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Mdulo Laboratorio Patologa

Escuela de Construccin
Ph.D. Csar ECHAVARRIA
El control de la obra ya ejecutada
Ensayos del hormign:
Probetas testigo
Ultrasonido
Escleromtrico
Pruebas de carga
Ensayos del acero:
Resistencia
Ubicacin del refuerzo (pachmetro)
Soldadura (lquidos penetrantes)
Ensayos de la madera:
Estado de conservacin, pudricin, ataques biolgicos
Humedad
Ultrasonido
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Ensayos
Necesarios cuando se detecten bajas en la resistencia de la
estructura, cuando se pretende aumentar la resistencia de la
estructura, por cambio de uso de la estructura, cuando se detectan
fallos patolgicos de la estructura, para determinar la resistencia
residual de la estructura tras un siniestro.
Ensayos destructivos:
Cuando afectan la estructura
Probetas testigo
Pruebas de carga al lmite
Ensayos no destructivos:
Cuando no producen ningn dao sobre la misma
Ultrasonido
Escleromtrico
Pruebas de carga normales
Probetas testigo
Son piezas de hormign extradas de la obra real, generalmente
con sondas rotatorias.
Permiten conocer la resistencia real del hormign puesto en obra.
En general son cilndricas, de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura. Si se tienen otras dimensiones de cilindro, se deben
corregir los resultados segn las normas.
Lo normal es que la resistencia de las probetas sea menor a la
resistencia obtenida cuando se hizo la obra.
Debe elegirse con cuidado el lugar de donde se extraen pues la
zona escogida puede quedar debilitada. Lugares recomendados,
muros de ascensor, rampas de escalera.
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Probetas testigo
Nmero de probetas segn normas.
Se debe reparar la zona afectada. Relleno con un mortero
adecuado tras pintar la superficie interior del agujero con resina
epxica.
Ensayos no destructivos
Entendemos como tales, aquellos que permiten determinar la
resistencia de una estructura sin daarla en algn modo.
Escleromtrico:
Se realiza midiendo con un esclermetro la dureza superficial del
hormign.
Los fenmenos que afectan la superficie del hormign, como la
corrosin, la carbonatacin, el fuego, las heladas, pueden falsear
los resultados.
Se analiza con curvas de calibracin del ndice de rebote.
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Escleromtrico
Su funcionamiento se basa en la medida del rebote de una masa
de acero, impulsada por un percutor, que choca contra el
hormign sobre una superficie de contacto.
Se obtiene informacin a travs de la dureza superficial del
hormign (3 o 4 cm ms superficiales).
Los valores que se obtienen se llaman ndice escleromtrico o
ndice de rebote.
La cantidad de energa recuperada en el rebote, permite obtener
un ndice de dureza de la superficie ensayada sobre una escala
graduada que dispone el aparato, y que relaciona el ndice
obtenido con la resistencia cbica del hormign en funcin de la
posicin de trabajo del aparato.
Escleromtrico
Es una herramienta que ayuda a determinar zonas homogneas y
a estimar la resistencia del hormign, pero es necesario utilizarla
junto con otros mtodos no destructivos o con la extraccin de
testigos.
Debe tenerse en cuenta que hay factores que afectan a la
superficie del hormign, como es el grado de saturacin, la
carbonatacin o la textura, que pueden producir errores en la
interpretacin de las propiedades del hormign.
La carbonatacin afecta al hormign desde su superficie,
presentando mayor dureza y por tanto un ndice de rebote
falsamente elevado.
Si se toman todas las precauciones, este ensayo puede alcanzar
una precisin del 10 al 15%, para un nivel de confianza del 90%.
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Escleromtrico
Ultrasonido
Ultrasonido:
Se determina el mdulo de elasticidad dinmico del hormign
midiendo la velocidad de la propagacin de una onda.
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Ultrasonido
Ultrasonido
Se basa en medir el tiempo que tarda en pasar un impulso
ultrasnico, que genera el propio aparato, desde el transductor
emisor hasta el transductor receptor, acoplados al hormign que
se est ensayando.
Para usarlo se deben colocar los palpadores en la superficie de
hormign, separados entre s una distancia conocida e
impregnados previamente con vaselina o grasa para que el
contacto con el hormign sea perfecto.
Las caractersticas del material se determinan teniendo en cuenta
el tiempo de recorrido y la potencia del impulso recibido. Para
cada punto se realizan varias lecturas hasta obtener un valor
mnimo que nos indica que el contacto es el adecuado.
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Ultrasonido
Las lecturas se toman dejando fijo el emisor y desplazando el
receptor y, forman un grfico que relaciona el tiempo de paso con
la distancia recorrida, si esta grfica presenta discontinuidades es
porque hay un cambio de material o de densidad, o tambin puede
ser por la presencia de un defecto.
Los resultados que obtenemos pueden estar influenciados por
varios motivos. Si el hormign contiene mucha humedad pueden
aparecer velocidades de propagacin mayores.
El acabado superficial del hormign puede producir deficiencias en
el contacto de los palpadores, alterando la medicin.
Si hay armaduras paralelas prximas a la direccin de
propagacin incrementar la velocidad. Temperaturas inferiores a
5 y superiores a 30 tambin influyen en la velocidad.
Ultrasonido
Como usar el equipo:
Cuidadosamente se elige la muestra o el elemento que se va a
ensayar y se toman tres lecturas como mnimo, anotando el
tiempo de propagacin de la onda en el hormign y la distancia
entre transductores o terminales; estas distancias no deben
exceder de 400 mmy se recomienda que sean lo ms constantes
posibles para asegurarse de que las lecturas obtenidas sean
uniformes.
Una vez que la onda se transmite a travs del hormign, es
captada por el transductor receptor, el cual convierte la energa
mecnica de la onda en pulso electrnico. Despus de recibido, se
obtendr el tiempo de propagacin de la onda en el hormign que,
junto con la distancia entre transductores, nos ayudar a saber la
velocidad de pulso. Esta velocidad se compara con diferentes
criterios existentes y es as como se conocer el estado del
hormign ensayado.
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Ultrasonido
Se debe asegurar que los transductores tengan un buen
acoplamiento sobre la superficie del hormign. Esto se logra
colocando entre la superficie de hormign y los transductores
vaselina. En superficies muy rugosas se deber efectuar un pulido
previo.
Al colocar los transductores sobre la superficie del hormign se
debe:
Procurar no moverlos, ya que se puede generar ruido y
consecuentemente lecturas errneas.
Mantener firmes los transductores hasta que la lectura sea
definida.
Ultrasonido
Criterios para la seleccin de puntos de ensayo:
Antes de aplicar la prueba, es necesario efectuar un
reconocimiento visual de los puntos que se van a ensayar, con el
fin de determinar la rugosidad de la superficie, la presencia de
huecos y fisuras que afectarn nuestra prueba.
Es necesario quitar el acabado de la superficie (yeso, cemento,
pintura, etc.) con el fin de evitar resultados errneos por la posible
separacin entre el acabado y el elemento que se va ensayar.
Cuando la superficie es rugosa, es necesario pulirla con una
piedra de pulir, con el fin de evitar que los transductores obtengan
una seal defectuosa.
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Ultrasonido
Mientras sea posible deber utilizarse la transmisin directa, ya
que proporciona la mxima sensibilidad y provee una longitud de
trayectoria bien definida. Sin embargo, algunas veces tiene que
examinarse el hormign mediante el uso de trayectorias
diagonales y, en estos casos, la semidirecta puede usarse
tomando en cuenta que la distancia que se va a medir ser en
diagonal, aplicando el teorema de Pitgoras.
La transmisin indirecta es la menos satisfactoria, ya que adems
de su relativa insensibilidad, nos da medidas de la velocidad de
pulso que usualmente tienen la influencia de la capa de hormign
cercana a la superficie, que no sern representativas del hormign
en estratos ms profundos. An ms, la longitud de la trayectoria
est menos definida y no resulta satisfactorio el tomarla como la
distancia de centro a centro de los transmisores.
Ultrasonido
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Ultrasonido
Medicin indirecta, se coloca el transmisor en un punto elegido de
la superficie y el receptor sobre los puntos sucesivos a lo largo de
una misma lnea, la distancia centro a centro se obtiene
directamente para cada punto, con su tiempo de propagacin
respectivo. El inverso de la pendiente de la lnea recta dibujada
entre dos puntos de la grfica de distancia en contraposicin con
el tiempo, nos da la velocidad promedio del pulso en la superficie.
X4
X3
X2
X1
Ultrasonido
V=(X
2
-X
1
)/(t
2
-t
1
)
Tambin se ha visto que la velocidad de pulso determinada por el
mtodo indirecto es menor que la que se obtiene con el mtodo
directo. Cuando sea posible efectuar mediciones por varios
mtodos, se establecer una relacin entre ellos y podr
determinarse el factor de correccin.
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Ultrasonido
Las condiciones de prueba influyen en la velocidad de pulso; por lo
tanto, debemos tener en cuenta las siguientes:
La longitud de la trayectoria es insignificante cuando no es menor
que 100 mmpara un agregado de 20 mm, o no menor que 150
mmpara un agregado de 40 mm.
La velocidad de pulso no se ver afectada al hacer mediciones en
dos dimensiones diferentes del elemento, siempre y cuando no se
vare el ngulo recto entre ellos.
La humedad en el hormign puede ser reducida; sin embargo
puede ser significativa en el pulso ultrasnico. En general, la
velocidad se incrementar a medida que aumenta el contenido de
humedad, y con ello se puede obtener un hormign de buena
calidad en lugar de un hormign pobre.
Ultrasonido
Cuando hay una fisura en el hormign, el pulso ultrasnico nos
permitir determinar su profundidad e inclinacin. Para obtener la
profundidad, las mediciones se harn colocando los transductores
uno a cada lado de la fisura a una distancia X, procurando que
sean en la parte ms gruesa de la misma. A continuacin se
repetir la lectura a doble distancia de la anterior.
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Ultrasonido
Para determinar la profundidad de una fisura, se cuentan con dos
tiempos t
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y t
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para distancias X y 2X, respectivamente, dicha
profundidad se obtiene mediante la siguiente expresin:
C=X {(4t
1
2
- t
2
2
)/(t
2
2
t
1
2
)}
0.5
C =profundidad de la grieta
X =distancia inicial
t
1
=tiempo de la distancia inicial (X)
t
2
=tiempo del doble de la distancia (2X)
Ultrasonido
Para determinar la inclinacin, se colocan los transductores a los
lados de la fisura y despus se mueve uno de ellos alejndolo de
la fisura. Si al efectuar esta operacin la lectura del tiempo de
propagacin disminuye, significa que la fisura presenta inclinacin
hacia ese lado.
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Pruebas de carga
Pruebas de carga:
La prueba de carga es un ensayo, generalmente no destructivo,
que debe aplicarse a elementos flexados. Consiste en cargar un
elemento estructural con una carga similar a la prevista y medir la
evolucin de las deformaciones por medio de flexmetros.
Se tienen dos tipos de pruebas de carga:
Pruebas de carga como informacin complementaria, son aquellas
que pretenden obtener resultados que no estn ligados a la
capacidad resistente de la estructura. Se recomienda no superar
las cargas de servicio.
Pruebas de carga de evaluacin de la capacidad resistente, tienen
como objetivo evaluar la seguridad de la estructura. La norma
exige un plan de ensayos con una carga superior a la de servicio.
Algunas veces se toma el 85 % de la carga ltima (esta incluye los
factores de amplificacin de la carga).
Densidad y porosidad
Son dos parmetros fsicos del hormign, ligados uno al otro, que
se pueden determinar en el mismo ensayo.
Porosidades prximas al 15%: indican que se trata de un hormign
permeable y que posiblemente puede llegar a presentar problemas
si se encuentra en ambientes agresivos.
Porosidades >15%: hormign muy permeable, fcilmente atacable
por agentes agresivos, y no recubre bien la armadura.
Estos valores van asociados con bajas resistencias a compresin.
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Fisurmetros
Es la herramienta que permite medir el grueso de una fisura;
tambin nos pueden permitir medir y cuantificar los movimientos
que se producen en una fisura en funcin del tiempo o de la
temperatura.
Cuentahlos: Instrumento que tiene una o dos lentes de aumento y
una escala graduada impresa en un cristal, que nos permite medir
el grueso de la fisura con una precisin de hasta 0,1 mm. Para
medir se debe superponer el cuentahlos en la fisura.
Fisurmetro de regleta: Formado por dos piezas las cuales se fijan
cada una a una parte de la fisura de forma permanente, y lleva
incorporada una escala graduada, de manera que nos permite
hacer un seguimiento de la evolucin de la grieta. La sensibilidad
es de hasta 0,5 mm.
Fisurmetros
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Fisurmetros
Deformmetro: Se trata de una pieza metlica extensible con un
comparador en la parte central que capta las variaciones de
longitud. Este aparato tiene mucha ms precisin que los
anteriores, hasta 0,001 mm. Tambin permite obtener informacin
sobre los movimientos producidos en un plano; en este caso se
debe fijar en tres puntos el aparato de manera que formen un
tringulo sobrepuesto a la fisura.
Fisurmetros
Instrumentacin mediante extensmetro elctrico: Se dispone un
captador elctrico de desplazamientos (un extensmetro elctrico
LVDT) a un lado de la fisura y un elemento de referencia al otro, y
se conecta a un sistema de adquisicin de datos. Su
funcionamiento se basa en la captacin de un potencial elctrico
generado por el LVDT al producirse el movimiento en la fisura.
Permite realizar una programacin previa y relacionar las lecturas
con los parmetros ambientales en tiempo real.
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Pachmetro
Es un aparato capaz de detectar elementos metlicos ocultos; por
ello se usa para la localizacin de las barras de acero de un
elemento de hormign.
Hay varios modelos, los ms sencillos nos informan sobre la
posicin de la barra y su direccin, y los ms sofisticados que nos
proporcionan una estimacin del dimetro y del recubrimiento de
la barra.
El aparato esta formado por varias sondas y un mdulo de lectura
y control. El funcionamiento se basa en la medida de resistencia al
flujo magntico generado por la sonda, que cuanto ms cerca est
de un elemento metlico, ms pequea es la resistencia.
Pachmetro
Tambin hay pachmetros analgicos, que su funcionamiento se
basa en la medicin del potencial elctrico. Su utilizacin consiste
en pasar la sonda por la superficie de hormign, variando la
direccin, hasta obtener una lectura mxima que corresponder
con la situacin de la barra.
Para conocer el dimetro y el recubrimiento se necesitan otros
aparatos ms complejos que son capaces de determinarlos a
partir de la realizacin de dobles lecturas con interposicin de una
muestra de grosor conocido u operando con varias sondas
distintas.
La fiabilidad de este aparato no es total, por lo que para un trabajo
con cierta responsabilidad se recomienda hacer comprobaciones a
partir de verificaciones reales.
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Pachmetro
Pachmetro
Dentro de esta familia, los aparatos ms sencillos son los
detectores de metal pensados para la localizacin de
instalaciones.
La respuesta ante la presencia de un elemento metlico es la
emisin de una seal acstica fija, de manera que slo nos
informa de la presencia de metal.
Con un pachmetro podemos detectar cemento aluminoso. Se ha
demostrado que cuando el palpador est en contacto con cemento
aluminoso se obtiene una respuesta al campo magntico muy
superior a la que aparece con cemento Prtland.
El problema es si interfieren armaduras cercanas en la lectura.
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Profundidad de carbonatacin
La carbonatacin es un proceso de origen qumico que consiste en
la combinacin del CO
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con la portlandita del hormign y hace que
se produzca una desproteccin qumica de las armaduras frente a
la corrosin.
Para conocer el grado de carbonatacin es suficiente con
impregnar el hormign con un indicador de pH; estos ensayos son
de interpretacin inmediata.
Para realizar este ensayo se rompe un trozo de hormign del
elemento de manera que deje a la vista la armadura, entonces se
aplica la solucin de fenoltalena sobre el hormign que ha estado
en contacto con sta.
Un cambio de color (rosado) en la superficie de aplicacin indicar
que el hormign no se encuentra carbonatado; si no se produce la
coloracin significa que es una zona ya carbonatada. Otra
posibilidad es realizar una perforacin con un taladro y aplicar la
solucin sobre el polvo.
Pistola windsor
El funcionamiento se basa en la medida de la resistencia a la
penetracin de una sonda de acero endurecido. El aparato
consiste en una pistola accionada por plvora, que transmite una
cantidad determinada de energa a la sonda provocando su
penetracin en el hormign y se determina la profundidad de la
penetracin mediante un micrmetro. Con este ensayo podemos
determinar zonas homogneas y realizar estimaciones de la
resistencia a compresin pero hay que correlacionarlas con
probetas testigo.
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Microscopa electrnica
Es una tcnica basada en la emisin de un haz de electrones que
se dispersan y posteriormente son recogidos por un sistema de
lentes electromagnticas que envan la imagen sobre una pantalla.
Nos permite estudiar la estructura porosa del material, las
diferentes morfologas de las fases cristalinas, la identificacin de
estas fases, etc.
Microscopa de lmina fina
Consiste en examinar con un microscopio una muestra preparada
previamente, basada en obtener una lmina de pocas micras de
grosor que puede ser observada con luz directa o polarizada.
Conseguimos obtener datos del tipo del conglomerante, del tipo de
rido, de la interfase, de la presencia de algunos agentes nocivos,
etc.
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Difraccin de rayos X (DRX)
Se basa en la respuesta que dan cada uno de los compuestos
cristalinos de un material pulverizado al impacto de un haz de
rayos X.
Se obtiene un espectro grfico que debe interpretar un experto.
Esta tcnica nos permite obtener el tipo de conglomerantes, las
fases carbonatadas, los tipos de ridos, las fases cristalinas
peligrosas, etc.
Corrosmetro
Consiste en la medida de la diferencia de potencial elctrico entre
el acero de refuerzo y un electrodo de referencia colocado sobre la
superficie del hormign.
Se humecta la superficie a ensayar y se pone en contacto la
armadura y el polo positivo, por un lado, y un electrodo de
referencia y el polo negativo por otro; a la vez, ambos, se conectan
a un multmetro de precisin 1 mV.
Si los valores son superiores a -200mV el riesgo puede
considerarse bajo; y se considerar alto para valores inferiores a
-400mV. Pero ste es un valor que no permite cuantificar la
corrosin de la barra, si no la posibilidad de que se est
produciendo en el momento de lectura.
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Corrosmetro
Su interpretacin se har en funcin de repetidas lecturas a lo
largo del tiempo en contraste con parmetros ambientales. Hay
una serie de circunstancias que influyen en los resultados como el
contenido de oxgeno, la existencia de fisuras y las diferencias
entre espesores de recubrimientos.