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MANUAL TCNICO
APOCA
2007
El presente manual ha sido cuidadosamente elaborado para el aprendizaje, la evaluacin y el mantenimiento de los fluidos de perforacin y su contenido esta basado en las recomendaciones prcticas API RP-13L, primera edicin, febrero 2003, para el entrenamiento de personal en fluidos de perforacin. Toda informacin, interpretacin y/o recomendaciones de este manual son presentadas solamente como gua para la consideracin, investigacin y verificacin del usuario. En consecuencia, no se dan garantas de ninguna clase, expresas o implcitas, en relacin a su contenido. . Esta obra, protegida por Derechos de Autor y/o Copyright, es propiedad de Asesora Petrolera Orientada, C.A. (APOCA). Est expresamente prohibida su reproduccin parcial o total por cualquier medio y restringido su uso sin la autorizacin de APOCA. Cualquier violacin de estas disposiciones es contraria a la ley e implica acciones civiles y penales a los infractores APOCA se reserva todos los derechos y no se hace responsable por daos indirectos alegados o derivados del uso de este manual. .
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PGINA 1 8 30 33
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COMPONENTES DE LOS FLUIDOS ARCILLAS PREPARACIN Y TRATAMIENTO DE LOS FLUIDOS ADITIVOS INORGNICOS DE USO COMN ADITIVOS ORGNICOS PARA CONTROLAR FILTRADO CLASIFICACIN DE LOS FLUIDOS FLUIDOS BASE AGUA
LIGNOSULFONATOS CALINOS POLMEROS POLIACRILAMINAS VISCOELSTICOS FLUIDOS DE BAJA DENSIDAD FLUIDOS SALINOS SALMUERAS INORGNICAS SALMUERAS ORGNICAS
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INDICE
TEMA PGINA
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El transporte de slidos desde el fondo hasta la superficie es funcin de dos parmetros: fluido e hidrulica. El fluido cumple sta funcin a travs de la viscosidad, la densidad y el punto cedente, y la hidrulica, mediante la velocidad anular.
La viscosidad de un fluido no debera ser ms alta que la requerida para lograr una buena capacidad de transporte y suspensin. Los fluidos con altas viscosidades, particularmente los bentonticos, tienden a embolar la mecha, a incrementar la presin y a pegar la tubera, mientras que los de muy bajas
viscosidades tienden acelerar la precipitacin de los slidos. Adems, las altas viscosidades afectan la tasa de penetracin al variar el peso aplicado sobre la mecha por el aumento de la flotabilidad de la sarta de perforacin y del ensamblaje de fondo, y pueden llegar a tener efectos indeseables sobre el control del filtrado y sobre la eficiencia operacional de los equipos de control de slidos.
La viscosidad de las emulsiones inversas es mayormente afectada por la presin y la temperatura que la de los fluidos base agua. Estos fluidos no se comprimen perceptiblemente bajo presin;en cambio, los de base aceite se comprimen hasta cierto punto.
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La densidad esta relacionada con la flotabilidad del fluido, es decir con la fuerza de levantamiento generada por la diferencia entre la densidad de los slidos y la del fluido, de modo que al aumentar la densidad del fluido aumentan las fuerzas de flotacin que actan sobre los slidos y por consiguiente aumenta la fuerza que empuja a los slidos fuera del hoyo. Por sta razn los fluidos mas densos tienen mayor capacidad de transporte que los menos densos. La flotabilidad es utilizada para conocer el peso de una tubera cuando esta sumergida en un fluido, basta con multiplicar su peso real por el factor de flotacin. Este factor (FF) se determina de la siguiente manera: FF = 65 . 5 D = 1 0 . 015 D 65 . 5
El punto cedente es la propiedad reolgica del fluido que atrapa al slido en condiciones dinmicas. Esta propiedad debe mantenerse dentro de un rango de valores que no sean ni muy altos ni muy bajos, debido a que los altos punto cedente influyen en el aumento de las cadas de presin en el anular y en consecuencia aumentan la densidad equivalente de circulacin (ECD) o peso real del lodo aplicado contra la formacin en condiciones dinmicas. Esto puede originar una pega diferencial o en su defecto fracturar la formacin y causar una prdida de circulacin, que de no controlarse a tiempo, puede convertirse en una arremetida.
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En cambio, los puntos cedentes muy bajos causan problemas de sedimentacin e incrementan las posibilidades de una pega de tubera por empaquetamiento. En los fluidos base agua el punto cedente se aumenta con slidos reactivos y en los base aceite con arcilla organoflica y modificadores reolgicos. La velocidad de sedimentacin o velocidad de cada de los slidos depende de la densidad, forma y tamao de los slidos y de la viscosidad, densidad y velocidad del fluido. A la vez, la velocidad del fluido es funcin de la velocidad anular, la cual debe ser en todo momento mayor a la velocidad de cada de los slidos para que estos puedan ser llevados hasta la superficie. La diferencia de estas dos velocidades es la velocidad de transporte o velocidad real a la cual se transportan los slidos. En un pozo vertical se debe cumplir que:
VELOCIDAD DE TRANSPORTE = VELOCIDAD ANULAR - VELOCIDAD DE CADA
El transporte de slidos resulta ms difcil en los pozos altamente inclinados y horizontales que en los pozos verticales. La limpieza de estos pozos es mejorada en condiciones de flujo laminar con fluidos tixotrpicos que desarrollen altas viscosidades a bajas tasas de corte (LSRV) y en condiciones de flujo turbulento mediante la aplicacin de altas velocidades de rotacin y la utilizacin de modificadores reolgicos. La tixotropa esta relacionada con la caracterstica que tienen los fluidos de pasar al estado slido bajo condiciones estticas y al lquido bajo condiciones dinmicas. Enfriar y lubricar.- Durante la circulacin el fluido de perforacin facilita la expulsin del calor generado por la friccin mecnica entre mecha y formacin. Esto permite prolongar la vida til de: la mecha, los motores de fondo y los componentes de la sarta de perforacin.
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Facilitar la mxima obtencin de informacin.- La calidad del fluido debe permitir la obtencin de toda la informacin necesaria para valorar la capacidad productiva de petrleo de las formaciones atravesadas. Las caractersticas fsicas y qumicas del fluido deben ser tales que puedan asegurar la informacin geolgica deseada, la obtencin de mejores registros elctricos y la toma de ncleos, especialmente cuando se trata de la zona productora. Transmitir potencia hidrulica a la mecha.- El fluido es el medio por el cual se transmite la potencia hidrulica desde la superficie hasta el fondo del pozo. Esta potencia se puede optimizar mediante un programa hidrulico y cuyo fin es el de seleccionar el caudal y los chorros de mecha ms ptimos para perforar con la mxima tasa de penetracin. Esta optimizacin esta basada en los criterios de mxima potencia hidrulica y mximo impacto hidrulico. Los fluidos viscosos y los de mayor densidad, originan mayores prdidas de presin a travs todo el sistema de circulacin que aquellos fluidos que disminuyen la viscosidad con el esfuerzo de corte y contienen bajo porcentaje de slidos. A menor viscosidad, mayor es la transmisin de la potencia hidrulica de superficie a mecha, porque el fluido ofrece menos resistencia a fluir. Las propiedades del fluido, particularmente las reolgicas, ejercen influencia considerable sobre la potencia hidrulica y por lo tanto deben mantenerse en valores aceptables de acuerdo a la densidad del fluido.
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La densidad puede ser registrada como peso, en lb/gal o lb/pc, como gradiente de presin, en lb/pulg2 por cada 1000 pies o como gravedad especfica. La gravedad es adimensional y esta relacionada con el peso de un volumen determinado de cualquier sustancia comparada con el peso de un volumen igual de agua a la temperatura de referencia, es decir:
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La densidad del lodo es una de las propiedades ms importante a mantener durante la perforacin de un pozo. A travs de ella se controla la presin de poro y se evitan las arremetidas, es decir la incorporacin de un flujo incontrolable de fluido de la formacin dentro del pozo. Su valor correcto debe mantenerse siempre a la entrada del pozo y no a la salida, aunque el lodo est siendo cortado por gas. Esta situacin no significa necesariamente un problema de arremetida y es un error tratar de mantener la densidad a la salida, sobre todo cuando se perforan formaciones portadoras de gas. La densidad se obtiene principalmente con Carbonato de Calcio y Barita, el primero tiene una gravedad especfica de 2.7 y el segundo de 4.2. Con el Carbonato de Calcio se puede llevar la densidad de los fluidos Drill-In hasta 2 lb/gal por encima de su peso original y con la Barita se alcanzan densidades hasta de 20 lb/gal. Existen balanzas convencionales y presurizadas usadas en el campo para medir la densidad de los fluidos de perforacin y las lechadas de cemento, como se muestra a continuacin. El uso de una balanza presurizada permite obtener mejores resultados en lodos cortados por gas.
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El agua es un fluido newtoniano cuya viscosidad embudo es 26 0.5 seg. a 70 F ( 21 C). Para los no newtonianos no existe ningn valor en particular en cuanto a su viscosidad embudo; sin embargo, una gua prctica de campo que ha dado buenos resultados en los fluidos base arcilla, es mantener esa viscosidad en un valor equivalente a cuatro veces la densidad del fluido (lb/gal).
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Viscosidad aparente.- Es la viscosidad correspondiente a la mitad de la lectura obtenida a 600 RPM en un viscosmetro rotatorio de lectura directa (Fig. 5). Est en funcin de la viscosidad plstica y del punto cedente y se relaciona con la mxima concentracin de slidos arcillosos que acepta una mezcla de agua y bentonita sin alcanzar el estado de floculacin. Es utilizada en el campo para determinar el rendimiento de una arcilla. En un fluido newtoniano la viscosidad aparente es numricamente igual a la viscosidad plstica. Viscosidad efectiva.- Es la viscosidad real de un fluido bajo condiciones especficas de velocidad de corte, presin y temperatura. Esta viscosidad, a cualquier velocidad de corte, se determina con base a la siguiente frmula:
300 x Lectura del viscosmetro VE (cP) = RPM
Viscosidad plstica.- Esta viscosidad es una medida de la resistencia interna al flujo de fluido, atribuible a la cantidad, tipo y tamao de los slidos presente en un fluido. Se calcula con dos lecturas del viscosmetro rotatorio, es decir:
VP (cP) = Lectura @ 600 PRM Lectura @ 300 RPM
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El valor de la viscosidad plstica no debe exceder en ningn caso el doble del peso del lodo y siempre debe mantenerse en los niveles ms bajos posible para evitar, entre otras cosas, los cambios repentinos de presin que se dan sobre todo durante la perforacin de pozos de dimetro reducido y de alcance extendidos. Es importante que los equipos de control de slidos funcionen con eficiencia desde el inicio de la perforacin para reducir los cambios de presin y lograr mximizar las tasas de penetracin. La viscosidad plstica depende asimismo de la viscosidad de la fase lquida del fluido. De hecho, al disminuir la viscosidad del agua por incremento de temperatura, la viscosidad plstica disminuye proporcionalmente. El aceite emulsionado en los lodos base agua se comporta como slido suspendido e influye en el aumento de la viscosidad plstica de estos fluidos. En las emulsiones inversas esta viscosidad depende de la relacin aceite/agua, de modo que a mayor relacin menor viscosidad plstica. Adems, los emulsificantes primarios utilizados en la formulacin de estas emulsiones tienen un impacto notable sobre dicha viscosidad. Los fluidos de agua dulce tienen menor viscosidad plstica que los salinos con densidades similares. Los polmeros de cadenas largas tienen mayor influencia en el aumento de La viscosidad plstica que los de cadenas cortas. El aumento resulta ms evidente justo despus de la mezcla inicial. Esta propiedad se estabiliza luego de varias circulaciones, por lo que se recomienda no medirla al momento de mezclar el polmero.
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La viscosidad plstica constituye una buena aproximacin de la viscosidad a travs de los chorros de la mecha. En la medida que sta viscosidad se aproxime a la de los fluidos newtonianos, el avance de la perforacin ser mayor. En resumen, la baja viscosidad plstica permite:
Perforar ms rpido Reducir los cambios de presin Aumentar la potencia suministrada a la mecha Mejorar el flujo del fluido en el anular Aminorar el uso y desgaste de los equipos
La siguiente regla de campo permite estimar con bastante exactitud el valor de la viscosidad plstica de los fluidos particularmente densificados. VP (cP) = (W-4) 3 Punto cedente.- Esta propiedad es una medida de la fuerza de atraccin entre partculas bajo condiciones dinmicas o de flujo. Constituye la fuerza requerida para iniciar el flujo de un fluido no Newtoniano. Es independiente del tiempo y generalmente est asociado con el modelo de Bingham. En un reograma de esfuerzo de corte versus tasa de corte, el punto cedente es el valor del esfuerzo de corte correspondiente a una tasa de corte de cero seg.-1. El punto cedente se relaciona con la capacidad de transporte del fluido y con las caractersticas de dilucin por esfuerzo cortante, depende principalmente de la concentracin volumtrica de los slidos reactivos. En tal sentido, aumenta al aumentar la concentracin de este tipo de slido y disminuye a medida que las fuerzas de atraccin son reducidas mediante el tratamiento qumico.
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Los adelgazantes qumicos neutralizan las fuerzas de atraccin entre partculas y en consecuencia disminuyen el punto cedente cuando ste aumenta por exceso de slidos reactivos, mientras que los agentes tratantes lo bajan cuando es afectado por cualquier contaminante. El agua libre contamina a los lodos base aceite y por consiguiente aumenta su punto cedente. En este caso, el punto cedente baja al emulsionar completamente el agua en el aceite. Los altos puntos cedentes en las emulsiones inversas aceite/agua. El punto cedente de los lodos dispersos es aproximadamente igual al peso del lodo y el de los no dispersos es ligeramente mayor. Esta propiedad reolgica se calcula a partir de los datos del viscosmetro estndar de campo (Fig. 5), de la siguiente manera: PC (lb/100 pies2) = 2 x Lectura @ 300 RPM Lectura @ 600 RPM PC (lb/100 pies2) = Lectura @ 300 RPM Viscosidad Plstica Resistencia o esfuerzo de gel.- Propiedad que mide las fuerzas de atraccin entre partculas bajo condiciones estticas. Se relaciona con la capacidad de suspensin que adquiere el fluido cuando se detiene la circulacin; a la vez, sta capacidad tambin depende de la viscosidad a baja tasa de corte (LSRV) y de la tixotropa del fluido. El esfuerzo de gel se puede medir a cualquier espacio de tiempo deseado y corresponde a la mxima lectura del dial obtenida a 3 RPM en un viscosmetro estndar. Comnmente se mide despus de intervalos de 10 segundos,10 minutos y 30 minutos y se registra en lb/100 pies2. bajan cuando se aumenta la relacin
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G E L ( lb/100 p i e2 )
Progresivos Fig. 6
Planos
En cualquiera de los casos, sea progresivo o plano, el gel debe mantenerse en valores que sean lo suficientemente bajos, como para:
Facilitar el asentamiento de los slidos indeseables en la trampa de arena. Disminuir el efecto de suabeo al sacar tubera. Permitir el desprendimiento del gas. Lograr el buen funcionamiento de las bombas del taladro.
El tratamiento aplicado al esfuerzo de gel es el mismo que se utiliza para el punto cedente, debido a que ambas propiedades son medidas de las fuerzas de atraccin, con la diferencia de que el esfuerzo de gel esta referido a las condiciones estticas y el punto cedente a las condiciones dinmicas.
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Posicin
ALTA
Perilla
MEDIA BAJA
Posicin
EN EL CENTRO (NEUTRA)
Interruptor
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Reologa a baja tasa de corte.LSRV expresa la viscosidad obtenida a tasas de corte de 6 y 3 RPM. Esta viscosidad, segn resultados de laboratorio y experiencia de campo, tiene mayor impacto sobre la capacidad de transporte y suspensin que el punto cedente en pozos horizontales y con alto ngulo de desviacin. En estos pozos se utiliza como indicador de limpieza, mantener la lectura a 3 RPM en un valor ligeramente mayor al dimetro del hoyo. La LSRV se mide con un viscosmetro Brookfield (Fig. 7), a una velocidad de 0.0636 seg.-1 (0.3 RPM), igual a 0.037 RPM en un viscosmetro normal de campo (Fig 8 y 9 ). El Brookfield utiliza cuatro husillos cilndricos (spindle) para medir viscosidades desde 20.000 hasta 2.000.000 de centipoises. El ms utilizado es el No 2, con el cual se pueden medir viscosidades hasta 100.000 centipoises.
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Valores similares de viscosidades a 6 y 3 RPM no necesariamente indiquen el comportamiento verdadero de la LSRV (Fig. 10).
En la grfica se puede observar que la LSRV no depende de la concentracin del viscosificador, sino de su calidad. De hecho, existen viscosificadores que en sinergia con otros desarrollan altsimas LSRV que por baja movilidad ayudan a controlar el filtrado de aquellos fluidos que contienen materiales puenteantes. Esto est demostrado an en calizas con porosidades vugulares y en arenas con permiabilidades de hasta 6 darcys. LSRYP significa punto cedente a baja tasa de corte. Este parmetro est estrechamente relacionado con la sedimentacin dinmica en pozos direccionales y de alto ngulo. Para la mayora de estos pozos, el LSRYP debera mantenerse por encima del rango de 7 a 15 lb/100 pies2. El LSRYP se calcula con base a las lecturas obtenidas a 6 y 3 RPM en un viscosmetro de lectura variable, de la siguiente manera: LSRYP (lb/100 pies2) = 2 x Lectura @ 3 RPM Lectura @ 6 RPM
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El LSRYP en los lodos base agua se aumenta con arcilla y/o polmeros y en los lodos base aceite con modificadores de reologa a base de arcilla, estos son mas efectivos que los productos cidos grasos. Filtrado.- Es el volumen liquido forzado a travs de un medio poroso durante el proceso de filtracin. El filtrado indica la cantidad relativa de lquido que se filtra a travs del revoque hacia las formaciones permeables cuando el fluido es sometido a una presin diferencial. Esta propiedad, afectada por la presin, la dispersin, la temperatura y el tiempo, se controla en formaciones permeables no productoras con slidos arcillosos comerciales que forman revoques finos y de baja permeabilidad y con aditivos reductores de filtrado. En formaciones productoras el control se hace con slidos dimensionados que constituyen sellos efectivos y con agentes reductores de filtrado. La baja movilidad, producto de la alta viscosidad a baja tasa de corte (LSRV) que desarrolla algunos sistemas especiales, ayudan tambin a controlar el filtrado. El revoque est constituido por el material no soluble que se encuentra disperso en el fluido y por el lquido que ocupa los espacios porosos del revoque cuando se comporta como slido suspendido, como es el caso del agua en las emulsiones inversas o el aceite en los lodos base agua.
Revoque externo Zona no invadida
Revoque impermeable formado por slidos reactivos coloidales Revoque permeable formado por slidos no reactivos agregados e incorporados de la formacin. Zona invadida por filtrado Zona invadida por slidos (revoque interno) Figura
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El filtrado ocurre en condiciones estticas y dinmicas. En el primer caso la velocidad de crecimiento del revoque disminuye con el tiempo y en el segundo caso, la fuerza erosiva del fluido en circulacin limita el crecimiento del revoque. En cuanto al proceso de filtrado, este se da en las siguientes etapas: En la primera etapa ocurre una prdida inicial e instantnea de fluido, conocida como Spurt loss. En la segunda etapa se forma el revoque y se reduce la velocidad de filtrado hasta alcanzar el estado de equilibrio en el tiempo. En la tercera y ltima etapa, el espesor del revoque como el caudal de filtrado permanecen constantes.
Formacin del revoque
Volumen
Tiempo
Figura 11 Etapas en el proceso de filtrado
El filtrado altera la permeabilidad de una formacin daada por: taponamiento de slidos, bloqueo por emulsin, incompatibilidad de fluidos y por cambios en la humectabilidad de la matriz.
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El filtrado de los lodos base agua se corre a 100 psi de presin y temperatura ambiente, con un filtro prensa API (Fig.12) y el de los base aceite a 300F y 500 psi con un filtro prensa de alta temperatura y alta presin (Fig.13). La filtracin dinmica se corre con equipos de alta tecnologa como los que se muestran en la figuras 14 y 15.
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cmara superior
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Lana de acero N5 Colocar lubricante de alta temperatura para facilitar el desenrosque de la cmara inferior. Lana colocada en la cmara superior para eliminar impurezas y facilitar la clarificacin de la fase liquida.
Capacidad de Intercambio de cationes (CEC).- Capacidad que tiene una arcilla de tomar cationes, es decir son los mili-equivalentes de azul de metileno absorbidos por cada 100 gramos de arcilla seca. Esta capacidad se relaciona con la pureza de una arcilla; en otras palabras, a mayor CEC menos impurezas contiene la arcilla. La arcilla comercial (bentonita) tiene una CEC mnima de 70 meq /100 gr y la de formacin entre 8 y 12. El valor de la CEC para La prueba de Azul de Metileno o MBT suministra un estimado de la capacidad de intercambio de cationes total de los slidos arcillosos en un fluido de perforacin base agua y en consecuencia, el contenido equivalente de bentonita, que puede registrarse en Kilogramos por metro cbico o libras por barril, como se muestra a continuacin:
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Equipo: Jeringa de 3 cc Bureta de 10 cc Frasco Erlenmeyer de 250 cc Cilindro graduado de 50 cc Varilla de agitacin Hornillo Papel filtro Whatman No 1 (11 cm de dimetro)
Reactivos: Solucin de azul de metileno 1 ml = 0.01 miliequivalentes Perxido de hidrgeno: elimina el efecto de los materiales orgnicos como el CMC, los poliacrilatos, los lignosulfonatos y los lignitos. Se usa en solucin al 3% cido sulfrico 5N