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DETERMINACIN DE NDICE DE

DUREZA DE MINERALES
(TEST DE BOND)
CODIGO PT-5485
REVISION 00
Pgi! " #$ "%
Este documento es de propiedad intelectual de GEOANALTICA LTDA, cualquier
reproduccin parcial o total as como el retiro de las instalaciones sin la expresa autoriacin del
emisor del documento queda pro!i"ido, siendo considerada una #alta $tica %ra&e'
Cargo Nombre Fecha Firma
Aprobado por
Gerente de
Laboratorio
Juan Alfaro
Durn
Revisado por
Encargado de
Calidad
Miriam Toro
Tello
Elaborado por
Supervisor de
Metalurgia
Jorge R Tapia
Calder!n
0& 'O(A DE CONTROL DE CAMBIOS
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Pgi! ) #$ "%
*$+,!
N- #$
M.#i/i+!+i0
M.1i2. #$3 C!45i. Pgi! C!45i. E/$+16!#.
1. PROPSITO
El siguiente documento tiene " prop!sitos fundamentales#
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DETERMINACIN DE NDICE DE
DUREZA DE MINERALES
(TEST DE BOND)
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Pgi! % #$ "%
Determinar la energ$a espec$fica %ue un molino de bolas o C&ancador
tradicional consume' para efectuar la reducci!n de tama(o dentro de los
l$mites planteados
)btener parmetros metal*rgicos para efectos de dise(o + control de
operaciones en molienda industrial
Establecer un Estndar de traba,o' para la e,ecuci!n de la
-DETERM./AC.0/ DEL ./D.CE DE 1)/D2' en forma segura +
planificada controlando sus riesgos asociados
2. ALCANCE Y FUNDAENTO TERICO
Este procedimiento se aplica a todo el personal del Laboratorio
Metal*rgico
El fundamento te!rico se detalla a continuaci!n#
2.1 POSTULADO DE !OND "TERCERA LEY DE LA CONINUCION#.
El traba,o pionero de 3red C 1ond marc! un &ito en la caracteri4aci!n
de circuitos convencionales de molienda5clasificaci!n Su Tercera Teor$a o -Le+
de 1ond2 se transform! en la base ms aceptada para el dimensionamiento de
nuevas unidades de molienda
1ond' en 6789 postul! %ue# -La energ$a consumida para reducir el
tama(o de un mineral' basado en el tama(o del :;<' es inversamente
proporcional a la ra$4 cuadrada del tama(o2 En otras palabras' 1ond estableci!
%ue el $ndice de traba,o es un parmetro de conminuci!n' %ue e=presa la
resistencia de un material a ser triturado + molido /um>ricamente son los
?ilo@atts A &ora por tonelada corta re%uerido para reducir un material desde un
tama(o te!ricamente infinito a una producto de :;< menos 6;; micrones' lo
%ue e%uivale apro=imadamente a un BC< pasante a la malla 9;;
El $ndice de moliendabilidad o $ndice de 1ond se obtiene de las
siguientes e=presiones#
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Donde#
$I D Endice de traba,o F?G&5ton cortaH
P
%&
D Tama(o de abertura %ue de,a pasar el :;< del mineral en la
alimentaci!n
F
%&
D Tama(o de abertura %ue de,a pasar el :;< del mineral en el producto
Pi ' Tama(o de abertura %ue de,a pasar el 6;;< del mineral en el
producto
(bp ' gramos netos5revoluciones para la malla de corte considerada
El parmetro G. depende tanto del material Fresistencia a la
conminuci!nH como del e%uipo de conminuci!n utili4ado' debiendo ser
determinado e=perimentalmente para cada aplicaci!n re%uerida Tambi>n
representa la dure4a del material + la eficiencia mecnica del e%uipo
Durante el desarrollo de su tercera teor$a de la conminuci!n' 3red 1ond
consider! %ue no e=ist$an rocas ideales ni iguales en forma + %ue la energ$a
consumida era proporcional a la longitud de las nuevas grietas creadas
El Test de 1ond tiene " grandes venta,as#
E=iste una gran cantidad de datos disponibles
3unciona bien para clculos in$ciales
Alternativa simple para medir la eficiencia mecnica de e%uipos de
conminuci!n
2.2APLICACIONES DEL INDICE DE !OND
a# E) si*+la,i-). Cuando se tiene %ue predecir el funcionamiento de un
molino a partir de datos obtenidos de otro modo de funcionamiento'
teniendo como variable respuesta el Gi' o como parmetro de
escalamiento' etc
b# Co*o par/*e0ro de dise1o# Conociendo el Gi' puede determinarse la
potencia del motor %ue accionara el e%uipo FmolinoH5dimensiones del
molino
El Co)0rol de *oli)os i)d+s0riales# El $ndice de traba,o determinado
en planta Gi debe ser igual al determinado mediante el procedimiento
estndar La comparaci!n es vlida para las condiciones estndar de 1ond las
cuales son# Molino de bolas de :2= :2' circuito cerrado con clasificaci!n + 98;<
de carga circulante' para otras condiciones se debe reali4ar las correcciones
pertinentes
2.2OLINO DE !OND
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El Molino 1ond' est dise(ado para reali4ar el test de .ndice de Traba,o'
para determinaci!n de consumo energ>tico en la molienda de diversos
minerales Ior ser esta una prueba estndar' el dise(o del molino bond se &a
conservado a similitud del e%uipo tradicional Iosee una serie de elementos
%ue permiten la operaci!n eficiente' silenciosa' segura + reproducible del
e%uipo de molienda
Jn motor reductor reempla4a al tradicional ,uego de poleasAcorrea o
pi(!nAcadena' logrando un funcionamiento ms silencioso + suave Esto
tambi>n implica reducir el mantenimiento necesario
Jn variador de frecuencia con entrada monofsica a 99;K' permite %ue
el e%uipo opere conectado a una red LdomiciliariaL de 99;K + permite adems
controlar de forma precisa + estable la velocidad de rotaci!n del molino Esta
caracter$stica acarrea una me,ora en la reproducibilidad de la prueba para
determinar el $ndice de traba,o
El variador de frecuencia permite adems prolongar la vida *til del motor
+ disminuir a*n ms su necesidad de mantenimiento
)tra caracter$stica del Molino 1ond para determinaci!n de Endice de traba,o' es
su panel digital de operaci!n' %ue permite programar la cantidad de vueltas
re%ueridas + pausar o reanudar el proceso en cual%uier momento
2.3 CAR(A DE !OLAS
En el molino 1ond de 69=69 utili4ado en laboratorio' la carga de bolas
consiste en la siguiente#
Tabla A.1. Collar de bolas molino Bond
Dimetro bola
FpulgH
/M bolas Masa FgH
6 N 98 8B"8'98
6 O "7 8;:7'66
6 B; P;6;'P
C5: B: ";P;'7B
"5P 7" 9B99'B
To0al 2%4 2&.25%62&
Debido a la variaci!n del tama(o de bolas' no se &a definido un n*mero
e=acto de estas en cada tama(o' preparando la carga con 9:8 bolas
disponibles en varios tama(os Estos tama(os pueden incluir dimetros de Q2'
C
5
:
2' 62' O2 + N2
2. E7UIPOS6 ATERIALES Y REACTI8OS
2.1 E9+ipos
Molino de bolas de laboratorio con cuenta revoluciones
M%uina tami4adora FRo TapH
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Romogeni4ador + distribuidor de material
1alan4a de precisi!n F S5A ;'6 gramosH
2.2 a0eriales
Iarrilla descarga de bolas
1ande,a descarga mineral
serie de tamices
Irobeta graduada de 6;;; cc'
Irobeta graduada de 98; cc
1roc&a
2.2 Rea,0ivos
/5A
2.3 Lis0ado de ele*e)0os de pro0e,,i-) perso)al
Tapatos de Seguridad entregado por Geoanalitica Ltda
Lentes de seguridad
Irotector auditivo
Tenida Slac?
Guantes de cuero cabritilla
Respirador para polvos Fpor e,emplo# "M 9;76H
2.3.1 U0ili:a,i-) de EPP
Antes de comen4ar cual%uier tarea en el rea' el traba,ador debe
revisar el estado de sus EII colocrselos de manera correcta
La camisa debe ir dentro del pantal!n
Debe estar bien afeitado para %ue el respirador cumpla
correctamente su funci!n
Debe limpiar con una toalla &*meda el respirador antes de usarlo
Limpiar los lentes + ore,eras
3. REFERENCIAS
A Ireparaci!n Mecnica de minerales' R Crcamo' Jniversidad Cat!lica del
/orte 9;;C
A Teor$a de la conminuci!n Capitulo P' Tapia Uue4ada' J' Jniversidad
Arturo Irat' 9;;:
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A )peraciones de preparaci!n mecnica de minerales' )CG JICT' 677"
A Apuntes de Irocesamiento de Minerales' Le+ de 1ond' Castro S
Jniversidad de Concepci!n
4. RESPONSA!ILIDADES
N; A,0ividad
Respo)sables
1
(L
2
<A
2
SUP
3
T
4
APR
1
Solicita la elaboraci!n de un nuevo
documento o alg*n cambio en alguno
%ue +a e=iste
= = = = =
2
Revisa + aprueba este procedimiento'
Kigilando el cumplimiento de la
legislaci!n + el procedimiento
establecido
=
2
Da a conocer su contenido a
supervisores del rea + verifica su total
cumplimiento en su &o,a de registro
=
3
Difunde' comunica' entrena' refuer4a +
&ace cumplir el procedimiento de
traba,o seguro' al personal t>cnico del
rea
=
4
Conoce + aplica el procedimiento de
traba,o seguro' cumpliendo fielmente
con las actividades del traba,o a
reali4ar' tomando en cuenta siempre
los riesgos + peligros asociados del
rea' denunciando ante la supervisi!n
cual%uier trasgresi!n al procedimiento
=
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Pgi! 8 #$ "%
>
Asesora a Jefes de rea' supervisores
+ t>cnicos en la aplicaci!n de la
seguridad del procedimiento de traba,o
seguro + cual%uier desviaci!n %ue
presente' destacando firmemente los
riesgos + peligros asociados %ue tenga
el rea + el traba,o a reali4ar Adems
de c&e%uea en terreno la e,ecuci!n del
procedimiento en cuesti!n con su
correspondiente &o,a de registro
-Asistencia a actividades de formaci!n
+ comunicaci!n F3IRSE ;;8H2
=

1
(L. Gerente Laboratorio
2
<A. Jefe Vrea
2
SUP. Supervisor
3
TEC. T>cnico
4
APR. Asesor Irevenci!n de riesgos
> ODO OPERATI8O
>.1 CONTROL OPERACIONAL INICIAL DE LOS E7UIPOS
Iara el Aseguramiento del Control + la calidad de los resultados se
revisara cada e%uipo a utili4ar' tanto para su calibraci!n como funcionamiento
durante el uso de >ste Adems' del ingreso de datos a los diferentes controles
de registros
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>.1.1 Carpe0a para ?o*o@e)i:a,i-)
En buen estado + limpia
Seca
W de 9 = 9 como m$nimo para rolear +
cuartear
Si la carpeta no est en las condiciones
esperadas informar a supervisor
>.1.2 RoA0ap B Serie de Ta*i,es
En buen estado + limpios
Mallas de tamices X6;' X69' X";' XP;' X8;'
XC;' X6;;' X6P;' X9;;' X9C; + X"98
Kerificar funcionamiento de roAtap
Si el roAtap no esta operativo informar a
supervisor
Si alg*n tami4 no est en las condiciones
para traba,ar' informar a supervisor
>.1.2 Collar de bolas
Asegurar %ue el collar de bolas sea el
siguiente#
Dimetro bola
FpulgH
/M bolas
Masa
6 N 98 8B"8'98
6 O "7 8;:7'66
6 B; P;6;'P
C5: B: ";P;'7B
"5P
7"
9B99'B
To0al 2%4 2&.25%62&
Si el collar de bolas no est completo o le falta masa' informar a
supervisor
>.1.3 oli)o de bolas de labora0orio ,o) ,+e)0a
revol+,io)es.
En buen estado + limpio
Asegurar %ue esta a tierra la energ$a
el>ctrica
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Pgi! "0 #$ "%
Asegurar %ue el cuenta revoluciones
funciona
Kerificar %ue el e%uipo est en perfectas
condiciones para ser utili4ado
Si el e%uipo no est en condiciones de ser
utili4ado' informar a supervisor
>.1.4 Co*o@e)i:ador B dis0rib+idor de *a0erial
En buen estado + limpio
Asegurar %ue esta a tierra la energ$a
el>ctrica
Kerificar %ue el e%uipo est en perfectas
condiciones para ser utili4ado
Si el e%uipo no est en condiciones de ser
utili4ado' informar a supervisor
>.1.> !ala):a A)alD0i,a
Se c&e%uea estado visual del e%uipo
Se enciende + se verifica su funcionamiento antes de calibrar
el e%uipo
Luego' se calibra con pesos patrones de 8 + 6; gramos
Luego' de la calibraci!n con sus respectivos pesos patrones'
se debe anotar su condici!n de operaci!n en la &o,a de
registro
Si presenta una -NO CONFORIDAD2' se debe repetir una
ve4 ms el E0e* >.1.>6 por lo %ue si persiste la no conformidad
informar a Supervisor de Turno
>.2 Des,rip,i-) de la a,0ividad
Jna ve4 reali4ado el control operacional inicial de los e%uipos seguir con
el siguiente punto
De la muestra total F98 a "; ?gH' conseguir por roleos + cuarteos
progresivos' una muestra representativa de 68 ?g de material' el cual se
debe a 6;;< A6;X T+
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Pgi! "" #$ "%
Iara ello se tami4a la muestra original en malla 6;' + el sobre tama(o se
pasa por el c&ancador
Se repite el procedimiento &asta alcan4ar el 6;; < de la muestra con
tama(o Y 6; X T+
La muestra se &omogeni4a + se subdivide en 9; subAmuestras Fse usa
divisor rotatorio de muestrasH' de modo %ue cada pa%uete tenga un peso
apro=imado a una carga circulante de 98; < ' %ue es el peso del
material %ue ocupa un volumen de C;; cc5"'8' +a %ue de este modo se
minimi4a la manipulaci!n de las muestrasH'
Embolsar las 9; subAmuestras + usar una de ellas para efectuar el
anlisis granulom>trico con una serie de tamices %ue emplea las
siguientes mallas#
o 69
o 9;
o ";
o P;
o 8;
o C;
o 6;;
o 6P;
o 9;;
o 9C;
o "98
Iara ello dividir la muestra en dos fracciones + tami4ar cada una durante
68 minutos en RoAtap
Construir el anlisis granulom>trico de la muestra de alimentaci!n
)btener el tama(o :; < pasante de alimentaci!n F3:;H representativo
mediante interpolaci!n logar$tmica' + obtener el < A 6;; mallas' malla de
corte usada para cerrar el circuito de laboratorio' presente en la
alimentaci!n
Agregar a la probeta graduada de un litro' un volumen de unos ";; cc
de subAmuestra
Compactar mediante 6; golpes aplicados con fuer4a constante
Luego introducir una carga similar + repetir este paso &asta completar
los C;; cc
Iesar este volumen de material' %ue corresponde a la carga fresca
introducida al molino Trasvasi,ar esta muestra al molino + moler'
iniciando el proceso con un n*mero de vueltas %ue oscile entre 6;; +
9;; revoluciones
Descargar el molino evitando p>rdidas de material Iesar el material
obtenido La diferencia entre este peso + el inicial no debe e=ceder del
;'8 < Esta diferencia se debe asignar al pasante de la malla de corte
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Si el valor obtenido e=cede este valor Se debe reiniciar el proceso con
una nueva muestra
Limpiar el molino + bolas' para su uso en el siguiente periodo
Tami4ar toda la descarga del molino en la serie de tamices de aberturas
ma+ores a la malla de corte FB8 T+H + determinar el peso ba,o + sobre la
malla de corte Asignar las p>rdidas de material a la fracci!n ba,o la
malla %ue se retir! del circuito
Registrar los resultados en una tabla + determinar el n*mero de
revoluciones para el periodo siguiente
Reempla4ar el peso obtenido del material fino FAB8X T+H' producto del
circuito' con material fresco desde los pa%uetes obtenidos
Devolver el material sobre tama(o FSB8X T+H al molino' agregando el
material fresco cargar el material al molino + moler por el nuevo n*mero
de revoluciones calculadas para alcan4ar la carga circulante de 98; <
Repetir los pasos 6 a B &asta %ue los gramos netos del material
producido ba,o la malla de corte' por revoluci!n del molino'
permane4can constantes o se produ4ca una inversi!n del Gbp Esto
puede re%uerir &asta 69 ciclos Reali4ar un anlisis granulom>trico al
producto FAB8 X T+H correspondiente al pen*ltimo ciclo' empleando las
mallas B8' 6;;' 68; + 9;; de la Serie T+ler
Calcular los parmetros necesarios para obtener el $ndice de
moliendabilidad
El valor del Gbp a usar en la ecuaci!n de 1ond corresponde al promedio
de los *ltimos dos o tres ciclos
>.2 Par/*e0ros opera,io)ales
Los Kalores m$nimos reportables estn de acuerdo a las condiciones de
e%uipos e instrumentales de la tabla de Iarmetros )peracionales %ue
son los siguientes#
Par/*e0ros a eval+ar 8alor Cal,+lado
Cantidad de ciclos Ma+or o igual a C
Gbp " *ltimos valores Ctes
>.3 EDIDAS DE PRE8ENCIN DE RIES(OS POTENCIALES
La manipulaci!n de materiales s!lidos con &erramientas de mano como
las palas' pueden someter al traba,ador a alg*n tipo de sobreesfuer4o o
a lesiones lumbares
Los divisores de muestras con puertas m!viles tienen el R.ESG) DE
ATRAIAR DED)S ) MA/) S. /) SE TRA1AJA C)/ IRECAJC.0/
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.rritaci!n en o,os' nari4 + garganta producto del polvo fino producido en
los distintos procesos
>.3.1 ITI(ACION DE RIES(OS POTENCIALES
Mantenci!n de orden + aseo de reas de traba,o
Las lesiones lumbares pueden ser causa de malas posturas en el uso de
las &erramientas o mala ubicaci!n en el lugar donde se traba,a Estas
&erramientas deben ser mane,adas con los bra4os' empleando las
piernas como apo+os +5o pivotes
Siempre usar guantes
Emplear los mecanismos %ue el fabricante entrega
Mantener e=tremo cuidado con los e%uipos %ue se emplean'
denunciando cual%uier incidente asociado a su uso
Jsar lentes + respirador en todo momento
>.3.2 EDIDAS A!IENTALES
Todo residuo s!lido de tipo domiciliario debe ser almacenado en
tambores &abilitados
Los residuos s!lidos industriales deben ser almacenados en
contenedores &abilitados
F RE(ISTROS
No*bre C-di@o
Ro,a de Control )peracional RG;6A8P:8
Ro,a de ingreso de datos operacionales -Test de 1ond2 RG;9A8P:8
Ro,a de registro de inducci!n -Irocedimiento Comprendido2 RG;"A8P:8
Registro de inspecci!n rea de traba,o 3IRSE ;;B6
Asistencia a actividades de formaci!n + comunicaci!n 3IRSE ;;8
F ANE=OS.A
/5A
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