INTRODUCCION A IJA DIETALURGlA fiENE ItAIJ

TEMPERATURA DE COMBUSTIN
(Continuacin.)
El metalurgista en varias ocasiones necesita calcular la tem-
peratura de los hornos de fundicin y de los foco~ando estos
son colocados en un recinto de mampostera espesa, se puede
admitir aproximativamente que no se pierde calor por los para-
mentos y tambin se puede entonces admitir que el calor produ-
cido por la combustin es empleado en elevar la temperatura de
los gases que se desprenden del foco. Para calcular est,t tem-
peratura, basta determinar, de una parte la cantidad de calor 1\1
suministrado por la combustin y de otra, la naturaleza y el peso
de los gases producidos. Llamemos P., el peso del combustible
quemado, e, su calor expecfico, e, la temperatura inicial, p', el
peso del comburente (oxgeno aire), C' su calor especfico, e',
S4 temperatura de llegada al foco, N., potencia calorfica del com-
bustible, 111., la fraccin del combustible quemado, tendremos
entonces:
1\1= m P N x P c e + P' c' e', calor total del foco,
contndolo desde cero
Ahora llamemos p, p', p" los pesos de los varios productos de
la combustin, c, c: c" sus calores especficos respectivos. y T.,
,
i
4
INTRODUCCIN LA METALURGIA GENERAL I7
su temperatura comn, despus la combustin, el calor absorbi-
do, contndolo desde cero es:
(pc + p' c' + p" e" ) T = T ~ p c.
p c e + P' c' e' + m P N = T ~ p c.
donde T = P c e + P' c' e' +m P N.
~l'c
la temperatura de]a combustin ser mayor cuanto mayores
sean las temperaturas iniciales e e', y que el peso ~ p de los gases
sea mayor.
Resulta de esto que por haber altas temperaturas se deben
calentar el co*,~ustible y el comburente antes de su combina-
cin. En la prlltica estos clculos pueden simplificarse, consi-
derando, salvo para el hidrgeno, que el calor especfico de los
gases de la combustin es en trmino medio, 0,24.
Ahora si lJamamos A el peso del comburente que quema I k
de combustible, el peso total de dicho comburente es:
y como
P'=P A
~pc=0,24 P (A+ I),
sabemos que l' = m P N + P c e + p' c' e'
~p c.
sustituyendo ~ P c la cantidad igualo, 24 P (A + I), tendre-
mos:
T=m P N + P c e + P' e' (
0,24 P (A+ 1).
Simplificando, P', = A P.
T = m N +c e +A e' e'
0,24 (A+ 1).
---.=J
18 INTRODUCCI:X A LA METALURGIA GE!\ERAL
mN
Si 8=8' tendremos T = 8+ 0,24 (A+ 1/.
cero
Si 111 = 1, e =8', =e' =$", entonces:
T= N
2:pc
De manera que basta dividir la potencia calorifica del com-
bustible por la suma del producto de los factores P );, c, es de- (re :J
cir por p c +p' c' +p" c" para tener la temperatura de combus-
tin. El metalurgista necesita con frecuencia determinar altas
temperaturas, los prosedimicntos se ensean en fsica industrial,
seria demasiado, cxtenso este bosquejo si nos detenemos en 'la
termometra trnica. Sin cmbargo dcbemos indicar la determina-
cin de ]a temperatura de la llama de un combustible slido.
Segn el sabio PcJer, una masa carbollosa (radia la mitad del
calor de combustin, se sabe que el poder tradiante del carbono
es el Js alto, las potcncias 1'radiantes de los gases es ms
menos nula. De estos hechos resulta que ~ del calor proviene
de la porcin del combustible dondc ella iradia y la otra mitad
viene de la parte voltil del mismo combustible.
Considerando los hech,)s as, tendremos una medida aproxi-
mativa de 1a temperatura dc la llama, dividiendo la mitad dc la
potencia ~ del combustible por ]a masa, reducida su agua P de
los productos de la combustin; dc 1 k de dicho combustible,
N. p_ N
2' -~
Supongamos n carbn mineral compucsto, sobre un quil-
gramo de carbono = OK = 824, hidrgcno 0,041. oxgeno 0,066,
cenizas, 0,07.
\
\
\
\
\
i
\
I
Su potencia calorfica es P = 8080 x 0,824 +290001-1-(4230
X8-IS37 HO)= 7160. La cantidad terica del aire para la
combustin es 9.K8S5, pero la cantidad prctica es de 19\20;
20k representa la masa de los productos de la combustin y Sk
su masa reducida en agua; tendremos para la temperatura aproxi-
'" el I JJ . 7580. ~ ,379 8 d
matlv,l e a am,I-- . .J 0--== 75 gra os.
2 5
Los hidro,carburos no oxigenados pueden dar para su com-
bustin temperaturas ms altas que los combustible" slidos, sea
quemndoles en el estado lquido, sea transformndoles en bi-
carburos de hidrgenos, Para dar una idea de dichas tempera-
turas, tomaremos 1 k de bicarburo de hidrgeno C~ !-p menos
ricos en carbn que los carburas lquidos.
Ik de e -P contiene, carbono 0,k857, hidrgeno 0,kI43.
El carbono para transformarse en cido carbnico exige:
I
f
I
~
,
I
,
~
~
INTRODUCCIN A LA i\rETALURGIA GENERAL
19
0,K857 x 166de oxgeno 2K,580.
el hidrgeno exige , , . , 1, 144 de oxgeno.
Peso to(;lI del oxgeno, .. , ..... , ... 3k;724
el peso del oxgeno representa un volumen de aire igual
3k, 724 x 100 = I 1,111:: 40, volumen terico del aire.
1,43 x 21
El volumen prctico:
Ilm::40X 1,2=T3.m::700<) IT,40X2,28=13,9
Si se admite para el calor especfICO de ]os productos de la
combustin (cido carb<'mico, azoe, vapor de agua), el nmcro
0, cal26 5 kndrcn10s ]a tcm peratura de dichos gases.
T=,__ k T_~??<'J -." ... --
1,000 +( 3,11I:: 700 x 1,30) 0,26:5=2200 grados
20 INTRODUCCIN LA METALURGIA GENERAL l
;
Dicha temperatura no puede alcanzar, por que la disociacin
del cido carbnico se produce cerca de 2,350 grados y la del
vapor de agua cerca de 2,70 grados.
Los problemas de la trasmisin del calor tienen una importan-
cia considerable en la metalurgia, porque finalmente las aplica-
ciones del calcr se reunen y se resllel ven en cuestiones de tras-
misin de calor y de movimientos de fluidos. Por consecuencia
los dos problemas estn unidos lino a otro. En efecto, en los
aparatos de calentamientos y de ventilacin se deben poner .los
gases en moviento, aspirar y soplar aire para alimentar los
focos, evacuar los gases de la combustin, conducir el vapor
los aparatos de utilizacin, ctc., las frmulas conocidas dan la
velocidad, el volumen y el peso de un gas de un vapor: Gases.
Para la velocidad V=396rnK,/~ I+at (r),
E+B d
Para el volumen Q=Sv (2),
t
,
~
,
~
W
a
Para el peso P=49,5 mks ~E(F+B)d (3) P=320ksn (4),
I+at
Para el vapor de agua:
Velocidad
Peso
V=50r,73 mk ~(n-n.~) !+at (5)
n
P=403,3 mkS ~n(n-n.tt) (6) P=200. KSn(7)
I+at
v = velocidad en metros por segundos, E = exceso de presin,
13 = presin del medio ambiente donde se hace el derrame, en
metros, n = presin del gas vapor comprimido en atmfera;
k = coeficiente de contraccin, m= coeficiente de reduccin;
t = temperatura, d = densidad o" y 760111111, = coeficiente de
dilatacin, I't..= rr<0tCffl- cl<'.?nedLO c:unt~ "."de ,~hace- dI.
oterra4'7'l.e C,-f...cxr--rn.~.feI4(X,s.
\
I
1
1
j
,
i
i
;
JI
~
,
"'-::.-
INTRODUCCIN A LA l\IETALURGIA GENERAL 21
Q = volumen salido en un segundo, S = seccin del orificio de
salida; P = peso por segundo en kilogramos.
En los aparatos de calefaccin con foco, el aire est obligado
atravesar una parrilla cargada de combustible que opone una
resistencia su pasaje, resistencia que se traduce en una prdi-
da de carga. Esta es proporciona] al espesor de la capa del com-
bustible. Si representamos la prdida de carga Cp por la frmula
12~#q. G) = u l el ~: el coeficiente u depende de la velocidad y
-.,
. puede ser expresada por la relacin u ={a + b), V velocidad de-
v
bajo de la parrilla, los valores de a y b son sacados de la ex-
periencia. Uno de los elementos ms importante en el empleo
del calor de un foco, es la actividad de la combustin medida
por el peso del combustible quenuclo sobre la parrilla en una
hora por metro cuadrado.
Este peso de combustible, que el ingeniero debe siempre go-
bernar su antojo, est en reJacin con la naturaleza del com-
bustible y la velocidad de la l1egada del aire en el foco, es decir-
con la energa del tiraje. La superficie de la parrilla debe estar
directamente en relacin con la cantidad de combustible que se
debe quemar. De manera que el metalurgista antes de co~]s-
truir su horno necesita enterarse de la cantidad de minerales
que hay que fundir y de las ca1Ztidades de calor que se necesitan;
estos datos obtenidos, calcula las cantidades de wmbustible y
las dimensiones del horno, de la parrilla, de la chimenea, etc.
Llamemos l' el peso de combustible en quilogramos quemado
por metro cuadrado de parrilIa por hora, T\' su potencia calorfi-
ca; S la superficie de la parrilla; r, el rendimiento la fraccin
del calor total utilizado. Necesitarnos una cantidad de calor Q,
tendremos la relaci'n:
Q=rpSN(r)
que permite calcular la superficie de la parrilla S.
.~ .,',
22 INTRODUCCiN A LA METALURGIA GFNEI{AL
E! foco es generalmente envuelto de paredes, una de ellas
protege contra el desprendimiento de calor, otras absorben por
el contrario este mismo calor y constituyen la superficie del ca-
lentamiento directo. Tendremos entonces en un horno una can-
tidad de calor disperso D y una cantidad absorbida 1: el sobran-
te del calor desarrollado por la combustin calienta los gases.
El calor suministrado por el horno en una hora ser
( [) n Q + n ct + n m A c' t'
t = temperatura inicial de1 combustible, t' = temp~r;ltttra del aire
de alimentacin. c = calor especfico del combustible, c' = calor
especfico del aire, C = calor especfico de los productos de la CO'-;1-
bustin, n = peso del combustible quemado cn una hor;I, Q =
potencia calorifica de1 combustible, 0 = temperatura externa,
(2) 1= lo )$= superficie4randiante T = temperatura del horno .
. y lo es funcin de T y de la temperatura de la pared que recibe
la irradiacin.
La expresin ( [) debe igualar las stlmas del calor disperso D,
de calor 1, de los gases d(~ la combustin, .!2>:W (m A + [) cT,
" blc-n.
tendremos
'tL Q + n c t + n m A c' t'..= D + lo? + n (m A + 1) CT.
Si sobre la parrilla se quema no kilogramos en tina hora por
metro cuadrado tendremos n = no S
Resol viendo la ecuacin con respecto T, sacaremos ]a tempera-
1 . D-I
tura de horno (3) T = Q x ct x m A c' t' _ o
J\ no
(mA+I)C
Esta frmula nos hace ver la importancia de reducir al mni
mum el aire de alimentacin m A y de calentar el .tire y el
~
i
i
a
\
\
1
combustible antes de introducirlo en el horno. Cuando la iridia-
cin no es utilizada directamente, se tiene
INTRODUCCIN A LA METALUEGIA GENERAL
23
~; la expresin hS- (10 ~ = ES permite calcular h
1 + at - +a'(C.
(4) T= Q+ct+m A c' t' ~
(m.\+I)C Il
Para llenar el aire que debe mantener la combustin en el
foco, se necesita un aparato de tiraje ~himenea dando salida
los gases de la combustin y entrada al comburente. El estu-
diante que ingrese en el curso de metalurgia debe tener presente
las condiciones de tiraje de las chimineas, el calor que se nece-
sita para determinado, el trabajo de una chimenea, las dimen-
ciones, las resistencas, la combustin, etc .. y todos los datos
analticos que se ensean en el curso de fsica industrial.
Para calcular la velocidad de los gases de la chimenea em-
plearemos la frmula general conocida
v = ,.j 2gh,
h = altura de una columna de fluido que va produciendo ex-
ceso de presin en"e] caso actual, el gas es la temperatura t,
produciendo sobre la seccin S una presin F-5; d~sidad del gas
(da
/-/-aC~
(1) h =
y
Ha (t-O ..
I+aO
V = ./ 2g H ~-=(f,-fes la velocidad terica.
1 +ar
La velocidad realn\s tU>
() - ,.j2gH~-0) R = coeficiente de resistencia.
2 v- (I+aO)(r+R)
La velocidad es proporciona! la raiz cuadrad;=-[de la altura
de la chimenea y del exceso de temperatura.
24 INTRODUCCIN LA METALURGIA GENERAL
el volumen que pasa por segundo es:
, l' d d d I f ., t-G
este peso vana corno a ralz cua ra a e a unclon(--7
I +a t ~,
do ~2 gH (t~(j)
yel peso de! gas P= rooo S I+a t e[+a~) ([+R)
I
5
~
;~
~
I
~
I
I
s = seccin de la chimenea,
= S~2 <JH ([-f
[+a8([+R)
detengmonos un momento en esta funcin que da e! mximum
de tiraje, esta funcin ( t-~~ tiene un mximum para una
[+a t "
temperatura que se calcula igualando la derivada ae, tenemos
entonces:
2 a (t-O) (1 +a t)-(I +a t).t~ =-(Y
e[ +a t?~
y como 1 + a t no puede ser ni nulo ni infinito:
2a (t-e)=I+atyt=I+20
a
temperatura que da el mximum de peso del gas que ha pasado,
es decir el mximum de tiraje. La transmisin del calor de aire
y el aire entre dos recintos, transmisin del vapor, al aire atra-
vesando paredes metJicas, del vapor de agua, transmisin de]
calor, de los gases de la combustin, eI agua de 105 caderos, etc,
todas estas cuestiones son de sumo inters para los que quieran
empezar el estudio de la meta]urgia.
1
B
!i
I
I
I
I
~
!
EMPLEO DEL GAS EN LA METALURGIA.---GASCENOS.
El empleo del gas para calentar, no es nicamente para apro-
vechar mejor el combustible; sino que tambin facilita ciertas
disposiciones imposibilitadas con los combustibles slidos. El
calentamiento con el gas tiene ciertas ventajas y son:
r.0 Permite en las operaciones que exigen una alta tempera-
tura, el uso de combustible de inferior calidad (lea, turba, lig-
nita etc;
2. Permite emplear, con un efecto til de 7S 80% los gases
de los altos hornos;
3. Mantener una a1ta temperatura en un espacioso recinto, y
mantener ]a uniformidad;
4.0 Disminuir la duracin de las operaciones de fLlIldicin;
5.0 Disminuye la superficie de Jesperdicio en los hornos,
aumentando la capacidad; .
6. Obtener, lavando los gases, lIamas sin cel11zas y S1l1
poI vos.
Los gases combu~tibles empleados en la industria son:
r.O El xido de carbono de los hornos de los gasgenos;
2. o El hidrgeno mezclado con el xido de carbono cuando
se descompone eI>apor de agua por el carbn incandescente;
3. Los hidro-carburos que resultan de ]a descomposicin de
las materias orgnicas.
El metalurgista, cuando lo necesita determina la cantidad de
gas que un combustible dado puede producir al gasgeno; para
hacerlo debe conocer la cantidad de coke y de gas producido por
destilacin.
Examinemos el gas dado al gasgeno por varios combustibles
minerales y vegetales:
r.0 Antracitas. En el gasgeno, el carbn fijo del coke pasa al
estado de xido de carbono y se agrega los gases de la desti-
lacin que en d caso de una antracita son pocos, compuestos de
xido de carbono y de hidrgeno. Eil la prctica se puede ad-
mitir que rK de antracita da en el gasgeno slo xido de car-
bono formado por ]a combustin incompJeta de su carbono. Por
trmino medio Ik de antracita contiene 3% de ceniza y 3 4%
I
,
f
t
~
I
I
!i
I
,
INTRODUCCIN A LA METALURGIA GENERAL
25
26 INTRODUCCIN A LA METALURGIA GENERAL
de azoe y oxgeno. Este kilogramo producir tanto :gas que
1.000k_O, k060 = 0,k940 de carbono pasando al estado de xido
de carbono.
Se necesita 4.m:'4 10 de aire :i 00 y 760mm.para transformar
I K de carbono en xido de carbono. de donde resulta que:
1. 4.m:l410 de aire contiene un volumen de azoe igual 3,m3S48
2." 1k de carbono sr: combina con 'lk,333 de oxgeno de aire
para formar 2k,333 de xido d~ carbono, ocupando 00 Y 760m m
2K "'1 "'1 "'1
un volumen igual ~ (1, K24 ")
KI,243 J
peso deJ metro cbico del xido ele carbono l,m3877
el volumen total del gas de1 horno es S,Ill',PS.
Este gas que pesa 2:333 puede suministrar una cantidad de
caJor igual 2,k333 x 2400 c;]oras = S60,? caloras; 2400 = po-
tencia calorlica de xido de carbono, la cantidad de calor sumi-
- 600 calorias
nistrado por 1m' dicho gas, es por lotanto J . = 1037 ca-
5,JU3425
loras; la composicin en volumen de Im:! de este gas contiene
alOe y varios incombustibles, 0,01:1613. es xido de carbono,
hidrgeno y varios 0,347;
2. Cake. En algunos casos el gas de cok es empleado en los
gasgenos de los aparatos con calor recuperado, consideremos
un coke de gas teniendo de carbono 78,70 %, materias volti-
I % 6' kl . I . es 4,30 o' agua 3. 0, cenIzas 13.4. 1 (ara a gasogeno, gas
combustib1c o" y 76001111.
S,m'400 x 0,787 = 4,m3260
El peso del metro Clbico del gas 0 Y 7600lJU= l,k2SC.
El poder caJorlfico del metro cbico del gas 0 Y 760mm
es de 1000 caloras, la potencia calorfica del coke es de 6400 ca-
I
Il'.'TRODUCCIN A L\ METALUIZGIA GENERAL 27
loras. La prdida debida la transformacin del combustible
slido en combllsli ble gaseoso es:
640-1000 X4,,,,:1260= 2 140 caloras
'rd l' 2140 '%
y laperCl a rcatl\'a(~S 6400 =0,334 o 33 ",;
3. Gas de hu//a al g-asg-mo, g-as de a.g-m. La lransformacin
de la hulla en gases combustibles no es tan fcil como parece
causa de la inlr9duccin del aire al gasgeno, llevando con l
alOe, vapor de agua, prod ucicndo cido carbn ico, oxidacin de
los hidro-carburos, etc.-Para facilitar la produccin del hidr-
geno y del xido de carbono, es decir para formar .ras de ag-ua
cn el gasgeno, se enfran las parrillas del aparato.--Calculemos
la proporcin dcl gas terico, para obtener el mayor rendi-
miento.
Dos datos importantes se necesitan: 1. ]a cantidad de calor
que exige la descomposicin del agua, 2. el calor que se puede
quitar al gas, sin enfriar demasiado el aparato.
r. Para descom poner 1k de vapor de agua se debe gas-
29000 ,8
tal' --- = 3222 calonas. Los- del peso del vapur, compues
9 9
to de oxgeno y se combina con 6 de kilgramos de carbono
9
para formar un peso de ~ + ~=!.... de kilogramo de xido de
9 9 9
carbono; esta combinacin desarrolla una cantidad de calor igual
~ x 2400" = 1600 caloras.
9
Por consiguiente, la descomposicin de 1,"000 de vapor de
agua absorbe
322 2"alol'lls - 1600""1= 1622 caloras.
28 INTRODUCCIN LA 1\IETALURGrA GENERAL
La parriJJa iradiando da el calor necesario la vaporizacin
del agua.
2. Supongamos ahora rebajar de r 200 y 800 grados la
temperatura del gas del gasgeno, el gas saldra r 2000 si no
haba descomposicin del vapor de agua. M. -Eencauchez su-
ministrado los datos numricos sobre la cuestin del gasgeno
de que tratamos.
Sea X el peso de vapor de agua descompuesta por kilogra-
mos de carbono transformado en gas, la cantidad de calor absor-
bido por la descomposicin, es de r622 xx.
Tambin debemos lJevar de rooo 800 grados el hidrgeno
formado, lo que absorber una cantidad de calor igual
" 4 r
f- x 3.41 X(800-IOO) x .)'9 x 700 x.
~
Adems no habr lugar calentar 8000 el azoe que haba .11
acompaado el oxgeno del agua descompuesta, si el carbono
'" habb ox;dado cxpe~"a del a;,e; 'end,emo, ento,,,c, 'ma .
economra de calor Jgual a,
k 6)8X
(3,m3528x 1,25 1) XO,244x800
r,k333
ti cantidad de calcr absorbido por estas diferentes causas tendr
por efecto bajar 8000 la temperatura del gas que hab~asalido
r 200 grados, sin la descomposicin del agua,.fa prdida de
calor experimentado por los gases tiene por valor:
,-
xido de carbono azoe
2, k333 x 0,245 x 4000 + -(r-3-, m-35-2-8~x-I ,~k-2-5-6)~x--0-,-2-4-4-X-4-0-00
como la misma cantidad de calor se ha desarroJJado en las dos
I
I
~
i
i
I
~
~
1
.~
,
;~~
J
f
I
I
INTRODUCCIN A LA METALURGIA GENERAL 29
maneras de fundicionar el gasgeno, debemos tener la relacin:
[ 6 1 8 x 3,528 x 1,256 x 0,224 x 800 ]
1 22+9X3,4[X700--~~--~--~---
9 x [,333
X = (2,333 x 0,245 + 3,528 x [,256 x 0,244) (400 + 244) 400,
de donde se saca el vaJor de x, es decir el peso de vapor de agua
que se puede descomponer por kilogramo de carbn puro gaso-
genado,
[3IO x=66I; X=0,K504
No se pudo, sin comprometer la marcha del aparato, descom-
poner un peso de agua superior la mitad del peso del carbono
transformado en gas; se pudo contar sobre una descomposicin
de 400 gramos por kilogramo, de combustible terico,
Si la hulla quemada tiene 80% de carbono fijo, no se podra
gasifiar por kilogramo de combustible que
0,400 x 0,80 = 0,k320 de agua
el volumen de hidrgeno suministrado al gas ser entonces:
0.320 = 396 litros
El gas hidrgeno producido por [k de carbono pudo produ-
cir quemndose
2,k333x 2400 cal +?,~2 29000 = 6630 caloras. Sea el me-
'J .. 1 'fi d 6630 J '
tro cu )!CO una potencia ca on ca e. = 1320 ca OrIas
51ll.J3049
(5,1ll:!049~ xido de carbono = [m~I 77 + hidrgeno 0.mi396 + alOe
2, m3 776 por 1k de carbono puro).
4.o Gas de los altos hornos. Un aho horno puede considerar-
se como un gas\)geno, produciendo gases combustibles; en la
30 INTRODUCCIN A LA METALURGIA GENERAL
prctica se admite que) k de coke metahrgico da 5m3 de gas
teniendo una potencia dalorfica, el metro Clbico de 900 caloras.
Admitiendo 7000 caloras para la potencia calorfica del cok
metalrgico la prdida de calor debido la transformacin del
coke en gas de alto horno ser,
7000 cal-(900 cal x 5m3) = 2500 calorias.
la prdida experimentada en el aho horno como gasgeno.
2500 x 100 6%
es de 7000 = 3 o esto prueba que el aho horno es el
mejor de los gasgenos porque 110 pierde sino 5 6% que los
dems generadores de gas de coke y que la prdida de 36% est
util izada en la produccin del hierro colado.
Las lignitas, las turbas, ]a lea, dan gases combustibles al ga-
sgeno; lo que acabamos de decir basta para demostrar la im-
portancia que tienen .stos asuntos para la metalurgia, 10 expues-
to anteriormente basta para probar la utilidad de aprovechar el
.calor y perder el menos posible en las operacienes industriales.
nECUPERACN.
Como el combustible, 10 rel)(~til11os,es uno de los factores de
mayor costo de fabricacin. Su economa es d problema que debe
seguir constantemente al ingeniero; perder lo menos posibJe, en
trasmisiones, iradiaciones, convecsiones, etc., y economizar lo
ms posible, es decir, hacer todo lo conveniente para que el
combustible d su mximo de efecto ulil, en fin recuperar la
porcin que se pierde sin utilidad, esto es tambin una cuestin
que debe cuidar elmetalurgista y los estudiantes no deben ol-
vidar el estudio de los problemas que tiencn relacin con esta
importante cueslicJn. En los aparatos industriales hay siempre
desperdicio de calor, el enfriamiento de los recintos por radia-
I
~

,
'~:~~~
INTRODUCCIN A LA METALURGIA GENERAL 31
cin y trasmisin atravesando los paramentos, las mamposteras,
etc., y adems la deso::iacin se opotwn la {'roduccin de altas
temperaturas.
La trasmisin del calor por conductibilidad, iradiacin, con-
vecein, mezcla, etc., se estudia detenidamente en el curso de
fsica industrial. no me detendr en eIJa. Slo voy indicar un
caso concreto, el clculo de la prdida del calor en un horno
donde se quema r.k de huella pura con 13.1113 de aire, potencia
calorfica de] combustible 7500: la temperatura terica debe ser:
T = 750
( 13m:3000 X 1 ;:~~-x-I~)0-')-~---7- = 176o grados
, J '-J/
Si se mide experimcntalmente la temperatura en el laborato-
rio del horno con un termo-calormetro,
(Continuar)
~