AGREGADOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE CONSTRUCCIN AGREGADOS
TECNOLOGIA DEL CONCRETO I
INTRODUCCIN
a importancia del estudio de los agregados en la ingeniera civil es el
uso que se le da para la construccin, por las caractersticas que
presenta este material como agregado contribuye formidablemente
para poder desarrollar mayores propiedades que no se encuentran en un
material por si solo, esto se ha venido desarrollando mucho antes desde siglos
atrs tambin por las mismas caractersticas. Es de saber que los agregados
constituyen alrededor del 75 en volumen, de una me!cla tpica de concreto.
"
En la actualidad los # componentes principales del concreto son$
piedras, arena, agua y cemento% cada componente presenta diferentes
caractersticas que van a definir las propiedades del concreto. "os agregados
generalmente se dividen en dos grupos$ finos y gruesos, los agregados finos
consisten en arenas naturales o manufacturadas con tama&os de partcula que
pueden llegar hasta '(mm% los agregados gruesos son aquellos cuyas
partculas se retienen en la malla )o. '* y pueden variar hasta '5+ mm. El
tama&o m,imo de agregado que se emplea com-nmente es el de '.mm o el
de +5 mm.,
"os agregados gruesos o gravas, consisten de materiales e,trados de
canteras, algunas naturalmente otras son triturados o procesados, piedra bola
o canto rodado, cuyas partculas comprenden tama&os desde #.75mm hasta *
pulgadas, para los fragmentos ms grandes. "os agregados finos o arenas
consisten en arena natural e,trada de los ros, los lagos, depsitos volcnicos
o arenas artificiales, esto es, que han sido trituradas. Estos agregados abarcan
normalmente partculas entre #.75 y (.(75 mm.
/01E0/234 1
5ara un grado ptimo del concreto, sus agregados finos 6arenas7, y agregados
gruesos 6piedras7, deben cumplir con ciertas especificaciones dadas por la )85
6)orma 8cnica 5eruana7, quien establece los requisitos de gradacin
6granulometra7, y calidad de agregados fino y grueso para el uso del concreto
ENSAYO DE LABORATORIO (AGREGADOS)
OBJETIVO
2eterminar la granulometra de los agregados 6grava, arena7, de los resultados
anali!ar sus propiedades y reconocer si es apta naturalmente para ser
agregado del concreto, esto en funcin de las especificaciones de )85, si sus
limites son permisibles, y tra!o de la curva granulomtrica, para evaluar su
gradacin es buena o mala.
9allar los pesos unitarios sueltos y compactados de la arena y la grava,
porcentaje de humedad, pesos especficos de los agregados, peso
especifico de masa, saturado superficialmente seco y peso especifico
aparente.
DETERMINACION DE LA GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS
Agregado grueso
Cuarteo
5ara averiguar los requisitos granulomtricos de los agregados se dispone a
tomar una muestra representativa 6ya sea de arena o de rocas7, esta muestra
es tomada por el mtodo del cuarteo que consiste en tomar por e:emplo unos
'5;g de arena y formar una peque&a superficie plana con la cantidad
mencionada, una ve! formada esa superficie se la divide en # partes con una
esptula o con una lampa, luego se retira +<# de material pero de partes
opuestas con en la figura y otra ve! formamos la superficie y repetimos el
procedimiento hasta quedar con 5((g de arena6para agregado fino 7, o 5;g de
roca 6para agregado grueso7.
/01E0/234 2
/01E0/234 3
Tamizado
=na ve! tomada esa muestra se la lleva a la balan!a para ser pesada, luego
es llevada a la mquina tami!adora, esta maquina consta de una serie de
tamices ordenados en funcin a su numero 6tama&o de los orificios que
presenta cada malla del tami! respectivo7, que mediante un !arandeo que dura
apro,imadamente de uno a medio minuto van recolectando las partculas
desde las mas grandes hasta las mas peque&as.
"uego se dispone a retirar cada tami! pesando las partculas presentes en
ellos. >abe se&alar que para cada agregado, el !arandeo se reali!a con una
determinada maquina tami!adora, debido a que el tama&o de las partculas de
los agregados es diferente y por lo tanto las mallas 6tamices7, tambin lo sern.
>uando ya se tiene los pesos de cada tami! se puede calcular el modulo de
finura para cada agregado, tambin se puede hallar el porcenta:e que pasa
por los tamices normali!ados y se reali!a la grafica porcenta:e retenido
acumulado vs tami! , con esto se podr apreciar si la grafica se encuentra
dentro de determinados parmetros establecidos por la )85.

/01E0/234 4
M!u"#a $ara %a&"'ado de are#a M!u"#a $ara %a&"'ado de $"edra
(ESADO DE LOS MATERIALES ACUMULADOS EN CADA MALLA
=na ve! que se tiene los pesos retenidos en cada tami! se procede al peso de
cada uno de estos, es uno de los procesos en la cual se debe tener el mayor
cuidado posible, para poder evitar errores y equivocaciones que nos llevaran a
un mal resultado.
DATOS OBTENIDOS
Malla Peso retenido
(g.)
%retenido % retenido
acumulado
% que pasa
4'' 0 0 0 100
3 1/2'' 0 0 0 100
3'' 0 0 0 100
2 1/2'' 0 0 0 100
2'' 0 0 0 100
1 1/2'' 0 0 0 100
/01E0/234 5
1 302 !04 !04 "3!"
3/4 122"!# 24!#" 30!3 "!3$
1/2 20"4!# 41!%" $2!#2 2$!4%
3/% %" 1$!3% %"!" 1!22
1/4 444 %!%% "%!$% 0!2"
&' 4 4!# 0!"3 ""!$1 0!2"
&'% 0 0 ""!$1 0!2"
()&*) 14!# 0!2" 100 0
TAMAO MXIMO !"
TAMAO MXIMO #OMI#A$ #%&
E) agregado grueso de*er+a es%ar graduado de#%ro de )os )+&"%es
es$e,"-",ados e# )a NT( .//0/123 %a) ,o&o s"gue
REQUISITOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO GRUESO

&'
+.,.-.M
-+M+.
)
&)M/&+
0
% 123 P+,+ P)4 0), -+M/53, &)4M+0/6+*),
100
mm
"0
mm
$#
mm
3
mm
#0
mm
3$!#
mm
2#
mm
1"
mm
12!#
mm
"!#
mm
4!$#
mm
2!3
mm
1!1%
mm
47 3.#7 37 2.#7 27 1.#7 17 87 97 3/%7 &'4 &'% &'1
1
31/27
a
11/27
100 "0
a
100
2#
a
0
0
a
1#
0
a
#
2
21/27
a
11/27
100 "0
a
100
3#
a
$0
0
a
1#
0
a
#
3
27
a
17
100 "0
a
100
3#
a
$0
0
a
1#
0
a
#
3#$
27
a
&'4
100 "#
a
100
3#
a
$0
10
a
30
0
a
#
4
11/27
a
87
100 "0
a
100
20
a
##
0
a
1#
0
a
#
4$
11/27
a
&'4
100 "#
a
100
3#
a
$0
10
a
30
0
a
#
#
17
a
97
100 "0
a
100
20
a
##
0
a
10
0
a
#
#
17
a
100 "0
a
40
a
10
a
0
a
0
a
/01E0/234 6
3/%7 100 %# 40 1# #
#$
17
a
&'4
100 "#
a
100
2#
a
0
0
a
10
0
a
#
87
a
3/%7
100 "0
a
10
20
a
##
0
a
1#
0
a
#
$
87
a
&'4
100 "0
a
100
20
a
##
0
a
10
0
a
#
$
97
a
&'4
100 "0
a
100
40
a
$0
0
a
1#
0
a
#
"
3/%7
a
&'%
100 %#
a
100
10
a
30
0
a
10
0
a
#
CURVA GRANULOM4TRICA
MODULO DE 5INURA
/01E0/234 7
100
] 100 , 50 , 30 , 16 , 8 , 4 , " , " , " 1 , " 3 )[ . (%
8
3
4
3
2
1
N N N N N N acumulados ret
M. '( )I#*+A ,
0 6.04 30.63 72.52 89.9 98.78 99.71
3.9758
100
+ + + + + +
=
AGREGADO 5INO
Pasos: anteriores (uarteo tamizado ! "esado#$
DATOS OBTENIDOS
Malla Peso retenido (g.) % retenido % retenido acumulado % que pasa
3/%'' 0 0 0 100
&'4 13 2! 2! "$!4
&'% ##!# 11!1 13!$ %!3
&'1 111 22!2 3#!" 4!1
&'30 11%!# 23!$ #"! 40!4
&'#0 "" 1"!% $"!4 20!
&'100 #1 10!2 %"! 10!4
()&*) #2 10!4 100 0
-)-+0 #00 M( 2.%0%
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO %INO& NTP '(($()*
-+M/6 P)453&-+:3 *3 P3,) (M+,+) 123 P+,+
0/M/-3, -)-+03, ;5 M (
".# mm (3/%) 100 100 100 100
4.$# mm (&'4) %" < 100 "# < 100 %" < 100 %" < 100
2.3 mm (&'%) # < 100 %0 < 100 # < 100 %0 < 100
1.1% mm (&'1) 4# < 100 #0 < %# 4# < 100 $0 < 100
00 um (&'30) 2# < 100 2# < 0 2# < %0 ## < 100
300 um (&'#0) # < $0 10 < 30 # < 4% # < $0
1#0 um (&'100) 0 < 12 2 < 10 0 = 12; 0 < 12
; /ncrementar a #% para agregado >ino triturado! e?cepto cuando se use para pa@imentos.
/01E0/234 8
CURVA GRANULOM4TRICA
MODULO DE 5INURA
0 2.6 13.7 35.9 59.6 79.4 89.6
2.808
100
+ + + + + +
=
/01E0/234 9
(
'(
+(
?(
#(
5(
*(
7(
@(
.(
'((
.
.
5

m
m

?
<
@
A
A
#
.
7
5

m
m

)
B
#
+
.
?
*

m
m

)
B
@
'
.
'
@

m
m

)
B
'
*
(
.
*

m
m

)
B
?
(
(
.
?

m
m

)
B
5
(
(
.
'
5

m
m

)
B
'
(
(
(

C
o
n
d
o
Duestra
"mites
M. '( )I#*+A ,
100
] 100 , 50 , 30 , 16 , 8 , 4 , " , " , " 1 , " 3 )[ . (%
8
3
4
3
2
1
N N N N N N acumulados ret

DETERMINACION DE LAS (RO(IEDADES DE LOS AGREGADOS
CONTENIDO DE 6UMEDAD
5ara calcular el contenido de humedad de los agregados, el procedimiento es
muy sencillo, se toma una muestra de 5((g para el agregado fino y una
muestra de '(((g para el agregado grueso, a estas muestras se las lleva al
horno por un tiempo como mnimo de +#hrs% una ve! cumplido el tiempo se
retira del horno a las muestras y se las vuelve a pesar% esta cantidad se puede
hallar el contenido de humedad para cada agregado.
(ARA LA ARENA
g W
g W
o
natural
496
500
sec
=
=
(ARA LA (IEDRA
g W
g W
o
natural
5 . 996
1000
sec
=
=
% 351 . 0 % 100
5 . 996
) 5 . 996 1000 (
% =
= Humedad
/01E0/234 10
% 100
) (
%
sec
sec
=
o
o natural
W
W W
Humedad
% 806 . 0 % 100
496
) 496 500 (
% =
= Humedad
(ESO ES(EC5ICO
El calculo de los pesos especficos de los agregados es un procedimiento
que requiere un poco mas de tiempo. 4e calculan ? pesos especficos$
peso especifico de masa, peso especifico del estado saturado
superficialmente seco 6s.s.s.7, y el peso especifico aparente.
"os estados de saturacin del agregado son como sigue$
(ESO ES(EC5ICO DE LA ARENA Y (IEDRA
5ara el peso especfico de masa del agregado fino y grueso se saca una
muestra representativa de 5((g tanto para agregado fino como para grueso,
esta muestra se leva al horno por +#hrs y con la muestra ya seca se calcula su
peso y su volumen% el calculo del volumen de la muestra seca se reali!a al
colocar una probeta llena de agua hasta unos 5((cm
?
luego se vierte el
agregado con cuidado en la probeta , una ve! terminado de echar todo el
material se da nueva lectura a la probeta % es as que mediante una diferencia
de volumen se puede obtener el volumen del agregado.
V
W
E P
o
masa
sec
. . =
(ARA LA ARENA
/01E0/234 11
(ESO ES(EC5ICO EN ESTADO SATURADO SU(ER5ICIALMENTE SECO
ml V
g W
o
198
496
sec
=
=
3 505 . 2
198
496
. .
cm
g
masa
E P = =
(ARA LA (IEDRA
ml V
g W
o
184
500
sec
=
=
3 717 . 2
184
500
. .
cm
g
masa
E P = =
>uando se desea obtener el peso especific s.s.s. del agregado fino, se tiene
que llevar una muestra de este agregado al estado s.s.s. , esto se obtiene
colocando la muestra de agregado en una cubeta llena de agua y se la de:a
remo:ando como mnimo +#hrs , luego de ese tiempo se retira la muestra y se
la coloca en un plstico hasta que la muestra no este tan mo:ada ni tan seca%
para cerciorarnos que la muestra se encuentra en estado s.s.s. se reali!a una
prueba utili!ando un peque&o tronco de cono hueco de metal y una peque&a
varilla para compactar el agregado % se coloca el agregado en el tronco de cono
hasta que cubra el borde superior del cono y luego se compacta con la varilla
aplicando unos +5 golpes no muy fuertes pero tampoco muy suaves , luego se
dispone a retirar el cono con mucho cuidado el resultado debe ser un tronco de
cono algo desmoronado , solo en ese instante se dice que la muestra de
agregado esta en estado s.s.s. . >on el agregado fino ya en estado s.s.s, se
coge una muestra de 5((g y se calcula su volumen con el mismo mtodo
mencionado anteriormente.
/01E0/234 12
(ARA LA ARENA
ml V
g W
s s s
199
500
. . .
=
=
3 513 . 2
199
500
. .
. . cm
g
s s s
E P = =
(ARA LA (IEDRA
ml V
g W
s s s
198
500
. . .
=
=
3 513 . 2
198
500
. .
. . cm
g
s s s
E P = =
En el clculo del peso aparente del agregado fino es necesario que la muestra
en estado s.s.s. se lleve al horno por unas +#hrs , para luego calcular el peso
de la muestra seca y mediante una formula se calcula el peso especifico
aparente.
/01E0/234 13
V
W
E P
s s s
s s s
. . .
. . .
. . =
)] 500 ( [
. .
sec
sec
o
o
aprente
W V
W
E P

=
(ARA LA ARENA
ml V
g W
o s s s
199
5 . 497
sec . . .
=
=
3 532 . 2
)] 5 . 497 500 ( 199 [
5 . 497
. .
cm
g
aprente
E P =

=
(ARA LA (IEDRA
ml V
g W
o s s s
189
497
sec . . .
=
=
3 672 . 2
)] 497 500 ( 189 [
497
. .
cm
g
aprente
E P =

=
0os procedimientos para calcular los tres pesos especA>icos del agregado gruesos son los
mismos! la di>erencia esta en que para llegar al estado s.s.s. del agregado grueso se deBa
remoBando en agua una cierta cantidad de agua por 24Crs! luego se retira el material
secando a las piedras con una >ranelaD el secado con la >ranela serE su>iciente para
oFtener el estado s.s.s.
(ESO SUELTOS Y COM(ACTADOS
Para nuestro ensaGo pesos unitarios sueltos G compactados se tomaron muestras a las
cuales no >ue necesario aplicar el mHtodo del cuarteo.
Para e+ "eso unitario sue+to ("$u$s$#& del agregado >ino! se relleno de dicCo material
una cuFeta de 1/10 pie
3
G se peso la cantidad que alFerga este @olumen. +nElogamente
para el p.u.s del agregado grueso se relleno de este material una cuFeta de @olumen 1/2
pie
3
G se la peso.
/01E0/234 14
E+ "eso unitario om"atado ("$u$.)! del agregado >ino se cuFriI solo una tercera
parte del @olumen de la cuFeta de 1/10 pie
3
! G se le compacto con una @arilla con
unos 2# golpes ecCar una tercera parte mas de agregado >ino G se repitiI el proceso
anterior Casta >ormar tres capas! llenando la cuFeta G luego pesEndola. 3l
procedimiento para el p.u.c. del agregado grueso es el mismo! lo que se Fusca es
>ormar 3 capas Caciendo la respecti@a compactaciIn de 2# golpes por cada capa!
solo que para el agregado grueso se utiliJa la cuFeta de 9 pie
3
! luego de este
proceso se dispone a pesar la muestra.
V
W W W
S U P
recipiente recipiente suelta
+
=
) (
. . .
V
W W W
C U P
recipiente recipiente compactada
+
=
) (
. . .
(ARA LA
ARENA
3 3
1
10
0.028316
2765.5
7200
7900
recipiente
suelto recipiente
compactada recipiente
V pie m
W g
W g
W g
+
+
= =
=
=
=
3
(7200) 2765.5 1
. . . 1566.0757
0.0028316 1000
kg
m
kg
PU S
g
= =
/01E0/234 15
3
(7900) 2765.5 1
. . . 1813.2857
0.0028316 1000
kg
m
kg
PU C
g
= =
(ARA LA (IEDRA
3 3
1
2
0.014158
11350 11.35
31.10
33.15
recipiente
suelto recipiente
compactada recipiente
V pie m
W g kg
W kg
W kg
+
+
= =
= <>
=
=
3
(31.10) 11.35
. . . 1394.971
0.014158
kg
m
PU S

= =
3
(33.15) 11.35
. . . 1681.028
0.014158
kg
m
PU C

= =
/01E0/234 16
(ORCENTAJE DE ABSORCIN
o
o
W
W
Absorcin
sec
sec
500
%

=
(ARA LA ARENA
sec
98.5
o
W g =
100 98.5
% 1.52%
98.5
Absorcin

= =
,$-Para +a "iedra:
sec
466
o
W g =
500 466
% 7.29%
466
Absorcin

= =
CONCLUSIONES
/01E0/234 17
"os agregados del concreto 6fino y grueso7, producen diferentes efectos, tanto
en el mane:o del concreto como en su comportamiento cuando va fraguando y
llega a endurecer el cual regir su vida de servicio.
"as normas tcnicas son muy importantes para los agregados, porque a travs
de ellas se regulan la calidad de los materiales con una cantidad mnima de
condiciones bsicas, importante para reali!ar un traba:o optimo.
"a granulometra de los agregados es muy importante de estos mediante un
anlisis determinamos si son gravas o arenas bien gradadas o mal gradadas y
as disponer para el campo en la que se pueda utili!ar..
5ara un me:or ensayo de materiales, es necesario que la muestra que se
desee anali!ar sea una muestra representativa, y esta se logra gracias a un
mtodo sencillo llamado el cuarteo.
En los ensayos de peso especifico se pudo apreciar que los agregados en
estado natural al entrar en contacto con el medio ambiente absorben cierta
humedad ocasionando una peque&a variacin en su peso que debe ser tomada
en cuenta, de all que podemos anali!ar que cantidad de agua absorbe
determinado agregado6porosidad y permeabilidad7, al momento de elaborar
concreto .
"a mayor porosidad de los agregados propicia una me:or adherencia, aunque
generalmente va acompa&ada de mayor desgaste.
"a importancia de utili!ar el tipo y calidad de los agregados no debe ser
subestimada pues los agregados finos y gruesos ocupan com-nmente de *( a
7( del volumen de concreto, e influyen notablemente en las propiedades del
concreto recin me!clado y adems en la durabilidad del concreto endurecido.
5ara obtener un concreto ptimo se debe buscar una estructura de agregados
con la forma y secuencia de tama&os adecuados, para que se acomoden lo
/01E0/234 18
ms densamente posible 6logrando la ms alta compacidad7, combinndose
esta estructura con la cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar los
huecos entre las partculas ptreas.
El mane:o del concreto es afectada por diversas caractersticas de los
agregados, tales como$ la absorcin, la forma de las partculas, la te,tura
superficial, el tama&o y la granulometra.
/gregados que por sus caractersticas permitan la utili!acin de la menor
cantidad de pasta de cemento producirn un concreto con mayor estabilidad
volumtrica.
"os materiales mas finos que los que pasan la malla ) +((, especialmente el
limo y la arcilla, pueden estar presentes como polvo o pueden estar en forma
de recubrimiento de las partculas del agregado. /un cuando delgadas capas
de limo o arcilla cubren las partculas de graba, puede haber peligro por que
debilitan la adherencia entre la pasta del cemento y el agregado. "as partculas
blandas son per:udiciales por que pueden afectar la durabilidad y la resistencia
al desgaste del concreto y pueden producir reventones si son quebradi!as,
pueden romperse durante la me!cla y aumentar por tanto la demanda de agua.
/01E0/234 19

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