Manual Bomba Dosificadora

Bomba dosificadora a motor de membrana
Sigma/ 2 S2Ca (tipo control)

Instrucciones de servicio
PK_2_115
Se necesitan dos instrucciones de servicio para que las bombas de dosificacin funcionen de forma segura y conforme
con los fines previstos: Las instrucciones de servicio especficas del producto y las "Instrucciones de servicio generales
para accesorios hidrulicos y bombas dosificadoras a motor ProMinent
.
Esta documentacin solo es vlida de forma conjunta.
Instrucciones de servicio originales (2006/42/CE) Pieza n. 985892 BA SI 052 05/11 ES
Lea primero las instrucciones de servicio completas! No las tire!
En caso de daos debidos a errores de instalacin o manejo, ser responsable el propio usuario!
Reservadas modificaciones tcnicas.
2354454235, 1, es_ES
2011
ProMinent Dosiertechnik GmbH
Im Schuhmachergewann 5-11
69123 Heidelberg
Alemania
Telfono: +49 6221 842-0
Telefax: +49 6221 842-617
Correo electrnico: info@prominent.com
Internet: www.prominent.com
2
ndice de contenido
1 Cdigo de identificacin (Ident-code) S2Ca.................................... 5
2 Captulo de seguridad..................................................................... 8
3 Almacenamiento, transporte y desembalaje................................. 12
4 Vista general del aparato y elementos de mando......................... 14
5 Descripcin del funcionamiento..................................................... 16
5.1 Unidad de accionamiento...................................................... 16
5.2 Unidad de transporte............................................................. 17
5.3 Vlvula de rebose integrada................................................. 17
5.4 Membrana de seguridad multicapa....................................... 18
5.5 Modos de funcionamiento..................................................... 19
5.6 Funciones.............................................................................. 20
5.7 Opciones............................................................................... 21
5.8 Indicador de funcin y de fallos............................................. 21
5.9 Pantalla LCD......................................................................... 21
5.10 Indicadores LED.................................................................. 21
5.11 Jerarqua de los modos de funcionamiento, las funciones
y los estados de fallos......................................................... 21
6 Montaje.......................................................................................... 23
7 Instalacin..................................................................................... 25
7.1 Instalacin hidrulica............................................................. 25
7.2 Instalacin elctrica............................................................... 29
7.2.1 Conexiones de control....................................................... 30
7.2.2 Bomba, alimentacin de tensin........................................ 39
7.2.3 Otros mdulos.................................................................... 39
8 Ajuste............................................................................................. 40
8.1 Datos fundamentales para ajustar la bomba........................ 40
8.2 Comprobar magnitudes ajustables....................................... 41
8.3 Cambiar al modo de ajuste................................................... 41
8.4 Seleccionar modo de funcionamiento (men MODE)........... 42
8.5 Ajustes del modo de funcionamiento (Men SET)................ 43
8.5.1 Ajustes del modo de funcionamiento "Manual".................. 43
8.5.2 Ajustes del modo de funcionamiento "Analog" (men
ANALOG)........................................................................... 43
8.5.3 Ajustes del modo de funcionamiento "Contact" (men
CNTCT).............................................................................. 46
8.5.4 Ajustes del modo de funcionamiento "Batch" (men
BATCH).............................................................................. 48
8.6 Ajustes de las funciones programables (Men SET)............ 49
8.6.1 Ajustes de la funcin "Calibracin" (men CALIB)............. 49
8.6.2 Ajustes de la funcin "Frecuencia auxiliar" (men AUX). . . 50
8.6.3 Ajustes de la funcin "Flow" (men FLOW)....................... 50
8.7 Introducir el cdigo (Men CODE)........................................ 51
8.8 Borrar el nmero de carreras totales o litros totales (ven
tana CLEAR)......................................................................... 51
9 Manejo........................................................................................... 52
9.1 Manejo manual...................................................................... 52
9.2 Mando a distancia................................................................. 54
10 Mantenimiento............................................................................... 55
11 Reparacin.................................................................................... 58
11.1 Limpieza de las vlvulas..................................................... 58
11.2 Sustitucin de la membrana de dosificacin....................... 60
12 Eliminacin de fallos operativos.................................................... 64
12.1 Fallo sin mensaje de error................................................... 64
ndice de contenido

3
12.2 Fallo con mensaje de error................................................. 65
12.2.1 Avisos de avera............................................................... 65
12.2.2 Mensajes de advertencia................................................. 66
12.3 El resto de fallos.................................................................. 66
13 Puesta fuera de servicio................................................................ 67
14 Datos tcnicos............................................................................... 69
14.1 Datos de rendimiento.......................................................... 69
14.2 Peso de envo..................................................................... 70
14.3 Materiales en contacto con los medios............................... 70
14.4 Condiciones ambientales.................................................... 70
14.4.1 Temperaturas ambiente................................................... 70
14.4.2 Temperaturas de los medios............................................ 70
14.4.3 Humedad atmosfrica...................................................... 71
14.4.4 Tipo de proteccin y condiciones de seguridad............... 71
14.5 Conexin elctrica............................................................... 71
14.6 Sensor de rotura de la membrana...................................... 72
14.7 Rel..................................................................................... 72
14.8 Aceite para engranajes....................................................... 73
14.9 Nivel de intensidad acstica................................................ 73
15 Declaracin de conformidad CE.................................................... 74
16 Declaracin de descontaminacin................................................. 75
17 Esquema de operacin/ajuste....................................................... 76
18 Indicaciones continuas.................................................................. 78
19 ndice............................................................................................. 79
ndice de contenido

4
1 Cdigo de identificacin (Ident-code) S2Ca
Sigma/ 2 S2Ca (tipo control), versin a
Serie
S2C
a

Tipo de accionamiento
H Accionamiento principal, membrana
Tipo Potencia
bar l/h****
16050 10* 60
16090 10* 95
16130 10* 136
07120 7 148
07220 7 232
04350 4 350
Material del cabezal dosificador
PV PVDF
SS Acero inoxidable
Material de las juntas
T PTFE
Dispositivo de desplazamiento
S Membrana de seguridad multicapa con indicador de rotura ptico
A Membrana de seguridad multicapa con sealizacin de roturas con funcin
Bomba parada
B Membrana de seguridad multicapa con sealizacin de roturas con funcin
Bomba transmite aviso
H Membrana para cabezal sanitario (bajo pedido)
Modelo de cabezal dosificador
0 sin resortes de vlvula
1 con 2 resortes de vlvula, Hastelloy C; 0,1 bar
4** con vlvula de rebose, junta FPM, sin resortes de vlvula
5** con vlvula de rebose, junta FPM, con resortes de vlvula
6** con vlvula de rebose, junta EPDM, sin resortes de vlvula
7** con vlvula de rebose, junta EPDM, con resortes de vlvula
H Cabezal sanitario con conexiones tri-clamp (mx. 10 bar) (bajo
pedido)
Conexin hidrulica
0 Conexin roscada estndar (segn datos tcnicos)
1 Anillo retn y pieza de insercin de PVC
2 Anillo retn y pieza de insercin de PP
3 Anillo retn y pieza de insercin de PVDF
4 Anillo retn y pieza de insercin de SS
Cdigo de identificacin (Ident-code) S2Ca

5
7 Anillo retn y boquilla portatubo de PVDF
8 Anillo retn y boquilla portatubo de SS
Versin
0 con logo ProMinent
1 sin logo ProMinent
Siministro de corriente elctrica

U Monofsica 100-230 V 10%, 50/60 Hz
Cable y enchufe
A 2 m Europa
B 2 m Suiza
C 2 m Australia
D 2 m Estados Unidos
Rel
0 Sin rel
1 Rel de anomala desactivado
1 interruptor inversor 230 V 2 A
3 Rel de anomala activado
1 interruptor inversor 230 V 2 A
4 como 1 + rel de impulsos 2x con
tactos de cierre 24 V - 100 mA
5 como 3 + rel de impulsos 2x con
tactos de cierre 24 V - 100 mA
A rel de corte y de aviso, desacti
vado, 2x contactos de cierre 24 V -
100 mA
C Salida 4-20 mA = longitud de la
carrera x-frecuencia, 1x rel de ano
mala, contacto de cierre 24 V - 100
mA
F rel de potencia, desactivado, 1x
interruptor inversor 230 V - 8 A
Opciones de mando
0 Manual + externo con Pulse
Control
1 Manual + externo + Pulse
Control + analgico
4 Como 0 + temporizador de
procesos
5 Como 1 + temporizador de
procesos
R como 1 + interfaz PRO
FIBUS
DP, M12
C*** Como 1 + CANopen
Cdigo de acceso
0 sin cdigo de acceso
1 con cdigo de acceso

6
2 como 0 + mensaje en
caso de parada
manual
3 como 1 + mensaje en
caso de parada
manual
Supervisin de la dosi
ficacin
0 Entrada con eva
luacin de
impulso
Ajuste de la lon
gitud de carrera
0 Manual
C Manual +
calibracin

FPM = caucho fluorado
* con SST = 16 bar
** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexin roscada bajo
pedido.
*** Con las opciones PROFIBUS
y CANopen, no se puede elegir rel

*** Para consultar los valores exactos, consulte el captulo "Datos tc
nicos".

7
2 Captulo de seguridad
Este manual de uso utiliza las siguientes palabras de aviso segn la gra
vedad del peligro:
Palabra de aviso Significado
ADVERTENCIA Indica una posible situacin de
peligro. Si no se evita, la conse
cuencia puede ser la muerte o
lesiones muy graves.
CUIDADO Indica una posible situacin de
peligro. Si no se evita, puede tener
como consecuencia lesiones o
daos medios o leves.
Estas instrucciones de servicio utilizan las siguientes seales de aviso
segn el tipo de peligro:
Seal de advertencia Clase de peligro
Riesgo elctrico
Peligro en general
n La bomba solo puede utilizarse para dosificar medios de dosificacin
lquidos.
n En el caso de medios de dosificacin inflamables, solo se pueden uti
lizar bombas de la versin SST.
n La bomba solo puede ponerse en funcionamiento si la instalacin es
correcta y debe ponerse en marcha segn las especificaciones y los
datos tcnicos mencionados en las instrucciones de servicio.
n Deben observarse las restricciones generales relativas a lmites de
viscosidad, resistencia a agentes qumicos y densidad. Consulte a
este respecto la lista de resistencias ProMinent (en el catlogo de
productos o la direccin www.prominent.com).
n Queda prohibida cualquier otra aplicacin o modificacin.
n
n La bomba no es apta para la dosificacin de medios gaseosos ni sus
tancias slidas.
n La bomba no es apta para el uso en zonas EX.
n La bomba no es apta para aplicaciones exteriores sin las medidas de
proteccin adecuadas.
n Por esta razn, solo personal autorizado e instruido puede manipular
la bomba (ver tabla "Cualificaciones" ms abajo).
n Est obligado a cumplir con las indicaciones que aparecen en las ins
trucciones de servicio durante las diferentes fases de vida til del apa
rato.
Sealizacin de las indicaciones de segu
ridad
Seales de aviso segn el tipo de peligro
Uso conforme a lo prescrito
Captulo de seguridad

8
ADVERTENCIA!
Advertencia de medios de dosificacin peligrosos o desco
nocidos
En caso de que se utilice un medio de dosificacin peligroso
o desconocido: Durante los trabajos, pueden salirse las
partes hidrulicas de la bomba.
Antes de trabajar en la bomba, deben tomarse las
medidas de proteccin adecuadas (gafas de proteccin,
guantes protectores, ...). Observe la ficha de datos de
seguridad del medio de dosificacin.
Antes de trabajar en la bomba, vace y limpie la unidad
de alimentacin.
CUIDADO!
Advertencia ante salpicaduras de medios de dosificacin
Si existe presin en la unidad de transporte y en las piezas
limtrofes, podra salpicar medio de dosificacin al manipular
o abrir la partes hidrulicas.
Desconecte la bomba de la red y protjala contra una
puesta en marcha accidental.
Antes de realizar los trabajos, evacue la presin de la
instalacin.
CUIDADO!
Un medio de dosificacin inadecuado puede daar las
piezas de la bomba que estn en contacto con dicho medio.
Al seleccionar el medio de dosificacin, observe la resis
tencia de los materiales que estarn en contacto con
dicho medio. Remtase a la lista de resistencias de Pro
Minent

que encontrar en el catlogo de productos o
en www.prominent.com.
CUIDADO!
Peligro para las personas y peligro de daos materiales
Si se utilizan piezas de otros fabricantes no probadas,
pueden producirse daos personales y materiales.
En las bombas de dosificacin, monte exclusivamente
piezas de ProMinent probadas y recomendadas.
CUIDADO!
Peligro por un manejo incorrecto o por un mantenimiento
defectuoso de la bomba
Si el acceso a la bomba es difcil, la consecuencia puede ser
un manejo incorrecto y un mantenimiento defectuoso de la
bomba.
La bomba debe estar siempre accesible.
Respete los intervalos de mantenimiento.
Indicaciones de seguridad

9
CUIDADO!
Advertencia de funcionamiento ilegal
Asegrese de que las prescripciones del lugar de colocacin
del aparato estn vigentes.
En caso de fallo elctrico, extraiga el cable de red o accione el interruptor
de emergencia montado en el lateral de la instalacin.
Si sale medio de dosificacin, evacue si es necesario la presin del
entorno hidrulico de la bomba. Consulte la ficha de datos de seguridad
del medio de dosificacin.
Operacin Cualificacin
Almacenamiento, transporte,
desembalaje
Personal instruido
Montaje, instalacin elctrica Personal especializado y servicio
tcnico
Instalacin elctrica Tcnico electricista
Manejo Personal instruido
Mantenimiento, reparacin Personal especializado y servicio
tcnico
Puesta fuera de servicio, elimina
cin
Personal especializado y servicio
tcnico
Eliminacin de fallos Personal especializado, tcnico
electricista, personal instruido y
servicio tcnico
Aclaraciones sobre la tabla:
Personal especializado
Se considera personal especializado a las personas que, debido a su for
macin profesional, conocimientos, experiencia y dominio de la reglamen
tacin correspondiente, son capaces de valorar los trabajos que les han
sido encomendados e identificar posibles peligros.
Observacin:
Se puede obtener una formacin especializada de cualificacin equiva
lente a travs de una actividad de varios aos en el ramo laboral corres
pondiente.
Tcnico electricista
Se considera personal tcnico electricista a las personas que, debido a su
formacin profesional, conocimientos, experiencia y al dominio de la
reglamentacin y normativa correspondientes, son capaces de trabajar en
instalaciones elctricas e identificar y evitar posibles peligros.
El tcnico electricista conoce el entorno de trabajo en el cual ejerce, est
instruido y conoce las normas y la reglamentacin relevantes.
El personal tcnico electricista debe cumplir la reglamentacin de las dis
posiciones legales vigentes relativas a la prevencin de accidentes.
Personal instruido
Se considera personal instruido a las personas que han recibido informa
cin y, si procede, formacin sobre los trabajos encomendados y los posi
bles peligros en caso de registrarse un comportamiento inadecuado.
Adems, han sido instruidas sobre los dispositivos de proteccin y las
medidas de seguridad.
Servicio tcnico
Informacin para casos de emergencia
Cualificacin de personal

10
El servicio tcnico est constituido por tcnicos de servicio formados y
autorizados de forma acreditada por ProMinent o ProMaqua para que eje
cuten trabajos en la instalacin.
Nivel de intensidad acstica LpA < 70 dB segn EN ISO 20361:2010-10
con longitud de la carrera mxima, frecuencia de carrera mxima, contra
presin mxima (agua)
Nivel de intensidad acstica

11
3 Almacenamiento, transporte y desembalaje
ADVERTENCIA!
Cuando enve las bombas para su reparacin, sta y la
unidad de transporte deben estar limpias. Remtase al cap
tulo "Puesta fuera de servicio".
Solo enve las bombas de dosificacin si previamente se ha
completado una declaracin de descontaminacin. Dicha
declaracin forma parte del pedido de inspeccin y repara
cin. Una inspeccin o reparacin se realiza nicamente si
el personal autorizado y cualificado de la empresa operadora
de la bomba ha cumplimentado correcta e ntegramente una
declaracin de descontaminacin.
El formulario "declaracin de descontaminacin" se
encuentra en el anexo o en www.prominent.com.
CUIDADO!
Peligro de daos materiales
El almacenamiento o transporte inadecuados del aparato
pueden provocar daos materiales.
Transporte y almacene el aparato slo si est bien
embalado. Preferiblemente en el embalaje original.
El aparato slo se puede transportar con el obturador de
aireacin del engranaje de color rojo presionado.
Almacene y transporte el aparato embalado conforme a
las condiciones de almacenamiento.
Incluso con el aparato embalado, protjalo de la
humedad y la accin de agentes qumicos.
Compare los artculos incluidos en la entrega con el albarn:
n Bomba de dosificacin con cable de red
n En caso necesario, kit de conexin para la conexin de manguera/
tubo
n Instrucciones de servicio especficas del producto con declaracin de
conformidad CE y CD complementario para las instrucciones de ser
vicio de las bombas ProMinent
n En su caso, documentacin sobre opciones y accesorios
Personal: n Personal especializado
1. Coloque las tapas sobre las vlvulas.
2. Compruebe que el obturador de aireacin del engranaje est pre
sionado.
3. Es conveniente colocar la bomba en posicin vertical sobre un palet
y asegurarla para evitar que se vuelque.
4. Cubra la bomba con una capucha, dejando espacio de aireacin en
la parte posterior.
Almacene la bomba en un espacio seco y cerrado que cumpla con las
siguientes condiciones ambientales:
Artculos incluidos en la entrega
Almacenamiento
Almacenamiento, transporte y desembalaje

12
Dato Valor Unidad
Temperatura de almacenamiento y trans
porte, mn.
-10 C
porte, mx.
+50 C
Humedad atmosfrica, mx.* 95 %
Humedad
relativa
* no condensante
Condiciones ambientales
Almacenamiento, transporte y desembalaje

13
4 Vista general del aparato y elementos de mando
1
2
3
4
5
6
P_SI_0068_SW
Fig. 1: Vista general del aparato S2Ca
1 Motor de accionamiento
2 Unidad de accionamiento
3 Unidad de mando
4 Unidad de transporte
1
2
P_SI_0088_SW
Fig. 2: Elementos de control Sigma
1 Vlvula de rebose
2 Sensor de rotura de la membrana (ptico)
Vista general del aparato
Elementos de mando
Vista general del aparato y elementos de mando

14
P_SI_0079_SW
3
2
8
7
6
9
10
1
4
5
Fig. 3: Elementos de control de Sigma Control 1
1 Botn de ajuste de carrera
2 Pantalla LCD
3 Indicador de funcionamiento (verde)
4 Indicador de advertencias (amarillo)
5 Indicador de fallos (rojo)
6 Tecla [ i ]
7 Tecla [START/STOP]
8 Tecla [P]
9 Tecla [ABAJO]
10 Tecla [ARRIBA]
P_SI_0078_SW
2
1
4 5 7 3 6
Fig. 4: Elementos de control de Sigma Control 2
1 Interruptor de red
2 Clavija "Rotura de membrana"
3 Cable de red
4 Clavija "Control externo"
5 Clavija "Control de dosificacin"
6 Clavija "Interruptor de nivel"
7 Cable de rel
Vista general del aparato y elementos de mando

15
5 Descripcin del funcionamiento
5.1 Unidad de accionamiento
La bomba de dosificacin es una bomba volumtrica oscilante que per
mite ajustar la longitud de la carrera. Est accionada por un motor elc
trico (1). Un engranaje helicoidal (2) traduce su rotacin de acciona
miento. El seguidor de excntrica (3) convierte esta rotacin junto con la
horquilla de entrada (8) en un movimiento oscilante de la biela (4). Un
muelle recuperador (5) presiona la horquilla de entrada junto con la biela
por arrastre contra el seguidor de excntrica y, con ello, produce la
carrera de retorno. La longitud de la carrera se puede ajustar mediante el
botn de ajuste de carrera (6) y el eje (7). Las distintas longitudes de la
carrera se traducen en la prctica mediante la limitacin de la carrera de
retorno (vase Representacin del movimiento de carrera
en la pgina 16). La biela transmite ese movimiento ascendente a la
membrana de dosificacin.
P_SI_0077_SW
1 5 2 4
6
7
8
10
3
Fig. 5: Seccin de la unidad de accionamiento Sigma 2
1 Motor elctrico
2 Engranaje helicoidal
3 Seguidor de excntrica
4 Biela
5 Muelle recuperador
6 Botn de ajuste de carrera
7 Eje
8 Horquilla de entrada
0
s s
a)
180 360 0
b)
180 360

P_PL_0009_SW
Fig. 6: Recorrido de carrera con a) longitud de la carrera mx. b) longitud
de la carrera reducida.
s Velocidad de carrera
ngulo de giro del seguidor de excntrica
+ Carrera de impulsin
- Carrera de aspiracin
Representacin del movimiento de carrera
Descripcin del funcionamiento

16
5.2 Unidad de transporte
La membrana (2) sella el volumen de bombeo del cabezal dosificador (4)
de forma hermtica hacia el exterior. En cuanto la membrana (2) entra en
el interior del cabezal dosificador (4), cierra la vlvula de aspiracin (1) y
el medio de dosificacin fluye a travs de la vlvula de impulsin (3)
saliendo del cabezal dosificador. En cuanto la membrana (2) se mueve en
la direccin contraria, se cierra la vlvula de impulsin (3) por la presin
negativa del cabezal dosificador y penetra medio de dosificacin fresco en
el cabezal dosificador a travs de la vlvula de aspiracin (1). Se ha com
pletado un ciclo de trabajo.
4
2
1
5
3
13
Fig. 7: Seccin de la unidad de transporte
1 Vlvula de aspiracin
2 Membrana
3 Vlvula de impulsin
4 Cabezal dosificador
5 Cabezal de disco
13 Membrana de seguridad
5.3 Vlvula de rebose integrada
Habitualmente la vlvula de rebose integrada funciona como una vlvula
de descarga sencilla con control directo. En cuanto la presin supera el
valor ajustado a travs del resorte grande (1), la bola (2) desciende. A
continuacin, el medio de dosificacin fluye a travs del empalme del tubo
flexible (5) en direccin de salida, por ejemplo, en un recipiente.
La vlvula de rebose integrada solo permite proteger el motor y en engra
naje y solo frente a sobrepresin no autorizada causada por la propia
bomba de dosificacin. No protege el sistema en caso de sobrepresin.
La vlvula de rebose integrada funciona como vlvula de aireacin si se
gira el botn giratorio (3) en el sentido contrario al de las agujas del reloj
hasta el extremo "open" (abierto): esta accin descarga la bola (2) de la
fuerza ejercida por el resorte grande (1) y pasa a estar accionada por la
fuerza ms reducida del resorte pequeo (4). As utilizada, la vlvula de
rebose integrada es un elemento de aspiracin auxiliar en la puesta en
marcha de la bomba contra presin.

17
1 2
5
4
3
P_SI_0019
Fig. 8: Vlvula de rebose integrada
1 Resorte, grande
2 Bola
3 Botn giratorio
4 Resorte, pequeo
5 Empalme del tubo flexible
5.4 Membrana de seguridad multicapa
La membrana de seguridad multicapa tiene la misma funcin que los sis
temas de doble membrana convencionales con membrana de seguridad y
de trabajo, pero esta tiene la ventaja de que ambas membranas se
renen en una sola unidad.
Si la capa de trabajo (1) se rompe, el medio de dosificacin penetra entre
la capa de trabajo y la de seguridad (2) y se distribuye. La capa de segu
ridad impide que el medio de dosificacin salga hacia fuera.
En cuanto el medio de dosificacin llega a la patilla (3) que hay en el
borde de la membrana de seguridad multicapa la dilata. La patilla pre
siona un mbolo (4) contra el sensor de rotura de la membrana (5) para
activarlo.
En los sensores de rotura de la membrana pticos, el cilindro (6) rojo ave
llanado, que se ubica por debajo de la tapa transparente (7), se desplaza
hacia adelante en este proceso y pasa a estar claramente visible (Fig. 9).
En los sensores de rotura de la membrana elctricos, se activa un con
tacto. Una unidad de sealizacin conectada debe sealizar la rotura de
membrana.
Fig. 9: Sensor de rotura de la membrana ptico sin activar y activado.

18
El sensor de rotura de la membrana se encuentra conectado a la "clavija
para sensor de rotura de la membrana". Si se rompe la membrana, se
enciende el indicador LED rojo Error, y los indicadores Error y
DIAPH parpadean en la pantalla LCD. Segn la variante del cdigo de
identificacin (Ident-code) que se haya seleccionado en "Dispositivo de
desplazamiento", la bomba continuar la dosificacin ( Bomba transmite
aviso) o se detendr ( Bomba parada).
7 6 5 4 3
2 1
P_SI_0020_SW
Fig. 10: Seccin de la indicacin de rotura de la membrana Sigma (ver
sin de "Indicador de rotura ptico")
1 Capa de trabajo ( membrana de trabajo)
2 Capa de seguridad ( membrana de seguridad)
3 Patilla
4 mbolos
5 Sensor de rotura de la membrana
6 Cilindro, rojo
7 Tapa, transparente
5.5 Modos de funcionamiento
Los modos de funcionamiento se seleccionan con el men MODE (es
posible que falten modos de funcionamiento segn el cdigo de identifica
cin (Ident-code)).
Modo de funcionamiento Analog (analgico): (Cdigo de identificacin
(Ident-code), variante de control: analgico). La frecuencia de carrera se
controla a travs de una seal de corriente analgica con la clavija "Con
trol externo". Se puede preseleccionar el procesamiento de la seal de
corriente en la unidad de mando.
Modo de funcionamiento Manual: La frecuencia de carrera se ajusta de
forma manual con la unidad de mando. 100 % corresponde a 180
carreras/min.
Modo de funcionamiento Contact (contacto): Este modo de funciona
miento permite realizar ajusttes detallados con factores de desmultiplica
cin o multiplicacin pequeos. La dosificacin se puede activar con un
impulso de la clavija "Control externo, utilizando un contacto o un ele
mento de conexin semiconductor. La opcin "Pulse Control" permite pre
seleccionar en la unidad de mando la cantidad de dosificacin (carga) o el
nmero de carreras (factor de desmultiplicacin o multiplicacin de 0,01 a
99,99).

19
Modo de funcionamiento Batch (lote): Este modo de funcionamiento
ofrece la posibilidad de trabajar con factores de multiplicacin grandes
(hasta 65535). La dosificacin se puede activar pulsando la tecla [P] o con
un impulso de la clavija "Control externo utilizando un contacto o un ele
mento de conexin semiconductor. Se puede preseleccionar la cantidad
de dosificacin (carga) o el nmero de carreras en la unidad de mando.
Modo de funcionamiento BUS: (Cdigo de identificacin (Ident-code),
variante de control: CANopen o PROFIBUS
). Este modo de funciona

miento permite controlar la bomba a travs del BUS. Vase "Manual com
plementario para ProMinent gamma/ L y versiones ProMinent Sigma con
PROFIBUS
".
5.6 Funciones
Mediante el men SET se pueden seleccionar las funciones siguientes:
Funcin "Calibracin" (Cdigo de identificacin (Ident-code), ajuste de la
longitud de carrera: manual + calibracin): La bomba se puede utilizar en
todos los modos de funcionamiento, incluso en el estado calibrado. En las
indicaciones continuas correspondientes se pueden visualizar directa
mente la cantidad o la potencia de dosificacin. La calibracin se man
tiene en la gama de frecuencias de carrera entre 0 y 180 carreras/min.
Asimismo, la calibracin se mantiene en caso de modificarse la longitud
de carrera ajustada hasta 10% de las divisiones de la escala.
Funcin "Frecuencia auxiliar" Permite activar una frecuencia de carrera
que se puede definir en el men SET, y conmutar mediante la clavija
de "Control externo". Esta frecuencia auxiliar tiene prioridad frente a los
ajustes de frecuencias de carrera de los modos de funcionamiento.
Funcin "Flow" Detiene la bomba en caso de que el caudal sea dema
siado pequeo si se encuentra conectado un control de dosificacin. El
nmero de carreras errneas a partir del cual se ha producir la descone
xin se puede ajustar en el men SET.
Las funciones siguientes estn disponibles como estndar:
Funcin "Interruptor de nivel" El control de bombas recibe informacin
acerca del nivel de llenado del depsito dosificador. Para ello, debe insta
larse un interruptor de nivel de dos etapas que se conecta con la clavija
"Interruptor de nivel".
Funcin "Pausa" La bomba puede detenerse a distancia mediante la cla
vija "Control externo". La funcin de "Pausa" solo funciona mediante la
clavija "Control externo".
Las funciones siguientes se activan mediante teclas:
Funcin "Stop" La bomba puede detenerse pulsando la tecla
[STOP/START] sin necesidad de desconectarla de la red.
Funcin "Aspirar" Si se pulsan ambas teclas de flecha de forma simul
tnea en la indicacin continua "Frecuencia de carrera", se pude activar la
funcin de succin (transporte de corta duracin con frecuencia mxima).

20
5.7 Opciones
La bomba dispone de dos opciones de conexin (no en PROFIBUS
ni
con temporizador):
Opcin "rel de aviso de avera" o "rel de potencia": Con el rel se puede
cerrar un circuito elctrico en caso de error, aviso o activacin del inte
rruptor de nivel (para bocina de alarma, etc.). El rel se puede instalar
posteriormente realizando un troquelado en la unidad de accionamiento.
Opcin "rel sealizador de fallo y secuenciador": Adems del rel de
anomala, el rel de impulsos puede emitir un contacto con cada carrera.
El rel se puede instalar posteriormente realizando un troquelado en la
unidad de accionamiento.
5.8 Indicador de funcin y de fallos
Los indicadores LED y el indicador Error muestran los estados de fun
cionamiento y de fallo en la pantalla LCD (vase tambin el captulo "Eli
minacin de fallos"):
5.9 Pantalla LCD
En caso de presentarse un fallo, se visualizar el indicador Error y un
mensaje de error adicional:
5.10 Indicadores LED
Indicador de funcionamiento (verde): El indicador de funcionamiento se
enciende si no se recibe ningn mensaje de fallos o advertencia durante
el funcionamiento de la bomba. El indicador se apaga brevemente con
cada carrera.
Indicador de advertencias (amarillo): El indicador de advertencias se
enciende si la electrnica de la bomba detecta un estado que puede llevar
a un fallo, por ejemplo, "Nivel insuficiente 1. fase".
Indicador de fallos (rojo): El indicador de fallos se enciende si se produce
un fallo, por ejemplo, "Nivel insuficiente 2. fase".
5.11 Jerarqua de los modos de funcionamiento, las funciones y los estados de
fallos
Los diferentes modos de funcionamiento, funciones y estados de fallos
tienen un efecto distinto en funcin de si la bomba reacciona y de cmo lo
haga.
La siguiente disposicin muestra la sucesin jerrquica:
1. - Aspirar
2. - Error, stop, pausa
3. - Frecuencia auxiliar (Conmutacin de frecuencia externa)
4. - Manual, contacto externo
Opcin de rel

21
Comentarios:
1. - En cualquier estado de la bomba se puede ejecutar la funcin
"Aspirar" (siempre y cuando sea apta para el funcionamiento).
2. - "Error", "Stop" y "Pausa" detienen todo, incluso la funcin "Aspirar".
3. - La frecuencia de carrera de la frecuencia auxiliar tiene siempre
prioridad sobre la frecuencia de carrera que establece alguno de los
modos de funcionamiento mencionados en el punto 4.

22
6 Montaje
CUIDADO!
Peligro de daos materiales
El almacenamiento o transporte inadecuados del aparato
Transporte y almacene el aparato slo si est bien
embalado. Preferiblemente en el embalaje original.
El aparato slo se puede transportar con el obturador de
aireacin del engranaje de color rojo presionado.
Almacene y transporte el aparato embalado conforme a
las condiciones de almacenamiento.
Incluso con el aparato embalado, protjalo de la
humedad y la accin de agentes qumicos.
CUIDADO!
Advertencia de daos materiales y lesiones personales
Si el aparato se pone en servicio sin que existan las condi
ciones ambientales permitidas, pueden ocasionarse daos
materiales y lesiones personales.
Observe siempre las condiciones ambientales permi
tidas (consulte el captulo "Datos tcnicos").
ADVERTENCIA!
Peligro de electrocucin
Si entra agua u otro lquido conductor de la electricidad en la
carcasa del accionamiento se puede producir una descarga
elctrica.
Coloque la bomba de forma que la carcasa del acciona
miento no pueda anegarse.
ADVERTENCIA!
La bomba puede romper la base o deslizarse
La base debe ser plana, estar nivelada y tener suficiente
capacidad de carga.
Potencia de dosificacin insuficiente
Las vibraciones pueden averiar las vlvulas de la unidad de
transporte.
La base no puede vibrar.
Base
h
P_MOZ_0016_SW
Fig. 11
Montaje

23
CUIDADO!
Peligro por un manejo incorrecto o por un mantenimiento
defectuoso de la bomba
Si el acceso a la bomba es difcil, la consecuencia puede ser
un manejo incorrecto y un mantenimiento defectuoso de la
bomba.
La bomba debe estar siempre accesible.
Respete los intervalos de mantenimiento.
Coloque la bomba de forma que se pueda acceder libremente a los ele
mentos de control (tales como el botn de ajuste de carrera, la escala cir
cular A o las mirillas del aceite).
Tenga cuidado de dejar espacio suficiente para los cambios de aceite (tor
nillos de purgado de aire, tornillos de purga de aceite, cubeta de recogida
de aceite, etc.).
Compruebe que haya suficiente espacio libre (f) en la zona del cabezal
dosificador y de la vlvula de impulsin y de aspiracin para poder realizar
cmodamente las tareas de reparacin y mantenimiento en esas piezas.
Si las vlvulas de la unidad de transporte no estn rectas, no
se podrn cerrar correctamente.
La vlvula de impulsin debe estar recta, hacia arriba y
en posicin vertical.
Las vibraciones pueden averiar las vlvulas de la unidad de
transporte.
Fije la bomba de dosificacin de modo que no se pro
duzcan vibraciones.
Consulte las dimensiones (m) de los orificios de fijacin en las fichas de
datos y medidas.
Fije el pie de la bomba con los tornillos adecuados a la base.
Espacio necesario
A
A
P_MOZ_0018_SW
Fig. 12
1
3
2
f
f
f
P_MOZ_0017_SW
Fig. 13
Orientacin de la unidad de transporte
Fijacin
DN m
m
P_MOZ_0015_SW
Fig. 14
Montaje

24
7 Instalacin
CUIDADO!
Peligro de daos materiales y lesiones personales
Si en la instalacin no se observan los datos tcnicos,
pueden ocasionarse daos materiales y lesiones personales.
Observe siempre los datos tcnicos. Consulte para ello
el captulo "Datos tcnicos" y, si es necesario, las ins
trucciones de servicio de los accesorios.
7.1 Instalacin hidrulica
ADVERTENCIA!
Advertencia de reacciones del medio de dosificacin con el
agua
Los medios de dosificacin que no pueden entrar en con
tacto con el agua pueden reaccionar en la unidad de trans
porte con restos de agua derivados de la comprobacin en
fbrica.
Sople la unidad de transporte con aire comprimido a
travs de la toma de aspiracin.
A continuacin, enjuague la unidad de transporte con un
medio adecuado a travs de la toma de aspiracin.
ADVERTENCIA!
Al trabajar con medios de dosificacin extremadamente
agresivos o peligrosos, se recomienda seguir estas medidas:
Instale una aireacin con realimentacin en los reci
pientes.
Instale tambin una vlvula de cierre en el lado de aspi
racin o de impulsin.
CUIDADO!
Siga tambin las indicaciones de las "Instrucciones de ser
vicio generales para bombas dosificadoras a motor ProMi
nent

y accesorios hidrulicos".
CUIDADO!
Posibles problemas de aspiracin
Si el medio de dosificacin tiene partculas mayores a 0,3
mm, las vlvulas no se podrn cerrar correctamente.
Instale un filtro adecuado en el tubo de aspiracin.
Instalacin

25
CUIDADO!
Advertencia de estallido de la tubera de presin
Si la tubera de presin est cerrada (por ejemplo, al aadir
la tubera de presin o al cerrar una vlvula) la presin gene
rada por la bomba de dosificacin puede multiplicar varias
veces la presin admitida por el sistema o la bomba de dosi
ficacin. Esto puede ocasionar el estallido de la tubera, con
consecuencias peligrosas si se estn utilizando medios de
dosificacin agresivos o venenosos.
Instale una vlvula de rebose de seguridad que limite la
presin de la bomba a la presin de servicio mxima
permitida del sistema.
CUIDADO!
Advertencia de estallido del tubo de aspiracin y de la
tubera de presin
Las tuberas flexibles con baja resistencia a la presin
pueden estallar.
Utilice nicamente tuberas flexibles con la resistencia a
la presin necesaria.
CUIDADO!
Advertencia de tuberas sueltas
Si las tuberas de aspiracin, presin y rebose no se instalan
de la forma adecuada, se pueden soltar de las tomas.
Utilice nicamente mangueras originales con las dimen
siones y espesor de pared indicados.
Utilice nicamente anillos de fijacin y boquillas porta
tubo adecuados para el dimetro de la manguera
correspondiente.
Conecte siempre las tuberas de forma mecnica y sin
tensin.
CUIDADO!
Advertencia de fugas
En funcin de la pieza de insercin utilizada en la toma de la
bomba pueden producirse fugas.
Los anillos de junta perfilada en PTFE incorporados en
la bomba (con un resalto para las conexiones de la
bomba) hermetizan las uniones entre las vlvulas de la
bomba acanaladas y las piezas de insercin tambin
acanaladas de ProMinent (vase Fig. 15).
Si utiliza una pieza de insercin sin acanalado (por
ejemplo, una pieza de otros fabricantes), utilice una
junta plana de elastmero (vase Fig. 16.
En las "Instrucciones de servicio generales para accesorios
hidrulicos y bombas de dosificacin ProMinent
encontrar
numerosas indicaciones de instalacin con ilustraciones.
P_SI_0021
Fig. 15: Anillo de junta perfilada con pieza
de insercin acanalada
P_SI_0022
Fig. 16: Junta plana de elastmero con
pieza de insercin no acanalada
Instalacin

26
Slo se puede obtener una dosificacin precisa con una
contrapresin constante superior a 1 bar.
Para dosificar con salida libre, utilice una vlvula de
mantenimiento de la presin para generar una contra
presin de aprox. 1,5 bar.
CUIDADO!
Advertencia de retorno
Una vlvula de contrapresin, una vlvula de dosificacin
accionada por resorte, una vlvula de rebose, una vlvula de
pie o una unidad de transporte no son elementos de cierre
absolutamente estancos.
Para esta finalidad se debe usar una vlvula de cierre,
una vlvula magntica o un bloqueador de retorno.
CUIDADO!
Advertencia de funcionamiento ilegal
Asegrese de que las prescripciones del lugar de colocacin
del aparato estn vigentes.
CUIDADO!
Para comprobar las condiciones de presin en el sistema de
tuberas se recomienda instalar opciones de conexin para
manmetros cerca de la conexin de aspiracin e impulsin.
1 Manguito de manmetro
2 Tubera de presin (tubo)
5 Tubo de aspiracin (tubo)
CUIDADO!
Hay que conectar los tubos a la bomba de forma que no
acte ninguna fuerza sobre ella por ejemplo, por el peso,
desplazamiento o dilatacin del tubo.
Los tubos de acero o de acero inoxidable solo se pueden
conectar con las unidades de transporte de plstico
mediante una pieza flexible.
1 Tubo de acero
2 Pieza flexible
3 Unidad de transporte de plstico
1
1
2
3
4
5
P_MOZ_0020_SW
Fig. 17: Opciones de conexin para
manmetros
1
2
3
P_MOZ_0021_SW
Fig. 18: Tubo de acero en la unidad de
transporte
Instalacin

27
CUIDADO!
Peligro por uso incorrecto de la vlvula de rebose integrada
La vlvula de rebose integrada solo permite proteger el
motor y en engranaje y solo frente a sobrepresin no autori
zada causada por la propia bomba de dosificacin. No pro
tege el sistema en caso de sobrepresin.
Para proteger el motor y el engranaje de una sobrepre
sin no admitida por el sistema, utilice otros meca
nismos.
Para proteger el sistema de una sobrepresin no admi
tida, utilice otros mecanismos.
CUIDADO!
Advertencia de salpicaduras del medio de dosificacin
Si no se ha conectado ninguna tubera de rebose a la vl
vula de rebose integrada, el medio de dosificacin saldr
proyectado del empalme del tubo flexible en cuanto se abra
la vlvula de rebose.
Siempre hay que conectar una tubera de rebose a la
vlvula de rebose integrada que lleve hasta el recipiente
de reserva o (si as lo indican las normas) hasta un reci
piente especial.
CUIDADO!
Peligro de agrietamiento
En la unidad de transporte de PVT pueden producirse
fisuras si se conecta a la vlvula de rebose una tubera de
rebose de metal.
No conecte ninguna tubera de rebose de metal a la vl
vula de rebose.
CUIDADO!
Peligro por fallo de la vlvula de rebose integrada
La vlvula de rebose integrada no funciona de forma fiable
con medios de dosificacin con una viscosidad superior a
200 mPa s.
La vlvula de rebose integrada solo se puede utilizar
con medios de dosificacin con una viscosidad de hasta
200 mPa s.
Vlvula de rebose integrada
Instalacin

28
CUIDADO!
Advertencia de fugas
El medio de dosificacin presente en la tubera rebose de la
vlvula de rebose puede causarle daos o provocar falta de
estanqueidad.
Coloque la tubera de rebose siempre en descenso y,
adems, coloque la boquilla portatubo orientada hacia
abajo (vase Fig. 19).
Si la tubera de rebose se introduce en el tubo de aspiracin,
la funcin de aireacin se bloquea.
Por este motivo, hay que introducir la tubera de rebose en el
recipiente de reserva.
En case de funcionamiento de la vlvula de rebose integrada
cerca de presin de apertura se puede producir un rebose
mnimo en la tubera de rebose.
CUIDADO!
Peligro de rotura inadvertida de la membrana
Si la bomba se ha solicitado con sensor elctrico de rotura
de la membrana, es necesario proceder a su instalacin.
Atornille el sensor de rotura de la membrana suminis
trado a la unidad de transporte (no se necesitan juntas).
CUIDADO!
Advertencia de rotura de la membrana inadvertida
Solo a partir de una contrapresin aproximada de 2 bar, el
sistema emitir una seal en caso de rotura de la mem
brana.
Confe nicamente en el sensor de rotura de la mem
brana si la contrapresin es superior a 2 bar.
7.2 Instalacin elctrica
ADVERTENCIA!
Si la instalacin no es adecuada, puede causar una des
carga elctrica.
En todos los hilos tronzados deben insertarse virolas de
cable.
La instalacin elctrica del aparato slo puede ser reali
zada por personal tcnico instruido con la certificacin
adecuada.
P_SI_0023
Fig. 19: Orientacin de la vlvula de
rebose permitida
Sensor de rotura de la membrana
Indicaciones de seguridad generales
Instalacin

29
CUIDADO!
Siga tambin las indicaciones de las "Instrucciones de ser
vicio generales para bombas dosificadoras a motor ProMi
nent

y accesorios hidrulicos".
Qu requiere instalacin elctrica?:
n Interruptor de nivel
n Sensor de rotura de la membrana (opcional)
n Control de dosificacin (opcional)
n Rel (opcional)
n Control externo
n Salida mA (opcional)
n Conexin Bus (opcional)
n Temporizador (opcional)
n Bomba, alimentacin de tensin
7.2.1 Conexiones de control
CUIDADO!
Las seales entrantes pueden quedar sin efecto
Si el cable de control universal, el cable externo/de contacto
o el cable de control del nivel se acortan por debajo de los
1,20 m, la bomba no detecta que estn conectados. Por ello
puede, por ejemplo, emitir una advertencia errnea.
No utilice un cable de menos de 1,20 m.
Introduzca el enchufe del interruptor de nivel, sensor de rotura de la mem
brana y control de dosificacin en las clavijas correspondientes del lado
frontal del mando. Si no sabe con claridad cmo proceder, consulte el
captulo "Vista general del aparato y elementos de mando".
Para consultar los datos tcnicos, consulte el captulo "Datos
tcnicos".
1. Instale el cable procedente del rel de impulsos; consulte la ilustra
cin del captulo "Vista general del aparato y elementos de mando":
Cable A, izquierda.
La polaridad del cable puede ser cualquiera.
Qu requiere instalacin elctrica?
Interruptor de nivel, sensor de rotura de la
membrana (opcional) y control de dosifica
cin (opcional)
Rel de impulsos (opcional)
Instalacin

30
2. Instale el cable que debe suministrar tensin a la platina del rel de
impulsos; consulte la ilustracin del captulo "Vista general del apa
rato y elementos de mando": Cable B, derecha.
CUIDADO!
Advertencia de sobrecarga
Si la corriente que pasa por el rel es demasiado alta,
puede averiar la bomba y el rel por un exceso de
temperatura.
Instale un interruptor magnetotrmico.
Los contactos estn libres de potencial.
En los rels de anomala que actan como contacto de reposo, el rel se
activa inmediatamente tras la conexin a la red elctrica y se desactiva en
caso de fallo.
En los rels de anomala que actan como contacto de cierre, el rel se
activa en caso de fallo.
Al conmutar cargas inductivas hay que utilizar medidas de proteccin ade
cuadas (por ejemplo, un mdulo RC).
Dato Valor Unidad
Tensin, mx. 250 V CC
(50/60 Hz)
Corriente, mx. 2 A
(ohmios)
Duracin de cierre -
Vida til* > 200 000 Holguras
* con carga nominal
Comportamiento: vase el cdigo de identificacin (Ident-code)
Asignacin de clavijas
Clavija Cable VDE Contacto Cable CSA
1 Blanco NO (normalmente abierto) Blanco
2 Verde NC (normalmente cerrado) Rojo
4 Marrn C (comn) Negro
En "Rel de anomala desactivado", el rel se activa
inmediatamente despus de la conexin a la red elc
trica y se desactiva en caso de fallo.
En "Rel de anomala activado", el rel se activa en
caso de fallo.
Rel de anomala
Datos tcnicos del tipo del rel
Rel de anomala
2
3
1
4
P_SI_0010_SW
Fig. 20: Disposicin en la bomba
Rel de anomala
P_SI_0043
Fig. 21: Disposicin en el cable
Rel de anomala y rel de impulsos
Instalacin

31
Dato Valor Unidad
Tensin, mx. 24 V CA
(50/60 Hz)
Corriente, mx. 100 mA
Duracin de cierre 100 ms
* con carga nominal
Rel de impulsos
Dato Valor Unidad
Tensin, mx. 24 V CC
Corriente, mx. 100 mA
Duracin de cierre 100 ms
Vida til* 50 x 10
6
(10 V,
10 mA)
Holguras
* con carga nominal
Clavija Cable VDE Contacto Rel
1 Amarillo NO (normalmente abierto) Rel de ano
mala
4 Verde C (comn) Rel de ano
mala
3 Blanco NO (normalmente abierto) Rel de
impulsos
2 Marrn C (comn) Rel de
impulsos
En "Rel de anomala desactivado", el rel se activa
inmediatamente despus de la conexin a la red elc
trica y se desactiva en caso de fallo.
En "Rel de anomala activado", el rel se activa en
caso de fallo.
Dato Valor Unidad
Tensin, mx. 250 V CC
(50/60 Hz)
Corriente, mx. 16 A
(ohmios)
P_SI_0044
Rel de potencia
Instalacin

32
Dato Valor Unidad
Duracin de cierre -
* con carga nominal
Clavija Cable VDE Contacto Cable CSA
1 Blanco NO (normalmente abierto) Blanco
2 Verde NC (normalmente cerrado) Rojo
4 Marrn C (comn) Negro
Clavija Cable VDE Contacto Rel
1 Amarillo NO (normalmente abierto) Rel de ano
mala
4 Verde C (comn) Rel de ano
mala
3 Blanco NO (normalmente abierto) Rel de
impulsos
2 Marrn C (comn) Rel de
impulsos
Rel de potencia
P_SI_0043
P_SI_0044
Instalacin

33
Plan de cableado
Vista de los conectores de cable, desde la parte delantera
Cable del interruptor de nivel
Cable del control de dosificacin
Cable del sensor de rotura de la membrana
Cable de control universal (5 hilos)
Cable de contacto/externo (2 hilos)
3
2 1
3

m
a
r
r
n
/
S
t
o
p
2

a
z
u
l
/
a
l
a
r
m
a
1

n
e
g
r
o
/
G
N
D
1
4
2
3
1

m
a
r
r
n

/

5

V
2

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/
C
o
d
.
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3

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2

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a
l
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1

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g
r
o
/
G
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D
4

b
l
a
n
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o
2

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r
r
n
4
2
1

m
a
r
r
n
/
S
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o
p
2

b
l
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n
c
o
/
c
o
n
t
a
c
t
o
4

n
e
g
r
o
/
G
N
D
3

a
z
u
l
/
a
n
a
l
g
i
c
o

+
5

g
r
i
s
/
a
u
x
i
l
i
a
r
1
4
2
3
5
para para
para
para
para
azul+negro: abierto
-> Mensaje de alarma
marrn+negro: abierto
-> Mensaje de alarma + parada de la bomba
Contacto abierto -> Mensaje de alarma +
con tipo de control 0: La bomba se
detiene
Cerrar contacto -> Carrera de dosificacin
Funcin de pausa:
marrn+negro: cerrado
-> La bomba dosifica
marrn+negro: abierto
-> La bomba se detiene
Externo/contacto:
blanco+negro: cerrar
-> Contacto de inicio para la bomba
Analgico:
azul, negro
-> Entrada analgica 0/4-20 mA
(Funcin de pausa inactiva?:
marrn+negro: cerrado)
(Funcin de pausa inactiva?:
marrn+negro: cerrado)
Frecuencia auxiliar:
gris+negro: cerrado
-> La bomba dosifica con la
frecuencia de carrera preajustada
Ejemplos de cableado - ver siguiente pgina
P_SI_0090_SW
Control externo
Instalacin

34
Como elementos de conmutacin de entrada se pueden utilizar elementos
semiconductores con una tensin residual de -0.7 V (por ejemplo, un tran
sitor en conmutacin tipo "Open Collector) o contactos (rels).
Clavija
1 = Entrada de pasa (funcin de apa
gado)
Tensin con contactos abiertos: aprox. 5 V
Resistencia de entrada: 10 k
Control: n Contacto libre de potencial
(aprox. 0,5 mA)
n interruptor de semiconductores
(tensin restante < 0,7 V)
2 = Entrada de contacto Tensin con contactos abiertos: aprox. 5 V
(aprox. 0,5 mA)
Duracin de contacto mn.: 20 ms
Frecuencia de impulso mx.: 25 Imp/s
3 = no ocupado
4 = GND
5 = entrada auxiliar Tensin con contactos abiertos: aprox. 5 V
(aprox. 0,5 mA)
Datos tcnicos de "Control externo"
1
5 4
2
3
P_BE_0014_SW
Tipo de control 0 (confr. cdigo de identifi
cacin (Ident-code))
Instalacin

35
Clavija
1 = Entrada de pasa (funcin de apa
gado)
Tensin con contactos abiertos: aprox. 5 V
(aprox. 0,5 mA)
2 = Entrada de contacto Tensin con contactos abiertos: aprox. 5 V
(aprox. 0,5 mA)
Duracin de contacto mn.: 20 ms
Frecuencia de impulso mx.: 25 Imp/s
3 = entrada analgica* Cargas de entrada: aprox. 120
4 = GND
5 = entrada auxiliar Tensin con contactos abiertos: aprox. 5 V
(aprox. 0,5 mA)
* A aprox. 0,4 mA (4,4 mA), la bomba de dosificacin hace su primera
carrera de dosificacin, y a aprox. 19,2 mA pasa a funcionamiento con
tinuo.
Tipo de control 1 (confr. cdigo de identifi
cacin (Ident-code))
Instalacin

36
GND
Entradas Salidas
Bomba, lado interior
Diagrama de conexiones de Sigma Control
Conexin
externa
Control de rotura
de la membrana
Control de
dosificacin
Control de
nivel
Rel
de anomala
Advertencia
Red
Ejemplos de
cableado:
Pgina siguiente
Control
de
dosificacin
Flow Control
Sensor
de rotura
de la
membrana
3 blanco/NO (s.impul.)
Rel
de anomala
e
impulsos
Cable VDE:
Aviso de vaco
2 marrn/C (s.impul.)
1 blanco/NO
4 marrn/C
1 amarillo/NO (avera)
4 verde/C (avera)
2 verde/NC
3 marrn/Pausa
2 azul/alarma
1 negro/GND
1 marrn / 5 V
2 blanco/Cod.
4 negro/GND
3 azul
2 azul/alarma
1 negro/GND
Cable VDE:
1 marrn/Pausa
2 blanco/contacto
4 negro/GND
3 azul/analgico
5 gris/auxiliar
P_SI_0089_SW
Fig. 25: Diagrama de conexiones de Sigma Control
Instalacin

37
Ejemplo de conmutacin, cable de control universal
en planta Cable Bomba, lado interior
2 blanco/contacto
4 marrn/GND
GND
Conexin
externa
Funcin "Contacto externo"
(Cable de contacto/externo ProMinent)
2 hilos
1 marrn/Pausa
2 blanco/contacto
4 negro/GND
3 azul/analgico
5 gris/auxiliar
GND
GND
Conexin
externa
1 marrn/Pausa
2 blanco/contacto
4 negro/GND
3 azul/analgico
5 gris/auxiliar
Conexin
externa
1 marrn/Pausa
2 blanco/contacto
4 negro/GND
3 azul/analgico
5 gris/auxiliar
Conexin
externa
1 marrn/Pausa
2 blanco/contacto
4 negro/GND
3 azul/analgico
5 gris/auxiliar
Conexin
externa
GND
GND
+
-
Funcin "Contacto externo"
(Cable de control Universal ProMinent)
5 hilos
Funcin "Pausa"
Funcin "Frecuencia auxiliar"
Funcin "Externo-Analgico"
Frecuencia de impulsos,
p.ej., hidrmetro de contacto, PLC, etc.
Frecuencia de impulsos,
p.ej., hidrmetro de contacto, PLC, etc.
Contacto permanente (sin potencial)
p.ej., entrada/salida externa de sala de control
Contacto permanente (sin potencial)
p.ej. de sala de control
0/4-20 mA
Seal analgica,
p.ej. de flujmetro
inductivo magntico P_SI_0091_SW
Instalacin

38
7.2.2 Bomba, alimentacin de tensin
1. Instale un interruptor de emergencia o integre la bomba en la ges
tin de emergencia del sistema.
2. Instale el cable de la bomba.
Los datos elctricos importantes aparecen indicados en
la placa de caractersticas de la bomba.
7.2.3 Otros mdulos
Instale los dems mdulos segn las indicaciones de su documen
tacin.
Otros mdulos
Instalacin

39
8 Ajuste
Consulte como informacin adicional los "Elementos de con
trol y funciones de las teclas" del captulo "Vista general del
aparato y elementos de mando", y los "Esquema de opera
cin/ajuste" en el anexo.
El control de bombas vuelve a una indicacin continua si no
se pulsa ninguna tecla durante 1 min.
8.1 Datos fundamentales para ajustar la bomba
Indicacin
continua
Ajuste
parpadea
B0082
Fig. 26
Pulse la tecla [P] brevemente
Pasa a la siguiente opcin de men o a la indicacin continua.

Mantenga pulsada la tecla [P] durante 3 s
Se interrumpe la entrada y vuelve a una indicacin continua.

B0083
Fig. 27: a) Alternar entre modificar un dgito y modificar un nmero; b)
Cambiar la posicin dentro de un nmero; c) Retroceder en el nmero.
Consultar las explicacin en el siguiente texto.
Pulse la tecla [i] una vez.
Puede alternar entre modificar los dgitos de una magnitud ("Modificacin
de dgitos" = estndar) y modificar una magnitud de forma incremental
("Modificacin de un nmero").
Confirmar la entrada
Salir de una opcin de men sin confirmar
Modificacin incremental de una magnitud
Ajuste

40
Pulse las teclas de flecha [ARRIBA] o [ABAJO].
El dgito o el nmero que parpadea aumenta o disminuye.

En "Modificacin de dgitos": confirme cada dgito con la tecla [P].
Al confirmar el ltimo dgito, pasa a la siguiente opcin de

men o a la indicacin continua.
En "Modificacin de un nmero": pulse la tecla [P] una vez.
Pasa a la siguiente opcin de men o a la indicacin continua.

Pulse la tecla [i] dos veces.
Vuelve al primer dgito.

8.2 Comprobar magnitudes ajustables
Antes de ajustar el control de bombas, puede comprobar los ajustes
actuales de las magnitudes ajustables:
Pulse la tecla [i] ("i" de "informacin") si la pantalla LCD muestra
una indicacin continua. En la indicacin, falta el smbolo de la tecla
[P].
Cada vez que pulse la tecla [i] ver una indicacin continua.
El nmero de las indicaciones continuas depende del cdigo de identifica
cin (Ident-code), del modo de funcionamiento seleccionado y de los dis
positivos adicionales conectados (vase esquema "Indicaciones conti
nuas" en el anexo).
8.3 Cambiar al modo de ajuste
1. Mantenga pulsada la tecla [P] durante 2 segundos en la indicacin
continua.
El control de bombas cambiar al modo de ajuste.

2. Si se ha establecido CODE 1, despus de pulsar la tecla [P] es
necesario escribir el cdigo.
Los siguientes mens se pueden elegir en el modo de ajuste (vase tam
bin "Esquema de operacin/ajuste" en el anexo"):
n Men MODE
n Men CODE (opcin)
n Men SET
n Ventana CLEAR
Modificar magnitudes ajustables
Confirmar magnitudes ajustables
Corregir un dgito ajustado errneamente
Ajuste

41
Para ajustar la bomba a los requisitos del proceso, en nece
sario:
1. seleccionar el modo de funcionamiento en el men MODE.
2. de ser necesario, realizar los ajustes para ese modo de funciona
miento en el men SET.
P
2 s
Indicacin
continua
Men
MODE
Men
SET
Men
CODE
Ventana
CLEAR
1.
2.
B0098
Fig. 28
Excepciones: Timer y PROFIBUS
.
Tome nota del siguiente esquema:
8.4 Seleccionar modo de funcionamiento (men MODE)
En el men MODE se pueden seleccionar los siguientes modos de fun
cionamiento (es posible que falten modos de funcionamiento segn el
cdigo de identificacin (Ident-code)):
n Manual: para manejo manual (cdigo de identificacin (Ident-
code), variante de control: "Manual", disponible en la versin
estndar)
n Analog (Analgico): para control de corriente (cdigo de identifica
cin (Ident-code), variante de control: "corriente analgica")
n Contact (Contacto): para funcionamiento de contacto (cdigo de
identificacin (Ident-code), variante de control: "externa 1:1" / "externa
con Pulse Control")
n Batch (Lote): para funcionamiento de carga (cdigo de identifica
cin (Ident-code), variante de control: "externa con Pulse Control")
Ajuste

42
P
Batch Contact Manual Analog
Analog
Manual
Contact
Batch
Indicacin
continua
- ANALOG
- MANUAL
- CONTACT
- BATCH
P
B0085
Fig. 29
8.5 Ajustes del modo de funcionamiento (Men SET)
Seleccione primero el modo de funcionamiento en el men
MODE.
Excepciones: Timer y PROFIBUS
.
Es posible realizar distintos ajustes en el men SET segn el modo de
funcionamiento seleccionado.
En todos los modos de funcionamiento hay disponibles mens de ajuste
para las siguientes funciones programables:
n Calibracin (men CALIB)
n Frecuencia auxiliar (men AUX)
n Flow (men FLOW; solo disponible si el control de dosificacin
est conectado). Consulte el captulo "Ajustes de las funciones pro
gramables (men SET)".
En funcin del modo de funcionamiento seleccionado habr un nuevo
men de ajuste.
8.5.1 Ajustes del modo de funcionamiento "Manual"
Adems de los mens de ajuste que se mencionan y describen detallada
mente en el captulo "Ajustes de las funciones programables (men
SET)", en el modo de funcionamiento Manual del men SET no hay
disponible ningn otro men.
8.5.2 Ajustes del modo de funcionamiento "Analog" (men ANALOG)
Adems de los mens de ajuste que se mencionan y describen detallada
SET)", se encuentra disponible el men ANALG en el modo de funcio
namiento Analog del men SET.
La frecuencia de carrera se controla a travs de una seal de corriente
analgica con la clavija "Control externo".
Vista general
Ajuste

43
Indicacin
continua
B0086
Fig. 30
Puede seleccionar 3 formas de procesamiento de la seal de corriente:
n 0 - 20 mA:
Con 0 mA la bomba est parada.
Con 20 mA la bomba opera con la frecuencia de carrera mxima.
Entre estos valores, la frecuencia de carrera es proporcional a la
seal de corriente.
n 4 - 20 mA:
Con 4 mA la bomba est parada.
Con 20 mA la bomba opera con la frecuencia de carrera mxima.
Entre estos valores, la frecuencia de carrera es proporcional a la
seal de corriente.
Si las seales de corriente son inferiores a 3,8 mA, se visualizar
un mensaje de error y la bomba parar, por ejemplo, en caso de
rotura de cable.
n Curve: En el modo de procesamiento Curve, puede programar
libremente el comportamiento de la bomba. Hay tres opciones:
recto
banda lateral inferior
banda lateral superior
Indicacin
continua
B0087
Fig. 31
En la pantalla LCD aparece el smbolo . Puede introducir cualquier
comportamiento de la frecuencia de carrera de la bomba proporcional a la
seal de corriente. Para ello, introduzca dos puntos cualesquiera P1 (I1,
F1) y P2 (I2, F2) (F1 es la frecuencia de carrera con la que se ha de tra
bajar si la corriente es I1); de esta forma, fija una recta y, con ello, el com
portamiento:
recto
Ajuste

44
I [mA] I 1 I 2
F1
F2
Fmax
0 20
P1
P2
B0088
Fig. 32
F1 frecuencia de carrera con la que la bomba ha de trabajar si la
corriente es I1
F2 frecuencia de carrera con la que la bomba ha de trabajar si la
corriente es I2
Dibuje un diagrama como el de arriba (con valores para (I1,
F1) y (I2, F2)) para poder ajustar el control de bombas como
desee.
Con estas clases de procesamiento, puede controlar una bomba de dosifi
cacin con la seal de corriente, como se muestra en los diagramas
siguientes.
Banda lateral inferior:
En la pantalla LCD aparece el smbolo . Por debajo de I1, la bomba
opera con F1; por encima de I2, la bomba se detiene. Con valores entre I2
e I2, la frecuencia de carrera entre F1 y F2 es proporcional a la corriente
de seal.
I [mA] I 1 I 2
F2
F1
0 20
a) b)
P1
P2
Fmax
B0089
I [mA] I 1 I 2
F1
0 20
P1
P2
F2
Fmax
Fig. 33: Banda lateral inferior, por ejemplo, bomba de leja
Banda lateral superior:
En la pantalla LCD aparece el smbolo . Por debajo de I1, la bomba
se detiene; por encima de I2, la bomba opera con F2. Con valores entre I2
e I2, la frecuencia de carrera entre F1 y F2 es proporcional a la corriente
de seal.
La diferencia mnima procesable entre I1 e I2 es 4 mA.
Banda lateral inferior/superior
Ajuste

45
I [mA] I 1 I 2
F1
0 20
P1
P2
F2
Fmax
B0090
Fig. 34: Banda lateral superior, por ejemplo, bomba de cido
En la opcin de men ER (Error), puede activar el procesamiento de
errores para el modo de procesamiento Curve. Si las seales de
corriente son inferiores a 3,8 mA, se visualizar un mensaje de error y la
bomba se detendr.
8.5.3 Ajustes del modo de funcionamiento "Contact" (men CNTCT)
Adems de los mens de ajuste que se mencionan y describen detalle
SET)", se encuentra disponible el men CNTCT en el modo de funcio
namiento Contact del men SET.
El modo de funcionamiento Contact le permitir realizar carreras com
pletas o una serie de carreras. Es posible realizar las carreras con un
impulso utilizando la clavija "Control externo". La funcin de este modo de
funcionamiento es transformar los impulsos entrantes en carreras con una
desmultiplicacin (fracciones) o una pequea multiplicacin.
CUIDADO!
Si cambia a otro modo de funcionamiento, el factor se resta
blece en "1".
En la versin "Contact - cdigo de identificacin (Ident-code): externo con
Pulse Control", puede establecer despus de cuntos impulsos debe efec
tuarse una carrera. "Contact - cdigo de identificacin (Ident-code):
externo con Pulse Control" ha sido desarrollado para pequeas canti
dades de dosificacin.
Indicacin
continua
B0091
Fig. 35
El nmero de carreras por impulso depende del factor introducido. De
esta forma, es posible multiplicar hasta cierto punto los impulsos entrantes
con un factor de 1,01 hasta 99,99, o bien, reducirlos aplicando un factor
de 0,01 hasta 0,99, respectivamente:
Nmero de carreras ejecutadas = factor x nmero de impulsos entrantes
Procesamiento de errores
Ajuste

46
Tabla con ejemplos
Factor Impulsos
(secuencia)
Cantidad de
carreras
(secuencia)
Multiplicacin 1 1 1
2 1 2
25 1 25
99,99 1 99,99
1,50 1 1,50 (1 / 2)
1,25 1 1,25 (1 / 1 / 1 /
2)

Desmultiplica
cin
1 1 1
0,50 2 1
0,50 10 1
0,50 100 1
0,50 4 1
0,50 2,5 (3 / 2) (1 / 1)
0,50 1,33 (2 / 1 / 1) (1 / 1 / 1)
Aclaraciones de la multiplicacin
Factor Impulsos y carreras
con un factor de 1 ... se ejecuta 1 carrera en 1 impulso
con un factor de 2 ... se ejecutan 2 carreras en 1
impulso
con un factor de 25 ... se ejecutan 25 carreras en 1
impulso
Aclaraciones de la desmultiplicacin
Factor Impulsos y carreras
con un factor de 1 ... se ejecuta 1 carrera despus de
1 impulso
con un factor de 0,5 ... se ejecuta 1 carrera despus de
2 impulsos
10 impulsos
2 impulsos, luego, dos veces 1
carrera despus de 1 impulso, y
una vez ms 1 carrera despus
de 2 impulsos, etc.
Ejemplo
Ajuste

47
Si se obtiene un resto de la divisin por el factor, el software
de la bomba suma los valores residuales. Cuando se
alcanza o se supera la suma "1", la bomba ejecuta una
carrera adicional. De esta forma, al dosificar se obtiene por
trmino medio exactamente el nmero de carreras segn el
factor.
Adems, puede activar la ampliacin de funciones "Memory" (el indi
cador Mem se visualiza en la pantalla LCD; Mem = Memory =
memoria). Al activar "Memory", el software de la bomba aade las
carreras restantes que no se pudieron procesar, hasta alcanzar la capa
cidad mxima de 65535 de la memoria. Si se supera esta capacidad
mxima, la bomba pasa a estado de fallo.
Puede ajustar la bomba, por ejemplo, de forma ideal al proceso corres
pondiente, por ejemplo, junto con los medidores de agua por contacto.
8.5.4 Ajustes del modo de funcionamiento "Batch" (men BATCH)
Adems de los mens de ajuste que se mencionan y describen detalle
SET)", se encuentra disponible el men BATCH en el modo de funcio
namiento Batch del men SET.
Indicacin
continua
B0092
Fig. 36
El modo de funcionamiento Batch es una variante del modo de funcio
namiento Contact (vase primero el captulo "Ajustes del modo de fun
cionamiento Contact). Aqu tambin puede preseleccionar el nmero
de carreras (ninguna fraccin; solo nmeros enteros comprendidos entre
1 y 65535), as como una cantidad de dosificacin (carga). Para alternar
entre la entrada "Nmero de carreras" y "Cantidad de dosificacin", pulse
una vez la tecla [i] en la opcin correspondiente del men (vase
"Esquema de operacin/ajuste" en el anexo").
El modo de funcionamiento Batch ha sido desarrollado para grandes
cantidades de dosificacin.
La dosificacin se puede activar pulsando la tecla [P] o con un impulso de
la clavija "Control externo.
El control de bombas almacena en la memoria de carreras el nmero de
impulsos entrantes que todava no se han podido procesar. La memoria
se encuentra limitada al tamao del lote si "Memory" no est activada,
hasta un lmite de 65535 carreras.
Es posible borrarla si cambia a otro modo de funcionamiento.
Adems, puede activar la ampliacin de funciones "Memory" (el indi
cador Mem se visualiza en la pantalla LCD; Mem = Memory =
memoria). Al activar "Memory", el software de la bomba aade las
carreras restantes que no se pudieron procesar, hasta alcanzar la capa
cidad mxima de 65535 de la memoria. Si se supera esta capacidad
mxima, la bomba pasa a estado de fallo.
Puede ajustar la bomba, por ejemplo, de forma ideal al proceso corres
pondiente, por ejemplo, junto con los medidores de agua por contacto.
Ampliacin de funciones "Memory"
Ampliacin de funciones "Memory"
Ajuste

48
8.6 Ajustes de las funciones programables (Men SET)
En el men SET, hay disponibles mens de ajuste en todos los modos de
funcionamiento para las siguientes funciones programables:
n Calibracin (men CALIB)
n Frecuencia auxiliar (men AUX)
n Flow (men FLOW; solo disponible si el control de dosificacin
est conectado)
8.6.1 Ajustes de la funcin "Calibracin" (men CALIB)
Indicacin
continua
B0093
Fig. 37
La bomba tambin se puede utilizar en el estado calibrado. Las indica
ciones continuas correspondientes muestran directamente la cantidad o la
potencia de dosificacin. La calibracin se mantiene si se modifica la lon
gitud de la carrera ajustada hasta 10% (si el recorrido se fija al 40%, el
rango oscila entre el 30 % y el 50 %). Si la longitud de la carrera se modi
fica en ms de 10% de las divisiones de la escala, se enciende la luz de
aviso y comienza a parpadear el indicador Calib.
No se debe superar el 20 % de la longitud de carrera!
En caso contrario, la calibracin es inexacta.
La calibracin es ms exacta si la bomba ejecuta ms
carreras al calibrarse. Recomendacin: mn. 200
carreras.
CUIDADO!
Advertencia sobre la utilizacin de medios de dosificacin
peligrosos
Es posible que haya contacto con el medio de dosificacin al
realizarse alguna de las siguientes instrucciones operativas.
Si el medio de dosificacin utilizado es peligroso, deben
tomarse las medidas de seguridad oportunas al ejecutar
las siguientes instrucciones.
Observe las fichas de datos de seguridad del medio de
dosificacin.
1. Introduzca la manguera de aspiracin en un cilindro de medicin
con el medio de dosificacin. Debe haber finalizado la instalacin
definitiva de la manguera de presin (presin de servicio, etc.!).
2. Succione el medio de dosificacin (pulse ambas teclas de flecha al
mismo tiempo) si la manguera de aspiracin est vaca.
3. Anote el nivel de llenado del cilindro de medicin y la longitud de la
carrera.
4. Seleccione el men CALIB y desplcese a la primera opcin de
men pulsando la tecla [P].
5. Seleccione ON con la tecla de flecha y desplcese a la siguiente
opcin de men pulsando la tecla [P].
Calibracin
Ajuste

49
6. Para comenzar con la calibracin, pulse la tecla [P]: La bomba
comenzar a funcionar y mostrar el nmero de carreras (apa
rece STOP en intervalos determinados). La bomba opera con la
frecuencia de carrera que se ajust en MANUAL.
7. Detenga la bomba con la tecla [P] despus de que se haya ejecu
tado un nmero de carreras adecuado.
8. Determine la cantidad de medio de dosificacin transportada (dife
rencia entre la cantidad inicial y la restante).
9. Introduzca este valor en la siguiente opcin de men y, para fina
lizar, cambie a la siguiente opcin de men pulsando la tecla [P].
10. En la opcin de men UNIT, seleccione la unidad ( L o gal)
con la tecla de flecha y pulse la tecla [P].
La bomba est calibrada.

Consecuencia:
n Las indicaciones continuas correspondientes muestran los valores
calibrados.
n Al realizar la calibracin, el nmero total de carreras y los litros totales
se restablecen en "0".
n La bomba est detenida en STOP.
8.6.2 Ajustes de la funcin "Frecuencia auxiliar" (men AUX)
Indicacin
continua
B0094
Fig. 38
La funcin programable "Frecuencia auxiliar" permite conectar una fre
cuencia de carrera adicional que se haya podido ajustar de forma defini
tiva en el men AUX. Se puede activar con la clavija "Control externo".
Si hay una frecuencia auxiliar disponible, se muestra el indicador Aux
en la pantalla LCD.
La frecuencia auxiliar tiene siempre prioridad sobre la frecuencia que
establece el modo de funcionamiento que se ha seleccionado en ese
momento.
8.6.3 Ajustes de la funcin "Flow" (men FLOW)
Indicacin
continua
B0095
Fig. 39
Solo se visualiza el men FLOW si se encuentra conectado un control
de dosificacin a la clavija "Control de dosificacin". El control de dosifica
cin registra cada una de las carreras de dosificacin de la bomba en la
conexin de impulsin y enva la informacin al control de bombas. Si
esta comunicacin no se realiza con la misma secuencia que la ajustada
en el men FLOW (por falta de dosificacin o dosificacin demasiado
pequea), la bomba se detiene.
Ajuste

50
8.7 Introducir el cdigo (Men CODE)
En el men CODE, puede determinar si desea bloquear partes de los
ajustes.
Indicacin
continua
B0096
Fig. 40
En la primera opcin de men, puede establecer CODE 1 o CODE 2
(ambos utilizan el mismo nmero).
n Seleccione CODE 1 para bloquear el modo de ajuste ( en
"Esquema de operacin/ajuste" del anexo). En la siguiente opcin de
men, introduzca el nmero que dese utilizar como cdigo.
n Seleccione CODE 2 para impedir que en las indicaciones conti
nuas se realicen ajustes de las magnitudes modificables directamente
( en "Esquema de operacin/ajuste" del anexo). En la siguiente
opcin de men, introduzca el nmero que dese utilizar como cdigo.
n Seleccione NONE para anular el desbloqueo ajustado.
8.8 Borrar el nmero de carreras totales o litros totales (ventana CLEAR)
Indicacin
continua
B0097
Fig. 41
En la ventana CLEAR, se pueden borrar el nmero de carreras totales
y, al mismo tiempo, el nmero de litros totales (= definir en "0"). Para
borrar la informacin, cierre la ventana pulsando brevemente la tecla [P].
Desde que se puso en marcha la bomba o desde que la informacin se
borr por ltima vez, el contador de estos valores ha avanzado.
Ajuste

51
9 Manejo
En este captulo, se detallan todas las opciones de manejo disponibles si
el control de bombas se encuentra en una indicacin continua. En esta
indicacin, falta el smbolo de la tecla [P].
Para obtener informacin adicional, consulte los
esquemas "Elementos de control y funciones de las
teclas" y "Esquema de operacin/ajuste" en la parte final
de las instrucciones de servicio.
Tenga en cuenta tambin el esquema "Indicaciones
continuas". Aqu encontrar informacin sobre las indi
caciones continuas que se encuentran disponibles en
los distintos modos de funcionamiento y las magnitudes
que se pueden modificar en la indicacin continua
correspondiente.
9.1 Manejo manual
La longitud de la carrera se puede ajustar de forma continua mediante el
botn de ajuste de longitud de carrera con un alcance del 0 al 100 %. El
rango de longitud de carrera recomendado, dentro del que es posible
reproducir la cantidad de dosificacin ajustada de forma til desde el
punto de vista tcnico, se sita entre 30 y 100 %.
Si la frecuencia de carrera es baja, el control de bombas
cambia a funcionamiento de parada-marcha. Esto sucede
con frecuencias de carrera por debajo de 1/3 de la fre
cuencia de carrera mxima.
De este modo, se garantiza la suficiente refrigeracin del
motor en frecuencias de carrera bajas.
Puede seleccionar las posibilidades de operacin siguientes con las teclas
(vase la figura en la pgina siguiente):
Detener la bomba: Pulse la tecla [START/STOP].
Poner en marcha la bomba: Vuelva a pulsar la tecla [START/STOP].
En el modo de funcionamiento Batch: Pulse la tecla [P] brevemente.
Mantenga pulsada la tecla [P] durante 15 s si desea volver a
cargar los ajustes de calibracin de fbrica.
Se borrarn todos los ajustes existentes!
Si mantiene pulsada la tecla [P] durante 2 s en una indicacin continua, el
control de bombas cambia al modo de ajuste (vase captulo "Ajuste").
Si se ha establecido CODE 1, despus de pulsar la tecla [P] es nece
sario escribir el cdigo.
Ajuste de longitud de la carrera
Detener/iniciar bomba
Iniciar la carga
Cargar los ajustes de fbrica
Cambiar al modo de ajuste
Manejo

52
Cada vez que pulse la tecla [i], ver una indicacin continua. El nmero
de las indicaciones continuas depende del cdigo de identificacin (Ident-
code), del modo de funcionamiento seleccionado y de los dispositivos adi
cionales conectados.
Para modificar una magnitud (vase a continuacin) directamente en la
indicacin continua, mantenga pulsada una de las [teclas de flecha] hasta
que se muestre el indicador [Set].
(Se ha programado este retardo para que no se modifiquen involuntaria
mente las magnitudes).
Si se ha establecido CODE 2, despus de pulsar la [tecla de flecha] es
necesario escribir el cdigo.
Las magnitudes que se pueden modificar directamente son:
En los modos de funcionamiento Manual, Contact y Batch:
Puede modificar la frecuencia de carrera en la indicacin continua
Frecuencia de carrera.
En el modo de funcionamiento Manual:
Puede modificar la potencia de dosificacin en la indicacin continua
"Potencia de dosificacin".
El factor es el nmero de carreras que se acciona con un impulso externo
o al oprimir la tecla [P] (solo en el modo operativo Batch).
En el modo de funcionamiento Batch:
Puede modificar el factor en la indicacin continua "Carreras restantes".
Algunos segundos despus de configurar el factor, el control de bombas
vuelve a la indicacin continua inicial.
Pulse la tecla [P] durante 10 s para visualizar las versiones del programa:
V1052 + X1010
Cuando se muestre LOAD3, deje de pulsar la [P] tecla de
inmediato.
En el modo de funcionamiento Batch:
Puede modificar la magnitud de carga en la indicacin continua "Magnitud
de carga/litros restantes". Algunos segundos despus de ajustar la mag
nitud de carga, el control de bombas vuelve a la indicacin continua ini
cial.
Si se pulsan simultneamente ambas [teclas de flecha], se activa la fun
cin "Aspirar".
El acuse de fallos se realiza pulsando brevemente la tecla [P].
Comprobar magnitudes ajustables
Modificar magnitudes modificables direc
tamente
Frecuencia de carrera
Potencia de dosificacin
Factor
Visualizacin de las versiones del pro
grama
Magnitud de carga
Succin
Acuse de fallos
Manejo

53
Modo de
ajuste
B0098
P
P
P
i
STOP
START
Indicacin
continua
2 s
Parar/iniciar bomba
Modificar magnitudes modificables directamente
= Bloqueo (CODE 1)
= Bloqueo (CODE 2)
Aspirar
Iniciar carga (solo con modo de funcionamiento "Batch")
Acuse de fallos
Comprobar magnitudes ajustables
2
2
1 1
9.2 Mando a distancia
La bomba se puede operar a distancia con un cable de control, PRO
FIBUS
o CAN-Bus (vase captulo "Ajuste - Seleccin de modo de fun

cionamiento (men MODE)", el captulo "Manejo y el "Manual comple
mentario para ProMinent
gamma/ L, versiones ProMinent
Sigma con
PROFIBUS
y la documentacin de la instalacin).
Manejo

54
10 Mantenimiento
ADVERTENCIA!
Antes de enviar la bomba, es imprescindible que observe las
indicaciones de seguridad y los datos del captulo "Almace
namiento, transporte y desembalaje".
CUIDADO!
instalacin.
ADVERTENCIA!
nocidos
de alimentacin.
ADVERTENCIA!
Al realizar trabajos en el motor o en otras unidades elc
tricas, puede originarse una descarga elctrica.
Antes de trabajar en el motor, observe las indicaciones
de seguridad de su manual de instrucciones.
Si hay presentes un ventilador independiente, un servo
motor u otras unidades adicionales, desconctelas y
compruebe que no tienen tensin.
Guarde en el almacn el juego de recambios para las tareas
de mantenimiento. Puede encontrar los nmeros de pedido
en el "CD complementario para las instrucciones de servicio
de las bombas ProMinent", en la seccin de "Informacin de
pedido" - "Juegos de recambios".
Mantenimiento

55
Si se utilizan recambios de otros fabricantes para las
bombas pueden producirse problemas en ellas.
Utilice solo recambios originales.
Utilice los juegos de piezas de recambio adecuados. En
caso de duda, consulte el diagrama de despiece y la
informacin de pedido del CD complementario para las
instrucciones de servicio de las bombas ProMinent
.
Intervalo Trabajo de mantenimiento Personal
Tras aprox. 5.000 horas
de servicio
Cambie el aceite para engranajes (consulte "Cambio del aceite para
engranajes" en este mismo captulo).
Personal instruido
Trimestral Compruebe el nivel de aceite.
Trimestral* n Compruebe que los tubos de dosificacin estn bien sujetos a la
unidad de transporte.
n Compruebe que la vlvula de impulsin y la vlvula de aspira
cin estn bien apretadas.
n Compruebe que los tornillos del cabezal dosificador estn bien
apretados.
n Compruebe el estado de la membrana de dosificacin, vase
Compruebe el estado de la membrana de dosificacin
en la pgina 56.
n Compruebe que el transporte es correcto: Deje que la bomba
succione brevemente.
n Compruebe la integridad de las conexiones elctricas.
Personal especiali
zado
* Con un uso normal (aprox. 30 % funcionamiento continuo).
Con un uso intensivo (p. ej. funcionamiento continuo): intervalos ms
cortos.
La membrana de dosificacin es una pieza de desgaste. Su vida til
depende de los siguientes parmetros:
n Contrapresin de la instalacin
n Temperatura de servicio
n Propiedades de los medios de dosificacin
Con medios de dosificacin abrasivos, la vida til de la membrana es limi
tada. En tales casos, se recomienda comprobar con mayor frecuencia la
membrana.
Dato Valor Unidad
Pares de apriete para los tornillos del
cabezal dosificador:
4,5 ... 5,0 Nm
ADVERTENCIA!
Advertencia de lesiones en los ojos
Al abrir la vlvula de rebose puede salir proyectado un
resorte bajo tensin.
Utilice siempre gafas de proteccin.
Unidades de alimentacin estndar:
Compruebe el estado de la membrana de
dosificacin
Pares de apriete
Unidades de transporte con vlvula de
rebose integrada
Mantenimiento

56
Purga del aceite de engranaje
1. Desenrosque el tornillo de purgado de aire (1).
2. Coloque una cubeta de recogida de aceite por debajo del tornillo de
purga de aceite (2).
3. Desenrosque el tornillo de purga de aceite (2) de la carcasa del
accionamiento.
4. Deje que el aceite de engranaje salga del accionamiento.
5. Atornille el tornillo de purga de aceite (2) con una nueva junta.
Llenado de aceite de engranaje
Requisitos: Prepare el aceite de engranaje segn lo indicado en el cap
tulo "Indicaciones para el pedido".
1. Ponga en marcha la bomba.
2. Rellene aceite de engranaje lentamente a travs del orificio del tor
nillo de purgado de aire (1) hasta que la mirilla para el aceite (3)
quede cubierta hasta la mitad.
3. Deje funcionar la bomba de 1 a 2 minutos.
4. Vuelva a enroscar el tornillo de purgado de aire (1).
Cambio del aceite de engranaje
Mantenimiento

57
11 Reparacin
ADVERTENCIA!
Antes de enviar la bomba, es imprescindible que observe las
indicaciones de seguridad y los datos del captulo "Almace
namiento, transporte y desembalaje".
CUIDADO!
instalacin.
ADVERTENCIA!
nocidos
de alimentacin.
11.1 Limpieza de las vlvulas
Si se utilizan recambios inadecuados para la vlvula pueden
producirse problemas en la bomba.
Utilice nicamente piezas nuevas adecuadas para la
vlvula (forma y resistencia de agentes qumicos).
.
Reparacin

58
CUIDADO!
Si la reparacin no se realiza segn las indicaciones, puede
derramarse medio de dosificacin de la unidad de trans
porte.
Utilice nicamente piezas nuevas adecuadas para la
vlvula en cuestin (forma y resistencia de agentes qu
micos).
Al montar la vlvula, compruebe la direccin de flujo de
las conexiones de impulsin y de succin.
1. Desenrosque la vlvula de la unidad de transporte.
2. Enrosque la tapa de la vlvula (5) en su lado de succin (vase la
figura).
3. Retire con cuidado las piezas del cuerpo de la vlvula (2).
4. Sustituya las piezas desgastadas.
5. Limpie el resto de las piezas.
6. Compruebe todas las piezas.
7. Coloque la bola de vlvula (3) y el asiento de la vlvula (4).
8. Enrosque la tapa de la vlvula (5).
1
2
3
4
5
P_SI_0013_SW
Fig. 42: Vlvula de bola, simple, seccin
1 Junta plana
2 Cuerpo de la vlvula
3 Bola de vlvula
4 Asiento de la vlvula
5 Tapa de la vlvula
Reparacin de las vlvulas de bola
Reparacin

59
11.2 Sustitucin de la membrana de dosificacin
Si se utilizan recambios de otros fabricantes para las
bombas pueden producirse problemas en ellas.
Utilice solo recambios originales.
.
Requisitos:
n Si procede, tome medidas de proteccin.
n Observe la ficha de datos de seguridad del medio de dosificacin.
n Evacue la presin de la instalacin.
1. Vace la unidad de transporte: D la vuelta a la unidad de trans
porte y deje que salga el medio de dosificacin; enjuague la unidad
con un medio adecuado; en caso de medios peligrosos, lave a
fondo la unidad de transporte.
2. Con la bomba en marcha, coloque el botn de ajuste de carrera
hasta el tope de longitud de la carrera de 0 %.
El eje propulsor estar bien fijado.

3. Desconecte la bomba.
4. Desenrosque las conexiones hidrulicas de los lados de impulsin y
de aspiracin.
5. Desenrosque el sensor de rotura de la membrana del cabezal dosi
ficador.
6. Retire los 6 tornillos del cabezal dosificador.
7. Retire el cabezal dosificador.
8. Compruebe el estado del sensor de rotura de la membrana. Vase
Compruebe el estado del sensor de rotura de la membrana
en la pgina 62.
9. Suelte la membrana del eje propulsor. Para ello haga un giro en el
sentido contrario al de las agujas del reloj.
10. Desenrosque la membrana por completo del eje propulsor.
11. Con cuidado, enrosque hasta el tope la nueva membrana en el eje
propulsor en el sentido de las agujas del reloj.
La membrana se asienta en el tope de la rosca y la patilla de la

membrana se encuentra dentro del intervalo de tolerancia.
2
3
A
1
Fig. 43: Intervalo de tolerancia de la patilla en el cabezal de disco
Reparacin

60
1 Membrana
2 Cabezal de disco
3 Patilla
A Intervalo de tolerancia
12. Si no es el caso, elimine el polvo o serrn de la rosca y vuelva a
atornillar la membrana correctamente en el eje propulsor.
Si aun as no corrige la situacin, pngase en contacto con el

servicio de atencin al cliente de ProMinent-ProMaqua.
13. Coloque el cabezal dosificador sobre la membrana con los tornillos.
Una vez la bomba est completamente montada, la toma de aspira
cin debe mirar hacia abajo.
14. En un principio no apriete los tornillos.
15. Enrosque el sensor de rotura de la membrana en el cabezal dosifi
cador.
16. Arranque la bomba y ajuste la longitud de la carrera al 100%.
17. Detenga la bomba y apriete los tornillos en cruz. Par de apriete,
vase Pares de apriete en la pgina 56.
18. Arranque la bomba y comprueba su estanqueidad a presin
mxima.
CUIDADO!
Advertencia de fuga de medio de dosificacin
Si no vuelve a comprobar el par de apriete de los tornillos,
pueden producirse fugas en la unidad de transporte.
Transcurridas 24 horas de funcionamiento, compruebe
el par de apriete de los tornillos.
Con cabezales dosificadores de PP, PC Y TT, vuelva a
comprobar los pares de apriete cada trimestre.
Reparacin

61
1. Si se ha humedecido el interior del sensor de rotura de la mem
brana o si ha entrado suciedad, cambie el sensor.
7 6 5 4 3
2 1
P_SI_0020_SW
Fig. 44: Seccin de la indicacin de rotura de la membrana Sigma (ver
sin de "Indicador de rotura ptico")
1 Capa de trabajo ( membrana de trabajo)
2 Capa de seguridad ( membrana de seguridad)
3 Patilla
4 mbolos
5 Sensor de rotura de la membrana
6 Cilindro, rojo
7 Tapa, transparente
2. Si los mbolos del sensor de rotura de la membrana (vase Fig. 44,
pos. 4) se humedecen o se ensucian, limpie el mbolo y el orificio
en el que ingresa.
3. Verifique si puede moverse sin dificultad en el orificio.
4. Vuelva a montar el sensor de rotura de la membrana con el mbolo
limpio.
5. Pruebe el sensor de rotura de la membrana:
Sensor de rotura de la membrana ptico
1. Desatornille la tapa transparente del sensor de rotura de la mem
brana.
2. Inserte presionando el cilindro rojo en el sensor de rotura de la
membrana hasta que encaje.
3. Introduzca a presin el mbolo de la otra parte del sensor de rotura
de la membrana en el cabezal dosificador utilizando un objeto sin
filo y plano (aprox. 4 mm) hasta lograr que se active.
CUIDADO!
Puede derramarse medio de dosificacin
Si se daa la patilla expansible de la membrana, en
caso de rotura de la membrana puede derramarse
medio de dosificacin.
Se debe evitar que el mbolo se rasgue y debe per
manecer liso para que no dae la patilla expansible de
la membrana cuando est en funcionamiento.
4. Vuelva a insertar el cilindro rojo en el sensor de rotura de la mem
brana y repita la prueba.
Compruebe el estado del sensor de rotura
de la membrana
Reparacin

62
5. Si no se activa ninguna de las dos veces, cambie el sensor de
rotura de la membrana.
6. Si la prueba resulta satisfactoria, atornille la tapa transparente del
sensor y contine con el montaje de la membrana.
Sensor de rotura de la membrana elctrico
1. Introduzca a presin el mbolo del sensor de rotura de la mem
brana en el cabezal dosificador utilizando un objeto sin filo y plano
(aprox. 4 mm) hasta que la unidad de evaluacin emita una alarma.
CUIDADO!
Puede derramarse medio de dosificacin
Si se daa la patilla expansible de la membrana, en
caso de rotura de la membrana puede derramarse
medio de dosificacin.
Se debe evitar que el mbolo se rasgue y debe per
manecer liso para que no dae la patilla expansible de
la membrana cuando est en funcionamiento.
2. Repita la prueba.
3. Si la unidad de evaluacin no emite ninguna alarma ninguna de las
dos veces, cambie el sensor de rotura de la membrana.
4. Si la prueba resulta satisfactoria, contine con el montaje de la
membrana.
4
2
1
5
3
13
P_SI_0038
Fig. 45: Seccin de la unidad de transporte
2 Membrana de dosificacin
5 Cabezal de disco
13 Membrana de seguridad
Reparacin

63
12 Eliminacin de fallos operativos
ADVERTENCIA!
nocidos
de alimentacin.
CUIDADO!
instalacin.
12.1 Fallo sin mensaje de error
Descripcin de fallos Causa Solucin Personal
El indicador LED verde (indicacin
de funcionamiento) no se ilumina.
No hay tensin de red o la
tensin no es correcta.
Utilizar la tensin de red indicada
en la informacin de la placa de
caractersticas.
Tcnico elec
tricista
Descripcin de fallos Causa Solucin Personal
El sensor de rotura de la membrana
ptico se ha activado.
La membrana de trabajo de la
membrana de dosificacin se ha
roto.
Cambiar la membrana
de dosificacin.
Personal espe
cializado
ADVERTENCIA!
Advertencia de fuga de medio de dosificacin
Al realizar la dosificacin, evitar que los medios de dosifica
cin inflamables o peligrosos o en una zona EX rompan tam
bin la segunda membrana.
Si se activa el sensor de rotura de la membrana, detener
la bomba inmediatamente y seguir trabajando nica
mente con una nueva membrana de seguridad multi
capa.
Fallo sin mensaje de error
Eliminacin de fallos operativos

64
12.2 Fallo con mensaje de error
12.2.1 Avisos de avera
Descripcin de fallos Causa Solucin
El indicador LED rojo se ilumina. En la pan
talla, se visualizan el indicador Error y
MINIM parpadeando.
El nivel del lquido del depsito de
reserva ha alcanzado el "Nivel insu
ficiente 2. fase".
Rellene el depsito de reserva.
ANALG parpadeando.
El control de bombas est en el
modo de funcionamiento Analog.
En el men ANALG se ha pro
gramado un comportamiento de
error, y la corriente de control ha
cado por debajo de 3,8 mA.
Elimine la causa que origina la
cada de la corriente de control.
Ajuste la programacin del com
portamiento de error en OFF
(vase captulo "Ajuste - Ajustes
del modo de funcionamiento
(men SET)".
CNTCT parpadeando.
El control de bombas est en el
modo de funcionamiento Contact
o Batch, y se ha establecido la
ampliacin de funciones "Memory".
Adems, se ha definido un factor
demasiado grande, se ha recibido
una cantidad excesiva de contactos
o se ha pulsado muchas veces la
tecla [P]. Por esta razn, se ha des
bordado la memoria de carreras.
Pulse la tecla [P] para borrar el
contenido de la memoria.
Vuelva a ajustar la bomba.
FLOW parpadeando.
No se ha conectado correctamente
el control de dosificacin.
Conecte correctamente el control
de dosificacin.
Pulse la tecla [P].
El control de dosificacin ha notifi
cado ms carreras errneas que las
ajustadas en el men FLOW.
Pulse la tecla [P].
Localice la causa y elimnela.
MOTOR parpadeando.
El motor no puede operar con preci
sin debido a una alta contrapre
sin.
Reduzca la contrapresin.
Pulse la tecla [P] (funcin de res
tablecimiento).
El motor se ha recalentado. Verifique la temperatura
ambiente (mx. 40 C).
Deje enfriar el motor.
tablecimiento).
Otros fallos del motor. Consulte a ProMinent.
tablecimiento).
TEMPERATUR parpadeando.
La temperatura en la carcasa de la
bomba es demasiado elevada dado
que la temperatura exterior es
demasiado alta.
Reduzca la temperatura exterior.
Deje enfriar la bomba.
tablecimiento).
La temperatura en la carcasa de la
bomba es demasiado elevada dado
que el consumo elctrico es dema
siado alto.
Verifique la instalacin y corrjala,
si es necesario.
Deje enfriar la bomba.
tablecimiento).
DIAPH parpadeando.
La membrana de dosificacin est
rota.
Cambie la membrana de dosifica
cin segn las indicaciones del
captulo "Reparacin".
FAN parpadeando.
Fallo relacionado con el ventilador
de la carcasa de la bomba.
Verifique el ventilador y cmbielo,
si es necesario.

65
tablecimiento).
SYSTEM parpadeando.
Mensajes de error en el mando. Desconecte la bomba de la red y
vuelva a conectarla.
Si se contina visualizando el
error, enve la bomba a ProMi
nent.
MEM parpadeando.
La memoria de carreras se ha des
bordado.
Corrija las causas.
Pulse la tecla [P]. Tome nota de
las consecuencias de este pro
ceso.
12.2.2 Mensajes de advertencia
El indicador LED de advertencia
amarillo se ilumina.
El nivel del lquido del depsito de reserva ha
alcanzado el "Nivel insuficiente 1. fase".
Rellene el depsito de
reserva.
El indicador LED amarillo se ilu
mina y el indicador Calib par
padea.
La bomba est calibrada y la longitud de la carrera
difiere del valor indicado en el momento de realizar
la calibracin en ms de 10 de las divisiones de la
escala.
Restablezca la longitud de la
carrera o vuelva a calibrar la
bomba con la longitud
deseada.
12.3 El resto de fallos
Dirjase a su establecimiento o delegacin ProMinent correspondiente.

66
13 Puesta fuera de servicio
ADVERTENCIA!
Al realizar trabajos en el motor o en otras unidades elc
tricas, puede originarse una descarga elctrica.
Antes de trabajar en el motor, observe las indicaciones
de seguridad de su manual de instrucciones.
Si hay presentes un ventilador independiente, un servo
motor u otras unidades adicionales, desconctelas y
compruebe que no tienen tensin.
ADVERTENCIA!
Peligro debido a restos de agentes qumicos
Tras el funcionamiento, es habitual que existan restos de
agentes qumicos en la unidad de transporte y en la carcasa.
Estos agentes qumicos podran ser peligrosos para las per
sonas.
Antes de realizar un envo o transporte, es imprescin
dible que se observen las indicaciones de seguridad
relativas al almacenamiento, transporte y desembalaje.
Lave bien la unidad de transporte y la carcasa y aseg
rese de que no haya polvo ni agentes qumicos. Con
sulte la ficha de datos de seguridad del medio de dosifi
cacin.
ADVERTENCIA!
nocidos
de alimentacin.
CUIDADO!
instalacin.
ADVERTENCIA!
Advertencia de lesiones en los ojos
Al abrir la vlvula de rebose puede salir proyectado un
resorte bajo tensin.
Utilice siempre gafas de proteccin.
Puesta fuera de servicio

67
CUIDADO!
Peligro de daos en el aparato
Un almacenamiento y transporte inadecuados del aparato
En caso de puesta fuera de servicio temporal, observe
las indicaciones de almacenamiento, transporte y
desembalaje.
1. Desconecte la bomba de la red.
2. Evacue la presin y airee el entorno hidrulico de la bomba.
3. Vace la unidad de alimentacin mientras coloca la bomba en el
cabezal y extraiga el medio de dosificacin.
4. Utilice un medio de dosificacin apropiado para lavar la unidad de
transporte (consulte la ficha de datos de seguridad). En caso de
medios de dosificacin peligrosos, limpie a fondo el cabezal dosifi
cador.
5. Si deben realizarse trabajos adicionales consulte el captulo dedi
cado al almacenamiento, transporte y desembalaje.
Purgue tambin el aceite de engranaje (consulte el captulo "Mante
nimiento").
CUIDADO!
Peligro medioambiental debido a eliminacin incorrecta
Siga siempre las prescripciones locales vigentes, en
especial las relativas a chatarra electrnica.
CUIDADO!
Peligro medioambiental por el aceite de engranaje
La bomba contiene aceite de engranaje que puede causar
daos medioambientales.
Deje que el aceite de engranaje salga de la bomba.
Observe las prescripciones locales vigentes.
Puesta fuera de servicio (temporal)
Puesta fuera de servicio permanente
Eliminacin

68
14 Datos tcnicos
14.1 Datos de rendimiento
Tipo Capacidad de bombeo mnima a con
trapresin mxima
Fre
cuencia
mxima
de
carrera
Altura de
aspira
cin
Presin ini
cial permi
tida, lado
de aspira
cin
Tamao
de cone
xin
bar psi l/h gph Carr./
min
ml/carrera m WS bar R"-DN
16050 PVT 10 145 61 16 90 11,4 7 2 1" - 15
16050 SST 16 232 56 15 90 11,4 7 2 1" - 15
16090 PVT 10 145 109 29 160 11,4 7 2 1" - 15
16090 SST 16 232 99 26 160 11,4 7 2 1" - 15
16130 PVT 10 145 136 36 200 10,9 7 2 1" - 15
16130 SST 16 232 125 33 200 10,9 7 2 1" - 15
07120 PVT 7 100 148 39 90 27,4 5 1 1 1/ - 20*
07120 SST 7 100 148 39 90 27,4 5 1 1 1/ - 20*
07220 PVT 7 100 271 72 160 27,7 5 1 1 1/ - 20*
07220 SST 7 100 271 72 160 27,7 5 1 1 1/ - 20*
04350 PVT 4 58 352 93 200 29,4 5 1 1 1/ - 20*
04350 SST 4 58 352 93 200 29,4 5 1 1 1/ - 20*
Todos los datos rigen para agua a 20 C.
La altura de aspiracin rige para tubos de aspiracin y unidades de trans
porte llenos (con instalacin correcta).
* En los tipos Sigma 07120, 07220 y 04350, las vlvulas del
cabezal dosificador estn realizadas en DN 25 (G1 1/2).
Puesto que para el tendido de las tuberas de estos tipos, en
general, es suficiente DN 20 (vanse los datos tcnicos,
conexin lado de aspiracin/lado de presin), las piezas de
conexin disponibles en el cdigo de identificacin (p.
ej. piezas de insercin) ya estn reducidas a DN 20, lo que
significa que las tuberas y los accesorios pueden presen
tarse en DN 20.
Dato Valor Unidad
Reproducibilidad 2 % *
* - si la instalacin es correcta y con condiciones constantes, mnimo 30
% longitud de carrera y agua a 20 C
S2Ca
Datos de precisin
Datos tcnicos

69
14.2 Peso de envo
Tipos Versin de
material
Peso de envo
kg
16050 ... 16130 PVT 15
SST 20
07120 ... 04350 PVT 16
SST 24
14.3 Materiales en contacto con los medios
Versin de
material
Unidad de
transporte
Conexin de
aspiracin/
impulsin
Juntas* /
asiento de la
bola
Bolas Resortes Vlvula de
rebose inte
grada
PVT PVDF PVDF PTFE / PTFE Cermica/
vidrio**
Hastelloy C PVDF / FPM o
EPDM
SST Acero inoxi
dable 1.4404
Acero inoxi
dable 1.4581
PTFE / PTFE Acero inoxi
dable 1.4404
Hastelloy C Acero inoxi
dable/FPM o
EPDM
* La membrana de dosificacin est recubierta de PTFE
** En los tipos 07120, 07220, 04350
14.4 Condiciones ambientales
14.4.1 Temperaturas ambiente
Dato Valor Unidad
porte:
-10 ... +50 C
Temperatura ambiente en funcionamiento
(accionamiento + motor):
-10 ... +40 C
14.4.2 Temperaturas de los medios
Dato Valor Unidad
Temperatura mx. a largo plazo con con
trapresin mx.
65 C
Temperatura mx. durante mx. 15 min. 2
bar
100 C
Temperatura mn. -10 C
Dato Valor Unidad
Temperatura mx. a largo plazo con con
trapresin mx.
90 C
Temperatura mx. durante mx. 15 min. 2
bar
120 C
Temperatura mn. -10 C
Bomba completa
unidad de transporte PVT
unidad de transporte SST
Datos tcnicos

70
14.4.3 Humedad atmosfrica
Dato Valor Unidad
Humedad atmosfrica mx.* 95 %
Humedad
relativa
* no condensante
14.4.4 Tipo de proteccin y condiciones de seguridad
Proteccin contra contacto y humedad:
IP 55 segn IEC 529, EN 60529, DIN VDE 0470 parte 1
Clase de proteccin:
1 - Conexin a la red con conductor protector
14.5 Conexin elctrica
Los datos elctricos no se refieren al motor, sino a la bomba,
que se conecta como grupo (en su totalidad).
Para consultar los datos elctricos del motor, utilice la ficha
de datos del motor 1018455, 1018432, 1018433, que se
encuentra en el anexo.
Caracterstica del cdigo de identificacin (Ident-code) "Suministro de
corriente elctrica" - "U": 100 - 230 V 10 %, 50/60 Hz
Datos elctricos para 100 V
Dato Valor Unidad
Potencia nominal 250 W
Corriente nominal 3,2 A
Corriente de cresta en funcionamiento* 10 A
Corriente de cresta de conexin (para
aprox. 100 ms)
12 A
Datos elctricos para 230 V
Dato Valor Unidad
Potencia nominal 250 W
Corriente nominal 2,0 A
Corriente de cresta en funcionamiento * 5,5 A
Corriente de cresta de conexin (para
aprox. 100 ms)
24 A
* conmutacin interna
Humedad atmosfrica
Tipo de proteccin
Condiciones de seguridad
Datos elctricos de la bomba S2Ca
Datos tcnicos

71
Fusibles
Fusible Valor N. de ref.
Fusible interno 4,0 AT (1,5 kV) 732497
Utilice nicamente fusibles originales de ProMinent. No
basta con utilizar un fusible con valor de proteccin superior
cualquiera.
14.6 Sensor de rotura de la membrana
Clavija Disposicin
1 (blanco 4,5 V ... 24 V, mx. 10 mA
2 (marrn) OUT, colector abierto, 24 V, 20 mA
3 (verde) GND
Dato Valor Unidad
Ancho de impulso (Low)* 4 ms
* en funcin del engranaje y de la frecuencia de red
La polaridad puede ser cualquiera.
5-25 V CC, segn Namur o DIN 60947-5-6, sin potencial.
Dato Valor Unidad
Tensin nominal * 8 V CC
Consumo de corriente: superficie activa
libre
> 3 mA
Consumo de corriente: superficie activa
cubierta
< 1 mA
Distancia de conmutacin nominal 1,5 mm
* Ri ~ 1 k
Color del cable Polaridad
Azul -
Marrn +
14.7 Rel
Puede consultar los datos tcnicos de los rels en el captulo
"Instalacin elctrica".
a) contacto Reed (caracterstica de cdigo
de identificacin (Ident-code) "Sensor de
carrera": 2)
b) Sensor Namur (caracterstica de cdigo
de identificacin "Sensor de carrera": 3)
Datos tcnicos

72
14.8 Aceite para engranajes
Fabri
cante
Nombre Clase de
visco
sidad
(ISO
3442)
N. de ref. Cantidad Cantidad
necesaria
Mobil Mobil
Gear 634
*
VG 460 1004542 1,0 l 0,5 l
* o aceite de engranaje similar
14.9 Nivel de intensidad acstica
Nivel de intensidad acstica LpA < 70 dB segn EN ISO 20361:2010-10
con longitud de la carrera mxima, frecuencia de carrera mxima, contra
presin mxima (agua)
Nivel de intensidad acstica
Datos tcnicos

73
15 Declaracin de conformidad CE
Declaracin de conformidad CE
Por la presente se expone que ProMinent Dosiertechnik GmbH
Im Schuhmachergewann 5 - 11
D - 69123 Heidelberg
que el producto indicado a continuacin, en base a su concepcin y construccin, as como
a la versin puesta en el mercado por nuestra empresa, cumple con los requisitos bsicos
obligatorios de seguridad y sanidad de la directiva CE. La presente declaracin pierde su validez
en caso de que se realicen modificaciones no autorizadas en el producto.
Denominacin del producto: Bomba de dosificacin, Serie Sigma
Tipo de producto: S2Ba... / S2Ca... Tipo de producto: S2Ba... / S2Ca...
N. de serie: ver la placa de caractersticas en el aparato
Competencias Directiva para maquinaria CE (2006/42/CE)
Directivas CE: Directiva CE de baja tensin (2006/95/CE)
Directiva CE CEM (2004/108/CE)
Normas armonizadas aplicadas EN ISO 12100-1, EN ISO 12100-2, EN 809,
en especial: EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 60529,
EN 61000-3-2, EN 61000-6-2
La documentacin tcnica Norbert Berger
se ha recopilado en la: Im Schuhmachergewann 5-11
DE-69123 Heidelberg
Fecha / Fabricante - Firma: 04.01.2010 Fecha / Fabricante - Firma: 04.01.2010
Datos del firmante: Joachim Schall, Director de investigacin y desarrollo
Para bombas sin proteccin contra explo
sin:
Declaracin de conformidad CE

74
16 Declaracin de descontaminacin
Declaracin de descontaminacin

75
17 Esquema de operacin/ajuste
Indicacin
continua
Parar/iniciar bomba
Modificar magnitudes modificables directamente
= Bloqueo (CODE 1)
= Bloqueo (CODE 2)
Aspirar
Iniciar carga (solo con modo de funcionamiento "Batch")
Acuse de fallos
Controlar magnitudes ajustables
P_SI_0040_SW
Esquema de operacin/ajuste

76
Set
P
Set
Set
Set
Calib
Set
Calib
Set
Set
Set
P_SI_0039_SW
Esquema de operacin/ajuste

77
18 Indicaciones continuas
Indicacin
continua
Modo de funciona
miento "Analog"
0...20 mA
Modo de funciona
miento "Manual"
Modo de funciona
miento "Contact" con
memoria y factor de
multiplicacin 5
Modo de funciona
miento "Batch" con
memoria
Frecuencia de carrera
Potencia de dosificacin
Nmero de carreras totales
Litros totales
(Cantidad de dosificacin)
Indicacin "Extern"
Corriente de seal
Carreras restantes
Magnitud de carga/
litros restantes
Factor
Longitud de la carrera
B0100
B0101 B0102 B0103
= con las teclas de flecha ARRIBA o
ABAJO, es posible desplazarse hasta las
magnitudes modificables directamente
El indicador "Mem", solo si se encuentra acti
vada la ampliacin de funciones "Memory"
Indicaciones continuas
Indicaciones continuas

78
19 ndice
1, 2, 3 ...
4 - 20 mA....................................................................... 43
A
Aceite para engranajes................................................. 73
Ajuste............................................................................ 40
Ajustes al modo de funcionamiento "Batch"................. 48
Ajustes de la funcin "Calibracin"............................... 49
Ajustes de la funcin "Flow".......................................... 50
Ajustes de la funcin "Frecuencia auxiliar"................... 50
Ajustes de las funciones programables........................ 49
Ajustes del modo de funcionamiento............................ 43
Ajustes del modo de funcionamiento "Analog"............. 43
Ajustes del modo de funcionamiento "Contact"............ 46
Ajustes del modo de funcionamiento "Manual"............. 43
Almacenamiento........................................................... 12
Altura de aspiracin...................................................... 69
Analog..................................................................... 19, 43
Anillo de ajuste de la longitud de carrera...................... 14
Artculos incluidos en la entrega................................... 12
B
banda lateral inferior .............................................. 44, 45
banda lateral superior............................................. 44, 45
Batch....................................................................... 20, 48
Bloqueo......................................................................... 51
borrar....................................................................... 48, 51
Borrar el nmero de carreras totales o litros totales..... 51
BUS............................................................................... 20
C
Cabezal dosificador....................................................... 17
Calibracin.............................................................. 20, 49
Cambiar al modo de ajuste........................................... 41
Capacidad de bombeo.................................................. 69
Captulo de seguridad..................................................... 8
Carga............................................................................ 48
Clase de proteccin...................................................... 71
Clavija "Control externo"............................................... 35
Clima............................................................................. 71
comprobar..................................................................... 41
Comprobar magnitudes ajustables............................... 41
Condiciones ambientales.............................................. 70
Condiciones de seguridad............................................. 71
Confirmar la entrada..................................................... 40
Conmutacin de la frecuencia externa.......................... 21
Contact.................................................................... 19, 46
Contacto........................................................................ 46
Contacto externo........................................................... 21
Contacto Reed.............................................................. 72
Control de dosificacin.................................................. 50
Correccin..................................................................... 41
Cualificacin de personal.............................................. 10
Curva............................................................................. 43
D
Datos elctricos............................................................. 71
Datos fundamentales para ajustar la bomba................ 40
Declaracin de descontaminacin................................ 12
Descripcin del funcionamiento.................................... 16
Desembalaje................................................................. 12
Desmultiplicacin.......................................................... 47
Dgito ajustado errneamente....................................... 41
E
Elementos de mando.................................................... 14
Eliminacin.................................................................... 68
Emergencia................................................................... 10
Error.............................................................................. 21
Estados de fallos........................................................... 21
Evacue la unidad de transporte.................................... 68
Exactitud....................................................................... 69
Extern contact............................................................... 35
F
Factor............................................................................ 46
Flow............................................................................... 20
Frecuencia auxiliar...................................... 20, 21, 35, 50
Funcin................................................................... 49, 50
Funciones.......................................................... 20, 21, 49
H
Humedad atmosfrica................................................... 71
I
Indicador da advertencias............................................. 21
Indicador de fallos......................................................... 21
Indicador de funcin...................................................... 21
Indicador de funcionamiento......................................... 21
Informacin para casos de emergencia........................ 10
Instalacin..................................................................... 25
Interruptor de nivel........................................................ 20
Introducir el cdigo........................................................ 51
IP................................................................................... 71
J
Jerarqua de los modos de funcionamiento.................. 21
L
Limpieza de las vlvulas............................................... 58
Litros totales.................................................................. 51
M
Mantenimiento............................................................... 55
Manual.............................................................. 19, 21, 43
Materiales...................................................................... 70
Materiales en contacto con los medios......................... 70
Membrana..................................................................... 17
Memoria........................................................................ 48
Memory......................................................................... 48
Men AUX..................................................................... 50
Men CALIB.................................................................. 49
Men FLOW.................................................................. 50
ndice

79
Men MODE........................................................... 21, 42
Men SET............................................................... 43, 49
Modificacin incremental de una magnitud................... 40
Modificar un dgito......................................................... 40
Modificar un nmero..................................................... 40
Modo de ajuste.............................................................. 41
Modo de funcionamiento................................... 43, 46, 48
Modos de funcionamiento....................................... 19, 21
Montaje......................................................................... 23
Motor de accionamiento................................................ 14
Multiplicacin................................................................. 47
N
Nivel de intensidad acstica.................................... 11, 73
O
Opciones....................................................................... 21
Orificio de fugas............................................................ 56
P
Pausa................................................................ 20, 21, 35
Peso.............................................................................. 70
Peso de envo............................................................... 70
Potencia de dosificacin............................................... 69
Procesamiento de errores............................................. 46
Proteccin..................................................................... 51
Proteccin contra contacto y humedad......................... 71
Puesta fuera de servicio................................................ 67
R
radioactivo..................................................................... 12
recto.............................................................................. 44
Rel de anomala.................................................... 21, 31
Rel de impulsos..................................................... 21, 31
Rel de potencia..................................................... 21, 32
Reparacin.................................................................... 58
Reproducibilidad........................................................... 69
S
Salir de una opcin de men sin confirmar................... 40
Seleccionar modo de funcionamiento........................... 42
Sensor de rotura de la membrana.......................... 14, 72
Sensor Namur............................................................... 72
Seales de aviso............................................................. 8
Sealizacin de las indicaciones de seguridad............... 8
Stop......................................................................... 20, 21
Succin................................................................... 20, 21
Suministro de corriente................................................. 39
Sustitucin de la membrana.......................................... 60
Sustitucin de la membrana de dosificacin................. 60
T
Tamao de conexin..................................................... 69
Temperatura de almacenamiento y transporte............. 70
Temperaturas................................................................ 70
Tipo de proteccin......................................................... 71
Transporte..................................................................... 12
U
Unidad de accionamiento........................................ 14, 16
Unidad de transporte............................................... 14, 17
Uso conforme a lo prescrito............................................ 8
V
Vlvula de aspiracin.................................................... 17
Vlvula de impulsin..................................................... 17
Vlvula de rebose................................................... 14, 28
Vlvula de rebose integrada......................................... 28
Ventana CLEAR............................................................ 51
Vista general del aparato.............................................. 14
ndice

80

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Bomba dosificadora a motor de membrana

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