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PROCESSOS UNITRIOS ORGNICOS

Captulo-1 - Introduo
1.1 Introduo
1.2 Definio de Processos Qumicos
1.3 Reatores e Operaes Unitrias em Processos Qumicos
1.4 Processos Orgnicos e Inorgnicos
1.5 Matria Prima para a Indstria Qumica
1.6 Caractersticas da Indstria de Qumica Orgnica
1.7 Caractersticas da Indstria Qumica no Brasil

1.1 Introduo
O objetivo da disciplina de Processos Unitrios Orgnicos fornecer uma abordagem
detalhada das principais rotas tecnolgicas existentes, com nfase nos principais
processos unitrios orgnicos
A obteno industrial de qualquer produto qumico envolve diferentes operaes de carter
essencialmente fsico e um certo nmero de reaes qumicas realizadas em escala industrial
que integram o processo de fabricao.
As operaes fsicas podem ser classificadas em grupos integrados por operaes que se
baseiam nos mesmos princpios gerais e que por isso utilizam certos tipos padronizados de
equipamentos. Isto permite realizar o seu estudo geral em conjunto, sem cogitarmos especi-almente do processo de manufatura particular no qual devero ser empregados. So as chamadas Operaes Unitrias, exemplificadas pela destilao, filtrao, evaporao, etc.
Da mesma forma, reaes como nitrao, sulfonao, hidrogenao e outras realizadas em
escala industrial, podem ser estudadas independentemente do fato de que o fim visado seja
a produo deste ou daquele produto. So os chamados Processos Unitrios.
Operaes Unitrias e Processos Unitrios constituem, por assim dizer , os tijolos com os
quais so construdos todos os processos qumicos industriais.

1.2 Definio de Processos Qumicos


O Processo Qumico utilizado para formao de um produto qumico, intermedirio ou
final, compreendendo duas situaes bem distintas que funcionam em conjunto para se
alcanar o objetivo, que a formao econmica do produto desejado:

Quaisquer que seja a indstria qumica, existiro etapas semelhantes entre elas,
que podem ser estudadas luz dos princpios fsicos e qumicos envolvidos,
independentemente do material que est sendo manufaturado.

As etapas na produo de produtos qumicos podem ser divididas em trs grandes grupos:
1- Com raras excees, a parte principal de qualquer unidade de produo o reator qumico,
onde ocorre a transformao dos reagentes em produtos. As reaes qumicas podem ser
classificadas como reaes de hidrogenao, nitrao, sulfonao, oxidao, etc. Esses grupos
de reaes estudadas sob o mesmo enfoque so conhecidos como converses qumicas ou
processos unitrios. Compreende o conjunto de parmetros que processam as reaes
qumicas: mecanismo de reao, condies dos reagentes e matrias-primas (grau de pureza,
composio de mistura, etc.) que sero utilizadas nos processos, condio de presso e
temperatura, tipos de catalisadores, etc. (Parmetros Qumicos).
2- Antes de entrarem no reator, reagentes ou matrias-primas passam atravs de vrios
equipamentos, onde presso, temperatura, composio e fase so ajustadas para que sejam
alcanadas as condies em que ocorrem as reaes qumicas, ou seja, so as etapas de
preparao da carqa para o reator.
3- Os efluentes do reator so, em geral, uma mistura de produtos, contaminantes e reagentes
no reagidos que devem ser separados em equipamentos apropriados para se obter o(s)
produto(s) na pureza adequada ao mercado.
Em geral, em todos os equipamentos usados antes e aps o reator ocorrem apenas mudanas
fsicas no material, tais como: elevao da presso (bombas e compressores) , aquecimento ou
resfriamento (trocadores de calor), mistura, separao etc. Estas vrias operaes que
envolvem mudanas fsicas no material, independentemente do material que est sendo
processado, so chamadas de operaes unitrias da indstria qumica. So to importantes
quanto as reaes qumicas utilizadas para a obteno do produto. (Parmetros Fsicos).

O desenvolvimento de um processo qumico um procedimento longo e complexo; conforme


o tipo de sntese o tempo necessrio para a produo plena pode levar at dez anos (Figura
abaixo). Uma forma simples e convencional consiste basicamente de quatro etapas:
1- Desenvolvimento laboratorial do processo;
2- Interface entre o laboratrio e mini-planta;
3- Integrao da planta de testes e planta piloto;
4- Transposio para escala industrial.

No desenvolvimento de um processo para obteno de um novo produto, a seleo de um


processo unitrio juntamente com a operao unitria a serem realizadas devem ser feitos
sempre levando em considerao produtos relacionados com rendimento e economicidade do
processo qumico em funo do custo no mercado do produto final. importante considerar
sempre os seguintes fatores:
-Rendimento do processo: importante em todo processo qumico a anlise do seu
rendimento. Isto compreende a obteno do produto no seu melhor grau de pureza com a
mxima quantidade possvel de ser obtido com o menor consumo de energia no menor
tempo. importante aqui se fazer uma escolha cuidadosa de processos e operaes unitrias
dentro do menor tempo e com o menor investimento possvel.
-Produtos secundrios, co-produtos e resduos: quando se processa uma reao, ocorre
sempre que o produto principal encontra-se acompanhado de outros produtos formados
durante a reao em quantidades significativas. Da mesma forma, o meio reacional tambm
deve ser considerado, aps a separao do produto principal nos resta produtos secundrios,
subprodutos e co-produtos que devem ter outro destino. Quando estes subprodutos so
considerados resduos, no possuem valor agregado, qual o seu destino e como elimina-los.
Isto influi de tal forma, atualmente, na escolha de um processo qumico a ser usado que em
certos casos ele poder ser determinante na sua eliminao. Procura-se sempre a mxima
valorizao dos co-produtos e subprodutos.
-Custo e disponibilidade da matria-prima: possibilidade da aquisio da matria-prima a ser
usada em relao ao local de fabricao como tambm o seu custo neste mesmo local e a sua
pureza;

TIPOS DE PROCESSOS NA INDUSTRIA QUMICA:

PROJETO: so processos que lidam com produtos discretos, bastante customizados. O perodo
para fazer o produto longo. No h uma padronizao do processo de produo, vai
depender do tipo e do projeto de produto encomendado. tipicamente sob encomenda.
Geralmente todos os recursos da empresa so voltados para apenas um projeto por vez.
Indstria naval, construo civil, produo de filmes, construo de grandes mquinas.

MASSA: Produzem bens em altos volumes e com variedade relativamente baixa, em termos de
aspectos fundamentais de produto. Exemplo tpico; montagem final de automveis o projeto
bsico o mesmo, mas pode haver grande variedade de opcionais, cores, motorizao. Outros
exemplos: fabricao de bebidas, injeo de plsticos em alto volume.
Montagem final de automveis o projeto bsico o mesmo, mas pode haver grande
variedade de opcionais, cores, motorizao;
Fabricao de bebidas, injeo de plsticos em alto volume.
CONTNUO: operam em volumes maiores e variedade ainda menor que a produo em massa.
Operam intermitentemente por longos perodos de tempo. Geralmente so literalmente
contnuos, pois seus produtos so indivisveis e produzidos em fluxo ininterrupto. So
associados a tecnologias relativamente inflexveis, de capital intensivo e fluxo altamente
previsvel.
Refinarias de petrleo, petroqumicas, produo de papel em larga escala, sistema de
tratamento de gua.
BATELADAS (LOTE OU DESCONTNUO): H perodos em que a operao repetida, produzindo
uma determinada quantidade de produtos iguais, enquanto o lote est sendo processado. O
tamanho do lote varia desde algumas unidades at toneladas de produto por unidade de
tempo. Dependendo do tamanho da empresa e do tipo de processo pode suportar uma
variedade grande de produtos com volumes relativamente altos.
Polimerizao, produtos farmacuticos, especialidades qumicas.

A indstria qumica recebe a (as) matria (as) prima (as) e gera produtos; a matria prima
pode ser separada em fraes (sem sofrer transformao qumica) ou em outros produtos
(sofrendo transformao qumica).
MATRIAS-PRIMAS

Processo
Qumico
MO-DE-OBRA

PRODUTO

RESDUOS

CLIENTES

O MAIS IMPORTANTE :
ATENDER OS CLIENTES

RECURSOS

RECURSOS:
UTILIDADES:

VAPOR

ENERGIA ELTRICA

GUA TRATADA

GASES

AR COMPRIMIDO
OUTROS RECURSOS:

MANUTENO

INSTRUMENTAO, ETC.

MATRIAS-PRIMAS:
(Preparao)

SLIDOS

LQUIDOS

SOLUES

SUSPENSES

GASES

MO DE OBRA:

OPERACIONAL

ESPECIALIZADA

ADMINISTRATIVA

PROVEDORES

RESDUOS:
SUB-PRODUTOS
RESDUOS POLUENTES:

RESDUOS SLIDOS

RECICLVEIS

RESDUOS SLIDOS

TRATVEIS

RESDUOS SLIDOS
INCINERVEIS

RESDUOS SLIDOS PARA


ATERROS

EFLUENTES (LQUIDOS)

EMISSES GASOSAS

Sob o ponto de vista da engenharia de produo , podemos dizer que :


O PROCESSO QUMICO COMPREENDE VRIAS ETAPAS:
PREPARAO DAS MATRIAS-PRIMAS
REAES QUMICAS
PURIFICAO DO PRODUTO
EMBALAGEM
ETAPAS:
CONVERSES REAES QUMICAS (Reatores)
OPERAES TRANSFORMAES FSICAS (Operaes Unitrias)

OPERAO E PROCESSO
OPERAO:
a ao direta do homem e equipamentos sobre a matria prima e seus produtos (funes que
devem ser executadas).
PROCESSO:
o estudo e acompanhamento do conjunto de variveis que agem na OPERAO (matria
prima, parmetros fsico-qumicos e equipamentos para realizar as diversas funes, assim
como as especificaes do produto).

PORTANTO, ATENO PARA OS ASPECTOS ECONMICOS DOS PROCESSOS :


Rendimentos, Converses, Velocidades na Estequiometria Industrial :

Balanos de Massa
Balano de Energia
Relaes de Equilbrio
Dados de Velocidades de Processo

O engenheiro, como especialista e muitas vezes tambm gestor, deve estar todo o tempo
preocupado com a operao tima do processo, onde os recursos esto sendo utilizados
com o mximo de rendimento possvel :
$

Ponto de
equilbrio

Custos fixos

Quantidade produzida

1.3 Reatores e Operaes Unitrias em Processos Qumicos


- REATORES QUMICOS :
Nas figuras abaixo so apresentados diversos tipos de reatores (Fase Lquida) :

A TUBULAR (a: Reagente , b: Produto , d:Vapor/Condensado)


B REFORMA (a:Reagente , o:Combustvel , q:Conveco , n:Gases , p:Resfriamento , b:Produto)
C - REATOR SULZER (a:Reagente , c/d:Refrigerao/Aquecimento , r/s:tubos de mistura , b:Produtos)
D RECIRCULAO EXTERNA (a:Reagentes , d:Aquecimento , i:Recirculao , b:Produto)

E RECIRCULAO INTERNA
(a: Reagente , b: Produto)
F CSTR
(a:Reagente , c:Refrigerao/Aquecimento , b:Produtos)
G - CSTR EM SRIE
(a:Reagente , c:Refrigerao/Aquecimento , b:Produtos)
H COLUNA REATIVA
(a:Reagentes , k:Mistura Reagentes , i:Recirculao , f:Fase Orgnica e gua , e:gua , h:Fase Orgnica ,
c:Refrigerao , d:Aquecimento , b:Produto , m:Recheio , l:gua)

I COLUNA REATIVA (a: Reagente , b: Produto)


J LEITO FLUIDIZADO (a:Reagente , j: Catalisador , b:Produto)
K - SPRAY (a:Reagente , b:Produtos)
L A FILME (a1/a2:Reagentes , c:Aquecimento/Resfriamento , b:Produto)

So apresentados nas figuras abaixo, os principais reatores utilizados em processos onde


reagentes e produtos encontram-se nas fases lquida ou gs.

A TUBULAR COM INJEO


(a: Reagente Lquido , b: Reagente Gasoso , c: Produto Lquido)
B COM BORBULHADOR
(a:Reagente Lquido , b:Reagente Gasoso , c:Produto Lquido , d:Produto Gasoso)
C - LQUIDO BOMBEADO
(a:Reagente Lquido , b:Reagente Gasoso , c:Produto Lquido , d:Produto Gasoso)

D COM AGITAO E BORBULHADOR


(a: Reagente Lquido , b: Reagente Gasoso , c: Produto Lquido , d:Produto Gasoso)
E COM BORBULHADOR
(a:Reagente Lquido , h:Catalisador , b:Reagente Gasoso , c:Produto Lquido , d:Produto Gasoso)
F - LQUIDO BOMBEADO
(a:Reagente Lquido , b:Reagente Gasoso , c:Produto Lquido , d:Produto Gasoso, f:Aquecimento ,
l:Separador de Gases , m:Sulzer , n:Misturador Esttico)

G COLUNA
(a: Reagente Lquido , b: Reagente Gasoso , c: Produto Lquido , e:Recheio)
H COM BORBULHADOR
(a:Reagente Lquido , b:Reagente Gasoso , c:Produto Lquido)
I - LQUIDO BOMBEADO
(a:Reagente Lquido , b:Reagente Gasoso , c:Produto Lquido , d:Produto Gasoso)

J FORNO ROTATIVO
(a: Reagente Lquido , b: Reagente Gasoso , c: Produto Lquido , d:Produto Gasoso
H EM CASCATA
(a:Reagente Lquido , b:Reagente Gasoso , c:Produto Lquido , d:Produto Gasoso , f:Aquec./Refrig.)

As operaes unitrias podem ser divididas conforme o fenmeno de transporte associado:


-MECNICA DOS FLUIDOS : o primeiro assunto normalmente estudado nos cursos de
operaes unitrias. Em toda planta industrial necessrio transportar reagentes e produtos
para diferentes pontos da planta. Na maioria dos casos, os materiais so fluidos (gases ou
lquidos) e h necessidade de determinar os tamanhos e os tipos de tubulaes, acessrios e
bombas (ou compressores) para moviment-los.
- TRANSMISSO DE CALOR : o assunto normalmente estudado aps a mecnica dos fluidos.
A maioria das reaes qumicas no ocorre a temperaturas ambiente e, portanto, os reagentes
e produtos devem ser aquecidos ou resfriados. Algumas reaes so exotrmicas, o calor deve
ser removido; outras so endotrmicas, o calor deve ser fornecido. So necessrios clculos de
taxas de calor envolvidas e dimensionar os equipamentos (trocadores de calor) necessrios. A
figura abaixo, exemplifica tipos de trocadores de calor em tanques e reatores:

- OPERAES DE AGITAO : so importantes em processos qumicos, principalmente quando


esto envolvidos reagentes e produtos em fases diferentes (slido, lquido ou gs), lquidos
imiscveis, etc. Na figura abaixo so apresentados alguns tipos de agitadores utilizados em
processos qumicos.

A escolha do tipo de agitador, uso de chicanas, velocidade, e outras caractersticas importantes


esto relacionados, principalmente, com a viscosidade e estado fsico de reagentes e produtos.
A figura abaixo mostra os efeitos obtidos na escolha do tipo de agitador, posio, presena ou
ausncia de chicanas.

- OPERAES DE SEPARAO : com certeza o maior grupo de operaes unitrias aplicadas


nas indstrias qumicas. Este grupo inclui:
processos fsicos em que se permite a separao de duas fases (slido-lquido e lquidolquido), como filtrao, decantao e centrifugao;
processos em que ocorrem transferncias de massa de uma fase para outra, pela afinidade
do material para a segunda fase, como a absoro (do gs para o lquido), a extrao (de
lquido para outro lquido), a adsoro (de uma mistura gasosa ou lquida para um slido), a
secagem etc.;
processos em que ocorrem as transferncias de material de uma fase para outra pela
influncia da troca de calor, como a evaporao, a destilao, a cristalizao, etc.

Operaes de separao so as que mais envolvem clculos de balano de massa, tambm


chamado de balano material. Em alguns casos, alm do balano material necessrio realizar
balano de energia. Todas as operaes de separao ocorrem no interior de um equipamento
especialmente projetado para se conseguir o efeito desejado.
Vamos analisar sucintamente algumas destas tcnicas, incluindo o equipamento normalmente
usado na sua realizao.

- FILTRAO : Separaes slido-lquido e slido-gs so operaes unitrias existentes em


praticamente todas plantas qumicas. Na filtrao, fluido permeia atravs de um leito
contendo material filtrante que retm as partculas slidas dispersas neste fluido. So
conhecidas diversas tcnicas de separao, as mais conhecidas so: filtraes (a vcuo e
presso), sedimentaes (espessadores e clarificadores), centrifugao, etc. Diversos
equipamentos so utilizados, dependendo da tcnica aplicada. A Figura 06 mostra alguns
equipamentos utilizados.

- ABSORO GASOSA : usada quando se deseja remover de uma mistura gasosa um ou mais
componentes, atravs do contato direto com um lquido ou uma soluo lquida que tem
afinidade por estes componentes e no tem com os demais. A figura abaixo mostra uma torre
absorvedora.

Nesta operao, uma corrente gasosa (p.ex., ar


contendo um vapor condensvel como a acetona)
alimentado continuamente pela parte inferior de um
equipamento absorvedor tipo torre, tambm
conhecido como Scrubber, contendo no seu interior
um leito de recheios e escoa em contracorrente com
um lquido solvente (gua, por exemplo) que
admitido pelo topo da torre. O ar efluir da torre com
um teor menor de acetona e no fundo da torre sair
uma soluo aquosa de acetona.

- EXTRAO LQUIDO-LQUIDO : usada quando se deseja remover de uma mistura de


lquidos um ou mais componentes, denominado(s) soluto(s), atravs do contato direto com
um lquido conhecido como solvente, que imiscvel com a mistura original (a carga) e remove
parcialmente os componentes desejados da carga (Figura 09-a). Duas misturas lquidas
miscveis so efluentes do processo: uma, rica no solvente e contendo parte do(s) soluto(s),
denominada de extrato, e outra, contendo o restante da carga e parte do solvente,
denominada de refinado. A Figura abaixo mostra coluna de extrao lquido-lquido do tipo
disperso.

- ADSORO : usada quando se deseja remover de uma mistura de lquidos ou de gases um


ou mais componentes atravs do contato direto com um slido. Nesta operao, a carga a ser
tratada escoa atravs dos espaos vazios entre as partculas do slido adsorvente, colocado no
interior do vaso. Por exemplo, carvo mineral pode ser usado para adsorver vapores de
benzeno e/ou outros gases presentes em misturas com ar. Parte do benzeno fica presa
(adsorvida) na superfcie do slido, ou seja, nos seus poros e o ar com menor teor de benzeno
eflui pelo topo de vaso. Quando o slido adsorvente se satura do componente adsorvido, ele
removido e substitudo por um slido reativado. A Figura 08 mostra adsorvedores usados para
remoo de um ou mais componentes de misturas gasosas (a) e remoo de slidos em
lquidos (b).

- SECAGEM : usada para reduzir o teor de lquido (normalmente gua) de um slido mido,
usualmente pela recirculao de ar sobre o slido, de modo a carrear a gua em forma de
vapor. O tipo mais simples de secador o secador de bandejas (ou tabuleiros), que opera em
batelada e , normalmente, usado para operaes em pequena escala (ver Figura 09). Os
secadores de bandeja tambm operam em modo contnuo atravs da circulao de material
em correias transportadoras.

- DESTILAO : usada quando se deseja separar uma mistura (lquida, parcialmente lquida
ou vapor) em duas outras misturas, utilizando calor como um agente de separao. A mistura
rica no(s) componente(s) mais leve(s) (de menor ponto de ebulio) chamada de destilado,
ou produto de topo, e a rica no(s) componente(s) mais pesado(s) chamada de resduo ou
produto de fundo.
O destilado normalmente uma mistura lquida e
o resduo sempre uma mistura lquida. O
equipamento onde ocorre a destilao uma
torre, ou coluna, cujo interior dotado de pratos
ou bandejas, empacotada ou recheios,
semelhante s torres absorvedoras. O lquido que
desce por gravidade da parte superior entra em
contato ntimo com o vapor que sobe da parte
inferior da coluna, em cada um dos pratos ou ao
longo dos recheios. O vapor que vem do fundo da
coluna gerado por um trocador de calor
chamado refervedor onde um fluido com maior
energia (vapor d'gua, por exemplo) fornece
calor ao lquido que sai pelo fundo da torre,
vaporizando-o total ou parcialmente; o lquido
residual efluente deste equipamento o produto
de fundo, ou resduo.

O lquido que entra no topo da


coluna, chamado de refluxo,
gerado por um trocador de calor
chamado condensador, que usa um
fluido
de
resfriamento
(normalmente gua ou ar) para a
condensao do vapor efluente do
topo da coluna. O condensado
normalmente acumulado em um
equipamento denominado de vaso
ou tambor de topo, de onde uma
parte retorna torre como refluxo
e a outra parte removida como
destilado. A destilao combina as
operaes unitrias de escoamento
de fluidos, transferncia de calor,
condensao e ebulio.

- DESTILAO REATIVA : um procedimento onde ocorre simultaneamente uma reao


qumica e um processo de destilao - fracionamento de produtos e reagentes - em um mesmo
equipamento. Esta tcnica, que integra processos de reao qumica e separao, tambm
conhecida como destilao cataltica (DC) ou reao com destilao (RCD). So processos
qumicos que geralmente acontecem na presena de um catalisador, reaes reversveis e
exotrmicas . Esta tecnologia apresenta diversas vantagens em relao ao procedimento
convencional. Substitui com eficincia e economia o tradicional reator de leito fixo conectado
a uma coluna de destilao. Reagentes, depois de separados do(s) produto(s) e fracionados,
so enviados de volta ao processo.

- CRISTALIZAO : usada quando se deseja remover de uma soluo lquida o componente


dissolvido (soluto) em forma de cristais. Por muitos anos, a prtica comum na produo de
cristais era aquecer uma soluo at uma condio prxima da saturao e coloc-la em
tanques retangulares abertos, onde a soluo era resfriada e os cristais depositados. Entre as
vrias opes mais atuais, a cristalizao a vcuo em operao contnua uma delas (Figura
16); neste caso, a soluo salina aquecida enviada a um vaso que opera sob vcuo, onde
ocorre a evaporao do solvente (pela reduo da presso) e a conseqente queda de
temperatura - dessa forma, cristais do soluto so produzidos pelo aumento da concentrao e
tambm pela reduo da temperatura.

1.4 Processos Orgnicos e Inorgnicos


O PROCESSO QUMICO INDUSTRIAL a aplicao dos princpios da qumica, da fsica e da
fsico-qumica (quando necessrio, apoiadas por outras cincias) para a transformao da(s)
matria(s)-prima(s) em produtos.

PROCESSOS INORGNICOS:
TRATAMENTO DE GUA
DETERGENTES E SABES
CARBOQUMICOS
PERFUMES, AROMATIZANTES
PETROQUMICA
ALIMENTOS
GASES COMBUSTVEIS
AGROQUMICOS
GASES INDUSTRIAIS
LEOS, GORDURAS
CERMICA
ACAR E AMIDO
CIMENTO
FERMENTAO
VIDRO
PAPEL E CELULOSE
CIDOS
INDSTRIA DE FSFORO
LCALIS
INDSTRIA DE POTSSIO
SAIS
INDSTRIA DE NITROGNIO
TINTAS
PLSTICOS
EXPLOSIVOS
FIBRAS SINTTICAS
CORANTES
BORRACHA

PROCESSOS ORGNICOS:
NITRAO
SULFONAO
ALQUILAO
ESTERIFICAO
POLIMERIZAO
FERMENTAO
AMINAO
CARBOXILAO
HIDROGENAO
OXIDAO, ETC.

1.5 Matria Prima para a Indstria Qumica


As mais importantes fontes de matrias-primas para obteno dos produtos intermedirios
so o petrleo (petroqumica), carvo mineral (carboqumica) e gs natural e, em menor
escala, o xisto. Sucroqumica (aucares sacarose) e alcoolqumica (etanol) tambm so
consideradas fonte de matrias-primas para esta industria:
O PETRLEO E GS NATURAL so as principais fontes de hidrocarbonetos tais como nafta (C1
a C5) e aromticos (benzeno, xilenos, tolueno). O xisto uma fonte de matria-prima
alternativa ao petrleo; gastos necessrios para sua explorao ainda no competem com o
petrleo.

- PETROQUMICA : uso de fraes resultantes do refino do petrleo, principalmente de nafta


ou gs natural, que por transformaes qumicas geram, respectivamente: produtos bsicos,
intermedirios e finais, estes ltimos utilizados na industria de transformao de plsticos,
elastmeros, fibras, tensoativos, etc.

- CARBOQUMICA : uso do carvo como produtor de insumos qumicos e combustveis atravs


de processos de gaseificao, carbonizao ou liquefao.

- SUCROQUMICA : uso da sacarose como matria-prima que por uma srie de processos como
principalmente a fermentao, a hidrogenao, a hidrlise e esterificao produz uma srie de
produtos.

- ALCOOLQUMICA : uso do lcool etlico, como matria-prima na industria qumica,


principalmente, para derivados oxigenados como acetatos e ter etlico.

Em funo da grande importncia que tem na industria da qumica orgnica os membros


iniciais das SRIES PARAFNICAS E OLEFINAS, como matrias primas, so apresentados
derivados importantes obtidos a partir do metano, eteno, propeno, dos butenos e dos
petroqumicos cclicos aromticos. Todos so precursores de substncias petroqumicas, e suas
respectivas matrias-primas principais. So apresentados, a seguir, produtos com valor
agregado (comercializveis) que so obtidos a partir destes.

1.6 Caractersticas da Indstria de Qumica Orgnica


CADEIAS PRODUTIVAS:
Existem vrias maneiras de se trabalhar, estudar e entender a industria qumica orgnica, pois
se trata de um complexo onde os inmeros setores atuam e se relacionam. Cada setor compe
uma cadeia produtiva. Desta forma, a sucroqumica, a alcoolqumica, a petroqumica, os
frmacos, os defensivos agrcolas, so exemplos de setores da qumica orgnica.
A cadeia produtiva composta por elos representados por matrias-primas, intermedirios e
produtos finais. Assim, a petroqumica, por exemplo, composta pelos seguintes elos:
Matrias-primas: produo de olefinas e aromticos (industria de base);
Intermedirios: insumos para outras industrias do setor petroqumico (produo de
butiraldedo, estireno, cloreto de vinila, etc.) ou de intermedirios para setores de outras
industrias (produo de clorobenzeno, cido cloroactico, etc.);
Produtos finais: polmeros para fibras, plsticos elastmeros (produo de polietileno,
copolmero de estireno-butadieno SBR, poliacrilonitrila, etc.).

INTEGRAES VERTICAIS E HORIZONTAIS:


Muitas destas industrias so integradas verticalmente, isto , atuam em mais de um elo na
cadeia produtiva. Desta maneira, uma industria que produz etil benzeno, estireno e
poliestireno um industria que integra intermedirios (etil benzeno e estireno) e final
(poliestireno) na cadeia produtiva petroqumica.
No caso da industria petroqumica os produtos finais seguem para a industria de
transformao onde, por exemplo, um polmero transformado, isto , moldado: soprado,
injetado ou extrusado, gerando um plstico. Exemplos prticos disso so as garrafas que
seguem para uma outra industria como de refrigerantes, ou um recipiente de plstico que
poder ir para o setor de embalagem de uma industria de alimentos, ou ainda, outros
artefatos que seguem para industria automobilstica, assim como para a de computadores, de
geladeiras, telefones, etc.
No caso da industria de intermedirios, esta pode se integrar tambm horizontalmente
significando que pode produzir produtos cujo destino seguem pelos elos distintos na cadeia
produtiva, isto , mercados distintos como o caso do n-butiraldedo que pode tanto ser
transformado em n-butanol (utilizado como solvente) ou pode ser convertido a 2-etil hexanol
(utilizado na produo de plastificante, ftalato de 2 etil hexila, para PVC).

TIPOS DE PRODUTOS:
Os compostos qumicos so comercializados pela seguinte tica do mercado:
MAIOR OFERTA
MENOR OFERTA

MENOR PREO
MAIOR PREO

Neste sentido, produtos qumicos so classificados da seguinte forma:


Commodities: so produtos de fcil acesso, mesmas especificaes, vrios produtores o
produzem e em grande escala, o seu preo global;
Pseudo-commodities: diferencia-se dos produtos commodities pela especificao do
produto. A classe de substncias que melhor se enquadra so os polmeros, por exemplo, os
polietilenos de alta e de baixa densidade, e polietileno linear de baixa densidade. Para cada
uma destas trs classes existem vrios produtores mundiais, porm, no mesmo tipo de
polmero, os produtores se distinguem nas propriedades pos polmeros (ex. no peso
molecular), implicando em diferentes performances, grades e por conseqncia distintas
aplicaes;
Qumica fina: so aqueles que em geral exigem maior nmero de etapas de sntese para
fabricao e tem maior complexidade tecnolgica. So produtos com especificaes rgidas,
cabendo a eles a principal qualidade, ou seja, a funo desejada no produto final;
Especialidades: so produtos formulados para uso. Um frmaco (princpio ativo), produto de
qumica fina se transforma em especialidade quando formulado, ou seja, um medicamento. As
especialidades podem ter vrias formulaes e com vrias apresentaes.

1.7 Caractersticas da Indstria Qumica no Brasil


Segundo a ABIQUIM (Associao Brasileira das Industrias Qumicas) esto cadastrados no
Guia da Industria Qumica Brasileira cerca de 1100 fbricas de produtos qumicos no Brasil,
distribudos da seguinte forma:

Considerando que, ainda, a principal fonte de matria-prima para obteno de produtos


intermedirios so petrleo, gs natural, carvo mineral e da grande importncia que os
membros iniciais das sries parafinas e olefinas extrados do petrleo possuem no setor
qumico orgnico, a indstria qumica do Brasil est estruturada de tal forma que a origem
encontra-se nos plos petroqumicos. Estes foram implantados, nas dcadas de 70 e 80, como
conjuntos de indstrias de primeira gerao (up-stream) e de segunda gerao (down-stream)
ao mesmo tempo e com capacidade para atender a toda demanda necessria para alavancar a
indstria qumica brasileira atravs do fortalecimento da indstria de base. Esta forma de
organizao deu origem a trs plos petroqumicos representantes da totalidade das empresas
de primeira e segunda gerao, so eles: So Paulo (Petroqumica Unio -PQU), Bahia (Plo
Petroqumico de Camaari) e Rio Grande do Sul (Plo Petroqumico de Triunfo) e, em fase final
de implantao, Rio de janeiro.

So chamadas de indstrias de primeira gerao aquelas produtoras de petroqumicos bsicos, produtos


resultantes da primeira transformao de correntes petrolferas (nafta, gs natural, etano etc.) por
processos qumicos (craqueamento a vapor, pirlise, reforma a vapor, reforma cataltica etc.). Os
principais produtos primrios so as olefinas (eteno, propeno e butadieno) e os aromticos (benzeno,
tolueno e xilenos). Secundariamente, so produzidos ainda solventes e combustveis. So comumente
chamadas de Centrais de Matrias-Primas (CPM).
Indstrias de segunda gerao so as produtoras de resinas termoplsticas (polietilenos e polipropilenos)
e de intermedirios, produtos resultantes do processamento dos produtos primrios, como MVC, acetato
de vinila, xido de propeno, fenol, caprolactama, acrilonitrila, xido de eteno, estireno, cido acrlico etc.
Esses intermedirios so transformados em produtos finais petroqumicos, como PVC, poliestireno, ABS,
resinas termoestveis, polmeros para fibras sintticas, elastmeros, poliuretanas, bases para detergentes
sintticos e tintas etc.
O destino destes produtos so as chamadas indstrias de terceira gerao. So empresas de
transformao que fornecem embalagens, peas e utenslios para os segmentos de alimentao,
construo civil, eltrico, eletrnico, automotivo, entre outros. As empresas transformadoras localizam-se,
em geral, prximas ao mercado consumidor.
O setor petroqumico brasileiro encontra-se distribudo
basicamente nos trs plos: So Paulo; Camaari, na Bahia; e
Triunfo, no Rio Grande do Sul. Utilizam nafta petroqumica,
parte produzida pela Petrobrs (cerca de 70%) e parte
importada diretamente pelas prprias centrais (cerca de 30%).
A partir do segundo semestre de 2005, iniciou as operaes da
Rio Polmeros, o Brasil tem um empreendimento petroqumico
centrado apenas na produo de eteno e polietilenos, no Rio
de Janeiro, diferenciando- se dos demais por utilizar como
matria-prima o etano e o propano contidos no gs natural
extrado pela Petrobrs da Bacia de Campos (Figura 28).

A participao das centrais petroqumicas no mercado nacional pode ser verificada na tabela :

PQU QUATTOR PLO PETROQUMICO DE SO PAULO , www.quattor.com.br


A central de matrias-primas responsvel pelo plo petroqumico de So Paulo a
QUATTOR Unidade de Qumicos Bsicos, antiga Petroqumica Unio (PQU). A QUATTOR possui
um controle acionrio entre UNIPAR (60%) e PETROBRS (40%). Presente na Grande So
Paulo, a QUATTOR hoje, at o incio de operao da Rio Polmeros, a nica central
petroqumica brasileira que se encontra na Regio Sudeste, prxima aos centros
consumidores.
A proximidade do mercado consumidor , a principal vantagem das empresas do plo de
So Paulo, que, contudo, so prejudicadas pela falta de escala e certa defasagem tecnolgica
das plantas. A proximidade das principais refinarias do pas permite que a QUATTOR receba a
totalidade de sua matria-prima da Petrobrs atravs de dutos (Figura 29). No entanto, as
caractersticas do petrleo nacional (pesado) tm levado a Petrobrs a fornecer nafta com
especificaes de baixa qualidade para a QUATTOR, que no dispe de terminal prprio para a
importao de nafta, como a Copesul e a Braskem. Dessa forma, a dificuldade de acesso
matria-prima tem sido o principal entrave expanso da QUATTOR.
A capacidade produtiva da QUATTOR de 500 mil t/ano de eteno, 250 mil de propeno, 80
mil de butadieno e 527 mil de aromticos. Essa capacidade configura uma escala reduzida de
produo, que, consequentemente, perde em competitividade para as demais centrais
petroqumicas.

PLO PETROQUMICO DA BAHIA - COFIC , www.coficpolo.com.br


Em Camaari, no estado da Bahia, a central de matrias-primas do Plo Petroqumico do
Nordeste pertence a Braskem, empresa do Grupo Odebrecht e que rene hoje cerca de 13
plantas, alm de participaes em outras empresas, com destaque para o controle
compartilhado da Copesul. O complexo industrial da Braskem representa quase 50% da
capacidade de produo nacional de petroqumicos bsicos e resinas termoplsticas.
A Unidade de Insumos Bsicos (UIB), da Braskem, corresponde hoje s atividades
anteriormente desenvolvidas pela Copene. Com uma capacidade instalada de 1.280 mil t/ano
de eteno (aproximadamente 44% da capacidade instalada brasileira de produo desse
insumo), 530 mil t/ano de propeno, 170 mil t/ano de butadieno e 1.022 mil t/ano de
aromticos, a Braskem possui uma escala industrial competitiva e ganhos de sinergia por estar
relativamente integrada e diversificada na produo de trs principais termoplsticos (PE, PP e
PVC).
Com relao matria-prima petroqumica, a Braskem adquire cerca de 70% da nafta que
consome da Petrobrs, o restante proveniente de importaes, sobretudo da frica e da
Amrica do Sul. Em face das limitaes de oferta de nafta, a Braskem tem procurado consumir
alternativamente outras fraes de petrleo, como o condensado, cuja disponibilidade vem
crescendo, destacadamente no Oriente Mdio e na frica. No entanto, como o Brasil no
produz quantidade significativa de condensado, ele dever ser mais uma alternativa de
matria-prima importada para o pas.

PLO PETROQUMICO DO RIO GRANDE DO SUL - COPESUL , www.copesul.com.br


A Copesul a central de matrias-primas do Plo Petroqumico do Sul. A empresa processa
principalmente nafta, alm de condensado e GLP, para gerar os produtos bsicos que
alimentam as indstrias de segunda gerao da cadeia petroqumica. Produz cerca de 40% do
eteno consumido no Brasil, com capacidade instalada de 1.135 mil t/ano.
Alm do eteno, seu principal produto, a empresa produz propeno (581 mil t/ano), butadieno
(105 mil t/ano) e aromticos (431 mil t/ano), entre outros, totalizando cerca de 3 milhes de
t/ano de petroqumicos. Essas capacidades conferem a Copesul uma escala adequada de
produo.
Mais de 80% dos produtos petroqumicos de primeira gerao da Copesul so consumidos
no prprio Plo Petroqumico do Sul. O restante vendido para outros estados do pas ou
exportado. Uma vantagem comparativa da empresa em relao s demais centrais
petroqumicas a flexibilidade no processamento de diferentes cargas, o que lhe permite
utilizar maiores quantidades de condensado (matria-prima mais barata e disponvel no
mercado internacional), em vez da nafta. Alm disso, a proximidade do mercado argentino
facilita a importao de matrias-primas da Argentina e a exportao para o Mercosul.

PLO GS-QUMICO DO RIO DE JANEIRO - RIOPOL , www.riopol.com.br


A Rio Polmeros, projeto que consumir cerca de US$ 1 bilho em recursos financeiros, est
em sua reta final de execuo. Maior empreendimento gs-qumico da Amrica Latina, a
Riopol encontra-se instalada prximo Refinaria Duque de Caxias (Reduc), no municpio de
Duque de Caxias (RJ). Primeiro complexo industrial gs-qumico integrado e o segundo
principal produtor de polietilenos no Brasil. O controle acionrio da Riopol dividido entre os
grupos privados nacionais Unipar e Suzano Qumica, alm da Petroquisa e da BNDESPAR.
A Riopol fabrica resinas a partir das fraes etano e propano do gs natural proveniente da
Bacia de Campos, no interior do estado do Rio de Janeiro, e separado em unidades em Campos
e na Reduc. Essas fraes podem ser utilizadas como matria-prima, em substituio nafta,
sendo competitivas para a gerao de eteno devido sua maior eficincia de converso. No
entanto, com a utilizao do gs natural como matria-prima, no ocorre a produo de
aromticos e outros subprodutos, como solventes e gasolina de alta octanagem.
Integra a primeira e a segunda gerao petroqumica, o que resultar em maior
competitividade operacional. Produz aproximadamente 520 mil t/ano de eteno, 75 mil de
propeno e 540 mil de polietilenos.
A Rio Polmeros uma empresa praticamente monoprodutora. O eteno produzido
totalmente consumido internamente na produo de polietilenos e os subprodutos (propeno,
GLP, gasolina) so fornecidos para a Polibrasil e para a Reduc por meio de contratos de longo
prazo.
Do ponto de vista de integrao, a Rio Polmeros aquela que possuir a maior vantagem
comparativa dentre as centrais. Sua localizao tambm privilegiada, entre o principal
mercado consumidor, em So Paulo, e as principais reservas de gs natural do pas.

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