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EQUIPOS PARA EL MANEJO DE MATERIALES

POLIPASTO
Un aparejo, polipasto o polispasto es una mquina
compuesta por dos o ms poleas y una cuerda, cable
o cadena que alternativamente va pasando por las
diversas gargantas de cada una de aquellas. Se
utiliza para levantar o mover una carga con una gran
ventaja mecnica, porque se necesita aplicar una
fuerza mucho menor que el peso que hay que mover.
Es una combinacin de poleas fijas y mviles recorridas por una sola cuerda que
tiene uno de sus extremos anclado a un punto fijo.
Los elementos tcnicos del sistema son los siguientes:
La polea fija tiene por misin modificar la
direccin de la fuerza (potencia) que ejercemos
sobre la cuerda. El hecho de ejercer la potencia
en sentido descendente facilita la elevacin de
cargas, pues podemos ayudarnos de nuestro
propio peso.
La polea mvil tiene por misin proporcionar
ganancia mecnica al sistema. Por regla general,
cada polea mvil nos proporciona una ganancia
igual a 2.
La cuerda (cable) transmite las fuerzas entre los
diferentes elementos. Su resistencia a la traccin
ha de estar en funcin del valor de la resistencia
y de la ganancia mecnica del sistema, que a su
vez depende del nmero de poleas mviles y de
su combinacin con las fijas.

Uso
Se utilizan en talleres o industrias para elevar y colocar elementos y materiales
muy pesados en las diferentes mquinas-herramientas o cargarlas y descargarlas
de los camiones que las transportan. Suelen estar sujetos a un brazo giratorio
acoplado a una mquina, o pueden ser mviles guiados por rieles colocados en
los techos de las naves industriales.
Los polipastos tienen distintas capacidades de elevacin dependiendo de la carga
que pueden llegar a levantar. Es posible aumentar la capacidad de elevacin
aumentando el nmero de ramales de un polipasto. Por ejemplo, un polipasto de
500 kg con un ramal puede tener una capacidad de slo 500 kg, pero si se
configura con dos ramales y se utilizan los accesorios adecuados el mismo
polipasto puede levantar 1000 kg. Para poder alcanzar capacidades muy altas de
elevacin a veces es necesario el uso de un conjunto de varios polipastos con
varios ramales junto a una pasteca especial.
Tipos
Segn su nmero de ramales:
Cuando una de las poleas no tiene ms que una garganta o es un motn, el
polipasto se llama aparejo sencillo.
En los dems casos, es aparejo doble. Segn el nmero de vueltas que
da la cuerda en las poleas se llaman de cuatro, de seis, etc. cordones o
guarnes, tomando tambin con relacin al objeto y a la forma en que se
aplica un sobrenombre o denominacin particular como las de aparejo de
gancho, aparejo de rabiza, aparejo de burel y estrobo.
Segn la forma en que multiplican la fuerza, los aparejos ms comunes son:
Aparejo factorial, la fuerza desarrollada es proporcional a la cantidad de
poleas mviles.
Aparejo potencial, corresponde a 2 elevado al nmero de poleas.
Aparejo diferencial, depende de la diferencia de radios entre las dos poleas
que lo forman.
Segn el material de los ramales, los polipastos pueden ser
de cuerda,
de cable o
de cadena.
Y segn lo que aplique la potencia a la mquina pueden ser:
manuales,
de palanca o
elctricos.



GRUAS
Las gras las podemos identificar como aquel equipo que nos permite transportar
material por el aire, nos permite realizar operaciones pesadas y riesgosas, es un
equipo de alto peso, las encontramos de diferentes tamaos y de diferente
presentacin.

Existen diferentes tipos de gras como lo son:
Gras viajeras o puente
Gras de prtico
Gras de pared o lateral, etc.

Gras viajeras o puente

Este tipo de gras se caracteriza por estar
suspendidas a una altura considerable por
encima de los 15 mts.,su capacidad de soporta
miento es muy grande, a travs de ellas se
mueven grandes toneladas de un lugar a otro,
manejan voltajes elevados para su
funcionamiento mayores a los 300 Volts, adems
de que su movimiento es muy lento. Estas gras
requieren en ocasiones de dos operadores
cuando no se cuenta con algn dispositivo de
control remoto.

Este tipo de gra consta de tres partes principales:

Puente. Es todo el mecanismo de la gra y es el que realiza el movimiento de
traslacin, esto es, mueve todo el mecanismo de izquierda a derecha.

Carro. Es el mecanismo que sostiene todo el equipo del sistema de izaje, teniendo
movimientos de adentro hacia a fuera y viceversa.

Izaje. Esta parte es la que realiza los movimientos de levantamiento y descenso
de cargas.


Gra de prtico.
Este tipo de gras son muy semejantes a las
viajeras pero la altura a la cual se encuentran
instaladas es mucho menor. Estas gras se
caracterizan por estar suspendidas solamente
de un solo lado y el otro se desliza por el suelo
sobre rieles, tambin pueden ser manejadas a control remoto o bien por dos
operadores, el sealista y el que ejecuta los movimientos directos en el equipo.

Gra de pared o lateral.
Estas gras son completamente diferentes a las
anteriores pues se encuentra sujetada de un
extremo sobre la pared, su capacidad de soporte
es muy baja, al igual que su altura a la cual estn
instaladas.



DUCTOS.
Estos representan una clase de dispositivos
para manejo de materiales que consiste de
tubos cerrados que conectan dos o ms puntos.
Pueden fabricarse con varios metales: Hierro,
acero, aluminio, hierro galvanizado, acero
inoxidable, o de madera, plstico, vidrio, tela,
cemento y otros tipos de productos arcillosos.
Los ductos tienen la ventaja sobre los
transportadores de que no se extrava el
material que se enva por ellos. Adems, se
pueden mover los materiales con mucha velocidad a muy bajo costo. Los ductos
tambin se prestan a que no se derramen los materiales por algn bordo.

MALACATE
Un malacate es un equipo de seguridad diseado para transportar verticalmente
materiales durante una construccin u obras con altura importante, obras de
minera y tneles.
Algunos malacates tienen dispositivos de seguridad que permiten el transporte de
personas, pero generalmente, son piezas que contiene un tambor donde se
enrolla un cable de acero, un embrague, una transmisin y estos son fijados a una
superficie o vehculo.
La longitud del cable es esencial, pues como mnimo debe tener 20 metros, pero
los ms recomendables son los 40 o 50 metros.
Tipos de malacates
Malacates mecnicos
Son de uso ms intensivo, pero requieren una
instalacin compleja y tienen un coste ms elevado
que los elctricos y los manuales.
Malacates elctricos
Los malacates elctricos estn
compuestos por un motor elctrico
(similar a un burro de arranque), un eje
que transmite la fuerza del motor
elctrico a unos engranajes con
reducciones, un freno, un rollo de cable
de acero y un liberador del rollo del cable
(embrague).
Malacates hidrulicos
Tambin se pueden hallar malacates hidrulicos
para usos ms extremos. Los mismos utilizan
lquido hidrulico de la direccin y pueden ser
utilizados bajo el agua.


MONTACARGAS
Un montacargas es aquel dispositivo construido para transportar en distintos
niveles y de forma vertical diversos productos. Segn su diseo y funcionalidad,
los montacargas pueden dividirse en:
Clase 1: esta variante de montacargas se caracteriza
por presentar un motor elctrico y debe ser conducido
por su pasajero. Estos dispositivos son diseados
para que su conductor vaya parado en su interior y
las llantas acten como contrapeso. Los montacargas
clase 1 son ideales para interiores, donde puede
haber gente trabajando, se debe evitar la
contaminacin o poseen poca o ninguna ventilacin.

Clase 2: resultan ms angostos que los anteriores, por
lo que su conductor debe ir parado y no sentado como
ocurre en el caso anterior. En estos, las ruedas actan
como contrapeso pero hay casos en los que esto no
ocurre, por lo que se lo logra gracias a la presencia de
dos varillas estabilizadoras en los dos costados del
dispositivo. Su diseo permite seleccionar y trasladar
tarimas as como tambin alcanzar productos que se
encuentren en un rack, gracias a su mecanismo de
tijeras. Al igual que los anteriores, pueden ser utilizados
sin inconvenientes en interiores.

Clase 3: stos tambin son diseados para
interiores y gracias a sus componentes
pueden sacar mercancas de un rack y luego
sustituirlas por otras. Este tipo de
montacargas tambin presenta un motor
elctrico.

Clase 4: este modelo tambin es diseado para
ser utilizado en interiores y se caracteriza por
contar con un chasis fcil de maniobrar y
pequeo aunque presentan un amortiguamiento
menor que otros modelos. Para su uso se utilizan
como combustibles diesel, gas L.P. o gasolina.

Clase 5: presentan un diseo que permite que sean
utilizados en interiores y exteriores. A diferencia de
los anteriores, su chasis es mayor as como tambin
su amortiguamiento. Suelen utilizarse en terminales
ferroviarias, patios o puertos donde se precisa
manipular contenedores tanto vacos como llenos.
Estos tambin utilizan combustibles diesel, gas L.P. o
gasolina.



BANDAS TRANSPORTADORAS


Una cinta transportadora o transportador de banda es un sistema de transporte
continuo formado bsicamente por una banda continua que se mueve entre dos
tambores.
Existen bandas transportadoras para uso ligero y uso pesado. La banda es
arrastrada por friccin por uno de los tambores, que a su vez es accionado por un
motor. El otro tambor suele girar libre, sin ningn tipo de accionamiento, y su
funcin es servir de retorno a la banda. La banda es soportada por rodillos entre
los dos tambores.
Tipos de bandas transportadoras:
Bandas transportadoras de goma
Caractersticas:
Longitud:
Desarrollo total de la banda en metros.
Indicando si va cerrada sin-fin, grapada,
empalme preparado o abierta.
Tipo de banda:
- Lisa: para transporte horizontal o de
poca inclinacin.
- Nervada: para instalaciones de elevado
ngulo de transporte.
- Rugosa: alto coeficiente de rozamiento
para transporte horizontal y/o inclinado de
productos manufacturados generalmente.
Ancho de la banda en mm:
En funcin del tipo existen unos anchos estandarizados. Son:
- LISA: 300-400-500-600-650-700-800-1000-1200
- NERVADA: 400-500-600-650-800
- RUGOSA: Ancho mximo 1200 mm.

Bandas transportadoras de pvc y pu:
Se emplean para el transporte interior de
productos manufacturados y/o a granel, en la
mayora de los sectores industriales:
alimentacin, cermica, madera, papel,
embalaje, cereales, etc...
Segn el tipo de transportador, elegiremos:
Trama rgida, para transporte plano.
Trama flexible, para transporte en artesa.
Acabado inferior:
- Cobertura para transporte sobre rodillos.
- Tejido o grabado (K) para deslizamiento sobre cuna de chapa.
Segn el tipo de producto a transportar se determinar la calidad de la cobertura:
- Blanca alimentaria (PVC o Poliuretano).
- Resistentes a grasas y aceites vegetales, animales o minerales.
- Resistente a la abrasin.
- Resistente a los cortes.
- Antillama.
- Antiestticas permanentes.
Bandas transportadoras modulares:
Se fabrican con materiales FDA (polietileno,
polipropileno y poliacetal), permiten un amplio
rango de temperatura de utilizacin (-70 a
105C) y presentan las ventajas de su fcil
manipulacin, limpieza y montaje a la vez que
una gran longevidad.
Sus principales aplicaciones son:

- Congelacin
- Alimentacin
- Embotellado
- Conservas
Bandas de malla metlica / tefln
Fabricadas en distintos metales y aleaciones,
generalmente estn constituidas por espiras de
alambre unidas entre s por varillas onduladas o
rectas. Permiten su utilizacin en aplicaciones
extremas de temperatura (de -180C a 1200C),
corrosin qumica o donde se requiera una
superficie libre determinada.
Tanto por los materiales empleados como por los
tipos de banda, las posibilidades de fabricacin
son infinitas y las aplicaciones ms usuales son:
- Congelacin, enfriamiento
- Hornos
- Sinterizado
- Filtrado
- Lavado

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