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NORMA SAE

(Society of Automotive Engineers)


Aceros al
Carbono
Aceros de
Media Aleacin
Aceros
Aleados
Aceros
Inoxidables
Aceros de Alta
Resistencia
Aceros de
Herramientas
Clasifica los aceros en distintos grupos









v
ACEROS AL CARBONO
Segn su contenido de carbono
Aceros de muy bajo % de
carbono (desde SAE 1005 a
1015). Son piezas que van a
estar sometidas a un
conformado en frio. Su
maquinabilidad se mejora
mediante el estirado en frio.
Si despus del conformado
en frio se calienta por
encima de 600c, aumentara
el tamao del grano, su
fragilidad y rigurosidad .
Aceros de bajo % de
carbono (desde SAE 1016 a
1030). Estos aceros tienen
mayor resistencia y dureza,
pero menor capacidad de
deformacin. Se conocen
tambin como aceros de
cementacin. La
maquinabilidad de estos
aceros mejora con el forjado
o el normalizado y disminuye
con el recocido.
Aceros de medio % de
carbono (desde SAE 1035 a
1053). Tienen propiedades
mecnicas ms elevadas y
en algunos casos llevan
tratamientos trmicos de
endurecimiento. Se utilizan
mayormente para la
elaboracin de piezas que
van a ser sometidas a
cargas dinmicas.
Aceros de alto % de carbono
(desde SAE 1055 a 1095) Se
utilizan cuando es necesario
incrementar la resistencia al
desgaste y conseguir altos
niveles de dureza del
material.. La mayora de las
ocasiones tienen que ser
tratados trmicamente antes
de usar para evitar
distorsiones y fisuras.
Calmados: Forjados o
tratamientos trmicos
No Calmados: Embutidos
profundos
Calmados: Se
utilizan para forjas
Mayor % de C: piezas
maquinadas partiendo de
barras laminadas
Menor % de C: piezas
deformadas en frio

ACEROS DE MEDIA ALEACION
Son aceros al Mn, este vara segn su porcentaje de carbono. Son de
alta maquinabilidad. No son aptos para soldar ni para someterlos a
tratamientos trmicos. Se dividen en tres grupos:
Grupo I: (SAE 1110, 1111, 1112, 1113,
12L13, 12L14, 12L15) Efervescentes
de bajo % de carbono. Son excelentes
para el maquinado. Los de serie 12000
incorporan fosforo y los L contienen
plomo. Esto disminuye el desgaste de
la herramienta.
Grupo II: (SAE 1108, 1109, 1116,
1117, 1118, 1119) Son de bajo % de
carbono y tienen buena maquinabilidad
al igual que tienen buena respuesta a
los tratamientos trmicos.
Grupo III: (SAE 1132, 1137, 1139,
1140, 1141, 1144, 1145. 1146, 1151)
tienen medio contenido de carbono y
tiene buena maquinabilidad y buena
respuesta al temple en aceite

ACEROS ALEADOS
Exceden uno o ms de los siguientes lmites: 1,65% de manganeso, 0,60% de
silicio, 0,60 % de cobre, entre otros. Se dividen en:
Segn su elemento de aleacin.
Segn su aplicacin.
Ni: (SAE 23XX, 25XX) El contenido de
Nquel aumenta la tenacidad pero no
la templabilidad.
Cr-Ni: (SAE 31XX al 34XX) Ofrece gran
tenacidad y templabilidad. El Nquel
dificulta la maquinabilidad.
Mo: (SAE 40XX, 44XX) aumentan
levemente la templabilidad del acero
Cr-Mo: (SAE 41XX) se utilizan para
nitrurado, tornillos de alta dureza
Cr-Ni-Mo: (SAE 86XX) Son las ms
usadas por su buena templabilidad.
Si-Mn: (SAE 92XX) tienen excelente
resistencia a la fatiga y templabilidad.
Alto % de Carbono,
para temple directo
Bajo % de Carbono,
para cementar.
Necesidad de Ncleo
acero SAE
Baja templabilidad:
(SAE 4000, 5000, 5100,
6100, 8100)
Templabilidad
intermedia: (SAE 4300,
4400, 4500, 4600,
4700, 8600 y 8700);
De alta templabilidad
(series SAE 4800 y
9300).
Baja templabilidad
4012, 4023, 4024,
4027, 4028, 4418,
4419, 4422, 4616,
4617, 4626, 5015,
5115, 5120, 6118 y
8615
Media templabilidad
4032, 4427, 4620,
4621, 4720, 4815,
8617, 8620, 8622 y
8720
Alta templabilidad 4320,
4718, 4817, 4820,
8625, 8627, 8822,
9310, 94B15 y 94B17
Carbono nominal entre
0,30 y 0,37% pueden
templarse en agua para
piezas moderadas y en
aceite para las
pequeas.
Carbono nominal entre
0,40 y 0,42%, alto
grado de resistencia y
tenacidad.
Carbono nominal entre
0,45 y 0,50%, tiene
dureza, resistencia y
tenacidad.

ACEROS INOXIDABLES ACEROS DE ALTA RESISTENCIA
Y BAJA ALEACIN
ACEROS PARA HERRAMIENTAS
AUSTENTICOS: Los aceros
inoxidables austenticos no son
duros ni templables, adems de
poseer una alta capacidad de
deformarse plsticamente.
MARTENSTICOS: Estos son
templables. Si se persigue
conseguir durezas ms elevadas
se debe aumentar el % Cr tienen
excelente resistencia a la
corrosin.
FERRTICOS: Poseen bajo % de
C y alto Cr (10 - 27 %) por lo que
pueden mantener la estructura
ferrtica an a altas temperaturas.
Son de bajo % de C y
aleados con Va, Nb, N, Ti,
en aproximadamente 0,03%
para cada uno, de manera
que precipitan carbonitruros
de Va, Nb, Ti que elevan el
lmite elstico entre 30 y 50
%.
Presentan garanta de las
propiedades mecnicas y
ngulo de plegado. Son de
fcil soldabilidad y tenaces,
aunque no admiten
tratamiento trmico.
W: Templables al agua. Son de alto % de
carbono (0,75 a 1.00%). Son los ms
econmicos.
Para trabajos en fro se usan los siguientes:
0: si se aumenta la temperatura disminuye la
dureza.
A: si estn templados al aire. No soportan
temple en aceite pues se fisuraran.
D: de alta aleacin. Poseen una gran
resistencia al desgaste.
Para trabajo en caliente:
H Aceros rpidos:
T en base a tungsteno
M en base a molibdeno
Los tres tipos anteriores mantienen su dureza
al rojo y contienen carburos que son estables a
alta temperatura..
S son aceros para herramientas que trabajan al
choque. Fcilmente templables en aceite.

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