UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA, MINAS,

PETRLEOS Y AMBIENTAL
ESCUELA DE PETRLEOS

INGENIERA DE PRODUCCION III

TRADUCCION DEL CAPITULO III FLUJO
MULTIFASICO EN TUBERIAS

Quito Ecuador
Enero 2009

FLUJO MULTIFSICO EN TUBERAS

Introduccin
Una breve discusin de flujo multifsico en tuberas ser dada en este captulo. El
tema ha sido minuciosamente cubierto en el Volumen 1 y en otras numerosas
referencias. Sin embargo, breve revisin y discusin de las correlaciones ms
importantes es presentada aqu.
Los tres principales componentes de la ecuacin para predecir la prdida de
presin en cualquier problema de flujo de fluido son:
1. Elevacin o componente esttico
2. Componente de friccin
3. Aceleracin

Para flujo vertical he inclinado, la elevacin es el componente ms importante.

La ecuacin para el flujo de fluidos en tuberas, la cual es usada para cualquier
tipo de fluido (una sola fase o multifsico) y para cualquier inclinacin (direccin
ascendente) de flujo, (figura 3.1) enuncia:

Figura 3.1

Si nosotros tomamos la cada de presin (P) que ocurre sobre una distancia
(Z), nosotros podemos escribir una ecuacin en trminos del gradiente de
presin comnmente usado en unidades de psi/ft:

dPdZTotal=dPdZelev+dPdZfriccin+dPdZaceleracin
La componente de elevacin es tomada sobre la distancia vertical solamente con
la friccin, la aceleracin es tomada sobre la longitud entera.
Una ecuacin ms especfica para flujo en una sola fase donde se representan
todos los trminos podra ser escrita de la siguiente manera:

dPdZtotal=ggc sin+fv22gcd+vdvgcdZ
Para flujo multifsico, sta podra ser escrita de la siguiente manera:

dPdZtotal=ggc sin+fmmvm22gcd+mvm(dVm)gc(dZ)
Donde:
= densidad
v=velocidad
d=dimetro de la tubera
g=aceleracin de la gravedad
gc=factor de conversin
dP/dZ=gradiente de presin
m=propiedades de la mezcla

El componente de elevacin para flujo vertical o direccional es el ms importante

de los tres componentes.
Para flujo vertical, ste contribuye ms del 80% del total de prdida y podra variar
en un rango entre 70% y 98%.
Este componente tambin es el ms difcil de evaluar porque hay muchas
variables que tienen efecto sobre l. ste es el principal componente que causa
que los pozos load up y muera. Una de las maneras ms fciles de visualizar su
importancia es en el loading de los pozos de gas. Muchas ratas de flujo lento de
pozos de gas, si producen algo de lquido, eventualmente acumularn suficiente
lquido que causar que el pozo muera o fluya en ratas muy lentas. La prediccin
de cuando esperar que esto ocurra en pozos de gas es bastante difcil, compleja y
es discutida en el captulo 6 a detalle.
Para determinar la componente de elevacin, es necesario determinar la densidad
de la mezcla en condiciones iniciales o estticas. Para poder hacerlo, debemos
ser capaces de determinar la fraccin del lquido y gas ocupada en la tubera.
Figura 3.2.

Figura 3.2
La parte de la tubera ocupada por el lquido se llama holdup (HL) y variar del
tope al fondo del pozo, as como tambin variar con numerosos factores como
rata de lquido, rata de gas, viscosidad, etc., como se nuestra en la Figura 3.3.

Figura 3.3
sta figura representa la correlacin de Hagedorn y Brown para predecir el valor
de holdup. Una vez que el HL es determinado, la densidad puede fcilmente ser
calculada as:

=LHL+g(1-HL)
Donde:

m=lbm/ft3
El gradiente en psi/ft es m/144 y representa la componente del gradiente de
elevacin a unas condiciones establecidas.
La componente de friccin puede variar desde correlaciones algo complejas de
Ros a otras correlaciones simplificadas tales como Hagedorn. Refirindonos a la
figura 3.4 para la correlacin de Hagedorn. Hegdorn us una grfica DarcyWeisbach estndar pero incorpor un Nmero de Reynolds de dos fases, esa es:

Las propiedades de la mezcla son utilizadas para determinar NRe. La propiedad

ms significativa es la viscosidad. Refirindonos al Volumen 1, Technology of
Artificial Lift Methods, para discusiones ms detalladas sobre la viscosidad. La
viscosidad de una mezcla de lquido y gas no tiene significado porque las dos
fases estn en realidad separadas. El mtodo ms comn para determinar la
viscosidad de la mezcla es el de tomar la viscosidad promedio basada en la
porcin de tubera ocupada por cada fase, as:

y:

donde:
Fo= fraccin de aceite
Fw= fraccin de agua
L= viscosidad del lquido
g= viscosidad del gas
m= viscosidad de la mezcla
HL= colgamiento
Sin embargo, otros mtodos para la determinacin de m son empleados tales
como uno por Hagedorn donde:

Ninguno de estos mtodos da una viscosidad de la mezcla verdadera.

Las emulsiones son un problema distinto y total, y aunque luego de una
investigacin adicional, la prediccin correcta de la prdida de presin para flujo
emulsionado deja mucho que desear.
Un problema algo serio es que la viscosidad tambin afecta al trmino de
colgamiento. Por lo tanto, valores verdaderos de colgamiento como una funcin de
la viscosidad podran ser cuestionables. Aunque la prdida de friccin verdadera y
la prdida de elevacin verdadera no podran ser un poco correctas, la suma de
dos prdidas de aceleracin podra dar la prdida total correcta, la cual es la que
nosotros requerimos.

Prdidas de friccin podran comprender desde 1 al 30% de la prdida total de

presin. Tasas muy bajas como 100000 scfd de gas in 1.995 in. El dimetro
interno de la tubera tiene muy poca prdida de friccin, pero 3000 b/d de petrleo
con una razn gas-petrleo de 1000 scf/bbl tiene muy alta prdida de friccin en
1.995 in. Dimetro interno de tubera.
El tercer componente es el trmino de aceleracin, el cual a veces se refiere al
trmino de energa cintica.
Constituye un trmino de velocidad al cuadrado y est basado en un cambio de
velocidad que debe ocurrir entre varias posiciones dentro del tubo, as Vm2. En
alrededor del 98% de casos de campos actuales, este trmino se acerca a cero
pero puede ser significativo en algunas instancias, aparece hacia el 10% de la
prdida total de presin. In aquellos casos de presin baja y de densidades bajas
y volmenes altos de gas o altas razones gas-petrleo, un rpido cambio en
velocidad est ocurriendo y el componente de aceleracin puede convertirse en
significativo. Podra ser siempre incluido en cualquiera de los clculos de
computacin. La nica ecuacin final es mostrada aqu, as la una por Hagedorn y
Brown.

donde:
m=LHL+ g(1-HL)
P/Z=psi/ft
g/gc=1.00
w=tasa de flujo de masa, lbm/da
d=dimetro interno de la tubera, ft
m=densidad promedio, lbm/ft3
vm=velocidad de la mezcla, ft/sec
Refirindonos al Volumen 1, Technology of rtificial Lift Methods, por K.E. Brown
para completar los detalles y el ejemplo del problema acerca de este y otros
procedimientos para el clculo de las prdidas de presin.
Note que los dos principales datos desconocidos en la ecuacin son la densidad
(m) y el factor de friccin (f). En orden al clculo de m, nosotros debemos conocer
el colgamiento (HL), y este es obtenido de la figura 3.3. El factor de friccin es
obtenido de la figura 3.4. Incrementos en la longitud o presin son entonces

asumidos y el gradiente promedio determinado desde el cual la distancia correcta

entre cualquiera de los dos puntos de presin es determinado.

3.2 FLUJO VERTICAL MULTIFSICO

Para el flujo vertical multifsico, la ecuacin general se reduce a:

(3:10)
Para la ecuacin de Hagedorn podemos escribir lo siguiente:

(3.11)
Una vez ms, los principales factores desconocidos son m y f.
Las correlaciones ms considerablemente usadas en la presente fecha se
encuentran en la siguiente lista:
(1) Para el flujo vertical multifsico (pozos de petrleo)
(a) Hadergon y Brown
(b) Dun y Ros
(c) Ros y Gray

Modificacin del trabajo original de Ros y Duns y Ros:

(d) Orkiszewski
(e) Beggs y Brill
(f) Aziz

Existen otras numerosas correlaciones,

considerablemente ms usadas que las otras.

pero

las

anteriores

son

(2) Para el flujo vertical (pozos de gas seco)

Cullender, Smith, y Poettman

(a)

(3) Para el flujo vertical (pozos de gas hmedo)

(a)

Ros y Gray Es accesible a travs del API; ambos moldeables con

agua y produccin condensada.

(b)

Beggs y Brill ha sido encontrado muy apto o bueno para pozos de

gas con producciones de gas- lquido entre 50,000 hasta 75,000 scf/bbl
ya que son bien razonables para pozos de gas relativamente secos.

Asumiendo varias ratas de flujo, la curva de tubing intake puede ser preparada.
La Figura 3.5 demuestra un argumento de presiones y la entrada de una cuerda
de tubing vs la rata de flujo.
Esto tambin puede ser llamado un nodo outflow curva de presin. Es igual de
importante para ambos pozos de gas y petrleo.
Esta forma puede diferir dependiendo en la correlacin usada, con la correlacin
de Ros y Gray siendo recomendada para pozos de gas por hacerse lquidos.
La figura 3.5 es un argumento extremadamente importante porque demuestra las
ratas bajas criticas con el que el flujo en el tubing se vuelve inestable y una carga
en la cuerda del tubing puede ser esperado. Otra manera en que uno visualice
esto es que el gas se deslice pasando a lquido y por tanto el lquido cae de
vuelta. En cuanto la rata disminuya, la presin requerida a la entrada del tubing
contina aumentando.
Para un pozo particular, la curva del tubing intake y la curva de interpretacin del
inflow deben ser analizadas conjuntamente.
Las siguientes series de figuras demuestra el significado de la entrada del tubing o
el nudo de la curva del outflow.
La figura 3.6 demuestra una condicin estable del flujo causado por el IPR y la
curva de la entrada del tubing cruzando el punto crtico de lado derecho.
La figura 3.7 demuestra una condicin donde la curva de la entrada del tubing
cruza la curva del IPR en las dos posiciones. El pozo fluir por la posicin 2 a la
derecha del punto crtico y el flujo se estabilizara en esta posicin. El flujo en la
posicin 1 no puede ocurrir en este pozo al menos que el operador lo colocar en
este lugar intencionalmente y en esta posicin haciendo que el pozo regrese, y
cuando el operador hace esto, l est cambiando de posicin de la curva la
entrada del tubing. Noten la figura 3.8.aqu la curva del IPR no es cambiado para
fijar condiciones particulares: entonces solo ah nosotros podemos cambiar la
curva de la entrada del tubing, y esto podra matar el pozo.
Ntese que el porte del choque ah disminuido, la presin de la cabeza del pozo
Pwh aumenta y la presin de la entrada al tubing aumenta. Finalmente hasta llegar
Pwh4, el pozo esta muerto Pwh3.

La figura 3.9 demuestra una condicin cuando el pozo esta muerto por que el IPR
y la curva de la entrada del tubing no se interseca.

3.3. FLUJO MULTIFASICO HORIZONTAL

3.31 INTRODUCCIN.
Para un flujo horizontal, la ecuacin general se reduce:

El componente de elevacin caer desde que el fluido caiga verticalmente.

Matemticamente, el sen = O y con un ngulo igual a cero en la Ecuacin 3.3.
Si las condiciones de aceleracin son abandonadas, nosotros tenemos una
ecuacin bastante simple:

Los principales trminos desconocidos, en esta ecuacin son la densidad y el

factor de friccin. Es entonces importante tener una correlacin de levantamiento
para flujo horizontal para el pozo, as como una buena correlacin de factor de
friccin del pozo.
Una de las mejores correlaciones para flujo multifsico horizontal es la que ha sido
encontrada por Beggs y Brill. Esta cubre el rango entero y tamaos diferentes de

tubera, se pensaba originalmente que era buena para cualquier ngulo de flujo
as como para el flujo vertical. Experiencias del campo han mostrado ser una de
las mejores para flujo horizontal.
Algunas de las otras correlaciones que realmente son usadas son: Dukler, 1 Eaton
et al, Lockhart, y Martinelli, and Baker. La correlacin Baker fue usada casi
exclusivamente en el pasado por varias compaas y todava se usa con algunas
modificaciones. Varias modificaciones en las correlaciones de Lockhart y
Martinelli son tambin usados por varias compaas.
Una de las mejores correlaciones de levantamiento fue la propuesta por Eaton et
al. (Figura 3.12). Excelentes resultados han sido obtenidos usando las
correlaciones de levantamiento de Eaton, en conjunto con las correlaciones de
Dukler, que es usando el mismo procedimiento de Dukler pero sustituyendo la
correlacin de Eaton por una propuesta por Dukler.
3.32 EL USO DE CURVAS DE GRADIENTES EN UN FLUJO MULTIFASICO
HORIZONTAL.
Refirase a Volumen 1, Tecnologa de Mtodos Artificiales, pginas 191-196, para
ver varios ejemplos en el uso de curvas de gradiente en un flujo multifsico
horizontal, solamente un ejemplo se muestra aqu, y el mismo ser mostrado
en el Volumen 3a.
Refirase a la Figura 3.13 y notar que, la presin del separador es conocida, y la
presin de la cabeza del pozo puede ser determinada y viceversa.
3.4 INCLINACION DE FLUJO.
3.41 INTRODUCCIN
Hay muchos casos donde la tubera se desva de la vertical y/o donde el flujo se
desva de la horizontal, lo que hace difcil encontrar soluciones a los primeros
problemas de flujo multifsico. El ms reciente trabajo hecho por Beggs y Brill,
parece ofrecer una mejor esperanza, quienes hicieron experimentos en el
laboratorio, trabajaron con pequeas tuberas con varios ngulos de flujo (juntos
ascendente y descendente hacia la horizontal). Nuestra experiencia ha mostrado
que, ellos ofrecen la mejor solucin para lneas de flujo inclinado. Su correlacin,
a lo largo de ejemplos especficos, puede encontrarse en la referencia 1.
La correlacin Flanigan tambin se usa a menudo para el flujo inclinado, en
particular para las lneas ms grandes y las lneas de la transmisin de gas.
Pueden encontrarse detalles completos, junto con los ejemplos y problemas, en la
referencia 1.

3.42 POZOS PERFORADOS DIRECCIONALMENTE

Ms pozos direccionales estn siendo perforados desde plataformas costa afuera.
Los ngulos mayores que 60 desde la vertical son bastante comunes, y ngulos
mayores estn siendo perforados.

Figura 3.12 Correlacin de levantamiento para flujo horizontal( despus de Eaton

et.al)
160 PSI

PRESION, 100 PSI

3.360PSI

Figura 3.10 Como encontrar la presin de Flujo en el Botton Hole

Figura 3.11 Como encontrar la presin de flujo en la Cabeza del pozo.

Sin embargo la planificacin cuidadosa adicional debera ser extendida a estos

pozos tambin lejos de la vertical. Por ejemplo, algunos pozos con una desviacin
de entre 60-70 producen menos del 30-35% que un pozo vertical, a la misma
formacin para el mismo tamao de la tubera. Adems, se aumentan los
problemas de levantamiento artificial drsticamente, con mtodos de
levantamiento que se realiza completamente fuera. Para una buena planificacin,
el ingeniero de produccin, el ingeniero de reservorios y el ingeniero de
perforacin beberan entrar a estabilizar, perforar juntos y realizar programas de
completacin. La alta desviacin de los pozos deberan ser analizados, para ver
si la rata de flujo del objetivo pueden obtenerse con la planificacin del casing y
tamaos de tubing tomados bajo consideraciones.
3.42.1 Correlaciones de pozos direccionales perforados
Es recomendable que las correlaciones de flujo multifsico sean usadas en la
forma de la ecuacin. 3.4:

dpdz=ggcpm*sen+fm*m*Vm22gcd+m*Vm*dVmgcd
Donde:
m: l + Hl+g(1-Hl)
Fm: factor de prdida de energa de la mezcla
Como se puede observar la componente de elevacin es convertida a una
distancia vertical donde la friccin y aceleracin son tomadas como longitudes
enteras con el sistema de la tubera.
La confiabilidad de este mtodo depende mayormente de la correcta
determinacin del HL, es razonable la confiabilidad q ha sido obtenida usando las
correlaciones de levantamiento de flujo vertical como se muestra en la fig 3.3
propuesta por Hagedorn. Esto es confiable para una desviacin entre 35 y 40
despus del cual existe un levantamiento de los valores de flujo direccional hasta
una desviacin del flujo vertical. Las ecuaciones de Hagedorn se muestran en la
ecuacin 3.11.

PZtotal=ggcpm*sen+fw22,9652*1011d5*m+m*(Vm22gc)Z

Otras correlaciones similares a las de Orkiszewski, Ros podran estar presentadas

de la misma manera. Un gran error es el de asumir que el flujo (HL) es el mismo
para el flujo direccional q para el vertical.
La siguiente aproximacin para el problema es usar la correlacin de Beggs y Brill
la cual de valores a cada ngulo del flujo. Este sera el mejor procedimiento a
usarse. Sin embargo cuando usamos la edicin trabajada por Beggs y Bril, los
valores de prdidas de presin son ms altos q los verdaderos. En otras palabras
las ratas ms predichas y no obtenidas cuando se use esta correlacin, pero esto
es menos consistente, la correlacin de Beggs y Brill da buenos resultados, la fig
3.14 muestra el efecto del ngulo de desviacin
3.43.- Correlaciones para flujo multifasico inclinado en tuberas
La mejor correlacin para flujo inclinado en tuberas es la de Beggs y Brill. Esta
cubre completamente el ngulo de inclinacin incluyendo flujos aguas arriba y flujo
aguas abajo. Est tambin aparece en largas lneas de transmisin como en flujo
condensado. Un ejemplo se observa en el volumen 1 de Technology of artificial lift
methods, con una completa discusin de esta correlacin.
La correlacin ms usada en el pasado fue la de Flanigan, que ha sido usada por
varias compaas y ha tenido modificaciones. Esto ha dado una solucin al
problema de flujo inclinado y podr ser usada conjuntamente con la correlacin de
Beggs y Brill. Un factor de correccin se utiliza para la velocidad superficial del
gas.
3.5 Restricciones
3.51. Choques en superficie
3.511 Flujo multifsico a travs de choques
La ecuacin comnmente usada para flujo multifsico a travs de choques es la
de Gilbert:

Pwh=435*(GLR)0,546d1,89*q

Pwh= presin de la cabeza (psi)

GLR=relacin gas-lquido (Mpc/bl)
Q=caudal (b/d)
d= dimetro del choque (64 de pulgada)

(2) Ecuacin de Prdida de Presin en Estado Continuo. Bajo las condiciones

de estado continuo, la cantidad de movimiento en un segmento de tubera de largo
L no cambia; por lo tanto, la conservacin de la cantidad de movimiento lineal
puede ser expresada como:
Tasa de transporte de cantidad de movimiento al otro lado de la posicin 1 tasa
de transporte de cantidad de movimiento al otro lado de la posicin 2 + la suma de
las fuerzas sobre el fluido = 0

Figure 3.17 Flow in a Pipe Segment

En trminos de las variables definidas en la Figura 3.17, esta ecuacin puede ser
expresada como:

1 V1gcA V1- 1 V2gcA V2+P1 A-P2A-ggc sinA L-d L=0

3.19

Donde es el esfuerzo cortante de pared bifsico. Dividiendo esta ecuacin por

L y A y tomando el lmite cuando L tiende a cero:

-ddL V2gc- dPdL-ggcsin-dA= 0

3.20

Diferenciando v2 y usando la ecuacin de continuidad tenemos:

dPdL=- VgcdVdL-ggcsin- dA

3.21

Es tradicional ver esta ecuacin como una ecuacin de prdida de presin. Por lo
tanto, la prdida de presin total considerada est compuesta por componentes de
aceleracin, elevacin y friccin:

dPdLTotal=dPdLaceleracin+ dPdLelevacin+ dPdLfriccin

Esta ecuacin es ms difcil de aplicar de lo que parecera desde una primera
apreciacin. La dificultad surge del hecho que, la densidad y la velocidad bifsicas
no son verdaderamente constantes en el corte de la seccin de la tubera.
Tambin, la velocidad y densidad bifsicas son complicadas por el hecho que,
para ms modelos de flujo, las fases de gas y lquido no se estn moviendo con la
misma velocidad real. Este resbalamiento entre fases implica que, adems de las
tasas de masa de flujo de gas y de liquido, es requerido un conocimiento de los
holdups de liquido y gas para determinar la velocidad y densidad de las bifsico.
Esto, junto con informacin adicional, debe ser sustituido por correlaciones
externas.
(3) Correlaciones de bifsico. El uso de la ecuacin de prdida de presin
requiere una determinacin de velocidad, densidad y esfuerzo cortante de pared
bifsico. Para simplificar el trmino esfuerzo cortante de pared , es tradicional
introducir el factor de friccin adimensional de Moody (f) definido como la razn
de cuatro veces el esfuerzo cortante de pared de las bifsicas por la energa
cintica de las bifsicas por unidad de volumen:

f=4 V22 gc

3.22

En trminos de factor de friccin de bifsico, la ecuacin de prdida de presin

puede ser expresada como:

dPdLTotal=- VgcdVdL-ggc sin-fV22 gc d

3.23

El problema de calcular la perdida de presin ha sido reducido al integrar la

prdida de presin a lo largo de la longitud de la tubera. Esto puede ser logrado
solo cuando los valores reales pueden ser asignados a la , v, y f. Como fue antes
observado, la definicin de , v, y f por cada porcin de tubera depende de las
tasas de flujo de liquido y gas en estado continuo, de la naturaleza del modelo de
flujo, holdup liquid, y de las propiedades fsicas del fluido en cada fase. El
propsito de las correlaciones de flujo bifsicas es definir la relacin entre estas
variables. Las correlaciones de flujo bifsico comnmente usadas son las
correlaciones de Dukler-Eaton y las de Beggs y Brill. La correlacin de DuklerEaton fue desarrollada para tuberas de flujo horizontal y da razonablemente
buenos resultados de prdida de presin y predicciones de lquido holdup. Sin
embargo, la correlacin de Dukler-Eaton no toma directamente el modelo del flujo
en consideracin.
La correlacin de Beggs y Brill elimina estas limitaciones incluyendo el modelo del
flujo en los clculos de cada de presin y holdup lquido. Adems, la correlacin
fue desarrollada para cualquier inclinacin de la tubera. Cuando se compar la
correlacin de Dukler-Eaton, la correlacin de Beggs and Brill tiende a subestimar
ligeramente prdidas de presin y la correlacin de Dukler-Eaton tiende a
sobreestimar las prdidas de presin.
Es muy importante definir el modelo de flujo con precisin, ya que los clculos de
perdida de presin dependen del rgimen de flujo.
Los diferentes modelos de flujo surgen de diferentes distribuciones fsicas del gas
y el lquido en la tubera. Un diagrama esquemtico de los posibles modelos de
flujo en tuberas esta mostrado en la figura 3.16. Estn disponibles varias
grficas para la prediccin de los modelos de flujo, desde las tasas de flujo de
lquido y gas, la inclinacin de la tubera, las propiedades fsicas de los fluidos y
cada correlacin de prdida de presin usa su propia grfica. La grfica Mandhane
et al mostrada en la figura 3.18 es probablemente la grfica mas ampliamente
usada para la prediccin del modelo de flujo porque el modelo de flujo puede ser
predecido desde el conocimiento de las tasas de flujo de liquido y gas. El modelo
de salida de flujo de la tubera bajo flujo en estado continuo, subsiguiente al flujo
bache puede requerir instalaciones especiales de almacenamiento de lquido. Las
grficas de modelos de flujo comnmente usadas son la grfica de Mandhane, la
grfica de Beggs y la grfica de Mukherjee. El uso de ms de una grfica sirve
como un mtodo de referencia cruzada.

PREDICCIONES DEL COMPORTAMIENTO DE FLUJO LIQUIDO

Los clculos han sido realizados para dos casos por separado que pueden resultar
en lquidos tapn fluyendo fuera de la tubera. Estos incluyen fluido tapn normal y
PIGGING.
Los clculos para cada caso son diferentes, estn dados en las siguientes
secciones.
(1) Fluido tapn normal. Cuando un flujo de estado continuo ocurre en una

tubera, el tiempo promedio de las tasas de flujo del gas y la masa lquida son
constantes en la entrada y la salida de la tubera. Si un fluido tapn ocurre,
ratas de flujo instantneas y presiones no son constantes, y los lquidos tapn
y las siguientes burbujas de gas varan en velocidad y longitud en un camino
al azar. El diseo adecuado de separadores se debe explicar al azar para flujo
tapn y ser basado en el flujo caracterstico de flujo tapn.
La figura 3.19 muestra un diagrama esquemtico de un modelo de flujo tapn en
una tubera horizontal. El modelo est compuesto de una burbuja de gas y un
lquido tapn conteniendo muchas burbujas pequeas. El modelo hidrodinmico
fue desarrollado usando las siguientes asunciones:
(1) Pequeas burbujas de gas y lquido en el lquido tapn que viaja con la misma

velocidad.
(2) Pelculas de lquidos que no contienen burbujas de gas.

(3) Insignificante cada de lquidos ocurren en las burbujas de gas

Desarrollar una relacin entre variables, un balance total de masa para el lquido
en la unidad de fluidos tapn de longitud (Lb+Ls) en la figura 3.19 fue usado. La
masa del lquido que fluye fuera de la tubera durante un periodo T es la suma de
las masas del lquido en el lquido tapn mLs y en la pelcula de lquido mLf. Sin
embargo, como el flujo tapn fluye fuera de la tubera con una velocidad v m, la
burbuja de gas siguiente al lquido tapn invade o desva parte del lquido tapn.
La porcin de lquido que es invadida no fluir fuera con la de tipo tapn. El
balance de masa puede ser expresado como:

mLt=mLs+mLf-mLo
Donde:

T = PERIODO
TX = TIEMPO DE RESIDENCIA DE LIQUIDO TAPON
Tb = TIEMPO DE RESIDENCIA DE LA BURBUJA DE GAS
LS = LONGITUD DE LIQUIDO TAPON
Lb = LONGITUD DE LA BURBUJA DE GAS
Vg = VELOCIDAD DEL GAS
Vf = VELOCIDAD DE LA PELICULA DE LIQUIDO
Vbf = VELOCIDAD DE LA BURBUJA DE GAS
Vm = VELOCIDAD DE LA MEZCLA
HLS = COLGAMIENTO DE LIQUIDO EN LIQUIDO TAPON
HLb = COLGAMIENTO DE LIQUIDO EN BURBUJA DE GAS

(3.24)

Figura 3.19
tapn

Esquema de un lquido tapn ideal y de la unidad burbuja de gas -

mLt=VsLTAL

mLs=VbfTsAHLsL

mLf=VbfTbAHLbL

mLo=Vbf-VmTAHLsL
Sustituyendo las ecuaciones de masa en la ecuacin 3.24 y resolviendo para V sL
da:

VsL=VbfTsTHLs+VbfTbTHLb-Vbf-VmHLs

(3.25)

Un similar desarrollo para la conservacin de masa de la fase gaseosa resulta en:

mgt=mgb+mgs-mgo

(3.26)

Donde:

mgt=VsgTAg

mgb=VbfTbA1-HLbg

mgs=VbTsA1-HLsg

mgo=Vbf-VmTA1-HLsg
Sustituyendo las ecuaciones de masa en la ecuacin 3.26 y resolviendo para V sg
da:

Vsg=VbfTbT1-HLb+VbfTsT1-HLs-Vbf-Vm1-HLs

(3.27)

Considere un sistema coordinado que viaje en la tubera con la velocidad de la

punta de la burbuja de gas, Vbf.
Las consideraciones de la continuidad en la fase de gas a travs del tapn lquido
y de la burbuja de gas resultan en:

Vbf-VmA1-HLsg=Vbf-VgA1-HLbg

(3.28)

Resolviendo para Vg da:

Vg=Vbf-Vbf-Vm1-HLs1-HLb

(3.29)

Un similar desarrollo para las consideraciones de la continuidad en la fase lquida

resulta en:

Vbf-VmAHLsL=Vbf-VfAHLbL

(3.30)

Resolviendo para la velocidad de la pelcula de lquido da:

Vf=Vm-VbfHLsHLb+Vbf

(3.31)

El tiempo medio de lquido atrapado, HL, puede ser expresado en trminos de el

lquido atrapado y el perodo de el lquido slug y burbujas de gas. As:

HL=HLsTs+HLbTb
Combinando ecuaciones 3.32 y3.25 y resolviendo for Vbf da:

(3.32)

Vbf=vsL- vmHLsHL-HLs
(3.33)
Variables vf, vg, y vbf son nicamente definidos con ecuaciones 3.29, 3.31, y 3.33.
Combinando ecuaciones 3.25 y 3.32 resulta en una ecuacin que no contiene Tb o
Ts. As, una nueva ecuacin tiene que ser desarrollada por T b o Ts. El promedio de
lquido slug medido es relacionado al tiempo o perodo de residencia del lquido
slug por:

Ts=Lsvbf

(3.34)

Ecuaciones 3.27, 3.29, 3.31, 3.33, y 3.34 tiene que ser resuelto para obtener
valores de vf, vg, vbf, Ts y Tb. Para resolver estas ecuaciones, es necesario tener
correlaciones empricas para HL. HLs, HLb y Ls. Datos experimentales estaban
disponibles desde el test de facilidades de la Universidad deTulsa. Los tests eran

dirigidos en tubera de 2 con el Piping Components Facility y en tubera de 1

con el Inclined Flow Faciliy. Kerosene y aire eran usados por fluidos y lquido
atrapado era medido con una sensor de capacitancia. Datos recolectados
incluyendo cien tests para HL y aproximadamente cincuenta testes para HLs y HLb.
El seguimiento de las correlaciones empricas eran desarrolladas usando vsL y
vsg como variables independientes:

HLb=1.0-0.01a+blnvsg+clnvsg2
Donde:

(3.35)

a=4.47108-0.13691vsL

b=-0.05831+0.08070vsL

c=0.02124-0.01169vsL

HLb=1.0-0.01a+blnvsg+clnvsg2
Donde:

a=-0.5272+0.43839vsL

b=2.01451-0.17878vsL

c=-0.20271+0.01819vsL

(3.36)

HLb=1.0-0.01a+blnvsg+clnvsg2

(3.37)

Donde:

a=4.27143-0026172vsL

b=0.06495+0.12992vsL

c=0.00406-0.01826vsL
Una correlacin emprica para el promedio slug medido fue desarrollada usando
datos desde el campo Prudhoe Bay de Alaska. Los dados eran recolectados en
tuberas de 16 y 12. El slug length fue encontrado a ser !og-normally
distribuido con una variacin homognea de 0.3. Un anlisis de regresin lineal de
resultados promedios experimentales de lquido slug length en la correlacin
desarrollada.

Ls=exp-2.663+5.441ln d0.5+0.059lnvm

(3.38)

Durante la produccin de un lquido slug desde una tubera, el lquido slug y

laminar son continuamente desbordados por rpido movimiento de burbujas de
gas. As, no todos del slug length en la tubera es producido. El volumen total del
lquido producido desde la tubera en tiempo T es definido por:

VLP=vsL+T A

(3.39)

La distribucin de este lquido no es uniforme en la tubera, y parte llega desde el

lquido slug y parte desde el lquido film (membrana) bajo las burbujas de gas.
El lquido producido desde el lquido slug durante tiempo Ts es:

VLsP=vmTsAHLs

(3.40)

El lquido producido desde el lquido film durante el tiempo Tb es la diferencia

entre VLP y VLsp y puede tambin ser calculado por:

VLfP=vfTbAHLb

(3.41)

El volumen de el lquido slug en la tubera, que no es totalmente producido

porque el desborde de burbujas de gas es definido por:

VLs=vbfTsAHLs

(3.42)

La diferencia entre VLs y VLsP no ser producida con el slug. El lquido total en una
unidad de slug (lquido slug y burbujas de gas) mostrado en la figura 3.19 es
dada como:

VLT=vfTbAHLb+vbfTsAHLs

(3.43)

Este volumen es ms grande que VLP por el fenmeno de desbordamiento.

(2) Pigging. Cuando el gas y lquido fluye dentro de una tubera, la diferencia de
densidad tiende a separar las fases.
El gas fluye ms rpidamente, saliendo el lquido a fluir a lo largo de el fondo de la
tubera a menor velocidad.
El lquido es movido por el viscoso arrastre del gas en la cara libre del lquido.
Lquido atrapado en una tubera es principalmente una funcin de la rata de flujo
volumtrico de lquido y gas y configuracin de la tubera. El lquido atrapado
contenido en una tubera, por una constante rata de flujo de lquido, decrece
rpidamente con incremento de rata de flujo de gas. Esta alta rata de flujo de gas
donde el anular o poco flujo prevalece, lquido atrapado se acerca
asintomticamente a un valor del no-slip atrapado.
El lquido atrapado siempre incrementa con un incremento en rata de flujo de
lquido. Cuando el gas y el lquido fluye en tuberas rugosas, el lquido atrapado
incrementa en las secciones superiores y decrece en las secciones inferiores.
Como un resultado de esto, el lquido tiende a acumularse en los lugares bajos o
valles en la tubera.
La cada de presin en una tubera aumenta con el levantamiento del lquido. La
eficiencia de la tubera es inversamente proporcional al levantamiento del lquido.
Para incrementar la eficiencia de la tubera, el levantamiento del lquido debe ser
reducido. Esto puede ser realizado limpiando la lnea a intervalos regulares
usando esferas de caucho infladas el dimetro deseado. La mejor variable durante
la limpieza es el volumen del lquido que ser removido por una esfera. La
separacin del lquido o volumen de almacenamiento en el terminal receptor de la
esfera debe ser capaz de manejar el mximo tamao de una bala cilndrica. La
velocidad con la cual el lquido de la bala cilndrica sale a la tubera se supone
debe ser de la esfera.
Asumiendo 100% de eficiencia de remocin de una esfera y que todo el lquido
removido por la esfera esta en forma de un cilindro continuo, el volumen puede ser
estimado integrando la diferencia entre el levantamiento del lquido y el no
deslizamiento en la tubera. Este volumen adicional de lquido a ser manejado por
una bala cilndrica puede ser estimado de:

As la tubera es dividida en n longitud de incrementos, y el promedio del lquido

sostenido y no sostenido son determinados por cada incremento. Sumando los
volmenes lquidos en todos los incrementos de clculo y usando la ecuacin 3.44
rinde un estimado del volumen lquido total barrido por una esfera.
Una estimacin ms rigurosa del volumen lquido puede obtenerse desarrollando
una expresin que realiza un equilibrio volumtrico en el momento en que la bala
cilndrica formada por la primera esfera llega al terminal de la tubera. El volumen
del lquido barre de la entrada a la localizacin de la esfera, x, debe ser igual al
volumen nulo delante de la esfera que existe, asumiendo el flujo de estado
continuo sin esferas. As:

La ecuacin 3.45 requerir una solucin numrica. Sin embargo, algunas

simplificaciones pueden hacerse. La comparacin de los valores y desde la
entrada a la salida del flujo continuo muestra que un cambio muy pequeo ocurre
en cualquier variable. La ecuacin 3.45 se vuelve entonces:

La simplificacin algebraica rinde una expresin para la longitud de la bala

cilndrica:

Comparando con la ecuacin 3.44 sugiere que una estimacin mas exacta puede
obtenerse de:

Donde:
VL= volumen del lquido, bbl
es basado en condiciones de salida
El tiempo requerido para producir el lquido de la bala cilndrica se calcula de:

El tiempo requerido para producir el lquido de la bala cilndrica se calcula de:

La suposicin del 100% de eficiencia de remocin no es posible en una tubera.

Como los viajes de la esfera, alguna cantidad de lquido se desviar. La cantidad
de lquido que se resbala mas all de la esfera afectar su velocidad, el terminal
de la velocidad lquida y la longitud de la bala cilndrica.
RESUMEN
Hay numerosas reas donde el estudio adicional es necesitado en el rea de flujo
multifsico.
Las emulsiones son un problema muy difcil, y la prediccin de cuando las
emulsiones pueden ser esperadas para formarse es cuestionable. Una vez que
una emulsin existe, la prediccin de prdida de presin se pone ms compleja y
cuestionable.
Las correlaciones actuales tambin dan el problema ocupndose de crudos
viscosos. Las correcciones principales disponibles fallan al predecir los resultados
exactos y dan respuestas variables ampliamente.
La prediccin de carga del pozo tambin deja mucho que desear, con las
correlaciones de Ros y Gray parece razonablemente bueno para pozos
condensados que tambin pueden producir un pozo de agua. Las principales
correlaciones de flujo multifsico dan ampliamente variacin de resultados.