UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

CURSO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS








RELATRIO DE ESTGIO CURRICULAR V
(PERODO: 04-09-2006 A 26-01-2007)










ALUNA: BRBARA LEHMKUHL COELHO
MATRCULA: 02237369
ORIENTADOR: ORESTES ALARCON




Concordamos com o contedo do relatrio
(20 de janeiro de 2007)


___________________________
Orestes Alarcon



FLORIANPOLIS
JANEIRO DE 2007

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA
Departamento de Engenharia Mecnica
Curso de Engenharia de Materiais
Caixa Postal: 476
CEP: 88040-900
Telefone: (48) 3331-7605
Florianpolis - SC









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Agradecimentos









Agradeo:
Universidade Federal de Santa Catarina, ao
Curso de Engenharia de Materiais, e ao IEL/SC pela
oportunidade da realizao do estgio curricular.
Ao orientador Prof. Orestes Alarcon, pela
confiana e incentivo, e por colaborar no meu
crescimento profissional.
A equipe da A2D, principalmente Natasha e
Patrcia, pelo apoio, disponibilidade e auxilio na
realizao das atividades.
Renata pela cooperao sempre que necessrio.
Colorminas pelo auxlio no desenvolvimento
dos engobes.
empresa TERART pela oportunidade do
desenvolvimento do estudo.
Aos professores Berend Snoeijer e Germano
Riffel, da Universidade Federal de Santa Catarina,
pela confiana depositada e apoio perante as
dificuldades.
E por fim, mas no menos importante, agradeo
todos que de um forma ou outra colaboraram no
cumprimento do estgio.




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SUMRIO

1. INTRODUO................................................................................................................. 1
2. ATIVIDADES REALIZADAS.......................................................................................... 2
2.1 PESQUISA DAS CARACTERSTICAS DA EMPRESA................................................ 2
2.1.1 Tecnologia do processo produtivo................................................................................. 2
2.1.1.1 Matria Prima ............................................................................................................ 2
2.1.1.2 Processo produtivo..................................................................................................... 3
2.1.1.3 Produto ...................................................................................................................... 4
2.2 PESQUISA E DESENVOLVIMENTO............................................................................ 5
2.3 VIABILIZAO DA PRODUO................................................................................ 9
2.4 PROCESSO PRODUTIVO DESENVOLVIDO PARA AS PEAS............................... 11
2.4.1 Linha Urbana .............................................................................................................. 11
2.4.2 Linha Cordel ............................................................................................................... 12
2.4.3 Linha Cip.................................................................................................................. 13
2.4.4 Linha Seringueira........................................................................................................ 13
3. CONCLUSO................................................................................................................. 14
4. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................................. 15
ANEXO A........................................................................................................................... 16
ANEXO B........................................................................................................................... 17







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1
1. INTRODUO

O presente relatrio apresenta as atividades desenvolvidas durante o programa de
estgio realizado na Universidade Federal de Santa Catarina. O estgio resultado do projeto
Bolsas BITEC - um projeto cooperativo patrocinado pelo IEL, SENAI, SEBRAE e CNPq. As
atividades foram desenvolvidas em parceria com ncleo de Desing A2D, o Curso de
Engenharia de Materiais da UFSC e a Empresa TERART, no perodo de quatro de setembro a
quinze de dezembro.
O principal objetivo deste trabalho foi o desenvolvimento de novos produtos para a
Empresa TERART. O ramo de atividade da empresa TERART a produo de luminrias em
cermica. Na inteno de ampliar o publico alvo da empresa e agregar valor ao produto final
da empresa, foram desenvolvidos luminrias cermicas, explorando a esttica do produto e
buscando conceitos diferentes dos j utilizados pela empresa.
Para o desenvolvimento destas peas foram exploradas alternativas, principalmente no
que se refere a acabamentos superficiais como cores e texturas, e foi introduzida a utilizao
de outros materiais, alm da cermica.
Para a viabilidade deste estudo, foi realizado uma anlise do perfil e dos produtos
atuais da empresa, bem como das possibilidades de desenvolvimento de produo e das
limitaes do processo de fabricao. Assim foi possvel propor tcnicas para a produo das
luminrias desenvolvidas, dentro das limitaes de produo da empresa.
Pretende-se, portanto, mostrar atravs deste estudo, as tcnicas que podem ser
empregadas para a produo de peas em cermica e a possibilidade e necessidade de
inovao tanto dos produtos como dos processos, para empresas de pequeno porte.









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2
2. ATIVIDADES REALIZADAS

Este captulo apresenta as principais atividades desenvolvidas durante o estgio: 1) o
desenvolvimento de luminrias cermicas para a Empresa TERART; e 2) a viabilizao da
produo destes produtos.
Inicialmente ser apresentado o estudo do perfil e dos produtos atuais da empresa, das
possibilidades de desenvolvimento de produo e das limitaes do processo de fabricao.
Este estudo importante para o desenvolvimento das luminrias. Em seguida, so
apresentadas as luminrias propostas empresa e as tcnicas sugeridas para a viabilizao da
produo de cada pea.

2.1 PESQUISA DAS CARACTERSTICAS DA EMPRESA

Atravs de um estudo do perfil da empresa foi possvel caracterizar o processo
produtivo da empresa e os produtos desenvolvidos por ela.

2.1.1 Tecnologia do processo produtivo

2.1.1.1 Matria Prima

A matria prima utilizada pela empresa a argila. A argila uma matria-prima
utilizada na fabricao de uma srie de produtos cermicos. As razes para isto so: 1)
apresenta plasticidade; 2) apresenta resistncia mecnica aps queima adequada para uma
srie de aplicaes; 3) possibilita a aplicao de tcnicas de processamento simples; e 4)
disponvel em grandes quantidades.
A empresa utiliza uma argila vermelha e a porcelana. Normalmente, possvel
fabricar produtos de cermica vermelha com variadas argilas, situadas praticamente em
qualquer lugar do mundo e que permitam utilizar diversas tcnicas de processamento.
Entretanto, de se esperar produtos com propriedades bem diversificadas. Cabe ressaltar que
cada regio produtora deve se adequar s suas condies sociais, econmicas e tecnolgicas e
definir aonde buscar cada matria prima.
A argila vermelha deve possuir em sua composio constituintes como slica, xidos,
feldspatos, sais, carbonatos, etc. Enquanto que a porcelana um produto com composio

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qumica mais restringida. A porcelana branca, impermevel e translcida, e se distingue de
outros produtos cermicos, especialmente, pela sua vitrificao, transparncia, resistncia,
completa iseno de porosidade e sonoridade. Basicamente a matria prima da porcelana so:
argila, quartzo, caulim (caulim um minrio composto de silicatos hidratados de alumnio,
como a caulinita e a haloisita, e apresenta caractersticas especiais que permitem sua
utilizao no fabrico de papel, cermica, tintas, etc.) e feldspato. Estes materiais so
encontrados em minas, cuidadosamente lavados e purificados.

2.1.1.2 Processo produtivo

O processo utilizado para a produo das luminrias a extruso. A extruso um
processo semi-contnuo, onde o material forado atravs de uma matriz adquirindo assim
uma pr-forma.
Em geral a configurao das formas, chamadas de matrizes de extruso, transversal e
vazada. Em funo de sua construo slida e resistente, a geometria da matriz no se altera
pelo uso contnuo, tendo assim uma vida til longa.
Os produtos extrudados tem seo transversal constante com dimenses bastante
precisas, e so cortadas ou fatiadas de acordo com a dimenso escolhida.
As estapas do processo da empresa so:

Preparaao da massa
Misturador
O misturador tem por finalidade realizar a mistura da massa, dosando ou ajustando a
percentagem de gua necessria plastificao. A percentagem total final de gua de
plastificao gira em torno de 16% a 25%, em relao ao peso do material mido que ir
alimentar a extrusora.

Moldagem
Extruso
A moldagem feita por extruso na maromba, que se constitui de uma forte carcaa
em forma de tubo, dentro da qual um parafuso sem-fim acionado por um conjunto motor-
caixa redutora. Por cima desse parafuso sem-fim h uma caixa de alimentao, cujo fundo
constitudo por duas grelhas inclinadas. A massa vinda dos misturadores introduzida nessa

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caixa. Ao cair no parafuso sem-fim, a massa impelida para a frente, at os orifcios da
boquilha, que so os moldes dos produtos. O bloco de massa extrusada, aps sair da boquilha,
corre sobre os rolos da mquina cortadora e fatiado em tamanhos prefixados, que
correspondem ao comprimento das luminrias

Acabamento superficial
realizado somente uma usinagem da pea. A usinagem feita manualmente, onde
so retiradas as rebarbas e ranhuras. Em seguida as peas passam por cortes, furos e outros
procedimentos, todos manuais.
Este processo demora aproximadamente uma hora, dependendo da quantidade de
detalhes na pea.

Secagem
realizada ao ar livre, por tempo indeterminado. Ela lenta e uniforme, a fim de que
a gua seja eliminada igual e gradativamente de toda a massa, at que uma pequena
percentagem
permanea para manter a coeso da massa e para que a pea no se desagregue antes da
queima.

Queima
Aps a secagem, h a queima ou cozimento das peas, aproximadamente a 900C, que
ir determinar a resistncia e a cor do material cermico.
Por fim a carga queimada resfriada e embalada.

2.1.1.3 Produto

Como j foi mencionado, a empresa fabrica luminrias de cermicas vermelha e de
porcelana, atravs do processo de extruso, com acabamentos feitos manualmente. O trabalho
manual minucioso, valorizando a qualidade final da pea. Apesar da produo ser em srie,
devido aos trabalhos manuais, cada pea acaba se torna nica.
Os produtos so fabricados nas cores vermelhar e brancas, ambas opacas, explorando
apenas a iluminao indireta. Na grande maioria as peas so sem efeitos de textura, seguindo

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uma linha lisa. As dimenses variam de acordo com o modelo, porm a dimenso da parede
geralmente constante, de aproximadamente 10 mm.
As peas variam entre arandelas, balizadores, abajures, lustres e peas para jardins. Na
figura abaixo segue alguns exemplos de produtos da empresa.




Figura 1 Exemplo de peas fabricadas pela TERART

2.2 PESQUISA E DESENVOLVIMENTO

Com base nos estudos do perfil da empresa, foi iniciada uma pesquisa para
desenvolver luminrias cermicas que se diferenciavam daquelas produzidas atualmente pela
empresa.
Inicialmente foi realizada uma familiarizao com o tema luminrias cermicas, onde
foram estudados questes como a iluminao nos jardins e as tipologias de produtos. Foram
realizadas tambm pesquisas de materiais alternativos e pesquisas sobre fontes de iluminao.

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Para o desenvolvimento dos produtos buscou-se um novo conceito. Para isso, foram
levantadas algumas limitaes da empresa. Estas so:
1. Natureza da matria prima: argilas, nas cores vermelhas e branca e opacas.
2. Processo de fabricao: somente extruso.

Para driblar as limitaes foram propostos:

Com relao a natureza do material:
! Explorar a iluminao indireta;
! Minimizar a perda de luz por meio da forma do objeto;
! Explorar os recortes das peas facilitando a passagem de luz

Com relao ao processo de fabricao (extruso):
! Introduzir processos simples (torno, placas, chapas dobradas, etc);
! Explorar acabamentos (texturas, formas grficas, esmaltes, engobes);
! Introduzir e combinar diferentes materiais em conjunto com as peas;
! Fazer uso de modulao (combinao de peas)

Aps estes estudos foi possvel traar um plano de trabalho para o desenvolvimento
das peas. Primeiramente foram definidas a estratgia e os objetivos do trabalho:
Desenvolvimento de luminrias cermicas diferenciadas.
Antes da elaborao de peas importante conhecer o publico alvo. No caso da
TERART, o principal mercado o Nordeste do Brasil. Atravs de estudos, foi possvel
interpretar as necessidades do mercado e identificar as concorrncias, na inteno de produzir
peas que explorem os pontos fortes da empresa e que ao mesmo tempo vo de encontro s
necessidades dos clientes.
Aps um processo de desenvolvimento de produto, um novo conceito foi proposto a
empresa. Este conceito introduzia s luminrias cermicas uma identidade regional junto com
materiais alternativos.
Foram estudados elementos da cultura de cada regio e ao fim, foram elaboradas
quatro linhas de produtos com as seguintes caractersticas:



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Linha Urbana
Seo transversal: Quadrada

Cor:
Base: cinza (cor de cimento)
textura de cimento
Topo: Cermica Vermelha

Detalhes:
! Aplicao de desenhos baseados nas
pixaes das zonas urbanas.
! Topo vazado com furos de seo
quadrada.








Linha Cordel
Seo transversal: retangular

Cor:
Base: branca
Pintura: Preta

Detalhes:
Pea possui vrios furos pequenos que
imitam os talhos na madeira nos cordis.



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8

Linha Cip
Seo transversal: circular

Cor: branca

Detalhes:
A parte inferior no formato de espirais.











Linha Seringueira
Seo transversal: pentgono

Cor: cermica vermelha
Textura: rstica

Detalhes:
Pea vasada na parte frontal com pequenos
cortes baseados nos cortes para a retirada da
seiva das seringueiras.



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Pode-se observar nas figuras anteriores, que todas as linhas exploram acabamentos
superficiais, como cores e texturas, e tambm abrem a oportunidade da utilizao de outros
materiais, alm da cermica.

2.3 VIABILIZAO DA PRODUO

Para viabilizar a produo destas peas foram estudadas as tipologias dos produtos e
os acabamentos finais de cada pea. Foram, ento, propostas tcnicas para a fabricao de
cada linha. Estas tcnicas so:
1) Aplicao de engobe: para obter a colorao desejada a cada pea.
O engobe a argila em estado lquido podendo ter de vrias tonalidades, dada por
pigmentos ou xidos corantes. Dentre as funes do engobe esto:
! Cobrir e homogeneizar a superfcie do suporte;
! Isolar o suporte cermico da ao das partculas contaminantes (coloridas, pontos de
desgasificao, carbonatos, piritas e impurezas), proporcionando uma superfcie
branca sobre a que se aplicar o esmalte;
! Ter uma opacidade adequada (menor transparncia);
! Regular a adaptao entre o esmalte e a massa, atuando sobre os coeficientes de
dilatao ou sobre a sua refratariedade/fundncia.
Existem vrias maneiras de fabricar os engobes. Dentre os materiais da composio
est a argila. Qualquer tipo de argila pode ser utilizada, porm, se o engobe retrair mais do
que a massa sobre a qual ele vai ser aplicado, a camada de engobe pode descascar. Sendo
assim, aconselhvel que a argila utilizada na composio seja a mesma da massa.
Sugesto de composio do engobe:
! Aditivos: Bentonita volclay " 1 a 2% (plasticidade)
! CMC " 0,15 % (ligante)
! TPF " 0,15 % (defloculante)
! gua " 60%
! Corantes " 5 a 10 %
! Argila " 30 %

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Os aditivos tem a funo de melhorar a consistncia do engobe. O plastificante
aumenta a plasticidade da massa, dando maior coeso e solidez ao engobe. O ligante une as
partculas e o defloculante diminui a decantao e a segregao das partculas.
Um engobe se apresenta geralmente na forma de uma barbotina natural, isto , na
consistncia de um iogurte, um pouco mais para lquido.
Devido a sua consistncia, ele possibilita diferentes formas de aplicalo, as mais
utilizadas so: aplicao com pincel, ou imerso.
O engobe deve ser passado na massa crua, seca, e de preferncia no polida, para
facilitar a penetrao deste na massa. Pode-se tambm aplicar o engobe sobre a massa j
queimada, mas h sempre o perigo da camada de engobe descascar, uma vez que utiliza-se
uma argila que ainda vai encolher sobre uma que j foi queimada e j encolheu.
Para melhorar a qualidade final da camada de engobe deve-se peneirar o engobe antes
da aplicao, na inteo de retirar as impurezes e reduzir o numero de bolhas. Para garantir
uma camada uniforme, o engobe deve ser aplicado de 2 a 3 vezes na massa, em direes
diferentes para cobrir bem a superfcie.
Existem algumas tcnicas para a obteno de efeitos com o engobe, uma delas seria a
escavao de desenhos sobre a pea aps a aplicao do engobe, o que resulta em um efeito
bi-cromtico.

2) Aplicao de textura: para obteno da textura de cimento
As texturas e revestimentos no servem apenas para decorar as peas, dentre as suas
funes est tambm a de cobrir imperfeies e irregularidades nas peas. Para a utilizao de
texturas, no so necessrios grandes investimentos ou profissionais especializados, basta
aliar a criatividade com algumas tcnicas para a fabricao.
A tcnica desenvolvida para a textura de cimento foi a incorporao de areia ao
engobe, at obter uma massa bastante saturada de gros de areia. A aplicao desta massa
feita aps a primeira aplicao de engobe cinza na pea, enquanto este ainda est molhado,
para uma melhor aderncia da massa com areia na pea final.

3) Utilizao de modulaes: para as peas com mais de uma cor empregada
Esta tcnica consiste apenas em fabricar os mdulos de cada pea separadamente, pois
h linhas que possuem peas com diferentes dimenses e cores.


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4) Utilizao de outros materiais: para a fabricao das espirais na linha cip.
Como a fabricao do espiral em cermica seria muito complexa, e a empresa no
possui estrutura para a fabricao desta pea atualmente, uma opo encontrada foi utilizar
outro material. As opes seriam: espiral em plstico ou espiral em lminas de madeira
branca.

2.4 PROCESSO PRODUTIVO DESENVOLVIDO PARA AS PEAS

Baseando-se no atual processo produtivo da empresa, e nas limitaes deste, sugeriu-
se a introduo das tcnicas citadas acima na linha de produo. Assim sendo, o processo de
fabricao de cada pea ficou conforme sees abaixo.

2.4.1 Linha Urbana
1) Preparao da massa
Massa: argila vermelha
2) Moldagem:
Extruso com seo quadrada
3) Acabamento superficial (usinagem)
Trabalho manual.
Topo: vazado com furos de seo quadrada
4) Secagem
1 a 2 dias
5) Aplicao da primeira camada de engobe
Base: Engobe na cor cinza.
Corante utilizado para a fabricao do engobe: Corante Colorminas cdigo 0705

Figura 2 Cor do engobe com corante cinza (0705), aps queima.

Topo: No h aplicao de engobe.

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6) Aplicao da textura de cimento (somente para a base)
Tcnica de fabricao: incorporao de areia no engobe cinza.

Figura 3 Textura de cimento desenvolvida, amostra aps queima

7) Aplicao da segunda camada de engobe
Base: Engobe na cor cinza. (sem areia)
Topo: No h aplicao de engobe.
8) Secagem
9) Queima
Cada mdulo desta linha (base e topo) possui uma linha produtiva separada, uma vez
que eles possuem dimenses, acabamentos e texturas diferenciadas. Ao fim, monta-se a pea
final juntando os dois mdulos.

2.4.2 Linha Cordel
1) Preparao da massa
Massa: porcelana
2) Moldagem
Extruso com seo retangular
3) Acabamento superficial (usinagem)
Trabalho manual.
Topo: pequenos furos diagonais
4) Secagem
1 a 2 dias
5) Aplicao de engobe (3 vezes)
Topo: Engobe na cor preta
Corante utilizado para a fabricao do engobe: Corante Colorminas cdigo 0704

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Figura 4 Cor do engobe com corante preto (0704), aps queima
6) Secagem
7) Queima

2.4.3 Linha Cip
8) Preparao da massa
Massa: porcelana
9) Moldagem
Extruso com seo circular
10) Acabamento superficial (usinagem)
Trabalho manual.
11) Secagem
1 a 2 dias
12) Secagem
13) Queima
Para a parte inferior com formato em espirais foi sugerido a utilizao de um outro
material que no fosse cermico. As sugestes so: plstico ou lmina de madeira branca

2.4.4 Linha Seringueira
14) Preparao da massa
Massa: cermica vermelha
15) Moldagem
Extruso com seo de pentgono
16) Acabamento superficial (usinagem)
Trabalho manual: vazada em cortes (conforme figura)
17) Secagem
18) Queima

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3. CONCLUSO

Este trabalho foi desenvolvido para a Empresa TERART, durante um estgio
curricular resultante da parceria da Universidade Federal de Santa Catarina, do ncleo de
Design A2D e do IEL/SC. Atravs deste estgio foi possvel participar do processo de
desenvolvimento de luminrias cermicas e estudar um mtodo para a viabilizao da
produo destas peas. Dentre os fatores de grande importncia na realizao de estgios
durante o perodo acadmico est a conexo dos conhecimentos tcnicos adquiridos em sala
de aula com a aplicao real destes.
A realizao deste estgio proporcionou um contato com a indstria de cermica
vermelha: os processos de fabricao de materiais, as caractersticas das matrias primas, e as
possibilidades de acabamentos superficiais. Alm do que, foi possvel observar a atual
condio das indstrias de cermica vermelha em Santa Catarina, e principalmente, as
limitaes no que diz respeito a desenvolvimento de produtos.
O principal objetivo deste trabalho foi desenvolver produtos para a Empresa em
questo, agregando valor ao produto final. Para isto, explorou-se a esttica dos produtos,
buscando conceitos diferentes dos j utilizados pela Empresa. Foram exploradas alternativas
em acabamentos superficiais, como cores e texturas, e foi introduzida a utilizao de outros
materiais, alm da cermica.
Ao fim, foi possvel observar a necessidade instituda pelo mercado consumidor de
produtos, cada vez mais, inovadores e diferenciados, e consequentemente a obrigao das
indstrias em adequarem seu processo produtivo a esses quesitos.
Fica claro tambm, a importncia de promover atividades prticas, como estgios, durante a
formao acadmica, uma vez que elas permitem um aprimoramento das relaes
interpessoais e dinmica de grupo e um desenvolvimento profissional.

Sugestes finais

Foi desenvolvido apenas um modelo de luminria para cada linha, porm,
futuramente, deseja-se desenvolver outros modelos, como balizadores, lustres, arandelas, e
todos seguindo o mesmo conceito proposto.


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4. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1. REED, James Stalford. Principles of ceramics processing. 2nd. ed New York: John
Wiley, c.1995 658p.
2. SANTA CATARINA; SECRETARIA DE ESTADO DA CIENCIA E TECNOLOGIA,
das Minas e Energia. Diagnostico do setor de ceramica vermelha em Santa Catarina.
Florianopolis: A Secretaria, 1990. [42]p.
3. VILLAR, Vladilen dos Santos; KOPITTKE, Bruno Hartmut; Universidade Federal de
Santa Catarina. Perfil e perspectivas da industria de ceramica vermelha do sul de
Santa Catarina. 1988. 133f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa
Catarina. Centro Tecnolgico
4. CALLISTER, William D. Materials science and engineering : an introduction. 3rd ed.
New York: J. Wiley, 1994.
5. http://www.terranova.art.br, acessado em 10 de dezembro de 2006.
6. www.abceram.org.br/, acessado em 11 de novembro de 2006.




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ANEXO A

Histrico da Empresa

TERRA NOVA ARTE CERMICA

Em 1999, Jac do Barro aps longas pesquisas percebeu que a arte e a criatividade
podem ser transmitidas para a cermica de infinitas formas. Como ele j participava do
mercado de cermica vermelha, com uma industria de telhas, e j dominava algumas tcnicas,
a insero no mercado de luminrias cermicas foi favorecida. Nasceu, assim, a Terra Nova
Arte Cermica, empresa que produz luminrias de cermica para decorao de ambientes
internos e externos.
A produo estritamente manual, havendo mquinas apenas para a mistura da argila
e os fornos, que so responsveis pela queima da cermica. Cada profissional treinado pela
prpria empresa at que seja capaz de produzir objetos com grande perfeio.
A Terra Nova tem seu pblico alvo no Nordeste do Brasil, mas procura, cada vez
mais, promover seu trabalho em todo territrio nacional.















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ANEXO B

Cronograma de estgio

CRONOGRAMA DE ESTGIO
SEMANA
ATIVIDADES DESENVOLVIDAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 Visita a Empresa
2 Anlise do perfil e dos produtos da empresa
3 Auxilio no desenvolvimento das peas
4
Anlise da tipologia dos produtos e acabamentos
superficiais de cada pea.

5
Desenvolvimento do processo produtivo de cada
pea

6 Experimentos com engobes
7 Experimentos para a fabricao de texturas
8 Confeco do relatrio de estgio




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