparacin del mortero. El mtodo se basa en el clculo de los volmenes absolutos
ocupados por cada uno de los componentes del mortero.

El trabajo ha tomado como principal referencia la nota tcnica No. 12 del ICPC (Mtodo
prctico para dosificar mezclas de concreto) y no pretende ser un tratado sobre el tema, sino,
mostrar paso a paso y en forma ordenada el procedimiento a seguir, sin profundizar en los
principios en que se fundamenta.

9.2 PROCEDIMIENTO

Antes de proceder a dosificar un mortero, deben conocerse ciertos datos de la obra a realizar,
como tambin las propiedades de los materiales que se van a emplear en la construccin para
preparar el mortero.

9.2.1 DATOS DE LA OBRA

Deber obtenerse la informacin correspondiente a las especificaciones y planos de la obra
con los cuales se puedan determinar todos o algunos de los siguientes datos:

- Finura del agregado recomendado (Mdulo de finura)
- Mxima relacin agua/cemento
- Fluidez recomendada
- Mnimo contenido de cemento
- Condiciones de exposicin
- Resistencia a la compresin de diseo del mortero.

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200

9.2.2 DATOS DE LOS MATERIALES

Las caractersticas de los materiales deben medirse con ensayos de laboratorio sobre
muestras representativas del material a utilizar en la obra. Se sugiere seguir las normas NTC
en la realizacin de las pruebas. Las propiedades que deben determinarse son:

Cemento
- Densidad (Gc).
- Masa unitaria suelta (MUSc).

Agua
- Densidad (Ga), se puede asumir Ga = 1,00 kg/dm
3
.

Agregado Fino
- Anlisis granulomtrico del agregado incluyendo el clculo del mdulo de finura (MF).
- Densidad aparente seca (Gf) y porcentaje de absorcin del agregado (% ABSf).
- Porcentaje de humedad del agregado inmediatamente antes de hacer las mezclas
(Wn).
- Masa unitaria suelta (MUSf).


9.2.3 PASOS A SEGUIR

Para obtener las proporciones de la mezcla del mortero que cumpla las caractersticas
deseadas, con los materiales disponibles se prepara una primera mezcla de prueba teniendo
como base unas proporciones iniciales que se determinan siguiendo el orden que a
continuacin se indica:

9.2.3.1 Seleccin de la fluidez
9.2.3.2 Determinacin de la resistencia de dosificacin
9.2.3.3 Seleccin de la relacin agua/cemento
9.2.3.4 Estimacin del contenido de cemento
9.2.3.5 Clculo de la cantidad de agua
9.2.3.6 Clculo del contenido de agregado
9.2.3.7 Clculo de las proporciones iniciales
9.2.3.8 Primera mezcla de prueba. Ajuste por humedad del agregado
9.2.3.9 Ajustes a las mezclas de prueba


Con los resultados de la primera mezcla se procede a ajustar las proporciones para que
cumpla con la fluidez deseada, posteriormente se prepara una segunda mezcla de prueba con
las proporciones ajustadas; las propiedades de esta segunda mezcla se comparan con las
exigidas y si difieren se reajustan nuevamente. Se prepara una tercera mezcla de prueba que
debe cumplir con la fluidez y la resistencia deseada; en caso que no cumpla alguna de las
condiciones por errores cometidos o debido a la aleatoriedad misma de los ensayos, se puede
continuar haciendo ajustes semejantes a los indicados hasta obtener los resultados esperados.


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201

A continuacin se describe la metodologa a seguir en cada paso:

9.2.3.1 Seleccin de la fluidez.

La fluidez requerida por el mortero se escoger de acuerdo con las especificaciones de la obra;
en su defecto se tomar de la tabla No. 9.1 que sirve de gua.

El % de Fluidez debe determinarse de acuerdo con la norma NTC 111.

% FLUIDEZ
(MESA DE
FLUJO)
CONSIS-
TENCIA
TIPO DE ESTUCTURA CONDICIONES
DE
COLOCACIN
SISTEMA DE
COLOCACIN
80-100






100-120




120-150
Dura
(seca)





Media
(plstica)



Fluida
(hmeda)


Reparaciones,
recubrimiento de tneles,
galeras, pantallas de
cimentacin, pisos.



Pega de mampostera,
baldosines, paetes y
revestimientos.


Rellenos de mampostera
estructural, morteros
autonivelantes para
pisos.
Secciones
sujetas a
vibracin.




Sin vibracin.




Sin vibracin.
Proyeccin
neumtica, con
vibradores de
formaleta.



Manual con
palas y
palustres.


Manual,
bombeo,
inyeccin.

Tabla No. 9.1 Fluidez recomendada para morteros.
9.4.15

9.2.3.2 Determinacin de la resistencia de dosificacin.

El mortero debe dosificarse y producirse para asegurar una resistencia promedio lo
suficientemente alta, minimizando la frecuencia de resultados de pruebas de resistencia por
debajo de la resistencia tomada para diseo. La NSR/98 "Norma Colombiana de diseo y
construccin sismo resistente" clasifica los morteros as:

- Morteros de pega

MORTERO TIPO R'm (MPa)
M 17,5
S 12,5
N 7,5

1 Mpa = 10 kg/cm
2

R'm = Resistencia a la compresin del mortero mnima a los 28 das, medida en cubos de 5
cm. de arista (Mpa o kg/cm)

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202

- Mortero de Relleno
1,20 F'm R'm 1,50 F'm

F'm = Resistencia a la compresin de diseo de la mampostera (MPa)

R'm = Resistencia a la compresin del mortero mnima a los 28 das, medida de acuerdo con la
norma NTC 673 (MPa)

Para la dosificacin del mortero se recomienda tomar las siguientes frmulas para obtener su
resistencia de dosificacin (segn frmulas 6.8 y 6.9 - captulo 6):

- Mortero de pega

R'mm = R'm + 1,28 * S * Coef. (9.1)

R'm
R'mm = (9.2)
1,28 * V * Coef.
1 -
100

R'mm = 1,35 * R'm (9.3)

R'mm = Resistencia a la compresin del mortero, de dosificacin, a los 28 das, medida en
cubos de 5 cm. de arista (Mpa o kg/cm).
S = Desviacin estndar (Mpa o kg/cm).
V = Varianza o coeficiente de variacin (%).
Coef. = Factor dado en la tabla No. 9.2 que depende del nmero de
ensayos obtenidos para calcular S o V; tomado del NSR/98.

N DE ENSAYOS COEF.
30
25
20
15
<15
1,00
1,03
1,08
1,16
Frmula 9.3
Tabla No. 9.2 Coeficiente de modificacin para la desviacin estndar
o para el coeficiente de variacin.
9.4.2

Se puede interpolar entre el nmero de ensayos

Nota: La resistencia a la compresin de dosificacin del mortero de pega, se tomar como el
menor valor obtenido al reemplazar en las frmulas N 9.1 y 9.3 o frmulas N 9.2 y 9.3.

- Mortero de inyeccin

R'mm = 1,35 * F'm (9.4)

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203

9.2.3.3 Seleccin de la relacin agua/cemento.

La relacin agua/cemento (A/C) requerida se debe determinar no slo por los requisitos de
resistencia, sino tambin por factores de durabilidad, retraccin, etc. Puesto que distinto
cemento, agua y agregado producen generalmente resistencias diferentes con la misma A/C,
es muy conveniente encontrar la relacin entre la resistencia y la A/C para los materiales que
se usarn realmente. A falta de esta informacin, puede emplearse la figura No. 9.1 realizada
para materiales locales teniendo en cuenta que entre ms grueso sea el agregado fino (mayor
mdulo de finura), la curva de resistencia a la compresin vs (A/C) tiende hacia la parte
superior del rango sealado.

La ecuacin para el lmite superior (Arenas gruesas) es:

Rc
Mortero 28d
=
C
A
59 , 6
57 , 666
(9.5)

La ecuacin para el lmite inferior (Arenas finas) es:

Rc
Mortero 28d
=
C
A
86 , 19
12 , 851
(9.6)
Donde:

Rc
Mortero 28d
: Resistencia a la compresin del mortero a los 28 das en kg/cm
2
.
A/C : Relacin Agua Cemento en masa.



Figura 9.1. Resistencia a la compresin del Mortero Vs. A / C

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204

La durabilidad no se tendr en cuenta en este procedimiento, debido a que no existen en el
Pas normas reglamentarias al respecto, como s sucede con el concreto.


9.2.3.4 Estimacin del contenido de cemento.

La cantidad de cemento en kg por m
3
de mortero (C) para una primera mezcla de prueba se
puede suponer empleando la figura No. 9.2.
9.4.16




Figura 9.2. Resistencia a la Compresin del Mortero Vs. Contenido de Cemento


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205

9.2.3.5 Clculo de la cantidad de agua.

A = Cantidad de agua (kg/m
3
de mortero) = A = C * (A/C)

Si se va a emplear aditivo se deben consultar las recomendaciones del fabricante, si es del
caso reducir la cantidad de agua y cemento.


Ad. = Cant. de aditivo = (kg/m
3
de mortero)= C * % escogido


9.2.3.6 Clculo del contenido de agregado.

Vf = Volumen absoluto del agregado (dm
3
)

Vf = 1000 -
c
G
C
-
A
G
A
-
Ad
G
Ad
(9.7)

C = Cantidad de Cemento ( kg.)
A = Cantidad de Agua ( kg.)
Ad. = Cantidad de Aditivo ( kg.)
Gc = Densidad del Cemento ( kg./dm
3
)
Ga. = Densidad del Agua ( kg. / dm
3
)
Gad. = Densidad del Aditivo ( kg. / dm
3
)

Vol. absoluto material = Masa material / Densidad

Pf = Masa seca del agregado (kg/m
3
mortero)

Pf = Vf * Gf (9.8)


9.2.3.7 Clculo de las proporciones iniciales

El mtodo ms prctico para expresar las proporciones de un mortero es indicarlas en forma de
relacin por masa de agua, cemento y agregado tomando como unidad el cemento.

Las siguientes son las frmulas para calcular las proporciones iniciales (en masa seca del
agregado):

a : c : f

a/c : 1 : f

a/c = A / C (9.9)
f = Pf / C (9.10)

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206

9.2.3.8 Primera mezcla de prueba. Ajuste por humedad del agregado.

Las proporciones iniciales calculadas deben verificarse por medio de ensayos de fluidez y
resistencia hechos a mezclas de prueba elaboradas ya sea en el laboratorio o en el campo,
teniendo en cuenta la humedad del agregado.

Cuando no se cumple con la fluidez y/o la resistencia requerida se debe hacer los ajustes a la
mezcla de prueba.


9.2.3.9 Ajustes a la mezcla de prueba

9.2.3.9.1 Ajuste por fluidez

Al preparar la primera mezcla de prueba deber utilizarse la cantidad de agua necesaria para
producir la fluidez requerida. Si esta cantidad difiere de la calculada en 9.2.3.5, es necesario,
calcular los contenidos ajustados de cemento y agregado, y las proporciones ajustadas,
teniendo en cuenta que si se mantiene constante el volumen absoluto de agua por unidad de
volumen de mortero, la fluidez no presenta mayor cambio al variar un poco los volmenes
absolutos de cemento y agregado fino.

9.2.3.9.2 Ajuste por resistencia

Se prepara una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, que debe cumplir
con la fluidez y se elaboran muestras para el ensayo de resistencia. Si las resistencias
obtenidas difieren de la resistencia de dosificacin (R'mm), se reajustan los contenidos de
cemento y agregado, determinando las proporciones ajustadas, dejando constante la cantidad
de agua por volumen unitario de mortero, para mantener la fluidez.


9.3 EJEMPLO DE DOSIFICACIN

Se desea dosificar una mezcla de mortero tipo S (R'm=12,5 Mpa = 125 kg/cm), que se utilizar
para pega de ladrillo tolete en la construccin de muros para mampostera estructural. La firma
constructora ha producido morteros con materiales y en condiciones similares de trabajo,
obteniendo en los ensayos una varianza de 11% para un total de 36 registros. Los materiales
con los que se realizar la obra tienen las siguientes caractersticas:

Cemento Agua Agregado fino
Densidad G ( kg. / dm
3
) 3,08 1,00 2,55
M.U.S. ( kg. / dm
3
) 1,19 1,50
M.F. 2,83
% ABS. 3,70

Empleando el procedimiento descrito en la parte 9.2, las proporciones de mezcla se calculan
de la siguiente manera:


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9.3.1 SELECCIN DE LA FLUIDEZ

En la tabla No. 9.1 se observa que para pega de mampostera, se recomienda que el mortero
tenga una fluidez entre 100 y 120 %, por lo tanto este ser el rango escogido para la
consistencia de la mezcla.


9.3.2 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DE DOSIFICACIN


R'm = 125 kg/cm
V = 11%
# Registros = 36 : coef. = 1,00


R'm
R'mm =
1,28 * V * Coef.
1 -
100

125
R'mm = = 145,5 kg/cm
1,28 * 11 * 1,00
1 -
100


R'mm = 1,35 * R'm

R'mm = 1,35 * 125 = 168,8 kg/cm


El menor valor obtenido al reemplazar en las frmulas Nos. 9.2 y 9.3 se toma como resistencia
de dosificacin del mortero: R'mm = 145,5 kg/cm
2



9.3.3 SELECCIN DE LA RELACIN AGUA/CEMENTO (A/C)

9.3.3.1 Resistencia.

En la figura No. 9.3 se supone una curva que pueda reflejar el comportamiento de los
materiales con los que se preparar el mortero.




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208


Figura 9.3. Resistencia a la Compresin del mortero Vs. A / C



9.3.3.2 Durabilidad.

La determinacin de la Relacin Agua / Cemento a partir del concepto de durabilidad se
determina mediante la utilizacin de la NSR/98. De acuerdo con esto tenemos lo siguiente:

Por lo tanto:

A/C (escogida) = 0,77



9.3.4 ESTIMACIN DEL CONTENIDO DE CEMENTO

En la figura No. 9.4 se supone una curva que represente el comportamiento de los materiales
con los que se realizar la mezcla.


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209



Figura 9.4. Resistencia a la Compresin Vs. Contenido de Cemento


C= 440 kg/m
3
de mortero



9.3.5 CLCULO DE LA CANTIDAD DE AGUA


A = C * ( A/C) = 440 * 0,77 = 338,8 kg/m
3
mortero



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9.3.6 CLCULO DEL CONTENIDO DE AGREGADO


Vf = 1000 - (440/3,08) - (338,8/1,00)

Vf = 518,3 dm
3
/m
3
mortero

Vol. absoluto material = Masa mat./ Densidad

Pf = 518,3 * 2,55 = 1321,7 kg/m
3
mortero


9.3.7 CLCULO DE LAS PROPORCIONES INICIALES

A/C = 338,8 / 440 = 0,77

f = 1321,7 / 440 = 3,00

Proporciones Iniciales:
0,77 : 1 : 3,00

Agua Cemento Agregado Fino
Masa (kg/m
3
) 338,8 440,0 1321,7 2100,50
Vol. abs.(dm
3
) 338,8 142,9 518,3 1000,00
Proporciones 0,77 1,00 3,00



9.3.8 PRIMERA MEZCLA DE PRUEBA. AJUSTE POR HUMEDAD DEL AGREGADO

Para determinar las cantidades de material que se utilizarn en la elaboracin de la mezcla,
previamente se debe definir el volumen de mortero a preparar de acuerdo al nmero de
ensayos que se vayan a realizar.

Debido a que el agregado presenta cierta humedad natural, sta debe determinarse antes de
mezclar los materiales con el fin de calcular la cantidad de agua de aporte.


9.3.8.1 Volumen de mortero a preparar


Fluidez = 1 ensayo = Vol. Tronco de cono = 0,30 dm
3

Resistencia = 12 cubos (lado 5 cm) = Vol. (1 cubo) = 0,125 dm
3


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211

Fluidez = 1 * 0,30 dm
3
= 0,30 dm
3
Resistencia = 12 * 0,125 dm
3
= 1,50 dm
3

Suma = 1,80 dm
3
Desperdicio 10% = 0,18 dm
3

Volumen de mortero = Vm = 1,98 dm
3


Cantidad de cemento para la primera mezcla de prueba:

C1 = Vm * C

C1 = 1,98 * 440 / 1000 = 0,87 kg


Podemos emplear 1 kg (1000 gramos) de Cemento para la primera mezcla de prueba, C1 =
1000 g


9.3.8.2 Ajuste por humedad del agregado

En el laboratorio se determin la humedad natural del agregado obtenindose un valor de
3,00% (Wn=3,00%)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
Mate rial Proporciones Masa Seca
( g )
Masa
Hmeda
( g )
Agua
Agregado
( g )
Absorcin
( g)
Aporte
( g)
Agua 0,77 770
Cemento 1,0

1000
Agregado
fino
3,0 3000 3090 90 111 -21

(3) = (2) * (C1) (4) = (3) * (100 + Wn)/100
(5) = (4) - (3) (6) = (3) * %ABS/100
(7) = (5) - (6)

Agua de mezcla supuesta = 770 - (-21) = 791 g
Cemento = 1000 g
Agregado fino = 3090 g


Al preparar la primera mezcla de prueba se observa que para obtener una fluidez entre 100 -
120 % requerida, hubo necesidad de utilizar una cantidad de agua total en la mezcla de 751 g
La relacin agua/cemento de la mezcla fu entonces:

(A/C)
m
= (751 + (-21)) / 1000 = 0,73

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212

Como esta (A/C)
m
de la mezcla de prueba es diferente a la que se haba escogido en el punto
9.3.3 se debe realizar un ajuste a las proporciones.


9.3.9 AJUSTES A LA MEZCLA DE PRUEBA

A pesar de que la mezcla preparada tiene una relacin A/C diferente a la escogida, se procede
a elaborar los cubos para el ensayo de resistencia referencindolos claramente.


9.3.9.1 Ajuste por fluidez

Agua Cemento Agregado
Fino

Proporciones 0,73 1,00 3,00
Masa ( kg) 0,73 3,00
Volumen Absoluto
( dm
3
)
0,730 0,325 1,176 2,231


2,231 (dm
3
mortero ) = 1000 dm
3
mortero

1000
= = 448,2 kg de cemento/m
3
de mortero
2,231

Cantidades de material por m
3
de mortero para la mezcla preparada

Agua Cemento Agregado
Fino

Proporciones 0,73 1,00 3,00
Masa ( kg) 327,2 448,2 1344,6 2120,0
Volumen Absoluto
( dm
3
)
327,2 145,5 527,3 1000,0


- Ajuste (manteniendo constante el volumen absoluto de agua por volumen unitario de mortero)

Agua Cemento Agregado
Fino

Volumen Absoluto
( dm
3
)
327,2 138,0 534,8 1000,0
Masa ( kg) 327,2 424,9 1363,7 2115,8
Proporciones 0,77 1,00 3,21


Las proporciones en masa seca ajustadas por fluidez sern entonces:

0,77 : 1 : 3,21

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213

9.3.9.2 Ajuste por resistencia

Se prepar una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, realizando la
correspondiente correccin por humedad del agregado. Se determin su fluidez y di dentro del
rango de 100 - 120 % (como era de esperarse) y se procedi a elaborar los cubos para la
prueba de resistencia.

A la edad de 28 das se probaron los cubos fabricados con cada una de las mezclas, los
resultados obtenidos fueron:

MEZCLA A/C RC 28d kg./cm
2
1
2
0,73
0,77
133
124

R'mm = 145,5 kg/cm (tolerancia 5%)

De acuerdo a los valores anteriores, los materiales con que se elaboraron las mezclas no estn
contenidos en la curva supuesta (figura No. 9.3) de la cual se escogi la relacin
agua/cemento.

La seleccin de la nueva A/C deber hacerse basndose en una curva paralela a la supuesta
anteriormente, que pase aproximadamente por los puntos obtenidos (figura No. 9.5).


Figura 9.5. Resistencia a la compresin del Mortero Vs. A / C
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214

Esta nueva curva representa a los materiales de que disponemos para la preparacin del
mortero; por consiguiente, para la resistencia de dosificacin R'mm = 145,5 kg/cm
corresponde una relacin agua/cemento=0,70


(A/C)
Aj
= 0,70

La correccin a las proporciones ajustadas ser la siguiente:


Agua Cemento Agregado Fino

Volumen
Absoluto ( dm
3
)
327,2 151,8 521,0 1000,0
Masa ( kg) 327,2 467,4 1328,6 2123,2
Proporciones 0,70 1,00 2,84


Al preparar una tercera mezcla de prueba (testigo) con las proporciones en masa seca
reajustadas de 0,70 : 1 : 2,84, esta deber cumplir con los requisitos de fluidez y resistencia
exigidos, por lo tanto, las proporciones definitivas en masa (masa seca del agregado) a utilizar
en la obra para preparar el mortero sern:


0,70 : 1 : 2,84

En el caso que no se cumpla con alguna de las condiciones por algn error cometido o debido
a la aleatoriedad de los ensayos, se continuar haciendo ajustes semejantes a los realizados
hasta obtener los resultados deseados.


Las anteriores proporciones se pueden utilizar en una central de mezclas o donde por las
condiciones de trabajo se facilite medir la masa de los materiales con el respectivo ajuste de
humedad. Sin embargo en obras pequeas, aunque se cometen algunos errores, se puede
hacer la siguiente aproximacin:


9.3.10 CANTIDADES DE MATERIAL A UTILIZAR POR CADA 50 kg DE CEMENTO


Agua = 0,70 * 50 = 35 kg
Cemento = 50 kg
Ag. fino = 2,84 * 50 = 142 kg / 1,50 kg/dm
3
= 94,67 dm
3


Agua = que produzca una fluidez entre 100 y 120%
Cemento = 50 kg
Ag. fino = 0,095 m
3
(volumen suelto)

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215

0,095
Volumen del cajn ag. fino (0,03 - 0,05 m
3
) = = 0,0475 m
3
2
L (mx = 0,35 m) = 0,35 m
A (mx = 0,35 m) = 0,35 m
H = 0,0475 / (0,35 * 0,35) = 0,39 m
Dimensiones del cajn para agregado fino = 0,35*0,35*0,39 m

En resumen:

Agua = que produzca una fluidez entre 100 y 120 %
Cemento = 50 kg (un saco)
Ag. Fino = 2 cajones (0,35 * 0,35 * 0,39 m)


9.3.11 COSTO DE 1 m
3
DE MORTERO

Proporciones a utilizar en masa (seca de agregado)

0,70 : 1 : 2,84

Agua Cemento Agregado Fino

Proporciones
0,70 1 2,84

Masa ( kg)
0,70 kg 2,84

Volumen
Absoluto ( dm
3
)
0,70 0,324 1,114 2,138

2,138 dm
3
mortero = 1000 dm
3
mortero

1000
= = 467,7 kg/m
3
de mortero
2,138



AGUA CEMENTO AG.FINO
Prop.def.masa seca 0,70 1 2,84
Cant.mat.(kg/m
3

mort.)
327,4 467,7 1328,3 2123,4
Vol.abs.(dm
3
/m
3

mort.)
327,4 151,9 520,9 1000,2
Vol.suelto(dm
3
/m
3

mort.)
327,4 393,0 885,5
Prop.volumen suelto 0,83 1 2,25


Vol. absoluto material = Masa material / Densidad
Vol. suelto material = Masa material / Masa unitaria suelta.

CONCRETO SIMPLE
ING. GERARDO A. RIVERA L.
9. DOSIFICACIN DE MORTEROS

216

Si la proporcin en volumen suelto del agregado, coincide con nmero entero (o mitad), se
puede tomar cualquier recipiente como medida, teniendo en cuenta que la unidad es el
cemento y el agua se controla con el ensayo de fluidez.

Costo de los materiales:

Agua = $ /l
Cemento = $ /kg
Ag. fino = $ /m
3
(volumen suelto)


Entonces el costo de 1 m
3
de mortero ser:

Agua = 327,4 l * = $
Cemento = 467,7 kg * = $
Ag. fino = 0,886 m
3
* = $
Desperdicio = $

Costo de 1 m
3
de mortero tipo S $



9.3.12 COSTO DE UN m DE MURO EN LADRILLO TOLETE COMN, PARA LA
CONSTRUCCIN DE MAMPOSTERA ESTRUCTURAL (espesor =12 cm).

Materiales:

Ladrillo tolete comn (7*12*22cm) 50 un * $ /un = $
Mortero de R'm = (12,5 Mpa) 125 kg/cm 0.028 m
3
* $ /m
3
= $
Agua de absorcin (ladrillos) 15 l * $ /l = $
Desperdicio = $

$

Equipo:

Andamios = $
Herramienta varia = $
Mezcladora 9 pies
3
$ /H * 0.02 H/m = $

$
Mano de obra:

Valor cuadrilla $

TOTAL COSTO DIRECTO por m de muro $


CONCRETO SIMPLE
ING. GERARDO A. RIVERA L.
9. DOSIFICACIN DE MORTEROS

217

9.4 - REFERENCIAS

9.4.1 - ARANGO T., Jess Humberto. Mtodo prctico para dosificar mezclas de concreto.
Nota tcnica No. 12. Medelln (Colombia): ICPC. 1977.

9.4.2 - Cdigo colombiano de construcciones sismo-resistentes. Decreto 1400 de 1984.
Captulos C.3, C.4 y C.5 Bogot (Colombia). 1984.

9.4.3 - FERNANDEZ R., CUJAR G., FERNANDEZ G., RIVERA G. Anlisis de agregados del
rea de Popayn usados en la fabricacin de mezclas de concreto. Popayn (Colombia):
Universidad del Cauca. 1987.

9.4.5 - GALLEGO H., Uriel. Memorias seminario sobre Mampostera Estructural. Popayn
(Colombia): Universidad del Cauca. 1986.

9.4.6 - ICONTEC. Normas tcnicas colombianas para el sector de la construccin - I. Bogot
(Colombia): Legis editores s. a. 1989.

9.4.7 - ICPC, SOLINGRAL. Manual de dosificacin de mezclas de concreto. Medelln
(Colombia). 1974.

9.4.8 - MADRID, Carlos A. Resistencia que debe tener el concreto. Medelln (Colombia),
comit de la industria del cemento. Andi. 1974.

9.4.10 - MENA F., Vctor Manuel y LOERA P., Santiago. Gua para fabricacin y control de
concreto en obras pequeas. Mxico: UNAM. 1972.

9.4.11 - NEVILLE, A. M. Tecnologa del concreto tomo I y II. Mxico: Instituto mexicano del
cemento y del concreto. Primera edicin, tercera reimpresin. 1980.

9.4.12 - NORMAS COLOMBIANAS DE DISEO Y CONSTRUCCIN SISMO RESISTENTE.
NSR/98. Asociacin colombiana de Ingeniera ssmica. Bogot (Colombia). 1998.

9.4.13 - PORTLAND CEMENT ASSOCIATION (P.C.A.). Proyecto y control de mezclas de
concreto. Mxico: Limusa. Primera edicin. 1978.

9.4.14 - RUIZ DE M. Julia y RIVERA L. Gerardo. Comportamiento de mezclas de concreto
elaboradas con agregados del rea de Popayn. Popayn (Colombia): Universidad del Cauca.
1984.

9.4.15 - SANCHEZ DE GUZMAN, Diego. Tecnologa del concreto y del mortero. Bogot
(Colombia): Pontificia Universidad Javeriana. 1987.

9.4.16 - SALAMANCA C. Rodrigo. Artculo: Dosificacin de Morteros. Bogot (Colombia):
Universidad Nacional. 1985.

9.4.17 - SALAZAR, Alejandro. Artculo: Mtodo emprico para el proporcionamiento de mezclas
de cemento Prtland para albailera. Cali (Colombia): Universidad del Valle. 1985.