Campbell Hausfeld 70 Amp Stick Welder

Please read and save these instructions.
Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.
Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or
property damage! Retain instructions for future reference.
Operating Instructions and Parts Manual Model WS0970 and WS0990
Shielded Metal
A rc We l d e r
Description
This Campbell Hausfeld Arc Welder is
designed to be used on standard 115V
household current. It is equipped with an
output control to accurately select the
proper current needed for various
welding conditions. Internal components
are thermostatically protected.
This welder can weld up to 1/8 in. steel in
a single pass. Recommended electrode
size is 1/16 in. diameter for 15 amp
circuits, up to 5/64 in. diameter for 20
amp circuits. For replacement electrodes,
call (800) 746-5641 for the nearest dealer.
U n p a c k i n g
When unpacking, inspect carefully for any
damage that may have occurred during
transit. Report any damaged or missing
items by calling 1-800-746-5641.
C i rcuit Require m e n t s
This equipment
requires a
dedicated 115 volt circuit. Refer to the
following chart for the correct circuit
breaker or fuse rating. Do not run other
appliances, lights, or tools on this
circuit while operating this equipment.
Extension cords are not recommended.
Blown fuses or tripped circuit breakers
can result from failure to comply with
this recommendation.
Components and Contro l s
1 . Work Clamp - connect to work piece
2 . Electrode Holder - holds electrode
welding rod
3 . Power Cord - plug into 115 volt outlet.
4 . Power Switch - High/Off/Low.
5 . Indicator Light - light activates if
thermostat has automatically shut unit
o f f .
General Safety
Danger means a
hazard that will
cause death or serious injury if the
warning is ignored.
Warning means a
hazard that could
cause death or serious injury if the
warning is ignored.
Caution means a
hazard that may
cause minor or moderate injury if the
warning is ignored. It also may mean a
hazard that will only cause damage to
property.
NOTE: Note means any additional
information pertaining to the product
or its proper usage.
Always keep a fire
extinguisher accessible
while performing arc
welding operations.
Figure 1 - Welder Components and Controls
IN972101AV 2/09
L o w 15 amp
H i g h 20 amp
Heat Circuit Breaker or
Setting Slow Blow Fuse
2009 Campbell Hausfeld/Scott Fetzer
For parts, product & service information
visit www.chpower.com
REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.
5
5
4
4
2
1
1
3
3
2
W S 0 9 7 0
W S 0 9 9 0
2
Shielded Metal Arc Welder
General Safety
( C o n t i n u e d )
! Before starting or servicing any electric
arc welder, read and understand all
instructions. Failure to follow safety
precautions or instructions can cause
equipment damage and or serious
personal injury or death.
! All installation, maintenance, repair
and operation of this equipment
should be performed by qualified
persons only in accordance with
national, state, and local codes.
Improper use of electric arc
welders can cause electric
shock, injury, and death! Take
all precautions described in this manual
to reduce the possibility of electric shock.
! Verify that all components of the arc
welder are clean and in good
condition prior to operating the
welder. Be sure that the insulation
on all cables, electrode holders, and
power cords is not damaged. Always
repair or replace damaged
components before operating the
welder. Always keep welder panels,
shields, etc. in place when operating
the welder.
! Always wear dry protective clothing
and welding gloves, and insulated
footwear.
! Always operate the welder in a clean,
dry, well ventilated area. Do not
operate the welder in humid, wet,
rainy, or poorly ventilated areas.
! Be sure that the work piece is
properly supported and grounded
prior to beginning any electric arc
welding operation.
! Coiled welding cable should be
spread out before use to avoid
overheating and damage to
i n s u l a t i o n .
Never immerse the
electrode or
electrode holder in water. If the welder
becomes wet for any reason, be
absolutely certain that it is completely
clean and dry prior to attempting use!
! Always shut the equipment off and
unplug the power prior to moving
the unit.
! Always attach the work lead first.
! Verify that the work piece is
securely grounded.
! Always shut off electric arc welding
equipment when not in use and
remove the electrode from the holder.
! Never allow any part of the body to
touch the electrode and ground or
grounded work piece at the same time.
! Awkward welding conditions and
positions can be electrically hazardous.
When crouching, kneeling or at
elevations, be sure to insulate all
conductive parts, wear appropriate
protective clothing, and take
precautions to prevent injury from falls.
! Never attempt to use this
equipment at current settings or
duty cycles higher than those
specified on the equipment labels.
! Never use an electric arc welder to
thaw frozen pipes.
Flying sparks and hot metal
can cause injury. As welds
cool, slag can be thrown off.
Take all precautions described in this
manual to reduce the possibility of
injury from flying sparks and hot metal.
! Wear ANSI approved face shield or
safety glasses with side shield
protection when chipping or
grinding metal parts.
! Wear ear plugs when welding
overhead to prevent spatter or slag
from falling into ears.
Electric arc welding operations
produce intense light and heat
and ultraviolet (UV) rays. This
intense light and UV rays can cause injury
to eyes and skin. Take all precautions
described in this manual to reduce the
possibility of injury to eyes and skin.
! All persons operating this
equipment or in the area while
equipment is in use must wear
protective welding gear including:
welding helmet or shield with at
least shade 10, flame resistant
clothing, leather welding gloves,
and full foot protection.
Never look at arc
welding operations without eye
protection as described above. Never
use a shade filter lens that is cracked,
broken, or rated below number 10.
Warn others in the area not to look at
the arc.
Electric arc welding
operations cause sparks
and heat metal to
temperatures that can cause severe
burns! Use protective gloves and
clothing when performing any metal
working operation. Take all precautions
described in this manual to reduce the
possibility of skin and clothing burns.
! Make sure that all persons in the
welding area are protected from
heat, sparks, and ultraviolet rays.
Use additional face shields and
flame resistant barriers as needed.
! Never touch work pieces until
completely cooled.
Heat and sparks produced during
electric arc welding and other metal
working operations can ignite
flammable and explosive materials!
Take all precautions described in this
manual to reduce the possibility of
flames and explosions.
! Remove all flammable
materials within 35 feet
(10.7 meters) of welding
arc. If removal is not
possible, tightly cover flammable
materials with fire proof covers.
! Do not operate any electric arc
welder in areas where flammable or
explosive vapors may be present.
! Take precautions to be sure that
flying sparks and heat do not cause
flames in hidden areas, cracks,
behind bulkheads, etc.
Fire hazard! Do not weld on
containers or pipes that
contain or have contained
flammable materials or gaseous or
liquid combustibles.
Arc welding closed cylinders
or containers such as tanks
or drums can cause
explosion if not properly vented!
Verify that any cylinder or container to
be welded has an adequate ventilation
hole, so that expanding gases can be
released.
w w w . c h p o w e r . c o m
! Store electrodes in a clean, dry
location with low humidity to
preserve the flux coating.
! The receptacle used for the welder
must be properly grounded and the
welder must be the only load on the
power supply circuit. Refer to the
Circuit Amps chart on page 1 for
correct circuit capacity.
! The use of an extension cord is not
recommended for arc welding
machines. Extension cord use will
significantly degrade the
performance of the welder.
A s s e m b l y
HANDSHIELD (OPTIONAL)
1 . Cut detachable handle away from
shield. Trim the excess plastic to
remove sharp edges.
2 . Insert filter lens.
CALIFORNIA PROPOSITION 65
This product, when used for welding,
produces fumes or gases which contain
chemicals known to the State of
California to cause birth defects (or
other reproductive harm) and, in some
cases, cancer (California Health & Safety
Code Section 25249.5 et seq.).
The power cord and other cables on
this product contain chemicals,
including lead, known to the State of
California to cause [cancer and] birth
defects or other reproductive harm.
Wash hands after handling.
Do not breathe fumes that
are produced by the arc
welding operation. These
fumes are dangerous. If the
welding area cannot be adequately
ventilated, be sure to use an air-
supplied respirator.
! Keep the head and face out of the
welding fumes.
! Do not perform electric arc welding
operations on metals that are
galvanized or cadmium plated, or
contain zinc, mercury, or beryllium
without completing the following
p r e c a u t i o n s :
a . Remove the coating from the
base metal.
b . Make sure that the welding area
is well ventilated.
c . Use an air-supplied respirator.
Extremely toxic fumes are created
when these metals are heated.
The electromagnetic field
that is generated during arc
welding may interfere with
the operation of various
electrical and electronic devices such as
cardiac pacemakers. Persons using such
devices should consult with their
physician prior to performing any
electric arc welding operations.
! Route the electrode and work
cables together and secure with
tape when possible.
! Never wrap arc welder cables
around the body.
! Always position the electrode and
work leads so that they are on t h e
same side of the body.
3
! Exposure to electromagnetic fields
during welding may have other
health effects which are not known.
Always be sure
that the welding area
is secure and free of hazards (sparks, flames,
glowing metal or slag) prior to leaving. Be
sure that equipment is turned off and
electrode is removed. Be sure that cables
are loosely coiled and out of the way. Be
sure that all metal and slag has cooled.
ADDITIONAL SAFETY STANDARDS
ANSI Standard Z49.1 from American
Welding Society, 550 N.W. LeJune Rd.
Miami, FL 33126
Safety and Health Standards
OSHA 29 CFR 1910, from
Superintendent of Documents, U.S.
Government Printing Office,
Washington, D.C. 20402
National Electrical Code
NFPA Standard 70, from National Fire
Protection Association, 1 Batterymarch
Park, Quincy, MA 02169
Safe Handling of Compressed Gases
in Cylinders
CGA Pamphlet P-1, from Compressed
Gas Association, 1235 Jefferson Davis
Highway, Suite 501, Arlington, VA
2 2 2 0 2
Code for Safety in Welding and
C u t t i n g
CSA Standard W117.2, from Canadian
Standards Association, Standards Sales,
178 Rexdale Boulevard, Rexdale,
Ontario, Canada M9W 1R3
Cutting And Welding Processes
NFPA Standard 51B, from National Fire
Safe Practices For Occupational And
Educational Eye And Face
P r o t e c t i o n
ANSI Standard Z87.1, from American
National Standards Institute, 1430
Broadway, New York, NY 10018
Refer to the Material Safety Data
Sheets and the manufacturers
instructions for metals, electrodes,
coatings and cleaners.
Installation
L o c a t i o n
Selecting the proper location can
significantly increase performance,
reliability and life of the arc welder.
! For best results locate the welder in
an environment that is clean and
dry. Dust and dirt in the welder
retain moisture and increase wear
of moving parts.
Figure 2
Figure 3
Figure 4
General Safety
( C o n t i n u e d )
M o d e l WS0970 and WS0990
If heating, welding, or
cutting materials that are
galvanized, zinc plated, lead,
or cadmium plated refer to the General
Safety Information Section for
instructions. Extremely toxic fumes are
created when these metals are heated.
4 . Connect the work clamp to the
work piece. Make sure the contact is
on bare metal and not obstructed
by paint, varnish, corrosion, or non-
metallic materials.
5 . Insert the exposed part of the
electrode rod (the end with no flux)
into the jaws of the electrode
h o l d e r .
The electrode
holder and rod are
electrically live (current potential)
when the welder is on.
Grounding against
any metallic
surface may produce an arc which could
cause sparks and damage eyesight.
6 . Hold the electrode away from the
grounded work piece or
workbench. Turn on the welder to
either High or Low. Refer to the
following chart for proper output
s e t t i n g .
7 . Position the electrode to begin
weld, lower the welding helmet or
position the hand shield, and strike
an arc. Adjust output setting as
n e e d e d .
8 . When finished welding, turn welder
off and store properly.
4
3 . To attach the handle, place shield on
a flat surface and press handle into
place (See Figure 5).
NOTE: If you have never welded before
or have little experience, a full face
helmet is recommended. Both hands
are needed to stabilize and control the
angle and arc length of the electrode.
O p e r a t i o n
1 . Be sure to read,
understand, and comply
with all precautions in
the General Safety
Information section. Be sure to read
the entire section entitled Welding
Guidelines prior to using this
e q u i p m e n t .
2 . Turn welder off and plug into
appropriate receptacle:
115v-15 amp - Low
115v-20 amp - High
3 . Verify that the surfaces of metals to
be joined are free from dirt, rust,
paint, oil, scale or other contaminants.
These contaminants make welding
difficult and cause poor welds.
All persons
operating this
equipment or in the area while
equipment is in use must wear protective
welding gear including: eye protection
with minimum shade 10 lens, flame
resistant clothing, leather welding
gloves, and full foot protection.
DUTY CYCLE / THERMOSTATIC
P R O T E C T I O N
Welder duty cycle is the percentage of
actual weld time that can occur in a
ten minute interval. For example, at a
10% duty cycle, actual welding can
occur for one minute, then the welder
must cool for nine minutes.
Internal components of this welder are
protected from overheating with an
automatic thermal switch. A yellow
lamp is illuminated on the front panel
if the duty cycle is exceeded. Welding
operations may continue when the
yellow lamp is no longer illuminated.
M a i n t e n a n c e
Disconnect power
supply and turn
machine off before inspecting or
servicing any components.
Before every use:
1 . Check condition of weld cables and
immediately repair or replace any
cables with damaged insulation.
2 . Check condition of power cord and
immediately repair or replace any
cord if damaged.
3 . Check condition of electrode holder
insulating pieces and immediately
replace cracked or missing
insulators. Verify that all fasteners
are tight and insulated.
Do not operate this
welding machine
with cracked or missing insulation on
welding cables, electrode holder, or
power cord.
Every 3 months:
Replace any unreadable labels on the
welder. Use compressed air to blow all
dust and lint from the ventilation
o p e n i n g s .
Electrode Output
Diameter Setting
1/16 in. (1.6 mm) L o w
5/64 in. (2 mm) H i g h
Figure 5
Assembly ( C o n t i n u e d )
5
Welding Guidelines
G e n e r a l
This welding machine utilizes a process
known as Shielded Metal-Arc Welding
(SMAW). This process is used to bond
metals by heating them with an electric
arc created between the electrode and
the work piece.
Electrodes used for shielded metal arc
welding have two parts. The inner core is
a metal rod or wire that should be similar
in composition to the base metal. The
outer coating is called flux. Various types
of flux exist. Each coating is used for a
particular welding situation.
While the metal is molten, it can be
contaminated by elements in the air. This
contamination could weaken the weld.
The flux coating creates a protective
barrier called slag that protects the
molten metal from contaminants.
When current (amperage) flows through
the circuit to the electrode, an arc is
formed between the end of the electrode
and the work piece. The arc melts the
electrode and the work piece. The melted
metal of the electrode flows into the
molten crater and forms a bond with the
work piece as shown in Figure 6.
NOTE: Discontinue using and discard
electrodes that burn down to 1 to 2
inches from the electrode holder.
STRIKING AN ARC
Attach work clamp to work piece. The
jaws of the work clamp must make good
contact with clean bare metal of the
work piece for good welding results.
Place the bare end of the electrode in the
holder. Grip the holder lightly to reduce
tiring of the hand and arm.
NOTE: Always keep the jaws of the
holder clean to ensure good electrical
contact with the electrode.
Be careful not to
touch the work
piece or welding bench with the
electrode as this causes arc flashes.
The best method of striking an arc is the
scratching method. Drag the electrode at
an angle along the surface much like
striking a match. Upon contact with the
plate, lift the electrode approximately
1/16 in. off the surface or it will stick (See
Figure 7).
NOTE: Should the electrode stick to the
work piece, break it loose by quickly
twisting or bending at the holder while
pulling upward. If the electrode does not
break loose, disengage the electrode by
releasing it from the holder.
ELECTRODE TYPE AND SIZE
Two types of electrodes are
recommended for this welder. The
electrodes are commonly known by the
AWS (American Welding Society)
designation as follows:
1 . E-6013 GENERAL PURPOSE
All position, smooth deposit rod with
low spatter.
For all mild steel and general purpose
w o r k .
2 . E-7014 FAST FILL
Smooth bead and fast deposition
Ideal for joints with poor fitup and
general repair work
NOTE: E-6011 and E-7018 are not
recommended for use with these
welders. Recommended electrode
diameter is 1/16 in. or 5/64 in.. Call
(800) 746-5641 for availability.
A rc Welding Basics
Four basic techniques affect weld
quality. These are: amperage setting,
weld angle, arc length, and travel
speed. Proper use of these techniques is
necessary for good weld quality.
AMPERAGE SETTING
The correct amperage involves the
adjustment of the welding machine to
the required amp setting. This is
regulated by selecting the appropriate
high or low setting. The amperage
required depends on the size
(diameter) of electrode used and the
thickness of the work piece.
Excessive currents burn through light
metals and the weld bead is flat and
porous (See Figure 9). The bead
appears high and irregular if the
current is too low.
WELD ANGLE
Weld angle is the angle at which the
electrode is held during the welding
process. Using the correct angle ensures
proper penetration and bead formation.
Electrode angle involves two positions -
travel angle and work angle (See Figure 8).
Travel angle is the angle in the line of
welding and may vary from 5 to 45
from the vertical, depending on
welding conditions.
Work angle is the angle from
horizontal, measured at right angles to
the line of welding.
Slag
Weld
Wire
Flux
Work
Piece
Crater
Figure 6 - Weld Components
Same as Electrode Diameter
Figure 7 - Scratching Method
Figure 8 - Weld Angle
5
o
- 45
o
Travel Angle
Work Angle
6
For most applications, a 45 travel
angle and 45 work angle is sufficient.
For specific applications, consult an arc
welding handbook.
NOTE: Right handed welders should
weld from left to right. Left handed
welders should weld from right to left.
The electrode should always point into
the weld puddle as shown.
ARC LENGTH
Arc length is the distance from the
work piece to the tip of the electrode,
the distance which the arc must travel.
A proper arc length is essential to
generate the heat needed for welding
(See Figure 9). An arc that is too long
produces an unstable arc, reduces
penetration, increases spatter, and
causes flat and wide beads. Too short
an arc does not create enough heat to
melt the work piece, the electrode has
a tendency to stick, penetration will be
poor, and uneven beads with irregular
ripples result. A proper arc should be
no longer than the diameter of the rod.
The sound of a proper arc is a steady,
crisp sizzle, similar to bacon frying.
TRAVEL SPEED
The travel speed is the rate at which
the electrode is moved across the weld
area (See Figure 9). When the speed is
too fast, the bead is narrow and bead
ripples are pointed as shown. When the
speed is too slow, the weld metal piles
up and the bead is high and wide. To
control travel speed, watch the width
of the weld bead (not the arc) when
welding. The weld bead is the orange,
molten metal behind the arc. The width
should be approximately twice the
diameter of the welding rod. Control
travel speed to obtain a consistent
bead width.
SLAG REMOVAL
Wear ANSI
approved safety
glasses (ANSI Standard Z87.1) and
protective clothing when removing
slag. Hot, flying debris can cause
personal injury to anyone in the area.
After completing the weld, wait for the
welded sections to cool. A protective
coating called slag now covers the weld
bead which prevents contaminants in
the air from reacting with the molten
metal. Once the weld cools to the point
that it is no longer glowing red, the
slag can be removed. Removal is done
with a chipping hammer. Lightly tap
the slag with the hammer and break it
loose from the weld bead. The final
clean-up is done with a wire brush.
When making multiple weld passes,
remove the slag between each pass.
WELDING POSITIONS
Four basic welding positions can be used;
flat, horizontal, vertical, and overhead.
Welding in the flat position is easier than
any of the others because welding speed
can be increased, the molten metal has
less tendency to run, better penetration
can be achieved, and the work is less
fatiguing.
Other positions require different
techniques such as a weaving pass,
circular pass, and jogging. A higher skill
level is required to complete these welds.
All work should be performed in the
flat position if possible. For specific
applications, consult an arc welding
h a n d b o o k .
Welding Guidelines ( C o n t i n u e d )
Normal Amps, Arc Length, Speed
Amperage Too Low
Amperage Too High
Arc Length Too Short
Arc Length Too Long
Speed Too Slow
Speed Too Fast
Workpiece
NOTE: Weld bead width (W)
should be approximately
twice the diameter fo the
electrode rod used.
W
Figure 9 - Weld Appearance
7
Welding Guidelines ( C o n t i n u e d )
WELD PASSES
Sometimes more then one pass is
necessary to fill the joint. The root pass
is first, followed by filler passes and the
cover pass (See Figure 10). If the pieces
are thick, it may be necessary to bevel
the edges that are joined at a 60
angle. Remember to remove the slag
between each pass.
Figure 10 - Weld Passes
Cover
Filler
Root
Figure 11 - Multiple Weld Passes
8
Troubleshooting Chart - We l d e r
Symptom Possible Cause(s) Corrective Action
1 . No power at receptacle
2 . Broken or damaged power
c a b l e
1 . Inadequate current at electrode
2 . Poor connections at welder
1 . Accidental contact with work
p i e c e
2 . Current leakage caused by
moist clothing or work area
1 . Use of extension cord
2 . Electrode diameter too large
3. Overloaded circuit
1 . Wrong type of electrode
3 . Work piece not properly
g r o u n d e d
4 . Heavy loads making power line
voltage low
For Information About This Product, Call 1-800-746-5641
1 . Check circuit fuse or circuit breaker
2 . Power cable requires service
1 . Check work clamp, cable and connection to work piece.
Check electrode cable and clamp
2 . Check all welder external connections
1 . Avoid contact with work piece
2 . Make sure clothing and work area are dry
1 . If possible, relocate welder to avoid use of extension cord. If
relocation of welder is not possible, use thicker (lower gauge
number) extension cord
2 . Use smaller diameter electrode
3. Welder requires a d e d i c a t e d115V circuit
1 . Verify that electrode is for alternating current (AC) use
2 . Use smaller diameter electrode
3 . Verify proper grounding. (No paint, varnish or corrosion)
4 . Run welder on dedicated 115V circuit
Welder does not hum when
turned on
Welder hums but does not
w e l d
Welder gives trickle shocks
Welder overheats - blows
fuses, trips circuit breaker
Arc difficult to strike
Bead is intermittently too
thin or too thick
Ragged depressions at edge
of weld
Weld bead does not
penetrate workpiece
Electrode sticks to work
p i e c e
Electrodes sputter and stick
1 . Inconsistent travel speed
2 . Output amp setting incorrect
1 . Travel speed too fast
2 . Arc length too short
3 . Output amp setting too high
1 . Inconsistent travel speed
2 . Output amp setting too low
1 . Arc length short
2 . Amp setting low
Damp electrodes
Troubleshooting Chart - We l d s
Symptom Possible Cause(s) Corrective Action
1 . Carefully watch and control the width of the molten weld
b e a d
2 . Adjust output amp setting or change to smaller diameter
e l e c t r o d e
1 . Watch orange molten weld puddle and control bead width
2 . Practice running electrode across workpiece with welder
O F F
3 . Reduce output amp setting
1 . Decrease and maintain constant travel speed
2 . Increase output amp setting or change to smaller diameter
e l e c t r o d e
3 . Recommend either 1/16 in. or 5/64 in. diameter electrodes
1 . Lift electrode to correct arc length as soon as arc is struck
2 . Increase amp setting or change to smaller diameter
e l e c t r o d e
Use dry electrodes and store in dry location
9
Limited 5-3-1 Wa rr a n t y
1 . D u r a t i o n : The manufacturer warrants that it will repair, at no charge for parts or labor, the Welder, Welding Gun, or
Cables, proven defective in material or workmanship, during the following time period(s) after date of original retail
p u r c h a s e :
For 5 Years: The Welder Transformer and Rectifier
For 3 Years: The Entire Welder (excluding clamps, welding gun, electrode holder, cables, or accessories packed with welder)
For 90 Days: The Welding Clamps, MIG Gun, Electrode Holder, Accessories, and Welding Cables (as applicable)
2 . Who Gives This Warranty (Warrantor):
Campbell Hausfeld, a Scott Fetzer Company
100 Production Drive
Harrison, OH 45030 U.S.A.
Telephone: 1-800-746-5641
3 . Who Receives This Warranty (Purchaser): The original purchaser of the Campbell Hausfeld product.
4 . What is covered under this warranty: Defects in material and workmanship which occur within the duration of the
warranty period. This warranty extends to the Welder, the Welders Transformer and Rectifier, Welding Gun or Electrode
Holder, and cables only.
5 . What is not covered under this warranty:
A . Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED IN
DURATION TO THIS EXPRESS WARRANTY. After this period, all risks of loss, from whatever reason, shall be on the
purchaser. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so above limitations may not
apply to you.
B . ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT
FAILURE OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some states do not allow limitations on how long
an implied warranty lasts, so above limitations may not apply to you.
C . This warranty does not apply to any accessory items included with the product which are subject to wear from usage;
the repair or replacement of these items shall be at the expense of the owner. These MIG items include but are not
limited to; Contact Tips, Nozzles, Gun Liners, Drive Rollers, Felt Wire Cleaner. In addition, this warranty does not extend
to any damage caused by the untimely replacement or maintenance of any of the previously listed CONSUMABLE parts.
D . Any failure that results from accident, purchasers abuse, neglect or failure to operate products in accordance with
instructions provided in the owners manual(s) supplied with the product.
E . Pre-delivery service, i.e. assembly and adjustment.
6. Responsibilities of Warrantor under this warranty: Repair or replace, at Warrantors option, products or components
which have failed within duration of the warranty period.
7 . Responsibilities of purchaser under this warranty:
A . Please call 1-800-746-5641 for warranty assistance
B . Provide dated proof of purchase and maintenance records.
C . All welders must be delivered or shipped to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service Center. Freight costs, if
any, must be borne by the purchaser.
D . Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owners manual(s).
8 . When Warrantor will perform repair or replacement under this warranty: Repair or replacement will be scheduled
and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement
p a r t s .
This Limited Warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights which vary from state to state.
1 0
For replacement parts or technical assistance,
call 1-800-746-5641
Address parts correspondence to:
The Campbell Group/ Scott Fetzer
Attn: Parts Department
Please provide following information:
- Model number
- Serial number (if any)
- Part description and number as
shown in parts list
2
1
1 Electrode holder assembly (Cord not included) W C 2 0 0 3 0 0 A V 1
2 Work clamp (Cord not included) W C 1 0 0 0 0 0 A V 1
3 Safety decal for WS0970 (not shown) D K 6 8 7 5 0 0 A V 1
Safety decal 1 of 2 for WS0990 (not shown) D K 6 8 7 5 0 2 A V 1
Safety decal 2 of 2 for WS0990 (not shown) D K 6 8 7 5 0 3 A V 1
4 Chipping hammer/brush (not shown) W C 8 0 3 4 0 0 A V +
5 Hand shield (not shown) W C 8 0 1 7 0 0 A V +
6 Hand shield lens (not shown) W C 8 0 1 1 0 0 A V +
7 Welding electrodes (not shown)
1/16 in. E6013 (0.5 lbs tube) W E 1 0 3 5 0 1 A V +
5/64 in. E6013 (0.5 lbs tube) W E 1 0 3 0 0 2 A V +
1/16 in. E7014 (0.5 lbs tube) W E 1 0 5 5 0 2 A V +
5/64 in. E7014 (0.5 lbs tube) W E 1 0 5 0 0 1 A V +
1/16 in. Autostrike (0.3 lbs tube) W E 1 1 0 0 0 1 A V +
8 Welding helmet (not shown)
2 in. x 4-1/4 in. Viewing area W T 1 0 0 5 0 0 A V +
A u t o - d a r k e n i n g W T 1 0 0 6 0 0 A V +
+ Optional accessories (not included with welder)
R e f
N o . D e s c r i p t i o n Part Number Q t y
Replacement Parts List - Model WS0970 and WS0990
2
1
1 1
N o t e s
1 2
Shielded Metal Arc Welder M o d e l W S 0 9 7 0 and WS0990
G l o s s a ry of Welding Te rm s
AC or Alternating Current - electric
current that reverses direction
periodically. Sixty cycle current travels
in both directions sixty times per
s e c o n d .
Arc Length - the distance from the end
of the electrode to the point where the
arc makes contact with the work
s u r f a c e .
Base Metal - the material to be
w e l d e d .
Butt Joint - a joint between two
members aligned approximately in the
same plane.
C r a t e r - a pool, or pocket, that is
formed as the arc comes in contact with
the base metal.
DC or Direct Current - electric current
which flows only in one direction. The
polarity (+ or -) determines which
direction the current is flowing.
DC Reverse Polarity - occurs when
the electrode holder is connected to
the positive pole of the welding
machine. Reverse Polarity directs more
heat into melting the electrode rather
then the work piece. It is used on
thinner material.
DC Straight Polarity - occurs when
the electrode holder is connected to
the negative pole of the welding
machine. With straight polarity more
heat is directed to the work piece for
better penetration on thicker material.
E l e c t r o d e - a coated metal wire having
approximately the same composition as
the material being welded.
Fillet Weld - approximately a triangle
in cross-section, joining two surfaces at
right angles to each other in a lap, T or
corner joint.
F l u x - the coating on arc-welding rods
and in flux-cored welding wire that is
consumed in the arc to produce a
shielding gas. This gas displaces air and
impurities from around the weld.
Flux Cored Arc Welding (FCAW) -
also called Gasless, is a welding process
used with a wire-feed welding
machine. The weld wire is tubular with
flux material contained inside for
s h i e l d i n g .
Gas Metal Arc Welding (GMAW) -
also called MIG, is a welding process
used with a wire feed welding
machine. The wire is solid and an inert
gas is used for shielding.
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) -
also called TIG, is a welding process
used with welding equipment with a
high frequency generator. The arc is
created between a non-consumable
tungsten electrode and the work piece.
Filler metal may or may not be used.
Lap Joint - a joint between two
overlapping members in parallel
p l a n e s .
Open Circuit Voltage (OCV) - the
voltage between the electrode and the
work clamp of the welding machine
when no current is flowing (not
welding). The OCV determines how
quickly the arc is struck.
O v e r l a p - occurs when the amperage is
set too low. In this instance, the molten
metal falls from the electrode without
actually fusing into the base metal.
P o r o s i t y - gas pockets, or cavities,
formed during weld solidification. They
weaken the weld.
P e n e t r a t i o n - the depth into the work
piece that has been heat effected by
the arc during the welding process. A
good weld achieves 100% penetration
meaning that the entire thickness of
the work piece has been heated and
resolidified. The heat effected area
should be easily seen on the opposite
side of the weld.
Shielded Metal Arc Welding
( S M A W ) - also called Stick, is a welding
process with uses a consumable
electrode to support the arc. Shielding
is achieved by the melting of the flux
coating on the electrode.
S l a g - a layer of flux soot that protects
the weld from oxides and other
contaminants while the weld is
solidifying (cooling). Slag should be
removed after weld has cooled.
S p a t t e r - metal particles thrown from
the weld which cool and harden on the
work surface. Spatter can be minimized
by using a spatter resistant spray on the
work piece before welding.
Tack Weld - weld made to hold parts
in proper alignment until final welds
are made.
Travel Angle - the angle of the
electrode in the line of welding. It
varies from 5 to 45 depending on
welding conditions.
T Joint - made by placing the edge of
one piece of metal on the surface of
the other piece at approximately a 90
a n g l e .
U n d e r c u t - a condition that results
when welding amperage is too high.
The excessive amperage leaves a
groove in the base metal along both
sides of the bead which reduces the
strength of the weld.
Weld Pool or Puddle - a volume of
molten metal in a weld prior to its
solidification as weld metal.
Weld Bead - a narrow layer or layers of
metal deposited on the base metal as
the electrode melts. Weld bead width is
typically twice the diameter of the
e l e c t r o d e .
Work Angle - the angle of the
electrode from horizontal, measured at
right angles to the line of welding.
Description
Ce soudeur arc Campbell Hausfeld est
conu pour un courant rsidentiel standard
de 115 V. Il est dot d'un contrle de sortie
pour choisir avec exactitude le bon courant
ncessaire pour diverses conditions de
soudage. Les pices internes sont
protges par un thermostat.
Ce soudeur peut souder de lacier
jusqu 3,2 mm (1/8 po) en une passe. La
taille dlectrode recommande est 1,6
mm (1/16 po) de diamtre pour un
circuit de 15 A, jusqu 1,98 mm (5/64
po) de diamtre pour les circuits de 20
A. Pour des lectrodes de rechange,
composer le (800) 746-5641 pour le
marchand dans votre quartier.
D b a l l a g e
Lors du dballage, lexaminer soigne-
usement pour rechercher toute trace de
dommage susceptible de stre produit
en cours de transport. Rapporter tout
dommage ou pices manquantes en
composant le 1-800-746-5641.
Exigences De Circ u i t
Cet
q u i p e -
ment requiert un circuit de 115 V unique.
Se rfrer au tableau suivant pour le
disjoncteur ou la classification de fusible
correcte. Ne pas faire fonctionner autres
appareils, lampes, ou outils sur ce circuit
pendant lutilisation de cet quipement.
Les cordons prolongateurs ne sont pas
recommands. Manque de suivres ces
recommandations peut avoir comme
rsultat, fusibles sauts et disjoncteurs
d c l e n c h s .
Gnralits sur la
Scurit
Manque
de suivre
cet avertissement de danger causera la
perte de vie ou blessures graves.
Manque
de suivre
cet avertissement peut causer la perte
de vie ou blessures graves.
13 Fr
IN972101AV 2/09
Pices Dtaches Et
C o m m a n d e s
1 . Collier de mise la terre - fixer
lobjet de travail
2 . Porte-lectrode - tient llectrode
3 . Cordon dalimentation - brancher dans
une prise de courant de 115 V.
4 . Interrupteur - High/Off/Low
( l e v / a r r t / b a s ) .
5 . Voyant - le voyant s'active si le
thermostat teint automatiquement
l ' a p p a r e i l .
Instructions DUtilisation & Manuel De Pices Modle WS0970 et WS0990
Soudeur L A rc
Au Mtal
E n ro b
Rglage Disjoncteur ou Fuse
de chaleur Retardement
Sil vous plat lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procder lentretien du produit
dcrit. Se protger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de scurit, sinon, il y a risque de blessure et/ou dgts matriels!
Conserver ces instructions comme rfrence.
B a s 15 A
l e v 20 A
MMENTO: Gardez votre preuve date d'achat fin de la garantie!
Joignez-la ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de scurit.
5
5
4
4
2
1
1
3
3
2
W S 0 9 7 0
W S 0 9 9 0
Gnralits sur la
Scurit ( S u i t e )
Manque
de suivre
cet avertissement dattention peut
causer des blessures (petites ou
moyennes) ou du dommage matriel.
REMARQUE: Remarque indique de
linformation additionnel concernant le
produit ou son utilisation.
Toujours avoir un extincteur
dincendie disponible
pendant le soudage arc.
! Lire et comprendre toutes les
instructions avant de dmarrer un
soudeur larc lectrique ou de
procder son entretien. Manque
de suivre les prcautions et
instructions de scurit peut avoir
comme rsultat: blessures graves,
perte de vie ou dommage
lquipement.
! Tout installation, entretien,
rparation et utilisation de cet
quipement doit tre effectu par les
personnes qualifies conformment
aux codes nationaux, provinciaux et
l o c a u x .
Lutilisation incorrecte des
soudeurs larc peut avoir
comme rsultat, secousse
lectrique, blessure, et perte de vie!
Suivre toutes les prcautions indiques
dans ce manuel afin de rduire le
risque de secousse lectrique.
! Sassurer que toutes les pices
dtaches du soudeur larc soient
propres et en bon tat avant
dutiliser le soudeur. Sassurer que
lisolation sur tous cbles, porte-
lectrodes et cordons dalimentation
nest pas endommag. Toujours
rparer ou remplacer les pices
dtaches endommages avant
dutiliser le soudeur. Toujours garder
les panneaux et couvercles de
soudage en place pendant le
fonctionnement du soudeur.
! Toujours porter des vtements
protecteurs et gants de soudage
secs, et des chaussures isolantes.
! Toujours utiliser le soudeur dans un
endroit propre, sec et bien ventil.
Ne jamais utiliser un soudeur dans
un endroit humide, trempe,
pluvieux ou mal-ventil.
! Sassurer que lobjet sur lequel vous
travaillez soit bien fix et mis la
terre correctement avant de
commencer votre soudage
lectrique larc.
! Le cble de soudage roul devrait
tre tendu avant lutilisation afin
dviter le surchauffage et
dommage lisolation.
Ne
jamais
immerger llectrode ou le porte-
lectrode dans leau. Si le soudeur
devient trempe, il est ncessaire quil
soit compltement sec et propre avant
lutilisation!
! Toujours mettre lquipement hors
circuit (off) et le dbrancher avant
de le dplacer.
! Toujours brancher le conducteur de
travail en premier lieu.
! Vrifier que lobjet de travail soit
mis la terre correctement.
! Toujours mettre lquipement de
soudage lectrique larc hors
circuit sil nest pas en usage et
enlever llectrode du porte-
l e c t r o d e .
! Ne jamais permettre que votre
corps touche llectrode et le
contact la terre, ni lobjet de
travail mis la terre simultanment.
! Les conditions et positions de
soudage difficiles peuvent poser des
hasards lectriques. Si vous tres
accroupis, genoux ou situ aux
lvations, sassurer que toutes
pices conductrices soient isoles.
Porter des vtements protecteurs
convenables et prendre ses
prcautions contre les chutes.
! Ne jamais essayer dutiliser cet
quipement aux rglages de
courant ou facteurs dutilisation
plus levs que ceux indiqus sur les
tiquettes de lquipement.
! Ne jamais utiliser un soudeur
lectrique larc pour dgeler les
tuyaux congels.
Les tincelles volantes et le
mtal chaud peuvent causer
des blessures. La scorie peut schapper
pendant le refroidissement des soudures.
Suivre toutes les directives et prcautions
indiques dans ce manuel pour rduire la
possibilit de blessures causes par les
tincelles volantes et le mtal chaud.
! Porter un masque de soudure
approuv par ANSI ou des lunettes
protectrices avec crans protecteurs de
bords pendant le burinage ou
lbarbage des pices en mtal.
! Utiliser des protge-tympans pour le
soudage arien afin dviter que la
scorie ou la bavure tombe dans les
o r e i l l e s .
Le soudage lectrique larc
produit la lumire et la chaleur
intense ainsi que les rayons
ultraviolets (UV). Cette lumire intense et
ces rayons UV peuvent causer des blessures
aux yeux et la peau. Prenez toutes
prcautions indiques dans ce manuel afin
de rduire la possibilit de blessures aux
yeux et la peau.
! Toutes personnes qui utilisent cet
quipement ou qui sont prsentes l
o lquipement est utilis doivent
porter des vtements de soudage
protecteurs y compris: masque ou
casque de soudeur ou cran avec
lentille filtrante de classification dau
moins 10, vtements incombustibles,
gants de soudeur en cuir, et protection
complte pour les pieds.
Ne jamais
observer le
soudage sans protection pour les yeux
indiqu ci-dessus. Ne jamais utiliser une
lentille filtrante qui est fendue, casse,
ou classifie moins que le numro 10.
Avertir les autres personnes dans
lendroit de nepas observer larc.
Le soudage lectrique larc
produit des tincelles et
chauffe le mtal aux
tempratures qui peuvent causer des
brlures svres! Utiliser des gants et
vtements protecteurs pendant nimporte
quel travail de mtal. Prenez toutes les
prcautions indiques dans ce manuel
afin de rduire la possibilit de brlures
de peau ou de vtements.
14 Fr
Soudeur LArc Au Mtal Enrob
Gnralits sur la
! Sassurer que toutes personnes dans
lendroit de soudage soient
protges contre la chaleur, les
tincelles et les rayons ultraviolets.
Utiliser des crans de visage
additionnels et crans coupe-feu l
o ncessaire.
! Ne jamais toucher les objets de travail
avant quils se refroidissent
c o m p l t e m e n t
La chaleur et les tincelles
qui sont produits pendant le
soudage lectrique larc et
autres travaux de mtal peuvent
allumer les matriaux inflammables et
explosifs! Prenez toutes prcautions
indiques dans ce manuel afin de
rduire la possibilit de flammes et
dexplosions.
! Enlever tous matriaux
inflammables moins de 35 pieds
(10.7 mtres) de larc de soudage. Si
ceci nest pas possible, couvrir les
matriaux inflammables avec des
couvertures incombustibles.
! Ne pas utiliser un soudeur
lectrique larc dans les endroits
qui contiennent des vapeurs
inflammables ou explosifs.
! Prenez toutes prcautions pour
sassurer que les tincelles volantes
et la chaleur ne produisent pas de
flammes dans des endroits cachs,
fentes, a larrire des cloisons, etc.
Risque dincendie! Ne pas
souder les recipients ni les
tuyaux qui contiennent ou
ont contenu des matriaux
inflammables ou combustibles gaseux
ou liquides.
Le soudage larc des
cylindres ou recipients
ferms tels que les rservoirs
ou bidons peuvent causer une
explosion sils ne sont pas bien
ventils! Vrifier quil y ait un trou de
ventilation suffisant dans nimporte
quel cylindre ou recipient pour
permettre la ventilation des gaz en
expansion.
PROPOSITION 65 CALIFORNIE
Ce produit, utilis pour la soudure,
produit des vapeurs ou gaz qui
contiennent des produits chimiques
prouvs par Itat de Californie de
provoquer des d fauts de naissance
(ou autre tort aux organes de la
reproduction), et en quelques
circonstances, le cancer. (le code
`California Health & Safety Code
Section 25249.5 et seq.).
Ce produit et son cordon contient du
plomb, un produit chimique qui de
lavis de ltat de Californie peut
causer le cancer et des anomalies
congnitales ou dautres problmes
pour la reproduction. Se laver les
mains aprs toute manipulation.
Ne pas inspirer les vapeurs
qui sont produits par le
soudage larc. Ces vapeurs
sont dangereuses. Utiliser un
respirateur si lendroit de soudage
nest pas bien ventil.
! Garder la tte et le visage hors des
vapeurs de soudage.
! Ne pas excuter le soudage
lectrique larc sur les mtaux qui
sont galvaniss ou plaqus en
cadmium, ou qui contiennent le
zinc, le mercure, ou le beryllium
sans suivre les prcautions
s u i v a n t e s :
a.Enlever lenduit du mtal
c o m m u n .
b . Sassurer que lendroit de
soudage soit bien ventil.
c . Utiliser un respirateur air
f o u r n i t .
Des vapeurs extrmement toxiques
sont produites pendant le
chauffage de ces mtaux.
Le champ lectromagntique
qui est produit pendant le
soudage larc peut causer de
linterfrence avec le fonctionnement de
plusieurs appareils lectriques tels que
les pacemakers cardiaques. Toutes
personnes qui utilisent ces appareils
doivent consulter leur mdecin avant
dexcuter le soudage lectrique larc.
! Router llectrode et les cbles
ensemble et les fixer avec du ruban
adhsif l o possible.
! Ne jamais envelopper les cbles de
soudage larc autour de votre
c o r p s .
! Toujours situer llectrode et les
conducteurs de terre afin quils
soient sur le mme ct de votre
c o r p s .
! Lexposition aux champs
lectromagntiques peut avoir
autres ractions inconnues
concernant la sant.
Toujours
sassu-rer
que lendroit de soudage soit en tat
sr et sans risques (tincelles, flammes,
mtal chauff au rouge ou scorie)
avant de partir. Sassurer que
lquipement soit hors circuit et que
llectrode soit enleve. Sassurer que
les cbles soient rouls (sans serrer) et
hors du chemin. Sassurer que tout
mtal et scorie soient refroidis.
NORMES DE SCURIT ADDITIONNELLES
Norme ANSI Z49.1 de l American
Welding Society, 550 N.W. LeJune Rd.
Miami, FL 33126
Safety and Health Standards
(Normes de Scurit et de Sant)
OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent
of Documents, U.S. Government
Printing Office, Washington, D.C. 20402
National Electrical Code (Code
lectrique National)
Norme NFPA 70, du National Fire
Safe Handling of Compressed
Gases in Cylinders (Manipulation
Sr des Gaz Comprims en
C y l i n d r e s )
CGA Pamphlet P-1, du Compressed Gas
Association, 1235 Jefferson Davis
Highway, Suite 501, Arlington, VA
2 2 2 0 2
Code for Safety in Welding and
Cutting (Code de Scurit pour le
Soudage et le Coupage)
Norme CSA W117.2, du Canadian
Standards Association, Standards Sales,
178 Rexdale Boulevard, Rexdale,
Ontario, Canada M9W 1R3
Cutting And Welding Processes
(Procds de Coupage et de
S o u d a g e )
15 Fr
Modle WS0970 et WS0990
2 . Introduire la lentille filtrante.
3 . Pour fixer le manche, placer le masque
main sur une surface nivele et
appuyer sur le manche jusqu ce quil
soit en place. (Voir Figure 5).
REMARQUE: Si vous navez jamais
utilis un soudeur ou si vous avez peu
dexprience, il est recommand que
vous utilisez un masque qui couvre
compltement votre visage. Les deux
mains sont ncessaires pour stabiliser et
contrler langle et la longeur de larc
de llectrode.
Norme NFPA 51B, du National Fire
Safe Practices For Occupational And
Educational Eye And Face Protection
(Rglements Professionnels et
Dducation de Scurit pour la
Protection des Yeux et du Visage)
Norme ANSI Z87.1, de lAmerican
National Standards Institute, 1430
Broadway, New York, NY 10018
Se rfrer aux Material Safety Data
Sheets (Donnes De Scurit) et les
instructions du fabriquant pour
mtaux, lectrodes, enduits et produits
pour le nettoyage.
Installation
E N D R O I T
La slection dun bon endroit peut
augmenter le rendement, sret de
fonctionnement et la vie du soudeur arc.
! Pour un meilleur rsultat, situer le
soudeur dans un endroit propre et
sec. La poussire et la slet dans le
soudeur conservent lhumidit et
augmente lusure des pices
mouvantes.
! Entreposer les lectrodes dans un
endroit propre et sec avec humidit
basse pour conserver le fini du flux.
! Le recipient utilis pour le soudeur
doit tre mis la terre correctement
et le soudeur doit tre le seul
appareil de charge sur le circuit. Se
rfrer au tableau dAmprage de
Circuit la page 13 pour la capacit
correcte du circuit.
! Lusage dun cordon prolongateur
nest pas recommand pour les
soudeurs lectriques larc. La perte
de tension dans le cordon
prolongateur peut rduire le
rendement du soudeur.
Montage
MASQUE MAIN (O P T I O N N E L S)
1 . loigner la poigne amovible du
masque. Couper lexcs de plastique
pour enlever les bords tranchants.
16 Fr
Fonctionnement
1 . Lire, comprendre, et
suivre toutes les
prcautions dans la
section Gnralits Sur
La Scurit de ce manuel.
Lire la section Directives De Soudage
dans ce manuel avant dutiliser
l q u i p e m e n t .
2 . Couper la puissance au soudeur et le
brancher dans la prise approprie:
115V-15 A - Bas
115V-20 A - lev
3 . Vrifier que les surfaces du mtal
soient libre de slet, rouille,
peinture, huile, cailles ou autres
polluants avant de les souder
ensemble. Ces polluants peuvent
causer de mauvaises soudures.
Toutes les personnes
utilisant cet quipement ou
prs de l'quipement en marche
doivent porter une protection pour la
soudure y compris une protection
oculaire avec lentille ombr teinte 10
au moins, des vtements ignifuges, des
gants de soudure de cuir et une
protection complte pour les pieds.
Pour le chauffage, soudage ou coupage
des matriaux galvaniss, plaqu en
zinc, plomb, ou en cadmium, se rfrer
la section Gnralits Sur La Scurit
pour plus dinformations. Les vapeurs
extrmement toxiques sont produit
pendant le chauffage de ces mtaux.
4. Raccorder la pince de soudeur
lobjet de travail. Sassurer que le
contact soit au mtal nu, non-pollu
par la peinture, le vernis, la corrosion,
ou autres matriaux non-mtalliques.
5 . Loger la pice expose de
llectrode (le bout sans flux) dans
les mchoires du porte-lectrode.
Le porte-
lectrode
et lctrode sont maintenant chauds
(courant actif) quand le soudeur est en
marche.
La mise
la terre
contre nimporte quelle surface
mtallique peut produire un arc qui
peut causer des tincelles et
endommager les yeux.
Figure 2
Figure 3
Figure 4
Figure 5
Gnralits sur la
6 . Tenir l'lectrode loin de l'tabli et
de la pice de travail mise la
terre. Mettre le soudeur lev ou
Bas. Se reporter au tableau suivant
pour le rglage de sortie appropri.
7 . Tenir llectrode en position de
soudage, baisser le casque de
soudeur ou mettre le masque main
en position et amorcer un arc. Ajuster
le rglage de sortie au besoin.
8 . Mettre le soudeur hors circuit et
lentreposer correctement lorsque
vous avez fini de souder.
FACTEUR DUTILISATION /
PROTECTION THERMOSTATIQUE
Le facteur dutilisation de soudage est le
pourcentage du temps de soudage actuel
qui peut se passer dans un interval de dix
contact avec le mtal nu propre de la
pice travailler pour de bons rsultats
de soudure.
Placer le bout nu de llectrode dans le
porte-lectrode. Tenir le porte-
lectrode lgrement afin de rduire la
fatigue votre main et bras.
REMARQUE: Toujours tenir les
mchoires du porte-lectrode propres
pour assurer un bon contact lectrique
avec llectrode.
Prendre
soin de
ne pas toucher latelier de soudage ni
lobjet de travail avec llectrode. Ceci
peut causer des tincelles.
La meilleure mthode damorcer un arc
est la mthode dgratignure. Tirer
llectrode un angle le long de la
surface comme vous frotterez une
allumette pour lallumer. Lorsque vous
contactez la plaque, soulever
llectrode environ 1,6 mm (1/16 po) de
la surface, sinon elle se collera (Voir
Figure 7).
17 Fr
minutes. Par exemple, le soudage actuel
peut se produire pour une minute un
facteur dutilisation de 10%, et ensuite, le
soudeur doit se refroidir pour neuf minutes.
Les pices dtaches internes de ce soudeur
sont protges contre le surchauffage avec
un interrupteur automatique thermique.
Un voyant jaune s'allume sur le
panneau avant si le cycle de service est
dpass. Continuer avec le soudage
quand la lampe nest pas allume.
Entretien
D b r a n -
cher et
mettre la machine hors circuit avant de
vrifier ou de procder lentretien de
nimporte quelle pice dtache
Avant chaque usage:
1 . Vrifier la condition des cbles de
soudage et rparer ou remplacer
immdiatement, les cbles qui ont
de lisolation endommag.
Quand le courant (amprage) passe du
circuit llectrode, un arc est produit
entre le bout de llectrode et lobjet de
travail. Larc fond llectrode et la pice
de travail. Le mtal fondu de llectrode
scoule dans le cratre fondu et
produit un adhrence lobjet comme
indiqu dans la Figure 6.
REMARQUE: Nutiliser pas et mettre au
rebut les lectrodes qui se sont brles
1 2 pouces du porte-lectrode
AMORAGE DUN ARC
Fixer la pince de travail la pice. Les
mchoires de la pince doivent tre en
G n r a l i t s
Cet appareil de soudure utilise une
procdure connue sous le nom de
soudage avec lectrodes enrobes
(Shielded Metal-Arc Welding SMAW). Ce
procd est utilis pour unir des
mtaux en les rechauffant dun arc
lectrique cre entre une lectrode et
lobjet sur lequel vous travaillez.
Les lectrodes utilises pour le soudage
larc au mtal couvert ont deux
pices. Le centre est une baguette en
mtal ou un fil qui devrait tre
semblable en composition au mtal
commun. Lenrobage extrieur est
appel le flux. Une varit de flux peut
tre utilise selon la situation.
Une fois fondu, le mtal peut devenir
contamin par les lments dans lair.
Cette contamination peut afaiblir la
soudure. Lenrobage de flux cre une
barrire protectrice appele scorie qui
protge le mtal fondu contre les
p o l l u a n t s .
D i rectives De Soudage
Scorie
Soudure
Flux
Objet De
Travail
Cratre
Fil
Figure 6 - Composantes de la soudure
Diamtre Rglage
Dlectrode de sortie
1/16 po (1,6 mm) B a s
5/64 po (2 mm) lev
2 . Vrifier la condition du cordon
dalimentation et le rparer ou
remplacer immdiatement si
e n d o m m a g .
3 . Vrifier la condition des pices
isolantes du porte-lectrode et
remplacer les isolateurs fendus ou
manquants immdiatement.
Sassurer que toutes attaches soient
serres et isoles.
Ne pas
utiliser
ce soudeur si lisolation sur les cbles
de soudage, le porte-lectrode, ou le
cordon dalimentation est fendu ou
manquant.
Chaque 3 mois:
Remplacer toutes tiquettes qui ne
sont pas lisables sur le soudeur. Utiliser
de lair comprim pour souffler toute la
poussire des ouvertures de
v e n t i l a t i o n .
Des courants excessifs brlent les
mtaux lgers et le boudin de soudure
est plat et poreux (voir la figure 9). Le
boudin semble haut et irrgulier si le
courant est trop faible.
ANGLE DE SOUDURE
Langle de soudure est langle de
llectrode pendant le soudage.
Lutilisation de langle correct assure la
pntration et la formation du cordon
de soudure exig. Langle de llectrode
comprend deux positions - langle de
dplacement et langle de travail. ( V o i r
Figure 8).
18 Fr
Amprage, longueur de larc et vitesse
normaux
Amprage trop bas
Amprage trop lev
Longueur darc trop court
Longueer darc trop long
Vitesse trop lente
Vitesse trop rapide
Objet De Travail
REMARQUE: La largeur du
cordon de soudure (W) devrait
tre environ deux fois le
diamtre de la baguette de
llectrode utilis
W
Figure 9 -Apparance de la Soudure
REMARQUE: Si llectrode se colle
lobjet de travail, la dgager en
tortillant rapidement ou en pliant et
levant lendroit du porte-lectrode. Si
llectrode ne se dgage pas, la
dbrayer en la lchant du porte-
l e c t r o d e .
TYPE ET TAILLE DLECTRODE
Deux types dlectrodes sont
recommandes pour lusage avec ce
soudeur. Les lectrodes sont dsignes
comme suit par lAWS (American
Welding Society):
1 . E-6013 TOUS USAGES
Pour toutes positions, dpt lisse et
peu dclaboussures
Pour tous types dacier doux et pour
les travaux gnraux.
2 . E-7014 REMPLISSAGE RAPIDE
Cordon de soudure lisse et dpt
r a p i d e
Idal l o les joints ne se
rencontrent pas parfaitement et
pour les rparations gnrales.
REMARQUE: E-6011 et E-7018 ne sont
pas recommands pour lusage avec ces
soudeurs. Le diamtre dlectrode
recommand est 1,6 mm (1/16 po) ou
1,98 mm (5/64 po). Composer le (800)
746-5641 pour leur disponibilit.
Gnralits De Soudage
L A rc
Il y a quatre techniques de base qui
agissent sur la qualit de soudure:
rglage de lamprage, angle de
soudure, longueur de larc et la vitesse
de dplacement. De bonnes techniques
sont ncessaires pour des soudures de
bonne qualit.
RGLAGE DAMPRAGE
Lamprage correcte implique
lajustement du soudeur au rglage en
ampres requis. Pour ce faire choisir le
rglage appropri (bas ou lev).
Lamprage dpend sur la taille
(diamtre) de llectrode utilis et
lpaisseur de lobjet de travail.
D i rectives De Soudage ( S u i t e )
Figure 8 - Angle De Soudure
5
o
- 45
o
Angle De Dplacement
Angle De Travail
gal au diamtre de llectrode
Figure 7 - Mthode dgratignure
PASSES DE SOUDAGE
Quelque fois il est ncessaire dutiliser
plus dune passe pour remplir le joint. La
premire passe est la passe de base, suivie
par la passe de remplissage et la passe de
finition (Voir Figure 10). Si les morceaux
sont pais, il peut tre ncessaire de
bisauter les bords qui sont joints un
angle de 60. Se rappeler d'enlever les
scories entre chaque passe.
Figure 10 - Passes De Soudage
Finition
Remplissage
Base
Figure 11 - Passes Multiples De
Soudage
Langle de dplacement est langle
situ dans la ligne de la soudure et
peut varier entre 5 45 du vertical
selon les conditions de soudage.
Langle de travail est langle du
horizontal, mesur aux angles droits
la ligne de soudage.
Un angle de travail de 45 et un angle
de dplacement de 45 sont suffisant
pour la plupart des applications. Pour
les usages spcifiques, consulter un
manuel denseignement de soudage.
REMARQUE: Les soudeurs droitiers
devraient souder de la gauche la
droite. Les soudeurs gauchers
devraient souder de la droite la
gauche. Llectrode devrait toujours
tre dirige vers la flaque de la
soudure comme indiqu.
LONGUEUR DE LARC
La longueur de larc est la distance de
lobjet de travail jusquau bout de
llectrode; la distance de voyage de
larc. Une longueur darc correcte est
ncessaire pour la production de
chaleur exige pour le soudage (Voir
Figure 9). Un arc qui est trop long
produit un arc instable, rduit la
pntration, augmente lclaboussage,
et produit des cordons de soudure
plats et larges. Un arc trop court ne
produit pas assez de chaleur pour
fondre lobjet de travail, llectrode se
colle facilement, la pntration nest
pas suffisante, et les cordons de
soudure sont ingaux avec des
ondulations irrgulires. Larc ne
devrait pas tre plus large que le
diamtre de la baguette de llectrode et
son bruit devrait tre un grsillement
constant comme le grsillement du bacon.
VITESSE DE DPLACEMENT
La vitesse de dplacement indique la
vitesse que llectrode est dirige au
long de la surface de soudage ( V o i r
Figure 9). Si la vitesse est trop rapide,
le cordon est troit et les ondulations
du cordon sont pointus comme
indiqu. Si la vitesse est trop lente, la
soudure se tasse et le cordon est haut
et large. Pour rgler la vitesse de
dplacement, observer la largeur du
cordon de soudure (et non larc)
pendant la soudure. Le cordon de
soudure est le mtal fondu orange
derrire larc. Il devrait tre deux fois le
diamtre de la baguette dlectrode.
Rgler la vitesse de dplacement afin
dobtenir un cordon de largeur uniforme.
ENLEVAGE DE SCORIE
Porter
d e s
lunettes protectrices approves ANSI
(ANSI Standard Z87.1) et des vtements
protecteurs pendant lenlevage du scorie
chaud. Le dbris chaud et volant peut
causer de blessures aux personnes dans
l e n d r o i t .
Aprs davoir complt la soudure,
attendre que les sections de soudage se
refroidissent. Une couche protectrice
appele scorie couvre le cordon de
soudure qui empche la raction du
mtal fondu avec les polluants dans lair.
La scorie peut tre enleve une fois que
la soudure sest refroidie jusqu ce
quelle ne soit plus rouge. Enlever la
scorie avec un marteau buriner. Frapper
la scorie lgrement avec le marteau et la
dgager du cordon de soudure. Finir avec
une brosse mtallique. Pour plusieurs
passes de soudure, retirer les scories
entre chaque passe.
POSITIONS DE SOUDAGE
I l y a quatre positions gnrales de
soudage: plate, horizontale, verticale et
arienne. Le soudage dans une position
plate est la plus facile car la vitesse peut
tre augmente, le mtal fondu coule
moins, une meilleure pntration est
possible, et le travail est moins fatiguant.
Autres positions exigent autres
techniques tels que le tissage, passe
circulaire, et jogging. Un niveau lev
de comptance est exig pour ces
s o u d u r e s .
Tout travail devrait tre effectu dans
la position plate, si possible. Pour des
applications particulires, consulter un
guide de soudure larc.
D i rectives De Soudage ( S u i t e )
19 Fr
Cordon de soudure est trop
mince ou trop pais par
i n t e r v a l l e s
Enfoncements en lambeaux
au bord de la soudure
Le cordon de soudure ne
pntre pas lobjet de
travail
Llectrode se colle
lobjet de travail
Les lectrodes crachent et
se collent
1 . Vitesse de dplacement
i r r g u l i r e
2 . Rglage incorrect damprage
de sortie
1 . Vitesse de dplacement trop
r a p i d e
2 . Larc est trop courte
3 . Rglage de lamprage de
sortie trop haut
1.Vitesse de dplacement
i r r g u l i r e
2 . Rglage de lamprage de
sortie trop bas
3 . Diamtre dlectrode trop large
1 . Arc trop court
2 . Amprage rgl trop bas
lectrodes humides
1 . Observer avec attention et contrller la largeur du
cordon de soudure
2 . Rgler lamprage de sortie ou utiliser un lectrode
ayant un diamtre plus petit
1 . Observer le dpt de soudure en fusion orange et
contrller la largeur du cordon de soudure
2 . Se pratiquer en passant llectrode sur lobjet de travail
lorsque le soudeur est hors circuit OFF
3 . Rduire le rglage de lamprage de sortie
1 . Diminuer et conserver une vitesse de dplacement
c o n s t a n t e
2 . Augmenter le rglage damprage de sortie ou changer
une lectrode de diamtre plus petit
3 . lectrodes recommandes d'un diamtre de 1/16 po ou
5 / 6 4 p o .
1 . Soulever llectrode pour corriger la longueur de larc
aussitt que larc se colle
2 . Augmenter le rglage dampres ou changer un
lectrode de diamtre plus petit
Utiliser des lectrodes sches et les entreposer dans
unendroit sec
1 . Manque de puissance la prise
de courant
2 . Cordon dalimentation
e n d o m m a g
1 . Courant insuffisant llectrode
2 . Mauvais raccordements au
s o u d e u r
1 . Contact accidentel avec lobjet
de travail
2 . Perte de courant caus par les
vtements ou endroit de travail
h u m i d e s
1 . Utilisation dun cordon
p r o l o n g a t e u r
3. Circuit surcharg
1 . lectrode incorrecte
3 . Objet de travail pas mis la
terre correctement
4 . Basse tension cause par le
s u r c h a r g e
1 . Vrifier le fusible de circuit ou le disjoncteur
2 . Faire rparer le cordon dalimentation
1 . Vrifier le collier de mis la terre, le cble et son
raccordement lobjet de travail. Vrifier le cble
dlectrode et le collier
2 . Vrifier tous raccordements externes du soudeur
1 . viter le contact avec lobjet de travail
2 . Sassurer que vos vtements et lendroit de travail soient
s e c s
1 . Dplacer le soudeur si possible afin dviter lusage dun
cordon prolongateur, sinon, utiliser un cordon
prolongateur plus pais (N de calibre plus bas)
2 . Utiliser un lectrode de diamtre plus petit
3. Le soudeur requiert un circuit u n i q u e de 115V
1 . Vrifier que llectrode soit fabrique pour lusage avec
un courant alternatif (c.a.)
2 . Utiliser un lectrode de diamtre plus petit
3 . Vrifier la mise la terre correcte (Pas de peinture,
vernis ou corrosion)
4 . Faire fonctionner le soudeur sur un circuit unique de
1 1 5 V
Le soudeur ne ronron pas
quand il est mis en marche
Le soudeur ronron, mais
ne soude pas
Le soudeur donne des
chocs goutte
Le soudeur surchauffe -
fait sauter les fusibles,
dclenche le disjoncteur
Arc difficile amorcer
Guide De Dpannage - Soudeur
Symptme Cause(s) Possible(s) Mesures Correctives
Pour Plus DInformations, Composer 1-800-746-5641
Guide De Dpannage - Soudure s
Symptme Cause(s) Possible(s) Mesures Correctives
20 Fr
1 . D u r e : Le fabriquant garantie la rparation, sans frais pour les pices et main-doeuvre, le Soudeur, le Pistolet Soudeur,
Cbles, qui se sont rvls dfectueux en matire ou fabrication, pendant les dures suivantes aprs la date dachat initial:
Pour 5 Ans: Le Transformateur de Soudeur et Redresseur
Pour 3 Ans: Le Soudeur En Entier ( lexclusion des colliers, pistolet, cbles, ou accessoires emballs avec le soudeur)
Pour 90 Jours: Colliers De Mise La Terre, Pistolet MIG, Porte-lectrodes, Accessoires, et Cbles de Soudage (si applicable)
2 . Garantie Accorde Par (Garant):
Telephone: 1-800-746-5641
3 . Bnficiaire De Cette Garantie (Acheteur): Lacheteur initial du produit Campbell Hausfeld .
4 . Couverture De La Prsente Garantie: Dfauts de matire et de fabrication qui se rvlent pendant la priode de
validit de la garantie. Cette garantie comprend le Soudeur, le Transformateur du Soudeur et Redresseur, Pistolet du
Soudeur ou le Porte-lectrode, et cbles seulement.
5 . La Prsente Garantie Ne Couvre Pas:
A . Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilit et DADAPTION UNE FONCTION PARTICULIRE SONT
LIMITES EN DURE CETTE GARANTIE. Aprs cette dure, tout risques de perte, quoi que ce soit, devient la
responsabilit de lacheteur. Certaines Provinces nautorisant pas de limitations de dure pour les garanties implicites.
Les limitations prcdentes peuvent donc ne pas sappliquer.
B . TOUT DOMMAGE, PERTE OU DPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RSULTER DE TOUT DFAUT, PANNE OU
MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Certaines Provinces nautorisent pas lexclusion ni la
limitation des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou exclusion prcdente peut donc ne pas sappliquer.
C . Les accessoires qui sont compris avec le produit et qui sont soumis lusure par lusage normal; la rparation ou le
remplacement de ces objets sont la responsabilit de lacheteur. Ces pices MIG comprennent, mais ne sont pas limits ;
Pointes De Contact, Buses, Doublures de Pistolet, Rouleaux DEntranement, Nettoyant pour Fil en Feutre.
Additionnellement, cette garantie ne comprend pas le dommage caus par le remplacement ou entretien prmatur des
pices USABLES prcdentes.
D . Toute panne rsultant dun accident, dune utilisation abusive, de la ngligence ou dune utilisation ne respectant pas
les instructions donnes dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.
E . Service avant livraison, i.e. montage et ajustement.
6. Responsabilits Du Garant Aux Termes De Cette Garantie: Rparation ou remplacement, au choix du Garant, des
produits ou pices qui se sont rvls dfectueux pendant la dure de validit de la garantie.
7 . Responsibilits De LAcheteur Aux Termes De Cette Garantie:
A . Veuillez appeler le 1-800-746-5641 pour lassistance avec la garantie.
B . Fournir une preuve dachat date et un tat dentretien.
C . Toutes les soudeuses doivent tre livres ou expdies au Centre de Service Autoris Maxus le plus prs. Les frais de
transport, si applicables, sont la responsabilit de lacheteur.
D . Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le dcri(vent)t le(s) mnuel(s) dutilisation.
8 . Rparation ou Remplacement Effectu Par Le Garant Aux Termes De La Prsente Garantie: La rparation ou le
remplacement sera prvu et excut en fonction de la charge de travail dans le centre dentretien et dpendra de la
disponibilit des pices de rechange.
Cette garantie limite confre des droits prcis. Lacheteur peut galement jouir dautres droits qui varient dune Province
l a u t r e .
Garantie Limite 5-3-1
21 Fr
Pour pices de rechange ou assistance technique,
composer 1-800-746-5641
1 Montage de porte-lectrode (Cordon pas compris) W C 2 0 0 3 0 0 A V 1
2 Pince de soudeur (Cordon pas compris) W C 1 0 0 0 0 0 A V 1
3 Dcalcomanie de scurit pour WS0970 (non illustr) D K 6 8 7 5 0 0 A V 1
Dcalcomanie de scurit 1 des 2 pour WS0990 (non illustr) D K 6 8 7 5 0 2 A V 1
Dcalcomanie de scurit 2 des 2 pour WS0990 (non illustr) D K 6 8 7 5 0 3 A V 1
4 Marteau/brosse de piquage (non illustr) W C 8 0 3 4 0 0 A V +
5 Masque de soudage main (non illustr) W C 8 0 1 7 0 0 A V +
6 Lentille de masque de soudage main (non illustr) W C 8 0 1 1 0 0 A V +
7 lectrodes de soudure (non illustr)
1/16 po E6013 (tube de 0,23 kg) W E 1 0 3 5 0 1 A V +
1/16 po Autoamorage (tube de 0.14 kg) W E 1 1 0 0 0 1 A V +
8 Casque de soudure (non illustr)
2 po x 4-1/4 po Zone d'observation W T 1 0 0 5 0 0 A V +
A u t o - n o i r c i s s e m e n t W T 1 0 0 6 0 0 A V +
+ Accessoires optionnels (non inclus avec le soudeur)
N de
R f . D e s c r i p t i o n N de Pice Q t
2
1
2
1
Liste de pices de rechange - Modle WS0970 et WS0990
C o r r e s p o n d a n c e :
Sil vous plat fournir linformation
s u i v a n t e :
- Numro de modle
- Numro de srie (si applicable)
- Numro et description de la pice
22 Fr
2 3 F r
N o t e s
24 Fr
CA ou Courant Alternatif - courant
lectrique qui change de direction
priodiquement. Le courant soixante
cycles voyage dans les deux directions
soixante fois par seconde.
Longueur de LArc - La distance du
bout de llectrode jusquau point o
larc contacte la surface de travail.
Mtal Commun -le matriel qui doit
tre soud.
Joint en Bout - un joint entre deux
pices qui sont alignes
approximativement dans le mme plan.
C r a t r e - une flaque ou poche qui est
produite quand larc contacte le mtal
c o m m u n .
CC ou Courant Continu - courant
lectrique dune direction seulement.
La polarit (+ ou -) dtermine la
direction du courant.
CC Polarit Inverse - quand le porte-
lectrode est branch au ple positif du
soudeur. La Polarit Inverse dirige plus
de chaleur dans llectrode plutt que
sur lobjet de travail pour lutilisation
sur les matriaux plus minces.
CC Polarit Ordinaire - quand le
porte-lectrode est branch au ple
ngatif du soudeur. Plus de chaleur est
dirig vers lobjet de travail pour
meilleur pntration des matriaux
p a i s .
l e c t r o d e -un fil en mtal enrob
ayant approximativement la mme
composition du matriel qui doit tre
s o u d .
Soudure en Cordon - dimension
approx. dun triangle, profil en travers,
qui uni les deux surfaces angles droits
en soudure recouvrement, en T ou en
c o i n .
F l u x -lenduit sur les lectrodes de
soudage larc et sur le fil de soudage
fourr en flux qui est consomm dans
larc afin de produire un gaz
protecteur. Ce gaz dplace lair et les
polluants autour de la soudure et sert
protger la soudure.
Soudure LArc Fourr de Flux
(FCAW) - ou Sans-gaz est une mthode
de soudage utilise avec un soudeur
alimentation en fil. Le fil de soudage
est tubulaire avec du flux lintrieur
pour protection.
Soudure Larc MIG (GMAW) - est
une mthode utilise avec un soudeur
alimentation en fil. Le fil est solide et
un gaz inerte est utilis pour
protection.
Soudure LArc Tungstne au
chalumeau (TIG) (GTAW) - est une
mthode de soudage utilise avec de
lquipement de soudage qui a une
gnratrice haute frquence. Larc est
cre entre un lectrode tungstne non-
usable et lobjet de travail. Un bouche-
pores peut tre utilis.
Soudure Recouvrement - un joint
entre deux pices en chevauchement.
Tension au Repos (OCV) -la tension
entre llectrode et le collier de mise
la terre quand il ny a pas de flux de
courant (pas de soudage). Ceci
dtermine la vitesse auquelle larc est
amor.
C h e v a u c h e m e n t - se produit quand le
rglage damprage est trops bas. En ce
cas, le mtal fondu tombe de
llectrode sans se fondre dans le mtal
c o m m u n .
P o r o s i t - des soufflures, ou creux
forms pendant la solidification de la
soudure qui affaiblissent la soudure.
P n t r a t i o n -la profondeur que la
chaleur affecte lobjet pendant la
soudure. Une soudure de haute qualit
est celle qui atteint 100% de
pntration. Cest dire que lobjet de
travail en entier a t chauff et
solidifi nouveau. Les endroits
affects par la chaleur devraient tre
visibles sur linverse de la soudure.
Soudure LArc Au Mtal Enrob
( S M A W ) - est une mthode de soudage
qui utilise une lectrode usable pour
soutenir un arc. Lenduit de flux fondu
sur llectrode fournit la protection.
S c o r i e - une couche dencrassement de
flux qui protge la soudure des oxydes
et autres polluants pendant le
refroidissement de la soudure. Enlever
la scorie aprs que la soudure sest
refroidie.
B a v u r e - particules mtalliques
volantes qui se refroidissent sur la
surface de travail. La bavure peut tre
diminue si vous utilisez un agent
vaporisateur qui rsiste la bavure sur
lobjet de travail avant de souder.
Point de Soudure - une soudure
utilise pour tenir les pices en
alignement jusqu ce que les soudures
actuelles soient compltes.
LAngle de Dplacement -langle de
llectrode dans la ligne de
soudure.Ceci varie entre 5 et 45 selon
les conditions.
Joint en T - placer le bord dun
morceau de mtal sur lautre un
angle de 90. C a n i v e a u - une condition
rsultant dun amprage trop haut qui
produit une rainure dans le mtal
commun le long des deux cts du
cordon de soudure et sert affaiblir la
s o u d u r e .
Flaque de Soudure - un volume de
mtal fondu dans une soudure avant sa
soldification.
Cordon de Soudage - une couche(s)
troite de mtal plac sur le mtal
commun pendant que llectrode fond.
Le cordon de soudage est typiquement
deux fois le diamtre de llectrode.
Angle de Travail -langle de
llectrode angle droit de la ligne de
s o u d u r e .
Lexique de Te rmes de Soudage
Srvase leer y guardar estas instrucciones.Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en
este manual. Protjase Ud. y a los dems observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podra resultar en heridas y/o
daos a su propiedad.Guarde este manual como referencia.
25 Sp
IN972101AV 2/09
Manual de Instrucciones y Liste de Repuestos Modelo WS0970 y WS0990
Descripcin
Esta soldadora con arcos revestidos de
Campbell Hausfeld est diseada para
usarse con corriente domstica de 115V
estndar. Est equipada con un control
de salida para seleccionar con precisin
la corriente adecuada necesaria para
varias condiciones de soldadura. Los
componentes internos tienen un
sistema de proteccin termosttica.
Esta soldadora le permite soldar acero
de hasta 3,2 mm (1/8 in.) de grosor en
un slo paso. Le recomendamos que
utilice electrodos de 1,6 mm (1/16 in.)
de dimetro cuando utilice 15 amperios
y electrodos de hasta 0,08 mm (5/64 in.)
cuando utilice 20 amperios, en EE.UU.
llame al (800) 746-5641 para ubicar el
distribuidor ms cercano a su domicilio.
Para desempacar
Al desempacar este producto, revselo
con cuidado para cerciorarse de que
est en perfecto estado. Si la soldadora
est daada o le faltan piezas c o m u n -
quese con el distribuidor de Campbell
Hausfeld ms cercano a su domicilio.
Requerimientos elctricos
Este
equipo
debe conectarse a un circuito de 115
voltios. En la tabla a continuacin se le
explica el tipo de cortacircuitos o
fusibles necesarios. Nunca conecte
otros artefactos, lmparas o
herramientas al mismo circuito donde
est conectada la soldadora. No le
recomendamos el uso de cordones de
extensin. Si no sigue esta
recomendacin podra activarse el
cortacircuitos o quemarse los fusibles.
Componentes y Contro l e s
1 . Pinza para conectar a tierra -
conctela a la pieza de trabajo.
2 . Porta-electrodo - pinza que se usa
para sostener el electrodo.
3 . Cordn elctrico - conctelo a un
tomacorrientes de 115 voltios.
Ajuste Cortacircuito o
de calor Fusible de accin
retardada
4 . Interruptor de corriente -
high/off/low (alto/apagado/bajo).
5 . Lmpara indicadora - la lmpara se
activa si el termostato apaga la
unidad automticamente.
Informaciones
Generales de
Seguridad
sto le
i n d i c a
que hay una situacin que le ocasionar
la muerte o heridas de gravedad si
ignora la advertencia.
Bajo 15 amp
Alto 20 amp
Soldadora con Arc o s
R e v e s t i d o s
RECORDATORIO: Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garanta!
Adjntela a este manual o archvela en lugar seguro.
5
5
4
4
2
1
1
3
3
2
W S 0 9 7 0
W S 0 9 9 0
Informaciones
Generales de
Seguridad (Continuacin)
sto le indica que hay una situacin que
p o d r a ocasion-arle la muerte o heridas
de gravedad si ignora la advertencia.
sto le
indica que hay una situacin que p o d r a
ocasionarle heridas leves o moderadas
si ignora la advertencia. Igualmente, le
puede indicar una situacin que podra
ocasionarle daos a su propiedad.
NOTA: sto le indica cualquier
informacin adicional sobre el
producto o el uso adecuado del mismo.
Siempre mantenga un
extingidor de incendio
accesible cuando est
soldando con arcos elctricos.
! Antes de encender o darle servicio a
las soldadoras elctricas de arco,
debe leer y comprender todas las
instrucciones. Si no sigue las
medidas de seguridad e
instrucciones suministradas en el
manual, podra ocasionarle daos al
equipo, y/o sufrir heridas graves o la
muerte.
! Todos los trabajos de instalacin,
mantenimiento, reparacin y
operacin de esta soldadora deben
ser hechos por una persona
calificada siguiendo los cdigos
nacionales, estatales y locales.
!El uso inadecuado de
soldadoras de arcos elctricos
podra ocasionarle choques
elctricos, heridas y la muerte! Siga
todas las instrucciones suministradas
en este manual para reducir las
posibilidades de electrocutamiento.
! Cercirese de que todos los
componentes de la soldadora de
arcos elctricos estn limpios y en
buen estado antes de utilizarla.
Cercirese de que los forros
aislantes de todos los cables, pinzas
portaelectrodos y cordones
elctricos no estn daados.
Siempre repare o reemplace las
piezas daadas antes de utilizar la
soldadora. Siempre mantenga todas
las tapas de la soldadora en su lugar
mientras la est utilizando.
! Siempre use vestimenta adecuada
para soldar que est seca, al igual
que guantes y zapatos aislantes
para soldadores.
! Use la soldadora slo en reas
limpias, secas y bien ventiladas. No
la use en reas hmedas, mojadas o
que no estn bien ventiladas.
! Antes de comenzar a soldar con esta
soldadora, cercirese de que la
pieza est bien fija y conectada a
t i e r r a .
! Debe desenrollar los cables de la
soldadora para evitar que se
sobrecalienten y se les dae el forro
a i s l a n t e .
Nunca
sumerja
el electrodo ni el portaelectrodos en
agua! Si la soldadora se moja por
cualquier motivo, cercirese de que
est completamente seca antes de
tratar de usarla.
! Siempre apague la unidad y
desconctela antes de moverla a
otro sitio.
! Siempre conecte el cable de
conexin a tierra primero.
! Cercieorese de que la pieza est
conectada a tierra adecuadamente.
! Siempre apague la soldadora de
arcos elctricos y saque el electrodo
del portaelectrodo cuando no la
est usando.
! Nunca toque el electrodo y la tierra
o pieza conectada a tierra al mismo
t i e m p o.
! Al soldar en ciertas posiciones
puede tener peligro de
electrocutamiento. Al estar en
cuclillas, arrodillado o en alturas,
cercirese de aislar todas las piezas
que puedan conducir electricidad,
use ropa adecuada para soldar y
tome precauciones para no caerse.
! Nunca trate de usar este equipo con
corrientes elctricas o ciclajes
diferentes a los especificados en las
e t i q u e t a s .
! Nunca use una soldadora elctrica
para descongelar tuberas que se
hayan congelado.
Las chispas y el metal
caliente le pueden ocasionar
heridas. Cuando la pieza que
sold se enfrie, la escoria podra
despegarse. Tome todas las
precauciones descritas en este manual
para reducir las posibilidades de que
sufra heridas por estas razones.
! Slo use mscaras aprobadas por la
organizacin norteamericana ANSI
o anteojos de seguridad con
proteccin lateral al tratar de cortar
o esmerilar piezas de metal.
! Si va a soldar piezas que estn por
encima de usted debe protegerse
los oidos para evitar que le caigan
residuos adentro.
Al soldar con arcos elctricos
se producen luces intensas,
calor y rayos ultravioletas. stos le
podran ocasionar heridas en la vista y
la piel. Tome todas las medidas de
precaucin descritas en este manual
para reducir las posibilidades de
heridas en la vista o la piel.
! Todos los operadores o personas
que se encuentren en el rea de
trabajo mientras estn usando el
equipo deben usar la vestimenta
adecuada incluyendo: mscara de
soldador con los niveles de
oscuridad especificados en la tabla a
continuacin, ropa resistente al
fuego, guantes de cuero para soldar
y zapatos de proteccin.
Nunca
mire
hacia el rea donde est soldando sin
protegerse la vista tal como se ha
descrito anteriormente. Nunca use
lentes oscuros que estn partidos,
rotos o de un nmero menor de 10.
Advirtale a las otras personas en el
rea que no deben mirar el arc.
Al soldar con arcos elctricos
puede crear chispas y
calentar el metal a
temperaturas que le podran ocasionar
quemaduras graves! Use guantes y
ropa de proteccin para hacer este tipo
26 Sp
Soldadora con Arcos Revestidos
! Coloque los cables del electrodo y de
trabajo juntos y nalos con cinta
pegante si es posible.
! Nunca se enrolle los cables de la
soldadora en el cuerpo.
! Siempre coloque todos los cables de
modo que estn del mismo lado del
c u e r p o .
! El contacto con los campos
electromagnticos producidos al
soldar pueden ocasionar problemas
de salud desconocidos hasta ahora.
Cercire-
se de que
el rea de trabajo est libre de peligros
(chispas, llamas, metales al rojo vivo o
escorias) antes de irse. Cercirese de que
ha apagado la soldadora y le ha quitado
el electrodo. Cercirese de que los cables
estn enrollados y almacena-dos.
Cercirese de que tanto el metal como la
escoria se hayan enfriado.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
A D I C I O N A L E S
Aquellas personas que vivan y trabajen
en los Estados Unidos deben percatarse
de que segn las leyes de este pais los
siguientes cdigos aplican para el trabajo
con soldadoras : ANSI Standard Z49.1,
OSHA 29 CFR 1910, NFPA Standard 70,
CGA Pamphlet P-1, CSA Standard
W117.2, NFPA Standard 51B ANSI
Standard Z87.1. Aquellas personas que
residan en paises latinoamericanos
deben consultar los cdigos y
regulaciones que se apliquen en sus
respectivos paises. Igualmente, todos los
usuarios deben consultar las medidas de
seguridad suministradas por los
fabricantes de los productos que vayan a
u t i l i z a r .
Instalacin
U b i c a c i n
Al ubicacar la soldadora en un sitio
adecuado puede aumentar el
rendimiento y la fiabilidad de la
soldadora de arcos elctricos.
! Para obtener mejores resultados
ubique la soldadora en un rea que
est limpia y seca. El polvo y las
impurezas en la soldadora acumulan
la humedad y aumenta el desgasto de
las piezas movibles.
Informaciones
Generales de
Seguridad (Continuacin)
de trabajo. Tome todas las medidas de
precaucin descritas en este manual
para reducir las posibilidades de
quemarse la piel o la ropa.
! Cercirese de que todas la personas
que se encuentren en el rea de
trabajo estn protegidas contra el
calor, las chispas, y los rayos
ultravioletas. Utilice mscaras y
barreras antillamas cuando sea
n e c e s a r i o .
! Nunca toque las piezas que ha
soldado hasta que stas se hayan
enfriado por completo.
!El calor y las chispas
producidas al soldar con
arcos elctricos y otros
trabajos con metales podran encender
materiales inflamables o explosivos!
Tome todas las medidas de precaucin
descritas en este manual para reducir
las posibilidades de llamas o
explosiones.
! Mueva todos los materiales
inflamables que se encuentren en
un perimetro de 10,7 metros (35
pies) del rea. Si no lo puede hacer,
deber cubrirlos con algn material
que los aisle del fuego.
! No use una soldadora de arcos
elctricos en reas donde pueda
haber vapores inflamables o
e x p l o s i v o s .
! Tome todas las precauciones
necesarias para evitar que las
chispas y el calor ocasionen llamas
en reas poco accesibles, ranuras,
detrs de divisiones, etc.
Peligro de incendio! No
suelde envases o tuberas
que contengan o hayan
contenido materiales
inflamables o combustibles gaseosos o
lquidos.
27 Sp
Si suelda cilindros cerrados o
tambores con soldadoras de
arcos elctricos podra ocasionar
explosiones si stos no estn bien
ventilados ! Cercirese de que cualquier
cilindro o envase que vaya a soldar tenga un
orificio de ventilacin para liberar los gases.
PROPOSICIN DE CALIFORNIA 65
Esta producto, cuando se usa para
soldar, produce humos o gases que
contienen qumicos los cuales, segn lo
ha determinado el estado de California,
cuasan defectos congnitos (u otros
daos de la funcin reproductivea), y en
algunos casos, el cncer (Ley sobre
Seguridad y Salud de California No.
25249.5 y siuientes)
Este producto y su cable de corriente
contienen plomo, un qumico que es
conocido por el Estado de California
eso causante de cncer y defectos
de nacimiento u otros daos
reproductivos. Lvese las manos
despus de manipularlo.
No respire los gases emitidos
al soldar con arcos elctricos.
stos son peligrosos. Si no
puede ventilar adecuadamente el rea de
trabajo, cercirese de usar una mscara
para respirar.
! Mantenga la cabeza y la cara
alejada de los humos emitidos al
s o l d a r .
! Para soldar metales galvanizados o
con baos de cadio, metales que
contengan zinc, mercurio o berilio
con arcos elctricos debe tomar las
siguientes precauciones:
a . Qutele la capa al metal.
b . Cercirese de que el rea de
trabajo est bien ventilada.
c . Use un mscara para respirar.
Estos metales emiten humos
sumamente txicos al calentarse.
El campo electromagnetico
generado al soldar con arcos
elctricos podra interferir
con el funcionamiento de varios
artefactos elctricos y electrnicos
tales como marcapasos. Aquellas
personas que usen estos artefactos le
deben consultar a su mdico antes de
soldar con arcos elctricos.
Modelo WS0970 y WS0990
! Almacene los electrodos en un sitio
limpio, seco y con poca humedad
para conservar la capa de fundente.
! El tomacorrientes que use para
conectar la soldadora debe estar
conectado a tierra adecuadamente
y la soldadora debe ser el nico
artefacto conectado a este circuito.
Vea la tabla de Circuitos y Amperios
en la pgina 25 donde se le dan
instrucciones al respecto.
! No es recomendable que use un
cordn de extensin con este tipo de
soldadoras. La baja de voltaje en el
cordn de extensin podra reducir el
rendimiento de la soldadora.
Ensamblaje
MASCARA DE MANO (O P C I O N A L E S)
1 . Corte el mango desmontable de la
mscara. Emprejele los bordes.
2 . Colquele los lentes.
Si piensa calentar, soldar o
cortar materiales
galvanizados, cubiertos de
zinc , plomo o cadium vea las
instrucciones al respecto en la seccin
Informaciones Generales de Seguridad
Al calentar estos metales se emiten
gases muy txicos.
4 . Conecte la pinza de conexin a
tierra a la pieza que va a soldar.
Cercirese de que el contacto sea
con el metal y que no ste no tenga
pintura, barniz, xido o materiales
no metlicos.
5 . Introduzca el extremo sin fundente
del electrodo en las mordazas del
p r o t a e l e c t r o d o .
Tanto el porta electrodo como el
electrodo tienen tensin(podran
transmitir corriente) cuando encienda
la soldadora.
Al
hacer la
conexin a tierra a traves de una pieza
de metal podra ocasionar un arco
elctrico que podra producir chispas
dainas a la vista.
6 . Sostenga el electrodo alejado de la
pieza de trabajo o banco de trabajo
conectado a tierra. Ajuste la
soldadora ya sea en Alto o Bajo.
Refirase a la siguiente tabla por los
valores de salida adecuados.
7 . Coloque el electrodo para comenzar
a soldar, cbrase la cara con la
mscara del casco o con la mscara
de mano, encienda el electrodo.
Ajuste el valor de salida segn sea
n e c e s a r i o .
8 . Cuando termine de soldar, apague
la soldadora y gurdela en un sitio
a d e c u a d o .
3 . Para conectar el mango, coloque la
mscara sobre una superficie plana y
oprima el mango hasta que calce
(Vea la Figura 5).
NOTA: Si nunca ha soldado o si tiene
poca experiencia, le recomendamos
que use una mscara que le cubra toda
la cara. Necesitar ambas manos para
estabilizar y controlar el ngulo y la
longitud del arco del electrodo.
Funcionamiento
1 . Cercirese de leer,
comprender y cumplir
con todas las medidas
de precacucin
enumeradas en la
seccin de Informaciones Generales
de Seguridad de este manual.
Igualmente, debe leer la seccin
Instrucciones para soldar en este
manual antes de usar la soldadora.
2 . Apague la soldadora y conctela a
un tomacorrientes adecuado:
115v-15 amp - Bajo
115v-20 amp - Alto
3 . Cercirese de que las superficies de
los metales que va a soldar no estn
sucias, oxidadas, pintadas, llenas de
aceite o contaminadas. Esto podra
dificultarle el trabajo y perjudicar la
calidad de la soldadura.
Todas las
personas
que utilicen este equipo o que se
encuentren en el rea mientras el
equipo est siendo utilizado deben
usar proteccin para soldar que
incluya: proteccin ocular con gafas de
sombra mnima de 10, ropas resistentes
a las llamas, guantes de cuero para
soldar, y proteccin total en los pies.
Dim. del Ajuste
Electrodo de salida
1,6 mm (1/16 in.) B a j o
2,0 mm (5/64 in.) A l t o
Figure 2
Figure 3
Figure 4
Figure 5
Instalacin
(Continuacin)
28 Sp
I n s t ruciones Generales
Esta mquina soldadora utiliza un
proceso conocido como Soldar con arcos
protegidos (Shielded Metal-Arc Welding
SMAW). (SMAW siglas en ingls). Este
proceso se usa para soldar metales
calentndolos con un arco elctrico
producido entre el electrodo y la pieza
que se va a soldar.
Los electrodos usados en este proceso
tienen dos partes. El interior es una
varilla de un metal similar a la pieza
que se va a soldar. La capa externa se
llama fundente. Hay varios tipos de
fundentes. Cada fundente se usa para
un tipo de soldadura en particular.
Cuando el metal se derrite se puede
contaminar con las impurezas del aire.
Esta contaminacin podra debilitar la
soldadura. La capa de fundente crea
una barrera de proteccin o escoria que
protege el metal derrretido contra los
c o n t a m i n a n t e s .
Cuando la corriente (amperaje) circula
del circuito al electrodo, se forma un
arco entre el extremo del electrodo y la
pieza de trabajo. El arco derrite el
electrodo y la pieza de trabajo. El metal
derretido del electrodo se dispersa
dentro de la ranura del metal derretido
en la pieza y los une tal como se
muestra en la Figura 6.
29 Sp
Funcionamiento
(Continuacin)
CICLO DE TRABAJO / PROTECCION
T E R M I C A
El ciclo de trabajo de la soldadora es el
porcentaje de tiempo que se est
soldando durante un intervalo de 10
minutos. Por ejemplo, con un ciclo de
trabajo de 10%, podr soldar por un
minuto y despus la soldadora deber
enfriarse por nueve minutos.
Las piezas internas de esta soldadora
tiene un protector trmico automtico
para evitar que se sobrecalienten. Si se
excede el ciclo de trabajo se enciende
una luz amarilla en el panel frontal.
Podr continuar soldando cuando la
luz amarilla se apague.
Mantenimiento
Desco-
necte y
apague la soldadora antes de
inspeccionar o darle servicio a
cualquier componente.
Antes de cada uso:
1 . Cheque los cables y repare o
reemplace inmediatamente
cualquier cable cuyo forro aislante
est daado.
2 . Cheque el cordn elctrico y
reprelo o reemplcelo
inmediatamente si est daado.
3 . Cheque el forro aislante del
portaelectrodo y reemplace de
inmediato las piezas que estn
rotas. Cercirese de que todas los
tornillos y tuercas estn bien
apretados y aislados.
Nunca
use
esta soldadora si los forros aislantes
de alguno de los cables o del
portaelectrodos estn daados o no
estn colocados.
Cada 3 meses:
Reemplace cualquier etiqueta que
est ilegible. Use aire comprimido
para limpiar las aperturas de
v e n t i l a c i n .
I n s t rucciones para Soldar
NOTA: Debe cambiar el electrodo
cuando su longitud sea de 1 a 2
pulgadas del portaelectrodo.
PARA ENCENDER EL ELECTRODO
Coloque la pinza de trabajo en la pieza
de trabajo. Para obtener buenos
resultados en la soldadura, las mandbulas
de la pinza de trabajo deben hacer un
buen contacto con el metal limpio y
descubierto de la pieza de trabajo.
Coloque el extremo del electrodo sin
capa en el portaelectrodo. Sostenga el
portaelectrodo sin hacer fuerza para
que no se le canse la mano y el brazo.
NOTA: Siempre mantenga el
portaelectrodo limpio para que haya
un buen contacto elctrico con el
e l e c t r o d o .
Cerci-
rese de
no tocar la banca de trabajo con el
electrodo o el portaelectrodo ya que
sto ocasionara rfagas.
En mejor metodo para encender el
electrodo es hacindolo en ngulo
como si fuese un fsforo. Al hacer
contacto con la placa, immediatamente
suba el electrodo a una distancia de
1/16 in. de la superficie para evitar que
se pegue (Vea la Figura 7).
NOTA: En caso de que el electrodo se
pegue a la pieza de trabajo,
despguelo movindolo de un lado a
otro o doblndolo cerca del
portaelectrodo y halndolo hacia
arriba. Si no logra despegarlo, sultelo
de la pinza.
TIPOS Y TAMAOS DE ELECTRODOS
Hay dos tipos de electrodos
recomendados para este tipo de
soldadoras. stos son mejor conocidos
por la designacin de la Sociedad
Norteamericana de Soldadores (AWS):
Escoria
Soldadura
Alambre
Fundente
Pieza que se
va a soldar
Crter Figura 6 - Componentes
Similar al dim. del electrodo
Figura 7 - Para encender el electrodo
1 . E-6013 PARA TODO TIPO DE
U S O S
Este electrodo se puede usar para
soldar en cualquier posicin, le
ofrece poca salpicadura o depsito
de residuos.
sela para soldar aceros dulces y
trabajos generales de soldaduras.
2 . E-7014 SOLDADURAS RAPIDAS
Acabado parejo y deposicin rpida.
Ideal para soldar piezas disparejas y
trabajos de reparacin
NOTA: No es recomendable que use los
electrodos E-6011 y E-7018 con estas
soldadoras. Le recomendamos que use
electrodos de 1,6 mm (1/16 in.) 0,08
mm (5/64 in.) de dimetro. Visite el
distribuidor de productos Campbell
Hausfeld ms cercano para adquirirlos.
Tcnicas Bsicas para Soldar
con Arc o s
Hay cuatro aspectos que debe
considerar para lograr una soldadura
de alta calidad. stos son: el amperaje
usado, el ngulo para soldar, la
longitud del arco y la velocidad de
desplazamiento. Es imprescindible que
siga las recomendaciones al respecto
para lograr un acabado de alta calidad.
A M P E R A J E
El amperaje adecuado se controla en la
soldadora. Esto se regula seleccionando
el valor adecuado alto o bajo. El
amperaje requerido depende del
tamao (dimetro) del electrodo
utilizado para soldar y del grosor de las
piezas que vaya a soldar.
Una corriente excesiva quema a travs
de metales ligeros y el reborde es chato
y poroso (vea la figura 9). El reborde
aparece alto e irregular si la corriente
es demasiado baja.
ANGULO PARA SOLDAR
ste es el ngulo en el que mantiene el
electrodo para soldar. Si usa el ngulo
adecuado lograr la penetracin y
acabado perfecto de la unin. Este ngulo
tiene dos aspectos - ngulo de
desplazamiento y ngulo de trabajo (Vea
la Figura 8 ) .
El ngulo de desplazamiento es el
ngulo en la lnea donde se est
soldando y puede variar entre 5 y 45
de la lnea vertical, segn sean las
condiciones de trabajo.
El ngulo de trabajo es el ngulo desde
la lnea horizontal, medido en ngulos
rectos en relacin a la lnea de soldar.
Para la mayora de las aplicaciones se
puede usar ngulos de desplazamiento
y de trabajo de 45. Para aplicaciones
especificas, debe consultar un libro de
referencias para soldadores.
NOTA: Para soldar con la mano
derecha hgalo de izquierda a derecha.
Los zurdos deben hacerlo de derecha a
izquierda. El electrodo siempre debe
estar dirigido como se indica en la
F i g u r a .
I n s t rucciones para Soldar (Continuacin)
Amp. Normal, Long. del Arco, Velocidad
Amperaje Muy Bajo
Amperaje Muy Alto
Long. del Arco muy corta
Long. del arco muy larga
Velocidad Muy Baja
Velocidad Muy Alta
Pieza
NOTA: Debe ser
aproximadamente el doble
del dim. del electrodo usado
para soldar
A
Figura 9 - Apariencia de la Soldadura
Figura 8 - ngulo para Soldar
5
o
- 45
o
ngulo de Desplazamiento
ngulo de Trabajo
3 0 S p
31 Sp
I n s t rucciones para Soldar (Continuacin)
LONGITUD DEL ARCO
Esta es la distancia entre la pieza de
trabajo y el extremo del electrodo, la
distancia que el arco se debe desplazar.
Para generar el calor necesario para
soldar es esencial obtener la longitud
adecuada del arco (Vea la Figura 9). Si
el arco es demasiado largo se produce
un arco inestable, se reduce la penetra-
cin, aumenta el salpiqueo, y los
rebordes son planos y anchos. Si el arco
es demasiado corto no se produce
suficiente calor para derretir la pieza de
trabajo, el electrodo tiene la tendencia
a pegarse, la penetracin no es la
adecuada y rebordes son disparejos e
irregulares. La longitud del arco no
debe ser mayor al dimetro de la vara.
Al soldar debe escuchar un sonido
similar al que se produce al freir
t o c i n e t a .
VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
Es la velocidad con que se desplaza el
electrodo por el rea que va a soldar
(Vea la Figura 9). Si la velocidad es
demasiado rpida, el reborde es
angosto y las ondas puntiagudas como
se muestra en la figura. Si la velocidad
es muy lenta, el metal soldado se
acumula y el reborde es alto y ancho.
Para controlar esta velocidad, observe
el grosor del reborde (no el arco)
mientras est soldando. El reborde es la
franja anaranjada de metal derretido
que se forma al pasar el arco. Su grosor
debe ser aproximadamente el doble de
dimetro del electrodo. Controle la
velocidad de desplazamiento para
obtener un reborde parejo.
SLIMPIEZA DE ESCORIAS
Use ante-
ojos de
seguridad aprobados por la asociacin
norteamericana ANSI (ANSI Standard
Z87.1) (o alguna organizacin similar en
sus respectivos pases) y ropa de
proteccin para sacar la escoria. Los
residuos calientes le podran ocasionar
heridas a las personas que se
encuentren en el rea de trabajo.
Una vez que haya terminado de soldar,
espere a que las piezas soldadas se
enfren. Una capa protectora que
llamaremos escoria cubre el reborde
para evitar que los contaminanates en
el aire reacionen con el metal
derretido. Cuando el metal se haya
enfriado un poco y no est al rojo vivo,
podr limpiar el escoria. sto lo puede
hacer con un martillo. Golpee
suavemente la escoria con el martillo
hasta que logre despegarla.
Finalmente, use un cepillo de alambre
para terminar de limpiar. Cuando se
hacen varias pasadas de soldar, quite la
escoria entre una pasada y la siguiente.
POSICIONES PARA SOLDAR
Bsicamente hay 4 posiciones para
soldar: plana, horizontal, vertical y por
encima de la cabeza. Soldar en la
posicin plana es lo ms fcil ya que la
velocidad es mayor, el metal derretido
se chorrea menos, se puede lograr una
mayor penetracin y el trabajador se
cansa menos.
Otras posiciones requieren tcnicas
diferentes tales como paso entretejido,
circular o cruzado. Para completar este
tipo de soldadura se requiere ms
experiencia en la materia.
Siempre debe tratar de soldar en una
posicin plana. Para obtener
instrucciones especificas para algn tipo
de soldadura consulte un libro de
referencias para soldadores.
P A S O S
Algunas veces deber usar ms de un
paso para soldar. Primero deber hacer
un paso primordial, ste ser seguido
por pasos adicionales de relleno (vea la
Figura 10). Si las piezas son gruesas, tal
vez sea necesario biselar los bordes que
estn unidos en un ngulo de 60 .
Recuerde quitar la escoria entre cada
p a s a d a .
Figura 11 - Pasos mltiples
Figura 10 - Pasos
Cubierta
Relleno
Raz
1 . Cheque el fusible o el cortacircuito
2 . Debe darle servicio al cordn elctrico
1 . Cheque si las pinzas, los cables y las conexiones estn
desgastados. Cheque el cable del electrodo y el
p o r t a e l e c t r o d o
2 . Cheque todas las conexiones externas de la soldadora
1 . Evite hacer contacto con la pieza
2 . Cercirese que su ropa y el rea de trabajo estn secas
1 . Si es posible, reubique la soldadora para evitar el uso de
cordones de extensin. Si no es posible reubicar la soldadora,
use un cordn de extensin ms resistente (de un calibre ms
b a j o )
2 . Use un electrodo de un dimetro ms pequeo
3. La soldadora se debe conectar a un circuito de 115 voltios
donde no haya otros artefactos conectados
1 . Verifique que el electrodo sea para corriente alterna
2 . Use un electrodo de un dimetro ms pequeo
3 . Verifique que la conexin a tierra sea adecuada. (No haya
residuos de pintura, barniz u xido)
4 . Conecte la soldadora a un circuito de 115 voltios donde no
haya otros artefactos conectados
1 . El tomacorrientes no tiene
corriente elctrica
2 . El cordn elctrico est roto o
d a a d o
1 . La corriente del electrodo es
i n a d e c u a d a
2 . Alguna de las conexiones de la
soldadora est floja
1 . Accidentalmente hizo contacto
con la pieza que va a soldar
2 . Desvo de la corriente a travs
de ropa hmeda o el rea de
t r a b a j o
1 . Est usando un cordn de
e x t e n s i n
2 . El dimetro del electrodo es
muy grande
3. El circuito est sobrecargado
1 . Est usando un electrodo
i n a d e c u a d o
2 . El dimetro del electrodo es
muy grande
3 . La pieza que va a soldar no est
bien conectada a tierra
4 . El voltaje es muy bajo porque el
circuito est sobrecargado
La soldadora no hace ruido
al encenderla
La soldadora hace ruido
pero no suelda
La soldadora le da
corrientasos pequeos
La soldadora se
sobrecalienta - se queman
los fusibles, el cortacircuito
se activa
Tiene problemas para
encender el electrodo
Gua de diagnstico de problemas - Soldadora
Problema Posible(s) Causa(s) Accin a Tomar
Para mayor Informacin Sobre Este Producto, Comunquese con el Distibuidor ms Cercano
Reborde es muy delgado o
muy grueso en algunos sitios
Los bordes de la soldadura
estn disparejos
El reborde no penetra el
metal de la pieza
El electrodo se pega a la
pieza de trabajo
El electrodo salpica y se pega
1 . La velocidad de desplazamiento
v a r i a
2 . El amperaje es inadecuado
1 . a velocidad de desplazamiento es
muy rpida
2 . El arco es muy corto
3 . El namperaje es muy alto
1 . La velocidad de desplazamiento
v a r i a
2 . El namperaje es muy bajo
3 . El electrodo es muy grueso
1 . El arco es muy corto
2 . El namperaje es muy bajo
Los electrodos estn hmedos
Gua de diagnstico de problemas - Soldadura
Problema Posible(s) Causa(s) Accin a Tomar
1 . Observe cuidadosamente el reborde y controle su grosor del
r e b o r d e
2 . Ajuste el amperaje o use un electrodo menos grueso
1 . Observe cuidadosamente y controle el grosor del reborde
2 . Practique como soldar con la soldadora APAGADA
3 . Reduzca el amperaje
1 . Disminuya la velocidad de desplazamiento y mantngala
c o n s t a n t e
2 . Aumente el amperaje o use un electrodo menos grueso
3 . Se recomienda cualquiera de los siguientes dimetros de
electrodos: 1/16 in. o 5/64 in. (1,6 mm o 2 mm).
1 . Mantenga el electrodo a la distancia recomendada tan
pronto como lo encienda
2 . Aumente el amperaje o use un electrodo menos grueso
Use electrodos secos y gurdelos en un sitio seco
32 Sp
1 . D u r a c i n : El fabricante garantiza que reparar, sin costo alguno por repuestos o mano de obra la soldadora o la pistola o
los cables que estn daados bien en material o mano de obre, durante los siguientes periodos despus de la compra original:
Por 5 aos: El transformador y rectificador de la soldadora
Por 3 aos: Toda la soldadora (se excluyen: pinzas, pistola, cables, o accesorios que vienen con la soldadora)
Por 90 das: Pinzas, Pistola, Acessorios y Cable para Soldar (de haberlos)
2 . QUIEN OTORGA ESTA GARANTIA (EL GARANTE):
Telfono: 1-800-746-5641
3 . BENEFICIARIO DE ESTA GARANTIA (EL COMPRADOR): El comprador original del producto Campbell Hausfeld.
4 . Cobertura de la garanta: Defectos en material y fabricacin que ocurran dentro del periodo de validez de la garanta.
La garanta cubre la soldadora, el transformador y rectificador, la pistola o el portaelectrodo y los cables slamente.
5 . Lo que no est cubierto por esta garanta:
A . Las garantas implicitas, incluyendo las garantas de comercialidad y conveniencia para un fin particular SON LIMITADAS
A A DURACION EXPRESA DE ESTA GARANTIA. Despus de este periodo, todos los riegos de prdida, por cualquier razn,
ser la responsabilidad del propietario del producto. En algunos estados no se permiten limitaciones a la duracin de las
garantas implicitas, por lo tanto, en tal caso esta limitacin o exclusin no es aplicable.
B . CUALQUIER PERDIDA, DAO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE O GASTO QUE PUEDA PUEDA RESULTAR DE UN
DEFECTO, FALLA O MAL FUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la
exclusin o limitacin de daos incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tal caso esta limitacin o exclusin no es
a p l i c a b l e .
C . Esta garanta no cubre aquellos accesorios que se desgastarn con el uso normal del producto; la reparacin o
reemplazo de los mismos ser la responsabilidad del propietario. Ejemplos de los productos de desgaste por el uso son
(lista parcial): Bouillas de contacto, boquillas, forros internos de la pistola, bobinas, felpa para limpiar el alambre .
Adems, esta garanta no cubre daos que ocurran al reemplazar o darle servicio a las piezas arriba
enumeradas.
D . Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento
y uso indicadas en el(los) manual(es) que se adjuntan al producto.
E . Servicio antes de entrega, por ejemplo ensamblaje y ajustes.
6. Responsibilidades del Garante bajo esta Garanta: Reparar o reemplazar, como lo decida el garante, los productos o
componentes defectuosos durante el periodo de validez de la garanta.
7 . Responsibilidades del Comprador bajo esta Garanta:
A . Por asistencia con la garanta, por favor llame al 1-800-746-5641
B . Proporcionar comprobante de compra fechado y registros de mantenimiento.
C . Todos los soldadores deben entregarse o enviarse al Centro de Servicio Autorizado ms cercano de Campbell
Hausfeld. Los costos de flete, si los hubiera, corrern por cuenta del comprador.
D. Hacer uso de un cuidado razonable en la operacin y mantenimiento de los productos descritos en el manual del
propietario.
8 . Cuando efectuar el garante la reparacin o reemplazo cubierto bajo esta garanta: La reparacin o reemplazo
depender del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.
Esta garanta limitada le otorga derechos legales especificos y usted tambin puede tener derechos que varian de un estado a
o t r o .
Garanta Limitada 5-3-1
33 Sp
Para ordenar repuestos o asistencia tcnica, comunquese
con el distribuidor ms cercano a su domicilio
Modelo WS0970
1 Ensamblaje del portaelectrodos (No incluye el cordn elctrico) W C 2 0 0 3 0 0 A V 1
2 Pinza (No incluye el cordn) W C 1 0 0 0 0 0 A V 1
3 Etiqueta de seguridad para WS0970 (no se muestra) D K 6 8 7 5 0 0 A V 1
Etiqueta de seguridad 1 de 2 para WS0990 (no se muestra) D K 6 8 7 5 0 0 A V 1
Etiqueta de seguridad 2 de 2 para WS0990 (no se muestra) D K 6 8 7 5 0 0 A V 1
4 Martillo/cepillo cincelador (no se muestra) W C 8 0 3 4 0 0 A V +
5 Mscara de mano (no se muestra) W C 8 0 1 7 0 0 A V +
6 Lentes de la mscara de mano (no se muestra) W C 8 0 1 1 0 0 A V +
7 Electrodos de soldar (no se muestra)
1,6 mm (1/16 in.) E6013 (tubo de 0,5 lbs [227 g]) W E 1 0 3 5 0 1 A V +
2 mm (5/64 in.) E6013 (tubo de 0,5 lbs [227 g]) W E 1 0 3 0 0 2 A V +
1,6 mm (1/16 in.) E7014 (tubo de 0,5 lbs [227 g]) W E 1 0 5 5 0 2 A V +
2 mm (5/64 in.) E7014 (tubo de 0,5 lbs [227 g]) W E 1 0 5 0 0 1 A V +
1,6 mm (1/16 in.) autoencendido (tubo de 0,3 lbs [136 g]) W E 1 1 0 0 0 1 A V +
8 Casco de soldar (no se muestra)
rea de visin 5 x 11 cm (2 in. x 4-1/4 in.) W T 1 0 0 5 0 0 A V +
Oscurecimiento automtico W T 1 0 0 6 0 0 A V +
+ Accesorios opcionales (no se incluyen con el soldador)
R e f
N o . D e s c r i p t i o n Part Number Q t y
2
1
2
1
Lista de Repuestos - Modelo WS0970 y WS0990
Puede escribirnos a:
Srvase suministrarnos la siguiente informacin:
- Nmero del modelo
- Nmero de Serie (de haberlo)
- Descripcin y nmero del repuesto segn la
lista de repuestos
34 Sp
35 Sp
N o t a s
Glosario de terminologa usada por soldadore s
CA o Corriente Alterna - corriente
elctrica que cambia de direccin
peridicamente. Corriente de 60 ciclos
se desplaza en ambas direcciones 60
veces por segundo.
Longitud del Arco - la distancia entre
el extremo del electrodo y el punto de
contacto con la superficie de trabajo.
Metal Bsico - el material que se va a
s o l d a r .
Unin a tope - la unin de dos
miembros alineados aproximadamente
en el mismo plano.
C r t e r - el vaco que se forma cuando
el arco hace contacto con el metal
b s i c o .
CD o Corriente Directa - corriente
elctrica que se deplaza en un slo
sentido. La polaridad (+ o -) determina
el sentido del desplazamiento.
CD Polaridad Reversa - ocurre
cuando el portaelectrodo est
conectado al polo positivo de la
soldadora. Esta tecnica dirije ms calor
para derretir el electrodo en vez de la
pieza de trabajo. Generalmente esta
tcnica se usa con piezas delgadas.
CD Polaridad Directa - oocurre
cuando el portaelectrodo est
conectado al polo negativo de la
soldadora. Con esta tecnica la mayora
del calor se dirije a la pieza de trabajo
para lograr una mayor penetracin en
piezas gruesas.
E l e c t r o d o - un alambre de metal con
una capa que tiene aproximadamente
la misma composicin del material que
se va a sol-dar.
Soldadura de Filete - soldadura
triangular, para unir dos superficies en
ngulo recto, en T o en las esquinas.
F u n d e n t e- un material, que al calentarse,
emite un gas que cubre el rea donde va a
soldar. Este gas protege los metales que va a
soldar contra las impurezas presentes en el
a i r e .
Soldar con Arcos de Fundente -
tambin se conoce como soldar sin gas ,
esta tcnica para soldar usa una
soldadora con alambre. El alambre es
tubular y lleno de fundente.
Soldar con Arcos de Metal Gaseoso-
es un proceso para soldar usado con
una soldadora con alambre. El alambre
es slido y se usa un gas inerte.
Soldar con Arcos de Tungsteno - es
un proceso para soldar usado con
soldadoras con generadores de alta
frecuencia. El arco se crea entre un
electrodo no-consumible de tugnsteno
y la pieza de trabajo. No es
indispensable usar un metal de relleno.
Unin de superposicin - la unin de
dos miembros superpuestos en planos
p a r a l e - l o s .
Voltaje de circuito abierto - el
voltaje entre el electrodo y la pinza de
conexin a tierra de la soldadora
cuando no hay flujo de corriente (no se
est soldando). Esto determina la
rpidez con que se enciende el arco.
S o b r e m o n t a - ocure si el amperaje es
demasiado bajo. En este caso, el metal
derretido se cae del electrodo sin
haberse unido al metal bsico.
P o r o s i d a d - cavidad que se forma
durante la solidificacin del rea
soldada. Las porosidades debilitan la
unin.
P e n e t r a c i n - la profundidad que el
arco se penetra dentro de la pieza de
trabajo durante el proceso de soldar.
Para soldar bien se debe lograr 100%
de penetracin, es decir todo el grosor
de la pieza de trabajo se debe derretir y
solidificar. El rea afectada por el calor
se debe ver facilmente desde el otro
lado.
Soldar con arcos protegidos - es un
proceso de soldar que usa un electrodo
consumible para sostener el arco. La
proteccin se logra al derretir el
fundente del electrodo.
E s c o r i a - una capa de residuo de
fundente que protege la unin de
xidos y otros contaminantes mientras
los metales se solidifican (enfrian). Este
se debe limpiar una vez que el metal se
haya enfriado.
S a l p i q u e o - las particulas de metal que
salpican durante el proceso de soldar y
que se solidifican en la superficie de
trabajo. Esto se puede minimizar al
rociar un repelente adecuado antes de
comenzar a soldar.
Soldadura de puntos - una unin
hecha para mantener las piezas
alineadas hasta que se haya
completado el proceso de soldar.
Angulo de desplazamiento - el
angulo del electrodo con respecto a la
lnea a soldar. Este varia entre los 5 y
45 segn sean las condiciones.
Unin en T - es la unin del borde de
una pieza de metal con la superficie de
otra en un ngulo de 90 .
S o c a v a c i n - el resultado de soldar
con un amperaje demasiado alto. Esto
ocasiona ranuras en ambos lados de la
reborde que reduce la resistencia de la
u n i n .
S e d i m e n t o - el volumen de metal
derretido al soldar antes de que se
solidifique como metal soldado.
R e b o r d e - una capa delgada o capas
de metal depositado en el metal bsico
cuando el electrodo se derrite.
Generalmente su grosor es el doble del
dimetro del electrodo.
Angulo de trabajo- el angulo del
electrodo con respecto a la lnea
horizontal, medido en angulos rectos a
la lnea de soldar.
Soldadora con Arcos Revestidos Modelo WS0970 y WS0990
36 Sp

Campbell Hausfeld 70 Amp Stick Welder

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