Medi

1.
INTRODUCCIN
La problemtica que comporta el estudio, clasificacin y correccin de las patologas de los
edificios es muy amplia. De hecho abarca todas y cada una de las fases de construccin,
evidentemente con desiguales repercusiones, pero no por ello carecen de importancia.
Estos fenmenos que se producen en cuanto a las lesiones, podran ser paliados de existir
serios controles en las fases que intervienen en la ejecucin de una obra.
Los posibles problemas pueden y de hecho deben ser controlados desde el propio proyecto,
abarcando posteriormente a la misma construccin, al uso que ms tarde se haga de ella,
etc. En definitiva, un buen programa de control de calidad implica en la mayora de los casos
una de las mximas garantas para evitar gran parte de las patologas que hoy se observan
en las construcciones. Es por ello que no consideramos exagerado determinar que el primer
paso para un mejor hacer constructivo implica forzosamente la mayor concienciacin entre
todos los profesionales que intervienen en dicha propuesta de elaboracin y ejecucin.
Todas las reseas que se expondrn a continuacin, parten del dao ya materializado y las
posibles causas por las cuales se ha podido producir, centrndonos bsicamente en aquellos
que, en un principio, pueden derivar con ms facilidad en catstrofe, es decir, las patologas
detectadas en los elementos estructurales. A pesar de ello el tema sigue siendo muy amplio,
ya que stos pueden producirse por causas tales como: fallos en el propio terreno donde se
asientan, en el cimiento, en pilares, muros, forjados... Todo ello, dando por sentado que no
existan errores en la concepcin del proyecto y que se haya realizado un buen
mantenimiento y conservacin de la obra ejecutada.
Grietas producidas por asentamientos del edificio y movimientos estructurales. Estas grietas, con la
colaboracin de los agentes atmosfricos, pueden llegar a crear una verdadera patologa que pone en
peligro la estabilidad del edificio
Las patologas suelen ir ntimamente unidas al tipo de elementos estructurales diseados;
as, las estructuras de fbrica, las de hormign armado o las metlicas, se comportarn de
forma distinta delante de unas determinadas solicitaciones. A pesar de que un grupo de
patologas pueden llegar a ser comunes a diversas soluciones, su tratamiento puede ser
distinto.
2. ESTUDIO DE LAS FISURAS EN MUROS DE FBRICA
Los trabajos de anlisis de fisuras requieren una forma ordenada en las tomas de datos:
indicando de manera rigurosa todas y cada una de las anomalas que se determinen por
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10/05/2014 http://www.hispalyt.es/cd%20rom%20Colocacion/html/unidad11/medio11.htm
medios visuales o por medios ms tecnolgicos, y permitiendo estudiar su continuidad,
situacin y tipologa. Para tal fin, estableceremos unos primeros criterios sobre las posibles
causas y cules pueden ser sus orgenes; para ello desarrollaremos las distintas fases de
ejecucin de las estructuras de muros de carga y sus patologas ms comunes.
2.1. Anlisis de las causas y origen de las fisuras
Para estudiar las posibles causas del origen de las fisuras en los muros de carga, vamos a
distinguir entre las dos fases fundamentales para llevar a cabo una construccin:
Proyecto: Los errores de proyecto ms comunes y que suelen ir acompaados de
defectos en la ejecucin, se refieren a causas debidas fundamentalmente a insuficiencias
de secciones, excesivas alturas de los muros sin variacin de secciones, deficiencias del
diseo en cuanto a solapes, inadecuados empleos de materiales, faltas de previsin de
juntas de dilatacin, etc.
Ejecucin: En cuanto a los defectos de ejecucin, se destacan los producidos por
implicacin de un mal proyecto, por aplicacin de dosificaciones defectuosas, falta de
trabas o continuidad en los muros de carga, incorrecta colocacin del material, etc.
Vamos ahora a pasar a analizar las lesiones ms caractersticas por asentamientos y
fisuraciones producidas por sobrepasar las capacidades portantes de los materiales a
compresin, traccin, flexocompresin, torsin, etc.
2.2. Patologas ms comunes
2.2.1. Agotamiento de un muro ante cargas verticales
La mayor deformabilidad que presenta el mortero frente a las piezas cermicas, produce un
alargamiento del mismo en la direccin perpendicular a la de la aplicacin de la carga. Bajo
cargas verticales excesivas, los morteros resultan aplastados, someten a tracciones locales a
las piezas en direccin horizontal, y producen su fisuracin vertical.
Por lo tanto, un muro prximo al colapso por una compresin excesiva presenta una serie de
grietas verticales que dividen progresivamente el muro hasta convertirlo en una sucesin de
pequeas columnas.
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2.2.2 Asientos
Se pueden producir asientos diferenciales puntuales de algn pilar que arrastre al muro en su
movimiento o lo empuje en una direccin perpendicular a su plano.
Asiento puntual del pilar
Tambin puede haber asientos en los extremos de las cimentaciones corridas o en sus puntos
medios, que en cualquier caso afectaran al muro apoyado sobre ellas.
Asiento directo de la cimentacin Deformaciones de vigas y forjados
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2.2.3. Inestabilidad local de un muro producida por cargas verticales u horizontales
Un muro excesivamente esbelto y cargado verticalmente puede pandear. Debido a la
deformacin que se produce, aparecen grietas horizontales en una de sus caras.
Flexin del muro debido a
acciones verticales
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Ante acciones horizontales perpendiculares a su plano, el muro puede volcar o sufrir una
rotura por flexin. En este ltimo caso suelen aparecer grietas o fisuras en los tendeles.
Acciones horizontales que producen flexin en el muro
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Ante acciones horizontales en su plano, el muro puede sufrir un aplastamiento local (con la
aparicin de fisuras horizontales) o incluso pandear (producindose fisuras verticales en una
de las caras).
Aplastamiento local del muro debido a acciones
horizontales
Flexin del muro debido a acciones
horizontales
Tambin puede producirse el deslizamiento de una parte del muro a lo largo de un tendel,
por un esfuerzo excesivo de corte (por ejemplo, a lo largo de una barrera antihumedad
situada en un tendel, si no existe un rozamiento suficiente entre sta y la fbrica).
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Deslizamiento por cortante
3.ESTUDIO DE LAS FISURAS EN MUROS TERMOARCILLA
3.1. Anlisis previo de las caractersticas del bloque Termoarcilla
Antes de comenzar a analizar las fisuras que se producen en los muros de Termoarcilla,
vamos a recordar que el bloque Termoarcilla tienen las siguientes caractersticas:
Es una pieza de gran formato, que hace ms fcil su manejo y colocacin. El nmero de
juntas horizontales de mortero es menor que en el caso de un muro construido con
piezas de menores dimensiones.
No necesita mortero en la junta vertical, ya que los bloques tienen sus testas
machihembradas.
Esta disposicin permite un ahorro de mortero considerable y unos rendimientos mayores
de obra.
A su vez los muros son ms rgidos, por lo que es importante que stos resulten
cargados sometindolos eminentemente a compresin y evitando la aparicin de
tracciones localizadas en ciertos puntos de la fbrica. Debido a la mayor rigidez de los
muros construidos con bloque Termoarcilla, al producirse cualquier movimiento de la
fbrica pueden aparecer fisuras.
En el caso de cerramientos construidos con Termoarcilla, la aparicin de fisuras tiene
mayores consecuencias que en el caso de otros muros de fbrica. Esto se debe a que los
cerramientos de Termoarcilla suelen ser de una sola hoja, y si se fisuran los muros o los
revestimientos, la impermeabilizacin de los mismos se va penalizada en gran medida.
Por este motivo tiene una gran importancia esta unidad en la que se recogen una serie de
aspectos orientados a la prevencin de fisuras y a la identificacin eficaz de patologas de
origen mecnico.
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3.2. Zonas ms propensas a la fisuracin
Para prevenir las fisuras en un muro con Termoarcilla, debemos saber cules son los puntos
ms propensos a la aparicin de las mismas. stos son:
Uniones muro de carga forjado.
Uniones muro de cerramiento - forjado.
Dinteles.
Revestimientos.
Muros cargados de forma distinta.
Espacios entre muros y cornisas.
3.2.1. Uniones muro de carga - forjado
Este tema ya lo adelantbamos en el apartado 1 de la Unidad 6.
Las causas de patologa ms habituales en los revestimientos de fachada en la unin muro de
carga - forjado tienen su fundamento en una incorrecta ejecucin del forjado.
Errores ms frecuentes en la ejecucin del forjado
Los errores ms frecuentes en la ejecucin del forjado, que llevan a la aparicin de este tipo
de fisuras son los siguientes:
1. Elevadas retracciones del hormign que se utiliza en la construccin del forjado.
La retraccin del hormign se debe a una disminucin del volumen durante el fraguado del
mismo, lo que hace que el forjado se contraiga, y tire del muro sobre el que apoya.
Retraccin del forjado
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Esto lleva a un desplazamiento de la unin muro de carga forjado y a la aparicin en la
fachada de una fisura en la unin del forjado con el muro. Las fisuras que se producen son
horizontales.
El problema se hace ms patente en las esquinas, produciendo una fisura en los dos muros
que forman dicha esquina.
Superposicin de deformaciones en la esquina
Cuando el hormign del zuncho penetra en las perforaciones de los bloques de la ltima
hilada del muro, aparecen grietas horizontales una o dos hiladas por debajo del forjado. Por
este motivo se recomienda la colocacin de una lmina plstica sobre los bloques del muro
de coronacin, para evitar que el hormign del forjado penetre en las perforaciones de los
bloques, originando un puente trmico y provocando una fisura en el tendel ms dbil del
muro.
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La grieta se manifiesta en la hilada ms dbil
Las retracciones del hormign pueden ser debidas a:
elevada relacin agua : cemento.
incorrecto fraguado del hormign (riego insuficiente, puesta en obra en tiempo seco,
caluroso o ventoso, etc).
exceso de finos en el rido.
exceso de cemento.
2. Insuficiente rigidez del forjado.
El forjado debe tener el canto suficiente para soportar las cargas necesarias sin deformarse
excesivamente. Al no tener canto suficiente, se produce un giro del forjado en el apoyo.
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Ejemplo:
Si un forjado tiene una distancia entre apoyos (luz) de 5
metros, el canto del forjado debe ser: 1/20 x 5= 0,25 m =25
cm
Forjado deformable
Medidas para prevenir este tipo de fisuras:
Ejecutar adecuadamente la fbrica. Para ello los tendeles deben tener un espesor uniforme
de 1 a 1,5 cm.
Emplear morteros mixtos (cemento, arena, cal y agua) del tipo M10b.
Humedecer los bloques antes de su colocacin en la hilada.
Dejar transcurrir un tiempo (dependiendo del mortero empleado) desde la terminacin del
muro hasta el hormigonado del forjado, con objeto de asegurar que los esfuerzos
originados por la retraccin del hormign no provoquen fisuracin horizontal en el muro.
Hay que esperar a que las juntas horizontales del muro de apoyo del forjado hayan
endurecido y tengan suficiente resistencia.
Disponer forjados con rigidez suficiente. Se recomienda utilizar relaciones canto/distancia
entre apoyos de 1/20 en forjados continuos. Esta relacin debe aumentarse en el caso de
piezas biapoyadas y en voladizos.
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Curar adecuadamente el hormign de los forjados, durante el periodo de tiempo que

transcurre desde que se vierte el hormign hasta que endurece.
Construir zunchos de hormign armado que apoyen adecuadamente en el muro, para
evitar problemas debidos a cargas puntuales o superficies de apoyo insuficientes.
Armar adecuadamente los zunchos, colocando barras de acero longitudinales y estribos
transversales, aumentando dicho armado cuando se prevean acciones horizontales de
cierta importancia.
Armadura en los zunchos de reparto del forjado
Evitar la penetracin del hormign en las perforaciones de los bloques bajo el forjado,
interponiendo una lmina fina de plstico que impida el paso del hormign. Otra opcin
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ser emplear la pieza de dintel cortada en L, como apoyo del forjado.
Evitar el relleno de las perforaciones de los bloques con el hormign del forjado
Ejecucin de juntas elsticas horizontales en el revestimiento.
Para la prevencin de fisuras en los revestimientos de fachada debidas a una mala ejecucin
de los forjados, se recomienda la disposicin de juntas elsticas horizontales en el
revestimiento.
Tanto si se utilizan como recubrimiento del forjado plaquetas o piezas de dintel cortadas, la
colocacin de la junta elstica horizontal en el revestimiento se realizar a la altura de la
unin del forjado con el muro inferior.
La ejecucin de estas juntas se realiza con un cordn de base, y la aplicacin de una masilla
normalmente de poliuretano para el sellado.
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Junta elstica horizontal con el
revestimiento
Muro de carga. Posicin de juntas elsticas en revestimiento de fachada
Colocacin de mallas de fibra de vidrio embebidas en el revestimiento.
Para la prevencin de fisuras en los revestimientos de fachada debidas a una mala ejecucin
de los forjados, se colocar una malla de refuerzo embebida en el revestimiento.
Esta solucin solo es vlida para prevenir microfisuras en el revestimiento, y solo si se coloca
combinada con la junta elstica descrita anteriormente podr solucionar la aparicin de
fisuras.
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Si se dispone una junta elstica en el revestimiento, la colocacin de la malla se realizar
de forma discontinua, a ambos lados de dicha junta elstica.
Si no se prev junta elstica, esta malla ser continua.
Esta malla debe cubrir al menos una hilada de bloques sobre el forjado, y dos hiladas
bajo el forjado.
Solucin con mallas de refuerzo
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Muro de carga. Posicin de mallas en el revestimiento de fachada
Unin muro de carga forjado de cubierta
En los forjados de cubierta existen problemas especficos debidos a movimientos de tipo
trmico, por lo que adems se considerarn los siguientes aspectos:
Debe tenerse en cuenta que debido al coeficiente de dilatacin del hormign armado, se
pueden producir movimientos de varios milmetros entre invierno y verano, por lo que
debe aislarse suficientemente el forjado de cubierta para evitar las consiguientes
deformaciones cclicas producidas por los cambios de temperatura.
Es conveniente evitar en cubiertas planas el empleo de colores oscuros para reducir el
calentamiento por radiacin de los elementos de cubierta.
Tambin debe favorecerse el empleo de cubiertas ventiladas o fras.
Se recomienda observar las disposiciones recogidas en el apartado 2 de la Unidad 8.
La superposicin de las deformaciones que provienen simultneamente de dos direcciones
del forjado puede hacer que aparezcan con mayor intensidad fisuras en las esquinas del
edificio. El problema se agrava en los forjados de ltima planta.
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Superposicin de deformaciones en la esquina
3.2.2. Uniones muro de cerramiento - forjado
Cuando el forjado de una estructura reticular entra en carga, aparecen flechas y se producen
giros en su borde que pueden afectar a los muros que estn en contacto con l,
especialmente a los de fachada.
Para evitar que la flecha del forjado provoque el aplastamiento del muro que queda debajo o
lo haga entrar en carga, simplemente basta que entre la hilada superior del cerramiento y el
forjado se deje una holgura de 2 cm que se rellenar con un material elstico con adecuada
resistencia al fuego.
Debe limitarse la flecha absoluta del forjado para que este problema no aparezca.
Aunque lo indicado es limitar la flecha del forjado, tambin se puede armar la fbrica en los
tendeles para evitar que se desplace cuando se quede sin apoyo por una excesiva
deformacin del forjado.
En los muros interiores gruesos o con una elevada rigidez (como son los de divisin entre
viviendas) debe tenerse en cuenta que su peso puede producir localmente una deformacin
mayor de los forjados. En ese sentido se recomienda aumentar la rigidez del forjado en la
zona, mediante la incorporacin de un zuncho de hormign armado o una doble vigueta.
Las formas de evitar que aparezcan fisuras en el revestimiento del muro de cerramiento, en
la zona prxima al forjado son:
1. Ejecucin de juntas elsticas horizontales en el revestimiento.
En cerramientos de estructuras porticadas, es recomendable disponer juntas elsticas en el
revestimiento en la unin del cerramiento con el forjado, sobre todo en el ltimo forjado.
La posicin de la junta en el revestimiento depende de la colocacin de las plaquetas
empleadas en el frente del forjado:
Plaquetas adheridas con mortero cola al frente del forjado. En este caso, la colocacin de
la junta elstica horizontal en el revestimiento se realizar en la unin del forjado con el
muro inferior.
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Plaquetas simplemente apoyadas y con angular metlico para el sustento del muro de
cerramiento superior. En este caso, la colocacin de la junta elstica horizontal en el
revestimiento se realizar en el contacto del forjado con el muro superior. La plaqueta
Termoarcilla de 4,8 cm de espesor no es estable debido a su pequeo espesor, sin
embargo, la plaqueta Termoarcilla de 9,6 cm si lo es y podr situarse simplemente
apoyada.
La ejecucin de estas juntas se realiza con un cordn de base, y la aplicacin de una masilla
normalmente de poliuretano para el sellado.
Muro de cerramiento. Posicin de juntas elsticas en revestimiento de fachada
2. Colocacin de mallas de fibra de vidrio embebidas en el revestimiento.
Esta solucin solo es vlida para prevenir microfisuras en el revestimiento, y solo si se coloca
combinada con la junta elstica descrita anteriormente podr solucionar la aparicin de
fisuras.
Si se dispone una junta elstica en el revestimiento, la colocacin de la malla se realizar
de forma discontinua, a ambos lados de la junta elstica.
Si no se prev junta elstica, esta malla ser continua.
Si la junta elstica se sita en la unin del forjado con el muro inferior, la malla debe
cubrir al menos una hilada de bloques sobre el forjado, y dos hiladas bajo el forjado.
Si la junta elstica se sita en la unin del forjado con el muro superior, la malla debe
cubrir al menos dos hiladas de bloques sobre el forjado y una hilada bajo el forjado.
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Muro de cerramiento. Posicin de mallas en revestimiento de fachada
3.2.3. En muros aparentemente descargados
Este caso es muy habitual cuando se dispone una tapia en continuidad con un muro de
carga. El diferente estado de cargas que se da entre dos puntos muy prximos del muro
causa una mayor deformacin en una zona que en otra, apareciendo una fisura vertical.
En este caso, deben independizarse las dos zonas del muro por medio de una junta de
movimiento vertical.
Recordemos que la junta de movimiento permite el movimiento entre las dos hojas.
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Muros descargados Solucin con junta de movimiento
vertical
Otra opcin sera el empleo de armaduras de tendel.
Muros descargados Solucin armando los tendeles
3.2.4. En muros cargados heterogneamente
Cuando existen fuertes concentraciones de carga suelen aparecer fisuras en ciertas zonas del
muro.
Algunos ejemplos de muros sometidos a distintas cargas son:
Apoyo de una carga concentrada en el muro.
Hueco en un muro.
En estos casos es conveniente reforzar la zona mediante armaduras de tendel.
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Muros cargados heterogneamente Solucin armando por tendeles
Hueco de puerta en el muro Solucin armando los tendeles en el dintel
Hueco de ventana en el muro Solucin armando los tendeles en el antepecho
y en el dintel
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Apoyo de una carga concentrada en el muro Solucin armando los tendeles
3.2.5. En muros con carga continua y seccin variable
El adelgazamiento de un muro en un mismo pao de fbrica lleva a la aparicin de una fisura
vertical entre ambos.
Como norma general, se recomienda que el espesor de los muros sea constante a lo largo de
un mismo pao.
Tambin puede reforzarse la zona del encuentro entre distintos espesores con armadura de
tendel, o colocar una junta de movimiento vertical en la seccin en la que se produce el
cambio de espesor.
Carga continua y seccin variable Solucin con junta de movimiento
vertical
3.2.6. En muros con carga continua, construidos con tramos de diferentes
materiales
Podemos construir un mismo pao de fbrica del mismo espesor, pero con materiales
diferentes. Esto llevara a la aparicin de una fisura vertical en el contacto de ambos
materiales. Para evitarlo, situaremos juntas verticales entre tramos de muro ejecutados con
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diferentes materiales. Esto es especialmente importante si las caractersticas mecnicas de
los mismos son muy diferentes.
Muros de diferente material Solucin con junta de movimiento
vertical
3.2.7. En dinteles
La excesiva flexin vertical que puede experimentar un cargadero puede originar fisuras
sobre el mismo en forma de arco de descarga. Los cargaderos, como cualquier elemento
sometido a flexin que soporte elementos de fbrica, debe tener una rigidez adecuada,
debiendo disponerse un canto suficiente en relacin a la longitud de la pieza.
Otra causa de aparicin de fisuras radica en una inadecuada disposicin de los apoyos de los
cargaderos. Una zona de entrega insuficiente provoca concentraciones de tensiones
excesivas en los bordes del machn.
Se seguirn las recomendaciones indicadas en el apartado 3.3. de la Unidad 5.
Todas las zonas en las que puedan darse concentraciones de carga o en las que puedan
aparecer localmente tracciones (apoyos de dinteles, machones, zonas del muro que
descansan sobre los cargaderos, etc.) pueden reforzarse empleando armaduras de tendel.
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Dintel insuficiente Dintel insuficiente
Solucin con dintel correcto Solucin con dintel correcto
3.2.8. Entre muros y cornisas
En edificaciones contiguas con distintas alturas aparecen a menudo elementos de cornisa
que, rematando partes del muro o del edificio ms bajas, penetran en el edificio. Los
movimientos de tipo trmico de dicho elemento de cornisa traen consigo la aparicin de
fisuras en las zonas de contacto entre cornisa y muro.
En este caso debe disponerse una junta elstica sellada.
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Entre muros y cornisas
3.2.9. Por deformaciones de tipo trmico
Una inadecuada distancia entre juntas de dilatacin puede causar roturas en las esquinas de
dos muros, sobre todo si stos tienen diferente rigidez. Tambin es muy comn la aparicin
de este tipo de fisuras en nichos o quiebros practicados en el muro.
La inclusin de elementos metlicos en muros y tapias (rejas, vallas, pasamanos, etc.),
produce a menudo el desplazamiento de sus zonas de anclaje, con la correspondiente rotura
del muro. Esto es debido al elevado coeficiente de dilatacin de los metales, cuyo valor
puede ser dos o tres veces superior al de la cermica.
Se proponen como soluciones ms comunes a estos problemas las siguientes:
Disponer juntas a una distancia adecuada entre juntas, recomendndose los valores
recogidos en el apartado 5.5.5.
En muros de trazado curvo, esta distancia debe incluso disminuirse.
En muros en los que aparecen nichos, quiebros o retranqueos en el plano de fachada
debe tenerse especial atencin a los efectos de tipo trmico, colocando un nmero de
juntas suficiente.
No deben fijarse elementos metlicos a muros o tapias si no tienen posibilidad de dilatar
libremente.
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Deformaciones trmicas de elementos metlicos
EJERCICIOS
1. La fijacin de elementos metlicos (rejas, vallas o pasamanos) a muros o tapias:
a) Favorece la resistencia del muro y reduce la dilatacin trmica por lo que permiten
aumentar la separacin entre juntas de movimiento.
b) Podr realizarse en todos los casos.
c) Slo se podr realizar si estos elementos tienen posibilidad de dilatar libremente.
2. El exceso de cemento en un mortero implica:
a) Mayor riesgo de fisuracin por falta de adherencia.
b) Mayor riesgo de fisuracin por retracciones de fraguado.
c) Mayor riesgo de fisuracin por baja succin.
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3. Por qu est limitado superiormente el espesor de la junta horizontal de mortero?
a) Porque al aumentar el espesor disminuye la resistencia a compresin.
b) Porque no quedara esttica una junta de gran espesor.
c) Porque al aumentar el espesor de la junta aumenta la resistencia a flexin.
4. En general, de cara al comportamiento de los muros de carga con bloque Termoarcilla,
es preferible que soporten forjados de hormign:
a) Rgidos.
b) Poco rgidos.
c) La rigidez del forjado es indiferente.
5. El tiempo mnimo necesario desde la terminacin del muro hasta el hormigonado del
forjado superior es de:
a) 3 a 7 das (depende del mortero empleado).
b) 2 das.
c) 14 das.
6. Dnde se producen con mayor frecuencia las fisuras horizontales en la unin
muroforjado?
a) En el forjado de primera planta.
b) En el forjado de ltima planta.
c) En todos los forjados por igual.
7. Cules son las medidas a adoptar en el revestimiento para evitar la aparicin de fisuras
horizontales en la unin muro-forjado?
a) Situar mallas de fibra de vidrio y juntas elsticas.
b) Emplear un revestimiento tradicional de mortero.
c) Emplear armadura en el tendel.
8. De las medidas a adoptar en el revestimiento para prevenir la aparicin de fisuras en la
unin muro-forjado, cul no es vlida si no se emplea combinada con otras
actuaciones?
a) Empleo de armadura en el tendel.
b) Empleo de juntas elsticas.
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c) Empleo de mallas de fibra de vidrio.
9. Cul es la solucin ms acertada para evitar posibles fisuras en un muro sometido a
cargas puntuales?
a) Empleo de juntas elsticas en el revestimiento.
b) Empleo de armadura en los tendeles sobre los que se aplica la carga.
c) Empleo de mellas de fibra de vidrio en el revestimiento.
10. En un muro de cerramiento, si empleamos en el frente del forjado plaquetas adheridas
con mortero cola en capa gruesa, la junta elstica en el revestimiento para evitar fisuras
horizontales, la situaremos en el contacto del forjado con el muro...
a) Superior.
b) Inferior.
c) Superior e inferior.
11. En un muro de cerramiento, si empleamos en el frente del forjado plaquetas
simplemente apoyadas, la junta elstica en el revestimiento para evitar fisuras
horizontales, la situaremos en el contacto del forjado con el muro...
a) Superior.
b) Inferior.
c) Superior e inferior.
12. Cuando en el revestimiento se vaya a situar una junta elstica, y adems malla de fibra
de vidrio, sta se dispondr:
a) De forma continua, pasando a travs de la junta elstica.
b) De forma discontinua, a cada lado de la junta elstica.
c) No ser posible combinar el empleo de mallas y juntas elsticas en el revestimiento.
SOLUCIONES
1. c) Slo se podr realizar si estos elementos tienen posibilidad de dilatar libremente.
2. b) Mayor riesgo de fisuracin por retracciones de fraguado.
3. a) Porque al aumentar el espesor disminuye la resistencia a compresin.
4. a) Rgidos.
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5. a) 3 a 7 das (depende del mortero empleado).
6. b) En el forjado de ltima planta.
7. a) Situar mallas de fibra de vidrio y juntas elsticas.
8. c) Empleo de mellas de fibra de vidrio.
9. b) Empleo de armadura en los tendeles sobre los que se aplica la carga.
10. b) Inferior.
11. a) Superior.
12. b) De forma discontinua, a cada lado de la junta elstica.
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Curar adecuadamente el hormign de los forjados, durante el periodo de tiempo que

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