1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUCCIN
INDICE
2
1. Elementos que conforman el Concreto.
2. Caractersticas del Concreto.
3. Resistencia del Concreto para Disear.
4. Diseo de Mezclas de Concreto.
5. Mezclas de prueba de Laboratorio y Obra.
6. Conclusiones.
7. Recomendaciones.
8. Taller.
1.- Elementos que conforman el Concreto
3
CONCRETO
Opcional ?
Aditivos en la Mezcla.
Adiciones.
Cemento
+
Agua
+
Piedra
+
Arena
+
Aditivos*
+
Aire
Elementos Activos
Elemento Pasivo
1.1.- Proporciones en Volumen de los Componentes del Concreto
4
Proporciones tpicas en
Volumen absoluto de los
Componentes del Concreto
AGREGADOS
60% 75%
AGUA
15% 22%
CEMENTO 7% 15%
AI RE 1% 3%
ADI TI VO 0.1% 0.2%
1.2.- Utilizacin del Concreto en pequeas y Grandes
Obras de Construccin.
5
1.3.- PLANOS PARA
CONSTRUIR DONDE SE
INDICA EL F C
Y OTRAS
CARACTERISTICAS DE LA
OBRA
6
1.4. OBRA REAL EN PROCESO DE
CONSTRUCCION
7
8
2.- CARACTERISTICAS DEL CONCRETO
MATERIAL IDEAL PARA LA CONSTRUCCION
En Estado
FRESCO
Plstica
Moldeable
Trabajable
etc.
En Estado
ENDURECIDO
Aislante
Resistente
Durable
etc.
2.1.- EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
9
10
2.1.1. La Trabajabilidad esta referida a la facilidad de
Transporte, Colocacin, Curado y Acabado.
CONSTRUCCCION
DE LOSA DE
PISCINA.
11
2.1.2. Consistencia la medimos mediante el cono de
Abrams (Asentamiento-Revenimiento)
b) CUAL ES EL ASENTAMIENTO CORRECTO QUE DEBEMOS ASUMIR ?
12
2.1.2.1.- a) Como lo aplicamos ?
SE PUEDE O DEBE MEJORAR LA
TRABAJABILIDAD ?
13
14
2.1.3 Fluidez (mesa de sacudidas).
Levante la mano si
conoce la
Norma o
procedimiento
de la izquierda.
15
2.1.4.- Tiempo de Fragua (penetrmetro).
Fragua Inicial:
500
Libras/pulg.2
Fragua Final:
4000
Libras/pulg.2
2.1.- EN ESTADO ENDURECIDO
16
2.2.1.- ELASTICIDAD
17
Modulo de Elasticidad (Esfuerzo / Deformacin)
Diagrama Esfuerzo-Deformacin Ensayo 21/5/2002
-50.00
0.00
50.00
100.00
150.00
200.00
250.00
300.00
350.00
400.00
450.00
-5.0E-04 0.0E+00 5.0E-04 1.0E-03 1.5E-03 2.0E-03 2.5E-03 3.0E-03
Deformacion
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
e prom
Diagrama Esfuerzo-Deformacin Ensayo 21/5/2002
-50.00
0.00
50.00
100.00
150.00
200.00
250.00
300.00
350.00
400.00
450.00
-5.0E-04 0.0E+00 5.0E-04 1.0E-03 1.5E-03 2.0E-03 2.5E-03 3.0E-03
Deformacion
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
/
c
m
2
)
e prom
2.2.2.- COMPRESIN
18
Resistencia a la Compresin
Compresin =
Fuerza / rea
2.2.3.- TRACCION
19
Traccin Diametral
TRACCION =
P L / 2 D
2.2.4.- FLEXION
20
Flexin
Flexin
=
3PL/2BH
2
Capitulo 3
21
b) RESISTENCIA DE DISEO REQUERIDA : f cr
a) RESISTENCIA DE DISEO : f c (plano)
RESISTENCIA DEL CONCRETO PARA
DISEAR
Conocemos la desviacin estandar (Ds) ?
22
SI NO
3.1.- CRITERIOS EN LA ELECCION
3.2. EL CONCRETO SE COMPORTA ESTADISTICAMENTE
23
3.3.- NO SE CUENTA CON RESULTADOS ESTADSTICOS DE PRODUCCIN
24
fc Especificado fcr (Kgcm)
< 210 fc + 70
210 350 fc + 84
> 350 fc + 98 ( * )
1.10 f c +50
1. Si nuestro N de muestras es < 15 no se cuenten con
registros sobre la desviacin estndar del concreto:
a) El comit del ACI ( a nivel mundial) considera que el
clculo del f cr ser segn la siguiente tabla:
3.3.1.- LOS FACTORES DE SEGURIDAD DEL DISEO
DEPENDEN DE LA ESTRUCTURA ? ?
25
3.4. Ejemplo:
UTILIZANDO LAS FORMULAS ANTERIORES PARA UN
CONCRETO CON f c = 210 Kg/cm
2 ;
f c = 280 Kg/cm
2
26
f cr = 210 + 84
= 294
f cr = 294 Kg/cm
2
f cr = 280 + 84
= 364
f cr = 364 Kg/cm
2
3.4.- SE CUENTA CON RESULTADOS ESTADSTICOS DE
PRODUCCIN ( se conoce Ds).
27
2.- Si nuestro N de muestras es > 30
El valor del f cr de diseo ser el MAYOR valor
obtenido de ambas frmulas.
I.- f cr = f c + 1.34 Ds
II.- f cr = f c + 2.33 Ds 35
II.- f cr = 0.9 f c + 2.33 Ds
f c > 350
28
f c
(Kg/cm)
Ds (Kg/cm)
10 15 20 25 30 35 40 45 50
140 155 160 170 175 180 185 200 210 220
175 190 195 205 210 215 220 236 245 255
210 225 230 240 245 250 255 270 280 290
245 260 265 275 280 285 290 305 315 325
280 295 300 310 315 320 325 340 350 360
350 365 370 380 385 390 395 410 420 430
3.4.1. Tabla de Desarrollo de Formulas I y II.
Obtencin del f cr en funcin de la desviacin estndar
3.5.- Resistencias Promedio Iguales con diferente
Desviacin Estandar.
29
MAYOR Dispersin <> MAYOR
Desviacin Estandar
3.6.- Hallamos el fcr para lograr la resistencia el
concreto especificada
30
99 % 1 % 99 %
1.34 De
Capitulo 4
31
DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO
4.1.- METODO PARA EL DISEO DE MEZCLAS
32
Entre los Mtodos para el Diseo de Mezclas de
Concreto el mas utilizados son:
1. Mtodo Comit 211 ACI.
El ms difundido es el ACI 211, es un mtodo tabulado,
se utilizan tablas estandarizadas .
2. Mtodo de Combinacin de Agregados.
3. Otros Mtodos de Diseo.
4.2.- Proporciones de los Componentes del Concreto
33
Proporciones tpicas de los
Componentes del Concreto
aire
piedra
cemento
aire
agua
La grfica es una
representacin del concreto
para fines de explicacin y
de manejo tcnico.
EJEMPLO: DISEAR UN CONCRETO PARA UNA COLUMNA
Cemento Agua Arena Piedra
Peso Especifico 3130 1000 2660 2740
PUS 1756 1600
PUC 1885 1709
CH 1.42 0.45
AB 0.60 0.67
Dnm 1"
MF 3.02 7.37
34
Entre los Mtodos para el Diseo de Mezclas de
Concreto el mas utilizados son:
CEMENTO PORTLAND TIPO I.
fc = 210 kg/cm
2
Asentamiento de 3 a 4.
4.3.- TABLA N 1.- Volumen Unitario de agua.
(lt/m)
Asentamiento Tamao Mximo del Agregado Grueso
3/8 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 6
Concreto sin are incorporado
1 a 2 207 199 190 179 166 154 130 113
3 a 4 228 216 205 193 181 169 145 124
6 a 7 243 228 216 202 190 178 160 --
Concreto con are incorporado
1 a 2 181 175 168 160 150 142 122 107
3 a 4 202 193 184 175 165 157 133 119
6 a 7 216 205 197 184 174 166 154 --
35
Tabla confeccionada por el comit ACI 211
TABLA 1.- Volumen Unitario de agua.
(lt/m)
Asentamiento Tamao Mximo del Agregado Grueso
3/8 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 6
Concreto sin are incorporado
1 a 2 207 199 190 179 166 154 130 113
3 a 4 228 216 205
193
181 169 145 124
6 a 7 243 228 216 202 190 178 160 --
Si el TMN = 1 y Asentamiento 3 a 4 Entonces Agua = 193 Kg/m
3
36
Tabla confeccionada por el comit ACI 211
4.3.1.- Cantidad de Agua por metro cbico de concreto VS.
Asentamiento.
37
Consistencia. :De la tabla
anterior:
Mayor asentamiento ms agua.
Menor asentamiento menos
agua.
4.4.- TABLA N 2 .- Contenido de aire atrapado.
(%)
TMN Agregado Grueso Aire Atrapado
3/8 3.0 %
2.5 %
2.0 %
1 1.5 %
1 1.0 %
2 0.5 %
3 0.3 %
4 0.2 %
38
Tabla confeccionada por el comit ACI 211
MAS PEQUEO
EL
AGREGADO
MS AIRE
ATRAPA
4.5.- TABLA N 3.- Relacin a/c por Resistencia.
F cr
(Kg/cm)
Relacin agua / cemento en peso
Concreto sin aire
incorporado
Concreto con aire
incorporado
150 0.79 0.70
200 0.69 0.60
250 0.61 0.52
300
0.54
0.45
350 0.47 0.39
400 0.42
450 0.37
39
Tabla confeccionada por el comit ACI 211
4.6.- TABLA N 4.- Peso del Agregado Grueso por unidad de
volumen del Concreto (b/bo).
TMN
A.G.
Mdulo de finura del Agregado Fino
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4 0.66 0.64 0.62 0.60
1 0.71 0.69 0.67
0.65
1 0.76 0.74 0.72 0.70
2 0.78 0.76 0.74 0.72
3 0.81 0.79 0.77 0.75
6 0.87 0.85 0.83 0.81
40
Tabla confeccionada por el comit ACI 211
4.7.- TABLA N 5.- Condiciones especiales de exposicin DISEO
POR DURABILIDAD
Condiciones de exposicin Relacin a/c
mxima, en
concretos con
agregado de peso
normal
Resistencia a la
compresin mnima
en concretos con
agregados livianos
Concreto de baja permeabilidad
a) Expuesto a agua dulce
b) Expuesto a agua e mar o aguas solubles
c) Expuesto a la accin de aguas cloacales
0.50
0.45
0.45
260
Concretos expuestos a procesos de congelacin y
deshielo en condiciones hmedas
a) Sardineles, cunetas, secciones delgadas
b) Otros elementos
0.45
0.50
300
Proteccin contra la corrosin del concreto expuesto
a la accin del agua de mar, aguas slobres, neblina
o rocio de esta agua.
Si el recubrimiento mnimo se incrementa en 15 mm.
0.40
0.45
325
300
41
Tabla confeccionada por el comit ACI 211
EN LA PLAYA
EL CONCRETO ES
DISEADO POR
DURABILIDAD
42
4.8.- TABLA N 6.- Contenido de aire incorporado y total
T.N.M.
Agregado
Grueso
Contenido de aire total ( % )
Exposicin
Suave
Exposicin
Moderada
Exposicin
Severa
3/8 4.5 6.0 7.5
1/2 4.0 5.5 7.0
3/4 3.5 5.0 6.5
1 3.0 4.5 6.0
1 2.5 4.5 5.5
2 2.0 4.0 5.0
3 1.5 3.5 4.5
6 1.0 3.0 4.0
43
Tabla confeccionada por el comit ACI 211
4.4. VALORES HALLADOS
AGUA
193
AIRE ATRAPADO
1.5 %
RELACION A/C =
0.55
CEMENTO =
AGUA / (a/c)
CEMENTO =
193 / 0.55
CEMENTO =
351
PIEDRA =
b/b0 * PUC Pd.
PIEDRA =
0.65 * 1600
PIEDRA =
1040
/42.5 = 8.3 bol.
44
4.9.- TABLA N 7.- Primera estimacin del Peso del Concreto Fresco
T.N.M.
Agregado
Grueso
Peso del Concreto
Sin Aire
incluido
Con aire
incluido
3/8 2280 2200
1/2 2310 2230
3/4 2345 2275
1 2380 2290
1 2410 2350
2 2445 2395
3 2490 2405
6 2530 2435
45
Tabla confeccionada por el comit ACI 211
TABLA 5.- Primera estimacin del Peso del Concreto Fresco
TNM de la
Piedra
Sin Aire
incluido
3/8 2280
1/2 2310
3/4 2345
1 2380
1 2410
2 2445
3 2490
6 2530
46
Tabla confeccionada por el comit ACI 211
LA ARENA LA HALLAMOS POR
DIFERENCIA DEL PESO TOTAL
DEL CONCRETO MENOS LOS
MATERIALES YA HALLADOS.
ARENA = 2380 (193 + 351 + 1040)
ARENA = 796 KILOS
47
4.5. PODEMOS DISEAR CON
OTROS PROCEDIMIENTOS
DE ACUERDO A LAS
DIFERENTES EXPERIENCIAS
Y MEJORAR LAS
PROPIEDADES DEL
CONCRETO
Tabla 6: Mdulo de Finura de la Combinacin de los
Agregados = m
TMN
A. G.
Bolsas de Cemento por m
6 7 8 9
3/8 3.96 4.04 4.11 4.19
4.46 4.54 4.61 4.69
4.96 5.04 5.11 5.19
1 5.26 5.34
5.41 5.49
1 5.56 5.64 5.71 5.79
2 5.86 5.94 6.01 6.09
3 6.16 6.24 6.31 6.39
Para 8.3 bol. De cemento tenemos m = 5.43
48
4.6. METODO DE LA FINURA DE LA COMBINACION
DE AGREGADOS
100
0 . 3 0 . 7
46 . 5 0 . 7
x r
f
100
0 . 3 0 . 7
43 . 5 0 . 7
x r
f
% 39
f
r
49
Este mtodo considera el Mdulo de Finura de la mejor
combinacin. Para esto establece la ecuacin.
100 x
m m
m m
r
f g
g
f
Donde:
m = Mdulo de Finura de la combinacin
mf = Mdulo de Finura del Agregado Fino
mg = Mdulo de Finura del Agregado Grueso
4.7. METODO DEL AGREGADO GLOBAL
Tamiz
(Pulg)
Huso 1 Huso Huso 3/8
L.I. L.S. L.I. L.S. L.I. L.S.
2" 100 100
1 1/2" 95 100 100 100
1" 60 90 98 100
3/4" 45 80 95 100
1/2" 35 68 70 80 100 100
3/8" 30 58 50 65 95 100
N 4 25 50 35 55 30 65
N 8 20 45 25 48 20 50
N 16 14 38 18 42 15 40
N 30 8 30 10 35 10 30
N 50 3 20 5 20 5 15
N 100 0 8 0 8 0 8
50
Este mtodo considera el porcentaje incidencia de cada agregado en el
diseo de mezcla, los porcentajes se controlan de tal forma que la
combinacin est
dentro de algunos
de estos Husos.
NTP.400.037
Tenemos
otros
Husos:
DIN 1045
4.8. METODO DE DISEO DEL AGREGADO GLOBAL
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.01 0.1 1 10 100
Tamices ( mm )
%

P
a
s
a
AGREGADO GLOBAL
HUSO NTP 1 1/2"
51
Piedra: 52% Arena: 48%
Clculo de los pesos de los Agregados Fino y Grueso:
Peso A.F. = % A.F. x Peso Agregados
Peso A.G.= % A.G. x Peso Agregados
4.9. METODO DE DISEO DEL PESO UNITARIO DEL
AGREGADO GLOBAL
MODULO DE
FINURA
GLOBAL
PESO UNITARIO
COMPACTADO
(KG/M3)
4.70 2004
4.90 2030
5.00 2031
5.10 2020
52
Se determina el Peso Unitario Compactado de diferentes
combinaciones de los Agregados Fino y Grueso.
4.10. METODO DE DISEO DEL PESO UNITARIO DEL AGREGADO
GLOBAL
2000
2005
2010
2015
2020
2025
2030
2035
4.65 4.70 4.75 4.80 4.85 4.90 4.95 5.00 5.05 5.10 5.15
MODULO DE FINURA GLOBAL (Combinacin Arena y Piedra)
P
E
S
O

U
N
I
T

C
O
M
P
A
C

G
L
O
B
A
L
53
Luego se grafican los valores de Peso Unitario Vs. % de Arena y
%de Piedra ( Modulo de Finura Global).
A Mayor
cantidad de
Agregado
menor
cantidad de
Pasta (menos
Cemento)
Capitulo 5
54
MEZCLAS DE PRUEBA EN EL CAMPO,
LABORATORIO Y OBRA.
5.1.- Consideraciones Generales en el Campo.
55
Cantera natural Agregado tratado
5.2.- PROCESO DE PRODUCCION DEL AGREGADO
56
5.3.- CONSIDERACIONES GENERALES EN LA CANTERA
57
% % RET. %
( Pulg ) ( mm ) RET. ACUM. PASA
2 1/2" 63 -
2" 50 0.0 0.0 100.0 100 - 100
1 1/2" 37.5 0.0 0.0 100.0 95 - 100
1" 25 0.0 0.0 100.0 60 - 90
3/4" 19 36.0 36.0 64.0 45 - 80
1/2" 12.5 14.9 50.9 49.1 35 - 68
3/8" 9.5 0.3 51.2 48.8 30 - 58
N4 4.75 1.7 52.8 47.2 25 - 50
N8 2.38 7.5 60.3 39.7 20 - 45
N16 1.19 12.6 73.0 27.0 14 - 38
N30 0.60 9.6 82.6 17.4 8 - 30
N50 0.30 7.4 90.0 10.0 3 - 20
N100 0.15 4.9 94.9 5.1 0 - 8
FONDO 0.075 5.1 100.0 0.0 0 - 0
TAMIZ % PASA
HUSO NTP 1 1/2"
COMPROBAMOS ????
5.4.- DIFERENTES
PROCESOS
DE PRODUCCION
DE
LOS AGREGADOS
58
5.5.- EN EL LABORATORIO
59
USAR MATERIALES,
HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS NECESARIOS
5.6.- Laboratorio
de la FIC UNI
60
Todo se debe medir,
apuntar y verificar.
5.7.- CONSIDERACIONES MINIMAS DEL CONTROL.
61
1. Ensayo = Promedio de 2 probetas
2. Cada 110 m concreto, mnimo 1 Ensayo
3. Por cada da de vaciado mnimo 1 Ensayo
4. Cada 460 m2 losa o muro.(<25cm = 110)
5. Edad de Rotura de Probetas : 28 das
Promedio 1 2
5.8.- Mezclado
de los materiales
proporcionados
62
5.9.- Preparacin de probetas de Control
63
5.10.- EN OBRA
64
5.11.- ENSAYOS EN OBRA.
65
5.12.- AJUSTES EN OBRA
66
AJUSTES
HUMEDAD
TEMPERATURA
TIEMPO DE MEZCLADO
SISTEMA DE DOSIFICACION
ETC.
5.12.1.- EL
PODER DE
LAS
PLANTAS
67
5.12.2.- EL
PODER DE
LAS FLORES
68
5.13.- CRITERIO ( ACI 318 )
69
Mtodo de Diseo:
Rotura
Promedio f c y
Individualmente > f c 35 Kg/cm
5.14.- Curado de las probetas sumergidas en
agua con cal.
70
5.15.- EN MUCHAS OCASIONES SE TIENE QUE ENSAYAR LOS
ELEMENTOS DE CONCRETO EN EL PRODUCTO TERMINADO
71
5.16.- AJUSTES - MEZCLAS DE PRUEBA
72
A
J
U
S
T
E
S
a
c
Comb. Agreg
Uniformidad
DISEO
INICIAL
SI
SI
SI
NO
NO
NO
NO
Consistencia
PROBETAS
SI
SI NO LOGRAMOS HACER UN BUEN CONCRETO
73
5.16.1.- DEBEMOS CAMBIAR DE MATERIAL
5.17.- Variacin de Agregados
74
PERFIL DEL
AGREGADO
Angular
Redondeado
T.M.N.
Mx : 1
Diversas granulometras
Diversos Mdulos de finura
Diversos Superficies Especficas
% ABSORCIN
< 1.2 %
5.18.- Variacin de Resistencia a la Compresin.
75
HUMEDO
INTERPERIE
QUIMICOS
PROBETAS
(forma)
PROBETAS
(curado)
ACI : Cilindros15 x 30 cm
BSI
DIN
5.19.- HAY DIFERENTES TIPOS Y MARCAS
QUE SE UTILIZAN EN EL PERU.
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Tipo
Marca
Calidad
CEMENTO
5.20.- Variacin de Consistencia
77
- Cemento.
Tipo y forma del Agregado.
Agua total de mezcla.
Aditivos.
5.21.- MAQUINA HIDRAULICA PARA ENSAYO DE
COMPRESION
78
79
EN CASO QUE TODO LO ANTERIOR FALLE 0 DE
ACUERDO A SU CRITERIO TECNICO NO ES
CORRECTO.
Ensayo de Resistencia por corazn o
ncleo diamantino.
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Se realizara una investigacin de
los resultados de ensayos con
baja resistencia
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APLICACION
1.- Para evaluar la resistencia del concreto en una
estructura, en especial cuando la resistencia de los
cilindros normalizados, modelados a al pie de la obra es
baja, se recomienda extraer probetas (tambin llamadas
corazones) del concreto endurecido.
2.- Eventualmente, este procedimiento puede emplearse
en diferentes casos, por ejemplo, cuando han ocurrido
anomalas en el desarrollo de la construccin, faltas de
curado, aplicacin temprana de cargas, incendio,
estructuras antiguas, o no se cuenta con registros de
resistencia, etc.
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CRITERIOS GENERALES
1.- Los testigos cilndricos para ensayos de compresin se
extraen con un equipo sonda provisto de brocas
diamantadas, cuando el concreto ha adquirido suficiente
resistencia para que durante el corte no se pierda la
adherencia entre el agregado y la pasta. En todos los
casos, el concreto deber tener por lo menos 14 das de
colocado.
2.- Deben tomarse tres (3) especimenes por cada
resultado de resistencia que este por debajo de la
resistencia a la compresin especificada del concreto (f
c).
Equipo de Extraccin Diamantina
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De la Extraccin
1.- La extraccin debe realizarse en forma perpendicular
a la superficie del elemento, cuidando que en la zona
no existan juntas, ni se encuentren prximas a los
bordes.
2.- Debern descartarse
las probetas daadas
o defectuosas.
Extraccin Diamantina
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GEOMETRIA DE LAS PROBETAS
1.- El dimetro de los testigos ser por lo menos tres
veces mayor que el tamao mximo nominal del
agregado grueso usado en el concreto.
2.- La longitud del espcimen deber ser tal que, cuando
est refrendado, sea prcticamente el doble de su
dimetro.
Corazn de Concreto (Diamantina)
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PREPARACION, CURADO, REFRENDADO
Si el concreto de la estructura
va a estar superficialmente
hmedo en las condiciones de
servicio, los corazones deben
sumergirse en agua por lo
menos durante 48 horas y
probarse hmedos.
3.- El ACI recomienda que si el concreto de la estructura va a
estar seco durante las condiciones de servicio, los corazones
debern secarse al aire (temperatura entre 15 y 30 C,
humedad relativa menor de 60 %), durante 7 das antes de la
prueba, y debern probarse secos.
Diamantina Capeada
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES - Ing. Rafael
Cachay Huamn - rcachay@uni.edu.pe 88
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DE LOS RESULTADOS Y SU CORRECCIN
1.- En los casos que los especimenes tengan una
relacin entre longitud y dimetro, menor de 2, se
debern ajustar los resultados del ensayo de
compresin, para corregir el efecto de sunchado que
se produce en el proceso de aplicacin de las cargas.
2.- Para los efectos de ajustar la resistencia a un
equivalente de la probeta normal, podrn utilizarse los
coeficientes normalizados siguientes.
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Coeficientes Normalizados
Longitud/
Dimetro
ASTM (*) BSI
2.00 1.00 1.00
1.75 0.98 0.98
1.50 0.96 0.96
1.25 0.93 0.94
1.00 0.87 0.92
(*) Los ms utilizados.
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EVALUACION DE RESULTADOS
1.- De acuerdo al Reglamento del ACI, el concreto de la
zona representada por las pruebas de corazones, se
considera estructuralmente adecuada si el promedio de los
tres corazones es por lo menos igual al 85% de la resistencia
especificada (fc) y ningn corazn tiene una resistencia
menor del 75% de la resistencia especificada (fc).
2.- A fin de comprobar la precisin de las pruebas, se
pueden volver a probar zonas representativas de resistencia
errtica de los corazones.
Referencia: ACI 381 ASTM 42.
CAPITULO 6.- Conclusiones
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1.
2. Diseo de Mezcla NO es un Procedimiento automtico.
3. Los datos de la tabla y criterios de seleccin deben ser
utilizados como una gua ( 1 estimacin).
4. La experiencia del diseador y el conocimiento profundo
deben normar el diseo de mezclas.
5. Mezclas preparadas en el laboratorio.
6. Mezclas preparadas en obra.
a. Relacin a/c.
b. Perfil del agregado.
c. Textura.
d. Granulometra.
CAPITULO 7.- Recomendaciones.
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7.1.- Hallar constantes estadsticas.
7.2.- Hallar f cr real.
7.3.- Hallar el f c.
7.4.- Usar Aditivo.
7.5.- Verificar Reduccin del Factor de Seguridad.
7.6.- Verificar Costos.
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FIN
MUY AGRADECIDO POR SU ATENCIN