DT 94 Guide Reservoirs de Stockage

Guide dinspection et de maintenance
des rservoirs ariens

cylindriques verticaux

Guide dinspection
et de maintenance
des rservoirs ariens
cylindriques verticaux

DT 94
Octobre 2011
DT 94 - Guide dinspection et de maintenance des rservoirs ariens cylindriques verticaux
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AVERTISSEMENT

Ce document reflte l'tat des connaissances scientifiques et techniques et se rfre aux dispositions
rglementaires en vigueur, au moment o il a t rdig.

Il ne doit pas tre considr comme exhaustif et devra tre adapt chaque cas particulier.

L'Union des Industries Chimiques, lUnion Franaises des Industries Ptrolires, le CTNIIC, lUNGDA, lUSI
et EDF n'acceptent aucune responsabilit dans l'usage qui sera fait de ce document.

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SOMMAIRE

1. Introduction et domaine dapplication
1.1 Introduction
1.2 Domaine d'application
1.3 Rfrentiels
1.4 Principaux sigles et acronymes
2. Rservoirs et composants
2.1 Composants
2.2 Matriaux
2.3 Dossier de suivi individuel
3. Mcanismes de dgradation et de dfaillance
3.1 Corrosion
3.2 Affaissement et problmes associs
3.3 Dfaillance de structure du rservoir et de ses accessoires
3.4 Dgradations lies au fonctionnement cyclique
3.5 Dgradation des assises
3.6 Fissuration
3.7 Combinaison de mcanismes de dgradation et autres influences
4. Corrosion
4.1 Taux de corrosion
4.2 Fond
4-3 Virole
4.4 Toit
4-5 Corrosion sous calorifuge
4-6 Accessoires
5. Inspection base sur la criticit (RBI)
5-1 Principe de la mthode propose
5-2 Dtermination de la criticit dun rservoir
5-3 Dure de vie rsiduelle
5.4 Facteur de confiance
5-5 Dtermination de la prochaine date dinspection
5.6 Exploitation de la criticit - Plan dinspection fonction du risque
5.7 Revue du plan dinspection
6. Mise en uvre du plan dinspection
6.1 Visite de routine
6.2 Inspection externe en exploitation
6.3 Inspection hors exploitation
7. Mthodes dinspection et de contrle
7-1 Contrles du fond
7-2 Contrles de Robe
7-3 Contrles de toit fixe et accessoires
7-4 Contrles de toit flottant, cran flottant et accessoires
7-5 Contrles des moyens daccs
7-6 Contrles du revtement externe anticorrosion sur robe et toit
8. Critres dacceptabilit des dfauts
8 1 Assises et fondations
8.2 Corrosion
9. Personnels en charge du suivi des rservoirs
9.1 Qualification
9.2 Organisation

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10. Rparations
10.1 Gnralits
10.2 Mthodes de rparation
10.3 Revtements
10.4 Essai hydraulique aprs rparation ou modification
11. Gestion du retour dexprience
12. Dlais de mise en application des rvisions du guide
Annexe 1 : Les principales mthodes de contrle non destructif utilises
Annexe 2 : Adquation des techniques de contrle aux mcanismes de dgradation
Annexe 3 : Exemple dapplication de la mthodologie RBI
Annexe 4 : Exemple de fiche de visite de routine
Annexe 5 : Retour dexprience de lmission acoustique
Annexe 6 : Spcificits des rservoirs en acier inoxydable
Annexe 7 : Spcificits des rservoirs composites et thermoplastiques
Annexe 8 : Prsentation des mthodes EEMUA 159 et API580/581

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1. Introduction et domaine dapplication
1.1. Introduction
Ce document est un guide qui a pour but d'aider l'tablissement des plans dinspection et llaboration
des recommandations relatives l'inspection et la maintenance des rservoirs ariens cylindriques
verticaux afin de permettre une surveillance adapte de ces rservoirs pour le maintien de leur intgrit.
Ce guide est bas sur une analyse des mcanismes de dfaillance propres ce type dquipements et
intgre les mthodes dinspection prouves et les retours dexprience les plus rcents.
1.2. Domaine d'application
Ce document couvre les rservoirs ariens pression atmosphrique (Pression relative de stockage de la
phase vapeur infrieure ou gale 500 mb) cylindriques verticaux de liquides non cryogniques.
Le cas des rservoirs en acier au carbone, employs en grande majorit dans lindustrie, est trait dans le
corps de ce guide. Les spcificits des rservoirs en acier inoxydable ou en matriau composite sont traites
dans les annexes 6 et 7 de ce guide.
Le prsent guide s'applique aux rservoirs viss larticle 4.1 de larrt du 4 octobre 2010 relatif la
prvention des risques accidentels au sein des installations classes pour la protection de lenvironnement
soumises autorisation. Il est mentionn aux articles 4 (point 4.3) et 8 de cet arrt. Par ailleurs, le guide
professionnel pour la dfinition du primtre dans le cadre du plan de modernisation des installations
industrielles donne des rgles dtailles pour l'identification des rservoirs concerns par cet arrt.
Le guide sapplique galement aux rservoirs viss larticle 29 de larrt du 3 octobre 2010 relatif au
stockage en rservoirs ariens manufacturs de liquides inflammables exploits dans un stockage soumis
autorisation au titre de la rubrique 1432 de la lgislation des installations classes pour la protection de
lenvironnement. Il est mentionn au point 29.4 de cet article 29.
Le prsent guide pourra tre rvis en fonction du retour dexprience et de lextension de son primtre
dapplication.
1.3. Rfrentiels
Rfrentiels de construction 1.3.1.
Ces rservoirs sont gnralement construits selon les rfrentiels suivants :
EN14015 - Spcification pour la conception et la fabrication de rservoirs en acier, souds, ariens,
fond plat, cylindriques, verticaux, construits sur site destins au stockage des liquides la temprature
ambiante ou suprieure
API 650 "Rservoirs souds en acier destins au stockage de produits ptroliers" ou les versions
prcdentes telles que lAPI12Cetc.
CODRES Division 1 - Code franais de construction des rservoirs cylindriques verticaux en acier
(U.C.S.I.P. et S.N.C.T.).
De manire moins frquente, les codes suivants ont pu tre utiliss :
British Standard BS 2654 "Construction de rservoirs verticaux non rfrigrs en acier pour
l'industrie ptrolire, partir de tles de robe soudes bout bout"
DIN4119 - Code de construction des rservoirs verticaux allemands
NF EN 12285-2
CODAP
Rfrentiels dinspection / maintenance 1.3.2.
Le choix du rfrentiel dinspection est influenc par le code de construction. Toutefois, les rfrentiels
prsents ci-dessous se veulent applicables aux rservoirs quel que soit le code de construction prsent au
1.3.1.
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Cependant, chacun deux ne renvoie gnralement que vers le code de reconstruction auquel il est
rattach :
EEMUA 159 : Maintenance and inspection of above ground vertical cylindrical steel storage tanks
Prconisation de travaux selon NF EN 14015
API 653 : Inspection, Rparation, altrations et reconstruction des rservoirs de stockage
Prconisation de travaux selon API 650
CODRES division 2 : recommandations pour la maintenance des rservoirs de stockage
cylindriques verticaux (S.N.C.T.) Prconisation de travaux selon CODRES div1
Remarques :
- lanalyse des diffrents lments dun mme rservoir doit tre ralise avec le mme code de
rfrence ;
- pour les rservoirs dont le code de construction est inconnu, on utilisera un des rfrentiels
lists ci-dessus pour les oprations de maintenance.
1.4. Principaux sigles et acronymes
Les principaux sigles et acronymes utiliss dans ce document sont :
ACFM Alternating Current Field Measurement
ACQPA Association pour la Certification et la Qualification en Peinture Anticorrosion
AFIAP Association Franaise des Ingnieurs en Appareils Pression
AFNOR Association Franaise de Normalisation
API American Petroleum Institute
BS British Standard
BSEI Bureau de la Scurit des Equipements Industriels
BSR Bactries Sulfato-Rductrices
CEFRACOR CEntre FRanais de lAntiCORrosion
CFPC Conseil Franais de Protection Cathodique
CND Contrles Non Destructif
CODAP COde de Construction de Appareils A Pression
CODRES Code de COnstruction des REServoirs
CTNIIC Comit Technique National de lInspection dans lIndustrie Chimique
CTP Cahier Technique Professionnel
DIN Deutsches Institute fr Normung
DREAL Direction Rgionale de lEquipement, de lAmnagement et du Logement
DT xx Document Technique n xx
EA Emission Acoustique
EDF Electricit de France
EEMUA Engineering Equipment and Materials Users Association
ESP Equipements sous pression soumis larrt du 15 mars 2000
ESS Ensemble des quipements Soumis Surveillance
GEMER Groupement d'Etude des Matriaux en Raffinerie
GESIP Groupe d'Etude de Scurit des Industries Ptrolires et Chimiques
HIC Hydrogen Induced Cracking
IFP Institut Franais du Ptrole
MFL Magnetic Flux Leakage

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NACE National Association of Corrosion Engineers
NF Norme Franaise
RBI Risk Based Inspection (appele galement IBC : Inspection Base sur la Criticit)
SIR Service dInspection Reconnu
SNCT Syndicat National de la Chaudronnerie, de la Tlerie et de la Tuyauterie Industrielle
SOHIC Stress Oriented Hydrogen Induced Cracking
SCC Stress Corrosion Cracking
SSCC Sulfide Stress Corrosion Cracking
SVR Stratifi Verre Rsine
SUT Spot Ultrasonic Testing
UFIP Union Franaise des Industries Ptrolires
UIC Union des Industries Chimiques
UNGDA Union Nationale des Groupements de Distillateurs dAlcool
USI Union des Stockistes Indpendants
UT Ultrasonic Testing
ZAT Zone Affecte Thermiquement
2. Rservoirs et composants
Les rservoirs mtalliques verticaux sont classs en 3 types :
Rservoirs toit fixe
Rservoirs toit flottant
Rservoirs toit fixe et cran flottant
2.1. Composants
Les schmas 2.1.1, 2.1.2 et 2.1.3 en pages suivantes montrent les composants et leur appellation pour
chaque type de rservoir. Ces schmas sont indicatifs, les accessoires indiqus ntant pas
systmatiquement prsents sur tous les rservoirs.

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Schma 2.1.1 Rservoir toit fixe

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Schma 2.1.2 Rservoir toit flottant

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Schma 2.1.3 Rservoir cran flottant

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2.2. Matriaux
Les matriaux constitutifs des rservoirs sont en gnral des aciers au carbone, lacier inoxydable ou un
matriau composite pouvant tre utiliss pour contenir certains produits chimiques. Les choix dacier sont
effectus en fonction des contraintes propres chaque lment. Les caractristiques mcaniques des aciers
prendre en compte sont dfinies dans les codes de construction ou dfaut dans les codes de rparation.
2.3. Dossier de suivi individuel
Chaque rservoir doit faire lobjet dun dossier individuel de suivi. Le contenu de ce dossier comprend,
lorsquils sont connus, les lments suivants :
type et caractristiques (dimensions, volume, calorifug ou non, serpentin de rchauffage ) ;
date de construction et code de construction utilis ;
plans de construction (schmas tablis postrieurement pour les rservoirs anciens) ;
matriaux de construction, y compris des fondations ;
existence dun revtement interne ;
date de lessai hydraulique initial ;
liste des produits successivement stocks dans le rservoir ;
dates, types dinspections et rsultats ;
dates et rsultats des mesures ralises sur le rservoir ;
rparations et modifications ventuelles et codes utiliss ;
incidents ventuels ;
dossier rchauffeur si existant (souvent suivi comme un ESP part entire).
3. Mcanismes de dgradation et de dfaillance
Les principaux mcanismes de dgradation et de dfaillance des rservoirs sont
La corrosion
Les affaissements et problmes associs
Les dfaillances de structure du rservoir et de ses accessoires
Dgradations lies au fonctionnement cyclique
Dgradation des assises
La fissuration
Ainsi que la combinaison possible de ces modes de dgradations
3.1. Corrosion
La corrosion est lun des principaux modes de dgradation des rservoirs de stockage, elle peut tre de
nature lectrochimique, bactrienne et peut affecter lensemble des composants dun rservoir de stockage
tant en interne quen externe. Par ailleurs, la corrosion peut tre soit localise soit gnralise.
La corrosion gnralise associe la corrosion par piqres peut se produire lintrieur ou l'extrieur.
Alors que des piqres isoles peuvent crer des fuites mineures, la concentration dun grand nombre de
piqres ou une zone de corrosion localise, peuvent provoquer une fuite majeure.
La corrosion interne peut rsulter de :
prsence de substances agressives ou polluantes dans le produit stock (parfois en association avec
d'autres conditions). Un exemple est la corrosion du ciel du rservoir pouvant affecter la partie interne
du toit et de la robe du rservoir du fait de la prsence de composs soufrs et de vapeur deau,
entre et accumulation d'eau dans le rservoir rsultant de la respiration du rservoir en raison de
diffrences de temprature et condensation de vapeur d'eau, prsence d'eau dans le produit stock,
ou entre deau de pluie par le joint des toits flottants,
qualit inadquate des matriaux dapport des soudures.

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La corrosion externe peut rsulter de:
mauvaise qualit de la couche suprieure de lassise du rservoir : les polluants dans la couche
suprieure de la fondation tels que de l'argile, des pierres, des cendres, ou d'autres matriaux acrs
peuvent conduire une zone de concentration d'oxygne aux points de contact du fond du rservoir.
Les petites zones de contact entre le fond et les polluants forment une anode alors que le reste du
fond forme une cathode, do une corrosion ponctuelle au point de contact,
entre deau de pluie par la pntration et/ou capillarit du fait dun mauvais contact entre la tle
marginale et lassise du rservoir,
accumulation deau de pluie au niveau de la marginale, des cornires sur les viroles ou sur les tles
de toit,
dlamination de la tle de marginale particulirement dans des secteurs o de l'eau et des dbris
saccumulent autour de la base du rservoir,
qualit inadquate des matriaux dapport des soudures des plaques annulaires et des tles de fond,
restes de calamine sur les plaques,
temprature du produit stock qui peut accrotre la vitesse de la corrosion sous calorifuge,
agressivit des conditions ambiantes (atmosphres agricoles, industrielles, maritimes, tropicales, ...),
fonction de lhumidit relative, de la teneur en chlorures ou en espces chimiques provenant de la
pollution (SO
2
en particulier), de la temprature, du vent, de la pluie, etc.
Parmi les mcanismes de corrosion gnraux et les facteurs aggravant la corrosion, il y a lieu de noter que :
Les rservoirs de stockage de produits rchauffs sont gnralement des rservoirs de type convexe
(cone up). La corrosion interne des tles priphriques du fond est acclre par rapport aux
rservoirs concave (cone down) du fait dune part de la temprature et dautre part de la moindre
efficacit de drainage de leau ventuellement prsente en fond de rservoir.
La corrosion galvanique, rsultant de la liaison entre des mtaux diffrents en prsence d'humidit,
est un problme auquel il faut tre attentif, notamment au niveau des systmes de mise la terre,
des dispositifs de purges ou dchantillonnage.
Les diffrents types de corrosion 3.1.1.
Les divers cas de corrosion affectant les rservoirs de stockage ne peuvent tre que de nature
lectrochimique, cest dire quils ncessitent la prsence deau liquide au contact de la paroi de lacier. Une
espce oxydante est par ailleurs indispensable pour alimenter les piles de corrosion : cest soit lion H+, et
on parlera alors de corrosion acide (significative aux bas pH), soit loxygne dissous dans leau. Cest
aussi bien le cas de la corrosion de lintrieur des rservoirs par leau liquide pouvant sparer et venir au
contact de lacier, que celle de la corrosion de leur paroi externe expose lair (la corrosion atmosphrique
provient de lhumidit adsorbe sur l'acier et des pluies) ou aux sols (la corrosion provient de l'humidit
inhrente tous terrains).
La corrosion dite bactrienne rencontre frquemment (sous la forme de cratres) est provoque par une
augmentation locale de la corrosivit dans des zones o des colonies de bactries sulfato-rductrices (BSR)
trouvent les conditions physico-chimiques favorables leur prolifration : absence totale doxygne dissous
(bactries anarobies), prsence de sources de carbone (hydrocarbures et autres composs organiques),
prsence dions sulfates quelles respirent pour les rduire en sulfure, gnralement sous la forme de H
2
S
(qui provoque ensuite la corrosion du fait de son caractre acide en prsence deau), pH et temprature
modrs.
Les points essentiels de la corrosion bactrienne sont :
des taux de corrosion plus levs que les mcanismes de corrosion normaux ,
des niveaux levs de rparation.
Les options principales qui existent pour empcher la corrosion bactrienne sont de faon prventive :
le drainage rgulier de leau prsente au niveau du fond rservoir,
la ralisation dun revtement interne lors de larrt du rservoir.
A titre curatif si ncessaire : utilisation de bactricides sous rserve de respecter les prcautions relatives
lusage de ces produits.

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3.2. Affaissement et problmes associs
Les tassements des fondations dun rservoir peuvent conduire lun des effets ou la combinaison de
plusieurs des effets dcrits ci-aprs :
tassement diffrentiel et /ou de la marginale en raison de lrosion de lassise
tassement gnral entranant linstabilit du rservoir
endommagement dun ventuel liner sous rservoir
blocage du toit flottant ou de lcran flottant.
cration de contraintes au niveau du rservoir et/ou des tuyauteries attenantes.
Le rservoir suit gnralement les tassements du sol sur lequel il est implant. Ces tassements peuvent tre
uniformes ou non uniformes ; il convient de les vrifier.
Le tassement uniforme du sol n'est normalement pas dangereux car il apparat progressivement et
augmente uniformment la fois; cependant il peut se former un creux dans l'assise autour de la robe du
rservoir dans lequel l'eau s'accumule et peut provoquer une corrosion de la bordure annulaire ainsi que des
tles du fond.
Les tassements non uniformes sous la robe reprsentent un risque plus important pour la zone priphrique
du fond. Ces conditions sont dfavorables pour la jonction robe/fond et il convient de surveiller les
problmes de tassement local non uniforme sous la robe. Le dfaut peut tre corrig en relevant localement
le rservoir aux points bas ou, dans les cas graves, en soulevant le rservoir et en remettant les fondations
niveau.
Des tassements importants peuvent engendrer l'ovalisation de la robe, des contraintes supplmentaires, en
particulier aux raccordements des tuyauteries au rservoir, la liaison robe - toit fixe, ainsi que des blocages
des toits flottants.
Tassement uniforme du rservoir 3.2.1.
Le tassement uniforme des fondations dun rservoir ne conduit pas une augmentation des contraintes
dans lquipement sauf, en cas de tassement excessif, pour les quipements raccords au rservoir
(tuyauteries, moyens daccs ).
Note : Les tuyauteries raccordes au rservoir sont gnralement sensibles ce type de tassement.
Ce tassement uniforme peut, gnralement, tre correctement valu en fonction des caractristiques du
sol/fondation du rservoir et les quipements raccords doivent avoir fait lobjet dun dimensionnement
adquat ou de dispositions constructives spcifiques.
Sauf justification particulire, si les tassements relevs sont suprieurs aux valeurs de conception, des
mesures correctives appropries doivent tre prises (relevage du rservoir et remise en tat des fondations
et/ou adaptation du supportage des lments raccords).
Dautre part, il peut se former la priphrie du rservoir une zone de rtention deau et de dchets source
potentielle de corrosion des tles marginales ou de la bordure annulaire et, ventuellement, des tles de
fond.
Dans ces conditions la remise en tat des fondations peut tre ncessaire.
Inclinaison de lensemble du rservoir 3.2.2.
Linclinaison dun rservoir correspond la rotation du plan de pose du rservoir.

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Tassements non uniformes 3.2.3.
3.2.3.1. Tassements hors du plan du fond de la zone priphrique du rservoir (Tassements
diffrentiels)
Aux phnomnes dcrits ci-dessus se superposent les ventuels tassements diffrentiels de la zone
priphrique du fond du rservoir.
3.2.3.2. Tassements localiss la priphrie du fond du rservoir
La portion des fondations la priphrie du rservoir peut se dgrader du fait par exemple dun manque de
compactage de cette zone, dune largeur insuffisante de cette zone ou encore de lrosion due la pluie.
Il convient de porter une attention particulire lorsque la dformation du bord se produit sur une faible
longueur du pourtour car cela risque d'engendrer des contraintes locales leves dans les soudures de la
jonction robe/fond.
3.2.3.3. Dformations des fonds des rservoirs dues au tassement
Il est assez courant qu'il y ait dformation du fond avec formation d'un profil bomb en raison du tassement
du sol. La tolrance pour cette forme de tassement est fonction du degr initial de conicit (profil convexe ou
concave) introduit au moment de la construction. Dans le cas d'un profil conique convexe initial, la longueur
excessive de la tle selon le diamtre du rservoir peut donner naissance la formation d'ondulations dans
les tles de la partie centrale lorsque le fond approche de la situation plane. Il convient de noter que le
tassement type bombement engendre une contrainte de traction de membrane bi-axiale dans les tles du
fond.
Le tassement du bord se produit lorsque la robe du rservoir se tasse de manire importante sur le pourtour
provoquant ainsi une dformation de la tle du fond au voisinage de la jonction robe/fond.
3.3. Dfaillance de structure du rservoir et de ses accessoires
Les principales dfaillances sont :
Flambage de rservoirs de stockage crans internes en raison de support inadquat, vide, ou
blocage au niveau du joint
Flambage du toit flottant en raison dun supportage inadquat par les bquilles et/ou blocage au
niveau du joint de toit
Perte de flottabilit de lcran interne ou du toit flottant du fait de la prsence de produit sur le lcran
ou le toit ou dans les pontons des toits flottants
Blocage du drain articul
Draillement d'chelle sur les rservoirs toit flottant
Blocage dcran interne ou de toit flottant
Rainurage de la robe par un cran interne ou un toit flottant
Flambage de la robe
Dfaut de verticalit des poteaux de support de la charpente
Le flambage de la robe se traduit par la formation d'une seule ou d'un petit nombre d'ondes sur un ct de
l'enveloppe (du ct expos au vent). Ce type de flambement peut tre caus par :
des vitesses anormalement leves du vent (cyclones, ouragans) ;
la diminution de l'paisseur de la robe en raison de la corrosion ;
des tassements de sol ;
la prsence de zones aplaties dans la robe du rservoir ;
la rduction de la section transversale des anneaux raidisseurs en raison de la corrosion ;
la rduction de l'intgrit due des soudures des anneaux raidisseurs fissures.
La combinaison de deux ou plusieurs de ces causes augmente le risque de flambement de la robe. Ce mode
de dfaillance se rencontre essentiellement dans les viroles minces suprieures de la robe du rservoir.
L'ajout d'un raidisseur supplmentaire peut rsoudre le problme de flambement. Cette forme de
flambement existe gnralement pour les rservoirs toits flottants de gros diamtre et pour les rservoirs
prsentant des problmes de rotondit.

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Le flambement des robes de rservoirs toit fixe peut tre provoqu par une dfaillance de soupape(s) de
dpression sur le toit ou des bouchages dvents.
3.4. Dgradations lies au fonctionnement cyclique
Pendant les cycles de vidange et de remplissage de fortes amplitudes, la robe du rservoir subit des efforts
transversaux entranant une dformation lastique. Comme le fond ne se dforme pas de la mme faon
que la robe, des contraintes sont gnres au niveau de la zone critique.
Le nombre de cycles d'un rservoir de stockage est toutefois faible pour initier des problmes de fatigue
mtallurgique. En effet, mme dans le cas d'un stockage "journalier", en comptant 1 cycle par jour et une
dure d'exploitation de 100 ans, le nombre de cycles ne dpasse pas 3,6 104. Pour un stockage de dpt, le
nombre de cycles est au moins divis par 10, soit infrieur 3.103.
Pour un tel nombre de cycles la fatigue ne pourrait se manifester que dans le cas de fortes contraintes
proches de la rsistance la rupture. Or les codes de construction limitent les contraintes typiquement 40
% de la rupture et 66 % de la limite lastique.
Une autre manifestation des contraintes cycliques peut tre la fatigue / corrosion. Il s'agit d'une perte
d'paisseur lie la corrosion acclre par le fait que les contraintes rptes rodent et effritent la zone
attaque. Ceci peut ventuellement se manifester sous le talon, en face externe aprs un peu plus dun
millier de cycles. Le phnomne est dtectable par une perte d'paisseur anormale. Ce phnomne malgr
le nom employ est assimil de la corrosion.
3.5. Dgradation des assises
Les causes principales de dtrioration des assises sont :
Le tassement des assises
Lrosion
La dgradation du bton par : calcination, attaque par eau souterraine, attaque par gel, attaque
chimique et vgtation non contrle
Les fissures cres par la dgradation du bton peuvent crer des points dentre pour leau et contribuer
des phnomnes de corrosion au niveau de la tle annulaire voire du fond.
Par ailleurs, selon que la dgradation des assises soit uniforme ou non, celle-ci peut induire des
phnomnes similaires ceux des tassements voqus prcdemment, savoir :
Inclinaison du rservoir
Tassements diffrentiels
Dformation du fond du fait des contraintes gnres
3.6. Fissuration
Des fissurations peuvent tre rencontres en fonction de la nature des produits et de la mtallurgie du
rservoir. Les fissurations se manifestent prfrentiellement dans des zones soumises de fortes
contraintes.
3.7. Combinaison de mcanismes de dgradation et autres influences
La corrosion interne et externe en association avec un tassement excessif est une des principales causes de
fuite des fonds de rservoir.
L'interface entre la structure du rservoir et la fondation ainsi que la conception et la construction de la
fondation sont des facteurs importants.
La combinaison des contraintes cycliques avec des tassements irrguliers ou excessifs peut tre une cause
de fuite des rservoirs.
4. Corrosion
La corrosion est la cause principale de dtrioration de rservoirs de stockage en acier et des accessoires.

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La localisation et l'valuation de ltendue de la corrosion sont donc une raison majeure de ralisation
dinspection.
4.1. Taux de corrosion
La nature du produit stock et la vapeur prsente dans lespace situ au-dessus du produit dans les
rservoirs toit fixe sont toutes deux des facteurs dterminants pour la vitesse de corrosion.
La nuance et la qualit du matriau du rservoir par rapport sa rsistance et lagressivit du produit
stock sont un autre facteur.
Le taux de corrosion est tabli sur la base de lhistorique des paisseurs mesures lors des diffrentes
inspections.
En labsence dhistorique de taux de corrosion sur un rservoir il pourra tre ncessaire dutiliser soit des
donnes issues de la littrature soit des donnes issues de rservoirs tmoins ou bien de rservoirs
similaires.
Il convient de noter que les taux de corrosion sont diffrents selon les parties du rservoir considres. Par
ailleurs, il convient de prendre en considration les effets engendrs par les modifications passes et
futures des conditions de service sur la dure de vie du rservoir.
4.2. Fond
Corrosion interne 4.2.1.
Ce type de corrosion concerne essentiellement les produits stocks susceptibles de contenir de leau
charge en produits corrosifs. Cette corrosion affecte principalement les points bas (notamment dus aux
tassements des fondations) o leau peut saccumuler.
Les zones de soudure sont des points sensibles du fait de leur htrognit gomtrique et
lectrochimique. Le risque augmente en cas de dveloppement de bactries sulfato-rductrices (sous les
dpts, en absence doxygne, avec prsence dions sulfates, de prfrence tempratures de 30 60C).
Ce type de corrosion est une des principales causes de fuites de rservoirs, leau provenant :
de lhydrocarbure stock : eaux de gisement et de ballastage pour les produits approvisionns par
bateau, eaux provenant de procds de raffinage pour produits intermdiaires ou finis ;
de la respiration des rservoirs par variations de temprature, conduisant la condensation de
lhumidit de lair (rservoirs toit fixe) ;
de linfiltration des eaux de pluie (rservoirs toit flottant) ;
de la corrosion / rosion des rservoirs de bruts agits (sdiments + chlorure + eau).
Par ailleurs, ce type de corrosion peut se manifester soit de faon apparente sur le mtal nu soit en
corrosion sous couche dans le cas de rservoirs possdant un revtement interne. La corrosion sous
couche peut conduire des vitesses de corrosion leves de mme ordre de grandeur que la corrosion
bactrienne et nest pas toujours aise dtecter, de ce fait elle doit faire lobjet dune attention particulire
lors des inspections.
Corrosion externe 4.2.2.
La corrosion extrieure du fond peut rsulter notamment dune mdiocre qualit des fondations en contact
avec le rservoir (prsence de contaminants par exemple) ou de leffet des eaux pluviales stagnantes. Le
stockage de produits chauds peut aussi avoir un effet ngatif sur cette corrosion.
La vitesse de corrosion de lacier nu dpend de lagressivit du terrain (naturel ou rapport) son contact,
celle-ci tant fonction dun grand nombre de facteurs dont les plus importants sont la rsistivit (lie la
teneur en eau et en sels), le pH, laration, le niveau dactivit bactrienne, lhtrognit (formation de
piles gologiques), la prsence ventuelle de courants vagabonds, lentre deau en priphrie.
De faon pratique, les causes d'une corrosion sur les parties extrieures des tles de fond peuvent tre :
la nature et/ou la granulomtrie des matriaux de la galette en contact avec le fond mtallique.
Lorsque des matriaux de granulomtrie suprieure 20 mm ont t utiliss, il peut se produire des
risques de corrosion par aration diffrentielle. Lemploi de matriaux base de laitiers peut
galement tre une cause de corrosion ;
l'accumulation d'eau autour du fond et/ou son infiltration sous celui-ci, notamment pour la partie situe
au vent dominant ;
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les dformations des priphries externes des tles marginales occasionnes par le poinonnement
de la robe et crant des rtentions d'eau ;
le niveau lev de la nappe souterraine en cas de remonte deau. Pour les rservoirs fonctionnant
chaud, les vitesses de corrosion sont acclres ;
dans les rservoirs destins stocker des produits chauds, il existe des diffrences de potentiel
lectrochimique linterface fond - sol. Cela peut engendrer la formation alatoire de piqres
profondes. Il est souvent constat une corrosion priphrique plus importante ;
dfaut de la protection cathodique ;
courants vagabonds.
4.3. Virole
La corrosion de la virole peut prendre des formes et des degrs de gravit diffrents. Elle peut tre uniforme
sur lensemble de la virole ou ne concerner que des secteurs.
Face intrieure 4.3.1.
La premire virole (en partant du fond) peut subir des problmes du mme ordre que le fond en cas de
dcantation deau.
Pour le reste, les problmes de corrosion se limitent en gnral aux rservoirs de produits ptroliers de
densit infrieure 50 API soit environ une masse volumique de 780 kg/m3 toit flottant en prsence
d'eau. Lorsque les produits ptroliers ont une densit suprieure 50 API, la corrosion de la robe dans
l'espace liquide est rarement un problme. La corrosion dans l'espace vapeur dpend des conditions
climatiques, de l'efficacit du revtement protecteur ventuel et du programme de remplissage et de vidange
du rservoir. Il y a eu dans le pass des accidents dus ce type de corrosion, qui touche essentiellement la
mi-hauteur. Linspection de ces zones rvle souvent des paisseurs doxydes de fer pouvant dpasser 5
mm. Lorigine de cette corrosion peut sexpliquer par :
la teneur en eau dissoute dans le carburant ;
la teneur en oxygne dissous dans le carburant ;
la teneur en H
2
S dissous, si suprieure 0,5% ;
lapport en oxygne de latmosphre au travers du joint dtanchit du toit flottant (solubilit de
loxygne dans les carburants de lordre de 150 ppm) ;
leffet mcanique acclrateur des mouvements du toit flottant (rupture et raclage des cailles de
rouille), qui sont statistiquement plus frquents mi-hauteur.
Les produits blancs sont concerns car la solubilit en oxygne dissous est plus leve et ils ne constituent
pas de pellicule grasse la surface de lacier.
La corrosion prfrentielle au niveau des soudures est surveiller. La corrosion prfrentielle sur les
soudures verticales, compte tenu des contraintes, peut tre plus importante que sur les soudures
horizontales.
La corrosion de la robe n'est gnralement pas un problme pour les rservoirs toits flottants utiliss pour
le stockage de brut, particulirement quand ils sont revtus d'une couche protectrice ; des piqres de
corrosion et une corrosion gnrale ont cependant parfois pu tre mises en vidence sur les tles de la robe
dans une zone situe moins de 500 mm du fond.
La partie basse de la premire virole est sujette au mme problme que le fond.
Pour les autres viroles, celles correspondant lespace vapeur sont plus particulirement concernes
notamment la virole haute ainsi que celles correspondant la zone dite de marnage au droit du niveau
de stockage du produit.
Face extrieure 4.3.2.
La vitesse de corrosion des parois nues est gnralement modre et dpend des conditions ambiantes
(atmosphre industrielle, saline, pollution).
La vitesse de corrosion de lacier nu dpend de lagressivit des conditions ambiantes (atmosphres rurales,
industrielles, maritimes, tropicales ...), fonction de lhumidit relative, de la teneur en chlorures ou en
espces chimiques provenant de la pollution (SO
2
en particulier), de la temprature, du vent, des pluies, etc.
Les points de stagnation deau notamment au niveau du toit ou des raidisseurs peuvent, toutefois, tre
particulirement affects du fait de la rtention cre par le retrait lors du soudage. Les percements ou
fentres raliss lors de la construction ne doivent pas tre obstrus.
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La corrosion externe peut se manifester au niveau du pied de la robe dans les zones o des tassements ont
pu crer des zones daccumulation deau en pied de virole.
Par ailleurs, de la corrosion sous couche dans le cas des solins revtus est possible.
4.4. Toit
Toits flottants 4.4.1.
La corrosion du dessous des toits flottants est rare mais peut parfois se rencontrer en cas de non
tanchits locales (piges dair et dhumidit) dans le cas des produits ayant une forte tension de vapeur.
Les toits flottants sont gnralement construits avec des plaques d'acier de 5 ou 6 mm d'paisseur. Un
drainage inadquat du toit peut conduire une accumulation deau au centre qui, combine avec les dpts
apports sur le toit par le vent, peut endommager la couche de peinture protectrice et causer de la corrosion.
La corrosion peut son tour augmenter la possibilit de dgradation des soudures des tles de toit.
La corrosion peut aussi se produire autour des supports de pieds et en priphrie du toit au niveau des
soudures des pontons ainsi que sur bquilles. De plus, des phnomnes de corrosion peuvent se produire
au niveau des caissons de flottaison soit sur les faces externes pour les mmes causes que prcdemment
soit sur les faces internes du fait de la condensation deau en cas de non tanchit.
Toits fixes 4.4.2.
Des condensations deau agressive peuvent conduire parfois des pertes dpaisseur des pannes et
structures supports, des tles du toit et de la virole suprieure. La vitesse de corrosion est principalement
favorise par les teneurs relatives en oxygne et sulfure. A contrario, des vitesses plus faibles sont
observes sur des rservoirs inerts.
Dans le cas des produits stocks chauds, le calorifugeage externe du toit permet de rduire le risque de
condensation deau mais augmente le risque de corrosion sous calorifuge.
Pour les toits fixes, la corrosion peut affecter les tles de toit ainsi que les diffrents lments de la
charpente, y compris les ventuels poteaux, la corrosion pouvant tre intrieure pour ces derniers (mauvaise
aration).
La corrosion externe des toits fixes est favorise par la prsence de points daccumulation deau tels que
des dformations ventuelles des tles de toit, une faible pente du toit, des pattes de fixation des
accessoires de toit ou par des atmosphres salines ou chimiques.
4.5. Corrosion sous calorifuge
Les rservoirs ariens calorifugs peuvent prsenter des risques de corrosion lorsque le revtement est en
mauvais tat. La corrosion est due aux infiltrations deau du fait des manques dtanchit de lenveloppe
mtallique externe : traverses des tubulures, supports dchelles, pieds de rservoirs. Sa vitesse
relativement leve est due au pigeage de lhumidit, sa contamination par des chlorures (parfois
provenant du matriau disolation), SO
2
etc.,.... et, le cas chant favorise par une temprature
relativement leve.
La corrosion sous calorifuge peut se manifester notamment dans la partie basse de la virole, au niveau des
raidisseurs, au niveau du toit, aux traverses des tubulures, des supports des moyens daccs et, de faon
gnrale, en tous points ou de leau peut pntrer, circuler et saccumuler sous le calorifuge. Par ailleurs
dans le cas de poutres raidisseuses sous calorifuge, suprieures ou intermdiaires, le retour dexprience
montre que la robe est souvent touche sur quelques centimtres, juste au-dessus de la liaison
Poutre/Robe.
La corrosion sous ignifuge na t rencontre quavec des matriaux donnant une raction dhydrolyse acide
avec lhumidit, par exemple ceux contenant de loxychlorure de magnsium. Ces matriaux doivent tre
vits.
4.6. Accessoires
La face extrieure de la robe dun rservoir est, sauf exception, recouverte dune protection par peinture qui
permet notamment de contrler plus facilement les zones corrodes.
Rarement en pleine tle, la corrosion extrieure de la robe se porte essentiellement sur toute pice
rapporte sur la robe :
attache des marches ;
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chelles crinoline ;
supports de canalisations ;
supports des systmes de niveau ;
raidisseurs et poutres ;
goussets.
5. Inspection base sur la criticit (RBI)
Remarques prliminaires :
La mise en uvre dune mthodologie RBI est une dmarche volontaire. Elle permet dadapter les modalits
de linspection (frquence, nature et tendue des contrles) en fonction des risques identifis (probabilit de
dfaillance, consquence des dfaillances). En labsence de mise en uvre dune telle mthodologie, les
priodicits des inspections hors exploitation sont dfinies de manire forfaitaire conformment aux
dispositions prvues au paragraphe 6.
La mise en uvre dune mthodologie RBI ncessite la prise en compte de lensemble des modes de
dgradation pertinents,
Tous les modes de dgradation ne font pas lobjet dune modlisation. Celle-ci porte essentiellement
sur lvolution des paisseurs,
La mise en uvre de cette mthodologie est gnralement ralise par une quipe pluridisciplinaire
runissant les comptences ncessaires,
La mthodologie RBI mise en uvre devra tre fonde sur un des rfrentiels suivant : EEMUA 159,
API 580, API 581 dans la mesure o la dtermination de la criticit selon ces rfrentiels rpond aux
principes lists en annexe 8 du prsent guide. Par ailleurs, pour un Service dInspection Reconnu, il
sera aussi possible de sappuyer sur la mthodologie dcrite dans un des guides professionnels
reconnus (DT32, DT84, guide EDF).

Versions applicables :
EEMUA 159 : 3 Edition 2003
API 580 : 2 Edition Novembre 2009
API 581 : 2 Edition Septembre 2008
DT 32 : DT32 2 Rvision Juin 2008
DT 84 : DT 84 version B01 Fvrier 2010
Guide professionnel EDF pour llaboration des plans dinspection Avril 2004
Le rfrentiel servant de base la mthodologie RBI devra tre disponible sur le site utilisateur.
5.1. Principe de la mthode propose
Le principe de la mthode est le suivant :
tablissement de la criticit dun rservoir de stockage en fonction de la combinaison de la probabilit
de dfaillance et de la gravit de la dfaillance ;
Dtermination du plan dinspection (natures, localisations, tendues et priodicits des actions
d'inspection) en fonction de la criticit, du facteur de confiance et de la dure de vie rsiduelle
estime.

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Le logigramme suivant est un exemple illustrant le principe de la mthode.

5.2. Dtermination de la criticit dun rservoir
Comme la probabilit (vraisemblance dune dfaillance due la dgradation) et la gravit (consquence sur
lenvironnement, la sant et la scurit) varient en fonction de la partie du rservoir concerne, lanalyse de
la criticit est effectue pour chacune des trois sections du rservoir concern (fond et fondations, virole,
toit). La criticit globale du rservoir est la criticit maximale de chacune des trois sections.

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Dtermination des probabilits de dfaillance 5.2.1.
De faon gnrale les cinq facteurs prendre en compte pour la dtermination de la probabilit de
dfaillance dont :
Type de dommage
Inspection
Conception
Etat
Produit stock.
Le taux de probabilit de lapparition dun mode de dfaillance particulier pour tout composant de rservoir
est valu en tudiant les mesures adoptes ou les caractristiques existantes qui influencent le mode de
dfaillance. Ces facteurs sont diffrents selon la section du rservoir considre. Les principaux facteurs
sont rassembls dans le tableau suivant

Fond du rservoir Virole du rservoir Toit du rservoir
Protection cathodique (existence, type, efficacit)
X
Revtement interne
X X X
Revtement externe
X X X
Temprature de stockage du produit
X X X
Corrosivit du produit
X X X
Type de fond (cne up, cne down, plat)
X
Corrosivit des vapeurs pour les toits fixes
X
Efficacit du drainage pour les toits flottants
X
Prsence de serpentin de chauffage
X X
Type de fondation
X X
Contact avec de leau souterraine
X
Efficacit du drainage du rservoir
X
Mthodes dinspection hors service utilises lors de
la prcdente inspection
X X X
Mthodes dinspections en service utilises
X X X
Frquence des inspections en service
X X X
Corrosion sous isolation
X X

Chaque facteur est associ une valeur ou note qui reflte son influence sur la probabilit de lapparition
de la dfaillance induite. Ces notes peuvent tre pondres pour chaque facteur afin de reprsenter leur
importance relative sur la probabilit de loccurrence du mcanisme de dfaillance.
Lutilisation des rfrentiels cits en remarques prliminaires dcrivent les mthodes de dtermination de
ces probabilits et les modalits de prise en compte des facteurs figurant ci-dessus. Les probabilits seront
dtermines en suivant les principes dcrits dans ces rfrentiels.
Les mthodologies RBI type DT 32 / DT 84 intgrent dj dans le calcul de la probabilit le facteur de
confiance dcrit dans le 5.4.
Dtermination des consquences de dfaillances 5.2.2.
Les consquences dune dfaillance sont values en terme de gravit pour chacune des parties du
rservoir en fonction du mode de dfaillance en prenant en compte les barrires de rduction des risques
telles que cuvettes de rtention, dtection hydrocarbure, dtection de fuite Elles sont values pour
chaque catgorie :
La scurit
La sant
Lenvironnement
Les pertes financires peuvent galement tre prises en compte dans la dtermination de la gravit.
Les principaux facteurs de consquence prendre en compte, le cas chant, sont :
mode de dfaillance (c.--d. petite fuite, fuite importante du fond, rupture fragile de robe) ;
type et volume de produit ;
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impact sur la scurit publique et la sant ;
efficacit des systmes et de temps de dtection de fuite la dtection ;
caractristiques particulires de construction du rservoir (ex : double fond, double paroi) ;
tanchit du sol (ex : galette bton, liner tanche sous le rservoir) ;
possibilits des capacits de retenue (tanchit la cuvette, capacit de rtention) ;
caractristiques et possibilit datteinte des zones environnementales sensibles au produit, telles que
des eaux de surface, des eaux souterraines, des nappes phratiques ;
mobilit du produit dans l'environnement (hydrogologie du sol, permabilit et pntration du produit,
viscosit du produit) ;
impact sur le public ;
cot de la contamination et de remdiation ;
cot pour nettoyer le rservoir et la rparation ;
cot li la perte d'utilisation.
La dtermination du niveau de gravit des consquences des dfaillances sur la scurit s'appuiera sur les
principes dcrits dans les rfrentiels cits en remarque prliminaire.
Dtermination de la criticit 5.2.3.
La criticit dune section du rservoir rsulte de la combinaison des probabilits et des consquences dune
dfaillance. Cette combinaison seffectue le plus souvent sous forme matricielle.
Nota : La dtermination de la criticit devra rsulter de la combinaison homogne entre le mode
dtermination de la probabilit de dfaillance et de la gravit des consquences. C'est--dire que les
probabilits et consquences devront tre tablies en respectant les principes dun des rfrentiels cits en
remarque prliminaire (lutilisation de deux rfrentiels diffrents est prohibe).
A titre dexemple (source EEMUA 159), une reprsentation de la criticit sous forme matricielle est indique
ci-dessous :

Avec N= Criticit ngligeable
B= Criticit basse
M = Criticit moyenne
H= Criticit haute
E = Criticit leve

Haute
B H E E
Moyenne
B M H E
P
r
o
b
a
b
i
l
i
t
Basse
N B M H
Ngligeable
N N B M
Ngligeable Basse Moyenne Haute
GRAVITE
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Remarques sur la criticit
La criticit :
est reprsentative de l'ensemble des facteurs lists ci-avant, notamment de l'tat connu ou estim du
rservoir et de son volution compte tenu des modes de dfaillances retenus
dtermine le plan dinspection mettre en uvre en fonction de la dure de vie prvue
peut tre dtermine un instant donn ou estime terme
peut tre rvise sur la base des retours d'exprience cumuls
doit tre rvise rgulirement sur la base des inspections ralises (inspection en service et visite de
routine).
5.3. Dure de vie rsiduelle
Lvaluation de la dgradation dun quipement ou dun composant est essentielle pour une planification
efficace des inspections.
Lanalyse de la dgradation repose principalement sur les composants lis lintgrit, comme la corrosion
des lments mtalliques ou les mesures de tassement du rservoir.
Dans le cas de corrosion, lanalyse est effectue en utilisant la vitesse de dgradation et lpaisseur de
retrait (ou surpaisseur pour dgradation/corrosion) pour sassurer que le rservoir nest pas remis en
service avec une paisseur inapproprie.
La vitesse de dgradation peut tre directement dduite de :
lhistorique des mesures dpaisseur sur le rservoir concern
lhistorique des mesures dpaisseur sur un rservoir tmoin
lefficacit des mesures de protection contre la corrosion (revtement interne, liner, protection
cathodique )
de valeurs issues de la littrature lorsque les mesures ne sont pas disponibles.
Sauf justification particulire (modifications des conditions dexploitation et/ou renforcement des mesures de
protection) la valeur de la vitesse de dgradation retenue sera la plus pnalisante des valeurs issues des
historiques de mesure.
La dure vie rsiduelle est dfinie comme :
Dure de vie rsiduelle (RL)= (tM tR) / vitesse de dgradation, o :
tM : dernire paisseur minimale mesure
tR : paisseur de retrait
Lpaisseur de retrait peut tre prdtermine ou dduite de calculs appropris contenus dans les codes de
conception et de rparation.
5.4. Facteur de confiance
REMARQUE IMPORTANTE : la suite de ce paragraphe ne sapplique que dans lhypothse o le
facteur de confiance nest pas intgr dans la dtermination de la probabilit.
Le facteur de confiance reflte lapprciation porte sur la robustesse de lanalyse de la dure de vie
rsiduelle.
Le facteur de confiance dpend, de faon non exhaustive :
du nombre dinspections prcdemment ralises
de lintervalle dinspection prcdente
de la qualit des donnes issues des inspections prcdentes (niveau defficacit)
de la qualit des mthodes dinspection (hors exploitation et en service)
du rsultat des inspections
des mesures de maintenance prventive et du type et de l'tendue des rparations
des affectations successives du rservoir

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Remarque sur la dtermination du facteur de confiance : une premire dtermination peut tre obtenue sur
la base danalyses gnriques. Cependant sa dtermination doit tre faite de faon approfondie lors de
chaque tablissement dun nouvel intervalle dinspection.
5.5. Dtermination de la prochaine date dinspection
Pour chaque section du rservoir, lintervalle avant la prochaine inspection est fonction de la dure de vie
rsiduelle, de la criticit et du facteur de confiance. La prochaine date dinspection sera la plus proche de
celles des trois sections considres.
Lutilisation du facteur de confiance conduit disposer dune marge de scurit par rapport la dure de vie
rsiduelle thorique
Dautres lments sont prendre en considration, comme les chances relatives aux inspections des
serpentins de rchauffage, les chances de barmage
5.6. Exploitation de la criticit - Plan dinspection fonction du risque
Les modalits du plan dinspection dcrites dans le chapitre 6 de ce guide sont adaptes en fonction de la
criticit du rservoir. Les natures, localisations, tendues et priodicits des actions d'inspection et
attnuation de la criticit (mitigation) sont dfinies en fonction des modes et cintiques de dgradation ainsi
que du niveau de criticit. Ces actions dinspection et dattnuation de la criticit (mitigation) ont pour
objet de matriser la criticit et de garantir lintgrit du rservoir. Elles seront issues des rfrentiels utiliss
pour le calcul de la criticit.
5.7. Revue du plan dinspection
Une revue systmatique du plan d'inspection doit tre faite en cas dvolution de la criticit, aprs chaque
inspection interne, ainsi quen cas de modification des conditions de stockage (temprature notamment) et
de changement daffectation du rservoir (nature du produit stock).
6. Mise en uvre du plan dinspection
Le plan dinspection est constitu de diffrents types dinspection diffrentes frquences.
6.1. Visite de routine
La visite de routine a pour but de constater le bon tat gnral du rservoir et de son environnement ainsi
que les signes extrieurs lis aux modes de dgradation possible.
Elle est ralise par des personnels qualifis (voir chapitre 9) et renouvele chaque anne. Les carts
relevs font lobjet dune analyse.
Voir un exemple de fiche de visite de routine en annexe 4.
6.2. Inspection externe en exploitation
Cette inspection, permet de sassurer de labsence danomalie remettant en cause la date prvue de la
prochaine inspection. Elle comprend a minima :
une revue des visites de routine ;
une inspection visuelle externe approfondie des lments constitutifs du rservoir et de ses
accessoires ;
une inspection visuelle de lassise ;
une inspection de la soudure robe fond ;
un contrle de l'paisseur de la robe, notamment prs du fond ;
une vrification des dformations gomtriques ventuelles du rservoir et notamment de la
verticalit, de la dformation de la robe et de la prsence de tassements ;
l'inspection des ancrages si le rservoir en est pourvu ;
des investigations complmentaires concernant les dfauts rvls par linspection visuelle sil y a
lieu.
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Cette inspection est ralise au moins tous les 5 ans. Une frquence diffrente peut toutefois tre prvue
par arrt prfectoral pour les rservoirs lis des units de fabrication.
Elle est ralise par des personnels qualifis (voir chapitre 9-1-2 pour la qualification des inspecteurs et 9-1-
3 pour la qualification des contrleurs).
Les mthodes utilises et le niveau dinspection seront dtermins sur la base des lments dcrits dans le
chapitre 7 en tenant compte des contraintes dexploitation et de scurit et du fait que seul lextrieur du
rservoir est accessible. Linspecteur pourra utiliser les exemples de fiches dinspection disponibles dans les
codes dinspection et de maintenance cits prcdemment.
6.3. Inspection hors exploitation
Les inspections dtailles hors exploitation concernent les rservoirs viss :
- larticle 4 de larrt do 04/10/10
- larticle 29 de larrt du 03/10/10 et de capacit quivalente suprieure 100 m
3

Remarque : toutefois, un rservoir de liquides inflammables de moins de 100 m
3
en capacit
quivalente peut tre concern ds lors quil rpond aux critres mentionns larticle 4.1 de larrt
du 04/10/10.

Cette inspection, en plus des contrles visuels et de linspection externe, permet par laccs lintrieur du
rservoir un contrle dtaill de son fond et des quipements inaccessibles lorsquil est en exploitation. Elle
comprend a minima :
lensemble des points prvus pour l'inspection externe en exploitation dtaille ;
une inspection visuelle interne approfondie du rservoir et des accessoires internes ;
des mesures visant dterminer lpaisseur restante par rapport une paisseur minimale de calcul
ou une paisseur de retrait, conformment dune part un code adapt et dautre part la cintique
de corrosion. Ces mesures porteront a minima sur l'paisseur du fond et de la premire virole du
rservoir et seront ralises selon les mthodes adaptes (voir annexes 1 et 2) ;
le contrle interne des soudures. Seront a minima vrifies la soudure robe/fond et les soudures du
fond situes proximit immdiate de la robe ;
des investigations complmentaires concernant les dfauts rvls par l'inspection visuelle s'il y a lieu.
Les inspections hors exploitation sont ralises aussi souvent que ncessaire et au moins tous les dix ans
sauf si les rsultats de ltude de criticit du rservoir ralise conformment au paragraphe 5 permettent de
reporter lchance. Ce report ne saurait excder dix ans et ne pourra en aucun cas tre renouvel.
Les inspections sont ralises par des personnels qualifis (voir chapitre 9-1-2 pour la qualification des
inspecteurs et 9-1-3 pour la qualification des contrleurs).
chapitre 7. Linspecteur pourra utiliser les exemples de fiches dinspection disponibles dans les codes
dinspection et de maintenance cits prcdemment.
Remarque : ltude de criticit peut galement conduire fixer une priode entre 2 inspections hors
exploitation infrieure 10 ans.
En labsence de mthodologie RBI :
- la priodicit des inspections internes sera de dix ans maximum ;
- le niveau de contrle de chaque lment sera de niveau A lors de la prochaine inspection sauf si le
niveau de contrle prcdent de moins de dix ans tait quivalent au niveau A ;
- le niveau et les chances des contrles suivants de chaque lment seront fonction dune part des
rsultats de la prcdente inspection et dautre part dune analyse formalise des dgradations
constates.
Dans tous les cas (recours ou non une mthodologie RBI), le dlai entre 2 inspections hors exploitation
peut tre rduit si une visite de routine ou une inspection externe dtaille ralise entre-temps a permis
didentifier une anomalie. Lchance pour la ralisation de la premire inspection hors exploitation doit
respecter les exigences des arrts des 3 et 4 octobre 2010. Dans le cas dun nouveau rservoir mis en
service aprs janvier 2011, la premire visite hors exploitation sera ralise dans les dix ans suivant sa mise
en service.
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7. Mthodes dinspection et de contrle

Linspection visuelle dtaille intresse tous les lments visibles et accessibles c'est--dire tous les items
inspectables sur la structure, les accs et les accessoires du rservoir.
Cette inspection visuelle est complte par des contrles non destructifs, objets des tableaux ci-dessous. A
noter que cette liste de contrle nest pas exhaustive et doit tre complte ou adapte si ncessaire,
notamment en cas de situation atypique. Les techniques et les tendues de contrles mentionnes peuvent
tre remplaces par dautres aux performances quivalentes (ex : la magntoscopie peut tre remplace par
du ressuage ou de lACFM).
Trois niveaux de contrles en terme dtendue et de mthode sont proposs :
niveau A : niveau le plus lev
niveau B : niveau intermdiaire
niveau C : niveau le moins lev

Le niveau, pour chaque lment du rservoir, est dtermin et adapt par linspecteur en fonction :
des mcanismes de dgradation identifis
des conclusions de lanalyse de criticit
du facteur de confiance recherch
de la date prvue de la prochaine inspection

Schma 7.a : Exemple de ltendue des contrles niveau A pour le pied de rservoir

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Schma 7. b : Exemple de maillage de point Schma 7.d : Exemple de maillage de point
pour le contrle dpaisseur du fond pour le contrle dpaisseur du toit
et le relev gomtrique interne

Schma 7. c : Exemple de maillage pour le contrle dpaisseur de robe
et le relev gomtrique

Note : Les contrles ci-dessous sont adapts aux rservoirs simple paroi, simple fond et non revtus. Ils
doivent tre adapts dans les cas suivants :

rservoirs avec revtements poxy arms de fibre de verre suppressions partielles ou compltes des
revtements en fonction de ltat de ceux-ci et de ltat suppos du support mtallique avant la pose
des revtements
rservoirs double fond avec systmes de dtection de fuite la nature et ltendue des contrles
seront adaptes
rservoirs ariens sur charpente linspection par scanner est inutile si un contrle visuel de la face
externe du fond est possible
rservoirs sur radier pieux les contrles gomtriques du fond sont gnralement inutiles
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7.1. Contrles du fond

Contrles dpaisseur du fond 7.1.1.
Elments du rservoir Niveau A Niveau B Niveau C
Tout le fond
Visuel interne 100% : Recherche des corrosions internes, puis valuation des zones
de corrosion
Epaisseur des tles
centrales et
marginales**
Scanner automatique de
toutes les zones
accessibles
+
Scanner manuel dans les
zones dombres*
Scanning ou Maillage UT
(le long de gnratrices
rayonnantes selon schma
7b et
des tles de la zone
critique
1

Mesures dpaisseur UT le
long de gnratrices
rayonnantes selon schma
7b (mini 1 point par tle)
Pot de purge Maillage UT
Doublantes et tles
martyres
Mesures dpaisseur UT
Dpasse externe des
tles marginales**
Visuel externe +
Recherche de lpaisseur
rsiduelle marginale sous
robe avec une mthode
adapte
2

Visuel externe + Mesures
de lpaisseur rsiduelle
marginale sous robe avec
une mthode adapte
2

dans les zones sensibles
(exposition aux vents
dominants, zone de
rtention deaux pluviales,
prsence de terres,)
Visuel externe + Mesures de
lpaisseur rsiduelle
marginale sous robe avec
une mthode adapte si
prsence de corrosion

* Zones dombre : zones du fond non inspectables au scanner automatique, notamment les coins de tles, la priphrie des tles sur
quelques mm, sous les tuyauteries et accessoires internes
** Tles marginales = tles priphriques du fond passant sous la robe du rservoir.

Contrles des soudures du fond 7.1.2.
Soudures des tles de
fond
Fond non revtu
100% Visuel
+
CND recherche de dfauts
par mthode adapte au
mode de dommage sur
100% des doublantes +
10% soudures fond
100% visuel
recherche de dfauts par mthode adapte
2
dans les
zones prsentant des ondulations ou des enfoncements
Soudure dangle
Robe-fond + soudures
zone critique
100% visuel
+ 100% CND recherche de
dfauts par mthode
adapte
100% visuel
+ 20% CND recherche de
dfauts par mthode adapte
100% visuel

1
Zone critique : zones du fond et de la robe situes proximit immdiate de la soudure robe-fond (ordres de grandeur : 500 mm
fond et 150 mm robe - voir codes)
2
Mthode adapte : voir annexe 2 pour le choix de la technique de contrle adapte

Page 29/92
Contrles particuliers dun fond revtu 7.1.3.
Revtement
anticorrosion interne
100% visuel
+
100% balai dilectrique
100% visuel
+
10% balai dilectrique
100% visuel
Epaisseur des tles
CND : Idem tableau 7.1.1 :
- Les revtements courants jusque 3mm dpaisseur permettent un contrle par ultrason
ou le passage dun scanner.
CND systmatique selon tableau 7.1.1 en cas de dpose partielle ou totale du
revtement
Soudures des tles de
fond
CND recherche de dfauts par mthode adapte dans les zones prsentant des
ondulations ou des enfoncements
revtement
Soudure dangle Robe-
fond et soudures zone
critique
CND recherche de dfauts par mthode adapte en cas denfoncement priphrique
revtement
Pour les rservoirs construits sur une galette bton ou un film dtanchit enterr, certaines des mesures
de contrle dcrites ci-dessus peuvent tre, le cas chant, allges.
7.2. Contrles de Robe

Contrles dpaisseur de robe (non calorifuge) 7.2.1.
Elments du
rservoir
Niveau A Niveau B Niveau C
Zone critique
Visuel interne et externe100%
+
Scanner ou maillage UT sur
toute la priphrie
Visuel interne et externe 100%
+
Scanner ou maillage UT
sur 20% de la priphrie
Visuel interne et
externe 100% +
Mesures de lpaisseur
rsiduelle avec une
mthode adapte si
Tles des viroles
1 n*
Visuel interne et externe 100%**
+ Mesures dpaisseur UT selon schma 7c
Visuel interne et
externe 100% +
Mesures de lpaisseur
rsiduelle avec une
mthode adapte si

* n est le nombre de virole (sparations horizontales)
** Contrle visuel partir des zones accessibles

Page 30/92

Contrles de soudures de robe 7.2.2.
Elments du
rservoir
Soudures verticales
de la virole 1
+ nuds V1 / V2
Visuel 100%
+ recherche de dfauts selon
mthode adapte sur 100%
des soudures accessibles
Visuel 100%
+ recherche de dfauts selon
mthode adapte sur 20% des
soudures accessibles
Visuel 100%
Soudures verticales
et horizontales des
viroles 2 n
Visuel 100% +Contrles complmentaires selon lanalyse des modes de dgradation

Contrle des accessoires de robe et piquages 7.2.4.
Piquages de robe &
Trous dhomme
Visuel + Epaisseur par UT : 4 points par piquage + contrles
adapts en cas denfoncement
Visuel + contrles
adapts en cas
denfoncement
Rparations
antrieures
par doublage ou
insert*
Visuel 100%
Epaisseur par UT +
Recherche dfauts par mthode adapte des soudures
/
Supports sur robe
(pour fourreau,
tubulures,
passerelles)
Poutre au vent et
raidisseurs
secondaires de robe
Visuel 100%**
CND par mthode adapte en prsence de corrosion ou dformation
Systme de mise la
terre si existant
Contrle de la bonne connexion lectrique
* Pour les inserts, vrification une fois si aucun certificat de contrle initial. Ils sont ensuite considrs comme des tles dorigine
** Contrle visuel partir des zones accessibles

Contrles gomtriques de robe 7.2.3.
Elments du
rservoir
Toute la robe
Visuel 100%
+
Mesure de verticalit
rotondit avec appareillage
adapt (thodolite, etc.)
Mesure de nivellement sur la
dpasse selon croquis 7.c
Visuel 100%
+
Contrle de verticalit
Visuel 100%
Page 31/92
* La dpose du calorifuge pour inspection doit tre optimise dans les zones potentielles de corrosion : par exemple laplomb dun
dfaut dtanchit, proximit des piquages, des traages, raidisseurs
Remarque : des trappes peuvent tre installes selon schma 7c afin de contrler priodiquement laplomb du rservoir et lpaisseur
structurelle de la robe.
Les contrles de robe (paisseur et gomtrie) peuvent aussi tre raliss depuis lintrieur du rservoir
7.3. Contrles de toit fixe et accessoires
Tle de toit
Visuel externe et/ou interne
+
Mesures dpaisseur UT selon schma 7.d
Visuel externe et/ou interne +
Mesures de lpaisseur rsiduelle
avec une mthode adapte si
Charpente autoporte
et poteaux de charpente
Visuel interne des zones accessibles
Prvoir accs si tles de toits corrodes ou dformation toit et charpente* pour contrle
des profils porteurs et des poteaux
Event et soupapes Contrle selon plan de maintenance prventive
Piquages
et tubulures de toit
Visuel
* La mesure de perte dpaisseur des tles de toit permet destimer celle des fers de charpente internes
7.4. Contrles de toit flottant, cran flottant et accessoires

Tles des voiles infrieur et
suprieur (si double pont) et
caissons
Visuel 100%
+
Epaisseur par ultrasons :
Maillage selon schma 7.d
Visuel 100%

Intrieur des caissons
Bquilles*
Passages et tubulures de toit
Visuel 100%
Contrles complmentaires selon lanalyse des modes de dgradation
Drain principal dvacuation
des eaux pluviales et
raccordements
Visuel dtaill
Si drain articul : Bon fonctionnement des articulations et bon tat des garnitures
Essais hydraulique (P > 1.5 PS)
Joints priphriques
Support escalier roulant
Barrage mousse
Visuel dtaill
Mise la terre Contrle de la bonne connexion lectrique
Events automatiques,
et soupapes
Contrle selon plan de maintenance prventive

* Dans le cas de tassement identifi du fond du rservoir, lors du rglage des hauteurs de bquille (rservoir plein), le jaugeage
laplomb de chaque bquille permet dajuster leurs longueurs la forme du fond. Cette opration permet de poser le toit lhorizontale
et ainsi limiter les contraintes dans le toit et le fond lorsque le toit est pos au fond
Cas particulier des rservoirs calorifugs 7.2.5.
Elments du
rservoir
Tle de calorifuge et
isolation
Visuel externe
+
Visuel paroi aprs
dcalorifugeage des zones
dgrades, des points
singuliers et des zones
reprsentatives* dfinir et
adapter en fonction des
constats
Visuel externe
+
Visuel paroi aprs
dcalorifugeage des zones
dgrades et points singuliers*
Visuel externe
+
Visuel paroi aprs
dcalorifugeage des
zones dgrades
Page 32/92
7.5. Contrles des moyens daccs

7.6. Contrles du revtement externe anticorrosion sur robe et toit

Revtement
anticorrosion sur robe
et toit
Visuel 100% +
Contrle selon mthode adapte en prsence de dfaut de continuit du revtement ou de
taches denrouillement
8. Critres dacceptabilit des dfauts

Remarque prliminaire : Lorsquune valuation est faite partir de critres particuliers dfinis dans lun des
codes cits dans ce chapitre, elle doit tre faite pour lensemble des critres issus de ce code. Seules des
valuations supplmentaires, non prvues dans le code choisi pourront ventuellement tre apportes.
Ce paragraphe rcapitule les critres dacceptabilit pour les principaux dfauts rencontrs. Les dfauts
particuliers non lists dans ce paragraphe seront traits selon le code retenu.
8.1. Assises et fondations
La stabilit de la fondation est importante pour lintgrit du fond du rservoir. Un tassement excessif et
irrgulier peut entraner des dfaillances du fond par excs de contraintes mcaniques. Le tassement
gnre galement la formation de gouttires pouvant entraner une corrosion localise. Il est important
danalyser les mesures de tassement du rservoir et de surveiller troitement les conditions internes et
externes. Lors du premier examen dun fond neuf ou dont une grande partie a t remplace, ltat du fond
est tudier pour dtecter les anomalies.
Les contraintes issues des tassements de lassise doivent tre values. Des calculs de structure prenant en
considration les dformations releves peuvent permettre de comparer les contraintes induites aux
contraintes maximum admissibles. Lvaluation peut galement tre faite selon les recommandations qui
suivent, issues de guides, codes ou standards reconnus pour ce type dquipement.
Remarque sur les critres dacceptation des dfauts lis aux tassements
Conformment aux codes dinspection prcdemment cits, ces critres dacceptabilit sappliquent pour
des rservoirs dont les tles ont des paisseurs suprieures aux paisseurs de retrait.
Tassements au droit de la robe 8.1.1.
Tassement uniforme gnral
Un tassement uniforme du rservoir nengendre pas de contrainte sur la structure du rservoir. Cependant,
en cas de tassement uniforme excessif sur lensemble du rservoir, il faudra sassurer que les lignes de
drain et tuyauteries peuvent sadapter aux variations de niveau du rservoir. Le fond du rservoir doit rester
une distance suffisante de la nappe phratique.
De plus le tassement de la fondation peut crer une gouttire priphrique autour de la robe du rservoir et
favoriser la corrosion par la stagnation des eaux de pluie. Dans ce cas, la banquette sera re-profile en
conservant la pente initiale.

Passerelles sur toit
Passerelles de liaisons
Escaliers
Echelles
Visuel 100%
Page 33/92

Inclinaison plane du rservoir
Linclinaison dun rservoir correspond la rotation du plan de pose du rservoir.
La rotation du rservoir selon un plan inclin entrane une lvation du niveau liquide et une augmentation
de la contrainte sur la robe du rservoir. Comme pour le tassement uniforme, il faudra sassurer que les
lignes de drain et tuyauteries peuvent sadapter aux variations de niveau du rservoir. Une inclinaison
excessive peut galement favoriser le coincement des joints priphriques du toit flottant et limiter son
mouvement.
Une reprsentation graphique communment reprise par lensemble des codes dun tassement diffrentiel
des viroles est montre ci-dessous. La figure montre linclinaison plane dun rservoir reprsente par
loptimum de la courbe sinusodale (en pointill) avec le tassement diffrentiel actuel rel trac partir des
23 points de rfrence de la circonfrence.

Page 34/92

Tassement diffrentiel priphrique
La cause principale du tassement priphrique est une capacit portante insuffisante et/ou une stabilit
insuffisante de lassise sous la robe.
Linclinaison est gnralement associe des tassements diffrentiels qui induisent des contraintes
additionnelles sur la robe du rservoir. Ces tassements diffrentiels en priphrie entranent des
dformations en partie haute du rservoir, et en prsence dun toit flottant, laugmentation de lovalisation
risque de limiter le fonctionnement du toit flottant tel point quun relvement devient ncessaire.
Lovalisation peut galement affecter les structures porteuses du toit telles que les poteaux, les chevrons et
les poutrelles. Le tassement diffrentiel peut faire apparatre des zones plates localises sur la robe du
rservoir.
Alors que linclinaison peut gnrer les problmes numrs ci-dessus, le tassement diffrentiel est
llment essentiel dterminer et valuer pour assurer lintgrit structurelle de la robe et du fond du
rservoir.
La diffrence entre loptimum de la courbe et le tassement rel est value dans des limites acceptables
telles que dfinies ci-dessous.
Evaluation selon lEEMUA 159 et le CODRES 2009
Rservoir toit fixe sans cran flottant de diamtre infrieur 40 mtres
Le tassement diffrentiel maximum acceptable entre deux points quelconques de la priphrie dun rservoir
toit fixe sans cran flottant, mesur au plus prs de la limite virole/fond est dterminer en fonction de son
diamtre selon la courbe suivante :

Le tassement diffrentiel maximum acceptable entre deux points quelconques de la circonfrence ne doit
pas excder 300 mm. Il doit rester infrieur 100 mm pour des rservoirs de moins de 6m de diamtre. Pour
les valeurs de diamtre comprises entre 6m et 36m, le tassement diffrentiel maximum acceptable est
dtermin par la formule suivante :

Td (200 x (D 6)) + 100
30
o
Td : tassement diffrentiel maximum acceptable (mm)
D : diamtre du rservoir (m)
Pour limiter les contraintes localises des composantes du rservoir, le tassement diffrentiel maximum
entre deux points conscutifs (ou flche) nexcdera pas 100 mm ou 1% de la distance entre deux points
conscutifs
Rservoir toit flottant ou rservoirs toit fixe de diamtre suprieur 40 mtres quips dcran
flottant
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Pour les rservoirs quips de toit flottant ou les rservoirs toit fixe quips dcran flottant, dont le
diamtre est suprieur 40 mtres, la flche maximum acceptable entre deux points de mesures
conscutifs est dtermine par la formule suivante :

Dmes 11000 x dt x Rp
2 x E x H
o
Dmes : flche maximum acceptable entre 2 points conscutifs (mm)
dt : distance entre 2 points de mesures conscutifs (m)
Rp : limite dlasticit de la tle de fond priphrique (MPa)
E : module dlasticit dYoung (Mpa)
H : hauteur totale de la robe du rservoir (m)
Cette flche maximum doit galement tre value en rapport avec linclinaison du rservoir et de la plage
dexploitation du joint de toit flottant.
Exigence complmentaire selon le CODRES 2009
Pour les rservoirs toit flottant et les rservoirs toit fixe munis dcran flottant, le tassement diffrentiel
maximum acceptable entre deux points quelconques de la circonfrence ne doit pas excder 200 mm.
Tassement localis en bordure
Le tassement, lorsquil concerne la bordure priphrique, doit faire lobjet dune analyse particulire du fond
et de la soudure robe/fond. Les dformations induites par un tassement priphrique localis du fond doivent
tre releves selon la figure suivante :

Evaluation selon lEEMUA 159
Le tassement maximum acceptable des bords est de 125 mm (A) au niveau de la virole et sur une longueur
maxi de 750 mm (B) en radial.
Une attention spciale sera apporte quand le tassement se produit sur une relativement courte distance sur
la circonfrence car cela risque dengendrer des contraintes locales leves sur la soudure robe/fond. La
pente nexcdera pas 1 %.
Evaluation selon lAPI 653 et le CODRES 2009
Lanalyse propose communment par lAPI 653 annexes B.3.4 et le CODRES SIA3.3 repose sur des
valeurs de tassement maximum admissibles selon que la zone concerne comprend des soudures clin
parallles la robe ( 20) ou non, lorsquil ny a pas de soudure ou si celles-ci sont orientes
perpendiculairement la robe ( 20). Une formule dajustement est donne pour les soudures orientes
selon des angles intermdiaires par rapport la robe.
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Les graphes proposs donnent les valeurs admissibles du tassement en fonction de la longueur affecte en
radial pour diffrents diamtres de rservoir.
Comparaison des seuils dacceptabilit entre lAPI 653 et le CODRES 2009
Les graphes proposs par chacun des deux documents sont quasiment semblables. Cependant il faudra
veiller utiliser les units dfinies par chacun deux :
B en pouces et R en pieds pour lAPI
Dadm et tass en mm pour le CODRES
Si la valeur mesure du tassement atteint 75 % de la valeur admise par les graphes, les soudures de la
liaison robe/fond et de la zone soumise tassement doivent faire lobjet dun examen visuel et, en cas de
doute, dun contrle complmentaire pour recherche de dfaut de surface.

Inclinaison du rservoir

Linclinaison maximale de la robe devra rester infrieure h/100. A dfaut, un programme de surveillance
sera mis en place pour dtecter une ventuelle volution.

Une attention particulire est prendre en appliquant cette mthode d'analyse aux fonds corrods. Dans de
tels cas, l'utilisation de facteurs supplmentaires de scurit est envisager.

Tassement diffrentiel sur la priphrie du rservoir

Evaluation selon lAPI 653 et le CODRES 2009
Une approche commune admise pour les relevs et lvaluation des tassements diffrentiels est celle dcrite
dans lAPI Standard 653 chapitre B.2.2. (Rev. 04-2009), et reprise dans le CODRES Div.2 Annexe SIA3
(Rev. 05-2009).
La mthode communment admise pour la dtermination de linclinaison plane est la recherche de la courbe
sinusodale optimum sous la forme suivante :
dcal = a + b x cos (
i
+ c)
o :
a, b, c sont choisis pour minimiser la somme des carrs entre les tassements mesurs et les
tassements prdtermins
dcal = Tassement calcul

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La fonction ainsi dtermine sera considre comme suffisamment reprsentative si lexigence suivante est
respecte :

(dm dmes,i) - (dmes,i dcal,i) > 0,9
(dm dmes,i)
o :
dcal,i = Tassement calcul au point i
dm = Moyenne des tassements mesurs
dmes,i = Tassement mesur au point i

Si la fonction dtermine est suffisamment reprsentative, le tassement diffrentiel acceptable entre deux
points conscutifs est donn par la formule suivante :

dcal,i 11000 dt x Rp
2 x E x H
o :
dcal,i = Tassement diffrentiel pour chaque point de la priphrie (mm)
dt = Longueur darc entre 2 points de mesures (m)
Rp = Limite dlasticit de la tle de fond priphrique (MPa)
E = Module dlasticit dYoung (Mpa)
H = Hauteur totale de la robe du rservoir (m)

Sachant que le tassement diffrentiel est calcul dans ce cas avec la formule suivante :

dcal,i = [dmes,i dcal,i] - [(dmes,i-1 - dcal,i-1) + (dmes,i+1 - dcal,i+1)]x 2

Evaluation simplifie galement propose par le CODRES 2009
Selon la formule simplifie, le tassement diffrentiel acceptable entre deux points conscutifs est donn par
la formule suivante :

dcal,i 20 x dt
6
dcal,i = Tassement diffrentiel pour chaque point de la priphrie (mm)
dt = Longueur darc entre 2 points de mesures (m)

Sachant que le tassement diffrentiel est calcul dans ce cas avec la formule suivante :
dcal,i = dmes,i (dmes,i-1 + dmes,i+1)
2
Evaluation complmentaire propose par lAPI 653
Pour le cas o une inclinaison plane ne peut tre dtermine (ne satisfait pas les exigences de
reprsentativit dfinies ci-dessus), et pour laquelle lquation propose de dcal,i ci-dessus est satisfaite,
lAPI 653 propose une mthode danalyse complmentaire. Lannexe B paragraphes B.2.2.5 et B.3.2.2 dcrit
cette mthode danalyse complmentaire.

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Tassements du fond du rservoir 8.1.2.
Tassement du fond
Lorsque la diffrence de tassement entre le centre du fond et la priphrie du rservoir est excessive, les
contraintes agissant sur le fond tendent tirer la jonction robe/fond vers lintrieur et crent une contrainte
de compression pouvant gnrer des dformations.
La flche initiale du fond, quelle soit convexe ou concave nest plus respecte.

Evaluation selon lEEMUA 159
Pour les rservoirs existants la formule suivante extraite de la norme DIN 4119, peut tre applique :
f max = D/100 x [(100f0/D) + 3280 x K/E]
o:
f0 = la flche initiale convexe ou concave entre le centre et la priphrie (m)
E = le module dlasticit dYoung (MPa)
K = la limite lastique de la tle de fond (MPa)
D = diamtre du rservoir (m)

Evaluation selon le CODRES 2009
Le diffrentiel de tassement entre la flche mesure et la flche initiale doit respecter la formule suivante :
Df 2 x D
O
Df = diffrentiel entre la flche mesure et la flche initiale (cm)
D = diamtre du rservoir (m)

Une attention particulire est porter sur la soudure de liaison robe/fond. Cette liaison doit faire lobjet dun
contrle visuel dtaill et, en cas de doute, de contrles complmentaires de recherche de dfauts de
surface par une mthode approprie (voir annexe).
Evaluation selon lAPI 653
Le diffrentiel de tassement entre la flche mesure et la flche initiale doit respecter la formule suivante :
B 0,37 x R
O
B = diffrentiel entre la flche mesure et la flche initiale (pouce)
R = rayon du rservoir (pied)
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Ondulations sur le fond
Lorsque le rservoir est compos dun fond conique convexe le tassement entre le centre du fond et sa
bordure priphrique tend aplanir la forme du fond, gnrant un excs de longueur de tles sur le
diamtre. Cette matire en excs entrane la formation dondulations sur les tles centrales.

Les ondulations sont acceptables lorsque les ratios de la hauteur (h) sur la longueur (l) de londulation
respectent la formule suivante :
Ondulation en appui sur fondation : h/l 0,15

Evaluation complmentaire selon EEMUA 159
Ondulation sur vide : h/l 1/15

Des ondulations peuvent se former sur les lignes de soudures clin dans le sens longitudinal. Il est
important que ces ondulations ne forment pas de plis svres (artes). Il faudra sassurer de labsence de
fissuration locale de ces soudures
Cloques sur le fond
Des cloques localises peuvent se former sur le fond.
Une approche commune admise pour les relevs des tassements diffrentiels est celle dcrite dans lAPI
Standard 653 chapitre B.2.5. (Rev. 04-2009), et reprise en partie dans le CODRES Div.2 Annexe SIA3 (Rev.
05-2009).
h
l
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Evaluation selon API 653
La taille maximum admise pour les cloques est donne par la formule suivante :
BB = 0,37 R
O
BB = hauteur ou creux maximum de la cloque (pouce)
R = rayon du cercle inscrit dans la cloque (pied)

Evaluation selon CODRES 2009
Aucune cloque nest accepte sur le fond dans la zone comprise depuis la robe jusqu une distance de 1
mtre.
La taille maximum admise pour les cloques est donne par la formule suivante :
Hr 4 dr
O
Hr = hauteur maximum de la cloque (cm)
dr = diamtre du cercle inscrit dans la cloque (m)
8.2. Corrosion
Corrosion du fond 8.2.1.
Les critres dacceptabilit de lpaisseur mesure des tles de fond doivent prendre en compte la dure
prvue du fonctionnement jusqu la prochaine inspection. Les codes construction dfinissent les valeurs
minimum acceptables pour les tles de fond.
Sauf dispositions particulires, lpaisseur minimum des tles de fond (tles centrales) communment
admise est 2,5mm.
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Lpaisseur des tles annulaires est dfinie en respect dune analyse de contraintes et dpend des
caractristiques du matriau, de lpaisseur adopte pour la premire virole, et des conditions de service
(densit du produit, calcul au sisme,).
Lpaisseur minimum admissible des tles annulaires de rservoirs est dtermine en respect des rgles
tablies dans les codes de construction ou dans les codes dinspection et de maintenance associs.
Evaluation selon EEMUA 159
Pour les rservoirs construits selon le code BS2654, lpaisseur minimum rsiduelle des tles annulaires est
de 50% de lpaisseur nominale requise lorigine.
Pour les rservoirs construits selon le code API 650, lpaisseur minimum rsiduelle des tles annulaires est
donne par le chapitre 4.4.6 et la table 4.5 du code API 653. Sauf justification particulire, elle est calcule
avec la formule suivante :

ecmin = Mini 50% x ec0, 50% x ev1min
O
ecmin = paisseur rsiduelle minimum des tles de la zone critique du fond
ec0 = paisseur dorigine (hors surpaisseur de corrosion) des tles de la zone critique
du fond
ev1min = paisseur minimum acceptable de la virole infrieure

Pour les rservoirs construits selon le code CODRES, lpaisseur minimum rsiduelle des tles annulaires
est donne dans les chapitres SIA2.2.3 et SIA2.2.4 du CODRES 2009. Elle est donne selon lune des
formules suivantes :
Lpaisseur minimum rsiduelle des tles de la zone critique des rservoirs de moins de 12,5 m de diamtre
est :
4 mm pour les tles en acier carbone ou carbone manganse
5 mm pour les tles en acier inoxydable

Lpaisseur minimum rsiduelle des tles de la zone critique des rservoirs de plus de 12,5 m de diamtre
est :
ecmin = 2/3 MAX3 + e1/3 ; efmin
O
ecmin = paisseur rsiduelle minimum des tles de la zone critique du fond lors de la prochaine
inspection (mm)
e1 = paisseur de la virole infrieure surpaisseur de corrosion exclue (mm)
efmin = paisseur rsiduelle minimum mesure des tles de la zone courante du fond aprs
rparation
Corrosion de la robe 8.2.2.
Corrosion gnralise

Evaluation selon CODRES 2009, EEMUA 159 et API 653
Lpaisseur de retrait (tR) communment admise pour les tles de viroles est tablie laide de la formule
suivante :

tR = D [98 x w (H 0,3) + P]
20 x S x E
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O :
tR = Epaisseur de retrait (mm) nest pas infrieure 2,5 mm ou 50% de lpaisseur dorigine de la tle
D = Diamtre nominal (m)
H = Hauteur de la zone examine jusqu la hauteur maximale de remplissage (m)
W = Densit spcifique du fluide stock
P = Pression nominale (mbar)
S = Contrainte admissible (N/mm). Si connue, utiliser 0,8 fois la limite apparente minimale dlasticit (Y).
Sinon utiliser Y= 215
E = Coefficient de soudure du rservoir. Si E est inconnu, la valeur 0,85 pourra tre utilise. Dune faon
gnrale, on peut utiliser 0,85 pour les rservoirs construits avant 1968, la valeur 1 est acceptable
pour les rservoirs construits aprs cette date. Pour les zones suffisamment loignes des soudures
(distances suprieures 25 mm ou 2 x paisseur de la tle), utiliser E = 1.

Corrosion localise

Les rservoirs souffrent le plus souvent de corrosion localise. La rgle habituelle de calcul pour tablir
lpaisseur de retrait repose sur lhypothse dune corrosion gnralise.
Dans les cas de corrosion localise, les rgles suivantes peuvent tre utilises :
- Pour chaque zone, dterminer lpaisseur minimale t2 en tout point de la zone corrode, hormis les
piqres largement disperses
- La longueur critique L est ensuite calcule avec la formule L= 0,034(D x t2)

O
L = Longueur verticale maximale en mtres, au-dessus de laquelle les contraintes annulaires sont
supposes sgaliser sur les discontinuits locales (remarque : la longueur verticale relle de la zone
corrode peut dpasser L).
D = Diamtre du rservoir en mtres.
t2 = paisseur mesure minimale (mm), dans une zone de corrosion, hors piqres.
Des mesures de profil sont faites le long de chaque plan vertical sur une distance L.

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Pour chaque plan, au moins cinq mesures, galement rparties, seront faites sur la longueur L pour
dterminer lpaisseur moyenne (tavg) la plus faible.
Lvaluation finale respecte les conditions suivantes :
- Si L est suprieur 1 m et que lpaisseur mesure est infrieure lpaisseur de retrait (tR), la zone
sera rparer ou remplacer
- Si L est infrieur 1 m, il sera ncessaire de calculer lpaisseur moyenne (tavg)
o Si tavg est infrieur tR, la zone sera rparer ou remplacer
o Si t2 est infrieur 60% de tR, la zone sera rparer ou remplacer
Corrosion par cratres
En gnral, les cratres ne reprsentent pas une menace srieuse pour lintgrit structurelle globale des
viroles, moins quils ne soient prsents sous une forme svre avec des cratres rapprochs. La rgle
suivante, communment admise, peut tre applique.
Les cratres largement disperss peuvent tre ignors sous rserve que :
aucune profondeur de cratre ne rend lpaisseur de virole restante infrieure 50 % de lpaisseur
de retrait calcule (tR),
la somme de leurs dimensions le long de toute ligne verticale ne dpasse pas 50 mm, mesurs sur
une longueur de 200 mm.

Raidisseurs
Pour les poutres principales au vent et les raidisseurs secondaires, il est important de conserver leur rle de
renfort annulaire.
La valeur du module de section ne doit pas tre infrieure 75% de sa valeur requise lorigine.
De plus, pour les poutres au vent utilises comme passerelle, lpaisseur moyenne sur une zone de 500 mm
x 500 mm ne doit pas tre infrieure 3 mm.
Corrosion du toit 8.2.3.
Si une inspection externe, par CND, a rvl une corrosion interne des tles de toit, la charpente du toit est
probablement affecte de manire similaire. Si une telle corrosion est dtecte, une inspection interne
dtaille des tles du toit et de la charpente est programme.

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Il est communment admis que :
si la corrosion a entran une perte de mtal de 25% ou plus sur lune des pices de la charpente du
toit, toutes ces pices sont rparer ou remplacer
si les perforations sont disperses et non gnralises, les tles du toit peuvent tre rpares par
rapiage ; sinon, il faut les remplacer.
Evaluation des tles de toit selon EEMUA 159
Les tles de toit corrodes ayant une paisseur moyenne infrieure 2 mm dans une zone de 500 mm x
500 mm sont rparer ou remplacer.
Les tles de toit corrodes ayant une paisseur moyenne infrieure 0,09 pouce (2,28 mm) dans une zone
de 100 pouces carrs (254 mm X 254 mm) sont rparer ou remplacer.
Les tles et pontons de toit flottant prsentant des fissures ou des percements sont rparer ou remplacer.
Evaluation des tles de toit selon CODRES 2009
Les tles de toit fixe corrodes ayant une paisseur moyenne infrieure 2,5 mm dans une zone de
500 mm x 500 mm sont rparer ou remplacer.
Les paisseurs minimales recommandes pour les tles corrodes dcran flottant ou de toit flottant sont :
2 mm pour les tles suprieures des caissons et pontons
3 mm pour les autres tles (cran flottant et tles de toit flottant en contact avec le produit interne).
9. Personnels en charge du suivi des rservoirs
9.1. Qualification
Oprateurs 9.1.1.
Personnels internes ou externes dument qualifis pour les visites de routine
Inspecteurs 9.1.2.
Inspecteurs habilits des Services dInspection Reconnus par le prfet ou le ministre charg du
dveloppement durable ; personnes comptentes, aptes reconnatre des dfauts susceptibles dtre
rencontrs et en apprcier la gravit, et dsignes par lexploitant ; inspecteurs extrieurs ou techniciens
spcifiquement forms linspection des rservoirs, et pouvant justifier de :
2 ans dexprience minimum dans le domaine des rservoirs (maintenance, inspection, contrle) ou
en inspection des ESP
Connaissances adaptes aux :
o rglementation, codes, normes et guides techniques,
o matriaux et mtallurgie,
o soudage,
o conception des rservoirs et de leurs modes de dgradation
o techniques de contrle non destructif ;
Une liste nominative du personnel qualifi est tablie pour le personnel interne.
Pour les inspecteurs extrieurs, il doit sagir de prestataires extrieurs dment qualifis pour la ralisation de
ce type dinspection par lentreprise utilisatrice sur la base dun cahier des charges prcisant le niveau de
qualification requis et les limites de prestations.
Contrleurs 9.1.3.
Techniciens spcifiquement forms et disposant de certifications COFREND ou quivalentes pour la
ralisation des CND. Cette disposition ne concerne pas le contrle visuel et les mesures dpaisseur.
Personnel spcialis pour les autres oprations (relevs gomtriques ).

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9.2. Organisation
Elaboration des plans dinspection 9.2.1.
Llaboration des plans dinspection est ralise suivant une mthodologie conforme aux exigences du
prsent guide par lentit en charge de linspection.
De plus, dans le cas des plans dinspection bass sur une tude de criticit, cette entit sappuiera sur une
quipe pluridisciplinaire runissant les comptences ncessaires (exploitation, maintenance, scurit,
environnement).
Mise en uvre des plans dinspection 9.2.2.
Les diffrentes oprations prvues dans les plans dinspections sont :
Visites de routine ralises par des oprateurs ;
Inspections dtailles en/hors exploitation ralises par des inspecteurs ;
Contrles non destructifs et mesures raliss par des contrleurs.
10. Rparations
Ce chapitre na pas pour vocation de se substituer aux codes de rparations retenus mais de les complter
ventuellement sur la base de bonnes pratiques.
10.1. Gnralits
Ce chapitre propose des bonnes pratiques de rparation effectues dans le cadre des travaux de
maintenance ncessaires au retour en exploitation dun rservoir aprs contrles et inspections dfinies
dans les chapitres prcdents et en complment des codes, en considrant que :
tous les dfauts hors critres dacceptabilit seront rpars ;
toute modification devra faire lobjet dune tude complte par une personne ou une ingnierie
comptente et nest pas traite ici ;
un code de rfrence (API 650-653, CODRES div. 1-div2NFEN14015, EEMUA) est choisi et
appliqu pour toutes les oprations de maintenance du rservoir considr. Ces diffrents codes
prcisent galement les contrles raliser aprs rparation.
10.2. Mthodes de rparation
Assises et fondations 10.2.1.

Schma 10.2.1 schma type pour exemple

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Traitement des tassements externes ou en priphrie de rservoir
Il convient de rparer ou damnager selon des mthodes appropries le gnie civil en pied de
rservoir, et se remettre en conformit avec une assise stable, tanche et drainante
Si laffaissement est hors tolrance, il faut relever le rservoir une hauteur suffisante pour permettre
de reprendre la gomtrie de lassise et son compactage (5MPa au-dessus de 300 mm de profondeur
de couche) depuis lintrieur en retirant certaines tles de fond
En cas de rfection de la fondation du rservoir, lpaulement est rajust si celui existant nest pas
suffisamment large, solide ou stable
Traitement des tassements internes
Selon le cas, la fondation pourra tre rpare :
depuis lintrieur en retirant certaines tles de fond
par relevage une hauteur suffisante pour reniveler lensemble de la galette
par levage et/ou dplacement du rservoir.

Remarques : en cas de rfection complte de lassise, linstallation dune membrane impermable est
fortement recommande si elle nest pas dj existante.
Rparation des Fonds de Rservoir 10.2.2.
Les tles de fond peuvent tre rpares par mise en place de placards, par remplacement des tles ou
parties de tles ou par rechargement.
Toute soudure dfectueuse sera meule, rpare et contrle.
On peut rparer des points de corrosion isols par rechargement ds lors quil reste suffisamment de
mtal (une paisseur denviron 3 mm est gnralement considre comme suffisante) pour ne pas
percer par brlage
Pour des zones plus tendues, on recoure gnralement aux placards. Les donnes dimensionnelles
exactes sont dfinies dans les codes de rparation (CODRES, API, EEMUA) pris en rfrence.
Pour rappel, les placards doivent :,
o avoir une taille minimum de 300 mm de cot.
o avoir une paisseur minimale de 6 mm (ou identique au fond existant)
o tre arrondis aux angles (R=50mm)
o dpasser au moins de 75 mm de toutes parts du dfaut quils recouvrent
o si possible respecter une distance minimale vis--vis des soudures existantes.
On peut en dernier lieu remplacer des tles compltes ou un fond complet.
Rparation de la robe de rservoir 10.2.3.
Le mode de rparation des dfauts localiss tels que les pertes dpaisseur, les dfauts mtalliques en
gnral dcouverts au cours d'une inspection des viroles est dfini au cas par cas :
Par rechargement, selon les rgles dfinies dans les codes, en sappuyant sur des qualifications de
soudage adquates,
Par inserts de tles compltes ou partielles en dcoupant et en soudant bout bout paralllement aux
soudures existantes. Pour rappel, les inserts doivent respecter les principes suivants :
o Lpaisseur minimale des tles de remplacement devra tre gale lpaisseur nominale de la
plus paisse des tles de la mme virole et les nuances quivalentes ;
o Les dimensions, distances entre soudures et formes des inserts sont donns dans les codes
pris en rfrence ;
o Avant de souder les nouveaux cordons verticaux, les soudures horizontales doivent tre
dcoupes 300 mm au del du cordon vertical ;
o Les soudures verticales doivent tre ralises avant les soudures horizontales.

Rparation des poutres raidisseuses
Dans la mesure du possible, on rpare la poutre raidisseuse par placards ou inserts. Il est conseill
dappliquer un revtement de protection afin de protger la liaison poutre/robe.
Rparation des toits fixes 10.2.4.
Dans le cas de percements isols le toit est rpar par placards sur les zones dfinies.
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Lorsque lon constate une trop grande perte dpaisseur des tles de toit, celles-ci sont changes par les
mthodes classiques de construction dcrites dans le code pris en rfrence.
Des rparations provisoires peuvent se faire en marche (rsine ou tles)
La corrosion de la charpente du toit est dangereuse pour lensemble de la structure. Si on constate une perte
dpaisseur hors tolrances, une tude spcifique de rsistance doit tre mene.
Elle peut conduire un renforcement ou un remplacement des poutres dfectueuses aprs supportage
provisoire de lensemble durant les travaux.
Les rparations sont menes en accord avec le code pris en rfrence.
Pour la face infrieure du toit comme pour la charpente, en cas de corrosion, il peut tre appliqu un
revtement interne (400 m minimum) dans les zones concernes.
Rparation des toits flottants et de leurs accessoires 10.2.5.
Rparation des zones corrodes
On rpare un toit par placards pour des corrosions localises. Lorsque les zones affectes sont trop
importantes, on remplace les tles afin dviter le surpoids.
Si les rparations conduisent une importante augmentation du poids du toit du rservoir, il convient de
vrifier sa flottabilit sur le produit stock.
Un essai hydraulique partiel (mise en flottaison) peut tre fait pour vrifier la bonne flottabilit du toit et la
conformit des rparations.
On peut protger un toit par application dun revtement adapt interne ou externe.
Remplacement des drains de toit flottant
Le systme de drainage de toit flottant doit tre maintenu en bon tat.
Durant les inspections hors exploitation, les joints tournants sur les drains articuls ainsi que les parties
flexibles dun drain peuvent tre changs prventivement.
Remplacement du joint de toit flottant
Le joint doit remplir sa fonction dtanchit quelle que soit la hauteur de remplissage du rservoir.
Une virole dforme ncessite linstallation dun joint dont les caractristiques permettent des variations
dimensionnelles importantes.
Rparation des chelles mobiles de toit flottant
Les rparations simples comme le remplacement des roulements ou de quelques marches peuvent tre
effectues rservoir en service. Les rparations plus importantes ncessitent larrt du rservoir. Dans tous
les cas on interviendra rapidement car une chelle dfaillante peut entraner le coulage du toit flottant par
blocage sur son chemin de roulement.
10.3. Revtements
Gnralits 10.3.1.
Les systmes de peintures reprsentent un moyen de protection contre la corrosion atmosphrique, y
compris sous calorifuges et ignifuges. Cest galement un moyen efficace de prvention de la corrosion
interne. Les spcifications de qualification, dapplication et de contrle doivent tre particulirement tudies
et leur respect vrifi.
En construction, lemploi de tles pr-peintes en usine se gnralise pour les rservoirs ariens verticaux. Le
dessous des fonds peut tre galement revtu dune couche de peinture bitumineuse.
La majorit des dfaillances prmatures dun revtement tant due une mauvaise prparation de la
surface, au choix dun produit inadapt ou une mauvaise application, la prparation et le contrle de
chaque phase du travail sont essentiels.
Il convient de vrifier le revtement afin de dtecter les bulles, les "trous" et les zones minces en utilisant un
dtecteur tincelles haute tension ou une ponge humide basse tension pour les petites surfaces.
Des garanties minimales peuvent tre obtenues via des organismes tels que lOHGPI (Office
dHomologation et de Garantie des Peintures Industrielles) ; les niveaux de garantie obtenus peuvent
contribuer la dtermination des facteurs de crdit (cas du recours une mthodologie RBI).
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Revtements extrieurs 10.3.2.
En plus de leur rle principal de protection contre la corrosion atmosphrique, les revtements extrieurs
ont ventuellement un rle esthtique et de rduction des pertes par vaporation.
Principaux facteurs guidant le choix :
Lagressivit de lenvironnement : ambiance rurale, industrielle, maritime, humidit, temprature. En
extrieur, on peut utiliser des peintures liant organique en phase solvant (tenant aux UV) ;
La dure de vie recherche : future maintenance prvisionnelle long terme
Les systmes de durabilit leve actuellement les plus utiliss sont base de primaire au zinc et
dpoxy ;
Le cot : prparation de la surface, type de peinture, paisseur de peinture ;
La comptence des applicateurs de revtement disponibles et les garanties proposes.

Dispositions particulires pour assurer la meilleure performance du revtement :
Bonne conception des dtails structuraux pour minimiser la corrosion (par ex. soudure d'tanchit
pour les composants souds par points comme des poutres principales au vent avant de peindre) ;
Elimination des angles vifs, des surfaces de cordons de soudures trop irrgulires, des constructions
attaches provisoires etc., o les effets de tension de surface conduisent des zones o lpaisseur de
peinture est insuffisante ;
Prescription d'une couche supplmentaire ou primaire, la brosse sur toutes les soudures, angles et
bords afin d'assurer une paisseur suffisante de revtement ;
Respect des conditions mtorologiques : fentre climatique pour la peinture.
Notas
1. De part lvolution des contraintes environnementales et pour limiter les missions de COV,
lapplication dune couleur claire sur la robe et le toit pourra tre slectionne.
2. Le dessous des fonds aprs rparation ou remplacement peut tre galement revtu dune couche de
peinture bitumineuse mais la continuit aux soudures nest dans tous les cas pas assure.
Revtements intrieurs 10.3.3.
Les revtements intrieurs sont appliqus pour prvenir les pertes dpaisseur par corrosion interne ou pour
viter la contamination du produit stock.
Principaux facteurs guidant le choix
Le choix du type de revtement intrieur dpend de nombreux facteurs dj cits pour les revtements
extrieurs et des suivants :
Compatibilit avec le produit stock ;
Atmosphre de travail : en intrieur rservoir et pour limiter le port dEPI spcifiques, on utilisera des
peintures sans solvant qui changeront de couleur sur les parties de viroles exposes latmosphre et
la lumire ;
Pour les fonds de rservoirs, lpaisseur du revtement dpend principalement de ltat
denrouillement de la tle ;
Pour les revtements de robe de rservoir toit flottant : une certaine rsistance l'abrasion est
ncessaire.
Dispositions particulires pour assurer la meilleure performance du revtement :
Une ventilation approprie doit permettre la polymrisation des diffrentes couches appliques ;
Il convient d'viter la condensation ou la pntration d'eau de pluie ;
Pour le pied de rservoir, il est important d'tendre le revtement du fond du rservoir la robe sur
une faible hauteur, de manire ce que la soudure robe/fond et la partie infrieure de la robe soient
protge de la phase aqueuse corrosive qui peut se dposer au fond du rservoir (pour les stockages
de liquides inflammables, selon les dispositions de larticle 9 de larrt du 3 octobre 2010 vis en
prambule du prsent guide) ;
Le contrle final du revtement intrieur est ncessaire pour s'assurer que le revtement est
entirement polymris avant de remettre le rservoir en service ;
Des dispositions particulires comme la reprise de lintgralit de la couche de fermeture aprs
rparation permettent de robtenir une garantie sur plusieurs annes.
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10.4. Essai hydraulique aprs rparation ou modification
Un essai hydraulique est gnralement exig aprs une intervention majeure de maintenance sur les parties
essentielles de rsistance du rservoir, par exemple :
ralisation de rparation importante par soudage sur la robe du rservoir ou sur les tles de la bordure
annulaire,
remplacement complet des tles du fond et des tles de bordure annulaire,
soulvement du rservoir et remise niveau,
reprise importante des fondations du rservoir.
Toutes ces rparations/modifications peuvent engendrer de nouveaux pics de contrainte qui seront crts
par un essai hydraulique.
Pour les piquages de petit diamtre, pour les rparations mineures ou pour des impossibilits techniques ou
environnementales, lessai hydrostatique peut tre remplac par des dispositions compensatoires dfinies
dans les codes, comprenant notamment un contrle volumique 100% des soudures.
11. Gestion du retour dexprience
La prise en compte et le partage du retour d'exprience sont trs importants pour l'laboration des plans
d'inspection. Plus les donnes d'expriences sont nombreuses et fiables, plus les plans d'inspection
permettent de pratiquer des surveillances sres et meilleure est la matrise de l'tat des rservoirs.
Lexprience cumule couvre des dcennies de suivi de milliers de rservoirs. Ces expriences ont
notamment t intgres dans les documents tels que :
les publications de l'API et de lEEMUA, le CODRES, les guides professionnels (ex : guide UFIP de
2000),
les standards des socits qui oprent des rservoirs,
les banques de donnes de retours d'exprience des socits qui oprent des rservoirs.
L'exprience est ractualise et consolide en permanence par :
les constats et rsultats des inspections,
les enseignements tirs des presquincidents, notamment ceux qui auraient pu conduire un incident
grave,
les enseignements tirs des incidents et des accidents vcus sur le site, et dans dautres sites,
les rsultats d'investigations ralises sur des appareils rforms et remplacs,
les rsultats des nouvelles techniques relatives aux volutions technologiques dans la conception et
les matriaux des rservoirs,
lvolution des mthodes de CND
Ces donnes sont changes et consolides fin d'exploitation :
au sein de chaque site et chaque socit, au cours de rencontres, de diffusion de documentations et
recommandations,
dans le cadre des entits professionnelles et inter-professionnelles telles que le GESIP, l'UFIP,
l'UIC/CTNIIC, lUSI, lUNGDA, EDF.
Les journes de l'Inspection CTNIIC/UIC, les journes GEMER/UFIP constituent des plates-formes
privilgies d'change d'exprience auxquelles les socits appliquant le prsent guide apportent leur
contribution.
Les donnes d'exprience qui peuvent avoir une incidence sur la criticit des rservoirs concerns et sur les
modalits de suivi doivent tre communiques et prises en compte dans l'laboration et la rvision de leur
plan d'inspection. Elles permettent daffiner la criticit et en consquence doptimiser les modalits de suivi
vers plus ou moins de svrit, avec adaptation de certaines oprations de surveillance telles que :
la frquence des contrles et visites,
les intervalles entre inspections,
l'tendue des CND,
la slection de zones tmoins ainsi que les natures et tendues des contrles mettre en uvre.

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Le retour d'exprience ainsi obtenu sert galement faire voluer les standards de chaque socit.
Des fiches de retour d'exprience sont labores par l'UIC et l'UFIP et gres par l'IFP Energies Nouvelles
dans une banque de donnes accessible aux membres qui en font la demande. La liste des fiches est
actualise en temps rel. Ces fiches concernent galement les incidents rencontrs sur les rservoirs de
stockage. Les exploitants appliquent des procdures internes pour exploiter ces fiches.
Les fiches de retour d'exprience peuvent galement concerner des expriences positives innovantes et
exemplaires, comme la mise en uvre de nouvelles techniques de contrle.
Ce guide fera lobjet de rvisions qui pourront tre inities par lUFIP ou lUIC pour intgrer les retours
dexprience significatifs. Une demande de rvision de ce guide pourra galement tre initie par
ladministration.
12. Dlais de mise en application des rvisions du guide
Les plans dinspection concerns par les rvisions du guide seront, sauf disposition rglementaire contraire
ou autre prcision complmentaire, mis jour dans un dlai de 24 mois suivant la date de reconnaissance
par ladministration du guide rvis.


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ANNEXE 1

Les principales mthodes de contrle non destructif utilises

Cette liste de contrle nest pas exhaustive. Il revient chaque inspecteur de faire voluer les mthodes de contrle par une veille technologique soutenue, afin
dutiliser des techniques adaptes.

Dfinition Remarque / Description Domaine dapplication
Contrles dpaisseur des tles
Contrle ponctuel d'paisseur par
ultrason

Le contrle par ultrasons est un examen chographique pour la
mesure dpaisseur des matriaux. Lappareil gnre une onde
ultrasonore qui traverse la tle ; le temps mis par londe pour rebondir
sur lautre face de la tle permet de dduire son paisseur.

Ces contrles doivent donner l'paisseur rsiduelle de mtal avec au
moins 1 dcimale et prciser l'incertitude de mesure du cas tudi.
Ces mesures doivent tenir compte des anti-corrosions sur chacune des
faces
Toutes les tles du rservoir
Tubulures de robe

Robot quip dun capteur UT

Un chariot motoris et aimant la robe est quip de capteur UT.
Cet appareil permet de mesurer les paisseurs de tles dans les zones
inaccessibles.

zones inaccessibles sur
robe et toit


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Contrle par scanner perte de flux
magntique automatique

MFL Courants de Foucaualt
Mesure de l'paisseur rsiduelle d'une tle de fond

Aprs saturation magntique dune tle, un capteur mesure la perte de
flux magntique et y associe une perte dpaisseur.
Une cartographie reprsente toutes les pertes dpaisseur en couleur
pour chaque tle.
Seuil dacceptation : selon vitesse de corrosion

Il existe 2 type de SCANNER :
- les MFL fonctionnant basse frquence et basse tension, ils
prsentent lavantage de fonctionner sur batteries
- les Courants de Foucault fonctionnant haute frquence et souvent
aliments en 220V permettent de distinguer les corrosions internes et
externes
Tles de fond
Contrle par scanner magntique
manuel

Idem Scanner du fond, mais la cartographie est faite manuellement.
Lappareil est talonn au pralable suivant le calcul dp. mini

Tles de fond inaccessibles
au MFL
Tles de robe sur les 150
mm en bas de V1
Tles avec chancres
reprs visuellement sur la
robe

Contrle dpaisseur par onde guide

Ce contrle utilise la technologie des ondes de Lambs, base sur la
technologie UT, il permet dinspecter une tle non accessible partir
dune zone accessible. Il permet par exemple le contrle des tles de
fond en priphrie du rservoir partie de la dpasse de marginale.
tles marginales

Contrle par Scanner EMAT
(Electromagnetic Acoustic Transducer)

Cette technologie rcente consiste utiliser des ondes ultrasonores
guides gnres par des transducteurs lectromagntiques.
Il sagit de coupler les avantages des mthodes ultrasons et
magntiques afin de scanner des tles comme les scanners
magntiques automatiques.
Le principal intrt de cette technique est la possibilit de scanner des
tles de forte paisseur (> 12 mm), des tles en mtal non
ferromagntiques comme lINOX ainsi que des composites rsines /
fibres.
-> Tles de forte paisseur

-> Matriaux composites
-> INOX et mtaux non
magntisables
-> Matriaux composites
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Contrle des soudures
Contrle par magntoscopie

La magntoscopie consiste crer un flux dinduction magntique, des
traceurs magntiques dposs la surface des matriaux mettent en
vidence des dfauts jusque 1 2 mm sous la surface.

Avantage: dtection de dfaut sous la surface possible
Remarque : acier magntisable uniquement (pas dINOX).
Soudures sur robe et fond

Ressuage Classique avec rvlateur

Le ressuage consiste appliquer un liquide color (le pntrant) qui
pntre dans les dfauts dbouchants (fissures, porosits, piqres).
Aprs un nettoyage de lexcdant, un rvlateur aspire le liquide qui a
pntr et localise le dfaut.


Ressuage au gazole
Il sagit dun contrle dtanchit par ressuage sans rvlateur.
Les soudures clin sont asperges sur la face infrieure avec du
gazole. Dtection des fuites visuellement sur la face suprieure.
Soudures clin dcran
flottant ou de toit flottant

Contrle par boite vide

Contrle dtanchit. La ventouse applique une dpression de 0.5 bar
env. sur une surface enduite deau savonneuse. La plaque
transparente sur la ventouse permet de voir des bulles se former si un
dfaut traversant est dtect.

Soudures du fond


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Contrle par ACFM
(Alternating Current Field Measurement)

Cette mthode est une alternative la magntoscopie
Contrle de surface dune soudure par perte de flux magntique
associe aux courants de Foucault
La technique consiste gnrer un champ magntique par
lintermdiaire dun courant induit et mesurer la perturbation de ce
champ lors du passage de la sonde au voisinage dun dfaut
dbouchant. Cette technique de contrle est utilisable sans contact, ni
agent de couplage et en prsence dun revtement.
sous anticorrosion.

Contrle par ultrason

Exemple : scanner TOFD
Contrle de soudure. Il sagit de dtecter des dfauts de soudures
laide dun capteur ultrason inclin (plusieurs orientations possibles).
Lorsque les ondes ultrasons rencontrent un obstacle (dfaut) elles
sont rflchies et transformes en signal lectrique pour la dtection.

- Contrle manuel : il sagit de passer le long dune soudure avec un
ou plusieurs capteurs inclins diffremment.

- Contrle avec sonde multilment ou TOFD. Le capteur permet de
balayer une plage angulaire. Lutilisation de plusieurs capteurs permet
de contrler une soudure en un seul passage. Les rsultats sont
prsents sous formes de cartographie
Soudures bout bout
Tles et / ou ZAT

Gammagraphie et Radiographie

Ce contrle consiste traverser le mtal avec des rayons X ou
gamma. Un film plac derrire met en vidence les contrastes lis la
densit principalement.
Les rayons gamma ncessitent une source radioactive, ils sont par
contre transportables facilement.
Les rayons X sont gnralement des quipements lourds ddis aux
laboratoires, ils ne contiennent pas de source radioactives et donc
nmettent aucune onde lorsquils sont teints.
Ce contrle impliquant des risques particuliers lors des tirs sur sites
industriels et du transport des sources radioactives, il est de plus en
plus remplac par les contrles ultrason, TOFD ou phased ray.
Soudures bout bout
(accessibles des 2 cts)


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Contrles dintgrit / tanchit

Emission acoustique

Contrle de dtection de fuite. Il sagit de mesurer les bruits dans le
fond dun rservoir grce de multiples capteurs placs autour du
rservoir. Ces bruits rsultent de la libration de lnergie sous forme
dondes lastiques transitoires dans un matriau soumis des
sollicitations.
Les phnomnes gnrateurs dondes lastiques : dformation
plastique, contraintes dans les soudures, propagation de fissures,
corrosion, frottements, fuites.
Le traitement numrique des ondes permet de localiser par
triangulation les dfauts.
Pour interprter et filtrer de manire prcise les dfauts, il faut disposer
dune documentation prcise sur le rservoir.
Fond du rservoir lorsque
celui-ci est plein

Essais hydrostatique Contrle dintgrit du rservoir par remplissage complet en eau. Tout le rservoir
Contrles des revtements internes

Peigne dilectrique

Contrle de la porosit d'un revtement
Le fond est mis la terre : on passe un balai (environ 6000 V) sur toute
la surface du revtement ; si une tincelle se produit,
le revtement est poreux et doit tre rpar.
revtement interne sur robe et
fond
+
6000 V


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Contrles mtallurgiques
Spectrographie par tincelage

Analyse chimique de lacier.
Aprs polissage dune surface de 3 cm environ, lappareil gnre un
arc lectrique qui vapore quelques particules dacier .
Les 8 16 principaux composants de lacier sont alors quantifis. En
complment dun test de duret (Vickers) ce test permet destimer
avec une prcision correcte la nuance de lacier sans avoir prlever
de coupon ou de copeaux.
toutes les tles

Positive matrial identification

Analyse chimique de lacier par fluorescence aux rayons X.
La surface de lacier est bombarde aux rayons X. Les atomes
composants de lacier excits deviennent temporairement fluorescents.
Cette analyse donne de 4 8 des principaux composants de lacier
(Fe, Mo, Ni, Cr), elle est moins prcise que la spectrographie.
toutes les tles


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Rpliques mtallographiques

Analyse mene en laboratoire ou sur les sites, Elle consiste
photographier puis analyser les grains de lacier lchelle
microscopique afin de dterminer sa structure (martensite, bnite,
ferrite) ou les altrations de structure lies au soudage par exemple.

principalement les ZAT lors
dun contrle destructif

Contrles visuels et mesures gomtriques
Contrle visuel dtaill

Contrle visuel dtaill dun ou de plusieurs lments du rservoir. Elle
permet de dtecter : le niveau de corrosion, ltat dventuels
revtements anticorrosion, les dformations.
Tout le rservoir

Contrle la jauge de profondeur

Mthode de mesure manuelle des pertes dpaisseur.
Une jauge talonne et prcise au 1/10
me
de mm permet de mesurer
la profondeur dun chancre de corrosion par exemple. Ce contrle est
complt par une mesure dpaisseur par UT juste proximit de
manire calculer lpaisseur de mtal rsiduelle en fond de chancre.
Un peigne mtallique permet de reproduire un profil pour une zone
plus tendue de corrosion.
Cratres et chancres de
corrosion sur tles

Contrle de labsence de vide
sous les tles de fond

Il sagit dune inspection. Lors de la visite, des tles flottantes peuvent
tre dceles.
Le contrle classique consiste taper avec un marteau (en bronze) sur
les tles la recherche de cavit sous les tles.

Fond du rservoir

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Endoscopie

Le contrle par endoscopie permet d'examiner distance l'intrieur de
capacits, de tuyauteries, au moyen d'un systme optique souple ou
rigide. L'image est observe soit directement travers un objectif, soit
sur un cran vido.
caisson de TF, espace
annulaire

Thermographie infrarouge

Il sagit de mesurer grce aux infrarouges des contrastes de
temprature. L'image obtenue peut tre archive par photographie ou
par enregistrement vido. La gradation des couleurs est module pour
faciliter l'interprtation. Les valeurs absolues des tempratures ne sont
obtenues que par talonnage pralable dun point ou dune zone de
rfrence, les valeurs relatives sont interprtables directement.
Cette mthode permet de suivre en particulier l'efficacit des
calorifuges ou des frigorifuges.
Calorifuge / frigorifuge

Contrle verticalit, rotondit et
nivellement

Mesures gomtriques de la robe
- laide dun fil plomb, il sagit de mesurer la verticalit du rservoir
- laide dun thodolite Il sagit de mesurer prcisment la verticalit
et la rotondit du rservoir, ainsi que le nivellement de la dpasse du
fond
- cette mthode est applicable pour vrifier la verticalit des poteaux.

Ce contrle est ralis de prfrence sur bac rempli.
Gomtrie de la robe et du
fond

Contrle de la forme du fond

Contrle gomtrique. Il sagit de mesurer lassiette et la flche du fond
grce aux jauges auxiliaires et de rfrences. Un suivi de la flche du
fond du rservoir peut renseigner sur des tassements de lassise.
Fond du rservoir
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Contrle de la gomtrie du fond (interne)

Il sagit dun contrle gomtrique de la partie interne du fond
- laide dune rgle, on peut mesurer les dformations et
enfoncements locales du fond
- laide dun thodolite, on obtient une cartographie de laltitude du
fond permettant danalyser toutes les dformations et enfoncements
du fond
Fond du rservoir

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ANNEXE 2
Adquation des techniques de contrle aux mcanismes de dgradation
Piquages
Techniques de contrle corrosion interne corrosion externe Fissures dformations corrosion interne corrosion externe Fissures Dformations Corrosion
Examen visuel P
NA (P en
priphrie)
P P
P (si paroi
accessible)
P (si paroi
accessible)
P P P
Examen visuel aprs
sablage
M TB
NA (P en
priphrie)
P P
M (si paroi
accessible)
M (si paroi
accessible)
P P P
UT spot
M (associ
examen visuel)
P NA NA
M TB (associ
examen visuel)
M TB (associ
examen visuel)
NA NA M
UT selon gnratrice M M NA NA M TB M TB NA NA M TB
UT ondes guides M M P NA NA NA NA NA NA
TOFD P P M TB NA P P M TB NA NA
Hand-scan MFL TB TB NA NA TB TB NA NA NA
Floor-Scan MFL TB TB
NA TB (selon
outil)
NA TB TB NA NA NA
Floor-scan UT TB TB NA NA TB TB NA NA NA
Bote vide NA NA TB NA NA NA TB NA NA
Magntoscopie NA NA TB NA NA NA TB NA NA
ACFM NA NA TB NA NA NA TB NA NA
Ressuage NA NA TB NA NA NA TB NA NA
Radiographie -
Gammagraphie
NA NA NA NA NA NA TB NA TB
Emission Acoustique en
service
M TB M TB M NA P P P NA NA
Contrles gomtriques NA NA NA TB NA NA NA TB NA
Lgende des annotations : P = Possible :
M = Moyenne :
TB = Trs Bonne :
La mthode de contrle n'est normalement pas adapte la recherche du type de dfaut. NA = Non applicable :
La mthode de contrle est la plus adatpte la dtection du dfaut recherch.
La mthode de contrle peut tre utilise, mais elle peut ne pas tre fiable
La mthode de contrle peut tre utilise, sa sensibilit est moyenne, des dfauts naissants peuvent ne pas tre dtects
Type de dfauts recherchs / Degr d'efficacit des mthodes de contrles
Fond Robe - Toit fixe

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ANNEXE 3
Exemple dapplication de la mthodologie RBI

Caractristiques du rservoir
--- Rservoir de ptrole brut faible teneur en soufre
--- Date de construction 1990
--- Dernire inspection hors service : 2000
--- Niveau des dernires inspections ralises hors service
--- Fond niveau A (selon dfinition paragraphe 7)
--- Robe niveau A (selon dfinition paragraphe 7)
--- Toit niveau C (selon dfinition paragraphe 7)
--- Dure de vie rsiduelle calcule : 19 ans pour le fond, 19 ans pour la robe, 20 ans pour le toit
--- Rservoir suivi par mission acoustique, les rsultats de la dernire campagne ralise sont de niveau b

Dtermination de la criticit
La criticit est dtermine pour chacune des sections du rservoir en fonction de la matrice exemple du
paragraphe 5-2
Fond
Consquences gravit
Scurit et sant moyenne
Environnement moyenne
Pertes financires basse

Gravit retenue moyenne

Probabilit de dfaillance basse

Criticit du fond moyenne

Robe
Consquences gravit
Scurit et sant basse
Environnement basse
Pertes financires ngligeable

Gravit retenue basse

Probabilit de dfaillance ngligeable

Criticit de la robe ngligeable

Toit
Consquences gravit
Scurit et sant ngligeable
Environnement ngligeable
Pertes financires ngligeable

Gravit retenue ngligeable

Probabilit de dfaillance ngligeable

Criticit du toit ngligeable

La criticit retenue pour le rservoir est moyenne

Dure de vie rsiduelle
RL =19 ans pour le rservoir considr

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Dtermination du facteur de confiance K
Principe de dtermination
De faon pratique ce facteur peut tre dtermin de la faon suivante :
--- Attribution dune valeur initiale K0 fonction de la criticit
--- Ajout de facteurs correctifs Cri appels facteurs de crdit qui sont fonction des autres lments dont
dpend K
K = K0 + Cri
Nota : La valeur de K ne peut tre en aucun cas suprieure 1
A titre dexemple la valeur de K0 peut tre dtermine de la faon suivante (source EEMUA 159)

A titre dexemple non limitatif pour la dtermination des facteurs de crdit en fonction du type de
contrle non destructif ralis hors exploitation
Niveau A : Cr =0.1
Niveau B : Cr=0.05
Niveau C : Cr= 0

A titre dexemple non limitatif pour la dtermination des facteurs de crdit en fonction du type de
contrle non destructif ralis en service
Rsultats missions acoustique a ou b: Cr =0.05
Rsultats missions acoustique c: Cr =0
Rsultats missions acoustique d ou e: Cr = -0.05

Application au rservoir considr
--- Fond du rservoir
Le fond rservoir tant de criticit moyenne la valeur de K
0
est prise 0.7

Facteurs correctifs
Niveau dinspection ralise niveau A facteur de crdit Cr
1
= 0.1
Rsultats mission acoustique de niveau b facteur de crdit Cr
2
= 0.05

Do la valeur de K = K
0
+ Cr
1+
Cr
2
=0.85

Haute
0,8 0,6 0,5 0,5
Moyenne
0,8 0,7 0,6 0,5
Basse
N B M H
P
r
o
b
a
b
i
l
i
t
Basse
0,9 0,8 0,7 0,6
Ngligeable
0,9 0,9 0,8 0,7
GRAVITE
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--- Robe du rservoir
La robe du rservoir tant de criticit basse la valeur de K
0
est prise 0.8
Facteurs correctifs
Dernire inspection hors service de niveau A facteur de crdit Cr
1
= 0.1

0
+ Cr
1
=0.9

--- Toit du rservoir
Le toit du rservoir tant de criticit ngligeable la valeur de K
0
est prise 0.9
Facteurs correctifs
Pas de facteur correctif

0
=0.9

Calcul de lintervalle de la prochaine inspection
Intervalle de la prochaine inspection = RL x K
Soit pour le fond du rservoir
I= 19 x 0.85 = 16.15 ans
Soit pour la robe du rservoir
I= 19 x 0.9 = 17.1 ans
Soit pour le toit du rservoir
I= 20*0.9 = 18 ans

Ce qui conduit fixer la prochaine inspection hors service en 2016

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ANNEXE 4
Exemple de fiche de visite de routine

REPERE DU RESERVOIR : Localisation : N Fiche :
Type de rservoir :
Visit par :

Date : Signature :
Valid par :

Date : Signature :

VERIFICATION

T
o
i
t

F
i
x
e

T
o
i
t

F
l
o
t
t
a
n
t

Constatations / Commentaires
P
l
a
n

d
a
c
t
i
o
n

O N
Assise
absence de signes de fuites entre l'assise et la tle de
fond

Robe
pied de robe visible, dgag de toute gne la
vrification

absence de signes de fuites sur pied de robe
mises la terre connectes
absence de fuites sur tles de robe
absence de retenue d'eau sur poutre raidisseuse
absence de fuite au niveau des piquages et trous
dhomme de la robe

absence de fuite sur tuyauteries et robinetterie au niveau
des brides et autour des boulons

absence d'coulement de produit en sortie de piquage de
drain de toit flottant

absence de fuite sur garniture ou bride des mlangeurs
tles de calorifuge correctement fixes et liaison robe-toit
tanche

Moyens d'accs
absence de dtrioration aux supports descaliers
absence de corrosion entre les supports de la passerelle
et le toit

absence de corrosion/dgradation entre les supports de
l'chelle crinoline et la robe

Toit fixe
absence de dformation/retenue d'eau sur tles de toit
tles de calorifuge correctement fixes
bon tat des grilles des vents de respiration
absence de colmatage des grilles des vents de
respiration

bon fonctionnement de l'ouverture des couvercles
d'vents de secours

absence de vapeurs explosives au dessus de l'cran
flottant

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VERIFICATION

T
o
i
t

F
i
x
e

T
o
i
t

F
l
o
t
t
a
n
t

Constatations /
Commentaires
P
l
a
n

d
a
c
t
i
o
n

O N
Toit flottant
absence de dformation/retenue d'eau sur tles de toit
absence de dpt sur toit
couvercles des caissons en place
absence de vapeurs explosives dans les caissons
absence de liquide dans les caissons
contact correct des joints avec la robe
absence de dtrioration des joints
absence de dgradation sur lchelle roulante
chemin de roulement droit et correctement align par
rapport l'chelle roulante

absence de dgradation du couvercle de trou d'homme
absence de dgradation de la boulonnerie du trou
dhomme

bon fonctionnement de l'ouverture de la soupape casse
vide

absence de dgradation de la tle du barrage mousse
absence de dformation du tube guide de toit et de
dgradation des rouleaux de guidage

bon tat de propret du puisard de purge de toit
Drain de secours bon tat
bquilles dans la position voulue, toutes hautes ou toutes
basses y compris casse vide

prsence de toutes les goupilles sur les bquilles
continuit lectrique ralise au niveau toit/chelle
continuit lectrique ralise au niveau toit/robe

Equipements de scurit
absence de fuites des couronnes darrosage et des
moyens de protection incendie pouvant provoquer des
corrosions sur le rservoir

Autres constatations

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ANNEXE 5
Retour dexprience de lmission acoustique

Connue depuis plusieurs dcennies, lcoute des phnomnes conduisant lmission dondes lastiques
(mission acoustique) est largement utilise dans le monde comme un outil de contrle non destructif
permettant une valuation globale des quipements ou partie dquipements tests. Cette mthode est
largement utilise pour les appareils pression pour dtecter et localiser les sources d'mission acoustique
lies au dveloppement de corrosions actives, de fissures et autres endommagements mcaniques.

Pour les rservoirs, cette mthode est utilise depuis le dbut des annes 1990 et permet dobtenir des
lments complmentaires aux autres contrles afin de mieux valuer ltat des fonds de rservoirs et de
programmer ainsi les mises hors service pour contrles et interventions de rparations. Pour les rservoirs,
cette mthode est utilise pour dtecter et localiser :
les fuites actives;
les corrosions actives (bruit provenant des produits ou du processus de la corrosion) sur et sous le fond
ainsi que sous calorifuge.

Principe de la mthode

Linstallation sur la robe dune srie de capteurs appropris ce type de signaux, placs intervalles
rguliers sur une circonfrence de la premire virole environ 1 mtre au-dessus du fond des rservoirs
verticaux pralablement remplis au maximum permet un classement de la svrit des corrosions actives et
la localisation des sources les plus intenses. Le nombre de capteurs employs dpend du diamtre du
rservoir.
Les signaux mis par la rupture des produits de corrosion et par les fuites du fond du rservoir sont transmis
par le liquide et dtects par les capteurs installs sur la robe. Le traitement des informations fournies par
les capteurs localise les sources gnratrices de bruits.

Les donnes sont filtres et analyses afin :
d'liminer les signaux dus aux bruits environnants,
d'identifier les signaux d'mission acoustique gnrs par l'endommagement du fond du rservoir
(corrosion active, fuites, etc.).

Un algorithme spcial dtermine les positions probables des sources d'mission acoustique et visualise la
localisation de l'activit de l'mission acoustique du fond du rservoir.

L'valuation est lie la cintique d'endommagement en cours au moment de l'examen. En ce qui concerne
les corrosions, il faut toujours garder lesprit quil ne faut pas changer les conditions prvalant lors du
service normal du rservoir (fluide stock, protection cathodique, etc.).

L'ensemble de l'activit de l'mission acoustique d'un rservoir permet de dtecter les probabilits de fuites
et de classer son tat gnral de corrosion active.

Pour toute analyse ultrieure, l'ensemble des documents recueillis au cours de l'examen est conserv ainsi
que les donnes d'mission acoustique.

Exigences requises pour obtenir des rsultats fiables de l'examen

le diagnostic est tabli pour le niveau de remplissage lors de l'examen ;
la condition optimale pour dtecter avec une bonne sensibilit les anomalies recherches sur un
rservoir est le remplissage du rservoir son niveau maximum de service ;
maintenir les rchauffeurs en service jusqu' 24 heures avant l'examen afin de maintenir une bonne
fluidit du contenu ;
stabiliser le rservoir : aucun mouvement de produit dans les heures prcdant l'examen, vannes
d'isolement fermes, agitateurs et rchauffeurs arrts. Les valeurs indicatives de la priode de repos
sont de 24 h pour le ptrole brut et, pour les autres produits, de 6 h pour les rservoirs de moins de 15 m
de diamtre et de 12 h pour les plus de 15 m ;
pour un rservoir calorifug, raliser des fentres d'accs ( = 200 mm) pour chaque capteur ;
vrifier l'absence d'eau sur les toits flottants et les caissons ; purger si ncessaire ;
en cas de difficults d'acquisition des donnes, les oprations de transfert des rservoirs voisins peuvent
tre arrtes.

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Conditions de validit de la mthode

Outre les contraintes de viscosit et de temprature, les conditions importantes de validit de la mthode
sont les suivantes :

Le diagnostic fuite est tabli en tenant compte des conditions suivantes :
la fuite doit tre active au moment de l'examen sous l'effet du niveau de remplissage. Sa dtection
dpend du niveau de liquide,
la prsence de dpts ou de corrosion importante peut obstruer temporairement l'orifice de la fuite,
dans le cas d'un fond de rservoir endommag, un diagnostic "non fuyard" a une validit de courte
dure (dpendant de la vitesse de corrosion,...),
une opration de nettoyage, de sablage, ... peut faire apparatre des trous non traversants ne se
traduisant pas par une fuite en service.
Nota : quand un fond de rservoir est fuyard, des sources peuvent galement provenir de
l'interaction entre le fluide, le fond et les fondations sous le fond. Ceci peut avoir pour
consquences, soit une localisation imprcise, soit des concentrations qui ne sont pas
directement lies aux fuites.

Le diagnostic corrosion est tabli lorsque les conditions lectrochimiques d'utilisation du rservoir
sont en service et vrifies avant l'examen.
Nota : Les actions (facteurs lectriques et lectrochimiques) pouvant influencer les phnomnes
de corrosion doivent tre disposes et leurs branchements vrifis (mise la terre, protection
cathodique du fond...)

Analyse des donnes

Corrosion active

La socit de contrle doit mettre profit son exprience valide pour classer l'tat gnral de corrosion
active (interne ou externe) suivant le tableau 1. Le rapport donne une cartographie indicative des sites de
corrosions.

Tableau 1 : Classement de l'tat gnral de corrosion

Classe Etat de fond
a Bon
b Endommagement
Mineur
c Endommagement
Intermdiaire
c Endommagement
Significatif
e Endommagement
Majeur

Fuites et corrosions localises

Un filtrage des donnes est ralis, en temps diffr, afin d'extraire du fichier les salves d'mission
acoustique ayant des caractristiques de corrosion localise et/ou de fuites. L'algorithme de localisation est
alors appliqu avec ces signaux pour identifier la position la plus probable des sites de corrosion les plus
actifs et/ou de fuite potentielle. Une mthode de classification de la svrit de lactivit de ces
concentrations (classe 0 5 par activit croissante) permet dvaluer la probabilit de fuite du rservoir.

Dans le cas o la localisation fait apparatre des concentrations d'activit (clusters), les caractristiques
suivantes sont fournies :
Repre de la source,
Coordonnes X et Y du barycentre des points constituant la source,
Classe de fuite potentielle (de 1 5).

En cas de dtection d'une fuite importante, sa localisation peut ncessiter une nouvelle srie de mesures
avec un niveau de remplissage infrieur pour une meilleure localisation. Si l'tat gnral de corrosion active
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est class d ou e, le diagnostic "non fuyard" doit donc tre considr avec prcaution, la prsence de dpts
ou de produits de corrosion pouvant obstruer la fuite temporairement ou non.

Pour les examens comportant plusieurs sources locales dmission acoustique, la classe de la source la plus
svre est retenue pour la classification du rservoir.

Examen non concluant

Le diagnostic est ralis partir d'un seuil d'valuation. Des conditions particulires d'examen (intemprie,
bruit environnant) ou certaines conditions pralables l'examen non respectes ne permettent l'acquisition
des donnes qu' un seuil suprieur au seuil d'valuation. L'examen est alors dclar hors procdure ; les
rsultats sont donns titre indicatif et un nouvel examen par mission acoustique doit tre ralis.

Rapport d'examen

Le rapport d'examen doit tre prsent sous la forme dun procs verbal. Il doit donner la synthse des
diagnostics : " tat gnral du fond du rservoir " (classe a e) et " fuite potentielle " (classe 0 5) en
prenant comme diagnostic de fuite potentielle la classe la plus svre de toutes les concentrations. Ce
diagnostic est accompagn des commentaires ncessaires. Il doit comporter au minimum :

une figure donnant l'activit gnrale localisable sur le fond du rservoir, avant filtrage. Un exemple de
rservoir class c4 est donn en figure 2,
une figure donnant la localisation la plus probable des sites de corrosion active et/ou des fuites
potentielles, aprs filtrage. Un exemple de rservoir class en c4 est donn en figure 3.

Dans les cas o une meilleure visualisation des sources d'mission les plus actives est ncessaire,
une reprsentation 3D doit tre fournie, associe une reprsentation en densit spatiale l'aide
d'un code couleur. Un exemple est donn en figure 4.

Figure 2 : Activit gnrale d'un fond de rservoir (class c4)

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Figure 3 : Localisation des sources d'mission acoustique aprs filtrage (rservoir class c4)

Nord
Site
Page 73/92

Figure 4 : Reprsentation 3D de l'activit gnrale du fond de rservoir associe une
reprsentation de densit spatiale

Nord
Site
Nord
Site
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Prise en compte du retour dexprience

Ce retour dexprience sappuie sur une recommandation technique, crite dans le cadre du GEMER
(Groupement pour lEtude des Matriaux en Raffinerie) sous la direction de lIFPEN et formalisant les
objectifs, les procdures et les limitations de cette mthode.

Lexploitation des rsultats des missions acoustiques de rservoirs se distingue suivant le cas :

1- Pas dutilisation dune mthodologie RBI : les rsultats des examens par mission acoustique
constituent un complment linspection dtaille externe.

2- Utilisation dune mthodologie RBI : les rsultats des examens par mission acoustique sont pris en
compte dans la dtermination de la criticit et du facteur de confiance ou la probabilit

Lexprience accumule sur plusieurs centaines de rservoirs conforte la pertinence de laide apporte par
lmission acoustique. Depuis la mise en place de la recommandation GEMER, il est demand tous les
industriels procdant lmission acoustique des rservoirs de complter la base de donnes, la base du
retour dexprience. Cette base recense lensemble des lments de chaque rservoir : produit, diamtre, le
niveau dmission acoustique et ltat du fond louverture (FU : follow up) :

FU Etat rservoir
1 Trs bon tat
2 Bon tat
3 Quelques doublages ncessaires
4 Rparations majeures ncessaires

Tableau 6: Codification de ltat du fond louverture (FU 1 FU 4)

La collecte de ce retour dexprience a permis de btir des corrlations entre ltat gnral du rservoir
louverture et son niveau dmission acoustique. On constate sur les lments recueillis (tableau 7) que
ladquation est relativement bonne et que les rsultats dmission acoustique peuvent tre pris en compte
pour affiner la connaissance de ltat des rservoirs lors de la mise au point de lanalyse de risques.

Il est noter que les valuations dtat par mission acoustique et ltat louverture peuvent tre dcales
dans le temps.

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FU a b c d e Total
FU1 21 21 15 4 2 63
FU2 10 34 37 7 4 92
FU3 2 9 30 18 7 66
FU4 2 12 21 30 65
Total 33 66 94 50 43 286
0
50
A
0
50
A
0
50
A
0
50
B

Tableau 7: Comparaison entre niveau dmission acoustique (lettre a e) avec tat du fond
louverture (FU 1 FU 4)

Lalimentation du retour dexprience doit tre permanente afin denrichir la base et mieux prendre en
compte les rsultats obtenus dans la connaissance de ltat des fonds des rservoirs.

2
30
21
12
0
5
10
15
20
25
30
35
a
b
c d
e
4
2 9
7
18
30
0
5
10
15
20
25
30
35
a
b
c d
e
3
34
10
4
7
37
0
5
10
15
20
25
30
35
40
a
b
c d
e
2
21
21
2
4
15
0
5
10
15
20
25
30
a
b
c d
e
1
Trs bon tat Bon tat
Quelques doublages
Rparations majeures
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ANNEXE 6
Spcificits des rservoirs en acier inoxydable

Le processus dcrit dans les paragraphes 2 11 du corps du guide pour dfinir et appliquer un plan
dinspection sapplique galement aux rservoirs en acier inoxydable. Lobjet de cette annexe est de mettre
en vidence quelques particularits propres linox qui sont :
type de corrosion (voir paragraphe 2 de la prsente annexe)
adaptation ventuelles des mthodes dinspection et de contrle (voir paragraphe 5 de la prsente
annexe)

Les aciers inoxydables utiliss sont gnralement les aciers austnitiques mais lutilisation daciers
inoxydables austno-ferritiques (duplex) se dveloppe du fait dune ensemble de proprits intressantes
telles quune grande rsistance mcanique permettant des rductions dpaisseur, une rsistance la
corrosion leve du fait dune teneur en chrome leve et un cot modr du fait dune teneur en nickel
faible

Remarque : partir dun retour dexprience positif des inspections ralises notamment en
application du plan de modernisation, une rvision du guide pourra tre initie en vue de permettre
une priodicit plus grande des inspections hors exploitation des rservoirs en acier inoxydable

1 - Rservoirs et composants

Les rservoirs en acier inoxydable sont gnralement des rservoirs toit fixe.

2 - Mcanismes de dgradation et dfaillance

Les mcanismes de dgradation et de dfaillance sont gnralement identiques ceux des rservoirs en
acier au carbone. Cependant, des mcanismes particuliers de corrosion leur sont nanmoins spcifiques,
bien quune des principales raisons dutilisation des aciers inoxydables soit une assez bonne rsistance la
corrosion, tant atmosphrique que gnre par les fluides contenus.

La corrosion peut tre limine ou trs sensiblement minimise par :
un choix judicieux des matriaux mis en uvre,
loptimisation et le suivi scrupuleux des modes opratoires de fabrication et maintenance,
le suivi des conditions opratoires ventuelles (ex : teneur en eau, chlorures).

Les principaux types de corrosion rencontrs sont les suivants :
Corrosion uniforme
Corrosion par piqres/crevasses
Corrosion sous contrainte
Corrosion inter granulaire
Corrosion galvanique

Corrosion uniforme
La corrosion uniforme de lacier inoxydable est un phnomne qui peut se rencontrer dans le cas particulier
de stockage dacides forts.

Corrosion par piqres/crevasses
Ce type de corrosion localise peut se produire en cas de concentration dions chlorures notamment
renforce par un pH bas. La rsistance ce type de corrosion dpend de la composition de lacier.
En pratique, cest surtout la corrosion caverneuse qui est rencontre c'est--dire en prsence simultane de
dpts et de chlorures.

Corrosion sous contrainte
Corrosion rsultant de la combinaison de contraintes et de la prsence de produits corrosifs internes ou
externes (ex : chlorures, calorifuge contenant des chlorures, atmosphre marine), notamment accentue en
temprature leve.

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Corrosion inter granulaire
La corrosion inter granulaire est une forme de corrosion relativement rapide et localise associe une
microstructure dfectueuse due la prcipitation de carbures de chrome aux joints de grains. Ce type de
corrosion peut tre observ lorsque lacier a t expos forte temprature, dans les zones affectes
thermiquement des soudures par exemple.
En pratique, lutilisation daciers basse teneur en carbone permet dliminer ce type de corrosion.

Corrosion galvanique
Ce type de corrosion peut se produire lorsque lacier inoxydable est en liaison mtallique (contact direct ou
indirect) avec un mtal trs loign dans la srie galvanique et quun lectrolyte (ex : eau) est interpos
entre les deux parties mtalliques.

3 Inspection base sur la criticit

Le principe est le mme que celui dcrit dans le 5 du guide en appliquant les mcanismes de dgradation
retenus pour les diffrents composants du rservoir.

4 Mise en uvre du plan dinspection

Le principe est le mme que celui dcrit dans le 6 du guide en appliquant les mcanismes de dgradation
retenus dans le plan dinspection.

Si la corrosion uniforme na pas t retenue dans ces mcanismes de dgradation, le contrle de lpaisseur
pourra tre sensiblement allg et sappuiera essentiellement sur les constats visuels.

5 Mthodes dinspection et de contrle

Le principe est le mme que dcrit dans le 7 du guide.

Les tableaux sont adapts en fonction des mcanismes de dgradation retenus dans le plan dinspection.
Par exemple, si la corrosion uniforme na pas t retenue dans ces mcanismes de dgradation, les
contrles dpaisseur ne seront pas prvus, quel que soit le niveau dinspection retenu (tableaux 7.1.1,
7.2.1, 7.3)

Les corrosions spcifiques aux aciers inoxydables et retenues dans le plan dinspection seront recherches
et values. Par exemple, la recherche de corrosion sous contrainte et de corrosion inter granulaire sera
traite dans les contrles de soudure (tableaux 7.1.2, 7.2.2).

Les contrles applicables aux matriaux magntiques pourront tre remplacs par le contrle lectro-
magnto-acoustique (EMAT) dcrit dans lannexe 1.

Lannexe 2.2 prcise ladquation des techniques de contrle aux mcanismes de dgradation pour les
aciers inoxydables.

Par ailleurs, en cas de dgradation localise rencontre sur certains types de rservoirs en acier inoxydable
(ex piqres ou fissures), des essais dcoute acoustique raliss avec ou sans sollicitation mcanique de la
structure peuvent tre effectus et donner des lments dapprciation de ltat de dgradation des
lments des rservoirs et de lvolution de cette dgradation.

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ANNEXE 7
Spcificits des rservoirs composites et thermoplastiques

1 - Introduction et domaine dapplication

Cette annexe traite des spcificits des rservoirs en matriaux composites et thermoplastiques.

Le processus dcrit dans le guide pour dfinir et appliquer un plan dinspection sapplique galement aux
rservoirs en composite. Cependant, ces rservoirs prsentent des particularits qui sont traites dans cette
prsente annexe qui apporte des prcisions complmentaires.

Cette annexe est base sur une analyse des mcanismes de dfaillance propres ce type dquipements et
intgre les mthodes dinspection prouves.

Dfinition du matriau composite

Il existe deux grands types de matriaux utiliss : les thermoplastiques et les matriaux composites.

Les rservoirs en thermoplastiques
Ils sont essentiellement raliss, de manire industrielle courante, en PE (polythylne) et en PP
(polypropylne). Ces cuves sont gnralement fabriques par enroulement et soudage de bandes continues
chaud. Comme les thermoplastiques sont des matriaux chaudronnables, des cuves peuvent tre
ralises faon dans dautres matriaux mais cela reste trs rare (PVC, PVDF )

Les rservoirs en composites

La rsistance mcanique des thermoplastiques est faible et leur coefficient de dilatation thermique lev.
Pour ces raisons, on utilise des matriaux composites qui sont lassociation dune rsine thermodurcissable
et de renforts mcaniques fibreux. Les fibres utilises sont essentiellement des fibres de verre, do le nom
SVR donn ces matriaux (Stratifi Verre Rsine). Dans certains cas particuliers, des fibres de carbone ou
daramide sont utilises.

Ces rservoirs en SVR sont gnralement utiliss pour des produits trs corrosifs comme des acides, pour
lesquels aucun matriau mtallique nest acceptable. Les produits stocks ne doivent donc jamais tre en
contact direct avec la partie structurale du composite c'est--dire la partie forte densit de fibres qui assure
la rsistance mcanique. Il faut une barrire anti-corrosion.

Il existe deux familles de matriaux composites utiliss suivant la nature de la barrire anti-corrosion :
- Barrire anti-corrosion en matriaux thermoplastique (PE, PP, PVC, PVDF ), souvent dnomms
thermoplastiques fretts SVR . Lpaisseur typique habituelle est de 4 mm. Ce liner thermoplastique
est fabriqu par chaudronnage classique c'est--dire formage et soudage.
- Barrire anti-corrosion en rsine thermodurcissable (souvent de mme nature que la partie structurale).
Ces matriaux sont souvent dnomms SVR massifs. Lpaisseur de la couche anti-corrosion est
gnralement comprise entre 3 mm et 6 mm.

Rfrentiels

Rfrentiels de construction :
Ces rservoirs sont gnralement construits selon les rfrentiels suivants :
NFT 57900 complt du Cahier de Scurit UIC n7 (France) ;
BS 4994 : Specification for the design and construction of vessels and storage tanks in reinforced
plastics.
API SP 12P : Specification for Fiberglass Reinforced Plastic Tanks;
NF EN 13121- 3 : Rservoirs et rcipients en PRV pour applications hors sol Partie 3 : Conception et
excution ;
ASME X : Fiber-Reinforced Plastic Pressure Vessels.

Rfrentiels dinspection et de maintenance :
Les rfrentiels pour ce type de rservoir sont nettement moins dvelopps que pour les rservoirs
mtalliques, on peut nanmoins citer :
NF EN 13121- 4 : Rservoirs et rcipients en PRV pour applications hors sol ; livraison, installation
et maintenance ;
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HSL/2006/21 - Specification and Inspection of Thermoplastic Storage Tanks 2002 ;
Glass reinforced plastic vessels and tanks Guidance - Note PM75 (Second edition).
Ces rfrences sans tre des codes dinspection et de maintenance aussi dtaills que ceux existant pour
les rservoirs mtalliques sont une source utile.

2 - Mcanismes de dgradation et de dfaillance

Les principaux modes de dgradations de ce type de rservoirs sont :

Attaque chimique

Les attaques chimiques sont de diffrentes natures et dpendent du matriau. A titre dexemple, on peut
citer :
- attaque par les acides, les bases et les solvants organiques, qui peuvent se traduire par du
cloquage, ramollissement, durcissement ;
- Stress Corrosion Cracking, principalement rencontr sur les soudures des thermoplastiques
(contraintes rsiduelles) dans les milieux oxydants (acide nitrique, javel, eau oxygne ) ;
- attaque uniforme et parfois fissures dans lacide sulfurique au-del dune certaine concentration ;
Ces attaques chimiques peuvent indiffremment attaquer simultanment ou non les diffrents constituants
de la matrice (ex : dissolution de la rsine sans attaque des fibres).

Exposition aux UV

Les plastiques usuellement utiliss ncessitent une protection contre les UV.
Pour les rservoirs en thermoplastiques massifs, le matriau est trait dans la masse et cest le fabricant du
thermoplastique qui garantit la tenue dans le temps aux UV par la formulation du matriau.
Pour les SVR (massifs ou avec liner thermoplastique), la couche de finition externe doit contenir des produits
anti-UV pour viter lattaque et la mise nu des fibres de la partie structurale du SVR.
La pigmentation de cette couche de finition externe nest pas ncessaire et il est mme recommand de ne
pas leffectuer car cela facilite linspection de lquipement, soit lors de sa rception, soit en service, par
visite externe.
Il existe des cas o cette pigmentation doit tre maintenue (milieux contenant du chlore, milieux o la
lumire peut favoriser le dveloppement dalgues interne)

Contraintes mcaniques

Un rservoir calcul suivant un code de conception reconnu ne prsente pas de fissuration mcanique lie
aux cycles de remplissages / vidanges, sauf sil y a dpassement des conditions prvues au calcul.
Des endommagements mcaniques sont toutefois possibles, lors des interventions (coups, chafaudages)
ou lors des preuves hydrauliques si la pression admissible est dpasse.

Combinaison contraintes mcaniques / attaques chimiques

Les zones sous contraintes sont plus sensibles aux attaques chimiques. La combinaison des deux facteurs
conduit gnralement la formation de fissures profondes. Ce phnomne, galement appel Stress
Corrosion Cracking , se rencontre principalement au niveau des soudures de matriaux thermoplastiques.

Dlaminage

Permation
La permation, ou diffusion de produit, est toujours un phnomne prendre en considration lorsquon met
en contact des produits ou mlanges de produits chimiques avec les plastiques.
Selon la nature de la molcule qui diffuse et le matriau en contact, les effets peuvent tre divers :
- formation de cloques diffrentes profondeurs,
- dlaminage local en cas de cloquage svre,
- ramollissement ou, au contraire, durcissement du plastique,
- dcoloration,
- extraction de constituants du plastique,
- attaque slective sur les SVR (par exemple migration de soude qui va attaquer prfrentiellement
les fibres de verre).

Biodgradation

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Attaque par moisissures, champignons sur matrices polyurthanne ou polyester entranant la mise nu des
fibres.

Erosion / abrasion

En prsence de liquides chargs, les plastiques peuvent subir une abrasion. Il est possible damliorer la
situation en utilisant des plastiques chargs de particules dures ou avec un design qui minimise les effets de
turbulence.

Commentaire gnral sur les modes de dgradation

Contrairement aux matriaux mtalliques, les pertes dpaisseur sont rarement rencontres sur les
plastiques. Les modes de dgradation sont le plus souvent associs la permation et lattaque en
profondeur qui en rsulte.

3 - Mise en uvre du plan dinspection

3-1 Visite de routine

Lobjet de cette visite est de dtecter tout signe de dgradation visible. Ces signes comprennent plus
particulirement :
Changement de ltat de surface bulle, cratre, piqure, peau dorange, retassure, cloque, coulure,
dcollement, ondulation ;
Ramollissement (ou durcissement) de la surface du matriau ;
Fissures en toile ;
Fibre apparente ;
Gonflement local ;
Zones de coloration ou de dcoloration ;
Gouttes de liquide traversant la surface (phnomne dosmose) ;
Fissures.

Lors de cette visite une attention particulire est apporter aux points suivants :
Jonction fond/robe ;
Piquages (y compris trou dhomme, surtout en partie basse) ;
Points dancrage du rservoir ;
Fondation du rservoir.

La visite de routine a pour but de constater le bon tat gnral du rservoir et de son environnement ainsi
que les signes extrieurs lis aux modes de dgradation possible.

Elle est ralise par des personnels qualifis (voir chapitre 9 du guide) et renouvele chaque anne. Les
carts relevs font lobjet dune analyse.

3-2 Inspection externe en exploitation

Cette inspection, permet de sassurer de labsence danomalie remettant en cause la date prvue de la
prochaine inspection. Elle comprend a minima :
une revue des visites de routine
une inspection visuelle externe approfondie des lments constitutifs du rservoir et de ses
accessoires;
une inspection visuelle de lassise ;
une inspection de la jonction robe fond ;
un contrle de l'paisseur de la robe, notamment prs du fond ;
une vrification des dformations gomtriques ventuelles du rservoir et notamment de la
verticalit, de la dformation de la robe et du toit, de la prsence de tassements ;
l'inspection des ancrages si le rservoir en est pourvu ;
des investigations complmentaires concernant les dfauts rvls par linspection visuelle sil y a
lieu
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Cette inspection est ralise au moins tous les 5 ans. Une frquence diffrente peut toutefois tre prvue
par arrt prfectoral pour les rservoirs lis des units de fabrication.
Les mthodes utilises et le niveau dinspection sont dcrits dans le paragraphe 4 de cette annexe en tenant
compte des contraintes dexploitation et de scurit et du fait que seul lextrieur du rservoir est accessible.

3-3 Inspection hors exploitation

Cette inspection, en plus des contrles visuels et de linspection externe, permet par laccs lintrieur du
rservoir un contrle dtaill de son fond et des quipements inaccessibles lorsquil est en exploitation. Elle
comprend a minima :
lensemble des points prvus pour l'inspection externe en exploitation dtaille ;
une inspection visuelle interne approfondie du rservoir et des accessoires internes ;
des mesures visant dterminer lvolution des paisseurs de matriau Ces mesures porteront a
minima sur l'paisseur du fond et du infrieur de la robe du rservoir et seront ralises selon les
mthodes adaptes (voir annexes 1 et 2) ;
Nota : contrairement aux rservoirs mtalliques les modes de dgradation de ce type de rservoir
peuvent conduire soit des pertes dpaisseurs soit des augmentations dpaisseurs.
le contrle interne des assemblages (soudures, collages), a minima la jonction robe- fond ;
des investigations complmentaires concernant les dfauts rvls par l'inspection visuelle s'il y a
lieu.

Les inspections hors exploitation sont ralises aussi souvent que ncessaire et au moins tous les dix ans.
La mthode RBI nest pas applicable ce type de matriau.
paragraphe 4 de la prsente annexe. Linspecteur pourra utiliser les exemples de fiches dinspection
disponibles dans les codes dinspection et de maintenance cits prcdemment.

4 - Mthodes dinspection et de contrle

Note prliminaire : les mthodes de contrle non destructif ne sont pas aussi dveloppes que pour les
matriaux mtalliques.
Linspection visuelle dtaille intresse tous les lments visibles et accessibles c'est--dire tous les items
inspectables sur la structure, les accs et les accessoires du rservoir. Pour les matriaux plastiques,
lobservation visuelle reste trs importante et peut dclencher lemploi de mesures complmentaires (duret,
ressuage )
Cette inspection visuelle est complte par des contrles non destructifs, objets des tableaux ci-dessous. A
noter que cette liste de contrle nest pas exhaustive et doit tre complte ou adapte si ncessaire,
notamment en cas de situation atypique. Les techniques et les tendues de contrles mentionnes peuvent
tre remplaces par dautres aux performances quivalentes.

4-1 Contrle du fond

4-1-1 Contrles dpaisseur du fond Contrles effectuer
Tout le fond Visuel interne 100%, recherche des fissures
paisseur du fond Maillage UT le long de gnratrices rayonnantes
selon le schma 7b du 7 guide

4-1-2 Contrles des assemblages du fond Contrle effectuer
Assemblages internes Visuel interne 100%, + ressuage ou mthode
quivalente en cas de dfaut identifis
Assemblages robe/fond Visuel 100% + ressuage ou mthode quivalente

4-1-3 Contrles gomtrique du fond Contrles effectuer
Fond intrieur Visuel interne 100%, recherche de
dformations/renflements
Dpasse externe du fond Visuel 100%

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4-2 Contrle de robe

4-2-1 Contrles dpaisseur de robe Contrles effectuer
Toute la robe Visuel 100%, recherche des fissures et valuation
des fissures le cas chant
infrieur de la robe Mesures dpaisseur UT selon schma 7c du 7 du
guide et recherche de fragilit ou de renflement
suprieur de la robe Mesures dpaisseur UT selon schma 7c

4-2-2Contrles des soudures de robe Contrles effectuer
Toute la robe Visuel 100%
Assemblage robe/fond Ressuage

4-2-3 Contrles gomtriques de robe Contrles effectuer
Toute la robe Visuel 100%

infrieur de la robe Mesure de circonfrence avec appareillage adapt
(thodolite, etc.)
suprieur de la robe Mesure de circonfrence avec appareillage adapt
(thodolite, etc.)

4-2-4 Contrles des accessoires de robe et piquage Contrles effectuer
Piquages de robe et trous dhommes Visuel 100% + contrles adapts en cas de dfauts
Rparations Visuel 100%

4-3 Vrification des assises et ancrages
100% visuel

4-4 Contrles des moyens daccs
Elments du rservoir Contrles effectuer
Passerelles sur toit
Passerelles de liaisons
Escaliers
Echelles
Visuel 100%

5 - Critres dacceptabilit des dfauts

5-1 Circonfrence

Acceptable si la circonfrence mesure est infrieure 102% de la circonfrence initiale cest dire la
circonfrence du rservoir lors du premier remplissage ou dfaut lors de la dernire inspection.
Les mesures de circonfrence seront faites au niveau des infrieur et suprieur du rservoir.

5-2 Fissures

Fond :

Fissure de profondeur infrieure 1/3 de lpaisseur.

Robe :
Fissure dune profondeur infrieure 1/3 de lpaisseur :
- Quart infrieur : fissure de longueur infrieure 50 mm
- Reste de la robe : fissure de longueur infrieure 100 mm

Ces critres sont indicatifs ; il est en effet parfois difficile destimer la profondeur dune fissure pour les bacs
en Thermoplastiques massifs. Pour ceux en SVR, leur caractre anisotropique peut compliquer
linterprtation des mesures ultrasons.
Ds que la profondeur estime dune fissure dcouverte excde ces critres, la fissure doit tre rpare par
stratification (Thermoplastiques massifs) ou par soudure (SVR).

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5-3 Fragilit ou ramollissement

Absence sur le quart infrieur de la robe.

Ces phnomnes sont essentiellement dus la migration de produits dans le matriau ; la profondeur et
leffet sur les caractristiques mcaniques sont parfois difficiles apprcier.

5-4 Epaisseur de la robe

Variation dpaisseur infrieure 30 % par rapport lpaisseur nominale

La perte dpaisseur savre lexprience assez rare sur un plastique. En particulier, les SVR sont toujours
revtus dune couche anti-corrosion (rsine ou liner thermoplastique). Cest seulement un faenage ou une
fissuration de cette couche qui peut alors initier un processus de perte dpaisseur.

5-5 Renflement

Les renflements sont une indication dun dfaut de structure, ils doivent faire lobjet dun suivi.

6 - Rparations

Les rparations seront effectues selon les prconisations du constructeur. Pour les SVR, le Cahier de
scurit UIC n7 constitue un premier guide de rfrence.

7 - Mthodes de contrle

Les principales mthodes de contrle applicables aux rservoirs en composite sont :
Ressuage : applicable sur jonction robe et fond (prcautions prendre car les solvants des colorants
peuvent ne pas tre compatibles avec les matriaux du rservoir) ;
Peigne dilectrique essentiellement sur les soudures des liners thermoplastiques, condition quune
tresse de carbone ait t positionne, la construction, entre le liner et le SVR ;
Verticalit, rotondit et nivellement ;
Mesure US ;
Thermographie IR ;
Emission acoustique ;
Boite vide ;
Duret Barcol pour SVR, Shore D pour thermoplastiques.

BIBLIOGRAPHIE BACS COMPOSITES
(1) API SP 12P : Specification for Fiberglass Reinforced Plastic Tanks 3 edition October 2008
(2) NF EN 1312-4 : Rservoirs et rcipients en PRV pour applications hors sol Partie 4 : livraison,
installation et maintenance
(3) NF EN 13121-3 : Rservoirs et rcipients en PRV pour applications hors sol Partie 3 : Conception et
excution ;
(4) HSL/2006/21-Specification and Inspection of Thermoplastic Storage Tanks 2002
(5) Glass reinforced plastic vessels and tanks Guidance Note PM75 (Second edition)
(6) DT 32- guide pour ltablissement des plans dinspection rev2 de juin 2008
(7) DER-16 / Five-Year Inspection of Plastic Tanks DEC Program Policy 11/9/07
(8) Reichhold An inspection guide for Fiber-Reinforced Plastic Equipment
(9) NF EN 12573-1Cuves statiques soudes en matires thermoplastiques sans pression- Partie 1 :
Principes gnraux
(10) NF EN 15857 mission acoustique Essai des polymres renforcs par des fibres Mthodologie
spcifique et critres d'valuation gnraux

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ANNEXE 8
Prsentation des mthodes EEMUA 159 et API 580/581

Annexe 8-1 EEMUA 159

Champ dapplication
LEEMUA 159 : Guide dutilisation pour linspection, la maintenance et la rparation des rservoirs
mtalliques ariens cylindriques. Ce document est spcifique aux rservoirs. Il est complet et ne ncessite
pas lutilisation dautres documents complmentaires. Il couvre tous les lments permettant dtablir des
plans dinspection bass sur la criticit.

Principe de la mthodologie RBI de lEEMUA 159

Etape 1 : Dtermination de la probabilit de dfaillance
Pour chaque partie du rservoir : fond, robe et toit, la probabilit de dfaillance est dtermine en prenant en
compte les critres suivants :

Fond de rservoir
Actions visant limiter ou prvenir la corrosion :
Systme de protection cathodique,
Revtement interne ou externe,
Prsence dun revtement poxy renforc de fibre de verre au niveau du fond et au bas de la
premire virole.
Facteurs influenant la corrosion :
Temprature de stockage,
Configuration du fond (convexe, concave, plat),
Rchauffeurs dans le rservoir,
Corrosivit du produit.
Efficacit du systme de drainage pour prvenir lentre deau sous le fond du bac :
Type de fondation,
Hauteur de fondation par rapport au niveau de la nappe deau,
Efficacit du drainage de leau proximit du rservoir,
Largeur et pente du solin du rservoir.

Robe du rservoir
Revtement interne ou externe.
Rchauffeurs dans le rservoir,
Corrosivit du produit,
Corrosivit des vapeurs du produit,
Isolation externe de la robe (corrosion sous calorifuge).

Toit du rservoir
Revtement interne ou externe.
Corrosivit des vapeurs du produit,
Systme dinertage,
Position interne des supports de toit,
Position externe des supports de toit,
Isolation externe du toit (corrosion sous calorifuge).
Les probabilits ainsi dtermines sont classes en 4 niveaux :
Haut H ;
Moyen M ;
Basse B ;
Ngligeable N.

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Etape 2 : Dtermination des consquences
Pour chaque partie du rservoir : fond, robe et toit, les consquences de dfaillance sont dtermines en
prenant en compte les critres suivants :
Aspect conomique,
Scurit et sant,
Impacts environnementaux.

Aspect conomique
Les lments suivants sont pris en compte :
Cots directs et indirects dune dfaillance.

Scurit et Sant
Les lments suivants sont pris en compte :
Possibilit datteinte aux personnes,
Caractristiques dinflammabilit des produits,
Toxicit des produits,
Implantation du parc de stockage (zone peuple, pente, zone non peuple).
Nota : Le mode de calcul dcrit dans lEEMUA 159 est gnrique et peut tre adapt sur la base dune
lgislation plus svre en sappuyant sur les donnes issues dune tude de dangers notamment.

Environnement :
Consquence environnementale pour les sols et les eaux,
Emission de vapeur.

Les consquences ainsi dtermines sont classes en 4 niveaux :
Haut H ;
Moyen M ;
Basse B ;
Ngligeable N.

Nota :
Pour chaque critre de consquence, le niveau retenu est le niveau le plus lev pour chaque partie
du rservoir ;
Le niveau de consquence global du rservoir est le niveau de consquence le plus lev de
chaque partie du rservoir.

Etape 3 : Dtermination de la criticit du rservoir
Pour chacune des parties du rservoir, la criticit est dtermine en combinant le niveau des consquences
et des probabilits de dfaillance sur la matrice suivante :

Haute
B H E E
Moyenne
B M H E
P
r
o
b
a
b
i
l
i
t
Basse
N B M H
Ngligeable
N N B M
GRAVITE
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Etape 4 : Dtermination la dure de vie rsiduelle
La dure vie rsiduelle est dfinie comme :
Dure de vie rsiduelle (RL)= (tM tR) / vitesse de dgradation, o :
tM : dernire paisseur minimale mesure
tR : paisseur de retrait
Lpaisseur de retrait peut tre prdtermine ou dduite de calculs appropris contenus dans les codes de
conception et de rparation (voir 8 du prsent guide : Critres dacceptabilit des dfauts).

Etape 5 : Dtermination du facteur de confiance et de lintervalle de la prochaine inspection

5-1 Dtermination du facteur de confiance
Le niveau de criticit de chaque partie du rservoir permet dattribuer une valeur initiale au facteur de
confiance, K0, pour chacune de ces parties selon la matrice suivante

Pour chacune des parties du rservoir, le facteur de confiance est ajust en tenant compte de facteur de
crdit ou de facteur de dbit qui dpendent de:
Fiabilit de la mesure de la dgradation (efficacit dinspection),
Frquence dinspection (historique dinspection),
Type de composant du rservoir (tles de fond, de virole et de toit).

Pour chacune des parties du rservoir la somme des crdits et des dbits est ajoute au facteur de
confiance initial sans que celui-ci puisse dpasser la valeur de 1.

5-2 Dtermination de lintervalle de la prochaine inspection
Pour chacune des parties du rservoir la dure de vie rsiduelle de cette partie est multiplie par le facteur
de confiance relatif cette partie, il en rsulte trois valeurs dintervalle I1, I2, I3.
Lintervalle de la prochaine inspection est gal au minimum de I1, I2,I3

Annexe 8-2 API580/581
Champ dapplication :

API 580 Inspection base sur la criticit : Cette pratique recommande (RP) fournit des
recommandations pour dvelopper un programme dinspection base sur la criticit (RBI) pour les
quipements et les tuyauteries dans les industries ptrolires et chimiques. Elle est base sur la
connaissance et l'exprience des ingnieurs, des inspecteurs, des analystes de risque, et de tout autre
personnel dans ces industries. Cette pratique est prvue pour complter lAPI 653 en ce qui concerne les
rservoirs.

Haute
0,8 0,6 0,5 0,5
Moyenne
0,8 0,7 0,6 0,5
Basse
N B M H
P
r
o
b
a
b
i
l
i
t
Basse
0,9 0,8 0,7 0,6
Ngligeable
0,9 0,9 0,8 0,7
GRAVITE
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API 581 Technique dinspection base sur la criticit. Cette publication fournit des procdures
quantitatives pour tablir un programme d'inspection base sur la criticit des quipements fixes :
quipements sous pression (rcipients, tuyauteries, accessoires sous pression, changeurs, ) et
rservoirs. Ce document doit tre employ en complment de lAPI 580. Il fournit des mthodes quantitatives
de calcul pour dterminer un plan d'inspection utilisant une mthodologie dinspection base sur la criticit

Principe de la mthodologie RBI API580/API581

Etape 1 : Dtermination de la probabilit de dfaillance
La probabilit de dfaillance est dfinie comme une fonction du temps t de la faon suivante
P
f
(t,Ie)= gff x D
f
(t) x F
MS
o :

gff: Facteur gnrique de frquence de dfaillance
D
f
(t) : Facteur de dommage
F
MS
: Facteur du systme de management de lintgrit mcanique
Ie : Efficacit des inspections

Le facteur gnrique de frquence de dfaillance est la probabilit de perte de confinement par an qui peut
tre issue soit de donnes de la littrature soit de la table 4-1 de la partie 2 de lAPI 581.

Facteur de dommage
Pour les bacs de stockage, le facteur de dommage gnralement pris en compte est la perte dpaisseur
gnralise ou localise. Cependant, si cela est ncessaire dautres facteurs de dommage peuvent tre
calculs.

Le calcul de chaque facteur de dommage prend en compte :
Les facteurs influant la dgradation
Le niveau defficacit des inspections ralises
Le nombre dinspections ralises

Les facteurs influant sur la dgradation sont dans le cas des rservoirs (robe et fond)
Systme de protection cathodique
Revtement interne ou externe
Temprature de stockage
Rchauffeurs dans le rservoir
Type de fondation
Corrosivit du sol
Corrosivit du produit
Corrosivit des vapeurs du produit
Isolation externe de la robe (corrosion sous calorifuge)

Le niveau defficacit des inspections ralises
Ce niveau est apprci en tenant compte la fois de ltendue des contrles et de leur nature, les
inspections ralises prises en compte sont des inspections internes et externes. Le classement des niveaux
defficacit va de A (niveau le plus lev) E (niveau le moins lev absence dinspection)

Nota : Ces niveaux defficacit tels que dcrits dans lAPI 581 Part2 chapitre 5 sont rapprocher des
niveaux dinspections dcrits dans le paragraphe 7 du prsent guide de la faon suivante :

Catgorie API 581 Niveau paragraphe 7
A A
B B
C C
D Non retenu
E Absence dinspection

Le nombre des inspections
Le nombre des inspections ralises est pris en compte en intgrant le niveau defficacit de chacune.

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F
MS
: facteur du systme de management de lintgrit mcanique
Facteur prenant en compte le systme de management de lintgrit mcanique du site.
Ce facteur permet dintgrer la probabilit que laccumulation de dommages, qui pourraient conduire des
pertes de confinement, sera dcouverte temps. Ce facteur est directement proportionnel la qualit du
programme dintgrit mcanique du site.

La probabilit ainsi dtermine est une fonction du temps et du niveau defficacit des inspections.
Le niveau de probabilit est class de 1 (probabilit la moins leve) 5 (probabilit la plus leve)

Nota : La prise en compte de lefficacit des inspections, de leur nombre ainsi que du facteur de
management est une dmarche similaire celle de la dtermination du facteur de confiance utilis dans le
cas de lEEMUA 159.

Etape 2 : Dtermination des consquences
Les consquences prises en compte de faon gnrale sont :
Aspect conomique,
Scurit et sant,
Impact environnemental.

Nota :
Le mode de calcul dcrit dans lAPI 581 est gnrique et peut tre adapt sur la base dune
lgislation plus svre en sappuyant sur les donnes issus dune tude de dangers notamment ;
Le niveau de consquence global du rservoir est le niveau de consquence le plus lev de
chaque consquence.

Dans le cas des bacs de stockage laccent est plus particulirement mis sur les consquences
environnementales.

Le niveau de consquence est class de A (niveau de consquences le moins lev) E (niveau de
consquences le plus lev).
Le niveau de consquences est considr comme constant dans le temps.

Etape 3 : Dtermination du risque
Le niveau de risque en fonction du temps et de lefficacit des inspections est dfini de la faon suivante :
R(t,Ie)= Pf(t,Ie) x C
et peut tre reprsent sous forme matricielle
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Nota : Les niveaux de probabilit (1 5 probabilit croissante) et de consquences (gravit croissante de A
E) sont des notations propres lAPI 580 et lAPI 581. Lutilisation de ces notations pouvant prter
confusion la matrice ci-dessus peut tre reprsente de la faon suivante

Etape 4 : Dtermination de lintervalle dinspection
Principe :
--- Reprsenter lvolution du risque en fonction du temps :R(t,Ie)= Pf(t,Ie) x C
--- Positionner le niveau de risque non acceptable (gnralement haut ou moyen haut)
--- Linspection doit tre ralise au plus tard la date laquelle le risque non acceptable est atteint

RISQUE
Trs haute HAUT
Haute MOYEN HAUT
PROBABILITE
Moyenne MOYEN
Basse BAS
Ngligeable
Ngligeable Basse Moyenne Haute Trs haute
GRAVITE
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Lintervalle dinspection est dtermin en considrant 3 cas de figure :

Cas 1

Linspection doit tre ralise la date laquelle le niveau de risque non acceptable est prvu dtre atteint,
c'est--dire avant la date prvue au plan dinspection.

Cette inspection est ralise avec un des niveaux defficacit prcdemment dfini (A, B, etc.), il en rsulte
une nouvelle valeur du risque en fonction du temps R(t,Ie)= Pf(t,Ie) x C.

Le niveau de risque un instant t est dautant plus bas que le niveau defficacit de linspection est lev
(courbe post inspection indexes A,B,C etc. )

Risque
Risque sans inspection la date cible
niveau de risque non acceptable
temps
date installation date RBI date cible de
ralisation de
l'inspection
date prvue d'inspection
Risque
Risque aprs inspection d'efficacit C
Risque aprs inspection d'efficacit B
Risque aprs inspection d'efficacit A
temps
date installation date RBI date de
ralisation de
l'inspection
Page 92/92
Cas 2

Linspection doit tre ralise au plus tt car le niveau de risque atteint la date de ralisation de lanalyse
RBI est suprieur au risque non acceptable. Aprs ralisation de linspection la valeur du risque revient
une valeur infrieure au risque non acceptable et dautant plus basse que lefficacit de linspection est
leve.

Cas 3

A la date prvue de linspection le niveau de risque est infrieur au risque non acceptable, linspection peut
tre ralise au-del de la date prvue par le plan dinspection.

Risque Risque sans inspection la date cible
Risque aprs inspection d'efficacit C
Risque aprs inspection d'efficacit B
Risque aprs inspection d'efficacit A
temps
date installation date RBI & date
cible de
ralisation de
l'inspection
Risque
niveau de risque sans inspection
temps
date installation date RBI date prvue d'inspection

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des rservoirs ariens

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