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PILOTAGE OPRATIONNEL DE LA PERFORMANCE

POP, cest une quipe de


spcialistes de la performance :
Des processus,
Des modes de pilotage,
Du management et des
organisations,
Des conditions de travail et de
lErgonomie,
POP
101 boulevard Aristide Briand
85000 La Roche Sur Yon
02 51 05 01 15
www.concept-pop.com
PILOTAGE OPRATIONNEL DE LA PERFORMANCE
POP, cest une approche :
structure
oprationnelle
terrain
visuelle
adapte
Qui sapplique de la commande la
livraison dans tous types de secteur
dactivit.
NOS RFRENCES,
PRODUCTIVIT ?
La productivit est le rapport entre
une production de biens ou de services et les
moyens qui ont t ncessaires pour sa
ralisation.
Loutil qui permet didentifier les gisements de
productivit est le Lean .
Cest quoi tre Lean ?
LE LEAN
Rechercher la performance par l'limination des
gaspillages et l'amlioration continue.
Lean signifie littralement maigre .
Un processus Lean est un processus qui est
dbarrass de toutes oprations inutiles qui
peuvent lalourdir et le rendre moins performant.
LES OPRATIONS INUTILES
Exemple de chasse aux gaspillages sur des processus
de production et des processus administratifs
Dfinition : Produire plus, ou plus tt, que ce que le client va acheter.
Consquences :
- Gaspillage de main duvre pour produire des pices inutiles
- Flux matire irrgulier
- Stockage et transport des pices en surnombre
- En cas de dfauts, tout le stock est potentiellement atteint
- Quand on amne une amlioration, elle nest effective chez le client
quaprs coulement du stock
Les outils du Lean pour limiter la surproduction :
La production au plus juste
Le SMED
GASPILLAGES DUS LA SURPRODUCTION
EXEMPLE :
Produire trop tt
Reporting
GASPILLAGES DUS AU TRANSPORT OU
MOUVEMENT DE MATIRE
Dfinition : Tout mouvement de composant ou produit qui n'est pas
exig par la production au juste ncessaire.
Consquences :
- Gaspillage de temps
- Gaspillage d'nergie
- Gaspillage de moyens de transport
Les outils du Lean pour limiter les transports :
La mise en place dune implantation rationnelle
La notion de flux tirs
Ltude des flux documentaires
EXEMPLE :
Diagramme
spaghetti
le dplacement physique de
documents
GASPILLAGES DUS AUX MOUVEMENTS
INUTILES
Dfinition : Tout mouvement de personne sans matire ou produit.
Consquences :
- Gaspillage de temps
- Gaspillage d'nergie
Les outils du Lean pour limiter les mouvements inutiles :
Le 5S
Lorganisation spatiale des postes
Lergonomie des postes de travail
EXEMPLE :
Dplacement inutile
Aller / Retour la
photocopieuse
GASPILLAGES DUS AUX ATTENTES
Dfinition : Temps mort avant de passer l'opration suivante.
Consquences :
- Pertes de temps
- Rallongement du temps de cycle
Les outils du Lean pour limiter les attentes :
Favoriser la polyvalence et la poly comptence
Eviter davoir toujours recours un expert
EXEMPLE :
Attente en production
Attente de validation de
documents par la
direction, autres services

GASPILLAGES DUS AUX STOCKS


Dfinition : Entreposer de trop grandes quantits de matire, de
composants, den cours.
Consquence :
- Cot des encours
- Espace de stockage
- Stock obsolte
Les outils du Lean pour limiter les stocks et les en-cours :
Travailler en flux tir
Mettre en place un management visuel
Perte de donnes
Flux pouss
EXEMPLE :
GASPILLAGES DUS AUX CORRECTIONS
Dfinition : Agir aprs avoir provoqu des dfauts
tri
retouches
rebuts
Consquences :
- Temps perdu
- Cots de la non-qualit
Les outils du Lean pour limiter les corrections :
Les Poka-Yoke
Le 5S
Reprise
Management visuel
EXEMPLE :
GASPILLAGES DUS AUX OPRATIONS
INUTILES
Dfinition : Tout effort ou opration qui n'ajoute pas de valeur
ajoute au produit pour le client.
Consquences :
- Excs de prestation
- Sur-qualit
Les outils du Lean pour limiter les oprations inutiles :
Comprendre les spcifications clients
Simplifier le procd
Complexification
du process
EXEMPLE :
COMMENT SY PRENDRE ?
Appropriation
Analyse
partage
Mise en
perspective
Animation de
la performance
RSULTATS ATTENDUS DUNE DMARCHE
LEAN :
En fonction de votre maturit :
diminuer les chemins parcourus et les diviser par 2,
augmenter de 30% votre taux de service,
augmenter la valeur ajoute de 30 40 %,
diminuer les encours et stocks de 40 60 %,
diviser les surfaces utilises par 2,
rduire de 45 50 % les cots de la non-qualit,
rduire la dure des projets de 30 50 %,
rduire les cots de production de 20 40 %.
TAT DESPRIT LEAN
Abandonner les ides fixes, refuser ltat actuel
des choses,
Au lieu dexpliquer ce que lon ne peut pas faire,
rflchir comment faire,
Raliser aussitt les bonnes propositions
damlioration,
Ne pas chercher la perfection, gagner 60% de
lobjectif ds maintenant,
Corriger lerreur immdiatement sur place,
Trouver des ides dans la difficult,
Chercher la cause racine, respecter les 5
pourquoi ? et chercher ensuite la solution,
Prendre en compte les ides de 10 personnes au
lieu dattendre lide gniale dune seule,
Essayer et ensuite valider.
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