PRODUCT GUIDE

ESPAOL
NUESTRA MISIN:
DARTE LO MEJOR PARA QUE CREZCA TU VALOR
Adems de productos excelentes.
Adems de productos con una calidad extraordinaria y duradera.
Estamos interesados en ofrecer ms, queremos ayudarle a generar valor
en su empresa de tal forma que alcance su mximo potencial y lo supere.
CLIENTES, REVENDEEDORES, ASOCIADOS Y PROVEEDORES:
He aqu los PROTAGONISTAS del mundo EFFER, un mundo del que usted
tambin forma parte.
Usted, que comparte nuestros valores, nuestra eleccin de aspirar al mximo,
nuestra voluntad de buscar el mejor rendimiento en cada detalle.
Junto a usted, deseamos aumentar el valor y superar todos los obstculos.
Superamos el tiempo y la fuerza con equipos capaces de resistir exigencias cada vez mayores.
Superamos la resistencia, aumentando constantemente la relacin potencia/peso.
Superamos la estandarizacin, garantizando el mximo grado de personalizacin de los productos.
Superamos el mercado global, ampliando ao tras ao nuestra red internacional.
Nos superamos a nosotros mismos, elevando cada da los niveles de calidad ya alcanzados.
INFOTECH
EL MXIMO VALOR DE NUESTRAS
GRAS HIDRULICAS EN 7 PUNTOS:
1. LIGERAS Y POTENTES
La estructura de las gras Effer
2. MXIMA ESTABILIDAD
La base opcional y el sistema CroSStab Effer
3. PI FORTI, PI LONTANO
El segundo brazo y las extensiones Effer
4. MS FUERZA, MAYOR ALCANCE
El sistema Wind&Drive del cabrestante Effer
5. EL SISTEMA DE ROTACIN MS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD
El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer
6. RAPIDEZ, PRECISIN Y EFICACIA
El sistema hidrulico EFFER
7. TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE
Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus
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LIGHT CATALOGUE
LEYENDA
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1. LIGERAS Y POTENTES
La estructura de las gras Effer
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Effer ha tenido xito en una misin casi imposible:
combinar la ligereza de sus gras con la potencia.
Combinando estos 2 factores se obtienen enormes
benecios:
1) mayor ligereza estructural = mayor potencia til
para levantar cargas
2) mayor ligereza estructural = mayor capacidad de
carga residual en el camin
3) mayor ligereza estructural = instalacin de la gra
en camiones ms pequeos
El resultado de cincuenta* aos de experiencia EFFER
es la construccin de gras entre 2 y 300 txm.
Las principales soluciones de EFFER para garantizar
la ligereza de sus gras son:
Salida secuencial de las extensiones
Uso del mejor acero Weldox
Proceso de diseo de gras con 50 aos de historia
Proceso de construccin Made in Italy
Materiales especiales utilizados para la
construccin de los cilindros
Seccin decagonal de la estructura del segundo
brazo.
* En el ao 1977 Effer entreg las dos primeras gras
de 110 txm en Rusia.
EFFER INFOTECH
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SALIDA SECUENCIAL DE LAS
EXTENSIONES
1. Fuerza equilibrada. Un eciente sistema
hidrulico instalado en todas las extensiones
controla la secuencia de salida; como resultado las
primeras extensiones en salir tienen las dimensiones
adecuadas para los pesos mayores, mientras que
las sucesivas son adecuadas para los pesos ms
livianos. De este modo, se optimiza el diagrama de
rendimiento de la gra.
USO DEL MEJOR ACERO WELDOX
2. Un paso ms adelante. Effer produce toda la
estructura de la gra utilizando acero de muy alta
resistencia de la familia Weldox; esta eleccin
aumenta la resistencia de la estructura con el
mismo espesor y permite soluciones avanzadas.
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LIGERAS Y POTENTES - La estructura de las gras Effer
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PROCESO DE DISEO CON 50 AOS
DE HISTORIA
3. Todo bajo control. Effer utiliza el software
PRO-ENGINEERING y ANSYS para el clculo de
elementos nitos (FEM) en el proceso de diseo.
Estos programas, junto con dcadas de experiencia,
permiten la construccin de estructuras con un
equilibrio perfecto entre mximo rendimiento, peso
mnimo y seguridad operativa.
PROCESO DE CONSTRUCCIN
MADE EN ITALY
4. El espesor adecuado, donde se necesita.
Effer fabrica sus gras optimizando los espesores
de las chapas en cada punto de la estructura;
esta eleccin implica un esfuerzo de diseo y de
construccin importantes, pero permite reducir
considerablemente el peso de la gra.
5. Innovacin que funciona. Los cincuenta aos
de experiencia de Effer en el mbito de soldadura
de materiales de alta resistencia permiten la
realizacin de construcciones muy complejas,
incluso en la produccin de gras medianas y
pequeas.
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Effer es una empresa certicada por:
Empresa certicada
Certicado n
LRC 0160162/QMS
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MATERIALES UTILIZADOS PARA LA
REALIZACIN DE LOS CILINDROS
6. Superando el estndar. Para realizar los cilindros
hidrulicos, Effer emplea materiales especiales
con caractersticas superiores a los materiales
comunes; de esta manera, se pueden emplear
presiones de trabajo elevadas reduciendo el
espesor y el peso de las paredes de los cilindros.

ESTRUCTURA DECAGONAL PARA EL
SEGUNDO BRAZO
7. Evolucin de la estructura. Effer ha patentado la
estructura decagonal del brazo para su gama de
gras medianas y grandes; la seccin decagonal se
obtiene a partir de una plancha de chapa plegada,
con una soldadura robotizada interna y externa,este
proceso reduce el espesor y el peso de las hojas.
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LIGERAS Y POTENTES - La estructura de las gras Effer
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TIME TO MONEY
La ligereza de la gra Effer permite una mayor carga
residual en el camin: mayor carga til = menor
tiempo = mayor ganancia.
NO LIMITS
Una estructura ms ligera permite destinar ms
potencia al levantamiento, adems una gra ms
ligera, pero que mantiene la misma potencia, se
puede instalar en un camin de categora inferior.
EFFER INFOTECH
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2. EXCELENTE ESTABILIDAD
La base opcional CroSStab Effer
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Base opcional
El camin en el que se instala una gra tiene su
propio chasis, el cual es preciso reforzar y hacer
ms rgido para que pueda soportar las tensiones de
una manera apropiada.
Effer ofrece, como opcin en algunos modelos,
un sobrechasis de alta resistencia, que se aplica
directamente sobre el chasis original de cada
camin.
OPCION 1: EXTENSIN INTEGRAL
Como opcin se puede elegir la extensin integral
del sobrechasis adecuada al modelo y/o tipo del
camin, pintada y lista para la instalacin.
OPCION 2: CROSSTAB
Otra opcin es el CroSStab, una patente Effer que
permite orientar los estabilizadores en diagonal en
la direccin opuesta a la plataforma; de este modo,
se extiende y asegura el rea de mxima estabilidad
a 360 .
Con el CroSStab tambin se obtiene una zona de
trabajo libre ms cercana a la base de la gra, para
realizar elevaciones de cargas pesadas.
EFFER INFOTECH
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BASE OPCIONAL
1. Estabilidad en movimiento: Las gras equipadas
con base integral tienen un centro de gravedad ms
bajo, lo que reduce la altura total del vehculo y por
lo tanto lo hace ms estable durante la marcha.
EXTENSIN INTEGRAL
2. Ms espacio de carga: El uso de aceros especiales
y el cuidadoso estudio de ingeniera especializada
permiten lograr un sobrechasis muy compacto,
dejando ms espacio de carga en la altura del
vehculo para su circulacin.
3. . Mayor capacidad de carga: La base opcional
y la extensin integral presentan una excelente
relacin peso/rigidez y como resultado permiten una
mayor capacidad de desplazar volumenes de carga
mayores.
4. Personalizacin Effer ofrece el chasis completo
para cualquier tipo de camin.
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EXCELENTE ESTABILIDAD - La base opcional CroSStab Effer
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CroSStab
5. Estabilidad a 360: El posicionamiento diagonal
de los brazos estabilizadores permite que la gra
trabaje con rendimiento al 100% en los 360 de
rotacin (*).
6. Mejora en capacidad de carga cerca de la gra.
Con los estabilizadores orientados en diagonal se
pueden mover cargas voluminosas y pesadas cerca
de la base de la gra.
7. Cargas frontales. El sistema CroSStab obtiene
mejores resultados a menor costo que las
principales soluciones alternativas para la elevacin
de cargas frontales.
(*) En la zona de las diagonales de los
estabilizadores se puede tener una modesta
reduccin de potencia y rendimiento, segn el tipo
de camin; Effer ofrece estudios de factibilidad a
solicitud del cliente.
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EXCELENTE ESTABILIDAD - La base opcional CroSStab Effer
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TIME TO MONEY
La base opcional y la extensin integral permiten una
instalacin muy rpida.
La mayor capacidad de carga residual reduce el
tiempo de transporte de equipos y materiales.
El sistema CroSStab, gracias a su exibilidad de
posicionamiento reduce el desplazamiento del
camin, lo que se traduce en un signicativo ahorro
de tiempo.
LONG LASTING
El sistema CroSStab puede ser fcilmente instalado
en un segundo camin una vez acabada la vida til
del camin original, manteniendo su valor en el
tiempo.
NO LIMITS
Trabajando a 360 al mximo rendimiento, las gras
EFFER permiten trabajar en situaciones extremas
que resultaran imposibles con los sistemas
tradicionales de estabilizacin.
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3. MS FUERZA Y MAYOR ALCANCE
El segundo brazo y las extensiones EFFER
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En el diseo de una gra para camiones el elemento
principal que permite soluciones nicas es el
segundo brazo y la articulacin de sus extensiones.
Estos componentes contribuyen a determinar el
rendimiento de la gra en trminos de longitud de
brazo, velocidad de funcionamiento, capacidad de
elevacin y resistencia de equipo.
La experiencia de los diseadores Effer ha
permitido realizar una serie de soluciones tcnicas y
productivas de excelencia:
El perl del brazo
El acople lateral
Los cilindros de las extensiones: jacin con
pasador rpido y acople avanzado
La simetra de los cilindros de las extensiones
Ajustes laterales de bronce
Mangueras hidrulicas de grandes dimensiones y
con varios pliegues
High Speed System y sistema Pro.Dec
Salida secuencial de las extensiones
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EL PERFIL DEL BRAZO
1. Mxima rigidez. El segundo brazo Effer est
disponible en versiones de hasta 9 extensiones.
La estructura cuenta con una seccin geomtrica
hexagonal o decagonal dependiendo del tamao de
la gra, para asegurar la mxima rigidez.
2. Una sola pieza. Tanto brazo como extensionesson
fabricados con una sola plancha metlica plegada en
varios puntos y terminados con una sola soldadura
robotizada tanto en el interior como en el exterior.
ACOPLE LATERAL
3. Mxima longitud. El acople del segundo brazo es
lateral en lugar de en lnea. De esta manera,
es posible conseguir extensiones muy largas.
4. Fuerza interior. La estructura de soporte tiene
una estructura alveolar con refuerzos internos.
Esta solucin garantiza la mxima abilidad
operativa y el mximo rendimiento de la gra,
incluso en condiciones extremas.
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MS FUERZA Y MAYOR ALCANCE - El segundo brazo y las extensiones EFFER
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CILINDROS DE LAS EXTENSIONES:
FIJACIN CON PASADOR RPIDO Y
ACOPLE AVANZADO
5. Facilidad para desmontar: Effer ha patentado
un nuevo sistema de jacin de los cilindros de las
extensiones con pasador rpido y sin tornillos de
jacin. El desmontaje de la pieza se realiza con
gran facilidad y sin necesidad de herramientas
especiales, incluso despus de aos de uso.
6. Cilindros siempre rectos. Effer ha desarrollado un
acople avanzado para sus cilindros de extensiones;
de esta manera estos componentes no se ven
afectados por la exin del brazo.
Al moverse dentro de un cilindro recto, las juntas se
desgastan menos y duran mucho ms tiempo.
SIMETRA DE LOS CILINDROS EN
LAS EXTENSIONES
7. Equilibrio perfecto: Los cilindros estn fabricados
simtricamente con respecto a la lnea del brazo,
esto produce el mximo equilibrio durante las
maniobras de salida y repliegue de las extensiones.
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MANGUERAS HIDRULICAS DE
GRANDES DIMENSIONES Y CON GRAN
FLEXIBILIDAD
9. Flexibilidad. Effer inserta varios pliegues en
la construccin estndar de las mangueras del
sistema hidrulico de los cilindros; de esta manera,
las mangueras responden elsticamente a las
tensiones debidas a las tensiones naturales de los
componentes de la gra. As se evitan prdidas de
aceite y roturas en las mangueras.
10. El caudal justo: El gran dimetro de las mangueras
reduce la presin y la temperatura del aceite
hidrulico durante el trabajo, lo que evita prdidas
de potencia. Adems, en climas fros, la manguera
de mayor dimetro permite altas velocidades de
funcionamiento desde las primeras maniobras.
AJUSTES LATERALES DE BRONCE
8. Ajustes en el tiempo. Para garantizar la forma
lineal del brazo de la gra a travs del tiempo,
Effer utiliza ajustes regulables (externos) o jos
(internos) de bronce; este precioso material tiene una
resistencia superior a la de los materiales sintticos,
los cuales son menos ecaces y duraderos si se
utilizan para este tipo de trabajo mecnico.
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MS FUERZA Y MAYOR ALCANCE - El segundo brazo y las extensiones EFFER
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SALIDA SECUENCIAL
13. Vlvulas secuenciales: Effer, desde los
modelos ms pequeos de su gama, utiliza
vlvulas hidrulicas conectadas a los cilindros de
las extensiones, que permiten una salida regular
y secuencial de estas; de este modo, se aligera la
estructura del brazo, lo que permite aprovechar una
mayor potencia para el desplazamiento de la carga.
14. La medida justa: Cada cilindro tiene las
dimensiones adecuadas para la extensin a la que est
conectado; de este modo queda garantizado que la
potencia sea la adecuada para cada extensin logrando
simplicar las maniobras secuenciales de extensin.
HIGH SPEED SYSTEM Y SISTEMA
PRO.DEC
11. Velocidad inigualable. El HSS High Speed
System es el fruto de la experiencia Effer introducido
en todos los modelos (excepto en algunos de los ms
pequeos). El sistema - con vlvula regenerativa
- acelera la salida de las extensiones, gracias al
aprovechamiento del aceite que de otro modo ira
directamente al depsito.
12. Carga segura. Effer ha patentado el sistema
Pro.Dec Progressive Deceleration, que consiste
en la presencia de amortiguadores hidrulicos en el
extremo de los cilindros de extensin. Con el Pro.Dec
la transicin de un cilindro de extensin se produce a
una velocidad reducida al iniciar y al nalizar la carga.
El sistema reduce la oscilacin de la carga, lo que se
traduce en un trabajo ms seguro y ecaz.
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TIME TO MONEY
El High Speed System permite ahorrar hasta un
50% del tiempo por cada maniobra de salida de las
extensiones. La salida secuencial de las extensiones
permite la reduccin del peso de la gra, conserva
una mayor potencia de elevacin y una mayor
capacidad de carga para el transporte reduciendo as
el tiempo de trabajo.
SURGICAL PRECISION
El sistema de frenos Pro.Dec ofrece una estabilidad
excepcional a la carga movida por la gra.
Los ajustes de bronce aseguran la mxima precisin
de las maniobras, reduciendo el juego mecnico
entre los elementos del brazo.
LONG LASTING
El diseo de los brazos y las extensiones con
una nica soldadura hace que el brazo sea ms
resistente a la fatiga en el tiempo.
El acople rpido de los cilindros hace que el
mantenimiento resulte sencillo, incluso despus de
muchos aos. El acople avanzado del cilindro reduce
las tensiones mecnicas y el desgaste de las juntas.
Las mangueras hidrulicas con muchos pliegues
ofrecen rentabilidad durante mucho tiempo, incluso
en presencia de tolerancias dinmicas de los
diferentes componentes. Los ajustes laterales en
bronce tienen una mayor vida til.
MS FUERZA Y MAYOR ALCANCE - El segundo brazo y las extensiones EFFER
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SAFETY
El sistema Pro.Dec mediante el control de las
maniobras de salida y regreso de las extensiones,
hace ms seguro el desplazamiento de la carga.
NO LIMITS
La seccin especial del brazo y la disposicin de
los cilindros de extensin permiten obtener una
longitud de la gra entre las mejores existentes
para camiones, adems la salida secuencial de las
extensiones hace que el brazo ofrezca una mayor
capacidad de elevacin.
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4. LISTAS PARA TRABAJAR
El sistema Wind&Drive y el cabrestante Effer
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Hoy en da el 70% de gras medianas y grandes
se utilizan con el cabrestante; con el sistema
Wind&Drive las poleas por las que se desliza
el cable del cabrestante estn integradas en la
estructura de la gra.
Esto elimina todas las operaciones necesarias para
la preparacin al uso: el pasaje entre la posicin
gra al gancho y gra al cabrestante es
inmediato, ms rpido y con menos esfuerzo, es
decir, con mejores resultados en menos tiempo.
Estas son las caractersticas del sistema
Wind&Drive y del cabrestante Effer:
Componentes integrados en el sistema
Contraste del efecto echa
Control de la carga aplicada al cabrestante con
sistema PROGRESS
Posibilidad de excluir el cabrestante desde el
control remoto
Componentes de alta calidad
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COMPONENTES INTEGRADOS
EN EL SISTEMA
1. Todo listo. Con el sistema Wind&Drive, el
cabrestante queda siempre en la misma posicin
debajo del segundo brazo; por lo tanto no es necesario
moverlo para colocar la gra en posicin de reposo.
2. Integracin total. El cabezal giratorio en la
articulacin, el gancho y el contrapeso estn
completamente incorporados en el sistema, incluso
con la gra replegada.
3. Sin necesidad de desmontaje. El gancho de la
gra, que en los sistemas tradicionales se utiliza
como alternativa al cabrestante est integrado en el
cabezal giratorio y siempre listo para su uso.
CONTRASTE DEL EFECTO FLECHA
4. Menor tensin. El sistema Wind&Drive mantiene
el cable cerca de los brazos de la gra, contrastando
as el conocido efecto echa de la estructura.
De esta manera, se mejora la alineacin entre los
brazos mismos y aumenta la vida til del cable de
acero.
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LISTAS PARA TRABAJAR - El sistema Wind&Drive y el cabrestante Effer
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CONTROL DE LA CARGA APLICADA
AL CABRESTANTE CON SISTEMA
PROGRESS
5. Mxima precisin. El sistema de control
electrnico PROGRESS permite distribuir la carga
aplicada al cabrestante de la gra, mostrando
los valores de carga en el control remoto, lo que
simplica cualquier desplazamiento y lo hace ms
seguro.
VELOCIDAD DEL CABLE
6. An ms rpido. Los sistemas hidrulicos y
electrnicos que controlan el cabrestante permiten
que el cable alcance velocidades de deslizamiento
muy elevadas, de hasta 58 metros por minuto.
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POSIBILIDAD DE EXCLUIR
EL CABRESTANTE DESDE EL
RADIOCONTROL
7. Mxima seguridad: El sistema de control
electrnico permite excluir el uso del cabrestante
desde el control remoto para evitar maniobras
accidentales y maximizar la seguridad del operador.
COMPONENTES DE ALTA CALIDAD
8. Proteccin de los componentes. Los componentes
electrnicos del cabrestante - as como el sistema
de nal de carrera - se encuentran en posiciones
protegidas, para evitar el riesgo de golpes
accidentales.
9. Cables resistentes. Effer emplea cables de acero
antitorsin, galvanizados y engrasados con el n
de garantizar el mximo rendimiento en todas las
condiciones de trabajo y una larga vida til.
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LISTAS PARA TRABAJAR - El sistema Wind&Drive y el cabrestante Effer
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TIME TO MONEY
La integracin del sistema Wind&Drive y cabrestante
en los brazos de la gra permite comenzar a operar
de inmediato sin tener que montar componentes
al comienzo de las fases operativas y de replegar la
gra rpidamente una vez terminado el trabajo.
SURGICAL PRECISION
La tecnologa Wind&Drive y el control electrnico
PROGRESS permiten movimientos milimtricos del
gancho del cabrestante para la mxima precisin
operativa.
LONG LASTING
El uso de cables antitorsin y la reduccin del efecto
echa disminuyen el desgaste de los componentes
y aumentan la durabilidad.
La proteccin de las partes electrnicas del cabrestante
reduce los daos permitiendo ahorrar en el
mantenimiento.
EASY WORK
Al trabajar con el cabrestante es posible desplazar
cargas con el gancho jo, sin desmontar y volver
a montar los componentes evitando as grandes
esfuerzos.
Los movimientos milimtricos permiten acomodar la
carga rpidamente con extrema precisin.
EASY EASY
SAFETY
La posibilidad de excluir el uso del cabrestante desde
el control remoto elimina una de las principales
fuentes de daos accidentales en el uso de las gras
para camiones.
EFFER INFOTECH
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5. EL SISTEMA DE ROTACIN MS
ADECUADO PARA CADA NECESIDAD
El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con
motorreductor Effer
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Effer cuenta con dos sistemas de rotacin para
asegurar la mxima personalizacin de sus gras:
el sistema de cremallera y el sistema de corona
dentada con motorreductor.
El sistema de cremallera Effer garantiza un ngulo
de rotacin de la gra superior a 360 siendo este
entre los ms amplios de la categora.
El sistema de corona dentada con motorreductor
permite un movimiento de rotacin de la gra
continuo e ilimitado.
El sistema de cremallera Effer adopta las siguientes
soluciones tcnicas:
Soluciones mecnicas para reducir la friccin
Engranajes de dimensin reducida
Ajuste para reducir las tolerancias
Engrase en un solo punto
Variabilidad del punto muerto
En el sistema de corona dentada con motorreductor
Effer aplica otras soluciones para conseguir el
mximo resultado operativo:
Rotacin continua
Sistema de gestin de velocidad y potencia de
rotacin
Motorreductor externo
Juntas de estanque y de proteccin en la corona
dentada
Fijacin de la corona dentada
EFFER INFOTECH
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ENGRANAJES DE DIMENSIONES
REDUCIDAS
4. Ms de 360. El sistema de rotacin de cremallera
Effer tiene engranajes muy reducidos fabricados con
materiales especiales;permitiendo obtener ngulos
de rotacin (superiores a los 360) entre los ms
amplios del mercado mundial.
SISTEMA DE CREMALLERA
SOLUCIONES MECNICAS PARA
REDUCIR LA FRICCIN
1. Posicin de las guas. Las guas (superior e
inferior) de la columna de la gra se encuentran a
una amplia distancia vertical, con el n de asegurar la
mxima estabilidad y la mnima prdida de energa.
2. Posicin de la cremallera. La posicin de la
cremallera entre las guas disminuye la exin de la
columna y la friccin con respecto a las mismas guas.
3. Contrapresin. La cremallera est ubicada en
el lado opuesto al brazo de la gra; de este modo,
la exin de la columna se compensa reduciendo
las tolerancias y la prdida de potencia debido a la
friccin entre columna y guas.
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EL SISTEMA DE ROTACIN MS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD -
El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer
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AJUSTE DE REGULACIN DE
TOLERANCIAS
5. Tolerancia cero. El sistema de rotacin con
cremallera Effer tiene ajuste de regulacin que
permite reducir el juego mecnico entre la columna
y la cremallera.
ENGRASE EN UN SOLO PUNTO
6. Diseo nico. Effer ha diseado el sistema de
rotacin con cremallera de tal manera que todos
los puntos de lubricacin de la base estn cerca
facilitando las operaciones de mantenimiento.
VARIABILIDAD DEL PUNTO MUERTO
7. Versatilidad. El sistema de cremallera se puede
regular para variar la posicin del punto muerto en
caso de una segunda instalacin en un nuevo camin.
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ROTACIN CONTINUA
8. Rotacin continua. El sistema con corona dentada
EFFER permite la rotacin sin n de la gra.
Para transportar el aceite y las seales elctricas
desde la base hasta la parte mvil de la gra, Effer
aplica un sistema avanzado y conable de giro que
no limita las maniobras de la gra.
SISTEMA DE GESTIN DE VELOCIDAD
Y POTENCIA DE ROTACIN
9. Rotacin bajo control. Effer utiliza
motorreductores con varias etapas de reduccin
de velocidad, con la que el operador puede regular
la velocidad de rotacin de la gra y controlar el
movimiento de la carga en el gancho de forma
totalmente segura y precisa.
10. Potencia a cualquier velocidad. Las diversas
etapas de reduccin de las revoluciones del motor
permiten tener la mxima potencia de funcionamiento,
incluso a velocidades de rotacin mnimas.
11. Potencia en cualquier aspecto. El sistema Effer
garantiza una potencia de rotacin constante en
cualquier posicin de trabajo del brazo.
SISTEMA DE CORONA DENTADA
CON MOTORREDUCTOR
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EL SISTEMA DE ROTACIN MS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD -
El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer
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MOTORREDUCTOR EXTERNO
12. Sin problemas de fuerza. El motorreductor
externo permite emplear motores de alta potencia
sin problemas de espacio en gras de tamao
medio.
13. Regulacin de las tensiones. Posibilidad de
ajustar la posicin del motorreductor externo con
respecto a la corona dentada para reducir el juego
corona/pin utilizando herramientas normales.
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JUNTAS DE PROTECCIN
14. Proteccin desde el exterior. La corona
dentada de las gras Effer cuenta con una junta de
proteccin entre los anillos rotatorios para evitar el
ingreso de agua y polvo en las pistas.
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FIJACIN DE LA CORONA
15. Acople total. Todas las coronas Effer estn
jadas con tornillos de alta resistencia y ajustadas
con llave dinamomtrica.
16. Reduccin de la resistencia mecnica. Para
disminuir al mximo la friccin en la rotacin la corona
Effer emplea dos lneas de rodamientos de bolas.
EL SISTEMA DE ROTACIN MS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD -
El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer
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SURGICAL PRECISION
El conjunto de sistemas mecnico, hidrulico y
electrnico de las gras Effer controla con extrema
precisin los movimientos de rotacin operativos.
LONG LASTING
Los sistemas de rotacin Effer estn diseados
para asegurar un bajo ndice de friccin y reducir el
desgaste de los componentes en el tiempo.
Los ajustes de regulacin de tolerancias permiten
mantener la eciencia de los sistemas de rotacin
constante. La variabilidad de la posicin de punto
muerto en el sistema de cremallera permite volver
a instalar la gra en camiones con necesidades de
espacio diferentes. Las juntas aplicadas en la corona
la protegen del agua y el polvo, lo que aumenta su
vida til.
SAFETY
Las soluciones Effer en los dos sistemas de rotacin
garantizan un control preciso de los movimientos
en toda la zona operativa de la gra garantizando la
seguridad del operador y de la carga.
NO LIMITS
Los sistemas Effer para la reduccin de la friccin
permiten aprovechar toda la potencia del sistema
hidrulico para la rotacin de la gra generando un
rendimiento superior al promedio.
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6. VELOCIDAD, PRECISIN Y
EFICACIA
El sistema hidrulico EFFER
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El sistema hidrulico EFFER ha sido diseado
cuidadosamente para que las gras ejecuten las
maniobras operativas con facilidad, velocidad y
precisin.
Effer ha creado soluciones enfocadas a excelentes
resultados:
Gestin de los ujos del sistema hidrulico
Gestin de la potencia del sistema hidrulico
Tuberas hidrulicas de amplio dimetro
Conexiones hidrulicas con juntas o-ring de
sellado frontal
Refrigerador de calor con elevada capacidad de
enfriamiento
Juntas hidrulicas de alta calidad
Proteccin de vlvulas de bloqueo
Indicadores de obstruccin de los ltros de aceite
Gestin de la velocidad del gancho con sistema
Progress
Aceite biodegradable
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GESTIN DE LOS FLUJOS DEL
SISTEMA HIDRULICO
1.Distribuidores de mucho caudal. En toda su gama,
Effer emplea distribuidores hidrulicos capaces de
gestionar un gran caudal de aceite para realizar
maniobras simultneas sin prdidas de potencia.
2. Maniobras simultneas. Gracias al sistema
Flow Sharing el ujo de aceite se optimiza en cada
movimiento.
Sin importar si han sido instaladas dos bombas
hidrulicas, la gra sigue utilizando un solo
distribuidor logrando el control de la gra y
eliminando el problema de prdida de potencia en
los movimientos.
GESTIN DE LA POTENCIA DEL
SISTEMA HIDRULICO
3. Compensacin de la potencia. Effer instala en sus
gras un sistema de control del ujo hidrulico con
compensadores internos para garantizar la potencia
y la velocidad adecuada a todos movimientos,
incluso al utilizar diferentes funciones de la gra.
4. Velocidad progresiva. El uso de vlvulas
hidrulicas de ltima generacin permite el control
de todos los movimientos de la gra con variaciones
de velocidad graduales y progresivas.
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VELOCIDAD, PRECISIN Y EFICACIA - El sistema hidrulico EFFER
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TUBERAS HIDRULICAS DE
AMPLIO DIMETRO
5. Mangueras de amplio dimetro. Effer instala en
las gras mangueras hidrulicas de grande tamao
tanto rgidas como exibles. El tamao grande del
dimetro de las mangueras reduce la presin y la
temperatura del aceite hidrulico evitando prdidas
de potencia.
En climas fros la manguera de dimetro grande
permite velocidades operativas elevadas desde las
primeras maniobras.
En climas clidos, esta caracterstica ayuda a
mantener una temperatura adecuada en el sistema.
CONEXIONES HIDRULICAS CON
JUNTAS O-RING DE SELLADO
FRONTAL
6. Mximo caudal. Para maximizar el ujo del
aceite en los puntos de unin de las mangueras,
Effer adopta exclusivamente las conexiones con
juntas hidrulicas o-ring de sellado frontal,
empleadas normalmente en trabajos ms pesados
(por ejemplo, maquinaria pesada para el movimiento
de tierras).
5
6
EFFER INFOTECH
41
ELEVADA CAPACIDAD DE
ENFRIAMIENTO
7. Capacidad de enfriamiento. Effer instala un
intercambiador de calor para las condiciones de
trabajo ms difciles en la mayora de sus equipos
logrando los siguientes benecios:
El aceite se mantiene a temperatura media o baja,
incluso en ambientes con elevadas temperaturas
El aceite mantiene estables las propiedades fsico-
qumicas durante ms tiempo
Los componentes y las juntas son sometidos a
menor desgaste.
LA MEJORES JUNTAS HIDRULICAS
DEL MERCADO
8. Juntas. Todas las juntas utilizadas en el sistema
hidrulico de las gras Effer se encuentran entre las
mejores de su categora y se consiguen fcilmente
en el mercado.
7
7
8
8
VELOCIDAD, PRECISIN Y EFICACIA - El sistema hidrulico EFFER
42
10
9
11
11
PROTECIN DE VLVULAS DE
BLOQUEO
9. Movimientos graduales: Las vlvulas de bloqueo
de las gras Effer tambin tienen la funcin de
eliminar los picos de presin debido a movimientos
bruscos de la carga logrando movimientos
graduales yprecisos.
10. Componentes protegidos. Las vlvulas de
bloqueo se instalan en los cilindros a travs de bridas
que garantizan una exposicin mnima a golpes
ocasionales y una mxima seguridad operativa.
INDICADORES DE OBSTRUCCIN DE
FILTROS DE ACEITE
11. Limpieza al mximo. Los ltros del sistema
hidrulico Effer estn equipados con sensores que
indican si estos estn obstruidos; de este modo es
posible programar el mantenimiento y evitar daos
a los componentes como consecuencia del uso de
aceite contaminado.
EFFER INFOTECH
43
ACEITE BIODEGRADABLE
13. Think green. El sistema hidrulico Efferes
compatible con varios tipos de aceites
biodegradables presentes en el mercado,
manteniendo la mxima ecacia en el
funcionamiento y respetando el medio ambiente*.
* Solicitar al servicio tcnico Effer la conrmacin
de la idoneidad del tipo de aceite elegido.
GESTIONE DELLA VELOCIT AL
GANCIO CON PROGRESS
12. Velocidad controlada: Para garantizar la mxima
seguridad Effer ha integrado el sistema de control
electrnico Progress al sistema hidrulico. Este
sistema gestiona la velocidad operativa mxima de
la gra al gancho, optimizndola de acuerdo con
la posicin de los brazos, la carga aplicada y con la
estabilidad del camin.
12 13
VELOCIDAD, PRECISIN Y EFICACIA - El sistema hidrulico EFFER
44
TIME TO MONEY
Las mangueras hidrulicas de amplio dimetro
permiten tener la mxima potencia y velocidad
desde las primeras maniobras, incluso en climas
fros.
SURGICAL PRECISION
La sinergia del sistema hidrulico con el sistema
Progress permite mover el gancho de la gra a la
velocidad adecuada segn el tipo de maniobra.
Las vlvulas de bloqueo de las gras Effer permiten
obtener movimientos muy graduales y precisos.
LONG LASTING
El intercambiador de calor de grandes dimensiones
permite mantener la temperatura del aceite en
valores medios/bajoslogrando que el aceite
mantenga sus caractersticas durante ms tiempo y
evitando un mayor desgaste en las juntas.
Las vlvulas de bloqueo de movimiento aplicadas a los
cilindros por medio de bridas resisten a los golpes
accidentales. El indicador de obstruccin de los ltros
permite evitar daos causados por el uso de aceite
contaminado.
EASY WORK
Todas las juntas utilizadas por Effer dentro de los
cilindros son de las mejores en su gama y son
suministradas por los productores mundiales ms
importantes.
EASY EASY
SAFETY
La sinergia con el sistema PROGRESS evita todos los
movimientos bruscos aumentando la seguridad de
las personas y de la carga.
NO LIMITS
El uso de un nico distribuidor y de un sistema de
control proporcional compensado permite que las
gras Effer utilicen la mxima potencia hidrulica
del sistema en cualquier situacin. Effer utiliza
conexiones hidrulicas con juntas o-ring de sellado
frontal para la mxima estanquidad en las uniones.
EFFER INFOTECH
45
7. TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE.
I sistemi elettronici PROGRESS e DMU 3000 Plus
46
Trabajar con las gras Effer es muy simple y seguro
gracias a sistemas de control de avanzada*.
De acuerdo con los diferentes tipos de gra, Effer
propone dos soluciones distintas: DMU 3000 PLUS y
PROGRESS.
Las ventajas de ambos sistemas se pueden agrupar
en tres reas:
Estructura del sistema
Instrumentos de gestin de la gra
Efectos sobre la operatividad de la gra
* En algunos modelos de gras medianas y
pequeas el sistema de control de los movimientos
se realiza nicamente con componentes hidrulicos.
EFFER INFOTECH
47
ESTRUCTURA DEL SISTEMA
1. Seguridad en el tiempo. El DMU 3000 PLUS es un
sistema electrnico simple y altamente conable,
que permite trabajar con la gra en condiciones
de mxima seguridad, impidiendo maniobras
potencialmente peligrosas.
2. Prevencin de daos. Los componentes
electrnicos y los sensores del sistema estn
instalados en posiciones protegidas para evitar
daos accidentales.
3. Todo en uno. El DMU 3000 PLUS es un sistema
que adems de realizar las funciones bsicas de la
gra permite realizar otras funciones electrnicas
relacionadas con el camin (por ejemplo el arranque
y el apagado del camin mismo directamente desde
el radiocontrol).
4. Resistencia al agua. Todo el sistema tiene un
ndice de proteccin IP 67 de resistencia al agua y a
agentes atmosfricos.
CAPACIDADES TCNICAS DEL SISTEMA DMU 3000 PLUS
1
3
2
4
TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE - Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus
48
INSTRUMENTOS DE GESTIN
DE LA GRA
5. Doble cobertura. El DMU 3000 PLUS permite
gestionar dos reas de trabajo diferentes de la gra
segn la estabilidad que ofrece el camin.
6. Estabilidad a 360. El DMU 3000 PLUS se aplica
tambin en gras con base CroSStab y optimiza
el rendimiento de elevacin de acuerdo con el
posicionamiento del estabilizador rotatorio.
7. Visualizacin. Con el DMU 3000 PLUS se pueden
visualizar los principales elementos de rendimiento
de la gra, tanto en el panel que se encuentra
dentro del camin como en el control remoto.
8. Mantenimiento. El DMU 3000 PLUS memoriza
los ciclos operativos de la gra y seala las
intervenciones de mantenimiento programado.
9. Cunto falta? El DMU 3000 PLUS cuenta
constantemente el tiempo durante el cual la gra
est encendida y el tiempo durante el que se
encuentra en movimiento; adems, almacena todos
los desplazamientos realizados al mximo del
rendimiento permitiendo calcular el estado de uso
de la gra y, por lo tanto, el ciclo de vida residual.
5
6
7
8
9
EFFER INFOTECH
49
EFECTOS SOBRE LA OPERACIN DE
LA GRA
10. Control remoto. El DMU 3000 PLUS permite al
operador controlar el rendimiento de la gra desde
la pantalla del control remoto.
11. Lmite mximo. El DMU 3000 PLUS gestiona
automticamente la velocidad de la gra con base
en los valores de carga mximos permitidos.
12. Sin accidentes. El exclusivo sistema antivuelco
del camin Effer, junto con el DMU 3000 PLUS,
permite operar la gra con la mxima seguridad.
10
11
12
TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE - Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus
50
13
15
ESTRUCTURA DEL SISTEMA
13. Entre las mejores del mundo. El PROGRESS es un
sosticado sistema de gestin electrnica de la gra
diseado por Effer en colaboracin con DANFOSS,
lder mundial en componentes electrnicos instalados
sobre gras.
14. Conexiones sencillas. El PROGRESS utiliza la
tecnologa CAN-BUS para conectar entre s los
diferentes componentes electrnicos instalados en la
gra.
15. Cero accidentes. Los componentes electrnicos y
los sensores del sistema se encuentran en posiciones
protegidas para evitar daos accidentales.
CAPACIDADES TCNICAS PROGRESS
14
EFFER INFOTECH
51
16. A prueba de agua. Todo el sistema tiene un ndice
de proteccin IP 67, resistente al agua y a agentes
atmosfricos.
17. Control total. Desde el control remoto es posible
controlar tambin otras funciones electrnicas del
camin (por ejemplo, el arranque y el apagado del
camin mismo desde el radiocontrol). El PROGRESS
permite integrar el sistema electro-hidrulico de la
gra con otras funciones operativas conectndose
por ejemplo, a los estabilizadores frontales o
activando otros accesorios del camin (compuertas
laterales, cabrestante de traccin, plataforma,
cuchara, etc.).
18. Que se haga la luz! El PROGRESS permite la
activacin de los faros de trabajo (si los hubiera)
ubicados en los brazos de la gra desde el
radiocontrol.
19. Estndar de seguridad. El PROGRESS est
diseado segn el estndar de rendimiento de
seguridad de nivel C y a tambin a solicitud del
cliente, tambin est disponible para la cesta area el
rendimiento de seguridad nivel D (ver EN 280:2001).
16
17
18
19
TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE - Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus
52
INSTRUMENTOS DE GESTIN
DE LA GRA
20. Geometras areas. El PROGRESS permite
ver en la base de la gra y en el control remotola
disposicin geomtrica de los brazos de la gra y de
este modo mantenerla controlada.
21. Geometras terrestres. El dispositivo permite
tambin la visualizacin y el control de la
disposicin geomtrica de los estabilizadores.
22. reas de trabajo. El PROGRESS gestiona hasta 4
reas de trabajo diferentes de la gra; lado anterior,
lado posterior, lado izquierdo y lado derecho. El
sistema considera las cargas permitidas en cada rea
de acuerdo con la estabilidad que ofrece el camin y
con la extensin lateral de los estabilizadores.
23. Rendimiento a la vista. Es posible ver indicaciones
de rendimiento de la gra en cada momento, tanto
dentro del camin como en la pantalla grca de 4.3
pulgadas del control remoto. El operador puede de
este modo tener siempre bajo control la situacin de
la gra, del vehculo y de la carga.
24. Gancho de la gra y del cabrestante.
El PROGRESS permite ver el valor de la carga
aplicada al gancho de la gra o al gancho del
cabrestante (opcional).
25. Levantar el peso mximo. El PROGRESS
calcula automticamente la capacidad de elevacin
mxima de acuerdo con la extensin efectiva de los
estabilizadores.
20
21
22
23
24
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EFFER INFOTECH
53
26. Prevencin de desperfectos. El PROGRESS
memoriza los ciclos operativos de la gra y
las anomalas detectadas, adems seala las
intervenciones de mantenimiento programado.
27. Cuentas claras. El PROGRESS cuenta
constantemente el tiempo durante el cual la gra
est encendida y el tiempo durante el que se
encuentra en movimiento, adems memoriza todos
los desplazamientos permitiendo calcular el estado
de uso de la gra y el ciclo de vida residual.
28. Asesora a distancia. Cuando sea necesario, es
posible activar la asistencia remota por parte del
revendedor o de la casa matriz.
29. Seguridad en movimiento. El PROGRESS
gestiona el desplazamiento y el posicionamiento
de los estabilizadores a travs del control remoto,
lo que permite al operador trabajar con la mxima
seguridad, incluso en condiciones muy difciles.
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27
28
29
TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE - Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus
54
EFECTOS SOBRE LA OPERATIVIDAD
DE LA GRA
30. Excelente rendimiento! El PROGRESS permite
al operador supervisar el rendimiento de la gra,
tanto dentro del camin como desde la pantalla del
control remoto.
31. Velocidad y carga. El PROGRESS optimiza la
velocidad de la gra en funcin de la carga y de la
posicin geomtrica de los brazos .
32. MSL. El PROGRESS reduce las oscilaciones de la
carga gracias al sistema MAX SPEED LIMITATION,
que controla la velocidad del gancho de la gra,
incluso en presencia de una combinacin de varios
movimientos de los brazos evitando oscilaciones sin
control de la carga y picos de presin a la estructura
de la gra.
33. Perfecta combinacin. El PROGRESS gestiona
el FLOW SHARING, que permite al sistema
hidrulico utilizar el aceite a disposicin de la gra
para realizar una gran cantidad de operaciones
simultneamente.
34. Mximo lmite. El PROGRESS comunica al
operador cuando se han alcanzado los lmites
operativos mximos tanto geomtricos como de
carga, de una manera extremadamente simple que
aparece tanto en la pantalla dentro del camin como
en el radiocontrol.
30
31
32
33
34
EFFER INFOTECH
55
TIME TO MONEY
Los sistemas de gestin electrnica de la gra
(PROGRESS) permiten activar en cualquier
condicin operativa varios movimientos
simultneos, lo que reduce signicativamente los
tiempos de desplazamiento.
La gestin desde el control remoto de funciones
adicionales, electrnicas o hidrulicas, tanto en la
gra en el camin, permite un ahorro de tiempo
durante el trabajo cotidiano.
SURGICAL PRECISION
El DMU 3000 PLUS y el PROGRESS miden de
manera automtica la conguracin geomtrica y
los valores de las cargas aplicadas al gancho de la
gra logrando quela gra asuma la velocidad y la
aceleracin ms adecuada para obtener la mxima
precisin de movimiento.
EASY WORK
Los sistemas de control electrnico Effer ofrecen la
posibilidad de ver en la pantalla del control remoto
todos los datos operativos de la gra para un
movimiento de las cargas sencillo y seguro.
EASY EASY
TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE - Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus
56
LONG LASTING
Los componentes electrnicos estn colocados en
posiciones protegidas, para reducir al mnimo el
riesgo de accidentes, adems el IP 67 garantiza una
larga duracin.
Los sistemas de control electrnicoEffer memoriza
los ciclos operativos y el tiempo general durante
el uso de la gra permitiendo calcular el grado de
uso y sealar las intervenciones de mantenimiento
necesarias.
SAFETY
La gestin de la carga aplicada a la gra,
El sistema FLOW SHARING y el sistema MAX SPEED
LIMITATION garantiza la mxima seguridad de
las personas y de la carga, incluso cuando la gra
est funcionando a su mximorendimiento. En la
pantalla y mediante alarmas luminosas se seala
el alcance de los lmites mximos operativos de
la gra. Los sistemas de control electrnicos Effer
gestionan la variacin progresiva de velocidad de
los movimientos de la gra en funcin de la carga
aplicada y de su posicin.
NO LIMITS
La visualizacin y la gestin de las diferentes reas
de trabajo, del rendimiento y de la disposicin
geomtrica de la gra en la pantalla permiten
utilizar la gra al mximo nivel de rendimiento; en
caso de ser necesario el PROGRESS permite activar
la asistencia remota por parte del revendedor o de la
casa matriz a travs de Internet.
EFFER INFOTECH
57
LIGHT CATALOGUE
58
Capacidad mxima
de elecacin en
toneladas/metro
Carga elevada
(kg) con prolongas
recogidas y esfuerzo
resultante (m).
Carga elevada
(kg) con prolongas
extendidas y esfuerzo
resultante (m).
Peso mnimo de
la gra (kg) en la
versin estndar.
PMA mnimo del
vehiculo para
montaje ptimo
(toneladas).
Altura alcanzable (m) con
el brazo articulado ms
largo y con la maxima
verticalidad.
kg
58
28
2S 2,25 750 @ 3,00 400 @ 5,20 360 2,8 - 3,5
3S 2,19 730 @ 3,00 280 @ 6,20 380 2,8 - 3,5
txm kg @ m kg @ m
kg
min t m
100
1S 9,16 2500 @ 3,64 1750 @ 5,23 1080 10
2S 8,86 2380 @ 3,72 1250 @ 7,00 1165 10
3S 8,61 2260 @ 3,81 935 @ 8,77 1245 10 17,5
4S 8,44 2165 @ 3,90 720 @ 10,56 1315 10
80
1S 7,48 1950 @ 3,82 1380 @ 5,42 915 9
2S 7,17 1835 @ 3,91 960 @ 7,21 995 9
3S 6,96 1740 @ 4,00 700 @ 9,00 1070 9
4S 6,71 1640 @ 4,09 520 @ 10,79 1135 9
65
1S 6,34 1700 @ 3,73 1190 @ 5,33 790 6,5
2S 6,15 1610 @ 3,82 835 @ 7,10 870 6,5
3S 5,88 1505 @ 3,91 600 @ 8,89 1070 6,5
4S 5,74 1435 @ 4,00 445 @ 10,65 1135 6,5
43
2S 3,91 990 @ 3,26 660 @ 5,80 700 3,5 - 5
3S 3,87 990 @ 3,30 510 @ 7,10 745 3,5 - 5
4S 3,69 990 @ 3,34 420 @ 8,40 785 3,5 - 5
35
2S 2,89 825 @ 3,51 425 @ 6,31 500 3,5
3S 2,84 790 @ 3,59 310 @ 7,80 535 3,5
130
2S 11,58 2665 @ 4,35 1365 @ 8,17 1580 13 17
3S 11,23 2540 @ 4,42 995 @ 10,25 1710 13 20
4S 10,84 2415 @ 4,49 730 @ 12,37 1835 13 21,5
5S 10,43 2320 @ 4,55 515 @ 14,60 1950 13
EFFER
59
150
2S 13,86 3250 @ 4,27 1680 @ 8,09 1750 15
3S 13,58 3130 @ 4,34 1250 @ 10,17 1885 15 20,5
4S 13,02 2950 @ 4,41 925 @ 12,29 2005 15 21,4
5S 12,79 2850 @ 4,49 680 @ 14,52 2115 15
145
2S 12,75 2790 @ 4,56 1470 @ 8,39 1665 13 12
3S 12,23 2635 @ 4,64 1045 @ 10,47 1795 13 14
4S 11,89 2525 @ 4,72 780 @ 12,59 1920 13 16
5S 11,73 2450 @ 4,79 610 @ 14,82 2030 13
6S 11,28 2320 @ 4,86 420 @ 16,79 2115 13
135
2S 11,83 2590 @ 4,57 1360 @ 8,39 1655 13 12
3S 11,23 2420 @ 4,64 950 @ 10,47 1785 13 14
4S 11,04 2340 @ 4,72 715 @ 12,59 1910 13 16
5S 10,77 2250 @ 4,79 540 @ 14,82 2020 13
6S 10,31 2120 @ 4,86 360 @ 16,79 2105 13
txm kg @ m kg @ m
kg
min t m
225
2S 22,12 5060 @ 4,37 2690 @ 8,07 2835 18
3S 21,71 4900 @ 4,43 2030 @ 10,20 2985 18 21
4S 21,02 4640 @ 4,53 1480 @ 12,37 3150 18 25,4
5S 20,56 4460 @ 4,61 1105 @ 14,65 3330 18 25,8
6S 20,19 4290 @ 4,71 845 @ 16,95 3445 18
220
2S 19,88 4600 @ 4,32 2300 @ 8,52 2535 18 20
3S 18,87 4290 @ 4,40 1650 @ 10,70 2700 18 23,8
4S 18,26 4080 @ 4,48 1225 @ 12,88 2835 18 25,7
5S 17,43 3830 @ 4,55 925 @ 15,05 2985 18
6S 17,50 3780 @ 4,63 710 @ 17,23 3115 18
175
2S 15,26 3510 @ 4,35 1835 @ 8,17 1855 15
3S 14,97 3385 @ 4,42 1380 @ 10,25 1985 15 21
4S 14,57 3240 @ 4,50 1035 @ 12,38 2110 15 23
5S 14,17 3100 @ 4,57 770 @ 14,60 2220 15
6S 13,88 2985 @ 4,65 600 @ 16,57 2305 15
165
2S 14,48 3330 @ 4,35 1735 @ 8,17 1820 15
3S 14,15 3200 @ 4,42 1295 @ 10,25 1950 15 19,5
4S 13,72 3050 @ 4,50 965 @ 12,38 2075 15 23
5S 13,40 2930 @ 4,57 710 @ 14,60 2185 15
6S 13,11 2820 @ 4,65 550 @ 16,57 2270 15
LIGHT CATALOGUE
60
255
2S 23,84 5455 @ 4,37 2915 @ 8,07 2835 18
3S 23,48 5300 @ 4,43 2210 @ 10,2 2985 18 21
4S 22,79 5075 @ 4,53 1630 @ 12,37 3150 18 25,4
5S 22,32 4840 @ 4,61 1250 @ 14,65 3330 18 25,8
6S 21,97 4670 @ 4,71 950 @ 16,95 3445 18
250
2S 22,47 5200 @ 4,32 2165 @ 8,52 2535 18 20
3S 21,47 4880 @ 4,40 1900 @ 10,70 2700 18 23,8
4S 20,95 4680 @ 4,48 1455 @ 12,88 2835 18 25,7
5S 20,12 4420 @ 4,55 1100 @ 15,05 2985 18
6S 20,19 4360 @ 4,63 845 @ 17,23 3115 18
txm kg @ m kg @ m
kg
min t m
305
3S 27,14 6100 @ 4,49 2480 @ 10,43 3245 18
4S 26,59 5805 @ 4,58 1900 @ 12,69 3425 18 26
5S 26,22 5800 @ 4,52 1540 @ 14,47 3560 18 27
6S 25,82 5600 @ 4,61 1195 @ 16,79 3685 18 29
8S 25,04 5260 @ 4,76 710 @ 21,27 3925 18
265
2S 24,74 5660 @ 4,27 3030 @ 8,07 2835 18
3S 24,39 5500 @ 4,43 2300 @ 10,20 2985 18 21,5
4S 23,85 5265 @ 4,53 1705 @ 12,37 3150 18 25,2
5S 23,24 5040 @ 4,61 1310 @ 14,65 3330 18 25,8
6S 22,87 4860 @ 4,71 1010 @ 16,95 3455 18
315
3S 28,97 6450 @ 4,49 2640 @ 10,43 3265 18
4S 28,18 6150 @ 4,58 2025 @ 12,69 3445 18 26
5S 27,80 6150 @ 4,52 1650 @ 14,47 3580 18 27
6S 27,44 5950 @ 4,61 1300 @ 16,79 3705 18 29
8S 26,68 5600 @ 4,76 790 @ 21,27 3945 18
350
3S 32,27 7870 @ 4,06 3140 @ 10,04 3615 26
4S 31,51 7520 @ 4,16 2380 @ 12,31 3810 26 25,3
5S 31,44 7250 @ 4,30 1790 @ 14,68 4005 26
365
3S 32,27 7870 @ 4,10 3140 @ 10,09 3850 26
4S 31,51 7520 @ 4,19 2380 @ 12,35 4045 26 25,5
6S 30,38 7000 @ 4,34 1450 @ 16,95 4385 26 30
8S 29,88 6700 @ 4,46 830 @ 21,64 4685 26
EFFER
61
txm kg @ m kg @ m
kg
min t m
655
3S 57,18 12820 @ 4,44 5515 @ 10,31 5495 26
4S 56,24 12400 @ 4,53 4320 @ 12,5 5800 26 26,5
5S 55,64 11725 @ 4,75 3370 @ 14,91 6075 26 28,8
6S 55,02 11620 @ 4,75 2740 @ 17,13 6360 26 34,5
8S 53,48 11330 @ 4,72 1935 @ 20,62 6840 26 33,4
9S 53,19 11000 @ 4,84 1600 @ 23 7055 26
385
3S 34,77 8480 @ 4,10 3400 @ 10,09 3885 26
4S 34,03 8120 @ 4,19 2600 @ 12,35 4080 26 25,5
6S 33,33 7680 @ 4,34 1600 @ 16,95 4420 26 30
8S 32,29 7240 @ 4,46 910 @ 21,64 4720 26
575
3S 53,52 12000 @ 4,44 5135 @ 10,31 5495 26
4S 52,61 11600 @ 4,53 4000 @ 12,5 5800 26 26,5
5S 51,91 10940 @ 4,75 3105 @ 14,91 6075 26 28,8
6S 51,31 10800 @ 4,75 2530 @ 17,13 6360 26 34,5
8S 49,75 10540 @ 4,72 1740 @ 20,62 6840 26 33,4
9S 49,42 10220 @ 4,84 1370 @ 23,00 7055 26
525
4S 46,84 10300 @ 4,55 3600 @ 12,33 4895 26 25,3
5S 46,17 9910 @ 4,66 2855 @ 14,57 5085 26 30,8
6S 45,48 9570 @ 4,78 2305 @ 16,85 5295 26 33,5
7S 44,85 9260 @ 4,84 1800 @ 19,17 5495 26
8S 44,09 8840 @ 4,99 1410 @ 21,59 5700 26
470
4S 42,77 9400 @ 4,55 3255 @ 12,33 4845 26 25,3
5S 42,13 9040 @ 4,66 2565 @ 14,57 5035 26 30,8
6S 41,63 8710 @ 4,78 2060 @ 16,85 5245 26 33,5
7S 41,02 8475 @ 4,84 1600 @ 19,17 5445 26
8S 40,42 8100 @ 4,99 1240 @ 21,59 5650 26
440
4S 39,65 8715 @ 4,55 2985 @ 12,33 4820 26 25,3
5S 39,00 8370 @ 4,66 2340 @ 14,57 5010 26 30,8
6S 38,48 8050 @ 4,78 1865 @ 16,85 5220 26 33,5
7S 37,78 7805 @ 4,84 1400 @ 19,17 5420 26
8S 37,22 7460 @ 4,99 1080 @ 21,59 5625 26
395
3S 35,18 7750 @ 4,54 3380 @ 10,33 3780 26
4S 34,65 7630 @ 4,49 2630 @ 12,29 3950 26 25
5S 34,13 7360 @ 4,64 2070 @ 14,59 4120 26 28
6S 33,76 7140 @ 4,73 1630 @ 16,85 4270 26 30
7S 33,23 6880 @ 4,83 1270 @ 19,09 4400 26
8S 32,89 6750 @ 4,87 1060 @ 21,37 4520 26
LIGHT CATALOGUE
62
txm kg @ m kg @ m
kg
min t m
955
4S 76,41 17600 @ 4,33 6500 @ 11,68 7210 26-32 26,6
6S 74,88 16700 @ 4,48 4290 @ 16,01 7825 26-32 33,7
7S 74,24 16040 @ 4,63 3450 @ 18,26 8085 26-32 35,6
8S 73,72 15720 @ 4,69 2820 @ 20,58 8370 26-32 38,3
9S 73,17 15280 @ 4,79 2310 @ 22,94 8600 26-32
850
4S 73,61 17000 @ 4,33 6290 @ 11,68 7095 26-32
6S 71,68 16000 @ 4,48 3980 @ 16,01 7705 26-32 33,5
8S 70,43 15050 @ 4,68 2670 @ 20,68 8255 26-32 38,2
9S 68,87 14500 @ 4,75 2000 @ 23,10 8500 26-32
685
3S 60,21 13500 @ 4,44 5800 @ 10,31 5635 26
4S 59,02 13000 @ 4,53 4530 @ 12,50 5940 26 26,5
5s 58,37 12300 @ 4,75 3570 @ 14,91 6215 26 28,8
6s 57,87 12180 @ 4,75 2930 @ 17,13 6500 26 34,5
8s 56,36 11940 @ 4,72 2070 @ 20,62 6980 26 33,4
9s 56,14 11600 @ 4,84 1685 @ 23,00 7195 26
885
4S 71,21 16450 @ 4,33 6030 @ 11,68 7210 26-32 26,6
6S 69,72 15550 @ 4,48 3950 @ 16,01 7825 26-32 33,7
7S 69,10 14930 @ 4,63 3140 @ 18,26 8085 26-32 35,6
8S 68,61 14630 @ 4,69 2550 @ 20,58 8370 26-32 38,3
9S 67,90 14180 @ 4,79 2070 @ 22,94 8600 26-32
1155
6S 85,77 19800 @ 4,33 5360 @ 15,08 9850 32 31,5
7S 85,29 19340 @ 4,41 4400 @ 17,30 10195 32 34,5
8S 84,92 18460 @ 4,60 3655 @ 19,65 10490 32 36,5
9S 84,21 18110 @ 4,65 2975 @ 22,04 10800 32 38,5
1355
6S 94,63 21820 @ 4,33 5980 @ 15,08 10550 32 31,5
7S 93,89 21300 @4,41 4940 @ 17,30 10890 32 34,5
8S 92,83 20350 @ 4,60 4080 @ 19,65 11185 32 36,5
9S 92,64 20070 @ 4,65 3350 @ 22,04 11500 32 39
1405
4S 100 23600 @ 4,14 9130 @ 10,95 9 875 32
6S 96,60 22300 @ 4,33 6100 @ 15,08 10595 32 31,5
7S 95,19 21600 @ 4,41 5030 @ 17,30 10935 32 34,5
8S 95,13 20700 @ 4,60 4180 @ 19,65 11230 32 36,5
9S 94,75 20400 @ 4,65 3420 @ 22,04 11545 32 39
EFFER
63
txm kg @ m kg @ m
kg
min t m
3000
4S 262,48 44000 @ 5,70 19300 @ 13,60 40
2755
3S STR 232,25 39650 @ 5,53 20700 @ 11,22 40
5S STR 220,27 37000 @ 5,81 13950 @ 15,80 40
2655
3S 198,48 26750 @ 7,42 12600 @ 15,7 40
4S 194,03 25700 @ 7,55 9950 @ 18,63 40
6S 186,27 23850 @ 7,81 6070 @ 24,49 40 51
7S 183,08 23000 @ 7,96 4740 @ 27,45 40 54
1855
4S 129,23 29500 @ 4,30 11550 @ 11,15 12120 32
6S 124,66 27670 @ 4,50 7850 @ 15,24 13070 32 31,5
8S 123,31 26180 @ 4,71 5500 @ 19,72 13870 32 35,5
9S 121,36 24950 @ 4,86 4400 @ 22,02 14340 32 43
L8S 117,15 21850 @ 5,41 3700 @ 24,05 14370 32 44
L9S 115,26 20730 @ 5,56 293 0 @ 26,48 14875 32 46,3
1750
4S 125,80 28750 @ 4,30 11280 @ 11,15 12050 32
6S 121,20 26900 @ 4,50 7610 @ 15,24 13000 32 31,5
8S 120,10 25500 @ 4,71 5380 @ 19,72 13800 32 35,5
L 8S 117,15 21650 @ 5,41 3660 @ 24,05 14300 32 44
L 9S 115,26 20730 @ 5,56 2930 @ 26,48 14805 32 46,3
Las conguraciones y las imgenes incluidas en el folleto se proporcionan a modo de ejemplo. Para conocer la oferta completa
y para ms detalles tcnicos, consultar con el concesionario Effer local y visitar el sitio web www.effer.com. Los datos indicados
pueden sufrir modicaciones. Capacidad de elevacin segn la potenzia mxima de la gra. La estabilidad del camin puede
requerir el descalsamiento.
LIGHT CATALOGUE
64
65
DI SLAY
W
H
Brazos de perl hexagonal
Brazos de perl decagonal
Radiocomando
Rotacin con cremallera de giro
Giro de la corona con motoreductor
Grupo moto-reductor adicional
Articulacin con doble bielas
Base integrada para montaje compacto
Vlvulas de secuencia
Marca CE
Data Monitor Unit Control electrnico
de la gra
Momento mximo de elevacin
Angulo de giro
Altura de la gra
Anchura de la gra
Espesor grua
Articulacin del brazo superior a 180
Posicin de mando HOMBRE LEVANTADO
CroSStab
Opcin marina disponible
Wind & Drive Plegado de la gra sin
necesidad de desmontar los components del
cabrestante
Refrigerador de aceite
Radiocomando con pantalla (display)
Gatos estabilizadores giratorios de
accionamiento manual
Gatos estabilizadores giratorios de
accionamiento hidrulico
Gatos estabilizadores con salida manual
Gatos estabilizadores con salida hidrulica
Grip & Swing
Gancho con cojinete
ESS-Mini ESS
(Sistema Effer de estabilidad)
Cabrestante
Cambio de DMU 3000 a Progress
High Speed System Aumento de la velocidad
de extensin de la gra
Pro. Dec. System Cilindros con sistema de
parada gradual a nal de carrera
Sistema de articulacin del jib superior a 180
Close-Lift (CL) 2 brazo desplazable
hidrulicamente
Anchura gatos
GVW min
PROGRESS
Disposicin simtrica de las extensiones de
cilindros 9 extensin con cilindro interno
Version H - Versin base para paises fuera de
la UE, para detalles tcnicos consultar con el
Departamento Comercial de Effer
Adaptacin gra para PLE
Radiocomando con joystick
Radiocomando para estabilizadores
Version C
LEYENDA
66
NOTAS
www.effer.com
s
i
n
f
o
n
i
a
l
a
b
.
i
t


EFFER S.p.A.
Via IV Novembre, 12 | 40061 Minerbio (BO) Italy
Tel. +39 051 4181211 | Fax. +39 051 4181491
S.P. 40 ex Vicinale Accetta Grande | 74010 Statte (TA) Italy
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www.effer.com | info@effer.it
Empresa certicada
Certicado n
LRC 0160162/QMS
D
P
0
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0
3
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1
6
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